第一篇：五軸加工中心考察報告

五軸加工中心考察報告

為了提高數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)的水平，也為了更好的滿足集團(tuán)公司高技能培訓(xùn)的需要，機(jī)電工程系五軸加工中心的采購計劃（載集團(tuán)公司撥付的2000萬計劃內(nèi)）。在項目的評估（審核）過程中，集團(tuán)公司規(guī)劃部提出了?優(yōu)先考慮國產(chǎn)設(shè)備?的要求，并推薦了南京四開電子企業(yè)有限公司（以下簡稱為南京四開）的產(chǎn)品SK12160。為了確保投資的效益和效果，充分體現(xiàn)?精益辦學(xué)?指導(dǎo)思想，特由李冬松、劉永久、王煒罡三名同志于4月7日-4月10日，通過‘北京國際機(jī)床展’對目標(biāo)設(shè)備及潛在供應(yīng)商進(jìn)行了考察，通過考察主要掌握的信息包括：目標(biāo)設(shè)備的功能和基本結(jié)構(gòu)，目標(biāo)設(shè)備的規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)，目標(biāo)設(shè)備的商品化的程度和在?一汽集團(tuán)?的應(yīng)用情況，潛在供應(yīng)商的制造水平和資質(zhì)。

詳細(xì)情況匯報如下：

一、目標(biāo)設(shè)備的功能和基本結(jié)構(gòu)：RTCP、RPCP、空間斜面預(yù)

置等功能均為目前主流五軸加工中心的必備功能，也是常用功能。但據(jù)南京四開公司的技術(shù)人員介紹此類功能無法在手工編程中使用，也就是說機(jī)床未內(nèi)置上述功能。從機(jī)床的結(jié)構(gòu)上看由于SK12160的C軸轉(zhuǎn)臺是以附件形式安裝在工作臺面上的（并以螺栓進(jìn)行連接），而主流五軸加工中心的工作臺則是一體結(jié)構(gòu)。由于結(jié)構(gòu)上的原因，前者的精度保持性要明顯要差于后者。

結(jié)論：由于常用的五軸聯(lián)動功能的缺失，因此無法滿足

培訓(xùn)和教學(xué)的需要，而且精度的保持性的好壞直接影響

未來開出實訓(xùn)（培訓(xùn)）課程的質(zhì)量和數(shù)量。

二、目標(biāo)設(shè)備的規(guī)格、性能、技術(shù)參數(shù)：在規(guī)格上南京四開的SK12160（1600×1200×1000）與其他主流設(shè)備(700

×500×500)相比要大一些，但受C軸轉(zhuǎn)臺規(guī)格的限制,因此在進(jìn)行五軸聯(lián)動加工時實際行程會受影響。性能指

標(biāo)上不同設(shè)備的定位精度差距較大，主流五軸加工設(shè)備的定位精度為0.004-0.006，而SK12160的定位精度為

0.01（三軸）、0.015（五軸）。其他技術(shù)參數(shù)的差異對

教學(xué)和培訓(xùn)影響不大。

在實訓(xùn)或培訓(xùn)教學(xué)的過程中，加工精度的不足限制了對

于復(fù)雜精密實例的引用。

三、目標(biāo)設(shè)備的商品化的程度和在?一汽集團(tuán)?的應(yīng)用情況：

南京四開的SK12160機(jī)床目前只有三臺售出，因此產(chǎn)品的成熟程度有待于進(jìn)一步驗證。目前一汽集團(tuán)現(xiàn)有的五

軸數(shù)控加工中心均為國外（德國、日本、意大利）進(jìn)口的產(chǎn)品，因此從培訓(xùn)與崗位需求的對應(yīng)性上來說，小規(guī)

