第一篇：PA66加工參數(shù)

尼龍66（PA66）注塑成型工藝

1．料筒溫度：

喂料區(qū)： 60℃-90℃（80℃）

區(qū)1：260℃-290℃（280℃）

區(qū)2：260℃-290℃（280℃）

區(qū)3：280℃-290℃（290℃）

區(qū)4：280℃-290℃（290℃）

區(qū)5：280℃-290℃（290℃）

噴嘴：280℃-290℃（290℃）

括號(hào)內(nèi)的溫度建議為基本設(shè)定值，行程利用率為35%和65%，模件流長(zhǎng)與壁厚之比為50：1到100：1

喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率;提高這些溫度可使喂料更均勻

2．熔料溫度： 270℃-290℃

3．料筒恒溫： 240℃

4．模具溫度： 60℃-100℃

5．注射壓力： 100-160MPa(1000-1600bar), 如加工薄截面長(zhǎng)流道制品(如電線扎帶),則需要達(dá)到180 MPa

6．保壓壓力:約為注射壓力的50%;由于材料凝結(jié)較快, 短的保壓時(shí)間已足夠.降低保壓壓力可減少制品內(nèi)應(yīng)力

7．背壓: 2-8 MPa(20-80bar);需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié), 因?yàn)楸硥禾邥?huì)造成塑化不均

8．注射速度: 建議采用較快的注射速度；模具有好的通氣性，否則制品上易出現(xiàn)焦化現(xiàn)象

9．螺桿轉(zhuǎn)速:螺桿轉(zhuǎn)速高(線速度為1m/s);最好將轉(zhuǎn)速設(shè)置低一點(diǎn)，只要能在冷卻時(shí)間結(jié)束前完成塑化過程；要求較低的螺桿轉(zhuǎn)矩

10.計(jì)量行程：0.5-3.5D

11.殘料量: 2-6mm,取決于計(jì)量行程和螺桿直徑

12.預(yù)烘干:在80℃的溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內(nèi)喂料；有吸水性，應(yīng)保存在防潮容器內(nèi)和封閉的料斗內(nèi)；水含量超過0.25%就會(huì)造成成型改變

13.回收率: 可加入10%回料

14.收縮率: 0.7-2.0%;或者加入30%玻璃纖維, 收縮率為0.4-0.7%;如果提供的溫度超過60℃,制品應(yīng)該為逐漸冷卻;逐漸冷卻可降低成型后收縮, 即制品表現(xiàn)為更好的尺寸穩(wěn)定性和小的內(nèi)應(yīng)力;建議采用蒸汽法;尼龍制品可以通過熔焊液劑來檢查應(yīng)力

15.澆口系統(tǒng): 點(diǎn)式澆口;潛伏式,片式澆口都可以, 建議采用盲孔和澆口窩來斷冷卻點(diǎn);可使用熱流道;由于熔料可加工溫度范圍窄, 熱流道液應(yīng)提供閉環(huán)溫度控制

16.機(jī)器停工階段: 無需用其它材料進(jìn)行專門的清洗工作;熔料殘留在料筒內(nèi)時(shí)間可達(dá)20min,此后熱降解容易發(fā)生

17.料筒設(shè)備: 標(biāo)準(zhǔn)螺桿,特殊幾何尺寸有較高的塑化能力;止逆閥, 直通噴嘴;對(duì)加入了玻璃纖維的增強(qiáng)材料,則需要高耐磨的雙金屬料筒

第二篇：P6學(xué)習(xí)體會(huì)

P6軟件學(xué)習(xí)心得

2011年12月23日至27日我院工程建設(shè)部邀請(qǐng)北京普華春天軟件技術(shù)有限公司馬超華老師對(duì)我院計(jì)劃管理人員進(jìn)行P6項(xiàng)目管理軟件的培訓(xùn)。首先馬老師對(duì)P6軟件的應(yīng)用范圍進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，包括石化行業(yè)、建筑業(yè)、電力行業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等諸多領(lǐng)域，然后馬老師對(duì)P6軟件在工程建設(shè)中的使用進(jìn)行了詳細(xì)的解釋。通過此次培訓(xùn)使我對(duì)項(xiàng)目管理科學(xué)化精細(xì)化管理有了更深刻的認(rèn)識(shí)。

