第一篇：防爆柴油機無軌膠輪車司機操作規(guī)程

防爆柴油機無軌膠輪車司機操作規(guī)程

1.機車司機必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程并掌握操作規(guī)程后，方可操作本機車。

2.啟動防爆柴油機前，先檢查機油是否在標(biāo)尺核定范圍內(nèi)。檢查柴油油位。冷卻水及補充水箱是否加到規(guī)定水位。

3.檢查機車各檢測裝置各檢測探頭及其連接線纜、油管是否完好無損，油路是否暢通，工作是否正常。

4.各緊固件可靠無松動；各操作機構(gòu)動作靈活可靠；手剎制動情況；各潤滑點潤滑情況是否良好；各儀表指示工作正常準(zhǔn)確可靠（儀表正常數(shù)值請參考第十項）。

5.機車的啟動：機車啟動前應(yīng)將檔位控制手柄至于空擋位置，打開電源，觀察電器設(shè)備及儀表是否正常，然后旋轉(zhuǎn)“啟動”開關(guān)。正常情況下，防爆柴油機應(yīng)在10秒鐘內(nèi)起動運轉(zhuǎn)，如果10秒鐘尚不能起動，應(yīng)立即斷開“啟動”電路，檢查原因無異常，待2分鐘后再行啟動。起動機的連續(xù)工作時間不得超過15秒鐘。機車起動后，啟動開關(guān)應(yīng)處于“工作”位置。起動后不要馬上開動機車，讓防爆柴油機轉(zhuǎn)動5分鐘左右，聽發(fā)動機聲音有無異常。否則及時檢查并排除故障。

6.機車的起步：確定手動換向手柄處于駕駛室方向位置，然后將行駛控制手柄推動至前進(jìn)或后退位置，再操縱檔位手柄至“Ⅰ檔”位置，掛檔后根據(jù)路況、車載重量等情況緩慢起步。

機車為液力無級變速傳動，速度快慢由油門來控制，在滿足動力的情況下應(yīng)盡量使防爆柴油機在較低油門狀態(tài)下工作。禁止直接高速起步（不允許“Ⅱ檔”直接起步）。

7.正常行駛：司機應(yīng)處于行駛方向的駕駛室操作機車。行駛中

應(yīng)根據(jù)路況、負(fù)載及車速平穩(wěn)調(diào)整油門，禁止突然加速。無論任何情況禁止在機車熄火后慣性滑行！

8.換向行駛：機車運行中如果遇到前進(jìn)擋變倒退檔，必須使機

車停穩(wěn)后在進(jìn)行換向，換向后起步方式仍按第6條規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁在行駛中直接搬至反向位置！

9.機車制動

⑴正常制動：機車行駛過程中如要減速行駛一般只需要將油門松開，利用液壓制動力來降低速度。如需要迅速制動時，踏下剎車實施制動，同時將檔位控制手柄處于空擋位置。⑵緊急制動：行駛中需要緊急制動時，應(yīng)迅速松開油門，踏下剎車，同時拉下手剎制動。

⑶停車制動：盡量在平道停車。熄火后，把手剎拉至停車位置且掩車防止溜車。司機離開時關(guān)閉電源箱并鎖好。

10.嚴(yán)格實行報警停機要求。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，自動報警

并在1分鐘內(nèi)自動停機：

a)排氣溫度達(dá)（68±2）℃；

b)表面溫度達(dá)到（148±2）℃；

c)冷卻水溫度達(dá)到（93±2）℃；

d）機油壓力低于（0.06±0.02）Mpa；

e)廢氣凈化水箱水位低于150mm。

當(dāng)該機車自動保護裝置出現(xiàn)報警時，應(yīng)立即停機并及時查找報警原因，需要維修時應(yīng)在維修區(qū)或安全區(qū)段進(jìn)行。嚴(yán)禁機車未查出原因前運轉(zhuǎn)作業(yè)。

嚴(yán)禁自行拆除自動保護裝置和在保護裝置失效時運行車輛。

11.每班都要排防爆放水箱內(nèi)的積碳，減少排氣口上的防爆柵欄

堵塞機會，每三天更換一次防爆水箱內(nèi)的水，每班清洗一次排氣口的防爆柵欄，每星期清洗一次機油濾清器，每月清洗并更換一次機油，每周清洗一次進(jìn)氣的防爆柵欄，15天清洗一次空氣過濾器，并適當(dāng)在空氣濾芯上加點機油，防止煤塵等物堵塞柵欄。每個月檢查調(diào)整四個驅(qū)動輪上的剎車調(diào)整裝置，避免在使用過程中剎車盤磨損導(dǎo)致剎車間隙過大，出現(xiàn)意外事故

12.機車司機必須樹立高度的責(zé)任心，并加強自身及他人的防范

意識，要注意配合裝車和在卸車同事的行動，確保安全到位，機車運行時，遇到彎道或岔道口時，一定要減速慢行。

第二篇：防爆無軌膠輪車操作規(guī)程

防爆無軌膠輪車操作規(guī)程

WC20R（B）防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程（適用于煤炭科學(xué)研究總院山西煤機裝備有限公司車輛）一、一般規(guī)定：

（一）．駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。駕駛?cè)藛T應(yīng)了解本無軌膠輪車的基本結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、技術(shù)保養(yǎng)等。

（二）、必須按說明書使用、操作無軌膠輪車，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程。

（三）、無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

（四）、無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（五）、當(dāng)自動保護裝置發(fā)出警報時，必須停車檢查，故障排除前，不允許啟動。

（六）、駕駛?cè)藛T必須攜帶有安全標(biāo)志的便攜式瓦斯報警儀，當(dāng)其發(fā)出報警聲時必須立即停機。

（七）、無軌膠輪車必須配備適宜的滅火器，滅火器應(yīng)保持良好的在用狀態(tài)。

（八）、駕駛?cè)藛T應(yīng)配備聽力保護裝置。

（九）、保持車輛清潔衛(wèi)生。

二、駕駛室儀表及操縱機構(gòu)：

（一）、儀表總成

⒈啟動氣壓表：顯示主氣罐的空氣壓力，確保其空氣壓力維持在0.7MPa。

⒉發(fā)動機機油壓力表：顯示發(fā)動機機油壓力，油壓應(yīng)在0.2MPa～0.6MPa 范圍內(nèi)。若油壓低于0.15MPa，發(fā)動機將

（一）、起動前應(yīng)檢查

當(dāng)用戶接到新的防爆膠輪車或在平時使用汽車進(jìn)行起動時，均應(yīng)對汽車進(jìn)行起動前的檢查和必要的準(zhǔn)備，以便確保它的正常運行和安全行駛。具體檢查內(nèi)容如下：

⒈檢查機油、柴油、液壓油、冷卻液和補水箱中水的液位是否正常，若缺少油液，應(yīng)及時添加到位。

⒉檢查進(jìn)氣軟管有無斷裂、松脫現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

⒊檢查制動油管、制動器、波紋管是否漏液，如發(fā)現(xiàn)漏液應(yīng)及時告知維修人員進(jìn)行處理。

⒋檢查前后鋼板是否有斷裂，U 型螺栓、制動器靜殼固定螺栓、半軸螺栓、輪胎螺母等是否松動，輪胎和輪胎氣壓是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時告訴維修人員進(jìn)行處理。

⒌先將氣罐的總閥門打開，然后打開總開關(guān)，檢查啟動氣壓表的氣壓是否達(dá)到啟動車的要求值，否則應(yīng)及時充氣。

（二）、啟動方法及起動后應(yīng)檢查

當(dāng)以上檢查出的問題全部得到解決，準(zhǔn)備工作就緒，膠輪車則可啟動，啟動時，應(yīng)先打開電源箱開關(guān)、氣罐球閥和撥動閥，將控制箱中間的旋鈕打到“運行”檔，安全保護裝置通電（正常狀態(tài)只有機油壓力發(fā)出聲光報警，其余自檢項目正常），再踩下離合器踏板，配合適當(dāng)油門，按下啟動按鈕至起動，起動后隨即松開啟動按鈕，柴油機則進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)，安全保護所有檢測項目正常。此時司機應(yīng)檢查：

⒈分別檢查所有的燈開、關(guān)是否正常。⒉檢查喇叭是否正常。⒊檢查制動效果是否靈敏。

⒋檢查油、水、氣連接的各部是否有滲漏或不夠緊固的現(xiàn)象。

⒌檢查方向盤能否隨駕駛員的意志進(jìn)行輕快自如和準(zhǔn)

⒌司機在下車后應(yīng)關(guān)閉氣罐的總開關(guān)以及電源箱的開關(guān)。

⒍每班下班時，要求及時清洗排氣柵欄。⒎每隔兩天吹一次空濾濾芯。

四、使用與維護：

（一）、新車走合

新車走合是車輛在使用初期的一個重要階段。走合的目的在于減少運動零件的初期磨損，改善運動零件的表面質(zhì)量，從而延長膠輪車的大修里程間隔和使用壽命。新車的走合里程規(guī)定為1200km。

⒈初駛30—50km 后，應(yīng)停車檢查柴油機、變速器、后橋殼、制動器等處溫度是否正常，有無滲漏油、水等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)及時排除。

⒉行駛500公里后，停車使柴油機完全冷卻，應(yīng)將氣缸蓋螺母按規(guī)定次序和規(guī)定擰緊力矩，由中間向前后兩端逐一擰緊，擰緊力矩見附錄表A1。

