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      參觀講稿-沖壓車(chē)間篇[五篇]

      時(shí)間:2019-05-13 16:03:32下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:參觀講稿-沖壓車(chē)間篇

      參觀講稿——沖壓車(chē)間篇

      (責(zé)任編輯 趙建民)

      概況

      轎車(chē)二廠沖壓車(chē)間于2004年3月破土動(dòng)工,廠房于2004年12月24日交付使用。占地面積39546平方米,總投資152.4百萬(wàn)歐元,現(xiàn)有員工292人。車(chē)間采用由德國(guó)米勒萬(wàn)家頓(Müller Weingarten)公司提供的具有世界先進(jìn)水平的高速機(jī)械臂全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)設(shè)備,其中包括一臺(tái)1200噸和三臺(tái)2100噸調(diào)試壓機(jī)以及一條為6000噸和三條8100噸的沖壓線,車(chē)間設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力可達(dá)到三班生產(chǎn)年產(chǎn)33萬(wàn)套沖壓件。目前生產(chǎn)的車(chē)型有:速騰、邁騰、寶來(lái)、高爾夫、奧迪A4L、奧迪Q5、CC 7種車(chē)型,共計(jì)106種自制件。

      沖壓是轎車(chē)生產(chǎn)四大工藝的第一道工序,可以說(shuō),好的轎車(chē)從沖壓開(kāi)始。沖壓工藝是將毛坯板料經(jīng)過(guò)模具沖壓成型最終得到汽車(chē)表面覆蓋件的過(guò)程。在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中,壓力機(jī)的先進(jìn)程度和壓力級(jí)別、模具的工藝布置合理性和精度、板料的性能和潔凈度、員工的技能和熟練度等都決定著沖壓件最終的質(zhì)量。工藝、技術(shù)和設(shè)備亮點(diǎn)

      車(chē)間擁有一條6000噸和三條8100噸共四條壓力機(jī)生產(chǎn)線。每條壓力機(jī)生產(chǎn)線均由6臺(tái)Müller Weingarten 機(jī)械壓力機(jī)組成,并帶有上下氣墊結(jié)構(gòu)。頭臺(tái)大型四點(diǎn)多重曲線曲柄壓力機(jī)具有8點(diǎn)液壓底座拉伸墊。整線可實(shí)現(xiàn)連續(xù)沖程每分鐘8~13次。全封閉,全自動(dòng)化。6序的壓機(jī)生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)為汽車(chē)模具提供了更為優(yōu)化的工藝布置;大噸位壓機(jī)提供了成形性更加美觀的汽車(chē)表面覆蓋件。KUKA 四軸拆垛機(jī)器人位于生產(chǎn)線的前端。KUKA機(jī)器人通過(guò)程序控制,將板料由料垛小車(chē)拾取并放置在節(jié)拍皮帶上。機(jī)器人可在左右兩處料垛之間移動(dòng),上料時(shí)不會(huì)造成停臺(tái),確保整線自動(dòng)化生產(chǎn)的連續(xù)性。料垛小車(chē)上布置分層磁鐵,采用同級(jí)相斥原理將最上邊一張板料與其余板料分離,保證KUKA機(jī)器人每次只抓取一張板料。

      皮帶機(jī)上的板料要經(jīng)過(guò)清洗機(jī)和涂油機(jī)進(jìn)行表面處理。清洗機(jī)對(duì)外表面件用清洗油進(jìn)行清刷,經(jīng)過(guò)擠干輥擠干殘留雜質(zhì)后,潔凈度良好的板料經(jīng)過(guò)沖壓成型獲得優(yōu)質(zhì)的表面覆蓋件。涂油機(jī)通過(guò)布置在涂有裝置入口及出口側(cè)的噴嘴,為經(jīng)過(guò)涂油機(jī)的內(nèi)表面件上下表面噴涂拉延油,這有益于拉延工序的成型過(guò)程。微米

      級(jí)的雜質(zhì)都將對(duì)沖壓件表面質(zhì)量造成非常大的影響,所以說(shuō)一塵不染的板料是整車(chē)外觀的第一道保障。

      板料經(jīng)過(guò)拆垛和清洗涂油后,每個(gè)板料的位置都將或多或少的發(fā)生偏移,影響最終放入模具中的精確性。VMT攝像對(duì)中系統(tǒng)用來(lái)保證進(jìn)入模具前每張板料的位置都一致。VMT攝像對(duì)中系統(tǒng)布置在節(jié)拍皮帶的正上方,通過(guò)兩個(gè)攝像頭拍攝已標(biāo)記好的特征點(diǎn)來(lái)確認(rèn)板料的實(shí)際位置,并將板料的具體位置傳輸給機(jī)器人,引導(dǎo)機(jī)器人以正確的坐標(biāo)抓取板料,準(zhǔn)確放置在儲(chǔ)料臺(tái),為進(jìn)入拉延工序做好準(zhǔn)備。與傳統(tǒng)的機(jī)械式對(duì)中相比,VMT可實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸測(cè)量、對(duì)多個(gè)板料同時(shí)定位,定位更加精準(zhǔn)。

