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      主變壓器大修報(bào)告

      時(shí)間:2019-05-13 13:31:33下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:主變壓器大修報(bào)告

      主變壓器大修總結(jié)報(bào)告

      ___________發(fā)電廠_______號(hào)主變壓器_____年______月______日 制造廠_________________,型式_______________,容量_____________MV·A 電壓:KV/KV/KV.冷卻方式________________________________________.(一)停用日數(shù):

      計(jì)劃:_________年__________月_________日到_________年__________月_________日,共計(jì)________________________d.實(shí)際:_________年__________月_________日到_________年__________月_________日,共計(jì)________________________d.(二)人工

      計(jì)劃:________________________工時(shí),實(shí)際___________________工時(shí).(三)大修費(fèi)用

      計(jì)劃:________________________萬元,實(shí)際___________________萬元.:

      (四)由上次大修結(jié)束到此次大修開始運(yùn)行小時(shí)數(shù)_________________________,可用小時(shí)數(shù)_____________.日歷小時(shí)_________,可用系數(shù)_______________.上次大修結(jié)束到本次大修開始小修_______次,停用小時(shí)數(shù)___。

      從上次大修結(jié)束到本次大修開始非計(jì)劃停用______次,_____h,非計(jì)劃停運(yùn)系數(shù)__,其中:強(qiáng)迫停運(yùn)_____h,等效強(qiáng)迫停運(yùn)系數(shù)______。

      最長(zhǎng)連續(xù)可用天數(shù)_______,最短連續(xù)可用天數(shù)__________。

      (五)設(shè)備評(píng)級(jí):大修前_________________,大修后_____________________.升級(jí)或降級(jí)的主要原因:

      (六)檢修工作評(píng)語:

      (七)簡(jiǎn)要文字總結(jié):

      1.大修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施.2.設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效果.3.人工和費(fèi)用的簡(jiǎn)要分析(包括重大特殊項(xiàng)目和人工費(fèi)用)

      4.大修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的措施.5.試驗(yàn)結(jié)果的簡(jiǎn)要分析.6.其它.檢修負(fù)責(zé)人__________________

      總工程師____________________

      第二篇:35KV變電所主變壓器大修安全技術(shù)措施

      35KV變電所主變壓器大修安全技術(shù)措施

      因35KV變電所主變壓器漏油、2#主變壓器分接開關(guān)絕緣電阻大需進(jìn)行大修,為保證作業(yè)過程中的安全,特編制以下安全技術(shù)措施:

      一、施工時(shí)間:2012年6月 日—2012年6月 日

      二、施工地點(diǎn):35KV變電所

      三、施工人員:高壓班全體人員、變壓器廠家技術(shù)人員

      四、施工負(fù)責(zé)人:蔣 勇 安全負(fù)責(zé)人:方成敏

      五、施工前準(zhǔn)備:

      1、提前提出改變主變運(yùn)行方式申請(qǐng),并報(bào)機(jī)電處供電科備案。

      2、提前一天在礦調(diào)度會(huì)審批停電報(bào)告(報(bào)告上寫明影響地點(diǎn)),要求35KV 變電所主變檢修期間,各采區(qū)變電所及掘進(jìn)頭局扇設(shè)專人看管,西風(fēng)井、中央風(fēng)井設(shè)專職電工看管。

      3、提前一天填寫、審核工作票、操作票。

      5、提前對(duì)供電線路、供電設(shè)備等全方位檢查,清除隱患,確保檢修期間供電安全。

      6、檢查主變附近空間是否足夠,規(guī)劃拆卸過程中零器件擺放位置。

      7、變壓器大修安排在停產(chǎn)檢修間內(nèi)進(jìn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)需做好防雨、防潮、防塵和消防措施,清理現(xiàn)場(chǎng)及其他準(zhǔn)備工作。在超出停產(chǎn)檢修周期后要做好單臺(tái)主變給全礦供電的安全供電防護(hù)措施和應(yīng)急預(yù)案。

      8、大修前進(jìn)行電氣試驗(yàn),測(cè)量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及油試驗(yàn)。

      9、材料工具:吊車,試驗(yàn)儀器1套,變壓器油1000kg,儲(chǔ)油罐1只,濾油機(jī)1臺(tái),道木20塊,塑料布100m,白布100m,電動(dòng)扳手1套,扦子2根,吊帶(20噸)2根,雨鞋2雙,螺栓若干,防雨布100m,新工作服2套,扳手,套筒,呆板,梅花扳手,白布帶,波紋紙,細(xì)銼2把,絕緣清漆,準(zhǔn)備好備品備件及更換用密封膠墊,個(gè)人工具。

      六、施工步驟:

      (一)1#主變的停電步驟:

      將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到2#主變,退出1#主變運(yùn)行,以待檢修;操作程序如下:

      1、將動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置609、636、637、640退出,并暫停主副井、主排水泵等大功率設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2、合6KV母聯(lián)602開關(guān)。

