第一篇：成都市某辦公樓外墻保溫高層施工方案_secret

7、外墻保溫施工方案

本工程干掛石材幕墻、鋁板幕墻外墻保溫采用50厚聚苯板，外墻涂料部位外墻保溫采30厚聚苯乙烯擠塑板。

7.1施工準備．施工材料

EPS）。2 ．施工工具

(1)設備類700-1000r/min。②攪拌頭，用φ 12 的鋼筋，長度為 600mm，下部 150mm 處焊接四只用鋼筋彎成半徑為 75mm 的圓形葉片。③安全設備，安全帶、安全帽、安全網、安全圍欄、指示牌、警告牌等。④其它設備，插頭、插座、防水電線、對講機等。

(2)工具類①壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。②皮尺、卷尺、2 米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。③塑料桶、灰漿托板、抹子、陰陽角抿子。④砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子。．施工準備

(1)與施工有關的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對，及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。

(2)落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關事宜。(3)檢查吊籃或腳手架，不得有任何安全隱患。(4)檢查施工用水、電的情況。4 ．施工條件

(1)按照 GB50210-2001《 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》普通抹灰標準檢查基層墻體。立面垂直度、表面平整度、陰陽角方正、分格條（縫）直線度等項目的允許偏差均不得大于 4mm。

(2)施工期間及完工后的 24 小時內，環(huán)境和基層表面溫度均應高于 5 ℃，風力不大于 5 級。(3)嚴禁雨中施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。(4)夏季施工應做好防曬措施，抹面層和飾面層應避免陽光直射。

7.2施工工藝

(1)施工流程

基層處理調制聚合物膠漿鋪設保溫板涂抹面層聚合物膠漿涂抹面層聚合物膠漿-驗收

(2)施工要點 基層處理：

基層墻體應堅實平整，墻面應清潔，清除灰塵、油污、脫模劑、涂料、空鼓及風化物等影響粘結強度的雜物。用 2 米 靠尺檢查墻體的平整度，最大偏差大于 4mm 時，應用 1 ： 3 的水泥砂漿找平。若基層墻體不具備粘結條件，可采取直接用錨固件固定的方法，固定件數(shù)量應視建筑物的高度及墻體性質決定。

彈線 ：

按照圖紙規(guī)定彈好散水水平線，在設計伸縮縫處的墻面彈出伸縮縫寬度線等。在陰陽角位臵設臵垂線，在兩個墻面彈出垂直線，用此線檢查保溫板施工垂直度。

(3)調制聚合物膠漿

使用干凈的塑料桶倒入約 5.5kg 的凈水，加入 25kg 的聚合物膠漿，并用低速攪拌器攪拌成稠度適中的膠漿，凈臵 5 分鐘。使用前再攪拌一次。調好的膠漿宜在 2 小時內用完。

(4)鋪設翻包網

裁剪翻包網布的寬度應為 200mm+ 保溫板厚度的總合。先在基層墻體上所有門、窗、洞周邊及系統(tǒng)終端處，涂抹粘結聚合物膠漿，寬度為 100mm，厚度為 2mm。將裁剪好的網布一邊 100mm 壓入膠漿內，不允許有網眼外露，將邊緣多余的聚合物膠漿刮凈，保持甩出部分的網布清潔。

