第一篇：橡膠天然主產(chǎn)國(guó)簡(jiǎn)介

世界上主要產(chǎn)膠國(guó)情況

1、泰國(guó)

（1）主要品種：RSS.STR10,STR20.其中煙片膠的的出口占47%，標(biāo)準(zhǔn)膠（約占36%），乳膠（約占17%）。其中煙片膠中的RSS3占81％和RSS4占16％，生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)膠以STR20為主占70％，STR10占10％為主。年產(chǎn)量在330萬噸左右，占世界的三分之一。其中90%的產(chǎn)量出口。

（2）主要的地區(qū)：南部，北部，東部。其中南部的產(chǎn)量占全國(guó)總產(chǎn)量的70%以上?，F(xiàn)在泰國(guó)新增加的膠林主要在北部，南部幾乎沒什么地了。所以北部的產(chǎn)量在慢慢上升。

（3）停割期：北部的12月，1月。東部1月，2月。南部3月，4月。

（4）國(guó)內(nèi)的情況：膠農(nóng)→原料商→加工廠。因?yàn)樘﹪?guó)的生產(chǎn)貿(mào)易商沒有掌握膠源，所以當(dāng)價(jià)格上漲的時(shí)候原材料也在漲，所以有時(shí)候膠價(jià)上漲有些加工廠因?yàn)樵蟽r(jià)格高而倒閉。泰國(guó)三大原料市場(chǎng)是：宋卡的合艾，素叻，洛坤。泰國(guó)大的公司有宏曼麗，詩(shī)董，泰華，聯(lián)誼。同泰，美萊。宏曼麗占泰國(guó)總產(chǎn)量的15％的額度.2、印度尼西亞

（1）主要品種：SIR20.占其出口總量的88%。印尼主要的出口地區(qū)是歐美。其實(shí)印尼的質(zhì)量也是很好的。在以前印尼的標(biāo)膠是不賣給中國(guó)的。

（2）主要產(chǎn)區(qū)：蘇門答臘島，加里曼丹島，爪哇島，蘇拉威西島。其中產(chǎn)量最大的是蘇門答臘島。我國(guó)主要是從加里曼丹島進(jìn)口。印尼的標(biāo)膠主要出口歐美。

（3）停割期：赤道以北的是3，4月。赤道以南的是7，8月。

（4）基本情況：印尼的種植面積是最大的，產(chǎn)量第二的產(chǎn)膠國(guó)。其產(chǎn)量很低：一是私營(yíng)膠園較多，缺乏規(guī)?；?jīng)營(yíng)。因?yàn)楦钅z技術(shù)不過關(guān)，二是人主觀性不強(qiáng)。三是政治因素。目前印尼在2007年開始了翻新計(jì)劃，產(chǎn)量會(huì)有所上升。

因?yàn)槊灼淞州喬スに嚨呐浞綄＠衲甑狡冢?008年。其配方將會(huì)被公布，到時(shí)候用印尼標(biāo)膠的企業(yè)會(huì)多些。印尼標(biāo)膠的優(yōu)勢(shì)主要在性價(jià)比上，價(jià)格的勢(shì)。

3、馬來西亞

主要品種：SMR20.占其出口量的80以上。

主要地區(qū):西部，南部。其中主要的地區(qū)是西部，靠近泰國(guó)的南部地區(qū)。

（1）停割期：3月，4月。

（2）馬來西亞是一個(gè)橡膠和棕櫚相互代替的國(guó)家。其中產(chǎn)量位居第二，僅次于泰國(guó)。馬來西亞的標(biāo)準(zhǔn)膠是世界上最好的，因?yàn)椴捎昧藰?biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格掌握質(zhì)量，所以馬標(biāo)的價(jià)格是標(biāo)準(zhǔn)膠中最貴的。除了在生產(chǎn)淡季，印尼標(biāo)膠可能會(huì)暫時(shí)高于馬標(biāo)。因?yàn)槲覈?guó)輪胎工藝的要求，所以用馬標(biāo)的較多,但是性價(jià)比不是最佳的。

4、越南

(1)主要品種：SVR3L.SVR10,SVR20.(2)主要產(chǎn)區(qū)：東南部和中部高原地區(qū)。南部是其傳統(tǒng)植膠區(qū)。越南橡膠總公司是越南最大的橡膠生產(chǎn)商，產(chǎn)量占越南橡膠總產(chǎn)量約70%。

（3）停割期：1-3月。其中SVR3L占其出口量的40%左右。

（4）主要用途：鞋廠：雨鞋，運(yùn)動(dòng)鞋。二是內(nèi)胎廠。主要是因?yàn)?L膠是品質(zhì)好，塑性強(qiáng)，氣密性好。此外還有柬埔寨，老撾等國(guó)也隨著天然橡膠的價(jià)格持續(xù)高位運(yùn)行，種植面積不斷擴(kuò)大。

5、中國(guó)：SCR5(一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)膠)：高質(zhì)量的工業(yè)制品，如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)座、管道密封環(huán)、工業(yè)用輥筒、橋梁支座、橡膠絲等；SCR10(二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)膠)和SCR20(三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)膠)：輪胎、輸送帶、汽車用模制品和海綿制品；SCR50(四級(jí)標(biāo)準(zhǔn)膠)：各種廉價(jià)低級(jí)制品。

