第一篇：塑套鋼、鋼套鋼評(píng)審準(zhǔn)備的材料

保溫管審核前準(zhǔn)備的材料明細(xì)

1、人員：

至少1個(gè)工程師證書、3個(gè)大專以上理工科畢業(yè)證書、叉車或起重

機(jī)操作人員上崗證書（以上證書必須是原件，工程師和這三個(gè)有大專畢業(yè)證書的人員評(píng)審時(shí)要到現(xiàn)場(chǎng)）。工程師、起重設(shè)備操作人員和系統(tǒng)責(zé)任人近三個(gè)月的社保證明、勞動(dòng)合同、員工花名冊(cè)、近三個(gè)月的工資發(fā)放明細(xì)（里邊必須要有四個(gè)有畢業(yè)證書的人員和叉車及起重機(jī)操作人員）。

2、設(shè)備

包括生產(chǎn)設(shè)備臺(tái)賬（必須有拋丸機(jī)、穿管機(jī)、高壓發(fā)泡機(jī)、玻璃鋼

纏繞機(jī)）、檢測(cè)設(shè)備臺(tái)賬（必須有拉伸試驗(yàn)機(jī)和萬(wàn)分之一的電子天平、卡尺、涂層測(cè)厚儀、電火花檢漏儀）、工裝模具臺(tái)賬及所有設(shè)備的購(gòu)買發(fā)票或收據(jù)。所有檢測(cè)設(shè)備必須有技術(shù)監(jiān)督局出具的檢測(cè)證明。

3、試制樣品用的鋼管材質(zhì)單（包括生產(chǎn)廠家的TS許可證和營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)

印件）、外護(hù)管質(zhì)量證明書（外護(hù)管外購(gòu)企業(yè)提供）、PE原材料材質(zhì)單、黑白料材質(zhì)單、玻璃鋼原料材質(zhì)單、鋼套鋼保溫層材質(zhì)單。

4、公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照、代碼證書、稅務(wù)登記證、租房合同及房產(chǎn)證明、公章。

5、試生產(chǎn)的保溫管的從原材料進(jìn)貨檢驗(yàn)到成品出廠的全部記錄，質(zhì)量保

證手冊(cè)、程序文件等體系文件（咨詢公司協(xié)助完成）。

6、設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室和檔案室，實(shí)驗(yàn)室最好要安裝空調(diào)。

7、原材料和成品區(qū)分別都要標(biāo)識(shí)出：合格區(qū)、待檢區(qū)和不合格區(qū)。

8、鋼管入庫(kù)、出庫(kù)等材料臺(tái)賬。

9、叉車、汽車吊車、天車等特種設(shè)備必須經(jīng)過(guò)技術(shù)監(jiān)督局相關(guān)檢驗(yàn)部門的驗(yàn)收，要有檢測(cè)證書，要有叉車操作證和天車操作證。

10、每種型號(hào)要分別試制五根樣管（塑套鋼是5根12米整管，鋼套鋼是5個(gè)兩米半的樣管）。鋼管的厚度不能出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的下限，最好要高于標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度值。外護(hù)管的厚度也一樣，最好別采購(gòu)或生產(chǎn)厚度低于標(biāo)準(zhǔn)要求值的外護(hù)管，厚度一定要大于標(biāo)準(zhǔn)要求的厚度。

例如：630*8/760*11.1，鋼管的厚度一定要大于或等于8，外護(hù)管的厚度一定要大于或等于11.1。

11、鋼套鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖、關(guān)鍵過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)書、工藝性文件、檢驗(yàn)規(guī)程。

第二篇：鋼套鋼焊接工藝

鋼套鋼外套管焊接工藝要求

為使地埋鋼套鋼外管焊接安裝達(dá)到超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)，避免返工造成工期拖延，現(xiàn)對(duì)地埋鋼套鋼外管在焊接提出如下要求：

一、首先清理焊口的油、漆、水、銹等，清理干凈對(duì)鋼管對(duì)接頭進(jìn)行開(kāi)坡口，坡口坡度要求在45°左右，坡口要求表面應(yīng)平整光潔，不得有凹凸不平，毛刺和飛邊等缺陷，打磨露出金屬光澤；

