第一篇:機(jī)電一體化課程總結(jié)
課程總結(jié)
一、機(jī)電一體化的基本概念
機(jī)電一體化是在以機(jī)械、電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)科學(xué)為主的多門(mén)學(xué)科相互滲透、相互結(jié)合過(guò)程中逐漸形成和發(fā)展起來(lái)的一門(mén)新興邊緣技術(shù)學(xué)科,而機(jī)電一體化產(chǎn)品是在機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,采用微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)的新一代產(chǎn)品。機(jī)電一體化技術(shù)同時(shí)也是工程領(lǐng)域不同種類(lèi)技術(shù)的綜合及集合,它是建立在機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)和信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、電力電子技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及系統(tǒng)總體技術(shù)基礎(chǔ)之上的一種高新技術(shù)。與傳統(tǒng)的機(jī)電產(chǎn)品相比,機(jī)電一體化產(chǎn)品具有下述優(yōu)越性。
(一)使用安全性和可靠性提高。機(jī)電一體化產(chǎn)品一般都具有自動(dòng)監(jiān)視、報(bào)警、自動(dòng)診斷、自動(dòng)保護(hù)等功能。在工作過(guò)程中,遇到過(guò)載、過(guò)壓、過(guò)流、短路等電力故障時(shí),能自動(dòng)采取保護(hù)措施,避免和減少人身和設(shè)備事故,顯著提高設(shè)備的使用安全性。
(二)生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量提高。機(jī)電一體化產(chǎn)品大都具有信息自動(dòng)處理和自動(dòng)控制功能,其控制和檢測(cè)的靈敏度、精度以及范圍都有很大程度的提高,通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)可精確地保證機(jī)械的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按照設(shè)計(jì)的要求完成預(yù)定的動(dòng)作,使之不受機(jī)械操作者主觀因素的影響,從而實(shí)現(xiàn)最佳操作,保證最佳的工作質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率。同時(shí),由于機(jī)電一體化產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了工作的自動(dòng)化,使得生產(chǎn)能力大大提高。例如,數(shù)控機(jī)床對(duì)工件的加工穩(wěn)定性大大提高,生產(chǎn)效率比普通機(jī)床提高5 ~6 倍。
(三)使用性能改善。機(jī)電一體化產(chǎn)品普遍采用程序控制和數(shù)字顯示,操作按鈕和手柄數(shù)量顯著減少,使得操作大大簡(jiǎn)化并且方便、簡(jiǎn)單。機(jī)電一體化產(chǎn)品的工作過(guò)程根據(jù)預(yù)設(shè)的程序逐步由電子控制系統(tǒng)指揮實(shí)現(xiàn),系統(tǒng)可重復(fù)實(shí)現(xiàn)全部動(dòng)作。高級(jí)的機(jī)電一體化產(chǎn)品可通過(guò)被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型以及外界參數(shù)的變化隨機(jī)自尋最佳工作程序,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)最優(yōu)化操作。
(四)具有復(fù)合功能并且適用面廣。機(jī)電一體化產(chǎn)品跳出了機(jī)電產(chǎn)品的單技術(shù)和單功能限制,具有復(fù)合技術(shù)和復(fù)合功能,使產(chǎn)品的功能水平和自動(dòng)化程度大大提高。機(jī)電一體化產(chǎn)品一般具有自動(dòng)化控制、自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)校驗(yàn)、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)和智能化等多種功能,能應(yīng)用于不同的場(chǎng)合和不同領(lǐng)域,滿足用戶需求的應(yīng)變能力較強(qiáng)。例如,電子式空氣斷路器具有保護(hù)特性可調(diào)、選擇性脫扣、正常通過(guò)電流與脫扣時(shí)電流的測(cè)量、顯示和故障自動(dòng)診斷等功能,使其應(yīng)用范圍大為擴(kuò)大。
(五)調(diào)整和維護(hù)方便。機(jī)電一體化產(chǎn)品在安裝調(diào)試時(shí),可通過(guò)改變控制程序來(lái)實(shí)現(xiàn)工作方式的改變,以適應(yīng)不同用戶對(duì)象的需要以及現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)變化的需要。這些控制程序可通過(guò)多種手段輸入到機(jī)電一體化產(chǎn)品的控制系統(tǒng)中,而不需要改變產(chǎn)品中的任何部件或零件。對(duì)于具有存儲(chǔ)功能的機(jī)電一體化產(chǎn)品,可以事先存入若干套不同的執(zhí)行程序,然后根據(jù)不同的工作對(duì)象,只需給定一個(gè)代碼信號(hào)輸入,即可按指定的預(yù)定程序進(jìn)行自動(dòng)工作。機(jī)電一體化產(chǎn)品的自動(dòng)化檢驗(yàn)和自動(dòng)監(jiān)視功能可對(duì)工作過(guò)程中出現(xiàn)的故障自動(dòng)采取措施,使工作恢復(fù)正常。
機(jī)電一體化技術(shù)和產(chǎn)品的應(yīng)用范圍非常廣泛,涉及到工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的所有領(lǐng)域,因此,機(jī)電一體化產(chǎn)品的種類(lèi)很多,而且還在不斷地增加。按照機(jī)電一體化產(chǎn)品的功能,可以將其分成下述幾類(lèi)。
①數(shù)控機(jī)械類(lèi)。主要產(chǎn)品包括數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)以及全自動(dòng)洗衣機(jī)等。這類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)為機(jī)械裝置。
②電子設(shè)備類(lèi)。主要產(chǎn)品包括電火花加工機(jī)床、線切割機(jī)、超聲波加工機(jī)以及激光測(cè)量?jī)x等。這類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子裝置。
③機(jī)電結(jié)合類(lèi)。主要產(chǎn)品包括自動(dòng)探傷機(jī)、形狀自動(dòng)識(shí)別裝置、CT 掃描診斷機(jī)以及自動(dòng)售貨機(jī)等。這類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)為電子裝置和機(jī)械裝置的有機(jī)結(jié)合。
④電液伺服類(lèi)。主要產(chǎn)品為機(jī)電液一體化的伺服裝置,如電子伺服萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)。這類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)的機(jī)械裝置,控制機(jī)構(gòu)是接受電信號(hào)的液壓伺服閥。⑤信息控制類(lèi)。主要產(chǎn)品包括傳真機(jī)、磁盤(pán)存儲(chǔ)器、磁帶錄像機(jī)、錄音機(jī)、復(fù)印機(jī)等。這類(lèi)產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由所接收的信息類(lèi)信號(hào)來(lái)控制。除此之外,機(jī)電一體化產(chǎn)品還可根據(jù)機(jī)電技術(shù)的結(jié)合程度分為功能附加型、功能替代型和機(jī)電融合型三類(lèi)。
二、機(jī)電一體化產(chǎn)品的構(gòu)成及特點(diǎn)