      3、停1#主變低壓側(cè)開關(guān)621柜,并將手車搖至試驗(yàn)位置。

      4、停1#主變高壓側(cè)開關(guān)501柜,并將手車?yán)觥?/p>

      5、驗(yàn)電確認(rèn)無誤后,將1#主變35KV側(cè)龍門桿上的進(jìn)線拆除并短接,將1#主變6KV側(cè)的母線銅排拆除。

      6、對(duì)1#主變進(jìn)行檢修。

      (二)1#主變檢修步驟:

      1、拆開變壓器的高低壓套管引線、溫度計(jì)、氣體繼電器等電源及通信線纜,并把線頭用膠布包好,作好記號(hào),已備便于恢復(fù)。

      2、放出變壓器油,放油前對(duì)油管進(jìn)行檢查,油管內(nèi)無水、雜物,沒有漏油。放出的油經(jīng)濾油機(jī)抽至油罐。天氣要求睛,空氣相對(duì)濕度≤65%時(shí)線圈暴露在空氣中時(shí)間為16h,相對(duì)濕度≤75%為12h。

      3、拆除套管、油枕、吸濕器、連管、注油管、放油管、氣體繼電器連管、油墊、防爆管,分接開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)、漏油器、溫度計(jì)和大蓋的螺栓。使用油枕專用鋼絲繩并置于專用吊環(huán)上。收緊吊鉤使其受微力后,在油枕兩側(cè)用白綜繩綁好浪風(fēng)繩,拆除油枕安裝法蘭固定螺栓,平穩(wěn)吊離至地面,油枕擺放平穩(wěn)可靠,所有通孔用悶板封好。對(duì)油枕及磁力式油位計(jì)進(jìn)行檢修。

      4、檢查墊油箱的枕木已放好。

      5、開始安全吊罩

      1)起吊時(shí)要有專人指揮,油箱四角設(shè)專人監(jiān)視,并用4根各長(zhǎng)10m的白棕繩分別固定在鐘罩四角,以便起吊時(shí)控制鐘罩。要注意觀察鐘罩與器身附件的間隙,嚴(yán)防大罩偏位而碰撞器身。2)每根鋼繩與鉛垂線的夾角不得大于30°。

      3)起吊時(shí)盡量縮短芯子在空中停留的時(shí)間,并防止鐵芯、繞組、絕緣部件與油箱碰撞而受到損傷。

      6、變壓器鐵芯、線圈檢查

      1)檢修人員除攜帶必須的檢修工具以外,禁止攜帶與檢修無關(guān)的物品,工作室須穿不帶鐵釘?shù)能浀仔?,并?zhǔn)備好擦汗的毛巾。帶入變壓器內(nèi)的工具,事前必須檢查登記,并用白布帶拴牢。

      2)檢修人員上下鐵芯時(shí),只能沿木支架或鐵構(gòu)架上下,禁止手抓腳踩線圈引線上下,以防止損壞線圈絕緣。3)鐵芯檢修步驟

      ① 檢查硅鋼片壓緊程度,鐵芯有無松動(dòng),梔鐵和鐵芯有無歪斜、變形等;絕緣漆膜有無脫落,外表是否平整,有無片間短路或變色、放電燒傷、過熱痕跡,上鐵箍的頂部和下鐵箍的底部是否有油垢雜物,可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭,接地良好無多點(diǎn)接地現(xiàn)象。

      ② 所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊固;用1000-2500V兆歐表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯和與梔鐵壓梁之間的絕緣電阻以及鐵芯與梔鐵壓梁之間的絕緣電阻(應(yīng)卸開接地連片,其值均大于10兆歐)。

      ③ 逐個(gè)檢查各部螺栓、螺帽,所有螺栓均應(yīng)緊固,并有放松墊圈、墊片,檢查螺栓是否有損傷。

      ④ 檢查鐵芯、鐵芯與夾件的油路。鐵芯表面應(yīng)清潔,油路能暢通;鐵芯及夾件之間無放電痕跡。

      ⑤ 鐵芯通過套管引出的接地線接地良好。

      ⑥ 注意檢查鐵芯穿心螺栓絕緣外套兩端的金屬底座,防止因套過長(zhǎng)與鐵芯觸及造成接地。

      7、線圈檢修

      1)線圈所有的絕緣墊片、墊襯、膠木螺栓無松動(dòng)、損壞。線圈與鐵梔及相間的絕緣紙板完整、無裂紋、無放電或過熱痕跡,牢固無位移。

      3)線圈絕緣層應(yīng)完整,高低壓線圈無移位。用眼觀察絕緣(絕緣層軟韌而有彈性,顏色淡而鮮,用手壓后無永久變形為良好,絕緣層干、硬而脆,顏色暗而發(fā)烏,用手壓后產(chǎn)生小裂紋為不可靠。)

