第一篇:鍋爐房設備存在隱患的情況報告
關于鍋爐房設備存在嚴重安全隱患的情況報告
2010年4月26日中午12點10分,突然天色昏暗,狂風大作。昏天黑地,雨雪交加。多年未見過的特大暴風把鍋爐房頂掀翻,將電源配電箱和彩鋼板刮倒在發(fā)電機上。致使發(fā)電機無法啟動。雨雪直接將發(fā)電機淋濕。電源主板若長時間被雨水淋濕,主板將會報廢,發(fā)電機便無法使用。擺放在發(fā)電機旁的柴油若被明火點燃,將發(fā)生火災和爆炸。鑒于以上情況望有關領導采取以下措施:
1、盡快將發(fā)電機移放在有頂棚的安全地方或室內(nèi)。
2、柴油存放和發(fā)電機分開。(安全距離至少10米以上)。
3、將發(fā)電機的電纜放在電纜溝里或放在電纜橋架內(nèi)。
4、安裝在發(fā)電機周圍的燈需要安裝防爆燈罩。
科瑞物業(yè)太原分公司
2010年4月26日
第二篇:鍋爐房設備維修保養(yǎng)制度
鍋爐房設備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐設備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下,進行經(jīng)常性的的維修處理。2、結合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修時維修。3、維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
3.1、一只水位表玻璃管(板)損壞、漏氣、漏水、用另外一只水位表觀察水位,及時檢修損壞的水位表。
3.2、壓力表的損壞、表盤下不及時更換。
3.3、跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換。3.4、轉動機械潤滑油路保持暢通,油杯保持一定油位。
3.5、檢查維修上煤機、除渣機、爐排、風機、給水管道閥門給水泵等。3.6、檢查維修二次儀表和保護裝置。3.7、清楚設備及設備上的灰塵。4、對安全附件實驗校驗的要求。4.1、安全閥手動放汽或放水實驗每周至少一次,自動放汽或放水實驗每三個月至少一次。4.2、壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管,每半年至少校驗一次,并在刻度盤上劃指示工作壓力紅線,校驗或鉛封。
4.3、高低水位報警器,低水位連鎖裝置,超壓、超溫報警器,超壓連鎖裝置每月至少做一次報警連鎖實驗。5、預備維修保養(yǎng)和安全附件實驗校驗情況,要詳細做好記錄,鍋爐房管理人員應定期抽查。
鍋爐設備維修保養(yǎng)制度
1、鍋爐專(兼)職管理人員對鍋爐設備維修保養(yǎng)負領導責任,制定大、小修計劃及當月的維護保養(yǎng)計劃,并督促維修人員完成及組織驗收工作。
2、設備日常維護保養(yǎng)由司爐工或維修工負責,定人定責,職責分明,及時消除隱患,不能消除時,應向管理員或主管領導報告。
3、設備一般每三個月小修一次,每年大修一次。
4、小修項目是:對三大安全附件、閥門、儀表及自動控制裝置進行檢修,并檢查輔機各部位緊固情況,更換損壞的皮帶或消除漏油現(xiàn)象。
5、鍋爐的大修,除小修項目外,還應消除爐內(nèi)積灰,鍋內(nèi)水渣、積垢,檢修鍋爐受壓部件、輔機、修復破損的拱磚爐墻、燃燒設備和保溫層,還應清洗軸承箱并換油。
6、安全閥每周應手動放汽一次,每月自動排汽一次,每年校驗一次。壓力表每周沖洗存水彎管一次,每半年至少送計量部門校驗一次。水位表每班沖洗一次。勤勞的蜜蜂有糖吃
水位報警及各聯(lián)鎖保護裝置每班應試驗一次。
7、鍋爐停用后依照有關規(guī)定,采用干法保養(yǎng)或濕法保養(yǎng)。
