第一篇:煙氣脫硝施工
煙氣脫硝施工
摘要
目前我國的發(fā)電機組絕大多數(shù)為燃煤機組而以燃煤為主的電力生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染是制約電力工業(yè)發(fā)展的一個重要因素。其中氮氧化物NOx是繼粉塵和硫氧化物
SOx燃煤電站環(huán)保治理的重點。,需要在燃煤鍋爐尾部加裝脫硝裝置。煙氣脫硝應用較多的是選擇性催化還原法SCR、選擇性非催化還原法、SNCR及SNCR/SCR聯(lián)合技術。由于高的還原率及技術的廣泛使用。選擇性催化還原SCR已成為目前國內(nèi)外電站煙氣脫硝的主流技術。本文簡單介紹了幾種重要的脫硝技術施工的流程和人員分配等施工方面的規(guī)則和安全措施。
關鍵字 施工;脫硫;政策
前言
煙氣脫硝工程實例在我國不斷增加,通過多年研究和工程實踐,我們在引進和消化國內(nèi)外技術的同時,開發(fā)出了適合我國國情的脫硝技術,并應用于實際工程項目,取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。為脫銷技術在我國推廣做好技術儲備。
1、國家脫硝形勢與政策
根據(jù)國務院審議通過的電力行業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃,“十一五”期間規(guī)劃開工火電項目
1.41億千瓦,按照現(xiàn)有的控制政策,初步估算我國火電廠排放的NOX在2010年約為850萬噸左右,隨著大氣NOX濃度的快速增加,將使我國大氣污染的性質發(fā)生根本性變化,大氣氧化性增加,從而導致一系列的城市和區(qū)域環(huán)境問題,對人體健康和生態(tài)環(huán)境構成巨大的威脅。隨著環(huán)境保護法律、法規(guī)和相關標準的日趨嚴格以及執(zhí)法力度的加大,各火電廠必須采用煙氣脫硝技術來實現(xiàn)對NOX排放的有序控制。
2、脫硝的必要性和急迫性
各種污染源產(chǎn)生的氮氧化物中,絕大部分為NO,其毒性不是很大,但是NO 在大氣中可以氧化生成NO2。NO2比較穩(wěn)定,其毒性是NO的4~5倍。空氣中NO2的含量在3.5×10-6(體積分數(shù))持續(xù)1h,就開始對人體有影響。大氣中NOX和揮發(fā)性有機物VOCs達到一定濃度后,在太陽光照射下經(jīng)過一系列復雜的光化學反應,就會產(chǎn)生以高濃度O3和細顆粒物為特征的光化學煙霧,形成了夏季城市天空經(jīng)常出現(xiàn)的藍色煙霧。由于我國大氣中VOCs濃度較高,光化學煙霧的產(chǎn)生主要受NOX制約,大氣NOX濃度的微小增加都會加重光化學煙霧的污染。由于大氣的氧化性,NOX在大氣中可形成HNO3和硝酸鹽細顆粒物,同H2SO4和硫酸鹽細顆粒物一起,發(fā)生遠距離傳輸,從而加速了區(qū)域性酸雨的惡化。NOX排放量的劇增使我國城市大氣中的NOX污染程度加重。監(jiān)測表明,近年來我國一些大城市的NOX的濃度超標,環(huán)境質量不容樂觀。
3、煙氣脫硝裝置(SCR)技術
三菱重工是世界上最早開發(fā)選擇性脫硝裝置(SCR)的廠家之一,在選擇性脫硝裝置上一直處于領先的地位,在燃用天然氣、油、煤粉等電站鍋爐SCR系統(tǒng)設計和安裝方面有廣泛的經(jīng)驗:1)三菱重工已經(jīng)為世界各地提供了超過500套的SCR裝置;2)對于燃煤機組配置的SCR裝置最長運行時間已經(jīng)超過20年;3)世界上最大的1000MW燃煤機組配置的SCR裝置已經(jīng)成功的運行超過5年,運行狀況良好。三菱重工SCR裝置運行原理如下:氨氣作為脫硝劑被噴入高溫煙氣脫硝裝置中,在催化劑的作用下將煙氣中NOx分解成為N2和H2O,其反應公式如下:催化劑4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O催化劑NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O一般通過使用適當?shù)拇呋瘎?上述反應可以在200℃~450℃的溫度范圍內(nèi)有效進行,在NH3/NO=1的情況下,可以達到80~90%的脫硝效率。煙氣中的NOx濃度通常是低的,但是煙氣的第3期鍋 爐 制 造No.32010年5月BOILER MANUFACTURINGMay.2010 體積相對很大,因此用在SCR裝置的催化劑一定是高性能。因此用在這種條件下的催化劑
一定滿足燃煤鍋爐高可靠性運行的要求。
4、施工流程
4.1.1機組煙氣脫硝改造工程招標文件的要求,工程的承包范圍包括為為完成本脫硝工程而存在的所有土建施工、安裝工程的施工、所有安裝工程和所有設備單體調試,分系統(tǒng)調試及聯(lián)合試運轉等至初步驗收合格、達標投產(chǎn)等所有工作。因此,工程施工組織設計主要將如何組織實施本工程,以確保實現(xiàn)合同規(guī)定的質量、工期、安全等各項要求。
4.12工期要求
工期要求一般要標清楚土建開挖日期、樁基工程開工日期、安裝開工日期、安裝完工日期:
4.13質量目標
工程質量標準為:滿足甲乙方簽訂的技術協(xié)議要求及《生產(chǎn)管理質量標準》,力爭優(yōu)質機組煙氣脫硝改造工程施工組織設計,確保工程項目達標投產(chǎn)。
4.14工程項目經(jīng)理部組織機構與人員配置
項目管理班子的人員組成一般設有現(xiàn)場設項目經(jīng)理、技術負責人、工藝工程師、電氣工程師、熱控工程師、土建工程師、安全員及按慣例應設置的其它必需崗位。制定好現(xiàn)場施工項目部組建原則。項目主要領導和管理人員是在類似的項目上擔任過相應工作、有實踐經(jīng)驗的人員。安裝質量要求高、工期緊、難度較大,需與有關各方進行協(xié)調配合,項目管理班子必須是一個有較強管理能力和組織協(xié)調能力的優(yōu)秀團隊。公司總部指定一高層人員擔任項目主管,代表公司總部對施工實行總體領導、組織協(xié)調、監(jiān)督保證。公司有關部門和參與項目施工的分支機構第一負責人對項目施工承擔相應的管理責任。樹立工程大局觀,把工程總體利益放在首位,全心全意為業(yè)主服務。
5、施工過程質量控制
煙氣脫硝工程中遵循合同和國家及部頒技術規(guī)范、規(guī)程、施工及驗收規(guī)范、質量檢驗評定標準、設計院和制造廠技術文件的所有標準、規(guī)定及相關標準。這些標準規(guī)范涉及的所有規(guī)范及標準均應為最新版本。如國際標準及規(guī)范和國內(nèi)標準及規(guī)范發(fā)生矛盾則將按國內(nèi)標準為準執(zhí)行,必須將向業(yè)主方指明。5。1對施工工藝質量進行控制
質量部和施工部按照有關質量驗收評定的標準及公司工藝紀律制定施工工藝控制的有關文件對施工工藝進行控制。質量部通過日常巡查等方法對施工工藝進行監(jiān)督檢查。在施工高峰期質量部定期組織施工工藝的檢查評比工作。
5.2對質量計劃實施進行控制
根據(jù)現(xiàn)場質量計劃對質量部或業(yè)主設的見證點W點施工項目應通知質量部和業(yè)主代表參但必須具有相應的見證材料供業(yè)主隨時抽查。檢查合格后檢查人員應在該點的相應欄目簽字確認。未經(jīng)監(jiān)理工
蓋或掩蔽確保證監(jiān)理工程師有充分的機會對將
予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程部分進行檢查和測量以及對任何部分工程將置于其上的基礎進行檢查。對質量部或業(yè)主設的停工待檢點(H點)應提前24小時由施工項目通知質量部門和業(yè)主進行檢查凡不經(jīng)質量部門和業(yè)主的檢查簽署認可不得進行下一步施工工作。
5.3 對施工環(huán)境進行控制
等對施保證施工場所清潔的文明施工措施。配置保證施工人員和設備安全的設施和確定有關安全措施。保證該工序施工質量的防護措施。保證不影響鄰近設備和工序質量的隔離措施。全部監(jiān)督有關措施的落實情況必要時提出糾正要求。
5.4 對質量驗收和評定進行控制
保證所有施工。
6、安全施工技術措施
① 大型施工項目編制相應的安全技術措施并必須經(jīng)安全部、施工部經(jīng)理審批報項目總工程
師批準后方可實施大型腳手架使用前必須驗收合格掛牌后才能投用。
②
③
量部辦理驗收手續(xù)后才能投用。
④ 施工用電管工用電嚴格執(zhí)行電力行業(yè)DL5009·1—2002標準及“三相五線制”供用電規(guī)
定。
⑤ 接地和避雷裝置編制施工安全技術措施,并經(jīng)有關部門審核、項目總工批準后方可進行
施工。
⑥,嚴禁在沒有除塵、防塵措施的情況下進行
塵埃作業(yè)。
7、結束語
國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,離不開能源的支持。無論過去、現(xiàn)在,還是將來的一段時間內(nèi),能源的主角都是煤炭。中國是當今世界上最大的產(chǎn)煤國和消費國,已探明的儲量為9183億噸(折合標準煤計算),占已探明的煤炭、石油、天然氣及水電資源總儲量的90%。在一次能源總消費中,煤炭占76%。煤產(chǎn)量的80%是直接用于燃燒,其中發(fā)電廠用煤量大于總產(chǎn)量的30%。煤炭作為能源在國民經(jīng)濟發(fā)展中做出巨大貢獻的同時,在其開發(fā)與利用過程中也帶來了一系列環(huán)境污染問題,危及生態(tài)平衡與人類的生存。大氣污染嚴重破壞生態(tài)環(huán)境和嚴重危害人體呼吸系統(tǒng),危害心血管健康,加大癌癥發(fā)病率,甚至影響人類基因造成遺傳疾病。因此,我國進行脫硝除塵刻不容緩。
參考文獻
[1]《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97.[2]《化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》HG20225-95.[3]《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》.[4]《火電施工質量檢驗及評定標準》.
