第一篇：變電站建筑給排水施工方案

目 錄

第一章 編制說明...................................................2 第二章 工程概況..................................................2 第三章 施工部署..................................................3 第四章.施工方法及技術(shù)措施(施工方案).............................5 第五章施工管理體系措施.......................................16 第六章確保安全施工的技術(shù)措施.....................................19

第一章 編制說明

1.1 編制依據(jù)

1、合同文件;

2、主要施工及驗(yàn)收規(guī)范

《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2016 《現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-2011 1.2 編制目的

為確保工期、質(zhì)量及安全、成本及文明工地條件，編制出有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)(方案),以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的安裝。大力推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，控制工程成本，縮短工期，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目的。

第二章 工程概況

2.1 工程概況

建設(shè)單位: 廣州市國營新塘農(nóng)工商聯(lián)合公司、廣州市新合經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司 監(jiān)理單位: 廣州建筑工程監(jiān)理有限公司 施工單位: 富利建設(shè)集團(tuán)有限公司 設(shè)計(jì)單位: 廣州電力設(shè)計(jì)院有限公司

變電站工程（自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū)）項(xiàng)目位于廣州市天河區(qū)大觀中路以西本工程擬建一個(gè)4層18.3米高的變電站及一個(gè)垃圾壓縮站。小新塘復(fù)建區(qū)B1地塊110KV變電站工程基地面積1170平方米，總建筑面積3048.9平方米，配電裝置一層997平方米，二層789平方米，三層542.1平方米，地下一層592.8平方米，水泵房40平方米，消防水池88平方米。總建筑高度18.3米，框架結(jié)構(gòu)。

第三章 施工部署

3.1 工期安排

在前期預(yù)埋階段給水、排水預(yù)埋工作在混凝土樓板上定位開孔、施工內(nèi)容穿插進(jìn)去并完畢不能延誤土建施工進(jìn)度，同時(shí)土建施工隊(duì)配合好安裝的預(yù)留預(yù)埋工作，保證工序之間環(huán)環(huán)相扣配合緊湊;后期安裝階段利用作業(yè)面多的特點(diǎn)，充分組織好勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備加快進(jìn)度來保證工期。

水電安裝四個(gè)任務(wù)段，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)各任務(wù)段施工負(fù)責(zé)全權(quán)指揮和協(xié)調(diào)，項(xiàng)目總工對(duì)工程技術(shù)負(fù)責(zé)并負(fù)責(zé)施工方案及施工技術(shù)措施制定，建筑給水排水管道安裝工程施工任務(wù)。

3.2 施工組織系統(tǒng)

本工程采用項(xiàng)目法施工管理模式組織施工，給排水安裝與土建歸屬一個(gè)項(xiàng)目部管理，由項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)外代表公司與工程相關(guān)各方進(jìn)行業(yè)務(wù)聯(lián)系，處理施工中各方面問題，對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的施工，全面負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全工作。

本工程按專業(yè)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，現(xiàn)場所有人員分工合作，共同完成工程的各項(xiàng)任務(wù)。具體分工如下: 1）項(xiàng)目經(jīng)理部

施工技術(shù)部:按給排水專業(yè)設(shè)置給排水專業(yè)施工員，負(fù)責(zé)該專業(yè)勞動(dòng)力安排、施工技術(shù)管理工作及工種間協(xié)調(diào)工作。

質(zhì)量安全員:負(fù)責(zé)各專業(yè)工種施工質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的貫徹執(zhí)行和安全措施的落實(shí)、檢查工作。

材料管理員:負(fù)責(zé)材料、設(shè)備的采購申報(bào)、接受及現(xiàn)場的保管、發(fā)放工作。工程資料員:負(fù)責(zé)資料和施工圖紙的收發(fā)、整理和保管工作。

2）現(xiàn)場施工班組

給排水施工班:負(fù)責(zé)給排水套管和埋地管道預(yù)埋工作、給排水管道及 設(shè)備的安裝工作。

3.3 現(xiàn)場管理方法

現(xiàn)場以項(xiàng)目法組織施工。項(xiàng)目法施工是我國施工企業(yè)根據(jù)經(jīng)營戰(zhàn)略和內(nèi)外條件，按照企業(yè)項(xiàng)目的內(nèi)在規(guī)律，通過對(duì)生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合同目標(biāo)，提高工程投資效益和企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益的一種科學(xué)管理模式。項(xiàng)目法施工的最大好處是項(xiàng)目經(jīng)理部成為施工現(xiàn)場指揮系統(tǒng)的管理機(jī)構(gòu)，能縮短甲方與施工單位的距離，便于對(duì)計(jì)劃、合同的管理和質(zhì)量、成本的控制，以便負(fù)責(zé)施工的工程項(xiàng)目能達(dá)到預(yù)期的最佳效果和最終目的。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，經(jīng)理全面統(tǒng)籌和協(xié)調(diào)整個(gè)施工現(xiàn)場的一切日常工作，負(fù)責(zé)與業(yè)主、工程監(jiān)理和現(xiàn)場各施工單位的溝通聯(lián)系，團(tuán)結(jié)現(xiàn)場全體施工人員，調(diào)動(dòng)一切積極因素，保證工程按照規(guī)定的目標(biāo)高速、優(yōu)質(zhì)、低耗地全面完成。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理，主動(dòng)配合其他承包單位的施工，努力做好各方面工作。施工員按專業(yè)分工負(fù)責(zé)，管理、安排、指導(dǎo)對(duì)口班組施工。在項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一指揮下，全體人員團(tuán)結(jié)合作，互相促進(jìn)，科學(xué)管理，密切協(xié)調(diào)，保證工程順利進(jìn)行。

在實(shí)際管理過程中，須著重做好以下幾個(gè)方面的工作: 1.現(xiàn)場所有人員必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一調(diào)配和指揮，自覺遵守現(xiàn)場規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，熟悉施工規(guī)范，做到安全生產(chǎn)。

2.施工管理人員要積極工作，深入現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量。參加有關(guān)單位組織的巡場和協(xié)調(diào)會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正、采取措施予以解決。現(xiàn)場各專業(yè)施工員即要各施其職，又要相互配合支持，合理調(diào)配勞動(dòng)力，科學(xué)安排施工程序，密切協(xié)調(diào)各工種搭接，共同向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。

3.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)部每周召開一次內(nèi)部碰頭會(huì)，匯報(bào)施工進(jìn)度，提議質(zhì)量措施，交換具體意見，討論存在問題，研究解決辦法，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，商議今后工作。

4.現(xiàn)場所需勞動(dòng)力，由項(xiàng)目不根據(jù)施工計(jì)劃和實(shí)際需要，向勞務(wù)分公司要求，調(diào)派有關(guān)專業(yè)的施工班組進(jìn)場施工。

5.現(xiàn)場施工班組接受項(xiàng)目經(jīng)理部和分公司的雙重領(lǐng)導(dǎo)，必須保證每天的實(shí)際工作時(shí)間和必要的加班趕工，按期、保質(zhì)量地完成施工員下達(dá)的工程任務(wù)。

6.進(jìn)入施工高峰期，估計(jì)可能出現(xiàn)勞動(dòng)力不能滿足施工進(jìn)度所需的情況，項(xiàng)目經(jīng)理部有權(quán)要求施工組趕工或采取其他應(yīng)變措施，確保工程進(jìn)度。

7.運(yùn)用統(tǒng)籌組織施工，這是對(duì)于合理安排、科學(xué)管理、縮短工期、減低成本等行之有效的管理方法。施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃壓迫突出管理工作應(yīng)抓緊的關(guān)鍵活動(dòng)，顯示各項(xiàng)活動(dòng)的機(jī)動(dòng)時(shí)間，使管理人員做到胸有全局，自覺加強(qiáng)對(duì)重要工序的組織和管理，以便工程能獲得好、快、省、安全的效果。以總體施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，結(jié)合甲方要求和土建進(jìn)度，編制月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃，并提交給現(xiàn)場各有關(guān)單位以爭取得到支持和配合。根據(jù)實(shí)施過程中的實(shí)際完成情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)控制管理。對(duì)施工中出現(xiàn)得計(jì)劃偏差，應(yīng)及時(shí)采取積極有效的措施，做到“向關(guān)鍵線路要工期，在非關(guān)鍵線路上挖潛力”，保證作業(yè)計(jì)劃的嚴(yán)肅性和可行性，以達(dá)到宏觀調(diào)控的目標(biāo)。