格的進(jìn)口設(shè)備更有優(yōu)勢。

四、潛在供應(yīng)商的資質(zhì)：德馬吉（德國企業(yè)、一汽采購平臺

供應(yīng)商）、森精機(jī)（日本企業(yè)）、菲迪亞（意大利企業(yè)、）

上述主流加工中心主要指：

NMV5000DCG由森精機(jī)生產(chǎn)的車銑符合五軸高速加工中心DMCmonoBLOCK400 由德馬吉生產(chǎn)的高速五軸加工中心

SK12160 南京四開電子企業(yè)有限公司生產(chǎn)的五軸加工中心

第二篇：實驗五軸加工中心

實驗五軸加工中心

實驗五軸加工中心顧名思義就是用于實驗用的一種五軸加工中心也叫數(shù)控機(jī)床，可以是教學(xué)實驗室，可以是企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品中心等。

現(xiàn)在在高校實訓(xùn)室慢慢被接受的一種實驗設(shè)備---數(shù)控機(jī)床，特別是五軸機(jī)床，可以異性加工。

隨著工業(yè)技術(shù)更新速度的加快，數(shù)控技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求不斷增加。特別是能完成五軸加工等一些數(shù)控專業(yè)應(yīng)用人才的需求十分緊迫。星輝數(shù)控設(shè)計研發(fā)和制造的E8 小型龍門五軸加工中心，占地面積小，系統(tǒng)易操作，非常靈活，設(shè)備可以五軸聯(lián)動，針對三維加工及研究很有幫助，提供給廣大大專院校、職業(yè)學(xué)校、創(chuàng)客和DIY愛好者實驗使用。

在職業(yè)技術(shù)院校中，基于教學(xué)型五軸聯(lián)動機(jī)床的教學(xué)模式，學(xué)習(xí)者不僅能夠建設(shè)性地投入到課程中，而且有助于將知識轉(zhuǎn)換為實踐，進(jìn)而不斷提高實踐能力。通過在教學(xué)中的實踐，收到很好的效果。

為什么要使用五軸聯(lián)動機(jī)床來加工呢？因為零件的形狀很不規(guī)則需要從多方位去計算其運(yùn)行坐標(biāo)軌跡，所以通常用人工編程方式就完成不了程序的編制工作，這個時候就要借助于計算機(jī)軟件編程了，也就是通過軟件來人工繪制加工零件圖形，然后讓軟件自動生成加工程序再輸入進(jìn)控制系統(tǒng)進(jìn)行加工的，這是五軸數(shù)控機(jī)床的優(yōu)勢，也是發(fā)展的需要。

第三篇：教學(xué)五軸加工中心

教學(xué)五軸加工中心

一、定義

教學(xué)五軸加工中心是一種五軸數(shù)控機(jī)床，主要用來做教學(xué)研究，教學(xué)演示，教學(xué)數(shù)控機(jī)床操作和編程等與教學(xué)有關(guān)的活動。星輝五軸數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)易懂，操作簡便，該設(shè)備配有編程模擬軟件，使得設(shè)備可以對編程進(jìn)行檢查，同時可以模擬實際加工，從而保證了設(shè)備安全使用。那么學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中可以無憂慮，大膽操作，學(xué)校也不用害怕把設(shè)備用壞，從而可以達(dá)到很好的教學(xué)效果！

二、案例

三、教學(xué)演示五軸加工中心廣泛被高校引進(jìn)使用。

第四篇：教學(xué)演示五軸加工中心

教學(xué)演示五軸加工中心

一、教學(xué)演示五軸加工中心的定義：教師通過向?qū)W生演示五軸數(shù)控機(jī)床的各種動作和結(jié)構(gòu)，傳播數(shù)控操作及編程知識的方法，稱為五軸加工中心教學(xué)演示法。教師會根據(jù)星輝數(shù)控五軸數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確而合理地選擇直觀手段，并學(xué)會運(yùn)用各種星輝五軸各種編程技巧，提高教學(xué)效果。星輝五軸加工中心是國際上通用的一種立式的小型五軸加工中心，定梁定柱，工作臺移動式結(jié)構(gòu)，操作方便，并在眾多高校均有使用。

二、案例：我們以南京林業(yè)大學(xué)為例進(jìn)行解釋。詳見圖片。下圖一為南京林業(yè)大學(xué)校園，下圖二為本學(xué)校教學(xué)實驗樓，星輝五軸加工中心就安裝在此樓。學(xué)生們在老師的講解下了解星輝五軸機(jī)床的各種參數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)動原理，工作方式。通過這樣的實物教學(xué)讓學(xué)生們充分和社會實際生產(chǎn)狀況接觸，更快的融入實際生產(chǎn)中。