(5)鋪設保溫板

保溫板若為擠塑板，則應在涂刷粘結膠漿的一面涂刷一道專用界面劑，放臵 20 分鐘晾干后待用。保溫板一般應采取橫向鋪設的方式，由下向上鋪設，錯縫寬度為 1/2 板長，必要時進行適當?shù)牟眉?，尺寸偏差不得大于?1.5mm。將保溫板四周均勻涂抹一層粘結聚合物膠漿，涂抹寬度為 50mm，厚度 10mm，并在板的一邊留出 50mm 寬的排氣孔，中間部分采用點粘，直徑為 100mm，厚度 10mm，中心距 200mm，對于 1200mm × 600mm 的標準板，中間涂 8 個點，對于非標準板，則應使保溫板粘貼后，涂抹膠漿的面積不小于板總面積的 30%。板的側邊不得涂膠。基層墻體平整度良好時，亦可采用條粘法，條寬 10mm，厚度 10mm，條間距 50mm。將涂好膠漿的保溫板立即粘貼于墻體上，滑動就位，用 2 米 靠尺壓平，保證其平整度和粘貼牢固。板與板間之間要擠緊，板間縫隙不得大于 2mm，板間高差不得大于 1.5mm，板間縫隙大于 2mm 時，應用保溫條將縫塞滿，板條不得粘結，更不得用膠粘劑直接填縫，板間高差大于 1.5mm 的部位應打磨平整。在所有門、窗、洞的拐角處均不允許有拼接縫，須用整塊的保溫板進行切割成型，且板縫距拐角不小于 200mm 在所有陰陽角拐角處，必須采用錯縫粘貼的方法，并按垂線用靠尺控制其偏差，用 90 °靠尺檢查。

(6)安裝錨固件

保溫板粘貼完畢，24 小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內約 50mm，錨固深度為基層內約 45mm。錨固件的數(shù)量應根據(jù)樓層高

低及基層墻體的性質決定，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應適當增加，錨固件的位臵距窗洞口邊緣，混凝土基層不小于 50mm，砌塊基層不小于 100mm。對于保溫板面積大于 0.1m2 的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于 0.1m2 的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。錨固件的頭部要略低于保溫板，并及時用抹面聚合物膠漿抹平，以防止雨水滲入。

（7）分格縫的施工

如圖紙上設計有分格縫，則應在設臵分格縫處彈出分格線，剔出分格縫，寬度為 15mm，深度 10mm 或根據(jù)圖紙而定。裁剪寬度為 130mm + 分格縫寬度的總和的網布，將分格縫隙及兩邊 65mm 寬的范圍內涂抹聚合物膠漿，厚度為 2mm，將網布中間部分壓入分格縫，并壓入塑料條，使塑料條的邊沿與保溫板表面平齊。兩邊網布壓入膠漿中，不允許有翹邊、皺褶等。

(8)鋪設網格布

涂抹面層膠漿前應先檢查保溫板是否干燥，用 2 米靠尺檢查平整度，偏差應小于 4mm，去除物膠漿，厚度為①網格布應③當網格布需拼接時，搭接寬度應不小于 100mm。④在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于 200mm，陰角處不小于 100mm。⑤當遇到門窗洞口時，應在洞口四角處沿 45 °方向補貼一塊 200mm × 300mm 的標準網格布，以防止開裂⑥在分格縫處，網布應相互搭接。⑦鋪設網格布時應防止陽光曝曬，并應避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前墻面不得沾水，以免導致顏色變化。

(9)抹面層聚合物膠漿并找平

待表面膠漿稍干可以碰觸時，立即用抹子涂抹第二道膠漿，以找平墻面，將網格布全部覆蓋。使面層膠漿總厚度約 3-5mm。

7.3質量檢查驗收

(1)保溫工程驗收資料準備

保溫工程驗收前，應做好資料的準備: 建筑施工圖、設計變更資料、保溫施工方案、材料出廠合格證、材料進場驗收紀錄、材料進場復檢報告（試驗單位的材料性能檢測報告）、施工質量記錄等。

(2)保溫工程驗收批

外墻保溫的檢驗批和檢驗數(shù)量應符合下列規(guī)定：以500-1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2。窗、洞口以50個口為一檢驗批，抽查率不應小于3%。

(3)質量驗收標準 主控項目：

a．本工程所有使用材料均應提供產品合格證及檢測報告。

b．保溫層的厚度及構造做法應符合設計及建筑節(jié)能規(guī)范要求，平均厚度不得有負偏差。c．保溫層與基層墻體以及各構造層之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫、面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。