8、應做好備品、備件計劃,設備檢修記錄和事故記錄,同時做好設備臺帳和檔案等工作。
第三篇:鍋爐房設備維修保養(yǎng)制度
鍋爐房設備維修保養(yǎng)制度
1.司爐人員應明確設備維護保養(yǎng)工作的內(nèi)容,驗收標準,并認真填寫檢修記錄。2.隨時對壓力表;溫度計;水位計進行目測檢查。
3.每天應檢查水泵是否滲漏,油泵是否缺油,運轉是否正常,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。4.每天進行水位調節(jié)器功能的檢查;是否能自動上水,停泵。5.每天對運轉、滑動,凸輪部位加潤滑油并進行擦拭。
6.每班沖洗水位計至少一次,蒸汽鍋爐每班至少排污一次,熱水鍋爐每周至少排污一次,排污方法要正確。7.每周進行一次超低水位停爐試驗,即可用模擬缺水停爐,又可用排污,來檢查超低水位停爐的功能。8.每周進行一次燃燒器控制系統(tǒng)和電眼檢查,用手抽出電眼的光電管應在一秒鐘內(nèi)停爐,并對電眼進行擦拭。9.每周閥門盤根要進行充填或更換,消除跑冒滴漏。
10.每月應對鍋爐的給水系統(tǒng),除氧系統(tǒng)的除污器,逆止閥,平衡閥清理一次,每二個月清理一次疏水裝置。11.每月要清洗濾油器,油路上的除污器,煤氣管上的過濾器。
12.安全閥每月手動,自動排放一次。手動安全閥手柄時輕臺輕放,手動排放成功后,進行自動排放,安全閥每年至少校驗一次。13.壓力表每半年校驗一次,水位電極每半年校驗一交保養(yǎng),抽出電極后,用細砂紙打磨。14.清洗煙道一般根據(jù)排煙溫度來決定,排煙溫度超過350℃,必須進行煙道清理。
15.鍋爐每半年進行一次全面的檢修,并對其進行保養(yǎng)。定期進行年檢和運檢,并提前做好準備工作。16.鍋爐的設備,環(huán)境應做到清潔明亮,工具備品備件應做到擺放整齊。17.明確劃分鍋爐設備,內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生的責任區(qū)域,做到定時定人清掃整理。18.規(guī)定廢渣、廢水、廢油的處理要求。
第四篇:精選鍋爐及鍋爐房設備問答題
1.鍋爐本體包括。
答:汽鍋,爐子,空氣預熱器,省煤器,蒸汽過熱器 2.蒸汽下降管運行不好產(chǎn)生什么危害,怎樣防止。
答:下降管帶汽,危害:將使下降管中工質的平均密度減小,循環(huán)運動壓頭降低,同時工質的平均容積流量增加、流速增加,流動阻力增大,結果使克服上升管阻力的能力減小,循環(huán)水速降低,增加了循環(huán)停滯、倒流等故障發(fā)生的可能性。
預防:大直徑下降管入口加裝十字擋板和格柵;提高給水欠焓,并將欠焓的給水引至下降管入口內(nèi);防止下降管受熱;運行中注意汽包水位不要過低。3.鍋筒怎樣防止蒸汽帶水,帶水原因。
答:水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊,封板間也要焊接嚴密,否則汽水混合物不經(jīng)水下孔板將直接短路進入出汽管,造成嚴重的蒸汽帶水;水下孔板間的縫隙應封嚴,防止汽水混合物短路;勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死;鍋爐應在正常水位處運行;鍋爐運行時連續(xù)排污閥應打開,使排污量在鍋爐蒸發(fā)量的5%左右,以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫;鍋內(nèi)配水管的小孔安裝時應向下;可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板。
4.在開采、運輸燃料過程中,工業(yè)分析與元素分析哪些是變化的?