第四章 施工方法及技術(shù)措施(施工方案)安裝工程的施工，總體上分為3個(gè)階段，隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)行打孔;隨土建的裝飾進(jìn)行各零配件的安裝;隨土建的精裝飾及其以后，進(jìn)行其配件的精安裝。

4.1 給水系統(tǒng)安裝

4.1.1安裝準(zhǔn)備:認(rèn)真熟悉圖紙，本給水源采用市政的室外加壓給水管網(wǎng)直供，生活給水系統(tǒng)內(nèi)不分區(qū)，統(tǒng)一由市政加壓生活管網(wǎng)提供，室外給水管線內(nèi)形成DN150枝狀供水加壓管網(wǎng)，供各建筑生活用水，室內(nèi)主干管、分支入站內(nèi)各給水主 5 管采用襯塑鋼管、水表后支管采用PP-R熱熔管。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看專業(yè)設(shè)備圖、建筑圖和裝飾圖看是否有圖紙不對(duì)應(yīng)的地方，對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項(xiàng)工程的管線路及設(shè)備有無空間交叉現(xiàn)象，如有問題及時(shí)與實(shí)際和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

4.1.2 材料準(zhǔn)備:熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計(jì)算出前期的安裝使用材料，把該進(jìn)的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位確認(rèn)。落實(shí)現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。及時(shí)做好材料進(jìn)場報(bào)審，該送檢材料及時(shí)配合監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進(jìn)行開工準(zhǔn)備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準(zhǔn)備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實(shí)際現(xiàn)場核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，爭取盡快解決。

4.1.3 給水管道安裝流程 4.1.4 閥門進(jìn)場檢驗(yàn)

1）各類閥門應(yīng)先進(jìn)行下列檢查(1)首先檢查是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)閥桿、閥體有無銹蝕，開閉是否靈活。(3)檢查閥門的介質(zhì)流向是否正確。(4)資質(zhì)手續(xù)是否齊全，有無出廠合格證。4.1.5 支吊架的制作安裝

1.支吊架的制作與安裝應(yīng)該符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。支吊架的焊接 不允許有漏焊、欠焊的現(xiàn)象，如出現(xiàn)焊接變形應(yīng)予以校正。

2.對(duì)于甲方代表現(xiàn)場同意更改的支吊架應(yīng)及時(shí)寫出聯(lián)系單，并按聯(lián)系單要求的型式制作安裝。

3.支吊架的間距要根據(jù)不同材質(zhì)的管道，按照《建筑給水排水及采暖好處施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242所提供的間距標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。

4.1.6 襯塑鋼管技術(shù)要求及連接安裝工藝 4.1.6.1.管道安裝技術(shù)要求: 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。安裝過程中不可跳裝。接頭兩端應(yīng)設(shè)置支承墊離接頭距離不大于1m。

4.1.6.2安裝工藝: 4.1.6.3安裝準(zhǔn)備;施工機(jī)械、電動(dòng)套絲機(jī)、塑料管內(nèi)絞刀、沖擊鉆、砂輪切割機(jī)

施工工具、套絲板。管鉗壓力鉗、手鋸、活扳手、水平尺、線墜、盒尺。4.1.6.4工藝過程

1、內(nèi)襯塑鋼管切斷時(shí)鋼鋸，嚴(yán)禁使用砂輪切割機(jī)，以免損壞管道內(nèi)襯塑料管管口，影響管道的使用壽命和質(zhì)量。

2、管端端口應(yīng)按照內(nèi)襯塑鋼管襯塑厚度的1/2進(jìn)行倒角，用專用刮刀進(jìn)行，然后用砂紙或木銼將端口部位的毛刺打磨干凈。

3、套絲;要正確使用套絲機(jī)和配套工具及時(shí)調(diào)整絲板的松緊，絲扣加工必須光滑清楚，不得有毛刺和亂絲

4、管道連接;管道連接前端口要清潔干凈，連接時(shí)采用生料帶或白厚漆麻絲，根據(jù)繪制好的安裝圖在安裝位置打好支架、穿越樓板部位應(yīng)安裝好套管，套管的管徑要比安裝管道大兩號(hào)，連接時(shí)要一次性擰緊，不得回?cái)Q，然后留有絲扣2-3圈，緊固后接口無麻絲，管道絲扣外露部分及管鉗碰傷鍍鋅層部位用樟丹防腐油兩道進(jìn)行處理。

4.1.7 PPR管的安裝: 4.1.7.1 注意事項(xiàng)及要求

1.室內(nèi)分支給水管采用聚丙烯(PP-R)塑料管，熱水管支管采用聚丙烯(PP-R)塑料管，專用接頭熱熔連接。

2.PP-R管安裝時(shí)應(yīng)遵循生產(chǎn)廠家的有關(guān)技術(shù)要求施工現(xiàn)場與材料堆放處溫差較大時(shí)，安裝前將管材和管件在現(xiàn)場放一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場的溫度。

3.管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵保護(hù)。

4.管道穿樓板及衛(wèi)生間暗配管要配合裝飾預(yù)留孔槽，尺寸按照下列規(guī)定執(zhí)行: a.打孔尺寸宜較管徑大50-100mm;b.嵌墻暗配管墻槽尺寸的寬度宜為d+60mm，深度宜為d+30mm;c.架空管頂?shù)纳喜績艨詹灰诵∮?00mm;d.暗配管的墻槽必須用1:2的細(xì)石砼砂漿填補(bǔ);e.在PP-R管的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)處，必須采用可靠的固定措施。4.1.7.2.工藝流程 預(yù)制加工支管安裝 管道試壓管道沖洗消毒(1)安裝準(zhǔn)備

熟悉圖紙，確定方案參照各專業(yè)施工圖紙，對(duì)管道的坐標(biāo)，標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn)是否有交叉，空間不合理等問題，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通研究解決，辦好洽商記錄。

(2)預(yù)制加工

總體原則是按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路，管徑，預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際施工的結(jié)構(gòu)位置上標(biāo)記，暗裝需要開槽的部位畫出位置開槽，然后按照實(shí)際尺寸進(jìn)行下料。

4.1.7.3安裝方法

(1)熱熔器接通電源，到達(dá)溫度指示燈亮后開始操作。

(2)切割管材必須使端面垂直于軸線，管材切割一般使用專用管子剪。(3)管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油

8(4)連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)的把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)的把管件推到加熱管件上，觀察管件和管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí)，即可將管件、管材從模頭上取下，進(jìn)行下道工序，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，剛熱熔好的接頭可以矯正，但是不能旋轉(zhuǎn)。

4.1.8閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)

(1)做好閥門單體試驗(yàn)的裝置。接好臨時(shí)進(jìn)水、出水及放氣管路。(2)必須使用經(jīng)過校驗(yàn)正確的壓力表，其量程為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍。(3)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)按工作壓力的1.1倍進(jìn)行;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。試壓持續(xù)時(shí)間按表3規(guī)定。

(4)對(duì)截止閥的嚴(yán)密性試驗(yàn)，水應(yīng)順閥體上箭頭的方向引入;對(duì)閘閥、蝶閥的嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)將閥門關(guān)閉，對(duì)密封面進(jìn)行檢查。

3(注意事項(xiàng)

(1)閥門檢驗(yàn)后做好閥門試壓記錄，并對(duì)檢驗(yàn)過的閥門分類放置，做好標(biāo)記。(2)試壓時(shí)應(yīng)注意安全，嚴(yán)禁重?fù)羰軌翰考苑纻恕?3)閥門開閉時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。4.1.9 管道試壓

1.準(zhǔn)備好兩套經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，其精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度為試壓壓力的1.5~2倍為宜。

2.連接好打壓用的臨時(shí)管路系統(tǒng)，將管道所有敞口處封閉，并將系統(tǒng)中所有儀表件、安全閥等不宜參與打壓的部件隔離。管道中如加盲板，應(yīng)作出明顯的標(biāo)志。試壓管線的最高處應(yīng)設(shè)置放氣閥。

3.參加打壓的人員應(yīng)掌握打壓的基本知識(shí)與要求，打壓現(xiàn)場應(yīng)清除無關(guān)人員，打壓時(shí)防止重?fù)艋騽×艺饎?dòng)管道。

