第一篇：叉車的安全作業(yè)規(guī)范

內(nèi)轉(zhuǎn)車管理考核辦法

為進一步加強公司內(nèi)轉(zhuǎn)車管理，提升內(nèi)轉(zhuǎn)車規(guī)范作業(yè)及維護保養(yǎng)，提高內(nèi)轉(zhuǎn)車的作用效率，更好地配合生產(chǎn)經(jīng)營需要，降低安全風險和成本消耗，延長內(nèi)轉(zhuǎn)車的使用壽命，確保內(nèi)轉(zhuǎn)車運行安全和正常使用，制定本考核辦法。

一、職責

1、車隊隊長：負責對叉車、裝載機的使用、維護、保養(yǎng)進行監(jiān)督、指導。

2、內(nèi)轉(zhuǎn)班長：按照制度要求落實叉車的使用、維護、保養(yǎng)要求，并對內(nèi)轉(zhuǎn)車的月度維護保養(yǎng)進行評價，在《內(nèi)轉(zhuǎn)車月維護保養(yǎng)檢查記錄表》上簽字確認，作為對內(nèi)轉(zhuǎn)班長及駕駛員的考核依據(jù)。

3、內(nèi)轉(zhuǎn)車駕駛員：內(nèi)轉(zhuǎn)車駕駛員為第一責任人，負責內(nèi)轉(zhuǎn)車（叉車、裝載機）的日常使用、維護保養(yǎng)、檢查，應將叉車日常使用、維修保養(yǎng)等情況記錄完整，作為維修的考核依據(jù)之一。

4、內(nèi)轉(zhuǎn)班長、車隊隊長：負責內(nèi)轉(zhuǎn)車的月度維護保養(yǎng)檢查工作安排，建立《內(nèi)轉(zhuǎn)車責任人臺帳》，明確責任人，檢查相關(guān)責任人對內(nèi)轉(zhuǎn)車日維護保養(yǎng)檢查、周維護保養(yǎng)檢查和月維護保養(yǎng)檢查工作的執(zhí)行情況，并對檢查結(jié)果進行評價，并在《內(nèi)轉(zhuǎn)車操作前檢查記錄表》、《內(nèi)轉(zhuǎn)車維護保養(yǎng)檢查記錄表》上簽字確認，作為考核駕駛員月度工作的重要依據(jù)。

二、叉車的安全作業(yè)規(guī)范

1、叉車駕駛員每日開車前，應對車輛進行必要的檢查，填寫《叉車操作前檢查記錄表》，所有檢查工作完成并確認叉車狀態(tài)正常后才能允許上車作業(yè)，如果檢查項目有維修部位，需報告內(nèi)轉(zhuǎn)班長或車隊隊長，不允許在故障原因不明的情況下繼續(xù)使用，檢查表需經(jīng)內(nèi)轉(zhuǎn)班長確認簽字。

2、駕駛員上車作業(yè)時應系緊安全帶并佩戴勞動保護用品，行駛

速度不得超過5公里每小時。

3、叉車轉(zhuǎn)運貨物的重量及尺寸應符合叉車載荷規(guī)定，嚴禁超載。

4、叉車貨叉叉入托盤進行裝卸作業(yè)時，貨叉間距應盡可能大，叉車與貨物應呈對中，貨叉相對于托盤，必須完全平行叉入，直至貨叉根部，不準用單個叉尖挑物。

5、裝載貨物高度超出視野范圍時，必須后退行駛，如作業(yè)場地條件有限，必須人人予以協(xié)助進行指引，除卸貨外，請勿前傾門架，貨物在高處時，操作人員嚴禁離開叉車。

6、叉車在空載行駛時，貨叉應下降至離地面高15至20CM位置，行駛過程中不得進行裝卸作業(yè)。負載行駛時，貨叉離地面300毫米左右，門架后傾，使貨物緊貼貨叉后壁，接近堆垛場所時，叉車應降到安全速度，嚴禁行駛中急剎車或急轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)向時需打轉(zhuǎn)向燈，鳴喇叭，禁止坡道停車。