答:燃料中的灰分和水分會隨著燃料的開采、運輸和儲存過程而發(fā)生變化。5.灰提高對受熱面有哪些影。
答:灰分提高溫度下降時,爐內(nèi)易結渣,使受熱面?zhèn)鳠釔夯?,流速提高時易造成受熱面的損壞,使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч档?,流速降低時,受熱面堵灰,傳熱系數(shù)下降。6.不同形態(tài)的燃料中哪些元素可燃,哪些不可燃。
答:可燃:C、H、S 不可然:O、N、灰分(A)、水分(M)7.灰熔點四個溫度及判斷標準。
答:變形溫度:測試角錐開始變圓或彎曲時的溫度,軟化溫度:灰錐頂彎曲到平盤上或呈半球形時的溫度,半球溫度:灰錐變形近似成半球體,流動溫度:灰錐熔融倒在平盤上,并開始流動時的溫度,8.實際燃燒和理論燃燒的煙氣包括哪些成分。
答:理論:CO2,SO2,N2,H2O,實際:CO2,SO2,N2,H2O,CO,O2。9.氣體固體不完全損失燃燒包括哪些東西。
答:固體:灰渣、漏煤、煙道灰、飛灰、溢流灰、冷灰,液體:CO,H2,CH4。10.排煙熱損失主要影響因素。
答:排煙溫度、排煙量。11.鏈條爐中干燥煤的熱量來源。
答:火焰,灼熱的爐墻及灰渣的熱輻射,高溫煙氣的對流放熱和已燃燃料的接觸傳熱。12.鏈條爐燃燒分幾個過程,分析。
答:四個過程:燃料的干燥預熱階段(約0.3m長),揮發(fā)分析出和燃燒階段,焦炭猛烈燃燒階段,灰渣燃燼階段。13.煤燃燒分幾個過程。
答:3個過程:著火前的熱力準備階段,揮發(fā)物和焦炭的燃燒階段,灰渣形成階段。14.鏈條爐燃燒時的調節(jié)方法。
答:1)燃料層厚度的調節(jié):100~150mm(2)給料速度(3)送風量調節(jié):對適應負荷的變動最為靈敏,當鍋爐負荷變化時,總是先調節(jié)送風量,隨即調節(jié)爐排速度與之配合。15.鏈條爐燃燒怎樣送風,配分原則。
答:在鏈條爐排上燃料層的燃燒是沿爐排長度方向分區(qū)帶進行的,因此沿爐排長度所需的空氣量不同,中間多,兩端少。如果爐排下部供給的風量不加以控制和分配就會出現(xiàn)兩端風量過剩,中間風量不足的現(xiàn)象,將會造成爐膛溫度降低,排煙熱損失增大。因此,必須采用分段送風。
16.四種煤,每一種煤燃燒的爐拱是怎樣的。
答:對劣質煙煤:低而長的后拱和高的前拱相結合;對難著火的無煙煤:同上,且是唯一選擇;對揮發(fā)分高,熱量高的煙煤和部分褐煤:采用短而較高的前拱對于難燃煤(無煙煤、貧煤、發(fā)熱量低的劣質煤):除設置前拱外,還需采用低而長的后拱。17.機械層燃爐鏈條形式有哪些。
答:機械-風力拋煤機爐,鏈條爐排爐,往復爐排爐,振動爐排爐,下飼燃料式爐。18.流化床爐形式有哪些。
答:鼓泡流化床、湍動流化床、快速流化床、循環(huán)流化床。19.循環(huán)流化床氣固分離器作用,分類(根據(jù)不同原因),分類方法。
答:主要作用:將大量高溫固體燃料從氣流中分離出來,送回燃燒室保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復燃燒和反應。分類:外循環(huán)分離器(旋風分離器,水冷、汽冷分離器,方形分離器)內(nèi)循環(huán)分離器(異型槽鋼分離器,百葉窗分離器)。20.常用電站鍋爐煤粉爐二次風送入時間地點,送多送少的影響。
答:地點:單面布置時以裝在前墻為好,噴嘴軸線通常向下傾斜10°—25°;對燃用無煙煤,宜裝置在后拱鼻尖處;采用前、后墻兩面布置時,應盡可能利用前后噴嘴布置的高度差和不同噴射方向;爐膛中的前后拱組成喉口時,應布設在喉口處。風量原則:一般控制在總風量的5%—15%之間。