第二篇:脫硝操作規(guī)程
煙氣在線自動監(jiān)測系統(tǒng)管理制度
一、CEMS系統(tǒng)操作規(guī)程
(一)開機前檢查
1、檢查電源電壓等級是否符合設備要求;
2、檢查采樣管路是否連接正確;
以上檢查正常后,方可上電開機。
(二)開機檢查
1、檢查站房空調是否正常;
2、檢查采樣管路是否暢通;
3、檢查反吹裝置是否正常;
4、檢查冷凝器控制顯示溫度與設置溫度是否相符;
(三)參數(shù)檢查
1、檢查門禁權限等級的設置;
2、對照比對監(jiān)測案底數(shù)據(jù),檢查系統(tǒng)各項系數(shù)設置是否丟失或變動;
3、檢查數(shù)采儀顯示數(shù)據(jù)是否與終端(電腦、監(jiān)測儀)數(shù)據(jù)相符;(誤差不得大于5%)
4、檢查監(jiān)測儀、電腦及數(shù)采儀原始監(jiān)測數(shù)據(jù)是否保存完好。
5、檢查數(shù)采儀發(fā)信是否正常;
6、檢查數(shù)采儀傳輸卡費用,不足時要及時充費。
二、在線監(jiān)測崗位責任制度
污染源自動監(jiān)測設備是污染物治理設施的一部分,保證自動檢測設備處于正常運行狀態(tài)是企業(yè)應承擔的法律責任。
1、堅持以“安全第一,預防為主”為方針,牢固樹立安全意識。認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴格按操作規(guī)程操作、使用,不違章作業(yè)。
2、嚴格遵守國家環(huán)保法律及法規(guī),嚴格按國家《污染源自動監(jiān)控系統(tǒng)運行管理辦法》管理、操作使用和維修保養(yǎng)CEMS系統(tǒng)。
3、保持監(jiān)測房內(nèi)環(huán)境整潔。對電源開關、空調等輔助設施進行經(jīng)常性檢查。保證監(jiān)測房內(nèi)的溫度、濕度滿足儀器正常運行的要求。
4、嚴格按照系統(tǒng)門禁等級權限進行系數(shù)設置,設置以國家標準方法進行的人工監(jiān)測結果作為CEMS監(jiān)測數(shù)據(jù)的運行比對依據(jù)。設置后密鎖并完整記錄修改后的各項數(shù)據(jù)。
5、不得使用沒有產(chǎn)品檢驗證書和編號或超過有效期的標準物質。
6、自覺按照SEMS操作、使用和維護保養(yǎng)要求對系統(tǒng)定期或不定期的進行維護保養(yǎng),以保證系統(tǒng)數(shù)據(jù)的準確性和完整性。
7、每周分別按日常CEMS設備巡檢項目對系統(tǒng)進行一次檢查和維護。
8、每月對CEMS系統(tǒng)進行一次比對,以監(jiān)測儀顯示數(shù)據(jù)為溯源點,設置各子系統(tǒng)的糾偏系數(shù)。
9、CEMS設備因故障不能正常采集、傳輸數(shù)據(jù)時,應當及時檢修并向上級領導匯報,必要時應當采用人工方法報送數(shù)據(jù)。
10、CEMS設備需要維修、停用、拆除或者更換的,應當提請上級領導事先報經(jīng)環(huán)保監(jiān)察機構批準同意后實施。
三、定期效驗制度
CEMS運行過程中的定期校準是質量保證中的一項重要工作,定期校準應做到:
⑴.啟動自動校準功能的顆粒物CEMS每24h應至少自動校準一次系統(tǒng)零點和量程;啟動自動校準功能的氣態(tài)污染物CEMS每24h應至少自動校準一次儀器零點,每周自動校準一次儀器量程(全程校準);
⑵.自動校準功能不啟用的顆粒物,CEMS應至少每3個月用校準裝置校正儀器的零點和量程;
⑶.自動校準功能不啟用的氣態(tài)污染物,CEMS(直接測量法)至少30天用參比方法檢查一次準確度是否符合要求;
⑷.自動校準功能不啟用的氣態(tài)污染物(抽取法)至少15天用零氣和高濃度標準器(80%~100%的滿量程值)或校準裝置校準一次儀器零點和量程;
⑸.自動校準功能不啟用的流速,CEMS每三個至少校準一次儀器的零點和量程;
⑹.直接測量法氣態(tài)污染物,CEMS每個月用校準裝置通入零氣和接近煙氣中污染物濃度的標準氣態(tài)校準一次儀器的零點和工作點;
⑺.顆粒物的監(jiān)測系統(tǒng)、煙氣監(jiān)測系統(tǒng)、流速監(jiān)測系統(tǒng)每次校準后,要填寫校準記錄,記錄校準前的零點、跨度漂移測試記錄,及校準后的零點、跨度測試值。
5、定期校驗 固定污染物煙氣CEMS投入使用后,由于燃料的變化、除塵效率的變動、水分的影響、安裝點的振動等都會影響光路的偏移和干擾。定期校驗應做到:
⑴.至少六個月做一次標定檢驗;標定檢驗用參比方法和CEMS方法同時段數(shù)據(jù)進行對比,按照HJ/T75-2007標準7.2.2進行;
⑵.當校驗結果不符合規(guī)定的技術指標時,則應擴展為對顆粒物CEMS方法的相關系數(shù)的校準和/或評估氣態(tài)污染物CEMS的相對準確度和/或流速CEMS的速度場系數(shù)(或相關性)的校準,直到煙氣CEMS達到HJ/T75-2007標準7.4條技術指標的要求。
⑶.當標氣壓力低于1MPa時,需更換。
6、每個季度環(huán)保部門對監(jiān)控設施進行一次監(jiān)督性比對監(jiān)測校驗。
四、設備故障預防處置制度
1、在線監(jiān)測設備需要停用、拆除或者更換的,應當事先報經(jīng)環(huán)境有關的保護部門批準;
2、運行單位發(fā)現(xiàn)故障或接到故障通知,應在1h內(nèi)趕到現(xiàn)場進行處理;
3、發(fā)現(xiàn)設備故障或接到網(wǎng)絡故障通知的8小時內(nèi),須向設備維修服務單位(部門)報修。發(fā)生故障,影響設施正常運轉的24h內(nèi),須將保修表格上報地市級以上的環(huán)保部門污染源自動控制中心。從設備故障影響正常運轉開始計算,故障應在48h內(nèi)修復。故障修復后應將修復情況上報地市級以上的環(huán)保部門污染源自動控制中心。
4、對于一些容易診斷的故障,如電磁閥控制失靈、膜裂損、氣路堵塞、數(shù)據(jù)儀死機等,可攜帶工具或者備件到現(xiàn)場進行針對性維修,此類故障維修時間不應超過8h;
5、對不易診斷和維修的儀器故障,若48h內(nèi)無法排除,應安裝備用儀器;
6、儀器經(jīng)過維修后,在正常使用和運行之前應確保維修內(nèi)同全部完成,性能通過檢測程序,按國家有關技術規(guī)定對儀器進行校準檢查。若監(jiān)測儀器進行了更換,在正常使用和運行之前應對以前進行一次校驗和比對試驗,實驗和比對試驗方法詳見HJ/T75-2007;
7、若數(shù)據(jù)存儲/控制儀發(fā)生故障,應在12h內(nèi)修復或更換,并保證已采集的數(shù)據(jù)不丟失;
8、運行單位在運行站點應備有足夠的備品備件及備用儀器,對其使用情況進行定期清點,并根據(jù)實際需要進行增購,以不斷調整和補充各種備品備件及備用儀器的存儲數(shù)量;
9、在線監(jiān)測設備因故障不能正常采集、傳輸數(shù)據(jù)時,應及時向環(huán)境保護有關部門報告,必要時采用人工方法進行檢測,人工監(jiān)測的周期不低于6h一次,每天不少于4次;
10、儀器設備維修后,要填寫設備維修記錄。
第三篇:脫硝安全措施
山東中華發(fā)電有限公司石橫發(fā)電廠
一期2×315MW機組脫硝超低排放改造工程
安
全
措
施
編制
審核
批準
山東三融環(huán)保工程有限公司石橫項目部
2016年09月29日
一、安全目標
1.1安全管理目標
1)杜絕重傷、死亡及以上事故; 2)杜絕重大機械設備事故; 3)杜絕重大火災事故;
4)杜絕負主要責任的重大交通事故; 5)杜絕同類事故重復發(fā)生;
6)不發(fā)生對公司及甲方產(chǎn)生不利影響的環(huán)境污染事故。1.2環(huán)境目標
(1)最大限度節(jié)能降耗及控制噪聲(2)生產(chǎn)、生活污水(污染物)達標排放
(3)生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境治理,改善噴沙環(huán)境,降低對環(huán)境產(chǎn)生的粉塵、噪聲(4)減少輻射對人體的傷害
二、安全生產(chǎn)管理體系
2.1、安全生產(chǎn)組織機構
安全生產(chǎn),人人有責。各級,各部門人員應各負其責、各司其職,密切配合,全面貫策“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,共同實現(xiàn)安全管理里目標。組織機構如下: 安全管理職責
2.1 總的管理原則
項目部在施工管理中,嚴格堅持“安全第一、預防為主”的安全工作方針和“預防為主、防治結合、綜合治理”的環(huán)境保護原則,遵守相關的法律、法規(guī),結合公司的安全健康環(huán)境管理制度,制定完善的安全生產(chǎn)責任制。從制度上對項目部所有人員、所有部門的安全管理職責做出明確的規(guī)定,通過安全生產(chǎn)責任制將項目部安全管理工作協(xié)調和統(tǒng)一起來,形成安全責任縱向到底,橫向到邊的安全管理責任體系。使安全健康工作做到事事有人管、層層有責任;同時,項目部定期、逐級對各部門、各級人員進行責任制執(zhí)行情況的考核、評價,保證責任落實到人,考核到人。各級人員分工協(xié)作,共同努力,切實做好全過程的安全健康管理工作。
2.2 項目經(jīng)理職責
2.2.1 貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)與勞動保護的方針、政策、法令以及公司的安全規(guī)章制度,并組織實施。
