第一篇：車間管理人員5S培訓(xùn)計(jì)劃

車間管理人員5S培訓(xùn)計(jì)劃

為了公司的發(fā)展需要，建立堅(jiān)實(shí)的工廠現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，制造一個(gè)特別整潔，維護(hù)良好的工作環(huán)境，消除一切作業(yè)安全隱患，生產(chǎn)出達(dá)到顧客要求的合格產(chǎn)品，特?cái)M定此5S培訓(xùn)計(jì)劃。

一、培訓(xùn)目的1、加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員對5S的（如何去）認(rèn)識了解

2、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場5S管控的標(biāo)準(zhǔn)及要點(diǎn)（是什么）

二、培訓(xùn)內(nèi)容

5S的定義、好處及重點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場5S管控的標(biāo)準(zhǔn)及要點(diǎn)。

三、培訓(xùn)負(fù)責(zé)部門

1、組織：生產(chǎn)部

2、主講：廠長（講什么）及5S專員（講什么）

3、考核：生產(chǎn)部及人力資源部

四、培訓(xùn)時(shí)間

五、培訓(xùn)方式

講授、案例（有哪些）、多媒體課件。

六、培訓(xùn)地點(diǎn)及場地安排

1、公司二樓大會議室

七、培訓(xùn)對象

公司所有班組長及車間主管

八、培訓(xùn)課程安排

九、考核方式

1、考核內(nèi)容：以講授課程內(nèi)容為主

2、考核方式：以各自車間及責(zé)任區(qū)域5S效果評分得出

第二篇：車間員工5S培訓(xùn)計(jì)劃

車間新進(jìn)員工5S培訓(xùn)計(jì)劃

為了公司的發(fā)展需要，建立堅(jiān)實(shí)的工廠現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，制造一個(gè)整潔、良好的工作環(huán)境，消除一切作業(yè)安全隱患，生產(chǎn)出達(dá)到顧客要求的合格產(chǎn)品，特?cái)M定此5S培訓(xùn)計(jì)劃。

一、培訓(xùn)目的1、加強(qiáng)作業(yè)人員對5S的認(rèn)識了解。

2、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及要點(diǎn)。

3、了解5S執(zhí)行的方法。

二、培訓(xùn)內(nèi)容

5S的定義、好處及重難點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及要點(diǎn)，車間實(shí)例分析等。

三、培訓(xùn)負(fù)責(zé)部門

1、組織：企管部

2、主講： 企管部人員

3、考核：企管部

四、培訓(xùn)時(shí)間

30分鐘（20分鐘材料講授，10分鐘講案例及執(zhí)行辦法）

五、培訓(xùn)方式：講授、案例。

六、培訓(xùn)地點(diǎn)及場地安排：公司二樓會議室

七、培訓(xùn)對象：公司所有車間員工

八、考核方式

1、考核內(nèi)容：以講授課程內(nèi)容為主

2、考核方式：課后以問卷形式考評

第三篇：車間員工5S培訓(xùn)計(jì)劃

車間新進(jìn)員工5S培訓(xùn)計(jì)劃

為了公司的發(fā)展需要，建立堅(jiān)實(shí)的工廠現(xiàn)場管理基礎(chǔ)，制造一個(gè)特別整潔，維護(hù)良好的工作環(huán)境，消除一切作業(yè)安全隱患，生產(chǎn)出達(dá)到顧客要求的合格產(chǎn)品，特?cái)M定此5S培訓(xùn)計(jì)劃。

一、培訓(xùn)目的1、加強(qiáng)作業(yè)人員對5S的認(rèn)識了解

2、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及要點(diǎn)

3、了解5S執(zhí)行的方法

二、培訓(xùn)內(nèi)容

5S的定義、好處及重難點(diǎn)，生產(chǎn)現(xiàn)場5S執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及要點(diǎn)，車間實(shí)例分析等，三、培訓(xùn)負(fù)責(zé)部門

1、組織：生產(chǎn)部

2、主講： 5S專員

3、考核：5S項(xiàng)目組及人力資源部

四、培訓(xùn)時(shí)間

90分鐘（40分鐘講多媒體，50分鐘講案例及執(zhí)行辦法）

五、培訓(xùn)方式

講授、案例、多媒體課件。

六、培訓(xùn)地點(diǎn)及場地安排

1、公司二樓大會議室

七、培訓(xùn)對象

公司所有新進(jìn)員工

八、培訓(xùn)課程安排

九、考核方式

1、考核內(nèi)容：以講授課程內(nèi)容為主

2、考核方式：課后以問卷形式考評

第四篇：車間5S整頓計(jì)劃

生產(chǎn)一部流水包裝車間5S整頓計(jì)劃

為了使公司的效益，員工的素質(zhì)進(jìn)一步地提高，同時(shí)也為了使生產(chǎn)現(xiàn)場管理更加地規(guī)范，以下我用最基本的企業(yè)5S管理辦法來淺談一下我對企業(yè)的以下整改計(jì)劃。