21.過熱器分類(高低溫過熱器,根據(jù)位置,輻射,對流)。
答:按傳熱方式區(qū)分,過熱器有三種型式:(1)輻射式過熱器。如前屏(全大屏)、頂棚、墻式過熱器等。(2)半輻射式過熱器。如后屏過熱器。(3)對流過熱器。如高溫對流、低溫對流過熱器,介質流向分類有順流、逆流、雙逆流、混合流等幾種過熱器型式。布置方式分類:立式和臥式兩種型式的過熱器。22.空氣預熱器分類(回轉式,管殼式)。
答:空氣預熱器有導熱式和再生式兩種,導熱式空氣預熱器又分為管式和板式兩種。管式又分立式和臥式。
23.自然循環(huán)鍋爐上升管主要包括水冷壁,主要會產(chǎn)生哪些故障。
答:自然循環(huán)的故障主要有循環(huán)停滯、倒流、汽水分層、沸騰傳熱惡化等。24.水循環(huán)下降管帶氣,循環(huán)管停滯是什么問題。
答:水循環(huán)停滯時,由下水冷壁管中循環(huán)水速接近或等于零,因此熱量傳遞主要靠導熱,即使熱負荷較低.由于熱量不能及時帶走,管壁仍可能超溫燒壞。另外,還由于水的不斷“蒸干”,水中含鹽濃度增加,會引起管壁的結鹽和腐蝕。當在引入汽包蒸汽空間的上升管中發(fā)生循環(huán)停滯時。上升管內(nèi)將產(chǎn)生“自由水位”,水面以上管內(nèi)為蒸汽,冷卻條件惡化易超溫爆管;而汽水分界處由于水位的波動,管壁在交變熱應力作用下,易產(chǎn)生疲勞損壞。26.固定爐排的單面引火、雙面引火。
答:單面引火:自上而下燃燒,即上部引燃,著火依靠爐膛的高溫輻射,煙氣對流換熱。雙面引火:新煤在爐內(nèi)不但受上方爐膛空間火焰、高溫煙氣和爐墻的熱輻射,還受下方灼熱燃燒層的烘烤加熱。
27.一,二,三次回風,特點。
答:一次風是通過管道輸送煤粉進爐膛的那部分空氣。一般由一次風機提供,一部分經(jīng)空氣預熱器加熱,稱熱一次風,一部分不經(jīng)加熱,稱冷一次風,又稱調溫風。它的作用除了維持一定的氣粉混合物濃度以便于輸送外,還要為燃料在燃燒初期提供足夠的氧氣。
二次風是通過燃燒器的單獨通道送入爐膛的熱空氣,進入爐膛后才逐漸和一次風相混合。二次風為碳的燃燒提供氧氣,并能加強氣流的擾動,促進高溫煙氣的回流,促進可燃物與氧氣的混合,為完全燃燒提供條件。二次風一般由送風機提供,經(jīng)空氣預熱器加熱。
制粉系統(tǒng)的乏氣通過單獨的管道與噴口,直接噴送到爐膛稱為三次風。
一次風主要作用是流化、冷卻布風板及風帽、調節(jié)床溫;二次風的作用補充氧量、擾動、延長煤粒在爐內(nèi)的停留時間;三次風是制粉系統(tǒng)排出的干燥風,俗稱乏氣,它作為輸送煤粉的介質。
28.什么是循環(huán)流化床鍋爐。
答:循環(huán)流化床爐是在爐膛里把顆粒燃料控制在特殊的流化狀態(tài)下燃燒,細小的固體顆粒以一定速度攜帶出爐膛,再由氣固分離器分離后在距布分板一定高度處送回爐膛,形成足夠的固體物料循環(huán),并保持比較均勻的爐膛溫度的一種燃燒設備。29.水冷壁結渣有什么危害。
答:因為水冷壁管結渣后,水冷壁管從爐膛吸收的輻射熱量顯著減少,水冷壁管內(nèi)汽水混合物中的蒸汽含量減少,循環(huán)回路的循環(huán)壓頭減少,使水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速降低,嚴重時發(fā)生循環(huán)停滯或出現(xiàn)自由水位。由于結渣是局部的,同一根水冷壁管未結渣的部位所受到的火焰輻射熱量并未減少,卻因循環(huán)流速降低或出現(xiàn)循環(huán)停滯和自由水位,得不到良好的冷卻而過熱,導致金屬強度降低最后發(fā)生損壞。31.折焰角(只有煤粉爐有)的作用?特點。