二、組對(duì)對(duì)接的縫隙，控制在焊條直徑的1.2-1.5倍即保持在4-5mm之間；對(duì)接時(shí)兩鋼管要保持在同一軸線，然后點(diǎn)固焊固定。點(diǎn)固定位焊點(diǎn)均勻分布且距離不得超過(guò)400mm，至少保證點(diǎn)固焊不得少于三點(diǎn)；

三、定位焊后應(yīng)進(jìn)行自檢，焊點(diǎn)、焊縫存在缺陷或不符合要求，必須消除并修復(fù)至合格；然后對(duì)定位焊點(diǎn)端部進(jìn)行削薄處理，焊點(diǎn)兩端打磨成緩坡?tīng)?，長(zhǎng)度約在4-6mm，便于接頭處熔透，以保證定位焊點(diǎn)處的焊接質(zhì)量；

四、焊縫對(duì)接嚴(yán)格按照一級(jí)焊縫的焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，內(nèi)焊與外焊應(yīng)一氣合成，中間不得中斷。在焊接過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)糾正恢復(fù)；

五、內(nèi)層打底焊道可用直線往復(fù)式運(yùn)條法，以防燒穿，內(nèi)焊完結(jié)后要把表面的熔渣和飛濺等清除干凈，才能進(jìn)行下一道焊接，外層焊道，與內(nèi)層焊接方向應(yīng)相反，其接頭也應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，以保證焊縫質(zhì)量，并減小變形。各施工方嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程的安全質(zhì)量雙標(biāo)準(zhǔn)！

2012年4月23日

第三篇：鋼塑復(fù)合管范文

鋼塑復(fù)合管簡(jiǎn)介

鋼塑復(fù)合管的發(fā)展技術(shù)背景

傳統(tǒng)的金屬管道存在著許多不足之處：管壁粗糙、笨重、接頭多、易滲漏、使用壽命短、對(duì)水質(zhì)污染嚴(yán)重等。同時(shí)，非金屬管道在機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊、抗老化等方面性能較差，管材熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生快速開(kāi)裂，管線連接處易拉脫，使其使用領(lǐng)域受到限制，也不是一種理想的管道材料。

有關(guān)行業(yè)及專家一直在為研制開(kāi)發(fā)出一種兼具金屬和塑料管材優(yōu)點(diǎn)、綜合性能優(yōu)良的管材而努力。金屬與塑料的復(fù)合管是一種金屬/高聚物的宏觀復(fù)合體系，金屬基體通過(guò)界面結(jié)合承受管材所受內(nèi)外壓力，塑料基體在防腐蝕方面發(fā)揮作用。它既有金屬的堅(jiān)硬、剛直不易變形、耐熱、耐壓、抗靜電等特點(diǎn)，又具有塑料的耐腐蝕、不生銹、不易產(chǎn)生垢漬、管壁光滑、保溫性好、清潔無(wú)毒、質(zhì)輕、施工簡(jiǎn)易、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。發(fā)展過(guò)程

鋼塑復(fù)合管在國(guó)外前期采用鋼管內(nèi)襯或外套塑料管、鋼管內(nèi)外表面噴塑或塑料管加鋼板筋結(jié)構(gòu)。如日本積水株式會(huì)社早于1962年就開(kāi)發(fā)出一種稱為“LP”的復(fù)合管，其內(nèi)層是PVC-U管，外層為鋼管，鋼管表面涂有環(huán)氧涂料保護(hù)層，內(nèi)外層之間有聚氨酯泡沫層，以消除噪音，增加耐沖擊力和隔熱性等。美國(guó)也早已開(kāi)發(fā)出以金屬為加強(qiáng)筋的PVC管材。英國(guó)Bayer公司開(kāi)發(fā)出一種金屬/塑料（HDPE）套管，據(jù)稱可承受100℃以上的高溫。國(guó)外近幾年開(kāi)發(fā)出開(kāi)孔鋼管與熱塑性塑料相復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合管，較好的解決了鋼管襯套塑料管或表面噴涂層易脫落的問(wèn)題，但也存在承壓能力較低，管壁塑料層較厚的缺陷。美國(guó)專利中也介紹了幾種金屬編織或纏繞制造的復(fù)合管技術(shù)，但多數(shù)都未付諸實(shí)踐，未見(jiàn)形成規(guī)格市場(chǎng)。鋁塑復(fù)合管是20世紀(jì)80年代由德國(guó)UNICOR公司首先開(kāi)發(fā)研制成功的，隨后英國(guó)和荷蘭也相繼開(kāi)發(fā)出五層共擠鋁塑復(fù)合管。目前鋁塑復(fù)合管技術(shù)較成熟，市場(chǎng)應(yīng)用也很廣泛。但鋁塑復(fù)合管管徑較小，通常在Φ63以下，另外強(qiáng)度也不夠，使其使用范圍受到很大限制。

