第一篇：煤礦機(jī)械設(shè)備管理存在的問題和對策1[定稿]

淺淡煤礦機(jī)電設(shè)備管理存在的一些問題和改進(jìn)方法

江蘇拾屯煤礦機(jī)電工區(qū)×××

摘要:由于煤礦機(jī)電設(shè)備自動化水平的提高，為煤礦企業(yè)的發(fā)展帶來了新的發(fā)展機(jī)遇和高效的工作效率。但是，我們煤礦企業(yè)對礦井機(jī)電設(shè)備的管理仍然存在著很多問題，制約著我們煤礦企業(yè)的自動化發(fā)展水平。本人就近幾年來從事煤礦設(shè)備管理工作實踐，簡單的談一淡我們煤礦企業(yè)在機(jī)電設(shè)備管理中存在的一些問題以及提高管理的一些想法。

關(guān)鍵詞:煤礦企業(yè)；機(jī)電設(shè)備；管理；存在問題；改進(jìn)方法機(jī)電設(shè)備自動化水平的提高、煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)的需求，為煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備應(yīng)用提供了廣闊的空間，也對設(shè)備管理提出了更高的要求。做好機(jī)電設(shè)備的合理配置、安全檢查、科學(xué)使用、及時保養(yǎng)、適時維修、降低設(shè)備故障發(fā)生、提高機(jī)電設(shè)備的有效利用率，是對煤礦企業(yè)設(shè)備管理工作的主要要求。下面本人就近幾年來從事煤礦設(shè)備管理的工作實踐，簡單的談一談我們企業(yè)當(dāng)前在機(jī)電設(shè)備管理方面存在的一些問題和提高機(jī)電設(shè)備管理的一些想法。

一、當(dāng)前煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備管理中存在的一些問題及原因分析。

1、管理制度不完善

當(dāng)前，相當(dāng)一部分煤礦企業(yè)對機(jī)電設(shè)備的管理重視程度不夠，缺乏完整、嚴(yán)格的機(jī)電設(shè)備管理制度，對機(jī)電設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善，管理工作無章可循、管理無序，甚至在購買了新設(shè)備后，因設(shè)備管理信息不暢通，沒有及時或根本不入賬，造

成管理工作相當(dāng)被動，設(shè)備糊涂使用，不能明確機(jī)電管理和使用的責(zé)任主體。

2、管理機(jī)構(gòu)不健全

雖然目前大部分煤礦企業(yè)都根據(jù)自己企業(yè)的實際情況，設(shè)立了機(jī)電設(shè)備管理部門，但由于機(jī)構(gòu)更迭頻繁、人員配備較少，設(shè)備管理及維修人員接受專業(yè)教育時間短，管理人員對設(shè)備管理的整體認(rèn)識尚較模糊，技術(shù)管理水平參差不齊。

3、軟件和硬件投資不成比例

當(dāng)前很多企業(yè)只是片面注重眼前利益和表面功夫，注重對機(jī)電設(shè)備的硬件投資。寧愿花耗大量資金用于購買先進(jìn)設(shè)備。但在管理人員培訓(xùn)、微機(jī)化管理等智力投資方面卻顯得有些不足，舍不得花錢。這樣，就算有再先進(jìn)的設(shè)備，但管理跟不上、人員素質(zhì)不高，是很難適應(yīng)機(jī)電自動化、機(jī)電一體化程度高的設(shè)備管理的需要。

4、機(jī)電設(shè)備的使用與保養(yǎng)相互脫節(jié)

(1)目前大多數(shù)煤礦企業(yè)雖然都實行包機(jī)制度，即井下每個機(jī)電維護(hù)人員都有自己固定負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)的一些機(jī)電設(shè)備，但此項工作只是流于形式，簡單的掛牌而已，沒有建立有效的獎懲機(jī)制落實到位，沒有把機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)的各項規(guī)章制度明確落實到個人。正因為如此，井下機(jī)電維護(hù)員往往變成了井下機(jī)電安裝、維修員，只“包維修不包保養(yǎng)”，維修時也是馬虎應(yīng)付了事，設(shè)備維修管理往往局限于“事后維修”?！邦A(yù)防維修”意識不夠重視，對設(shè)備的故障及劣化現(xiàn)象也就未能早期發(fā)覺、早期預(yù)防、早期修理。每當(dāng)機(jī)電設(shè)備出現(xiàn)故障，使用

單位與維修單位往往互相推卸責(zé)任。這樣，不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量，也增加了維修費用、運(yùn)轉(zhuǎn)費用以及降低了設(shè)備的使用壽命。

(2)此外，生產(chǎn)單位與設(shè)備管理職能部門之間在設(shè)備使用與管理上互相推諉。不少井下一線生產(chǎn)單位只考慮眼前利益，沒有從長遠(yuǎn)打算，短期行為嚴(yán)重，只注意產(chǎn)值與效益掛鉤，在設(shè)備管理使用上表現(xiàn)為“重用輕管”。如我礦綜掘工區(qū)在對掘進(jìn)機(jī)、耙裝機(jī)等大型設(shè)備的使用上，為了趕生產(chǎn)、搶進(jìn)度，而不惜拼設(shè)備，造成設(shè)備缺少正常的保養(yǎng)，常常處于超負(fù)荷狀況工作，或帶“病”作業(yè)，甚至違章操作，其結(jié)果是加快設(shè)備的磨損老化，而工程結(jié)束后又需花費大量的精力與費用進(jìn)行整修，造成設(shè)備維修量加大。