首先所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)詞。其中五個(gè)詞的第一個(gè)日語發(fā)音都是S打頭，所以稱5S.1S整理：將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。各種反修品和報(bào)廢品徹底區(qū)分。把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。效率和安全始于整理！

2S整頓：對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。必要的東西分門別類依規(guī)定的位置放置，擺放整齊，明確數(shù)量，加一標(biāo)示。生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分規(guī)定區(qū)域，在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)有秩序有分類地?cái)[放各類成品、半成品、配件、說明書等從而 使各種物品規(guī)范化放置，以達(dá)到一目了然的效果。

3S清掃：現(xiàn)場臟亂差更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留，更別說生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，劃分每個(gè)員工的相應(yīng)負(fù)責(zé)清潔區(qū)域，保持自己所負(fù)責(zé)區(qū)域的干凈整潔，使員工在一個(gè)舒適的工作環(huán)境下工作，以提高工作效率并保證產(chǎn)品的外觀的清潔，沒有刮痕，減少產(chǎn)品的報(bào)廢率和反修率從而節(jié)約公司生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4S清潔：整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動的堅(jiān)持與深入，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。將上面的3S制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行及維持提升，并長久地保持下去，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，做到地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品。

5S素養(yǎng)：開展5S容易，但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升，因此提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。素養(yǎng)即努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。通過培養(yǎng)員工的良好工作習(xí)慣，完善規(guī)章制度，培養(yǎng)員工的責(zé)任心，激發(fā)員工熱情，人造環(huán)境，環(huán)境利人，通過推動5S，可以使企業(yè)文化得到整體提升，大家有歸屬感，相互之間產(chǎn)生信任，凈化人們的心靈，樹立一種企業(yè)文化。

針對我車間臟亂差，特別是各種物品的擺放混亂，員工生產(chǎn)紀(jì)律松散，從而導(dǎo)致的工作效率低下，產(chǎn)品的反工率報(bào)廢率居高，生產(chǎn)成本的增加，影響企業(yè)生產(chǎn)效益和長久地可持續(xù)健康發(fā)展。我希望通過以上5點(diǎn)要求來從新規(guī)劃整頓我車間，同時(shí)也需要各領(lǐng)導(dǎo)和部門及員 的配合和支持，通過大家的努力，使生產(chǎn)現(xiàn)場得到一個(gè)全面的改觀：地上看不到任何不利于生產(chǎn)的物品，各類生產(chǎn)必須品在規(guī)定的區(qū)域擺放整齊一目了然，員工工作積極，氣氛和諧。以上是最基本的第一步，我希望我們一步一個(gè)腳印，踏實(shí)長久的堅(jiān)持下去，做到真正意義上的5S，以從根本上降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效益。

生產(chǎn)一部

陳平

2010.7.29 3

第五篇：車間5S管理制度

“5.S”推行手冊

目錄

1．前言

2．5S的定義與目的3．5S的效用

4．推行步驟

5．推行要領(lǐng)

6．“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

7．公司各級員工在5S活動中的職責(zé)

8．5.S的檢查要點(diǎn)——辦公室

9．5.S的檢查要點(diǎn)——生產(chǎn)現(xiàn)場

10．開展五分鐘 ／十分鐘5S活動

11．5.S的評分計(jì)算方法

12．5.S的評比

13．5.S推展手法（實(shí)施技巧）

14．文件的5.S

15．5.S檢查內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn)

16．現(xiàn)場管理制度

17．5.S的常用表格

前言

人，都是有理想的。

企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境、和諧融洽的管理氣氛。5S憑借造就安全、明朗、舒適的工作環(huán)境，激發(fā)員工團(tuán)隊(duì)意識，提升員工真、善、美的品質(zhì)，從而塑造企業(yè)良好的形象，實(shí)現(xiàn)共同的夢想。

為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進(jìn)步驟及其要領(lǐng)，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學(xué)習(xí)，深領(lǐng)會，常行動，并循序漸進(jìn)、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。促進(jìn)公司的5S活動從“形式化”走向“行事化”，最后向“習(xí)慣化”演變，以達(dá)公司“以人為本，永續(xù)經(jīng)營”的宗旨

