第一篇：4 機電安全質量標準化標準及考核評級辦法

機電安全質量標準化標準及考核評級辦法

第一條為加強機電管理工作，確保機電設備的完好和安全運行，特制訂生產(chǎn)礦井機電安全質量標準化標準。

第二條機電安全質量標準化礦井必須具備以下條件： 

1、無重大機電直接責任事故。



2、礦井雙回路供電。



3、檢查考核期間無電器設備失爆現(xiàn)象。

第三條評定等級：

機電安全質量標準化礦井分為兩個等級，采用百分制評分。一級：礦井考核分在90分及以上，設備綜合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；

二級：礦井考核分在80分及以上。

礦井發(fā)生機電直接責任事故每死亡1人，礦井機電安全質量標準化得分扣5分，死亡3人及以上取消當年評級資格。

第四條機電安全質量標準化標準及考核評分辦法



1、按照《煤礦安全規(guī)程》、《機電設備完好標準》、《煤炭工業(yè)企業(yè)設備管理規(guī)程》及行業(yè)其他相關標準、規(guī)定，現(xiàn)場逐項考核，查閱有關技術資料、記錄，口試或者筆試應知應會。



2、扣分原則：本項分數(shù)扣完為止，每一大項中有缺項時(影響安全的因素除外)按下列計算公式進行折算：

本大項折合分數(shù)=本大項標準分數(shù)÷（本大項標準分數(shù)-缺項分數(shù)）×本大項檢查實得分數(shù)

說明：本標準中所提到的機電設備是指生產(chǎn)設備。大型固定設備是指主副井提升機、井上下2m及以上的運行絞車、主壓風機、主通風機、主排水泵(服務水平的泵房)、主井膠帶輸送機、35KV及以上變壓器。



3、機電專業(yè)安全質量標準化得分按下列公式計算。

(1)月度礦井機電專業(yè)安全質量標準化得分=月度礦井自檢機電專業(yè)安全質量標準化得分。

(2)季度礦井機電專業(yè)安全質量標準化得分=專業(yè)動態(tài)檢查與集團公司季度檢查綜合考

核得分。

(3)年度礦井機電專業(yè)安全質量標準化得分=年度內季度機電安全質量標準化得分之和/4。

第五條機電專業(yè)安全質量標準化檢查標準及評分辦法見附表。

第二篇：煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》電視系列片

1、煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

2、采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法

3、掘進安全質量標準化標準及考核評級辦法

4、機電安全質量標準化標準及考核評級辦法

5、運輸安全質量標準化標準及考核評級辦法

6、通風安全質量標準化標準及考核評級辦法

7、地測防治水安全質量標準化標準及考核評級辦法

8、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》全部電子文件 對象：煤礦從業(yè)人員

特點：本片特邀組織和制定《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》的中國煤炭工業(yè)協(xié)會的領導，對該辦法進行詳細的講解和介紹，目的是進快讓廣大煤礦管理人員和一線生產(chǎn)工人盡快提高煤礦安全質量的管理水平，杜絕安全隱患，確保安全生產(chǎn)。意義：安全是煤礦生產(chǎn)頭等大事，但安全的標準是什么哪？很多煤礦從業(yè)人員是不清楚的。本講座從制定安全質量標準化標準的意義、特點來闡述其重要性。又詳細介紹安全質量標準化標準及考核評級辦法。

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第三篇：選煤廠安全質量標準化標準及考核評級辦法題目

選煤廠安全質量標準化標準及考核評級辦法題目

一、選擇題（50道題）

1．選煤廠質量標準化以 為指導思想。（A）

A.提高經(jīng)濟效益 B.提高員工素質 C.提高生產(chǎn)技術 D.提高滿意度 2．選煤廠質量標準化以 為目標。（B）A.高產(chǎn)、低污染、高效 B.優(yōu)質、低耗、高效 C.優(yōu)質、低耗、低污染 D.優(yōu)質、高耗、高效

3．質量標準化選煤廠必須具備的基本條件不包含以下的哪點。（D）

A.考核周期內無死亡事故和二級及以上非傷亡事故 B.排放水達到國家或者地方環(huán)保標準要求 C.選煤廠銷售產(chǎn)品要經(jīng)過軌道衡（或地中衡）計量 D.選煤廠每2個月進行一次質量標準化自查，并有自查材料 4.質量標準化選煤廠采用。（B）A.十分制 B.百分制 C.千分制 D.自定標準 5.質量標準化選煤廠分為 個等級。(C)A.一 B.二 C.三 D.四

6.選煤廠考核達到一級的考核標準是：總分 分及以上，洗水閉路循環(huán)達到國家環(huán)保標準要求。(C)A.80 B.85 C.90 D.95 7.選煤廠考核達到二級的考核標準是：總分 分及以上，洗水閉路循環(huán)達到國家環(huán)保標準要求。(B)A.80 B.85 C.90 D.95 8.選煤廠考核達到三級的考核標準是：總分 分及以上，洗水閉路循環(huán)達到國家環(huán)保標準要求。(A)A.80 B.85 C.90 D.95 9.省煤炭工業(yè)管理局每 對質量標準化選煤廠抽查考核、審批、命名、表彰。（A）

