第一篇：建筑給排水工程施工方案

建筑給排水工程施工方案

1．建筑給排水工程概況

包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。

1.1給水系統(tǒng)

水源為室外給水管網(wǎng)接出一根DN150引入管，接人大樓地下1層。根據(jù)水壓，給水豎向分高低兩個(gè)區(qū)，高區(qū)為地上4～16層，由屋頂水箱供給；低區(qū)為地下2層至地上3層，該區(qū)利用場(chǎng)區(qū)給水管網(wǎng)直接供水。

1.2排水系統(tǒng)

室內(nèi)排水系統(tǒng)為污水、廢水合流系統(tǒng)，地上部分直接排出室外；首層單獨(dú)排出室外；地下部分分區(qū)設(shè)置集水坑匯集地下室污、廢水，然后用潛水泵提升排出室外，潛水泵由集水坑水位自動(dòng)控制；糞便污水經(jīng)室外化糞池處理后，排人市政管道。

1.3消防系統(tǒng)

1.3.1本樓消防系統(tǒng)由消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)組成。

1.3.2消火栓系統(tǒng)水源為地下1層的消防水池，其貯水量432m3。平時(shí)由屋頂水箱供水，屋頂水箱貯存消防水量18m3。系統(tǒng)上、下成環(huán)，除水箱間、變配電間外，其他各層均設(shè)有消火栓保護(hù)。室外設(shè)有三套消防水泵接合器，供消防車(chē)向系統(tǒng)供水。

1.3.3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水源為地下1層的消防水池，自動(dòng)噴灑用水量93.6 m3。地下1層設(shè)2臺(tái)噴灑泵（一臺(tái)備用）、5套濕式報(bào)警閥和1套干式報(bào)警閥，干式報(bào)警閥主要用于地下2層。室外設(shè)有4套水泵接合器，供消防車(chē)向系統(tǒng)供水。

1.3.4鹵代烷1301氣體滅火系統(tǒng)，用于地下室變配電間，采用5個(gè)藥劑鋼瓶。

1.4雨水系統(tǒng)

采用內(nèi)排水系統(tǒng)排至室外。

1.5空調(diào)冷卻水系統(tǒng)

空調(diào)用冷卻水由超低噪聲冷卻塔冷卻后循環(huán)使用，冷卻塔設(shè)在大樓北側(cè)空地上，冷卻塔補(bǔ)水補(bǔ)由市政自來(lái)水直接供給，共設(shè)2臺(tái)橫流式冷卻塔。

2．施工準(zhǔn)備

施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫(kù)房由土建經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的臨時(shí)上水、臨時(shí)用電。

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法，配合圖紙會(huì)審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。

2.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌?chǎng)地、工作棚和料具。

2.2.2民工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要有電源，同時(shí)還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)之后、施工之前運(yùn)人現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖布置定位．，如電焊機(jī)、砂輪割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)等應(yīng)分開(kāi)放里，相互間留出操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱、數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見(jiàn)表11-1。

表11－1主要機(jī)具需用計(jì)劃表

2.4材料準(zhǔn)備

2.4.1工程3⑨1⑨1在材料的使用上，應(yīng)提前1個(gè)月報(bào)出相應(yīng)計(jì)劃。

2.4.2對(duì)于材質(zhì)的要求，各種進(jìn)場(chǎng)材料必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量技術(shù)要求，并有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告，還應(yīng)做好對(duì)不同材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。2.4.3本工程所用的材料、設(shè)備數(shù)量及規(guī)格型號(hào)見(jiàn)表11－2。

3．施工方法

3.1給水系統(tǒng) 3.1.1作業(yè)條件：

(1)暗裝管道在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。

(2)明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。(3)立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。

(4)支管安裝在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。3.1.2工藝流程

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→管道通水。

3.1.3管道安裝：

(1)管材采用鍍鋅管絲扣連接，立管穿樓板均加裝鋼套管，套管高出衛(wèi)生間地面50mm，下口與樓板平。管道安裝宜有2‰—3‰的坡度坡向泄水裝置。

(2)設(shè)在吊頂內(nèi)的管道均保溫，保溫采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼，對(duì)縫粘．接后外纏玻璃絲布，外刷面漆兩道。

(3)立管采用U型管卡固定，高度距地1~8m，支管采用管卡固定。管道安裝完畢需分系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa。系統(tǒng)竣工前進(jìn)行沖洗和通水試驗(yàn)。3.2排水系統(tǒng) 3.2.1作業(yè)條件：

(1)設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。

(2)樓層內(nèi)排水管道的安裝與結(jié)構(gòu)施工隔開(kāi)1-2層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確的水平線。3.2.2工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)。3.2.3管道安裝：