二、提高機(jī)電設(shè)備管理工作的方法

1、使用方面

設(shè)備的價值主要體現(xiàn)在使用。任何設(shè)備都有規(guī)定的使用范圍、條件及操作程序，只有正確的使用設(shè)備，才能保證安全生產(chǎn)。而設(shè)備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。

所以在使用中，一是教育操作人員正確的使用和操作各種機(jī)電設(shè)備，不能在超過機(jī)電設(shè)備所能承受的最大負(fù)荷下進(jìn)行工作，以免影響設(shè)備的使用壽命。二是加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高井下人員素質(zhì)，使操作人員做到懂原理、懂性能，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障，從源頭上減少和防止人為失誤引起的機(jī)電故障。

2、保養(yǎng)方面

對設(shè)備實行定期保養(yǎng)是保持機(jī)電設(shè)備處于良好狀況的基礎(chǔ)。機(jī)電

設(shè)備的磨損是使其各種零部件走向極限狀態(tài)的主要原因之一。解決機(jī)電零部件的磨損問題，除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計合理的機(jī)電結(jié)構(gòu)外，在使用過程中要做的一項重要工作就是加強(qiáng)對設(shè)備的日常保養(yǎng)，保證對機(jī)電設(shè)備的合理潤滑。

在機(jī)電設(shè)備管理過程中，堅持實行包機(jī)責(zé)任制，責(zé)任到人，將個人經(jīng)濟(jì)利益與責(zé)任包機(jī)設(shè)備的維修費用相結(jié)合進(jìn)行考核，獎罰并舉，加強(qiáng)井下機(jī)電維護(hù)員管理設(shè)備的責(zé)任心，調(diào)動他們維護(hù)設(shè)備的積極性。

3、維修方面

機(jī)電設(shè)備在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機(jī)電設(shè)備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴(yán)重的，甚至?xí)斐芍卮笫鹿?。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，在維修方面，一是重視小故障的及時處理，做到防患于未然。切不可小故障不影響使用，為了趕任務(wù)讓設(shè)備帶故障作業(yè)，最后小毛病拖成了大故障，不但影響正常使用，還有可能造成設(shè)備突然報廢。從某種意義上來說，對發(fā)現(xiàn)的隱患及時進(jìn)行處理，就是減少和防止故障的一種有效措施。

任何設(shè)備投入使用后都會不可避免的出現(xiàn)故障，但在工作中，只要我們加強(qiáng)設(shè)備管理，合理科學(xué)的使用、及時到位的保養(yǎng)、適時準(zhǔn)確的維修，就能有效的降低故障發(fā)生，提高設(shè)備有效利用率，保持設(shè)備的良好狀態(tài)，最大限度的發(fā)揮設(shè)備的使用價值。

第二篇：煤礦機(jī)電設(shè)備管理存在的問題及對策

煤礦機(jī)電設(shè)備管理存在的問題及對策

隨著我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，煤礦產(chǎn)業(yè)的機(jī)械化程度也在 一步步提高，礦井的生產(chǎn)規(guī)模逐漸加大，煤礦機(jī)電設(shè)備的使用范圍 也越來越廣闊。煤礦企業(yè)要獲得更多的經(jīng)濟(jì)效益，確保企業(yè)煤礦生 產(chǎn)工作的正常、高效、安全進(jìn)行，必須加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的管理工作。然而據(jù)調(diào)查，目前許多煤礦企業(yè)在機(jī)電設(shè)備管理工作方面跟不上進(jìn) 度，管理狀態(tài)落后，這已經(jīng)無法適應(yīng)煤礦企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需要。面跟不上進(jìn) 度，管理狀態(tài)落后，這已經(jīng)無法適應(yīng)煤礦企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需要。后，這已經(jīng)無法適應(yīng)煤礦企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需要后，這

已經(jīng)無法適應(yīng)煤礦企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需要。后，這已經(jīng)無法適應(yīng)煤礦企業(yè)當(dāng)前的發(fā)展需要。

一、煤礦機(jī)電設(shè)備管理存在的問題

1.煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對機(jī)電設(shè)備不重視，管理理念落后。目前，在 現(xiàn)代化煤礦生產(chǎn)中，機(jī)電設(shè)備的重要性是不容忽視的。但是，仍然 有部分煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只注重企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)量的多少，忽視了對機(jī)電設(shè) 備的管理工作。即使在企業(yè)中設(shè)置了機(jī)電管理部門，也僅僅是把其 看成一個輔助性生產(chǎn)工區(qū)，淡化了管理部門的應(yīng)有職責(zé)，管理制度 不夠完善。機(jī)電設(shè)備管理人員仍存在“什么時候壞，什么時候修” 的落后管理觀念，只是為了應(yīng)付當(dāng)前的工作需要。對機(jī)電設(shè)備檢修 不重視導(dǎo)致定點、定期檢修機(jī)電設(shè)備的工作不能落實到位，長期積 累致使設(shè)備檢修成本加大，使用效率無法提高，生產(chǎn)過程易出現(xiàn)大 故障等，嚴(yán)重阻礙了煤礦的正常、安全運(yùn)行。2.煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備存在安全隱患。調(diào)查顯示，煤礦機(jī)電設(shè)備 在我國的煤礦固定資產(chǎn)總額中占生產(chǎn)成本的40%以上?？梢钥闯?，煤礦機(jī)電設(shè)備在生產(chǎn)中的投入量巨大，所占分量重。而由于煤礦工 作受地形、氣候等多種因素影響，造成機(jī)械設(shè)備大粉塵堆積、高濕 度形成、腐蝕性氣體漂浮等，這些對機(jī)電設(shè)備的破壞是很大的，如 對機(jī)電設(shè)備的腐蝕和損壞。另外，部分煤礦企業(yè)為節(jié)約資金的投放 量，對機(jī)電設(shè)備的檢修不夠重視，導(dǎo)致當(dāng)前許多機(jī)電設(shè)備存在很多 安全隱患，如機(jī)電設(shè)備陳舊、故障運(yùn)行、維護(hù)裝置不到位等等，這 些都與《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定不符合。護(hù)裝置不到位等等，這 些都與《煤礦