A.半年 B.一年 C.二年 D.三年

10.已命名的質量標準化選煤廠，每 要進行自查，并將自查結果報考核和審核批準單位。（B）

A.半年 B.一年 C.二年 D.三年

11.已命名的質量標準化選煤廠，發(fā)生死亡事故或二級以上非傷亡事故，自 取消授予的稱號，不另行文。（A）A.當月 B.次月 C.一季度后 D.半年內

12.洗產(chǎn)品灰分要達到合同規(guī)定，檢查化驗臺賬及銷售日報，發(fā)現(xiàn)一批不合格扣。(A)A.0.5分 B.1分 C.2分 D.3分 13.精煤或選洗產(chǎn)品水分要符合合同規(guī)定，月平均水分每升高1% 扣。（A）

A.1分 B.2分 C.3分 D.4分 14.矸石帶煤：浮選密度，無煙煤為。（C）A.0.5 B.1.0 C.2.0 D.3.0 15.矸石帶煤：浮選密度，除無煙煤外，其他煤種為。（C）A.1.0 B.1.5 C.1.8 D.2.0 16.全員效率：煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦井型的標準為。（D）

A.10t/工 B.11t/工 C.12t/工 D.13t/工

17.全員效率：煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦區(qū)型的標準為。（B）

A.10t/工 B.11t/工 C.12t/工 D.13t/工 18.全員效率：動力煤（入洗下限+13mm）標準為。（D）A.10t/工 B.15t/工 C.20t/工 D.25t/工

19.物耗：噸原煤電耗，動力煤（入洗下限+13mm），礦井型標準為。（C）

A.2kWh B.4kWh C.5kWh D.10kWh 20.物耗：噸原煤電耗，動力煤（入洗下限+13mm），礦區(qū)型標準為。（D）

A.3kWh B.4kWh C.5kWh D.6kWh 21.物耗：噸原煤電耗，煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦井型的 標準為。（D）

A.5kWh B.6kWh C.7kWh D.8kWh 22.物耗：噸原煤電耗，煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦區(qū)型的 標準為。（C）

A.6kWh B.8kWh C.10kWh D.12kWh 23．油耗（kg/t），普通浮選的標準為。（B）A.1 B.1.5 C.2 D.4 24．油耗（kg/t），直接浮選的標準為。（C）A.1 B.1.3 C.1.6 D.2 25.介耗（kg/t），塊煤標準為。（B）A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 26.介耗（kg/t），末煤標準為。（D）A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 27.介耗（kg/t），混煤標準為。（C）A.1 B.1.5 C.2.0 D.2.5 28.設備完好率的標準為。（C）A.≥80% B.≥85% C.≥90% D.≥95% 29.設備待修率的標準為。（C）A.≤3% B.≤4% C.≤5% D.≤6% 30.事故率的標準為。（A）A.≤1% B.≤2% C.≤3% D.≤4% 31.設備要要有檔案、有銘牌、責任牌，無檔案的。（A）A.不得分 B.扣0.5分 C.扣1分 D.扣1.5分 32.設備無檢修計劃的。（A）

A.不得分 B.扣0.5分 C.扣1分 D.扣1.5分 33.設備有檢修計劃，但沒有按計劃執(zhí)行的。（C）A.不得分 B.扣0.5分 C.扣1分 D.扣1.5分 34．機電設備的零部件、儀表要齊全、靈活可靠、按規(guī)定定期校驗，缺一項扣。（B）

A.0.1分 B.0.2分 C.0.5分 D.1分

35.建立健全設備管理臺賬，做到帳、卡、物相符，存放整齊，發(fā)現(xiàn) 檢查一項不符合的扣。（B）

A.0.1分 B.0.2分 C.0.5分 D.1分

36.各項規(guī)章要制度齊全、責任明確，要有崗位責任制、安全規(guī)程、操作規(guī)程，查原始資料，缺一項扣。（D）A.0.1分 B.0.2分 C.0.5分 D.1分

37.檢查裝車記錄，發(fā)現(xiàn)一次混裝或計量不準確扣。（C）A.0.1分 B.0.2分 C.0.5分 D.1分 38.采制化上崗人員,發(fā)現(xiàn)每一人無合格證扣。（C）A.0.1分 B.0.2分 C.0.5分 D.1分

39.現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)計量器具每少一個合格證扣。（B）A.0.1分 B.0.2分 C.0.5分 D.1分

40.通過ISO9000、ISO14000認證，每獲一項認證，得。（C）A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分

41.建立并實行物資、材料消耗定額管理，定額每超標 扣0.5分。（C）

A.1% B.3% C.5% D.10% 42.安全領導機構健全，有分管領導，各級有安全負責人和安全網(wǎng)員。發(fā)現(xiàn)有機構不分層運作的，扣。（B）A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分

43.安全領導機構健全，要有分管領導，各級要有安全負責人和安全 網(wǎng)員，發(fā)現(xiàn)缺一項扣。（B）

A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分

44.要健全各項安全管理制度，輕傷率月均少于。（C）A.0.5‰ B.1‰ C.1.5‰ D.2‰

45.有正常的安全活動、事故分析記錄，認真開展隱患排查活動，并 有活動記錄，記錄一處不合要求的扣。（A）A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分

46.有正常的安全活動、事故分析記錄，認真開展隱患排查活動，記 錄齊全并有處理意見得。（D）

A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分

47.選煤廠要有職工安全培訓計劃，不進行考試的，扣。（D）A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分 48.發(fā)現(xiàn)上崗人員有一人不持證的，扣。（B）A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分