第五篇：五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工中心基本知識介紹

五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工中心基本知識介紹

幾十年來，人們普遍認(rèn)為五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù)、平滑、復(fù)雜曲面的惟一手段。一旦人們在設(shè)計、制造復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題，就會求助五軸加工技術(shù)。早在20世紀(jì)60年代，國外航空工業(yè)生產(chǎn)中就開始采用五軸數(shù)控銑床。目前五軸數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用仍然局限于航空、航天及其相關(guān)工業(yè)。

五軸聯(lián)動數(shù)控是數(shù)控技術(shù)中難度最大、應(yīng)用范圍最廣的技術(shù)，它集計算機(jī)控制、高性能伺服驅(qū)動和精密加工技術(shù)于一體，應(yīng)用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工。國際上把五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)作為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化水平的標(biāo)志。由于其特殊的地位，特別是對于航空、航天、軍事工業(yè)的重要影響，以及技術(shù)上的復(fù)雜性，西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家一 直把五軸數(shù)控系統(tǒng)作為戰(zhàn)略物資實行出口許可證制度，對我國實行禁運(yùn)。因而，研究五軸數(shù)控加工技術(shù)對國家科技力量和綜合國力的提高有重要意義。

符合數(shù)控機(jī)床發(fā)展的新方向

近幾年國際、國內(nèi)機(jī)床展表明，數(shù)控機(jī)床正朝著高速度、高精度、復(fù)合化的方向發(fā)展。復(fù)合化的目標(biāo)是在一臺機(jī)床上利用一次裝夾完成大部分或全部切削加工，以保證工件的位置精度，提高加工效率。國外數(shù)控鏜銑床、加工中心為適應(yīng)多面體和曲面零件加工，均采用多軸加工技術(shù)，包括五軸聯(lián)動功能。在加工中心上擴(kuò)展五軸聯(lián)動功能，可大大提高加工中心的加工能力，便于系統(tǒng)的進(jìn)一步集成化。最近國際機(jī)床業(yè)出現(xiàn)了一個新概念，即萬能加工，數(shù)控機(jī)床既能車削又能進(jìn)行五軸銑削加工。五軸數(shù)控機(jī)床在國內(nèi)外的實際應(yīng)用表明，其加工效率相當(dāng)于兩臺三軸機(jī)床，甚至可以完全省去某些大型自動化生產(chǎn)流水線的投資，大大節(jié)約了占地空間和工件在不同制造單元之間的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)臅r間和花費(fèi)。

發(fā)展和推廣的難點(diǎn)及阻力何在

顯然，人們早已認(rèn)識到五軸數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性和重要性。但到目前為止，五軸數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用仍然局限于少數(shù)資金雄厚的部門，并且仍然存在尚未解決的難題。五軸數(shù)控技術(shù)為何久久未能得以廣泛普及？五軸數(shù)控加工由于干涉和刀具在加工空間的位姿控制，其數(shù)控編程、數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)比三軸機(jī)床復(fù)雜得多。目前，五軸數(shù)控技術(shù)在全球范圍 內(nèi)普遍存在以下問題。

五軸數(shù)控編程抽象、操作困難

這是每一個傳統(tǒng)數(shù)控編程人員都深感頭疼的問題。三軸機(jī)床只有直線坐標(biāo)軸，而五軸數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)形式多樣；同一段NC代碼可以在不同的三軸數(shù)控機(jī)床上獲得同樣的加工效果，但某一種五軸機(jī)床的NC代碼卻不能適用于所有類型的五軸機(jī)床。數(shù)控編程除了直線運(yùn)動之外，還要協(xié)調(diào)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的相關(guān)計算，如旋轉(zhuǎn)角度行程檢驗、非線性誤差校核、刀具旋轉(zhuǎn)運(yùn)動計算等，處理的信息量很大，數(shù)控編程極其抽象。