目前我國(guó)滿足天然橡膠生產(chǎn)條件的海南、云南、廣東、廣西和福建等省種植面積僅800萬畝。主要的農(nóng)墾有海南，云南（目前國(guó)內(nèi)單產(chǎn)最高的種植區(qū)，在國(guó)際上也處于前列）廣東（是向海外擴(kuò)張的先行者）三大墾區(qū)。目前國(guó)產(chǎn)膠的總量在60噸左右。

第二篇：橡膠油簡(jiǎn)介

橡膠油

橡膠油簡(jiǎn)介：

環(huán)烷基橡膠油是由中國(guó)石化股份有限公司荊門分公司采用中間基原油的潤(rùn)滑油餾份，環(huán)烷基橡膠油經(jīng)過糠醛精制、酮苯脫蠟、兩段加氫補(bǔ)充精制生產(chǎn)?？啡┚泼摮推分械臑r青質(zhì)、膠質(zhì)、稠環(huán)芳烴等顏色深、安定性差的組份，降低CA含量；酮苯脫蠟降低油品的凝固點(diǎn)，改善低溫性能；加氫補(bǔ)充精制進(jìn)一步脫除油品的顏色和極性雜質(zhì)，改善安定性，并將CA部分轉(zhuǎn)化為CN。環(huán)烷基橡膠油原料來源可靠，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量及供貨穩(wěn)定。

橡膠油的分類

橡膠油一般分為石蠟基、環(huán)烷基和芳香基三大類.橡膠油的使用范圍

要做到正確選擇橡膠油,必須明確橡膠油的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)與使用要求之間的關(guān)系.橡膠油的關(guān)鍵特性是與橡膠的相容性和穩(wěn)定性,相比較而言,環(huán)烷基橡膠油兼具石蠟基和芳香基的特性,其乳化性和相容性較好,且無污染、無毒,適應(yīng)的橡膠種類較多,應(yīng)用廣泛,是最理想的橡膠油.品種有PC橡膠油、STP 橡膠油等..........STP 橡膠油（手感漆）表面絲印油墨

一、油墨使用技術(shù)參考

1.適用范圍: ABS，PC，亞克力等材料表面噴過橡膠油手感漆的，再在上邊印的油墨

2.稀釋劑:STP專用稀釋劑。

3.消泡劑及流平劑:STP專用消泡劑及流平劑。

4.硬化劑STP專用硬化劑。添加硬化劑比例(油墨100：10硬化劑)

5.油墨調(diào)配方法：使用前將油墨攪拌均勻。酌情添加10-30%的稀釋劑，攪拌均勻使用。

6.包裝干燥條件:溫度25℃、濕度75%不低于8小時(shí)。

7.添加硬化劑后的使用時(shí)限:不低于8小時(shí)。

8.油墨重金屬含量標(biāo)準(zhǔn):符合EN71-3標(biāo)準(zhǔn)。

9.易然品等級(jí):為二級(jí)易然液體。

10.使用溶劑毒性:低毒

二、油墨使用注意事項(xiàng)

1．試印確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。

2．做好被印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作，以促進(jìn)附著效果。

3．需要套色時(shí)，應(yīng)在前顏色表干或硬干后再進(jìn)行套色工作。

4．作業(yè)完畢后剩余油墨緊閉容器封口。

5.附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測(cè)，需要墨層完全固化后方可檢測(cè)。

6.未經(jīng)允許情況下，不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。

第三篇：橡膠用填料簡(jiǎn)介

最常用的就是炭黑了,具有補(bǔ)強(qiáng)和填充做用,還有很多材料都在做補(bǔ)強(qiáng)的同時(shí)也可以降低成本做填充料,更多詳細(xì)資料建議你到talktpe橡塑彈性體論壇內(nèi)有專業(yè)免費(fèi)的資料和團(tuán)隊(duì)為你服務(wù)

1.1 炭黑

炭黑是一種用途廣泛的化工產(chǎn)品，可用于橡膠、樹脂、印刷油墨、涂料、電線電纜、電池、紙張、鉛筆、顏料等產(chǎn)品。炭黑最主要的用途是用于制造輪胎及各種橡膠制品。全球炭黑約有70%用于輪胎，20%用于其他橡膠制品，其余不到10%用于塑料添加劑、染料、印刷油墨等工業(yè)。而在橡膠制品的分額中，一半用于制造汽車零部件，如V帶和減震橡膠等。因此，大約有80%的炭黑是消耗在汽車工業(yè)上的。

從總體上講，世界炭黑工業(yè)已進(jìn)入成熟期，其生產(chǎn)技術(shù)主要朝著單爐能力/規(guī)模、炭黑產(chǎn)品專用化、綜合節(jié)能降耗和環(huán)保安全等幾個(gè)方向發(fā)展。

(1)高性能和低滯后損失炭黑

為了適應(yīng)輪胎產(chǎn)品的發(fā)展，特別是高性能輪胎和綠色輪胎的需求，國(guó)外各大炭黑公司開發(fā)了許多高性能和低滯后損失炭黑新品種。所謂高性能炭黑，其共同的特征是：粒徑小、結(jié)構(gòu)適宜、聚集體分布尺寸較窄、表面活性高。而低滯后損失炭黑共同的特征是：結(jié)構(gòu)高、聚集體尺寸分布較寬、表面活性高。其中，有些開發(fā)較早的品種，如N134和N358已經(jīng)納入ASTMD1765標(biāo)準(zhǔn)，并已被輪胎廠廣泛采用。近幾年研究開發(fā)的新品種，既未納入ASTM標(biāo)準(zhǔn)，也未公布其化學(xué)指標(biāo)，只有部分產(chǎn)品在生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品目錄中，可以看到其應(yīng)用性能方面的說明，這些新品種目前正在推廣應(yīng)用。