機(jī)電一體化產(chǎn)品的功能是通過(guò)其內(nèi)部各組成部分功能的協(xié)調(diào)和綜合來(lái)共同實(shí)現(xiàn)的。從其結(jié)構(gòu)來(lái)看,機(jī)電一體化產(chǎn)品具有自動(dòng)化、智能化和多功能的特性,而實(shí)現(xiàn)這種多功能一般需要機(jī)電一體化產(chǎn)品具備五種內(nèi)部功能,即主功能、動(dòng)力功能、檢測(cè)功能、控制功能和執(zhí)行功能,而實(shí)現(xiàn)這些功能的各個(gè)組成部分及其技術(shù)就構(gòu)成了機(jī)電一體化產(chǎn)品的總體或系統(tǒng)。
(一)機(jī)械系統(tǒng)。機(jī)電一體化產(chǎn)品的機(jī)械系統(tǒng)包括機(jī)身、框架、機(jī)械傳動(dòng)和聯(lián)接等機(jī)械部分。這部分是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能的基礎(chǔ),因此對(duì)機(jī)械結(jié)構(gòu)提出了更高的要求,需在結(jié)構(gòu)、材料、工藝加工及幾何尺寸等方面滿足機(jī)電一體化產(chǎn)品高效、多功能、可靠、節(jié)能和小型輕量等要求。
(二)動(dòng)力系統(tǒng)。動(dòng)力系統(tǒng)為機(jī)電一體化產(chǎn)品提供能量和動(dòng)力功能,去驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作以完成預(yù)定的主功能。動(dòng)力系統(tǒng)包括電、液、氣等動(dòng)力源。機(jī)電一體化產(chǎn)品以電能利用為主,包括電源、電動(dòng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)電路等。
(三)傳感與檢測(cè)系統(tǒng)。傳感器的作用是將機(jī)電一體化產(chǎn)品在運(yùn)行過(guò)程中所需要的自身和外界環(huán)境的各種參數(shù)轉(zhuǎn)換成可以測(cè)定的物理量,同時(shí)利用檢測(cè)系統(tǒng)的功能對(duì)這些物理量進(jìn)行測(cè)定,為機(jī)電一體化產(chǎn)品提供運(yùn)行控制所需的各種信息。傳感與檢測(cè)系統(tǒng)的功能一般由測(cè)量?jī)x器或儀表來(lái)實(shí)現(xiàn),對(duì)其要求是體積小、便于安裝與聯(lián)接、檢測(cè)精度高、抗干擾等。
(四)信息處理及控制系統(tǒng)。根據(jù)機(jī)電一體化產(chǎn)品的功能和性能要求,信息處理及控制系統(tǒng)接收傳感與檢測(cè)系統(tǒng)反饋的信息,并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的處理、運(yùn)算和決策,以對(duì)產(chǎn)品的運(yùn)行施以按照要求的控制,實(shí)現(xiàn)控制功能。機(jī)電一體化產(chǎn)品中,信息處理及控制系統(tǒng)主要是由計(jì)算機(jī)的軟件和硬件以及相應(yīng)的接口所組成。
(五)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)在控制信息的作用下完成要求的動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的主功能。機(jī)電一體化產(chǎn)品的執(zhí)行機(jī)構(gòu)一般是運(yùn)動(dòng)部件,常采用機(jī)械、電液、氣動(dòng)等機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)因機(jī)電一體化產(chǎn)品的種類(lèi)和作業(yè)對(duì)象不同而有較大的差異。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品目的功能的直接執(zhí)行者,其性能好壞決定著整個(gè)產(chǎn)品的性能,因而是機(jī)電一體化產(chǎn)品中最重要的組成部分。機(jī)電一體化產(chǎn)品的五個(gè)組成部分在工作時(shí)相互協(xié)調(diào),共同完成所規(guī)定的目的功能。在結(jié)構(gòu)上,各組成部分通過(guò)各種接口及其相應(yīng)的軟件有機(jī)地結(jié)合在一起,構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部匹配合理、外部效能最佳的完整產(chǎn)品。
第二篇:機(jī)電一體化 課程重點(diǎn)
機(jī)電一體化乃是在機(jī)械的主功能、動(dòng)力功能、信息功能和控制功能上引進(jìn)微電子技術(shù),并將機(jī)械裝置與電子裝置用相關(guān)軟件有機(jī)結(jié)合而構(gòu)成系統(tǒng)的總稱(chēng)。
機(jī)電一體化系統(tǒng)由機(jī)械系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)、執(zhí)行元件系統(tǒng)五個(gè)子系統(tǒng)組成。
全閉環(huán)系統(tǒng)、半閉環(huán)系統(tǒng)。
機(jī)電一體化的基本特征是給機(jī)械添加了“頭腦”。
機(jī)電一體化系統(tǒng)必須具有一下三個(gè)“目的功能”:
1、變換功能;
2、傳遞功能;
3、儲(chǔ)存功能。
機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的考慮方法通常有:機(jī)電互補(bǔ)法、融合(結(jié)合)法和組合法。機(jī)電一體化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)類(lèi)型大致有以下三種:
1、開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì);
2、適應(yīng)性設(shè)計(jì);
3、變異性設(shè)計(jì)。P13
并行工程與串行工程的差異就在于在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就要按并行、交互、協(xié)調(diào)的工作模式進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),就是說(shuō),在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)生命周期內(nèi)的各個(gè)階段的要求要盡可能地同時(shí)進(jìn)行交互式的協(xié)調(diào)。
絲杠螺母機(jī)構(gòu)主要用來(lái)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為直線運(yùn)動(dòng)或直線運(yùn)動(dòng)變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
絲杠螺母機(jī)構(gòu)的基本傳動(dòng)形式有:
1、螺母固定、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)(獲得較高的傳動(dòng)精度);
2、絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)、螺母移動(dòng)(結(jié)構(gòu)緊湊、絲杠剛性較好,適用于行程較大的場(chǎng)合。常用?。。?/p>
3、螺母轉(zhuǎn)動(dòng)、絲杠移動(dòng);
4、絲杠固定、螺母轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)。
滾珠絲杠副的螺紋滾道有單圓弧形和雙圓弧形。滾道型面與滾珠接觸點(diǎn)的法線與絲杠軸向的垂線間的夾角α稱(chēng)接觸角,一般為45°。P26
滾珠的循環(huán)方式有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種。外循環(huán)從結(jié)構(gòu)上看有三種形式:
1、螺旋槽式;
2、插管式;
3、端蓋式。
基本導(dǎo)程Ph。
滾珠絲杠副在有負(fù)載時(shí),滾珠與滾道面接觸點(diǎn)處將產(chǎn)生彈性變形。換向時(shí),其軸向間隙會(huì)引起空回。這種空回是非連續(xù)的,既影響傳動(dòng)精度,又影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
調(diào)整預(yù)緊的方法:
1、雙螺母螺紋預(yù)緊調(diào)整式;
2、雙螺母齒差預(yù)緊調(diào)整式;
3、雙螺母墊片預(yù)緊調(diào)整式;
4、彈簧式自動(dòng)調(diào)整預(yù)緊式;
