第一篇：淺談加油站防滲罐池的施工

淺談加油站防滲罐池的施工

摘要

在我國，汽車加油站一般采用埋地鋼制單壁儲油罐，因罐身腐蝕造成的成品油泄漏事件已屢見不鮮。針對埋地鋼制單壁儲油罐這一弊端，早在2008年北京市環(huán)保局會同有關(guān)部門和單位，結(jié)合借鑒美國等發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗，制定了專門針對埋地油罐等儲油設(shè)施的防滲漏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（DB11 588-2008 《埋地油罐防滲漏技術(shù)規(guī)范》），從2009年3月份開始在北京市轄區(qū)范圍內(nèi)強(qiáng)制執(zhí)行。2012年新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》于2013年3月執(zhí)行，新標(biāo)準(zhǔn)增加了油罐池必須進(jìn)行防滲的要求。本文主要介紹采用埋地鋼制單壁儲油罐所必需增加的防滲罐池施工。

關(guān)鍵詞：防滲罐池；玻璃鋼;加油站；環(huán)氧樹脂;三布四油

隨著我國汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車加油站的數(shù)量日益增多。據(jù)不完全統(tǒng)計，截止目前，我國現(xiàn)有加油站近10萬座，按每座加油站平均4個儲油罐計算，全國僅加油站內(nèi)就有近40萬個儲油罐。在我國，加油站儲油罐一般采用臥式鋼制結(jié)構(gòu)，通過鋼筋混凝土制成罐池，并用中性細(xì)沙埋地填實。由于受周圍潮濕環(huán)境、雜散電流、油料侵蝕等因素的影響，罐身極易被腐蝕。腐蝕不僅大大縮短了儲罐的使用壽命，給安全生產(chǎn)帶來影響，更嚴(yán)重的是可能導(dǎo)致成品油泄漏。成品油一旦泄漏，除一部分通過降解、揮發(fā)等去除或轉(zhuǎn)移外，其余部分則長期滯留于自然環(huán)境中，不僅對人類賴以生存的土壤和地下水資源造成嚴(yán)重污染，更嚴(yán)重威脅人類的身體健康。為防止儲油罐發(fā)生泄漏造成環(huán)境污染，早在2008年北京市環(huán)保局會同有關(guān)部門和單位，結(jié)合借鑒美國等發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗，制定了專門針對埋地油罐等儲油設(shè)施的防滲漏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（DB11 588-2008 《埋地油罐防滲漏技術(shù)規(guī)范》），從2009年3月份開始在北京市轄區(qū)范圍內(nèi)強(qiáng)制執(zhí)行。2012年新修訂的國家標(biāo)準(zhǔn)GB50156-2012《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》于2013年3月執(zhí)行，新標(biāo)準(zhǔn)增加了油罐池必須進(jìn)行防滲的要求。

一、《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2012增加的防滲罐池要求

GB50156-2012新規(guī)范增加的防滲罐池的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 防滲罐池應(yīng)采用防滲鋼筋混凝土整體澆筑，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定。防滲罐池應(yīng)根據(jù)油罐的數(shù)量設(shè)置隔池。一個隔池內(nèi)的油罐不應(yīng)多于兩座。3 防滲罐池的池壁頂應(yīng)高于池內(nèi)罐頂標(biāo)高，池底宜低于罐底設(shè)計標(biāo)高200mm，墻面與罐壁之間的間距不應(yīng)小于500mm。防滲罐池的內(nèi)表面應(yīng)襯玻璃鋼或其他材料防滲層。5 防滲罐池內(nèi)的空間，應(yīng)采用中性沙回填。防滲罐池的上部，應(yīng)采取防止雨水、地表水和外部泄漏油品滲入池內(nèi)的措施。

以上是汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范（GB50156-2012）引入防滲罐池做法的具體要求。

二、防滲罐池施工過程

2.1、防滲罐池基礎(chǔ)施工

1、土方開挖 開挖時要防止機(jī)械開挖時，對樁的碰撞。在施工時，要注意基坑兩側(cè)開挖排水溝和集水井，做好排水工作。

2、截樁及接樁

3、混凝土工程 基礎(chǔ)澆搗時不宜一次性澆滿，宜分層澆搗，以保證混凝土密實度。在地基澆搗砼時，應(yīng)有排水和防水措施。

2.2、防滲罐池鋼筋混凝土墻壁施工

1、鋼筋工程 鋼筋下料要準(zhǔn)確，綁扎要牢固，其規(guī)格、間距、數(shù)量要符合設(shè)計要求。

2、模板工程

3、砼工程 砼泵使用前，必須按要求進(jìn)行全面檢查，符合澆筑條件和要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，砼泵啟動后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管等，確認(rèn)無雜物后，再送與砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿進(jìn)行潤滑。

2.3、罐池內(nèi)表面應(yīng)襯玻璃鋼

防腐的施工工藝在整個防腐工程中至關(guān)重要。因此一定要嚴(yán)格掌握材料的物、化性能，控制配合比。按照化學(xué)反應(yīng)的客觀規(guī)律設(shè)計施工工藝，合理施工。

2.3.1、施工工藝 采用環(huán)氧樹脂玻璃鋼三布四油：砼體基面處理→驗收合格→涂第一道樹脂底漆→涂第二道底漆→驗收合格→涂第一道樹脂面漆→涂第二道樹脂面漆→驗收合格→ 襯貼玻璃絲布達(dá)到設(shè)計厚度→驗收合格→養(yǎng)護(hù)→交付使用。

1、砼體表面處理

1.1基面檢查：對水泥混凝土基面，首先檢查含水率，其含水率不得大于6%，檢查方法采用1M2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽光下放置1小時左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其周圍部位沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于6%，方可進(jìn)行施工，如含水率大于6%時，應(yīng)采取其它措施，進(jìn)行干燥處理，以防防腐層與基面脫離。如下圖：

1.2、基面處理：將水泥混凝土基面的模板縫及突出部位，用電動砂輪機(jī)磨平，其余部位用鋼絲刷，用力磨擦，然后用毛刷或干凈的空氣清掃干凈，徹底除去水泥基面的油污和粉塵。

2、刷涂底漆

待表面處理干凈，經(jīng)驗收合格以后，應(yīng)立即涂刷底漆，底漆根據(jù)設(shè)計要求，逐次涂刷到要求的厚度及道數(shù)。

3、嵌刮膩子

待底漆涂刷完畢，并固化后，對基面不平整的部位，用膩子修補(bǔ)找平，以防玻璃鋼層空鼓。

4、襯貼玻璃絲布

襯貼玻璃絲布：襯布可采用間接襯貼和連續(xù)襯貼相結(jié)合的方法，即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計要求厚度和層數(shù)。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于50mm，上下層的搭接邊必須互相錯開，其距離不應(yīng)小于50mm。

