第一篇：廁所池施工方案

7.5萬噸四氯化鈦擴規(guī)項目廁所、圍墻增補工程和施工方案報告

7.5萬噸四氯化鈦擴規(guī)項目后續(xù)增補項目廁所、圍墻等需張國雄施工隊完成，具體施工方案如下：

一、廁所：

1、地址：在發(fā)電機廠房東南角（原油罐處），內(nèi)控6米*2.2米

2、墻體南2.5米北2.4米，120mm紅磚墻體內(nèi)外抹面，外刮白水泥兩遍，0.3米高灰色踢腳線。內(nèi)墻和蹲位隔墻貼300mm*600mm規(guī)格白瓷磚，地面貼300mm*300mm白防滑地板磚，其他部位刮白水泥兩遍

3、蹲便器男4女2，隔墻1.2米*0.9米，間距1米*1.2米*0.1米

4、墻體南邊1.7米設透氣花格，高0.5米

5、男女各設洗手池、拖把池各一個，給水管Φ32mmPPR管道

6、化糞池規(guī)格：長2米*寬1米*深1.3米，240mm實砌紅磚墻，中間120mm隔墻，進水管Φ110，出水管Φ1607、屋面彩鋼板瓦，室內(nèi)吊頂2.3米，檐口0.3米

二、擴規(guī)項目尾氣段北邊圍墻：

砌筑120mm墻體2.5米高，內(nèi)外抹面刮白，0.3米高灰色踢腳線。特此增補。

施工方簽字

基建項目領導簽字：

監(jiān)察組簽字：二部企管辦

公司領導簽字：二〇一二年十二月二十六日

第二篇：生化池施工方案

重慶兩江新區(qū)高洞河景觀壩工程

生 化 池 專 項 施 工 方 案

重慶偉航建設工程有限公司 高洞河景觀壩工程項目部

目

錄

一、工程概況...........................................................................................................1

二、結構特點...........................................................................................................1

三、施工目標...........................................................................................................1

四、施工區(qū)段劃分...................................................................................................2

五、施工順序...........................................................................................................2

六、主要施工方法...................................................................................................2

1、定位放線..........................................................................................................2

2、臨時施工道路及安全防護..............................................................................2

3、基坑土石方開挖..............................................................................................3

4、墊層施工..........................................................................................................3

5、鋼筋工程..........................................................................................................3

6、模板工程..........................................................................................................4

7、生化池安裝預留預埋......................................................................................4

8、砼工程..............................................................................................................4

9、充水試驗..........................................................................................................5

七、質(zhì)量保證措施...................................................................................................5

1、組織保證措施..................................................................................................5

2、施工技術保證措施..........................................................................................5

3、材料保證措施..................................................................................................6

4、機具設備保證措施..........................................................................................6

5、作業(yè)環(huán)境的因素控制......................................................................................6 重慶偉航建設工程有限公司

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一、工程概況

生化池位于龍興影視城旁，該生化池設計為鋼筋混凝土池體，砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為P6。局部隔墻采用M10水泥砂漿砌筑Mu10普通機制磚。池體內(nèi)表面及砌體內(nèi)外均用1：2防水砂漿。摻水泥重量5%的防水粉（20mm厚）該生化池呈矩形布置，長27.35m，寬12.55m，含墊層設計高度6.5m；該生化池日處理水量為 :500m3。污水處理流程：格柵井—格網(wǎng)井—調(diào)節(jié)池—水解酸化池—接觸氧化池—沉淀池—清水池。污泥采用大部分回流至水解酸化池，剩余貯存于污泥池，定期用吸糞車清運的方式進行處理。

二、結構特點

該生化池若基礎為回填土，需挖出基底下3.0m的土層，重新夯實2.0m后再換填1:3砂石級配1.0m（壓實系數(shù)0.97），處理后基礎承載力不小于220kpa。如基礎下有部分為巖層時，巖層需鑿除1.0m后再換填1:3砂石級配1.0m（壓實系數(shù)0.97），處理后基礎承載力不小于220kpa。

該生化池底板為 400mm鋼筋混凝土，下設100厚C15砼墊層，池壁厚度為300mm鋼筋混凝土墻體，池頂板為200厚鋼筋混凝土頂板。砼強度等級為C30，抗?jié)B等級為P6。頂板上檢查井采用M5.0水泥砂漿砌筑Mu5普通頁巖磚，砌體內(nèi)外采用1:2.5水泥砂漿抹面。