5、單螺母變位導(dǎo)程預(yù)緊式和單螺母滾珠過(guò)盈預(yù)緊式。
常用軸承的組合方式:
1、單推—單推式;
2、雙推—雙推式;
3、雙推—簡(jiǎn)支式;
4、雙推—自由式(軸向剛度和承載能力低)。
當(dāng)選定執(zhí)行元件步距角α、系統(tǒng)脈沖當(dāng)量δ和絲杠基本導(dǎo)程Ph之后,其減速比i應(yīng)滿足匹配關(guān)系為i??Ph??)。
各級(jí)傳動(dòng)比的最佳分配原則:
1、重量最輕原則;
2、輸出軸轉(zhuǎn)矩角誤差最小原則;
3、等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量最小原則。
諧波齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比:P41
圓柱齒輪傳動(dòng)的齒側(cè)間隙的調(diào)整方法:
1、偏心套(軸)調(diào)整法;
2、軸向墊片調(diào)整法;
3、雙片薄齒輪錯(cuò)齒調(diào)整法。
間歇傳動(dòng)機(jī)構(gòu):
1、棘輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
2、槽輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu);
3、蝸形凸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
機(jī)電一體化系統(tǒng)對(duì)導(dǎo)軌的基本要求是導(dǎo)向精度高、剛性好、運(yùn)動(dòng)輕便平穩(wěn)、耐磨性好、溫度變化影響小以及結(jié)構(gòu)工藝性好等。
導(dǎo)向精度是指動(dòng)導(dǎo)軌按給定方向作直線運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確精度。
導(dǎo)軌副的截面形狀:
1、三角形導(dǎo)軌(磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償);
2、矩形導(dǎo)軌;
3、燕尾形導(dǎo)軌;
4、圓形導(dǎo)軌。
靜壓導(dǎo)軌副工作原理P65-P66。
方向精度是指運(yùn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其軸線與承導(dǎo)件的軸線產(chǎn)生傾斜的程度。
置中精度是指在任意截面上,運(yùn)動(dòng)件的中心與承導(dǎo)件的中心之間產(chǎn)生偏移的程度。嵌入式滾動(dòng)支承形式:圖a所示的結(jié)構(gòu),接觸面積小,其摩擦阻力矩較另外兩種小,但所承受的載荷也較小,在耐磨性方面也不及后兩種結(jié)構(gòu)好。圖b所示結(jié)構(gòu)能承受較大載荷,但摩擦阻力矩較大。圖c所示結(jié)構(gòu),在承受載荷和摩擦阻力矩方面,介于前兩者之間。P71
執(zhí)行元件的種類(lèi):
1、電動(dòng)式執(zhí)行元件;
2、液動(dòng)式執(zhí)行元件;
3、氣動(dòng)式執(zhí)行元件。特點(diǎn):P91。
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)一般為開(kāi)環(huán)控制,直流和交流伺服電機(jī)可采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制方式。閉環(huán)控制方式可得到比開(kāi)環(huán)控制方式更精密的伺服控制。
電動(dòng)機(jī)的功率密度PG?。電動(dòng)機(jī)的比功率dp/dt?d(T?)/dt?TNd?/dtT?TN2?TN??TN/Jm。
對(duì)于起停頻率低,但要求低速平穩(wěn)和扭矩脈動(dòng)小,高速運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、噪聲小,在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)均可穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)的機(jī)械;對(duì)起停頻率高,但不特別要求低速平穩(wěn)性產(chǎn)品。
直流伺服電機(jī)與驅(qū)動(dòng):P98。脈寬調(diào)制直流調(diào)速驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理如圖3.4所示。P99。步進(jìn)電機(jī)是將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械角位移的執(zhí)行元件。轉(zhuǎn)子角位移的大小及轉(zhuǎn)速分別與輸入的電脈沖數(shù)及其頻率成正比,并在時(shí)間上與輸入脈沖同步。
步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的特點(diǎn):
1、工作狀態(tài)不易受各種干擾因素的影響;
2、步距角的誤差不會(huì)長(zhǎng)期積累;
3、控制性能好,不易“丟步”。
步進(jìn)電機(jī)的工作原理。P105-P107
步距角的大小與通電方式和轉(zhuǎn)子齒數(shù)有關(guān),大小為:??360?/(zm)。m—運(yùn)行拍數(shù),通常等于相數(shù)或相數(shù)整數(shù)倍,即m?KN(N為電動(dòng)機(jī)的相數(shù),單拍時(shí)K=1,雙拍時(shí)K=2)。
實(shí)現(xiàn)環(huán)形分配的方法有三種:
1、采用計(jì)算機(jī)軟件,利用查表或計(jì)算方法來(lái)進(jìn)行脈沖的環(huán)形分配,簡(jiǎn)稱(chēng)軟環(huán)分;
2、采用小規(guī)模集成電路搭接而成的三相六拍環(huán)形脈沖分配器;
3、采用專(zhuān)用環(huán)形分配器器件。
將一個(gè)步距角細(xì)分成若干步的驅(qū)動(dòng)方法稱(chēng)細(xì)分驅(qū)動(dòng)。
要實(shí)現(xiàn)細(xì)分,需要將繞組中的矩形電流波改成階梯形電流波,即設(shè)法使繞組中的電流以若干個(gè)等幅等寬度階梯上升到額定值,并以同樣的階梯從額定值下降為零。
使用微型計(jì)算機(jī)對(duì)步進(jìn)電機(jī)進(jìn)行控制有串行和并行兩種方式。
專(zhuān)用控制系統(tǒng)適合于大批量生產(chǎn)的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
對(duì)于多品種、中小批量生產(chǎn)的機(jī)電一體化產(chǎn)品來(lái)說(shuō),由于還在不斷改進(jìn),結(jié)構(gòu)還不十分穩(wěn)定,特別是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造時(shí),采用通用控制系統(tǒng)比較合理。
微型計(jì)算機(jī):字長(zhǎng)—微處理器的字長(zhǎng)定義為并行數(shù)據(jù)總線的線數(shù)。字長(zhǎng)直接影響數(shù)據(jù)的精度、尋址的能力、指令的數(shù)目和執(zhí)行操作的時(shí)間。速度—速度的選擇與字長(zhǎng)的選擇可一并考慮。
按微處理機(jī)位數(shù)可將微型計(jì)算機(jī)分為位片、4位、8位、16位、32位和64位等機(jī)種。位數(shù)是指微處理機(jī)并行處理的數(shù)據(jù)位數(shù),即可同時(shí)傳送數(shù)據(jù)的總線寬度。
機(jī)器語(yǔ)言是設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)時(shí)所定義的、能夠直接解釋與執(zhí)行的指令體系,其指令用“0”、“1”符號(hào)所組成的代碼表示。當(dāng)CPU的引腳MN/MX接到+5V時(shí),8086/8088工作于最小模式。MN/MX接地,8086/8088則工作于最大模式。最小工作模式是指單處理器系統(tǒng)。
最大工作模式是相對(duì)于最小工作模式而言的。其特征是系統(tǒng)中可以包括兩個(gè)或多個(gè)微處理器。
8086/8088引腳的功能定義。P137—P140
8086CPU最小工作模式系統(tǒng)的典型配置。P141圖4.7
I/O尋址方法。P152
光電隔離電路的作用:
1、可將輸入與輸出端兩部分電路的地線分開(kāi),各自使用一套電源供電;
2、可以進(jìn)行電平轉(zhuǎn)換;
3、提高驅(qū)動(dòng)能力。
光電耦合隔離電路應(yīng)用。P169
傳感器是將被檢測(cè)對(duì)象的各種物理變化量變?yōu)殡娦盘?hào)的一種變換器。