      SpeedBar高速自動(dòng)化送料機(jī)械手通過(guò)電子凸輪開(kāi)關(guān)控制,準(zhǔn)確高速的運(yùn)行在兩臺(tái)相鄰壓力機(jī)間。12個(gè)伺服電機(jī)控制高速臂操縱零件做出擺動(dòng)、傾斜、橫向移動(dòng)等動(dòng)作,精確放置零件進(jìn)入下一工序。3條不同的曲線可以滿足不同高度模具的零件放置要求。SpeedBar水平運(yùn)動(dòng)速度6m/s,水平加速度15m/s2,在保證上下序零件精確定位的同時(shí),實(shí)現(xiàn)高速自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。

      液壓多重曲線調(diào)試壓力機(jī)共四臺(tái),分別和每條壓力機(jī)生產(chǎn)線相對(duì)應(yīng),有1200噸和2100噸兩種級(jí)別。調(diào)試壓機(jī)主要用于新車(chē)型模具調(diào)試、模具日常維修檢修,降低生產(chǎn)線壓機(jī)負(fù)荷壓力,保證生產(chǎn)效率。由4個(gè)高速蓄能器驅(qū)動(dòng)、利用多點(diǎn)可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的拉深墊技術(shù),調(diào)試壓力機(jī)多重曲線系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)機(jī)械大型壓力機(jī)運(yùn)動(dòng)過(guò)程的精確仿制;半開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)更方便員工進(jìn)行調(diào)試維修工作。

      先進(jìn)的設(shè)備為沖壓車(chē)間打好了硬件基礎(chǔ),優(yōu)秀的過(guò)程質(zhì)量控制就是完善的軟件保證。生產(chǎn)線班組設(shè)兩組質(zhì)量檢查人員:專(zhuān)檢人員和抽檢人員。專(zhuān)檢人員對(duì)生產(chǎn)出的每一個(gè)制件做100%的檢查,抽檢人員對(duì)生產(chǎn)制件按百分比做更加全面的檢查,做到全方位立體監(jiān)控。如果將生產(chǎn)線員工的檢查稱(chēng)作主動(dòng)檢查的話,那AUDIT做的就是被動(dòng)檢查。單件AUDIT評(píng)審是質(zhì)保部對(duì)沖壓車(chē)間的質(zhì)量評(píng)審。從每天每批次生產(chǎn)的制件中抽取一件做表面質(zhì)量檢查,按AUDIT標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制件進(jìn)行打分;質(zhì)保部測(cè)量間以周為單位運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等先進(jìn)設(shè)備,對(duì)制件的尺寸精度進(jìn)行測(cè)量,從而對(duì)制件的表面質(zhì)量和尺寸精度做到全面監(jiān)控,保證質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失。

      二廠沖壓車(chē)間憑借世界首屈一指的先進(jìn)設(shè)備和優(yōu)秀的過(guò)程質(zhì)量控制,生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的表面覆蓋件,并打造亞洲最先進(jìn)的沖壓車(chē)間。

      第二篇:參觀講稿-焊裝車(chē)間篇

      參觀講稿——焊裝車(chē)間篇

      (責(zé)任編輯 張家棟)

      概況

      轎車(chē)二廠焊裝車(chē)間于2003年7月開(kāi)始動(dòng)工,2004年7月正式投產(chǎn),車(chē)間占地面積120,550 m2,現(xiàn)有員工5198人,目前主要生產(chǎn)PQ34平臺(tái)的寶來(lái),PQ35平臺(tái)的速騰、高爾夫A6、GTI及PQ46平臺(tái)的邁騰和CC車(chē)型。車(chē)間設(shè)計(jì)產(chǎn)能為33萬(wàn)輛/年,通過(guò)不斷地技術(shù)改造和產(chǎn)能優(yōu)化提升,目前車(chē)間產(chǎn)能已達(dá)到約1600輛/天。

      焊裝車(chē)間是整車(chē)制造四大工藝(沖壓、焊裝、油漆、總裝)中的第二環(huán)節(jié),通過(guò)焊接、壓合、裝配等工藝完成白車(chē)身的制造。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),焊裝車(chē)間輸入的是各種零散的零件,包含我們沖壓車(chē)間生產(chǎn)的自制件,配套廠家提供給我們的的外委件和外協(xié)件,以及直接國(guó)外進(jìn)口的CKD件,經(jīng)過(guò)點(diǎn)焊、激光焊等一系列工藝后,焊裝車(chē)間將三種來(lái)源不同的零散的零件最終組合成一部完整的白車(chē)身整車(chē),提供給整車(chē)制造的下一道工序——涂裝車(chē)間。

      工藝、技術(shù)和設(shè)備亮點(diǎn)