(1)室內(nèi)排水管道采用硬聚抓乙烯(UPVC)螺旋管，立管底部及排出管采用排水鑄鐵管，柔性膠圈接口。UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。壓力排水管道采用焊接鋼管。吊頂內(nèi)的排水管保溫采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或板材，對(duì)縫粘接后外纏密紋玻璃絲布，外刷面漆兩道。

(2)管道安裝時(shí)珍要求安裝支、吊架，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均按要求進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通水、通球試驗(yàn)。3.3消防系統(tǒng) 3.3.1作業(yè)條件：

主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈，管道安裝所需的基準(zhǔn)線已測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等，設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。3.3.2工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)替閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管→消火栓及支管安裝水流指示器→消防水泵→高位水箱→水泵結(jié)合器安裝，管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)替閥配件→消火栓配件→噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。3.3.3管道安裝：

(1)消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接連接。焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門(mén)采用蝶閥，全部在施工時(shí)一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U墊管卡固定。管道安裝完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.4MPa，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付使用前進(jìn)行管道沖洗。

(2)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設(shè)防晃支架，具體做法參照91SB3。水流指示器與管道法蘭連接，其做法參照91SB3，每個(gè)防火區(qū)設(shè)兩個(gè)指示器，在其前邊加信號(hào)閥。濕式報(bào)警閥安裝參照91SB3。主干管上閥門(mén)為蝶閥，試驗(yàn)管上閥門(mén)為截止閥，甩口距地面l00mm，閥門(mén)安裝與管道同步。管道安裝完畢進(jìn)行水壓及沖洗試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后再裝噴頭，與各專(zhuān)業(yè)廠家聯(lián)合對(duì)系統(tǒng)調(diào)試。

(3)鹵代烷“1301”氣體滅火系統(tǒng)將由專(zhuān)業(yè)公司提供相關(guān)技術(shù)資料。3.4雨水系統(tǒng)

雨水系統(tǒng)采用焊接鋼管焊接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。安裝完成后做好閉水試驗(yàn)。

4．施工保證措施

4.1保證質(zhì)量技術(shù)組織措施 4.1.1建立工程質(zhì)量管理小組：

組長(zhǎng)：××× 副組長(zhǎng)：×××

組員：外包施工隊(duì)班組長(zhǎng)

小組成員明確責(zé)任和權(quán)限，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)展開(kāi)工作。

4.1.2根據(jù)甲方設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，合理地將材料、機(jī)械、設(shè)備和專(zhuān)業(yè)技術(shù)組織起來(lái)，做好施工準(zhǔn)備工作，杜絕返工現(xiàn)象。

4.1.3加強(qiáng)施工過(guò)程控制，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量責(zé)任制，獎(jiǎng)罰分明，嚴(yán)明工藝紀(jì)律，進(jìn)行文明施工與生產(chǎn)。4.1.4加強(qiáng)材料、設(shè)備、加工品質(zhì)量控制，凡進(jìn)場(chǎng)材料均進(jìn)行抽檢與試驗(yàn)檢查，對(duì)不符合要求的及時(shí)進(jìn)行控制與糾正。

4.1.5加強(qiáng)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與驗(yàn)證，自檢與互檢相結(jié)合，及時(shí)糾正工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。4.2保證安全的技術(shù)組織

4.2.1建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工安全負(fù)第一責(zé)任，安全員落實(shí)安全交底，審批、驗(yàn)收制度，外包隊(duì)設(shè)一專(zhuān)職安全員納人項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。4.2.2明確安全工作職責(zé)：

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對(duì)施工中的安全技術(shù)問(wèn)題負(fù)責(zé)。(2)技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督其實(shí)施。

(3)材料員與外包隊(duì)安全員負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣等的安全管理工作，定期檢查、檢驗(yàn)，保證設(shè)備處于安全良好狀態(tài)。

(4)項(xiàng)目經(jīng)理定期組織全體人員進(jìn)行安全教育，防止各種安全事故的發(fā)生。

(5)工地安全領(lǐng)導(dǎo)小組配合分公司行政衛(wèi)生部門(mén)加強(qiáng)外包隊(duì)食堂管理，冬季取暖預(yù)防煤氣中毒，生活區(qū)內(nèi)的用具，工地材料堆放場(chǎng)、料庫(kù)符合安全要求和規(guī)定。4.2.3加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作：

(1)各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置應(yīng)齊全有效，否則不得使用。(2)實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，保證交底到每一個(gè)人。4.2.4嚴(yán)明安全紀(jì)律：

(1)施工人員未經(jīng)許可不得從事非本工種作業(yè)，沒(méi)有操作證者，不得從事特殊工種工作，嚴(yán)禁酒后上崗。(2)嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程。

(3)根據(jù)不同工種的要求穿戴個(gè)人防護(hù)用品，進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽。4.2.5堅(jiān)持安全檢查制度，實(shí)行定期與不定期檢查。

