第一篇：叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書

叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書

經(jīng)培訓(xùn)并持有叉車駕駛執(zhí)照的司機(jī)可以開叉車

叉車司機(jī)操作時(shí)應(yīng)配帶可作安全防護(hù)用的鞋、帽、服裝及手套

一．叉車作業(yè)前檢查

1．檢查燃油，潤(rùn)滑油，電解液及電瓶水的儲(chǔ)量是否合乎要求；2．起重裝置﹑門架的升﹑降﹑仰﹑傾工作情況是否正常；3．轉(zhuǎn)向﹑液壓，特別是制動(dòng)系統(tǒng)要嚴(yán)格檢查；4．各系統(tǒng)的管路和接頭有無損壞﹑松動(dòng)；車輪有無異常；5．檢查燃油或注油時(shí)，不可吸煙或接近明火；6．檢查燈光系統(tǒng)是否正常。

特別注意：不論是例行檢查還是排除故障，貨叉上禁止人員停留通過。如果必須站人檢修時(shí)，應(yīng)將起升裝置支抵牢固，以防突然下滑，發(fā)生事故。

故障叉車因停止使用等待修好后再操作并做好標(biāo)識(shí)。

二．叉車裝載貨物時(shí)的注意點(diǎn)

1．叉距應(yīng)適合于載荷的寬度，使貨物重量均勻分配在兩叉之間；2．使用專用夾具取貨，應(yīng)檢查夾具，夾具存在故障應(yīng)禁止使用；3．貨叉盡可能深的叉入載荷里面，用最小的門架后仰來穩(wěn)定載荷；

4．不允許單個(gè)貨叉插挑貨物；5．放下載荷時(shí)使門架少量前傾以便安全放下貨物和抽出貨叉；

6．行車時(shí)貨物的底點(diǎn)離地應(yīng)在300-400mm左右，嚴(yán)禁貨物提升行車；7．不準(zhǔn)裝載超過允許載重的物體；

8．確定貨物的重心位置，對(duì)于穩(wěn)固情況不好和重心位置高的貨物，要用捆扎帶捆好，防止貨物崩塌和傾倒；

9．貨物上不許站人；10．必須使用手剎車制動(dòng)，使叉耳穩(wěn)定；11．貨叉下嚴(yán)禁站人。更不得在貨叉上乘人起升；

12．起升﹑降落時(shí)，速度不能過快；13．前后傾至極限位置或升至最大高度時(shí)，必須迅速地將操縱手柄置于中間靜止位置；

14．升降時(shí)，一般應(yīng)在門架垂直位置時(shí)進(jìn)行；15．空噸箱一次叉取不得超過3只

16．滿載的噸箱一次只允許插取1只

特別注意：叉車裝卸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整機(jī)件或進(jìn)行保養(yǎng)維修工作。

三．叉車行駛注意事項(xiàng)

1．必須與前面的車輛保持一定的安全距離；2．駕駛員不得用濕手或油手開車；3．不得脫檔滑行；

4．行經(jīng)交叉路口或受阻的路段，應(yīng)減速鳴號(hào)行駛，不允許超車；5．運(yùn)行中駕駛員的身體不得超出車外；

6．載貨運(yùn)行時(shí)，不得緊急制動(dòng)和急轉(zhuǎn)彎，防止貨物拋出損壞或砸傷人；

7．搬運(yùn)大體積貨物時(shí)，如果貨物擋住駕駛員視線，叉車應(yīng)低速倒退行駛；

8．嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊于空中，而駕駛員離開駕駛位置；

9．在行駛中，駕駛員不得與人談話或打接手機(jī)；

10．離車時(shí)將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或斷開電源，在坡道停車時(shí)，將停車制動(dòng)裝置拉好，停車較長(zhǎng)時(shí)需用楔塊墊住車輪；

11．在發(fā)運(yùn)廣場(chǎng)車道內(nèi)行駛速度不得超過12km/h;在廠房?jī)?nèi)形式不得超過5km/h;在轉(zhuǎn)彎，十字路口和道路狹窄處應(yīng)減速行駛，不得超過3km/h.特別注意：進(jìn)出通道存放貨物時(shí)一定要低速行駛

四．叉車安全操作隱患注意事項(xiàng)