      4)引出線絕緣良好,包扎緊固,無裂紋現(xiàn)象;引出線固定牢靠、接觸良好、排線正確,其電氣距離符合電氣要求。

      5)套管下面的絕緣套筒圍屏,應(yīng)無放電痕跡,若有放電痕跡,說明引線與圍壁之間距離不夠,或電極形狀尺寸不合理,有局部放電現(xiàn)象。

      8、防暴筒的檢修 1)清除防暴筒內(nèi)的污垢和鐵銹。

      2)檢查防暴筒與油枕的連接管或與呼吸器的連通管是否暢通。

      3)安裝時(shí)防暴筒的噴口不得對(duì)準(zhǔn)套管,以免出現(xiàn)故障時(shí)。噴出的油、火、氣體造成套管間閃絡(luò)。

      9、分接開關(guān)

      1)開關(guān)絕緣筒或護(hù)板完好無損,無燒痕。

      2)動(dòng)靜觸頭接觸良好,接觸電阻不大于500微歐,無發(fā)熱、燒痕。

      3)開關(guān)內(nèi)金屬轉(zhuǎn)軸與操作柄的金屬撥叉接觸良好,無懸浮,必要時(shí)加裝彈簧片。

      10、油箱(包括套管的升高座)1)油箱內(nèi)部清潔、無油垢。2)焊縫完好,無滲油現(xiàn)象。3)各密封接合面平整、清潔,密封墊良好。無滲油、漏油現(xiàn)象。4)檢查油箱內(nèi)有無放電痕跡。5)接地裝置良好。

      6)油箱外部漆膜噴涂均勻,有光澤,無漆瘤。

      11、呼吸器 1)呼吸器內(nèi)應(yīng)清洗干凈。

      2)過濾器與油枕連通管路應(yīng)暢通,各連接處應(yīng)密封良好,以防潮氣進(jìn)入。2)過濾器的吸濕劑應(yīng)清潔干燥,若受潮應(yīng)更換。4)呼吸器應(yīng)固定牢固,固定高度以便于檢修為原則。5)呼吸器底部注入合格變壓器油至規(guī)定高度。

      6)變壓器注油后,呼吸器各部位均應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象。

      12、冷卻裝置(散熱片)

      1)內(nèi)部用油清洗干凈,清除整個(gè)管子上的油垢,檢查散熱器有無銹蝕和積水。2)檢查所有閥門、取樣門應(yīng)開、關(guān)正確靈活關(guān)閉嚴(yán)密、不漏油。3)檢查風(fēng)扇有無變形。4)壓力試漏合格。

      5)更換膠墊,無滲漏油現(xiàn)象 6)刷漆

      13、絕緣支架 1)絕緣支架是否有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。2)無破損、裂紋、彎曲變形及燒傷痕跡。

      3)絕緣支架的固定螺栓需全部緊固,有防松螺母。4)檢查表面是否清潔。

      14、氣體繼電器

      1)內(nèi)外是否清潔無油垢。2)有無滲漏。

      3)觸點(diǎn)接觸良好。

      15、套管

      1)瓷瓶外表清潔,無裂紋、破損及放電痕跡??捎镁凭珱_洗。2)更換放油孔等可調(diào)換的膠墊。

      3)檢查套管各部位的法蘭、鐵件、瓷件應(yīng)完好,無裂紋、破損。

      16、引線的檢修 1)大修中,勿使引出扭轉(zhuǎn),不要過分用力吊拉引線,以免引線根部和線圈絕緣受傷。2)檢查時(shí)嚴(yán)禁踩在引線的根部,以免損傷引線與線圈的焊接接頭,各引線接頭應(yīng)焊接良好,注意去掉裸露引線上的毛刺尖角,防止在運(yùn)行中發(fā)生局部放電以致?lián)舸?,發(fā)現(xiàn)引線絕緣有損傷應(yīng)更換。

      17、變壓器組裝 1)蓋上大罩

      2)組裝分接開關(guān)機(jī)構(gòu)、熱虹吸、散熱器、油枕、氣體繼電器和防爆管等附件。3)望變壓器油箱內(nèi)注油,先將油注至淹沒繞組,其余部分待裝完套管后再補(bǔ)注。4)安裝套管、連接套管下端引線和分接開關(guān)的接頭。

      5)補(bǔ)注油,第一次至鐵芯位置,靜置一段時(shí)間排除油內(nèi)積聚氣體;第二次至標(biāo)準(zhǔn)油位,注油時(shí)應(yīng)先排除大蓋下面套管座等突出部分積聚的氣體。6)靜置8、24小時(shí)后,均應(yīng)對(duì)套管根部進(jìn)行排氣。7)靜置24小時(shí)后,可做檢修后的電氣試驗(yàn)。

      8)連接套管引線,接通風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)電源,并校對(duì)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向;接通氣體繼電器和溫度計(jì)的電源,并連接好接地線。

      18、變壓器試驗(yàn) 1)充油后靜止24小時(shí),進(jìn)行大修電氣試驗(yàn)。2)試驗(yàn)合格后,額定電壓下沖擊合閘無異常。3)受電后變壓器無異?,F(xiàn)象。4)檢查變壓器有無滲油現(xiàn)象。