⒊走合行駛里程超過600km 時，應(yīng)更換柴油機機油及機油濾芯。

⒋走合行駛里程超過800km 時，裝載總質(zhì)量可按設(shè)計規(guī)定，限速同上表規(guī)定。

⒌新車完成1200km走合后，應(yīng)進(jìn)行如下工作： ⑴、更換柴油機機油及機油濾芯。⑵、更換柴油濾清器。

⑶、更換轉(zhuǎn)向器、變速器、制動器和后橋齒輪中的油液（后橋加雙曲線齒輪油）；

⑷、對全車潤滑點加注潤滑油脂；按定期保養(yǎng)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行二級維護。

（二）、定期保養(yǎng)

定期保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)和換季保

以上各項檢查出的問題應(yīng)及時處理完好。

⒊三級保養(yǎng)（每隔15000km進(jìn)行一次）除一、二級保養(yǎng)的項目外，還應(yīng)完成下列各項：

⑴、清洗并檢查發(fā)電機和氣馬達(dá)；

⑵、清洗、檢查、潤滑轉(zhuǎn)向機構(gòu)和傳動軸等零件； ⑶、檢查、調(diào)整前后制動器中的軸承；并檢查制動器中的鋼片和粉片的磨損情況。

⑷、檢查全車輪胎磨損情況，將全車車輪按規(guī)定的順序輪換一次；

⑸、檢查并潤滑鋼板彈簧和減震器； ⑹、清洗柴油機的高壓油泵； ⑺、清洗燃油箱及燃油箱濾網(wǎng)。

以上各項檢查出的問題應(yīng)及時處理完好。

（三）、全車潤滑表

膠輪車各總成及零件進(jìn)行潤滑時，按全車潤滑表進(jìn)行（詳見說明書）。

五、安全注意事項：

（一）、無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（二）、本車設(shè)置有電子式自動保護裝置，當(dāng)出現(xiàn)下列任一異常情況時，將自動停車：

⒈當(dāng)發(fā)動機機油壓力表讀數(shù)低于0.15MPa時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒉當(dāng)發(fā)動機冷卻水溫度讀數(shù)大于98℃時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒊當(dāng)發(fā)動機排氣溫度讀數(shù)超過70℃時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒋當(dāng)發(fā)動機表面溫度讀數(shù)超過150℃時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

才可離開駕駛室；

（十五）、若在上、下坡停車時，一定要在輪胎后加楔墊楔住或把車輛開進(jìn)煤柱中間位置；

（十六）、不要讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)過長時間，這樣對發(fā)動機是有害的；

（十七）、進(jìn)行日常檢查后，標(biāo)出并報告任何損壞及發(fā)生故障的部位；

（十八）、對所有的損壞和故障被修理和排除后才能進(jìn)行操作；

（十九）、車輛行駛過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)節(jié)和維修；

防爆無軌膠輪車安全操作規(guī)程規(guī)程（匯編）WC1.8J防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程

（適用于山西永恒機械制造有限公司車輛）一.WC1.8J防爆柴油機無軌膠輪車操作

（一）、行車前檢查

行車前駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查防爆車的油（柴油、機油、液壓油）、氣、水（散熱器、補水箱、廢氣箱）的情況，保證油、氣、水無泄漏，而且充足。

（二）、起動

將電源箱總開關(guān)扳至“開”位置；按下控制箱上的起動按鈕，柴油機起動后松開；嚴(yán)禁帶檔起動，造成馬達(dá)隨壞或電

10并熟悉車輛各方面性能。

二、防爆車安全駕駛注意事項：

（一）、駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。

（二）、防爆車駕駛員開車前必須檢查車輛的轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫好維修記錄，之后方可駕駛；

（三）、防爆車駕駛員檢查車輛，確保無漏油、漏氣、漏水、漏電等情況，并確保其充足后方可駕駛；

（四）、防爆車必須配有滅火器，駕駛員出車前必須檢查滅火器壓力，發(fā)現(xiàn)不完好時，應(yīng)及時更換后方可出車。

（五）、防爆車駕駛員駕車入井前，必須按車輛要求人數(shù)拉人，嚴(yán)禁超員。

（六）、駕駛員在行駛中前后車距不少于50米，嚴(yán)禁強行、強會。

（七）、車輛在巷道行駛中發(fā)生故障，駕駕員應(yīng)打開前燈及后信號燈，并將車輛停在右側(cè)，同時在來車方向50—100米，設(shè)置警示標(biāo)志，不得影響其它車輛通過；

（八）、車輛在井下主巷內(nèi)行駛速度不超20km/h；其它巷道不超10km/h；會車速度不超5km/h；在巷道交會點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線不清時，都必須鳴笛減速，不超10km/h。在巷道口、硐室、彎道口、岔道口、坡度大或噪聲大、視現(xiàn)不明、路況不好的地方時速不準(zhǔn)超過5km/h；

（九）、駕駛員在拉送材料時，行駛時要勻速，盡量避免緊急制動，防止；

（十）、防爆車駕駛員在拉送大型材料時，不得超重、超高、超寬、超長運行，以防出現(xiàn)危險。

（十一）、嚴(yán)禁人貨混裝。

（十二）、會車時，減速靠右，在會車硐室或指定地點會車，有障礙的一方讓對方先行。

（十三）、超車時，向前車發(fā)出信號在對方同意后方可超車，在路況差，視線不好、有會車可能的地方嚴(yán)禁超車；

（十四）、井下一般不允許停車，停車時，要通知調(diào)度。在準(zhǔn)許停放的地方，在車前后10m的地方設(shè)置標(biāo)志，車燈打開。

（十五）、掉頭或倒車在確?？臻g足夠大的地方進(jìn)行，車型較大時應(yīng)有專人指揮。

（十六）、防爆車駕駛員卸貨時應(yīng)將車停在平坦處，熄火，拉緊手制動，變速桿在一擋位置，方可卸貨；

（十七）、防爆車駕駛員前必須檢查并確保車輛進(jìn)、排氣系統(tǒng)各部件之間螺栓連接牢固可靠，檢查并確保阻火器無堵塞或者松動，只有這樣才能保證車輛的防爆性能。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫維修記錄后方可駕駛。

（十八）、應(yīng)定期對防爆車駕駛員進(jìn)行車輛安全操作理論與技術(shù)培訓(xùn)；每年不少于一次的消防知識培訓(xùn)和演練；

WC1.9J防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程

（用于山西永恒機械制造有限公司車輛）

一、WC1.9J防爆柴油機無軌膠輪車安全操作

（一）、行車前檢查

行車前駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查防爆車的油（柴油、機油、液壓油）、氣、水（散熱器、補水箱、廢氣箱）的情況，保證油、氣、水無泄漏，而且充足。

（二）、起動

1、將電源箱總開關(guān)扳至“開”位置；

3142、防爆車駕駛員上崗前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用維護說明書，并熟悉車輛各方面性能。

二、防爆車安全駕駛注意事項：

（一）、駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。

（二）、防爆車駕駛員開車前必須檢查車輛的轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫好維修記錄，之后方可駕駛；

（三）、防爆車駕駛員檢查車輛，確保無漏油、漏氣、漏水、漏電等情況，并確保其充足后方可駕駛；

（四）、防爆車必須配有滅火器，駕駛員出車前必須檢查滅火器壓力，發(fā)現(xiàn)不完好時，應(yīng)及時更換后方可出車。

（五）、防爆車駕駛員駕車入井前，必須按車輛要求人數(shù)拉人，嚴(yán)禁超員。

（六）、駕駛員在行駛中前后車距不少于50米，嚴(yán)禁強行、強會。

（七）、車輛在巷道行駛中發(fā)生故障，駕駕員應(yīng)打開前燈及后信號燈，并將車輛停在右側(cè)，同時在來車方向50—100米，設(shè)置警示標(biāo)志，不得影響其它車輛通過；

（八）、車輛在井下主巷內(nèi)行駛速度不超20km/h；其它巷道不超10km/h；會車速度不超5km/h；在巷道交會點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線不清時，都必須鳴笛減速，不超10km/h。在巷道口、硐室、彎道口、岔道口、坡度大或噪聲大、視現(xiàn)不明、路況不好的地方時速不準(zhǔn)超過5km/h；

（九）、駕駛員在拉送材料時，行駛時要勻速，盡量避免緊急制動，防止；

（十）、防爆車駕駛員在拉送大型材料時，不得超重、超高、超寬、超長運行，以防出現(xiàn)危險。

（十一）、嚴(yán)禁人貨混裝。

（十二）、會車時，減速靠右，在會車硐室或指定地點會車，有障礙的一方讓對方先行。

（十三）、超車時，向前車發(fā)出信號在對方同意后方可超車，在路況差，視線不好、有會車可能的地方嚴(yán)禁超車；

（十四）、井下一般不允許停車，停車時，要通知調(diào)度。在準(zhǔn)許停放的地方，在車前后10m的地方設(shè)置標(biāo)志，車燈打開。

（十五）、掉頭或倒車在確?？臻g足夠大的地方進(jìn)行，車型較大時應(yīng)有專人指揮。

（十六）、防爆車駕駛員卸貨時應(yīng)將車停在平坦處，熄火，拉緊手制動，變速桿在一擋位置，方可卸貨；

（十七）、防爆車駕駛員前必須檢查并確保車輛進(jìn)、排氣系統(tǒng)各部件之間螺栓連接牢固可靠，檢查并確保阻火器無堵塞或者松動，只有這樣才能保證車輛的防爆性能。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫維修記錄后方可駕駛。