一般項目：

a.表面平整、潔凈、線角和分格條（縫）應順直、清晰

b.墻面所有門窗、孔洞、槽位臵和尺寸正確，表面整齊潔凈，暗管面層抹面平整。c.分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直，通順，滴水線槽應順直，流水坡向正確，坡度符合設計要求。

d.允許偏差及檢驗方法

項次項目允許偏差mm檢 驗 方 法 保溫層抗裂層：

1立面垂直43用2m托線板檢查 2表面平整43用2m靠尺檢查 3 陰陽角垂直43用2m托線板檢查 4 陰陽角方正43用2m方尺檢查 5 保溫層厚度43探針、鋼尺檢查

7.4保溫工程質量保證措施：

建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統(tǒng)計分析，掌握工程質量動態(tài)。全面控制各分項分部工程質量，并嚴格執(zhí)行相關的國家規(guī)范、標準，按施工圖和設計要求進行控制施工。1．建立由項目經理直接負責，技術負責人現(xiàn)場指導，質檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。

4．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分項分部工程完工后均應進行驗收（隱藏驗收）不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

8．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監(jiān)理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。10．選用優(yōu)質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。11．杜絕不合格項進人下道工序。

12． 做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。

7.5保溫工程成品保護措施：

1．分格線、滴水槽、窗框、管道、槽盒上殘存砂漿應及時清理干凈。嚴禁踩踏窗臺，防止損壞棱角。

2．拆除架子要輕拆輕放，以免造成防護層損傷，以及防止碰壞門窗、墻面和口角。3．應保護好墻上預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。4

第二篇：辦公樓外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

本工程外墻采用40厚A級酚醛保溫復合板

一、施工條件

1、基層墻體拆除后采用1：3水泥沙漿找平，并在基層施工驗收完畢，門窗框及附設管線設備安裝就位之后進行。

2、施工時的環(huán)境溫度不應低于5℃，風力不大于5級，無防護措施時雨天不應施工。

二、工藝流程

基層處理→測量放線→粘貼酚醛板→酚醛板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩子和涂料→驗收。

三、施工前期準備：

1、材料要求：40厚酚醛保溫板、粘結膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網格布、建筑密封膠(應采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等

2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。

四、測量放線

1、根據(jù)建筑物立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線；

2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準鋼線；每個樓層在適當位置掛水平線，以控制酚醛板的垂直和平整度。

五、粘貼酚醛板

1、酚醛板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標準尺寸的酚醛板。若使用非標準尺寸的酚醛板，應采用電熱絲切割器或壁紙刀進行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。

2、粘結膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結砂漿。配制好的粘結砂漿最好45分鐘內用完。

3、變形縫線兩側的酚醛板上預貼250mm寬包底網格布。

4、粘結酚醛板方法：

1)在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當采用分段粘貼時，在開始層上彈一道水平線，并用經緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼酚醛板的控制線。

2)首層酚醛板滿粘于外墻，其它樓層酚醛板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設粘結點，間距200mm，直徑100mm。采用非標準尺寸板時，粘結膠漿的涂抹面積與酚醛板的面積之比不得少于1/3，3)抹完粘結砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時應輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼酚醛板應做到上下錯縫，每貼完一塊板，應及時清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應用相應寬度的酚醛板填塞。

4)陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘酚醛板應垂直交錯連接，保證板材安裝的垂直度。

5)安裝固定件：在貼好的酚醛板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個，但每一單塊酚醛板不少于2個?；鶎訛榛炷翗嫾?，使用尼龍塑料脹管；基層為陶?？招钠鰤K的，使用專用錨固件。

六、酚醛板打磨

酚醛板接縫不平處應用粗砂紙打磨平整，打磨動作宜為輕柔的圓周運動。磨平后應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。

