第一篇：照明燈具及配電箱、板安裝工程分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

表B.0.1照明器具及配電箱、板安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

（一）表B.0.1照明器具及配電箱、板安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表

（二）

第二篇：配電箱安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

配電箱安裝

分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)交底卡

GD2301003

施工單位

工程名稱

分部工程

交底部位

日

期

****年**月**日

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

交

底

內(nèi)

容

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。

2、安裝配電箱所需的木磚及鐵件巳預(yù)埋。

3、隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留的暗裝配電箱的安裝位置正確,大小合適。

4、暗裝配電箱箱體時(shí),安裝箱體墻面的抹灰應(yīng)全部完成。暗裝配電箱盤(pán)芯及貼臉時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

5、明裝配電箱時(shí),土建裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。

（二）材料要求

1、建筑電氣工程中安裝的高壓成套配電柜、控制柜(屏、臺(tái))應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄。低壓成套配電柜、動(dòng)力、照明配電箱(盤(pán)、柜)除上述質(zhì)量證明文件外,還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件。

2、動(dòng)力、照明配電箱、低壓柜,不同廠家、不同規(guī)格的出廠合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線冗接箱或分支柜,多層進(jìn)戶分界開(kāi)關(guān)柜,不同廠家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張。

3、產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)。

4、配電箱不應(yīng)采用可燃材料制作；在干燥無(wú)塵的場(chǎng)所,采用的木制配電箱應(yīng)經(jīng)阻燃處理。

5、鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)。

（三）主要機(jī)具

1、鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。

2、手錘、鏨子、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、電鉆、液壓開(kāi)孔器、錫鍋、錫勺、電工常用工具等。

二、質(zhì)量要求

（一）高壓開(kāi)關(guān)柜

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

金屬框架的接地或接零

第6.1.1條

手車(chē)抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查

第6.1.3條

成套配電柜的交接試驗(yàn)

第6.1.4條

柜間線路絕緣電阻測(cè)試

第6.1.6條

二次回路耐壓試驗(yàn)

第6.1.7條

續(xù)表

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

一般項(xiàng)目

柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接

第6.2.2條

柜間安裝相互間接縫、成列盤(pán)面偏差檢查

第6.2.3條

柜內(nèi)部檢查試驗(yàn)

第6.2.4條

柜間配線

第6.2.6條

柜與其面板間可動(dòng)部位的配線

第6.2.7條

基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

不直度（mm/m）

≤1

水平度（mm/全長(zhǎng)）

≤5

不平行度（mm/全長(zhǎng)）

≤5

柜、盤(pán)等垂直度允許偏差

≤1.5‰

（二）低壓成套柜(屏、臺(tái))

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

金屬框架的接地或接零

第6.1.1條

電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積

第6.1.2條

手車(chē)抽出式柜的推拉和動(dòng)、靜觸頭檢查

第6.1.3條

成套配電柜的交接試驗(yàn)

第6.1.5條

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間線路絕緣電阻值測(cè)試

第6.1.6條

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間二次回路耐壓試驗(yàn)

第6.1.7條

直流屏試驗(yàn)

第6.1.8條

一般項(xiàng)目

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間或與基礎(chǔ)型鋼的連接

第6.2.2條

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間接縫、成列盤(pán)面偏差檢查

第6.2.3條

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間內(nèi)部檢查試驗(yàn)

第6.2.4條

低壓電器組合第6.2.5條

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）間配線

第6.2.6條

柜（屏、盤(pán)、臺(tái)等）與其面板間可動(dòng)部位的配線

第6.2.7條

基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差

不直度（mm/m）

≤1

水平度（mm/全長(zhǎng)）

≤5

不平行度（mm/全長(zhǎng)）

≤5

垂直度允許偏差

≤1.5‰

（三）照明配電箱(盤(pán))

質(zhì)量要求符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2002)的規(guī)定。

項(xiàng)

序

項(xiàng)