P6這款軟件是美國(guó)的一個(gè)項(xiàng)目管理軟件，其在項(xiàng)目管理過程中是一個(gè)全過程的管理。主要是針對(duì)計(jì)劃和費(fèi)用這兩方面進(jìn)行管理的，通過這幾天的培訓(xùn)詳細(xì)了解了這個(gè)軟件的構(gòu)成及其在項(xiàng)目管理中的應(yīng)用。

目前大型工程建設(shè)項(xiàng)目都具有投資大、技術(shù)含量高、涉及專業(yè)眾多、建設(shè)周期長(zhǎng)等特點(diǎn)，用傳統(tǒng)的管理模式去管理項(xiàng)目，有時(shí)不能按照業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，耽誤了工程的正式投產(chǎn)，其原因是傳統(tǒng)的管理模式對(duì)施工進(jìn)度、材料及設(shè)備供應(yīng)和自然環(huán)境等諸多因素不能有效的控制。通過P6軟件的引進(jìn)和使用給我們?cè)陧?xiàng)目管理中提供了技術(shù)性的支持，它能動(dòng)態(tài)地反映外部因素變化對(duì)工程進(jìn)度的影響，并及時(shí)做出相應(yīng)的調(diào)整，使工程項(xiàng)目的建設(shè)始終在可知可控、優(yōu)質(zhì)高效的情況下進(jìn)行，它對(duì)完成業(yè)主規(guī)定的工期目標(biāo)控制起到了關(guān)鍵性的作用。

在工程項(xiàng)目管理過程中，進(jìn)度計(jì)劃管理是最主要的控制內(nèi)容，工程管理的很多內(nèi)容都是圍繞著進(jìn)度計(jì)劃管理來進(jìn)行的。應(yīng)用P6軟件可以編制科學(xué)合理的工程進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備材料供應(yīng)、工程資金使用、人材機(jī)資源分配進(jìn)行資源平衡和成本計(jì)算等。

P6軟件在計(jì)劃管理中對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行EPS、WBS及作業(yè)項(xiàng)的劃分然后通過各種邏輯關(guān)系將各項(xiàng)之間緊密聯(lián)合起來，加上開工時(shí)間、工期、日歷等因素就構(gòu)成了一個(gè)基本的進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)于編制完成的進(jìn)度計(jì)劃通過進(jìn)一步的優(yōu)化，滿足于整體的工期要求的，通過審核形成進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，在今后的執(zhí)行過程中形成一個(gè)基準(zhǔn)。在執(zhí)行的過程中通過數(shù)據(jù)的輸入對(duì)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行不斷的更新，更新后的計(jì)劃和計(jì)劃目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比就可以發(fā)現(xiàn)具體偏差，然后進(jìn)行修改。

利用P6軟件編制的施工進(jìn)度計(jì)劃，可以對(duì)人材機(jī)資源分配控制管理，并進(jìn)行資源平衡和成本計(jì)算。首先定義人、材、機(jī)資源及資源限量，加載完成該項(xiàng)任務(wù)需要人、材、機(jī)資源數(shù)量，然后分析各種資源在施工期內(nèi)的投入分布曲線，最后做出工程項(xiàng)目的人、材、機(jī)資源計(jì)劃安排計(jì)劃。項(xiàng)目工程的資源都是有限量的，我們要利用有限的資源達(dá)到預(yù)期的效果，必須要反復(fù)的調(diào)整施工計(jì)劃，我們通過P6軟件的資源平衡功能，自動(dòng)地調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃中作業(yè)的工期，從而制定出切實(shí)可行的合理的施工進(jìn)度計(jì)劃。