答: 作用:(1)可以增加水平煙道的長度,以利于高壓、超高壓大容量鍋爐受熱面的布置;(2)增加了煙氣流程,加強了煙氣混合,使煙氣沿煙道的高度分布趨于均勻;(3)可以改善煙氣對屏式過熱器的沖刷特性,提高傳熱效果。
特點:由后墻水冷壁在一定標高處,并按照一定外形向爐壁內(nèi)彎曲而成。32.循環(huán)流化床里面對燃燒起作用的布風裝置包括哪些,有什么作用。
答:由風道、風室和布風板所組成。布風板則包括花板、風帽和隔熱層。鼓風機通過風 道將空氣送入風室,風室起著穩(wěn)壓和預分流的作用,把空氣均勻地送入風帽,然后空氣以w2 的速度從風帽小孔噴出。布風裝置是流化床中氣固兩相流動發(fā)生和形成流態(tài)化的關鍵部件。
第五篇:鍋爐及鍋爐房設備復習題問答
1.鍋爐本體包括。
答:汽鍋,爐子,空氣預熱器,省煤器,蒸汽過熱器 2.蒸汽下降管運行不好產(chǎn)生什么危害,怎樣防止。
答:下降管帶汽,危害:將使下降管中工質的平均密度減小,循環(huán)運動壓頭降低,同時工質的平均容積流量增加、流速增加,流動阻力增大,結果使克服上升管阻力的能力減小,循環(huán)水速降低,增加了循環(huán)停滯、倒流等故障發(fā)生的可能性。
預防:大直徑下降管入口加裝十字擋板和格柵;提高給水欠焓,并將欠焓的給水引至下降管入口內(nèi);防止下降管受熱;運行中注意汽包水位不要過低。3.鍋筒怎樣防止蒸汽帶水,帶水原因。
答:水冷壁導汽管和集箱插入鍋筒處的封板與鍋筒的焊接要求滿焊,封板間也要焊接嚴密,否則汽水混合物不經(jīng)水下孔板將直接短路進入出汽管,造成嚴重的蒸汽帶水;水下孔板間的縫隙應封嚴,防止汽水混合物短路;勻汽孔板間及與鍋筒連接處應封死;鍋爐應在正常水位處運行;鍋爐運行時連續(xù)排污閥應打開,使排污量在鍋爐蒸發(fā)量的5%左右,以減少鍋水膨脹和防止形成泡沫;鍋內(nèi)配水管的小孔安裝時應向下;可在出口管下方勻汽孔板上焊上一400×400×4的鋼板。
4.在開采、運輸燃料過程中,工業(yè)分析與元素分析哪些是變化的?
答:燃料中的灰分和水分會隨著燃料的開采、運輸和儲存過程而發(fā)生變化。5.灰提高對受熱面有哪些影。
答:灰分提高溫度下降時,爐內(nèi)易結渣,使受熱面?zhèn)鳠釔夯?,流速提高時易造成受熱面的損壞,使受熱面?zhèn)鳠嵝Ч档?,流速降低時,受熱面堵灰,傳熱系數(shù)下降。6.不同形態(tài)的燃料中哪些元素可燃,哪些不可燃。
答:可燃:C、H、S 不可然:O、N、灰分(A)、水分(M)7.灰熔點四個溫度及判斷標準。
答:變形溫度:測試角錐開始變圓或彎曲時的溫度,軟化溫度:灰錐頂彎曲到平盤上或呈半球形時的溫度,半球溫度:灰錐變形近似成半球體,流動溫度:灰錐熔融倒在平盤上,并開始流動時的溫度,8.實際燃燒和理論燃燒的煙氣包括哪些成分。
答:理論:CO2,SO2,N2,H2O,實際:CO2,SO2,N2,H2O,CO,O2。9.氣體固體不完全損失燃燒包括哪些東西。
答:固體:灰渣、漏煤、煙道灰、飛灰、溢流灰、冷灰,液體:CO,H2,CH4。10.排煙熱損失主要影響因素。
答:排煙溫度、排煙量。11.鏈條爐中干燥煤的熱量來源。
答:火焰,灼熱的爐墻及灰渣的熱輻射,高溫煙氣的對流放熱和已燃燃料的接觸傳熱。12.鏈條爐燃燒分幾個過程,分析。
