第一篇：組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患檢查整改報告(安裝)

組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查情況

及整改措施落實情況的報告

一、已經(jīng)做到的工作嚴格要求施工單位按基本建設(shè)程序辦事，做到開工有報告、施工有方案，技術(shù)有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。對進入現(xiàn)場的施工機械的工作狀態(tài)、安全運行狀況進行檢查，確保了工程施工的連續(xù)性。對工程施工質(zhì)量嚴格控制。

4.1設(shè)備工程：

4.1.1在裝置動靜設(shè)備安裝前，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求對進場的設(shè)備經(jīng)施工單位自檢，并報業(yè)主及監(jiān)理審驗。通過開箱檢驗，查明設(shè)備證明文件齊全，設(shè)備自檢文件記錄齊全，查驗合格后方進場安裝。基礎(chǔ)驗收合格，且記錄齊全，設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程合格，二次灌漿檢驗合格，且記錄齊全。關(guān)鍵動設(shè)備安裝全程在專家指導(dǎo)下進行，動設(shè)備安裝、聯(lián)軸器對中檢驗，并經(jīng)業(yè)主認可。

4.1.2設(shè)備安裝標高、坐標及設(shè)備的垂直度等誤差均在設(shè)計和規(guī)范允許的偏差值內(nèi)，設(shè)備的伸縮端按圖紙和設(shè)計及規(guī)范要求進行了調(diào)整；設(shè)備與管道的連接法蘭，在自由狀態(tài)下，平行度，同軸度符合設(shè)計和規(guī)范要求，且施工記錄齊全。

4.1.3設(shè)備試驗按業(yè)主批準的方案進行。采用水壓試驗，在設(shè)計壓力

1.5倍處進行，過程符合規(guī)范要求。不銹鋼設(shè)備試壓，水質(zhì)氯離子含量小于25ppm，符合規(guī)范要求。試壓合格后排凈余水，并用壓縮空氣吹掃，設(shè)備封閉前施工方將內(nèi)部清洗干凈，并按程序報驗，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審驗，合格后封閉。

4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都進行了報驗，質(zhì)量證明文件齊全，材質(zhì)合格；

4.2.2 在管道施工過程中通過巡視、旁站、資料審查、現(xiàn)場抽查等方式，對工程施工項目的施工質(zhì)量進行了有效的質(zhì)量監(jiān)督控制。管道焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規(guī)范JB4730的規(guī)定。檢測百分率不低于20%，合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低于40%，并且不少于一個。對于不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據(jù)業(yè)主要求對管道進行氣壓試驗，氣壓試驗全部合格，對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，滿足項目質(zhì)量管理目標.4.2.4 設(shè)備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層，隔熱層緊密，同層錯縫，伸縮縫留位正確，偏差符合設(shè)計要求和規(guī)范。保護層壓頭及搭縫施工正確，沒有局部脫殼現(xiàn)象，無局部凹凸不平和表面不整齊的超標現(xiàn)象，設(shè)備防腐絕熱工程施工記錄齊全。

4.3 電氣工程：

電氣盤柜、電纜質(zhì)量證明文件齊全，質(zhì)量合格；電氣試驗合格、試驗記錄齊全，送、受電方案齊備和合格，區(qū)域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

4.4 儀表工程：

質(zhì)量證明文件齊全，儀表盤柜及儀表設(shè)備進廠驗收質(zhì)量合格；儀表系統(tǒng)聯(lián)校合格。對施工現(xiàn)場勞動組織及作業(yè)人員上崗資格進行了控制，杜絕了無證上崗現(xiàn)象。要求施工單位建立健全應(yīng)急值班制度及應(yīng)急措施，值班人員能夠保證24小時通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、存在的問題及整改設(shè)備工程：

1.1 少數(shù)換熱器在水壓試驗時出現(xiàn)滲漏，主要是法蘭螺栓松動造成的，已全部由施工單位現(xiàn)場進行了處理并經(jīng)重新試壓合格。

1.2 對吸收塔內(nèi)件材質(zhì)進行平行檢驗時，發(fā)現(xiàn)有兩片法蘭材質(zhì)與設(shè)計不符，要求施工單位進行了更換。

1.3 風機在精找同心度時，測得電機中心比風機高0.8㎜，已要求業(yè)主通知廠家對機座進行了加工整改。

1.4 真空泵在精找同心度時，用的是碳鋼墊片，因碳鋼容易生銹，影響設(shè)備安裝質(zhì)量及長周期運轉(zhuǎn)，要求改為不銹鋼墊片。施工單位已按要求整改完畢。

