第一篇：超聲波機(jī)安全操作規(guī)程

超聲波機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為確保超聲波設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全正確使用，保障人身和設(shè)備設(shè)施的安全，指導(dǎo)操作工正確操作，特作如下規(guī)定：

一、著裝

１、工裝要穿戴整齊，扣好鈕扣，穿長(zhǎng)袖工裝時(shí)，要扣牢衣袖的扣子； ２、女工必須把長(zhǎng)發(fā)盤到頭頂并蓄入帽內(nèi)，不得披長(zhǎng)發(fā)操作機(jī)器。

二、檢查機(jī)器和模具的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須待機(jī)修工修復(fù)后方可使用 １、開機(jī)前必須檢查安全裝置是否齊全、完好無損；

２、檢查各部位，特別是上下模部位固定是否牢固；

３、檢查上下模的開合是否靈活，穩(wěn)妥，校準(zhǔn)模具；

４、檢查工夾具、輔助工具是否齊全和完好無損；

５、試車檢查設(shè)備的基本性能，包括照明，開關(guān)是否靈活、潤(rùn)滑部位等部件的檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，確認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。開關(guān)失靈的嚴(yán)禁使用。

三、清理工作環(huán)境

開機(jī)操作前必須清理工作臺(tái)面和機(jī)器周邊的物品，工作臺(tái)面和周邊不得堆放阻礙安全的物品。

四、嚴(yán)格按規(guī)范操作，堅(jiān)決杜絕不良習(xí)慣

１、未經(jīng)培訓(xùn)合格，不得上崗操作；

２、未經(jīng)管理人員指定，不得擅自操作機(jī)器；

３、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不準(zhǔn)一邊與人談話一邊進(jìn)行操作，嚴(yán)禁嘻笑，打鬧，聊天等注意力不集中現(xiàn)象；

４、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)床；

５、禁止兩人同時(shí)操作同一臺(tái)機(jī)器；

６、嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸入模區(qū)；

７、清理模區(qū)內(nèi)的廢物時(shí)，要關(guān)停機(jī)器后用工具進(jìn)行清理，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)清理； ８、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸，如有特殊需要，須經(jīng)主管同意后由機(jī)修人員拆卸；９、中途離崗時(shí)必須關(guān)停機(jī)器，不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無人照看；

１０、下班前應(yīng)關(guān)停機(jī)器，切斷電源，清理工夾具和機(jī)床周邊物品，清潔機(jī)床，工作部位涂潤(rùn)滑油；

１１、要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；

五、發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)的處理

機(jī)床或附屬設(shè)施出現(xiàn)異?；蚬收蠒r(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)停機(jī)器，報(bào)告主管由有關(guān)管理人員處理。當(dāng)出現(xiàn)安全事故時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)停機(jī)器，采取必要的緊急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，把損失限制在最低限度，并立即報(bào)告主管或有關(guān)管理人員。

 寧波千念文具有限公司2008年7月1日

第二篇：超聲波安全操作規(guī)程

超聲波安全操作規(guī)程

1.操作者應(yīng)熟悉設(shè)備性能，了解主要部件的結(jié)構(gòu)作用，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2.開機(jī)前仔細(xì)檢查各電器部件靈敏可靠度，有無漏氣現(xiàn)象。

3.焊接前定位板位置必須正確，加熱板上下移動(dòng)自如，不得有碰撞現(xiàn)象，焊布要干凈，并緊帖附焊板上，調(diào)整好熔融時(shí)間，對(duì)接時(shí)間，夾緊壓力

4.定期排出氣水過濾器中的雜物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

5.設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，要做好防銹處理。打開電源開關(guān)，打開加熱旋鈕，使電熱板升溫。打開氣源，放掉水氣。檢查和調(diào)整各壓力表氣源壓力，設(shè)定熔融與對(duì)接時(shí)間和溫度。