目

允許偏差或允許值

主控項(xiàng)目

金屬箱體的接地或接零

第6.1.1條

電擊保護(hù)和保護(hù)導(dǎo)體的截面積

第6.1.2條

箱（盤(pán)）間線路絕緣電阻值測(cè)試

第6.1.6條

箱（盤(pán)）內(nèi)結(jié)線及開(kāi)關(guān)動(dòng)作等

第6.1.9條

一般項(xiàng)目

箱（盤(pán)）內(nèi)檢查試驗(yàn)

第6.2.4條

低壓電器組合第6.2.5條

箱（盤(pán)）間配線

第6.2.6條

箱與其面板間可動(dòng)部位的配線

第6.2.7條

箱（盤(pán)）安裝位置、開(kāi)孔、回路編號(hào)等

第6.2.8條

垂直度允許偏差

≤1.5‰

三、工藝流程

配電箱安裝要求→彈線定位→明(暗)裝配電箱→絕緣搖測(cè)

四、操作工藝

（一）配電箱安裝要求

1、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求,配電箱底邊距地高度應(yīng)為1.5m.照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于1.8m。

2、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng),導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí),應(yīng)加裝壓線端子(鼻子),然后一起涮錫,再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時(shí),應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。

3、導(dǎo)線引出面板時(shí),面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:

（1）

指示燈配線；

（2）

控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同；

（3）

一孔進(jìn)多線的配線。

4、配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點(diǎn)的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在螺絲的端子上。

5、配電箱內(nèi)盤(pán)面閘具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。

6、配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級(jí)電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。

7、配電箱盤(pán)面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí),刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。

8、配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(lán)(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護(hù)地線。

9、配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無(wú)松動(dòng),啟閉靈活,零部件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:

間距

最小尺寸（mm）

儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)面

60以上

儀表頂面或出線孔與盤(pán)邊

50以上

閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤(pán)邊

30以上

上下出線之間

隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上

（以下10～14項(xiàng)為配電箱內(nèi)N線及PE線的有關(guān)規(guī)定）

10、在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時(shí),N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN～C～S系統(tǒng)時(shí),一般應(yīng)在建筑物進(jìn)線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開(kāi)。電源進(jìn)線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。

11、配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護(hù)地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號(hào)。

12、配電箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。單位:(mm2)

裝置的相、導(dǎo)線的截面積S

相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積Sp

S≤16

Sp=S

16＜S≤35

Sp=16

35＜S≤400

Sp=S/213、配電箱的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護(hù)接地電路連接,在訂貨時(shí)應(yīng)提出設(shè)置專(zhuān)用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護(hù)接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專(zhuān)用接地螺絲有效連接。

注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。

14、.配電箱如裝有超過(guò)50Ⅴ電器設(shè)備可開(kāi)啟的門(mén)、活動(dòng)面板、活動(dòng)臺(tái)面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。

（二）彈線定位

根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。

（三）明裝配電箱

1、明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；但對(duì)于暗管明箱,現(xiàn)施工中一般采用下圖5-21的做法,此做法的弊病是箱后的暗裝接線盒不利于檢查和維修,一旦遇到換線、查線等情況時(shí),還得拆下明裝配電箱。圖5-22的做法可避免這個(gè)問(wèn)題,方便了檢查和維修。它只需在訂貨時(shí)按圖示對(duì)箱體提出要求即可。

2、安裝配電箱。

（1）

拆開(kāi)配電箱:安裝配電箱應(yīng)先將配電箱拆開(kāi)分為箱體、箱內(nèi)盤(pán)芯、箱門(mén)三部分。拆開(kāi)配電箱時(shí)留好拆卸下來(lái)的螺絲、螺母、墊圈等。