2.2.2 領導和組織本項目的安全工作,對其安全生產(chǎn)全面負責,是本項目安全生產(chǎn)的第一責任人。
2.2.3 認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)工作“五同時”,組織項目安全生產(chǎn)活動,向職工報告安全生產(chǎn)情況。召開專門會議,研究、分析、處理重大安全生產(chǎn)問題,檢查落實各項安全防護措施,及時消除不安全因素。
2.2.4 根據(jù)公司的安全生產(chǎn)管理目標,組織制定項目的安全生產(chǎn)管理目標,并進行有效分解。投入經(jīng)費,保障勞動保護與安全生產(chǎn)措施到位。
2.2.5 落實目標管理安全達標項目,不違章指揮,杜絕違章作業(yè)和無證上崗,發(fā)生重大傷亡事故或重大未遂事故后,保護現(xiàn)場并立即上報,配合調查組人員進行調查。2.2.6 在簽訂經(jīng)濟承包合同時要明確安全生產(chǎn)指標。
2.3 項目副經(jīng)理職責
2.3.1 領導和協(xié)調各職能部門對安全文明施工的管理,在本單位的生產(chǎn)調度臺上布置、安排安全文明施工工作。
2.3.2 督促計劃部門將安全技術措施計劃與施工計劃同時下達,同等考核,確?,F(xiàn)場具備完善的安全文明施工條件。
2.3.3 負責組織對重大危險性施工項目開工前的安全文明施工條件進行檢查、落實并簽證確認.對重大的危險性施工項目,應親臨現(xiàn)場監(jiān)督施工。2.3.4 負責組織安全健康與環(huán)境保護的教育工作。2.3.5 組織并參加安全大檢查,組織實施整改措施。2.3.6 組織對頻發(fā)性事故原因的分析,督促防范措施的落實。
2.3.7 負責組織實施并協(xié)調對勞務協(xié)作單位的安全文明施工管理工作。在與勞務協(xié)作單位簽訂合同前,必須組織對其進行施工資質和安全資質的審查。2.3.8 負責組織實施安全工作與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法。
2.3.9 參加人身重傷、死亡事故和重大施工機械設備、火災事故的調查處理工作,負責組織防范措施的貫徹執(zhí)行。
2.4 項目總工程師職責
2.4.1 對本項目安全技術和環(huán)境保護技術工作負領導責任。2.4.2 組織編制項目安全技術措施計劃。
2.4.3 組織安全工作規(guī)程、規(guī)定的學習與考試,負責組織安全技術教育工作。2.4.4 負責組織編制施工組織設計中的安全文明施工措施和環(huán)境保護措施。負責組織編制和審批程序中規(guī)定的重大施工項目安全施工措施,審批安全施工作業(yè)票,對重大的危險性施工項目,應親臨現(xiàn)場監(jiān)督指導。2.4.5 組織技術革新及施工新技術、新工藝中安全施工措施的編制、審核和報批。2.4.6 負責組織施工安全設施的研制及安全設施標準化的推行工作。2.4.7 參加安全大檢查,負責解決存在的安全技術問題。
2.4.8 參加人身重傷、死亡事故和重大施工機械設備、火災事故的調查處理工作,提出技術性防范措施。
2.5 項目安全員職責
2.5.1 督促施工負責人執(zhí)行國家勞動保護、安全生產(chǎn)方針、政策、法令以及公司各級安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。
2.5.2 協(xié)助項目經(jīng)理主持每周安全生產(chǎn)例會,制定安全工作計劃,進行方針目標管理。2.5.3 跟班監(jiān)督檢查工程安全生產(chǎn)及防護設施情況,及時糾正違章指揮和違章作業(yè),遇有特殊緊急不安全情況,有權停止生產(chǎn)并立即向領導報告。
2.5.4 督促、協(xié)助施工員搞好安全技術措施交底,對員工進行第三級安全教育和經(jīng)常性的安全教育。
2.5.5 參加工地安全檢查,監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員持證上崗,監(jiān)督執(zhí)行各項安全防護措施的驗收工作。協(xié)調班組之間交叉作業(yè)存在的安全問題。
2.5.6 發(fā)生工傷事故時,立即上報并保護好現(xiàn)場。參加工傷事故的調查、分析,協(xié)助項目領導做好事故報告。
2.5.7 協(xié)助項目部建立安全臺帳與記錄,及時上報各種報表。
2.5.8 協(xié)助項目領導組織安全活動,制定或修訂所管區(qū)域的安全制度,檢查勞動保護用品是否符合要求。
2.6 項目施工員職責
2.6.1 負責本專業(yè)安全技術工作。
2.6.2 協(xié)助隊(班組)長組織本隊(班組)人員學習與執(zhí)行上級有關安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定和措施。
2.6.3 做好一般施工項目安全施工措施的編制和安全施工作業(yè)票的填寫、報批以及安全技術交底工作,并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。
2.6.4 協(xié)助隊(班組)長對施工場所的安全檢查和施工項目開工前安全施工條件的檢查與落實。
2.6.5 參加本專業(yè)事故調查分析,協(xié)助項目部填報“因工傷亡人員登記表”。2.6.6 合理安排班組工作人員的領料數(shù)量,實行限額領料,避免施工現(xiàn)場長期堆積安裝材料,確保施工現(xiàn)場的安全與文明。
2.6.7 負有查處違章的責任,發(fā)現(xiàn)違章及時制止。
2.7 作業(yè)隊(班組)長職責
2.7.1 堅持班前安全活動,開好班前安全會,并作好記錄,組織本隊(班組)人員學習安全手冊、規(guī)程和制度,對新調入的員工進行現(xiàn)場安全教育。
2.7.2 遵守安全技術操作規(guī)程和制度。根據(jù)本班組人員的技術能力與身體狀況等情況合理安排工作,對本隊(班組)人員在生產(chǎn)中的安全負責。
2.7.3 經(jīng)常檢查作業(yè)人員及現(xiàn)場的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決或及時上報,有權拒絕接不符合安全生產(chǎn)的任何指令。
2.7.4 接受施工員和質安員的指導,實施預防措施,未經(jīng)施工員或質安員同意,不得隨意拆除安全設施。
2.7.5 發(fā)生工傷事故必須及時如實上報,并保護現(xiàn)場。組織全隊(班組)人員認真分析,提出防范措施。
2.8 作業(yè)人員職責
2.8.1 遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術操作規(guī)程及安全手冊,服從班長、施工員、質安員的指導,不違章作業(yè),有權拒絕沒有安全保障及在不安全場所所從事的作業(yè),并及時匯報。
2.8.2 遵守勞動紀律,按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品。發(fā)生事故時立即報告,保護現(xiàn)場并如實向調查人員反映情況。
2.8.3 參加安全教育和班組安全活動,支持班組長安全生產(chǎn)的工作,提出改進安全工作的意見。
2.8.4 做好班前作業(yè)區(qū)域的安全防護設施的檢查,保證使用的工具、設備安全可靠,不得無證從事特殊作業(yè)。
2.8.5 正確使用防護裝置和防護設施,對各種防護裝置和警告及安全標志等不得任意拆除和隨意挪動。
三.安全生產(chǎn)制度
3.1安全教育制度
1、項目每季度組織一次由項目技術人員、管理人員、專職安全員和施工班組參加的安全教育與考試。
2、新工程開工前組織施工人員進行一次安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度的學習和考試,考試合格方可上崗工作。
3、對新入場人員必須進行“三級安全教育”,經(jīng)考試合格后方可安排工作。
4、對從事電氣、焊接、起重、架子工、場內(nèi)機動車輛駕駛、機械操作工等特種作業(yè)工種,必須進行專業(yè)技術培訓和安全規(guī)章的學習,經(jīng)有關部門考試合格并取證后方可上崗操作,并兩年進行一次復審。
5、施工中采用新技術、新型機具、工人調換工種等,必須進行適應新崗位、新操作方法的安全教育和必要的實際操作訓練,經(jīng)考試合格并取證后方可上崗。
6、對違章作業(yè)人員,由治安部門重新進行學習并經(jīng)考試合格后方可上崗工作。
7、安全教育的主要內(nèi)容:
⑴、安全思想教育;國家有關安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī);電力部有關電力建設的規(guī)程、規(guī)定;本企業(yè)有關規(guī)章制度;本企業(yè)的施工特點、安全施工情況、事故典型案例等。⑵、安全知識教育;本工種安全操作規(guī)程;機電設備、高空作業(yè)等安全基本知識;防火、防暴、防塵、防毒等安全基本知識;個人勞動保護用品的正確使用知識。⑶、安全技能教育;熟悉本工種、本崗位專業(yè)安全技術知識。3.2安全技術措施
1、安全技術措施計劃:
⑴、在編制施工、技術計劃的同時,必須按照國家和部門有關規(guī)定及安全施工的實際需要,編制安全技術措施。
⑵、安全措施計劃編制的范圍,符合國家辦法的《安全技術措施計劃的項目總名稱表》,包括以改善勞動條件,防止工傷事故,預防職業(yè)病和中毒為目的的一切安全技術措施、工業(yè)衛(wèi)生技術措施和輔助設施。