4.2.6根據(jù)分公司（項(xiàng)目部）有關(guān)檢查規(guī)定，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。

4.3降低成本的技術(shù)措施

4.3.1建立健全各種材料臺(tái)賬，現(xiàn)場(chǎng)材料碼放整齊，減少材料破損、丟失。實(shí)行限額領(lǐng)料，減少材料浪費(fèi)。4.3.2施工技術(shù)人員科學(xué)地組織施工生產(chǎn)，制定先進(jìn)的、經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，及時(shí)落實(shí)技術(shù)組織措施，提高工作效率。

4.3.3認(rèn)真會(huì)審圖紙，及時(shí)提高各種機(jī)械的利用效率。4.3.4用好、用活激勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工增產(chǎn)節(jié)約的積極性。

表11－4加工訂貨計(jì)劃表

5．施工資料目標(biāo)設(shè)計(jì)

5.1施工資料管理要求

5.1.1認(rèn)真熟悉圖紙，施工資料嚴(yán)格按照《建筑工廠資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）編制、收集、整理本專(zhuān)業(yè)施工資料。

5.1.2施工資料整編及時(shí)，、認(rèn)真、清楚、真實(shí)、填寫(xiě)正確、項(xiàng)目齊全、簽字完備。5.1.3各專(zhuān)業(yè)施工資料做到交圈，與工程同步。5.1.4施工資料收集整理分專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)，責(zé)任到人。

5.1.5施工驗(yàn)收與移交執(zhí)行《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）相關(guān)規(guī)定。5.2施工資料管理組織體系 5.2.1專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：×××

5.2.2專(zhuān)業(yè)施工資料整編負(fù)責(zé)人：××× 5.2.3專(zhuān)業(yè)施工物資資料收集負(fù)責(zé)人：×××

第二篇：室外給排水工程施工方案

成都市錦江區(qū)石勝新居室外總平工程C區(qū)施工方案第一章 工程設(shè)計(jì)概況

海安萬(wàn)星花苑一期三標(biāo)工程。室外排水管波紋管直徑為300mm，起點(diǎn)流水面底標(biāo)高統(tǒng)一相對(duì)室外地坪為-90cm，排水管坡度為0.3%，DN250雨水管起點(diǎn)流水高程統(tǒng)一相對(duì)室外地坪-60cm，坡度為0.3%。

三、施工階段

施工順序?yàn)椋合扰潘笥晁?。依現(xiàn)場(chǎng)可提供的場(chǎng)地進(jìn)行施工.四、施工程序

1、測(cè)量放線

測(cè)量工程師及測(cè)量負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真熟識(shí)施工圖，并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供座標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行審核校驗(yàn)是否準(zhǔn)確，確認(rèn)后計(jì)算出各管線座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確位置及距離，并進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤?測(cè)出各點(diǎn)管底標(biāo)高,核對(duì)施工圖中的地下管網(wǎng)位置高程是否準(zhǔn)確?2?溝槽開(kāi)挖

土方工程應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，計(jì)算各施工段挖方與填方的數(shù)量。

A、開(kāi)挖前經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、施工員、甲方現(xiàn)場(chǎng)工程師和監(jiān)理公司復(fù)核檢查管線及標(biāo)高無(wú)誤，設(shè)計(jì)與地下管網(wǎng)構(gòu)筑物相符才能開(kāi)挖溝槽。B、開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意對(duì)周?chē)臉?gòu)筑物的保護(hù)，不要壓壞或碰撞，保證安全，并與有關(guān)施工單位協(xié)調(diào)。C、埋管段施工原則上采用人工進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)情況，采用適宜的放坡系數(shù)開(kāi)挖溝槽（見(jiàn)開(kāi)槽斷面圖），根據(jù)不同的土類(lèi)確定為1:0.33～1:0.75。開(kāi)挖溝底寬，應(yīng)比管道構(gòu)筑物橫斷面最寬處加寬0.5米，?以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，挖方堆放于管溝一側(cè)，開(kāi)挖溝槽邊線1.0m以外處。以減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定，且不影響交通。溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，防止超挖。當(dāng)人工開(kāi)挖溝槽深度超過(guò)2.0?米且地質(zhì)情況較差時(shí)，需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐。

D、砼灌注樁破除采用覆帶式單頭液壓巖石破碎機(jī)破碎，其它小體積鋼筋砼采用風(fēng)鎬破除。

E、施工排水：施工期間為保持管溝槽底內(nèi)干燥，根據(jù)埋管段實(shí)際情況，采用以下方式進(jìn)行排水：a、埋管施工的溝槽開(kāi)挖,管道安裝應(yīng)由低向高進(jìn)行,以利自然排水；b、開(kāi)挖溝槽一側(cè)設(shè)排水溝,平坡段每間隔一定距離設(shè)集水坑,采用抽水機(jī)進(jìn)行排水。