      19、空載運(yùn)行24小時(shí)后,投入負(fù)荷運(yùn)行。20、油處理

      檢修后注入的油,應(yīng)從變壓器底部放油閥處采取油樣,其油種、油質(zhì)簡(jiǎn)化、耐壓、微水及色譜分析等應(yīng)符合GB2536-90《變壓器油》的要求。

      七、應(yīng)急預(yù)案: 檢修1#主變出現(xiàn)以下情況:

      (一)在用線路發(fā)生停電事故(南坪區(qū)變掉電、線路掉電)檢修1#主變時(shí),在用的525線路發(fā)生停電事故。

      處理方案:立即停止檢修,投入524線路,操作步驟如下: 1)停止檢修,將524柜手車推入到工作位置。2)停35KV一路進(jìn)線525柜。3)合35KV二路進(jìn)線524柜。

      (二)進(jìn)線開關(guān)跳閘事故(設(shè)備、線路故障引起跳閘或越級(jí)跳閘)檢修1#主變時(shí),在用的525柜開關(guān)事故跳閘。處理方案:立即停止檢修,觀察監(jiān)控系統(tǒng)故障指示,退出所有故障設(shè)備、線路,復(fù)查無誤后,重新投運(yùn)525線路。操作步驟如下: 1)停止檢修

      2)觀察監(jiān)控系統(tǒng)故障指示,查明故障設(shè)備、線路。3)停所有故障設(shè)備、線路。4)合35KV一路進(jìn)線525柜。

      (三)在用2#主變發(fā)生事故

      2、檢修1#主變時(shí),在用的2#主變發(fā)生事故。

      處理方案:立即停止檢修,恢復(fù)2#主變供電,操作步驟如下: 1)合35KV母聯(lián)500柜。2)合2#主變高壓側(cè)開關(guān)502柜。3)合2#主變低壓側(cè)開關(guān)608柜。

      4)如果2#主變無法恢復(fù)供電,則打電話到調(diào)度,井下立即組織撤人。

      (四)檢修1#主變時(shí),6KV段饋出柜發(fā)生掉電,操作步驟如下: 6KV段出現(xiàn)故障不允許試送,使用備用回路送電。

      八、安全措施:

      1、認(rèn)真開好工前會(huì),由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng),要求每個(gè)參加施工人員復(fù)述本措施并簽字。

      2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),班中不得空崗,竄崗或者嬉鬧。

      3、施工現(xiàn)場(chǎng)工具,材料要碼放整齊。設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)工器具管理專職人員,做好發(fā)放及回收清點(diǎn)工作,并作記錄。

      4、全體工作人員必須正確、合理使用勞保用品,不允許帶與工作無關(guān)的金屬物品(如戒指、手表等)上器身檢查。

      5、施工人員要做好自保工作,相互提醒,相互關(guān)照,安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把安全關(guān),做到不安全不作業(yè),堅(jiān)決制止三違現(xiàn)象。

      6、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人。

      7、、施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程全部安裝質(zhì)量及工程進(jìn)度,所有參加施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人嚴(yán)把安全關(guān),監(jiān)督所有人員不違章,做好聯(lián)?;ケ!?/p>

      8、、起重專人指揮,使用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),起吊設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩(或器身)的重量選擇,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)監(jiān)護(hù)吊臂回轉(zhuǎn)方向,不得向有帶電設(shè)備的方向回轉(zhuǎn)。注意吊臂與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。

      9、、指揮及監(jiān)護(hù)人員應(yīng)是起重專業(yè)培訓(xùn)合格人員。

      10、起重前先拆除影響起重工作的各種連接件。

      11、起吊鐵芯或鐘罩(器身)時(shí),鋼絲繩應(yīng)掛在專用吊點(diǎn)上,鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60℃,否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。吊起離地100mm左右時(shí)應(yīng)暫停,檢查起吊情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)進(jìn)行。

      12、起吊或降落速度應(yīng)均勻,掌握好重心,并在四角系纜繩,由專人扶持,使其平穩(wěn)起降。高、低壓側(cè)引線,分接開關(guān)支架與箱壁間應(yīng)保持一定的間隙,以免碰傷器身。當(dāng)鐘罩(器身)因受條件限制,起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí),應(yīng)采取支撐等防止墜落措施。

      14、拆裝35kV、6kV套管及拆導(dǎo)流線夾時(shí)、使用高架車或?qū)S脵z修支架,工作人員應(yīng)將保險(xiǎn)帶栓在高架車作業(yè)斗或?qū)S脵z修支架上。

      15、主變上部作業(yè)時(shí),注意防滑,油枕頂部工作,保險(xiǎn)帶應(yīng)系在速差器上。

      16、上、下主變用的梯子應(yīng)用繩子扎牢或用人扶住,梯子不能搭靠在絕緣支架、變壓器圍屏及線圈上。

      17、工作結(jié)束前,將設(shè)備(分接開關(guān)位置、冷卻器電源等)恢復(fù)至工作許可時(shí)狀態(tài)。

      18、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備足滅火器材。

      19、施工電源應(yīng)設(shè)專人管理,電源的裝拆應(yīng)有人監(jiān)護(hù),電動(dòng)機(jī)具及電焊機(jī)的金屬外殼要可靠接地。