5、涂刷面漆

玻璃絲布襯貼到設(shè)計要求厚度和層數(shù)，經(jīng)驗收合格，固化后，刷面漆兩道進(jìn)行封閉，以增強(qiáng)其密實性。

2.3.2、施工中應(yīng)注意的事項：

1、施工溫度控制在10℃以上，以15℃-38℃為宜?？諝庀鄬囟炔灰顺^80%。

2、遇雨、雪、霧天，應(yīng)停止施工，也可創(chuàng)造條件，搭建室外防雨設(shè)施。

3、施工中的腳手架要牢固可靠，不得用明火直接加熱，采用遠(yuǎn)紅外或電熱方式。

4、稀釋劑必須采用專用稀釋劑。

2.3.3、施工防護(hù)

1、玻璃絲布的飛揚，一定要戴好防塵口罩并及時更換，操作手提砂輪機(jī)要戴好防護(hù)鏡。

2、施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至劇毒，可刺激人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施戴好防毒面具，定時輪換值班操作。

3、要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學(xué)反應(yīng)機(jī)理，了解事故發(fā)生的可能性與處理方法。對施工人員進(jìn)行安全考核。合格上崗。

4、配備乳膠手套，濾毒口罩、防護(hù)鏡、防毒面罩、防護(hù)服等勞動保護(hù)用品。

5、用電安全方面，現(xiàn)場照明燈具必須牢牢并帶有鐵制品保護(hù)罩，電壓不超過36v。并嚴(yán)禁碰撞。電動設(shè)備的開關(guān)和傳動裝置應(yīng)盡量采用低壓防爆型，接地裝漏電保護(hù)器。

6、一定要做好送風(fēng)與排風(fēng)安全措施，使現(xiàn)場通風(fēng)良好。

三、防滲措施中的雙層壁油罐與防滲罐池對比和發(fā)展前景

玻璃鋼埋地雙壁罐的結(jié)構(gòu)及制造工藝玻璃鋼埋地雙壁罐主要由內(nèi)壁、外壁及內(nèi)外壁間中空夾層組成，內(nèi)、外壁均為玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂，中空夾層一般采用3D玻璃纖維織物(織物厚度大約為5mm)或采用隔離微粒后覆以聚酯薄膜(顆粒粒徑約為0.1mm)，通過對內(nèi)、外壁間隔的有效支撐，形成均勻、貫通、無死角的360o立體環(huán)繞間隙。玻璃鋼埋地雙壁罐內(nèi)、外雙層均采用增強(qiáng)型玻璃纖維材料，除可以充分發(fā)揮玻璃鋼材料的優(yōu)勢外，還具有其獨特的優(yōu)點。（1）耐腐蝕性好，強(qiáng)度高。（2）質(zhì)量輕、運輸安裝成本低。（3）壽命長，運行維護(hù)費用低。

埋地油罐采用雙層壁油罐的最大好處是自身具備二次防滲功能，在防滲方面比單壁油罐多了一層防護(hù)，并便于實現(xiàn)人工檢測和在線監(jiān)測，可以在第一時間內(nèi)及時發(fā)現(xiàn)滲漏，使?jié)B漏油品不進(jìn)入環(huán)境。特別是雙壁玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）罐和帶有防滲外套的金屬油罐，在抗土壤腐蝕方面更遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于與土壤直接接觸的金屬油罐，會大大延長油罐的使用壽命。是目前美國和西歐等先進(jìn)國家推廣應(yīng)用的主流技術(shù)。規(guī)范允許采用單層油罐設(shè)置防滲罐池做法，主要是由于我國在采用雙層油罐技術(shù)方面還屬剛起步，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)不健全，而且自90年代初就一直延用防滲罐池做法。但這種做法只是將滲漏控制在池內(nèi)范圍，仍會污染池內(nèi)土壤，如果池子做的不嚴(yán)密，還存在著滲漏污染擴(kuò)散問題，再加上其建設(shè)造價并不比采用雙層油罐省，油罐相對使用壽命短，因此，這種防滲池方式也只是一種過渡期間的措施，終究會被雙層油罐技術(shù)所代替。

參考文獻(xiàn)

【1】《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156－2012 【2】陳 穎.《加油站預(yù)防油品泄漏的措施》 【3】周旭輝.《加油站埋地儲罐安全狀況的探討》

【4】胡利明 宋生奎.《 加油站污染環(huán)境的途徑與防治措施》 【5】吳玉柏, 黃俊友, 王 遠(yuǎn).《玻璃鋼防滲渠道的研制》

第二篇：加油站雙罐改造施工合同

加油站雙罐改造土建施工合同

甲方：_________________________加油站 乙方：_________________________有限公司

由于甲方加油站需要改造為雙層罐，達(dá)到國家有關(guān)的安全規(guī)定，有效的進(jìn)行安全經(jīng)營，在雙方友好協(xié)商的條件下簽訂本協(xié)議，具體內(nèi)容如下：

1、甲方提供施工圖紙，負(fù)責(zé)施工材料的購置并保證合格；施工人員由甲方負(fù)責(zé)組織并保證施工程序的合法有效；施工的材料費用和施工人員的勞務(wù)費用均有甲方支付；乙方派遣到現(xiàn)場人員的技術(shù)指導(dǎo)費用和交工資料的費用均有甲方負(fù)責(zé)支付給乙方；稅收及其他相關(guān)費用均有甲方直接支付給有關(guān)單位。

2、乙方只負(fù)責(zé)甲方施工人員現(xiàn)場施工技術(shù)指導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)交工資料的簽字、完善及裝訂成冊、蓋章歸檔事宜。

3、加油站，乙方施工技術(shù)人員的現(xiàn)場指導(dǎo)費用和資料裝訂費用合計為元，由甲方直接支付給乙方，乙方不在收取甲方的其他費用，也不承擔(dān)相應(yīng)的其他責(zé)任。

4、甲方施工現(xiàn)場的安全管理、安全防護(hù)、由甲方具體專項人員負(fù)責(zé)，與乙方無任何責(zé)任連帶。

5、甲方的竣工驗收協(xié)調(diào)事宜自行負(fù)責(zé)；乙方只負(fù)責(zé)驗收簽字蓋章工作。

6、本協(xié)議一式三份，甲乙雙方各一份，中間方一份。

7、施工日期：自20____年_____月_____日始，至20____年_____月_____日止。

甲方代表（簽字）： 聯(lián)系方式：

乙方代表（簽字）： 聯(lián)系方式：

年 月 日

第三篇：加油站油罐清罐施工方案

中國海洋石油總公司銷售分公司

加油站油罐清罐施工方案

工程單位：中國海洋石油總公司銷售分公司

工程項目：三個加油站的油罐清罐

編制單位：東營市匯灃清洗有限公司

二0一一年十月

一、設(shè)備情況簡介

本次需要施工的是三個加油站的油罐。

二、清罐的具體步驟

根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備情況，本次清罐按照下列程序進(jìn)行：

排出底油——排除油蒸汽——氣體檢測——入罐作業(yè)——照明和通訊——檢查驗收

1、排出底油

⑴采用墊水排出底油的具體做法是：

①油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油（水）并予以記錄，以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