3、管道基礎(chǔ)

管道基礎(chǔ)，視地下土質(zhì)情況而定。管槽開(kāi)挖后，如遇橡皮土，密實(shí)度不符合規(guī)范要求的，需做換土處理，然后進(jìn)行分層夯實(shí)。給水管溝底鋪設(shè)200mm厚砂墊層，即可安裝管道?；靥钸M(jìn)行分層夯實(shí)回填。

如遇基槽土質(zhì)松軟，不符合設(shè)計(jì)要求的，必須提請(qǐng)甲方和設(shè)計(jì)院確定施工方案及工程量。正常情況基礎(chǔ)施工處理須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

4、管道安裝

A、吊裝下管

管道安裝采用人工和手動(dòng)葫蘆及起重車(chē)相配合的方式進(jìn)行吊裝下管，管道吊裝必須用專(zhuān)用吊裝膠套鋼絲繩,不準(zhǔn)用鋼絲繩直接吊裝。管道安裝前必須對(duì)墊層的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，并先定出節(jié)點(diǎn)和構(gòu)筑物的位置。

管道安裝時(shí)，嚴(yán)格控制管口中心高程及左右偏移，除圖紙中規(guī)定外，不得大于5mm，高程偏差控制在±20MM內(nèi)，直管至少每?jī)晒?jié)測(cè)一次，彎管、漸變管每節(jié)測(cè)一次。每節(jié)斜率不得超過(guò)1.5/1000。管道安裝后逐節(jié)或逐段管口的橢園度不得超過(guò)3D/1000(?其中D為管道直徑)。

C、雙壁波紋管安裝

（1）下管前，就圖紙要求進(jìn)行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。

（2）管子吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不坍塌。

（3）下管后，應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。

（4）穩(wěn)管時(shí)，每根管于必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測(cè)，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后加固穩(wěn)管。

（5）安裝時(shí)，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平顧，在一個(gè)井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管壁厚度一致的管子安裝。

（6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時(shí)，應(yīng)將管下處理填實(shí)，當(dāng)在檢查井處安裝需要斷截短管時(shí)，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。

（7）穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)多余灰漿拉掉。

（8）在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進(jìn)行，使管中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求；接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密實(shí)，口部抹成斜面；及時(shí)清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5、材料準(zhǔn)備

由于工期緊，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍交叉作業(yè)施工，場(chǎng)地小、施工作業(yè)面狹窄，所需給水管管、排水管、閥門(mén)、水泥、砂等材料保證在使用前1-2天運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度的順利進(jìn)行。

6、管道試壓

各道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

A、水壓試驗(yàn)前堵板安裝。

B、水壓試驗(yàn)時(shí),必須有接收單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人、甲方代表、監(jiān)理公司等單位代表參加。

C、試驗(yàn)要求：穩(wěn)壓1小時(shí)后壓力降不大于0.05Mpa為合格，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。

D、污水管道閉水試驗(yàn)

（a）污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

（b）管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無(wú)積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。

7、土方回填及外運(yùn)

A、水壓試驗(yàn)后的管槽緊接進(jìn)行回填夯實(shí)，原土夯實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求密實(shí)度達(dá)95％。回填素土密實(shí)度達(dá)95％以下者，視為不合格，回填后的余土組織外運(yùn)。

B、管道施工經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)后，采用邊施工邊回填細(xì)砂，回填范圍至管徑上方20CM?的管子胸腔兩側(cè)夯實(shí)。同時(shí)處理余土外運(yùn)。

C、土方回填施工按要求分段、分層填筑，每層厚度不超過(guò)30cm。采用蛙式或振動(dòng)式打夯機(jī)夯實(shí)填土。分段填筑時(shí)還應(yīng)預(yù)留0.3m以上的搭接平臺(tái)，與下段施工相互銜接。

D、在市政道路下面，管槽回填采用石粉渣夯實(shí)。

E、在管溝開(kāi)挖及回填過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)將余土用汽車(chē)外運(yùn)，預(yù)防阻礙交通和影響市容。

第三篇：排水工程施工方案

排水工程施工方案

（一）、施工工藝流程圖

施工準(zhǔn)備

↓

測(cè)量、放線

↓

基坑開(kāi)挖

↓

管道基礎(chǔ)

↓

管道安裝

↓

砌檢查井

↓

回填黃沙至半徑高

↓

基坑回填

↓

支管、進(jìn)水井施工

↓

清場(chǎng)

（二）、主要施工方法

1、測(cè)量放線

1.1

組織測(cè)量技術(shù)人員按規(guī)劃局提供的測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)核無(wú)誤后建立工程測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)工程進(jìn)行點(diǎn)面相結(jié)合的測(cè)量控制。

1.2

進(jìn)行施工放樣測(cè)量，定出管道中線及井位置并定出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)作為整個(gè)工程的控制點(diǎn)。每次測(cè)量均要閉合，嚴(yán)格控制閉合誤差。