生化池結構具有內(nèi)隔墻多，配筋密集，預留孔洞多且位置準確度要求高，砼澆筑質(zhì)量要求高，施工縫不得任意留置等特點。在施工過程中必須采取相應措施，確保內(nèi)隔墻及預留洞位置的準確，保證鋼筋保護層厚度及砼斷面尺寸，確保砼連續(xù)澆筑及振搗密實，施工縫必須按規(guī)范及設計要求設置。

三、施工目標

質(zhì)量目標：各工序一次性驗收合格，結構合格，蓄水試驗一次性合格。安全目標：加強預防，杜絕安全事故發(fā)生。工期目標：生化池施工60天內(nèi)完成。重慶偉航建設工程有限公司

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四、施工區(qū)段劃分

該生化池以兩條水平施工縫為分界線，劃分為三個施工區(qū)段，即底板→墻體→頂板。

五、施工順序

定位放線→施工圍擋搭設→臨時排水溝開挖→基坑土石方開挖→安全防護欄桿搭設→清底找平→墊層施工→底板施工→鋼筋混凝土墻體施工→頂板施工→局部磚砌體砌筑→設備安裝→防滲試驗→內(nèi)外抹灰及爬梯安裝→檢查井施工→工程交付驗收。

六、主要施工方法

1、定位放線

根據(jù)業(yè)主指定的位置，采用全站儀、水平儀、鋼尺進行定位放線。并將軸線端點引測到開挖范圍以外的穩(wěn)固地方做好標記，作為下道工序施工的依據(jù)。

2、臨時施工道路及安全防護

臨時道路采用現(xiàn)有施工道路，土石方施工前，應按建設單位要求并結合安全文明施工需要，在施工場地四周搭設2米高鋼管防護架，并在架子上靠場地外側綁50*100木方，間距按1500mm設置，便于建設單位進行圍擋外側美化處理。

因生化池屬于深基坑施工，為了確保施工安全，在墊層施工前應派專人對基坑邊的危石松土清理干凈，以防滾石傷人。并在基坑上口四周搭設安全防護欄桿，欄桿高度1.2m，滿掛密目安全立網(wǎng)以保護周邊過往施工人員安全。

為防止土體淋雨塌方，在基坑土坡上滿鋪彩條布，局部土質(zhì)較差差處，在土坡上抹30mm厚1：2水泥砂漿。每天基坑作業(yè)前派專人檢查基坑周圍土體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常停止所有施工并及時整改加固，穩(wěn)定后方可進行基坑作業(yè)。

生化池基坑位于地表以下，基坑開挖后容易蓄水，為確保工程質(zhì)量及 重慶偉航建設工程有限公司

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施工順利進行，須在生化池基坑角上靠河側設置一個臨時積水井，積水井寬600mm*600mm，深600mm，集水坑采用炮機開挖。在施工過程中用潛污泵將積水抽排至高洞河中，該積水井結構施工完畢后做回填處理。

3、基坑土石方開挖

土石方開挖采用一臺小松300反鏟由河側向岸側開挖，人工配合清槽。開挖至設計標高，開挖時派專人指揮挖機，挖至設計土層后，請監(jiān)理部門、設計單位及業(yè)主現(xiàn)場確認開挖標高，由于地下水位較高，按照設計要求開挖前必須進行人工降水局部配合明排。開挖放坡系數(shù)為1：0.67，四周加寬800mm防水工作面?；油潦讲捎?8方汽車轉運至業(yè)主指定地方堆放。

4、墊層施工

為了保證工程質(zhì)量，在生化池底板下設100mm厚C15砼墊層一道，墊層施工標高應準確，采用水泥砂漿砌100mm*100mm水平磚墩作為墊層表面標高控制樁。澆筑墊層時應沿標高控制墩上用刮杠找平，確保池底標高嚴格按設計要求施工。

5、鋼筋工程

（1）鋼筋連接形式

生化池頂板、底板、墻體水平及豎向鋼筋直徑16以下采用焊接，直徑16以上采用機械連接，搭長度按《11G101/1》執(zhí)行。

（2）鋼筋保護層控制

生化池底板、頂板及砼墻均采用雙層網(wǎng)片配筋，其保護層厚度要求為池底40mm，池墻35mm，池蓋30mm，因其為水下構筑物，需對其保護層嚴格控制。砼墻采用C35砼墊塊；間距600mm呈梅花型布置。池頂板、底板雙層筋間距采用鐵馬凳(如下圖)控制，間距600mm呈梅花型布置。重慶偉航建設工程有限公司