答:四個過程:燃料的干燥預熱階段(約0.3m長),揮發(fā)分析出和燃燒階段,焦炭猛烈燃燒階段,灰渣燃燼階段。13.煤燃燒分幾個過程。
答:3個過程:著火前的熱力準備階段,揮發(fā)物和焦炭的燃燒階段,灰渣形成階段。14.鏈條爐燃燒時的調節(jié)方法。
答:1)燃料層厚度的調節(jié):100~150mm(2)給料速度(3)送風量調節(jié):對適應負荷的變動最為靈敏,當鍋爐負荷變化時,總是先調節(jié)送風量,隨即調節(jié)爐排速度與之配合。15.鏈條爐燃燒怎樣送風,配分原則。
答:在鏈條爐排上燃料層的燃燒是沿爐排長度方向分區(qū)帶進行的,因此沿爐排長度所需的空氣量不同,中間多,兩端少。如果爐排下部供給的風量不加以控制和分配就會出現(xiàn)兩端風量過剩,中間風量不足的現(xiàn)象,將會造成爐膛溫度降低,排煙熱損失增大。因此,必須采用分段送風。
16.四種煤,每一種煤燃燒的爐拱是怎樣的。
答:對劣質煙煤:低而長的后拱和高的前拱相結合;對難著火的無煙煤:同上,且是唯一選擇;對揮發(fā)分高,熱量高的煙煤和部分褐煤:采用短而較高的前拱對于難燃煤(無煙煤、貧煤、發(fā)熱量低的劣質煤):除設置前拱外,還需采用低而長的后拱。17.機械層燃爐鏈條形式有哪些。
答:機械-風力拋煤機爐,鏈條爐排爐,往復爐排爐,振動爐排爐,下飼燃料式爐。18.流化床爐形式有哪些。
答:鼓泡流化床、湍動流化床、快速流化床、循環(huán)流化床。19.循環(huán)流化床氣固分離器作用,分類(根據(jù)不同原因),分類方法。
答:主要作用:將大量高溫固體燃料從氣流中分離出來,送回燃燒室保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)、反復燃燒和反應。分類:外循環(huán)分離器(旋風分離器,水冷、汽冷分離器,方形分離器)內(nèi)循環(huán)分離器(異型槽鋼分離器,百葉窗分離器)。20.常用電站鍋爐煤粉爐二次風送入時間地點,送多送少的影響。
答:地點:單面布置時以裝在前墻為好,噴嘴軸線通常向下傾斜10°—25°;對燃用無煙煤,宜裝置在后拱鼻尖處;采用前、后墻兩面布置時,應盡可能利用前后噴嘴布置的高度差和不同噴射方向;爐膛中的前后拱組成喉口時,應布設在喉口處。風量原則:一般控制在總風量的5%—15%之間。
21.過熱器分類(高低溫過熱器,根據(jù)位置,輻射,對流)。
答:按傳熱方式區(qū)分,過熱器有三種型式:(1)輻射式過熱器。如前屏(全大屏)、頂棚、墻式過熱器等。(2)半輻射式過熱器。如后屏過熱器。(3)對流過熱器。如高溫對流、低溫對流過熱器,介質流向分類有順流、逆流、雙逆流、混合流等幾種過熱器型式。布置方式分類:立式和臥式兩種型式的過熱器。22.空氣預熱器分類(回轉式,管殼式)。
答:空氣預熱器有導熱式和再生式兩種,導熱式空氣預熱器又分為管式和板式兩種。管式又分立式和臥式。
23.自然循環(huán)鍋爐上升管主要包括水冷壁,主要會產(chǎn)生哪些故障。
答:自然循環(huán)的故障主要有循環(huán)停滯、倒流、汽水分層、沸騰傳熱惡化等。24.水循環(huán)下降管帶氣,循環(huán)管停滯是什么問題。
答:水循環(huán)停滯時,由下水冷壁管中循環(huán)水速接近或等于零,因此熱量傳遞主要靠導熱,即使熱負荷較低.由于熱量不能及時帶走,管壁仍可能超溫燒壞。另外,還由于水的不斷“蒸干”,水中含鹽濃度增加,會引起管壁的結鹽和腐蝕。當在引入汽包蒸汽空間的上升管中發(fā)生循環(huán)停滯時。上升管內(nèi)將產(chǎn)生“自由水位”,水面以上管內(nèi)為蒸汽,冷卻條件惡化易超溫爆管;而汽水分界處由于水位的波動,管壁在交變熱應力作用下,易產(chǎn)生疲勞損壞。25.什么是低位、高位發(fā)熱量。
