第一篇：脫硫吸收塔防腐防火安全措施

元寶山發(fā)電有限責(zé)任公司

脫硫裝臵吸收塔、煙道防腐施工防火安全措施

批準(zhǔn)：

復(fù)審：

初審：

編制：

二〇一四年八月十五日

脫硫裝臵吸收塔、煙道防腐施工防火安全措施

脫硫裝臵吸收塔、煙道內(nèi)需要進(jìn)行玻璃鱗片防腐，防腐施工采用的是易燃

材料，如有疏漏，就可能引起火災(zāi)。在吸收塔、煙道防腐施工結(jié)束后，對(duì)吸收塔及煙道的安全防火還是不能大意，因?yàn)樵谖账?、煙道?nèi)部設(shè)備檢修、安裝以及吸收塔、煙道周邊相鄰設(shè)備檢修的過(guò)程中，都有可能引起火災(zāi)。特制定脫硫裝臵吸收塔、煙道防腐施工防火消防措施：

1、防腐作業(yè)施工前召開(kāi)吸收塔、煙道防腐作業(yè)的防火安全專題會(huì)議，審定防腐作業(yè)防火安全措施，將防火責(zé)任落實(shí)到單位、部門和人員。

2、安環(huán)部安全主管和機(jī)務(wù)專業(yè)主管應(yīng)對(duì)全體施工人員進(jìn)行防腐施工專項(xiàng)防火安全技術(shù)交底和安全教育、培訓(xùn)，要求全員簽名。

3、防腐作業(yè)施工區(qū)域必須采取嚴(yán)密的全封閉式硬隔離措施，在隔離防護(hù)墻上四周懸掛醒目的“防腐施工，10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火!”等醒目的警告標(biāo)志。

4、吸收塔、煙道周邊及防腐材料存放場(chǎng)地10米內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火，禁止吸煙，閑雜人員禁止進(jìn)入吸收塔、煙道防腐施工區(qū)域及防腐材料存放場(chǎng)地。

5、距離吸收塔、煙道及防腐材料存放場(chǎng)地10米處設(shè)臵安全防護(hù)（防火）標(biāo)志，設(shè)臵防火警戒線。

6、嚴(yán)格執(zhí)行防腐作業(yè)施工區(qū)域出入制度，安排專人值班，憑證出入，（無(wú)論職務(wù)高低）無(wú)證人員嚴(yán)禁入內(nèi)。凡進(jìn)入防腐施工區(qū)域的人員嚴(yán)禁帶火種，嚴(yán)禁吸煙。進(jìn)出吸收塔、煙道只留一個(gè)通道，其他通道封閉上鎖。室外樓梯只留一個(gè)通道，其他通道封閉。以上兩個(gè)通道由施工單位派人24小時(shí)值班，進(jìn)入防腐施工現(xiàn)場(chǎng)人員由值班人員負(fù)責(zé)全面檢查，以防火種帶入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場(chǎng)地；一切進(jìn)入吸收塔、煙道施工區(qū)域和防腐材料存放場(chǎng)地的人員必須服從檢查人員的全面檢查，并在登記本上簽字。

7、防腐作業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全員加大巡檢、監(jiān)督力度，督促、控制施工過(guò)程的每個(gè)環(huán)節(jié)，杜絕施工人員違章作業(yè)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)安全無(wú)事故。

8、從吸收塔、煙道附近引出消防水管至作業(yè)地點(diǎn)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)，消防栓開(kāi)關(guān)的閥門處必須有人值班。防腐作業(yè)地點(diǎn)電廠應(yīng)配備消防車。吸收塔、煙道內(nèi)必須設(shè)臵足夠的滅火器材和水。

9、吸收塔、煙道內(nèi)照明必須采用12V防爆燈，燈具距離內(nèi)部防腐涂層1米以上。電源電線必須使用新的軟橡膠電纜，不得有破皮和接頭，不得拖地，必須懸掛；電源線插頭和插座或電源控制開(kāi)關(guān)必須是防爆型的，應(yīng)設(shè)臵在吸收塔或

1煙道外面，防止漏電、觸電；三級(jí)配電箱必須安裝漏電保護(hù)器，并且是專人使用和監(jiān)護(hù)，電工必須持證上崗。

10、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)施工前，應(yīng)掛上在其“10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火“的標(biāo)語(yǔ)，嚴(yán)禁在吸收塔、煙道的煙氣出口和入口附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

11、吸收塔內(nèi)必須滿搭腳手架，作業(yè)區(qū)域鋪跳板，并搭設(shè)安全爬梯，以符合防腐施工及安全通道要求；塔內(nèi)掛設(shè)安全網(wǎng)二層，做好防高空墜落、高空落物措施。吸收塔、煙道人孔處搭設(shè)安全通道。

12、吸收塔上下各留一個(gè)通風(fēng)孔，并安裝換氣扇，保持塔內(nèi)通風(fēng)良好，做好防塵、防中毒、防窒息措施。

13、進(jìn)入吸收塔、煙道的施工人員必須正確配戴安全帽、系掛安全帶、穿防滑鞋（嚴(yán)禁穿帶有鐵釘?shù)男?；噴砂人員必須戴防護(hù)頭罩，頭罩內(nèi)必須設(shè)有一根通風(fēng)管；防腐工作人員必須帶好防毒口罩，做好防塵、防窒息措施。

14、吸收塔、煙道內(nèi)禁止堆放防腐材料，使用的防腐材料用多少拿多少。不得隨手亂放工具，保持安全通道通暢。

15、吸收塔、煙道內(nèi)設(shè)臵消防器材（滅火器不少于2臺(tái)），塔外配料處設(shè)臵滅火器（2臺(tái)），吸收塔周邊設(shè)臵滅火器(不少于4臺(tái)）。

16、打磨、噴砂除銹：

⑴ 噴砂打磨作業(yè)區(qū)，應(yīng)布臵監(jiān)護(hù)人員，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地。⑵ 監(jiān)護(hù)人員重點(diǎn)監(jiān)護(hù)的有：噴砂罐、輸砂管道、空壓機(jī)和噴砂作業(yè)區(qū)。⑶ 噴砂工應(yīng)穿戴好防護(hù)服、保護(hù)面罩、長(zhǎng)袖手套等，要保證噴砂操作者的供氣通暢，合適的氣壓和氣量。

⑷ 壓縮機(jī)和空氣貯罐，要按壓力容器的規(guī)定定期檢查，并保證安全、裝臵正常運(yùn)行。

⑸ 噴砂過(guò)程要加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作，規(guī)定專用聯(lián)系信號(hào)，互相取得一致。

17、在吸收塔、煙道防腐作業(yè)完畢直到48小時(shí)前，必須嚴(yán)格做好防火工作。

18.防腐作業(yè)人員穿防靜電工作服。

19.吸收塔、凈煙道防腐作業(yè)時(shí)，作業(yè)層及零米必須各設(shè)專職方或監(jiān)護(hù)人，并能及時(shí)與司水人員取得聯(lián)系。

20.防腐作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)全封閉處理 的同時(shí)，即要有人員入口，又要設(shè)臵安全逃生消防通道。人員入口和消防通道出口同時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。以上措施望進(jìn)入吸收塔施工區(qū)域的有關(guān)人員務(wù)必執(zhí)行，確保吸收塔防腐作業(yè)施工安全無(wú)事故。

第二篇：脫硫池防腐整改

齊魯一化2#三廢流化混燃預(yù)熱鍋爐

脫硫池砼壁璃鋼防腐空鼓

整改方案

在齊魯一化2#三廢流化混燃預(yù)熱鍋爐脫硫池工程中出現(xiàn)的因砼壁抹灰空鼓，繼而導(dǎo)致表面玻璃鋼防腐空鼓脫落的質(zhì)量問(wèn)題,我部針對(duì)性的分析其原因并提出一些整改措施。

一、砼壁表面抹灰空鼓原因分析 1.砼壁基層表面未處理徹底。

由于混凝土表面光滑，抹灰恰沒(méi)做相應(yīng)的處理，因而削弱了混凝土表面與抹灰層的粘結(jié)強(qiáng)度，造成抹灰層空鼓。

2.混凝土表面隔離劑為消除干凈造成抹灰層預(yù)混凝土表面脫離空鼓 3.抹灰層過(guò)厚或抹灰時(shí)急于求成, 一次成活,使其抹灰層變形過(guò)大, 造成其砂漿粘結(jié)力小于收縮應(yīng)力, 破壞了砂漿粘著力, 而產(chǎn)生空鼓。

4.抹灰材料使用不當(dāng)。例如：在混凝土表面直接抹石灰砂漿或粘結(jié)強(qiáng)度較差的混合砂漿，而是抹灰層脫落。

5.施工時(shí)抹壓過(guò)分，使砂漿內(nèi)部水泥漿被抹到表面，造成面層與底層間的粘結(jié)力降低；干縮和溫差引起的脹縮使面層空鼓；所用砂子偏細(xì)。