(2)納米結(jié)構(gòu)炭黑

低滯后損失炭黑是開發(fā)的重點(diǎn)，這是由炭黑的下游產(chǎn)業(yè)——輪胎工業(yè)開發(fā)“綠色輪胎”的發(fā)展趨勢(shì)所決定的。只要炭黑企業(yè)和輪胎企業(yè)緊密合作，低滯后損失炭黑將進(jìn)入規(guī)模化應(yīng)用階段。

納米級(jí)炭黑用經(jīng)過改進(jìn)的爐法工藝制造。與傳統(tǒng)的ASTM炭黑相比，納米級(jí)炭黑具有更高的表面粗糙度和更大的表面活性。較大表面活性主要與高度無序交聯(lián)的較小結(jié)晶粒子有關(guān)。這種結(jié)晶粒子具有大量的棱邊，使其成為具有特別高表面能的活性場(chǎng)，活性場(chǎng)會(huì)使炭黑與聚合物之間產(chǎn)生很強(qiáng)的機(jī)械/物理化學(xué)作用。提高填充劑與聚合物的相互作用可降低動(dòng)態(tài)變形下的滯后損失和生熱。填充52份ASTMN356炭黑和相應(yīng)的E-1670納米級(jí)炭黑的載重汽車輪胎天然橡膠胎面膠可大幅度降低滯后損失和生熱，從而降低滾動(dòng)阻力。由于納米級(jí)炭黑的DBP值較低，所以，硫化膠的300%定伸應(yīng)力稍低。

(3)導(dǎo)電炭黑

由于導(dǎo)電/靜電特性是眾多橡膠制品所要求的基本性能，因此，導(dǎo)電炭黑的開發(fā)前景不容忽視。導(dǎo)電炭黑的開發(fā)主要沿橡膠用導(dǎo)電炭黑和塑料用導(dǎo)電炭黑兩大系列方向發(fā)展。

(4)色素炭黑

色素炭黑開發(fā)相對(duì)穩(wěn)定，塑料用炭黑開發(fā)較為活躍。

1.2 白炭黑

白炭黑又稱水合二氧化硅、活性二氧化硅和沉淀二氧化硅，分子式SiO2·nH2O。它為高度分散狀的無定形粉末或絮狀粉末，質(zhì)輕，具有很高的電絕緣性、多孔性和吸水性。其原始顆粒粒徑小于3μm，故表面積大，具有很好的補(bǔ)強(qiáng)和增粘作用以及良好的分散、懸浮和振動(dòng)液化特性，已廣泛應(yīng)用于塑料、橡膠、造紙、涂料、染料和油墨等十幾個(gè)領(lǐng)域，尤其在橡膠行業(yè)，白炭黑以其優(yōu)越的補(bǔ)強(qiáng)性和透明性居于首位。但是，由于白炭黑表面存在著活性硅羥基、吸附水及由制備工藝導(dǎo)致其表面出現(xiàn)的酸區(qū)，使白炭黑呈親水性，在有機(jī)相中難以浸潤(rùn)和分散，在橡膠硫化體系中不能與聚合物很好地相容，從而降低了硫化效率和補(bǔ)強(qiáng)性能，使其在某些特殊領(lǐng)域無法使用。改性后的白炭黑因提高了表面活性，改善了在有機(jī)相中的分散性和相容性，從而大大拓寬了產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，提高了白炭黑的高附加值。

白炭黑按其帝臨方法可分為物理法和化學(xué)法。用物理法制備的白炭黑產(chǎn)品檔次不高，而橡膠行業(yè)所需的白炭黑填料通常是采用化學(xué)法生產(chǎn)的?；瘜W(xué)法可分為干法熱解法(包括氣相法和電弧法)和濕法，濕法按其生成特征又可分為沉淀法(包括硫酸沉淀法、鹽酸沉淀法、硝酸沉淀法、二氧化碳沉淀法和水熱法)和凝膠法(包括普通干燥類和氣凝膠類)。目前，國(guó)內(nèi)外白炭黑的生產(chǎn)工藝主要有兩種，一種是以四氯化硅為原料的氣相法，把四氯化硅氣體置于氫氣、氧氣流中，于高溫條件下水解，制得煙霧狀的二氧化硅，再使其凝結(jié)成絮狀，然后分離、脫酸，制得產(chǎn)品。用氣相法生產(chǎn)的白炭黑是高純度小粒徑的高品質(zhì)產(chǎn)品，一般用作精細(xì)填料。但由于其原料價(jià)格高、反應(yīng)流程長(zhǎng)、生產(chǎn)過程能耗大、產(chǎn)品價(jià)格高而受到限制。另一種是以水玻璃為原料的酸沉淀法，即由水玻璃通過酸化獲得疏松、細(xì)分散、以絮狀結(jié)構(gòu)沉淀出來的Si2粉體。用酸沉淀法制備白炭黑，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品成本低，但產(chǎn)品粒徑大、活性較低、產(chǎn)品品質(zhì)低。