②墊水時應(yīng)選擇其適宜的開孔處（如量油孔），以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大，一般初始流速應(yīng)控制在1米／秒左右，待油水界面形成后經(jīng)過計量，使其界面處位于出油管線上沿0.5－1厘米為宜。③墊水結(jié)束后，從罐內(nèi)抽出該進(jìn)水膠管，用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴(yán)防冒頂。同時還應(yīng)通過計量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水，直至罐內(nèi)確認(rèn)排空底油為止。

④確認(rèn)排空底油三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。

⑵采用機(jī)械抽吸排出底油的具體做法是：

①通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。

②卸下進(jìn)（出）油管線閥門，切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

③將膠管由進(jìn)（出）油管線的另一端插人罐底，用手搖泵或真空泵（配套電機(jī)應(yīng)為隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分離罐（池）或油桶等內(nèi)。此間通過計量，若確認(rèn)底油排空完畢三十分鐘后，應(yīng)通過量油孔、排油孔等處對罐內(nèi)油氣濃度進(jìn)行測試并記錄。

⑶底油排空后，宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水抽吸至排污池等處，嚴(yán)禁直接排入下水道。

2、排除油蒸汽

⑴排除油氣前應(yīng)認(rèn)真檢查： ①是否已按要求排出底油（水）。

②是否切實斷開（拆斷或已加盲板）油罐的所有管路系統(tǒng)。③是否切實拆斷油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)等。

⑵為了提高油氣的擴(kuò)散效果，盡可能地使油氣向高空排放。⑶作業(yè)過程中，始終進(jìn)行機(jī)械或良好的自然通風(fēng)。

⑷機(jī)械通風(fēng)排出油氣時，通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機(jī)械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng)，不得采取負(fù)壓吸風(fēng)。防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在上風(fēng)口。⑸機(jī)械通風(fēng)的一般作業(yè)程序：

①打開罐頂上部光孔、量油孔，卸下呼吸閥等。

②打開油罐下部人孔，以風(fēng)筒連接風(fēng)機(jī)與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后，啟動風(fēng)機(jī)，進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)。

③逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時，間隔一小時，連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上，每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上，直至油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后，方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護(hù)措施入罐進(jìn)行作業(yè)。

④對于空氣流通良好的油罐，可采用自然通風(fēng)十天以上，經(jīng)測試，油氣濃度達(dá)到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護(hù)措施，方可入罐作業(yè).但如需動火時，則必須進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

⑹充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是: ①卸下進(jìn)出油管線閥門。

②靠近油罐的一端連接充水管線，其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量，另一端以盲板封住。

③切斷或關(guān)閉脹油管閥門。

④在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭，溢水管線的口徑應(yīng)大于進(jìn)水管線的口徑。

⑤檢查無誤后，起動水泵緩慢充水（初始流速應(yīng)控制在1米／秒）。待水面超過人口高度時，逐漸加大流量；當(dāng)罐內(nèi)水量達(dá)到3／4罐容時，應(yīng)逐漸減小流量；待水面逐漸接近罐身上沿時，應(yīng)暫停充水，浸泡二十四小時并可啟動風(fēng)機(jī)排除油氣。

⑥然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿，使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

⑦經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴(yán)禁直接排入下水道。

⑧當(dāng)污水排放到最低液位，可卸下充水管線，把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，將罐底存水抽至排污池等處。

⑺采用低壓蒸汽驅(qū)除油氣的蒸汽管道的管徑和蒸刷時間一般是： 1000m3以下油罐，管徑50毫米時，為15小時以上。1000m3以上油罐，管徑75毫米時，為20小時以上。3000m3以上油罐，管徑75毫米時，為24小時以上。5000m3以上油罐，管徑75毫米時，為48小時以上。⑻蒸汽壓力不宜過高，一般應(yīng)控制在0.25兆帕斯卡左右。⑼蒸汽驅(qū)除油氣的一般做法： ①首先向罐內(nèi)放入少量的水。

②將蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均勻鉆小孔），用竹或木桿自人孔處將蒸汽管伸入油罐中的四分之一處。

③打開光孔等使油罐有足夠大的蒸汽排放通道。

④在罐外固定好蒸汽管道，然后緩慢通入蒸汽。當(dāng)罐內(nèi)溫度升到65℃－70℃時，維持到要求時間。

⑽用蒸汽吹掃過的油罐,要注意防止油罐冷卻時產(chǎn)生真空，損壞設(shè)備。

3、氣體檢測

⑴氣體檢測的范圍，應(yīng)包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。

⑵必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃?xì)怏w測試儀，并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進(jìn)行操作，若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時，應(yīng)重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時，尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃?xì)怏w測爆儀。

⑶氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行，并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。

⑷每次通風(fēng)（包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng)）前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行油氣濃度的測試，并應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

⑸作業(yè)期間，應(yīng)定時進(jìn)行油氣濃度的測試。正常作業(yè)中每八小時內(nèi)不少于兩次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。

⑹對于動火分析的油氣濃度測試，應(yīng)采用可燃?xì)怏w測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內(nèi)進(jìn)行。如果動火中斷三十分鐘以上，必須重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。

⑺測試儀器必須在有效檢定期之內(nèi)，方可使用。

4、入罐作業(yè) ⑴檢測人員應(yīng)在進(jìn)罐作業(yè)前三十分鐘再進(jìn)行一次油氣濃度檢測，確認(rèn)油氣濃度符合規(guī)定的允許值，并做好記錄。清罐作業(yè)指揮人員會同安全檢查人員進(jìn)行一次現(xiàn)場檢查。

⑵安全（監(jiān)護(hù)）人員，進(jìn)入作業(yè)崗位后，作業(yè)人員即可進(jìn)罐作業(yè)。⑶作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進(jìn)罐作業(yè)時，一般以三十分鐘左右輪換一次。

⑷ 作業(yè)人員腰部宜系有救生信號繩索,繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業(yè)人員。

⑸清除污雜的通常做法：

①人工用特制銅(鋁）鏟（撮子）或者釘有硬橡膠的木耙子，清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.②用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

③以白灰或鋸末撤入罐底后，用銅鏟或竹掃帚進(jìn)行清掃。

④對于罐壁嚴(yán)重銹蝕的油罐，當(dāng)油氣濃度降到爆炸下限的20％以下，可用高壓水進(jìn)行沖刷。

⑹如油罐需進(jìn)行無損探傷或做內(nèi)防腐時，應(yīng)用銅刷進(jìn)一步清除鐵銹和積垢，再用金屬洗滌劑清洗，并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。⑺油罐污雜，在作業(yè)期間應(yīng)淋水，以防自燃。

5、照明和通訊

⑴必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特，且應(yīng)配置漏電保護(hù)器，做到一燈一閘一保護(hù)。⑵輕油罐清洗作業(yè)時的照明，一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。

⑶油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。

6、檢查驗收

清罐結(jié)束后，組織甲方人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下，立即封閉人孔、光孔等處，連接好有關(guān)管線，恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝，誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

三、清罐所需設(shè)備及公共設(shè)施

四、安全措施

1、施工前協(xié)調(diào)甲方進(jìn)行必要的安全培訓(xùn)，了解施工現(xiàn)場可能的安全隱患，注意防護(hù)，遵守甲方的安全管理規(guī)定。