整改措施

將基層表面凸出部分剔平，局部坑凹處用界面劑打底，面層采用修復(fù)砂漿抹平

1.抹灰前要清理和濕潤(rùn)抹灰表面。

(1)抹灰前必須將表面粘著的塵土、殘余砂漿和澆筑時(shí)的隔離劑清理干凈，同時(shí)對(duì)光滑面進(jìn)行素漿拉毛。

(2)抹灰前必須對(duì)表面澆水濕潤(rùn), 一般應(yīng)在抹灰前一天澆水, 使水分滲入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂漿早期脫水, 影響砂漿在基體表面的吸附力。2.為增加混凝土表面粘著力, 應(yīng)采取如下措施處理。(1)在光滑混凝土表面鑿毛, 增加粘結(jié)力;(2)抹灰前在混凝土表面先用界面劑漿刮一層, 厚度1～ 2mm , 或用水泥砂漿將混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰;3.選用合格的原材料和正確的操作方法。

(1)水泥砂漿要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的砂子;(2)水灰比、砂漿稠度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的級(jí)配拌制, 以保證砂漿強(qiáng)度;(3)嚴(yán)格控制抹灰層厚度。每遍不宜過(guò)厚, 一般講混合砂漿為8～ 10mm , 水泥砂漿6～ 8mm 為宜。因?yàn)橐淮文ɑ疫^(guò)厚, 人的臂力趕壓達(dá)不到均勻, 密實(shí)的要求, 影響與混凝土基層粘結(jié)牢固, 造成局部空鼓和裂縫。同時(shí), 還必須掌握好分層抹灰的間隔時(shí)間, 防止二遍砂漿結(jié)合不好造成二層皮的缺陷;(4)嚴(yán)格控制拌制砂漿的水灰比, 在減少砂漿自生變形, 避免抹灰層干縮裂縫;4.對(duì)于已產(chǎn)生空鼓或開(kāi)裂的墻面部位，鑿除相應(yīng)抹灰層至底面，對(duì)底面進(jìn)行重新清理、拉毛和濕潤(rùn)，后按正確的施工方法和合格的材料進(jìn)行調(diào)配抹灰。二.玻璃鋼防腐空鼓原因分析

產(chǎn)生這種現(xiàn)象是多方面的，主要原因在于池壁在冬季施工，玻璃鋼防腐層施工過(guò)早，砼池壁內(nèi)水分未蒸發(fā)干燥徹底導(dǎo)致。具體分析如下：

1.冬季施工，由于混凝土壁養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)短，混凝土內(nèi)部水分揮發(fā)不徹底，天氣溫度低，導(dǎo)致砼壁表面酥脆，防腐層與砼壁基層粘合力不夠，而導(dǎo)致空鼓，脫落。

2.施工中底層環(huán)氧樹(shù)脂與稀料配比不當(dāng)，因?yàn)樵诃h(huán)氧樹(shù)脂稀料中含有非活性稀釋劑揮發(fā)慢，對(duì)基層上尚未充分固化的環(huán)氧樹(shù)脂底膠料產(chǎn)生溶解作用，從而在底膠料（堿性）與玻璃鋼（酸性）之間形成發(fā)粘層，因而導(dǎo)致結(jié)合力較差，在外力作用下產(chǎn)生脫皮起鼓。

3.基層表面處理不干凈，砼壁上附著灰塵與其他雜質(zhì)，導(dǎo)致防腐層與砼壁粘結(jié)力不足

整改方案

1.基層處理，首先把脫硫池內(nèi)水清理干凈，采用剃刀把脫離和空鼓部分清理干凈整齊，露出水泥面層，晾干池壁才能進(jìn)行下到工序施工。

（檢驗(yàn)池壁水分是否干燥的方法很多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件可采用透明膠布粘貼在砼池壁上，12小時(shí)后揭下透明膠布，膠布表面無(wú)水珠或水霧表示池壁干燥。然后把砼水池基層面浮灰、水泥渣及疏松部位清理干凈，已被油脂和化學(xué)品污染的表面，須進(jìn)行預(yù)處理。）

2.基層處理完畢，嚴(yán)格按照按環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀料單位公斤100：35： 20的比例攪勻，均勻的刷在砼基層上，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行下到工序施工。24小時(shí)后開(kāi)始刷第一層樹(shù)脂，貼0.2mm厚玻璃絲布，施工范圍為空鼓及脫落面延伸至未損壞防腐層不小于100mm，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)進(jìn)行第二層貼布施工，第二層貼布比第一層貼布延伸至未損壞防腐層多50mm，依次類推四布六油施工完畢。3.養(yǎng)護(hù)，固化至少7d，待充分干燥后方可投入使用。

防腐材料及生產(chǎn)單位：

環(huán)氧樹(shù)脂 濟(jì)南樹(shù)脂廠或無(wú)錫樹(shù)脂廠 固化劑、稀料、濟(jì)南樹(shù)脂廠或無(wú)錫樹(shù)脂廠

第三篇：某電廠脫硫吸收塔安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

脫 硫 吸 收 塔 安 裝 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū).工 程 概 況.1 工 程 簡(jiǎn) 介

本 工 程 為 X X X X 發(fā) 電 廠 一 期 工 程 2 × 6 0 0 M W 1 # 機(jī) 組 脫 硫 煙 道、吸 收 塔 殼 體 及 其 附 件 的 制 作

安 裝，吸 收 塔 內(nèi) 各 布 置 三 層 噴 淋 及 霧 化 裝 置，煙 氣 經(jīng) 過(guò) 電 除 塵 高 壓 放 電 除 塵 后 經(jīng) 后 煙 道、脫 硫 煙 道 進(jìn) 入 脫 硫 吸 收 塔，與 塔 內(nèi) 被 噴 淋 霧 化 的 石 灰 石 漿 液 充 分 接 觸，通 過(guò) 與 漿 液 成 分 C a（O H）發(fā) 生 化 學(xué) 反 應(yīng) 以 出 去 煙 氣 中 的 S O 2。

吸 收 塔 采 用 鋼 板 拼 裝 焊 接 而 成，底 板 直 徑 為 Φ 1 7 3 4 0 m m，采 用 δ 1 0 鋼 板 對(duì) 接 而 成 ； 塔 壁

分 為 1 4 層 鋼 板 對(duì) 接 而 成，其 中 1 ～ 4 層 為 δ 1 4 鋼 板，以 上 1 0 層 為 δ 1 2 鋼 板，頂 部 采 用 錐 體 板 及 頂 板 組 裝 而 成。

脫 硫 煙 道 采 用 δ ＝ 6 鋼 板 拼 裝 而 成，管 道 外 側(cè) 設(shè) [ 1 2.6 槽 鋼 加 固，內(nèi) 部 為 Φ 6 0 × 4.5 焊 管

支 撐，與 后 煙 道 兩 個(gè) 接 口 位 置 尺 寸 均 為 1 0 8 0 0 × 5 5 0 0，中 間 設(shè) 弧 形 彎 頭、三 通 管、偏 心 方 圓 節(jié) 及 非 金 屬 膨 脹 節(jié) 等，最 重 件 為 弧 形 急 彎 頭 2 2.8 1 4 噸。1.2 工 程 特 點(diǎn)

吸 收 塔 塔 壁 卷 制 在 加 工 場(chǎng) 鉚 工平臺(tái) 完 成，每 層 塔 壁 在 現(xiàn) 場(chǎng) 臨 時(shí)平臺(tái) 上 整 體 組 合 后 由 1 5 0

噸 履 帶 吊 完 成 吊 裝 就 位，吊 裝 采 用 米 字 撐 做 為 吊 具 以 減 少 變 形 ； 吸 收 塔平面 度、垂 直 度、曲 率、接 管 位 置 等 精 度 要 求 比 較 高，因 此 在 施 工 質(zhì) 量 上 要 重 點(diǎn) 控 制。

煙 道 在 鉚 工平臺(tái) 組 合，由 于 煙 道 內(nèi) 部 要 涂 刷 鱗 片 樹(shù) 脂，所 有 棱 角 及 焊 縫 均 需 打 磨 處 理，因

此 在 施 工 質(zhì) 量 上 要 重 點(diǎn) 控 制。1.3 施 工 范 圍

所 有 脫 硫 煙 道 的 制 作、吸 收 塔 殼 體 以 及 各 類 管 道 接 口、人 孔、各 層平臺(tái) 及 附 件 的 組 合 安

裝。.4 主 要 工 程 量 1.4.1 吸 收 塔

序 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 總 重 底 板 δ ＝ 1 0 m m，Ф ＝ 1 7 3 4 0 m m 2 2.5 8 噸 基 礎(chǔ) 板 δ ＝ 2 5 m m、δ ＝ 3 6 m m 板 各 一 圈 8.3 5 噸 塔 壁 δ ＝ 1 4 m m 板 四 層，δ ＝ 1 2 m m 板 1 0 層 Ф ＝ 1 7 0 0 0 m m 1 3 7.7 4 噸

