第一篇：服裝CAD論文

簡述服裝CAD及其發(fā)展歷史。

摘要：隨著時(shí)代的不斷進(jìn)步，消費(fèi)者對(duì)服裝提出了更高的要求，已經(jīng)從原來滿足基本生活需求轉(zhuǎn)變成為對(duì)個(gè)性化、多樣化的需要。許多消費(fèi)者不僅希望在模特身上看到服裝的標(biāo)準(zhǔn)樣式，還希望能夠看繃自己穿上身的效果，因此，服裝CAD技術(shù)的產(chǎn)牛就滿足了這樣的需求，利用計(jì)算機(jī)讓消費(fèi)者能夠觀察和選擇服裝的樣式和尺寸。本文簡述服裝CAD及其發(fā)展歷史。

CAD 就是“Computer Aided Design”的縮寫，意思就是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，那么服裝CAD就是計(jì)算機(jī)輔助服裝設(shè)計(jì)，一般有創(chuàng)作設(shè)計(jì)（款式、色彩、服飾配件等），出樣，放碼，排料等。服裝CAD全名就是服裝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，是服裝Computer Aided Design的縮寫。服裝CAD技術(shù)。是指計(jì)算機(jī)輔助服裝設(shè)計(jì)技術(shù)，利用計(jì)算機(jī)的硬件和軟件技術(shù)來對(duì)服裝的工藝過程、服裝新產(chǎn)品和按照服裝設(shè)計(jì)的基本要求，來進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)、輸入和輸出的專門技術(shù)，服裝CAD技術(shù)足利用傳統(tǒng)的服裝設(shè)計(jì)方式和現(xiàn)代計(jì)算機(jī)有效的結(jié)合，是產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造過程的信息集成和信息自動(dòng)化。

一、服裝CAD的歷史

自本世紀(jì)40年代第一臺(tái)計(jì)算機(jī)問世以來，計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，60年代末，美國麻省理工學(xué)院的Evensouthland教授發(fā)明了計(jì)算機(jī)圖形處理技術(shù)，從而使計(jì)算機(jī)有了處理和顯示圖像的功能，為CAD技術(shù)的發(fā)展開辟了道路。服裝CAD是從20世紀(jì)70年代才起步發(fā)展的，但隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅猛發(fā)展，服裝CAD技術(shù)發(fā)展也很快，其在產(chǎn)業(yè)中的運(yùn)用日益廣泛。1972年，美國研制出首套服裝CAD系統(tǒng)—MARCON，美國Garber公司率先把服裝CAD系統(tǒng)推向市場，收到企業(yè)的歡迎。該系統(tǒng)為緩解工業(yè)化大批量服裝制作過程中的瓶頸緩解—服裝工藝設(shè)計(jì)，起到了重要的作用，之后，法國、日本、英國、西班牙、瑞士等國家也紛紛推出了類似的系統(tǒng)。目前，在歐美的一些發(fā)達(dá)國家，肚子CAD技術(shù)已基本普及，是否應(yīng)用計(jì)算機(jī)繪制服裝樣板圖，已成為衡量企業(yè)實(shí)際水平和產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)志。而隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使計(jì)算機(jī)在藝術(shù)領(lǐng)域也發(fā)揮出巨大的作用，例如計(jì)算機(jī)回話、彩色廣告創(chuàng)意、裝璜設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、圖案設(shè)計(jì)、動(dòng)畫以及電影制作等領(lǐng)域中，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用不斷發(fā)展和創(chuàng)新。服裝設(shè)計(jì)是一門綜合性的藝術(shù)，體現(xiàn)了材質(zhì)、款式、造型、花色等多方面的美感，其中又包含有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)和技術(shù)，是藝術(shù)和設(shè)計(jì)兩者的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一、互相緊密結(jié)合的一個(gè)領(lǐng)域。計(jì)算機(jī)極強(qiáng)的科學(xué)計(jì)算能力和藝術(shù)創(chuàng)作的潛力，在這一領(lǐng)域可以得到最終分的發(fā)揮和施展。80年代以來，服裝CAD系統(tǒng)從服裝工藝設(shè)計(jì)部門，開始想服裝款式和服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域發(fā)展。以彩色圖形處理技術(shù)為基礎(chǔ)的彩色服裝款式實(shí)際系統(tǒng)，是設(shè)計(jì)師們不用筆和顏料就能實(shí)現(xiàn)自己的藝術(shù)構(gòu)思，激發(fā)他的創(chuàng)作靈感和激情，更靈活、更快速地完成款式設(shè)計(jì)圖、時(shí)裝畫的創(chuàng)作。90年代以Garbe公司為首的開頭樣系統(tǒng)，使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行樣片設(shè)計(jì)逐漸被服裝設(shè)計(jì)師所接受。從此，由服裝款式設(shè)計(jì)、樣片設(shè)計(jì)和放碼、排料1分系統(tǒng)組成的服裝CAD系統(tǒng)，覆蓋了服裝設(shè)計(jì)的全部過程，它使設(shè)計(jì)師的靈感和經(jīng)驗(yàn)與科學(xué)技術(shù)和信息緊密結(jié)合，給服裝設(shè)計(jì)帶來了一場深刻變革。

二、服裝CAD系統(tǒng)軟件

服裝CAD的軟件是硬件的靈魂，從功能上來分一般包括：服裝款式設(shè)計(jì)系統(tǒng)：包括服裝面料的設(shè)計(jì)以及服裝款式的設(shè)計(jì)；服裝紙樣設(shè)計(jì)系統(tǒng)：包括結(jié)構(gòu)圖的繪制功能，紙樣的生成，縫份的加放，標(biāo)注標(biāo)記等功能；服裝樣片推碼系統(tǒng)：由單號(hào)型紙樣生成系統(tǒng)多號(hào)型紙樣；服裝樣片排料系統(tǒng)：設(shè)置門幅、縮水率等面料信息、進(jìn)行樣片的模擬排料，確定排料方案。隨著近年來CAD技術(shù)的開發(fā)，發(fā)展，軟件價(jià)格逐漸合理化，價(jià)位有了較大的下調(diào)，尤其國產(chǎn)服裝CAD軟件。國外服裝CAD品牌有：OPTITEX，格柏，愛維斯，派特，東麗，度卡，力克，微捷，日升，key，旭化成，愛思特AST等。國內(nèi)服裝CAD品牌有：博克，盛裝，唐裝，服裝大師，ET，時(shí)高，佑手，寶仙路，立格，富怡，愛科，突破，英格，航天，羽