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（3）鋼筋制安質(zhì)量要求

制作時應嚴格按設計圖紙及施工料表進行下料制作。綁扎應牢固可靠，橫平豎直，間距準確。接頭位置及數(shù)量應符合規(guī)范要求，錨固及搭接長度必修滿足規(guī)范要求。斷面尺寸準確，保護層墊塊及鐵馬凳按方案要求執(zhí)行。預留洞口附加筋應嚴格按設計要求執(zhí)行，經(jīng)檢查合格后方可進入下一道工序。

6、模板工程

生化池墻體模板采用18mm厚九夾板板支設，用一次性帶止水片的對拉螺桿配合頂撐控制截面尺寸，對拉螺桿設置間距為450mm×450mm。采用鋼管腳手架進行找正調(diào)直，如下圖：

生化池頂板模板采用1.8cm厚覆膜竹膠板支設，下設50mm×100mm木枋，間距200mm，采用鋼管腳手架支撐，鋼管架立桿縱橫間@750mm，水平桿步距@1500mm。如右圖：

模板支設前應清理干凈，并刷脫模劑，支設時應對模板進行選擇，拼縫應嚴密，不漏漿。對拉螺桿須按要求設置，支撐系統(tǒng)應牢固可靠，預留洞位置及數(shù)量應準確無誤，經(jīng)檢查合格后方可進入下道工序。

7、生化池安裝預留預埋

生化池安裝預留預埋工作與土建工作穿插進行。鋼筋綁扎完畢后，即插放入預留預埋工作，鋼筋、預留預埋經(jīng)驗收合格后才能進行墻體模板安裝。安裝預留預埋嚴格按設計圖紙設計交底紀要進行施工。

8、砼工程

（1）施工縫設置 重慶偉航建設工程有限公司

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生化池砼施工縫擬留設兩道水平施工縫：底板頂面以上約500留設一道施工縫，周圈設300mm*4mm中埋式鋼板止水帶；頂板底面以下約500mm留設一道施工縫，按普通施工縫要求進行處理，豎向不留施工縫。

（2）澆筑方法

生化池池體砼采用商品砼C30，抗?jié)B等級P6。砼澆筑采用泵送，插入式振動棒振搗。分幅分層振搗澆筑，每幅澆筑寬度不大于2米，每層澆筑厚度不大于500，確保新老砼良好結合，不得出現(xiàn)施工冷縫。

（3）混凝土養(yǎng)護

池體內(nèi)側養(yǎng)護：關水養(yǎng)護。池體外側養(yǎng)護：專人澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：≮14d

9、充水試驗

水池抹面之前先做充水試驗，充水分三次，每次充水1/3池深，每次充水結束穩(wěn)定兩天，觀察和測定滲漏情況，扣除管道的滲漏因素。24小時滲漏率應小于1/10001。根據(jù)觀察到的滲漏結構，視情況修補。

七、質(zhì)量保證措施

1、組織保證措施

精選業(yè)務素質(zhì)高、管理工作經(jīng)驗豐富，責任感強的施工技術、質(zhì)量、安全、設備、材料等人員組成質(zhì)量管理小組，對各專業(yè)施工有統(tǒng)一指揮權，對各工序、工藝之間的質(zhì)量驗收和交叉穿插有統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工程目標的實現(xiàn)。

選派專業(yè)技術能力強、綜合素質(zhì)較高的施工操作工人參與本工程的施工。

2、施工技術保證措施

認真閱讀設計圖紙及設計交底文件，并根據(jù)設計圖說、交底紀要、規(guī) 重慶偉航建設工程有限公司

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程及規(guī)范有針對性地編制出切實可行的施工作業(yè)方案。

施工過程中的工序控制：施工過程中的工序控制是保證穩(wěn)定提高工程質(zhì)量的科學方法，它的基本特點從過去的“事后檢查把關為主”轉變?yōu)椤邦A防和改進為主”，從“管結果”變?yōu)椤肮苓^程”，工序控制是要使整個工程的施工過程都處于受控狀態(tài)。