J 0 1 0 5.5 《 火 力 發(fā) 電 廠 焊 接 技 術(shù) 規(guī) 程 》 D L / T 8 6 91 0 m m，中 心 距 誤 差 ≤ 1 0 m m，表 面平整 度 達(dá) 到 要 求，與 土 建 辦 理 工 序 交 接。.4 吊 裝 用 米 字 撐 制 作 完 畢，現(xiàn) 場(chǎng) 加 工平臺(tái) 敷 設(shè) 完 畢，平臺(tái) 應(yīng) 穩(wěn) 定、可 靠，表 面 清 潔，平面 度 < 2 m m。.5 開(kāi) 通 現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 道 路，保 證 施 工 道 路 暢 通 及 1 5 0 噸 履 帶 吊 有 足 夠 的 回 轉(zhuǎn) 空 間，施 工 電 源 布

鋼 卷 尺 1 0 米 把 2 已 檢 驗(yàn) 合 格 8 鋼 卷 尺 5 0 米 把 1 已 檢 驗(yàn) 合 格.2 施 工 工 器 具 及 安 全 設(shè) 施

序 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注 1 軟 爬 梯 1 5 m 1 0 架 2 安 全 水平繩 6 0 0 m 3 防 墜 配 套 繩 2 0 0 m 4 攀 登 自 鎖 器 2 0 個(gè) 5 安 全 網(wǎng) 4 m × 6 m 4 0 張.3 施 工 機(jī) 械 及 工 器 具 的 要 求.3.1 對(duì) 鋼 絲 繩 的 要 求 ： 鋼 絲 繩 根 據(jù) 起 吊 件 的 最 大 重 量 進(jìn) 行 選 擇（見(jiàn) 附 表），且 要 保 持 良 好 的 潤(rùn) 滑 狀 態(tài)，使 用 前 檢 查 鋼 絲 繩 應(yīng) 無(wú) 彎 曲、斷 絲、銹 蝕 等 現(xiàn) 象，使 用 時(shí) 應(yīng) 防 止 打 結(jié) 或 扭 曲 ； 鋼 絲 繩 不 得 與 物 體 的 棱 角 直 接 接 觸，應(yīng) 在 鋼 絲 繩 與 棱 角 處 加 包 角 加 以 保 護(hù) ； 鋼 絲 繩 的 1 個(gè) 節(jié) 距 間 斷 絲 在 5 % 以 上 或 斷 絲 數(shù) 超 過(guò) 一 股 時(shí)，需 作 報(bào) 廢 處 理。.3.2 對(duì) 手 拉 葫 蘆 的 要 求 ： 使 用 的 鏈 條 葫 蘆 應(yīng) 該 經(jīng) 過(guò) 檢 驗(yàn) 合 格，使 用 前 檢 查 吊 鉤、鏈 條 以 及 轉(zhuǎn) 軸 應(yīng) 無(wú) 損 壞 現(xiàn) 象，傳 動(dòng) 部 分 靈 活 可 靠 ； 所 有 鏈 條 葫 蘆 要 經(jīng) 檢 驗(yàn) 合 格 并 在 殼 體 上 做 完 標(biāo) 記 后 方 可 使 用 ； 使 用 前 應(yīng) 檢 查 鏈 節(jié) 無(wú) 嚴(yán) 重 銹 蝕、無(wú) 裂 紋，無(wú) 打 滑 現(xiàn) 象 ；.3.3 對(duì) 電 動(dòng) 工 器 具 的 要 求 ： 使 用 的 電 動(dòng) 工 器 具 應(yīng) 轉(zhuǎn) 動(dòng) 靈 活，經(jīng) 檢 驗(yàn) 合 格，電 源 必 須 經(jīng) 漏 電 保 護(hù) 器，且 漏 電 保 護(hù) 器 靈 敏 可 靠 ； 電 源 線 接 線 牢 固、無(wú) 裸 露 處，使 用 時(shí) 要 經(jīng) 常 檢 查，發(fā) 現(xiàn) 有 破 損 處 要 及 時(shí) 用 絕 緣 膠 布 包 好 ； 電 動(dòng) 工 具 外 殼、手 柄 無(wú) 裂 縫、無(wú) 破 損，電 纜、軟 線、插 頭 完 好，開(kāi) 關(guān) 動(dòng) 作 正 常、靈 活、無(wú) 缺 損，電 氣 保 護(hù) 裝 置 完 好。6.施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 及 要 求

計(jì) 劃 工 期 ： 吸 收 塔 殼 體 制 作 安 裝 ： 2 0 0 5.9.2 5 ～ 2 0 0 5.1 2.1 5 脫 硫 煙 道 制 作 ： 2 0 0 5.9.2 5 ～ 2 0 0 5.1 2.2 0

吸 收 塔 附 件 及 其 他 設(shè) 備 安 裝 ： 2 0 0 6.1.2 0 ～ 2 0 0 6.2.3 0.施 工 工 序 及 方 案.1 吸 收 塔 制 作 安 裝

B，吸 收 塔 內(nèi) 徑 為 Φ 1 7 0 0 0 m m，為 5 塊 鋼 板 拼 裝 而 成，規(guī) 格 有 δ ＝ 1 4 m m、1 2 m m 兩 種，鋼 板 采 用 雙 定 尺 寸，規(guī) 格 嚴(yán) 格 按 照 技 術(shù) 員 提 供 數(shù) 據(jù) 下 料。鋼 板 劃 線 時(shí) 應(yīng) 同 時(shí) 確 保 長(zhǎng)、寬 及 對(duì) 角 線 尺 寸，并 留 出 2 — 3 m m 切 割 余 量，鋼 板 下 料、打 坡 口 使 用 自 動(dòng) 割 刀，所 有 壁 板 下 料 長(zhǎng) 度 允 許 偏 差 為 ± 2 m m，寬 度 為 ± 1 m m，對(duì) 角 線 為 ± 3 m m，鋼 板 規(guī) 格、尺 寸 及 要 求 以 圖 紙 為 準(zhǔn)，注 意 事 項(xiàng) 及 要 求 如 下 ：

a ． 環(huán) 向 對(duì) 接 焊 縫 坡 口 均 為 單 面 坡 口，且 位 于 上 層 壁 板 上，坡 口 要 求 為 單 面 4 5 ± 2.5 °，鈍 邊 為 2 ± 1 m m。

b ． 縱 向 對(duì) 接 焊 縫 坡 口 為 雙 面 坡 口，坡 口 要 求 為 3 0 ± 2.5 °，鈍 邊 為 2 ± 1 m m。

c ． 第 四 層 與 第 五 層 不 同 板 厚 的 鋼 板 對(duì) 接 處 坡 口 除 上 述 要 求 外，在 外 表 面 應(yīng) 加 工 一 斜 坡，d、所 有 鋼 板 下 料 完 畢 后 均 要 求 用 樣 沖 或 記 號(hào) 筆 標(biāo) 識(shí)，其 中 鋼 板 編 號(hào)、方 向（上 下 部）均 標(biāo) 識(shí) 在 鋼 板 內(nèi) 側(cè)，開(kāi) 孔 位 置 標(biāo) 識(shí) 在 外 側(cè)，具 體 位 置 及 要 求 如 下 圖 所 示。為 方 便 各 層 鋼 板 對(duì) 接 時(shí) 位 置 的 找 正，在 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 對(duì) 應(yīng) 鋼 板 的 上 下 側(cè) 各 做 標(biāo) 識(shí)，標(biāo) 識(shí) 點(diǎn) 離 鋼 板 邊 緣 約 1 5 0 m m ～ 2 0 0 m m。