9.待電熱板升至所設(shè)定溫度時(shí)，即可開機(jī)工作。打開選擇開關(guān)（單動(dòng)或聯(lián)動(dòng)），按運(yùn)行鍵，把型材放到后面的工作臺(tái)上面，移動(dòng)機(jī)頭至適當(dāng)位置鎖定，再把型材放到前面的工作臺(tái)上面，分別按前后壓緊鍵，將型材壓緊。如發(fā)現(xiàn)型材沒放好，可再按一次壓緊鍵，壓緊即松開，調(diào)整后再次按壓緊鍵即可。第二次按運(yùn)行鍵，一切焊接程序均自動(dòng)運(yùn)行直至焊接結(jié)束自動(dòng)復(fù)位。

11.運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作或操作有誤，應(yīng)立即按急停鍵，停止運(yùn)行，調(diào)整后，再重新操作。

12.焊接完畢，關(guān)機(jī)時(shí)先關(guān)閉氣源、電源，然后放掉余氣。做好本班次的工作記錄，清掃設(shè)備上的垃圾，做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。14 首先檢查設(shè)備的防護(hù)蓋是否完好，螺絲是否松動(dòng)。打開電源開關(guān)，打開氣源開關(guān)。檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，根據(jù)需要將各機(jī)頭電源及控制按鈕打開。

16、檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度）及動(dòng)作速度、定位板位置是否滿足要求，調(diào)整好定位標(biāo)尺。

17、一種規(guī)格尺寸第一次焊接時(shí)，先按兩機(jī)頭的定位按鈕，然后放好型材調(diào)整機(jī)頭位置（使型材兩端頂?shù)胶蠖ㄎ话寤顒?dòng)定位塊），鎖緊手柄。同一尺寸第二次焊接時(shí)，將型材放入，按動(dòng)定位按鈕使其定位。

18、檢查一切正常（型材是否壓好，溫度是否正常等）后按自動(dòng)焊接按鈕，焊接過程自動(dòng)完成，直到復(fù)位后取出已焊好的半成品或成品。

19、操作過程中如果手被壓住或型材擋住焊板等非常情況，按急停按鈕停止動(dòng)作。按后往右旋一下以復(fù)位。

20、工作完畢后關(guān)閉氣源開關(guān)，放掉三聯(lián)體內(nèi)的余氣和積水。

21、關(guān)閉各機(jī)頭加熱和控制電源，最后關(guān)閉設(shè)備總電源。

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第三篇：超聲波探傷安全操作規(guī)程

超聲波探傷安全操作規(guī)程

一、本作業(yè)崗位主要危險(xiǎn)源（危害）

1、未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，導(dǎo)致人員傷害事故；

2、對(duì)作業(yè)場(chǎng)地缺乏檢查，導(dǎo)致人員傷害事故；

3、設(shè)備電器部件老化、線路破損或PE線連接不可靠，導(dǎo)致觸電事故發(fā)生；

4、高處作業(yè)沒有采取防護(hù)措施，引發(fā)墜落事故。

二、工作準(zhǔn)備與檢查

1、必須規(guī)范著裝，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

2、檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全規(guī)定。

3、檢查被探傷材料擺放是否平穩(wěn)、可靠，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。

三、操作方法

1、熟悉儀器性能，操作方法和注意事項(xiàng)。

2、連接交流電源時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)電壓防止錯(cuò)接電源，燒壞元件。

3、移動(dòng)旋紐時(shí)不宜用力過猛，以防旋紐損壞。

4、連接電源或探頭電纜時(shí)，應(yīng)用手抓插頭，殼體操作，電源線和探頭線應(yīng)理順，不要折、曲。

5、儀器用完后，及時(shí)進(jìn)行外表清潔，放在干燥處。

四、控制標(biāo)準(zhǔn)（安全方法和嚴(yán)禁事項(xiàng)）

1、熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，遵守本安全操作規(guī)程。

2、使用儀器前必須對(duì)儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查。檢查合格后方可使用。儀器必須有可靠的接地線。