砼工程：嚴格控制砼澆筑外加劑，加強配合比管理，澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，應嚴格按方案規(guī)定措施執(zhí)行，確保砼強度和外觀質(zhì)量。凡屬隱蔽工程項目，應先由班組、項目部逐極自檢，自檢合格后，會同業(yè)主駐現(xiàn)場代表或監(jiān)理部門一起復檢，將檢查結果填入驗收表格，雙方簽字簽發(fā)隱蔽工程驗收資料。

3、材料保證措施

嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量： 本工程所采用的砼為商品砼。搞好二次原材料復試取樣、送樣工作

鋼筋原材料必須有見證隨機取樣進行復檢，商品混凝土控制好入模坍落度，并進行見證取樣留置標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護及抗?jié)B試件。

4、機具設備保證措施

對本工程各種偏差要求不得超過有關規(guī)定標準，測量儀器使用經(jīng)緯儀和水準儀，且按規(guī)定定期校核。

現(xiàn)場成立施工設備維修、維護組，對設備進行24小時跟蹤檢查維護，確保工程順利進行。

尤其是砼振搗、輸送設備，應避免機械故障停歇造成質(zhì)量缺陷。

5、作業(yè)環(huán)境的因素控制

本工程施工工序較為繁多，立體交叉作業(yè)相互干擾，加強現(xiàn)場材料的管理，合理分配垂直、水平運輸，確保各工序的施工環(huán)境和質(zhì)量。

第三篇：樹池施工方案

樹池、花池施工方案及技術措施

本工程樹池、花池均為為磚砌。

一、人工挖土

放線后人工小心用鎬挖土，避免擾動地基土。

二、基礎墊層

基礎墊層采用澆灌砼。墊層表面平整，墊層達到一定強度后，方可上人彈線施工鋼筋工程與混凝土工程。

三、砌筑砂漿要求

1、水泥應經(jīng)復驗合格，并在有效期內(nèi)使用。

2、采用中砂，并應過篩,不得含有草根等雜物,含泥量不大于5%.3、拌制的石灰應用網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7天，嚴禁使用脫水、硬化的石膏。

4、砂漿的配合比由新都區(qū)試驗室試配后確定。

5、砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在3小時內(nèi)，混合砂漿應在4小時內(nèi)使用完畢，使用中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應再次拌合。

四、砌筑用磚

1、頁巖磚應由試驗室進行取樣試驗，合格后才能使用。

2、砌筑前澆水濕潤，含水率>10%。

五、砌筑方法

1、砌筑采取一丁一順法，在第一層均排丁磚，樹池、花池兩邊對稱一致。

2、砌筑時控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度。

3、砌筑前，應澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應在砌筑前對砌筑面再灑水濕潤，其含水率一般不超過15%。

六、花崗石壓頂施工

花崗石壓頂工藝流程：基層清掃→刷水泥漿→水泥砂漿找平層撒純水泥并灑適量的清水-→拉線→鋪花崗石→清洗地面。

七、面磚施工

黃色文化石貼面施工?；鶎颖仨毲謇砀蓛艉推秸以透⊥翍獟邇?，不平之處應鏟平，油污應用火堿溶液清洗干凈。

第四篇：新建廁所施工方案

新建廁所施工方案

（一）土方開挖：

本工程土方開挖，根據(jù)設計圖紙及工程特點，采用人工與機械相結合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報告，結合現(xiàn)場情況與設計圖紙，施工時應清除浮土，局部超挖時應用粗砂或碎石回填，壓實系數(shù)不小于0.96，當需做換土墊層時，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96，換土厚度不大于0.5M時，墊層每邊外擴0.2M，換土厚度大于0.5M時，墊層每邊按23度外擴。

（二）驗槽：

基坑開挖完成后，邀請勘察、設計、監(jiān)理和建設單位共同驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等情況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進入下一道工序的施工?；?、基槽驗收完畢，應隨即填寫《地基驗槽記錄》，并經(jīng)設計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術資料收集保存。

（三）素混凝土墊層：

施工時，根據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同，然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，應隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)。

（四）、鋼筋工程

鋼筋加工和安裝前，應先熟悉圖紙，核對鋼筋配料單和標識牌，研究與有關工種的配合，確定施工方法。（A）±0.000以下鋼筋

基礎鋼筋：基礎鋼筋采用對焊連接。

基礎鋼筋網(wǎng)片應長向在外，短向在內(nèi)綁扎，且將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接頭位置要錯開，同一截面接頭不能超過50%，且相鄰接頭位置要錯開35d(d為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。（B）±0.000以上鋼筋工程：