在項(xiàng)目的執(zhí)行過程中可以對(duì)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤控制，通過進(jìn)度計(jì)劃的定期更新，并與工程目標(biāo)計(jì)劃的分析比較，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的跟蹤控制。通過對(duì)各作業(yè)開工時(shí)間、完成工期、剩余工期，人材機(jī)等資源、費(fèi)用使用情況的更新，計(jì)算出下一周期的進(jìn)度計(jì)劃。可實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理。

通過這五天的學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)P6軟件在項(xiàng)目具體的執(zhí)行過程中更側(cè)重于計(jì)劃管理，相對(duì)于費(fèi)用管理涉及較少。P6軟件在使用過程中的控制要點(diǎn)還是在于計(jì)劃管理，安排了合理的進(jìn)度計(jì)劃，在執(zhí)行過程當(dāng)中把握住重大的節(jié)點(diǎn)及里程碑就可以很好的控制住整體的進(jìn)度計(jì)劃。

通過這五天的學(xué)習(xí)對(duì)項(xiàng)目管理有了一個(gè)更深刻的認(rèn)識(shí)，對(duì)P6軟件在項(xiàng)目管理中的重要性提高了一個(gè)高度。在項(xiàng)目管理中只有實(shí)行科學(xué)化精細(xì)化的管理才能真正管好一個(gè)項(xiàng)目。

第三篇：P6實(shí)施情況及效果總結(jié)

保山市棚戶區(qū)改造建設(shè)項(xiàng)目青陽片區(qū)青陽二期II標(biāo) P6實(shí)施情況及效果總結(jié)

保山市中心城市棚戶區(qū)改造項(xiàng)目

青陽片區(qū)青陽二期II標(biāo)

P6實(shí)施情況及效果總結(jié)

云南工程建設(shè)總承包公司第三直屬部 保山青陽二期II標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二O一六年六月二十六日

第四篇：p6項(xiàng)目實(shí)習(xí)心得

P6軟件實(shí)習(xí)心得

工商101 蔣仙德

201010905109 通過四周的p6軟件實(shí)習(xí)，讓我對(duì)p6軟件有了長(zhǎng)足的認(rèn)識(shí)，首先創(chuàng)建一個(gè)項(xiàng)目，并且創(chuàng)建其工作分解結(jié)構(gòu)，也就是WBS，在每個(gè)WBS節(jié)點(diǎn)處，添加具體作業(yè)，并且估算工期，然后建立各個(gè)作業(yè)之間的邏輯關(guān)系，再次進(jìn)行進(jìn)度的計(jì)算，可以看到有的作業(yè)的總浮時(shí)是負(fù)數(shù)，證明項(xiàng)目計(jì)劃還不夠完善，那么就得進(jìn)行項(xiàng)目的進(jìn)度優(yōu)化，通過調(diào)整作業(yè)的時(shí)間和邏輯關(guān)系，讓那些浮時(shí)是負(fù)數(shù)的變成正數(shù)，得到理想的項(xiàng)目計(jì)劃，就可以把它當(dāng)做項(xiàng)目目標(biāo)計(jì)劃，這是就可以填報(bào)實(shí)際進(jìn)度，并且預(yù)測(cè)和調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。當(dāng)然，在上個(gè)學(xué)期我們學(xué)習(xí)過的《項(xiàng)目計(jì)劃》中已經(jīng)初步掌握了項(xiàng)目計(jì)劃的制作和優(yōu)化，所以這部分對(duì)于我們來說還是比較簡(jiǎn)單的。

用p6軟件還可以進(jìn)行項(xiàng)目資源和沒用的管理，首先，創(chuàng)建你這個(gè)項(xiàng)目所需要的資源，并且估算作業(yè)資源的需求計(jì)劃，為沒到作業(yè)分配所需的資源，并且填寫資源的預(yù)算數(shù)量欄位，通過看資源直方圖，可以看出那些作業(yè)資源負(fù)荷，那些的還不夠，并且做出資源的優(yōu)化配置，使項(xiàng)目各個(gè)作業(yè)使用的資源達(dá)到預(yù)算數(shù)量，實(shí)際數(shù)量和尚需數(shù)量的平衡。估算作業(yè)的成本費(fèi)用，查看項(xiàng)目和作業(yè)費(fèi)用計(jì)劃，接著可以分析作業(yè)上的實(shí)際成本支出，定義和使用費(fèi)用科目來統(tǒng)計(jì)匯總總項(xiàng)目費(fèi)用，所以的費(fèi)用就一目了然啦。