49.工業(yè)廣場無雜物，環(huán)境要美化、綠化、凈化，發(fā)現(xiàn)缺一項，扣。（A）

A.0.5分 B.1分 C.1.5分 D.2分 50.發(fā)生一次重傷以上。（A）

A.不得分 B.1分 C.1.5分 D.2分

二、判斷題（50道題）

1．考核周期內無死亡事故和二級及以上非傷亡事故，不屬于質量標準化選煤廠必須具備的基本條件。（×）

2.質量標準化選煤廠銷售產(chǎn)品要經(jīng)過軌道衡（或地中衡）計量。（√）3.選煤廠每2個月進行一次質量標準化自查，并有自查材料。（×）4.質量標準化選煤廠采用千分制進行考核。（×）5.質量標準化選煤廠分為三個等級。（√）

6.選煤廠考核達到一級的考核標準是：總分85分及以上，洗水閉路循環(huán)達到國家環(huán)保標準要求。（×）

7.選煤廠考核達到二級的考核標準是：總分85分及以上，洗水閉路循環(huán)達到國家環(huán)保標準要求。（√）

8.省煤炭工業(yè)管理局每隔2年對質量標準化選煤廠進行一次抽查考核、審批、命名、表彰。（×）

9.已命名的質量標準化選煤廠，不需要每年都要進行自查，只需要每三年將自查結果報考核和審核批準單位。（×）

10.已命名的質量標準化選煤廠，若發(fā)生死亡事故或二級以上非傷亡事故，視情況取消授予的稱號，不另行文。（×）11.洗產(chǎn)品灰分要達到合同規(guī)定，完不成不得分。（√）

12.精煤或選洗產(chǎn)品水分要符合合同規(guī)定，月平均水分每升高5%扣1分。（×）

13.矸石帶煤：浮選密度，除無煙煤外，其他煤種也是2.0。（×）14.全員效率：煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦井型的標準為13t/ 工。（√）

15.全員效率：動力煤（入洗下限+13mm）標準為25t/工。（√）16.物耗：噸原煤電耗，動力煤（入洗下限+13mm），礦井型標準為10kWh。（×）

17.物耗：噸原煤電耗，煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦井型的 標準為8kWh。（√）

18.物耗：噸原煤電耗，煉焦煤、動力煤（入洗下限0mm），礦區(qū)型 的標準為8kWh。（×）

19.油耗（kg/t），普通浮選的標準為1.5，直接浮選的為1.6。（√）20.介耗（kg/t），塊煤、末煤都一樣。（×）

21.設備“三率”要求：設備完好率≥90%、設備待修率≤5%、設備事 故率≤1%。（√）

22.安全質量標準化中，一臺在用主要生產(chǎn)設備不完好不需要扣分。（×）

23.設備要必須要有檔案、有銘牌、責任牌。（√）

24.設備的非計劃性檢修無申請不扣分，直接檢修即可。（×）25.設備無檢修計劃的扣0.1分。（×）

26.機電設備的零部件、儀表要齊全、靈活可靠、按規(guī)定定期校驗。（√）

27.建立健全設備管理臺賬，做到帳、卡、物不需要全部相符，只要 存放整齊。（×）

28.積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、達到節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率的目的。（√）29.各項規(guī)章要制度齊全、責任明確，要有崗位責任制、安全規(guī)程、操作規(guī)程。（√）

30.偶爾出現(xiàn)一兩次混裝車或計量錯誤是可以接受的，不屬于質量標 準化扣分范圍之內。（×）

31.采制化上崗人員，主要能熟練操作，即使沒有合格證也無關緊要。（×）

32.計量器具完好，有臺賬，不需要定期校驗。（×）

33.通過ISO9000ISO14000認證，有助于質量標準化建設。（√）34．對物資、材料消耗可以不實行定額管理。（×）35.建立健全材料管理臺賬，做到帳、卡、物相符。（√）

36.安全領導機構健全，要有分管領導，各級要有安全負責人和安全網(wǎng)員。（√）

37.安全領導機構健全，要有分管領導，各級要有安全負責人和安全 網(wǎng)員，發(fā)現(xiàn)缺一項扣1分。（√）

38.要健全各項安全管理制度，輕傷率月均少于2‰。（×）39.要認真開展隱患排查活動，并有活動記錄。（√）40.開展隱患排查活動中，發(fā)現(xiàn)的問題要及時整改。（√）41.勞動保護和安全措施要齊全。（√）42.滅火器數(shù)量足，存放位置無關緊要。（×）43.員工需要持證上崗，持證率要求達到100%。（√）

44.選煤廠可以無職工安全培訓計劃，不是全部員工都要開展安全培訓。（×）45.發(fā)現(xiàn)上崗人員有一人不持證的，只需要批評引導，無需要扣分處理。（×）

46.工業(yè)廣場無雜物，環(huán)境要美化、綠化、凈化。（√）

47.質量標準化中，要求廠房玻璃、地面無跑、冒、滴、漏。（√）48.檢修的備件、備品要劃定區(qū)域存放，堆放整齊。（√）

49.設備“三率”是指：設備完好率、設備待修率、設備事故率。（√）50.非計劃性檢修要做到：要有申請，修后有記錄。（√）

第四篇：內蒙古自治區(qū)煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

內蒙古自治區(qū)煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法

內蒙古自治區(qū)經(jīng)濟委員會 內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局 內蒙古煤礦安全監(jiān)察局 二00六年八月 第一條 本標準及考核辦法適用于內蒙古自治區(qū)境內所有煤礦。第二條 安全質量標準化標準分10個單項，滿分為900分，分別為：