（十八）、應(yīng)定期對防爆車駕駛員進(jìn)行車輛安全操作理論與技術(shù)培訓(xùn)；每年不少于一次的消防知識培訓(xùn)和演練；

WC3防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程（適用于山西永恒機械制造有限公司車輛）

一、WC3防爆柴油機無軌膠輪車安全操作

（一）、行車前檢查

行車前駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查防爆車的油（柴油、機油、液壓油）、氣、水（散熱器、補水箱、廢氣箱）的情況，保證油、氣、水無泄漏，而且充足。

（二）.起動

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（六）.保養(yǎng)與維修

1、防爆車的保養(yǎng)與維修詳見車輛及柴油機使用維護說明書。

2、防爆車駕駛員上崗前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用維護說明書，并熟悉車輛各方面性能。

二、防爆車安全駕駛注意事項：

（一）、駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。

（二）、防爆車駕駛員開車前必須檢查車輛的轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫好維修記錄，之后方可駕駛；

（三）、防爆車駕駛員檢查車輛，確保無漏油、漏氣、漏水、漏電等情況，并確保其充足后方可駕駛；

（四）、防爆車必須配有滅火器，駕駛員出車前必須檢查滅火器壓力，發(fā)現(xiàn)不完好時，應(yīng)及時更換后方可出車。

（五）、防爆車駕駛員駕車入井前，必須按車輛要求人數(shù)拉人，嚴(yán)禁超員。

（六）、駕駛員在行駛中前后車距不少于50米，嚴(yán)禁強行、強會。

（七）、車輛在巷道行駛中發(fā)生故障，駕駕員應(yīng)打開前燈及后信號燈，并將車輛停在右側(cè)，同時在來車方向50—100米，設(shè)置警示標(biāo)志，不得影響其它車輛通過；

（八）、車輛在井下主巷內(nèi)行駛速度不超20km/h；其它巷道不超10km/h；會車速度不超5km/h；在巷道交會點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線不清時，都必須鳴笛減速，不超10km/h。在巷道口、硐室、彎道口、岔道口、坡度大或噪聲大、視現(xiàn)不明、路況不好的地方時速不準(zhǔn)超過5km/h；

（九）、駕駛員在拉送材料時，行駛時要勻速，盡量避免緊急制動，防止；

（十）、防爆車駕駛員在拉送大型材料時，不得超重、超高、超寬、超長運行，以防出現(xiàn)危險。

（十一）、嚴(yán)禁人貨混裝。

（十二）、會車時，減速靠右，在會車硐室或指定地點會車，有障礙的一方讓對方先行。

（十三）、超車時，向前車發(fā)出信號在對方同意后方可超車，在路況差，視線不好、有會車可能的地方嚴(yán)禁超車；

（十四）、井下一般不允許停車，停車時，要通知調(diào)度。在準(zhǔn)許停放的地方，在車前后10m的地方設(shè)置標(biāo)志，車燈打開。

（十五）、掉頭或倒車在確?？臻g足夠大的地方進(jìn)行，車型較大時應(yīng)有專人指揮。

（十六）、防爆車駕駛員卸貨時應(yīng)將車停在平坦處，熄火，拉緊手制動，變速桿在一擋位置，方可卸貨；

（十七）、防爆車駕駛員前必須檢查并確保車輛進(jìn)、排氣系統(tǒng)各部件之間螺栓連接牢固可靠，檢查并確保阻火器無堵塞或者松動，只有這樣才能保證車輛的防爆性能。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫維修記錄后方可駕駛。

（十八）、應(yīng)定期對防爆車駕駛員進(jìn)行車輛安全操作理論與技術(shù)培訓(xùn)；每年不少于一次的消防知識培訓(xùn)和演練；

WC20R防爆柴油機無軌膠輪車（人車）安全技術(shù)操作規(guī)程

（用于山西永恒機械制造有限公司車輛）

一、WC20R防爆柴油機無軌膠輪車安全操作

（一）、行車前檢查

122熟悉車輛各方面性能。

二、防爆車安全駕駛注意事項：

（一）、駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。

（二）、防爆車駕駛員開車前必須檢查車輛的轉(zhuǎn)向系、制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫好維修記錄，之后方可駕駛；

（三）、防爆車駕駛員檢查車輛，確保無漏油、漏氣、漏水、漏電等情況，并確保其充足后方可駕駛；

（四）、防爆車必須配有滅火器，駕駛員出車前必須檢查滅火器壓力，發(fā)現(xiàn)不完好時，應(yīng)及時更換后方可出車。

（五）、防爆車駕駛員駕車入井前，必須按車輛要求人數(shù)拉人，嚴(yán)禁超員。

（六）、駕駛員在行駛中前后車距不少于50米，嚴(yán)禁強行、強會。

（七）、車輛在巷道行駛中發(fā)生故障，駕駕員應(yīng)打開前燈及后信號燈，并將車輛停在右側(cè)，同時在來車方向50—100米，設(shè)置警示標(biāo)志，不得影響其它車輛通過；

（八）、車輛在井下主巷內(nèi)行駛速度不超20km/h；其它巷道不超10km/h；會車速度不超5km/h；在巷道交會點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線不清時，都必須鳴笛減速，不超10km/h。在巷道口、硐室、彎道口、岔道口、坡度大或噪聲大、視現(xiàn)不明、路況不好的地方時速不準(zhǔn)超過5km/h；

（九）、駕駛員在拉送材料時，行駛時要勻速，盡量避免緊急制動，防止；

（十）、防爆車駕駛員在拉送大型材料時，不得超重、超高、超寬、超長運行，以防出現(xiàn)危險。

（十一）、嚴(yán)禁人貨混裝。

（十二）、會車時，減速靠右，在會車硐室或指定地點會車，有障礙的一方讓對方先行。

（十三）、超車時，向前車發(fā)出信號在對方同意后方可超車，在路況差，視線不好、有會車可能的地方嚴(yán)禁超車；

（十四）、井下一般不允許停車，停車時，要通知調(diào)度。在準(zhǔn)許停放的地方，在車前后10m的地方設(shè)置標(biāo)志，車燈打開。

（十五）、掉頭或倒車在確?？臻g足夠大的地方進(jìn)行，車型較大時應(yīng)有專人指揮。

（十六）、防爆車駕駛員卸貨時應(yīng)將車停在平坦處，熄火，拉緊手制動，變速桿在一擋位置，方可卸貨；

（十七）、防爆車駕駛員前必須檢查并確保車輛進(jìn)、排氣系統(tǒng)各部件之間螺栓連接牢固可靠，檢查并確保阻火器無堵塞或者松動，只有這樣才能保證車輛的防爆性能。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫維修記錄后方可駕駛。

（十八）、應(yīng)定期對防爆車駕駛員進(jìn)行車輛安全操作理論與技術(shù)培訓(xùn)；每年不少于一次的消防知識培訓(xùn)和演練；

ZL18EFB防爆柴油機輪胎式裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程（適用于山西永恒機械制造有限公司車輛）

一、ZL18EFB防爆柴油機輪胎式裝載機安全操作

（一）、行車前檢查

行車前駕駛員應(yīng)仔細(xì)檢查防爆車的油（柴油、機油、液壓油）、氣、水（散熱器、補水箱、廢氣箱）的情況，保證油、氣、水無泄漏，而且充足。

（二）.起動

526制動系、傳動系、燈光電器裝置、發(fā)動機、底盤部分，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫好維修記錄，之后方可駕駛；

（三）、防爆車駕駛員檢查車輛，確保無漏油、漏氣、漏水、漏電等情況，并確保其充足后方可駕駛；

（四）、防爆車必須配有滅火器，駕駛員出車前必須檢查滅火器壓力，發(fā)現(xiàn)不完好時，應(yīng)及時更換后方可出車。

（五）、防爆車駕駛員駕車入井前，必須按車輛要求人數(shù)拉人，嚴(yán)禁超員。

（六）、駕駛員在行駛中前后車距不少于50米，嚴(yán)禁強行、強會。

（七）、車輛在巷道行駛中發(fā)生故障，駕駕員應(yīng)打開前燈及后信號燈，并將車輛停在右側(cè)，同時在來車方向50—100米，設(shè)置警示標(biāo)志，不得影響其它車輛通過；

（八）、車輛在井下主巷內(nèi)行駛速度不超20km/h；其它巷道不超10km/h；會車速度不超5km/h；在巷道交會點、轉(zhuǎn)彎及前方有車輛、人員或視線不清時，都必須鳴笛減速，不超10km/h。在巷道口、硐室、彎道口、岔道口、坡度大或噪聲大、視現(xiàn)不明、路況不好的地方時速不準(zhǔn)超過5km/h；