答:高位發(fā)熱量是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量,包括煙氣中水蒸汽已凝結成水所放出的汽化潛熱。從燃料的高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時,稱燃料的低位發(fā)熱量。
26.固定爐排的單面引火、雙面引火。
答:單面引火:自上而下燃燒,即上部引燃,著火依靠爐膛的高溫輻射,煙氣對流換熱。雙面引火:新煤在爐內(nèi)不但受上方爐膛空間火焰、高溫煙氣和爐墻的熱輻射,還受下方灼熱燃燒層的烘烤加熱。
27.一,二,三次回風,特點。
答:一次風是通過管道輸送煤粉進爐膛的那部分空氣。一般由一次風機提供,一部分經(jīng)空氣預熱器加熱,稱熱一次風,一部分不經(jīng)加熱,稱冷一次風,又稱調溫風。它的作用除了維持一定的氣粉混合物濃度以便于輸送外,還要為燃料在燃燒初期提供足夠的氧氣。
二次風是通過燃燒器的單獨通道送入爐膛的熱空氣,進入爐膛后才逐漸和一次風相混合。二次風為碳的燃燒提供氧氣,并能加強氣流的擾動,促進高溫煙氣的回流,促進可燃物與氧氣的混合,為完全燃燒提供條件。二次風一般由送風機提供,經(jīng)空氣預熱器加熱。
制粉系統(tǒng)的乏氣通過單獨的管道與噴口,直接噴送到爐膛稱為三次風。
一次風主要作用是流化、冷卻布風板及風帽、調節(jié)床溫;二次風的作用補充氧量、擾動、延長煤粒在爐內(nèi)的停留時間;三次風是制粉系統(tǒng)排出的干燥風,俗稱乏氣,它作為輸送煤粉的介質。
28.什么是循環(huán)流化床鍋爐。
答:循環(huán)流化床爐是在爐膛里把顆粒燃料控制在特殊的流化狀態(tài)下燃燒,細小的固體顆粒以一定速度攜帶出爐膛,再由氣固分離器分離后在距布分板一定高度處送回爐膛,形成足夠的固體物料循環(huán),并保持比較均勻的爐膛溫度的一種燃燒設備。29.水冷壁結渣有什么危害。
答:因為水冷壁管結渣后,水冷壁管從爐膛吸收的輻射熱量顯著減少,水冷壁管內(nèi)汽水混合物中的蒸汽含量減少,循環(huán)回路的循環(huán)壓頭減少,使水冷壁管內(nèi)的循環(huán)流速降低,嚴重時發(fā)生循環(huán)停滯或出現(xiàn)自由水位。由于結渣是局部的,同一根水冷壁管未結渣的部位所受到的火焰輻射熱量并未減少,卻因循環(huán)流速降低或出現(xiàn)循環(huán)停滯和自由水位,得不到良好的冷卻而過熱,導致金屬強度降低最后發(fā)生損壞。30.爐膛結構,哪些作用。
答:
31.折焰角(只有煤粉爐有)的作用?特點。
答: 作用:(1)可以增加水平煙道的長度,以利于高壓、超高壓大容量鍋爐受熱面的布置;(2)增加了煙氣流程,加強了煙氣混合,使煙氣沿煙道的高度分布趨于均勻;(3)可以改善煙氣對屏式過熱器的沖刷特性,提高傳熱效果。
特點:由后墻水冷壁在一定標高處,并按照一定外形向爐壁內(nèi)彎曲而成。32.循環(huán)流化床里面對燃燒起作用的布風裝置包括哪些,有什么作用。
答:由風道、風室和布風板所組成。布風板則包括花板、風帽和隔熱層。鼓風機通過風 道將空氣送入風室,風室起著穩(wěn)壓和預分流的作用,把空氣均勻地送入風帽,然后空氣以w2 的速度從風帽小孔噴出。布風裝置是流化床中氣固兩相流動發(fā)生和形成流態(tài)化的關鍵部件。