田，比力，智尊寶紡，樵夫等。目前，在我國所使用的服裝工業(yè)制版系統(tǒng)有幾十種之多，例如美國的格柏系統(tǒng)，法國的力克系統(tǒng)和PGM系統(tǒng)等。美國的格柏系統(tǒng)主要分為服裝打版、服裝推版和排版三個(gè)部分。打版主要是通過建立相應(yīng)的待打版的尺寸，以此來確直必耍的尺寸和各尺碼的檔差，并且利用軟件所提供的作圖工具來有效的實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)連線，來制作某一尺碼的衣版，打版系統(tǒng)中還提供實(shí)物樣板的輸入功能，利用數(shù)字化儀將樣板的信息讀入電腦系統(tǒng)，形成衣版資料，供進(jìn)一步處理。推版部分由尺寸表規(guī)定各部位的檔差放縮產(chǎn)生全部尺碼的衣版。排版部分足通過給定的衣版資料由電腦自動(dòng)排料并可手動(dòng)對(duì)局部排料修正，最大限度提高布料的利用率，從而節(jié)約原料，降低產(chǎn)品成本。而在服裝款式設(shè)計(jì)系統(tǒng)方面，則使用 CAD技術(shù)在電子計(jì)算機(jī)取代草稿紙、鉛筆，在較短的時(shí)問內(nèi)設(shè)計(jì)繪制出服裝款式草圖，或根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)相應(yīng)的款式圖，在設(shè)計(jì)繪圖過程中隨時(shí)修改，加速了服裝設(shè)計(jì)的過程。美國格柏公司的GCD-200系統(tǒng)，法國力克公司的Sketch系統(tǒng)，都有這樣的功能；服裝面料配色方面，搭配的顏色可在CAD系統(tǒng)的彩色熒光屏上及時(shí)顯示，并可隨時(shí)對(duì)服裝色彩修改直到滿意為止。用特殊的照相機(jī)或彩色印蒯設(shè)備即町將較佳的配色輸出保存。如系統(tǒng)中配合攝象裝置，在服裝配色的同時(shí)還可將面料的圖案、組織加到配色草圖中，以使色彩達(dá)糾最佳效果；在服裝尺碼推檔方面。人體的體型有高、矮、胖、瘦的不同，由這些特征義組合成非常多的類型，如服裝設(shè)計(jì)人員要為眾多的體型設(shè)計(jì)同一款式的服裝，則將是件極為繁重的工作。況且服裝的變化更日趨加快，流行周期愈來愈短，這更使服裝設(shè)計(jì)要耗費(fèi)大量的精力和時(shí)間。加上設(shè)計(jì)不同尺碼的同一式樣服裝，設(shè)計(jì)的單調(diào)、重復(fù)還嚴(yán)霞影響到設(shè)計(jì)人員創(chuàng)造性的發(fā)。而服裝CAD可極方便地在服裝設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)了一件適中規(guī)格的服裝后，再根據(jù)極少量不同體型的差異輔助設(shè)計(jì)出所有體型的各種尺碼的服裝衣片；在服裝已完成推檔的各種尺碼的排料方面，服裝衣片，在布幅、布紋、花格對(duì)齊、尺碼搭配等制約條件下合理、最優(yōu)確定在布料上的位置以便裁剪加工，這一工序稱排料。它對(duì)最有效地利用布料有著決定性的意義，是降低服裝成本的關(guān)鍵。服裝CAD提供交互式排料，被排的衣片呈現(xiàn)在熒光屏上方，屏幕下方模擬為布料，操作人員可將衣片定義為組進(jìn)行排料，衣片排料可方便地轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)，以達(dá)到合適的位置。服裝CAD系統(tǒng)中設(shè)有服裝樣版調(diào)整功能。如原設(shè)計(jì)的服裝為長袖，利用樣版調(diào)整對(duì)袖片處理即可得到短袖服裝。其他如尖領(lǐng)改為圓領(lǐng)，某些部位的直線條調(diào)整為弧形線條，都可通過對(duì)原設(shè)計(jì)的衣片調(diào)整而達(dá)到，而且系統(tǒng)還能對(duì)其他各尺碼進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整，并且還可以使用樣版調(diào)整對(duì)原設(shè)計(jì)的衣片進(jìn)行多種方式切割，而從中分離出各拼接衣片。

三、服裝CAD技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用

服裝CAD系統(tǒng)應(yīng)用人才的技能培養(yǎng)，是服裝CAD系統(tǒng)在服裝企業(yè)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵。有一些CAD系統(tǒng)具有自動(dòng)打版系統(tǒng)，系統(tǒng)可根據(jù)樣版師自己在計(jì)算機(jī)中建立的打版規(guī)則自動(dòng)產(chǎn)生所要的紙樣．但建立規(guī)則需要樣版師精通計(jì)算機(jī)程序設(shè)計(jì)技術(shù)。而目前我國服裝企業(yè)樣板師的知識(shí)結(jié)構(gòu)和文化層次使他們很難勝任這樣的工作，這就造成了現(xiàn)有服裝CAD系統(tǒng)的一些功能不能夠得到充分發(fā)揮。故加強(qiáng)服裝CAD技術(shù)從業(yè)人員的知識(shí)能力以及應(yīng)用能力的培養(yǎng)是未來的一個(gè)重大方向，隨著計(jì)算機(jī)科學(xué)和信息技術(shù)的迅速發(fā)展，服裝CAD技術(shù)也以飛快的速度發(fā)展著，智能化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化仍然是現(xiàn)代服裝CAD技術(shù)未來發(fā)展的總趨勢。將極大地推進(jìn)服裝工業(yè)的發(fā)展，為提高服裝行業(yè)的生產(chǎn)效益做出更大的貢獻(xiàn)。掌握服裝CAD對(duì)于求職的重要性：目前，我國服裝行業(yè)使用服裝CAD的廠家很少，普及率很低。但國際上優(yōu)秀的服裝企業(yè)已經(jīng)廣泛采用服裝CAD技術(shù)，不僅提升了企業(yè)形象，同時(shí)也帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。越來越多的服裝業(yè)內(nèi)人士已經(jīng)開始意識(shí)到服裝CAD的重要性，并把它納入引進(jìn)人才的一個(gè)重要指標(biāo)。掌握服裝CAD已經(jīng)是服裝專業(yè)的大學(xué)生求職的一項(xiàng)重要技能。在學(xué)校就已經(jīng)掌握了服裝CAD這一先進(jìn)技術(shù)，會(huì)在求職中增加求勝的法碼。

企業(yè)使用服裝CAD的好處：服裝CAD可提升企業(yè)形象，提高企業(yè)的競爭能力；能預(yù)知生產(chǎn)數(shù)據(jù)及生產(chǎn)計(jì)劃，降低庫存資金占用，有效地與國際市場接軌，方便數(shù)據(jù)傳輸；能有

效控制生產(chǎn)成本，減輕工作壓力，減少行政管理；能有效地進(jìn)行數(shù)據(jù)管理及數(shù)據(jù)查詢，提高生產(chǎn)效率，提升時(shí)間、空間效益，提高顧客的滿意度，提升服務(wù)品質(zhì)。下面用具體數(shù)字和指標(biāo)說明使用服裝CAD的好處。