刀具半徑補(bǔ)償困難

在五軸聯(lián)動NC程序中，刀具長度補(bǔ)償功能仍然有效，而刀具半徑補(bǔ)償卻失效了。以圓柱銑刀進(jìn)行接觸成形銑削時，需要對不同直徑的刀具編制不同的程序。目前流行的CNC系統(tǒng)均無法完成刀具半徑補(bǔ)償，因為ISO文件中沒有提供足夠的數(shù)據(jù)對刀具位置進(jìn)行重新計算。用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM系統(tǒng)重新進(jìn)行計算。從而導(dǎo)致整個加工過程效率十分低下。

對這個問題的最終解決方案，有賴于引入新一代CNC控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠識別通用格式的工件模型文件(如STEP等)或CAD系統(tǒng)文件。

購置機(jī)床需大量投資

以前五軸機(jī)床和三軸機(jī)床之間的價格懸殊很大?，F(xiàn)在，三軸機(jī)床附加一個旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機(jī)床的價格，這種機(jī)床可以實現(xiàn)多軸機(jī)床的功能。同時，五軸機(jī)床的價格也僅僅比三軸機(jī)床的價格高出30%～50%。

除了機(jī)床本身的投資之外，還必須對CAD/CAM系統(tǒng)軟件和后置處理器進(jìn)行升級，使之適應(yīng)五軸加工的要求；必須對校驗程序進(jìn)行升級，使之能夠?qū)φ麄€機(jī)床進(jìn)行仿真處理。

國內(nèi)五軸數(shù)控技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r與市場分析

五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床，是電力、船舶、航空航天、高精密儀器等民用工業(yè)和軍事工業(yè)等部門迫切需要的關(guān)鍵加工設(shè)備。西方發(fā)達(dá)國家長期對我國實行禁運(yùn)。

從1999年開始，在CIMT、CCMT等國際、國內(nèi)機(jī)床展覽會上，首先是國內(nèi)的五軸數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品紛紛亮相，國內(nèi)五軸數(shù)控機(jī)床的市場逐漸打開，隨后國際機(jī)床巨頭紛至沓來，五軸數(shù)控機(jī)床的品種和數(shù)量逐年上升：CIM T99、CCMT2000分別推出3臺國產(chǎn)五軸聯(lián)動機(jī)床；CIMT2001國際機(jī)床展覽會上，北京第一機(jī)床廠和桂林機(jī)床股份有限公司分別展出了主軸轉(zhuǎn)速10000r/min的五軸高速龍門加工中心，北京市機(jī)電院的主軸轉(zhuǎn)速15 000r/min 的五軸高速立式加工中心；清華大學(xué)與昆明機(jī)床股份有限公司聯(lián)合研制的XNZ63，采用標(biāo)準(zhǔn)Stewart平臺結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)六自由度聯(lián)動；大連機(jī)床廠自行研制的串并聯(lián)機(jī)床 DCB—510，其數(shù)控系統(tǒng)由清華大學(xué)開發(fā)，該機(jī)床通過并聯(lián)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)X、Y、Z軸直線運(yùn)動，由串聯(lián)機(jī)構(gòu)實現(xiàn)A、C軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而實現(xiàn)五軸聯(lián)動，其直線快速進(jìn)給速度可達(dá)80m/min。這些機(jī)床均已達(dá)到國際先進(jìn)水平，體現(xiàn)出我國機(jī)床工業(yè)為國防尖端工業(yè)發(fā)展提供裝備的實力又有突破性提高。中國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，利用自己研制的高、精、尖產(chǎn)品參與國際競爭，打破了國際技術(shù)壟斷，國際機(jī)床巨頭們不愿失去中國這個大有潛力可挖的市場，于是蜂擁而來，把他們的產(chǎn)品“送上門來”：國外展團(tuán)共展出五軸加工中心8臺、五軸車銑加工中心1臺、五軸數(shù)控刀具磨床5臺。