7、在大于10%的坡道上，有載時上坡前進行駛，下坡后退行駛，空載時上坡后退行駛，下坡前進行駛，上下坡切忌轉(zhuǎn)向。行駛時應注意行人，障礙物和坑洼路面，并注意間距位置。

8、起升高大于1米時，應注意上方貨物掉下，必要時采取防護措施。

9、禁止任何人在升高的貨叉下站立或行走，也不得站在貨叉上。

10、除叉車駕駛員外，禁止其他一切人員操作或搭乘叉車。

11、停車時，將貨叉下降著地，門架前貨，換檔手柄置于“空檔”，發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)2-3分鐘，熄火并斷開電源，拉緊制動，任何時間駕駛員離開叉車時，必須撥下鑰匙。

三、叉車的維護保養(yǎng)檢查

1、叉車的維護保養(yǎng)檢查周期分為：每日（操作前）、每周、每月，具體內(nèi)容見《叉車操作前檢查記錄表》、《叉車維護保養(yǎng)檢查記錄表》。

2、叉車的維護保養(yǎng)檢查工作責任到人，每日及每周的維護保養(yǎng)

檢查工作由每臺叉車的固定駕駛員完成，每月維護保養(yǎng)檢查工作由車隊隊長和叉車班長組織安排。

3、叉車的維護保養(yǎng)間隔周期不得超過一個月；

4、內(nèi)轉(zhuǎn)班每月申請一次維護保養(yǎng)所需材料，供叉車維護保養(yǎng)使用。

四、考核

1、維護保養(yǎng)檢查考核（每月按照3個檢查周次）

1.1獎勵標準

周檢查保養(yǎng)總評4個保養(yǎng)良好，獎勵叉車駕駛員50元；

周檢查保養(yǎng)總評3個保養(yǎng)良好，1個保養(yǎng)一般，獎勵叉車駕駛員30元；

月度保養(yǎng)總評90%以上保養(yǎng)良好，獎勵叉車班長及單車駕駛員100元。

1.2處罰標準

周檢查保養(yǎng)總評3個保養(yǎng)差，對叉車駕駛員給予50元負激勵； 周檢查保養(yǎng)總評3個保養(yǎng)良好，1個保養(yǎng)一般，對叉車駕駛員給予30元負激勵；

月度保養(yǎng)總評50%保養(yǎng)差，對叉車班長及單車駕駛員100元負激勵。

2、內(nèi)轉(zhuǎn)車維修考核

2.1維修額定費用標準：叉車每小時運行費用20元，裝載機每小時運行費用55元。

2.2月度維修費用低于額定單車維修費用10%，給予駕駛員100元獎勵；月度維修費用高于額定單車維修費用10%，給予駕駛員100元獎勵負激勵；

2.3平均單車維修費用低于額定平均單臺維修費用10%，給予車隊隊長、叉車班長100獎勵；平均單車維修費用低于額定平均單臺維

修費用10%，給予車隊隊長、叉車班長100負激勵；因違規(guī)等原因造成質(zhì)量事故和叉車嚴重損毀的，根據(jù)責任追究管理辦法進行處罰。

3、油耗考核

3.1內(nèi)轉(zhuǎn)車額定小時油耗標準：叉車每小時2.35升，裝載機每小時7升。

3.2月度單車油耗低于額定平均油耗的10%給予該車駕駛員100元獎勵；

3.3月度單車油耗高于額定平均油耗的10%給予該車駕駛員100元負激勵；

4、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運考核

4.1因生產(chǎn)負荷調(diào)整或產(chǎn)品轉(zhuǎn)運需要，按

216、硫銨單月產(chǎn)量核定產(chǎn)品轉(zhuǎn)運基數(shù)，216：230噸，硫銨：150噸，每超出一噸按0.5元／噸進行補貼，月底根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫房產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行核算獎勵。