1、可縮短產(chǎn)品上市周期，提升企業(yè)競爭能力。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品提早上市一周，可能提高企業(yè)利潤20％；

2、從板型確立到數(shù)個(gè)規(guī)格推檔出來，通常需要2~3天，使用CAD，只需3~4個(gè)小時(shí)，效率提高了600％；

3、樣板設(shè)計(jì)人員可減至2~3名。僅此一項(xiàng)，可為企業(yè)節(jié)省費(fèi)用6~9萬；

4、使用CAD后，可以精確計(jì)算用料。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，CAD排料系統(tǒng)普遍提高用料率3％~5％；

5、以3年為一個(gè)時(shí)間段，企業(yè)的有形資金節(jié)約至少為40萬元。使用CAD完全是一種長期的、行之有效的發(fā)展企業(yè)生產(chǎn)力的方法，及早使用，就會(huì)及早給企業(yè)帶來效益。

服裝CAD創(chuàng)作設(shè)計(jì)系統(tǒng)，讓設(shè)計(jì)師在屏幕上設(shè)計(jì)服裝款式和面料以及色彩。電腦中存儲(chǔ)大量地款式和花樣供設(shè)計(jì)師選擇和修改，設(shè)計(jì)過程可大為簡化,提高設(shè)計(jì)的時(shí)效，減少工作量；由于可參照地資料多了，設(shè)計(jì)師地想象力和創(chuàng)造力也就豐富了。設(shè)計(jì)師可在電腦屏幕上與顧客共同討論款式花樣，按照客戶要求隨時(shí)進(jìn)行修改，并有可能在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)現(xiàn)試穿效果；由于計(jì)算機(jī)地快速反映能力，用傳統(tǒng)方式設(shè)計(jì)一個(gè)款式需要幾小時(shí)甚至幾天，而用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)只需要幾十分鐘甚至幾分鐘，能大大縮短服裝設(shè)計(jì)周期；應(yīng)用計(jì)算機(jī)來設(shè)計(jì)繪制服裝圖形將大大減輕設(shè)計(jì)師的手工勞動(dòng)，對(duì)設(shè)計(jì)人員的專業(yè)水平要求也可相對(duì)降低；服裝設(shè)計(jì)的信息存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)內(nèi)，可隨時(shí)調(diào)用，便于管理；對(duì)于放碼系統(tǒng)，提高放碼的精度，減小誤差；提高放碼的速度，縮短時(shí)間，提高效率；對(duì)于排料系統(tǒng)，可以全局的觀看整張麥架，電腦運(yùn)作加快，提高效率。但CAD系統(tǒng)也有其不足，主要體現(xiàn)在對(duì)于一些復(fù)雜的紙樣，比如晚裝的出樣，就是不停的修改，所以運(yùn)用出樣系統(tǒng)并不方便。

在我們深入了解了CAD的重要性之后，我們應(yīng)該更加認(rèn)真地學(xué)習(xí)這一技術(shù)，這樣會(huì)在求職中增加求勝的法碼，所以我們要把握住學(xué)校師資、設(shè)施、理論修養(yǎng)等有利的條件，在激烈的人才競爭中把握了主動(dòng)權(quán)。

第二篇：服裝CAD實(shí)驗(yàn)報(bào)告

服裝CAD實(shí)驗(yàn)報(bào)告

一、目的要求

1、掌握運(yùn)用PDS樣板處理工具進(jìn)行女呢大衣電腦結(jié)構(gòu)制版。

2、掌握運(yùn)用PDS樣板處理工具進(jìn)行女呢大衣各尺寸的放碼。

3、掌握運(yùn)用PDS樣板處理工具進(jìn)行女呢大衣樣片的排料。

二、知識(shí)要點(diǎn)

運(yùn)用PDS樣板處理工具進(jìn)行女呢大衣電腦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。制版放縮以及樣片的排料設(shè)置。

三、設(shè)備軟件

（一）實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備

電腦：每位學(xué)生配備一臺(tái)電腦。(二)軟件

格伯服裝CAD軟件：安裝到每臺(tái)電腦上。

四、實(shí)驗(yàn)步驟與要點(diǎn)

實(shí)驗(yàn)步驟總的來說：

1分析成衣效果圖了解大概細(xì)節(jié)及尺寸 2確定中間尺碼，細(xì)節(jié)尺寸 3確定制版方案

4依據(jù)原型繪制中間尺碼成衣結(jié)構(gòu)圖 5結(jié)構(gòu)圖繪制完成無誤后對(duì)繪制的各個(gè)樣片進(jìn)行放縫份 6對(duì)各樣片的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行放縮值的計(jì)算

7根據(jù)中間規(guī)格結(jié)構(gòu)圖以及計(jì)算的各個(gè)點(diǎn)的放縮值進(jìn)行推板 8檢查全套紙樣放縮無誤后建立排料各個(gè)檔案對(duì)樣片進(jìn)行計(jì)算機(jī)的排料

A規(guī)格設(shè)置：以女裝中間尺碼170/84A為標(biāo)準(zhǔn)繪制具體成衣參數(shù)如下

衣長=65CM

胸圍=84+6=90CM

背長=38CM 腰圍64+14=78CM 肩寬=39CM

袖長=56CM

B繪制女裝原型進(jìn)而依據(jù)女上裝原型繪制女尼大衣結(jié)構(gòu)

1）按照圖1-1原型結(jié)構(gòu)圖和表1-1來繪制女裝原型，結(jié)果如圖1-2所示，其中各省道按照內(nèi)部線畫出。

2）套取出原型的前后片。3）將省道由內(nèi)部線轉(zhuǎn)化為周邊線，用樣片菜單-尖褶-折疊尖褶工具將省道關(guān)閉，并將原省道兩邊作為內(nèi)部線保留。如圖1-3所示。

4）在省道處作標(biāo)記（鉆孔和剪口）；調(diào)整樣片的布紋方向；清理各樣片上的內(nèi)部資料，包括清除多余的內(nèi)部點(diǎn)，內(nèi)部線、合并線段。如圖1-4所示。

5）保存繪制好的原型前后樣片。

圖1-1

1-2

圖

圖1-3

圖1-4 6）結(jié)合女上裝的衣長以及細(xì)節(jié)的結(jié)構(gòu)對(duì)上一步中產(chǎn)生的前后衣片進(jìn)行繪制，7）先對(duì)后片原型進(jìn)行處理，由后頸點(diǎn)往下量取65CM作為衣長，由于胸圍/4-腰圍/4=3CM 故對(duì)腰圍作2CM的收省，另外的1CM在側(cè)縫線出收進(jìn)