      20、認(rèn)真做好停送電工作。嚴(yán)格執(zhí)行工作票、操作票制度。

      第三篇:一臺(tái)變壓器大修故障分析報(bào)告

      一臺(tái)變壓器大修故障分析報(bào)告

      林場(chǎng)變電所2#主變?yōu)槲靼沧儔浩鲝S1989年10月產(chǎn)品,額定容量為2000KVA,額定電壓高壓35KV、低壓10.5KV,通常最大負(fù)荷1200-1500KVA。我公司于4月19日對(duì)2#主變油樣進(jìn)行常檢,油化分析合格。由于林場(chǎng)變電所1#、2#主變已運(yùn)行多年,經(jīng)雙方協(xié)議對(duì)兩臺(tái)主變進(jìn)行大修。一.2#變過熱經(jīng)過

      5月24-25日公司對(duì)林場(chǎng)2#主變吊芯大修,5月25日12時(shí)大修完畢;

      1.取油樣色譜分析數(shù)據(jù):

      H2

      CO

      CO2

      CH4

      C2H6

      C2H4

      C2H2

      總烴

      0

      6.5

      455.7

      1.0

      0

      2.5

      0

      3.5 色譜分析正常,2#變油合格。

      2.大修后試驗(yàn)項(xiàng)目:絕緣電阻、整體介損、整體泄漏電流、直流電阻、鐵芯絕緣、交流耐壓,所有項(xiàng)目均合格(見后附試驗(yàn)報(bào)告)。

      當(dāng)日便帶電沖擊三次,后空載。

      5月30日該主變帶負(fù)荷投運(yùn)后,出現(xiàn)輕瓦斯頻繁動(dòng)作,至5月31日11時(shí)輕瓦斯動(dòng)作8次,變壓器班取油樣回局,油樣分析數(shù)據(jù)如下:

      H2

      CO

      CO2

      CH4

      C2H6

      C2H4

      C2H2

      總烴

      209 89.5 167.2

      732.7

      365.6

      3702.7 488.5

      35289 三比值為1 2 2,色譜分析已說明該主變內(nèi)部存在高溫過熱或放電現(xiàn)象。5月31日14:00-17:002#主變帶負(fù)荷1300KVA輕瓦斯動(dòng)作5次,據(jù)值班員稱主變內(nèi)部可以聽見輕微的放電聲。

      6月1日油化班取油樣分析:

      H2

      CO

      CO2

      CH4

      C2H6

      C2H4

      C2H2

      總烴 2118.7 86.4 181.4 1088.6 569.1 5188.80 627.9 7474.4 從色譜分析和產(chǎn)氣速率判斷,主變內(nèi)部過熱仍未消失,變電檢修公司要求停運(yùn)進(jìn)行檢查。

      6月3日-4日,我公司對(duì)2#主變吊芯檢查,發(fā)現(xiàn)低壓線圈A相首端與B相末端連接線中部燒斷,通過打磨焊接使其連接良好,直阻試驗(yàn)合格,并認(rèn)真檢查其它接線,確保無誤安裝。同時(shí),將該主變?nèi)坑陀谜婵諡V油機(jī)脫氣,靜置后試驗(yàn)合格(試驗(yàn)報(bào)告后附),于6月4日16時(shí)帶負(fù)荷投運(yùn),現(xiàn)已恢復(fù)正常。二.原因分析

      1.通過大修前和投運(yùn)前油樣、試驗(yàn)報(bào)告分析,2#主變帶電前應(yīng)合格完好,三次沖擊與帶負(fù)荷運(yùn)行后出現(xiàn)過熱、放電現(xiàn)象,說明該主變10KV低壓線圈存在固有缺陷,沖擊時(shí)缺陷暴露,致使連線是接非接,帶負(fù)荷運(yùn)行后產(chǎn)生過熱放電。

      2.我公司檢修人員在大修吊芯過程中,發(fā)現(xiàn)部分絕緣夾件松動(dòng),進(jìn)行全面檢查和緊固,并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為高低壓線圈及所有連線無問題,對(duì)隱蔽缺陷未能認(rèn)真檢查,導(dǎo)致低壓線圈A相與B相間連線固有缺陷存在于變壓器內(nèi)。

      三.吸取的經(jīng)驗(yàn)和要采取的措施

      1.加強(qiáng)檢修工藝,對(duì)于解體、吊芯等大修尤其要認(rèn)真檢查,不得絲毫馬虎,同時(shí)試驗(yàn)要緊密配合,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;

      2.對(duì)林場(chǎng)變2#主變加強(qiáng)跟蹤,及時(shí)回訪,確保林場(chǎng)變供電正常;

      第四篇:主變大修報(bào)道

      迫在眉睫——大修進(jìn)行時(shí)