1.3

井面標(biāo)高應(yīng)平路面。

2、溝槽開(kāi)挖

2.1

溝槽開(kāi)挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門(mén)提供地下管線情況，并結(jié)合人工開(kāi)挖勘探，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管線位置后應(yīng)做好清晰的標(biāo)志以保護(hù)好地下管線。

2.2

施工時(shí)在人行道邊設(shè)置臨時(shí)排水溝，以保證排水通暢，以保證開(kāi)挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質(zhì)量問(wèn)題。在基坑開(kāi)挖時(shí)須在溝槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內(nèi)。溝槽內(nèi)兩側(cè)設(shè)排水溝和集水井，用碎石填充，當(dāng)?shù)叵滤S富或遇雨水天時(shí)用抽水機(jī)抽水，以保證基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的溝槽深度為2.5～5.5米，對(duì)土質(zhì)良好地段采用1:1放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行施工。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規(guī)范要求。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20-30cm時(shí)，用人工清底。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè)，分段開(kāi)挖，每段10～20米，以防止土方塌方出現(xiàn)安全事故。

2.4

在溝槽開(kāi)挖深度超過(guò)3米有流沙地段采用輕型井點(diǎn)降水，降水7天后采用1:1.5放坡開(kāi)挖。

2.5

溝槽檢查驗(yàn)收

溝槽開(kāi)挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，檢查項(xiàng)目和允許誤差見(jiàn)下表-1。自檢合格后應(yīng)馬上通知監(jiān)理進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。

基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法

表一

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

槽底高程

0，-30

兩

井

之

間

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

槽底中線每側(cè)寬度

不小于規(guī)定值

掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

溝槽邊坡

不陡于規(guī)定值

用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)3點(diǎn)

3、基礎(chǔ)施工

3.1

若管道處于特殊土質(zhì)上應(yīng)通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)解決，排水管道地基承載力不小于設(shè)計(jì)要求。

3.2

測(cè)量中心軸線、標(biāo)高并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼的標(biāo)高。

3．3

HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應(yīng)先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設(shè)，鋪筑時(shí)應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動(dòng)器振動(dòng)壓實(shí)。

3.4

按照測(cè)出的基礎(chǔ)邊線安裝平基模板，模板要內(nèi)外側(cè)打撐釘牢，并在模板內(nèi)彈線用以控制砼澆筑高度。

3.5

模板安裝時(shí)要注意板面平整、拼縫嚴(yán)密，模板與砼接觸的表面應(yīng)涂脫模劑以利于模板拆除。

3.6

平基澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實(shí)。澆筑時(shí)注意在管中心線兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)留后澆段。

3.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a．基礎(chǔ)砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，平基面須符合高程及縱坡設(shè)計(jì)要求，井位基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)井底高程。

b．排水管平基和管座的基本項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)目表：

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

混凝土抗壓強(qiáng)度

在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)

100m

1組

試件強(qiáng)度

墊層

中線每側(cè)寬度

不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

10m

掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

高程

0，-15mm

10m

水準(zhǔn)儀測(cè)量

平基

中線每側(cè)寬度

+10mm,0

10m

掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)一點(diǎn)

高程

0，-15mm

10m

水準(zhǔn)儀測(cè)量

厚度

不小于設(shè)計(jì)規(guī)定

10mm

用尺量

蜂窩面積

1%

兩井之間（每側(cè)面）

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管前，要清理管內(nèi)雜物，砼平基清理干凈，然后再平基上彈放施工線，符合平基面高程。

4.2

采用吊車(chē)下管，下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，對(duì)中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時(shí)應(yīng)備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線校正，墊穩(wěn)管身。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道穩(wěn)定后應(yīng)在復(fù)核一次流水位高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后方可進(jìn)行下一工序。

4.5

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、管道安裝時(shí)，表面必須順直，接口平順，符合設(shè)計(jì)流水位高程。

b、管底不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-2

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

中線位移

兩

井

之

間

掛中心線用尺量

管內(nèi)底高程

D≤1000

±10

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

D>1000

±15

鄰管內(nèi)底錯(cuò)口

D≤1000

用尺量

D>1000

注：1、D<700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)

2、表中D為直徑

5、接口、管帶

5.1

雨水管采用機(jī)制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用1：2水泥砂漿抹帶，石棉水泥嵌縫。當(dāng)管徑D≥800時(shí)，用1：2水泥砂漿在管內(nèi)勾縫。管道抹帶前應(yīng)將管口周?chē)謇砀蓛舨㈣徝?，充分濕?rùn)。抹接完成后必須以濕潤(rùn)麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)時(shí)間不少于3天。

5.2

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不得有裂縫。抹帶接應(yīng)表面平整、密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等。

b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設(shè)計(jì)要求。抹帶接口允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-4