8）由于效果圖中后片是公主線結(jié)構(gòu)故在后肩線中點(diǎn)向下分割在要未出收省2CM后片的結(jié)構(gòu)套取后為兩片，調(diào)整樣片布紋方向，清理各樣片上的內(nèi)部資料，包括清除多余的內(nèi)部點(diǎn)，內(nèi)部線、合并線段等。如下圖所示

9）繪制成衣前片：結(jié)合女上裝前片原型以及效果圖中前片結(jié)構(gòu)知道前片在肩部有矩形分割，并且在前中也有公主線分割至腰線處，腰線以下到前片口袋間為暗裥，同時(shí)前片是雙排扣，并且在最下面的一個(gè)扣出也可以作駁領(lǐng)的細(xì)節(jié)····

10）依據(jù)以上對(duì)于前片細(xì)節(jié)處的分析可分配具體的收省分割的情況，即在公主線到腰線時(shí)收省2CM，在側(cè)縫線處收進(jìn)1CM，同時(shí)分割的腰線下的部分在對(duì)應(yīng)上片的收省部位為2CM的暗裥以縫合后可以上片保持長度的相一致。

11）同時(shí)前片口袋的袋蓋長度取14M，寬度取4CM 12）前片知道在雙排扣的背面是掛面前中的曲線偏向前中線左側(cè)，在繪制完成的前片的基礎(chǔ)上可以在肩線靠近領(lǐng)圍處向外3到4CM下擺向側(cè)縫處6CM左右而得到掛面的結(jié)構(gòu)。調(diào)整樣片布紋方向，清理各樣片上的內(nèi)部資料，包括清除多余的內(nèi)部點(diǎn)，內(nèi)部線、合并線段等。前片的結(jié)構(gòu)套取后為幾個(gè)分割下的幾片同時(shí)還有掛面如下圖所示

C繪制成衣袖子

1）按照原型袖的繪制方法并結(jié)合前后片的袖窿弧線進(jìn)行成衣袖片的繪制

2）結(jié)合幾個(gè)具體的尺寸 袖長=56CM 袖山高=AH/4+4 袖口=24CM

袖山頂點(diǎn)到肘線距離=AH/2+3 3）套取出繪制的成衣袖片。調(diào)整樣片布紋方向，清理各樣片上的內(nèi)部資料，包括清除多余的內(nèi)部點(diǎn)，內(nèi)部線、合并線段等。結(jié)果如圖1-7所示。

3）保存繪制好的成衣袖片

圖1-5

D繪制成衣領(lǐng)子

1、結(jié)合效果圖分析可知此款成衣的領(lǐng)子為一片式中式領(lǐng)

2、運(yùn)用相應(yīng)工具繪制中式領(lǐng)。如圖4-1所示。

圖4-1

3、保存繪制好的中式領(lǐng)樣板。成衣袖子以及領(lǐng)子的繪制后如下圖所示

女尼大衣的各個(gè)樣片繪制完成后各個(gè)樣片的放縫量在下擺下擺位置全部確定為3CM，除下擺的其他部位一律去1CM的放縫量

E對(duì)繪制完成后的前后衣片以及領(lǐng)子袖子掛面進(jìn)行放縮值的計(jì)算并放縮 1）幾個(gè)關(guān)鍵部位的檔差值如下：

胸圍檔差=4CM 腰圍檔差=4CM 背長檔差=1.2CM 袖長檔差=1.5CM 衣長檔差=2CM 領(lǐng)圍檔差=0.8CM 肩寬檔差=1.2CM 2）為了保證在推板時(shí)紙樣的結(jié)構(gòu)合理和形的相對(duì)不變，且袖隆的變化量近似等于胸圍檔差的一半，通過比較和計(jì)算，袖隆深的變化量取0.65CM時(shí)推板后的各個(gè)尺碼相對(duì)來說比較合理即肩點(diǎn)C的縱檔差取0.65CM 3）計(jì)算放縮值時(shí)前片以胸圍線為長度方向基準(zhǔn)線，前中線為圍度方向基準(zhǔn)線；后片以胸圍線為長度方向基準(zhǔn)線，后中線為圍度方向基準(zhǔn)線；袖片以袖肥線為長度方向基準(zhǔn)線，袖中線為圍度方向基準(zhǔn)線；領(lǐng)子的放縮則是以后領(lǐng)中線向左右各延長0.5CM作為放縮量，寬度方向不做放縮處理。

4）由以上可以具體算出各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的放縮值如下表所示

點(diǎn)ABCDEFGHIJKLMNOPQR 后片橫檔差縱檔差領(lǐng)圍檔差/5=0.160.75（0.2+0.6）/2=0.40.7肩寬檔差/2=0.60.65胸圍檔差/4=101背長檔差-A縱=0.51衣長檔差-A縱=1.310/x=23/1 0.441.301.300.500.7同G橫檔差0.440同G橫檔差0.440.5同G橫檔差0.440.5同G橫檔差0.440前片橫檔差縱檔差比A取稍大=0.20.7（0.2+0.6）/2=0.40.0.6與前C縱檔差相同0.14/4=1同前E縱=0.511.00.016/y=15/0.75 0.50.20.70.60.68.8/x=24/1 0.315/0.5=5/y 0.10.3同前E縱=0.50.3同前E縱=0.50.3同前E縱=0.53.5/x=24/1 0.150.501.5）在對(duì)各個(gè)樣片進(jìn)行放縮前首先要進(jìn)行放縮表的建立，放縮表的建立由以下幾個(gè)檔組成即：155CM

160CM 165CM 170CM 6）將完成放縫后的所有樣片進(jìn)行指定放縮表并保存到相應(yīng)的位置。7）在完成指定放縮表之后開始逐一的對(duì)各個(gè)樣片的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)按照前面已經(jīng)計(jì)算好的放碼值進(jìn)行放碼并保存。

8）完成所有關(guān)鍵點(diǎn)的放碼值的輸入之后 便完成了不同尺碼的放縮任務(wù)，放碼后的各個(gè)各個(gè)樣片的圖形如下面所示：

F在完成了各個(gè)樣片的放縮之后需要對(duì)各個(gè)樣片進(jìn)行注解以便區(qū)分

G對(duì)放縮后的各個(gè)樣片按照不同尺碼的樣片需求進(jìn)行排料圖的繪制 1）完成款式檔案各個(gè)樣片的數(shù)量情況

2）完成注解檔案說明每個(gè)樣片上所需寫上的注解

3）完成排版放置限制檔案說明排版時(shí)每個(gè)樣片所受的如傾斜等限制 4）完成排版規(guī)范檔案說明一個(gè)排版圖所需的如注解，版邊版距等 5）在完成以上4個(gè)檔案的設(shè)置之后可以選擇系統(tǒng)的自動(dòng)排料來完成排料圖的設(shè)計(jì)，如果對(duì)于自動(dòng)排料的圖的結(jié)果感覺不是很理想的話還可以手動(dòng)進(jìn)行具體修改重新排料以的到最大效率的利用面料。6）排料圖的繪制后的結(jié)果如圖所示，