4.試壓用的水應(yīng)清潔，水溫、環(huán)境溫度宜在5℃以上，否則必須根據(jù)具體情況，采取防凍及防止金屬冷脆折裂的措施。

5.試壓過程應(yīng)緩慢，分級(jí)進(jìn)行，并仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)異常問題立即中止升壓，分析原因，采取妥當(dāng)?shù)奶幚泶胧缬鲂孤?，不得帶壓修理，壓力超過0.4MPa后部的再緊固螺母，泄壓處理漏點(diǎn)后再進(jìn)行試壓。

6.管道試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)泄壓，并將系統(tǒng)中的水全部泄凈，拆除臨時(shí)管路、支撐、盲板，恢復(fù)系統(tǒng)安裝。

7.室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn) 必須符合設(shè)計(jì)要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測10min，壓力除不應(yīng)大于0.02 Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。

4.1.10管道的沖洗

1.沖洗管道是應(yīng)用潔凈水，沖洗水的流速不低于1.5m/s。

2.吹洗的順序應(yīng)按先主管、支管，后排水管依次進(jìn)行，吹出的贓物不得進(jìn)入已合格的管道。

3.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色透明度與入口水目測一致為合格;生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

5.當(dāng)水管經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排盡。4.1.11管道刷漆與防腐

1.襯塑鋼管套絲后刷防銹漆和調(diào)和漆各兩道，襯塑鋼管外刷銀粉漆兩道，管道支架和管卡等鐵件除銹后刷紅丹防銹漆兩道，銀粉漆兩道。

2.所用涂料應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書。

3.焊縫及其標(biāo)記在壓力試驗(yàn)前部涂漆，管道安裝后不易涂得部位應(yīng)先涂漆 4.涂漆的種類、顏色、涂敷的層數(shù)和標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和規(guī)定。5.油漆涂層應(yīng)均勻、一致;漆膜牢固、完整無損;色環(huán)間距均勻、寬度一致。4.1.12 保溫

4.1.12.1 管道保溫準(zhǔn)備;(1)本工程采用15mm橡塑保溫管做防結(jié)露處理，管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)及防腐合格后方可進(jìn)行，保溫前要清理管道上的污漬，(2)工具準(zhǔn)備;鋼卷尺、壁紙刀、剪刀、記號(hào)筆，靠尺、人字梯、鏟刀。4.1.12.2 工藝流程 保溫層纏繞壓延膜 4.1.12.3 施工方法

(1)首先將橡塑保溫管切開，將保溫層面及保溫管切開面刷膠，然后將保溫管套在管道上粘接壓緊，注意不的存在粘不牢或松散的現(xiàn)象，涂

抹膠水要均勻，粘接牢固后開始纏裹壓延膜，纏裹時(shí)用力要均勻、打、接要合理、封口嚴(yán)密無空鼓。

4.2排水系統(tǒng)安裝 4.2.1安裝準(zhǔn)備: 認(rèn)真熟悉圖紙，排水系統(tǒng)一層埋地部分采用機(jī)制鑄鐵管，法蘭連接，地上排水支立管、橫干管采用PVC-U排水管溶劑粘連。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。慘看專業(yè)設(shè)備圖、建筑圖和裝飾圖核看是否有圖紙不對(duì)應(yīng)的地方，對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，和其他分項(xiàng)工程的管線路及設(shè)備有無空間交叉現(xiàn)象，如有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。

4.2.2材料準(zhǔn)備: 11 熟悉完圖之后根據(jù)圖紙計(jì)算出前期使用材料，吧該進(jìn)的材料交給材料部門并掌握到貨情況。材料樣版及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位材料樣版及時(shí)報(bào)送監(jiān)理單位確認(rèn)。落實(shí)現(xiàn)場材料堆放場地及材料管理。及時(shí)做好材料進(jìn)場報(bào)審，該送檢材料及時(shí)配合監(jiān)理現(xiàn)場取樣送檢。材料到貨情況和現(xiàn)場滿足施工要求后，施工班組長要組織人員進(jìn)行開工準(zhǔn)備，領(lǐng)料出庫，堆放在施工合適的位置，并準(zhǔn)備好必要的施工用具，每一條管線開工前，技術(shù)人員、班組長應(yīng)將圖中管線的位置、走向及支架生根處與實(shí)際現(xiàn)場核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與甲方和設(shè)計(jì)院聯(lián)系，爭取盡快解決。

4.2.3排水系統(tǒng)安裝工序

挖管溝→干管安裝→閉水試驗(yàn)→土方回填→立管安裝→各衛(wèi)生間橫支管安裝→系統(tǒng)閉水通水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→排水通水運(yùn)行。

4.2.4排水管道及配件安裝 1.安裝要求

穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑，每層干管地面處安裝阻火圈。排水管安裝完成后必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)及通水試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)方法 為:灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面。通水試驗(yàn)為:按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放應(yīng)排水暢通無滲漏。排水主立管及水平干管管道均進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。管道支、吊架間距應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.作業(yè)條件

在土建設(shè)計(jì)施工中根據(jù)設(shè)計(jì)要求、位置進(jìn)行核實(shí)，對(duì)沒有預(yù)留孔洞的位置進(jìn)行定位重新用水鉆開洞，并預(yù)留好金屬套管，安裝前核對(duì)預(yù)留孔的位置。室內(nèi)安裝排水管由下至上進(jìn)行施工。明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度的配合進(jìn)行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成。安裝場地?zé)o障礙物。

3.安裝工藝

安裝準(zhǔn)備→挖管溝→干管安裝→支墩固定→灌水試驗(yàn)→土方回填→立管安裝→橫管安裝→卡件固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)

a、預(yù)制加工:本工程一層埋地干管為A型柔性鑄鐵管、根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸繪制加工草圖。定出甩口位置，并派工人挖管道溝800*1000mm(寬*深)，根據(jù)管子的規(guī)格打出戶墻體洞口，溝完好后用木夯夯實(shí)，開始砌筑管道支墩，對(duì)于管道支墩，長于1.2米時(shí)，每根管材上必須有一個(gè)墩，小于1.2米時(shí)可以間隔砌筑，橫管與彎頭，三通、四通等連接件處接頭每一側(cè)必須砌筑一個(gè)支墩、兩個(gè)支墩的距離不得大于2米，在排水立管的底部必須有一個(gè)支墩，本工程采用A型接口承插式法蘭連接排水鑄鐵管，管道連接前對(duì)管材和管件的外觀和和接頭公差進(jìn)行檢查，管道安裝前將管件內(nèi)外表面的雜物，承口插口法蘭壓蓋工作面的泥沙清除干凈，連接前按插入長度在插口外壁畫出安裝線，插入長度和實(shí)際深度小于2cm，插入前先在插口端套上壓蓋和膠圈，橡膠圈右側(cè)邊與安裝線對(duì)齊，插入的管子與承口的管應(yīng)在同一直線上，膠圈應(yīng)均勻緊貼在承口的倒角上，擰緊螺絲時(shí)，三耳壓蓋的三個(gè)角應(yīng)交替擰緊，使膠圈受力均勻，不得一次擰緊，排水管的坡度不得小于3,，管道安裝過程中，敞開管口處要及時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管道，管道安裝完成后要求平直美觀，不得有明顯的起伏彎曲等現(xiàn)象。

b、試驗(yàn)，管道安裝完成收對(duì)于埋地隱蔽管道必須做灌水試驗(yàn)，灌水前用充氣球膽將排水管的末端堵嚴(yán)，從管道的最高點(diǎn)灌水，灌水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水后15分鐘水面下降后，再灌滿5分鐘后，液面不降，管道及接口無滲漏為合格，灌滿水合格后請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可回填，回填時(shí)先用細(xì)沙土填至管子上30cm，然后用木夯夯實(shí)，每次填土不大于30cm然后用木夯夯實(shí)。

c.地上部分為PVC-U排水管根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口平齊，13 用銑刀刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應(yīng)對(duì)承接口縣插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用鬃刷涂抹粘接劑，先涂抹承接口后涂抹插口，應(yīng)重復(fù)二次，涂刷時(shí)動(dòng)作迅速、正確，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，之一不可彎曲，約30秒至一分鐘即可粘接牢固(溫度低于15度靜止時(shí)間至少一小時(shí))。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

d.立管安裝:室內(nèi)安裝前清理場地，根據(jù)需要支塔操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直插入至標(biāo)記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)，室外安裝排水管在安裝前必須進(jìn)行防線，安裝固定卡碼，然后才能進(jìn)行立管安裝。

e.橫管安裝:首先剔出吊卡孔洞。清理場地，根據(jù)需要支塔操作平臺(tái)。在現(xiàn)場獻(xiàn)預(yù)制好橫管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管長調(diào)整好坡度。合適后將橫管用水泥沙漿砌磚固定或固定卡架，封閉各預(yù)留口和堵洞。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊式橡膠圈管件，但管件大于或等于160mm時(shí)，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。

f.器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸記錄，并預(yù)制找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部。進(jìn)行灌水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。

g.排水管道安裝后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球?qū)嶒?yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