1．叉車損壞（燈光不亮，喇叭不響，制動(dòng)不靈等）：叉車司機(jī)應(yīng)對(duì)維護(hù)車輛定時(shí)檢查，開車前對(duì)叉車進(jìn)行檢查；2．叉車行駛速度快：叉車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定速度行駛，不得超速駕駛；

3．貨物捆扎不牢固：發(fā)運(yùn)叉車司機(jī)在拿取貨物時(shí)候必須對(duì)貨物是否放好進(jìn)行檢查； 4．觀察，觀望不足：叉車司機(jī)按叉車行駛注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。5．野蠻操作：嚴(yán)格要求叉車司機(jī)按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作。

6．貨物輕拿輕放：防止貨物碰撞損壞或夾具未夾牢掉落貨物。7．叉車司機(jī)疲勞駕駛：叉車人員應(yīng)注意良好的休息。

8．加汽油注意操作：選好需加油品在加燃油時(shí)，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱油位時(shí)，不要點(diǎn)火；

9．事故防范：車輛著火或有冒煙現(xiàn)象時(shí)候司機(jī)應(yīng)迅速逃離車輛并進(jìn)行滅火。

10．發(fā)運(yùn)注意：叉取貨物時(shí)候應(yīng)注意緩慢拿取，防止貨物跌落。

11．人員培訓(xùn)：新到叉車司機(jī)進(jìn)行崗位培訓(xùn)并模擬發(fā)運(yùn)進(jìn)行操作。

安 環(huán) 部

第二篇：叉車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

叉車司機(jī)準(zhǔn)動(dòng)條件

一、開車作業(yè)前作業(yè)指導(dǎo)書

1、叉車司機(jī)必須熟悉叉車的構(gòu)造、性能、駕駛方法，熟悉維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，經(jīng)考試合格，持有特種作業(yè)操作證后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)，實(shí)習(xí)叉車司機(jī)嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

2、在駕駛叉車前應(yīng)認(rèn)真檢查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是否齊全，佩戴是否正確后方可駕駛。

3、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真查閱交接記錄，確認(rèn)無設(shè)備故障隱患遺留，在隱患未排除前禁止作業(yè)。

4、駕駛前，須對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、離合器、制動(dòng)器、剎車、喇叭、照明燈、儀表、散熱器、油泵、油路、發(fā)動(dòng)機(jī)等進(jìn)行檢查，如有故障，在故障排除前禁止作業(yè)，要保持叉車外觀及駕駛室內(nèi)清潔。

5、駕駛前應(yīng)環(huán)視周圍是否有人或障礙物，確認(rèn)安全后，方可發(fā)動(dòng)叉車。

二、作業(yè)過程中作業(yè)指導(dǎo)書

1、駕駛中應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常后，立即停車，各種手柄放在空擋位置，拉上手剎，待維修人員排除故障后方可繼續(xù)開車。

2、起動(dòng)時(shí)應(yīng)采用慢速檔，剛起步后，應(yīng)先試驗(yàn)制動(dòng)器或轉(zhuǎn)向是否良好。

3、行車變速應(yīng)先脫開離合器，然后再變換快慢檔手柄。

4、前后換向時(shí)，應(yīng)使叉車完全停止，方可進(jìn)行。

5、下陡坡時(shí)，應(yīng)采用慢速檔，同時(shí)應(yīng)繼續(xù)地踩踏腳制動(dòng)板。在上坡運(yùn)行時(shí)，也須及時(shí)調(diào)換成“慢”速檔行駛。

6、轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)提前減速，急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入“慢”速檔。

7、不允許分離離合器滑行，也不允許在行駛中腳放在離合器踏板上，此外在踩離合器時(shí)分離要急速，結(jié)合要平穩(wěn)。

8、叉運(yùn)貨物時(shí)，要嚴(yán)格遵守叉車司機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

三、作業(yè)完畢后指導(dǎo)書

1、叉車作業(yè)完畢后，停在指定位置，拉好駐車制動(dòng)器，必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

2、清除車體外露部分的油垢及塵土，做好檢查、保養(yǎng)工作，取下開關(guān)鑰匙，妥善保管。

3、必要時(shí)應(yīng)采取防溜措施。

4、認(rèn)真填寫設(shè)備交接記錄。

第三篇：叉車管理作業(yè)指導(dǎo)書

叉車管理作業(yè)指導(dǎo)書 目的

指導(dǎo)叉車司機(jī)進(jìn)行安全和規(guī)范操作，提高叉車作業(yè)效率與服務(wù)質(zhì)量。2 范圍

適用于所有叉車司機(jī)、叉車操作管理。3 職責(zé)