按輸出信號(hào)的性質(zhì)可將傳感器分為開(kāi)關(guān)型、模擬型和數(shù)字型。
P180
傳感器與微機(jī)的基本接口。表4.32
模擬量轉(zhuǎn)換輸入方式。表4.33
采樣是指將連續(xù)時(shí)間信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖或數(shù)字信號(hào)的過(guò)程。
D/A轉(zhuǎn)換過(guò)程。P206
直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)。P247
典型負(fù)載是指慣性負(fù)載、外力負(fù)載、彈性負(fù)載、摩擦負(fù)載。
等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、等效負(fù)載轉(zhuǎn)矩。P251公式(7.3)、公式(7.8)
計(jì)算舉例。P251
額定轉(zhuǎn)矩T(N.m或N.cm)應(yīng)大于所需要的最大轉(zhuǎn)矩。
系統(tǒng)執(zhí)行元件的轉(zhuǎn)矩匹配:T??Teq?T慣
有源校正,通常不是靠理論計(jì)算而是用工程整定的方法來(lái)確定其參數(shù)的。方法如:P265 調(diào)節(jié)器控制作用有三種基本形式,即比例作用、積分作用和微分作用。
控制作用對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生的控制結(jié)果。P267
由于減速器的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間間隙的存在和傳動(dòng)方向的變化,齒輪傳動(dòng)的輸入轉(zhuǎn)角和輸出轉(zhuǎn)角之間呈滯環(huán)特性。
傳動(dòng)間隙對(duì)伺服系統(tǒng)的影響:
1、閉環(huán)之內(nèi)的動(dòng)力傳動(dòng)鏈齒輪間隙影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性;
2、反饋回路上的傳動(dòng)鏈齒輪傳動(dòng)間隙既影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性又影響系統(tǒng)精度。
可靠性是系統(tǒng)在規(guī)定條件下和規(guī)定時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力。
保證系統(tǒng)可靠性的方法:
1、提高系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量;
2、冗余技術(shù);
3、診斷技術(shù)。干擾渠道示意圖。P281圖7.32 m
第三篇:機(jī)電一體化總結(jié)
理論水平方面。實(shí)踐需要理論指導(dǎo),只有理論成立才有實(shí)踐的可能,工作后,我時(shí)刻意識(shí)到自己知識(shí)的貧乏,電廠是生產(chǎn)一線,各個(gè)環(huán)節(jié)充滿著技術(shù),但對(duì)于普通的操作等工作,即便是吃老本,也是能操作的,但要使得工作能夠游刃有余,懂得操作背后的原理,那就必須樹(shù)立強(qiáng)烈的緊迫感和堅(jiān)持不懈的再學(xué)習(xí)毅力,我常常為這些貌似復(fù)雜原理而發(fā)呆,為了使得自己能較透徹掌握自己崗位的技術(shù)原理,提高自己的技術(shù)水平,1996年我參加了報(bào)考參加由天津水利學(xué)校發(fā)起的水利系統(tǒng)中專(zhuān)自學(xué)考試,不恥下問(wèn),經(jīng)過(guò)較為艱苦的努力,2010年獲得畢業(yè)證書(shū)畢業(yè),當(dāng)年獲得了技術(shù)員資格,在理論上友贏得了主動(dòng)權(quán)。但是,隨著時(shí)代腳步的快速前進(jìn),知識(shí)、技術(shù)更新的速度日新月異,面對(duì)新形勢(shì),自己又仿佛是井底之蛙,掌握的知識(shí)也是杯水車(chē)薪,為掌握新的理論,與時(shí)俱進(jìn),2010年,我踴躍參加了三峽水利大學(xué)的函授學(xué)習(xí),將在今年畢業(yè)。自從參加工作以來(lái),在歷年機(jī)組的大修期間我都積極參加,并對(duì)照自己原有的各項(xiàng)知識(shí)結(jié)合電廠的設(shè)備具體運(yùn)行狀況使自己的理論知識(shí)和實(shí)踐更好的結(jié)合,一方面放棄休息時(shí)間利用各種資料進(jìn)行專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí),有針對(duì)性地強(qiáng)化自己的專(zhuān)業(yè)知識(shí)儲(chǔ)備;另一方面對(duì)自己不清楚的問(wèn)題向老師傅求教,勤思、多做、苦學(xué)、牢記。利用較短的時(shí)間學(xué)會(huì)了各個(gè)設(shè)備的電器、機(jī)械圖紙,弄清楚各個(gè)設(shè)備的運(yùn)行原理和各個(gè)機(jī)電保護(hù)設(shè)備的銘牌參數(shù)和整定值,使自己能更準(zhǔn)確地在運(yùn)行工作中判斷運(yùn)行狀況,給自己增添了許多工作信心。
第四篇:機(jī)電一體化總結(jié)
1、機(jī)電一體化(Mechatronics)是機(jī)電一體化技術(shù)及其產(chǎn)品的統(tǒng)稱(chēng),并把柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)等先進(jìn)制造技術(shù)的生產(chǎn)線和制造過(guò)程也包括在內(nèi),發(fā)展了機(jī)電一體化的含義。包括六大關(guān)鍵技術(shù):精密機(jī)床技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、傳感檢測(cè)技術(shù)、信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、系統(tǒng)總體技術(shù)。
2、機(jī)電一體化系統(tǒng)的基本功能要素(或組成):①機(jī)械本體;②動(dòng)力部分;③傳感檢測(cè)部分;④執(zhí)行部分;⑤驅(qū)動(dòng)部分;⑥控制與信息處理部分;⑦接口
3、接口的三個(gè)作用:①交換;②放大;③傳遞
4、機(jī)電一體化的相關(guān)技術(shù):①機(jī)械技術(shù);②傳感檢測(cè)技術(shù);③信息處理技術(shù);④自動(dòng)控制技術(shù);⑤伺服傳動(dòng)技術(shù);⑥系統(tǒng)總體技術(shù)
5、機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)方法:整體設(shè)計(jì)法、組合法、替代法
6、機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)類(lèi)型:開(kāi)發(fā)性設(shè)計(jì)、適應(yīng)性設(shè)計(jì)、變異性設(shè)計(jì)
7、機(jī)械移動(dòng)系統(tǒng)的基本元件:質(zhì)量、阻尼器、彈簧
8、影響機(jī)電一體化系統(tǒng)中傳動(dòng)鏈的動(dòng)力學(xué)性能的因素:①負(fù)載的變化;②傳動(dòng)鏈慣性;③傳動(dòng)鏈固有頻率;④間隙、摩擦、潤(rùn)滑和溫升
9、GD即動(dòng)物體的重量G與回轉(zhuǎn)直徑D的平方的乘積。(GD2?4gJ)
10、兩物體接觸面間的摩擦力在應(yīng)用上可簡(jiǎn)化為粘性摩擦力、庫(kù)侖摩擦力與靜摩擦力三類(lèi)
11、齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間的消除:①剛性消隙法;②柔性消隙法
12、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的二級(jí)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng),假定各主動(dòng)小齒輪具有相同的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J1,軸與軸承
2i1轉(zhuǎn)動(dòng)慣量不計(jì),各齒輪均為實(shí)心圓柱體,且齒寬和材料均相同,效率為1,則i2?22 或
i1?2i(i1,i2為齒輪系中第一、二級(jí)齒輪副的傳動(dòng)比;i為齒輪系數(shù)總傳動(dòng)比,i?i1i2)
13、滾珠花鍵既是一種傳動(dòng)裝置,又是一種直線運(yùn)動(dòng)支撐,可用于機(jī)器人、機(jī)床、自動(dòng)搬運(yùn)車(chē)等各種機(jī)械。