1.5 個別機泵在單機試車時出現(xiàn)串軸、漏油等問題，已由業(yè)主通知廠商來現(xiàn)場進行了處理并重新進行單機試車。管道工程

2.1管線LN1102-20-M2B在試壓過程中，當壓力升到0.8Mpa（設(shè)計壓力0.4Mpa），該管道母材上出現(xiàn)兩處滲漏，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有兩條裂紋，長度分別為8㎜和15㎜，該管道為DN20的20#鋼管。已由業(yè)主聯(lián)系廠家查明問題原因，對裝置內(nèi)同廠家、同規(guī)格、同材質(zhì)的管道進行清查。

2.2 脫酸爐之間連接管線安裝單彈簧支架，與設(shè)計要求的雙彈簧支架不符，已要求施工單位整改。

2.3 管線SC1104-20-M2B-H 1#焊縫有一段內(nèi)壁錯邊量達到7-8㎜，嚴重超標，要求施工單位進行切口整改，并進行了無損檢測。電氣工程

3.1監(jiān)理發(fā)現(xiàn)裝置內(nèi)10套隔爆型熒光燈存在漏水問題，經(jīng)查其原因是熒光燈側(cè)蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理，屬產(chǎn)品設(shè)計問題，要求業(yè)主全部進行了更換。

3.2監(jiān)理對裝置電氣接地進行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)大部分接地連接點未作除銹和涂導(dǎo)電膏，已要求業(yè)主全部進行整改。儀表工程

4.1監(jiān)理工程師巡檢發(fā)現(xiàn)進入儀表控制室電纜橋架安裝出現(xiàn)外高內(nèi)低不符合規(guī)范要求，要求施工單位整改。

4.2監(jiān)理工程師巡檢發(fā)現(xiàn)部分電纜到貨型號不合設(shè)計要求，要求業(yè)主更換。

總結(jié)：設(shè)備安裝工程已由監(jiān)理組織驗收，并做質(zhì)量評估，質(zhì)量控制資

料基本齊全，施工符合設(shè)計和規(guī)范要求，未有違反強制性標準條件規(guī)定的行為。

總監(jiān)理工程師：

監(jiān)理（建設(shè)）單位（蓋章）：

年月日

第二篇：設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患檢查整改報告

項目組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查情況及整改措施落實情況的報告

一、已經(jīng)做到的工作 嚴格要求施工單位按基本建設(shè)程序辦事，做到開工有報告、施工有方案，技術(shù)有交底、圖紙有會審、器材有檢驗、檢查有記錄。2 檢查施工單位各項工程必須嚴格按施工程序和施工工藝紀律組織施工。對進入現(xiàn)場的施工機械的工作狀態(tài)、安全運行狀況進行檢查，確保了工程施工的連續(xù)性。4 對工程施工質(zhì)量嚴格控制。4.1設(shè)備工程：

4.1.1在裝置動靜設(shè)備安裝前，嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求對進場的設(shè)備經(jīng)施工單位自檢，并審驗。通過開箱檢驗，查明設(shè)備證明文件齊全，設(shè)備自檢文件記錄齊全，查驗合格后方進場安裝。基礎(chǔ)驗收合格，且記錄齊全，設(shè)備安裝墊鐵隱蔽工程合格，且記錄齊全。關(guān)鍵動設(shè)備安裝全程在專家指導(dǎo)下進行，動設(shè)備安裝、聯(lián)軸器對中檢驗。

4.1.2設(shè)備安裝標高、坐標及設(shè)備的垂直度等誤差均在設(shè)計和規(guī)范允許的偏差值內(nèi)，設(shè)備的伸縮端按圖紙和設(shè)計及規(guī)范要求進行了調(diào)整；設(shè)備與管道的連接法蘭，在自由狀態(tài)下，平行度，同軸度符合設(shè)計和規(guī)范要求，且施工記錄齊全。

4.1.3設(shè)備試驗按方案進行。采用水壓試驗，在設(shè)計壓力1.5倍處進行，過程符合規(guī)范要求。不銹鋼設(shè)備試壓，水質(zhì)氯離子含量小于25ppm，符合規(guī)范要求。試壓合格后排凈余水，并用壓縮空氣吹掃，設(shè)備封閉前施工方將內(nèi)部清洗干凈，并按程序報驗，經(jīng)審驗，合格后封閉。4.2 管道工程：

4.2.1 管道和管件施工前，都進行了報驗，質(zhì)量證明文件齊全，材質(zhì)合格；

4.2.2 在管道施工過程中通過巡視、旁站、資料審查、現(xiàn)場抽查等方式，對工程施工項目的施工質(zhì)量進行了有效的質(zhì)量監(jiān)督控制。管道焊接接頭無損檢測后焊縫缺陷等級的評定符合規(guī)范JB4730的規(guī)定。檢測百分率不低于20%，合格等級為二級。固定焊口射線檢測百分率不低于40%，并且不少于一個。對于不合格的焊口進行整改重新拍片合格才進入下一道工序。根據(jù)要求對管道進行氣壓試驗，氣壓試驗全部合格，對管道進行了48小時的吹掃直到符合要求。