（九）、駕駛員在拉送材料時，行駛時要勻速，盡量避免緊急制動，防止；

（十）、防爆車駕駛員在拉送大型材料時，不得超重、超高、超寬、超長運行，以防出現(xiàn)危險。

（十一）、嚴(yán)禁人貨混裝。

（十二）、會車時，減速靠右，在會車硐室或指定地點會車，有障礙的一方讓對方先行。

（十三）、超車時，向前車發(fā)出信號在對方同意后方可超車，在路況差，視線不好、有會車可能的地方嚴(yán)禁超車；

（十四）、井下一般不允許停車，停車時，要通知調(diào)度。在準(zhǔn)許停放的地方，在車前后10m的地方設(shè)置標(biāo)志，車燈打開。

（十五）、掉頭或倒車在確?？臻g足夠大的地方進(jìn)行，車型較大時應(yīng)有專人指揮。

（十六）、防爆車駕駛員卸貨時應(yīng)將車停在平坦處，熄火，拉緊手制動，變速桿在一擋位置，方可卸貨；

（十七）、防爆車駕駛員前必須檢查并確保車輛進(jìn)、排氣系統(tǒng)各部件之間螺栓連接牢固可靠，檢查并確保阻火器無堵塞或者松動，只有這樣才能保證車輛的防爆性能。發(fā)現(xiàn)問題及時處理并寫維修記錄后方可駕駛。

（十八）、應(yīng)定期對防爆車駕駛員進(jìn)行車輛安全操作理論與技術(shù)培訓(xùn)；每年不少于一次的消防知識培訓(xùn)和演練；

WCQ-3B型防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程

（適用于常州科研試制中心有限公司車輛）一、一般規(guī)定

（一）、駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。駕駛?cè)藛T應(yīng)了解本無軌膠輪車的基本結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、技術(shù)保養(yǎng)等。

（二）、必須按說明書使用、操作無軌膠輪車，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程。

（三）、無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

（四）、無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（五）、當(dāng)自動保護裝置發(fā)出警報時，必須停車檢查，故障排除前，不允許啟動。

930檔，以防發(fā)生事故。

（四）、使用工作制動（腳踏制動）時，應(yīng)使用點剎的方法，不允許長時間將腳踏在制動踏板上，以防止制動摩擦片過熱。

（五）、上坡時，應(yīng)及時將變速桿撥到適當(dāng)?shù)牡退贆n，以保證柴油機和傳動系統(tǒng)正常工作。

（六）、下坡時，為避免發(fā)動機的傳動系統(tǒng)因轉(zhuǎn)速過高而損壞，應(yīng)控制最高車速。嚴(yán)禁空檔或熄火滑行下坡。

（七）、當(dāng)發(fā)動機水溫升至60℃以上時，柴油機才可進(jìn)入全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（八）、嚴(yán)禁超速、超載和工作中猛轟油門。

（九）、嚴(yán)禁在坡道上變換檔位。

（十）、當(dāng)環(huán)境溫度較低（低于0℃）、停車時間較長時,應(yīng)放盡冷卻水，以免凍壞柴油機零部件，但不可熱機放水，應(yīng)使水溫降至50～70℃以下放水,同時放盡廢氣處理箱及補水箱中存水。

（十一）、每次出車前必須給廢氣處理系統(tǒng)補水箱加足冷卻水。嚴(yán)禁在補水箱無水時發(fā)車。

（十二）、車輛在前進(jìn)檔變換倒檔，倒檔變換前進(jìn)檔，以及高低檔變換時必須在掛空檔并停車后進(jìn)行。

（十三）、液壓油應(yīng)保持清潔，定期更換，以減少液壓缸、齒輪泵等的磨損。

（十四）、每天下班停車后，應(yīng)將廢氣處理箱及補水箱中存水放盡。

（十五）、每天下班停車后，須清洗廢氣處理箱防爆柵欄，以免防爆柵欄堵塞，引起柴油機及整車故障。

WCQ-5B型防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程

（適用于常州科研試制中心有限公司車輛）一、一般規(guī)定：

（一）、駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。駕駛?cè)藛T應(yīng)了解本無軌膠輪車的基本結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、技術(shù)保養(yǎng)等。

（二）、必須按說明書使用、操作無軌膠輪車，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程。

（三）、無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

（四）、無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（五）、當(dāng)自動保護裝置發(fā)出警報時，必須停車檢查，334同時將停車制動手柄置于制動位置并將變速桿放入1檔，以防發(fā)生事故。

（四）、使用工作制動（腳踏制動）時，應(yīng)使用點剎的方法，不允許長時間將腳踏在制動踏板上，以防止制動摩擦片過熱。

（五）、上坡時，應(yīng)及時將變速桿撥到適當(dāng)?shù)牡退贆n，以保證柴油機和傳動系統(tǒng)正常工作。

（六）、下坡時，為避免發(fā)動機的傳動系統(tǒng)因轉(zhuǎn)速過高而損壞，應(yīng)控制最高車速。嚴(yán)禁空檔或熄火滑行下坡。

（七）、當(dāng)發(fā)動機水溫升至60℃以上時，柴油機才可進(jìn)入全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（八）、嚴(yán)禁超速、超載和工作中猛轟油門。

（九）、嚴(yán)禁在坡道上變換檔位。

（十）、當(dāng)環(huán)境溫度較低（低于0℃）、停車時間較長時,應(yīng)放盡冷卻水，以免凍壞柴油機零部件，但不可熱機放水，應(yīng)使水溫降至50～70℃以下放水,同時放盡廢氣處理箱及補水箱中存水。

(十一)、每次出車前必須給補水箱加足冷卻水。嚴(yán)禁在補水箱無水時發(fā)車。

（十二）、車輛在前進(jìn)檔變換倒檔，倒檔變換前進(jìn)檔，必須在掛空檔并停車后進(jìn)行。

（十三）、液壓油應(yīng)保持清潔，定期更換，以減少液壓缸、齒輪泵等的磨損。

（十四）、每天下班停車后，應(yīng)將廢氣處理箱及補水箱中存水放盡。

（十五）、每天下班停車后，必須清洗廢氣處理箱上的防爆柵欄，以免防爆柵欄堵塞，引起柴油機及整車故障。

WCQ-3B型防爆柴油機無軌膠輪（人）車安全操作規(guī)程

（適用于常州科研試制中心有限公司車輛）一、一般規(guī)定

（一）．駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。駕駛?cè)藛T應(yīng)了解本無軌膠輪車的基本結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、技術(shù)保養(yǎng)等。

（二）．必須按說明書使用、操作無軌膠輪車，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程。

（三）．無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

（四）．無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（五）．當(dāng)自動保護裝置發(fā)出警報時，必須停車檢查，故障排除前，不允許啟動。

738同時將停車制動手柄置于制動位置并將變速桿放入1檔或倒檔，以防發(fā)生事故。

（四）、使用工作制動（腳踏制動）時，應(yīng)使用點剎的方法，不允許長時間將腳踏在制動踏板上，以防止制動摩擦片過熱。

（五）、上坡時，應(yīng)及時將變速桿撥到適當(dāng)?shù)牡退贆n，以保證柴油機和傳動系統(tǒng)正常工作。

（六）、下坡時，為避免發(fā)動機的傳動系統(tǒng)因轉(zhuǎn)速過高而損壞，應(yīng)控制最高車速。嚴(yán)禁空檔或熄火滑行下坡。

（七）、當(dāng)發(fā)動機水溫升至60℃以上時，柴油機才可進(jìn)入全負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

（八）、嚴(yán)禁超速、超載和工作中猛轟油門。

（九）、嚴(yán)禁在坡道上變換檔位。

（十）、當(dāng)環(huán)境溫度較低（低于0℃）、停車時間較長時,應(yīng)放盡冷卻水，以免凍壞柴油機零部件，但不可熱機放水，應(yīng)使水溫降至50～70℃以下放水,同時放盡廢氣處理箱及補水箱中存水。

（十一）、每次出車前必須給廢氣處理系統(tǒng)補水箱加足冷卻水。嚴(yán)禁在補水箱無水時發(fā)車。

（十二）、車輛在前進(jìn)檔變換倒檔，倒檔變換前進(jìn)檔，以及高低檔變換時必須在掛空檔并停車后進(jìn)行。

（十三）、液壓油應(yīng)保持清潔，定期更換，以減少液壓缸、齒輪泵等的磨損。

（十四）、每天下班停車后，應(yīng)將廢氣處理箱及補水箱中存水放盡。

（十五）、每天下班停車后，須清洗廢氣處理箱防爆柵欄，以免防爆柵欄堵塞，引起柴油機及整車故障。

WC20R（B）防爆柴油機無軌膠輪車安全技術(shù)操作規(guī)程（適用于煤炭科學(xué)研究總院山西煤機裝備有限公司車輛）一、一般規(guī)定：

（一）．駕駛員必須身體健康，持有中華人民共和國機動車輛駕駛證C1證及以上，經(jīng)入井安全培訓(xùn)、車輛操作業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，考試合格取得《司機入井安全資格證》、《特殊工種作業(yè)證》，持證上崗方可入井。駕駛?cè)藛T應(yīng)了解本無軌膠輪車的基本結(jié)構(gòu)、性能、操作方法、技術(shù)保養(yǎng)等。

（二）、必須按說明書使用、操作無軌膠輪車，并嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程。

（三）、無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。

（四）、無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（五）、當(dāng)自動保護裝置發(fā)出警報時，必須停車檢查，故