4.3衛(wèi)生器具安裝 4.3.1 衛(wèi)生器具質(zhì)量要求

1、衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、衛(wèi)生許可證、衛(wèi)生潔具外觀，規(guī)格，造型周正。表面光滑美觀，無裂紋，邊緣平滑色調(diào)一致。

2、衛(wèi)生潔具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼裂紋等現(xiàn)象。

3、衛(wèi)生潔具應(yīng)選用節(jié)水型，所有連接管道壓力試驗(yàn)閉水試驗(yàn)已完畢，并辦好預(yù)檢手續(xù)，在室內(nèi)裝修基本完成后方可進(jìn)行安裝。

4.3.2、衛(wèi)生器具安裝應(yīng)按以下工藝順序施工: 安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具及配件安裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)

1、衛(wèi)生器具的固定應(yīng)采用預(yù)埋件和膨脹螺栓，凡是固定衛(wèi)生器的螺母，墊圈均應(yīng)使用橡膠墊。

2、洗臉盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，不得使用墊塊的方法調(diào)整標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐及面漆。

3、蹲便器接水管時(shí)，要仔細(xì)檢查接口的膠皮碗是否破裂，如有毛病就不能使用;在綁扎膠皮碗與大便器沖洗管連接處時(shí)，應(yīng)使用14號(hào)銅絲，兩道要錯(cuò)開，并擰緊;沖洗管插入膠皮碗的角度應(yīng)合適，嚴(yán)禁使用鐵絲。

4、器具下水管與排水管連接處應(yīng)用油麻和密封膠或玻璃膠封嚴(yán)。

5、潔具安裝后交工前，潔具成品保護(hù)措施到位，無劃痕、破損、掉、裂痕、五金配件齊全無丟失損壞，使用通暢、無漏水、堵塞等現(xiàn)象。

衛(wèi)生器具安裝要求如下圖：

6、衛(wèi)處器具給水配件安裝

(1)衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。

7、衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。7.1整體水壓試驗(yàn)

各工序完成后，必須做整體水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可做隱蔽，并辦好水壓試驗(yàn)手續(xù)。

7.2管道沖洗

將自來水管接近供水水平管的末端，將供水總立管接往下水道打開排水口控制閥，再打開自來水控制閥進(jìn)行反復(fù)沖洗。依次順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進(jìn)行，當(dāng)排入下水道的誰潔凈時(shí)可為合格。

第五章 質(zhì)量保證體系

在施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照GBT19002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系。在履約過程中，我公司全面貫徹《IS09002:1994質(zhì)量保證體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量組織結(jié)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，在工程 16 施工的全過程把質(zhì)量放在首位，要求每關(guān)道工序必須是上道工序?yàn)橄碌拦ば蛱峁┚?，以過程精品確保工程合格。

第六章 確保安全施工的技術(shù)組織措施

安全施工是確保施工進(jìn)度正常進(jìn)行的重要保證。安全工作要有預(yù)見性、科學(xué)性，并做到長期性、安員性。6.1建立、健全安全保證體系

1.項(xiàng)目經(jīng)理部科學(xué)合理地建立安全保證體系，項(xiàng)目各部門必須認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。2(在施工中進(jìn)行各級(jí)經(jīng)濟(jì)承包時(shí)，必須有安全生產(chǎn)指標(biāo)。3(施工中的分項(xiàng)、分部技術(shù)交底的同時(shí)應(yīng)有安全部門的專項(xiàng)交底。4(各職能部門做好橫向聯(lián)系，做好建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)工作。5(抓好安全施工全員教育工作。

(1)對(duì)現(xiàn)場的所有施工人員和管理人員進(jìn)行有針對(duì)性的施工前安全上崗教育培訓(xùn)，學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)安全文件精神和施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度。

(2)對(duì)新工人要履行三級(jí)教育和職工全員教育，建立三級(jí)教育卡，考核合格后才準(zhǔn)上崗，轉(zhuǎn)崗要轉(zhuǎn)崗教育，加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育，不斷提高職工的自我保護(hù)能力。

6.2現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度 1.項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制

(1)對(duì)所轄范圍的安全生產(chǎn)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體結(jié)合執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。

(2)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作，編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安全技術(shù)措施，組織交底與實(shí)施，實(shí)行單位工程經(jīng)濟(jì)承包，要有安全指揮要求和獎(jiǎng)罰措施。

(3)負(fù)責(zé)組織每周一次的安全檢查。針對(duì)現(xiàn)場存在隱患和不安全因素，及時(shí)采取有效整改措施。經(jīng)常組織開展活動(dòng)，并有活動(dòng)記錄資料。

17(4)發(fā)生事故后，組織調(diào)查分析，及時(shí)上報(bào)，并制定防范措施，組織實(shí)施文明生產(chǎn)和安全達(dá)標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)職工(民工)的安全教育。

2(施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制

(1)對(duì)所管的施工生產(chǎn)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。

(2)向班組布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須進(jìn)行全面的、有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并督促檢查執(zhí)行。

(3)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，組織開展工地安全達(dá)標(biāo)無事故況賽等安全活動(dòng)。

(4)堅(jiān)持每天進(jìn)行安全檢查，督促班組搞好安全活動(dòng)，及時(shí)處理解決現(xiàn)場存在的不安全因素和隱患，及時(shí)制止處理違章作業(yè)行為，加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育。

(5)發(fā)生事故后要保持好現(xiàn)場，及時(shí)上報(bào)，查清事故原因，采取改進(jìn)措施。(6)組織參與對(duì)施工生產(chǎn)區(qū)域的臨建設(shè)施、腳手架、卷揚(yáng)機(jī)、及施工用機(jī)電設(shè)備線路的檢查驗(yàn)收工作，簽字后存檔。

(7)建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)基層管理資料和活動(dòng)記錄。3(工地安全作業(yè)紀(jì)律管理

(1)進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章作業(yè)。(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽。(3)高空作業(yè)，必須系好安全帶。

(4)在現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。(5)嚴(yán)禁酒后上崗工作。

(6)特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，無證人員禁止從事特種作業(yè)。(7)不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或亂動(dòng)設(shè)備。

(8)不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。

(9)施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施、裝置及安全標(biāo)志，禁止隨意拆除或移動(dòng)。

18(10)禁止帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止在危險(xiǎn)禁區(qū)通告。7.3交叉作業(yè)防護(hù)

對(duì)支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層高度的墜落范圍半徑之外，否則，設(shè)置安全防護(hù)層。

模板、腳手架等拆除時(shí)，下方禁止有人操作或行走，臨時(shí)堆放處跑樓層邊緣不得小于1m，堆放高度不得高于1m。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。

7.4施工臨時(shí)用電安全防護(hù)

施工臨時(shí)用電設(shè)備按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)計(jì)。(1)施工層上的配電線路必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)整齊。

(2)配電系統(tǒng)采用分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符 合有關(guān)規(guī)定，電器開關(guān)應(yīng)標(biāo)明用途。

(3)手持電動(dòng)工具的電源線、插頭、插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換。電動(dòng)工具的外殼絕緣應(yīng)完好無損。使用、維修、保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

(4)按規(guī)定布線和裝設(shè)夜間施工照明燈具、水暖安裝施工時(shí)要布置足夠的照明燈具，對(duì)于較黑暗的樓層的孔洞口，要設(shè)置常明警示燈。所有燈具都要做好防雨水設(shè)施。