歐洲輪胎廠家于1992年提出了綠色輪胎概念，所以，填充劑的開發(fā)狀況開始出現(xiàn)變化。通過使用特殊的聚合物和白炭黑/硅烷體系，可以獲得高的濕路面牽引性能和濕路面剎車性能，通過降低滾動(dòng)阻力使燃料消耗降低5%。在歐洲的原裝胎市場(chǎng)(OEM)上用于轎車輪胎胎面膠配方的白炭黑/硅烷填充體系已經(jīng)高達(dá)80%以上?，F(xiàn)代冬季輪胎性能的大幅度提高主要也依賴于在胎面膠中使用了白炭黑/硅烷。

除了用白炭黑作為轎車輪胎胎面膠的主填充劑以外，將白炭黑用于胎體膠也可以進(jìn)一步降低生熱和滾動(dòng)阻力。通過使用專用高分散性白炭黑，再配合高結(jié)構(gòu)細(xì)粒子炭黑可擴(kuò)大白炭黑的用途，將它們用于載重汽車輪胎。采用這種最佳的填充體系，可以滿足載重汽車輪胎的主要性能要求，即降低輪胎的滯后損失，進(jìn)而減少滾動(dòng)阻力，同時(shí)，保持耐磨性能。

1.3 炭黑-白炭黑雙相填充劑

炭黑-白炭黑雙相填充劑是用卡博特公司開發(fā)的獨(dú)特技術(shù)生產(chǎn)的。傳統(tǒng)的炭黑由90%-99%碳元素組成，氧和氫是其他主要成分，而這種新型填充劑由炭黑相和分散在炭黑相中的白炭黑相構(gòu)成。其主要特點(diǎn)是提高了烴類彈性體中橡膠與填充劑的相互作用，降低了填充劑與填充劑的相互作用。該填充劑可改善膠料性能，尤其是輪胎胎面膠的滯后損失與溫度之間的關(guān)系，大大降低了滾動(dòng)阻力，提高了牽引力，但并未降低傳統(tǒng)炭黑的耐磨耗性能。

炭黑-白炭黑雙相填充劑(CSDPF)已經(jīng)以ECOBLACKTM、CRXTM2XXX系列的商品名在市場(chǎng)上銷售，所以同時(shí)，還有CSDPF2000系列和CSDPF4000系列產(chǎn)品。CSDPF2000與4000的不同之處包括白炭黑的分布、白炭黑表面覆蓋率和硅含量。CSDPF4000具有比CSDPF2000更高的白炭黑表面覆蓋率和硅含量。這種情況可以從硅含量的變化和氫氟酸(HF)抽提時(shí)的表面積變化看出來。在HF抽提時(shí)，白炭黑被保持不變的炭黑相溶解。從進(jìn)行CSDPF的HF抽提時(shí)仍有大量白炭黑存在，表面積急劇增加這一事實(shí)可知，CSDPF2000白炭黑遍布于聚集體中。與此相反，CSDPF4000表面積沒有多大變化，且HF抽提后幾乎沒有留下白炭黑。這表明，CSDPF4000聚集體。中的白炭黑只停留在表面。

與傳統(tǒng)炭黑和白炭黑相比，當(dāng)與烴類聚合物混合時(shí)，CSDPF2000和4000均具有更高的填充劑-聚合物相互作用和更低的填充劑-填充劑相互作用。對(duì)于填充膠料來說，彈性模量隨著應(yīng)變振幅減小而減小，這被稱為“佩恩效應(yīng)(Payne Effect)”。主要通過填充劑-填充劑相互作用來控制的佩恩效應(yīng)，通常被用作衡量填充劑網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的一種方法。雖然從化學(xué)復(fù)合材料觀點(diǎn)看，CSDPF2000和4000的性能都處于炭黑與白炭黑之間，但這里實(shí)際觀察到的是，這兩種新填充劑都具有最低的佩恩效應(yīng)。

采用CSDPF2000，可提高載重汽車輪胎胎面與公路路面的摩擦系數(shù)，進(jìn)而提高輪胎的濕路面防滑性能。而CRX4000的高白炭黑覆蓋率可以減小微彈性流體力學(xué)潤(rùn)滑，有利于提高轎車輪胎的濕路面防滑性能。因此，為了提高輪胎胎面的綜合性能，可在轎車輪胎胎面膠配方中使用CSDPF4000，而在載重汽車輪胎胎面膠配方中采用CSDPF2000。

1.4 其他填充劑

(1)改性高嶺土

中外合資山西金洋煅燒高嶺土有限公司對(duì)煤系高嶺土進(jìn)行了特殊處理后，提高了比表面積，然后，再進(jìn)行表面改性處理，可大大提高橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效果，在汽車輪胎、EPDM等橡制品膠應(yīng)用中，達(dá)到甚至在某些方面超過了炭黑或白炭黑的補(bǔ)強(qiáng)性能。

(2)粉煤灰型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑(XRF)

將從粉煤灰中分離出來的玻璃微珠填充到聚氯乙烯(PVC)中，改善性能并降低成本。北京化工大學(xué)研制的一種以粉煤灰為主體材料的新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑(XRF)已在北京橡膠二廠得到應(yīng)用。大量實(shí)驗(yàn)證明，新型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑(XRF)在天然橡膠、合成橡膠(丁苯橡膠、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠等)中的應(yīng)用性能完全達(dá)到了同等替代半補(bǔ)強(qiáng)炭黑的水平。該技術(shù)不僅解決了大量粉煤灰堆積帶來的環(huán)境公害，而且對(duì)節(jié)約資源作出了重大貢獻(xiàn)。