142當(dāng)以上檢查出的問題全部得到解決，準(zhǔn)備工作就緒，膠輪車則可啟動，啟動時，應(yīng)先打開電源箱開關(guān)、氣罐球閥和撥動閥，將控制箱中間的旋鈕打到“運行”檔，安全保護裝置通電（正常狀態(tài)只有機油壓力發(fā)出聲光報警，其余自檢項目正常），再踩下離合器踏板，配合適當(dāng)油門，按下啟動按鈕至起動，起動后隨即松開啟動按鈕，柴油機則進(jìn)行正常運轉(zhuǎn)，安全保護所有檢測項目正常。此時司機應(yīng)檢查：

⒈分別檢查所有的燈開、關(guān)是否正常。⒉檢查喇叭是否正常。⒊檢查制動效果是否靈敏。

⒋檢查油、水、氣連接的各部是否有滲漏或不夠緊固的現(xiàn)象。

⒌檢查方向盤能否隨駕駛員的意志進(jìn)行輕快自如和準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)向。

（三）、行駛中應(yīng)注意

⒈柴油機起動后應(yīng)怠速預(yù)熱，待柴油機水溫達(dá)到55℃以上才允許開車行駛。

⒉在車輛行駛過程中，應(yīng)注意觀察儀表指示是否正常。柴油機正常運轉(zhuǎn)的水溫應(yīng)保持在80℃—95℃的范圍內(nèi)。

⒊行駛過程中應(yīng)注意車輛各部工作狀況，若發(fā)現(xiàn)不正常聲響，應(yīng)及時檢查和排除。

⒋重載上坡和遇到故障情況下需用低速行駛時，應(yīng)用低速一、二檔，但在正常行駛中使用一、二檔的時間不宜過長。

⒌在井下巷道中行駛時，車速應(yīng)保持在時速25 公里以內(nèi)，嚴(yán)禁使用高速檔。

⒍下坡行駛時，不允許熄火或換入空檔滑行，下陡坡應(yīng)換入較低檔，利用柴油機來制動，并通過間斷踩制動踏板使下坡速度不致過快。

⒎需換入倒檔時，應(yīng)待完車全停止后，并觀察車后和周圍情況下以緩慢速度倒車。

⒏當(dāng)車輛行駛時出現(xiàn)異常響動，應(yīng)及時停車檢查，在車輛恢復(fù)后才可繼續(xù)行駛。

⒐若井下巷道中積水深度超過400mm 時，車輛不許涉水通過。

（四）、停車時應(yīng)注意

⒈車輛在停車時應(yīng)逐步減少負(fù)荷并降低轉(zhuǎn)速。⒉停駛柴油機熄火前，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)2—3min，使柴油機均勻冷卻。

⒊停車時應(yīng)將氣罐中的氣壓充到0.7Mpa 以上。⒋停放時，應(yīng)拉起手制動手柄，確保駐車制動，在下坡道和平路上停車時應(yīng)將換檔手柄置入倒檔，在上坡道停車時還應(yīng)同時將換檔手柄置入一檔。

⒌司機在下車后應(yīng)關(guān)閉氣罐的總開關(guān)以及電源箱的開關(guān)。

⒍每班下班時，要求及時清洗排氣柵欄。⒎每隔兩天吹一次空濾濾芯。

四、使用與維護：

（一）、新車走合

新車走合是車輛在使用初期的一個重要階段。走合的目的在于減少運動零件的初期磨損，改善運動零件的表面質(zhì)量，從而延長膠輪車的大修里程間隔和使用壽命。新車的走合里程規(guī)定為1200km。

⒈初駛30—50km 后，應(yīng)停車檢查柴油機、變速器、后橋殼、制動器等處溫度是否正常，有無滲漏油、水等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)及時排除。

⒉行駛500公里后，停車使柴油機完全冷卻，應(yīng)將氣缸蓋螺母按規(guī)定次序和規(guī)定擰緊力矩，由中間向前后兩端逐一擰緊，擰緊力矩見附錄表A1。

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五、安全注意事項：

（一）、無軌膠輪車必須定期檢修，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，無軌膠輪車所配防爆部件不得隨意更換。

（二）、本車設(shè)置有電子式自動保護裝置，當(dāng)出現(xiàn)下列任一異常情況時，將自動停車：

⒈當(dāng)發(fā)動機機油壓力表讀數(shù)低于0.15MPa時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒉當(dāng)發(fā)動機冷卻水溫度讀數(shù)大于98℃時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒊當(dāng)發(fā)動機排氣溫度讀數(shù)超過70℃時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒋當(dāng)發(fā)動機表面溫度讀數(shù)超過150℃時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒌當(dāng)廢氣處理水箱缺水時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

⒍當(dāng)甲烷濃度超過規(guī)定值時，安全保護起作用，自動關(guān)機停車。

如果出現(xiàn)上述任一異常情況不能自動關(guān)機停車時，必須立即執(zhí)行人工停車。

（三）、無軌膠輪車必須配備適宜的滅火器。

（四）、只有無軌膠輪車停在安全位置、駐車制動起作用、檔位處于空檔和發(fā)動機停轉(zhuǎn)后，司機方可離開駕駛室座位。

（五）、當(dāng)無軌膠輪車出現(xiàn)異常情況時，必須排除故障后，才能使用車輛，嚴(yán)禁車輛帶病運行。

（六）、無軌膠輪車在井下運人時限速25km/h。

（七）、運人時客廂應(yīng)為封閉結(jié)構(gòu)，并應(yīng)有牢固的依托物。

（八）、當(dāng)進(jìn)入或離開駕駛室時不要把方向盤當(dāng)作扶手；

（九）、啟動車輛時應(yīng)注意以下幾點： ⒈確認(rèn)駐車制動有效； ⒉ 檔位手柄應(yīng)置于空擋位置； ⒊ 所有水位和油位都在正確位置； ⒋ 關(guān)上駕駛門；

（十）、開車前要按響喇叭，提醒車下人員離開車輛；(十一)、在不平的路面、擁擠的地方或下坡行駛時，應(yīng)低速行駛；

（十二）、無論載人或載貨均不能超載；

（十三）、載人時，所有乘員均需坐在客廂座位上，嚴(yán)禁坐在其它設(shè)備上；

（十四）、車輛必須停在安全位置、并將車的駐車制動手柄拉到有效位置、換檔手柄處于空檔和柴油機停轉(zhuǎn)后司機才可離開駕駛室；

（十五）、若在上、下坡停車時，一定要在輪胎后加楔墊楔住或把車輛開進(jìn)煤柱中間位置；

（十六）、不要讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)過長時間，這樣對發(fā)動機是有害的；

（十七）、進(jìn)行日常檢查后，標(biāo)出并報告任何損壞及發(fā)生故障的部位；

（十八）、對所有的損壞和故障被修理和排除后才能進(jìn)行操作；

（十九）、車輛行駛過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)節(jié)和維修；

950-

第三篇：MTT 989-2006 礦用防爆柴油機無軌膠輪車通用技術(shù)條件

要求

1.1使用環(huán)境要求

1.1.1 無軌膠輪車應(yīng)能在周圍環(huán)境–20～﹢40℃條件下正常使用。

1.1.2無軌膠輪車應(yīng)能在濕度不超過95％（﹢25℃）的環(huán)境中正常使用。

1.1.3無軌膠輪車應(yīng)能在爆炸性氣體環(huán)境中正常使用。

1.1.4無軌膠輪車運行的煤礦井下應(yīng)有足夠的通風(fēng)量，其環(huán)境和空氣成分應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》中的規(guī)定。

1.1.5煤礦井下使用的無軌膠輪車應(yīng)限速：運物時40km/h;運人時25 km/h。

1.2基本要求

1.2.1無軌膠輪車應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件制造。

1.2.2無軌膠輪車應(yīng)符合《煤安規(guī)程》（2011版）的有關(guān)規(guī)定。

1.2.3無軌膠輪車易損件、通用件應(yīng)保證互換性能。

1.2.4無軌膠輪車所配套的防爆柴油機，應(yīng)符合GB3836.1～3836.4的有關(guān)規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

1.2.5無軌膠輪車上的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB3836.1～3836.4的有關(guān)規(guī)定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

1.2.6無軌膠輪車上鏈接電氣設(shè)備的纜線，除應(yīng)符合MT818.1、MT818.9、MT818.14的有關(guān)規(guī)定外，海英具有耐油性能，并應(yīng)可靠固定和保護，不可使纜線彎折過度而導(dǎo)致內(nèi)部導(dǎo)體不導(dǎo)電。

1.2.7無軌膠輪車的型號編制應(yīng)符合MT/T154.8的規(guī)定。

1.2.8本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

1.3技術(shù)要求

1.3.1結(jié)構(gòu)

1.3.1.1 無軌膠輪車結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計合理，充分考慮礦井下使用的特殊環(huán)境，外延、外露部件，要充分考慮受煤礦井下煤與圍巖的撞擊。可開式口（孔）的結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)避免煤與圍巖的散落造成堵塞及損壞。車輛應(yīng)盡可能設(shè)置減振系統(tǒng)。

1.3.1.2無軌膠輪車上防爆柴油機排放氣體時，排放孔應(yīng)避免朝向駕駛室。

1.3.1.3無軌膠輪車運載松散裝備或材料，運載工具上應(yīng)加裝固定裝置。車輛采用自卸式時，貨箱舉升和回落時間不得超過30s。

1.3.1.4用于運送人員的無軌膠輪車，應(yīng)由安全帶或其他牢固的依托物，并應(yīng)設(shè)置頂棚。

1.3.1.5無軌膠輪車裝配懸掛系或擺動物體，要加裝固定裝置，以防物體和車輪接觸。

1.3.1.6無軌膠輪車在額定載荷下最小離地間隙應(yīng)大于160mm。

1.3.1.7無軌膠輪車在設(shè)計的最大坡道（縱向或橫向）上運行時，冷卻水箱和冷卻凈化水箱水位應(yīng)不低于設(shè)定的最低水位。

1.3.1.8無軌膠輪車在運行和維修期間，可能受到撞擊的零部件，均不允許使用輕金屬制造。其他非金屬材料的零部件應(yīng)采用表面電阻值不小于1×109 Ω 的阻燃性材料。