第三篇：《服裝CAD》_教學(xué)大綱

《服裝CAD》教學(xué)大綱

一、本課程的目的要求

目的：本課程是服裝設(shè)計(jì)與工程專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)課(選修課)。其主要任務(wù)是要學(xué)生學(xué)會(huì)使用服裝CAD軟件進(jìn)行服裝基本結(jié)構(gòu)制圖、系列樣板推檔及各種樣板排料的操作，通過學(xué)習(xí)，進(jìn)一步開發(fā)學(xué)生工藝設(shè)計(jì)方面的潛力，使學(xué)生獲得使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行高效、快速地打版、推版與排料設(shè)計(jì)的能力，為學(xué)生畢業(yè)后能適應(yīng)服裝工業(yè)化生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。

要求：

1、要求了解服裝CAD簡單的硬件裝置。

2、要求學(xué)生具有一定的結(jié)構(gòu)知識(shí)、具有較熟練的手工打板技能。才能逐步掌握所學(xué)軟件的各種工具、命令的使用，從而對(duì)各種款式圖進(jìn)行計(jì)算機(jī)打板的操作。

3、要求學(xué)生掌握系列樣板的規(guī)格設(shè)計(jì)方法，以及對(duì)各種款式服裝進(jìn)行推板的方法，利用所學(xué)軟件的各種工具進(jìn)行推板，生成系列生產(chǎn)樣板。

4、要求學(xué)生掌握服裝樣板經(jīng)驗(yàn)套排的方法，利用軟件的各種工具進(jìn)行交互排料操作。

二、課程內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配

第一章 服裝CAD概論

1-1 服裝CAD系統(tǒng)構(gòu)成1-2 服裝CAD的硬件配置

1-3 服裝CAD的意義

第二章 服裝CAD打版基礎(chǔ)

2-1 服裝CAD打版系統(tǒng)介紹

2-2 服裝CAD打版系統(tǒng)菜單功能說明

第三章 服裝CAD打版實(shí)例

3-1

3-2

3-3

3-4 女西裝打版實(shí)例(按款式圖)女襯衫打版實(shí)例(按款式圖)男西褲打版實(shí)例(按款式圖)西裝裙打版實(shí)例(按款式圖)

第四章 服裝CAD推板基礎(chǔ)

4-1 服裝CAD推板系統(tǒng)介紹

4-2 服裝CAD推板系統(tǒng)常用工具操作

第五章 服裝CAD推板實(shí)例

5-1 男西褲切開線推板法推板實(shí)例

5-2 女襯衫碼點(diǎn)推板法推板實(shí)例

5-3女西服碼點(diǎn)推板法推板實(shí)例

第六章 服裝CAD排料基礎(chǔ)

6-1 服裝CAD排料系統(tǒng)界面介紹

6-2 服裝CAD排料常用工具操作

第七章 服裝CAD排料實(shí)例

7-1 女襯衫排料實(shí)例

7-2 男西褲排料實(shí)例

三、適用專業(yè)及層次：服裝設(shè)計(jì)與工程專業(yè)、服裝藝術(shù)設(shè)計(jì)專業(yè)的專升本、高職本科。

四、推薦教材：《服裝CAD》 中國紡織出版社譚雄輝等

第四篇：CAD論文

CAD/CAM技術(shù)及其發(fā)展趨勢

院系：物理與機(jī)械電子工程學(xué)院

班級(jí)：11級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化1班

姓名：石寶貝

學(xué)號(hào)：0802110125

CAD/CAM技術(shù)及其發(fā)展趨勢

摘要

隨著市場競爭的日益激烈及全球市場的形成，對(duì)制造業(yè)來說，21世紀(jì)企業(yè)競爭的核心將是新產(chǎn)品的開發(fā)能力及制造能力的發(fā)展，CAD/CAM技術(shù)是提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本的強(qiáng)有力手段。CAD包括建立幾何模型、工程分析、產(chǎn)品分析、動(dòng)態(tài)模擬、自動(dòng)繪圖；CAM包括數(shù)字化控制、工藝過程設(shè)計(jì)、柔性制造系統(tǒng)等。另外，CAD/CAM技術(shù)隨著其推廣應(yīng)用和數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展成為一種高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，它的應(yīng)用和發(fā)展引起了社會(huì)生產(chǎn)的重大變革。目前CAD/CAM技術(shù)廣泛應(yīng)用在于機(jī)械、電子、航天、汽車、船舶、紡織、輕工及建筑等應(yīng)用，它的應(yīng)用水平已成為衡量一個(gè)國家技術(shù)發(fā)展水平及工業(yè)現(xiàn)代化水平的重要指標(biāo)。

關(guān)鍵字 飛速發(fā)展 自動(dòng)繪圖 數(shù)字化控制 自動(dòng)化技術(shù) 引言

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造簡稱為CAD/CAM，是利用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的圖形處理能力和數(shù)值計(jì)算能力，輔助工程技術(shù)人員或產(chǎn)品的設(shè)計(jì)制造，達(dá)到預(yù)期的目的，并取得創(chuàng)新成果的一種技術(shù)。目前已在機(jī)械、電子、建筑以及能源交通等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

20世紀(jì)60年代初，CAD技術(shù)首先被應(yīng)用在機(jī)器制造行業(yè)，如飛機(jī)制造、汽車制造、船舶制造等。到20世紀(jì)70年代后期，微型計(jì)算機(jī)、大容量存儲(chǔ)技術(shù)和計(jì)算機(jī)圖形學(xué)的飛速發(fā)展，使CAD技術(shù)在工程上的應(yīng)用從單獨(dú)的分析計(jì)算變成大量信息存儲(chǔ)、制造、管理的全過程中。近年來，數(shù)據(jù)庫技術(shù)的飛速發(fā)展，使設(shè)計(jì)從工藝流程計(jì)劃、加工數(shù)據(jù)及數(shù)控程序，再到控制機(jī)器人的活動(dòng)路徑，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)的自動(dòng)化管理已經(jīng)開始進(jìn)入實(shí)用階段。目前，世界上工業(yè)發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)，其CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用的比重越來越大，如美國的汽車行業(yè)達(dá)100%，電子行業(yè)60%。我國CAD/CAM技術(shù)的運(yùn)用也在逐步發(fā)展中，已廣泛應(yīng)用于分析計(jì)算、數(shù)據(jù)編程、計(jì)算機(jī)輔助工藝編程和管理等方面。1.介紹CAD/CAM技術(shù)