2、油罐清洗作業(yè)前，應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材，現(xiàn)場消防值班人員應(yīng)充分做好滅火的準(zhǔn)備。

3、清罐作業(yè)人員嚴(yán)禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。清罐作業(yè)工作人員必須穿戴工作鞋和安全帽等防護(hù)用品。

4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。

5、作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離，設(shè)置安全界標(biāo)或柵欄，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對所設(shè)置的安全界標(biāo)或柵欄進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

6、凡有作業(yè)人員進(jìn)罐檢查或作業(yè)時，油罐人孔外均須設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員，且一名監(jiān)護(hù)人員不得同時監(jiān)護(hù)兩個作業(yè)點。

7、安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場的安全巡回檢查，并有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)并及時報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

8、班（組）負(fù)責(zé)人和安全（監(jiān)護(hù)）員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

9、機(jī)械通風(fēng)機(jī)應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。

10、風(fēng)管應(yīng)使用不產(chǎn)生靜電的材質(zhì),禁止使用塑料管；并應(yīng)與罐底或地面接觸，以使靜電很快消散。

11、禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12、清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理，達(dá)標(biāo)后方可排出。

第四篇：新寨加油站罐池滲漏整治方案（模版）

中石油青海銷售玉樹分公司 新寨加油站罐池內(nèi)進(jìn)水處理工程

施 工 方 案

施工單位：青海廣宇建設(shè)工程有限責(zé)任公司 編制人：李潤 審核人：李保民

日期：2017年4月21日

一、工程概況：

中石油青海銷售分公司玉樹新寨加油站，地處玉樹新寨，罐池位于罩棚下，雨季來臨后，罩棚頂部雨水排到地面后，由于地坪標(biāo)高較低造成地面積水，由于排水不暢，積水通過地坪裂紋、操作井蓋和管道外壁縫隙流入承重罐池內(nèi)出不去，對油罐的安全使用造成隱患。接到玉樹新寨加油站罐池內(nèi)有水進(jìn)入的通知后，我施工單位針對罐池內(nèi)進(jìn)水問題制定本施工方法。

二、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備

1.認(rèn)真聽取建設(shè)單位的技術(shù)要求，認(rèn)真編制方案和技術(shù)交底。

2.施工前應(yīng)按照建設(shè)單位指定的位置確定施工部位。3.拆除罩棚下混凝土地坪。

4.在罐池內(nèi)四個角利用水鉆鉆出4個孔，在孔內(nèi)打入DN150鋼管，該鋼管的下端焊接密封的鋼尖，管壁鉆滿＜φ4~5mm的滲水孔，以滲井形式作為罐池監(jiān)測井永久保留，用于日常罐池油氣檢測、觀察滲水及漏油情況，如發(fā)現(xiàn)罐池內(nèi)有積水可及時用水泵抽出。

5.封堵可能與罐池連通的管道縫隙、封堵其他可疑地坪裂紋。6.重做混凝土地坪并將地坪和操作井標(biāo)高提高，使罐區(qū)不產(chǎn)生積水現(xiàn)象。

7.操作井內(nèi)增加防水層并更換承重操作井蓋。

三、材料要求

1.水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。

2.砂：宜選用質(zhì)地堅硬、級配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。

3.石子：石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1％，吸水率不應(yīng)大于1.5%。

4.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 63）的規(guī)定。

四、機(jī)具設(shè)備

1.機(jī)械：混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運輸車、機(jī)動翻斗車、砂漿攪拌機(jī)等。

2.機(jī)具：插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等。

五、作業(yè)條件

1.建設(shè)單位批復(fù)手續(xù)齊全。2.現(xiàn)場各種條件滿足施工需要。

六、施工工藝 6.1 工藝流程

拆除地坪混凝土→沿罐池內(nèi)側(cè)四個角埋入DN150鋼管→清除鋼管內(nèi)砂子→抽出罐池內(nèi)的水→用堵漏靈封堵可能進(jìn)水的管道縫隙→加高操作井進(jìn)口→新做混凝土地坪并提高標(biāo)高→交工驗收 6.2施工工期：10天，以開工日期和建設(shè)單位進(jìn)度要求確定。

六、質(zhì)量安全保證措施

1、施工用砂漿采用機(jī)械拌和方式按施工配合比施工。

2、選用無裂縫、無風(fēng)化，最小邊尺寸不小于20cm的塊石或最小邊尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料，除去表面水銹。

3、面石采用粗加工方式，保證外露面清潔平整，腹石選用大于15cm的片石；錯縫分層砌筑，砂漿密實飽滿。

4、安全生產(chǎn)標(biāo)志牌齊全、美觀、醒目，材料、成品、半成品標(biāo)識準(zhǔn)確、齊全。

5、對于機(jī)械的操作與管理，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)碰撞、摔落、傾覆、觸電等嚴(yán)重安全事故。

七、HSE管理

公司近年來認(rèn)真抓好HSE職責(zé)，由總工程師主管，嚴(yán)格檢查考核，從未發(fā)生任何安全、環(huán)保、健康等方面的問題。針對本工程項目，特制定本施工方案及安全管理措施。

一、本工程HSE管理工作的重點

1、本工程工作面較大，因此必須作好進(jìn)場人員的HSE教育，建立完善的管理體系，防止施工人員違反紀(jì)律的事件發(fā)生。

2、作好巡檢工作，及時糾正各種違章行為，消除事故隱患。

3、開工前作好材料、設(shè)備、施工機(jī)械布置，保持作業(yè)現(xiàn)場文明整潔。

4、車輛、機(jī)械的場內(nèi)運行安全管理。

5、交叉作業(yè)處作業(yè)臨時做好防護(hù)，做好機(jī)械事故及物體打擊的防范。

6、做好物件搬運過程中安全防范措施的落實。

7、做好員工勞動保護(hù)用品的配備和使用，改善作業(yè)環(huán)境。

8、材料、設(shè)備、施工機(jī)械搬運過程的安全管理。

9、做好施工時的安全防護(hù)措施的實施工作，尤其是工具材料的防傷害。

10、現(xiàn)場搭設(shè)的材料選用、搭設(shè)、驗收、使用、拆除等各環(huán)節(jié)的控制管理。

11、電動工具漏電保護(hù)器的正確使用等安全管理，注意防火、防觸電。

二、編制依據(jù)和使用范圍——編制依據(jù)

《中華人民共和國勞動法》； 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》； 《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》； 《中華人民共和國建筑法》；

國經(jīng)貿(mào)廳安全［1999］447號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》； 《施工企業(yè)安全、環(huán)境與健康管理規(guī)范》（Q/SHS0001.4——2000）；

《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》（GB50194——33）； 《HSE管理手冊》（QG/SJ25.01——2002）； 《HSE管理程序文件》（QG/SJ25.02——2002）； 《HSE管理作業(yè)文件》（QG/SJ25.03——2002）； 《HSE管理記錄文件規(guī)定》（QG/SJ25.04——2002）；

三、HSE方針、目標(biāo)、承諾、組織體系

1、我們的本工程HSE管理方針，與我公司及工程項目部的總體HSE管理方針相一致：安全第一，預(yù)防為主；全員動手，綜合治理；改善環(huán)境，保護(hù)健康；科學(xué)管理，持續(xù)發(fā)展。