14、諧波齒輪傳動(dòng)特點(diǎn):①傳動(dòng)比大;②承載能力強(qiáng);③傳動(dòng)精度高;④齒側(cè)間隙?。虎輦鲃?dòng)平穩(wěn);⑥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,重量輕。
H15、諧波齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比計(jì)算irg??r??Hzg式中:?g、?r、?H分別為剛輪、柔??g??Hzr
輪和波形發(fā)生器的角速度;zg、zr分別為剛輪和柔輪的齒數(shù)。
16、滾珠絲桿副是將普通的絲桿加上滾珠,變滑動(dòng)為滾動(dòng),是絲桿、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件。分為:外循環(huán)插線管式和內(nèi)循環(huán)反向器式
17、靜壓導(dǎo)軌是將具有一定壓力的油或氣體介質(zhì)通入導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)鍵與導(dǎo)向支撐鍵之間,運(yùn)動(dòng)鍵浮在壓力油和氣體薄膜之上,與導(dǎo)向支撐件脫離接觸,使之摩擦阻力大大減小的導(dǎo)軌。
18、傳感器:是借助于檢測(cè)元件接受一種形式的信息,并按一定規(guī)律將它轉(zhuǎn)換成另一種信息的裝置。分類(lèi)方法:①以被測(cè)參量來(lái)分;②以傳感器的工作原理來(lái)分。
19、衡量傳感器靜態(tài)特性的重要指標(biāo):線性度、靈敏度、遲滯性、重復(fù)性。
20、光柵:是一種新型的位移檢測(cè)元件,它的特點(diǎn)是測(cè)量精度高(可達(dá)±1um)、響應(yīng)速度快和量程范圍大等。光柵條紋密度一般為每毫米25、50、100、250條等。
21、感應(yīng)同步器分為:鑒相式和鑒幅式
22、接近式位置傳感器按工作原理分為:電磁式、光電式、靜電容式、氣壓式、超聲波式。
23、將放大電路具有很高的共模抑制比以及高增益、低噪聲和高輸入阻抗這種特點(diǎn)的放大器具有能利用計(jì)算機(jī)采用軟件控制的辦法來(lái)實(shí)現(xiàn)增益的自動(dòng)變換功能的放大器叫做程控增益放大器;
24、隔離放大器特點(diǎn):①能保護(hù)系統(tǒng)元件不受高共模電壓的損害,防止高壓對(duì)低壓信號(hào)系統(tǒng)的損壞;②泄漏低電流,對(duì)于測(cè)量放大器的輸入端無(wú)須提供偏流返回通路;③共模抑制比高,能對(duì)直流和低頻信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確、安全的測(cè)量。
25、A/D轉(zhuǎn)換器的特性:分辨率、相對(duì)精度、輸入電壓、輸出電阻、轉(zhuǎn)換時(shí)間(孔徑時(shí)間)
26、A/D轉(zhuǎn)換器的孔徑時(shí)間:在對(duì)模擬信號(hào)進(jìn)行模數(shù)變換時(shí),從啟動(dòng)變換到變換結(jié)束的數(shù)字量輸出所需要的時(shí)間。
27、采樣頻率:(香儂定理)不失真檢測(cè)Ws(采樣頻率)≥2Wmax(信號(hào)最高頻率)
28、模擬信號(hào)經(jīng)過(guò)時(shí)間離散變換和幅值離散變換(近似值)后轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。
29、用軟件進(jìn)行“線性化”處理的方法:計(jì)算法、查表法、插值法。
30、伺服系統(tǒng):以機(jī)械運(yùn)動(dòng)量為控制對(duì)象的反饋控制系統(tǒng)
31、伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及分類(lèi):①控制器;②功率放大器;③執(zhí)行機(jī)構(gòu);④檢測(cè)裝置。
32、采用直流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件的伺服系統(tǒng),稱(chēng)為直流伺服系統(tǒng)。
33、直流伺服系統(tǒng)種類(lèi)繁多,按伺服電動(dòng)機(jī)、功率放大器、檢測(cè)元件、控制器的種類(lèi)以及反饋信號(hào)與指令比較方式等分為不同類(lèi)型的直流伺服系統(tǒng)
34、相敏放大器也稱(chēng)鑒幅器,它的功能是將交流電壓轉(zhuǎn)換為與之成正比的直流電壓,并使它的極性與輸入的交流電壓的相位相適應(yīng)。
35、相敏放大器的任務(wù)①將輸入交流電壓變換成直流電壓;②當(dāng)輸入交流電壓相位變成相差∏時(shí)時(shí),輸出的直流電壓極性亦隨之改變;③輸出直流電壓的數(shù)值與輸入交流電壓的幅值成正比
36、脈寬調(diào)制型(PWM)功率放大器的基本原理:利用功率器件的開(kāi)關(guān)作用,將直流電壓轉(zhuǎn)換成一定頻率的方波電壓,通過(guò)對(duì)方波脈沖寬度的控制,改變輸出電壓的平均值。
37、采用交流伺服電動(dòng)機(jī)作為執(zhí)行元件的伺服系統(tǒng),稱(chēng)為交流伺服系統(tǒng)。按其選用不同的電動(dòng)機(jī)而分為兩大類(lèi):同步型交流伺服電動(dòng)機(jī)和異步型交流伺服電動(dòng)機(jī)。
38、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)(或脈沖電動(dòng)機(jī)或脈沖馬達(dá));步進(jìn)電動(dòng)機(jī)多用于開(kāi)環(huán)系統(tǒng)
39、三相步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的三種分配方式:三相三拍、三相六拍、雙三拍
40、步距角的計(jì)算?(步距角)?360?,m為相數(shù),z為轉(zhuǎn)量數(shù),k為通電方式導(dǎo)數(shù)。mzk41、細(xì)分驅(qū)動(dòng)電路的作用是減少步距角
42、光電隔離電路的作用:1)通過(guò)光電轉(zhuǎn)換隔離輸入/輸出2)實(shí)現(xiàn)電平轉(zhuǎn)換3)增加驅(qū)動(dòng)能力
44、在工業(yè)環(huán)境中使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),除去被控對(duì)象、檢測(cè)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)外,其余部分稱(chēng)做“工業(yè)控制計(jì)算機(jī)”,簡(jiǎn)稱(chēng)“工業(yè)控制機(jī)”或“工控機(jī)”
45、PLC工作特點(diǎn):順序掃描、循環(huán)執(zhí)行(工作可靠、可與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)直接連接、積數(shù)式組合、編程操作容易、易于安裝及維修);PLC輸入掃描,計(jì)算,輸出控制。(三階段工作制)
第五篇:機(jī)電一體化總結(jié)
第一章
1、機(jī)電一體化的含義:
機(jī)電一體化是在微型計(jì)算機(jī)為代表的微電子技術(shù)、信息技術(shù)迅速發(fā)展,向機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感測(cè)試技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)和軟件編程技術(shù)等群體技術(shù),從系統(tǒng)的觀點(diǎn)出發(fā),根據(jù)系統(tǒng)功能目標(biāo)和優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)目標(biāo),以智能、動(dòng)力、結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)和感知組成要素為基礎(chǔ),對(duì)各組成要素及其間的信息處理、接口耦合、運(yùn)動(dòng)傳遞、物質(zhì)運(yùn)動(dòng)、能量變換機(jī)理進(jìn)行研究使得整個(gè)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合與綜合集成,并在高功能、高質(zhì)量、高精度、高可靠性、低能耗意義上實(shí)現(xiàn)多技術(shù)功能復(fù)合的最佳功能價(jià)值系統(tǒng)工程技術(shù)。
2、機(jī)電一體化系統(tǒng)的組成:
a機(jī)械本體:微型化、輕型化、美觀化
b伺服驅(qū)動(dòng)執(zhí)行:高精度、高速度、高可靠性