e ． 所 有 下 料 工 序 完 畢 后，用 磨 光 機(jī) 打 磨 焊 縫 周 圍 2 0 m m 范 圍，并 刷 洋 干 漆。

口 為 雙 面 3 0 ± 2.5 °，不 留 鈍 邊，間 隙 為 3 ～ 4 m m，在 打 完 坡 口 并 徹 底 打 磨 干 凈 后 外 表 面 焊 接 定 位 板，定 位 板 中 心 與 焊 縫 對(duì) 接 中 心 重 合，且 為 一 邊 間 斷 焊 3 0 @ 2 5 0 , 焊 接 一 側(cè) 均 在 靠近底 板 中 心 一 側(cè)，且 沿 長(zhǎng) 度 方 向 預(yù) 留 2 0 0 m m 扁 鋼 以 保 證 鋼 板 對(duì) 接 處 有 定 位 板，此 2 0 0 m m 范 圍 內(nèi) 扁 鋼 不 施 焊?；?礎(chǔ) 板 拼 裝 時(shí) 考 慮 受 到 板 長(zhǎng) 的 制 約，δ ＝ 3 6 m m 基 礎(chǔ) 板 可 由 圖 紙 5 塊 增 加 為 6 ～ 7 塊，具 體 以 提 供 排 版 圖 為 準(zhǔn)，但 必 須 保 證 基 礎(chǔ) 板 對(duì) 接 焊 縫 與 塔 壁 底 層 縱 縫 錯(cuò) 開(kāi) 1 m 以 上，且 要 保 證 δ ＝ 2 5 m m 地 腳 螺 栓 孔 離 焊 縫 超 過(guò) 2 0 0 m m。待 所 有 基 礎(chǔ) 板 拼 裝 完 畢 后 按 照 土 建 基 礎(chǔ) 上 的 標(biāo) 識(shí)，用 樣 沖 在 δ ＝ 3 6 m m 基 礎(chǔ) 板 上 分 別 做 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 的 標(biāo) 識(shí) 點(diǎn)，以 便 于 第 一 層 塔 壁 的 安 裝 就 位。.1.2.3 固 定 螺 栓 及 墊 塊 安 裝 ： 待 塔 壁 起 至 第 二 或 第 三 層 時(shí) 開(kāi) 始 找 正 底 板 并 安 裝 固 定 螺 栓，安 裝 位 置 及 焊 接 要 求 嚴(yán) 格 按 照 圖 紙 施 工，調(diào) 整 墊 鐵 時(shí) 要 用 水平儀 檢 查，高 度 差 不 得 大 于 5 m m，待 位 置 固 定 后 點(diǎn) 焊 上 層 墊 鐵 與 中 間 墊 鐵。.1.2.4 壁 板 的 安 裝 ： 為 減 少 高 空 作 業(yè) 工 作 量 及 提 高 安 裝 精 度，每 層 壁 板 選 擇 在 底 部 組 合平臺(tái) 上 組 合 完 畢 后 整 體 吊 裝，壁 板 吊 裝 選 擇 1 5 0 噸 履 帶 吊 作 業(yè)，吊 裝 工 況 為 ： 主 臂 6 0 米，作 業(yè) 半 徑 2 6 米，起 吊 重 量 1 7.2 噸。吊 裝 采 用 自 制 米 字 撐 做 為 吊 具，具 體 尺 寸 及 強(qiáng) 度 計(jì) 算 見(jiàn) 附 圖。7.1.2.5 腳 手 架 搭 設(shè) ： 為 便 于 殼 體 及 附 件 的 安 裝，在 吸 收 塔 內(nèi) 外 一 圈 各 搭 設(shè) 雙 排 腳 手 架，腳 手 架 離 塔 壁 距 離 約 3 0 0 m m，搭 設(shè) 過(guò) 程 與 塔 壁 安 裝 過(guò) 程 保 持 同 步，且 內(nèi) 外 各 搭 設(shè) 一 折 回 步 道，以 做 為 施 工 中 上 下 通 道。.1.2.6 錐 形 板 及 頂 板 安 裝 ： 錐 形 板 單 重 為 1 3.7 5 噸，采 用 整 體 組 合 吊 裝，具 體 下 料 以 圖 紙 或 技 術(shù) 員 提 供 排 版 圖 為 準(zhǔn)。頂 板 總 重 為 2 0.8 4 噸，采 用 組 合 成 兩 片 吊 裝，為 便 于 1 5 0 噸 吊 裝，組 合 時(shí) 以 9 0 ° 和 2 7 0 ° 線 為 分 界。頂 板 及 錐 形 板 吊 耳 布 置 及 計(jì) 算 見(jiàn) 附 表。.1.2.7 吸 收 塔 附 件 及 支 撐 安 裝 ： 對(duì) 于 吸 收 塔 內(nèi) 噴 淋、除 霧 裝 置 的 支 撐 件 在 相 對(duì) 應(yīng) 塔 壁 安 裝 前 同 時(shí) 安 裝，對(duì) 于 各 種 接 管 及 設(shè) 備 的 安 裝 待 殼 體 安 裝 完 畢 后 再 安 裝。7.1.2.8 注 意 事 項(xiàng) ：

a ． 底 板 焊 接 順 序 及 要 求 ： 底 板 焊 接 時(shí) 要 嚴(yán) 格 控 制 焊 接 順 序 及 焊 接 質(zhì) 量，所 有 底 板 焊 縫 必 須 全 部 施 焊 完 畢 且 塔 壁 起 至 第 二（或 第 三）層 時(shí) 方 可 進(jìn) 行 塔 壁 角 焊 縫 的 焊 接，底 板 焊 接 順 序 及 要 求 如 下 ： 應(yīng) 從 底 板 中 心 開(kāi) 始 并 逐 步 向 外 過(guò) 渡，先 焊 短 焊 縫，后 焊 長(zhǎng) 縫，初 層 的 焊 道，應(yīng) 采 用 分 段 退 焊 或 跳 焊 法，所 有 焊 縫 位 置 處 待 焊 接 完 畢 后 必 須 磨平。b.塔 壁 吊 耳 焊 接 在 外 側(cè)，離 上 沿 距 離 約 0.3 米 左 右。

c ． 為 便 于 頂 板 對(duì) 接 時(shí) 的 焊 接，在 頂 部 必 須 沿 對(duì) 接 處 搭 設(shè) 腳 手 架。

d ． 頂 板 中 心 上 的 堵 頭 必 須 與 第 一 塊 頂 板 焊 接 在 成 一 體 后 安 裝，以 方 便 第 二 塊 頂 板 的 就 位。e ． 腳 手 架 搭 設(shè) 必 須 與 塔 壁 各 層 安 裝 同 步，且 不 能 超 過(guò) 正 在 安 裝 層 高 度。

a.材 料 設(shè) 備 包 裝 物 的 丟 棄。

b.油 手 套、油 棉 紗 等 帶 油 污 染 物 的 丟 棄。

c.焊 條 頭、下 角 料、廢 舊 鋼 絲 繩 等 固 體 廢 棄 物 的 丟 棄。

控 制 措 施 ： 現(xiàn) 場(chǎng) 設(shè) 置 專 門 垃 圾 箱，對(duì) 于 各 種 廢 棄 物 有 區(qū) 別 的 集 中 處 理，嚴(yán) 格 執(zhí) 行 《 廢 棄 物 控 制 程 序 》、《 現(xiàn) 場(chǎng) 文 明 施 工 管 理 程 序 》 及 《 X X X X 工 地 加 工 場(chǎng) 文 明 施 工 管 理 規(guī) 定 》。7.2 脫 硫 煙 道 制 作 ：.2.1 拼 板、劃 線 ： 根 據(jù) 每 節(jié) 風(fēng) 道 尺 寸 將 各 單 張 鋼 板 逐 張 拼 接 為 大 張 鋼 板，焊 接 完 畢 后 在 鋼 板 上 統(tǒng) 籌 排 版 下 料，劃 線 時(shí) 留 1 ～ 2 m m 切 割 余 量，劃 線 完 畢 后 在 鋼 板 及 部 件 上 用 油 漆 標(biāo) 識(shí) 部 件 號(hào) 以 防 止 錯(cuò) 用，對(duì) 于 加 固 肋 等 型 鋼 劃 線 時(shí) 應(yīng) 用 角 尺 以 保 證 端 面平直。.2.2 下 料 ： 鋼 板 下 料 時(shí) 采 用 火 焰 切 割，下 料 邊 長(zhǎng) 偏 差 不 得 大 于 6 m m，且 不 大 于 邊 長(zhǎng) 的 2 / 1 0 0 0，端 面 邊 線 與 板 中 心 線 垂 直 度 小 于 1 m m / m，對(duì) 于 較 窄 較 長(zhǎng) 部 件 每 隔 1 m 對(duì) 割 縫 點(diǎn) 焊，防 止 割 后 變 形。.2.3 加 固 肋 ： 加 固 肋 與 鋼 板 組 合 前 檢 驗(yàn) 鋼 板平整 度，鋼 板 拼 接 變 形 量 ≤ 1.5 m m / m，如 變 形 太 大 必 須 用 大 錘 校 正 后 方 可 組 合，組 合 劃 線 時(shí) 所 有 加 固 肋 位 置 都 要 以 鋼 板 同 一 邊 作 為 基 準(zhǔn) 點(diǎn) 進(jìn) 行 劃 線，避 免 誤 差 積 累，加 固 肋 間 距 嚴(yán) 格 按 照 圖 紙 尺 寸 及 要 求，所 有 內(nèi) 撐 桿 均 應(yīng) 設(shè) 置 在 加 固 肋 處。.2.4 組 合 : 將 組 合 好 加 固 肋 的 鋼 板 翻 身 后 墊平，組 合 兩 豎 立 壁 板。組 裝 時(shí)，在 壁 板 外 側(cè) 點(diǎn) 焊 臨 時(shí) 吊 耳 用 做 葫 蘆 的 生 根 點(diǎn) 以 調(diào) 整 安 裝 位 置，壁 板 垂 直 度 及 矩 形 對(duì) 角 線 誤 差 小 于 6 m m，且 不 大 于 對(duì) 角 線 的 2 / 1 0 0 0，待 兩 側(cè) 壁 板 組 合 完 畢 后 組 裝 頂 板。.2.5 方 圓 節(jié) 制 作 按 展 開(kāi) 圖（C A D 制 圖）下 好 料 后，畫 出 圓 弧 段 的 放 射 線，利 用 鋼 板 條 做 模 具，模 具 條 一 端 相 距 4 0 m m，另 一 端 可 相 距 大 些，用 自 制 長(zhǎng) 把 手 砧 子 放 在 鋼 板 素 線 上 用 大 錘 擊 打 強(qiáng) 力 起 弧，立 起 組 合 時(shí)，方 口 朝 下，在平臺(tái) 上 劃 出 方 圓 投 影，方 口 內(nèi) 外 側(cè) 點(diǎn) 上 限 位，鐵 楔 子 找 正。.2.6 部 件 翻 身 : 矩 形 部 件 焊 接 完 底 面 后，翻 身 1 8 0 度 焊 接 另 一 面，部 件 翻 身 時(shí)，吊 耳 位 置 及 要 求 須 由 技 術(shù) 員 計(jì) 算 確 定。部 件 翻 身 采 用 龍 門 吊 大 小 鉤 相 互 配 合，翻 身 用 吊 耳 必 須 焊 接 在 加 固 肋 上，吊 耳平面 應(yīng) 與 物 件 旋 轉(zhuǎn) 面 在 同 一平面，避 免 翻 身 過(guò) 程 吊 耳 受 橫 向 拉 力。大 小 鉤 連 線 應(yīng) 高 于 物 件 重 心，大 鉤 栓 在 較 高 吊 耳 處，小 鉤 栓 在 較 低 吊 耳 處，起 吊 后 緩 慢 起 大 鉤，落 小 鉤，大 鉤 完 全 受 力 后，小 鉤 松 鉤，水平旋 轉(zhuǎn) 物 件，小 鉤 仍 然 栓 在 原 吊 耳 處，起 鉤 吊平，完 成 翻 身 過(guò) 程。.2.7 注 意 事 項(xiàng) ：