1.1定義

CAD/CAM即計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（Computer Aided Design）和計(jì)算機(jī)輔助制造（Computer Aided Manufacture）。CAD指工程技術(shù)人員以算計(jì)機(jī)為輔助工具來完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的各項(xiàng)工作，如草圖繪制、零件設(shè)計(jì)、裝配設(shè)計(jì)、工程分析等，并達(dá)到提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低產(chǎn)品成本的目的。

CAM有廣義和狹義兩種定義。廣義CAM是指借助計(jì)算機(jī)來完成從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造出來過程中的各項(xiàng)活動(dòng)，包括工藝過程設(shè)計(jì)（Computer Aided Process Plan,簡稱CAPP）、工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控加工編程、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、制造過程控制、質(zhì)量檢測與分析等。狹義CAM通常是指數(shù)控（Numerical Control,簡稱NC）程序編制，包括刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真及NC代碼生成等。1.2CAD/CAM系統(tǒng)組成

系統(tǒng)是指為一個(gè)共同目標(biāo)組織在一起的相互聯(lián)系部分的組合。一個(gè)完整的CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具有如下功能：快速數(shù)字計(jì)算及圖形處理功能；大量數(shù)據(jù)、知識(shí)的存儲(chǔ)及快速檢索、操作能力；人機(jī)交互通信的功能；輸入輸出信息及圖形的能力。為實(shí)現(xiàn)這些功能，CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)由人、硬件、軟件三大部分組成。其中電子計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè)備稱為CAD/CAM系統(tǒng)的硬件；數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用軟件稱為軟件。

由人、硬件、軟件組成的CAD/CAM系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)制造各功能模塊之間的信息存儲(chǔ)和傳輸，并對(duì)各功能模塊運(yùn)行進(jìn)行管理和控制。1.3CAD/CAM集成方法

CAD/CAM系統(tǒng)的集成有信息集成、過程集成、功能集成。目前CAD/CAM系統(tǒng)大多數(shù)都停留在信息集成的基礎(chǔ)上。因此一般的CAD/CAM集成指的是把CAD、CAE、CAPP、CAFD、CAM等各種功能軟件有機(jī)的結(jié)合起來，用統(tǒng)一的執(zhí)行程序來控制和組織各功能軟件信息的提取、轉(zhuǎn)換和共享，從而達(dá)到系統(tǒng)內(nèi)信息的暢通和系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)行的目的。通過專用數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)集成

利用標(biāo)準(zhǔn)格式接口文件實(shí)現(xiàn)集成 基于統(tǒng)一產(chǎn)品模型和數(shù)據(jù)庫的集成 基于產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理的系統(tǒng)集成 2.發(fā)展趨勢 2.1簡介

50-60年代初CAD技術(shù)處於準(zhǔn)備和醞釀時(shí)期，被動(dòng)式的圖形處理是這階段CAD技術(shù)的特征。60年代CAD技術(shù)得到蓬勃發(fā)展并進(jìn)入應(yīng)用時(shí)期，這階段提出了計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、交互技術(shù)、分層存儲(chǔ)符號(hào)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)等新思想，從而為CAD技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用打下了理論基礎(chǔ)。70年代CAD技術(shù)進(jìn)入廣泛使用時(shí)期，1970年美國Applicon公司首先推出了面向企業(yè)的CAD商品化系統(tǒng)。80年代CAD技術(shù)進(jìn)入迅猛發(fā)展時(shí)期，這階段的技術(shù)特征是CAD技術(shù)從大中企業(yè)向小企業(yè)擴(kuò)展；從發(fā)達(dá)國家向發(fā)展中國家擴(kuò)展；從用於產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)展到用於工程設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)。90年代以后CAD技術(shù)進(jìn)入開放式、標(biāo)準(zhǔn)化、集成化和智能化的發(fā)展時(shí)期，這階段的CAD技術(shù)都具有良好的開放性，圖形接口、功能日趨標(biāo)準(zhǔn)化。CAD體系結(jié)構(gòu)大體可分為基礎(chǔ)層、支撐層和應(yīng)用層三個(gè)層次?；A(chǔ)層由計(jì)算機(jī)及外圍設(shè)備和系統(tǒng)軟件組成。隨著網(wǎng)絡(luò)的廣泛使用，異地協(xié)同虛擬CAD環(huán)境將是CAD支撐層的主要發(fā)展趨勢。應(yīng)用層針對(duì)不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求，有各自的CAD專用軟件來支援相應(yīng)的CAD工作。CAM中的核心技術(shù)是數(shù)控技術(shù)，編制零件加工程序是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)，靠手工編程無法滿足復(fù)雜零件數(shù)控加工的需求，50年代初期，美國開始了數(shù)控自動(dòng)編程技術(shù)-APT語言的研究，形成了早期的CAM系統(tǒng)；如20世紀(jì)60年代開發(fā)的編程機(jī)及部分編程軟件∶FANUC、Siemens編程機(jī)。目前，CAM技術(shù)已經(jīng)成為CAX（CAD、CAE、CAM等）體系的重要組成部分，可以直接在CAD系統(tǒng)上建立起來的參數(shù)化、全相關(guān)的三維幾何模型（實(shí)體＋曲面）上進(jìn)行加工編程，生成正確的加工軌跡。典型的CAM系統(tǒng)有UG、Pro/E、Cimatron、MasterCAM等。其特點(diǎn)是面向局部曲面的加工方式，表現(xiàn)為編程的難易程度與零件的復(fù)雜程度直接相關(guān)，而與產(chǎn)品的工藝特征、工藝復(fù)雜程度等沒有直接相關(guān)關(guān)系。CAM系統(tǒng)僅以CAD模型的局部幾何特征為目標(biāo)對(duì)象的基本處理形式，已經(jīng)成為智能化、自動(dòng)化水平進(jìn)一步發(fā)展的制約因素。只有采用面向模型、面向工藝特征的CAM系統(tǒng)，才能夠突破CAM自動(dòng)化、智能化的現(xiàn)有水平。

2.2趨勢

（1）CAD/CAM技術(shù)應(yīng)與多媒體技術(shù)更好的結(jié)合

CAD/CAM技術(shù)應(yīng)與多媒體更好的結(jié)合,增強(qiáng)使用的靈活性。未來的人機(jī)交互界面將會(huì)更加友善和方便,還可引入觸摸式、聲控式等各種操作方式。

（2）CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具有高度的開發(fā)性

CAD/CAM系統(tǒng)的開放性主要體現(xiàn)在系統(tǒng)的工作平臺(tái)、用戶接口、應(yīng)用開發(fā)環(huán)境及與其他系統(tǒng)的信息交換等方面?，F(xiàn)在市場上的CAD/CAM產(chǎn)品一般都會(huì)為用戶提供二次開發(fā)環(huán)境,方便用戶訂制自己的CAD/CAM系統(tǒng),具有較好的開放性。