c傳感檢測(cè)單元:提高數(shù)據(jù)精度及速度
d計(jì)算機(jī)控制與信息處理 e動(dòng)力源
3、機(jī)電一體化相關(guān)技術(shù):
a機(jī)械技術(shù) b傳感檢測(cè)技術(shù) c信息處理技術(shù) d自動(dòng)控制技術(shù) e伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù) f系統(tǒng)總技術(shù)
4、機(jī)電一體化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)思想: 機(jī)電一體化的優(yōu)勢(shì),在于它吸收了各相關(guān)學(xué)科之長(zhǎng)并加以綜合運(yùn)用而取得整體優(yōu)化效果,因此在機(jī)電一體化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的過(guò)程中,要特別強(qiáng)調(diào)技術(shù)融合,學(xué)科交叉的作用。機(jī)電一體化系統(tǒng)開(kāi)發(fā)是一項(xiàng)多級(jí)別、多單元組成的系統(tǒng)工程。把系統(tǒng)的各單元有機(jī)的結(jié)合成系統(tǒng)后,個(gè)單元的功能不僅相互疊加,而且相互輔助、相互促進(jìn)、相互提高,是整體的功能大于各單元功能的簡(jiǎn)單的和,即“整體大于部分的和”。當(dāng)然,如果設(shè)計(jì)不當(dāng),由于各單元功能的差異性,在組成系統(tǒng)后會(huì)導(dǎo)致單元間的矛盾和摩擦,出現(xiàn)內(nèi)耗,內(nèi)耗過(guò)大,則可能出現(xiàn)整體小于部分之和的情況,從而失去了一體化的優(yōu)勢(shì)。因此,在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,一方面要求設(shè)計(jì)機(jī)械系統(tǒng)時(shí),應(yīng)選擇與控系統(tǒng)的電氣參數(shù)相匹配的機(jī)械系統(tǒng)參數(shù);同時(shí)也要求設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)械系統(tǒng)的固有參數(shù)來(lái)選擇和確定電氣參數(shù)。綜合應(yīng)用機(jī)械技術(shù)和微電子技術(shù),使二者密切結(jié)合、相互協(xié)調(diào)、相互補(bǔ)充,充分體現(xiàn)機(jī)電一體化的優(yōu)越性。
5、機(jī)電一體化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法: a取代法 b整體設(shè)計(jì)法 c組合法
6、機(jī)電一體化發(fā)展趨勢(shì):
a微型化(大型化)b智能化 c集成化d模塊化 e綠色化
第二章
間隙
1齒輪傳動(dòng)齒側(cè)間隙的消除
a剛性消隙法:在嚴(yán)格控制齒輪齒厚和齒距誤差的條件下進(jìn)行的,調(diào)整后齒側(cè)間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,但能提高傳動(dòng)剛度。
偏心軸套式消隙機(jī)構(gòu)如圖2-18所示。電動(dòng)機(jī)1通過(guò)偏心軸套2裝在箱體上。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸套可調(diào)整兩齒輪中心距,消除齒側(cè)間隙
b柔性消隙法:調(diào)整后齒側(cè)間隙可以自動(dòng)補(bǔ)償。采用這種消隙法時(shí),對(duì)齒輪齒厚和齒距的精度要求可適當(dāng)降低,但對(duì)影響傳動(dòng)平穩(wěn)性有負(fù)面影響,且傳動(dòng)剛度低,結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。2絲杠螺母間隙的調(diào)整:
絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng)的軸向間隙為絲杠靜止時(shí)螺母考慮軸向間隙又要考慮滾珠與滾道的接觸彈性變形。絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng)的調(diào)隙一般采用雙螺母結(jié)構(gòu)。
絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)系統(tǒng)的軸向間隙為絲杠靜止時(shí)螺母沿軸向的位移量
S=L/z1z2。包括墊片式調(diào)隙機(jī)構(gòu)、螺紋式調(diào)隙機(jī)構(gòu)、齒差式調(diào)隙機(jī)構(gòu)
第三章
三傳感器傳感器是借助于檢測(cè)元件接受一切形式的信息,并按一定規(guī)律將他轉(zhuǎn)化成另外一種信息的裝置。
2常用直線位移測(cè)量傳感器有:電感傳感器,電容傳感器,感應(yīng)同步器,光柵傳感器等。
3常用角位移傳感器有:電容傳感器,光電編碼盤(pán)等
4電容式傳感器是將被測(cè)非電量的變化轉(zhuǎn)化為電容量變化的一種傳感器。5電感式傳感器利用電磁感應(yīng)原理,把被測(cè)位移量變化成線圈自感或互感變化的裝置。
1、傳感器的性能:
量程、靈敏度、線性度、遲滯、重復(fù)性、分辨力(率)、閥值等
1、線性度:傳感器實(shí)際特性曲線與擬合直線之間的偏差
2、靈敏度:輸出變化對(duì)輸入變化的比值
3、遲滯性:在正反行程期間輸入—輸出特性曲線不重合程度
4、重復(fù)性:輸入量按同一方向多次測(cè)試時(shí)所得特性曲線的不重合程度
2、傳感器的選用原則: a足夠的容量 b與測(cè)量或控制系統(tǒng)的匹配性好 c精度適當(dāng),且穩(wěn)定性高 d反應(yīng)速度快,工作可靠性好 e使用性和適應(yīng)性強(qiáng) f使用經(jīng)濟(jì)
光柵由主光柵、指示光柵、電源盒光電器件組成,兩者的光刻密度相同,但體長(zhǎng)相差很多。光柵條紋密度一般為每毫米25條、50條、100條、250條等。把指示光柵平行地放在主光柵側(cè)面,并且使它們的刻線相互傾斜一個(gè)很小的角度,這時(shí)在指示光柵上就出現(xiàn)幾條較粗的明暗條紋,稱(chēng)為莫爾條紋。它們是沿著與光柵條紋幾乎成垂直的方向排列。主光柵和被測(cè)物相連,它隨被測(cè)物體的直線位移而產(chǎn)生位移。當(dāng)主光柵產(chǎn)生位移時(shí),莫爾條紋便隨著產(chǎn)生上下移動(dòng)。若用光電器件記錄下莫爾條紋通過(guò)某點(diǎn)的數(shù)目,便可知主光柵移動(dòng)的距離,也就測(cè)得了被測(cè)物體的位移量。光柵莫爾條紋的特點(diǎn)是起放大作用,用W表示條紋寬度(mm),P表示光柵距離(mm),θ表示光柵條文間的夾角,則有:W≈P/θ 光電式轉(zhuǎn)速傳感器
光電式轉(zhuǎn)速傳感器是由裝在被測(cè)軸(或與被測(cè)軸相連接的輸入軸)上的帶縫隙圓盤(pán),光源,光電器件和指示縫隙盤(pán)組成。光源發(fā)生的光通過(guò)縫隙圓盤(pán)和指示縫隙照射到光電器件上。當(dāng)縫隙圓盤(pán)隨被測(cè)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于圓盤(pán)上的縫隙間距與指示縫隙的間距相同,因此圓盤(pán)每轉(zhuǎn)一周,光電器件輸出與圓盤(pán)縫隙數(shù)相等的電脈沖,根據(jù)測(cè)量時(shí)間t內(nèi)的脈沖數(shù)N,則可測(cè)出轉(zhuǎn)速為n=60N/Zt
.位置傳感器分接觸式和接近式兩種,所謂接觸式傳感器就是能獲取兩個(gè)物體是否已經(jīng)接觸的信息的一種傳感器;而接近式傳感器是用來(lái)判別在某一范圍內(nèi)是否有一物體的一種傳感器。
2.接觸式傳感器按其工作原理主要分為:電磁式、光電式、靜電容式、氣壓式和超聲波式。
電容傳感器C=ε將被測(cè)非電量的變化轉(zhuǎn)0εrA/δ
換為電容量變化的一種傳感器。這種傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高分辨力、可實(shí)現(xiàn)非接觸測(cè)量,并能在高溫、輻射和強(qiáng)烈振動(dòng)等惡劣條件下工作等優(yōu)點(diǎn),因此在自動(dòng)檢測(cè)中得到普遍應(yīng)用。1.變極距型電容傳感器 :
當(dāng)動(dòng)極板因被測(cè)量變化而向上移動(dòng)使減小時(shí),電容量增大。
注意:傳感器輸出特性是非線性的,規(guī)定在較小間隙變化范圍內(nèi)工作。2.變面積型電容傳感器 :