2、我們的本工程HSE管理目標(biāo)是：“三無”、“六零”。“三無” ：無人員傷亡；無財產(chǎn)損失；無環(huán)境破壞

“六零” ：死亡事故為零；損失事故為零；可記錄事故為零； 環(huán)境事故為零；火災(zāi)事故為零；車輛事故為零。

3、我們對本工程的承諾：

——認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)； ——嚴(yán)格遵守業(yè)主、建立公司的安全規(guī)章制度，接受甲乙及監(jiān)理公司、當(dāng)?shù)貏趧硬块T監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)；

——建立健全本項目HSE管理體系，保證人力、物力資源的合理配置；

——認(rèn)真組織對員工進(jìn)行HSE的宣傳教育，增強(qiáng)員工HSE意識； ——落實各項HSE措施，確保員工的健康與安全，保證業(yè)主的利益不受損失，減少環(huán)境污染，保護(hù)生態(tài)環(huán)境；

——努力實現(xiàn)無傷害、無環(huán)境污染、無人身事故，在本項目的HSE管理上爭創(chuàng)一流業(yè)績。

4、本工程HSE管理組織機(jī)構(gòu)：

（1）項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場HSE管理第一責(zé)任人；

（2）HSE經(jīng)理主管項目部HSE管理工作，負(fù)責(zé)HSE管理體系的日常工作；

（3）項目部；（4）項目經(jīng)理、工程管理部部長、HSE經(jīng)理、HSE監(jiān)督員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全培訓(xùn)，并持有專業(yè)崗位證書，HSE經(jīng)理、HSE監(jiān)督員持有公司認(rèn)可的安全人員專業(yè)崗位證書。

（5）施工隊、作業(yè)班組要設(shè)兼職HSE監(jiān)督員，配合項目部HSE監(jiān)督員工作。

四、我公司針對項目中各職能人員制定的HSE職責(zé)及管理措施

1、項目經(jīng)理HSE管理職責(zé)：

——項目經(jīng)理對該項目的HSE全面負(fù)責(zé)；

——認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方針、政策、法令和知識，貫徹執(zhí)行各項安全規(guī)章制度，主持召開HSE例會，及時解決重大HSE問題；

——負(fù)責(zé)組織本項目部HSE管理體系的建立及實施工作，合理組織和資源配置，并保證合理分配和有效利用；

——組織重大事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。

2、項目安全經(jīng)理HSE管理職責(zé)：

——對項目部HSE工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主管項目日常HSE工作； ——認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織指定項目部HSE管理規(guī)定、安全技術(shù)措施及HSE管理工作計劃，并監(jiān)督實施；

——定期主持召開HSE例會，監(jiān)督全體員工參加班組每周的安全會議，向公司匯報有關(guān)HSE管理方面的情況；

——定期組織本項目部的HSE檢查，監(jiān)督隱患整改，必要時可簽發(fā)停工令。

——組織開展HSE活動，總結(jié)推廣HSE工作的先進(jìn)經(jīng)驗，獎勵先進(jìn)單位和個人；

——組織并參加各類事故的調(diào)查處理，并及時向上級主管部門報告。

3、項目施工經(jīng)理HSE管理職責(zé)： ——負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的HSE工作；

——認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織制定項目部HSE管理規(guī)定、安全技術(shù)措施及HSE管理工作計劃，并監(jiān)督實施；

——組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的HSE檢查，落實事故隱患的整改。

4、項目部總工程師HSE管理職責(zé)： ——負(fù)責(zé)項目施工的HSE技術(shù)工作；

——負(fù)責(zé)對新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，并按工藝要求，組織對使用人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)和組織實施。

——負(fù)責(zé)組織并主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗收； ——參加重大事故及重大未遂事故的調(diào)查分析工作； ——負(fù)責(zé)組織風(fēng)險分析和評價，制定防范措施； ——負(fù)責(zé)批準(zhǔn)變更、應(yīng)急管理事項。

5、安全管理部HSE管理職責(zé)：

——認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司的各項HSE管理政策、法規(guī)，規(guī)定及公司HSE管理文件，在項目安全經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)HSE管理體系的日常工作；

——負(fù)責(zé)編制、修訂項目部HSE管理工作計劃，負(fù)責(zé)項目部HSE管理工作的監(jiān)督檢查，及HSE管理體系審核的迎檢工作，負(fù)責(zé)向監(jiān)理公司、業(yè)主匯報有關(guān)HSE管理方面的情況；

——負(fù)責(zé)組織HSE管理文件的宣貫、培訓(xùn)工作；

——組織員工參加HSE入場培訓(xùn)與教育，定期對HSE監(jiān)督員進(jìn)行考核；

——負(fù)責(zé)項目部HSE例會紀(jì)錄，及時下發(fā)會議紀(jì)要；

——組織并參加各類事故的調(diào)查、分析、處理，并負(fù)責(zé)HSE管理的統(tǒng)計、上報工作。

6、工程技術(shù)人員HSE管理職責(zé)：

——在項目承包總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工技術(shù)系統(tǒng)范圍內(nèi)的HSE管理工作；

——負(fù)責(zé)組織編制、審定施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，確保HSE管理措施滿足HSE管理的規(guī)定要求；

——實施施工技術(shù)監(jiān)督管理，檢查施工工藝紀(jì)律執(zhí)行情況，及時解決HSE管理中存在的技術(shù)問題；

——負(fù)責(zé)組織的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考核工作；

——負(fù)責(zé)組織HSE管理新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和新技術(shù)、裝備的推廣應(yīng)用工作；

——參加重大事故的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)組織糾正技術(shù)措施的編制與審定工作。

7、綜合辦公室HSE管理職責(zé)：

——協(xié)助項目部領(lǐng)導(dǎo)貫徹上級有關(guān)安全生產(chǎn)指示，及時傳閱、轉(zhuǎn)發(fā)上級有關(guān)部門的安全文件、資料，HSE的宣傳工作；

——搞好現(xiàn)場文明施工，抓好用水、用電、用氣管理； ——負(fù)責(zé)車輛調(diào)度，定期召集司機(jī)進(jìn)行安全活動；

——負(fù)責(zé)治安保衛(wèi)工作，以及關(guān)鍵部位和事故現(xiàn)場的值勤保衛(wèi)； ——參加項目部組織的HSE檢查，參加交通事故的調(diào)查處理； ——負(fù)責(zé)暫設(shè)區(qū)管理，保證職工飲食衛(wèi)生和暫設(shè)區(qū)環(huán)境、廁所衛(wèi)生，辦公室、宿舍的安全用電、機(jī)械操作和消防工作；

8、經(jīng)營部HSE管理職責(zé)：

——合理安排施工計劃，在施工進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)堅持施工進(jìn)度服從安全；

——加強(qiáng)合同管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全條款所規(guī)定的內(nèi)容； ——工程結(jié)算時，負(fù)責(zé)執(zhí)行有關(guān)的違章罰款；