3.1 叉車班長(zhǎng)：完善作業(yè)流程和監(jiān)督整個(gè)操作程序的執(zhí)行情況，監(jiān)督程序的執(zhí)行，并做好叉車運(yùn)作、安全和叉車司機(jī)的月度績(jī)效等工作。

3.2 叉車司機(jī)：嚴(yán)格執(zhí)行本操作程序，做好各項(xiàng)叉車日常操作、叉車使用和檢查記錄，提供優(yōu)質(zhì)高效裝卸貨服務(wù)。工作程序

4.1 資格

4.1.1 所有叉車駕駛員都必須持有勞動(dòng)局頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》－“操作項(xiàng)目：叉車駕駛”，此證需在本部門或者人事部有備案。

4.1.2 每?jī)赡暌磭?guó)家規(guī)定對(duì)叉車駕駛證進(jìn)行一次年審工作，考核合格后方能再上崗，叉車班長(zhǎng)要對(duì)叉車司機(jī)駕駛證年審進(jìn)行監(jiān)督。4.2 培訓(xùn)與考核

4.2.1 新員工上崗前必須要通過本部門制定的上崗前培訓(xùn)和考核合格后方能上崗；

4.2.2 倉(cāng)庫(kù)主管或叉車班長(zhǎng)定期對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行安全操作方面的教育培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容主要是《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、叉車管理制度和作業(yè)流程等相關(guān)規(guī)定，以做到安全行車，文明裝卸，同時(shí)對(duì)違章駕駛和超定額裝卸等違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)制止；

4.2.3 叉車司機(jī)要努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平，熟悉叉車的性能、結(jié)構(gòu)及操作原理，熟練掌握駕駛技術(shù)和裝卸技能；由叉車班長(zhǎng)組織對(duì)叉車司機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)、作業(yè)安全進(jìn)行考核與評(píng)估。

4.2.4 由叉車班長(zhǎng)根據(jù)作業(yè)量統(tǒng)一調(diào)度叉車作業(yè)，制定叉車司機(jī)排班表，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度叉車作業(yè)，并對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行考核，每日記錄叉車作業(yè)情況，并填寫《叉車司機(jī)考核記錄表》，并將相關(guān)考核記錄在當(dāng)月物流績(jī)效考核中體現(xiàn)。4.3 安全

4.3.1 所有叉車裝置有喇叭及后車蜂響器；

4.3.2 在作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車空駛不得超過10公里/小時(shí)，載貨不得超過5公里/小時(shí)，貨叉距地面30—40厘米，起重門架要后傾；必須在規(guī)定區(qū)域駕駛，行駛平穩(wěn)，不能忽停忽開和急剎車；鏟運(yùn)貨物時(shí)，必須倒車低速行駛；不準(zhǔn)將叉車開往與作業(yè)無關(guān)的任何場(chǎng)所；

4.3.3 叉車司機(jī)在作業(yè)過程中應(yīng)戴安全帶、反光服，不準(zhǔn)將貨物升到距地面40厘米以上作長(zhǎng)距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉直接挑翻貨盤的方式卸貨；不準(zhǔn)用叉車直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品、易燃易爆物品；不準(zhǔn)單貨叉作業(yè)，不準(zhǔn)用慣性取貨；不準(zhǔn)用貨叉撞擊貨物卸貨；不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作；不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾動(dòng)的貨物； 4.3.4 做好交接班和開車前的準(zhǔn)備工作：交班時(shí)駕駛員必須對(duì)接班駕駛員說明車輛的運(yùn)行情況和注意問題；車輛在行駛中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)，必須立即停車檢查，排除故障，當(dāng)故障不能立即排除時(shí)要及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶故障叉車作業(yè)；

4.3.5 當(dāng)班車輛不能亂停亂放。停車時(shí)要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，拉上手剎，停在斜坡路段的車輛必須要用三角木或硬質(zhì)物體堵塞輪胎，防止滑行，若駕駛員離車，還必須取走啟動(dòng)車匙，嚴(yán)禁車輛停放運(yùn)行，而駕駛員不在車上，工作完成后必須把叉車停放在停車場(chǎng)； 4.3.6 嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和其他機(jī)械，不得在行駛時(shí)吸煙、飲食、攀談、接聽任何影音設(shè)備（如 MP3、手機(jī)等）或做其他有礙安全行車的活動(dòng)，不能攜帶人行駛，更不能用叉車提升任何人員；不準(zhǔn)超載、超重，負(fù)荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，必須安全行車，禮讓行車，嚴(yán)格遵守行車規(guī)則；