原理:它與變極距型不同的是,被測(cè)量通過(guò)動(dòng)極板移動(dòng),引起兩極板有效覆蓋面積A改變,從而得到電容的變化。
這種傳感器的輸出特性呈線性。因而其量程不受線性范圍的限制,適合于測(cè)量較大直線位移和角位移。3.變介質(zhì)型電容傳感器
原理結(jié)構(gòu)如圖。兩平行極板固定不動(dòng),極距為δ0,相對(duì)介電常數(shù)為ε的電介質(zhì)以不同深度插入電容器中,從而改變電容。
應(yīng)用:這種電容傳感器有較多的結(jié)構(gòu)形式,可以用來(lái)測(cè)量紙張、絕緣薄膜等的厚度,也可以用來(lái)測(cè)量糧食、紡織品、木材或煤等非導(dǎo)電固體的物質(zhì)的濕度。
接近式傳感器 1.電磁式傳感器
當(dāng)一個(gè)永久磁鐵或一個(gè)通有高頻電流的線圈接近一個(gè)鐵磁體時(shí),它們的磁力線分布將發(fā)生變化,因此,可以用另一組線圈檢測(cè)這種變化。當(dāng)鐵磁體靠近或遠(yuǎn)離磁場(chǎng)時(shí),它所引起的磁通量變化將在線圈中感應(yīng)出一個(gè)電流脈沖,其幅值正比于磁通的變化率,圖3-20給出了線圈兩端的電壓隨鐵磁體進(jìn)入磁場(chǎng)的速度而變化的曲線,箕電壓極性取決于物體進(jìn)入磁場(chǎng)還是離開(kāi)磁場(chǎng)。因此,對(duì)此電壓進(jìn)行積分便可得出一個(gè)二值信號(hào)。當(dāng)積分值小于特定的閾值時(shí),積分器輸出低電平;反之,則輸出高電平,此時(shí)表示已接近某一物體。2.電容式傳感器
電容式接近傳感器是一個(gè)以電極為檢測(cè)端的靜電電容式接近開(kāi)關(guān),它由高頻振蕩電路、檢波電路、放大電路、整形電路及輸出電路組成。平時(shí)檢測(cè)電極與大地之間存在一定的電容量,它成為振蕩電路的一個(gè)組成部分。當(dāng)被檢測(cè)物體接近鹼游電攝時(shí),由于檢測(cè)電極加有電壓,檢測(cè)物體就會(huì)受到靜電感應(yīng)而產(chǎn)生極化現(xiàn)象,被酒物體越靠近檢測(cè)電極,檢測(cè)電極上的電荷就越多,由于檢測(cè)電極的靜電電釋C= Q/u.所以電荷的增多,使電容C隨之增大,從而有使振蕩電路的振減弱,甚至停止震蕩。震蕩電路的振蕩與停振這兩種狀態(tài)被檢測(cè)電路轉(zhuǎn)換為開(kāi)關(guān)信號(hào)后向外輸出。電磁感應(yīng)式傳感器只能檢測(cè)電磁材料,對(duì)其它非電磁材料則無(wú)能為力。而電容傳感器卻能克服以上缺點(diǎn),它幾乎能檢測(cè)所有的固體和液體材料。
3.光電式傳感器
這種傳感器具有體積小、可靠性
高、檢測(cè)位置精度高、響應(yīng)速度快、易與TTL及CMOS電路兼容等優(yōu)點(diǎn),它分透光型和反射型兩種。
在透光塑光電傳感器中,發(fā)光器件和受光器件相對(duì)放置,中間留有間隙:當(dāng)被測(cè)物體到達(dá)這一間隙時(shí),發(fā)射光被遮住,從而接收器件(光敏元件)便可檢測(cè)出物體已經(jīng)到達(dá)。這種傳感器的接口電路如圖3-21所示。反射型光電傳感器發(fā)出的光經(jīng)被測(cè)物體反射后再落到檢測(cè)件上,由于是檢測(cè)反射光,所以
得到的輸出電流Ic較小。另外,對(duì)于不同的物體
表面.信躁比也不一樣.因此,設(shè)定限幅電平就顯得非常重要圖3,22表示這種傳感器的典型應(yīng)用,它的電路和透射型傳感器大致相同,只是接收器的發(fā)射極電阻R:用得較大且為可調(diào),這主要是因?yàn)榉瓷湫蛡鞲衅鞯墓怆娏鬏^小且有很大分散性。
3、傳感器的應(yīng)用及工作原理: 例:a煙霧傳感器b鼠標(biāo) c測(cè)水箱水位
4、位置檢測(cè):
A接觸式位置傳感器:a由微動(dòng)開(kāi)關(guān)制成的位置傳感器 b二維矩陣式配置的位置傳感器
B接近式位置傳感器:a電磁式傳感器 b電容式傳感器 c光電式傳感器
5、傳感器的非線性補(bǔ)償法: a計(jì)算法 b查表法 c插值法
6、最小二乘法:
y?kx?b
△i=yi-(kxi+b)
n
n
?△i?
?
[y?(kx2
i?b)] i?1i?1n
??
△i2 i?
1?b?0
則:b=
n ?
?△i
i?1
?0 ?k
則:k=
7、數(shù)字濾波方法
a算術(shù)平均值法 b中值濾波法 c防脈
沖干擾平均值法 d程序判斷濾波法第四章
直線電動(dòng)機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動(dòng)相比,直線電機(jī)傳動(dòng)主要具有下列優(yōu)點(diǎn):(1)直線電機(jī)由于不需要中間傳動(dòng)機(jī)械,因而使整個(gè)機(jī)械得到簡(jiǎn)化,提高了精度,減少了振動(dòng)和噪音;(2)快速響應(yīng): 用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),由于不存在中間傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的慣量和阻力矩的影響,因而加速和減速時(shí)間短,可實(shí)現(xiàn)快速啟動(dòng)和正反向運(yùn)行;(3)儀表用的直線電機(jī),可以省去電刷和換向器等易損零件,提高可靠性,延長(zhǎng)使用壽命;(4)直線電機(jī)由于散熱面積大,容易冷卻,所以允許較高的電磁負(fù)荷,可提高電機(jī)的容量定額;
(5)裝配靈活性大,往往可將電機(jī)和其它機(jī)件合成一體 1.直線電動(dòng)機(jī)包括:直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)、直線直流電動(dòng)機(jī)、直線步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 由定子演變而來(lái)的一側(cè)稱(chēng)作初級(jí),由轉(zhuǎn)子演變而來(lái)的叫次級(jí),有動(dòng)初級(jí)和動(dòng)次級(jí)。直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)工作原理:當(dāng)初級(jí)的多相繞組中通入多相電流后,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)氣隙基波磁場(chǎng),但是這個(gè)磁場(chǎng)的磁通密度Bδ是直線移動(dòng)的,故稱(chēng)為行波磁場(chǎng)。顯然,行波的移動(dòng)速度與旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)在定子內(nèi)表面上的線速度是一樣的,即為Vs,稱(chēng)為同步速度,且Vs=2fτ。在行波磁場(chǎng)切割下,次級(jí)導(dǎo)條將產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和電流,所有導(dǎo)條的電流和氣隙磁場(chǎng)相互作用,便產(chǎn)生切向電磁力。如果初級(jí)是固定不動(dòng)的,那末次級(jí)就順著行波磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)的方向作直線運(yùn)動(dòng)。若初級(jí)移動(dòng)的速度用V表示,那滑差率s=(vs-v)/vs,次級(jí)移動(dòng)速度v=(1-s)vs,上式表明,直線感應(yīng)電動(dòng)機(jī)的速度與電動(dòng)機(jī)極距及電源頻率成正比,因此改變極距或電源頻率都可以改變電動(dòng)機(jī)的速度。與旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)一樣,改變直線電動(dòng)機(jī)初級(jí)繞組的通電相序,可改變電動(dòng)機(jī)運(yùn)動(dòng)的方向,因而可使直線電動(dòng)機(jī)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。平板型直線電動(dòng)機(jī)僅在次級(jí)的一側(cè)具有初級(jí),這種結(jié)構(gòu)形式稱(chēng)單邊型,單邊型除了產(chǎn)生切向力外,還會(huì)在初、次級(jí)間產(chǎn)生較大的法向力,這在某些應(yīng)用中是不希望的,為了更充分地利用次級(jí)和消除法向力,可以在次級(jí)的兩側(cè)都裝上初級(jí),這種結(jié)構(gòu)形式稱(chēng)為雙邊型
1、直線電動(dòng)機(jī)
A基本結(jié)構(gòu):初級(jí)、次級(jí)、行波磁場(chǎng) B分類(lèi):感應(yīng)、直流、步進(jìn) 總傳動(dòng)比的確定i??m???