安全規(guī)程》中的規(guī)定不符合。

3.缺乏高素質(zhì)的機(jī)電設(shè)備隊伍。很多人認(rèn)為煤礦工作是一個艱 苦的勞力工作，工作環(huán)境惡劣、工作待遇低、安全保障不高等等。這樣就造成了有技術(shù)、有知識的人員不愿意進(jìn)入煤礦企業(yè)工作。目 前，參與礦井工作的多是文化程度不高的農(nóng)民工，他們?nèi)狈Ρ匾?機(jī)電技術(shù)專業(yè)知識，對煤礦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的簡單故障也無法及時 排除、維修，對煤礦安全生產(chǎn)工作有很大的不利作用。而已經(jīng)進(jìn)入 煤礦企業(yè)上班的技術(shù)人員，又因為煤礦企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對機(jī)電設(shè)備部門的 工作不重視等原因，使技術(shù)人員工作熱情不高，情緒波動大，對工 作失去信心，跳槽現(xiàn)象不斷出現(xiàn)，使整個煤礦企業(yè)內(nèi)部人才缺乏。

二、煤礦機(jī)電設(shè)備存在問題的對策

1.更新理念，重視機(jī)電設(shè)備的技術(shù)改造工作。機(jī)電設(shè)備的技術(shù) 改造是煤礦企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，更是煤礦企業(yè)實現(xiàn)大生產(chǎn)的前提。機(jī) 電技術(shù)改造要以科學(xué)技術(shù)為導(dǎo)向，加入科學(xué)技術(shù)人員，采用先進(jìn)的 技術(shù)對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行改造。這樣才能使企業(yè)提高自身的生產(chǎn)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，在巨大的生產(chǎn)競爭中占據(jù)優(yōu)勢。

2.完善機(jī)電設(shè)備的安全管理系統(tǒng)。煤礦企業(yè)的礦井作業(yè)不僅僅 關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展，更關(guān)乎礦井工作人員的生命安全。為保障 企業(yè)生產(chǎn)和工作人員的生命安全，首先，煤礦企業(yè)應(yīng)該針對礦井出 現(xiàn)的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行安全檢測，建立部門責(zé)任制，加強(qiáng)對機(jī)電設(shè)備的 檢測工作，達(dá)到統(tǒng)籌兼顧。其次，要加強(qiáng)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)與員工、非機(jī)電 人員和機(jī)電人員的協(xié)同合作；要實現(xiàn)好的工作效率，團(tuán)隊的團(tuán)結(jié)協(xié) 作是關(guān)鍵；要重視企

業(yè)文化發(fā)展，使領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工之間都形成 良好的互動，才能做好機(jī)電設(shè)備安全方面的工作。

3.加強(qiáng)機(jī)電隊伍整體素質(zhì)的培養(yǎng)。機(jī)電隊伍整體素質(zhì)的高低，直接關(guān)系到煤礦企業(yè)的生產(chǎn)效益。機(jī)電技術(shù)人員唯有掌握先進(jìn)的技 術(shù)知識，過硬的機(jī)電設(shè)備技術(shù)，才能使機(jī)電設(shè)備的潛在優(yōu)勢發(fā)揮出 來?？梢酝ㄟ^重用技術(shù)人才煤礦機(jī)電設(shè)備管理存在的問題及對策，對技術(shù)人才定期培訓(xùn)、適時獎勵等提 高機(jī)電人員的整體素質(zhì)和工作積極性。另外，對員工的職務(wù)認(rèn)定工作要切實做好，使員工保持工作積極性。

4.切實做好煤礦機(jī)電設(shè)備檢修工作。在礦井作業(yè)中，機(jī)電設(shè) 備每天都承受過多的工作量，難免會出現(xiàn)故障、老化等毛病。這就 要求煤礦企業(yè)必須對煤礦機(jī)電設(shè)備進(jìn)行日常檢修、定期檢修及設(shè)備 的大修。

通過這些檢修工作，確保設(shè)備保持良好運(yùn)行狀態(tài)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。

綜上，雖然煤礦企業(yè)機(jī)電設(shè)備管理還存在一些問題，但是只要 煤礦企業(yè)能夠?qū)C(jī)電設(shè)備進(jìn)行正常的維護(hù)和定期的檢修，并不斷進(jìn) 行技術(shù)改造，就能保證其的正常、安全運(yùn)行，進(jìn)而減少煤礦企業(yè)的 投資成本，保

障經(jīng)濟(jì)效益。

第三篇：路橋機(jī)械設(shè)備管理存在的問題

淺議路橋機(jī)械設(shè)備管理存在的問題和措施

淺議路橋機(jī)械設(shè)備管理存在的問題和措施

【摘要】近幾年,公路路橋大建設(shè)、大發(fā)展已成為交通行業(yè)的主旋律,工程機(jī)械也得到了飛速發(fā)展,工程施工機(jī)械逐漸向大型化、專業(yè)化、系列化、智能化等方向發(fā)展。如何更大地發(fā)揮設(shè)備的作用,提高設(shè)備的使用效率和效益,已成為管理中的重要課題。

