第一篇：生產(chǎn)加工車間現(xiàn)場管理要點

生產(chǎn)加工車間現(xiàn)場管理要點

一、人員管控

1、工作服穿戴

2、個人衛(wèi)生

3、串崗、脫崗、睡崗、懶崗

4、工藝監(jiān)督

5、出勤、就餐安排

6、崗位安排、人員調(diào)動

7、工人訴求、抱怨與糾紛

8、員工培訓與指導

9、生產(chǎn)加工安全培訓及意外工傷事故處理

10、有關記錄

11、其他

二、加工設備、工器具及相關設施管控

1、設備定期檢修、保養(yǎng)與維護(三級保養(yǎng)制度)

2、設備加工故障發(fā)現(xiàn)與報修

3、設備正確使用（參數(shù)設置、是否超負荷等）

4、設備安全使用

5、工器具等合理、正確使用

6、工器具破損情況檢查

7、需求確認

8、節(jié)約用水用電

9、加工設備、工器具、桌臺面及相關設施的衛(wèi)生管理(5S的推行)

10、有關記錄

11、其他

三、原輔物料與包裝材料、勞保與辦公用品、半成品與成品及工器具等所涉

及的：

1、領用

2、發(fā)放

3、質(zhì)量控制(半成品與成品質(zhì)量控制)

4、供應平衡

5、儲存

6、防護

7、使用

8、記錄

9、其他

四、加工區(qū)域環(huán)境管控(5S推行)

1、場地衛(wèi)生

2、合理定位擺放

3、人流、物流走向

4、標識、警語

5、記錄

6、其他

五、監(jiān)控管理依據(jù)

1、規(guī)章制度、要求等管理性文件

2、工藝標準、操作規(guī)程等技術性文件

3、其他有關要求

六、實施與執(zhí)行監(jiān)督辦法

1、管理性、技術性文件的制定、宣傳、執(zhí)行

2、職責與權(quán)限合理明確、管理溝通流程清晰

3、考核監(jiān)督方案的制定與實施

4、記錄

七、其他

1、成本控制

2、員工忠誠度的提高與培養(yǎng)

3、客戶投訴處理及整改措施

4、工作效率的提升

5、合理化建議的接收采納與持續(xù)改進

第二篇：淺談生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理

淺談生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理

劉金忠日期：2014-3-2

5生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心是人，人貫穿于整個生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，做好了人的管理，現(xiàn)場管理也就做好了一大半，產(chǎn)品質(zhì)量才能得到堅實的保證。所以個人認為，要想做好現(xiàn)場管理首先得做好以下四點：

一：少管多理、公正透明

員工不是機器設備，他們都是實實在在的人，有其自身的思想和認識，所謂的“少管”，就是以簡單有效為宗旨，運用規(guī)范的制度進行適度的行為約束，不能過分地運用“管理”的辦法來管死員工，這樣才能充分調(diào)動員工的工作積極性。“少管”并不等于“不管”，對車間的管理，應該更多地體現(xiàn)在“理”字上，所謂的“多理”就是要理順車間內(nèi)部各崗位之間的關系，實現(xiàn)車間內(nèi)部各崗位之間的有效配合和良性互動，唯有如此，生產(chǎn)效率才能發(fā)揮到最佳水平。

車間一線生產(chǎn)員工是負責產(chǎn)品質(zhì)量的“第一把手”，多從員工的角度看待出現(xiàn)的各種問題，尋找合理的途徑或方法進行解決，才能取得良好的實際效果。同時，被實踐認可的行為要不斷重復、不斷提醒，當重復的行為變成習慣，管理者和員工就會自覺按照這樣的思維去做，生產(chǎn)管理也就順利多了。另外，發(fā)現(xiàn)問題，要及時理順崗位之間有異議的地方，誰的責任誰承擔，處理的結(jié)果必須公正、透明，讓所有員工都能夠清楚的看到和感受到“質(zhì)量問題面前人人平等”，營造一個公平、合理的生產(chǎn)現(xiàn)場管理氛圍，如此，員工都會自覺的減少操作過失，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。二：無縫銜接、勤于巡查