4.3.7 人離叉車時(shí)應(yīng)將懸空的貨叉或貨物放下、切斷電源，拉好手剎，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，鎖好，帶走鑰匙；不準(zhǔn)將車輛交給無證人員駕駛，違者處罰； 4.3.8 叉車司機(jī)必須遵守各項(xiàng)安全操作守則，以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度保障自身和他人安全以及公司的利益。4.4 叉車作業(yè)管理

4.4.1 入庫(kù)作業(yè)管理；

4.4.1.1 叉車司機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和需求，遵循貨物先進(jìn)先出的原則，備好相關(guān)的物料到指定卸貨平臺(tái)做好卸貨工作。

4.4.1.2 叉車作業(yè)推進(jìn)叉板時(shí)要對(duì)正位置，慢慢推進(jìn)，不得碰撞產(chǎn)品，托升或下降時(shí)速度要慢和勻速；叉車作業(yè)堆垛時(shí)，叉板要四角位對(duì)準(zhǔn)且穩(wěn)固；低速運(yùn)行且需注意路面情況以避免損壞輪胎。

4.4.1.3 擺放貨物時(shí)必須按照倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃和庫(kù)位線指示堆放，在貨物堆放遇到柱位的邊緣時(shí)必須留意，避免碰到柱邊及柱上的應(yīng)急燈或消防設(shè)施。

4.4.1.4 叉車司機(jī)要保證卸貨入庫(kù)不會(huì)因叉車操作原因而導(dǎo)致中斷。如有特殊原因，不能滿足卸貨速度需求，應(yīng)立即通知當(dāng)班班長(zhǎng)，由當(dāng)班班長(zhǎng)做出調(diào)整。

4.4.1.5 產(chǎn)品入庫(kù)，叉車司機(jī)要監(jiān)督做好產(chǎn)品的防護(hù)工作，每板的數(shù)量是否充足并時(shí)刻留意產(chǎn)品的外包裝是否干凈完好，叉板的狀況是否良好；入倉(cāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況，要當(dāng)即通知當(dāng)班班長(zhǎng)處理。

4.4.2 出庫(kù)作業(yè)管理

4.4.2.1 叉車按《揀貨單》及倉(cāng)管員的指引從倉(cāng)庫(kù)內(nèi)叉出相應(yīng)的產(chǎn)品到相應(yīng)的車位裝車。4.4.2.2 在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)凡是貼有“待處理品標(biāo)識(shí)牌”的貨物一律不準(zhǔn)出倉(cāng)。

4.4.2.3 叉車司機(jī)在作業(yè)時(shí)，要監(jiān)督搬運(yùn)工做好搬運(yùn)工作；當(dāng)搬運(yùn)工做出損害公司產(chǎn)品行為時(shí)，要及時(shí)制止。

4.4.2.4 隨車配送的廣宣品、紙箱等相關(guān)物資需連同成品一起裝上提貨車輛。

4.4.2.5 叉車司機(jī)裝貨完畢后，在《揀貨單》上簽名確認(rèn)，交給倉(cāng)管員核對(duì)數(shù)量并存檔。4.4.2.6 叉車司機(jī)作業(yè)過程中必須服從叉車班長(zhǎng)、倉(cāng)庫(kù)主管或倉(cāng)管員的指揮，對(duì)違反作業(yè)規(guī)定的人員將按公司相關(guān)行政管理制度進(jìn)行處罰；作業(yè)中不得擅自離開崗位，出現(xiàn)問題時(shí)需及時(shí)反映；叉車司機(jī)有權(quán)拒絕危害安全的指揮，但必須說明理由并請(qǐng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予解決。

4.5 叉車保養(yǎng)與維護(hù)管理

4.5.1 叉車司機(jī)開車前要認(rèn)真檢查車輛的離合、制動(dòng)、喇叭、指示燈、儀表及緊固件是否正常，檢查車輛的機(jī)油、液壓油、蓄電池水等是否充足并填寫《叉車人員簽到及叉車日常檢查登記表》；啟動(dòng)車輛要進(jìn)行預(yù)熱，車輛達(dá)到合理行車溫度時(shí)方能行車； 4.5.2 保持叉車外觀清潔，司機(jī)利用每天空閑時(shí)間對(duì)叉車進(jìn)行保潔工作，清除其輪軸上的薄膜、油漬、泥濘、積塵、電池液或其他紙屑，垃圾的存在。