七、涂抹面膠漿

用不銹鋼抹子在酚醛板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網布的抹面膠漿，厚度約為2mm。

八、鋪壓玻璃纖維網

涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平壓入濕的抹面膠漿中；自上而下沿外墻一圈一圈鋪設網布；遇到門窗洞口時，應在洞口四角沿45度方向補貼一塊標準網布，以防止開裂。

網格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網格布一道。所有收口處的網格布必須返過陽角壓實。

九、涂抹面膠漿

待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結，應先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺、露臺應在抹面砂漿外加鋪一層網格布，且應在砂漿凝結前進行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。

十、填嵌縫膏

在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

十一、特殊部位施工方法

1、伸縮縫施工時，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時，網格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實、飽滿。

2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工

門窗洞口角部的酚醛板，應采用整塊酚醛板切割出洞口，不得用碎（?。K拼接，鋪設網格布時，應在洞口四角處沿45度方向貼補一塊標準網格布（200mm×300mm），以防止角部開裂，十二、外墻保溫面層處理（涂面層膩子和涂料略）

酚醛板外墻保溫施工應注意事項：

1）材料應分類掛牌存放。酚醛板應成捆立放，防雨防潮。網格布也要防雨存放。粘結、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質期。

2）操作地點環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時突然降雨，應采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。

3）、板與板的板縫拼嚴，縫寬超出2mm時，用相應厚度的酚醛板片塞平。

4）、外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進行的工序應注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護。

5）、嚴格遵守有關安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產和文明施工。

第三篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

一、外墻保溫施工工藝

1、墻面必須清理干凈并沖洗，檢驗垂直度、平整度，偏差不大于5mm，應用粘結膠漿處理。

2、粘結砂漿配制視氣溫情況，隨用隨調整配合比，在攪拌時，注意攪拌均勻，每次制配漿不得過多，視在不同溫度環(huán)境下，膠漿應在1-2H內用完。

當氣溫在30℃以上時，不宜進行保溫板粘貼。

3、根據(jù)設計要求，在墻面上彈出距散水標高20mm的水平線和伸縮縫線以及伸縮縫的寬度線。墻面垂直用垂線吊掛垂直后，用水泥釘牢，釘帽為EPS外表面線，然后用20#鐵絲拉緊，以控制EPS板的垂直度和平整度。

4、聚苯板用電熱絲切割，標準板尺寸1200mm*600mm*50mm，標準板根據(jù)實際需要的尺寸加工。

5、首層的保溫層面貼面磚時，應先安裝托架，并采用膨脹螺栓與墻體連結，托架采用L型托架。

6、保溫板粘貼宜用點粘結。用抹刀沿保溫柱背面四周抹膠漿，當采用非標準板時，粘結膠漿的浮掛點不少于4點，且保溫板的面積與膠漿的浮抹面積比按要求。

7、保溫板抹粘結膠漿時，應保持側邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應隨即就位粘貼。

8、保溫板自下而上，沿水平橫向鋪貼，粘貼時應輕柔，均勻擠壓，板縫應緊密平齊。每塊板應錯縫1/2板長。在轉角處保溫板應交錯咬口連結，并保證墻角垂直度。

9、門窗洞口四角部位的保溫板應采用標準板切割成形，不得拼接，接縫距洞口四角的距離應大于等于200mm。

10、安裝固定件應在貼好的保溫板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻體不小于30mm，用專用釘及墊片，把保溫板固定在墻體上，釘頭與保溫板平齊。

11、保溫板貼完后3日內，板縫不平處應做處理，并將板面清理干凈。

12、保溫板抹膠漿應自上而下，并沿外墻轉角水平橫向依次進行，抹第一遍膠漿，厚度宜為1.5-1.8，一次抹面高度比標準風格布或加強網格布寬出50mm，抹面后隨即鋪貼網絡布，壓出膠漿，表央應平整。按此方法直至把整體墻面干完，抹第二遍膠漿（面層）亦宜從上而下，沿水平橫向進行，厚度1mm-1.2mm，表面應平整光潔。