“下一道工序是上一道工序的顧客”，其意思就是闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場上下工序之間銜接的重要性。每個崗位的工作內(nèi)容不同，與之對應的崗位職責也就不盡相同。車間主管、廠長的主要作用就是減少不同崗位之間在生產(chǎn)過程中存在縫隙的數(shù)量，能夠及時的發(fā)現(xiàn)這些縫隙并解決。首先要做到的就是現(xiàn)場多監(jiān)督、勤巡查，現(xiàn)場巡查切勿走直線，只有“之”字形地走，才能及時發(fā)現(xiàn)問題。當問題出現(xiàn)的時候，主管首要的責任就是去消除生產(chǎn)異常，保證正常生產(chǎn)減少時間和能耗的浪費，而不是一味指責、更不是斥責。其次，做為主管、廠長不要單一的強調(diào)巡查的次數(shù)，而是在現(xiàn)場巡查中的眼睛要不斷的轉(zhuǎn)、不斷的發(fā)現(xiàn)異常，并能在最短的時間內(nèi)找出對策消除異常保證全部的員工都能正常工作，這樣，無縫銜接才真正做到了實處。

三：布置得當、溝通到位

生產(chǎn)主管、廠長現(xiàn)場的指示錯誤或指示不當是重大的管理缺陷。因此，在車間每天的早班會中，針對出現(xiàn)的問題，主管一定要對每一道工序都布置清楚。生產(chǎn)主管不是實際的操作者，許多時候主觀臆斷的方法不可取，反而會使問題的解決更加復雜和麻煩。因此，及時的進行現(xiàn)場溝通，多聽取現(xiàn)場操作人員的意見，尊重他們提出的建議，讓員工自覺自愿的想方設法解決問題。對員工來說，主管、廠長就是一個標桿，你是什么樣，員工就是什么樣。主管、廠長無論是在現(xiàn)場巡查的時候還是在實地解決問題的時候，千萬都要注意自己的肢體語言和行為，從舉手投足之間讓你的員工接受你，并從內(nèi)心里覺得你在關注他的工作。也只有帶著一顆細致的心到現(xiàn)場，主管們才能清楚的發(fā)現(xiàn)問題。四：責任分明、減少浪費

再好的設備也不能完全保證每次都能生產(chǎn)出100%合格的產(chǎn)品，所以在生產(chǎn)現(xiàn)場，主管、廠長必須將各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題進行匯總，然后條理分明的將責任“劃撥”到各個崗位。但應盡量減少懲罰的次數(shù)和罰款額度，車間員工掙的都是體力錢、辛苦錢，本著互相理解的態(tài)度，從輕處理能讓員工心存感激，更利于以后工作的開展。但對于那些重復出現(xiàn)的問題，就必須下重拳，這個時候不能過于手軟。生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理就是四個字：減少浪費。所以，改善現(xiàn)場最重要的是降低浪費現(xiàn)象?，F(xiàn)場浪費怎么減少？很簡單，我們只要去看哪些地方浪費了，去堵住就可以了。在企業(yè)生產(chǎn)管理的現(xiàn)場，最常見的現(xiàn)象是珍惜看得見的錢，卻忽視變成物的錢。因此我們的成本也是我們自己的觀念，降低成本唯有從改變自身及其員工觀念開始做起。

總之，生產(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞是主管廠長自身素質(zhì)高低的最直接的記分牌，多理順、勤走動、重溝通、少浪費，生產(chǎn)現(xiàn)場的問題才能被及時發(fā)現(xiàn)和徹底解決，生產(chǎn)管理才真正上了新臺階，企業(yè)才能在殘酷的市場競爭中立于不敗之地！

第三篇：車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理及考核辦法

石家莊同人偉業(yè)科技有限公司

車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理及考核辦法

為進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，提升車間整體管理水平，促進公司發(fā)展目標的早日實現(xiàn)，特制定本辦法。

一、現(xiàn)場管理領導小組

組長：副組長：

成員：

二、總則

1、為了確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高低均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn)；保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制定本制度。

2、各班組負責自己所管轄衛(wèi)生區(qū)，組織員工做好4S(整理、整頓、清掃、安全)活動，做好抓管理促效益基礎工作，創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境，三、檢查細則