      2010年最后的幾個(gè)月內(nèi),托克托發(fā)電廠#3機(jī)組主變C相變壓器油樣檢查出烴含量嚴(yán)重超標(biāo),并且烴含量呈逐漸上升趨勢(shì),變壓器外殼底部一處發(fā)熱。設(shè)備部電氣點(diǎn)檢,設(shè)備相關(guān)負(fù)責(zé)人及變壓器廠家通過仔細(xì)商討,于2011年一月做出決定,對(duì)#3機(jī)組主變C相進(jìn)行吊罩大修。

      一、兵馬未動(dòng),糧草先行。

      本次大修工作是由我們藍(lán)巢項(xiàng)目部電氣高壓班以及陡河發(fā)電廠電氣高壓班在電氣點(diǎn)檢的領(lǐng)導(dǎo)下共同進(jìn)行。前期準(zhǔn)備工作由我們藍(lán)巢電氣高壓班負(fù)責(zé)。

      針對(duì)大修準(zhǔn)備工作,班長(zhǎng)師峰在大修前一周組織高壓班全體員工開會(huì)。在會(huì)議上制定了大修準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。

      1、凡參加大修的人員應(yīng)熟悉變壓器的工作原理及其結(jié)構(gòu),應(yīng)了解變壓器的運(yùn)行情況及大修原因,并熟悉掌握本次大修的工作任務(wù)及其職責(zé)。

      2、準(zhǔn)備好本次大修的材料,備品并妥善保管。

      3、聯(lián)系好焊工、起重工、架子工、化學(xué)油處理人員,做好各工種的配合工作。

      4、安裝好檢修現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)電源,裝設(shè)照明燈具。

      5、露天檢修,做好防汛、防塵、防雨雪、防凍的工作。

      6、檢修現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防人員及器具,應(yīng)使用二氧化碳或四氯化碳滅火器,嚴(yán)禁使用干粉及水滅火。

      7、準(zhǔn)備好大修用的各種蓋板,支撐構(gòu)架或墊塊,校驗(yàn)起重吊具、鋼繩。

      8、準(zhǔn)備好濾油設(shè)備及儲(chǔ)油灌,以及大修所需工器具,安全防護(hù)用品等。

      9、停電辦理工作票,將變壓器退出運(yùn)行,拆除變壓器外部連線及各附件,做好變壓器吊罩(芯)前的一切準(zhǔn)備工作。

      10、變壓器大修前應(yīng)列出工具清單,工具交由專人保管,進(jìn)入大修現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)著干凈無附屬物的工作服,不得攜帶金屬小器械(硬幣、打火機(jī)、鑰匙)等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)登記領(lǐng)用工具,工具應(yīng)系好白布帶,謹(jǐn)防跌落至變壓器本體內(nèi)。

      三、萬事俱備,只欠東風(fēng)。

      大修前兩天,各相關(guān)專業(yè)人員到位,工器具到位,吊車到位,等等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全到位?,F(xiàn)場(chǎng)布置也全部完成。并對(duì)變壓器再次的做了油樣檢測(cè)。

      就在萬事俱備的時(shí)候,相關(guān)負(fù)責(zé)人以及廠家負(fù)責(zé)人針對(duì)變壓器目前的實(shí)際情況,到底是起吊返廠,還是吊罩檢修做出了深刻討論。討論結(jié)果是對(duì)主變進(jìn)行吊罩檢查,如有現(xiàn)場(chǎng)無法解決的問題進(jìn)行返廠檢修。并做出了詳細(xì)的檢修方案。

      隨著檢修方案的出臺(tái),主變大修總負(fù)責(zé)人對(duì)大修工作進(jìn)行了最后的任務(wù)分配,各部門各專業(yè)緊鑼密鼓的開始了對(duì)#3機(jī)組主變C相大修工作。

      四、大修進(jìn)行時(shí)

      1、#3機(jī)組主變C相大修工藝流程

      修前準(zhǔn)備→辦理工作票,拆除引線→電氣、油備試驗(yàn)、絕緣判斷→部分排油拆卸附件并檢修→排盡油并處理,拆除分接開關(guān)連接件→吊鐘罩(器身)器身檢查,檢修并測(cè)試絕緣→受潮則干燥處理→按規(guī)定注油方式注油→安裝套管、冷卻器等附件→密封試驗(yàn)→油位調(diào)整→電氣、油務(wù)度驗(yàn)→結(jié)束

      2、天氣及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求 1)主變大修天氣要求: 放附件油(油枕,散熱器,連管等),放油至上夾件:天氣狀況良好(晴)主變吊罩(或器身):天氣晴朗,器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定:相對(duì)溫度≤65%為16h;相對(duì)溫度≤75%為12h 2)主變大修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要求:應(yīng)選在無塵飛揚(yáng)及其它無污染的晴天進(jìn)行.使用的工器具,設(shè)備,材料按定制圖擺放整齊,方便使用,隨時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)清潔,衛(wèi)生。

      3、現(xiàn)場(chǎng)起重注意事項(xiàng)