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

寬度

+5，0

兩井之間

用尺量

厚度

+5，0

兩井之間

用尺量

6、HDPE管道敷設(shè)：

6.1、土質(zhì)較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（管道每邊30cm）。

6.2、在軟基或槽底位于地下水位時(shí)，鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，再鋪5cm砂墊層，基礎(chǔ)墊層與槽底同寬。

6.3、寬道直線鋪設(shè)，但允許寬道每個(gè)承插口處管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個(gè)凹槽內(nèi)，安裝時(shí)承口內(nèi)壁和橡膠圈外緣涂潤(rùn)滑劑后緩緩插入。

6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口（祥見(jiàn)排水結(jié)構(gòu)圖）。

7、檢查井砌筑

7.1、砌筑檢查井之前將基礎(chǔ)面沖刷干凈，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。

7.2

砌筑檢查井應(yīng)掛線校核井內(nèi)尺寸，砌一行石必須檢查一次，看有無(wú)偏差，必須避免上下層縫對(duì)縫。

7.3

檢查井內(nèi)壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。

7.4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

a、井底、井面的標(biāo)高要準(zhǔn)確，井身尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。長(zhǎng)方形井井壁必須互相垂直，井行方正，并且井身的長(zhǎng)軸線應(yīng)與側(cè)平石平行；砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、；裂縫等現(xiàn)象。砌筑砂漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

b、檢查井允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-5

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差

（mm）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

井身

尺寸

長(zhǎng)、寬

±20

每座

用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)

直徑

±20

每座

用尺量

井蓋

高程

非路面

±20

每座

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

路面

每座

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

井底

高程

D≤1000mm

±10

每座

用水準(zhǔn)儀測(cè)量

D>1000mm

±15

注：表中D為管徑

C、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

井面、井底高程誤差超標(biāo)，測(cè)量監(jiān)控工作不嚴(yán)格；排水井、進(jìn)水井砌筑尺寸誤差超標(biāo)，井筒收口不均勻，磚層不符、進(jìn)水口與路面高程不匹配，未嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工；井環(huán)開(kāi)裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車(chē)輛通車(chē)時(shí)跳動(dòng)；砂漿強(qiáng)度不足，未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。

8、回填

8.1

管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，進(jìn)行回填工作。

8.2

在回填中有井點(diǎn)降水拆除井點(diǎn)降水。

8.3

砼管坑兩側(cè)回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側(cè)回填黃沙至管頂30cm，回填時(shí)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管道位移，并用水充實(shí)；回填土?xí)r分層夯實(shí)，密實(shí)度必須達(dá)到路基設(shè)計(jì)要求。

8.4

回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì)，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

8.5

溝槽回填順序，應(yīng)按溝槽排水方向由高向低進(jìn)行，虛鋪層厚30cm。

8.6

換填砂或石粉，仍應(yīng)按規(guī)定分層用平板振動(dòng)器或手扶輕型壓路機(jī)壓實(shí)，每層虛鋪厚度不許超過(guò)30cm。

8.7

回填壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見(jiàn)表-6

序號(hào)

項(xiàng)目

壓實(shí)度

（%）

檢驗(yàn)頻率

檢驗(yàn)方法

范圍

點(diǎn)數(shù)

胸腔部分

≥90

兩井之間

每層一組三點(diǎn)

用環(huán)刀法檢驗(yàn)

管頂以上500mm

≥85

管頂500以下至地面

0～800mm

≥98

800～1500mm

≥95

>1500mm

≥95

文檔內(nèi)容僅供參考

第四篇：排水工程施工方案

排水工程施工方案

一、編制說(shuō)明

1、施工方案編制內(nèi)容：

經(jīng)五路新建工程k0+000-k2+146.88段雨污水排水工程，施工準(zhǔn)備、排水管道施工與檢查井蓋板預(yù)制。

2、施工方案編制依據(jù)：

（1）德州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)第Ⅲ標(biāo)段道路排水工程施工圖設(shè)計(jì)。

（2）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

二、工程概況

本排水工程長(zhǎng)2146.88m，由南向北收集路面雨水及道路兩側(cè)西至經(jīng)四路，東至經(jīng)六路區(qū)域匯入的雨水由南向北排入減馬橫河。

三、施工準(zhǔn)備

1、施工技術(shù)人員已熟悉施工圖紙及相關(guān)圖集（06MS201《市政排水管道工

程及附屬設(shè)施》），明確認(rèn)知了設(shè)計(jì)意圖，熟悉了附近環(huán)境，獲取了詳盡的信息，為下步施工安排做好了充分準(zhǔn)備。

2、根據(jù)進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)領(lǐng)的水準(zhǔn)點(diǎn)、道路基準(zhǔn)線控制樁、控制點(diǎn)等進(jìn)行了復(fù)測(cè)、加密、加固。