4.2.3 管道的焊接一次合格率均大于96%，滿足項目質(zhì)量管理目標.4.2.4 設(shè)備及管道防腐絕熱采用巖棉絕熱層加0.7mm鍍鋁鋅鐵皮保護層，隔熱層緊密，同層錯縫，伸縮縫留位正確，偏差符合設(shè)計要求和規(guī)范。保護層壓頭及搭縫施工正確，沒有局部脫殼現(xiàn)象，無局部凹凸不平和表面不整齊的超標現(xiàn)象，設(shè)備防腐絕熱工程施工記錄齊全。4.3 電氣工程：

電氣盤柜、電纜質(zhì)量證明文件齊全，質(zhì)量合格；電氣試驗合格、試驗記錄齊全，送、受電方案齊備和合格，區(qū)域變電所、裝置變電所皆一次受送電合格。

4.4 儀表工程：

質(zhì)量證明文件齊全，儀表盤柜及儀表設(shè)備進廠驗收質(zhì)量合格；儀表系統(tǒng)聯(lián)校合格。對施工現(xiàn)場勞動組織及作業(yè)人員上崗資格進行了控制，杜絕了無證上崗現(xiàn)象。要求施工單位建立健全應(yīng)急值班制度及應(yīng)急措施，值班人員能夠保證24小時通訊暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

二、存在的問題及整改 1 設(shè)備工程：

1.1 少數(shù)換熱器在水壓試驗時出現(xiàn)滲漏，主要是法蘭螺栓松動造成的，已全部由施工單位現(xiàn)場進行了處理并經(jīng)重新試壓合格。1.2 風機在精找同心度時，測得電機中心比風機高0.8㎜，已通知廠家對機座進行了加工整改。

1.3 個別機泵在單機試車時出現(xiàn)串軸、漏油等問題，已由通知廠商來現(xiàn)場進行了處理并重新進行單機試車。2 管道工程

2.1一氧化碳管線在試壓過程中，當壓力升到0.8Mpa（設(shè)計壓力0.4Mpa），該管道母材上出現(xiàn)兩處滲漏，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有兩條裂紋，長度分別為8㎜和15㎜，該管道為DN20的20#鋼管。已聯(lián)系廠家查明問題原因，對裝置內(nèi)同廠家、同規(guī)格、同材質(zhì)的管道進行清查。2.2蒸汽管線末端焊縫有一段內(nèi)壁錯邊量達到7-8㎜，嚴重超標，要求施工單位進行切口整改，并進行了無損檢測。電氣工程

3.1裝置內(nèi)2套隔爆型熒光燈存在漏水問題，經(jīng)查其原因是熒光燈側(cè)蓋無防水膠圈和穿線防水膠圈厚度與鎖緊螺栓長度配合不合理，屬產(chǎn)品設(shè)計問題，全部進行了更換。

3.2對裝置電氣接地進行了全面檢查，發(fā)現(xiàn)大部分接地連接點未作除銹和涂導(dǎo)電膏，已全部進行整改。4 儀表工程

4.1進入儀表控制室電纜橋架安裝出現(xiàn)外高內(nèi)低不符合規(guī)范要求，要求施工單位整改。

4.2部分電纜到貨型號不合設(shè)計要求，已更換。

總結(jié)：設(shè)備安裝工程已組織驗收，并做質(zhì)量評估，質(zhì)量控制資料基本齊全，施工符合設(shè)計和規(guī)范要求，未有違反強制性標準條件規(guī)定的行為。

建設(shè)單位公章

2013年3月10日

第三篇：組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查情況,以及整改措施的落實情況說明

8.3關(guān)于XXXXXX加油站組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患的檢查情況，以及整改措施的落實情況說明

我單位為XXXXXX加油站遷建項目的監(jiān)理單位，嚴格按照國家和四川省關(guān)于監(jiān)理工作相關(guān)法律、法規(guī)及其相關(guān)規(guī)范進行監(jiān)理工作，認真審查設(shè)計單位的設(shè)計圖紙及其相關(guān)資料，嚴格把控施工單位的施工質(zhì)量，認真檢查施工過程中可能出現(xiàn)的工程隱患，如果發(fā)現(xiàn)問題及時和相關(guān)方進行協(xié)商，提出整改措施，并監(jiān)督整改措施的落實情況。