四、考核辦法

考核共分六大項，滿分100分，每個季度為一個考核周期，當某項的底分扣完時，不再扣為負分數(shù)。公司監(jiān)管小組每周不定期對車間的現(xiàn)場衛(wèi)生進行檢查，并進行打分，并對車間各直接負責人以及班組長考核，共分差、良好、優(yōu)秀三個檔次。評分在70分以下為差，對相關直接責任人罰款50元，班組長罰款30元；評分在70-90分為良好，不獎不罰；評分超過90分的為優(yōu)秀，獎相關直接責任人50元，獎班組長30元。

每次檢查出來的不符合項，進行通報，相關責任人必須在規(guī)定期限內(nèi)進行整改，凡是沒有按規(guī)定期限整改的，對相關責任人罰款100元，每一項對班組長罰款50元。

2011年6月13日

第四篇：生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理總結(jié)

生產(chǎn)管理員工作總結(jié)

時光荏苒，我進入公司已經(jīng)整整4年了；2014年11月，我通過了公司的考核，上崗成為一名生產(chǎn)管理員，至今，在車廂車間從事生產(chǎn)管理員一職，主要負責輕卡工段的生產(chǎn)管理工作。在過去的四年里，在公司及車間領導的正確領導與精心指導下、部門同事的幫襯下，我成功從一名學生轉(zhuǎn)變成了一名職業(yè)工作者?，F(xiàn)從以下幾個方面對過去四年的工作做總結(jié)：

一、生產(chǎn)管理

1、計劃管理；嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的生產(chǎn)計劃，在規(guī)定的生產(chǎn)周期內(nèi)完成生產(chǎn)任務，主動接手瑞逸一體化涂裝裝箱工作。

2、物資管理；隨時關注庫房物資，提前上報采購計劃，尤其是非常規(guī)標件、鋼材等物資，確保物資上能正常保證生產(chǎn)。

3、效率提升；不管是淡季還是旺季，提高生產(chǎn)效率都是重中之重的工作。定員定崗，人盡其才，在工作中熟悉并發(fā)掘所管人員的長處，合理安排其工作崗位，既提高生產(chǎn)效率，也保證產(chǎn)品質(zhì)量要求。

二、現(xiàn)場管理

1、定置管理；現(xiàn)場嚴格按照廠房規(guī)劃布置要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，調(diào)整并固定工位器具。規(guī)范物資擺放，投入工裝貨架，保證大件上架，小件入框。

2、安全文明生產(chǎn)；嚴格執(zhí)行公司安全文明生產(chǎn)要求管理現(xiàn)場，對安全文明生產(chǎn)工作常抓不懈；正確擺放物資，現(xiàn)場衛(wèi)生和設備保養(yǎng)等工作作為日常檢查的重點工作，對于不符合安全文明生產(chǎn)的行為立即制止并要求限期整改，對于整改不到位的進行相應處罰，并且進行檢查監(jiān)督。

3、職業(yè)衛(wèi)生健康管理；規(guī)范勞保用品穿戴，尤其是勞保服、勞保鞋、安全帽、口罩、耳塞等正確穿戴，現(xiàn)場煙塵凈化器嚴格按要求使用。

4、日常巡查；強化現(xiàn)場的日常巡查，主要是安全生產(chǎn)、現(xiàn)場衛(wèi)生、設備日常維護保養(yǎng)、職業(yè)衛(wèi)生健康等日常檢查，并建立健全規(guī)范的檢查記錄臺賬。

三、成本管理

1、提高材料利用率；物盡其用，最大限度使用原材料，尤其是有些邊角余料的使用，上工序車間協(xié)調(diào)配合，加大力度消化不可抗拒產(chǎn)生的邊角余料。

2、降低庫存；從我接管輕卡工段以來，現(xiàn)場的庫存物資從2015年的1200多噸降到今天的400多噸，下降了800來噸，降低了庫存積壓就相當于減少了公司資金的占用。

3、材料定尺管理；精確計算瑞逸、致道等新車型原材料鋼材尺寸，要求采購上采購定尺材料，使購買的材料回來不會有邊角余料產(chǎn)生，從而提高材料利用率，降低材料成本。

4、標件管理；車間每年使用的標件量特別大，小到一顆螺母，我們也不能浪費，回收利用涂裝車間扣條，減少新扣條領用；每兩個月我會安排人員清理現(xiàn)場標件，協(xié)調(diào)其它車間消化利用多余標件。