（3）CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具備更好的集成性

集成就是向企業(yè)提供CAD/CAM一體化的解決方案,企業(yè)中各個(gè)環(huán)節(jié)不可分割,統(tǒng)一考慮。企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。集成化是CAD/CAM技術(shù)發(fā)展的一個(gè)最為顯著的趨勢。它是指把CAD、CAE、CAPP、CAM以至PPC（生產(chǎn)計(jì)劃與控制）等各種功能不同的軟件有機(jī)地結(jié)合起來，用統(tǒng)一的執(zhí)行控制程序來組織各種信息的提取、交換、共享和處理，保證系統(tǒng)內(nèi)部信息流的暢通并協(xié)調(diào)各個(gè)系統(tǒng)有效地運(yùn)行。國內(nèi)外大量的經(jīng)驗(yàn)表明，CAD系統(tǒng)的效益往往不是從其本身，而是通過CAM和PPC系統(tǒng)體現(xiàn)出來；反過來，CAM系統(tǒng)假如沒有CAD系統(tǒng)的支持，花巨資引進(jìn)的設(shè)備往往很難得到有效地利用；PPC系統(tǒng)假如沒有CAD和CAM的支持，既得不到完整、及時(shí)和準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)作為計(jì)劃的依據(jù)，訂出的計(jì)劃也較難貫徹執(zhí)行，所謂的生產(chǎn)計(jì)劃和控制將得不到實(shí)際效益。因此，人們著手將CAD、CAE、CAPP、CAM和PPC等系統(tǒng)有機(jī)地、統(tǒng)一地集成在一起，從而消除“自動(dòng)化孤島”，取得最佳的效益。CIM是CAD/CAM集成技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。CIM的最終目標(biāo)是以企業(yè)為對(duì)象，借助于計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，使生產(chǎn)中各部分從經(jīng)營決策、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備到生產(chǎn)實(shí)施及銷售過程中，有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營管理三要素及其形成的信息流、物流和價(jià)值流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行，從而達(dá)到產(chǎn)品上市快、高質(zhì)、低耗、服務(wù)好、環(huán)境清潔，使企業(yè)贏得市場競爭的目的。CIMS是一種基于CIM哲理構(gòu)成的計(jì)算機(jī)化、信息化、智能化、集成化的制造系統(tǒng)。它適應(yīng)多種、小批量市場需求，可有效地縮短生產(chǎn)周期，強(qiáng)化人、生產(chǎn)和經(jīng)營管理的聯(lián)系，壓縮流動(dòng)資金，提高企業(yè)的整體效益。（4）CAD/CAM系統(tǒng)應(yīng)具備更強(qiáng)的智能性

智能化設(shè)計(jì)功能是未來CAD/CAM軟件的一個(gè)重要標(biāo)志。CAD/CAM系統(tǒng)將包括專家系統(tǒng)、經(jīng)驗(yàn)儲(chǔ)存、智能庫、推理規(guī)則和自動(dòng)學(xué)習(xí)功能。軟件開發(fā)要將產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工過程直接與系統(tǒng)相結(jié)合,使用戶輕松完成工作任務(wù)。人工智能在CAD中的應(yīng)用主要集中在知識(shí)工程的引入，發(fā)展專家CAD系統(tǒng)。專家系統(tǒng)具有邏輯推理和決策判定能力。它將許多實(shí)例和有關(guān)專業(yè)范圍內(nèi)的經(jīng)驗(yàn)、準(zhǔn)則結(jié)合在一起, 給設(shè)計(jì)者更全面，更可靠的指導(dǎo)。應(yīng)用這些實(shí)例和啟發(fā)準(zhǔn)則，根據(jù)設(shè)計(jì)的目標(biāo)不斷縮小探索的范圍，使問題得到解決。（5）網(wǎng)絡(luò)化

21世紀(jì)網(wǎng)絡(luò)將全球化，制造業(yè)也將全球化，從獲取需求信息，到產(chǎn)品分析設(shè)計(jì)、選購原輔材料和零部件、進(jìn)行加工制造，直至營銷，整個(gè)生產(chǎn)過程也將全球化。CAD/CAM系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化能使設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品方案在費(fèi)用、流動(dòng)時(shí)間和功能上并行處理的并行化產(chǎn)品設(shè)計(jì)應(yīng)用系統(tǒng)；能提供產(chǎn)品、進(jìn)程和整個(gè)企業(yè)性能仿真、建模和分析技術(shù)的擬實(shí)制造系統(tǒng)；能開發(fā)自動(dòng)化系統(tǒng)，產(chǎn)生和優(yōu)化工作計(jì)劃和車間級(jí)控制，支持靈敏制造的制造計(jì)劃和控制應(yīng)用系統(tǒng)；對(duì)生產(chǎn)過程中物流，能進(jìn)行治理的物料治理應(yīng)用系統(tǒng)等。（6）并行工程

并行工程（Concurrent Ensineering）是隨著CAD/CAM、CIMS技術(shù)發(fā)展提出的一種新哲理、新的系統(tǒng)工程方法。這種方法和思路，就是并行的、集成的設(shè)計(jì)產(chǎn)品及其開發(fā)的過程。它要求產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計(jì)的階段就考慮產(chǎn)品整個(gè)生命周期的所有要求，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度、用戶要求等，以便最大限度地提高產(chǎn)品開發(fā)效率及一次成功率。并行工程的關(guān)鍵是用并行設(shè)計(jì)方法代替串行設(shè)計(jì)方法。隨著市場競爭的日益激烈，并行工程必將引起越來越多的重視。但其實(shí)施也決非一朝一夕的事情，目前應(yīng)為并行工程的實(shí)現(xiàn)創(chuàng)造條件和環(huán)境。其中，與CAD/CAM技術(shù)發(fā)展密切相關(guān)的有如下幾項(xiàng)要求：1）研究特征建模技術(shù)，發(fā)展新的設(shè)計(jì)理論的方法；2）開展制造仿真軟件及虛擬制造技術(shù)的研究，提供支持并行工程運(yùn)行的工具和條件；3）探索新的工藝過程設(shè)計(jì)方法，適應(yīng)可制造性設(shè)計(jì)（DFM）的要求；4）借助網(wǎng)絡(luò)及統(tǒng)一DBMS技術(shù)，建立并行工程中數(shù)據(jù)共享的環(huán)境；5）提供多學(xué)科開發(fā)小組的協(xié)同工作環(huán)境，充分發(fā)揮人在并行工程中作用。以上要求將極大地促進(jìn)CAD/CAPP/CAM技術(shù)的變革和發(fā)展。