13、網格布鋪設應自上而下，并沿外墻轉角依次鋪設，遇門窗洞口，應在洞口四角加貼，45°斜向標準網格布，并將大面鋪設的標準網格布沿窗口轉角拐進65mm寬。

14、標準網格布搭接寬度應大于等于80mm，加強網格布不得搭接轉折，布邊應對接。標準網格布鋪設至轉角處應連續(xù)，包轉寬度應大于等于20mm。

15、首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內，應加鋪加強網格布。

16、網格布鋪設及抹面膠漿完成后，全部網格布應埋入膠漿中，養(yǎng)護3-4天方可進行下道工序的施工。

17、伸縮縫按設計要求布置。

18、分格縫應按設計要求進行分格，用電熱絲開槽器開成八字形槽。

19、裝飾件應在保溫板貼完后按設計要求用墨線彈出具體位置，用粘結膠漿粘貼在設計位置上，表面鋪貼標準網格布，留80mm搭接長度，然后用抹面膠漿抹平。

20、以上工作全部完成后，經檢查符合要求方可進行，外飾面工作的進行。

二、材料的檢驗及工程質量的檢查驗收

1、施工前應至少做一次粘面膠漿的試配，檢查其技術

2、標準網格布；加強網格布不得有破損，斷線、涂膠不勻等疵病，進場的同批標準至少抽檢一次。

3、聚苯板每20m3檢驗一次，每次抽檢不少于10塊，長度方向，寬度方向，厚度的允許偏差不應大于1.6mm，板面平整度不大于0.8mm，對角線偏差不大于2mm。

4、每塊聚苯板與墻面的總粘結面積；按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處；每處檢驗不少于2塊；要求首層和頂層不得小于40%（粘結點直徑不小于150mm），其它層不得小于35%（粘結點直徑不小于120mm）。

5、聚苯板必須與墻面粘繩索牢固，無松動，虛粘現(xiàn)象。按樓層每20m抽檢一處（每處3m處），不少于3處，進行手推、拉、掰的檢驗。

6、永久性的固定釘每平方米不少于1-3個，入墻深度不小于30mm，按樓層每20m長檢驗一處，不少于3處，每處檢驗不少于2塊板。

7、聚苯板安裝完后，表面平整不大于3mm；垂直度每層不大于5mm，全高不大于20mm；陰、陽角垂直不大于4mm；陰陽角方正不大于4mm；接縫高差不大于1.5mm。

8、鋪一層標準網格布時，抹面膠漿厚度宜大于等于2.5mm，鋪一層標準網格布和一層加強網的宜大于等于3nn。按樓層每20m長抽檢一片，但不少于3次。

9、標準網格布和加強風格布在各部位的鋪設、搭接、接縫，不得有空鼓、皺折、翹曲、外露，且加貼、搭接，包轉寬度符合要求，按樓層每20m長抽查一處（每處3m），不少于3處。

10、對需要隱藏驗收的項目，及時申請報驗，會同監(jiān)理、甲方檢查隱蔽部位，所用材料試驗報告，合格證，符合要求后，及時簽字確認。

11、認真搜集、整理各項有關資料，力求完整，對自檢達不到要求的，必須要求處理。

12、堅持樣板引路，在大面積鋪貼前，先做樣板墻，經各有關單位檢查符合要求后，方允許進行大面積鋪貼。

13、首層2m以下及貼面磚的墻面，分格縫、伸縮縫、陰、陽角加強網格布做法，陰陽角標準網格布做法見施工技術交底。

14、設立專職質檢員，每日對所施工任務進行全面跟蹤全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三、工程質量保證措施

1、組織保證措施

檢查覆蓋率必須達到100%，達不到質量要求的分項工程必須責令立即返工。

2、技術保證體系

①圖紙下達后，立即組織有關人員認真熟悉圖紙，審查圖紙，搞好圖紙會審工作，將存在的圖紙設計 2 問題及時與設計單位、建設單位聯(lián)系，及時協(xié)商解決。