（一）工業(yè)廣場安全質量標準化標準及考核評級辦法40分；

（二）軟件管理安全質量標準化及考核評級辦法100分；

（三）通風系統(tǒng)安全質量標準化標準及考核評級辦法100分；

（四）瓦斯治理安全質量標準化標準及考核評級辦法100分；

（五）爆破技術安全質量標準化標準及考核評級辦法70分；

（六）防塵、防火和防治水安全質量標準化標準及考核評級辦法100分；

（七）機電、運輸安全質量標準化標準及考核評級辦法120分；

（九）掘進安全質量標準化標準及考核評級辦法100分；

（八）采煤安全質量標準化標準及考核評級辦法100分；

（十）勞動定員與保障安全質量標準化標準及考核評級辦法70分；第三條 安全質量標準化煤礦分為三個等級，考核標準如下： 一級：安全質量標準化總得分應在800分以上，且10個考核項目中沒有低于單項分數(shù)85%的項目。

二級：安全質量標準化總得分應在700分以上，且10個考核項目中沒有低于單項分數(shù)75%的項目。

三級：安全質量標準化總得分應在600分以上，且10個考核項目中沒有低于單項分數(shù)60%的項目。

第四條

凡有下列情況之一的煤礦，不予以安全質量標準化評級認定。

（一）采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證、工商營業(yè)執(zhí)照、礦長資格證、礦長安全資格證不齊全、不合法、超過有效期的；

（二）凡年產(chǎn)量100萬噸及以上的煤礦考核內死亡3人以上的；凡年產(chǎn)量100萬噸以下的煤礦考核內死亡2人及以上的；

（三）（四）

（五）（六）未建立安全監(jiān)測系統(tǒng)的；

對安全生產(chǎn)檢查指令，整改率達不到100%的； 礦井、采區(qū)工作面回采率達不到設計要求的；

喝酒、穿化纖衣服和攜帶煙火者入井或在井下發(fā)現(xiàn)煙蒂的；

（七）（八）無災害預處理計劃和事故應急救援預案的； 高瓦斯、煤與瓦斯突出或易燃煤層的采區(qū)未設專用回風巷的；

（九）存在《國務院關于預防煤礦生產(chǎn)安全事故的特別規(guī)定》第八條十五項重大安全生產(chǎn)隱患和行為之一的，具體條款如下：

1.超能力、超強度或者超定員組織生產(chǎn)的； 2.瓦斯超限作業(yè)的；

3.煤與瓦斯突出礦井，為依照規(guī)定實施防突出措施的；

4.高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)，或者瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)不能正常運行的；

5.通風系統(tǒng)不完善、不可靠的； 6.有嚴重水患，未采取有效措施的； 7.超層越界開采的；

8.有沖擊地壓危險，未采取有效措施的； 9.自然發(fā)火嚴重，未采取有效措施的；

10.使用明令禁止使用或者淘汰的設備、工藝的； 11.年產(chǎn)6萬噸以上的煤礦沒有雙回路供電系統(tǒng)的；

12.新建煤礦邊建設邊生產(chǎn)，煤礦改擴建期間，在改擴建的區(qū)域生產(chǎn)，或者在其他區(qū)域的生產(chǎn)超出安全設計規(guī)定的范圍和規(guī)模的； 13.煤礦實行整體承包生產(chǎn)經(jīng)營后，未重新取得安全生產(chǎn)許可證和煤炭生產(chǎn)許可證，從事生產(chǎn)的，或者承包方再次轉包的，以及煤礦將井下采掘工作面和井巷維修作業(yè)進行勞務承包的；

14.煤礦改制期間，未明確安全生產(chǎn)責任人和安全管理機構的，或者在完成改制后，未重新取得或者變更采礦許可證、安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照的； 15.有其他重大安全生產(chǎn)隱患的。

第五條 煤礦安全質量標準化標準檢查考核辦法：

（一）煤礦安全質量標準化標準檢查考核，自治區(qū)每年檢查1次，盟（市）每半年檢查1次，旗（縣）每季度檢查1次，煤礦每月自檢1次。

（二）考核內未發(fā)生死亡事故的煤礦，在計算得分的基礎上加50分。

（三）考核內發(fā)生死亡事故的煤礦，在計算得分的基礎上減 50分。

第六條

達到一級安全質量標準化的煤礦政府給予獎勵。

第七條

內蒙古自治區(qū)煤炭工業(yè)局擁有《標準及考核辦法》的解釋權。第八條 本標準及考核評級辦法自頒布之日起執(zhí)行。

第五篇：礦井安全質量標準化檢查記錄和考核評級辦法

采煤安全質量標準化考核評級實施細則

第一條

為提升采煤安全質量標準化水平，創(chuàng)建安全作業(yè)環(huán)境，特制定集團公司采煤安全質量標準化考核評級辦法。（實施細則）

第二條

集團公司采煤安全質量標準化考核評級辦法是針對琿春井田現(xiàn)階段開采實際，在行業(yè)安全質量標準化基礎上，深入細化提高后產(chǎn)生的實用辦法。

第三條

采煤安全質量標準化礦井分為三個等級：

一級：采煤工作面安全工程質量得分在95分以上（含95分），優(yōu)良品率100％，工作面內無重傷及以上事故。

二級：采煤工作面安全工程質量得分在85分以上，優(yōu)良品率80％（含85分，含80%），工作面內無重傷及以上事故。

三級：采煤工作面安全工程質量得分在80分以上，優(yōu)良品率50％以上（含80分，含50%），無不合格品。

采煤工作面安全工程質量得分一級的95分以上、二級的85分以上、三級的80分以上系指礦井內采煤工作面的平均得分，即按第五條規(guī)定的計算公式所得。若礦井只有一個采煤工作面時，該采煤工作面的得分即為礦井采煤安全質量標準化的得分。