(5)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)開關(guān)，其外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5m，二次線長度應(yīng)小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠的防護(hù)罩。焊接線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、腳手架、結(jié)構(gòu)鋼筋做回路接地線。焊接線應(yīng)無缺損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地應(yīng)防潮、防水、防砸。

第二篇：住宅建筑給排水施工技術(shù)探討

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住宅建筑給排水施工技術(shù)探討

住宅建筑給排水施工技術(shù)探討

摘要：隨著開發(fā)的商品住宅樓盤增多趨勢，住宅的給排水施工技術(shù)也得到了發(fā)展。在進(jìn)行給排水施工時(shí)，首先得做好施工前的準(zhǔn)備工作再進(jìn)行施工，同時(shí)在施工過程中的質(zhì)量進(jìn)行控制，保障施工的順利進(jìn)行，創(chuàng)造精品工程。

關(guān)鍵詞：住宅；給排水；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)： TL353+.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、給排水工程施工前的準(zhǔn)備

（一）一方面要向建設(shè)單位、設(shè)計(jì)部門詳細(xì)了解工程情況，如工藝流程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度要求，圖紙資料，設(shè)備訂貨，材料供應(yīng)，土建裝修進(jìn)度等，為編制施工方案計(jì)劃提供資料數(shù)據(jù)，另外與國家規(guī)范、地方規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有出入的問題，做好記錄，以確保工程按要求進(jìn)行，做好施工班組的技術(shù)交底工作。（包括圖紙資料、工藝流程等），做好所有材料、衛(wèi)生器具、設(shè)備的清點(diǎn)交接工作，熟悉現(xiàn)場，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，送有關(guān)部門審批。

（二）要嚴(yán)格按圖施工，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能施工，另外，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會(huì)審，制定方案審核批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。

（三）對(duì)材料的檢查和檢驗(yàn)：在施工前，一定要對(duì)材料進(jìn)行詳細(xì)的檢驗(yàn)，讓材料供應(yīng)商出具質(zhì)檢合格的證明報(bào)告，以免出現(xiàn)材料質(zhì)量方面不合格，導(dǎo)致延誤施工，一旦發(fā)現(xiàn)不合格的現(xiàn)象，馬上進(jìn)行更換處理。

二、施工工藝

（一）預(yù)留預(yù)埋。由于預(yù)留預(yù)埋直接影響著施工質(zhì)量的好壞，因而，技術(shù)設(shè)計(jì)人員要根據(jù)施工圖紙，預(yù)先做好研究，熟悉設(shè)備、潔具、管道配件等的安裝尺寸和安裝工藝，對(duì)建筑物中重點(diǎn)的部位進(jìn)行專項(xiàng)的設(shè)計(jì)，提前做好各樓層的預(yù)留預(yù)埋統(tǒng)計(jì)。根據(jù)設(shè)計(jì)和統(tǒng)計(jì)，在準(zhǔn)確

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專業(yè)論文 的地方進(jìn)行預(yù)留孔和預(yù)留管道進(jìn)行施工，加強(qiáng)振搗，確保振搗的密實(shí)性。

（二）分區(qū)施工。針對(duì)高層建筑的面積大，高度高，管理難度大等特點(diǎn)，對(duì)給排水管道的施工要分區(qū)進(jìn)行。這樣可以充分使用建筑物的垂直空間，解決施工混亂的現(xiàn)象，縮短施工的工期。這種施工的原則是：①按照層數(shù)分成上中下或者上下區(qū)域；②按照給排水管道、孔的密度分區(qū)等。這樣分區(qū)后可以使施工系統(tǒng)地進(jìn)行，有利于監(jiān)督和控制施工的質(zhì)量。

(三)樣板層。樣板層的主要目的是確定每一層的安裝的尺寸、樣式、位置以及各種管道配件的布置形式等。高層建筑層數(shù)雖多但是其標(biāo)準(zhǔn)基本相同，因而，可以用其中的一層作樣板層。對(duì)于樣板層施工要注意控制管線平面的位置、標(biāo)準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)選擇合理的管道配件和潔具。樣板層完成后經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，按照樣板層對(duì)其他樓層進(jìn)行施工。這種做法有利于施工和檢測，能夠做到有據(jù)可依。

三、成品保護(hù)

保護(hù)衛(wèi)生潔具、管道配件等表面的光潔度，避免其受到損害，要對(duì)成品進(jìn)行專員保護(hù)。

四、施工技術(shù)特點(diǎn)

（一）安裝特點(diǎn)

最近幾年，給水管材一般使用 PP-R 管，排水管通常使用UPVC 管。這兩種管道具有輕便、抗腐蝕、耐高壓、安全衛(wèi)生、阻力小、較長的使用壽命、便于安裝的特點(diǎn)。其中對(duì)于PP-R 管，連接前要清除管道和附件上的灰塵，將無旋轉(zhuǎn)的把管道插入預(yù)定深度的熱套管內(nèi)，并對(duì)管件進(jìn)行一定時(shí)間加熱，然后將兩者從熱套管上取下，快速的、均勻用力的、不旋轉(zhuǎn)的將其插入，在接頭處形成均勻的凸緣。這樣做可以校正剛接好的接頭。但是要注意的是不能旋轉(zhuǎn)，避免加熱過度，連接后要采取一定措施進(jìn)行冷卻。

對(duì)于 UPVC 管而言，它應(yīng)使用排水膠粘結(jié)。在管道口、承插口等部位進(jìn)行必要的清潔后，用砂紙打毛承插口，在其口內(nèi)均勻地刷一遍薄薄的膠，在其外刷兩次，膠干后停留40～60s，然后再插入。值得注意的是膠干時(shí)間要依據(jù)氣候和溫度的變化適時(shí)地調(diào)整，并避免沾

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專業(yè)論文

水。在環(huán)境溫差較大的地方，必須安裝管道伸縮節(jié)，避免其的拉環(huán)、膨脹、彎管等。對(duì)于伸縮節(jié)的安裝，要根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，控制伸縮節(jié)的插入深度，標(biāo)記插入的深度。這樣做有利于控制和檢查，避免溫度降低和橡膠圈的脫出中斷管道，和溫度上升時(shí)脹壞連接口。伸縮節(jié)的長度可以根據(jù)溫度的變化來計(jì)算。切記不能反向安裝伸縮節(jié)。

（二）給水管道試壓

當(dāng)安裝完管道后，要全面地檢測已安裝的管道、閥門等是否全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)定，拆除不適合與管道一起試壓的配件，用臨時(shí)的短管替代，封閉所有的開口處，從最低處開始注水，在高處進(jìn)行放氣。發(fā)現(xiàn)異樣時(shí)，要及時(shí)地停止，并及時(shí)地排水。最后試壓完成后，對(duì)管道要進(jìn)行吹洗。

五、管道安裝連接

（一）法蘭連接

法蘭對(duì)接平行、緊密，而且與管子中心線垂直同時(shí)采取雙面施焊，確保法蘭螺栓長短一致以及朝向相同，螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半。當(dāng)給排水管道的法蘭連接螺栓緊固時(shí)，采取對(duì)角緊固，以有效地確保法蘭之間縫隙均勻。

法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長度100mm 以上的直管段。法蘭與法蘭連接應(yīng)保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力。對(duì)于支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在 100mm 以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為200mm 以上。法蘭連接組對(duì)時(shí)，墊片應(yīng)放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設(shè)計(jì)要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。

（二）管道焊接

當(dāng)采取焊接進(jìn)行給排水管道連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)管道加工成坡口。如果采用氣割加工，則應(yīng)當(dāng)先清除坡口表面的氧化物和毛刺等，以及打磨凹凸不平處。進(jìn)行管道焊接時(shí)，應(yīng)保證焊肉飽滿而且光滑，禁止焊口表面出現(xiàn)燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣以及氣孔等現(xiàn)象。

管道對(duì)口應(yīng)平直，間隙符合要求；錯(cuò)口偏差不超過管壁厚的20%，同時(shí)不應(yīng)超過2mm。在管道的對(duì)口焊接處或彎曲（彎管）部位不得焊

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接支管；彎曲部位不得有焊縫；接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng)小于一個(gè)管徑，且不小于100mm ；接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于50mm。