(3)凹凸棒改性粘土

凹凸棒土的化學(xué)成分為硅、鋁氧化物，含少量鐵、鈣、錳氧化物。白色纖維狀結(jié)晶是半補(bǔ)強(qiáng)類填充劑，能使擠出壓延膠料表面光滑。新型優(yōu)質(zhì)橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑凹凸棒改性粘土可提高橡膠制品300%定伸應(yīng)力，提高拉斷伸長(zhǎng)率，吃粉速度快，粉塵不易飛揚(yáng)，具有高白度、高分散性、高遮蓋力的特點(diǎn)。在橡膠制品中加入該產(chǎn)品，不但能改善其外觀質(zhì)量，延緩老化速度，而且

能耐酸堿腐蝕，降低成本，是一種優(yōu)良的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑。可廣泛應(yīng)用于橡膠傳動(dòng)帶、汽車內(nèi)外輪胎及其它橡膠制品。

(4)改性硬質(zhì)陶土

硬質(zhì)陶土在橡膠中有半補(bǔ)強(qiáng)作用，能改善硫化膠的力學(xué)性能。軟質(zhì)陶土在橡膠中無補(bǔ)強(qiáng)作用。用硬脂酸、乙烯基硅烷、氫基硅烷及鈦酸脂偶聯(lián)劑對(duì)陶土進(jìn)行改性，使其表面增加疏水性，可提高膠料的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力，降低生熱和壓縮永久變形，其補(bǔ)強(qiáng)性能與白炭黑相當(dāng)，老化性能較好。新型補(bǔ)強(qiáng)劑——超細(xì)活性陶土SFAC在等量替代的情況下，效果與半補(bǔ)強(qiáng)炭黑相當(dāng)。

(5)DSI橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑

以稻殼為原料加工而成的超細(xì)微粉，通過偶聯(lián)活化制成的橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑，主要適用于玻璃、油漆、造紙、橡膠和塑料制品。

(6)塑料基橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑

以聚烯烴塑料為基料，與重質(zhì)CaCO3粉末、鈣鎂粉和多種高效能表面活性劑配合，采用多層包覆技術(shù)生產(chǎn)出高性能塑料基橡膠補(bǔ)強(qiáng)填充劑，這種補(bǔ)強(qiáng)填充劑具有良好的流動(dòng)性，可以在較高的填充量下應(yīng)用于以天然橡膠為主要膠料的多種橡膠雜件，如橡膠V帶、橡膠密封件、橡膠輥、橡膠襯墊、橡膠管、橡膠板等。

(7)木質(zhì)素型橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑

木質(zhì)素系通過在造紙制漿廢液中直接改性而制得，采用新的橡膠加工工藝，使橡膠與木質(zhì)素之間達(dá)到分子級(jí)的滲透與交聯(lián)，從而使橡膠與天然高分子化合物(木質(zhì)素)組成的合金具有優(yōu)良的綜合性能。其力學(xué)性質(zhì)與高耐磨爐法炭黑相當(dāng)，在橡膠中的配比可比炭黑高出一倍。

(8)納米氧化鋅

納米氧化鋅是一種白色或微帶黃色的細(xì)微粉末，易分散在橡膠和乳膠中，是天然橡膠和合成橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑、活性劑及硫化劑，也是白色膠料的著色劑和填充劑。膠料中加入活性氧化鋅后，能使橡膠具有良好的耐磨性、耐撕裂性和彈性。

(9)海泡石橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑

海泡石的化學(xué)組成為氧化硅和氧化鎂的水合物，含少量鋁和鐵氧化物。在淺色橡膠制品中用做補(bǔ)強(qiáng)劑，性能僅次子白炭黑。用硅烷處理海泡石粉，其補(bǔ)強(qiáng)性能接近白炭黑，價(jià)格僅為白炭黑的一半。它耐酸堿、耐化學(xué)腐蝕，在橡膠、塑料制品中分散性能好，是橡膠、塑料制品中理想的填充補(bǔ)強(qiáng)劑。在天然橡膠中使用效果更佳，可大幅度降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

(10)碳酸鎂

碳酸鎂主要用作橡膠制品填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，可增加光澤、白度，耐高溫，是保溫絕緣材料。

(11)改性膨潤(rùn)土

改性膨潤(rùn)土是由天然膨潤(rùn)土、改性劑及其他助劑配制而成，有較強(qiáng)的吸附性和陽(yáng)離子交換能力，主要用作各種橡膠的填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，可提高橡膠制品的性能，降低橡膠制品的成本，提高橡膠與簾線的粘合強(qiáng)度和膠料的加工性能。

(12)沸石粉

沸石粉是一種非金屬礦物，由于其非常獨(dú)特的礦物結(jié)構(gòu)，可用作各種橡膠的填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，提高橡膠制品的性能