⑶、安全技術措施經(jīng)費,按國家現(xiàn)行和電力工業(yè)部電建【1994】768號文《關于在電力工程概算中記列安全措施補助等項費用的通知》的規(guī)定辦理,由安全部門掌握??顚S谩K柙O備、材料,應列入企業(yè)物資、技術供應計劃,優(yōu)先安排供應。
⑷、安全技術措施計劃經(jīng)企業(yè)主管領導審批后,應與施工計劃同時下達,同等考核。
2、通用安全施工措施: ⑴、一切活動必須有安全措施,并在施工前進行交底,嚴禁布置施工。
⑵、項目一般的安全施工措施又項目總工程師審查批準,由施工員交底后執(zhí)行。
⑶、臨時設施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多種工種交叉施工等項目的安全施工措施須經(jīng)技術、安全部門審查、公司總工程師批準,施工員交底后執(zhí)行。
⑷、重大超重、運輸作業(yè)特殊高處作業(yè)及帶電作業(yè)等危險性場所作業(yè)的安全施工措施及施工方案,須經(jīng)安全、技術不餓們審查,并辦理施工作業(yè)票,由項目部總工程師交底后執(zhí)行。
⑸、起重機吊裝前應進行試吊,試吊前對起重機械全面檢查,試吊包括靜載和動載,合格后方可使用。
⑹、工程 技術人員在編制安全施工措施時,必須明確指出該項施工的主要危險點。
⑺、對高空動用明火操作(焊接等),采取措施以防火種高空濺落引起火情。
⑻、經(jīng)總工程師的安全施工措施,必須嚴格貫策執(zhí)行。未經(jīng)措施審批人同意,任何人無權更改。
⑼、對無措施或未交底即施工和不認真執(zhí)行措施或擅自更改措施行為,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),應對責任人進行嚴肅查處。對造成嚴重后果的,應給予行政處分,直至追究刑事責任。
⑽、對相同施工項目的重復施工,技術人員應重新報批安全施工措施,重新進行安全技術交底。3.3安全檢查制度
1、項目必須制定日常安全檢查制度及項目每周定期檢查制度,建立安全檢查小組,檢查組由生產(chǎn)、計劃、治安、技術、材料、動力部門等成員組成,負責檢查、總結、評比。
2、安全檢查使用“安全檢查評分表”予以評分,并及時總結上報。
3、安全檢查內(nèi)容按電力部《電力建設安全措施管理規(guī)定》第六章第五十四條進行。
4、施工班組定期組織安全檢查活動,認真做好班前班后的安全自檢,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
5、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應立即整改,不能立即整改的要建立登記、整改、檢查、銷項制度,要制定整改計劃,定人、定時、定措施進行整改。在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護措施,如有危機人身和設備緊急險情,應立即停止施工,進行整改,并同時上報上級主管部門。3.4安全工作例會制度
1、項目每兩周召開一次安全工作例會,檢查了解各班組施工項目和各工種、工序作業(yè)的安全生產(chǎn)情況,針對存在的問題提出具體真整改措施。
2、班組堅持每周一次安全活動日,在布置任務的同時,布置檢查安全工作。
3、項目治安不根據(jù)現(xiàn)場情況,不定期召開安全工作碰頭會,隨時了解掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)動態(tài),及時協(xié)調解決安全管理業(yè)務的具體問題,總結布置日常性安全工作。
4、每周的項目調度會上,分析安全狀況,布置安全工作。
5、項目安全例會召開時,請業(yè)主安全管理人員參加,并指導安全管理工作。
四、安全管理條例
1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽,穿工作服,并佩戴統(tǒng)一的施工現(xiàn)場出入證。穿戴不符合要求及無出入證、閑雜人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。
2、凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行作業(yè)時,其工作面應張掛水平安全網(wǎng)、立面張掛力網(wǎng)。
3、在沒有安全防護設施進行懸空或危險性大的作業(yè)時,必須拴好安全帶。
4、電動機械手持電動工具和照明器具,必須設置漏電保護裝置。
5、施工現(xiàn)場的樓梯口,電梯口、預留洞口、通道口,必須用欄桿或蓋板進行防護。
6、施工現(xiàn)場的坑洞、陡坎、通道口、吊裝和拆除、機械設備、車間等危險地區(qū)應有安全標志牌,夜間要設紅燈示警。
7、嚴禁赤腳、穿高跟鞋、拖鞋、光膀在現(xiàn)場作業(yè),高處作業(yè)不準穿硬底或帶釘易滑的鞋。
8、嚴禁飲酒后進行施工作業(yè)。
9、施工現(xiàn)場的安全防護設施、安全標志牌未經(jīng)安全負責人同意,任何人不的拆除。
10、各工種必須嚴格遵守本工種的:“安全技術操作規(guī)程”。
11、嚴禁無證人員操作機械,進行電工作業(yè)。
12、機械設備、用電設施應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。
13、進行高處作業(yè)時避免物件墜落,并不得投擲物件。
14、吸煙應在指定場所,施工現(xiàn)場嚴禁流動吸煙,不宜吸煙的地點要設禁煙標志牌。
15、基坑周邊,尚未安裝欄板或欄桿的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨篷與挑檐便,無外腳手架的屋面與樓層周邊及水箱與水塔周邊等處,都必須設置防護欄桿。
16、防護欄干應有上下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地高度為1.0m-1.2m,下桿離地高度為0.5m-0.6m。坡度大于1:2.2m的屋面,防護欄桿應高1.5m,并加掛安全力網(wǎng),橫桿長度大于2m時,應加設欄桿柱。
17、當臨邊的外側面臨街道時,除防護欄桿外,敝口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其它可靠措施做全封閉處理。
五、安全技術保證措施
4.1、安全作業(yè)票的管理規(guī)定
1、安全作業(yè)票的使用范圍
⑴、機械在帶電線路下或附近作業(yè)。⑵、特殊、危險高空作業(yè)。
⑶、易燃、易爆愁場所明火作業(yè),如:氧氣站、氫區(qū)、油罐等地作業(yè)。⑷、機組非停運期間交叉施工部位。⑸、電廠要求要辦理安全作業(yè)票。
2、“安全施工作業(yè)票”的填寫和審批權限:
⑴、“安全施工作業(yè)票”由施工員,在施工前2-3天填寫,一式四份(必須具備有具體方案和施工安全措施),交項目總工程師審核并報質安部報總工批準,方可作業(yè)。⑵、若涉及到配合施工單位,“安全施工作業(yè)票”由主辦單位提出安全要求、注意事項及特殊性等,送交協(xié)作單位,經(jīng)協(xié)作單位的總工程師簽字后送質安部審核并請總工審批。⑶、“安全施工作業(yè)票”審批后,施工前由施工單位總工程師向該項目施工有關人員進行安全技術交底,明確分工,按作業(yè)票程序作業(yè)。如變更施工方案必須經(jīng)總工批準。⑷、施工監(jiān)護人由項目質安部負責指派。4.2、交通運輸安全管理規(guī)定
1、各類車輛司機,都必須嚴格遵守交通法規(guī)。對車輛要做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。做到出車前對制動和方向機械部分認真檢查,確認無誤后,方可出車。
2、非駕駛人員一律不得開車,駕駛員嚴禁酒后開車、各種車輛必須中速行駛。
3、在裝貨物時,必須捆綁牢固,以防墜落傷人。
4、各種車輛必須做好防滑、防凍措施,輪胎要裝設防滑鏈條,低速行駛,汽車在停用時,要及時將誰放掉,以防凍裂汽缸。
5、在現(xiàn)場行駛的車輛必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場的規(guī)定,進出現(xiàn)場時接受檢查,進現(xiàn)場后時速不超過5公里/小時。
4.3、施工現(xiàn)場臨時用電安全管理規(guī)定 1)、一般要求:
1、所以絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁它用,并定期進行檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電器安全技術規(guī)范安裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、噴燈不得泄氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。
6、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
2)、施工現(xiàn)場變配電及維修:
1、現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,擔任值班不準超越遮攔和從事修理工作。
2、在高壓帶點區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分,應保持安全距離,并須有人監(jiān)護。