一、5.S的定義及目的5.S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。

1S——整理

定義：區(qū)分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理。

目的：騰出空間，提高生產(chǎn)效率。

2S——整頓

定義：要的東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識。

目的：排除尋找的浪費(fèi)。

3S——清掃

定義：清除工作場所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。

目的：使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎(chǔ)。

4S——清潔

定義：將上面3S的實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。

目的：通過制度化來維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝?。

5S——素養(yǎng)（又稱修養(yǎng)、心靈美）

定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。

目的：提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。

二、5.S的效用

5.S的效用可以歸納為：

1、5.S是最佳的推銷員

①、顧客滿意工廠，增強(qiáng)下訂單信心；

②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí)，提升知名度；

③、清潔明朗的環(huán)境，留住優(yōu)秀員工。

2、5.S是節(jié)約能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪費(fèi)，減少“尋找”的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴時(shí)間；②、能降低工時(shí)，提高效率。

3、5.S是安全專家

①、遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，不會發(fā)生工傷事故；

②、所有設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；

③、消防設(shè)施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震，員工生命安全有保障。

4、5.S是標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)者

①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)；

②、品質(zhì)穩(wěn)定，如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。

5、5.S可以形成愉快的工作場所

①、明亮、清潔的工作場所讓人心情愉快；

②、員工動手做改善，有成就感；

③、員工凝聚力增強(qiáng)，工作更愉快。

三、推進(jìn)步驟

步驟一：成立5.S推進(jìn)組織

1、成立5.S推進(jìn)組織——5.S推進(jìn)小組，主導(dǎo)全公司5S活動的開展，公司主管生產(chǎn)的總經(jīng)理助理是當(dāng)然的5.S推進(jìn)小組負(fù)責(zé)人。

2、生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科為5.S的歸口管理部門，主持日常工作。

3、公司各部門（或車間）必須指派一位員工為現(xiàn)場管理（聯(lián)絡(luò)）員。

4、各部門領(lǐng)導(dǎo)是本部門5.S推進(jìn)的第一責(zé)任人。

步驟二：擬定推進(jìn)方針及目標(biāo)

1、推行5.S活動，要依據(jù)公司的方針和目標(biāo)，制定具體可行的5.S方針，作為5S活動的準(zhǔn)則。方針一旦制定，要廣為宣傳。如：

● 全員參與5.S活動，持續(xù)不斷改善，消除浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)“零”庫存2、5.S活動推進(jìn)時(shí)，應(yīng)每年或每月設(shè)定一個(gè)目標(biāo)，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。如：

● 現(xiàn)場管理100%實(shí)現(xiàn)三定：定品目、定位置、定數(shù)量

步驟三：擬定推行計(jì)劃及實(shí)施辦法1、5S活動推行計(jì)劃表。工業(yè)工程科年初制定公司5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃交公司領(lǐng)導(dǎo)審批；各部門也必須年初制定本部門5S網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，交工業(yè)工程科審核（本表格式供參考）

2、5S的實(shí)施辦法

①、制定5S活動實(shí)施辦法；

②、制定“要”與“不要”的物品區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)；

③、制定5S活動評比辦法；

④、制定5S活動獎懲辦法；

⑤、其它相關(guān)規(guī)定等。

5S活動實(shí)施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進(jìn)小組深入車間（部門）調(diào)查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認(rèn)可，經(jīng)5S推進(jìn)小組修訂、審核后發(fā)布實(shí)施；其二是先對車間（部門）現(xiàn)場管理人員進(jìn)行5S知識培訓(xùn)，由他們結(jié)合部門現(xiàn)實(shí)狀況，擬定本部門5S執(zhí)行規(guī)范，再收集起來，經(jīng)5S推進(jìn)小組采取文件會審的辦法達(dá)成共識，經(jīng)修訂、審核后發(fā)布執(zhí)行。

步驟四：教育

1、公司對管理人員、每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育：

①、5S的內(nèi)容及目的；

②、5S的實(shí)施辦法；

③、5S的評比辦法；

④、到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。

2、新員工的5S培訓(xùn)。

步驟五：宣傳造勢

1、召開動員大會，由公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門領(lǐng)導(dǎo)表達(dá)推行5S活動的決心；

2、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，定期或不定期地巡視現(xiàn)場，讓員工感受被重視；