3、施工所用的原材料、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力已做好了準(zhǔn)備。

4、蓋板預(yù)制場(chǎng)地已進(jìn)行硬化整平。施工所用的原材料鋼筋、水

泥、碎石、砂進(jìn)行檢驗(yàn)，并已運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)。

四、排水管道施工

1、測(cè)量放樣

根據(jù)設(shè)計(jì)管道位臵在現(xiàn)場(chǎng)放出管道中心位臵及檢查井位臵，為避免鑿管，檢查井位臵允許在1m范圍內(nèi)適當(dāng)移動(dòng)。根據(jù)管道中心位臵用白灰線放出管道及檢查井的開(kāi)挖邊線。

2、基坑開(kāi)挖

⑴溝槽采用大開(kāi)挖放坡，溝槽深度在3.5m以下時(shí)，放坡為1：1；溝槽深

度大于3.5m時(shí)，放坡為1：1分層開(kāi)挖中間設(shè)寬1m臺(tái)階。開(kāi)挖時(shí)具體采用挖機(jī)開(kāi)挖與人工修正的方法，開(kāi)挖時(shí)溝槽上口邊線5米以內(nèi)不得堆土。

⑵挖土?xí)r，用水準(zhǔn)儀直接控制槽底標(biāo)高，經(jīng)緯儀控制管道開(kāi)挖中線。為防

止擾動(dòng)基底土，挖機(jī)挖至槽底標(biāo)高以上20cm停止，余下部分用人工挖除并修平。

⑶挖機(jī)的抓斗在挖土過(guò)程中要慢速旋轉(zhuǎn)，小心土塊掉落傷人。

⑷溝槽開(kāi)挖好后，及時(shí)在基坑兩側(cè)挖小明溝排水，在檢查井邊設(shè)集水井抽

水，確?；淄粮稍铩?/p>

⑸施工開(kāi)槽后，若發(fā)現(xiàn)軟基流沙等不利土質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)加固措施并驗(yàn)

收合格后再進(jìn)行施工。

⑹溝槽開(kāi)挖完畢后，在基坑兩側(cè)及時(shí)設(shè)臵護(hù)欄，安全標(biāo)志，夜間警示燈。⑺溝槽開(kāi)挖質(zhì)量符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行下步工序。

3、管道基礎(chǔ)

1、測(cè)量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)臵小木樁，樁

頂標(biāo)高為管道基礎(chǔ)墊層砼面的標(biāo)高。

2、砂礫石墊層基礎(chǔ)施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)

行基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動(dòng)器按交叉、錯(cuò)開(kāi)、重疊的原則，振3-4遍直至密實(shí)。

3、安管：雨水管材采用鋼筋砼平口管，接口采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。

污水管采用鋼筋砼承插管，接口采用橡膠圈接口。

(1)、混凝土基礎(chǔ)澆筑后，進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到一定程度方能排

管。

(2)、排管前需復(fù)核基礎(chǔ)底面高程，清掃基礎(chǔ)表面的污泥、雜物和積水。

(3)、排管時(shí)，要以管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。采用邊線掛線法排管施工。

(4)、在井位處排管時(shí)，要控制好檢查井的內(nèi)凈尺寸。

(5)、排管從下游開(kāi)始向上游依次進(jìn)行。

4、基坑回填

根據(jù)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求人工配合機(jī)械分層回填，分層壓實(shí)，以滿足圖紙

及規(guī)范對(duì)壓實(shí)度的要求。

5、檢查井施工：

(1)、本工程所有檢查井均按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。

(2)、磚砌檢查井的施工要符合06MS201《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》

圖集的規(guī)定及相關(guān)規(guī)范要求。

(3)、檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。

(4)、砌筑檢查井前，做好下列準(zhǔn)備工作：

①打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無(wú)積水。

②檢查溝管穩(wěn)定性、方向、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。

③根據(jù)設(shè)計(jì)的檢查井位臵和規(guī)定的尺寸做好放樣和復(fù)核工作。④磚材必須濕潤(rùn)。

⑤磚砌體水泥砂漿，隨拌隨用，而且要在砂漿初凝前用完。

(5)、檢查井砌筑必須滿足下列要求：

①在基礎(chǔ)面上鋪筑砂漿后方可砌磚墻，要做到墻面垂直，邊角整齊，寬度

一致。

②砂漿厚度為20mm灰縫應(yīng)飽滿、平整，砌磚時(shí)夾角應(yīng)對(duì)齊，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。

③每砌一層磚，用草帚適量灑水并用泥刀將砂漿刮入磚縫，不得直接澆水，以防跑漿。

④砌筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常用角尺和托線板檢查四周墻體是否成直角，墻面是否平整