（三）UP VC排水管道連接

進(jìn)行硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC）管連接時(shí)，應(yīng)采用無齒鋸斷管、且要求斷口應(yīng)平齊，在管道粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，一般為承口的 3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。粘結(jié)劑應(yīng)有產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及合格證；在管道安裝后應(yīng)保證外觀清潔。

六、改進(jìn)施工質(zhì)量措施

（一）給排水施工的事前控制

為了保證施工質(zhì)量，要對(duì)現(xiàn)場的材料進(jìn)行檢查，避免使用不合格的材料；同時(shí)要注意對(duì)施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，確保施工人員能夠熟練地操作。

（二）事中質(zhì)量控制

這一步的控制是整個(gè)施工中的重點(diǎn)，根據(jù)具體的施工情況，可以從以下方面分主次的控制：①預(yù)留預(yù)埋孔、管道的位置、尺寸；②用加筋點(diǎn)焊固定鋼套管，并依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行處理；③鋼套管要超過建筑地面的高度；④控制其的防雷接地的質(zhì)量；⑤確保剛?cè)嵝蕴坠軠?zhǔn)確，保證套管質(zhì)量、尺寸、壁厚的厚度以及埋設(shè)的位置要符合設(shè)計(jì)的要求；⑥埋地的管道要進(jìn)行防銹防腐處理；⑦管道的伸縮節(jié)、支吊架的安裝間距以及設(shè)備的基礎(chǔ)位置，尺寸與管道之間的尺寸配合。

（三）嚴(yán)格進(jìn)行檢查

在施工過程中，對(duì)其隱蔽地方要嚴(yán)格地進(jìn)行檢查。由于給排水地管道和設(shè)備地施工和安裝非常的復(fù)雜，因而，相關(guān)的人員必須按照設(shè)計(jì)的要求和施工的規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督和檢查，保障給排水施工的質(zhì)量。

（四）安全控制

對(duì)于施工人員，必須進(jìn)行必要的生產(chǎn)安全教育，加強(qiáng)其現(xiàn)場安全施工的教育工作，增強(qiáng)施工人員的安全施工意識(shí)；建立安全生產(chǎn)制度，最新【精品】范文 參考文獻(xiàn)

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在施工存在危險(xiǎn)的地方采取一定的保護(hù)措施等。

總而言之，對(duì)于給排水施工工程，要精心組織，嚴(yán)格把關(guān)各個(gè)程序，組織設(shè)計(jì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)工作。同時(shí)，要采用先進(jìn)的施工工藝，從而保證給排水施工的質(zhì)量，節(jié)省給排水施工工程的空間，使其使用方便，經(jīng)久耐用。

七、施工后期質(zhì)量控制

現(xiàn)場施工結(jié)束后,應(yīng)做好后期質(zhì)量控制。工程竣工前應(yīng)對(duì)所有水表、閥門、消火栓、衛(wèi)生器具等設(shè)備設(shè)施作全面清理,確保正常維護(hù)與使用。檢查給水管道的水壓試驗(yàn)、閥門的試壓、排水管道的蓄水等試驗(yàn)等測試項(xiàng)目報(bào)告的編制,整理并匯總隱蔽工程檢查的隱蔽單、給排水技術(shù)資料、合格證書、質(zhì)保證書、各種電器及材料的測試報(bào)告等,裝訂成冊。根據(jù)工程實(shí)際施工情況編制竣工圖,作為工程驗(yàn)收依據(jù)和建設(shè)單位后期維修的技術(shù)資料。

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第三篇：室內(nèi)給排水施工方案

餐飲中心室內(nèi)給排水施工方案

一、施工辦法

1、給水埋地，必須按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓合格并辦理簽證后，再進(jìn)行回填和封閉。

2、管道的彎曲：管道明裝在墻角轉(zhuǎn)角處以及管徑?25mm的需要彎曲的管道，全部采用直角彎頭，彎頭兩端需用管卡固定。

3、塑料排水管的連接采用粘接，施工時(shí)先把承插口清潔后涂粘膠劑，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，管端插入深度?yīng)符合要求，并保證承插的直度和接口的位置正確，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差小于5mm。

4、試水試壓，排水管采用通水試漏，給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為0.6mpa。

二、技術(shù)及技術(shù)要求

1、室內(nèi)給水管道，管材選用鋁合金襯塑復(fù)合管，管件的材質(zhì)與管道的材質(zhì)相適應(yīng)。

2、給水管道閥門，DN≤50閥門選用銅質(zhì)截止閥，DN>50閥門選用蝶閥。

3、室內(nèi)排水管道，管材選擇用U-PVC，立管用靜音排水管。管道敷設(shè)時(shí)，埋地管道下面先澆10CM厚混凝土，橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，一般引入橫管應(yīng)有2%-5%的坡度，坡向?yàn)a水裝置的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4、排水管道上吊鉤或卡箍的固定間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管可安一個(gè)固定件，立管底部的彎頭處可設(shè)支墩。

5、排水管灌水試驗(yàn)，埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水管道安裝后，應(yīng)做好灌水試驗(yàn)，灌水高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。

6、塑料排水管的伸縮接口安裝伸縮節(jié)逐層設(shè)置，安裝伸縮節(jié)時(shí)，應(yīng)按制造廠說明要求設(shè)好固定卡，在伸縮節(jié)中安好橡膠密封圈，在管子承接口粘接固定后，應(yīng)拆除限門裝置，以利熱脹冷縮。

7、排水管道通水試驗(yàn)，先從下層開始局部通水，再做系統(tǒng)通水排水，然后同時(shí)觀察排水情況，以不堵不漏，排水暢通為合格，試驗(yàn)時(shí)做好盛水和灌水試驗(yàn)記錄。

8、給水管道試驗(yàn)壓力，壓力為0.6mpa,水壓試驗(yàn)時(shí)在10min內(nèi)，壓力降不大于0.005mpa，然后將試驗(yàn)降至工作壓力做外觀檢查，以不漏為合格

9、金屬支架涂漆油漆前應(yīng)清除金屬的鐵銹、焊渣及污垢，露出金屬本身光澤。禁止邊除銹，邊涂漆，油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上。設(shè)計(jì)要求，必須在第一遍干燥后再涂第二遍，刷漆時(shí)顏色應(yīng)一致。

三、管道保溫

給水保溫材料用3CM厚橡塑保溫,保溫時(shí)要注意保護(hù)，不可使保溫層破損。

保溫層要嚴(yán)密，接縫處粘接牢固，外觀整齊美觀。

第四篇：給排水施工方案及技術(shù)措施

給排水施工方案及技術(shù)措施

1、施工工藝

技術(shù)交底——預(yù)留預(yù)埋——給水、排水管道安裝——給水試壓、灌水試驗(yàn)——管道保溫、衛(wèi)生器具鑲接——系統(tǒng)調(diào)試——驗(yàn)收

2、安裝前的準(zhǔn)備工作

給水系統(tǒng)在管道安裝前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，按以下幾點(diǎn)做好準(zhǔn)備：（1）圖紙會(huì)審

通過圖紙會(huì)審將設(shè)計(jì)中一切疑難問題和不妥之處給予正確解決，明確硬聚氯乙烯給水管系統(tǒng)分布及走向減少返工和不必要的浪費(fèi)。

（2）作好材料、機(jī)具及人力計(jì)劃

按照施工組織設(shè)計(jì)總體要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度，提前安排物資采購設(shè)備訂貨，配備充足的人力、物力。不合質(zhì)量的材料及時(shí)退還，嚴(yán)禁使用。

（3）管道工程預(yù)留預(yù)埋

預(yù)留預(yù)埋穿樓穿墻處采用剛性套管，剛性套管的制作采用一般的無縫鋼管即可，在土建澆注砼之前把預(yù)先制作好的剛性套管預(yù)埋在需要留孔的位置，套管預(yù)留時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置及要求先把套管安裝好，然后把套管找平找正，不能讓套管上、下或左、右發(fā)生偏移，套管安裝好以后可利用土建的鋼筋把套管固定起來，以防止土建澆注混凝土?xí)r，動(dòng)掉套管的預(yù)埋位置，進(jìn)行監(jiān)督，要盡量避免預(yù)留套管移位。

3、管道安裝

（1）給水鋼塑復(fù)合管管施工安裝要求

1）管道安裝人員必須熟悉鋼塑復(fù)合管道及期配件的基本性能，應(yīng)掌握管件連接技術(shù)及其它基本操作要點(diǎn)，并應(yīng)了解建筑結(jié)構(gòu)形式，吊頂高度管井內(nèi)管道數(shù)量、管位。