（7）標(biāo)準(zhǔn)化

CAD軟件一般應(yīng)集成在一個(gè)異構(gòu)的工作平臺(tái)之上，只有依靠標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)才能解決CAD系統(tǒng)支持異構(gòu)跨平臺(tái)的環(huán)境問題。目前，除了CAD支撐軟件逐步實(shí)現(xiàn)ISO標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外，面向應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法已成為CAD系統(tǒng)中的必備內(nèi)容，且向合理化工程設(shè)計(jì)的應(yīng)用方向發(fā)展。

（8）面向?qū)ο?、面向工藝特征的結(jié)構(gòu)體系

傳統(tǒng)CAM曲面為目標(biāo)的體系結(jié)構(gòu)將被改變成面向整體模型（實(shí)體）、面向工藝特征的結(jié)構(gòu)體系。系統(tǒng)將能夠按照工藝要求自動(dòng)識(shí)別并提取所有的工藝特征及具有特定工藝特征的區(qū)域，使CAD/ CAM的集成化、自動(dòng)化、智能化達(dá)到一個(gè)新的水平。（9）提供更方便的工藝管理手段

CAM的工藝管理是數(shù)控生產(chǎn)中至關(guān)重要的一環(huán)，未來CAM系統(tǒng)的工藝管理樹結(jié)構(gòu)，為工藝管理及即時(shí)修改提供了條件。較領(lǐng)先的CAM系統(tǒng)已經(jīng)具有CAPP開發(fā)環(huán)境或可編輯式工藝模板，可由有經(jīng)驗(yàn)的工藝人員對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，CAM系統(tǒng)可按工藝規(guī)程全自動(dòng)批次處理。據(jù)報(bào)道，未來的CAM系統(tǒng)將能自動(dòng)生成圖文并茂的工藝指導(dǎo)文件，并能以超文本格式進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)瀏覽。

3總結(jié)

隨著市場競爭的日益激烈，用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、上市時(shí)間提出了越來越高的要求。CAD/CAN技術(shù)是加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，增強(qiáng)企業(yè)競爭能力的最有效手段。企業(yè)應(yīng)看清應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)帶來的進(jìn)步性，并以自身為基礎(chǔ)，借鑒同行各企業(yè)應(yīng)用推廣的經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)，加快企業(yè)的設(shè)計(jì)制造一體化發(fā)展。當(dāng)前信息技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)影響最大的莫過于CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步。隨著企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，走集約化生產(chǎn)之路，CAD/CAM已成為現(xiàn)代企業(yè)的必備工具，它是保證產(chǎn)品質(zhì)量、快速適應(yīng)市場變化、提高市場競爭力的重要保證。同時(shí)也促使著CAD/CAM的開發(fā)和研究向更高更深的階段發(fā)展，以適應(yīng)不同企業(yè)的不同要求，CAD/CAM技術(shù)的應(yīng)用已成為衡量一個(gè)國家科技實(shí)力的重要標(biāo)志之一。我國企業(yè)應(yīng)正充分利用CAD/CAM技術(shù)這一有力武器，只有合理利用這一資源,采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式才能在在世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)中頑強(qiáng)生存并且不斷發(fā)展壯大。參考文獻(xiàn)

（1）張濤依、張會(huì)玲 我國機(jī)械CAD/CAM技術(shù)應(yīng)用研究綜述

機(jī)械制造與研究,2008（2）王偉、宋憲一 機(jī)械CAD/CAM技術(shù)與應(yīng)用 機(jī)械工業(yè)出版社2008（3）熊彥 技術(shù)——Pro/E應(yīng)用實(shí)訓(xùn) 機(jī)械工業(yè)出版社2008（4）成正洋 械CAD/CAM 工業(yè)出版社2008.6（5）葛友華 機(jī)械CAD/CAM試驗(yàn) 西安電子工業(yè)大學(xué)出版社2009.1（6）

寧汝新、趙汝嘉

CAD/CAM技術(shù)

機(jī)械工業(yè)出版社2013.1

第五篇：服裝CAD教學(xué)工作總結(jié)

服裝富怡CAD教學(xué)工作總結(jié)

本學(xué)期我擔(dān)任15級(jí)服裝(1)、（2）班的《服裝富怡CAD》教學(xué)，在電腦操作教學(xué)中，由于手工與電腦操作制版方式較大，教學(xué)過程中遇到了很多問題，但都一一給學(xué)生分解解述清楚。

1、每一堂課我都認(rèn)真?zhèn)湔n，大量翻閱相關(guān)的服裝制圖與服裝CAD教學(xué)方面的教科書，查找資料，備好重點(diǎn)、難點(diǎn)。

2、上課時(shí)首先就是在多媒體屏幕上進(jìn)行展示該款的效果圖和款式圖，然后讓大家評(píng)論款式特點(diǎn)和制圖規(guī)格，還有制圖注意事項(xiàng)，和各部位的處理方法及特點(diǎn)，還要分析那些布料適做這種款式，給大家展示實(shí)物服裝，讓大家穿在身上更深刻的了解服裝電腦CAD制圖的準(zhǔn)確性與優(yōu)越性。

3、最后讓同學(xué)們評(píng)價(jià)其手工與電腦CAD制圖的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，定好規(guī)格表，并做好記錄。進(jìn)行制圖時(shí)；我是畫好一步后就去檢查同學(xué)們畫好沒有，沒有畫好我都會(huì)等他、手把手教他，讓他（她）們一定要從手工制圖到電腦服裝CAD制圖。

4、每一堂課學(xué)生跟著款式圖，分析出結(jié)構(gòu)圖，畫出相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖，基本上課后作業(yè)也是按此要求進(jìn)行手工平面1:5模擬電腦制圖，另外還有一些服裝結(jié)構(gòu)理論的作業(yè)，然后在電腦上做出相應(yīng)手工制圖的款式1:1在電腦制圖，要求同學(xué)必須按時(shí)按量完成課堂作業(yè)。

5、電腦操作做的比較好的同學(xué)，可以嘗試下一款式的服裝CAD結(jié)構(gòu)制圖，如果大家步驟都跟上來了，我將進(jìn)一步進(jìn)行下一個(gè)款式講解環(huán)節(jié)。

6、但是也有作業(yè)做的比較差的，版面亂七八糟的，線條粗細(xì)不一，細(xì)實(shí)線與粗實(shí)線混為一體，版面不干凈，曲線畫成直線，直線畫成弧線，尺寸掌握不好，比列掌握不好，對(duì)于做不好作業(yè)的同學(xué)我總是耐心的教，對(duì)這種同學(xué)從來不責(zé)罵，讓他安心下來慢慢的教他（她）們畫，直到畫好為止。

總之，人要有一顆終身學(xué)習(xí)的心態(tài)，在教學(xué)方面我還有很多的不足，服裝的款式也越來越新穎，我將會(huì)虛心學(xué)習(xí)，向有經(jīng)驗(yàn)的老師學(xué)習(xí)，慢慢完善、提升自己的教學(xué)水平。2016、12、19