【關(guān)鍵詞】路橋施工;機(jī)械;管理 1.路橋機(jī)械設(shè)備管理存在的問題

1.1 設(shè)備管理機(jī)構(gòu)不健全,管理制度不完善,責(zé)任不明確

目前,有相當(dāng)一部分施工企業(yè),仍缺乏完整、嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備管理制度,對機(jī)械設(shè)備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無章可循,有的企業(yè)甚至在購買了新設(shè)備后,沒有及時入賬,造成管理工作相當(dāng)被動,設(shè)備糊涂使用,嚴(yán)重的甚至造成國有資產(chǎn)的流失。1.2 設(shè)備管理過程中有一定的安全隱患

近年來,原以國有企業(yè)、集體企業(yè)為主的路橋產(chǎn)業(yè)格局,隨著路橋行業(yè)體制的改革,逐步形成了國有、股份、外商、外企并存的產(chǎn)業(yè)新格局。老的管理體系已不能適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展要求,需要不斷改進(jìn)和完善。由于目前路橋市場還不甚規(guī)范、管理制度還未完全到位,一部分企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)為了追求利潤和政績,千方百計降低成本,必須的設(shè)備更新改造資金舍不得投入,致使設(shè)備異常陳舊、老化現(xiàn)象較普遍地存在,設(shè)備中存在著隱患,隱藏著誘發(fā)事故的禍根。

1.3 路橋工人隊伍發(fā)生了變化,給做好設(shè)備管理增加了難度

當(dāng)前,路橋工人絕大部分是未參加過任何培訓(xùn)的、散兵似的臨時工、農(nóng)民工。這部分人流動性大、人員素質(zhì)參差不齊,對機(jī)械設(shè)備的性能、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)等基本常識知之甚少。再加上他們的工作內(nèi)容大部分屬承包性質(zhì)等客觀條件,決定了本該由這部分人來完成的設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作不會被完整地執(zhí)行,設(shè)備的日常維護(hù)工作也只能停留在表面上。2.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理的措施

在公路工程施工中,機(jī)械設(shè)備管理工作隨著機(jī)械化程度的提高,愈來愈顯示它的重要作用。過去,使用部門重使用輕管理,重維修輕保養(yǎng),基本上以包代管,因此,規(guī)范管理,合理使用機(jī)械設(shè)備、強(qiáng)制修保,使機(jī)械設(shè)備保持良好的技術(shù)狀態(tài),確保工程施工的需求,顯得尤為重要。

強(qiáng)化設(shè)備管理力度,提高管理水平,首先要提高人的思想素質(zhì),通過強(qiáng)化意識培養(yǎng),倡導(dǎo)愛崗敬業(yè)精神,樹立科學(xué)管理意識,使大家充分認(rèn)識到設(shè)備管理的重要性,全員參與管理。

其次,現(xiàn)代化和機(jī)械設(shè)備專業(yè)化技術(shù)程度,越來越高,只有不斷加強(qiáng)對廣大員工專業(yè)知識和技能的培養(yǎng),不斷補(bǔ)充新知識、新理論、新方法,才能適應(yīng)現(xiàn)代化發(fā)展的需要。再次,是要建立健全管理體系,抓好機(jī)械設(shè)備的管、養(yǎng)、修三方面的工作,就機(jī)械設(shè)備而言,由于機(jī)械設(shè)備的綜合性能不同,使用程度不同,應(yīng)對所有設(shè)備進(jìn)行分類,采用不同的管理方法,對綜合性能的技術(shù)要求高,在施工中占重要地位的大型、特種設(shè)備,應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一管理,統(tǒng)一分配,專人操作,專人負(fù)責(zé)。對綜合性能和技術(shù)要求不提高,而使用頻率較高的設(shè)備,可以交由基層部門來管理,由上級部門來統(tǒng)一監(jiān)督。而技術(shù)含量低,在施工中占次要地位的設(shè)備可由基層部門自行根據(jù)實行需要,采取管理措施。分類管理的方法有利于集中精力,重點管理一些機(jī)械化程度高的大型設(shè)備,有利于企業(yè)統(tǒng)觀全局,統(tǒng)籌安排,合理分配管理資源。

強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備的管理力度,應(yīng)從基礎(chǔ)工作做起。建立機(jī)械設(shè)備技術(shù)管理檔案,它包括使用說明書、技術(shù)資料、性能參數(shù)、潤滑油要求、修理技術(shù)參數(shù)、技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容和要求,使用記錄,技術(shù)性能評價,配件消耗記錄等等。技術(shù)管理人員協(xié)同操作人員、維修人員、搞好原始數(shù)據(jù)搜集統(tǒng)計工作,務(wù)必使數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確可靠。利用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析,為設(shè)備保養(yǎng)、維修和技術(shù)改造,提供依據(jù)。有條件的可用計算機(jī)進(jìn)行管理,快速查詢和統(tǒng)計所需信息,這樣可以更高效、更規(guī)范。

設(shè)備投入使用后,避免機(jī)械設(shè)備“帶病作業(yè)”等現(xiàn)象的發(fā)生,對所有進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次全面的啟動檢查,并組織操作人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng),包括三濾檢查,加注潤滑脂,緊固螺栓等。對于存在問題的機(jī)械,應(yīng)編制合理的檢修計劃,并立即組織實施。對于需要安裝調(diào)試的機(jī)械設(shè)備,如瀝青混凝土攪拌站、吊裝設(shè)備等,應(yīng)會同相關(guān)專業(yè)人員確定安裝地點,進(jìn)行必要技術(shù)交底,并組織相關(guān)人員協(xié)助安裝。對新購置的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)要求廠家積極配合,予以安裝指導(dǎo),并對操作人員實行崗前培訓(xùn)。操作人員須掌握操作規(guī)程,熟練操作技術(shù)后方可上機(jī)正常工作。