國(guó)內(nèi)鋼塑復(fù)合管的趨勢(shì)

在鍍鋅鋼管不準(zhǔn)用作給水管的決定出臺(tái)之后，種種新的給水管材很快出現(xiàn)，其中金屬與塑料組合、兼有兩者長(zhǎng)處而避開(kāi)它們?nèi)秉c(diǎn)的復(fù)合管是新管材開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。近年，在市場(chǎng)上已出現(xiàn)多種復(fù)合管，除鋼塑復(fù)合管壓力管外，它們大致可分為以下幾類：

1）孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管（PESI管）：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是由PE包容分布有圓孔的鋼管。因工藝所致，鋼管層系一個(gè)不完整的焊管，塑料層也承擔(dān)著一定的承壓作用，因而當(dāng)使用溫度升高或塑料層老化，其承壓能力必然下降。該管材連接現(xiàn)采用電熱熔式連接管件。

2）不銹鋼管襯里塑料管：由外層不銹鋼（厚度0.50mm～0.60mm）、內(nèi)層塑料和中間粘膠復(fù)合而成。內(nèi)層塑料有PE和PVC-U兩種。優(yōu)點(diǎn)是外觀豪華，除能作輸水、輸氣管外，還可做室內(nèi)外裝飾和裝飾結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是外層不銹鋼層較薄，承壓低、成本高。管件聯(lián)接方式有兩種：熱熔固化膠接和螺紋卡套式連接。目前國(guó)內(nèi)主要用于高檔建筑室內(nèi)裝飾性、小口徑輸水

管道。

3）孔網(wǎng)鋼絲骨架塑料復(fù)合管（PESI）管：孔網(wǎng)鋼絲骨架塑料復(fù)合管是一種以纏繞并焊接成型的鋼絲網(wǎng)作為加強(qiáng)骨架，以聚乙烯或聚丙烯等熱塑性塑料為基體，包容為一體的鋼塑復(fù)合管道。這種管道，鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊質(zhì)量不穩(wěn)定，成本較高，塑料層也承擔(dān)著承壓作用。因而其使用安全性受溫度和老化時(shí)間的影響。鋼網(wǎng)編織與點(diǎn)焊部分設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)速度低，另外施工過(guò)程中斷管和連接分支管較困難。其管件為專用法蘭連接方式和電熱熔方式兩種。

4）內(nèi)襯（涂）塑鋼管（SP管）：以焊接鋼管（低壓流體輸送用焊接鋼管、鍍鋅鋼管）為主體，內(nèi)壁以種種方法襯上PVC、PE塑料層，如聚乙烯粉末樹(shù)脂襯里鋼管（粉末樹(shù)脂襯里鋼管）、聚乙烯管襯里鋼管（PE襯里鋼管）、聚氯乙烯管襯里鋼管（PVC襯里鋼管）等。這幾種復(fù)合管都存在著自身結(jié)構(gòu)形成的不可避免的缺陷，由于對(duì)鋼塑復(fù)合界面的粘結(jié)問(wèn)題不能很好地解決，才采取了鋼絲點(diǎn)焊和鋼帶打孔的方式來(lái)避免出現(xiàn)鋼塑的復(fù)合粘結(jié)界面，從而避免了復(fù)合界面的開(kāi)膠問(wèn)題，但也對(duì)鋼塑復(fù)合管的承壓能力和使用壽命造成了一定的犧牲。武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司開(kāi)發(fā)研制成功的鋼塑復(fù)合壓力管是采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊，采用內(nèi)外均為塑料層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等，使鋼管與塑料管各自的優(yōu)異性能得到充分的發(fā)揮，而又消除了各自存在的不可避免的缺陷。鋼塑復(fù)合壓力管與其它類型鋼塑復(fù)合管相比，主承壓層完全由復(fù)合其中的焊接鋼管承擔(dān)，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，因此該鋼塑管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響?？蓮V泛應(yīng)用于建筑給水工程、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃?xì)獾阮I(lǐng)域。