a ． 吸 收 塔 入 口 處 水平煙 道、出 口 至 煙 囪 的 煙 道 內(nèi) 部 要 涂 刷 鱗 片 樹(shù) 脂，要 求 該 部 分 煙 道 內(nèi) 的 所

吸 收 塔 加 強(qiáng) 環(huán) 的 曲 率 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 過(guò) 3 m m 吸 收 塔平臺(tái) 的 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 過(guò) ± 4 m m

吸 收 塔平面 度 公 差 塔 壁 內(nèi)平面 允 差 < 2 m m，加 強(qiáng) 環(huán) 允 差 ≤ 5 m m ,平臺(tái) 允 差 為 ≤ 5 m m。吸 收 塔 垂 直 公 差 允 差 為 每 層 板 高 × 0.7 5 m m / m（單 位 m m）.1.3 煙 風(fēng) 道 組 裝 尺 寸 及 要 求 ：

在 板 件 總 裝 或 組 合 裝 配 的 情 況 下 煙 風(fēng) 道 應(yīng) 進(jìn) 行 尺 寸 檢 驗(yàn)，除 非 適 用 的 制 造 圖 紙 上 另 有 注

明，公 差 應(yīng) 滿 足 以 下 要 求 ：.1.3.1 法 蘭 接 頭 型 式 矩 形 煙 風(fēng) 道 組 件

a ． 所 有 總 長(zhǎng) 度 尺 寸 的 公 差 應(yīng) 為 + 3 m m ,0 m m 之 內(nèi)。

h ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 1 m m 之 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 5 m m 之 內(nèi)。i ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 的 偏 心 公 差 應(yīng) 為 + 3 m m ,5 m m。b ． 煙 風(fēng) 道 接 口 邊 尺 寸 的 公 差 在 ± 2 m m 以 內(nèi)。

c ． 煙 風(fēng) 道 接 口 的 不平度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 為 1 m m 以 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 為 5 m m 以 內(nèi)。d ． 煙 風(fēng) 道 接 口 的 對(duì) 角 尺 寸 差 值 應(yīng) 低 于 5 m m。

e ． 煙 風(fēng) 道 墻 板 表 面 的 不平度 公 差 ： 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 為 3 m m 以 內(nèi)，按 總 板 長(zhǎng) 5 m m 以 內(nèi)。f ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 1 m m 之 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 5 m m 之 內(nèi) g ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 的 偏 心 公 差 應(yīng) 為 + 3 m m ,5 m m。b ． 螺 孔 中 心 線 的 對(duì) 準(zhǔn) 在 ± 2 m m 以 內(nèi)。

c ． 螺 孔 間 距 應(yīng) 為 圖 紙 尺 寸 的 ± 1.5 m m(非 累 加)和 ± 2 m m(總)。

d ． 連 接 法 蘭 的 不平度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 為 1 m m 以 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 為 5 m m 以 內(nèi)。

m m 之 內(nèi)。

g ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 1 m m 之 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 5 m m 之 內(nèi)。h ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 的 偏 心 公 差 應(yīng) 為 + 3 m m，5 m m。

b ． 圓 形 煙 風(fēng) 道 組 件 的 外 周 長(zhǎng) 在 煙 風(fēng) 道 接 口 處 的 公 差 應(yīng) 為 ± 1 0 m m。(配 合 煙 風(fēng) 道 周 長(zhǎng) 的 偏 差 在 開(kāi) 口 處 應(yīng) 為 ± 1 0 m m。)

c ． 圓 形 煙 風(fēng) 道 組 件 的 圓 度 在 煙 風(fēng) 道 接 口 處 應(yīng) 為 0.5 %，在 其 它 截 面 處 應(yīng) 為 1 %。

d ． 煙 風(fēng) 道 墻 板 表 面 的 不 直 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 為 3 m m 以 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 應(yīng) 為 5 m m。f ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 垂 直 度，按 每 1 0 0 0 m m 長(zhǎng) 度 為 2 m m 以 內(nèi)，按 總 長(zhǎng) 度 應(yīng) 為 4 m m。g ． 組 裝 后 的 煙 風(fēng) 道 接 口 的 偏 心 公 差 應(yīng) 為 + 3 m m，f ． 不 管 長(zhǎng) 度 如 何，咬 邊 不 可 超 過(guò) 0.5 m m。

g ． 相 連 長(zhǎng) 度 ￡ 1 m 的 凹 坑 數(shù) 目 至 多 為 2 個(gè)。相 連 長(zhǎng) 度 大 于 1 m 的 凹 坑 數(shù) 目 至 多 應(yīng) 為 最近相 連 長(zhǎng) 度 每 米 2 個(gè)。允 許 的 最 大 凹 坑 尺 寸 為 1.5 m m。8 ． 3 焊 接 注 意 事 項(xiàng) ：.3.1 焊 接 必 須 由 持 合 格 證 件 的 焊 工 施 焊，施 焊 前 焊 工 應(yīng) 檢 查 焊 件 接 頭 質(zhì) 量 和 焊 區(qū) 的 處 理 情 況，當(dāng) 不 符 合 要 求 時(shí)，應(yīng) 經(jīng) 修 整 合 格 后 方 可 施 焊 ；.3.2 不 得 在 焊 道 以 外 的 母 材 上 引 弧，多 層 焊 接 宜 連 續(xù) 施 焊，每 一 層 焊 道 焊 完 后，應(yīng) 及 時(shí) 清 理 檢 查，清 除 缺 陷 后 再 焊 ；.3.3 焊 接 完 畢，焊 工 應(yīng) 清 理 焊 縫 表 面 的 熔 渣 及 兩 側(cè) 的 飛 濺 物，檢 查 焊 縫 外 觀 質(zhì) 量，應(yīng) 均 勻 飽 滿，無(wú) 漏 焊、缺 焊、夾 渣、咬 邊 等 缺 陷。.3.4 每 個(gè) 焊 口 由 施 工 員、技 術(shù) 員 統(tǒng) 一 編 號(hào)，每 個(gè) 焊 工 每 天 必 須 做 好 自 檢 記 錄，如 焊 接 質(zhì) 量 出 現(xiàn) 問(wèn) 題 則 直 接 追 究 到 人。8.4 成 品 保 護(hù) 措 施.4.1 法 蘭、噴 嘴、人 孔 等 設(shè) 備 的 領(lǐng) 用 由 專 人 負(fù) 責(zé)，清 點(diǎn) 數(shù) 量 編 號(hào) 應(yīng) 正 確 無(wú) 誤，領(lǐng) 用 時(shí) 做 好 記 錄，防 止 發(fā) 生 丟 失 或 混 亂。.4.2 人 孔 及 各 種 接 管 安 裝 好 后，嚴(yán) 禁 施 工 人 員 以 此 作 為 生 根 點(diǎn)，以 防 止 發(fā) 生 位 移、變 形 等。8.4.3 加 強(qiáng) 對(duì) 現(xiàn) 場(chǎng) 成 品 設(shè) 備 的 保 護(hù)，禁 止 在 設(shè) 備 及 建 筑 物 的 墻 面 上 亂 涂 亂 畫。8.4 質(zhì) 量 控 制 措 施.4.1 開(kāi) 工 前 組 織 施 工 人 員 進(jìn) 行 技 術(shù) 交 底，學(xué)習(xí)《 規(guī) 范 》、《 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書(shū) 》 等 文 件，使 所 有 施 工 人 員 都 熟 悉 安 裝 和 焊 接 所 要 達(dá) 到 的 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)。.4.2 建 立 二 級(jí) 驗(yàn) 收 管 理 制 度，實(shí) 行 焊 工 自 檢、施 工 處 質(zhì) 監(jiān) 員 驗(yàn) 收，要 求 每 個(gè) 焊 口 都 要 細(xì) 化 到 人，如 發(fā) 現(xiàn) 焊 接 質(zhì) 量 問(wèn) 題 則 直 接 追 究 到 人。加 強(qiáng) 質(zhì) 檢 員 的 現(xiàn) 場(chǎng) 監(jiān) 察 力 度，及 時(shí) 發(fā) 現(xiàn)、處 理 現(xiàn) 場(chǎng) 質(zhì) 量 問(wèn) 題。.4.3 加 強(qiáng) 施 工 人 員 的 技 術(shù) 培 訓(xùn) 和 質(zhì) 量 培 訓(xùn)，增 強(qiáng) 施 工 人 員 的 責(zé) 任 心，提 高 施 工 人 員 的 技 術(shù) 素 質(zhì) 和 質(zhì) 量 意 識(shí)。.重 要 環(huán) 境 因 素 及 現(xiàn) 場(chǎng) 文 明 施 工 規(guī) 定.1 重 要 環(huán) 境 因 素 及 控 制 措 施