3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時; ①、切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標志。
②、驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相線路分別驗電。③、驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。
④、裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導線端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣用品。
⑤、接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁使用纏繞的方法,進行接地和短路。
⑥、設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4、用絕緣棒或傳動幾機構拉、合高壓開頭,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁負荷拉、合開關。
5、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有接地有的接零。
6、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線代替保險絲(片)。
7、施工現(xiàn)場夜間施工臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所,應用防爆燈具。
8、照明開關、燈口及插座,應正確接入火線及零線。4.4、“三寶”、“四口”的安全管理 1)、“三寶”的使用:
1、安全帽必須購買有產(chǎn)品檢驗合格證、生產(chǎn)許可證和準用證的產(chǎn)品;
2、安全帽不應貯藏在:酸、堿、高溫、日曬、潮濕等處,更不可和硬物方在一起;
3、質安部門對到期的安全帽進行抽查測試,合格后方可繼續(xù)使用,以后每年抽檢一次,抽檢不合格則該批安全帽即作廢;
4、安全帶必須購買有產(chǎn)品檢驗合格證、生產(chǎn)許可證和準用證的產(chǎn)品;
5、質安部門對到期的安全帶要進行抽查測試,合格后方可繼續(xù)使用,抽檢不各個則該批安全帶即作廢;
6、安全網(wǎng)的采購:安全網(wǎng)必須購買有檢驗合格證、生產(chǎn)許可證和準用證的產(chǎn)品;
7、安裝時每個結電上,邊繩應與支撐物(架)系緊,并用一根獨立的繩連接,系結電在沿網(wǎng)邊均勻分布,其距離不得大于75cm,系結點應符合打接方法,連接牢固而又易解開,受力后不會松開的原則;
8、安裝平網(wǎng)時,安裝平面與水平面平等或外高里低;
9、安裝立網(wǎng)時,除以上有關的規(guī)定外,安裝平面與水平面垂直,網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面之邊緣的最大見間隙不超過10cm;
10、網(wǎng)安裝后必須經(jīng)專人檢查合格后方可使用;
11、使用中的網(wǎng)必須堅持每周檢查一次。
12、在里腳手架作業(yè)時,砌墻高度超過4m時,必須在墻外搭設能承受160公斤荷載的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應在二樓和每個隔四層設一道固定的安全網(wǎng)。安全網(wǎng)每隔3米設一根枝干,網(wǎng)應離低外高,網(wǎng)與網(wǎng)之間必須拼接嚴實,網(wǎng)內(nèi)雜物要及時清楚。2)、“四口”防護
①對樓梯口、電梯口、預留洞口的通道防護辦法是設圍欄或蓋板、架網(wǎng)?;煲赏令A制樓板的預留洞口可事先預埋鋼筋網(wǎng)。設備安裝時剪掉預埋鋼筋網(wǎng)。
②對正在施工的建筑物所以出入口(通道口),必須搭設板棚或網(wǎng)席棚。③夜間設紅燈警示。
④指派專人監(jiān)護,禁止行人通行。
⑤臨邊防護必須設置雙層圍欄并搭設安全網(wǎng)。
六、特殊部位作業(yè)安全管理
(1)本項目施工過程中、機組非停運期間,凡是需要在電廠各運行系統(tǒng)進行改造、拆除、連接等各項作業(yè),必須書面提出申請經(jīng)審批后、辦理相應工作票方可進行作業(yè)。工程項目部認真審核各施工分部特殊工種作業(yè)人員(架子工、電工、起重工、焊工、車輛駕駛員等)持有政府主管部門簽發(fā)的合格證;各施工分部應及時統(tǒng)計報審。
(2)特殊部位作業(yè)項目按《規(guī)定》編制相應的安全措施,也應進行危害(環(huán)境)因素辨識、評價,并依據(jù)評價結果制定控制措施或控制計劃,嚴格按措施要求進行作業(yè)過程的跟蹤管理和控制。
七、文明施工措施
1環(huán)境保護和文明施工目標 1.1環(huán)境保護目標
在確保工程質量和工期的前提下,樹立全員環(huán)保意識,采取有效措施,減少施工噪音和環(huán)境污染,自覺保護場內(nèi)公用設施,最大限度減少對環(huán)境的污染。1.2文明施工目標
嚴格按國家、地方、企業(yè)的各項規(guī)定執(zhí)行,嚴格按《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》執(zhí)行,確保達到“五化”工地:
——硬化:辦公室、生活區(qū)及我方獨立施工區(qū)域的道路硬化; ——凈化:生活區(qū)、辦公區(qū)保持情節(jié)衛(wèi)生,現(xiàn)場做到工完場清; ——綠化:辦公、生活區(qū)周圍開辟綠地,種植花草、樹木;
——亮化:辦公區(qū)大門設置彩燈,主要通道設置路燈,夜間施工照明充分; ——美化:臨建布置及主要擬建建筑物按我公司形象進行布置。
2、文明施工管理規(guī)定
根據(jù)167號國際勞動公約《施工安全與衛(wèi)生工約》的要求制定以下管理規(guī)定:
1、文明施工管理實行責任分片包干,現(xiàn)場施工管理、文明施工分片包干圖。
2、施工現(xiàn)場設立“五牌一圖”(工程概況圖、管理人員名單及監(jiān)督電話、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場平面圖)。
3、建立門衛(wèi)管理制度,不配戴工作卡的不準進入施工現(xiàn)場。
4、設立吸煙處,施工現(xiàn)場禁止流動吸煙。
5、大宗材料、成品、半成品和機具設備嚴格按施工總平面布置存放,并應做好標牌。
6、做好施工的綠化和環(huán)境保護工作。
7、施工現(xiàn)場有急救措施和配備急救器材。
8、施工現(xiàn)場必須做到“四凈三無”(“四凈”:操作地點周圍干凈;各種材料垛底要清理干凈;門窗、管道、電衛(wèi)生器具灰漿清理干凈;現(xiàn)場臨時用電工程室內(nèi)處干凈?!叭裏o”:現(xiàn)場道路場內(nèi)外暢通無阻;排水系統(tǒng)暢通無阻;現(xiàn)場內(nèi)外無施工垃圾。)
9、施工完后做到 “四清四不見”(“四清”:工完長清;活完腳下清;當日做當日清;砼灰漿攪拌機洗刷清?!八牟灰姟?不見零散 磚、瓦、石、水泥、構件、木板、鐵件、鋼管、模板等;不見雜物爛堆;不見剩余灰漿、刨花、廢鋼絲、短銅管、鋼筋頭等;不見電線、焊把線隨地走。)
10、宿舍應有消暑措施和防蚊蟲叮咬措施。
11、宿舍床鋪統(tǒng)一布置,生活用品放置整齊。
12、生活區(qū)配置消防器具。
13、定期對生活區(qū)、食堂的環(huán)境衛(wèi)生進行檢查,獎優(yōu)罰劣。
14、開展防暑、防凍、衛(wèi)生防病宣傳教育。
15、生活區(qū)、食堂建立衛(wèi)生負責制。
16、施工現(xiàn)場禁止焚燒有毒、有害的物質。
17、單位工程設置圍擋進行封閉施工。
18、排放的污水經(jīng)過沉清池沉清后排出場外。
19、施工現(xiàn)場臨時道路安排專人經(jīng)常灑水。20、施工車輛在臨時道路上行駛時必須限速。
21、模板拆除時必須由人進行傳遞,嚴禁投扔。
22、建筑垃圾、生活垃圾每天及時清理并按業(yè)主指定的地點處理。
23、施工現(xiàn)場必須設置標牌、安全標志牌、安全標語。
24、周轉材料(模板、鋼管、扣件等)堆碼整齊,當拆除周轉材料時應邊拆除邊清理、堆碼。
第四篇:2018年煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目可行性研究報告(目錄)
2018年煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目
可行性研究報告
編制單位:北京智博睿投資咨詢有限公司
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本報告是針對行業(yè)投資可行性研究咨詢服務的專項研究報告,此報告為個性化定制服務報告,我們將根據(jù)不同類型及不同行業(yè)的項目提出的具體要求,修訂報告目錄,并在此目錄的基礎上重新完善行業(yè)數(shù)據(jù)及分析內(nèi)容,為企業(yè)項目立項、申請資金、融資提供全程指引服務。