9、財務(wù)部HSE管理職責(zé)：

——負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施費用的專款專用管理；

——負(fù)責(zé)和保證勞動保護(hù)用品、防暑降溫費用等開支的使用； ——負(fù)責(zé)審核各類事故處理費用的支出情況；

——負(fù)責(zé)執(zhí)行工程部對違章及事故責(zé)任單位和個人的處罰；

10、供應(yīng)部HSE管理職責(zé)：

——負(fù)責(zé)勞動保護(hù)用品的計劃、采購、保管和發(fā)放；

——負(fù)責(zé)倉庫防火工作，按規(guī)定配置消防器材，并保證其有效性，卻保物資保管安全；

——負(fù)責(zé)對購入物資及勞動保護(hù)用品的質(zhì)量檢查，使其安全可靠性符合國家規(guī)定的要求；

——負(fù)責(zé)機(jī)具、設(shè)備的檢查、維護(hù)管理工作，保證機(jī)械設(shè)備的安全、可靠；

11、HSE監(jiān)督員職責(zé)：

——貫徹執(zhí)行國家、地方政府和集團(tuán)公司的各項HSE管理政策、法規(guī)，規(guī)定及公司HSE管理文件，在項目部主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)現(xiàn)場的HSE管理的監(jiān)督工作；

——負(fù)責(zé)員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE管理教育，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)班組每周的HSE管理活動及班前講話；

——對參加項目施工人員違反安全的行為有進(jìn)行停工、處罰的權(quán)利；

——編制項目部HSE管理規(guī)定，負(fù)責(zé)施工方案安全技術(shù)措施審核工作；

——負(fù)責(zé)入場員工的HSE培訓(xùn)及教育工作，監(jiān)督檢查班組周一安全活動及班前安全會；

——堅持現(xiàn)場每日巡檢、旁站監(jiān)督制度，及時糾正、制止、處罰違章行為；

——參加項目部HSE檢查，下發(fā)隱患整改通知單，監(jiān)督檢查隱患整改情況；

——參加事故調(diào)查處理。

12、施工隊長職責(zé)：

——貫徹執(zhí)行國家、地方政府和公司的各項HSE管理政策、法規(guī)，規(guī)定項目部HSE管理文件，負(fù)責(zé)組織施工生產(chǎn)，對本項目的HSE管理工作負(fù)責(zé)；

——組織本施工隊員的參加HSE管理教育；督促并參加班組周一安全活動，檢查班前安全講話； ——進(jìn)行HSE管理工作的 督促檢查，及時制止違章行為，落實隱患整改，不斷改善工作環(huán)境條件；

——發(fā)生事故立即上報，組織搶救、保護(hù)現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，落實防范措施。

13、班組長職責(zé)：

——認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地方政府和公司及項目部的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)；

——保證各項規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、制度在本班貫徹執(zhí)行，對本班組的HSE工作全面負(fù)責(zé)；

——負(fù)責(zé)組織員工學(xué)習(xí)崗位操作規(guī)程，搞好班組周一安全活動和班前安全講話；

——負(fù)責(zé)檢查班組員工操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理或上報；

——做好有關(guān)防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，使其處于完好狀態(tài)；

——發(fā)生事故搶救傷者、保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告，對事故處理給予積極協(xié)助。

14、員工職責(zé)：

——認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目部HSE管理文件規(guī)定，對本崗位的HSE管理負(fù)責(zé)；

——積極參加班組每周的HSE管理活動及每日班前講話，自覺進(jìn)行施工生產(chǎn)過程的HSE自我管理；

——上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)器具和消防器材；

——有權(quán)拒絕接受不符合HSE管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有全加以勸阻和制止；

——發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時向上級報告，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

五、危險源和環(huán)境因素識別、評估

1、危險源

根據(jù)本工程項目部的實際施工特點，成立項目部風(fēng)險分析和 控制領(lǐng)導(dǎo)小組。組長:HSE經(jīng)理

組員：安全管理人員、各專業(yè)施工隊長、各專業(yè)技術(shù)人員。根據(jù)本工程的施工準(zhǔn)備及施工范圍、施工制定HSE因素（危險源）的識別控制范圍為：

——項目工程施工過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險源）；

——物資、設(shè)備采購、接收、驗證、保管和發(fā)放過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險源）；

——施工臨設(shè)、生活臨設(shè)和物資、設(shè)備倉庫設(shè)置與使用過程中，可能對HSE造成影響的各種HSE因素（危險源）；

——可能對HSE造成影響的各種相關(guān)HSE因素（危險源）。

2、HSE因素（危險源）的識別控制內(nèi)容： ——大型施工機(jī)械設(shè)備的傾倒損壞； ——物體或人員因施工機(jī)械而發(fā)生交通事故； ——施工場地以外施工人員交通意外事故； ——有毒、有害物質(zhì)； ——火災(zāi)、爆炸；

——電擊、觸電及電弧燒傷； ——機(jī)械傷害； ——噪聲； ——固體廢棄物；

3、風(fēng)險分析

在施工過程中根據(jù)工地的施工生產(chǎn)實際情況并結(jié)合以往的經(jīng)驗，對施工范圍內(nèi)HSE因素（危險源）的評價及對環(huán)境的影響的評價。

六、針對危險源采取的措施

針對工程施工中通常所要面對的HSE因素（危險源），以及工作危險分析法（JHA）所指出的重要HSE因素（危險源），項目部將制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)安全管理，執(zhí)行國家、行業(yè)、地方政府及本公司有關(guān)HSE的規(guī)定，強(qiáng)化安全培訓(xùn)提高員工的安全意識。針對施工特點與施工過程，強(qiáng)調(diào)具體工作中必須符合下面的規(guī)定：

1、作業(yè)環(huán)境安全規(guī)定：（1）安全標(biāo)志：

作業(yè)現(xiàn)場要按規(guī)定設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志必須醒目，并得到妥善保護(hù)。

（2）臨時設(shè)施：

1）辦公室、倉庫等臨時建筑，應(yīng)經(jīng)甲方批準(zhǔn)后，才能施工。2）竣工后應(yīng)經(jīng)甲方驗收后才能使用。

3）臨時設(shè)施必須按要求配備滅火器材及安全設(shè)施，并保持干凈、整潔。

（3）工作面與通道

1）所有工作面與通道應(yīng)安全合理、清潔無雜物、無積水，對有可能發(fā)生事故的位置設(shè)置防護(hù)裝置。

2）通道要保持暢通無阻，疏散通道有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識，工作面上有可能發(fā)生事故的地方必須采取合適的防護(hù)裝備，增強(qiáng)防護(hù)措施，并且設(shè)置警示標(biāo)志。

（4）隔離

1）作業(yè)高度在2m以上，應(yīng)設(shè)置合格的架設(shè)以保證作業(yè)面的合理。2）所有交叉作業(yè)，作業(yè)層之間采取隔離措施以防止人員受到傷害。

（5）照明

在自然光線不足的作業(yè)點或者夜間作業(yè)時，采取合適的方式進(jìn)行人工照明。

2、個人防護(hù)規(guī)定（1）一般規(guī)定

1）在工作區(qū)的每個人都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用具。（工作服、安全帽、安全鞋、安全眼鏡）