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傳動(dòng)比分配原則
2齒輪傳動(dòng)鏈的級(jí)數(shù)和各級(jí)傳動(dòng)比的分配 三種原則
最小等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量原則:各級(jí)傳動(dòng)比分配的結(jié)果為“前小后大”。
質(zhì)量最小原則:小功率傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比分配結(jié)果為“等傳動(dòng)比分配”;大功率傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比分配結(jié)果為“前大后小”。
輸出軸的轉(zhuǎn)角誤差最小原則 三種原則的選擇:(1)對(duì)于以提高傳動(dòng)精度和減小回程誤差為主的降速齒輪傳動(dòng)鏈,可按輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則設(shè)計(jì)。若為增速傳動(dòng)鏈,則應(yīng)在開(kāi)始幾級(jí)就增速。(2)對(duì)于要求運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),啟停頻繁和動(dòng)態(tài)性能好的伺服減速傳動(dòng)鏈,可按最小等效轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和輸出軸轉(zhuǎn)角誤差最小原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。對(duì)于負(fù)載變化的齒輪傳動(dòng)裝置,各級(jí)傳動(dòng)比最好采 用不可約的比數(shù),避免同時(shí)嚙合。(3)對(duì)于要求質(zhì)量盡可能小的降速傳動(dòng)鏈,可按質(zhì)量最小原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。(4)對(duì)于傳動(dòng)比很大的傳動(dòng)鏈,可把定軸輪系和行星輪系結(jié)合使用。第五章
可編程序控制器:(1)控制程序可變,具有很好的柔性(2)可靠性強(qiáng),是用于工業(yè)環(huán)境(3)編程簡(jiǎn)單,使用方便(4)功能完善(5)體積小,重量輕,易于裝入機(jī)器內(nèi)部 總線型工業(yè)控制計(jì)算機(jī):(1)提高設(shè)計(jì)效率,縮短設(shè)計(jì)和制造周期(2)提高了系統(tǒng)的可靠性(3)便與調(diào)試和維修(4)能適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要,迅速改進(jìn)系統(tǒng)的性能 單片機(jī):(1)受集成度限制,片內(nèi)存儲(chǔ)器容量較小(2)可靠性高(3)易擴(kuò)展(4)控制功能強(qiáng)(5)一般的單片機(jī)內(nèi)無(wú)監(jiān)控程序或系統(tǒng)通用管理軟件,軟件開(kāi)發(fā)工作量大。
人機(jī)接口包括輸出接口與輸入接口兩類(lèi),通過(guò)輸出接口,操作者對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài),各種參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè);通過(guò)輸入接口,操作者向系統(tǒng)輸入各種命令及控制參數(shù),對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行進(jìn)行控制。
開(kāi)關(guān)型功率接口 光電隔離技術(shù) 晶閘管接口:(1)單項(xiàng)晶閘管接口(2)雙向晶閘管驅(qū)動(dòng)接口 繼電器輸出接口 固態(tài)繼電器接口:(1)直流型SSR(2)交流型SSR
大功率場(chǎng)效應(yīng)管開(kāi)關(guān)接口 模擬量輸出接口
D/A轉(zhuǎn)換器的輸出方式只與模擬量輸出端的連接方式有關(guān),與其位數(shù)無(wú)關(guān)。
單極性電壓輸出 雙極性電壓輸出
1、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的基本要求: a具有完善的過(guò)程輸入/輸出功能 b具有實(shí)時(shí)控制功能 c具有可靠性
d具有較強(qiáng)的環(huán)境適應(yīng)和抗干擾能力 e具有豐富的軟件
2、脈沖分配
A并行 B串行:a硬件 b程序 c專(zhuān)用芯片
3、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的功率驅(qū)動(dòng)接口電路
a單電壓功率放大圖圖為該電路的原理圖,是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)控制中最簡(jiǎn)單的一種驅(qū)動(dòng)電路,在本質(zhì)上他是一個(gè)簡(jiǎn)單的功率反相器。晶體管V用作功率開(kāi)關(guān),L是步進(jìn)電動(dòng)機(jī)中的一組繞組電感;RL是繞組電阻;RC是外接電阻;VD是續(xù)流二級(jí)管。
工作時(shí),晶體管V基極輸入的脈沖信號(hào)必須足夠大,使其在高電平是保證V過(guò)飽和,在地電平是V充分截止。外接電阻RC式一個(gè)限流電阻,也是為改善回路時(shí)間常數(shù)的元件。b雙電壓功率放大電路
電路結(jié)構(gòu)如圖所示,圖中使用U1和U2兩個(gè)直流電源,U1為高電壓(80-150V)U2為低電壓(5-20V),V1,V2為兩個(gè)大功率晶體管。其中V1是高壓開(kāi)關(guān)管,V2是功率驅(qū)動(dòng)管;VD1是U2的鉗位二極管,它在V1導(dǎo)通時(shí)截止。在V1截止時(shí),由于VD1正向偏置而向步進(jìn)電動(dòng)機(jī)繞組提供低電源U2;VD2是續(xù)流二極管,在V1,V2都截止時(shí)向繞組提供放電電路。
c斬波型功率放大電路
此類(lèi)電路有兩種:一種是斬波恒流型;另一種為斬波平滑性。前者應(yīng)用較為廣泛
斬波恒流功放是利用斬波方法使電流恒定在額定值附近,典型電路如圖所示。在正常工作時(shí),uIN端輸入步進(jìn)脈沖,這事晶體管V5導(dǎo)通,二極管VD1發(fā)光,引起V1導(dǎo)通,V2截止,V3、V4導(dǎo)通。同時(shí),uIN使晶體管V6、V7、V8導(dǎo)通,加在繞組L上的電源U是繞組中的電流上升,當(dāng)繞組中的電流升到額定值以上時(shí),恒流采樣電阻R12上產(chǎn)生的壓降US高于運(yùn)算放大器OP1的正輸入端參考電壓UP,是OP1輸出低平,VD2導(dǎo)通,而使V5、V1截止,V2導(dǎo)通,V2、V4截止,即關(guān)閉了電源U。這樣在繞組L中產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),由于V7、V8仍導(dǎo)通,故這時(shí)的反電動(dòng)勢(shì)有兩個(gè)回路進(jìn)行泄放,一個(gè)回路是L、RL、V8。R12、VD3;另一個(gè)回路是L、RL、R13、VD4、U、VD3。由于兩個(gè)泄放回路的并聯(lián)電阻很小,泄放時(shí)間常數(shù)較大,繞組L中的電流泄露放緩慢。當(dāng)電流降至額定值一下是,R12采樣電壓US低于UP,OP1輸出高電平,二極管VD2截止,晶體管V5、V1導(dǎo)通,V2截止、V3、V4導(dǎo)通。電源U又重新加于繞組L,是其電流上升。
第六章
1機(jī)電一體化產(chǎn)品典型設(shè)計(jì)進(jìn)程
1、準(zhǔn)備階段
2、理論設(shè)計(jì)階段
3、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)實(shí)施階段
4、設(shè)計(jì)定型階段 2性能參數(shù)
運(yùn)動(dòng)參數(shù)
2、動(dòng)力參數(shù)
3、品質(zhì)參數(shù)
4、環(huán)境參數(shù)
5、結(jié)構(gòu)參數(shù)
6、界面參數(shù) 3系統(tǒng)總體方案文件的內(nèi)容
1、系統(tǒng)的主要功能
2、控制策略及方案
3、個(gè)功能模塊的性能要求
4、方案比較和選擇的初步確定
5、為保證系統(tǒng)性能指標(biāo)所采用的技術(shù)措施
6、抗干擾機(jī)可靠性設(shè)計(jì)策略
7、外觀造型方案及機(jī)械主題方案
8、人員組織要求
9、經(jīng)費(fèi)和進(jìn)度計(jì)劃的安排 4常用設(shè)計(jì)策略
1、減少機(jī)械傳動(dòng)部件
2、注意選用標(biāo)準(zhǔn)
3、充分運(yùn)用硬件功能軟件化原則
4、以微機(jī)系統(tǒng)為核心的設(shè)計(jì)策略