4.2超時運行獎：因生產(chǎn)要求，需要產(chǎn)品轉(zhuǎn)運、裝車或倒庫的，按每小時6元計算超時運行獎，月底根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)核算超時運行獎。

第二篇：叉車使用作業(yè)規(guī)范

叉車使用作業(yè)規(guī)范

1.目的

本作業(yè)指導書規(guī)定了公司叉車作業(yè)需遵守的規(guī)定，以確保叉車駕駛安全。2.范圍

適用于公司全體叉車駕駛?cè)藛T。3.內(nèi)容

3.1安全管理人員負責維持廠區(qū)內(nèi)交通秩序，全廠交通安全檢查和考核，負責叉車駕駛員的委外培訓工作。

3.2使用部門負責本部門叉車的使用和保養(yǎng)及駕駛?cè)藛T的調(diào)度、管理。4.作業(yè)程序 4.1資格要求

4.1.1叉車駕駛?cè)藛T必須經(jīng)勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

4.1.2沒有公司的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。未經(jīng)公司領(lǐng)導同意，其他人員不得動用叉車（違者罰款200）。（已備案登記人員除外）4.2駕駛前檢查

4.2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈和后觀鏡是否完好；叉子是否彎曲、損壞及裂縫產(chǎn)生。4.2.2檢查水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。4.3 駕駛規(guī)定

4.3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鑰匙，啟動時不允許拔出車鑰匙，更不能用其它非叉車鑰匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

4.3.2叉車需依照“右上左下“方向行駛。叉車出入口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4.3.3 叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看后倒鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。

4.3.4車輛與道路邊緣應保持一定距離，以策安全，叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

4.3.5 行駛時貨叉應距地面200-300mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

4.3.6 遵守工廠限速規(guī)定，車速不得超過5Km/h；嚴禁高速行車，以保證安全。

4.3.7 在十字路口或其它困難不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。4.3.8 運輸途中停車時，一定要關(guān)閉電源后放可離開叉車。4.3.9 叉車出入口應注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?/p>

4.3.10 行車時，非業(yè)務需要，一般人員不得站在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

4.3.11 不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。4.3.12 嚴禁超載行駛。4.4裝卸規(guī)定

4.4.1 叉車裝運的貨物不能太高，以免擋住駕駛員的視線，導致事故的發(fā)生；除短距離移位外，不得同時運輸兩板的貨物。

4.4.2叉起貨物時，貨叉應先仰后提升；下降時，應先下降后傾斜。

4.4.3 利用叉車升空工作時，一定要站穩(wěn)在有底板的卡板上才可工作。不準站立在鏟叉上作業(yè)。

4.4.4 不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；提升物品要用卡板，不易穩(wěn)定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后放可提升。4.4.5 不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。4.4.6 停車時，不要將貨叉懸空。禁止叉物懸空時司機離開叉車。4.4.7 無論有無裝貨，貨叉下面絕對不可有人停留。

4.4.8 卸下的貨物定要井然有序的堆放在無礙通行的地點，貨物或叉車都不得停放在通道口。4.5 停放要求

4.5.1 作業(yè)完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。4.5.2 停放后將貨叉調(diào)整至中央位置。4.6 保養(yǎng)規(guī)定

4.6.1 注意保養(yǎng)工作，駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收弦皶r通知設備部或維修廠商來處理。

4.6.2 在正常工作中，如發(fā)現(xiàn)叉車有異常聲音或出現(xiàn)故障，應立即停止使用并通知進行檢修。司機不得私自檢修。

4.6.3 每周清洗叉車一次，各部位所需的油、水、電池補充加足。

4.6.4 各部門指定保養(yǎng)叉車的司機，每一個季度應進行一次全面的保養(yǎng)和維修工作。4.6.5 叉車保養(yǎng)責任人所保養(yǎng)的叉車及廠內(nèi)的叉車駕駛員，如違反上述的規(guī)定，按公司規(guī)定處罰。