2）工作人員進(jìn)入工作區(qū)時不得佩戴會被鉤住、掛住的珠寶首飾或其他裝飾品。

3）頭發(fā)及胡須不得防礙防護(hù)用品的有效功能。

4）根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)病危害的需要，發(fā)放相應(yīng)的勞動防護(hù)用品、用具。防護(hù)用品是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項強(qiáng)制性預(yù)防措施，不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。

（2）眼睛保護(hù)：

1）進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員可佩戴防破碎安全眼鏡。

2）戴近視眼鏡的人員，當(dāng)從事有傷害眼睛的區(qū)域作業(yè)或參觀時，在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護(hù)目鏡。

（3）腳保護(hù)

作業(yè)時應(yīng)穿檢驗合格的安全工作鞋，鞋底應(yīng)防滑。（4）頭保護(hù)

員工進(jìn)入施工區(qū)必須戴檢驗合格的安全帽（安全帽必須經(jīng)過沖擊實驗和防觸電保護(hù)實驗）。

（5）聽力保護(hù)

凡從事噪聲超過85分貝的工作人員應(yīng)佩戴耳塞，以隔絕噪音保護(hù)聽力。

3、施工用電安全管理規(guī)定：

（1）一般規(guī)定：施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任，臨時用電接線前要提前兩天向供電主管部門辦理臨時用電申請。

（2）電線與電纜的架設(shè)

1）電線應(yīng)使用良好的絕緣線，并且用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或其它構(gòu)架上。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，禁止在地面明設(shè)。

2）電纜接頭要架起，要有防雨和防其他損傷的措施，有醒目的警告牌。3）禁止使用破皮或老化的電線與電纜。電線與電纜距熱力管道、熱力設(shè)備大于2米。

4）電線、電纜凡進(jìn)開關(guān)箱、鐵棚子、過道路處及可能有機(jī)械傷害的地方，均應(yīng)加套管保護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線、電纜。電線、電纜、電焊把線等不得與鋼絲繩絞在一起，不得有摩擦。

（3）開關(guān)箱

1）開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應(yīng)采用木板或塑料板。

2）開關(guān)箱安裝牢固、有醒目的標(biāo)示牌。

3）開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。

4、高處作業(yè)安全管理規(guī)定：

（1）高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上，有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。

（2）凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)。

（3）高處作業(yè)的人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

（4）在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的煙囪及設(shè)備等場合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。

（5）在六級風(fēng)以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。

（6）作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

5、環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定：

1）、材料和油料要集中管理，放在指定場所或容器，減少散失或漏失，對被污染的土壤應(yīng)及時妥善處理。

2）、化學(xué)處理劑應(yīng)有專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理；有毒化學(xué)處理劑除必須設(shè)明顯標(biāo)志外，還要建立收、發(fā)登記制度。

3）、不用的廢機(jī)油和清洗用廢油，應(yīng)集中回收儲存，嚴(yán)禁就地傾倒。

4）、施工作業(yè)場所應(yīng)保持無廢料和雜物，所有廢料、雜物和垃圾應(yīng)放置在合適的容器中，統(tǒng)一在指定地點堆放處理。

5）、所有暫時不用的設(shè)備、材料應(yīng)當(dāng)存放起來并保持整潔。6）、施工中要避免產(chǎn)生不必要的噪聲，使用適當(dāng)?shù)姆椒▉斫档驮肼曃廴?。施工作業(yè)場所的噪聲不要臺、不應(yīng)超過85分貝，特殊設(shè)備最高不得超過110分貝。

7）、施工作業(yè)場所的噪聲暫時達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)采取特殊的隔音措施，并發(fā)放個人防護(hù)用品，員工盡量減少接觸噪聲時間。

8）、在排放煙、塵或其他大氣污染物時，遵守當(dāng)?shù)卣块T的法律和法規(guī)。

第五篇：事故池、罐區(qū)管理辦法

事故池、灌區(qū)管理辦法

第一章

總 則

第一條 為了保護(hù)和改善山西永鑫煤焦化有限責(zé)任公司（以下簡稱“公司”）生產(chǎn)環(huán)境和生態(tài)環(huán)境，防止污染，增加水的重復(fù)利用率，有效遏制各類水污染事故的發(fā)生，根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《水污染防治法》、《放射性污染防治法》、《清潔生產(chǎn)促進(jìn)法》、《環(huán)境影響評價法》等法律法規(guī)及公司《環(huán)境保護(hù)管理辦法》、《重大危險源管理辦法》，結(jié)合公司實際情況，制定本辦法。

第二章

目的及職責(zé)要求

第二條 強(qiáng)化事故池、灌區(qū)的管理要求，目的就是要充分發(fā)揮各事故池等環(huán)保設(shè)施的作用，實現(xiàn)清污分流，杜絕各類污染事故的發(fā)生，同時提高水的重復(fù)利用率。

第三條 本辦法涉及設(shè)施涵蓋公司各生產(chǎn)工序產(chǎn)成品及原輔材料儲罐、圍堰、雨水閥、排水閘板及配套管道、閥門、泵及儀器儀表。

第四條 職責(zé)要求

1、各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)各儲罐，事故槽、事故池等設(shè)施的日常管理與檢查；

2、生產(chǎn)與設(shè)備部總調(diào)度室負(fù)責(zé)公司范圍內(nèi)的各事故水池的使用協(xié)調(diào)安排，負(fù)責(zé)安排事故狀態(tài)下和前期雨水的處理，確保正常情況下處于空池狀態(tài)；

3、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)不符合情況要及時向各單位提出處理要求，監(jiān)督完成整改，并按相關(guān)規(guī)定予以考核，同時建立檢查、考核臺賬；檢查發(fā)現(xiàn)異常情況要在每周一公司例會上進(jìn)行通報，并責(zé)令相關(guān)單位按要求完成整改。

第三章

各事故水池、事故槽管理要求

第五條 正常情況下，各單位事故水池最高液位不得大于20％，各事故槽液位為零； 第六條 事故狀態(tài)下收集的消防水、生產(chǎn)廢水、物料水及前期雨水應(yīng)在3天內(nèi)全部處理復(fù)用，若在3天內(nèi)未完成處理復(fù)用，各單位應(yīng)立即提報情況說明及擬采取的后期措施，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后提交安全環(huán)保部備案，若一周內(nèi)仍未清空應(yīng)向總經(jīng)理提出專項報告；

第七條 事故狀態(tài)下收集的消防水、生產(chǎn)廢水和物料水及前期雨水，由生產(chǎn)與設(shè)備部總調(diào)度室總體協(xié)調(diào)安排處理和復(fù)用；