2）管道在安裝前，應(yīng)對(duì)材料外觀質(zhì)量和管件的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查。配件慶采用配套的管件、專用螺紋連接施工具。受污染的管材、管件應(yīng)徹底清洗干凈，施工過程中應(yīng)采取措施，防止管材、管件受污染。

3）在施工管道的支架時(shí)，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，并不得損傷管外壁。4）同種材料管道與配件連接宜采用螺紋連接，安裝受限制時(shí)，采用連接管件連接，與法蘭閥門連接時(shí)采用法蘭連接。暗敷于墻體地坪面層內(nèi)的管道不得采取絲扣或法蘭連接。

5）管道安裝過程中，管口部位應(yīng)采用管堵進(jìn)行封堵。封堵處耐壓性能慶滿足管堵試壓要求。

6）埋地管敷設(shè)時(shí)，進(jìn)戶管慶分室內(nèi)和室外二階段時(shí)行，先安裝室內(nèi)管，伸出墻外200-300mm，等土建室外施工時(shí)再進(jìn)行室內(nèi)、外管道的安裝連接。

7）管道若敷設(shè)在經(jīng)夯實(shí)的填土層內(nèi)，宜在填土層夯實(shí)后按管道埋設(shè)深度進(jìn)行開挖，不得敷設(shè)在未經(jīng)夯實(shí)的土層內(nèi)。在敷設(shè)回填時(shí)，接觸管道外表面部位不得有粒徑大于10mm的堅(jiān)硬石塊，必要時(shí)管道四周用砂包裹。

8）嵌墻管敷設(shè)時(shí)公稱外徑DN<25,在管道經(jīng)過應(yīng)配合土建預(yù)留墻槽或用切割機(jī)開槽，墻槽深底為DN+20，寬度為DN+40-60。在需要設(shè)置管卡部位，采用能固定管卡的措施，管道嵌墻施工結(jié)束，慶進(jìn)行二次嵌實(shí)，先窩嵌超過管中心，待初硬后，再嵌實(shí)到與墻面平，窩嵌時(shí)砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，不得位移或走動(dòng)管道，然后進(jìn)行粉刷或飾面施工。

9）架空管道多管敷設(shè)時(shí)，宜盡量利用共用支架作為固定支架，支架間距應(yīng)按熱水管支架間距確定。

10）暗裝在樓板內(nèi)的管道宜沿墻角敷設(shè)，在有可能遭受損害的部位，加套管保護(hù)，并作出標(biāo)記，管道在護(hù)套管內(nèi)不得有連接管件，護(hù)套管應(yīng)配合工建施工預(yù)埋，護(hù)套管表面混凝土保護(hù)層>10mm。

11）管道與經(jīng)常開啟的器具連接處應(yīng)采用帶座三通。

12）管道在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中就避免陽光曝曬，并不得與易燃的危險(xiǎn)品貯存在同一庫房中。

13）管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力冷水管為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，并不小于1.0Mpa；熱水管為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，并不小于1.5Mpa；螺紋連接管道，水壓試驗(yàn)的時(shí)間慶在24h后時(shí)行，試壓時(shí)，管道應(yīng)固定，接頭明露，先注水排氣，對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓，升壓時(shí)間不小于10min，至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降小于0.06Mpa為合格。然后系統(tǒng)加壓至工作壓力1.15倍，持續(xù)2h，壓力降不低于0.03Mpa,且系統(tǒng)滲漏為合格。

14）管道試壓合格后，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空，進(jìn)行管道消毒。把含有效氯20-30mg/的溶液注入管道系統(tǒng)，靜置消毒>24h，放空管道后，用自來水沖洗，經(jīng)衛(wèi)生檢查合格后，方可使用。

（2）給水立管安裝

1）每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排出，順序安裝。在安裝中，核實(shí)預(yù)留洞口的高度、方向是否正確。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭。立管閥門朝向應(yīng)便于操作和修理。

2）安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。

3）在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝，如遇墻體變薄或上、下層墻體錯(cuò)位，造成立管距墻太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。

4）對(duì)暗裝的給水立管，應(yīng)在隱蔽之前做好水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。5）對(duì)有防腐、防露要求的給水立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。（3）室內(nèi)給水橫支管安裝 1）修整穿墻孔洞

根據(jù)施工圖橫支管的位置與標(biāo)高，核對(duì)預(yù)留孔洞的位置是否正確。2）橫支管下料

根據(jù)實(shí)際測量的尺寸，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列順序下料。下料前要選擇符合質(zhì)量要求的管材、管件。

3）橫支管預(yù)制安裝

Ａ、根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支。吊架的位置及數(shù)量。Ｂ、將預(yù)制好的支、吊架按規(guī)范加以固定。

Ｃ、臨時(shí)固定卡裝好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度，支管好裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

Ｄ、支管暗裝時(shí)，在確定基位置后，剔出管槽，將預(yù)制好支管放入槽內(nèi)，找平找正后用鉤釘固定。

Ｅ、用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。Ｆ、冷、熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上邊。4）短支管安裝 Ａ、連接衛(wèi)生器個(gè)及各類用水設(shè)備的短支管，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制短管的坐標(biāo)與標(biāo)高，使其滿足安裝衛(wèi)生器具給水配件的需要。

Ｂ、栽好短管卡，封堵臨時(shí)敞口處。

Ｃ、在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭支管時(shí)，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的左側(cè)。

4、排水管的安裝

（1）管道安裝工程必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，未經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意不得隨意修改。

（2）立管及橫管上都需設(shè)置縮節(jié)，用于補(bǔ)償塑料管的熱脹冷縮。當(dāng)層高小于或等于4米時(shí)，立管上每層設(shè)一伸縮節(jié)。當(dāng)層高大于4米時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定，橫干管設(shè)置伸縮節(jié)也應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮量確定，橫支管上伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4米。

（3）在立管上宜每隔二層設(shè)置檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口的設(shè)置高度一般距地面1米，檢查口們置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)裝設(shè)檢修門。

（4）管材、管件等產(chǎn)品應(yīng)具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)，膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠的名稱，出廠日期有效使用期，并必須有出廠合格證和說明書。

（5）管材和管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動(dòng)時(shí)應(yīng)小心輕放，排列應(yīng)整齊，不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，不得拋摔拖和烈日曝曬。并應(yīng)存放于溫度不超過40度的庫房內(nèi)，距離熱源不得小于1米，庫房內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)。

（6）膠粘劑及丙酮等清潔劑均屬易燃品，在存放、運(yùn)輸和使用時(shí)，必須遠(yuǎn)離火源。存放處慶安全可靠，陰涼干燥，應(yīng)隨用隨取。并應(yīng)符合其它有關(guān)規(guī)程規(guī)范。

（7）地面以上排水管的安裝，必須在埋地管鋪設(shè)完畢，辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行。

（8）埋地管應(yīng)在基土平整堅(jiān)實(shí)，可靠的情況下進(jìn)行敷設(shè)管溝底層應(yīng)平整，無突出的堅(jiān)硬物，一般可做100-150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同，須用細(xì)土或砂子等填至管頂以上至少100mm處。管道安裝完畢后，必須進(jìn)行灌水試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面水不下降為合格。灌水試驗(yàn)后，應(yīng)封閉各水管管口，填堵孔洞，回填土應(yīng)分層進(jìn)行，并用木夯夯實(shí)，如用機(jī)械回土，慶先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于300mm。

（9）埋地管穿越基礎(chǔ)預(yù)留孔洞時(shí)，管頂上部凈空一般不小于150mm。（10）管道系統(tǒng)安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連續(xù)完成，一般應(yīng)自下面上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，三通四通管件安裝時(shí)應(yīng)注意順?biāo)较?，避免反向安裝。

（11）管道穿樓板或穿墻時(shí)必須預(yù)留孔洞，孔口尺寸可比管道的外徑大50-100mm，穿越樓板的孔洞，土建補(bǔ)洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)做高出原地坪10-20mm的阻水圈，嚴(yán)禁接合部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象。

（12）管道系統(tǒng)配管時(shí)應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在期表面劃出標(biāo)記。（13）管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面有油污時(shí)，須用棉紗藮丙酮等清潔劑擦凈。