到目前為止，該管材已經(jīng)在全國(guó)范圍內(nèi)迅速推廣，已有多家企業(yè)、院校開(kāi)始生產(chǎn)或研制這種新型管材及其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。鋼塑復(fù)合壓力管以性能好、價(jià)格低、符合國(guó)家發(fā)展化學(xué)建材的產(chǎn)業(yè)政策等優(yōu)點(diǎn)得到用戶的贊譽(yù)。

鋼塑復(fù)合壓力管的性能

鋼塑復(fù)合壓力管即繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了它們各自的缺點(diǎn)，是集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)為一體的新型管材。具有以下特點(diǎn)：

1）優(yōu)良的物理力學(xué)性能

作為供水、輸氣管道的鋼塑復(fù)合壓力管具有超過(guò)塑料管強(qiáng)度的較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能，埋地管可以承受大大超過(guò)全塑管的外部壓力。各種管材物理力學(xué)性能比較

項(xiàng)目鋼塑復(fù)合壓力管純塑料管（PE、PP）鍍鋅鋼管

抗拉強(qiáng)度（MPa）275-32034～38335

斷裂伸長(zhǎng)率（%）24～45＞60024

環(huán)剛度較好差好

耐腐蝕性能好好差

抗蠕變性能好差好

2）專利封口工藝形成的優(yōu)異抗腐蝕性能

采用專利封口工藝，解決了管材整體的防腐效果不受端面腐蝕的影響，杜絕了類似的復(fù)合粘結(jié)管材因切斷端面防腐效果差，形成“撕布效應(yīng)”而影響整個(gè)系統(tǒng)防腐和流體輸送的重大缺陷。

3）膨脹系數(shù)小

鋼塑復(fù)合壓力管線性膨脹系數(shù)小，有利于作為主干輸水管道使用，可以大大克服塑料管材線性膨脹系數(shù)大不能做輸水主立管的缺陷。

各種管材膨脹系數(shù)比較

管材類型純塑料管材（PE、PPR）鋼管（鍍鋅鋼管、SP管）鋼塑復(fù)合壓力管

線膨脹系數(shù) 14～16×10-5/℃1.1～1.2×10-5/℃1.2～10×10-5/℃

4）阻力系數(shù)小

管壁光潔，流體阻力小，不結(jié)垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失低30%。

5）承壓性能穩(wěn)定

完整的鋼管層為管體的主承壓層，管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。聚乙烯塑料的機(jī)械強(qiáng)度受溫度的影響較大，在其許用溫度范圍內(nèi)，一般溫度每提高10℃，其短期機(jī)械強(qiáng)度降低10%以上，高溫情況下，蠕變速度會(huì)加快，脆性斷裂會(huì)提前發(fā)生，在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)純PE管的使用溫度限制較低，最高不超過(guò)40℃。但鋼塑復(fù)合壓力管其承壓強(qiáng)度按焊接鋼管設(shè)計(jì)，未考慮塑料層在管材中起的承壓性能，溫度升高雖會(huì)造成整個(gè)管材實(shí)際承壓能力有所降低，但不會(huì)使管材設(shè)計(jì)最大工作壓力降低。