5、低值易耗品管理；嚴格規(guī)定低值易耗品的使用，比如一張砂磨片，必須按要求使用到規(guī)定程度才能更換，以此推開其它低值易耗品也要最大限度使用。

四、工藝及質(zhì)量

1、模具管理；增加專門的模具放置架，所有模具上架，不常使用的模具保證每個月都打油保養(yǎng)，保證其不會生銹，節(jié)前節(jié)后把模具和沖床平臺用報紙遮蓋防止灰塵；定期檢查模具的磨損程度，小的問題由沖床工自己解決處理，稍大的就協(xié)調(diào)配件車間模具組專門人員處理維修。在過去多次公司大型檢查中，輕卡沖床受到公司領導一致好評。

2、設備保養(yǎng)；半年進行一次設備大型保養(yǎng)，更換所有大滾壓設備壓箱、傳動箱機械油；節(jié)前節(jié)后，做好設備衛(wèi)生大掃除，并上油處理防止模具生銹；建立設備日常點檢記錄，并做好檢察監(jiān)督工作。

3、員工培訓；堅持工人的崗前培訓、轉(zhuǎn)崗培訓工作，每月開展工藝質(zhì)量培訓工作，尤其是技術技能稍差的員工作為重點培養(yǎng)對象，出了質(zhì)量事故第一時間員工組織召開現(xiàn)場質(zhì)量會，并對每次培訓建立培訓記錄。

五、團隊管理

1、團隊意識建立；隨時給員工灌輸團隊意識，我們是一個團隊，不是單兵作戰(zhàn)，要想把工作做得好，我們就得團結(jié)協(xié)作，共同奮進；所有人都積極向前，我們的團隊才越來越好。

2、開展班組活動；定期開展班組活動，以班組為單位進行安全文明生產(chǎn)培訓和工藝培訓工作，召開現(xiàn)場班組會議，對于在班組內(nèi)表現(xiàn)好的員工進行表揚，表現(xiàn)差的提出批評，并鼓勵每位員工向技能水平高、表現(xiàn)好的員工學習，適時開展班組員工技能比拼，其中表現(xiàn)優(yōu)秀的進行獎勵。

3、思想動態(tài)把控；隨時把握員工的思想動態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)員工思想動態(tài)出現(xiàn)的問題，避免一些小問題發(fā)展成更嚴重的問題。及時有效的調(diào)節(jié)員工之間出現(xiàn)的一些矛盾，避免不必要的事情發(fā)生。

4、隊伍執(zhí)行力；作為我本身，要以身作則，執(zhí)行公司及車間安排的任務，同時也要加強隊伍的執(zhí)行力，如果沒有了執(zhí)行力，何談更好的去完成各項工作。

六、存在的不足

1、協(xié)調(diào)能力不足；協(xié)調(diào)安排工作的能力還需要提高，很多時候在安排一件事情時需要協(xié)調(diào)多部門，有些時候就會安排不過來，導致事情長時間辦不下來。尤其是在很多事情累積到一起的時候，自己會出現(xiàn)協(xié)調(diào)不好的情況，導致領導安排的任務沒做好。

2、信息反饋不及時；有些信息應該及時反饋到車間及職能部門，但是因為自己的工作不力導致一些問題沒有得到及時反饋匯報，致使任務沒有在最短的時間內(nèi)完成；沒有建立有效的信息反饋機制，導致部門間的信息不夠暢通，降低了辦事效率。

總之：在過去的幾年工作中我接觸了更多的新事物，遇到了許多新問題，也學習到了一些新知識、新經(jīng)驗，使自己在思想認識和工作能力上有了新的提高。對于以后的工作重心有以下幾點：

1、加強學習；虛心向同事學習業(yè)務知識，努力提高自己的業(yè)務知識面；學習現(xiàn)場實際操作知識，畢竟學校學的都是理論知識，沒有實際的填充，根本無法把現(xiàn)場管理好。

2、業(yè)務能力提升；向公司及車間領導和優(yōu)秀員工學習，虛心請教，增加自己的知識面，提高自身的業(yè)務能力，業(yè)務能力的提高不是三兩天的事，是一個長期且不斷積累與沉淀的過程。