(13)高活性硅石偶聯(lián)劑481補(bǔ)強(qiáng)劑

高活性硅石偶聯(lián)劑481補(bǔ)強(qiáng)劑是遼寧省海城市鑫利塑膠有限公司研制的新型橡膠工業(yè)用材料，無毒，無味，微觀成片狀體。該產(chǎn)品具有補(bǔ)強(qiáng)作用，活性較高，是橡膠工業(yè)良好的補(bǔ)強(qiáng)輔助材料。其產(chǎn)品性能具有強(qiáng)烈的憎水性，化學(xué)性能穩(wěn)定，耐熱、耐光。

(14)云母粉

絹云母有補(bǔ)強(qiáng)效能，可替代部分半補(bǔ)強(qiáng)炭黑使用，還可用作隔離劑。由于它屬單斜晶系，其結(jié)晶呈薄片狀，故能提高橡膠的阻尼性能。它有良好的耐熱、耐酸性能和電絕緣性能，還有肪護(hù)紫外線和放射性輻射的功能，可用于特種橡膠制品。

(17)煤矸石粉

煤矸五的化學(xué)組成類似高嶺土，即為氧化鋁、二氧化硅和氧化鎂的混合物，其揮發(fā)成分高達(dá)27%，有半補(bǔ)強(qiáng)效能，俗稱硅鋁炭黑。易混入橡膠中，分散性好，可替代部分炭黑作補(bǔ)強(qiáng)劑使用。

第四篇：橡膠硫化六大體系簡(jiǎn)介

橡膠硫化六大體系簡(jiǎn)介

一、硫磺硫化體系

（1）常規(guī)硫化體系：由硫磺和少量促進(jìn)劑等配合劑組成，以多硫鍵交聯(lián)為主。耐高溫性能較差，壓縮永久變形大，過硫后易出現(xiàn)返原現(xiàn)象，但耐屈撓疲勞行較好、機(jī)械強(qiáng)度較高，膠料及制品不易噴霜。

（2）有效、半有效硫化體系：硫磺用量一般在0.5份以下，常用量為0.35份，配合較大量的促進(jìn)劑，需要較長(zhǎng)的焦燒時(shí)間（超速促進(jìn)劑與后效性并用），活性劑應(yīng)使用足量的硬脂酸（1-8份）。幾乎沒有硫化返原現(xiàn)象，硫化均勻性好，耐熱性好，壓縮變形低，生熱小。缺點(diǎn)為抗屈撓疲勞性差，易發(fā)生噴霜現(xiàn)象。采用高TMTD的有效硫化體系配方雖然使用廣泛，但加工穩(wěn)定性差，切噴霜嚴(yán)重。

二、金屬氧化物硫化體系

優(yōu)點(diǎn)是硫化膠硬度和拉伸強(qiáng)度較高，并用環(huán)氧樹脂后，可提高硫化膠的耐熱性和動(dòng)態(tài)性能

常用的有氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、氫氧化鈣等。氧化鋅容易焦燒，加SA后可稍緩和焦燒傾向。氧化鎂和氧化鈣焦燒傾向較小，并以氫氧化鈣最好。氧化鎂用量以稍多為宜，增加用量可提高膠料硫化速度，并提高硫化膠強(qiáng)度和硬度。

缺點(diǎn)是生熱大，耐屈撓性能差。

三、過氧化物類硫化體系

優(yōu)點(diǎn)是壓縮永久變形低，耐熱耐寒性良好，膠料硫化時(shí)間短，不污染金屬，便于制得透明橡膠。缺點(diǎn)是一般不能用于熱空氣硫化，撕裂性能較差。

（1）簡(jiǎn)單型：之改硫化體系只有有機(jī)過氧化物，或包括防焦劑。該體系優(yōu)點(diǎn)為硫化膠的壓縮變形小，缺點(diǎn)是硫化過程中焦燒可控程度低，幾乎不存在硫化誘導(dǎo)期。

（2）后效性：該體系硫化組分由過氧化物、活性劑和防焦劑組成。特點(diǎn)是為可控制焦燒時(shí)間，又不影響硫化效率。硫化特性與后效性硫磺硫化體系相似。

過氧化物硫化體系溫度系數(shù)比硫磺硫化體系高。溫度每提高10度，硫化速度約提高兩倍。（硫磺硫化體系提高一倍）焦燒性能亦是如此。

四、樹脂類硫化體系

特點(diǎn)是形成熱穩(wěn)定較高的C-C鍵和醚鍵交聯(lián)。能提高硫化膠的耐熱、耐屈撓性能，硫化時(shí)幾乎沒有硫化返原現(xiàn)象。

硫磺、促D、DM、TMTD、CZ及胺類防老劑都會(huì)降低其硫化效率。以胺類防老劑和促D影響最為嚴(yán)重。該體系中用酚類防老劑為佳。

環(huán)氧樹脂硫化劑對(duì)含羧基的橡膠和CR有較好的硫化效果，硫化膠具有良好的耐屈撓性，生熱小，與黃銅粘接性能好，但耐老化性能較差。硫化CR時(shí)，最宜用量為8-9份，用ZNO活化。

五、醌肟類硫化體系

生成C-N交聯(lián)結(jié)構(gòu)，具有較高的熱穩(wěn)定性，但易使橡膠大分子鏈老化降解，價(jià)格貴，主要用于IIR。常用的有GMF和DBGMF，前者硫化速度快，焦燒時(shí)間短，用量一般為2-3份，后者用量為6-9份。常用活性劑有四氧化三鉛、一氧化鉛等金屬氧化物和促DM。促DM3 _4份，氧化鉛6-10份。加1-2份硫磺能改善硫化膠性能，ZNO也有益于硫化，用量為3-5份。SA和槽法炭黑等酸性物質(zhì)，會(huì)顯著縮短焦燒時(shí)間，常用的防焦劑有鄰苯二鉀酸酐。