6）優(yōu)異的管件性能

自行研制的帶襯芯壓接內(nèi)密封剛性管件，具有優(yōu)異的承壓能力，抗拔脫，易安裝。也可采用市場(chǎng)通用的球鐵溝槽管件、承插管件，卡壓（卡套）管件，具有易安裝、易維修等優(yōu)點(diǎn)。

7）具有自示蹤性

鋼塑復(fù)合壓力管具有完整的鋼帶層，內(nèi)外塑料層不干擾電磁波的穿透性，管材埋地深度一般也不會(huì)超過(guò)5米，所以可以用磁性金屬探測(cè)器進(jìn)行尋蹤，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護(hù)標(biāo)記，可避免挖掘性破壞，為搶救和維護(hù)提供極大的便利。

8）可撓性好

管材可以彎曲，從而使裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行可靠性較高。地下安裝可有效承

受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。定尺單支鋼塑復(fù)合壓力管可以單向彎曲，節(jié)省了小角度轉(zhuǎn)向彎頭的用量（彎曲時(shí)應(yīng)將管材焊縫置于彎曲弧的側(cè)面）。

鋼塑復(fù)合壓力管彎曲半徑應(yīng)≥5Dn。

9）溫度適應(yīng)范圍廣

可在-40℃～95℃范圍內(nèi)使用。

10）導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性好

導(dǎo)熱系數(shù)接近塑料管的導(dǎo)熱系數(shù)，有極好的隔熱保溫性能。在我國(guó)大部分地區(qū)冬季使用外壁不需保溫，夏季使用亦不結(jié)露。在條件有限的情況下甚至可以不作保溫處理，對(duì)于主配水干管及回水管、屋面及室外可能結(jié)凍的管仍需保溫，而對(duì)于埋墻地板敷設(shè)的配水支管不需考慮。管材的保溫一般采用PVC/NBR閉孔橡塑海綿保溫管、高發(fā)泡聚乙烯（PE）閉孔型保溫管、硬聚氨酯泡沫塑料管和現(xiàn)場(chǎng)噴聚氨基多元脂發(fā)泡劑等。

11）重量輕，便于運(yùn)輸保管。

鋼塑管與鍍鋅鋼管重量比較

公稱外徑（Dn）mm鋼塑復(fù)合壓力管Kg/m公稱口徑mm普通鍍鋅鋼管Kg/m501.12403.84631.52504.88751.99656.64902.75858.34

12）使用壽命長(zhǎng)

塑料聚合物是鏈狀高分子化合物在催化劑的作用下聚合成網(wǎng)狀高分子化合物，一個(gè)聚乙烯分子中有幾十萬(wàn)個(gè)碳原子和氫原子，由于受熱、光照等原因，引起大分子鏈斷裂和化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生在害變化，形成塑料老化現(xiàn)象。鋼材中的分子是有序緊密排列，分子量很小，一個(gè)鐵分子中只有一個(gè)鐵原子，鋼材本身不會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象。大部分塑料抗紫外線性能差，在陽(yáng)光直接照射下加快老化。鋼塑復(fù)合壓力管的外層塑料老化，不會(huì)影響管材的承壓能力，鋼帶不會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，內(nèi)層塑料管因不受光照，也不易產(chǎn)生老化現(xiàn)象。由于中間鋼管是強(qiáng)度支撐，且鋼管不與流體接觸，不會(huì)形成微電池，故不易產(chǎn)生氧化腐蝕。所以，鋼塑復(fù)合壓力管的使用壽命既大于鋼管，又大于塑料管，博采鋼管和塑料管兩者之長(zhǎng)，使用壽命超過(guò)50年。

13）絕緣性能好

鋼是導(dǎo)體，塑料是絕緣體，高密度聚乙類的絕緣強(qiáng)度達(dá)到380伏/毫米，聚丙烯的絕緣強(qiáng)度達(dá)380伏/毫米，鋼塑復(fù)合壓力管的塑料厚度為1.6-5.5毫米，絕緣電壓達(dá)到608-2090伏，故鋼塑復(fù)合壓力管做電纜保護(hù)管，中間鋼管有強(qiáng)度，內(nèi)外層塑料絕緣性能好。