我國數(shù)控技術(shù)及其設(shè)備在各工業(yè)部門中的應(yīng)用整體水平仍然偏低，與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比差距很大。為了實現(xiàn)“十五”規(guī)劃的發(fā)展目標(biāo)，各部門迫切需要進(jìn)一步大力發(fā)展數(shù)控加工技術(shù)，亟須配置大量的各類工藝設(shè)備，尤其是數(shù)控機(jī)床設(shè)備。對于數(shù)控機(jī)床設(shè)備的主要技術(shù)要求是多軸、高速、剛性好、功率大；對坐標(biāo)數(shù)的需求，以三至五軸聯(lián)動為主。對于關(guān)鍵零件形狀復(fù)雜的行業(yè)，如航空、電力、船舶、模具制造業(yè)等，其生產(chǎn)部門對多軸機(jī)床要求比例較大，新增五軸數(shù)控機(jī)床大約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的70%～80%。

裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對高檔的數(shù)控機(jī)床提出了急迫的大量需求。機(jī)床是一個國家制造業(yè)水平的象征。而代表機(jī)床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，從某種意義上說，反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平狀況。長期以來，以美國為首的西方工業(yè)發(fā)達(dá)國家，一直把五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)作為重要的戰(zhàn)略物資，實行出口許可證制度。特別是冷戰(zhàn)時期，對中國、前蘇聯(lián)等社會主義陣營實行封鎖禁運(yùn)。愛好軍事的朋友可能知道著名的“東芝事件”：上世紀(jì)末，□□□東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動的數(shù)控銑床，結(jié)果讓前蘇聯(lián)用于制造潛艇的推進(jìn)螺旋槳，上了幾個檔次，使美國間蝶船的聲納監(jiān)聽不到潛艇的聲音了，所以美國以東芝公司違反了戰(zhàn)略物資禁運(yùn)政策，要懲處東芝公司。由此可見，五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。現(xiàn)在，大家普遍認(rèn)為，五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、大型柴油機(jī)曲軸等等加工的唯一手段。所以，每當(dāng)人們在設(shè)計、研制復(fù)雜曲面遇到無法解決的難題時，往往轉(zhuǎn)向求助五軸數(shù)控系統(tǒng)。由于五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)價格十分昂貴，加之NC程序制作較難，使五軸系統(tǒng)難以“平民”化應(yīng)用。但近年來，隨著計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、計算機(jī)輔助制造（CAM）系統(tǒng)取得了突破性發(fā)展，珊星公司等中國多家數(shù)控企業(yè)，紛紛推出五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)，打破了外國的技術(shù)封鎖，占領(lǐng)了這一戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)的至高點(diǎn)，大大降低了其應(yīng)用成本，從而使中國裝備制造業(yè)迎來了一個嶄新的時代！以信息技術(shù)為代表的現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展對裝備制造業(yè)注入了強(qiáng)勁的動力，同時也對它提出更強(qiáng)要求，更加突出了機(jī)械裝備制造業(yè)作為高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化載體在推動整個社會技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級中無可替代的基礎(chǔ)作用。作為國民經(jīng)濟(jì)增長和技術(shù)升級的原動力，以五軸聯(lián)動為標(biāo)志的機(jī)械裝備制造業(yè)將伴隨著高新技術(shù)和新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而共同進(jìn)步。中國不僅要做世界制造的大國，更要做世界制造強(qiáng)國！預(yù)計在不久的將來，隨著五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的普及推廣，必將為中國成為世界最強(qiáng)國奠定堅實的基礎(chǔ)！

加工中心一般分為立式加工中心和臥式加工中心，立式加工中心（三軸）最有效的加工面僅為工件的頂面，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展，五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點(diǎn)，工件一次裝夾就可完成五面體的加工。如配置上五軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工，更能夠適宜象汽車零部件、飛機(jī)結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺，環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個面都可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動，就可加工出復(fù)雜的空間曲面，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡單，主軸剛性非常好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設(shè)計太大，承重也較小，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于等于90度時，工件切削時會對工作臺帶來很大的承載力 矩。另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)。主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度，成為C軸，回轉(zhuǎn)頭上還有帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上，實現(xiàn)上述同樣的功能。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺也可以設(shè)計的非常大，客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。這種設(shè)計還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們在使用球面銑刀加工曲面時，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會很差，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計，令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度，使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎，這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以內(nèi)，當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本也較高.