在重視使用和維修的基礎(chǔ)上,著重注意機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作,必要時可實行強(qiáng)制保養(yǎng),對提高機(jī)械完好率、利用率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益有很好的作用。3.路橋施工機(jī)械設(shè)備點檢管理

施工機(jī)械設(shè)各日常點檢使我們能牢牢掌握住施工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施,保持施工機(jī)械設(shè)備完好狀態(tài),消滅施工機(jī)械設(shè)備故障于萌芽狀態(tài)。施工機(jī)械設(shè)備點檢制是指為了維持施工機(jī)械設(shè)備所規(guī)定的性能,在規(guī)定的時間內(nèi),按規(guī)定的檢查標(biāo)準(zhǔn)(內(nèi)容)和周期,由操作工或維修工憑直觀目測和簡單測試工具對施工機(jī)械設(shè)備所進(jìn)行的一種檢查方式。點檢制較傳統(tǒng)的日常保養(yǎng)有如下優(yōu)點:(1)及時發(fā)現(xiàn)路橋施工機(jī)械設(shè)備的隱患,有利于及時采取防范措施,把故障消滅在萌芽狀態(tài),防止路橋施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)一步劣化及路橋施工機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。

(2)路橋施工機(jī)械設(shè)備點檢制符合預(yù)防為主的方針,是預(yù)防維修的重要基礎(chǔ)。通過點檢資料積累,提出合理的路橋施工機(jī)械設(shè)備維修和零部件更換計劃,不斷總結(jié)經(jīng)驗,完善維修標(biāo)準(zhǔn),保持路橋施工機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定,延長路橋施工機(jī)械設(shè)備壽命。

(3)參加路橋施工機(jī)械設(shè)備的日常點檢,對路橋施工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)一步掌握、理解,提高自覺地愛護(hù)路橋施工機(jī)械設(shè)備的責(zé)任心和路橋施工機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)水平均有好處。

(4)點檢制是路橋施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)行信息反饋的主要渠道之一,路橋施工機(jī)械設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降,經(jīng)過一段時問的努力,可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平。點檢也是編制路橋施工機(jī)械設(shè)備維修計劃,提高計劃準(zhǔn)確性的重要資料。

路橋施工機(jī)械設(shè)備點檢時,個人主張全員參與,與路橋施工機(jī)械設(shè)備有關(guān)的管理人員、操作人員、輔助人員,人人都提出自己的見解,再規(guī)范整理形成一套體現(xiàn)人性化設(shè)計、具有較強(qiáng)操作性的點檢制度。總之,要形成一套行之有效的機(jī)械設(shè)備管理辦法:加強(qiáng)員工培訓(xùn),加強(qiáng)設(shè)備管理、使用與維修人員的培訓(xùn),通過培訓(xùn)提高員工素質(zhì),增強(qiáng)排除故障的能力;各部門協(xié)同作戰(zhàn),消除故障隱患,做好出車前的交接班檢查,檢查上班次發(fā)現(xiàn)的問題與解決情況,明確下班次的注意事項;出車后,重點檢查機(jī)械在運(yùn)行中是否存在異?，F(xiàn)象,消除事故隱患;安全專項檢查,機(jī)械主管部門與使用單位共同參加,專門對機(jī)械安全設(shè)施進(jìn)行檢查;現(xiàn)場巡視檢查,由主管工程師與機(jī)械主管隊長共同參加,不定期地到現(xiàn)場重點檢查操作是否合理;普查,由主管部門與機(jī)械主管隊長共同參加,對全部機(jī)構(gòu)和安全設(shè)施進(jìn)行普查。以上幾種措施要貫徹實施,做到故障早發(fā)現(xiàn),早排除,為預(yù)防維修和視情維修奠定了基礎(chǔ)。4.結(jié)語

為滿足路橋生產(chǎn)連續(xù)性、滿負(fù)荷、高效作業(yè)的要求,實現(xiàn)現(xiàn)有人力資源和機(jī)力資源的優(yōu)化組合,達(dá)到設(shè)備綜合管理最優(yōu)化,必須實行機(jī)械管、用、養(yǎng)、修一體化和主管工程師負(fù)責(zé)制,形成以實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備壽命周期成本最經(jīng)濟(jì)為手段,以滿足路橋工程生產(chǎn)需要的管、用、養(yǎng),修一體化機(jī)械管理模式。

【參考文獻(xiàn)】

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第四篇：我國大型企業(yè)設(shè)備管理存在的問題及對策

我國大型企業(yè)設(shè)備管理存在的問題及對策

企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)是由資金、人力、設(shè)備、信息溝通、策劃、物流等重要因素組成的。作為維持企業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素之一，設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)活動的物質(zhì)基礎(chǔ)。它既是物化的技術(shù)，也是物化的資金。廣義的設(shè)備包括：生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備、檢驗設(shè)備、設(shè)計開發(fā)設(shè)備、建筑物、辦公設(shè)備等。其中，不管是生產(chǎn)設(shè)備，還是輔助設(shè)備都是為企業(yè)創(chuàng)造財富和效益的工具。在市場經(jīng)濟(jì)的環(huán)境中，尤其受金融危機(jī)的影響，企業(yè)間的競爭日益激烈，如何“以人為本”地做好企業(yè)設(shè)備管理工作，確保安全生產(chǎn)，提高設(shè)備利用率，最大限度地發(fā)揮設(shè)備的投入產(chǎn)出效益，對于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有非常重要的意義。