關于“優(yōu)良品率”系指全年的工程質量優(yōu)良品率。一級，一年中采煤工作面工程質量優(yōu)良品率達到100％。二級，一年中采煤工作面工程質量優(yōu)良品率達到80％（含80%）以上，無不合格品。三級，一年中采煤工作面工程質量優(yōu)良品率達到50％（含50%）以上，無 不合格品。

第四條

采煤安全質量標準化礦井必須具備以下條件：

1、采煤工作面回收率達到規(guī)定要求。

① 系指采煤工作面不得隨意丟煤柱，留頂煤和煤底及超過規(guī)定的浮煤量。采煤工作面回收率達到規(guī)定，即薄煤層≥97％、中厚煤層≥95％、厚煤層≥93％。

② 礦每月對各采煤工作面回收率進行檢查，將檢查結果匯總報礦安監(jiān)部門。

③ 必須丟煤柱，留頂煤或煤底回采的要有經(jīng)過集團公司總工程師審批的專項措施。

2、考核期內采煤工作面無直接責任的死亡事故。① 是指違反“三大規(guī)程”所造成的死亡事故。

② 礦安監(jiān)部門每月對各隊組的傷亡事故情況上報安全監(jiān)管部。

3、檢查資料齊全。

(1)有每月檢查記錄。指礦每月對采煤隊進行《安全質量標準化檢查》，有資料記錄。

(2)資料保持原始性、真實性，不得有虛假。

⑶“資料齊全”主要指下述6項記錄資料，缺少則不予定級。

① 工作面支護質量原始記錄和數(shù)據(jù)處理分析報表，查《頂板監(jiān)測分析日報資料記錄》；

② 工程質量自檢原始資料，即礦每月對采煤隊進行《安全質量標準化檢查》的記錄資料。③ 班評估記錄資料，查《采煤班評估資料記錄》；

④ 月地質預報；

⑤ 作業(yè)規(guī)程及其復審、貫徹資料，查《作業(yè)規(guī)程管理資料記錄》、作業(yè)規(guī)程考試檔案、作業(yè)規(guī)程及其措施檔案；

⑥ 《支護器材檢測合格資料記錄》。

第五條

礦井采煤安全質量標準化得分，按下列公式計算：

1、月度礦井采煤安全質量標準化得分=各采煤工作面得分之和÷采煤工作面?zhèn)€數(shù)。

式中分母項“采煤工作面?zhèn)€數(shù)”應為礦井本月在籍工作面?zhèn)€數(shù)，即要求本月在籍采煤工作面全部參加安全質量標準化考評，不留安全死角。漏檢工作面視為不得分，分母中不能減去未查的工作面?zhèn)€數(shù)，本月在籍采煤工作面?zhèn)€數(shù)不變。

2、礦井采煤安全質量標準化得分=內各月采煤安全質量標準化得分之和÷12(個月)。

3、采煤工作面每死亡1人，礦井采煤安全質量標準化降一級扣5分，最高得分不得超過下一級的最高分，按降級后得分輸入礦井安全質量標準化總分。

采煤工作面每死亡1人，發(fā)生事故的當月及年終考核時，要降一級，扣5分。

第六條

采煤工作面安全工程質量標準及計分辦法：

1、采煤十大項，滿分100分，有的小項中存在分項，缺項的按檢查項目平均分計取。① 在缺項時，把缺項的分值分配到其他檢查項目中，總分值不變，滿分仍為100分；

② 缺項分按下列計算式分配到其余檢查項目中：

本大項折合分數(shù)=本大項檢查實得分數(shù)×本大項標準分數(shù)÷(本大項標準分數(shù)一缺項分數(shù))

2、采煤工作面安全工程質量分三個等級：

優(yōu)良品：十大項中前五項最低得分不低于本項總分的90％（含90%），后五項最低得分不低于本項總分的80％（含80%）；

合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分的70～90％（不含70%），后五項最低得分不低于本項總分的60％（不含60%）；

不合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分的70％及以下，后五項最低得分在本項總分的60％及以下。

僅因后五項中出現(xiàn)不合格時，且不影響安全生產(chǎn)的，允許現(xiàn)場整改，檢查負責人認為合格后，可按合格品計。

3、采煤工作面出現(xiàn)重傷事故，當月不得評定優(yōu)良品。最高得分不得超過下一級的最高分。以安全監(jiān)管部工傷票統(tǒng)計為準，只扣當月（當月沒有報上來可算到下月扣分），不再扣分。

第七條

集團公司現(xiàn)階段全部采用綜采工藝回采，采煤工作面安全質量標準化考核評級按《綜采工作面安全質量標準化考核評級辦法》執(zhí)行。

附一：《綜采工作面安全質量標準化考核評定檢查表》《綜采工作面安全質量標準化考核評級實施細則》

一、質量管理工作（10分）

1、第1項 “支護質量和頂板動態(tài)檢測，有健全的分析和處理責任制，有記錄資料”。主要包括：

(1)開展頂板動態(tài)檢測，工作面設5條線，對頂板壓力、頂?shù)装逡平康冗M行檢測；有特殊情況時，可由礦自行制定監(jiān)測線密度。

該分項0.5分，現(xiàn)場檢查，扣分點為：

① 沒有安裝頂板動態(tài)檢測儀器，該小項不得分； ② 缺一條觀測線扣0.1分；

③ 觀測線檢測儀器損壞或是缺壓力表、壓力表失靈時，該觀測線不合格，扣0.1分。

工作面頂板動態(tài)實行智能化自動監(jiān)測的，系統(tǒng)穩(wěn)定得滿分。(2)有支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析和處理責任制度。有現(xiàn)場監(jiān)測原始記錄、頂板動態(tài)曲線，支架工作狀況圖和頂板分析預測資料，有重大問題處理記錄臺帳，并有礦各級領導的簽字意見。