六、多元胺硫化體系

氟橡膠專用硫化體系，也可用于ACM，PUR。優(yōu)點(diǎn)為硫化膠耐熱性能好，壓縮永久變形中等。缺點(diǎn)是耐酸性較差。由胺類硫化劑和酸吸收劑組成。

用氧化鎂作酸吸收劑時(shí)：硫化膠耐熱好，壓縮永久變形中等。應(yīng)用廣，但耐酸膠料不用。用氧化鈣作酸吸收劑時(shí)：硫化膠不易起泡，壓縮永久變形好，電性能好，耐酸性好，但分散差，易焦燒，耐熱差。用氧化鉛作酸吸收劑時(shí)：適用于強(qiáng)酸或強(qiáng)氧化劑膠料，但耐熱、撕裂性能差。

用氧化鋅作酸吸收劑時(shí)：適用于耐水性膠料、也耐酸，但耐熱及壓縮永久變形差

硫黃噴霜

橡膠中的硫黃向其表面遷移并在表面形成結(jié)晶，這種現(xiàn)象稱之為噴霜。不論是未硫化膠或硫化膠都會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。

未硫化膠發(fā)生噴霜時(shí)，對(duì)膠料的粘接會(huì)帶來困難，導(dǎo)致粘接不良;若噴霜現(xiàn)象嚴(yán)重，在制造模壓制品或移模注片制品時(shí)，噴出的硫黃會(huì)滯留在橫具的凹陷部，這樣，容易形成缺膠。這是由于硫黃在短時(shí)間內(nèi)不能溶解于橡膠中造成的。

防止未硫化橡膠噴霜的第一項(xiàng)措施是減少硫黃的配合量，但減少硫黃配合量后，硫化膠的彈性模量會(huì)急劇下降，硬度也降低。因此，減少硫黃配合量要慎重。該文作者認(rèn)為半成品膠料的硫黃配合量可降低到2份這樣的臨界點(diǎn)。假如不減少硫黃量，則可以通過添加不溶性硫黃來解決該問題。若不能把全部硫黃換成不溶性硫黃，可將一半硫黃置換成不溶性硫黃。這樣幾乎可達(dá)到預(yù)期的目的。

以上方法，適用于面向外加工的工廠所用的未硫化膠。外加工工廠，不會(huì)象作者本公司的工廠那樣嚴(yán)格管理，入庫(kù)的原材料經(jīng)過數(shù)日后仍存放在庫(kù)房里未使用，尤其存放在寒冷的庫(kù)房里，這樣會(huì)誘發(fā)噴霜，產(chǎn)生不溶性硫黃的效果。

硫化后的橡膠制品經(jīng)過一段時(shí)間后也會(huì)發(fā)生噴霜。作為預(yù)防措施，在計(jì)劃減少硫黃配合量以前，就應(yīng)該留意完全硫化問題。硫化溫度、硫化時(shí)間是否適宜，不要寄希望于考慮稍微延長(zhǎng)一點(diǎn)硫化時(shí)間為好。但是無論如何，高溫短時(shí)間硫化是不合適的。

橡膠制品在硫化后應(yīng)避免日光直射與急劇冷卻，應(yīng)注意存放在自然通風(fēng)的地方。在這種情況下，在容器上蓋上由帆布等制成的布套，這樣可以防止噴霜現(xiàn)象的發(fā)生。在硫化后產(chǎn)生的噴霜現(xiàn)象中，不溶性硫黃是不起作用的。

與噴霜稍有不同的是，冬季橡膠膠漿中會(huì)出現(xiàn)肉眼看得見的硫黃結(jié)晶，若用放大鏡看，則能清楚地看出這是一些斜方晶體。一旦有這樣的結(jié)晶產(chǎn)生，在用毛刷涂布膠漿時(shí)會(huì)在毛刷的端部附著結(jié)晶體，在膠漿涂面上形成凹痕;而用涂膠機(jī)進(jìn)行涂膠時(shí)，則在刮膠刀的刀刃部位形成結(jié)晶，像一條條縱向膠痕。

防止措施是：在硫黃配合中加入相當(dāng)于硫黃所需量半數(shù)的不溶性硫黃，在使用膠漿時(shí)僅從膠漿槽中取所需的量，暫時(shí)不用的膠漿存放在膠漿槽內(nèi)，慢慢攪拌以備待用

塑料材料的燃燒鑒別方法

ABS 容易燃燒 黃色火焰 無煙

AS 同上 同上 濃黑煙

PE 同上 下黃上藍(lán) 上端藍(lán)色

PP 同上 同上 少量黑煙

PS 同上 橙色 濃黑煙，有炭灰

PC 緩慢燃燒 黃色 同上

第五篇：橡膠技術(shù)網(wǎng) - 國(guó)外流行橡膠助劑簡(jiǎn)介

國(guó)外流行橡膠助劑簡(jiǎn)介

FLEXSYS公司是一家由孟山都公司橡膠化學(xué)品部與橡膠測(cè)試儀器部和阿克蘇諾貝爾橡膠化學(xué)品部合資而成的公司，該公司是一具有國(guó)際規(guī)模的跨國(guó)公司，開發(fā)和生產(chǎn)了橡膠行業(yè)用的各種促進(jìn)劑、防老劑、抗臭氧防老劑，防焦劑，粘合劑和有關(guān)的橡膠助劑，在國(guó)際上具有一定的影響。本文主要介紹一下該公司能代表當(dāng)今國(guó)際上流行使用的各類橡膠助劑，大致的使用范圍和英文縮寫，便于對(duì)國(guó)外橡膠助劑有更好的了解。