（2）

安裝箱體:鐵架固定配電箱箱體:將角鋼調(diào)直,量好尺寸,畫(huà)好鋸口線,鋸斷煨彎,鉆孔位,焊接。煨彎時(shí)用方尺找正,再用電(氣)焊將對(duì)口縫焊牢,并將埋入端做成燕尾形,然后除銹,刷防銹漆。再按照標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋入牢固,埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離,應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)住鐵架,待水泥砂漿凝固后再把配電箱箱體固定在鐵架上。

金屬膨脹螺栓固定配電箱:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點(diǎn)的準(zhǔn)確位置,一個(gè)箱體固定點(diǎn)一般為四個(gè),均勻地對(duì)稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點(diǎn)位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正,注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定,待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個(gè)擰牢固。

（3）

安裝箱內(nèi)盤(pán)芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時(shí)標(biāo)注清楚,再把盤(pán)芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤(pán)芯上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線按要求壓接牢固。

（4）

安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對(duì)箱內(nèi)電具有無(wú)差錯(cuò),調(diào)整無(wú)誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個(gè)閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。

3、在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí),應(yīng)采用加固措施,在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理,可涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。

（四）暗裝配電箱

1、暗裝配電箱中拆開(kāi)配電箱及安裝箱內(nèi)盤(pán)芯、安裝箱蓋(貼臉)等各個(gè)步驟可參照明裝配電箱。

2、安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位,根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)人箱的焊管或PVC管的長(zhǎng)短是否合適,間距是否均勻，排列是否整齊等,如管路不合適,應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整,然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開(kāi)孔器進(jìn)行開(kāi)孔,開(kāi)孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰(見(jiàn)圖5-23)。

（五）絕緣搖測(cè)

配電箱(盤(pán))全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間,相線與零線之詞,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄。

五、成品保護(hù)

1、配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護(hù)措施,避免土建刮膩?zhàn)?、噴漿、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。箱體內(nèi)各個(gè)線管管口應(yīng)堵塞嚴(yán)密,以防雜物進(jìn)入線管內(nèi)。

2、安裝箱盤(pán)盤(pán)芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門(mén),以防箱內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。

專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：

交底人：

接受人：

第三篇：TJ4.2.3板分項(xiàng)工程（范文拆除）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

模板分項(xiàng)工程（模板拆除）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄

TJ4.2 2..3 3

工程名稱

檢驗(yàn)批部位

施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 名稱及編號(hào) 砼施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204--2002

施工單位

項(xiàng)目經(jīng)理

專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)

分包單位

分包項(xiàng)目經(jīng)理

施工班組長(zhǎng)

序號(hào) GB50204-2002 的規(guī)定 施工單位檢查評(píng)定記錄 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收記錄 主

控

項(xiàng)

目 1

底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。

構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（m）

達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）

板 ≤2 ≥50

>2，≤8 ≥75 砼抗壓強(qiáng)度符合要求

>8 ≥100

梁、拱、殼 ≤8 ≥75 砼抗壓強(qiáng)度符合要求

>8 ≥100

懸臂構(gòu)件 — ≥100 砼抗壓強(qiáng)度符合要求

對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

／

一 般 項(xiàng) 目 1

側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

混凝土表面及棱角未損壞

模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。

拆模時(shí)無(wú)沖擊現(xiàn)象，模板和支架及時(shí)清運(yùn)。

施工單位 檢查評(píng)定結(jié)果

檢查主控項(xiàng)目合格，一般項(xiàng)目二項(xiàng)，均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員：

****年**月**日 監(jiān)理（建設(shè)）

單位驗(yàn)收結(jié)論

監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：

****年**月**日

第四篇：分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收申請(qǐng)表（定稿）

由我司監(jiān)理的 工程的（□ 深基坑開(kāi)挖條件（第一層

第二層）、□ 深基坑工程竣工、□ 樁基子分部工程、□ 地基與基礎(chǔ)分部工程、□ 主體結(jié)構(gòu)分部工程）擬于

年

月

日進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)檢查：

□工程的所有標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件養(yǎng)護(hù)試塊全部到期，強(qiáng)度符合要求，應(yīng)留 置