在XXXXX加油站遷建項目中，無設(shè)計漏項，工程隱患，工程質(zhì)量合格，特此說明。

XXXXX監(jiān)理有限公司 2016年5月25日

第四篇：化工企業(yè)試生產(chǎn)組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告1

勝利油田德利實業(yè)有限責任公司玉皇廟油氣分公司設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患及整改措施落實情況報告

1、三查：查設(shè)計漏項、查未完工程、查工程質(zhì)量隱患；

2、四定：對查出的問題定任務(wù)、定人員、定時間、定措施

3、問題類型分為：設(shè)計漏項、工程質(zhì)量隱患、功能性增項

4、組織及人員：由建設(shè)單位、設(shè)計、施工單位參加

5、時間：氣密前進行。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《山東省安全生產(chǎn)條例》及《危險化學品建設(shè)項目安全許可實施辦法》的要求，勝利油田德利實業(yè)有限責任公司玉皇廟油氣分公司對設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患及整改措施落實情況依據(jù)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家及行業(yè)有關(guān)標準、技術(shù)規(guī)范完成的。故本項目無上述情況.特此聲明。

第五篇：化工企業(yè)試生產(chǎn)組織設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患檢查情況以及整改措施落實情況的報告1

設(shè)計漏項、工程質(zhì)量、工程隱患

及整改措施落實情況報告

1、設(shè)計漏項：項目施工過程中，由施工單位按照設(shè)計建設(shè)，對照設(shè)計進行檢查后，暫未發(fā)現(xiàn)設(shè)計漏項。

2、工程質(zhì)量

該工程所有使用原材料及構(gòu)配件都有產(chǎn)品合格證，管道焊接、砼試塊經(jīng)檢測合格，每道工序驗收符合要求，管道安裝按施工方案進行，本單位工程各部分工程均驗收合格。從原材料使用，施工過程中間檢查驗收、檢測數(shù)據(jù)和單機實驗結(jié)果等情況來看，工程的實體質(zhì)量符合設(shè)計及有關(guān)技術(shù)標準要求，檢驗符合要求，滿足使用功能，工程質(zhì)量安全可靠。工程土石方工程、設(shè)備、管道主體以及附屬構(gòu)筑質(zhì)量符合設(shè)計文件、技術(shù)標準要求，相關(guān)技術(shù)資料齊全；安全生產(chǎn)無事故

3、工程隱患：

（1）督促業(yè)主和施工單位加強利舊的設(shè)備、閥門、管材、管件等進行抽檢和探傷；

（2）現(xiàn)場多次發(fā)生設(shè)備及材料質(zhì)量不合格，建議加強對外委設(shè)備監(jiān)造或去制造廠家進行檢查；如不銹鋼管，生產(chǎn)廠家與材質(zhì)單標準廠家不符，要求換貨

（3）焊縫情況不是很好，主要表現(xiàn)在：車間工段不合格12道；鍋爐管道已探23道，其中不合格5道，已返修返拍合格。綜上所述，按照GB50235-97規(guī)范要求，須對其不合格口進行擴拍，返修口進行返拍。（4）組織措施不當，項目部管理人員雖有明確分工，責任也落實了具體人員，安全員主要管好安全方面的工作；質(zhì)檢員負責施工質(zhì)量檢查；施工員具體抓分管班組的施工安排。但對施工員、質(zhì)檢員、安全員未建立明確、切實有效的管理制度，責任不明確。

（5）管理方面：一是質(zhì)量保證體系不健全，各級質(zhì)量責任制不落實，內(nèi)部質(zhì)量安全管理人員管理松懈、質(zhì)量標準就低不就高；二是技術(shù)管理粗放，施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書共性東西多，針對東西的少，起不到有效的指導(dǎo)作用，給質(zhì)量預(yù)控帶來難度，形成前邊干，后邊看，被動監(jiān)理的局面。

（6）施工方面：較普遍的問題是不按規(guī)范要求施工、施工隨意性大。特別是管線的安裝不規(guī)范，管線管托制作不符合設(shè)計圖紙（提出后整改）；焊工無證上崗，越級施焊。施工人員技術(shù)素質(zhì)低，經(jīng)驗不足盲目蠻干的現(xiàn)象時有發(fā)生。

（7）施工員對各工序技術(shù)交底不認真、不過細，對技術(shù)要點、難點交底不詳盡，技術(shù)交底流于形式，使技術(shù)交底簡單化。

4、整改措施落實情況：

（1）對舊的設(shè)備、建構(gòu)筑物等進行了檢驗，檢驗合格后方進行施工。（2）設(shè)備和材料質(zhì)量問題一律不得使用，要求供貨廠家換貨。（3）焊接工程經(jīng)返修檢驗合格。

（4）項目施工方已加強管理，管理人員明確分工，建立有效地管理制度，加強施工管理，保證施工質(zhì)量。