1.3.2駕駛室

1.3.2.1無軌膠輪車駕駛室應(yīng)堅固，結(jié)構(gòu)合理，具有良好的視野，高度應(yīng)能滿足駕駛員佩戴安全帽工作，座椅應(yīng)符合人體舒適的要求，司機工作空間內(nèi)不應(yīng)有尖銳物或角狀物。

1.3.2.2無軌膠輪車各顯示儀表應(yīng)設(shè)在駕駛員易于觀察的位置，各控制部件應(yīng)設(shè)在駕駛室內(nèi)，操作方便、動作明確，符合要求和習(xí)慣。

1.3.2.3駕駛室開門應(yīng)為外開式（側(cè)向駕駛除外）。如果不設(shè)車門，則應(yīng)設(shè)置活動?xùn)艡诨蚱渌踩O(shè)施。

1.3.2.4駕駛室如配防風(fēng)玻璃，玻璃窗應(yīng)使用安全玻璃或其他具有同等效力的材料。

1.3.2.5在駕駛室內(nèi)駕駛員正常工作的顯著位置，應(yīng)設(shè)置警示牌，警示內(nèi)容主要包括：行車時的警告事項、緊急情況下所采取的的相應(yīng)措施、必要的操作提示等。

1.3.2.6自動保護裝置的顯示儀應(yīng)安裝在駕駛員正常工作的顯著位置。

1.3.3常溫啟動性能

在大于或等于5℃常溫、常壓下，柴油機和冷卻水均不預(yù)熱，自開始啟動（手搖或按開關(guān)）計時至柴油機自行運轉(zhuǎn)止為啟動時間，采用人力啟動應(yīng)不大于30s；采用其他方式啟動應(yīng)不大于15s。

1.3.4操縱系統(tǒng)

1.3.4.1 無軌膠輪車的離合操縱機構(gòu)、換擋機構(gòu)、油門等應(yīng)操作靈活可靠，轉(zhuǎn)向機構(gòu)應(yīng)使無軌膠輪車在最小轉(zhuǎn)彎半徑轉(zhuǎn)向時操作靈活。車輛采用動力轉(zhuǎn)向的，其轉(zhuǎn)向動力源應(yīng)取自柴油機本身，便柴油機一啟動就有轉(zhuǎn)向動力源，不受其他操作系統(tǒng)影響。

1.3.4.2無軌膠輪車設(shè)有兩個駕駛室（雙向駕駛）及雙套控制裝置時，兩套控制裝置應(yīng)為互鎖。但緊急制動裝置、停車制動裝置及自動滅火系統(tǒng)不受互鎖限制。

1.3.4.3 無軌膠輪車的運行速度不得超過設(shè)計規(guī)定值。

1.3.5消防裝置

1.3.5.1無軌膠輪車應(yīng)配置自動滅火系統(tǒng)或便攜式滅火器等消防裝置，便攜式滅火器應(yīng)能方便地從無軌膠輪車兩側(cè)取出使用。

1.3.5.2無軌膠輪車的動力礦用防爆柴油機的功率超過70KW（含70KW）時，應(yīng)配備車載滅火器或至少兩臺便攜式滅火器。

1.3.5.3車載滅火系統(tǒng)啟動，則防爆柴油機應(yīng)能自動熄滅。

1.3.6自動保護裝置

1.3.6.1 無軌膠輪車應(yīng)設(shè)置自動保護裝置，在監(jiān)控參數(shù)出現(xiàn)異常情況時能及時發(fā)出報警信號并能使無軌膠輪車動力系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)。

1.3.6.2 無軌膠輪車若采用單缸類礦用防爆柴油機，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，自動保護裝置應(yīng)能及時發(fā)出聲、光報警信號，其聲光信號應(yīng)使駕駛員能夠清晰辨別，并在報警后1min內(nèi)使無軌膠輪車動力系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)：

A）排氣溫度最高至70℃時；

B）冷卻水位（蒸發(fā)冷卻）低于設(shè)定水位或冷卻水溫度（強制冷卻）超過95℃或設(shè)定值時；

C)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％（有煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％）時（便攜式瓦斯檢測報警儀可手動停機）。

1.3.6.3 無軌膠輪車若采用多缸類礦用防爆柴油機，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，自動保護裝置應(yīng)能及時發(fā)出聲、光報警信號，其聲光信號應(yīng)使駕駛員能

夠清晰辨別，并在報警后1min內(nèi)使無軌膠輪車動力系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)：

A）排氣溫度最高至70℃時；

B)表面溫度最高至150℃時；

C)冷卻水位（蒸發(fā)冷卻）低至設(shè)定最低水位或冷卻水溫度（強制冷卻）

最高至95℃或設(shè)計值時；

D)冷卻凈化箱水位低至設(shè)定最低水位時；

E)機油壓力低至設(shè)定最低壓力時；

F)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0％（有煤（巖）與瓦斯突出礦井和瓦斯噴出區(qū)域中

瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5％）時（便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀可手動停機）。

1.3.7制動系統(tǒng)

1.3.7.1載重量2t（含2t）以上的無軌膠輪車的工作制動裝置應(yīng)采用濕式制動器。制動裝置應(yīng)控制其溫度不致過高而降低剎車性能。

1.3.7.2無軌膠輪車工作制動裝置采用干式摩擦片式制動器時，摩擦部件的閘塊或閘襯應(yīng)選用不產(chǎn)生點燃火花或其他具有同等效力的材料，不允許使用輕金屬合金。

1.3.7.3無軌膠輪車應(yīng)設(shè)置工作制動、停車制動和緊急制動。緊急制動和停車制動可為一套系統(tǒng)，但與工作制動應(yīng)是各自獨立控制的兩套機構(gòu)。

1.3.7.4無軌膠輪車的緊急制動采用液壓或壓縮空氣制動時，應(yīng)是安全失效型，當(dāng)壓力消失時，系統(tǒng)處于制動狀態(tài)。工作制動動力源應(yīng)有儲備，儲備量應(yīng)使車輛在柴油機熄火的情況下實施5次（含5次）以上的制動。

1.3.7.5無軌膠輪車工作制動的最大靜態(tài)制動力，應(yīng)不小于機車最大重量的50％。

1.3.7.6在水平干硬路面上，無軌膠輪車以額定載荷、初速度20km/h時的制動距離應(yīng)不大于8m，如果無軌膠輪車的最大運行速度小于20km/h，則最大運行速度為初速度的制動距離應(yīng)不大于8m。

1.3.7.7無軌膠輪車的停車制動裝置，應(yīng)在礦用防爆柴油機運行或停止運行時都能起作用。停車制動應(yīng)使機車承載1.5倍額定載荷情況下在規(guī)定的最大坡道上保持靜止?fàn)顟B(tài)不產(chǎn)生位移。

1.3.8傳動系統(tǒng)

無軌膠輪車應(yīng)采用液壓離合器、變矩器、靜壓傳動和油冷卻離合器。若采用干式離合器，則應(yīng)設(shè)計成隔爆結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過有關(guān)質(zhì)檢中心進(jìn)行防爆檢驗合格后，方可安裝使用。

1.3.9爬坡能力

無軌膠輪車的爬坡能力應(yīng)滿足在額定載荷下，其設(shè)計最大坡道上，能平穩(wěn)起步、正常運行且停車穩(wěn)定。

1.3.10 照明及信號

1.3.10.1無軌膠輪車應(yīng)在運行前方安裝照明燈，尾部設(shè)置紅色信號燈。

1.3.10.2設(shè)有兩個駕駛室（雙向駕駛）的無軌膠輪車，照明、信號系統(tǒng)應(yīng)為復(fù)式。

1.3.10.3無軌膠輪車如裝配倒車燈，倒車時，應(yīng)有視聽警示信號。

1.3.10.4無軌膠輪車運行方向的照明燈，應(yīng)使無軌膠輪車前方20m處至少有4lx的照明度。尾部紅色信號燈能見距離至少60m。

1.3.11警聲裝置

無軌膠輪車應(yīng)安裝警鈴等警聲裝置，警聲裝置的聲壓值在距離無軌膠輪車

40m處，應(yīng)不小于70dB（A）。

1.3.12噪聲

在無軌膠輪車駕駛員頭部位置，噪聲應(yīng)小于90dB（A），若采取措施也無法小于90dB（A）時，需配備個人防護用品，并在使用維護說明書中注明，但不得超過95dB（A）。試驗方法