②組織技術專業(yè)人員及現(xiàn)場施工人員認真學習國家工程驗收規(guī)范、質量檢查驗收評定標準，組織工人班組學習施工操作規(guī)程，慶知應會，做到人人按規(guī)范、規(guī)程施工。

③編制合理的專項技術措施，在施工全過程中認真貫徹執(zhí)行，并結合施工實際嚴格審批、變更及檢查。④原材料應事先組織進場，凡工程使用的原材料，必須按照國家驗收規(guī)范要求，取樣送試驗室試驗、檢查，合格后才能進場使用，不合格者不準進場，重要原材料或半成品的選定應由建設單位、設計單位認定后采購。

3、質量管理措施

①切實貫徹技術管理、質量管理和隱藏工程檢驗制度，施工中嚴格按程序辦事。

②班組施工完每道工序后進行自檢，填寫自檢記錄交工長，工長自檢后，記錄交質檢員，由質檢員進行檢驗驗收，評定質量等級，互檢、交接檢查是上道工序向下道工序班組交接，下道工序班組檢查上道工序，成品保護，明確要求責任。

③認真嚴肅地推行班組自檢、互檢、工序交接“三檢”制度，執(zhí)行好施工員檢查與專業(yè)檢查相結合的層層把關的監(jiān)督檢查方法。

④貫徹定期質量檢查制度，定期進行質量檢查，及時進行住處反饋，發(fā)現(xiàn)問題立即整改糾正。⑤堅持質量是否決權，嚴肅獎罰制度，把質量指標與作業(yè)班組的個人利益掛鉤，使人人有指標、有責任、有壓力。

⑥加強工序管理，控制分項工程質量，必須首先加強工序管理，以工序保分項，要求施工工長一定要按照建筑工程重要工序管理內容抓好貫徹執(zhí)行。

⑦強化技術交底，技術復核工作，作業(yè)前工長對操作班組作書面交底及會議交底，內容包括施工要求，操作規(guī)程、質量標準、工期等。重要分項工程或工序要進行技術復核，并做到復核記錄、隱藏工程驗收必須與工程同步進行，并且必須經建設單位、監(jiān)理單位代表檢查驗收并簽字認可，方可進行下道工序施工。

⑧加強生產調度，嚴格按施工程序組織施工，不準顛倒工序，盲目蠻干。

⑨加強成品保護教育、增強成品保護意識，貫徹成品保護條例，讓人人樹立愛護勞動成果的精神，給國家創(chuàng)造合格產品。

⑩檢查驗收順序：

a、工種自檢；b、工種互檢；c、工程交接檢查；d、專職檢查員專檢；e、會同建設單位、監(jiān)理單位、設計單位代表檢查驗收。

四、安全生產計劃措施

1、認真執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針政策，制止違章作業(yè)，充分發(fā)揮專職和兼職安全員的監(jiān)督作用，加強施工全過程的監(jiān)督檢查，重點部位危險場地，要重點監(jiān)督，將事故隱患消除在萌芽狀態(tài)之中，保證職工人身安全和生產的正常進行。

2、施工人員慶遵守安全生產制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施，作好安全交底，加強安全檢查工作。

3、全面推行安全標準化管理，嚴把施工用電、腳手架、三寶四口、施工機具等方面的部頒評定標準，3 并進行定期不定期檢查，促進安全標準化工作的開展。

4、堅持特種作業(yè)人員持證上崗制度，特種作業(yè)人員必須進行安全操作培訓，考核合格后發(fā)證，無證人員不得上崗。

5、各種電動機械設備必須設專用的電閘箱，及接地線和漏電保護裝置，電閘箱要有專職電工定期檢查，外人不得隨便開箱，并有防雨措施并加鎖。

6、施工現(xiàn)場的人行通道、攪拌站、井架出入口等必須設防護棚，防止落物傷人。

7、施工工長要做到分工種的安全技術交底和班前交底，并有書面交底卡，并應雙方簽字認可，事后進行檢查實施。

8、正確使用防護用品和安全防護措施，進入工地人員須戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶，操作人員不得穿硬底易滑的鞋，以防滑落，距地面2米以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網、安全帽、安全帶，安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。