一、大型企業(yè)設(shè)備管理存在的問題

我國大型企業(yè)的國際競爭壓力日益加大，全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的一夜爆發(fā)，又使剛剛建立起來的良好經(jīng)濟(jì)形式面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。加強(qiáng)企業(yè)管理，尤其是提高作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營物質(zhì)基礎(chǔ)的企業(yè)設(shè)備管理水平，積累設(shè)備管理經(jīng)驗，緊跟國際先進(jìn)的設(shè)備管理趨勢就顯的十分重要。近年來，隨著我國大型企業(yè)新裝置、新設(shè)備的不斷增加，設(shè)備逐步向大型化、集約化、柔性化方向發(fā)展，設(shè)備的高負(fù)荷、長周期運(yùn)行也給企業(yè)設(shè)備管理工作提出了更高的要求。如何做好設(shè)備管理工作以適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，為現(xiàn)代企業(yè)制度服務(wù)，體現(xiàn)設(shè)備管理在企業(yè)管理中的主導(dǎo)作用，成為當(dāng)前在大型企業(yè)中從事設(shè)備管理工作者所關(guān)心和思考的主要課題。

1、設(shè)備老化，整體技術(shù)水平低

大型企業(yè)中普遍存在大量使用年限長，技術(shù)含量低，生產(chǎn)效率不高的陳舊設(shè)備。在接收調(diào)查的吉林省大中型企業(yè)中，機(jī)械行業(yè)的2萬臺設(shè)備中，有40%使用年限在20年以上，低檔設(shè)備占52%，60年代建設(shè)的企業(yè)大部分也是40~50年代的水平[2]。一方面，如此陳舊落后的設(shè)備技術(shù)狀況使企業(yè)完全不能適應(yīng)市場競爭的需要，嚴(yán)重制約了勞動者的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益難以提高；另一方面，落后老化的設(shè)備用的少、停的多，為維持其運(yùn)轉(zhuǎn)，大量的人力、物力、時間投入其中卻難以獲得相應(yīng)的回報，使本來就有限的設(shè)備維修費用不能得到有效利用。

2、維護(hù)、維修體制落后

企業(yè)設(shè)備管理本來就是在維修管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，然而在企業(yè)設(shè)備管理中，多數(shù)大型企業(yè)往往實行落后的“以保養(yǎng)為主，修理為輔”的制度。在日常維護(hù)保養(yǎng)中，過于注重設(shè)備衛(wèi)生、潤滑、緊固等方面，而對清洗、校正等工作做得不夠[3]，造成設(shè)備實際技術(shù)狀況劣化，維修費用增加。

3、管理機(jī)制不健全

大型企業(yè)對設(shè)備管理雖然制定了許多規(guī)章制度，但往往是紙上談兵，流于形式。管理機(jī)制中缺乏有效的監(jiān)督機(jī)制和激勵機(jī)制，不能很好地調(diào)動員工工作的積極性和主動性。企業(yè)中設(shè)備管理和生產(chǎn)管理脫節(jié)，設(shè)備出現(xiàn)故障后，企業(yè)設(shè)備管理者和生產(chǎn)管理者互相指責(zé)，推諉責(zé)任，嚴(yán)重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)。

4、管理方法不能與時俱進(jìn)

由于歷史原因，目前很多大型企業(yè)設(shè)備管理方法仍很落后，無法與發(fā)達(dá)的信息技術(shù)和現(xiàn)代化的企業(yè)管理方法相匹配。

二、大型企業(yè)設(shè)備管理的對策

1、多途徑提高設(shè)備技術(shù)含量

設(shè)備本身就是物化了的技術(shù)，是在實物形態(tài)上體現(xiàn)著勞動資料形成的知識和科學(xué)成就。在現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)形式下，科技是企業(yè)的第一生產(chǎn)力，五、六十年代的設(shè)備是無法與當(dāng)今最先進(jìn)的設(shè)備相比的，要想企業(yè)有競爭力，產(chǎn)品的品質(zhì)有競爭力，離開先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備是萬萬不行的。在企業(yè)發(fā)展資金不足的情況下，仍要考慮多種途徑促進(jìn)設(shè)備的更新?lián)Q代。

2、完善維護(hù)、維修體制，提高管理人員素質(zhì)

設(shè)備的使用者應(yīng)首先是設(shè)備的維護(hù)者，應(yīng)根據(jù)實際情況制定獎懲明確的激勵機(jī)制和競爭機(jī)制，積極調(diào)動員工的責(zé)任感和主人翁意識，將安全生產(chǎn)放在第一位。設(shè)備維修部門應(yīng)將工作重點放在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測上，通過紀(jì)錄和分析設(shè)備運(yùn)行的指標(biāo)，確定設(shè)備整體運(yùn)行狀態(tài)的好壞，對設(shè)備故障做出早期預(yù)測、診斷、排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設(shè)備停機(jī)時間，提高設(shè)備運(yùn)行可靠性。隨著設(shè)備系統(tǒng)的日趨復(fù)雜，對企業(yè)設(shè)備管理人員的素質(zhì)要求也越來越高，大型企業(yè)一方面要舍得智力投資，采用“走出去，請進(jìn)來”的方式舉辦不同內(nèi)容、不同層次的技術(shù)培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，提高設(shè)備管理人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)；另一方面企業(yè)管理者要有“人才戰(zhàn)略”的思想，盡量減少優(yōu)秀設(shè)備管理、維修人才的流失。

3、規(guī)范企業(yè)設(shè)備管理

將設(shè)備技術(shù)狀況管理和設(shè)備利用狀況管理相結(jié)合，建立、健全設(shè)備檔案體系，對設(shè)備實施三級維護(hù)與保養(yǎng)工作，貫徹潤滑“五定”和“三過濾”的管理，責(zé)任到人。