和垂直，砂漿厚是否均勻，若不符合要求，應(yīng)隨時(shí)糾正。

⑤若檢查井整體為半磚或一磚，應(yīng)保持內(nèi)壁平整，若墻體為一磚半及以上，內(nèi)外壁均應(yīng)保持平整。

(6)、砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí)清除干凈。

(7)、溝管上半圈墻體應(yīng)砌拱圈高為25cm，砌磚時(shí)應(yīng)由兩側(cè)向頂部合攏，管口要潔凈，砂漿厚度要均勻，并填嵌密實(shí)。

(8)、磚墻砌體砌至一定高度，要用1：2水泥砂漿進(jìn)行墻體粉刷，粉刷用

水泥砂漿的黃砂應(yīng)經(jīng)過(guò)篩選。粉刷工作分二道工序進(jìn)行，先刮糙打底后抹光，粉刷宜先外壁后內(nèi)壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面應(yīng)粗糙，刮糙的水泥砂漿凝結(jié)后及時(shí)抹光，并注意保濕養(yǎng)護(hù)，不得出現(xiàn)起殼，裂縫現(xiàn)象。

(9)、檢查井流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，兩肩向中間落水，表面用1：

2防水水泥砂漿抹面。

五、預(yù)制蓋板施工

1、鋼筋的加工及綁扎

① 鋼筋加工前清除表面的油漬、漆皮、鱗銹。成盤(pán)鋼筋和彎曲鋼筋應(yīng)調(diào)直。

② 不同型號(hào)的鋼筋嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行剪裁并分類(lèi)堆放。

③ 鋼筋綁扎時(shí)按圖紙標(biāo)明的尺寸間距、在鋼筋上做好記號(hào)，先綁扎水平鋼筋，再綁扎井口加強(qiáng)筋。水平筋在下，用墊塊支撐，凈保護(hù)層為35mm。墊塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋綁扎好后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。

2、模板的制作及安裝：

① 模板的尺寸嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸制作，邊模板采用在3cm厚木板上訂上竹膠板。蓋板圓形井口模板采用鋼模，圓模內(nèi)設(shè)十字撐，防止變形。模板使用之前，先將板面均勻涂刷一層脫模劑，脫模后應(yīng)及時(shí)清潔板面，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面。周轉(zhuǎn)下來(lái)的模板水平擺放，下墊方木，邊角對(duì)齊堆放在平整地面上。② 模板重復(fù)使用前，將表面清理干凈，并均勻涂刷一層脫模劑，處理不干凈或未刷脫模劑的模板不允許使用。不允許在已支好的模板上刷脫模劑，防止污染鋼筋。

③ 模板拼裝好后，應(yīng)進(jìn)行校核，測(cè)量模板幾何尺寸及對(duì)角線，檢查模板與鋼筋的間距，以保證鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度。符合要求和規(guī)定后，方可進(jìn)入下道工序。

④ 模板加固采用外部頂桿加固。

⑤ 模板拆模應(yīng)待強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除，拆模時(shí)應(yīng)用釘錘向外輕擊模板背面，不得從混凝土表面向外撬模，以免損壞混凝土邊角。

3、混凝土攪拌運(yùn)輸及澆筑

① 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臵一套JS300的混凝土攪拌機(jī)，水泥用量及骨料計(jì)量采用電子稱控制，水計(jì)量用時(shí)間計(jì)量器控制。

② 混凝土攪拌要求:嚴(yán)格按照配合比過(guò)稱上料，上料時(shí)應(yīng)先上石子后上水泥，再上砂，進(jìn)料后，邊攪拌邊加水，攪拌時(shí)間不得少于150秒，并控制好坍落度。

③ 混凝土攪拌完成后采用手推車(chē)或者自卸車(chē)運(yùn)至澆筑點(diǎn)，入模后采用人工攤鋪，攤鋪厚度應(yīng)高出設(shè)計(jì)厚度2-4cm，用插入式振動(dòng)棒從始端逐點(diǎn)振搗，振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土拌合物停止下沉，表面泛出水泥漿為準(zhǔn)，振搗間距不得大于作用半徑的1.5倍，至模板的距離不得大于作用半徑的0.5倍，并避免碰撞模板。振搗時(shí)如鋼筋移位，應(yīng)及時(shí)校正?；炷帘砻嬗霉纬吖纹?，用木抹子抹壓密實(shí)，鐵抹子壓光。

④ 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑達(dá)終凝后即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，并加蓋草苫或毛氈布，保證養(yǎng)護(hù)期間的溫度和濕度。

第五篇：建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

1、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、建筑電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范

3、火力發(fā)電廠與變電所防火設(shè)計(jì)規(guī)范

4、火力發(fā)電廠及變電站防火設(shè)計(jì)規(guī)范

5、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范

6、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

7、煙霧滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

8、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

9、泡沫滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范

10、城市消防站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

11、汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

12、消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)GB-16806