第一篇：四柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程

四柱液壓機(jī)安全操作規(guī)程

1.不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

2.機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。

3.當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其他異常（如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等）時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)。

4.不得超載或超過(guò)最大偏心距使用。

5.嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程，模具閉合高度最小不得小于600mm。

6.電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

7.每天工作結(jié)束，將滑塊放至最低位置。

第二篇：液壓機(jī)安全操作規(guī)程

浙江正誠(chéng)機(jī)械有限公司

液壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、液壓機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。

2、作業(yè)前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

3、液壓機(jī)安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。

5、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。

6、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽浚袩o(wú)泄露現(xiàn)象。

7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

8、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

12、液壓機(jī)工作完畢，應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈，加好潤(rùn)滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

第三篇：臥式四柱液壓機(jī)訂購(gòu)合同

臥式四柱液壓機(jī)訂購(gòu)合同

機(jī)械性能要求如下：

1、快速、慢速、高壓、低壓。

2、電器、回程到位、氣缸鎖磨、人工調(diào)節(jié)、變壓器 干變器24V、自動(dòng)、手動(dòng)。

3、壓力噸位在200T4、模具工裝夾具2付、液壓機(jī)2臺(tái)、模具工裝夾具按甲方提供產(chǎn)品做，最終要求結(jié)果

是壓機(jī)及模具工裝和做裝配完工所壓出的產(chǎn)品要求平面度為0.05mm為合格。質(zhì)量保修期為一年。

5、每次壓產(chǎn)品校平25件，壓花為20件，模具工裝夾具圖紙隨機(jī)。

乙方按以上甲方提供的要求生產(chǎn)交貨，如果乙方任意一條未達(dá)到甲方的要求，甲方有權(quán)提出不接收退貨。

交貨時(shí)間為2014年正月壹拾伍日，未按時(shí)交付按每天5%滯納金罰款。

第四篇：32-200噸四柱萬(wàn)能液壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

32-200噸四柱萬(wàn)能液壓機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

№：QE-WI-20-38

1.0作業(yè)者的資質(zhì)

1.1操作者應(yīng)熟悉油壓機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等；經(jīng)培訓(xùn)考核合格者可上崗操作；應(yīng)遵守一般沖壓工安全操作規(guī)程；班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.0作業(yè)前的檢查準(zhǔn)備

2.1檢查油壓系統(tǒng)的油泵、控制閥、壓力表是否正常。檢查設(shè)備和模具各緊固件是否牢靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位及滑動(dòng)面有無(wú)障礙物，限位裝置及安全防護(hù)裝置是否完善；

2.2先作空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各按鈕、開(kāi)關(guān)、閥門、限位裝置、光電保護(hù)裝置是否可靠，聲音是否正常。確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常，工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后，方可開(kāi)始工作。3.0作業(yè)中關(guān)鍵步驟及注意事項(xiàng)

3.1機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適，非調(diào)試人員不可隨意調(diào)整；

3.2工作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心，并墊放平穩(wěn)。嚴(yán)禁亂調(diào)調(diào)節(jié)閥及壓力表，應(yīng)定期校檢壓力表。油壓機(jī)在最大工作壓力下偏載使用時(shí)，偏心距最大值必須符合：

HD-30A-2000安全偏心距為：≤42㎜YH32-500安全偏心距為：≤42㎜

YH32-315安全偏心距為：≤36㎜YH32-200安全偏心距為：≤27㎜

3.3保持液壓油的油質(zhì)，工作油溫度不許超過(guò)45℃，若出現(xiàn)異常，即停機(jī)；

3.4嚴(yán)禁超過(guò)最大行程進(jìn)行工作，應(yīng)按設(shè)備設(shè)計(jì)要求安裝模具，以免發(fā)生機(jī)床事故；

3.5開(kāi)車后如發(fā)現(xiàn)壓力表指針不動(dòng)或擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)停車檢查。使用時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)額定壓力；

3.6調(diào)整模具、測(cè)量工件、檢查和清理設(shè)備時(shí)，均應(yīng)停車進(jìn)行。操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)要關(guān)車，并停止油泵電機(jī)；

3.7禁止將工具放入擠壓范圍之內(nèi)，并注意手、腳的安全(包括不得手扶立柱)；

3.8兩人以上操作，開(kāi)車者與送料者應(yīng)協(xié)調(diào)配合，送料人的手未離危險(xiǎn)區(qū)前，不準(zhǔn)起動(dòng)壓塊下壓。

4.0作業(yè)中禁止的行為

4.1 禁止超負(fù)荷、超性能使用；禁止油缸超行程使用；禁止在加壓或卸壓時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)加工；設(shè)備或模具出現(xiàn)異常聲音時(shí)，禁止繼續(xù)使用。

5.0作業(yè)中事故的應(yīng)急與響應(yīng)

5.1工作中若設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（異聲、晃動(dòng)、模具松動(dòng)）時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后方能作業(yè)。油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)生尖銳聲響必須排出氣體。

6.0作業(yè)的歸零結(jié)束工作

6.1工作完畢時(shí)，應(yīng)將上、下模具平穩(wěn)落靠，先關(guān)閉工作油泵，再關(guān)閉控制油泵，切斷電源，擦凈設(shè)備，作好點(diǎn)檢記錄，清潔周圍環(huán)境。

7.0設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

7.1按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)；機(jī)床每工作一年后，應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液壓油，油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處；吸油管上的濾油器網(wǎng)，必須定期加以清理或洗滌；冷卻水泵、水箱視工作情況定期檢查。冷卻水每月至少清理及更換一次；定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞；電動(dòng)機(jī)必須保持清潔，電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，不可堵塞；每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床；嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。

第五篇：沖床、液壓機(jī)安全操作規(guī)程[定稿]

昆山源泉汽車零部件有限公司 Kunshan Yuanquan Autoparts Co.,Ltd.沖床、液壓機(jī)安全操作規(guī)程

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

（二）工作前沖床先用手盤動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。(1)必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。

(2)必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，沖頭調(diào)整螺絲的定位和自行停用器是否可靠。(4)必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。(5)必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。

（三）液壓機(jī)工作前啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘并檢查下列情況。（1）設(shè)備有無(wú)異常響聲、管道是否有泄漏現(xiàn)象。

(2)開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正?？煽俊?3)清理模具上的各種雜物，擦凈活塞桿上任何污物。

（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

(1)上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。(2)上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手盤轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。(6)液壓機(jī)模具安裝好后試壓一件工件調(diào)整壓力，工作壓力不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的額定壓力85%。

（五）在沖壓、校正過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條：

(1)禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

Address：江蘇省昆山市開(kāi)發(fā)區(qū)蓬朗鎮(zhèn)馬塘路35號(hào)

昆山源泉汽車零部件有限公司 Kunshan Yuanquan Autoparts Co.,Ltd.(3)禁止在沖床、液壓機(jī)臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。(4)禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下、液壓機(jī)有異聲時(shí)工作。(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用工具。(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

(8)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。(9)禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

（六）裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

Address：江蘇省昆山市開(kāi)發(fā)區(qū)蓬朗鎮(zhèn)馬塘路35號(hào)