1、柱子鋼筋綁扎

（1）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。（2）綁扎接頭的搭接長度按設計要求。

（3）綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm）。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。

（4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，同上往下進行，宜采用纏扣綁扎。

（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。

3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施

（1）選擇有可靠信譽的供應商，嚴格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進場的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進行復試，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。

（2）鋼筋制作前首先根據(jù)設計圖紙及施工、設計規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、掛牌堆放。（3）現(xiàn)澆柱與基礎連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（4）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。

（5）鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。

（6）對綁扎好的鋼筋，有關人員要及時組織進行隱蔽工程驗收懸挑結構的鋼筋應逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應及時整改。

（六）、模板工程

（1）根據(jù)設計要求及實際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。（2）安裝柱模時先在基礎面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標高，立柱頭板，小方盤一側要留清掃口。對通排柱模板，應先彈兩端軸線及邊線。

（3）柱鋼筋在預留孔、預埋件預埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設臨時支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。（4）模板支好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。

（5）模板每周轉一次均應鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應及時進行修整。

（6）模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。

（七）、混凝土工程

本工程采用自拌混凝土。

1、澆筑混凝土前，應對模板、支撐、鋼筋及預埋件進行檢查。模板應檢查尺寸、位置（軸線和標高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。

2、入庫的水泥要按品種、標號、出廠日期分開堆放，并立有標識牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時間過長而結塊降低強度，做到先到先用。

3、砂、石的選用要符合設計及規(guī)范要求，并應有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。

4、在混凝土施工階段應掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行，確?；炷临|(zhì)量。

5、混凝土澆筑前，應先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。

6、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。

（八）、磚砌體砌筑工程：

本工程基礎將采用標準磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上采用KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證和復試報告。

砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。

砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時，要求組砌方法正確，首先進行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進行吊線、靠直，如有偏差及時修正，盤角時嚴格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8--12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。

（九）天棚工程

1、天棚抹灰

（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過7mm。

（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。

（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護2-3d后抹找平層糙灰。

（4）抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。

（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。

2、油漆工程

1）工藝流程：基層處理→刮膩子→刷第一遍油漆→刮膩子→磨砂紙→第二遍油漆→磨砂紙→刷最后一遍調(diào)和漆。

2）基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。

3）刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子（配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。

4）刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。

5）抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一次，要求與做法同前。

6）磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。

7）刷第二遍油漆：同前。

8）磨砂紙用1號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。

9）刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。

（十）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝

一、作業(yè)條件：

在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉刷已完成，開始吊頂施工。復罩面板前,各不同工種需在板面留洞時，必須及時對留洞位置與規(guī)格尺寸做好交底。

（十一）涂料施工工藝

一、工序安排：

基層處理——批膩子——打砂紙——刷漆

二、操作要點: 1.基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅實，無酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。

2.批膩子的要點是實、平、光即做到密實牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好基礎。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進行，以防止膩子中的漆料被基層過多吸收而影響膩子的附著性。

3.用砂紙對被涂面進行研磨，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。

（十二）地磚、磁磚飾面工程

A、地磚、磁磚飾面操作工序

1、粘接劑法

原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫

2、水泥砂漿法

原面層鑿毛、清理、找平、基層處理、放線、分格、1：3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫

B、操作工藝

a、地磚鋪貼操作工藝：

1、準備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。

2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標高。

3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。

4、刷水泥漿結合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。

5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3--4毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實。

6、鋪地磚（墻面磚）：地磚鋪設一般應從里向外鋪，鋪前應將板預先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設高度后，將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，安放時要四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴密，一般不留縫隙。

7、擦縫：在鋪設后進行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1--2次后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復蓋保護。

（十三）屋面防水工程

（1）施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護層→修補表面→立面涂布底膠和防水層施工。

（2）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅實平整，不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。

（3）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時把油氈按位擺正，點燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈0.5m 左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時不要把空氣和異物卷入，必須壓實、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。

（4）質(zhì)量要求及安全注意事項

1）防水材料的技術性能應符合設計要求和標準規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場取樣進行檢測的試驗報告以及其他有關質(zhì)量的證明文件。

2）施工前要認真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。

3）SBS 防水卷材應放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁與水接觸；SBS 防水卷材屬易燃品，嚴禁與明火接觸。