5.相關(guān)文件： 叉車指定使用人員名單 叉車使用申請

叉車司機安全生產(chǎn)責任書

第三篇：叉車安全操作規(guī)范

叉車安全操作規(guī)范

1.駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)上海市安全技術(shù)監(jiān)督局考核批準，發(fā)給考核合格證件，才準單獨操作，嚴禁無證操作。

2.公司內(nèi)叉車負責人由叉車使用部門指定專人專車專管專用，并于車輛醒目處張貼叉車負責人相關(guān)信息（照片、姓名、工號、聯(lián)系方式、叉車行駛證復印件）。

3.公司內(nèi)叉車僅限叉車負責人（叉車負責人：系指叉車使用部門指定叉車駕駛員，并在人事資料崗位中予以體現(xiàn)叉車駕駛員一項）使用，嚴禁其他人員隨意駕駛。

4.叉車日常檢查由相應負責人每日早上叉車行駛前進行，并填寫“叉車日常點檢表”。叉車需維修時，也由相應負責人填寫請修單報修。

5.叉車行駛時，叉車駕駛?cè)藛T必須，穿反光背心，且佩戴安全帽。

6.叉車嚴禁載人（除駕駛員以外），且嚴禁貨叉上站人。

7.嚴禁酒后駕駛叉車。

8.叉車起動前，應檢查剎車、轉(zhuǎn)向機、喇叭、照明等裝置是否靈敏可靠。

9.注意觀察電壓表的電壓，若低于限制電壓時，叉車應立即停止運行。

10.叉車開動時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步，嚴禁在廠區(qū)大門未完全開啟情況下駕駛叉車出入廠區(qū)。

11.叉車電瓶不得被水淋濕，防止損壞叉車及電瓶漏電傷人。

12.叉車載貨前進時貨物高度不得超過駕駛員水平視線，倒退時須視線良好，并應注意裝載貨物不可傾倒，所載物品須捆好，嚴禁超載。貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物擺放均勻，嚴禁用單個叉尖挑物。

13.廠區(qū)內(nèi)叉車限速10KM/小時,叉物倒行限速5KM/小時，車間內(nèi)行車速度不得超過每小時3公里。

14.貨叉升高后，禁止一切人員在貨叉下方停留或穿越。

15.停車時，應將貨叉平放在地上，拉緊手剎車。駕駛員離開時，應將叉車操縱桿放在空擋，斷開電源并將鑰匙拔出帶走。

16.嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。

倉儲部叉車組處罰制度

為了規(guī)范叉車作業(yè)，提高工作質(zhì)量和效率，明確叉車操作人員的責任，特制定以下制度：

一、損壞產(chǎn)品處罰規(guī)定（適用于倉儲部叉車組）：

1、損壞背板1件包：10元/次，扣效益評分1分。

2、損壞鋁材1件包：50元/次，扣效益評分1分。

3、損壞倉庫各庫區(qū)備貨產(chǎn)品（標準件、百葉板等）1件包：20元/次，扣效益評分1分。

4、非標板件（背板除外）1件包：30元/次，扣效益評分1分；

5、損壞趟門或訂箱產(chǎn)品1件包：50元/次，扣效益評分1分；

6、所有板件、產(chǎn)品：2~5件包50元/次，扣效益評分5分；6~10件包100元/次，扣效益評分10分；10件包以上200元/次，扣效益評分20分；嚴重的作開除處理。如損壞產(chǎn)品隱瞞不報，經(jīng)查證屬實的，每次處罰50~200元，情節(jié)嚴重的，作開除處理。歡迎互相監(jiān)督舉報，舉報屬實的，獎勵舉報人員20~50元并進行保密