3、超聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動(dòng)電纜。電源線無裸露。

4、經(jīng)常需要探傷的車間，在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。

5、工作中如使用機(jī)油，要注意腳下，防止滑倒摔傷。

6、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止人和儀器從高空墜落。

7、在金屬容器內(nèi)探傷時(shí)，電源部分應(yīng)置于容器外，操作者衣服應(yīng)干燥。

8、工作完畢，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及周圍環(huán)境后方可離開。

第四篇：超聲波探傷工安全操作規(guī)程

超聲波探傷安全操作規(guī)程

一、本作業(yè)崗位主要危險(xiǎn)源（危害）

1、未按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，導(dǎo)致人員傷害事故；

2、對(duì)作業(yè)場(chǎng)地缺乏檢查，導(dǎo)致人員傷害事故；

3、設(shè)備電器部件老化、線路破損或PE線連接不可靠，導(dǎo)致觸電事故發(fā)生；

4、高處作業(yè)沒有采取防護(hù)措施，引發(fā)墜落事故。

二、工作準(zhǔn)備與檢查

1、必須規(guī)范著裝，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

2、檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全規(guī)定。

3、檢查被探傷材料擺放是否平穩(wěn)、可靠，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。

三、控制標(biāo)準(zhǔn)（安全方法和嚴(yán)禁事項(xiàng)）

1、熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，遵守本安全操作規(guī)程。

2、使用儀器前必須對(duì)儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查。檢查合格后方可使用。儀器必須有可靠的接地線。

3、超聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動(dòng)電纜。電源線無裸露。

4、經(jīng)常需要探傷的車間，在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。

5、工作中如使用機(jī)油，要注意腳下，防止滑倒摔傷。

6、高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止人和儀器從高空墜落。

7、在金屬容器內(nèi)探傷時(shí)，電源部分應(yīng)置于容器外，操作者衣服應(yīng)干燥。

8、工作完畢，關(guān)閉電源，清理設(shè)備及周圍環(huán)境后方可離開。

第五篇：超聲波檢驗(yàn)操作規(guī)程

超聲波檢測(cè)操作規(guī)程

UT檢測(cè)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和方法標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)鋼管焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)及判定。

2、負(fù)責(zé)超聲波設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和校準(zhǔn)及設(shè)備維護(hù)。

3、負(fù)責(zé)超聲檢測(cè)對(duì)比試樣及工藝參數(shù)的校準(zhǔn)。

4、負(fù)責(zé)擦傷記錄的填寫及質(zhì)量信息的反饋。操作方法和步驟

1、接通電源：開啟面板上的電源開關(guān)，可聽到儀器內(nèi)部發(fā)出頻率約2KHZ 的微弱音響，表示儀器的直流變換器工作正常。約1分釧后，熒光屏上即會(huì)出現(xiàn)掃描基線。

2、調(diào)節(jié)面板上的聚焦旋鈕，使波形聚焦至最清晰為止。

3、調(diào)節(jié)掃描速度：采用水平調(diào)節(jié)法，CSK-IA試塊調(diào)節(jié)，將探頭對(duì)準(zhǔn)R50、R100調(diào)節(jié)儀器，使B1、B2分別對(duì)準(zhǔn)水平刻度L1、L2。當(dāng)使用K2探頭時(shí)，L1=44.7、L2=89.4；當(dāng)使用K3探頭時(shí)，L1=47.4,L2=94.8，這時(shí)水平距離掃描速度為1：1.4、調(diào)節(jié)探傷靈敏度：采用對(duì)比試塊，調(diào)整儀器靈敏度。當(dāng)采用￠1.6通孔對(duì)比試樣時(shí)，合格極限信號(hào)為100%；當(dāng)采用￠3.2通孔對(duì)比試樣時(shí)，合格極限信號(hào)為33.3%。

5、探傷準(zhǔn)備：清理焊縫兩側(cè)，不允許有銹蝕、斑點(diǎn)、氧化層、油漆和飛濺等污物。

6、用毛刷在焊縫兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)刷耦合劑（漿糊）。探頭應(yīng)垂直于焊縫表面旋轉(zhuǎn)50mm處。用一、二次波在焊縫單面雙側(cè)進(jìn)行鋸齒形招查，每次前進(jìn)齒距不得超過探頭晶片直徑。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺欠產(chǎn)生的信號(hào)大于給定的靈敏度合格極限信號(hào)時(shí)，則該缺欠應(yīng)視為缺陷，應(yīng)在該部位用石筆做出標(biāo)記。

5.1控傷完畢后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉尿布，并做好探傷記錄，并將不合格信息及時(shí)反饋給補(bǔ)焊工。