可行性研究報告 是在招商引資、投資合作、政府立項、銀行貸款等領域常用的專業(yè)文檔,主要對項目實施的可能性、有效性、如何實施、相關技術方案及財務效果進行具體、深入、細致的技術論證和經(jīng)濟評價,以求確定一個在技術上合理、經(jīng)濟上合算的最優(yōu)方案和最佳時機而寫的書面報告。
可行性研究是確定建設項目前具有決定性意義的工作,是在投資決策之前,對擬建項目進行全面技術經(jīng)濟分析論證的科學方法,在投
資管理中,可行性研究是指對擬建項目有關的自然、社會、經(jīng)濟、技術等進行調研、分析比較以及預測建成后的社會經(jīng)濟效益。在此基礎上,綜合論證項目建設的必要性,財務的盈利性,經(jīng)濟上的合理性,技術上的先進性和適應性以及建設條件的可能性和可行性,從而為投資決策提供科學依據(jù)。
投資可行性報告咨詢服務分為政府審批核準用可行性研究報告和融資用可行性研究報告。審批核準用的可行性研究報告?zhèn)戎仃P注項目的社會經(jīng)濟效益和影響;融資用報告?zhèn)戎仃P注項目在經(jīng)濟上是否可行。具體概括為:政府立項審批,產(chǎn)業(yè)扶持,銀行貸款,融資投資、投資建設、境外投資、上市融資、中外合作,股份合作、組建公司、征用土地、申請高新技術企業(yè)等各類可行性報告。
報告通過對項目的市場需求、資源供應、建設規(guī)模、工藝路線、設備選型、環(huán)境影響、資金籌措、盈利能力等方面的研究調查,在行業(yè)專家研究經(jīng)驗的基礎上對項目經(jīng)濟效益及社會效益進行科學預測,從而為客戶提供全面的、客觀的、可靠的項目投資價值評估及項目建設進程等咨詢意見。
報告用途:發(fā)改委立項、政府申請資金、申請土地、銀行貸款、境內(nèi)外融資等
關聯(lián)報告:
煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建議書 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目申請報告
煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目資金申請報告 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目節(jié)能評估報告 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目市場研究報告 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目商業(yè)計劃書 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目投資價值分析報告 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目投資風險分析報告 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目行業(yè)發(fā)展預測分析報告
可行性研究報告大綱(具體可根據(jù)客戶要求進行調整)第一章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目總論 第一節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目概況 1.1.1煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目名稱 1.1.2煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設單位 1.1.3煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目擬建設地點 1.1.4煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設內(nèi)容與規(guī)模 1.1.5煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目性質
1.1.6煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目總投資及資金籌措 1.1.7煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設期
第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目編制依據(jù)和原則 1.2.1煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目編輯依據(jù) 1.2.2煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目編制原則 1.3煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目主要技術經(jīng)濟指標
1.4煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目可行性研究結論 第二章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目背景及必要性分析 第一節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目背景 2.1.1煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目產(chǎn)品背景 2.1.2煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目提出理由 第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目必要性
2.2.1煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目是國家戰(zhàn)略意義的需要 2.2.2煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目是企業(yè)獲得可持續(xù)發(fā)展、增強市場競爭力的需要
2.2.3煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目是當?shù)厝嗣衩撠氈赂缓驮黾泳蜆I(yè)的需要
第三章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目市場分析與預測 第一節(jié) 產(chǎn)品市場現(xiàn)狀 第二節(jié) 市場形勢分析預測 第三節(jié) 行業(yè)未來發(fā)展前景分析
第四章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設規(guī)模與產(chǎn)品方案 第一節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設規(guī)模 第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目產(chǎn)品方案
第三節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目設計產(chǎn)能及產(chǎn)值預測 第五章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目選址及建設條件 第一節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目選址 5.1.1煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設地點
5.1.2煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目用地性質及權屬 5.1.3土地現(xiàn)狀
5.1.4煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目選址意見 第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建設條件分析 5.2.1交通、能源供應條件 5.2.2政策及用工條件 5.2.3施工條件 5.2.4公用設施條件 第三節(jié) 原材料及燃動力供應 5.3.1原材料 5.3.2燃動力供應
第六章 技術方案、設備方案與工程方案 第一節(jié) 項目技術方案 6.1.1項目工藝設計原則 6.1.2生產(chǎn)工藝 第二節(jié) 設備方案
6.2.1主要設備選型的原則 6.2.2主要生產(chǎn)設備 6.2.3設備配置方案 6.2.4設備采購方式 第三節(jié) 工程方案 6.3.1工程設計原則
6.3.2煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目主要建、構筑物工程方案 6.3.3建筑功能布局 6.3.4建筑結構
第七章 總圖運輸與公用輔助工程 第一節(jié) 總圖布置 7.1.1總平面布置原則 7.1.2總平面布置 7.1.3豎向布置
7.1.4規(guī)劃用地規(guī)模與建設指標第二節(jié) 給排水系統(tǒng) 7.2.1給水情況 7.2.2排水情況 第三節(jié) 供電系統(tǒng) 第四節(jié) 空調采暖 第五節(jié) 通風采光系統(tǒng) 第六節(jié) 總圖運輸