組，實(shí)際留置

組，批量符合要求；

□二次構(gòu)件和砂漿試塊已全部到期，結(jié)果符合要求；

□二次構(gòu)件還有

組，砂漿試塊

組未到期，但提前試壓，強(qiáng)度發(fā)展正常，在 日之內(nèi)將全部到期；

□工程實(shí)體、控制資料符合驗(yàn)收條件； □不合格報(bào)告處理完畢、整改通知書(shū)已回復(fù)； □超出規(guī)定的分階段驗(yàn)收手續(xù)已辦理；

□主體驗(yàn)收的實(shí)體條件符合《寧建工字（32）號(hào)》要求，（基坑驗(yàn)收手續(xù)已辦理）；

□施工許可證已領(lǐng)取。

監(jiān)理意見(jiàn)符合驗(yàn)收條件，請(qǐng)你單位派員予以監(jiān)督。項(xiàng)目總監(jiān)：

聯(lián)系電話：

（蓋章）年

月

日

質(zhì)監(jiān)站簽收人員

年

月

日

監(jiān)督組意見(jiàn)：□驗(yàn)前 □驗(yàn)收 □驗(yàn)后

監(jiān)督人員簽字：

副科長(zhǎng)意見(jiàn)：

簽字：

科長(zhǎng)意見(jiàn)：

簽字：

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程

鋼結(jié)構(gòu)安裝分項(xiàng)工程

本工程鋼梁、鋼柱，附屬零件按設(shè)計(jì)施工圖紙由鋼結(jié)構(gòu)廠制作，其制作工藝、質(zhì)量要求均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件制作完成后,檢查部門(mén)應(yīng)按施工圖要求規(guī)范規(guī)定,對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收,外觀幾何尺寸符合施工規(guī)范的規(guī)定。鋼構(gòu)件出廠時(shí)，制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和以下技術(shù)文件

鋼材材質(zhì)單

設(shè)計(jì)更改文件、鋼柱施工圖

制作中對(duì)所處理的協(xié)議文件

發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單等

7.1、鋼結(jié)構(gòu)安裝：

鋼結(jié)構(gòu)安裝流程圖:吊裝場(chǎng)地清理及錨栓復(fù)檢鋼構(gòu)件運(yùn)輸

檁條及水平支撐、拉條安裝。

7.2、鋼柱的安裝

鋼柱的安裝采用大輪胎汽車(chē)吊進(jìn)行。安裝順序應(yīng)從車(chē)間一端平行往前安裝，安裝一跨柱并就位固定好后，方可進(jìn)行第二跨的安裝施工，至所有柱安裝完。然后對(duì)屋蓋系統(tǒng)進(jìn)行綜合吊半。汽車(chē)吊開(kāi)行路線長(zhǎng)一些，但便于現(xiàn)場(chǎng)管理，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后秩序明確，對(duì)工具使用，安全保護(hù)帶來(lái)一定方便。

7.2.1、鋼柱安裝前準(zhǔn)備：

基礎(chǔ)施工質(zhì)量的好壞直接影響鋼柱的安裝質(zhì)量，鋼柱安裝必須在基礎(chǔ)工程式

驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。安裝前應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并注在基礎(chǔ)表面上。支承面、支座面，地腳螺栓的位置、標(biāo)高等偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

7.2.2、安裝與校正：

鋼柱吊升采用旋轉(zhuǎn)式。柱子對(duì)位利用柱基的縱、橫軸線與柱面的彈線相重合。

吊裝時(shí)，鋼柱吊至設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定位置，經(jīng)初步校正并固牢后才松開(kāi)吊鉤。

垂直度校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀設(shè)在縱橫軸線上。先校正偏差大的一面，后校正

偏差小的一面。采用千斤頂校正時(shí)，先松動(dòng)一邊螺栓，頂緊千斤頂，再松動(dòng)另一端螺栓直至校正。