4）施工完成后，應及時做好隱蔽驗收，驗收后應隨即做水泥砂漿保護層，做保護層時應特別注意不要損壞防水層。

（十四）電氣工程

1、在土建鋼筋綁扎時，注意做好各系統(tǒng)電氣預埋，燈盒的工作，預埋樓面電管時，要在土建第一層鋼筋鋪設時再裝，所有的管口要用木塞埋塞，過線盒和燈盒用泥土填滿，以圖紙設計方位安裝，有與實際不符時，應及時請示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后要及時派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時必須采取有效的措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員必須到場跟班監(jiān)護。

2、墻體砌磚時，要派有經(jīng)驗的專人負責，配合土建預埋。開關盒和電管、插座、開關標高要符合要求，保持高度一致。

3、管內(nèi)穿線時，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準有接頭，穿完導線要作絕緣電陰測試，要求大于0.5M歐姆以上。

4、插座安裝以左零右火方式，開關接線采用上開下關方式，并要求水平牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準使用木塞方式，安裝固定的螺絲點數(shù)要夠，嚴禁缺裝。

5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導線接線頭要求與固定螺絲連接。

（十五）給排水工程

在主體工程階段，除配合土建預埋留外，必須作好安裝前的事前準備工作，熟悉施工圖、做好技術交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當土建主體施工達到一定程度具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進行。

1、給水管道安裝工藝流程：安裝準備→預制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道防腐

2、排水管道安裝工藝流程：安裝準備→管道預制→立管安裝→干管安裝→支管安裝→灌水試驗→通水試驗

3、消防管道安裝工藝流程：安裝準備→立管安裝→干管安裝→支管安裝→消防水泵安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試

4、消防系統(tǒng)的設備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。

5、預制加工時，按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預制。

6、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。

7、干管安裝時，一般從總進水口開始操作?？傔M水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時要找直找平，要復核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。

8、支管安裝時，將預制好的支管從支管甩口處依次逐段進行安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。

9、給水管道預制時，須根據(jù)設計圖要求結合現(xiàn)場情況，測量好管道尺寸。塑料排水管施工時，管道斷口毛刺要用刮刀清楚平滑，承插口和插管連接部位要進行清潔，插入粘接時需將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應及時將溢出的粘接劑清除干凈。多口粘連接應注意預留口方向。

10、管道未安裝前應對內(nèi)部雜物清理干凈。再進行組裝，閥門在未安裝前，必須按規(guī)定作強度和氣密性試驗合格，不合格不準使用。

11、管道穿墻樓板應設置比管道大二號的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設置防水套管。

12、管道焊接：對于管壁厚＜4mm能保證焊接透的情況下，可以不破口，但必須有2—3mm的間隙。壁厚＞4mm的要求坡口焊接。

13、絲接管道：管螺紋應清楚，不得有毛刺，斷絲和缺口和尺寸不得大于全長的±%。絲接填料采用青麻或生料帶，管件上緊后應留有二～三扣的螺紋余量，表面要清潔，外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離（從管外壁到抹灰面和飾面）DN＜32時應為30—50mm。

14、各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求，具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。

15、管道水壓試驗：給水管道在安裝完畢后要進行水壓試驗，試驗壓力為0.8MPa；消防管道為1.0MPa；10分鐘內(nèi)壓力下降小于0.05MPa。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗完成后，應按規(guī)范要求進行通球試驗。經(jīng)實驗合格后給水用常壓進行清洗，當出水口水色與進水口水色一致時為合格。

第五篇：清理垃圾池及廁所協(xié)議書

清理垃圾池及廁所協(xié)議書

甲方：織金縣大田壩小學

甲方代表：彭德友

乙方：彭德高男漢族身份證號碼 ***215

鑒于學校垃圾池里垃圾和廁所里糞便已滿，經(jīng)學校全體教師協(xié)商，決定將垃圾和糞便承包給彭德高清理。為此特作如下協(xié)議：

一.甲方將垃圾池及承包給乙方清理，廁所人民幣2707元，垃圾池人民幣1904元，共計人民幣4611元。

二.清理之間出現(xiàn)的一切安全事故均與學校無關。

三.付款：乙方清理完成后經(jīng)學校驗收合格一次性付清，稅票由甲方負責。

四.此協(xié)議一式二份，甲.乙雙方各執(zhí)一份。

甲方（蓋章）：織金縣大田壩小學

甲方代表簽字：

乙方簽字：

2012年5月20日