第八章 資源利用與節(jié)能措施 第一節(jié) 資源利用分析 8.1.1土地資源利用分析 8.1.2水資源利用分析 8.1.3電能源利用分析 第二節(jié) 能耗指標及分析
第三節(jié) 節(jié)能措施分析 8.3.1土地資源節(jié)約措施 8.3.2水資源節(jié)約措施 8.3.3電能源節(jié)約措施 第九章 生態(tài)與環(huán)境影響分析 第一節(jié) 項目自然環(huán)境 9.1.1基本概況 9.1.2氣候特點 9.1.3礦產(chǎn)資源 第二節(jié) 社會環(huán)境現(xiàn)狀 9.2.1行政劃區(qū)及人口構成 9.2.2經(jīng)濟建設
第三節(jié) 項目主要污染物及污染源分析 9.3.1施工期 9.3.2使用期
第四節(jié) 擬采取的環(huán)境保護標準 9.4.1國家環(huán)保法律法規(guī) 9.4.2地方環(huán)保法律法規(guī) 9.4.3技術規(guī)范 第五節(jié) 環(huán)境保護措施 9.5.1施工期污染減緩措施 9.5.2使用期污染減緩措施
9.5.3其它污染控制和環(huán)境管理措施 第六節(jié) 環(huán)境影響結論
第十章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目勞動安全衛(wèi)生及消防 第一節(jié) 勞動保護與安全衛(wèi)生 10.1.1安全防護 10.1.2勞動保護 10.1.3安全衛(wèi)生 第二節(jié) 消防
10.2.1建筑防火設計依據(jù) 10.2.2總面積布置與建筑消防設計 10.2.3消防給水及滅火設備 10.2.4消防電氣 第三節(jié) 地震安全
第十一章 組織機構與人力資源配置 第一節(jié) 組織機構
11.1.1組織機構設置因素分析 11.1.2項目組織管理模式 11.1.3組織機構圖 第二節(jié) 人員配置
11.2.1人力資源配置因素分析 11.2.2生產(chǎn)班制 11.2.3勞動定員
表11-1勞動定員一覽表 11.2.4職工工資及福利成本分析 表11-2工資及福利估算表 第三節(jié) 人員來源與培訓
第十二章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目招投標方式及內(nèi)容 第十三章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目實施進度方案 第一節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目工程總進度 第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目實施進度表 第十四章 投資估算與資金籌措 第一節(jié) 投資估算依據(jù)
第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目總投資估算
表14-1煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目總投資估算表單位:萬元 第三節(jié) 建設投資估算
表14-2建設投資估算表單位:萬元 第四節(jié) 基礎建設投資估算
表14-3基建總投資估算表單位:萬元 第五節(jié) 設備投資估算
表14-4設備總投資估算單位:萬元 第六節(jié) 流動資金估算
表14-5計算期內(nèi)流動資金估算表單位:萬元 第七節(jié) 資金籌措 第八節(jié) 資產(chǎn)形成
第十五章 財務分析 第一節(jié) 基礎數(shù)據(jù)與參數(shù)選取
第二節(jié) 營業(yè)收入、經(jīng)營稅金及附加估算
表15-1營業(yè)收入、營業(yè)稅金及附加估算表單位:萬元 第三節(jié) 總成本費用估算
表15-2總成本費用估算表單位:萬元 第四節(jié) 利潤、利潤分配及納稅總額預測
表15-3利潤、利潤分配及納稅總額估算表單位:萬元 第五節(jié) 現(xiàn)金流量預測 表15-4現(xiàn)金流量表單位:萬元 第六節(jié) 贏利能力分析 15.6.1動態(tài)盈利能力分析 16.6.2靜態(tài)盈利能力分析 第七節(jié) 盈虧平衡分析 第八節(jié) 財務評價 表15-5財務指標匯總表
第十六章 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目風險分析 第一節(jié) 風險影響因素 16.1.1可能面臨的風險因素 16.1.2主要風險因素識別 第二節(jié) 風險影響程度及規(guī)避措施 16.2.1風險影響程度評價
16.2.2風險規(guī)避措施 第十七章 結論與建議
第一節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目結論 第二節(jié) 煙氣脫硫、脫硝特許經(jīng)營項目建議
第五篇:鍋爐SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)調試方案
安徽恒力電業(yè)鍋爐SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)調試方案 SNCR脫硝系統(tǒng)調試內(nèi)容
調試工作的任務是:通過調試使設備、系統(tǒng)達到設計最優(yōu)運行狀態(tài)、裝置各參數(shù)、指標達到設計保證值。完整的鍋爐SNCR系統(tǒng)調試包括單體調試、分部試運行、冷態(tài)調試、整體熱態(tài)調試和整個系統(tǒng)72小時滿負荷運行幾個過程。
單體調試及分部試運行:單體調試是指對系統(tǒng)內(nèi)各類泵、閥門、噴槍、就地控制柜等按規(guī)定進行的開關試驗、連續(xù)運轉測試等、并進行各種設備的冷態(tài)連鎖和保護試驗。我方提供的SNCR系統(tǒng)為模塊化設計,在貨到現(xiàn)場前已將系統(tǒng)中各類組件按照模塊配置組裝完畢,在出廠前對各模塊進行分部試運行,同時進行模塊管路試壓測試,確保出廠前各模塊運行正常。冷態(tài)分系統(tǒng)測試:分系統(tǒng)調試是指在SNCR系統(tǒng)安裝完成后對SNCR系統(tǒng)的各個組成系統(tǒng)(卸氨模塊、尿素溶液輸送模塊、純水輸送模塊、混合模塊、計量模塊、噴射模塊、管路系統(tǒng)等)進行簡單的冷態(tài)模擬試運行,全面檢查各模塊的設備狀況,每個模塊分別進行測試后再進行整個系統(tǒng)相關的連鎖和保護試驗,同時檢查管路系統(tǒng)連接的密封性。冷態(tài)調試主要檢查管路上各閥門、泵、儀表的工作情況,同時檢查管路焊接,清除管路內(nèi)的焊渣和雜物,以及控制電氣及控制系統(tǒng)運行情況。
整體熱態(tài)調試:整體熱態(tài)調試是指SNCR系統(tǒng)在鍋爐系統(tǒng)正常運行的狀態(tài)下對系統(tǒng)所做的調試工作,其主要內(nèi)容是校驗關鍵儀表(如NOX分析儀、氨逃逸分析儀、流量計等)在工作環(huán)境中的準確性,并進行整個系統(tǒng)的運行優(yōu)化實驗,包括DCS/PLC的模擬量調節(jié)及順序控制系統(tǒng)在工作環(huán)境中可靠性等,同時檢查系統(tǒng)各部分設備、管道、閥門的運行情況。一般采用中控或現(xiàn)場手動控制。
SNCR系統(tǒng)72小時試運轉:72小時試運轉是SNCR脫硝系統(tǒng)調試運行的最后階段,即在鍋爐標準運行狀態(tài)下,SNCR系統(tǒng)全面自動運行,檢查系統(tǒng)連續(xù)運行能力和各項性能指標。3.2 SNCR脫硝系統(tǒng)調試準備
調試工作是脫硝裝置建設過程中十分重要的一個環(huán)節(jié),是由安裝轉為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。在調試中必須嚴把質量關,科學合理地組織脫硝裝置啟動調試工作。在調試工作進行前應做好相應的準備工作。本手冊中以下調試指熱態(tài)調試以及72小時試運行。3.2.1 現(xiàn)場安全預防確認
安全文明生產(chǎn)是開展一切工作的前提,調試工作中的安全文明生產(chǎn)是保證順利且高質量調試不可替代的基礎,在調試過程中必須保證人身、設備的安全,必須嚴格執(zhí)行各項安全法規(guī)、制定和執(zhí)行事故防范措施,貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,做到防患于未然。
在脫硝系統(tǒng)開始調試前應確保以下事項的落實:
1、將調試時間進度表告知所有可能進入操作設施區(qū)域的相關人員;
2、確定脫硝系統(tǒng)設備范圍,并通知人員不得隨意搬動、開關脫硝系統(tǒng)上的控制按鈕、閥門、儀表等;
3、在開始調試前,在特殊地點(如尿素溶液儲存區(qū)、鍋爐噴槍布置處、各輸送模塊處等)將警示信息以警示牌或警示標簽的形式放在相關的地方。這些警示牌或標簽上應注明進行的工作性質、開始和結束的時間和工作人員職責;
4、如有必要,應制定臨時的通行線路以便記錄運行數(shù)據(jù)或巡檢;
5、根據(jù)廠內(nèi)布置情況制定安全預案,以保證現(xiàn)場調試人員、輔助工作人員和參觀人員的安全;