第四篇：鋼塑復(fù)合管施工工藝

目 錄

1、施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………………1

2、管道安裝一般規(guī)定………………………………………………………………1

3、管道及管件的加工………………………………………………………………2

4、套絲連接…………………………………………………………………………2

5、支架制作、安裝…………………………………………………………………3

6、管道敷設(shè)…………………………………………………………………………3

7、水壓試驗(yàn)…………………………………………………………………………4

8、管道保溫…………………………………………………………………………4

鋼塑復(fù)合管施工方案

本工程為陽(yáng)信縣濱北新材料高層生活區(qū)6#、10#、11#住宅樓，地下2層.地上28層，層高2.9米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)

1、施工準(zhǔn)備

①管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。

②制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。

③對(duì)管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。2）繪制實(shí)測(cè)施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖。實(shí)測(cè)管道安裝長(zhǎng)度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。

2、管道安裝一般規(guī)定

① 管道安裝前要具備下列條件：

a、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。

b、安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。

c、施工場(chǎng)地及施工用水、供電滿足要求。

② 施工人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，已掌握基本操作技能。

③ 鋼塑復(fù)合管的施工選用下列施工機(jī)具：

a、切割采用金屬鋸。

b、套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)。

c、彎管采用彎管機(jī)冷彎。

④ 鋼塑復(fù)合管管道施工程序：管道安裝從大管到小管的順序安裝，并不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

⑤ 給水管道應(yīng)有2～5%的坡度，坡向立管及用水點(diǎn)。

⑥管道過(guò)墻及過(guò)樓板的管道，均應(yīng)加預(yù)埋套管。穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm，下端與天花板平齊。注意管道法蘭連接，螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。

⑦管道預(yù)留孔洞尺寸為管道外徑加40ｍｍ。

⑧管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率不得小于8倍管徑，彎曲角度不大于10°。

⑨冷熱水管上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水觜，熱水應(yīng)安裝在左側(cè)

3、管道及管件的加工。

①將專用滾槽機(jī)固定在操作臺(tái)上，以方便管道加工。②按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。

③管材切斷和滾槽。管材切斷時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需實(shí)際長(zhǎng)度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。

壓槽和切斷時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。進(jìn)刀不能太快，滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。

4、套絲連接

①管端清理加工要符合下列要求：

a、采用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。

b、采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。

②、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理，采用管道密封膠涂抹螺紋。

③、管子與配件連接前，必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封圈，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口以插入鋼塑管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接。

④、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠。

⑤、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管接頭。

5、支架制作、安裝。

①支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。

②對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。

③用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長(zhǎng)度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。

6、管道敷設(shè)。

①裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層； ②檢查管接口各附件是否齊全；

③對(duì)DN50及以下管件，按管件裝配說(shuō)明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。

④對(duì)DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。

⑤室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的距離應(yīng)為12~15mm，管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。

⑥埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。

⑦埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后回填原土。

⑧管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長(zhǎng)度變化，并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。

7、水壓試驗(yàn)

① 本工程給水管做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。

② 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

③ 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查。

④加壓宜用手壓泵，升壓時(shí)間不小于10分鐘，測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。

⑤檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。

⑥在管道壓力試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）合格后，進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的要求。

8、管道保溫：管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長(zhǎng)度不得小于10-20毫米。

②、管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無(wú)環(huán)行斷裂。保溫層厚度應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，允許偏差-5%--+10%。

③、管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接和環(huán)行焊縫留出，水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處填塞。

④、保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉或玻璃棉填塞。

第五篇：鋼套鋼蒸汽保溫鋼管內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖析

鋼套鋼保溫鋼管結(jié)構(gòu)機(jī)理

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。2.外護(hù)鋼管:

保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。

4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無(wú)機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

5.無(wú)機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng)。

7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。

性能特點(diǎn)：

1、防水防潮

2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞

5、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30－50年壽命

鋼套鋼保溫鋼管直埋管道的保護(hù)管的首要問(wèn)題是嚴(yán)密防水的可靠性，此外要有良好的機(jī)械強(qiáng)度，鋼套管由于強(qiáng)度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護(hù)管所不能比擬的。