序 號(hào) 重 要 環(huán) 境 因 素 環(huán) 境 影 響 時(shí) 態(tài) / 狀 態(tài) 目 標(biāo) / 指 標(biāo) 控 制 措 施 焊 條 頭、焊 渣、下 角 污 染 土 地 現(xiàn) 在 / 正 常 焊 條 頭 回 收 率 現(xiàn) 場(chǎng) 設(shè) 置 專 門 垃 圾 箱，對(duì) 于 各

第四篇：防火安全措施

防火安全措施

為了加強(qiáng)消防安全管理工作，預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害，保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)和職工群眾生命財(cái)產(chǎn)安全及施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，根據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》和相關(guān)法規(guī)，特制定本方案。

消防安全管理工作貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

一、組織指揮機(jī)構(gòu)

火場(chǎng)總指揮：

滅火行動(dòng)組：

疏散引導(dǎo)組：

安全救護(hù)組：

(攜帶急救箱急救設(shè)施，在生命安全得到保證的前提下，負(fù)責(zé)火場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)人員與物資的搶救)

通訊聯(lián)絡(luò)組：

(現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警，通知主要領(lǐng)導(dǎo)和各小組成員，了解各區(qū)域火勢(shì)和人員疏散情況，傳達(dá)滅火和疏散指令)各小組依照上述要求，合理安排輪班同事，確保24小時(shí)均有符合規(guī)定的相關(guān)人員當(dāng)班，并切實(shí)做到“召之即來(lái)，來(lái)之能戰(zhàn)”。

二、報(bào)警處置程序

火警電話：119

1、嚴(yán)禁亂報(bào)警，避免不必要的恐慌。

2、所有報(bào)警信號(hào)無(wú)論真假，均以真火警處理。

3、確認(rèn)是誤報(bào)的信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即解除警報(bào)并報(bào)相關(guān)部門與人員。

4、任何現(xiàn)場(chǎng)施工人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員或直接報(bào)警。

5、火災(zāi)發(fā)現(xiàn)者根據(jù)火勢(shì)判斷采取適當(dāng)?shù)膱?bào)警方式，如未發(fā)現(xiàn)濃煙應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員，如火勢(shì)已經(jīng)較大立即撥打119火警電話同時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

6、報(bào)警時(shí)沉著冷靜，向接警人詳細(xì)提供火災(zāi)的準(zhǔn)確位置、什么物質(zhì)著火、有無(wú)人員受困、目前火情火勢(shì)情況等相關(guān)信息。

三、消防安全教育、培訓(xùn)制度

1、施工現(xiàn)場(chǎng)全體員工進(jìn)行培訓(xùn)。

2、新上崗和進(jìn)入新崗位的員工須進(jìn)行上崗前的消防安全培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：

a、有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程；

b、各部門、各崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性和防火措施；

c、有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法；

d、報(bào)火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識(shí)和技能；

e、組織、引導(dǎo)在場(chǎng)人員疏散的知識(shí)和技能。

四、義務(wù)消防隊(duì)組織管理制度

1、貫徹執(zhí)行消防安全規(guī)章制度，做好消防宣傳工作。

2、定期進(jìn)行防火安全檢查，消除火災(zāi)隱患。

3、熟悉現(xiàn)場(chǎng)的消防重點(diǎn)部位和各種消防器材的擺放位置和操作規(guī)程。

4、積極參加撲救火災(zāi)和疏散人員工作并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。

5、積極參加現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)單位組織的各項(xiàng)消防培訓(xùn)。

五、建立防火安全制度

1、控制火源

A、嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

B、嚴(yán)禁亂拉亂接電源電器，嚴(yán)防電器線路引起火災(zāi)。

2、按防火平面布置圖，落實(shí)消防器材，掛設(shè)防火標(biāo)志。

3、木工加工場(chǎng)的電鋸旁必須每班清掃木屑、刨花，運(yùn)到地面指定地點(diǎn)堆放。

4、建立一支由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、工人組成消防組。

5、加強(qiáng)防火安全教育，并在宣傳發(fā)生火災(zāi)事故的教訓(xùn)。

6、建立定期防火檢查，更換滅火器。

7、施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分用火作業(yè)，易燃材料堆積處、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域。

8、施工現(xiàn)場(chǎng)夜間配有照明設(shè)備，并保持消防通道暢通。

9、同各班組簽定防火安全協(xié)議書(shū)。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)電氣安全管理規(guī)定》，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

11、禁止在高空架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建設(shè)物或堆放可燃物。

六、動(dòng)火審批制度

1、施工現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)用火事先辦理申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專職監(jiān)理同意，簽發(fā)用火證后才能用火?，F(xiàn)場(chǎng)電焊工、氣焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)都持有操作證和用火證。用火前對(duì)易燃、可燃物清除，采取隔離等措施，落實(shí)看火人員和配備滅火器具，作業(yè)后確認(rèn)無(wú)火源隱患后離去。

2、在腳手架上進(jìn)行焊接和使用明火作業(yè)時(shí)，用蓋石棉布和使用接火盤，堵塞空洞，并備好滅火器，在用火和焊接過(guò)程中隨時(shí)檢查，在用火和焊接地點(diǎn)周圍進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)明、暗火種后離開(kāi)。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)不使用電熱器具、明火取暖。

七、電氣設(shè)備、電源管理制度

l、各種用電設(shè)備、照明線路的安裝、使用、管理，按操作規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)電器設(shè)備的安裝，暫設(shè)電源和線路的架設(shè)、維修、拆除必須由專業(yè)電工進(jìn)行。

3、在施工現(xiàn)場(chǎng)不使用電爐、電飯鍋，電炒鍋、電飯煲、電褥子和100瓦以上的大燈泡。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)不使用超負(fù)荷使用電氣設(shè)備，不使用明露高熱強(qiáng)光源燈具。各種電閘箱加蓋上鎖，閘箱內(nèi)及周圍不存放雜物，架空線路按規(guī)范綁扎。

八、火險(xiǎn)隱患整改制度

火險(xiǎn)隱患通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理單位在防火安全檢查中及施工人員在日常工作中發(fā)現(xiàn)的。存在火險(xiǎn)隱患的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)隱患的整改在人力，物力、財(cái)力上給予保證，確?；痣U(xiǎn)隱患及時(shí)整改。

1、邊查邊改，對(duì)查出的不需動(dòng)用較大人力、物力、財(cái)力的火險(xiǎn)隱患立即整改。

2、對(duì)監(jiān)理部下的火險(xiǎn)隱患通知書(shū)逐件登記、定人員、定時(shí)間、定措施，進(jìn)行整改。

九、消防器材管理制度

l、施工現(xiàn)場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、作業(yè)區(qū)等處都按照規(guī)定配備消防器材。要害部位配備不少于4具的滅火器，有明顯的防火標(biāo)志，并經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有效。

2、非滅火時(shí)不隨便拿用或移動(dòng)消防器材或設(shè)施。

3、定期組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)滅火器材進(jìn)行檢測(cè)、維護(hù)保養(yǎng)，確保完整好用。