（14）承插口接口涂刷膠粘劑應(yīng)先涂承口，后涂插口，涂抹應(yīng)均勻，涂刷膠粘劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。管端插入深度應(yīng)符合所劃標(biāo)記，然后保持靜待2-3分鐘，以防接口滑脫。

（15）當(dāng)鑄鐵排水管與硬聚氯乙烯管連接時(shí)，硬聚氯乙烯管插入其承口部分的外側(cè)應(yīng)用砂紙打毛，插入后用麻絲填嵌均勻，以膨脹水水泥捻口，不得采用水泥砂漿，操作時(shí)應(yīng)注意防止塑料管變形。

5、管道工程的系統(tǒng)調(diào)試（1）水壓試驗(yàn)

對(duì)于安裝完畢的管道，必須對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，首先把試壓泵出水管和管道上本來就預(yù)算好的口子連接起來，在試壓前應(yīng)在系統(tǒng)最高點(diǎn)裝置堵頭或閥門，以排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣，對(duì)管路中灌水可以用臨時(shí)用水，等管路中灌滿以后，關(guān)掉系統(tǒng)最高點(diǎn)的閥門，然后打開試壓泵，對(duì)已加滿的管路中繼續(xù)灌水，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)觀察10分鐘，壓力降不大于0.05Mpa，同時(shí)逐層檢查管道附件及接口等處是否發(fā)生裂縫及漏水現(xiàn)象，如未發(fā)現(xiàn)裂縫或漏水現(xiàn)象，然后將壓力降至工作壓力，再對(duì)管道進(jìn)行外觀檢查，若無滲漏即為合格，在進(jìn)行試壓時(shí)應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位或建設(shè)單位委托的監(jiān)理單位共同參加，試驗(yàn)合格后，慶及時(shí)填寫試壓記錄，并經(jīng)雙方簽訂認(rèn)可，以便以后復(fù)查。

（2）排水系統(tǒng)的調(diào)試

1）逐層打開各處排水管的清掃口，清理掉管中的雜物，清理完工后立即封閉，要求清理干凈，不能有遺漏。

2）對(duì)排水立管逐層進(jìn)行通水，灌水通球試驗(yàn)，要做到排水立管暢通無阻。3）排水水平管通水試驗(yàn)檢查時(shí)應(yīng)將吊頂移位，發(fā)現(xiàn)有漏堵現(xiàn)象，應(yīng)用盛水容器接水，修理合格后，再將移位的吊頂復(fù)位。

第五篇：室外給排水施工方案

室外給排水施工方案 目 錄

一、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備(二)、材料要求(三)、主要機(jī)械(四)、作業(yè)條件

(五)、施工組織及人員準(zhǔn)備

二、給水管道及配件安裝(一)、材料質(zhì)量要求(二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

三、管溝開挖及回填施工(一)、操作工藝(二)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

四、安全環(huán)境保護(hù)(一)、安全措施

一、施工準(zhǔn)備

（一）、技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。

2、已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。

3、技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。

（二）、材料要求

1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。

2、工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3、所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。

4、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。

5、管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

（三）、主要機(jī)具

1、施工機(jī)具見《施工機(jī)具表》

2、測量儀器見《施工測量儀器表》

（四）、作業(yè)條件

1、管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場地。管道走向上的障礙物要清除。

2、在飲用水管道附近的廁所、糞坑、污水坑等應(yīng)在開工前遷至業(yè)主指定的地方。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。

3、在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。

（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備

1、施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度。

2、施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測量班等。

3、施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測量工、管道工、泥瓦工、普工。

二、給水管道安裝

（一）、材料質(zhì)量要求

1、材料的驗(yàn)收

1）給水PE管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有合格證。

2）HDPE雙壁波紋管的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)壁光滑，內(nèi)壁不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有合格證。

3)閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。

2、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定

1）管道不得鋪設(shè)在凍土上。

2）排水管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。

3）排水管道溝槽開挖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，溝槽底部不得有尖銳硬雜物和大石塊突出表面，以免損傷波峰和管壁。溝底應(yīng)鋪墊細(xì)土或石屑，并加以夯實(shí)。4）排水管安裝承插時(shí)，應(yīng)先將承口的內(nèi)工作表面和插口的外工作表面清理干凈。

5）管道穿越公路等有荷載應(yīng)用混凝土澆灌保護(hù)。

6）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。

7）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。

6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。

3、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作

1）在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。

2）準(zhǔn)備好下管的機(jī)具及繩索，并進(jìn)行安全檢查。對(duì)于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。對(duì)捻口連接的管道要對(duì)接口采取保護(hù)措施。

3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。

安裝準(zhǔn)備

管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）

管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置

管道定位試壓、沖洗、消毒

4、管道的敷設(shè)

1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。

2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，熱熔連接的管材在地面連接一定長度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，粘接連接連接一定長度后用彈性敷管法下管；橡膠圈柔性連接宜在溝槽內(nèi)連接。

3）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場情況及擁有的機(jī)械設(shè)備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)。

4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。

5）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/3～1/2，倒角一般為15℃。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。

6）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2°

5、閥門的安裝

1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。

2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。

3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無 滲漏。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。

5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50以上的閥門要有支托裝置。

6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。

7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。

6、管道水壓試驗(yàn)及消毒

1）一般規(guī)定

（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。

（2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h后進(jìn)行。

（3）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：

無水泥砂漿襯里，不少于24h；

有水泥砂漿襯里，不少于48h。

（4）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。

（5）水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到強(qiáng)度后方可進(jìn)行。

（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。

（7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。

（8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。

（9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。

（10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.3～1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。

2）試壓及消毒程序如下：

（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。

（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。

（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。

（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。

（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。

（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。

（7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部沖洗合格后方可連接。

（8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測一致為合格。

（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶

內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一起加入管段，浸泡24小時(shí)后，放水沖洗。

（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、一般規(guī)定

輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。塑料管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。

2、主控項(xiàng)目

(1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。如必須小于700mm時(shí)，應(yīng)做可靠的固化保護(hù)措施。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。

（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

（3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。

檢驗(yàn)方法：尺量檢查

（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

檢驗(yàn)方法：管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。

（6）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。

檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。

3、一般項(xiàng)目

（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表《室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。

（2）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥50mm時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查

三、管溝開挖施工

（一）、操作工藝

A、測量、定位

1）測量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于Ⅲ級(jí)。

2）在測量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。

3）測量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。

4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。

5）在測量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。

6）給水管道坐標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。

B、溝槽開挖

1）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。

2）按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開挖。

3）

一、二類土可按30cm分層逐層開挖，倒退踏步型開挖，三、四類土先用鎬翻松，再按30cm左右分層正向開挖。

4）每挖一層清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。

5）挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出15～20cm暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，用細(xì)土或石屑砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。

6）巖石類管基填以厚度不小于100mm的細(xì)土層。

7）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。

8）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。

9）采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。

C、回填

1）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其它雜硬物體。

2）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。

3）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和固化層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。

4）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求

5）管頂0.7m以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。

6）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。

（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、一般規(guī)定

1）冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。

2、主控項(xiàng)目

1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。

2）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。

檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。

3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為±5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2％的坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm厚的細(xì)石混凝土。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

3、一般項(xiàng)目

1）管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。

2）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

3）如溝為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪石屑或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查

4）管溝回填土，管頂上部200mm以內(nèi)應(yīng)用無塊石及凍土塊的土，并不得用機(jī)械回填；管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填土中的塊石和凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

5）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。

檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

6）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。

檢驗(yàn)方法：觀察檢查

四、安全環(huán)境保護(hù)

（一）、安全措施

1、吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。

2、施工人員要戴好安全帽。

3、用手工切割管子時(shí)不能過急過猛，管子將斷時(shí)應(yīng)扶住管子，以免管子滾下墊木時(shí)砸腳。

4、管道對(duì)口過程中，要相互照應(yīng)，以防擠手。

5、夜間挖管溝時(shí)必須有充足的照明，在交通要道外設(shè)置警告標(biāo)志。

6、管溝過深時(shí)上下管溝應(yīng)用梯子，挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人。

7掄鎬和大錘時(shí)，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人

8管溝上下傳遞物件時(shí)，不準(zhǔn)拋棄，應(yīng)系在繩子上上下傳遞。