4、采用現(xiàn)代化的管理手段和方法

隨著工業(yè)化、經(jīng)濟(jì)全球化、信息化的發(fā)展，企業(yè)設(shè)備管理信息化也已成為趨勢，大型企業(yè)只有將先進(jìn)的管理方法和信息技術(shù)全面融合，才能實現(xiàn)管理過程的標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、科學(xué)化。設(shè)備管理者應(yīng)具有“以人為本”的管理思想，在工作中充分體現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的服務(wù)性。學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進(jìn)的管理經(jīng)驗和方法，以開展“5S”活動為基礎(chǔ)，將先進(jìn)的管理方法滲透到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面。

“工欲善其事，必先利其器”。事實表明，加強(qiáng)設(shè)備管理，有助于提高企業(yè)裝備素質(zhì)和設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備管理與工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平和管理水平，調(diào)動員工的主觀能動性，提高企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營效益和市場競爭力，促進(jìn)企業(yè)健康、安全、環(huán)保、快捷地可持續(xù)發(fā)展。作為一個大型企業(yè)設(shè)備管理基層工作者，我們有責(zé)任、有義務(wù)提出這方面問題的見解，與同行和相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)探討，使大型企業(yè)設(shè)備管理工作提高到一個新水平。

第五篇：質(zhì)量和設(shè)備管理存在問題

2016年質(zhì)量管理與設(shè)備管理情況

一、質(zhì)量問題明細(xì)

1.用戶反映的質(zhì)量問題

2016年上半年接到用戶反映的質(zhì)量問題20起，同比去年的7起增長了13起。其中配件質(zhì)量問題造成的5起，工作環(huán)境惡劣或用戶使用不當(dāng)造成的8起，與用戶技術(shù)交底不明確造成的2起，修理產(chǎn)品原廠家設(shè)計問題造成的1起，到達(dá)現(xiàn)場后未發(fā)現(xiàn)用戶反映的質(zhì)量問題2起，我廠修理質(zhì)量問題造成的2起。2.供貨配件進(jìn)廠發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題

2016年上半年供應(yīng)處購買進(jìn)廠的配件發(fā)生質(zhì)量問題的有18起。其中三無產(chǎn)品4起，產(chǎn)品質(zhì)量低不能使用的12起，實際型號與計劃型號不一致的2起。3.廠內(nèi)質(zhì)量問題

2016年上半年廠內(nèi)發(fā)生質(zhì)量事故9起。技術(shù)人員設(shè)計問題造成的3起，加工質(zhì)量低造成返工的4起，加工人員識圖不清造成的1起，交接手續(xù)不齊全造成的1起，處罰金額共2700元。

二、質(zhì)量管理存在的問題及措施

1.職能部門管理問題

質(zhì)量管理部門監(jiān)督管理不到位，抓產(chǎn)品質(zhì)量力度不夠，具體工作沒有落實到個人，導(dǎo)致部分車間兼職中檢員責(zé)任不明確，記錄不完善，中間過程的產(chǎn)品質(zhì)量失控，造成不合格品出車間、出廠。

措施：再次對各車間的專檢員、中檢員進(jìn)行具體工作的落實和責(zé)任的劃分，完善各自的檢測記錄，讓事故發(fā)生后有可追溯性，管控好中間過程。2.職能部門態(tài)度問題

質(zhì)量管理部門日常巡視少，不能及時發(fā)現(xiàn)問題；處罰力度不夠，未形成有效的震懾作用。

措施：加強(qiáng)對車間產(chǎn)品質(zhì)量的日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題；對發(fā)生的質(zhì)量事故堅決按照質(zhì)量管理辦法進(jìn)行處理。3.加工技能問題

車間部分員工的加工技能參差不齊，技術(shù)骨干和師帶徒?jīng)]有起到好的傳、幫、帶作用。導(dǎo)致加工的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。措施：車間中檢員應(yīng)對新員工、臨時工以及根據(jù)車間經(jīng)驗技術(shù)能力相對欠缺的員工加工的產(chǎn)品進(jìn)行重點關(guān)注，及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正問題，避免類似的問題再次發(fā)生。

4.設(shè)計問題

技術(shù)部門對工藝圖紙設(shè)計、修改、審核不夠嚴(yán)謹(jǐn)。圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化簽字工作執(zhí)行不力，未起到審核的作用。項目工程技術(shù)人同現(xiàn)場指導(dǎo)少。若技術(shù)圖紙出錯，加工車間與檢驗員依圖紙進(jìn)行加工和檢驗不能發(fā)現(xiàn)問題，在最終裝配時才發(fā)現(xiàn)問題，造成返工，拉長了整個產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。措施：技術(shù)圖紙審核不能流于形式，要細(xì)心；項目工程技術(shù)人員定期到加工車間進(jìn)行指導(dǎo)，與車間多交流溝通，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，避免生產(chǎn)周期進(jìn)一步拉長。5.外購件問題

部分外購件回廠沒有技術(shù)圖紙，比如部分采機(jī)原廠家供應(yīng)的齒輪，我們只能對硬度和機(jī)械尺寸進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測，不能有效的判定是否合格；某些產(chǎn)品質(zhì)檢部門沒有檢測手段進(jìn)行檢測；部分外購件沒有送質(zhì)量管理部門檢查，配件質(zhì)量情況不清楚；造成了我們在源頭上就不能有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量。措施：供應(yīng)部門在送檢時必須提供技術(shù)資料或相關(guān)的廠家檢驗合格證明。標(biāo)件在進(jìn)廠入庫時，車間檢驗員應(yīng)對配件的外觀質(zhì)量進(jìn)行評估，是否含有合格證明，避免“三無”產(chǎn)品流入我廠。6.配件及成品的堆放問題