9、高空作業(yè)人員必須認真細致，不得嘻笑打鬧，使用工具必須放在工具袋內，不得隨意亂放，避免失手墜落傷人，嚴禁空中拋物。

10、施工機械和電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況停機檢查，不得在運轉中修理。

11、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的病人，不得從事高空作業(yè)。

12、施工機械、電氣設備和線路絕緣良好，電線不得與腳的架或鋼筋綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設漏電保護裝置和單一開關，遇臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。

13、建立定期安全檢查制度，并做好安全檢查記錄。對檢查出的事故隱患必須立即進行整改，并做到定人、定時間、定措施。

14、加強現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作，現(xiàn)場消防道路必須暢通，消火栓標志明顯。

15、高空作業(yè)所用材料要堆放平衡，工具應隨時放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲，嚴禁酒后操作。6級以上風力和雷雨天氣，禁止高空作業(yè)，暴風雨前后，要檢查工地臨時設施，腳手架、機電設備、臨時線路；如發(fā)現(xiàn)傾斜，變形下沉、漏電等現(xiàn)象時應及時修理加固，有危險的應立即拆除。

16、樓梯口，必須設防護欄桿，預留洞口必須設防護蓋板，通道口必須設防護棚，陽臺、樓板、屋面等臨邊部位均必須設置防護欄桿。

17、立體交叉作業(yè)要有安全防護措施。

第四篇：外墻保溫施工方案

3、粘貼聚苯板

①刷界面劑：在聚苯板的兩側面滿涂一遍界面劑。

②在界面劑干燥后，在預鑲貼的聚苯板粘貼面滿鋪一層聚苯顆粒膠漿，厚度達 到 1.5cm。

③保溫板粘貼：

上述工序完成后，粘貼聚苯板，操作順序由下而上進行，聚苯板施漿好后及時粘貼，粘貼時應輕揉滑動就位，不得局部用力按壓，聚苯板對頭縫應擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘接劑。聚苯板粘貼要求逐行錯縫，板縫不超過2mm，高低誤差不超過1mm，粘貼完畢后，板縫超過2mm部位 需用板條塞滿，板條不得粘接，高低誤差大于1mm的部位用砂紙搓板打磨平整。

4、落水管及空調板支架處施工辦法

①.不論是女兒墻處還是檐溝處，落水口必須提前安裝處理，并做好防水試驗，達到不漏不滲。

②.落水管上下走的部位，聚苯板粘貼時，粘結砂漿必須滿鋪。

③空調板鉆洞處，提前與土建方施工人員共同選好位置，在貼聚苯板時要求滿粘。

④落水管空調安裝后，安裝人員負責把鉆入保溫層和墻體內的支架周圍用耐侯 膠封閉嚴密，不準向里滲水否則將影響工程質量。

5、抹聚苯顆粒膠漿

在鋪貼好的聚苯板表面滿抹一層聚苯顆粒膠漿，厚度達到1cm，施工順序由上 而下進行。

6、鋪設加強耐堿網格布和抹面膠漿抹灰

①上述工序完成24h后，先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面 疏松、粗糙及雜質部分，再進行網格布的鋪貼，須由上而下進行。

②在聚苯板表面先均勻涂抹1.5-2mm厚的抹面膠漿(面積略大于網格布的范

第五篇：外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案

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施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預埋件等按設計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應干燥。

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內不得低于5℃，風力不大于5級。

6、夏季施工時應該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

施工工序

配專用粘結劑

基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板

預粘板邊網格布條

鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚 配面層涂料

合物砂漿 埋貼網格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏 配

專用瓷磚粘結劑

噴（涂）面層涂料或粘貼面磚

清理飾面層、驗收