2.1 試驗場地

2.1.1 無軌膠輪車的試驗場地應(yīng)為清潔、干燥、平坦的干硬瀝青或水泥路面。

2.1.2 應(yīng)有無軌膠輪車設(shè)計最大爬坡能力的坡道，其坡道路面應(yīng)為清潔、干燥、平坦的干硬路面。

2.2試驗儀器

2.2.1用于無軌膠輪車性能試驗的儀器設(shè)備的量程和不確定度應(yīng)符合所檢參數(shù)的要求。

2.2.2 用于無軌膠輪車性能試驗的儀器設(shè)備應(yīng)由法定計量單位按周期進(jìn)行計量檢定，檢定合格且在檢定有效期內(nèi)使用。

2.3結(jié)構(gòu)與操作靈活性檢查

2.3.1 檢查無軌膠輪車各連接部件是否牢固可靠，各主要配套件及電氣設(shè)備是否符合1.2的要求；檢查無軌膠輪車外露零部件使用的材料是否符合2.3.1.8的要求。

2.3.2按規(guī)定程序啟動無軌膠輪車，做各檔位的行駛操作、制動操作、轉(zhuǎn)向操作，檢查各操作機構(gòu)是否靈活有效，傾聽無軌膠輪車從起不到正常行駛有無異常的機械雜音。

2.4外形尺寸及最小離地間隙

2.4.1 將無軌膠輪車穩(wěn)定停放，用長度量具測量其長度、寬度和高度。

2.4.2 無軌膠輪車在額定載荷狀態(tài)下靜止停車，用長度量具測量車身最低點與地平面之間的間隙。

2.5 常溫啟動性能

在大于或等于5℃環(huán)境條件下，發(fā)動機和冷卻水均不預(yù)熱，按規(guī)定方式啟動無軌膠輪車，啟動的同時用計數(shù)器記錄從開始啟動（手搖或按開關(guān)）到發(fā)動機自行運轉(zhuǎn)的時間，此為啟動時間。反復(fù)做三次，每次之間間隔至少2min，三次啟動應(yīng)至少兩次啟動成功，結(jié)果取最長啟動時間。

2.6 最小通過能力半徑

在無軌膠輪車輪廓最外側(cè)緣加裝噴印裝置，啟動無軌膠輪車，當(dāng)偏轉(zhuǎn)至最大轉(zhuǎn)向角度時，保持方向盤（或轉(zhuǎn)向把）不動，無軌膠輪車慢速旋轉(zhuǎn)，待行駛穩(wěn)定后，用噴印裝置對地噴水，行駛一圈后，駛出噴印軌跡，從地面的軌跡中量出最小通過能力半徑。

2.7 裝備質(zhì)量

無軌膠輪車為空載狀態(tài)，將燃油箱加滿燃油，冷卻水箱加滿水，廢氣處理箱的水加到設(shè)計規(guī)定值，用地磅或其他稱重器具稱其此時的質(zhì)量，該值為無軌膠輪車整備質(zhì)量。

2.8 最大牽引力

2.8.1 無軌膠輪車在額定載荷狀態(tài)下，在無軌膠輪車與固定樁基間用連接裝置串

聯(lián)上拉力計或其他測試裝置。

2.8.2啟動無軌膠輪車，逐漸加油門至最大時讀取測試儀器示值，該值為無軌

膠輪車的最大牽引力。

2.8.3

第四篇：煤礦用防爆柴油機無軌膠輪車安全使用規(guī)范

煤礦用防爆柴油機無軌膠輪車

安全使用規(guī)范 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定了煤礦用防爆柴油機無軌膠輪車的基本要求、使用、維護、維修、加油等安全使用要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于具有瓦斯及煤塵爆炸危險的煤礦井下使用的防爆柴油機無軌膠輪車（以下簡稱車輛）

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB 3836 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備

GB 5768 道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

MT 220

礦用防爆柴油機無軌膠輪車排氣中一氧化碳、氮氧化物檢驗規(guī)范

MT/ T 989 礦用防爆柴油機無軌膠輪車通用技術(shù)條件 MT 990

礦用防爆柴油機通用技術(shù)條件

煤礦安全規(guī)程 基本要求 3．1 車輛的結(jié)構(gòu)設(shè)計、基本參數(shù)、技術(shù)要求、及性能要求等應(yīng)符合MT/ T989的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

3．2 車輛所用防爆柴油機應(yīng)符合GB 3836的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志，排氣中一氧化碳、氮氧化物等有害氣體濃度，應(yīng)符合MT 220的有關(guān)規(guī)定。

3．3 車輛所用電氣部件，應(yīng)符合GB 3836的有關(guān)要求，并應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

3．4 車輛外表面應(yīng)涂有反光材料標(biāo)記。

3．5 車輛使用的柴油、潤滑油、液壓油等應(yīng)按照使用說明書要求選用。

3．6 車輛下井應(yīng)配備瓦斯檢測報警儀，報警值應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定；安全保護裝置溫度、壓力等報警值應(yīng)符合MT/ T 989的有關(guān)規(guī)定。

3．7 不應(yīng)擅自對車輛進(jìn)行改動和拆除部分零部件。4 巷道與配風(fēng) 4．1 巷道

4．1．1 巷道寬度應(yīng)滿足車輛安全行駛的需要。車輛單向行駛的巷道，巷道寬度應(yīng)滿足車輛兩側(cè)至巷道壁或排水溝的間距不少于300mm；車輛雙向行駛的巷道，巷道寬度應(yīng)滿足兩車錯車間距不低于300 mm，或設(shè)置必要的車輛躲避硐室。

4.1．2 巷道高度應(yīng)滿足當(dāng)車輛行駛時，車輛最高點至巷道頂板或頂部管道、電纜線的間距不少于300 mm。4．1．3 行駛車輛的巷道中每隔300m應(yīng)設(shè)置一個人員躲避峒室。4．1．4 行駛車輛的巷道中，應(yīng)設(shè)置加水點。

4．1．5 在巷道彎道或駕駛員視線受阻的區(qū)段，應(yīng)設(shè)限速、鳴笛標(biāo)志。人員躲避調(diào)室、車輛躲避銅室附近應(yīng)設(shè)置提示標(biāo)志。各類標(biāo)志應(yīng)符合GB 5768的規(guī)定。

4．1．6 行駛車輛的巷道平面交叉時，宜設(shè)置自動交通信號裝置。4．2 配風(fēng)

行駛車輛的巷道，應(yīng)按同時運行的最多車輛數(shù)增加巷道配風(fēng)，配風(fēng)量應(yīng)不小于4 m3/min·kw。車輛的使用 5．1 使用前的檢查

5．1．1 車輛外觀應(yīng)完好，無開焊、開裂、變形等。滅火器、瓦斯檢測報警儀等附件配置齊全，狀態(tài)良好。

5．1．2 顯示儀表齊全，工作穩(wěn)定、顯示準(zhǔn)確。

5．1．3 車輛電氣系統(tǒng)應(yīng)工作正常，照明、信號等應(yīng)滿足要求。5．1．4 車輛防爆柴油機工作正常、無異常噪聲、溫升和尾氣排放。

5．1．5 車輛傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等應(yīng)工作穩(wěn)定可靠，無異?，F(xiàn)象。

5．1．6 安全保護裝置應(yīng)工作穩(wěn)定可靠。

5．1．7 各管路連接可靠，無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。5．2 駕駛?cè)藛T 5．2．1 駕駛員應(yīng)有與所駕駛車輛相適應(yīng)的“中華人民共和國機動車駕駛證”。

5．2．2 駕駛員應(yīng)經(jīng)過煤礦井下安全培訓(xùn)和車輛駕駛?cè)藛T應(yīng)知、應(yīng)會的相關(guān)知識培訓(xùn)并考試合格，持證上崗。

5．2．3 駕駛員應(yīng)熟悉礦井運輸路線和井下避災(zāi)路線，具備自救、互救和現(xiàn)場急救相關(guān)技能。

5．2．4 駕駛員應(yīng)按下井人員要求配戴勞動保護用品，隨身攜帶礦燈、自救器。

5．2．5 駕駛員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定值時，應(yīng)立即停車關(guān)閉發(fā)動機，撤出人員并及時報告。

5．3 運輸

5．3．1 車輛不允許超載運輸。

5．3．2 車輛的運輸應(yīng)遵循分類原則，不應(yīng)客貨混裝，易燃、易爆和腐蝕性物品不應(yīng)混合運送。

5．3．3 車輛運輸設(shè)備、工具或材料時，一般不應(yīng)超寬或超高。如需超寬或超高運送，應(yīng)制定安全措施和應(yīng)急預(yù)案，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后方可實施。

5．3．4 運送特殊材料，應(yīng)使用專用車輛。

5．3．5 運送火工品入井時，應(yīng)使用專用車輛，預(yù)先制定安全措施，規(guī)定具體時間和運行路線，按規(guī)定程序批準(zhǔn)后實施。運送路線不應(yīng)有任河車輛和人員作業(yè)。

5．3．6 車輛運送松散物料時，應(yīng)采取必要的緊固措施。5．3．7 具有自卸功能的車輛運行時，應(yīng)采用不能自行脫鉤的連接裝置。

5．3．8 運送人員應(yīng)使用專用人車運輸。開車前應(yīng)關(guān)好車門、防護欄，人體及所攜帶的工具、材料不應(yīng)露出車外。車輛起動時，司機應(yīng)向乘車人員發(fā)出警示。

5．3．9 車輛行進(jìn)中和尚未停穩(wěn)時，人員不應(yīng)上、下車或在車內(nèi)站立。行進(jìn)中乘坐人員發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即向駕駛員發(fā)出信號。