最后我們還學(xué)習(xí)了p6軟件的其他功能和操作，在項(xiàng)目的實(shí)施過程出現(xiàn)各種問題，都可以通過這些來控制，那里出現(xiàn)問題都可以第一時(shí)間讓負(fù)責(zé)人知道，并且及時(shí)作出修改和處理，讓項(xiàng)目都可以順利和完美完成，還有記事本和日歷的功能等在此就不多說啦。

通過這四周的實(shí)習(xí)，也讓我們的專業(yè)技能得到了長(zhǎng)足的提升，同時(shí)也可以讓我們充分認(rèn)識(shí)自己，看到自己的不足和好的地方，讓我們可以更好的把握自己方向，對(duì)于不足之處竭力做好彌補(bǔ)，讓我們的優(yōu)點(diǎn)的繼續(xù)擴(kuò)大，對(duì)我們以后的工作實(shí)習(xí)都有長(zhǎng)足的影響。在以后的學(xué)習(xí)工作中我將會(huì)認(rèn)真努力的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)充實(shí)自己，讓自己更加的有優(yōu)勢(shì)，努力做好自己，彌補(bǔ)自己的不足，不管前路有多艱辛，我都將會(huì)一往無前，云在怒，雨在吼，不能讓我停下征途風(fēng)雨無阻，用奮斗去征服踏平天地間憤怒，讓血與淚為我鋪成一條英雄路。

第五篇：鋁合金高效加工切削參數(shù)研究論文

摘要：本文通過采集刀具與機(jī)床模態(tài)信號(hào)、進(jìn)行模態(tài)分析、動(dòng)力學(xué)仿真與優(yōu)化技術(shù)，來獲得鋁合金高效切削參數(shù)。通過切削參數(shù)的實(shí)際應(yīng)用，提高了加工效率，縮短加工周期，降低制造成本。

關(guān)鍵詞：高效加工；切削參數(shù)；動(dòng)力學(xué)仿真

1引言

在實(shí)際生產(chǎn)中鋁合金高效加工效率和優(yōu)勢(shì)遠(yuǎn)沒有發(fā)揮出來，合理的切削參數(shù)是提高數(shù)控機(jī)床應(yīng)用技術(shù)水平和綜合效率最為直接的方法，數(shù)控加工過程仿真優(yōu)化技術(shù)是獲取優(yōu)化切削參數(shù)的最佳途徑，通過數(shù)控加工過程仿真優(yōu)化技術(shù)確定高效加工切削參數(shù)，經(jīng)過實(shí)際加工過程驗(yàn)證，建立切削參數(shù)數(shù)據(jù)庫，對(duì)提高加工效率，縮短加工周期，降低制造成本有重要實(shí)際意義。

2應(yīng)用研究?jī)?nèi)容

本研究項(xiàng)目以數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)特性信號(hào)采集系統(tǒng)、動(dòng)力學(xué)特性分析系統(tǒng)、優(yōu)化系統(tǒng)為平臺(tái)，數(shù)控加工切削參數(shù)包括軸向切削切深ap、徑向切削寬度ae、機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)S、進(jìn)給速度F等，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，機(jī)床選擇C800U高速加工中心，刀具選擇φ8合金銑刀，銑刀齒數(shù)3，刀具圓角R0.2,有效懸長(zhǎng)30mm；加工材料為鋁合金2A12T4，徑向切削寬度分別為2mm、4mm、6mm和8mm，銑削方式為順銑，采用水冷。