該分項2分，查《頂板監(jiān)測分析日報資料記錄》： ① 有頂板管理機構，及時調整上墻，得0.1分；

② 有支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測分析和處理責任制，得0.1分； ③ 缺一份“工作面頂板動態(tài)日報表”扣0.1分（“工作面頂板動態(tài)日報表”簽名不全按缺份算）；

④ 缺一份頂板重大問題專題報告，扣0.1分；

(3)支護質量主要是新移支架是否進行初撐力監(jiān)測和支架工作 性能是否穩(wěn)定完好。

該分項0.5分，查“工作面頂板動態(tài)日報表”：工作面支架工作性能有一處不穩(wěn)定或不完好扣0.1分。

以上各分項分，扣完為止。

2、第2項“有工作面工程質量、頂板管理、規(guī)程兌現(xiàn)及安全隱患整改情況的班評估”，班評估主要內容為：

(i)區(qū)隊領導帶班指揮生產(chǎn)記錄。

(2)新設支護初撐力檢查情況。

(3)液壓系統(tǒng)運轉、漏液情況及乳化液配比記錄。

(4)按作業(yè)規(guī)程和安全質量標準化標準執(zhí)行情況，制止“三違”作業(yè)情況。

(5)檢查出的安全隱患以及對安全隱患的處理和交接情況。

(6)頂板事故及頂板事故分析處理報告。

查《采煤班評估資料記錄》。該小項1分，按以下分項扣分： ① 班評估工作要班班評估，班班填寫，不可空項，帶班隊長簽認，行政區(qū)隊長簽字認可，該項0.8分。缺一個班評估或是班評估填寫不合格（內容空項、問題不落實、簽字不規(guī)范等）扣0.1分，扣完為止；

② 原始記錄按月裝訂成冊，記錄管理認真、清晰，得0.1分； 各單位應根據(jù)情況增加必要內容。

3、第3項“每月至少有一次地質預報，并有材料向有關部門報告?！?地質預報是安全生產(chǎn)的重要基礎，礦井進行作業(yè)規(guī)程復查時，要以地質預測預報為依據(jù)。該小項1分，按以下分項檢查扣分：

⑴ 對工作面推進前方地質情況提供預測報告，每月至少進行一次，并向綜采隊報送材料。該分項0.4分，缺一份扣0.1分，扣完為止。

⑵ 地質預報要分工作面進行。該分項0.2分，不分面進行不得分。

⑶ 地質預報內容規(guī)范、準確。該分項0.4分，地質預報出現(xiàn)內容不完整、預報不準確、簽字不規(guī)范時，一處扣0.1分，扣完為止。

4、第4項 有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度（該小項4分）?！埃?）作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策和先進技術，切合實際，指導現(xiàn)場工作”。該分項1分，按以下內容檢查。

① 符合上級有關管理規(guī)定，技術設計和安全措施按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不缺項。共0.4分。對照《煤礦安全規(guī)程》全面檢查，差一處扣0.2分，扣完為止。

② 符合實際，能夠指導現(xiàn)場施工。各項規(guī)定不低于《煤礦質量標準化標準及考核評級辦法(試行)》的要求。共0.6分。對照《煤礦質量標準化標準及考核評級辦法(試行)》檢查，一處不合格，扣0.2分，扣完為止。

“（2）有健全的編制、審批、貫徹管理制度，有礦總工程師組織每月至少進行一次的復查意見”。該分項1.5分，按以下內容檢查。

① 審批程序合理。共0.5分。簽字不規(guī)范、時間不合理、意見不明確等，一處扣0.1分，扣完為止。② 礦每月對現(xiàn)有的作業(yè)規(guī)程進行一次復查,由礦總工程師主持,作業(yè)規(guī)程(安全技術措施)的編制審批人員參加。共0.5分。缺復查記錄、復查記錄簽字不正確、時間不合理、意見不明確等，一處扣0.1分，扣完為止。

③ 審批權限正確，并按規(guī)定上報備案。共0.5分。應報上級部門審批、備案的不上報審批、備案，該項不得分。

“（3）支護設計根據(jù)礦壓觀測、地質資料、頂板控制專家系統(tǒng)進行科學計算，支護方式、支護強度的選擇有科學依據(jù)”。該分項1分，按以下內容檢查。

① 工作面支護設計依據(jù)充分，支護方式選擇合理，支護強度計算正確。共0.5分。一處錯誤扣0.1分，扣完為止。

② 工作面支架選型安全，支護質量設計符合行業(yè)標準。共0.5分。一處錯誤扣0.1分，扣完為止。

“（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施，有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施”。過地質構造帶專項措施必須有震動炮措施、掩護支架措施、控制牽引速度措施以及防止機組割頂梁啃溜槽措施。該分項0.5分。缺少上述專項措施該項不得分。

5、第5項“所有支護器材”主要指液壓支架和各種類型的單體支柱、金屬鋼梁、十字頂梁(包括一字梁和十字梁等)以及工作面和順槽安全檢測儀器、儀表，并有相應檢測合格記錄的基礎臺帳。本小項1分，檢查《支護器材檢測合格資料記錄》。