5．3．10 各種運人車輛應(yīng)明確定員，不應(yīng)超員運輸。5．4 行駛

5．4．1 車輛在巷道中行駛的最高速度：運送物料40km／h；運送人員25km／h。

5．4．2 車輛在彎道或坡道上應(yīng)以低速行駛。車輛下坡不應(yīng)空擋滑行。

5．4．3 車輛行駛至巷道平面交叉口、轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)減速鳴號。5．4．4 同向行駛的車輛應(yīng)保持不低于50 m的安全運行距離。5．4．5 車輛行駛中，應(yīng)密切注意車輛各系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停車檢查，排除故障。排除過程中，應(yīng)有相應(yīng)的安全措施。

5．5 停放

5．5．1 車輛停放時，應(yīng)檢查油、水、氣管路。如有泄露，應(yīng)及時處理。

5．5．2 車輛停放時，應(yīng)實施駐車制動。

5．5．3 車輛一般不應(yīng)在坡道上停放，如需停放，應(yīng)實施駐車制動并采取必要的防滑措施。

5．6 檢驗

5．6．1 新車每運行500 h，大修后的車輛每運行300 h應(yīng)檢測柴油機的尾氣排放，一氧化碳和氮氧化物應(yīng)滿足MT 220的規(guī)定。

5．6．2 車輛每年應(yīng)進(jìn)行年檢，各項安全性能應(yīng)符合 MT／T 989和 MT 990的要求。

5．6．3 大修后的車輛和防爆柴油機，應(yīng)經(jīng)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局授權(quán)的檢測檢驗機構(gòu)檢驗合格后投入使用。車輛的維護、保養(yǎng)及修理

6．1 車輛及防爆柴油機，應(yīng)按使用說明書的要求進(jìn)行定期維護、保養(yǎng)。維護、保養(yǎng)工作應(yīng)由具備專業(yè)技能的人員擔(dān)任。

6．2 除日常的維護、保養(yǎng)外，車輛及防爆柴油機，每兩年時間內(nèi)至少應(yīng)進(jìn)行1次大修。

6．3 車輛的維護、保養(yǎng)和修理，可在地面或井下檢修硐室進(jìn)行。6．3．1 井下檢修硐室的長度一般不小于30m、寬度不小于10 rn、高度不小于4m（天車以下高度）斷面成矩形，使用不燃性材料支護。

6．3．2 檢修硐室不應(yīng)有滴水。

6．3．3檢修硐室應(yīng)配備靜壓水和壓風(fēng)管道。6．3．4 檢修硐室應(yīng)有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。

6．3．5 檢修硐室的地面應(yīng)平整。應(yīng)設(shè)檢修地溝，地溝中心應(yīng)設(shè)集油坑。

6．3．6 檢修硐室應(yīng)裝設(shè)向外開啟的鐵門或柵欄門。硐室入口處應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)志牌和“非工作人員禁止人內(nèi)”警示牌。

6．3．7 檢修硐室應(yīng)使用防爆照明系統(tǒng)。照明線路電壓不超過127 V。

6．3．8 檢修硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量用于撲滅燃油火災(zāi)的滅火器材。

6．3．9 檢修硐室內(nèi)廢舊油脂應(yīng)存放在有蓋的油桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙張等易燃廢棄物應(yīng)存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，當(dāng)班運送至地面處理。

6．3．10 檢修硐室內(nèi)的待修車輛和完好車輛應(yīng)掛牌管理。7 井下柴油的運輸、儲存和加油 7．1 井下柴油的運輸

7．1．1 井下柴油應(yīng)使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鋼板油桶運輸和儲存。7．1．2 井下柴油運輸應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，使用專用運油車輛。使用普通車輛時，柴油油桶不應(yīng)與其他物料混裝，且應(yīng)避免劇烈振動、碰撞。

7．1．3 使用無軌膠輪車或礦車運輸柴油時，應(yīng)將油桶與車體固定；使用單軌吊運輸時，應(yīng)自帶平底盤，底盤上設(shè)置懸吊環(huán)，避免懸吊時油桶桶體受力。

7．1．4 運油車輛應(yīng)懸掛明顯的“危險”警示牌。

7．1．5 運油車輛應(yīng)配備足夠數(shù)量用于撲滅燃油火災(zāi)的滅火器材。7．1．6 運油車輛在井下運行速度不應(yīng)超過25 km／h，與其他車輛應(yīng)至少保持100m的安全距離。7．1．7 運油車輛在巷道內(nèi)錯車時應(yīng)提前減速，運油車輛優(yōu)先通過。

7．2 柴油的儲存與加油

7．2．1 除加油硐室外，井下其他地點不應(yīng)存放柴油。7．2．2 加油硐室柴油的儲存量不應(yīng)超過井下所有車輛8 h的用油量。特殊情況下需要適量增加時，應(yīng)制定專門的安全措施，按規(guī)定程序批準(zhǔn)，但最多不超過井下所有車輛1天的用油量。

7．2．3 柴油油桶應(yīng)單層擺放，與其他油脂分類存放并保持至少1m以上的距離，且有明顯的標(biāo)志。

7．2．4 車輛加油時應(yīng)在加油硐室內(nèi)進(jìn)行，關(guān)閉發(fā)動機，使用專用防爆加油裝置。加注完畢及時清理地面油污。

7．3 加油硐室

7．3．1 井下加油硐室的長度和寬度一般不小于10m、高度不小于4m，使用不燃性材料可靠支護。

7．3．2加油硐室的地面應(yīng)平整，不應(yīng)有滴水。7．3．3加油硐室應(yīng)有獨立通風(fēng)系統(tǒng)。

7．3．4加油硐室應(yīng)裝設(shè)向外開啟的防火鐵門，鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。

7．3．5加油硐室內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量用于撲滅燃油火災(zāi)的滅火器材。

7．3．6加油硐室入口處應(yīng)懸掛 “非工作人員禁止人內(nèi)”警示牌，并24h專人值守。7．3．7加油硐室內(nèi)除防爆照明系統(tǒng)、防爆加油裝置外，不應(yīng)存放其他電氣設(shè)備，照明線路電壓不超過127 V。

7．3．8加油硐室內(nèi)，應(yīng)在儲油的點上方設(shè)置火災(zāi)自動監(jiān)測報警裝置，遇有明火或30℃以上高溫時，自動報警。火災(zāi)自動監(jiān)測報警裝置應(yīng)取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。

7．3．9 每班至少對加油硐室內(nèi)的瓦斯監(jiān)測一次，硐室內(nèi)應(yīng)懸掛瓦斯監(jiān)測牌板。

第五篇：防爆無軌膠輪車司機實踐技能考核試題

無軌防爆膠輪車司機實踐技能考核試題

1.防爆膠輪車發(fā)動機冒黑煙的可能原因是什么？

答：（1）油濾清器或空氣濾清器堵塞；（2）阻風(fēng)門關(guān)閉；（3）進(jìn)氣柵欄堵塞；（4）氣缸墊損壞；（5）超負(fù)荷運行。

2.使用防爆膠輪車運輸電機、減速器等體積小重量大的設(shè)備重點注意什么？

答：（1）設(shè)備重量小于車輛承載重量；（2）將設(shè)備置于車箱中部偏前一些，避免上坡時因尾偏重導(dǎo)致車頭向巷道頂板翻起；（3）必須固定牢固。

3.車輛啟動前，應(yīng)檢查以下哪些油面高度？

答：（1）液壓油；（2）傳動油；（3）柴油機油；（4）柴油。

4.防爆膠輪車日常保養(yǎng)應(yīng)該注意什么？

答：（1）使用5個班后高壓水槍清洗廢氣處理箱；（2）每班清洗排氣柵欄；（3）每半個月檢查各關(guān)節(jié)軸承并加油；（4）每一個月更換左右后制動器潤滑油。

5.變矩器的油溫過高原因為？

答：（1）加油量過少；（2）油質(zhì)不合格；（3）冷卻系統(tǒng)不暢通。

6.為什么運料用防爆膠輪車車箱不能載人？

答：（1）車箱內(nèi)不設(shè)用手抓握部件，身體容易亂竄；（2）如液壓系統(tǒng)故障可導(dǎo)致車箱上翻。（3）頭部超出車箱板后容易發(fā)生刮傷。

7.防爆膠輪車通過泥濘路面時應(yīng)怎樣操作？

答：（1）必須低速行駛，不得急剎車；（2）車輛涉水時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車，如水深超過排氣管時，不得強行通過；（3）如防爆膠輪車陷入坑內(nèi)，如用它車牽引，應(yīng)有專人指揮。

8.防爆膠輪車無法起動的原因可能有哪些？

答：（1）氣動系統(tǒng)氣體壓力偏低；（2）起動馬達(dá)已經(jīng)損壞；（3）阻風(fēng)門沒有打開；（4）斷油閥沒有打開；（5）電瓶電量不足。

9.防爆膠輪車井下行駛有哪些基本規(guī)定？

答：（1）按規(guī)定路線行駛，嚴(yán)禁人貨混裝；（2）運行不得超過20km/h，會車速度不得超過5km/h；（3）遇有行人、彎道或交叉路口提前減速慢行、鳴笛、變光。

10.防爆膠輪車準(zhǔn)備在下坡停車時應(yīng)作哪些工作？

答：（1）提前換檔減速慢行；（2）停車、拉緊手制動器；（3）掛倒檔；（4）將車輪可靠阻擋。

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2013年03月18日