4.5.3 在檢查中如果發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即報(bào)告叉車班長(zhǎng)，叉車班長(zhǎng)填寫《叉車送修單》，經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管審批后，通知第三方人員進(jìn)行維修。

4.5.4 對(duì)維修后的叉車必須由使用人試車，確認(rèn)是否已維修完好并在《叉車送修單》上填寫意見，對(duì)更換了零配件的要求第三方維修人員交出原配件進(jìn)行確認(rèn)；每次維修后須由叉車班長(zhǎng)簽字確認(rèn)。記錄表格

5.1 《叉車司機(jī)考核記錄表》

5.2 《叉車人員簽到及叉車日常檢查登記表》 5.3 《叉車送修單》

叉車司機(jī)考核記錄表考核員：序號(hào)*********2627282930備注 記錄年月：考核記錄備注日期叉車司機(jī)監(jiān)督搬運(yùn)作業(yè)產(chǎn)品堆放整齊產(chǎn)品完好規(guī)范行駛和操作

1、此表由叉車班班長(zhǎng)每月對(duì)叉車司機(jī)進(jìn)行考核時(shí)填制，并按月份存檔保存；

2、對(duì)于存在違規(guī)情況請(qǐng)?jiān)谙鄳?yīng)違規(guī)項(xiàng)目中打‘×’。

叉車司機(jī)簽到及叉車日常檢查登記表序號(hào)叉車人員車 號(hào)燃油/電量機(jī) 油傳動(dòng)油液壓油剎車蓄電池清 潔油水備 注日期： 年 月 日

叉車送修單 早/晚晚叉車司機(jī)報(bào)修項(xiàng)目　　報(bào)修時(shí)間叉車班長(zhǎng)實(shí)修項(xiàng)目　　車號(hào)　備注倉(cāng)庫(kù)主管　完成時(shí)間

叉車班長(zhǎng)　倉(cāng)庫(kù)主管

第四篇：叉車維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

叉車維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書3

叉車, 作業(yè), 保養(yǎng), 指導(dǎo), 維護(hù)

2.3二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及維修

除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：

2.3.1 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2.3.2 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

2.3.3 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。

2.3.4 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。

2.3.5 拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

2.3.6 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

2.3.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。

2.3.8拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

2.3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。

2.3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

2.3.11 拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

2.3.12 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。

2.3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

2.3.14 清洗水箱及油散熱器。

2.3.15 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。

2.3.16 拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

2.3.17 檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

第五篇：叉車安全操作規(guī)程

叉車安全操作規(guī)程

根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》等制度，并結(jié)合實(shí)際，為加強(qiáng)叉車操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

2、啟動(dòng)

2.1、車輛啟動(dòng)前，檢查起動(dòng)、音響信號(hào)、電瓶電路、運(yùn)轉(zhuǎn)、制動(dòng)性能、貨叉、輪胎，使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當(dāng)有機(jī)械問題的時(shí)候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機(jī)械修理人員。

2.3、起步時(shí)要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號(hào)起步。

2.4、叉車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時(shí)須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)任何人上下車，貨叉上嚴(yán)禁站人。確實(shí)需要叉車輔助人員工作時(shí)，應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員：數(shù)量不超過2人，必須佩戴安全帽、安全帶，所有工具裝在工具袋內(nèi)，以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中，叉車駕駛員：

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點(diǎn)、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作，叉車駕駛員不要離開叉車，以便及時(shí)提供協(xié)助；

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作，叉車駕駛員可以選擇戴好安全帽，坐在駕駛室協(xié)助；也可以選擇離開叉車駕駛室，在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù)，提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后，叉車才能移動(dòng) 3.2、除裝卸貨外，必須靠右邊行駛；

3.3、空載時(shí)貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時(shí)貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人，應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線；

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺(tái)自身叉車長(zhǎng)的安全距離，叉車會(huì)車時(shí)除外； 3.6、在交叉或狹窄路口，應(yīng)小心慢行，并按喇叭隨時(shí)準(zhǔn)備停車；