      1)起重工作應(yīng)分工明確,專人指揮,并有統(tǒng)一信號(hào),起吊設(shè)備要根據(jù)變壓器鐘罩(或器身)的重量選擇,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2)起重前先拆除影響起重工作的各種連接件。

      3)起吊鐵芯或鐘罩(器身)時(shí),鋼絲繩應(yīng)掛在專用吊點(diǎn)上,鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于60℃,否則應(yīng)采用吊具或調(diào)整鋼絲繩套。吊起離地100mm左右時(shí)應(yīng)暫停,檢查起吊情況,確認(rèn)可靠后再繼續(xù)進(jìn)行。

      4)起吊或降落速度應(yīng)均勻,掌握好重心,并在四角系纜繩,由專人扶持,使其平穩(wěn)起降。高、低壓側(cè)引線,分接開關(guān)支架與箱壁間應(yīng)保持一定的間隙,以免碰傷器身。當(dāng)鐘罩(器身)因受條件限制,起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí),應(yīng)采取支撐等防止墜落措施。

      5)吊裝套管時(shí),其傾斜角度應(yīng)與套管升高座的傾斜角度基本一致,并用纜繩綁扎好,防止傾倒損壞瓷件。

      五、缺陷確認(rèn)

      在變壓器吊罩后,通過對(duì)繞組,引線等變壓器內(nèi)部的檢查,我們很快的發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)致烴含量超標(biāo)的原因。

      在本體外殼密封圈處發(fā)現(xiàn)有高溫碳化現(xiàn)象,通過廠家以及專業(yè)人員分析,這種現(xiàn)象是本體內(nèi)部形成渦流造成的。要想解決這種問題,必須保證變壓器外殼上下之間保持一定距離或者完全接觸。但是為了變壓器的密封,讓其保持一定距離肯定是不現(xiàn)實(shí)的,最后做出決定讓外殼上下良好接觸,從而避免渦流產(chǎn)生。

      六、回裝

      在確認(rèn)了#3機(jī)組主變C相烴含量超標(biāo)局部發(fā)熱的主要原因并制定解決方案后,我們對(duì)變壓器進(jìn)行了回裝,注油等待試用。

      七、拭目以待

      #3機(jī)組主變C相變壓器的大修已告一段落。但對(duì)于參與了大修工作的所有人員都沒有放松的心情。主變的試運(yùn)將在年后進(jìn)行,所有參與工作的人都是等待著試運(yùn)結(jié)果。

      第五篇:主變壓器繼電保護(hù)畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

      開題報(bào)告

      1.課題名稱:

      200MW發(fā)電機(jī)組主變壓器繼電保護(hù)

      2.總述:

      我的選題是200MW發(fā)電機(jī)組主變壓器繼電保護(hù),我選擇這個(gè)課題的目的是通過對(duì)這個(gè)設(shè)計(jì)的完成來了解有關(guān)發(fā)電機(jī)組主變壓器的繼電保護(hù),掌握這方面的技能,我通過對(duì)本方面資料的查詢得知電力系統(tǒng)的飛速發(fā)展對(duì)繼電保護(hù)不斷提出新的要求,電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與通信技術(shù)的飛速發(fā)展又為繼電保護(hù)技術(shù)的發(fā)展不斷地注入了新的活力,因此,繼電保護(hù)技術(shù)得天獨(dú)厚,在40余年的時(shí)間里完成了發(fā)展的4個(gè)歷史階段。建國(guó)后,我國(guó)繼電保護(hù)學(xué)科、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)、繼電器制造工業(yè)和繼電保護(hù)技術(shù)隊(duì)伍從無到有,在大約10年的時(shí)間里走過了先進(jìn)國(guó)家半個(gè)世紀(jì)走過的道路。50年代,我國(guó)工程技術(shù)人員創(chuàng)造性地吸收、消化、把握了國(guó)外先進(jìn)的繼電保護(hù)設(shè)備性能和運(yùn)行技術(shù)[1],建成了一支具有深厚繼電保護(hù)理論造詣和豐富運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的繼電保護(hù)技術(shù)隊(duì)伍,對(duì)全國(guó)繼電保護(hù)技術(shù)隊(duì)伍的建立和成長(zhǎng)起了指導(dǎo)作用。阿城繼電器廠引進(jìn)消化了當(dāng)時(shí)國(guó)外先進(jìn)的繼電器制造技術(shù),建立了我國(guó)自己的繼電器制造業(yè)。因而在60年代中我國(guó)已建成了繼電保護(hù)研究、設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行和教學(xué)的完整體系。這是機(jī)電式繼電保護(hù)繁榮的時(shí)代,為我國(guó)繼電保護(hù)技術(shù)的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我國(guó)從70年代末即已開始了計(jì)算機(jī)繼電保護(hù)的研究[4],高等院校和科研院所起著先導(dǎo)的作用。華中理工大學(xué)、東南大學(xué)、華北電力學(xué)院、西安交通大學(xué)、天津大學(xué)、上海交通大學(xué)、重慶大學(xué)和南京電力自動(dòng)化研究院都相繼研制了不同原理、不同型式的微機(jī)保護(hù)裝置。1984年原華北電力學(xué)院研制的輸電線路微機(jī)保護(hù)裝置首先通過鑒定,并在系統(tǒng)中獲得應(yīng)用[5],揭開了我國(guó)繼電保護(hù)發(fā)展史上新的一頁,為微機(jī)保護(hù)的推廣開辟了道路。自1996年至今不同原理、不同機(jī)型的微機(jī)線路和主設(shè)備保護(hù)各具特色,為電力系統(tǒng)提供了一批新一代性能優(yōu)良、功能齊全、工作可靠的繼電保護(hù)裝置。隨著微機(jī)保護(hù)裝置的研究,在微機(jī)保護(hù)軟件、算法等方面也取得了很多理論成果??梢哉f從90年代開始我國(guó)繼電保護(hù)技術(shù)已進(jìn)入了微機(jī)保護(hù)的時(shí)代。因此我要運(yùn)用我所學(xué)到的相關(guān)知識(shí)(電力系統(tǒng)繼電保護(hù)、電力系統(tǒng)分析、發(fā)電廠電氣部分、電路、電力系統(tǒng)微機(jī)保護(hù)、、、、、、)去完成這個(gè)任務(wù)。