成品變廢次品。如托輥生產(chǎn)的部分托輥軸和回來的各種管子，由于長時間的存放銹蝕嚴(yán)重，已經(jīng)不能當(dāng)做成品銷售或進(jìn)入下一步工序加工；車間做好的成品，沒有銷走，囤積在車間，越堆越多，時間一長外觀質(zhì)量大打折扣。

措施：做好的成品和配件，必須由生產(chǎn)科放置在適宜的環(huán)境中，避免成品的加劇折舊；車間在報配件計劃的時候要考慮配件回廠后能否有適宜的環(huán)境安全堆放。7.車間意識問題

質(zhì)量意識不強(qiáng)，個別車間重工期輕質(zhì)量，如有些鉆錯的孔，圖省事、圖快，直接用氣割變成調(diào)孔。雖然在使用上不存在問題，但影響整個產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。措施：提高車間負(fù)責(zé)人的意識，質(zhì)管部門加強(qiáng)產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督，在解決工期、成本、質(zhì)量發(fā)生沖突時，從根本上杜絕犧牲質(zhì)量的錯誤思想，實現(xiàn)質(zhì)量管理理念的轉(zhuǎn)變。

三、設(shè)備故障明細(xì)

2016年上半年發(fā)生設(shè)備故障42起，其中31起于故障發(fā)生當(dāng)日處理好；有5起設(shè)備故障因購買配件時間長造成設(shè)備的修理耽誤了一定的工期；有2起設(shè)備故障由于技術(shù)力量不足與修理廠家簽訂協(xié)議處理也耽誤了3-5天；有4起設(shè)備故障因修理過程復(fù)雜也耽誤了2-5天。

四、故障發(fā)生的原因

1.設(shè)備的日常維護(hù)不到位，增加了設(shè)備的損耗，降低了設(shè)備的使用壽命。2.操作者未按操作規(guī)程進(jìn)行操作，造成的設(shè)備故障。

3.操作者在操作前未進(jìn)行安全確認(rèn)，導(dǎo)致設(shè)備帶病作業(yè)，最終造成的設(shè)備故障。4.設(shè)備運(yùn)行過程中的過載、過熱、潤滑不良，以及客觀環(huán)境因素如腐蝕、塵埃重、電器進(jìn)水等原因造成的設(shè)備故障。

五、設(shè)備管理存在的問題及措施

1.職能部門管理問題

設(shè)備管理部門的日常巡視不到位，沒能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患問題；設(shè)備故障處罰少，力度輕；對發(fā)現(xiàn)的問題未提起足夠的重視，以至造成設(shè)備故障；專業(yè)知識和技術(shù)水平不足，不能有效的判斷設(shè)備故障的原因。

措施：加強(qiáng)日常巡視，及時發(fā)現(xiàn)問題；設(shè)備故障嚴(yán)格按照設(shè)備管理辦法進(jìn)行考核處理；對發(fā)現(xiàn)的問題要引起重視及時處理，避免故障進(jìn)一步擴(kuò)大；加強(qiáng)專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，提高業(yè)務(wù)技能。2.維護(hù)意識不到位

操作者只管做，維修員只管修；生產(chǎn)忙，沒時間保養(yǎng)；壞了再修，沒壞不用管等不良觀點嚴(yán)重，設(shè)備故障的出現(xiàn)是必然的，加工出的產(chǎn)品存在質(zhì)量問題也是必然的。

措施：增加意識，善待設(shè)備，由事后修理調(diào)整為事前預(yù)防保養(yǎng)，重點設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并填寫好記錄，確保我們的設(shè)備正常運(yùn)行。3.溝通不到位

生產(chǎn)車間的設(shè)備出現(xiàn)故障直接通知修理車間，導(dǎo)致設(shè)備管理部門對故障不清楚，不能及時的對故障進(jìn)行責(zé)任追溯，也不能及時跟蹤什么時間修好停產(chǎn)多久。措施：車間的設(shè)備出現(xiàn)故障，由該車間書面填寫設(shè)備維修單交設(shè)備管理部門簽字，然后由設(shè)備管理部門落實整改時間后交修理車間，設(shè)備修好驗收后修理車間返還維修單底聯(lián)。4.責(zé)任落實不到位

各車間都設(shè)有設(shè)備管理員，雖然都是兼職的，但沒有起到設(shè)備管理的作用，沒有對所在車間的設(shè)備進(jìn)行有效的使用和維護(hù)監(jiān)督。

措施：加強(qiáng)設(shè)備管理員的監(jiān)督意識，從意識上提高設(shè)備管理員的設(shè)備管理意識；加強(qiáng)考核制度，從制度上促使設(shè)備管理員的工作積極性。5.配件問題

設(shè)備配件采購影響設(shè)備修理工期，影響整個生產(chǎn)進(jìn)度。

措施：廠大型獨門設(shè)備，維修車間應(yīng)有易損配件儲備；非易損件的供應(yīng)由供銷科與供應(yīng)處及時溝通，減少配件回廠的周期。6.修理能力問題

修理能力不足，造成故障設(shè)備需要外委廠家大修，拉長修理工期，也提高了修理成本。

措施：加強(qiáng)維修能力不足的地方，如液壓系統(tǒng)和電氣部分；若設(shè)備確實需要外委修理的，在維修單位到廠修理過程中，我廠的維修人員應(yīng)向?qū)Ψ椒e極溝通，下次出現(xiàn)類似問題時，避免再次外委修理。