2.1動(dòng)力學(xué)仿真

通過采集刀具與機(jī)床模態(tài)信號(hào)、進(jìn)行模態(tài)分析、動(dòng)力學(xué)仿真與優(yōu)化技術(shù)，以確定機(jī)床-刀具系統(tǒng)在特定加工環(huán)境下的顫振穩(wěn)定域。仿真結(jié)果的顫振穩(wěn)定域圖如圖1所示。根據(jù)曲線可以確定非穩(wěn)定切削區(qū)域與穩(wěn)定切削區(qū)域，其中曲線下方為穩(wěn)定切削區(qū)域，上方為非穩(wěn)定切削區(qū)域，曲線周圍為穩(wěn)定與顫振臨界狀態(tài)。由此由圖1可看出，隨著切寬變化時(shí)，切削穩(wěn)定的區(qū)域會(huì)變化，當(dāng)切寬增大或減少，相應(yīng)的切削穩(wěn)定的區(qū)域會(huì)增大或減少；當(dāng)切寬一定時(shí)，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速取波峰上的最大值時(shí)，穩(wěn)定的切深最大，這樣可以提高加工效率。

2.2切削參數(shù)驗(yàn)證

以顫振穩(wěn)定域?yàn)榛A(chǔ)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。根據(jù)如圖1所示，以刀具切削寬度8mm為例，根據(jù)顫振穩(wěn)定域圖選擇切削參數(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，這樣可以使優(yōu)化所得到的參數(shù)符合實(shí)際生產(chǎn)需要。試切點(diǎn)選擇如圖2所示。根據(jù)選取的試切參數(shù)和試切點(diǎn)進(jìn)行試切，試切情況見表1。由試切情況得出如下結(jié)論：A點(diǎn)在非穩(wěn)定切削區(qū)域，發(fā)生嚴(yán)重顫振；C點(diǎn)、D點(diǎn)在顫振臨界狀態(tài)，切削過程不穩(wěn)定，容易發(fā)生顫振；B點(diǎn)在穩(wěn)定切削區(qū)域，切削穩(wěn)定，切削效果好。穩(wěn)定域曲線是理想情況下的切削參數(shù)，特別的針對(duì)切削深度，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，切削深度需根據(jù)理論深度作相應(yīng)的調(diào)整；考慮到工件動(dòng)態(tài)特性的影響，應(yīng)對(duì)工件中弱剛性部分采集刀具與機(jī)床模態(tài)信號(hào)，進(jìn)行機(jī)床—刀具系統(tǒng)的動(dòng)力仿真，選擇切削參數(shù)時(shí)，要注意控制切削力，以防止零件變形?，F(xiàn)場(chǎng)加工切削參數(shù)與根據(jù)顫振穩(wěn)定域圖所得切削參數(shù)數(shù)據(jù)對(duì)比如表2所示：由以上表格中的數(shù)據(jù)可以看出，材料去除率提高了（29120-20000）/20000=45.6%。

3實(shí)際應(yīng)用

在實(shí)際高效加工中，以加工外殼零件（見圖3）為例，采用本研究項(xiàng)目研究方法，在實(shí)際驗(yàn)證的基礎(chǔ)上，確定加工該零件刀具的切削參數(shù)，采用這些切削參數(shù)加工，高效加工的單件加工時(shí)間從6.5小時(shí)縮短為4.1個(gè)小時(shí)，提高效率37%，零件加工質(zhì)量穩(wěn)定。

4結(jié)論

根據(jù)顫振穩(wěn)定域的分析和實(shí)際加工驗(yàn)證，通過調(diào)整切削深度、主軸轉(zhuǎn)速可以避免顫振的產(chǎn)生，獲得在不同條件下穩(wěn)定切削狀態(tài)下的最佳切削參數(shù)。通過高效加工切削參數(shù)研究與應(yīng)用，縮短了加工時(shí)間，提高了機(jī)床的利用率，達(dá)到降本增效的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]基于“X-CUT”數(shù)控切削參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床增效使能技術(shù)原理[M].北京：國(guó)防科技工業(yè)高效數(shù)控加工研究應(yīng)用中心,2010.