(1)Duralink HTS名稱是亞已基-l，6-雙（硫化硫酸鈉）二硫化劑，縮寫為HTS。本品如果單獨(dú)使用可提高硫化膠的耐熱、耐老化、耐硫磺化返原和耐疲勞性能，如果并用于NR硫磺＼促進(jìn)劑硫化體系時(shí)，不僅可以改善各種耐疲勞性能，還可以提高輪胎簾線的粘合強(qiáng)度。

(2)Salfasan R DTDM硫化劑，縮寫為DTDM。本品化學(xué)名稱：4，4-二硫化二嗎啉硫化劑，具有優(yōu)異的性能，其硫化膠的物性優(yōu)異，耐熱、耐老化性能好，在使用時(shí)應(yīng)注意亞硝胺方面的問題。

（3）Vocol ZBPD化學(xué)名稱：O,O-二丁氧基二硫代磷酸鋅促進(jìn)劑，縮寫ZBTD，本品可用于替代促進(jìn)劑TMTD，但是用量須為促進(jìn)劑TMTD的3倍，該促進(jìn)劑的鋅鹽或貧鹽以前曾用作潤(rùn)滑油的穩(wěn)定劑，因其污染方面的原因而有待重新評(píng)估，該促進(jìn)劑作為噻唑類促進(jìn)劑的第二促進(jìn)劑使用時(shí)，可以提高耐硫化返原性和耐熱老化性，并且無噴霜現(xiàn)象．與此相當(dāng)?shù)倪€有二丁基二硫代氨基甲酸鋅促進(jìn)劑，縮寫是：ZDBDTC，二甲基二硫代氨基甲酸鋅促進(jìn)劑，縮寫是：ZMDC。

（4）Santoure CBS名稱：N-環(huán)己基-2苯并噻唑次磺酰胺促進(jìn)劑、縮寫

是CBS，這是一種性能很好的促進(jìn)劑，與此相當(dāng)?shù)倪€有：Santocure-DCBS，名稱N，N一二環(huán)己基-2-苯并噻唑次磺酰胺促進(jìn)劑，縮寫是：DCBS,santocureDCBS，名稱N，N-二異丙基苯并噻唑-2-次磺酰胺促進(jìn)劑，縮寫：DIBS。

（5)Santocurc TBBS。N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺促進(jìn)劑，縮寫為TBBS，是一種性能很好的次磺酰胺類促進(jìn)劑，在天然橡膠，丁苯橡膠、丁二烯橡膠和其并用膠里使用時(shí)具有快速硫化和高模量的特點(diǎn)，一般可以單獨(dú)使用或者與少量超促進(jìn)劑一起使用，在輪胎和工業(yè)橡膠制品里使用，本品可以替代MBTS＼DPG系統(tǒng)。

（6）Santocure TBSI。N-叔丁基雙-2-苯并噻唑次磺酰胺促進(jìn)劑，縮寫為TBSI，也是一種次磺酰胺類促進(jìn)劑，本品在膠料里使用具有延長(zhǎng)焦燒時(shí)間和減慢硫化速率的特點(diǎn)。還可以提高與鋼絲簾線粘合強(qiáng)度，改善返硫性能和貯存穩(wěn)定性能。

（7）Derkacit MBTS硫代二苯并噻唑促進(jìn)劑，縮寫MBTS，廣泛用于通用型的天然橡膠和合成橡膠制品中，可以平穩(wěn)地適度提高硫化速率。在氯丁橡膠中使用，特別是在無著色劑的“白色”膠料中使用，可以起到增塑劑和防焦劑的作用，防焦燒性能優(yōu)于MBT（巰基苯并噻唑促進(jìn)劑）。

（8）Perkcil MBT名稱是2-巰基苯并噻唑促進(jìn)劑，本品是一種適用于干膠和膠乳快速無色的促進(jìn)劑。通過使用TMTD、TETD或者DPG，作為助促進(jìn)劑，可以獲得低溫硫化性能，使用本促進(jìn)劑能使硫化膠具有優(yōu)異的耐老化性能。

（9）Perkacil ZMBT。2-巰基苯并噻唑鋅，縮寫ZMBT，本品和ZDMC、ZDEC并用時(shí)主要用于膠乳制品中，作為主促進(jìn)劑作用,能使泡沫膠乳制品有更好的壓縮永久變形性能，而不會(huì)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。

（10）Parkacil DPTT。名稱是四硫化二亞基秋蘭姆促進(jìn)劑，縮寫是DPTT,本品在丁基橡膠、氯磺化聚乙烯、三元乙丙、天然橡膠、氯丁膠、異戊二烯橡膠和丁苯膠中作為主促進(jìn)劑、助促進(jìn)劑或硫磺給予體使用。本品可以改善硫化膠的耐熱性能和老化性能，特別適于淺色的膠料使用。