二、違反日常工作章程處罰規(guī)定（適用于倉儲部叉車組）：

1、沒有做好叉車保養(yǎng)和記錄工作，影響叉車正常使用，違者每次處罰50元；

2、叉車在行駛時載人的，每次處罰100元；

3、發(fā)現(xiàn)叉車故障未及時上報叉車組長的，每次處罰20元，屬于人為造成叉車出現(xiàn)故障的，視損壞程度，每次處以50元以上的罰款；

4、叉車組長接報叉車故障后，未及時與機修聯(lián)系維修排除故障的，處罰20元/次；

5、叉車司機在人離開叉車而未熄火拉制動和拔掉鑰匙的，每次處罰20元；

6、在廠區(qū)內(nèi)，叉車限速10公里以內(nèi)（有限速標志的必須在標志速度內(nèi)行駛），超速每次處罰20元；

7、叉車司機讓無證人員駕駛叉車的，叉車司機處罰200元/次，當事人處罰100元/此；

8、每天下午或晚上下班后電瓶叉車沒有充電耽誤第二天工作的處罰20元；

9、每天下班前沒有把叉車停到指定地方并按規(guī)定保管鑰匙的，處罰10元/次；

10、沒有按要求及時調(diào)整產(chǎn)品和上架歸位，導致通道堵塞或者消防器材堵塞的處罰20元/次；

11、產(chǎn)品沒有按規(guī)定上架存放到指定架位的，處罰10元/次；

12、產(chǎn)品上架、歸位沒有按要求擺放，存在安全隱患的，處罰50元/次，其他班組擺放存在隱患，但叉車已叉起歸位、上架，視為叉車責任；

第四篇：叉車安全作業(yè)注意事項

叉車安全作業(yè)注意事項

叉車是工業(yè)搬運車輛，大大提高了對成件托盤貨物進行裝卸、堆垛和短距離運輸作業(yè)的運輸效率。不過，作為工廠里的特種設備，叉車一直是安全事故多發(fā)點，下面分享一則《十大常見叉車事故》教育視頻，提醒大家在生產(chǎn)操作過程中，一定要注意安全！

叉車作業(yè)注意事項

1.叉車作業(yè)前后，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

2.檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能。

3.檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。

4.叉車運轉(zhuǎn)過程中應檢查壓力、溫度是否正常。

5.叉車運行后還應檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

1起步

1.起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。

2.液壓（氣壓）式制動的車輛，制動液壓（氣壓）表必須達到安全方可起步。

3.叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩(wěn)可靠。

4.起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

2行駛

1.行駛時，貨叉底端距地高度應保持300-400mm,門架須后傾。

2.行駛時不得貨叉升得太高。進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空將有無障阻物刮碰。載物行駛時,貨叉不準升得太高，影響叉車的穩(wěn)定性。

3.卸貨后應先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.轉(zhuǎn)彎時，如附近有行人或車輛，應先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會導致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

5.行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，非特殊情況禁止載物行駛中急剎車.6.叉車在運行時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。

7.叉車運行時，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門架要適當后傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。

8.載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊情況物品影響前行視線時，倒車時要低速行駛

9.禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應橫跨坡道行駛。

10.叉車廠區(qū)安全行駛速度5公里/小時，進入生產(chǎn)車間區(qū)域必須低速安全行駛。

11.叉車的起重升降或行駛時，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。

12.發(fā)現(xiàn)問題及時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。

3裝卸

1.叉載物品時，應按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架。

2.禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊情況拉物必須設立安全警示牌提醒周圍行人。

3.在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

4.車速應緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木,以免碾壓物繃起傷人。

5.用貨叉叉貨時，貨叉應盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應采用最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