⑴ 有工作面支護用品、器材登記表，無扣0.1分。⑵ 支護器材檢測合格證照資料，該分項0.9分。以下每個分項0.3分，缺少一份資料扣0.1分，扣完為止。

① 工作面所有類型的支護用品合格證照齊全；

② 檢測儀器儀表（頂板動態(tài)監(jiān)測儀、壓力表、兩順頂板觀測離層儀等）合格證照齊全；

③ 檢修后的支柱進行壓力試驗合格資料。

二、頂板管理（10分）

1、第1項包括“工作面控頂范圍內，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm／m”，工作面刮板運輸機擋煤板處相對采高的移近量，如采高2m的工作面，支架放頂處的高度(行業(yè)標準)應為≥1.8m，煤壁按實際采高計算，工作面刮板運輸機擋煤板處的高度≥1.9 m為合格。

“工作面范圍內”檢查工作面運輸機中部槽（含短槽）對應范圍，有端頭過渡支架的，檢查中部支架工作范圍。

2、第2項“綜采工作面支架前梁接頂嚴實”指，全部支架（含端頭支架、端頭過渡支架）接頂嚴密，不出現(xiàn)局部接頂現(xiàn)象。

① 沒有出現(xiàn)局部接頂現(xiàn)象，但實測前梁千斤頂(整體頂梁的測前立柱)壓力低于規(guī)定值的80％，也判定支護效果不“嚴實”。

② 工作面范圍內，任何1處出現(xiàn)臺階下沉，該項不得分。

3、第3項“機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于300 mm”。機道頂板冒落是工作面支護薄弱和不及時支護造成的，是頂板管理不好的表現(xiàn)。要按本規(guī)定嚴格檢查。

4、第4項“不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施”。工作面托頂煤開采對安全和資源回收不利，一是人為造成復合頂板；二是造成資源損失，降低回收率；三是頂煤在采空區(qū)冒落不利于防滅火。若工作面有留頂煤開采時，必須認真檢查是否有企業(yè)技術負責人審批的專項措施，沒有的為不合格。

三、工作面支護（15分）

1、液壓支架主要檢查“兩直兩平初撐力”。即支架前探梁（無前探梁的為前梁）排成一條直線，立柱排成一條直線；全工作面頂梁支設成平面，支架與支架之間中心線平行；初撐力不低于規(guī)定值的80%（立柱和平衡千斤頂有表顯示）。

端頭支架、端頭過渡支架不與中部支架同時檢查立柱直線性，但同一架種的立柱必須擺成直線，不同架種的前梁應擺成直線。

2、“液壓支架”支護的“初撐力”，當采煤工作面使用裝有初撐力保證閥的液壓支架時，可以不裝檢測壓力表，但必須留有壓力表插口，以便檢測初撐力保證閥是否正常工作。

3、因工作面頂板破碎，采取前探梁抵到煤壁措施的，可以不檢查支架前探梁（無前探梁的為前梁）直線性。

4、斷層、褶曲處可檢查支護安全可靠性，不上尺上線檢查。

四、安全出口與端頭支架（10分）

1、綜采工作面要使用端頭支架。暫未使用端頭支架的，可根據(jù)實際情況，使用經(jīng)企業(yè)技術負責人審批的其他類型的端頭支護形式。

2、正確使用“成對長鋼梁”的要點是：

(1)長鋼梁要兩兩一對，成對使用，交錯邁步前移。

(2)成對長鋼梁要對齊機頭均勻布置。

(3)鋼梁要有一定長度，保證在成對長鋼梁抬棚下完成機頭移動。“抬棚”是指跨機頭的長鋼梁的兩端，即煤壁側和采空區(qū)側都有支柱抬住的鋼梁，兩側都不得有雜物。

(4)機頭移完，梁下要及時補齊支柱。一梁不少于3柱。移機頭時不少于2柱，保持0.7m寬人行道。

3、第3項中“上、下順槽自工作面煤壁超前30m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道”，0.7米寬人行道內不應有管線影響。

4、工作面上（下）端頭是指，從工作面刮板運輸機上（下）過渡槽開始到順槽巷道上（下）幫的范圍。工作面設有端頭過渡支架的，從中部支架與上（下）端頭過渡支架分界線開始到順槽巷道上（下）巷幫的范圍。工作面上（下）端頭行人的高度、寬度必須在《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定。

5、工作面上、下順由煤壁（使用端頭支架的由端頭支架前梁開始）向外30米超前支護內，檢查工作面安全出口。

五、回柱放頂（10分）

1、第2項采空區(qū)冒落高度，要求達到1.5倍采高。在工作面內觀察采空區(qū)冒落巖石超過采高并接頂，既可視為采空區(qū)冒落合格。當采空區(qū)出現(xiàn)局部懸頂和冒落不充分時，支架受力不超過其額定工作阻力，其他符合作業(yè)規(guī)程要求的可視為合格。

2、第3項“放頂線支柱（戧柱、戧棚）與作業(yè)規(guī)程相符”中，要求梁下的基本柱不缺，采空區(qū)矸石不能竄人放頂排支柱，不埋柱和矸石不碰撞單體柱的活柱鍍層面。一處沒做到的扣1分，扣完為止。

六、煤壁機道（10分）

1、第1項“煤壁、輸送機平直”可以拉線檢查，檢查方法同“

三、工作面支護”中第2項支架的直線性結合起來一并進行。

因運輸機不平直，發(fā)生機組掰滑靴、行走齒輪打牙、損壞溜槽及行走齒排等中斷生產(chǎn)事故時，一次扣1分，全月考核，扣完為止。

2、對“傘檐”要全面檢查，一處不合格扣1分，扣完為止。

3、第3項中“要及時移架，探梁護頂不得滯后落煤10m”，在安全質量標準化檢查時，一般為停機狀態(tài)，頂梁要及時跟上（距機組前滾筒3米）。

4、第4項，因工作面頂板破碎，采取前探梁抵到煤壁措施的，可以不檢查支架前探梁（無前探梁的為前梁）直線性。但機組運行時，必須距機組前滾筒3米按順序收回。支架前梁被機組刮出傷痕，傷痕深度超過2㎜算一處，一處扣1分，并月月扣。