3、利用公司內(nèi)部刊物宣傳介紹5S；

4、外購或制作5S海報(bào)及標(biāo)語在現(xiàn)場張貼；

5、每年規(guī)定一個(gè)“5S”月或每月規(guī)定一個(gè)“5S”日，定期進(jìn)行5S的加強(qiáng)及再教育；

6、舉辦各種活動及比賽（如征文、漫畫活動等）。

步驟六：局部推進(jìn)5S1、選定樣板區(qū)。對公司整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行診斷，選定一個(gè)樣板區(qū)。

2、實(shí)施改善。集中精銳力量，對樣板區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場改善，對改善前后的狀況攝影。

3、效果確認(rèn)，經(jīng)驗(yàn)交流?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服缺點(diǎn)，讓其他部門進(jìn)行參觀并推廣。步驟七：全面推進(jìn)5S1、紅牌作戰(zhàn)；

2、目視管理及目視板作戰(zhàn)

3、識別管理

4、開展大掃除，將工廠的每個(gè)角落都徹底清掃；

5、改善；

6、標(biāo)準(zhǔn)化。

步驟八：5S巡回診斷與評估1、5S推進(jìn)小組定期或不定期的巡視現(xiàn)場，了解各部門是否有計(jì)劃、有組織的開展活動；

2、5S問題點(diǎn)的質(zhì)疑、解答；

3、了解各部門現(xiàn)場5S的實(shí)施狀況，并針對問題點(diǎn)開具《現(xiàn)場“5S”整改措施表》，責(zé)令限期整改；

4、對活動優(yōu)秀部門和員工加以表揚(yáng)、獎勵(lì)，對最差部門給予曝光并懲罰。

四、推行要領(lǐng)

一、整理的推行要領(lǐng)

1、對你的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；

2、制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)；

3、清除不需要物品；

4、制定廢棄物處理方法；

5、調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量；

6、每日自我檢查。

因?yàn)椴徽矶l(fā)生的浪費(fèi)：

①、空間的浪費(fèi)；

②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費(fèi)；

③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)；

④、放置處變得窄??；

⑤、連不要的東西也要管理的浪費(fèi)；

⑥、庫存管理或盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

二、整頓的推行要領(lǐng)

1、徹底地進(jìn)行整理；

2、確定物品放置場所、方法并標(biāo)識；

3、劃線定位。

重點(diǎn)：

①、整頓要做到任何人，特別是新員工或其他部門都能立即取出所需要的東西；

②、對于放置處與被放置物，要能立即取出使用。使用后要能容易歸位，如果沒有歸位或誤放應(yīng)能馬上知道。

三、清掃的推行要領(lǐng)

1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）。執(zhí)行例行掃除，清理臟污；

2、把設(shè)備的清掃與點(diǎn)檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來；

3、調(diào)查污染源，予以杜絕；

4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。

重點(diǎn)：

清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。

四、清潔的推行要領(lǐng)

1、落實(shí)前面的3S工作；

2、目視管理與制訂5S實(shí)施辦法；

3、制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行；

4、公司及部門領(lǐng)導(dǎo)帶頭巡察，帶動全員重視5S活動。

警示：

5S活動一旦開始，就不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個(gè)污點(diǎn)，而這個(gè)污點(diǎn)也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費(fèi)更長的時(shí)間來改正。

五、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)；

2、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定；

3、制訂禮儀守則（如《員工手冊》）；

4、教育培訓(xùn)（新員工加強(qiáng)）；

5、推行各種精神提升活動（如班前會、禮貌運(yùn)動等）。

重點(diǎn)：

素養(yǎng)就是通過教育，使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

五、“要”與“不要”物品的判定標(biāo)準(zhǔn)

一、明確什么是“必需品”與“非必需品”

1、所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。

2、非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個(gè)月、3個(gè)月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報(bào)廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設(shè)備等。

3、必需品和非必需品的區(qū)分與處理方法如下表：

類別 使用頻度 處理方法 備注

必需品 每小時(shí) 放工作臺上或隨身攜帶

每天 現(xiàn)場存放（工作臺附近）

每周 現(xiàn)場存放

非必需品 每月 倉庫存儲

三個(gè)月 倉庫存儲 定期檢查

半年 倉庫存儲 定期檢查

一年 倉庫存儲（封存）定期檢查

二年 倉庫存儲（封存）定期檢查

未定 有用 倉庫存儲 定期檢查

不需要用 變賣／廢棄 定期清理

不能用 廢棄／變賣 立刻廢棄