6、針對不同設備和系統(tǒng),制定相應的緊急預案,以確保設備運行安全。3.2.2 熱工儀表的標定、普通儀表的校準 根據(jù)SNCR系統(tǒng)的特點,各種儀表的準確性對系統(tǒng)運行至關重要,在運行調試前應做以下確認:
1、煙囪處NOX、O2監(jiān)測儀器的校準;
2、鍋爐上鉑熱電阻的校準;
3、尿素溶液儲罐液位儀、熱電阻的校準,水槽液位儀的校準,高位尿素溶液槽液位儀、濃度計和熱電阻的校準。
4、認真閱讀所有儀表(包括氣體分析儀)的隨機說明書。3.2.3 調試現(xiàn)場通信和組織系統(tǒng)的確定
為了保證在調試時及時有效的溝通,應明確以下幾點:
1、明確現(xiàn)場和控制室之間采用電話或者對講機等進行交流的形式和頻率;
2、明確在調試期間廠方負責人和我方負責人;
3、明確在調試期間系統(tǒng)各位置的負責人;
4、按照圖3-1的模式制定包含每一項工作每一個方面的職責機構圖。
業(yè) 主調試負責人安裝人員設備供應商控制室臨時電話、對講機等現(xiàn)場 技術工程師 監(jiān)理 安全監(jiān)督員 現(xiàn)場巡查員 操作人員 圖3-1
調試過程每項工作機構組織圖(供參考)3.2.4 SNCR系統(tǒng)調試運行前應具備的主要條件 SNCR系統(tǒng)分部試運行前應具備的主要條件如下:
1、相應的建筑、安裝工程已經(jīng)完工并驗收合格。試運行范圍內(nèi)土建施工結束,地面平整,照明充足,無雜物,通道暢通,具備必要的安全消防設施,應急照明可靠投入;
2、試運人員分工明確且己經(jīng)過培訓,各試驗原材料(尿素溶液、壓縮空氣、稀釋水)以及器具已準備就緒;
3、電、汽、水、油等物質條件已滿足系統(tǒng)分部試運的要求(一般將具備設計要求的正式電源);
4、相關系統(tǒng)設備與相鄰或接口的系統(tǒng)及設備之間已有可靠的隔離,并按要求掛有警告牌;
5、現(xiàn)場設備系統(tǒng)完成命名、掛牌、編號工作;
6、脫硝系統(tǒng)的保溫、油漆工作已完成,各工序驗收合格;
7、噴射系統(tǒng)靜態(tài)調試已結束,滿足熱態(tài)試運要求;
8、脫硝系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門、流量計、泵、儀表均已校驗合格,滿足試運行要求;
9、爐尾煙囪氮氧化物分析儀、氨逃逸分析儀完成校正和調試;
10、廠內(nèi)成立專門的試運行小組,分工明確,準備就緒。3.2.5 SNCR系統(tǒng)調試運行前設備檢查
在開始調試前,應檢查和確認安裝施工、SNCR噴射系統(tǒng)、尿素溶液輸送系統(tǒng)已具備調試運行條件。
1、脫硝輔助系統(tǒng)檢查
a、壓縮空氣系統(tǒng),檢查供氣壓力、管路閥門; b、稀釋水供給系統(tǒng),檢查水源、壓力計流量;
2、SNCR噴射系統(tǒng)檢查
a、噴槍安裝就位,保溫、油漆已安裝結束,妨礙運行的臨時腳手架已拆除; b、煙囪處的氮氧化物、氨氣分析儀校驗完畢,可以正常工作; c、所有泵供電系統(tǒng)就位,絕緣合格;
d、系統(tǒng)中各處儀表校驗完畢,投運正常,中控顯示準確參數(shù); e、各泵運轉正常,傳動部分潤滑良好;
3、尿素溶液儲區(qū)的檢查
a、系統(tǒng)內(nèi)所有閥門已送電,并按照要求打開; b、罐內(nèi)雜物清理干凈; c、尿素準備就緒;
d、各類儀表顯示正常;
4、系統(tǒng)相關電氣設備已經(jīng)送電,能正常工作
5、連鎖報警機構正常運行
3.2.6 SNCR系統(tǒng)調試階段控制關鍵點
試運行調試階段是指在鍋爐正常運行條件下SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)整套啟動調試和對各項參數(shù)進行優(yōu)化的工作,使脫硝系統(tǒng)全面進入設計負荷工況穩(wěn)定運行狀態(tài),直到72小時試運行結束。
脫硝系統(tǒng)試運行調試階段需要控制的關鍵節(jié)點有以下幾個方面:(1)電氣系統(tǒng)受電;(2)PLC內(nèi)部調試;
(3)脫硝系統(tǒng)各工藝系統(tǒng)冷態(tài)整體啟動;
(4)脫硝系統(tǒng)熱態(tài)整套啟動配合鍋爐工況試運行;(5)72小時試運行;(6)脫硝系統(tǒng)臨時移交。
3.2.7 SNCR系統(tǒng)試運行人員組織與分工
SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)首次啟動試運時,必須有安裝人員、調試人員及運行人員在現(xiàn)場嚴密監(jiān)視設備,并有可靠的通訊手段與集控室聯(lián)絡。(1)業(yè)主單位
負責現(xiàn)場管理,水、電、氣的配套及有關設備的掛牌工作,派出操作人員參與調試;負責脫硝系統(tǒng)試運現(xiàn)場的安全、消防、消缺檢修等工作。參加調試運后驗收簽證,并填寫脫硝系統(tǒng)試運質量驗評表。(2)設計供貨單位
負責編制脫硝系統(tǒng)調試措施,派出調試人員,組織協(xié)調系統(tǒng)試運工作;負責完成必要的生產(chǎn)準備工作,如運行規(guī)程及系統(tǒng)圖冊的編寫、運行人員培訓;參加脫硝系統(tǒng)分部試運及試運后的驗收簽證;在試運中負責設備的啟停操作、運行調整、運行參數(shù)記錄及例行檢查;進行整套啟動前的分系統(tǒng)調試工作及整套啟動后的熱態(tài)優(yōu)化工作。全面檢查脫硝系統(tǒng)的完整性和合理性;在脫硝系統(tǒng)試運過程中擔任技術總負責。
(3)施工單位
負責完成與脫硝系統(tǒng)試運相關的設備單體試運工作及單體試運后的驗收簽證;提交安裝及單體調試記錄和有關文件、資料;
3.3 SNCR脫硝系統(tǒng)調試
安徽恒力電業(yè)有限責任公司3×35t/h鍋爐采用SNCR煙氣脫硝工藝,采用尿素溶液作為還原劑。
3.3.1 尿素溶液儲區(qū)尿素溶液罐充裝過程調試
現(xiàn)場設置一座尿素溶液儲罐,脫硝系統(tǒng)運行時,儲罐為系統(tǒng)提供尿素溶液
制備尿素溶液前,系統(tǒng)先判斷尿素溶液儲罐的液位,確定需要制備尿素溶液的儲罐。在制備過程中,系統(tǒng)應檢測儲罐的液位。
制備過程:工人將尿素倒入儲罐,開啟攪拌電機。3.3.2 尿素溶液儲區(qū)尿素溶液罐輸送調試 SNCR系統(tǒng)運行時,尿素溶液儲罐是連續(xù)工作的,需要對儲罐的液位、溫度等進行實時監(jiān)控。
尿素溶液輸送泵設置二臺,一備一用,二個泵形成開、停連鎖,為了防止備用泵長期得不到運轉,可設置一運行周期,當1#泵運轉一次后,下次應為2#泵運轉,兩泵交替運行,此系統(tǒng)未設置故障模式,即如果其中一臺故障時,另一臺自動投入運行,或其中一臺泵處于檢修狀態(tài)時,另外一臺泵連續(xù)工作。需要人工干預,即當需要啟動另外一臺水泵時,需要人工停止和啟動。
3.3.3 轉存模塊調試
將攪拌罐中的尿素溶液通過此模塊轉存到儲罐中,保證配制罐的液位正常,配制的尿素溶液量也正常,開啟水泵后進行調試即可。當配制罐的液位降低到低位的時候,停止水泵并將配制罐出口的閥門關閉,以防止轉存泵內(nèi)的水倒流到配制罐內(nèi)。為了防止這一情況的發(fā)生,建議每次啟動前都將水泵的空氣排凈。3.3.4 尿素溶液噴射泵的控制調試
尿素溶液輸送泵設置兩臺,一備一用,兩個泵形成開、停連鎖,為了防止備用泵長期得不到運轉,可設置一運行周期,當1#泵運轉一次后,下次應為2#泵運轉,兩泵交替運行,尿素溶液噴射泵采用回流加變頻的方式來控制尿素溶液的輸送量,根據(jù)噴射系統(tǒng)主管路上的電磁流量計來控制回流閥門的開度,當閥門開到最大時也不能滿足流量要求,則通過變頻的方式調節(jié)尿素溶液噴射泵的輸送量,使送入噴射系統(tǒng)的尿素溶液量達到系統(tǒng)要求。3.3.5 噴槍的控制調試
本設計中噴射系統(tǒng)每臺鍋爐配備6支噴槍,各噴槍由電磁閥控制是否投運,噴槍為伸入式,在不投運時由氣動推進裝置驅動退出。
噴槍是否投運和噴射狀態(tài)根據(jù)煙氣中NOX和NH3的濃度由在線監(jiān)測儀器反饋信息決定,并且根據(jù)每層噴槍所在的位置的溫度窗口決定,溫度窗口(設定為850-1050℃,由鉑熱熱電偶反饋溫度信號),合適該層噴槍投運,溫度窗口不合適則關閉該層噴槍。噴槍定為單支可控,根據(jù)爐尾煙氣中NOX和溫度窗口決定某一層是否運行。
每支噴槍均可通過中控手動控制其伸縮??赏瑫r使用6支噴槍,也可使用單獨某支噴槍。噴槍帶伸縮裝置,能由中控對每把噴槍進退鍋爐進行控制,當系統(tǒng)不運行時,噴槍全部退出。噴槍退出鍋爐后,尿素溶液入口電動閥關閉停止尿素溶液噴射,但壓縮空氣繼續(xù)噴射,起到降溫防堵保護噴槍的作用。
3.3.6 SNCR系統(tǒng)開關機步驟 系統(tǒng)開機步驟:
打開尿素溶液泵,當尿素溶液槽達到設定液位后,打開尿素溶液噴射泵,檢測NOX排放濃度,根據(jù)CEMS反饋數(shù)據(jù)計算所需尿素溶液量(默認初始尿素溶液噴射氨氮比為1.5),打開壓縮空氣氣源,當供氣壓力達到要求值并穩(wěn)定后,將噴槍推進鍋爐,同時設定好尿素溶液噴射量并打開尿素溶液噴射泵和稀釋泵,SNCR系統(tǒng)啟動完畢,系統(tǒng)運行后會自動根據(jù)爐尾反饋的NOX濃度調節(jié)噴射量和所噴射尿素溶液的濃度。系統(tǒng)停機步驟:
關閉尿素溶液輸送泵和稀釋水輸送泵,打開稀釋水泵,采用稀釋水對尿素溶液噴射系統(tǒng)進行清洗,關閉稀釋水泵,同時退出噴槍,保持壓縮空氣通氣(可人工去鍋爐爐膛處平臺調節(jié)每支噴槍壓縮空氣進氣閥,保持少量壓縮空氣噴射量)。