七、兩巷與文明生產(chǎn)（10分）

1、“文明生產(chǎn)”包含工作面的文明生產(chǎn)，目標是物品整齊劃

一、設備物見本色、環(huán)境衛(wèi)生清潔。因為工作面“文明生產(chǎn)”反映了人與作業(yè)環(huán)境的和諧關系，是改善安全生產(chǎn)條件的組成部分。而且項目多，精細化標準不斷提高，利于安全生產(chǎn)，具有可操作性。

2、第1項“巷道凈高不低于1.8米，寬度不小于設計±100㎜”，要保持巷道暢通，人行道無雜物和浮渣，有浮渣的要清理干凈。巷道檢查范圍是由門子口到超前支護，工作面回撤前檢查到現(xiàn)場所涉及物料的堆放處。

3、第3項“文明生產(chǎn)”（含工作面）檢查出的問題，能做到現(xiàn)場處理，達到要求的可視為合格?！八膱D”是指工作面設備布置及兩巷支護示意圖、生產(chǎn)系統(tǒng)(通風、機電、運輸、注漿排水及安全監(jiān)控等)圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖和避災路線圖。

4、巷道無積水標準為長1m，深0.1m。巷道散放的物料必須歸堆，碼放整齊，上散料標志牌。凡是浮貨、散料、懸掛物品、礦泉水瓶、紙屑、塑料袋、電鉗工作業(yè)殘留物，等等，歸堆不整齊或者整齊沒有掛牌的，均屬于雜物，液壓支架控制閥組及管線物見本色，控制閥組后，嚴禁有浮貨。

5、第4項“管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7 m”，要求是： ① 巷道內行人通道全長達到寬度不小于0.7米，底板平整； ② 人行側有管線時，管線不能影響0.7米寬度和人行道暢通。③ 液壓支架管線吊掛整齊，嚴禁落地放置。

八、假頂和煤炭回收（5分）

１、“回收率達到要求”是采煤工作面達標的必備條件，按照采煤安全質量標準化考核評級辦法，“合格品：十大項中前五項最低得分在本項總分的70～90％（不含70%），后五項最低得分不低于本項總分的60%（不含60%）”。此處不合格該小項得分為0，其他小項就是得滿分，該大項得分只占本項總分的60%，工程質量不合格。

２、只有在“回收率達到要求”前提下，檢查2～4小項，此辦 法更具有可操作性。

3、“在2㎡內浮煤平均厚度不超過30㎜”，包括： ① 支架間的浮煤清凈，見底板（浮矸沒有清理干凈不在此列，應當在“文明生產(chǎn)”項扣分）。

② 沒有直徑大于30㎜的大塊。

九、機電設備（12分）

1、綜采機械化程度很高，機電設備管理是安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，必須進行精細化管理，與中斷生產(chǎn)事故掛鉤，做到機電設備在合理狀態(tài)下安全運行，適應安全質量科學管理需要。

2、第1項，重點檢查乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好情況，是否漏液，壓力、乳化液濃度是否達到標準以及檢查現(xiàn)場管理情況。

3、第2項，檢查日常維修保養(yǎng)和使用合理情況。

① 工作面輸送機“機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤”。可根據(jù)高度和煤層傾角適當調整，以工作面輸送機不拉回煤為準。搭接不到位，大量拉回煤為不合格。

② 在工作面下（上）機頭10米長度內，溜槽上打壓頂子，屬于搭接不合理。（在工作面中部溜槽上打壓頂子，屬于運輸機不平，在“六·煤壁機道”第1項中扣分。）

③ 因運輸機鏈輪、減速箱、鏈子等部件損壞造成中斷生產(chǎn)事故的，屬于使用不合理。

④ 順槽和工作面刮板輸送機要“三板齊全”，即刮板、擋煤板、鏟煤板齊全。

4、第3項，運輸機頭、開關配電點、絞車、水泵、泵站等設置壁龕。壁龕要進行噴漿，粉刷處理。做到整齊，完好，清潔，實用。

5、第5項，檢查電液控制工作面，電液控制系統(tǒng)日常維修保養(yǎng)和使用運行情況。

①電液控制工作面必須保證電液控制系統(tǒng)設備完好、運行可靠。②人機操作界面面板設施完好、連接可靠、操作安全

③網(wǎng)絡變換器、主控計算機以及所有連接電纜有專人看管維護。

十、安全管理（8分）

1、第3項，支架（柱）出現(xiàn)柱體變形、渡層脫落、護幫板損壞情形之一，屬于支架（柱）不完好，小項不得分，并月月扣。

2、第4項“支柱迎山有力，設防倒裝置”指，所有在用單體支柱設防倒裝置，沒有或不全為不合格。

3、工作面溜子、下順轉載機、皮帶運輸機的機頭機尾可以不打壓頂子，但是皮帶機頭機尾必須設置地錨。

十一、關于采煤檢查驗收的基本要求：

1、施工單位為檢查人員提供工作條件，檢查工具和檢查記錄，指定專人陪同檢查，并確認檢查結果。

2、被檢工作面必須掛線，長度不小于50米，否則不予定級。

3、被檢單位必須向檢查人員出具完整的工程質量資料，并按要求送達指定地點。