4、消防設(shè)施、器材的周圍，不得堆放物品，要便于提取使用。

5、未經(jīng)許可，任何人不得擅自挪動(dòng)或動(dòng)用消防器材。

6、消防器材使用后立即進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、更新。

7、非正當(dāng)使用損壞消防器材的，追究當(dāng)事人責(zé)任。

十、應(yīng)急疏散的組織程序和措施

1、火災(zāi)發(fā)生地附近工作人員在保證個(gè)人人身安全的前提下有義務(wù)對(duì)受火勢(shì)威脅并有可能導(dǎo)致火勢(shì)進(jìn)一步擴(kuò)大或爆炸的物品、重要的文件檔案、受困人員進(jìn)行緊急疏散。

2、著火區(qū)域疏散小組人員根據(jù)火場(chǎng)情況，迅速作出立即進(jìn)行應(yīng)急疏散或等待值班領(lǐng)導(dǎo)的疏散命令的決定。

3、單位負(fù)責(zé)人在得知火場(chǎng)的情況以后，立即作出是否進(jìn)行應(yīng)急疏散和進(jìn)行部分區(qū)域或全部區(qū)域疏散的命令，并盡快傳達(dá)給疏散區(qū)域疏散小組人員。

4、各區(qū)域疏散小組成員沉著冷靜，按照指示的疏散次序引導(dǎo)區(qū)域人員有序的從出口疏散，對(duì)受傷和情緒不穩(wěn)定的人提供幫助，到達(dá)安全地點(diǎn)時(shí)清點(diǎn)人數(shù)。安全救護(hù)小組對(duì)受傷的人員進(jìn)行救護(hù)，情節(jié)嚴(yán)重的立刻送去附近醫(yī)院。

5、疏散區(qū)域外部疏散小組成員清理疏散通道上的障礙物，攜帶應(yīng)急照明設(shè)備指引疏散方向。

十一、撲救初起火災(zāi)的程序和措施

1、火災(zāi)發(fā)生地附近工作人員在保證個(gè)人人身安全的前提下有義務(wù)就近使用消防設(shè)施、器材展開(kāi)初起火災(zāi)的撲救工作，盡力控制火災(zāi)的蔓延，保持對(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部的聯(lián)系，等待相關(guān)人員的到來(lái)。

2、滅火行動(dòng)組接到聯(lián)絡(luò)電話后立即攜帶所配備的滅火設(shè)施趕赴火場(chǎng)，了解事故的詳細(xì)情況，在事故發(fā)生區(qū)域人員的協(xié)助下展開(kāi)滅火自救工作。

3、滅火行動(dòng)組有供應(yīng)水及其它所需滅火器的專門人員。

4、接到撤離的命令后，滅火行動(dòng)小組協(xié)助疏散小組進(jìn)行人員的疏散，并一起撤離火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。

5、消防部隊(duì)趕到火場(chǎng)后，滅火行動(dòng)組配合消防隊(duì)進(jìn)行供水、滅火。

十二、注意事項(xiàng)

1、火災(zāi)發(fā)生時(shí)，所有現(xiàn)場(chǎng)人員保持鎮(zhèn)定，聽(tīng)從指揮，依照項(xiàng)目部緊急處理程序處理。

2、一切自救本著先救人后救物的原則，不作個(gè)人冒險(xiǎn)。

3、在生命安全未受到威脅時(shí)，堅(jiān)守各自的崗位，盡力控制火災(zāi)的蔓延直到相關(guān)部門人員到達(dá)事發(fā)現(xiàn)場(chǎng)，并詳細(xì)匯報(bào)最新的進(jìn)展情況。

4、火災(zāi)伴隨有濃煙時(shí)采取低姿勢(shì)行走或匍匐穿過(guò)濃煙區(qū)，或以濕布等捂住口鼻。

5、疏散時(shí)身上著火時(shí)，切記不可奔跑，應(yīng)立即脫掉著火衣物或就地翻滾，或由身邊的同事以濕衣物包住或撲打或潑水澆滅。

煙道防火止回閥，符合國(guó)家各項(xiàng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，金鵬閥門給建筑行業(yè)增光增彩，防火煙道止回閥，是安裝在公共煙道上的一種防止油煙串味的閥門，根據(jù)國(guó)家建設(shè)部及環(huán)?？偩值囊?，在住宅交付使用前必須安裝集中排煙道止回閥，減少污染，同時(shí)，這也是人類文明進(jìn)步的象征。公司擁有多項(xiàng)專利產(chǎn)品，安裝簡(jiǎn)單只需5秒，符合國(guó)家固定滅火系統(tǒng)對(duì)煙道防火止回閥的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)消防驗(yàn)收輕松通過(guò)。

隨著現(xiàn)今城鎮(zhèn)居民生活水平不斷提高，對(duì)于生活質(zhì)量及自身健康狀況也愈加重視。因油煙倒灌、躥煙竄味等問(wèn)題與開(kāi)發(fā)商產(chǎn)生糾紛，甚至對(duì)簿公堂的案例已屢見(jiàn)不鮮。本產(chǎn)品自投放市場(chǎng)以來(lái)，幫助許多開(kāi)發(fā)商解決了此類糾紛，引起業(yè)內(nèi)人士的廣泛關(guān)注。為此更多房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)及施工單位主動(dòng)與我公司接洽，指定使用該產(chǎn)品。對(duì)已安裝、使用了不合格止回閥產(chǎn)品，現(xiàn)需要更換的房產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)或物業(yè)單位，請(qǐng)與我公司聯(lián)系，我公司將竭誠(chéng)提供服務(wù)。

本產(chǎn)品從根本上解決了廚房煙道中普遍存在的油煙倒灌、躥煙竄味等問(wèn)題及防火安全隱患。為規(guī)范煙道止回閥市場(chǎng)最先做出表率；為廣大城鎮(zhèn)居民建立起一道健康、安全、環(huán)保的保護(hù)屏障；為房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)企業(yè)解決了后顧之憂；也為消防、建設(shè)部門規(guī)范市場(chǎng)加強(qiáng)監(jiān)管起到了積極作用。

第五篇：防火安全措施

防

安 全 措 施

七項(xiàng)目部五礦儲(chǔ)裝運(yùn)工地

2011.10.18

火

防火安全措施

一、工程概況

平煤股份五礦產(chǎn)業(yè)升級(jí)地面生產(chǎn)系統(tǒng)改造工程，新建工程有12個(gè)單體工程，預(yù)計(jì)工期500天，開(kāi)工日期2011年3月，預(yù)計(jì)竣工日期2012年8月。

1、煤倉(cāng)

煤倉(cāng)為兩個(gè)內(nèi)直徑18 m的圓形筒倉(cāng)，倉(cāng)頂標(biāo)高為38.1 m，每個(gè)煤倉(cāng)儲(chǔ)量為5500m3?；紫聻閺?fù)合載體夯擴(kuò)樁，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度1.1 m，倉(cāng)筒壁壁厚300mm。

2、篩分樓

篩分樓為7層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度32.92 m，建筑面積2412 m2?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.0 m，墻體為250mm厚A5.0（B06）蒸壓加氣混凝土砌塊，±0.000以下采用MU10.0燒結(jié)非粘土實(shí)心磚，M7.5的水泥砂漿砌筑。

3、上矸石山皮帶走廊

上矸石山皮帶走廊全長(zhǎng)167m，分為兩段。斜段長(zhǎng)63m，直段長(zhǎng)104m。斜段皮帶走廊底的標(biāo)高由+1.092m至13.619m，共2跨，2座混凝土框架支座，每跨跨度為25.661m。直段皮帶走廊底的標(biāo)高為12.79m，共4跨，3座混凝土框架支座，跨度為17.25 m 至25.75 m不等。

基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，支架為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，上面為鋼桁架結(jié)

構(gòu)。

4、運(yùn)矸皮帶卸載站

卸載站為2層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度18.0m，總建筑面積79.7 m2?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深2.0 m。砌體采用250厚A3.5（B06），蒸壓加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。

5、出篩分樓皮帶走廊

出篩分樓皮帶走廊全長(zhǎng)144.5m，基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，支架為混凝土框架結(jié)構(gòu)，上面為鋼桁架結(jié)構(gòu)，鋼桁架采用壓型鋼板與鋼筋混凝土組合板。

6、出篩分樓轉(zhuǎn)載站

出篩分樓轉(zhuǎn)載站基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，上為13層框架結(jié)構(gòu)，占地面積42m2，高度為48.6m。墻體采用MU10.0級(jí)機(jī)制加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿砌筑?？蚣芙Y(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度C30。

7、上煤倉(cāng)皮帶走廊

上煤倉(cāng)皮帶走廊底的標(biāo)高為41.6 m，頂標(biāo)高為45.1 m，長(zhǎng)度為6.78 m。皮帶為單層混凝土結(jié)構(gòu)，建筑面積為31 m2，墻體采用MU10.0級(jí)機(jī)制加氣混凝土砌塊，M7.5混合砂漿砌筑。