3、日常工作；在日常的工作中，時刻要求自己從實際出發(fā)，知難克難，堅持高標準、嚴要求，把日常的各項工作都開展的井然有序。

第五篇：機械加工車間現(xiàn)場管理處罰規(guī)定

機械加工車間現(xiàn)場管理處罰規(guī)定（試行）

按照公司的相關規(guī)定和要求及對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求，為保證車間的安全生產(chǎn)，保持車間內(nèi)生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、整潔、有序。為車間全體員工營造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境，根據(jù)車間具體情況，特制定本規(guī)定。

1、當班人員當班時，所操作設備及屬于自己的料箱、工具柜與周圍相臨設備、工具之間（含安全通道）的中線到墻壁的范圍為自己的屬地，當班人員即屬地主管，對其屬地內(nèi)現(xiàn)場的整齊、整潔及人員和設備的安全負完全責任。

2、當車間以外的本單位人員進入各自的屬地時，應在對其進行安全提示后方可允許其進入，外單位人員未經(jīng)車間允許一律拒絕進入。

3、工作時必須按規(guī)定正確穿戴勞保用品和胸卡，違者給予20元/次的處罰。

4、個人的交通工具一律不得進入生產(chǎn)現(xiàn)場，違者給予10元/次的處罰。

5、任何人員未經(jīng)車間允許嚴禁私拉亂接電源，違者給予20元/次的處罰。

6、不準隨地吐痰，亂扔紙屑，煙頭等廢棄物，對屬地內(nèi)的鋁屑、油污及雜物應隨時清理，不得積留。違者給予20元/次的處罰。

7、數(shù)控車工組員工刮毛刺區(qū)域統(tǒng)一在工作臺上進行，刮毛刺時所產(chǎn)生的鋁屑應及時清理。違者給予10元/次的處罰。

8、盛放線架用的塑料盒不用時應統(tǒng)一放置在工具柜或料箱內(nèi)，不得在工作現(xiàn)場隨意堆放。違者給予10元/次的處罰。

9、廢品應扔進鋁屑箱內(nèi)，不得與待檢品混放，或隨處亂扔。違者給予20元/次的處罰。

10、除各自料箱內(nèi)和送料機的料架可放置棒料外，其它任何地方均不得放置棒料。棒料嚴禁豎立放置。加工時退下的廢料，應及時收回各自的料箱內(nèi)，不得隨意丟棄，以待統(tǒng)一調(diào)換。違者給予20元/次的處罰。

11、相關的工具、刀具、配件等用完后應統(tǒng)一放置在工具柜內(nèi)，不得在屬地內(nèi)隨意擺放，違者給予10元/次的處罰。

12、工具柜和料箱用完后應隨手將門（蓋）關閉好。違者給予5元/次的處罰。

13、手推車用完后應統(tǒng)一按南北向放置在指定位置。違者給予10元/次的處罰。

14、加油和加冷卻液的專用手提桶，用完后應統(tǒng)一放置在儲油桶或儲液桶下的鐵盤內(nèi)，不得隨意擺放。違者給予10元/次的處罰。

15、用過的棉紗不得隨意丟棄，應及時扔進垃圾桶內(nèi)。正在使用的棉紗應折疊整齊統(tǒng)一掛在車床的門把手或送料機料架最高端橫梁右側(cè)，下垂長度不得超過20cm。違者給予10元/次的處罰。

16、清理鋁屑專用鐵鉤不用時的放置：短鉤應平直的放在車床右則不影響操作的地方或掛于指定位置；長鉤應掛于車床側(cè)面指定位置。違者給予10元/次的處罰。

17、嚴禁在設備上人為刻畫，留下痕跡，一經(jīng)查實將給予500-1000元的處罰。

18、不得竄崗、睡崗、脫崗，打電腦游戲及在操作現(xiàn)場撥打手機，違者給予20元/次的處罰。

19、休息室由屬地主管安排人員輪流值日打掃衛(wèi)生，并對當天的室內(nèi)衛(wèi)生狀況負責，有權(quán)糾正破壞室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生的行為。違者給予10元/次的處罰。

20、對以上規(guī)定，車間將不定期隨時進行檢查。凡違反本規(guī)定者從當月工資、獎金中兌現(xiàn)處罰，并與本季HSE績效考核掛鉤。所罰款項每季作為獎勵，由未違反本規(guī)定者平分，按季在車間通報。

本規(guī)定適用于車間全體人員，由車間辦公室負責解釋，自宣布之日起執(zhí)行。

機械加工車間 二O一O年八月