第八條

安全環(huán)保部負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查和考核。

第四章

各罐區(qū)管理要求

第九條

各危險化學(xué)品儲槽最高液位不得大于80％； 第十條

圍堰完好有效且無雜物堆放或存積；

第十一條 非雨水收集情況下，排水閥要求處于關(guān)閉狀態(tài)； 第十二條

嚴(yán)禁各產(chǎn)品和原輔材料儲槽挪作他用； 第十三條

各崗位嚴(yán)格執(zhí)行《巡回檢查管理制度》。第十四條

安全環(huán)保部負(fù)責(zé)日常監(jiān)督檢查和考核。

第五章

雨水收集和排放閘閥操作要求

第十四條 一焦系統(tǒng)事故狀態(tài)及初期雨水收集控制方法

1、正常情況下或事故狀態(tài)下一焦系統(tǒng)第一、第二道雨水閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、非降雨情況下，各灌區(qū)排水閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

3、雨水情況下，各灌區(qū)排水閘閥打開，一焦系統(tǒng)雨水管線至焦化一廠生化站事故水池閘板保持開閉狀態(tài)。下雨初期，打開第一道雨水管線閘板至洗煤事故水池閘板，初期雨水流至焦化一廠生化站事故水池和洗煤事故水池。

4、降雨10-30分鐘后，打開原雨水管線第二道閘板，關(guān)閉原雨水管線至焦化一廠生化站事故水池和洗煤事故水池閘板。

第十五條

甲醇系統(tǒng)事故狀態(tài)及初期雨水收集制控方法

1、正常情況下或事故狀態(tài)下甲醇一期雨水排水閘板（204配電室東南角閘板）、甲醇二期轉(zhuǎn)化區(qū)域西側(cè)雨水閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

2、正常情況下，甲醇二期轉(zhuǎn)化區(qū)域西側(cè)污水閘閥、轉(zhuǎn)化區(qū)域馬路南污水閥處于開閉狀態(tài)，使污水（主要是甲醇裝置冷凝液）排入焦化一廠生化處理站；

3、非降雨情況下，灌區(qū)排水閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

4、雨水情況下，一期、二期將灌區(qū)閘閥打開，二期將轉(zhuǎn)化區(qū)域西側(cè)污水閘閥關(guān)閉，使灌區(qū)初期雨水及廠區(qū)初期雨水收集到事故池。降雨10-30分鐘后，一期打開雨水排水閘板（204配電室東南角閘板），二期打開轉(zhuǎn)化區(qū)域西側(cè)雨水、污水閘閥，關(guān)閉二期事故處池閘閥和轉(zhuǎn)化區(qū)域馬路南污水閘閥；

5、事故狀態(tài)下，檢查雨水排放閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，事故池閘閥處于開閉狀態(tài)，使消防水、生產(chǎn)廢水、物料水全部收集到配套事故池

第十六條 二焦系統(tǒng)事故狀態(tài)及初期雨水收集控制方法

1、正常情況下或事故狀態(tài)下，雨水緩沖池溢流閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，雨水緩沖池與事故池閘閥處于開閉狀態(tài)；

2、非降雨情況下，化產(chǎn)區(qū)域、灌區(qū)排水閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

3、雨水情況下，將化產(chǎn)區(qū)域、灌區(qū)排水閘閥打開，將化產(chǎn)區(qū)域及灌區(qū)初期雨水全部收集到事故池。降雨10-30分鐘后，打開緩沖池溢流閥、關(guān)閉緩沖池與事故池閘閥，使雨水外排；

4、事故狀態(tài)下，將緩沖池溢流閘閥關(guān)閉，同時將緩沖池與事故池閘閥打開，使消防水、生產(chǎn)廢水、物料水全部收集到事故池。

第十七條 初期雨水收集和排放閘閥日常操作由焦化一廠、焦化二廠、甲醇廠具體執(zhí)行，總調(diào)度室協(xié)調(diào)管控。

第六章

巡回檢查

第十八條 各單位對本區(qū)域事故水池、事故槽、危險化學(xué)品罐區(qū)應(yīng)按照以下規(guī)定進(jìn)行檢查：

1、崗位人員每小時進(jìn)行一次巡查檢查，廠部分管領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)與設(shè)備部專業(yè)工程師每月巡檢不得少于2次，并做好檢查記錄；發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo)、廠部領(lǐng)導(dǎo)及公司總調(diào)度室；

2、安全環(huán)保部管理人員每周進(jìn)行檢查一次，非正常情況下每天檢查一次，做好檢查記錄；

3、巡回檢查主要包括以下內(nèi)容：

(1)儲罐、事故槽、事故池液位情況，各儲罐現(xiàn)場液位計是否完好；(2)圍堰是否有裂縫現(xiàn)象，或孔洞，圍堰內(nèi)輸水渠是否有堵塞現(xiàn)象；(3)雨水閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，閥門是否完好有效；

(4)廠區(qū)內(nèi)排水口閘板非下雨時期或事故狀態(tài)下是否關(guān)閉，有無泄漏情況；(5)在未接到總調(diào)度室安排和通知的情況下，循環(huán)排污水、發(fā)電廠濃鹽水、鍋爐定排水是否進(jìn)入焦化一廠事故池。

第七章

罰

則

第十九條 崗位人員不按時巡檢，每少一次處罰50元，班長連帶處罰30元，車間主任（正、副）連帶處罰20元，廠部分管領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)工程師每少一次巡檢處罰100元；

第二十條 崗位巡檢記錄不真實、不清晰、不整潔，處罰崗位當(dāng)班人員20元 ；

第二十一條

發(fā)現(xiàn)異常、故障情況未按有關(guān)規(guī)定報告，處罰當(dāng)班人員200元，連帶班長100元，車間主任（正、副）各50元；事故未按有關(guān)規(guī)定報告、又未采取緊急處理措施處罰500元，連帶班長300元，車間主任（正、副）200元；造成事故者，按照《環(huán)境污染事故管理制度》、《責(zé)任追究制度》進(jìn)行處理；

第二十二條

正常情況下事故水池、事故槽超出規(guī)定液位且未按照相關(guān)規(guī)定處理和上報者，發(fā)現(xiàn)一次處罰車間主任200元，廠部負(fù)責(zé)人100元，生產(chǎn)與設(shè)備部部長50元；

第二十三條 事故狀態(tài)下收集的各種廢水及前期雨水在3天內(nèi)完成處理并復(fù)用，超出1天且未采取積極有效者處罰車間主任200元，廠部負(fù)責(zé)人100元，生產(chǎn)與設(shè)備部部長50元；未落實本辦法第三章第六條匯報要求者加倍處罰；

第二十四條 安全環(huán)保部管理人員按照規(guī)定進(jìn)行檢查，缺失一次檢查處罰50元，非正常情況下，缺失一次檢查處罰300元；

第二十五條

圍堰有缺失、圍堰內(nèi)有雜物、存積、非雨水情況下，灌區(qū)排水閥打開、原輔材料儲槽用作他用，發(fā)現(xiàn)一次處罰當(dāng)班崗位人員100元，廠部分管領(lǐng)導(dǎo)200元； 第二十六條 各相關(guān)責(zé)任人因履職不力，未嚴(yán)格執(zhí)行本辦法相關(guān)要求或由此造成事故者，依據(jù)《環(huán)境污染事故管理制度》、《責(zé)任追究制度》對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任追究。

第八章

附

則

第二十七條 本辦法由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)解釋，自發(fā)布之日起施行。