6.禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。

7.叉車叉物作業(yè)時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。

8.禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

9.不準用制動慣性溜、放、圓形或易滾動物品。

10.不準用貨叉挑、翻、棧板的方法卸貨。

4離開叉車

1.禁止貨叉上物品懸空時離開叉車離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架。

2.停車制動手柄拉死或壓下手剎開關(guān)。

3.發(fā)動機熄火，停電。（除特殊情況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘）。

4.拔下鑰匙。

叉車安全操作規(guī)范

1、出車前必須先檢查；

2、行駛中遇前面有人應在5

m以外發(fā)出信號；

3、廠內(nèi)行駛速度不超過15

km/h，廠門、電梯、拐彎、人多、通道狹窄等其它復雜區(qū)域時時速不超過10

km/h；

4、行車時貨物低點離地應在0.3m~0.4

m；

5、轉(zhuǎn)彎不得過急，防止“自由轉(zhuǎn)彎”的傾向；

6、上下坡應緩慢而均速運行，不得在坡道上轉(zhuǎn)彎

7、不得橫跨坡度行駛，當坡度大于10

%時，下坡應倒車行駛；

8、叉車人員載運貨物前行時，如遇大型或笨重貨物去當駕駛員視線時，應采取倒車行使

.作業(yè)中應遵守“八不準”

1、不準單叉作業(yè)。

2、不準將貨物升高長距離行駛。

3、不準用貨叉挑翻貨盤的方法取貨。

4、不準用貨叉直接鏟運化學藥品、易燃品等危化品。

5、不準用慣性力取貨。

6、不準用制動性力流放圓形或易滾物品。

7、不準在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉升起后貨叉下嚴禁站人。

8、不準在斜坡路面上橫向行駛。

在下列情況下不能停車

1、彎道、窄道、鐵路道口；

2、縱坡大于5％的路段。

3、道路一側(cè)有障礙物時，對面一側(cè)與障礙物長度相等的地段兩端各20米以內(nèi)。

第五篇：叉車承攬作業(yè)安全協(xié)議書

叉車承攬作業(yè)安全協(xié)議書

甲方：

乙方：

甲方因廠內(nèi)裝卸石料作業(yè)需要，擬將叉車裝卸石料作業(yè)交與乙方，為確保人員和財產(chǎn)的安全，明確雙方的權(quán)利義務以及安全職責，根據(jù)有關(guān)法律規(guī)定，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商同意并簽定以下叉車作業(yè)安全協(xié)議，供雙方妥善執(zhí)行。

雙方聲明：本協(xié)議是對甲乙雙方在承攬作業(yè)關(guān)系的前提下對有關(guān)安全事項的確定，甲方在每次叉車操作過程的“指揮”是敦促完成承攬作業(yè)的輔助內(nèi)容。乙方在進行每次叉車作業(yè)前，已經(jīng)充分熟識作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。

本協(xié)議中所稱的甲方對乙方叉車作業(yè)的“指揮”，僅指具體叉車作業(yè)過程中使用信號手勢對轉(zhuǎn)移物品進行目標導向工作。

一、叉車設備類型：

作業(yè)地點：

作業(yè)內(nèi)容：

二、甲方權(quán)利和義務：

1、甲方要求乙方提供的叉車設備必須經(jīng)檢測檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格，操作人員具備作業(yè)資格并審核備案。

2、甲方有權(quán)糾正叉車操作過程中的違章行為，幷阻止違章操作。

3、甲方在叉車作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)設備存在危及安全作業(yè)的隱患時，有權(quán)中止使用，隱患排除后方可重新作業(yè)。

三、乙方權(quán)利義務：

1、叉車設備合格。乙方必須使用安全性能檢測合格的設備，且設備機具完好。

2、操作人員具備資格，操作熟練，嚴格遵守安全操作規(guī)程，掌握現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。

3、在作業(yè)現(xiàn)場，乙方應確保完成甲方交代的全部作業(yè)內(nèi)容，保證作業(yè)質(zhì)量符合甲方要求。

四、安全責任

1、甲乙雙方必須嚴格執(zhí)行關(guān)于叉車設備安全標準強制規(guī)定的內(nèi)容。

2、由于乙方司機違章操作、操作不當或叉車設備安全措施未落實而造成機械設備及人身傷亡事故、財產(chǎn)損失的，均由乙方負全部責任。

五、本協(xié)議一式貳份，協(xié)議雙方各執(zhí)一份。