      3、設(shè)計(jì)要求:

      大量查找資料,撰寫開題報(bào)告,進(jìn)行短路電流計(jì)算,主變壓器保護(hù)配置及整定,撰寫設(shè)計(jì)說明書,繪制變壓器保護(hù)圖紙。

      4、設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容與技術(shù)參數(shù):

      技術(shù)參數(shù):中型凝汽式火電廠擴(kuò)建項(xiàng)目:200MW機(jī)組:發(fā)電機(jī)型號(hào):QFSN-200-2型,200MW,15.75KV;COS&=0.85,Xd’’=14.13%;變壓器型號(hào):SFP9-240000 / 220;220KV側(cè)采用雙母線形式。220KV系統(tǒng)參數(shù):最大運(yùn)行方式X1=X2=0.02130,X2=0.04045,最小運(yùn)行方式X1=X2=0.03342,X0=0.07526(SB=1000MVA;UB=UAV);

      5、課題研究的目的和意義:

      隨著電力系統(tǒng)的高速發(fā)展和計(jì)算機(jī)技術(shù)、通信技術(shù)的進(jìn)步,繼電保護(hù)技術(shù)面臨著進(jìn)一步發(fā)展的趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)外繼電保護(hù)技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)為:計(jì)算機(jī)化,網(wǎng)絡(luò)化,保護(hù)、控制、測(cè)量、數(shù)據(jù)通信一體化和人工智能化,這對(duì)繼電保護(hù)工提出了艱巨的任務(wù),也開辟了活動(dòng)的廣闊天地。

      6、課題研究的目標(biāo):

      要能完成對(duì)200MW發(fā)電機(jī)組主變壓器的保護(hù),完成這個(gè)保護(hù)要對(duì)本保護(hù)有幾個(gè)要求:(1)選擇性: 選擇性是指保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí),僅將故障元件從電力系統(tǒng)中切除,使停電范圍盡量縮小,以保證系統(tǒng)中的無故障部分仍能繼續(xù)安全運(yùn)行。(2)速動(dòng)性:速動(dòng)性是指盡可能快地切除故障,短路時(shí)快速切除故障,可以縮小故障范圍,減輕短路引起的破壞程度,減小對(duì)用戶工作的影響,提高電力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(3)靈敏性: 靈敏性是指對(duì)保護(hù)范圍內(nèi)發(fā)生故障或不正常運(yùn)行狀態(tài)的反應(yīng)能力。保護(hù)裝置的靈敏性,通常用靈敏系數(shù)來衡量,靈敏系數(shù)越大,則保護(hù)的靈敏度就越高,反之就越低。(4)可靠性: 可靠性是指在規(guī)定的保護(hù)范圍內(nèi)發(fā)生了屬于它應(yīng)該動(dòng)作的故障時(shí),它不應(yīng)該拒絕動(dòng)作,而在其他不屬于它應(yīng)該動(dòng)作的情況下,則不應(yīng)該誤動(dòng)作。

      7.畢業(yè)設(shè)計(jì)工作計(jì)劃:

      (1)查找資料(1-2周)(2)撰寫開題報(bào)告(3周)(3)短路電流的計(jì)算(4-5周)

      (4)變壓器保護(hù)配置及整定計(jì)算(6-11周)(5)撰寫設(shè)計(jì)說明書(12-13周)(6)繪制變壓器繼電保護(hù)圖紙(14-15周)(7)準(zhǔn)備論文答辯(16周)

      ******大學(xué)

      本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

      論文設(shè)計(jì)題目: 作者所在學(xué)院: 作者所在專業(yè): 作者所在班級(jí): 作 者

      姓 名: 作 者

      學(xué) 號(hào): 指導(dǎo)教師姓名: 接受任務(wù)日期: 完成任務(wù)日期:

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