3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下，不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車； 3.8、在斜道上行駛時(shí)，3.8.1空車上下斜坡 – 如果在斜坡上空車行使, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會(huì)落在前輪上。

3.8.2載貨時(shí)上下斜坡 –如果在斜坡上載貨行使, 需要貨叉向前行使上坡, 倒退行使下坡。這樣重心也會(huì)落在前輪上，任何情況下都不允許在斜坡上掉頭；

3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車，但要超越停駛車輛時(shí)，應(yīng)減速鳴號(hào)，注意觀察，防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間，必須啟動(dòng)剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實(shí)需要叉車牽引,則需經(jīng)過行政組主任同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時(shí)應(yīng)倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。4.9、搬運(yùn)影響視線的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運(yùn)貨上貨柜車前，應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計(jì)貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

4.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。5.3、叉車暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。

6.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護(hù)

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

8、如遇到意外，應(yīng)該做到：

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬(wàn)不能跳車。叉車安全操作技術(shù)規(guī)程

1．叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。

2．叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無誤，方可提升。3．物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

4．起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

5．叉車在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，或在交叉路口和接近貨物時(shí)，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動(dòng)。6．兩輛叉車同時(shí)裝卸一輛貨車時(shí)，應(yīng)有專人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。7．不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

8．叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用安全繩加固，必要時(shí)，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。

9．以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。

10．嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

11．作業(yè)后，應(yīng)將叉車停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車輪制動(dòng)住。12．在車底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車輪揳牢。

13．車輛經(jīng)修理后需要試車時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門頒發(fā)的試車牌照。

14．在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

叉車維修與保養(yǎng)知識(shí)

1、日常維護(hù)，每班工作后。

2、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于2周。

3、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時(shí)后，一班工作制相當(dāng)于一個(gè)季度。

一、日常維護(hù)

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動(dòng)器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

3、檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。

5、放去機(jī)油濾清器沉淀物。

二、一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照“日常維護(hù)”項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。（1）不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發(fā)動(dòng)機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動(dòng)器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 除按一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬(wàn)向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤(rùn)滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤(rùn)滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。

6、清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對(duì)輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時(shí)補(bǔ)添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、全車潤(rùn)滑 新叉車或長(zhǎng)期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對(duì)于應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑的軸承，在加油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤(rùn)滑兩次以上，同時(shí)應(yīng)注意下列幾點(diǎn)：

1、潤(rùn)滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機(jī)構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤(rùn)滑劑時(shí)，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤(rùn)滑劑為止。

叉車崗位怎么避免安全事故

叉車發(fā)生安全事故的主要原因:

（一）違章上崗(如酒后駕車、疲勞駕車、無證駕車等)；

（二）違章行駛(如超速行駛、爭(zhēng)道搶行、強(qiáng)行超車、野蠻裝卸、不按道行駛、不主動(dòng)避讓行人和車輛、帶人行駛等)

（三）“起步前不認(rèn)真了望，運(yùn)行中思想分散，有急于完成任務(wù)或圖省事的不良心理活動(dòng)；

（四）不認(rèn)真保養(yǎng)、檢查叉車，安全裝置(轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、喇叭、照明等)不齊全有效、燃油滴漏、輪胎過度磨損，叉車帶病運(yùn)行；

（五）經(jīng)過視線不良、視矩較路聽的區(qū)域(如通道狹窄、捌彎岔路、路旁障礙物等)時(shí)駕駛員盲目自信，不按章減速，無處理緊急情況的思想準(zhǔn)

（六）下坡時(shí)，路滑處(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、鋼板上等)不減速，急打方向或緊急制動(dòng)，引起側(cè)滑甚至翻車。

（七）電線(包括充電用的電線)的老化破皮、固定不牢、搭鐵、接觸不良及人離開叉車時(shí)未切斷電源總開關(guān)。

叉車不同于固定的機(jī)械設(shè)備，其工作環(huán)境是隨機(jī)變化的，工作狀況又取決于駕駛員的即時(shí)操作，故叉車作業(yè)的安全與否幾乎盡在叉車駕駛員的手中腳下，這就對(duì)叉車駕駛員提出了比其他操作人員更高的安全技能要求?？傊灰孳囻{駛員掌握安全操作技術(shù)，遵守安全操作規(guī)程，按章行駛，文明禮讓，平時(shí)勤于檢查保養(yǎng)，才能避免發(fā)生各類車輛傷害事故。