8、倉(cāng)上皮帶走廊

倉(cāng)上皮帶走廊基礎(chǔ)坐于煤倉(cāng)上，框架結(jié)構(gòu)，高度從38.1米至45.1米，長(zhǎng)×寬=37.1 m×10.64 m。

9、出煤倉(cāng)皮帶走廊

出煤倉(cāng)皮帶走廊長(zhǎng)43.9米，皮帶走廊底的標(biāo)高由+0.474m至

14.15m，共5跨，4座混凝土框架支座，跨度由6.5m至8.7m不等?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，支架為框架結(jié)構(gòu)。±0.000以上墻體采用MU10.0KP1燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。

10、轉(zhuǎn)載站2 轉(zhuǎn)載站2為2層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為18.4 m，建筑面積為62.1m2?；A(chǔ)為埋深-1.0m的獨(dú)立基礎(chǔ)。墻體采用250厚的蒸壓加氣混凝土砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑。

11、上老篩分樓皮帶走廊

上老篩分樓皮帶走廊全長(zhǎng)67 m，皮帶走廊底的標(biāo)高由+11.6m至30.7m，共3跨，2座混凝土框架支座，跨度由13.9m至17m不等?；A(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，支架為框架結(jié)構(gòu)，上面為鋼桁架結(jié)構(gòu)。

12、傳動(dòng)樓

傳動(dòng)樓為7層框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為31.2 m，建筑面積為112.3m2。基礎(chǔ)為埋深-1.0m的獨(dú)立基礎(chǔ)。

二、施工現(xiàn)場(chǎng)防火機(jī)構(gòu)組成

1、成立以工地負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，常務(wù)副經(jīng)理為副組長(zhǎng)的防火安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)防火工作，具體設(shè)置如下：

防火管理領(lǐng)導(dǎo)小組： 組 長(zhǎng)：屈君武 副組長(zhǎng)：劉高飛

成 員：田有峰 王會(huì)平孫紅旭 王振杰 高清周

2、施工現(xiàn)場(chǎng)成立一支義務(wù)消防隊(duì)

組 長(zhǎng)：郝中華 副組長(zhǎng)：王 偉 隊(duì) 員：木工班組職工，鋼筋班組職工。

3、各分包單位應(yīng)接受總包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督檢查，雙方要簽定責(zé)任明確的消防安全協(xié)議書(shū)。

4、建立例會(huì)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)每月必須召開(kāi)一次會(huì)議，遇重大問(wèn)題應(yīng)隨時(shí)召開(kāi)會(huì)議，并將會(huì)議內(nèi)容、決定及時(shí)填入會(huì)議紀(jì)要。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)防火情況分析

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施及施工現(xiàn)場(chǎng)情況，確定重點(diǎn)防范目標(biāo),加強(qiáng)施工中的管理。

1、施工過(guò)程中木材用量較大，由于職工對(duì)消防知識(shí)懂得較少，防火意識(shí)差，思想容易麻痹，不定時(shí)會(huì)出現(xiàn)職工在現(xiàn)場(chǎng)違章吸煙情況，以及施工中的電焊焊花濺落容易發(fā)生火災(zāi)。

2、現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)材料庫(kù)里有油類、漆類、易燃易爆物品較多、且集中，施工中往來(lái)職工較多，加之外面運(yùn)料進(jìn)場(chǎng)非施工人員違章吸煙者不少，也容易發(fā)生火災(zāi)。

3、木材加工場(chǎng)地：設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)中部，而且現(xiàn)場(chǎng)需配置的木材加工品較多，均需在現(xiàn)場(chǎng)木工場(chǎng)地加工，因而也造成了木工加工場(chǎng)地內(nèi)用電較多，鋸末、刨花等作業(yè)下腳料遍地，加之操作人員偶然間失誤、機(jī)具的超負(fù)荷運(yùn)行或工人違章作業(yè)，容易引起火災(zāi)。

4、配電室及個(gè)別電器由于一些管理、操作人員認(rèn)識(shí)不足，或一些材料性能方面的缺檢、缺試，造成配電盤或配電箱內(nèi)保險(xiǎn)裝置失靈，加之用電長(zhǎng)期超負(fù)荷，致使線路發(fā)熱老化，造成責(zé)任失誤而引發(fā)火災(zāi)。

四、防火措施

1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立3處消防架，每處都應(yīng)設(shè)有4具5㎏干粉滅火器，制定具體防火制度，并有明顯標(biāo)志。

2、易燃物品前設(shè)煙火警告標(biāo)志，嚴(yán)格領(lǐng)料制度，照明線路安裝符合防火要求。

3、電氣焊等明火作業(yè)，操作前必須辦理用火手續(xù)，開(kāi)用火證，準(zhǔn)備可行的措施，有專人看火，清理周圍易燃物，各項(xiàng)措施落實(shí)后再動(dòng)工。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，木材加工場(chǎng)地內(nèi)刨花、鋸末隨時(shí)處理，廢料清運(yùn)到指定地點(diǎn)。

5、建筑物內(nèi)不準(zhǔn)隨意堆放物料，不準(zhǔn)隨意在內(nèi)居住。油類、氣類等易燃物，下班時(shí)帶出，放回庫(kù)房。

6、非工作人員不經(jīng)工地主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得在現(xiàn)場(chǎng)留宿。

五、用火、用電管理

1、電、氣焊工經(jīng)專門培訓(xùn)，掌握焊割安全消防技術(shù)，并經(jīng)考試合格后，持上崗證進(jìn)行操作，禁止非焊工進(jìn)行作業(yè)。

2、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)前，必須由現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)人員或防火負(fù)責(zé)人指定的專人辦理用火審批手續(xù)，用火地點(diǎn)變更時(shí)，應(yīng)重新辦理用火審批手續(xù)，用火證當(dāng)日有效。

3、進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，要選擇安全地點(diǎn)，認(rèn)真落實(shí)有針對(duì)性的防火措施，必須派專人進(jìn)行監(jiān)視，隨身攜帶滅火用具。

4、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近熱源，且間距不得小于5m,夏季不

宜在日光下暴曬，搬運(yùn)時(shí)禁止?jié)L動(dòng)撞擊，氧氣瓶不得接近油脂。

5、電、氣焊停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)切斷電、氣源，焊鉗、焊槍使用完，不得放在可燃物上及周圍，焊條頭不得隨意亂扔。

6、電氣焊禁止與木工、油漆、防水等同時(shí)、同部位、上下交叉作業(yè)。遇有5級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天及高空的焊接作業(yè)。

7、禁止在“嚴(yán)禁明火”的部位及周圍進(jìn)行焊割，禁止焊割未清洗的可燃?xì)?、易燃?xì)狻⒁后w及噴漆用過(guò)的容器和設(shè)備。

8、用電管理執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電實(shí)施細(xì)則。使用電熱器具，必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，冬季施工保溫，取暖大面積采用電熱設(shè)備時(shí)，應(yīng)制定詳細(xì)方案，報(bào)消防部門備案，且電源開(kāi)關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，防止漏電觸電。

9、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置一定數(shù)量的吸煙室，貼明顯管理要求和標(biāo)志，配備煙灰缸和滅火器材。

10、現(xiàn)場(chǎng)火源要加強(qiáng)管理,主要是民工臨時(shí)食堂火源的管理，火源附近嚴(yán)禁堆放木方、模板等一切易燃物品，并配備干粉滅火器。

11、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止使用爐火取暖，在施工程內(nèi)不許采用爐火保溫。

六、暫設(shè)支搭、料庫(kù)管理

1、施工現(xiàn)場(chǎng)采用不燃材料做臨設(shè)。

2、在施工工程內(nèi)禁止存放易燃、可燃、易爆材料，施工過(guò)程使用的油類、氣類易燃物下班時(shí)帶出，放回庫(kù)房。

3、露天存放物品分類、分垛，留出必要的防火間距。

4、料庫(kù)內(nèi)照明燈具不應(yīng)超過(guò)60W，禁止使用白枳燈和碘鎢燈高

溫照明燈具，燈具不應(yīng)安裝在貨架、物品上方，開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在料庫(kù)外，料庫(kù)內(nèi)不得使用明火并禁止吸煙。

5、木材加工場(chǎng)地內(nèi)刨花、鋸末等作業(yè)下腳料隨時(shí)處理，以防引起火災(zāi)。

七、現(xiàn)場(chǎng)檢查

1、消防人員每天都應(yīng)對(duì)施工場(chǎng)所、生活區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)用火、用電情況進(jìn)行巡查，做到問(wèn)題認(rèn)定準(zhǔn)確，隱患及時(shí)整改。

2、開(kāi)用火證人員，在開(kāi)用火證前，應(yīng)對(duì)施焊、用火點(diǎn)周圍、上下進(jìn)行檢查，并設(shè)專職人員看火。

3、檢查應(yīng)采取“聽(tīng)”“看”“問(wèn)”“摸”“試”“對(duì)照”的方法，檢查時(shí)應(yīng)認(rèn)真填寫檢查記錄。