      焊裝車(chē)間白車(chē)身的制造工藝流程為:在下部工段將前后地板及四根縱梁組成下部一總成,下部一總成加上左右前后四個(gè)輪罩及儀表板支架和后圍板,組成下部二總成,下部二總成通過(guò)空中滑橇運(yùn)輸?shù)街骱妇€,在主焊線上進(jìn)行整個(gè)下部及左右側(cè)圍和頂蓋的合成焊接,焊接完后的白車(chē)身骨架送到裝配線上進(jìn)行四個(gè)車(chē)門(mén)、前后蓋及翼子板的裝配,同時(shí)進(jìn)行間隙和平度的調(diào)整,裝配線調(diào)整完之后將白車(chē)身送往修磨線進(jìn)行表面質(zhì)量及焊接質(zhì)量的檢查、調(diào)整及修磨,檢查調(diào)整合格后,通過(guò)空中滑橇將白車(chē)身總成發(fā)往涂裝(油漆)車(chē)間。

      焊裝車(chē)間目前總共有激光焊機(jī)57臺(tái),F(xiàn)ANUC、KUKA、SEF等機(jī)器人共362臺(tái),無(wú)論是設(shè)備的數(shù)量還是設(shè)備的先進(jìn)程度,焊裝車(chē)間都處于國(guó)內(nèi)一流的水平。車(chē)間通過(guò)機(jī)器人點(diǎn)焊、激光焊、螺柱焊、MIG焊、MAG焊、自動(dòng)涂膠、TOX鉚接等先進(jìn)的工序和工藝,確保了我們所有大眾車(chē)白車(chē)身的精確性、可靠性和安全性。如我們現(xiàn)在看到的邁騰(高六)側(cè)圍工段,就采用了先進(jìn)的熱成型鋼板和激光焊接技術(shù),這些顏色為黑色的鋼板就是傳說(shuō)中的熱成型鋼板,它采用歐洲鋼鐵巨頭帝森-克虜伯的技術(shù),通過(guò)將強(qiáng)度達(dá)800-900 MPa的特殊鋼板經(jīng)過(guò)950℃高溫

      約4分鐘的熱處理后由模具成形,再由激光切割設(shè)備加工所需的孔與外形尺寸,最近達(dá)到1300-1600 MPa的強(qiáng)度,即每平方厘米可以承受10噸的壓力不變形。國(guó)內(nèi)一些車(chē)企所宣傳的高強(qiáng)度鋼板其強(qiáng)度一般在400-450MPa左右,而我們的熱成型鋼板加熱前強(qiáng)度就已達(dá)到800-900 MPa,加熱處理后強(qiáng)度更是達(dá)到1300-1600 MPa,是它們的3-4倍,熱成型鋼板極大地提高了整個(gè)車(chē)身的安全性能,碰撞時(shí)可以對(duì)車(chē)內(nèi)人員起到很好的保護(hù)作用;同時(shí),由于熱成形鋼板極高的材料強(qiáng)度,在設(shè)計(jì)時(shí)可以用一個(gè)熱成型零件代替多個(gè)普通鋼板的零件,達(dá)到減少車(chē)身自重、降低汽車(chē)油耗的目的;此外,熱成形鋼板加工時(shí)回彈很小,可以更好地保證零件的尺寸精度,為下一步的車(chē)身焊接打下良好的基礎(chǔ)。

      先進(jìn)的激光焊技術(shù)也是我們車(chē)間的一大技術(shù)亮點(diǎn),一汽-大眾是全國(guó)首家在車(chē)身上大規(guī)模采用激光焊接工藝的廠家,速騰、邁騰、高六的側(cè)圍、頂蓋、車(chē)門(mén)等地方都大量采用了激光焊接技術(shù),目前速騰車(chē)型白車(chē)身激光焊縫總長(zhǎng)達(dá)

      32.3m,高爾夫A6車(chē)型白車(chē)身激光焊縫總長(zhǎng)達(dá)38.5m,邁騰車(chē)型白車(chē)身激光焊縫總長(zhǎng)更是達(dá)到了驚人的42.8m。激光焊有許多的優(yōu)勢(shì),首先是焊接強(qiáng)度高,激光焊縫是線連接,相比于傳統(tǒng)點(diǎn)焊工藝的點(diǎn)連接,強(qiáng)度可以提高30%。其次是焊接速度快,可以達(dá)到4厘米每秒,如焊接一條2厘米的焊縫,僅需要0.5秒,工作效率非常高。第三是焊接變形小,由于激光光束的直徑只有0.6毫米,焊縫寬度只有大約1.5-2.0毫米,焊接時(shí)只是將小區(qū)域的板材通過(guò)熔化連接在一起,其他部分幾乎不受任何影響,可以很好地保證整車(chē)的剛度及車(chē)身焊接尺寸。激光焊還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是焊縫很美觀,例如頂蓋,采用傳統(tǒng)焊接方式時(shí)需在總裝加裝飾條以掩飾焊點(diǎn),而采用激光釬焊則不需加任何裝飾條。除捷達(dá)外,大眾的所有車(chē)型頂蓋都采用了激光焊接技術(shù)。

      現(xiàn)在我們來(lái)到CC后蓋工位,該工位有先進(jìn)的TOX沖鉚、機(jī)器人自動(dòng)涂膠、滾邊壓合和固化加熱技術(shù)。

      TOX沖鉚連接技術(shù)是指采用氣液增力缸式?jīng)_壓設(shè)備及 TOX專(zhuān)利標(biāo)準(zhǔn)連接模具,在一個(gè)氣液增力的沖壓過(guò)程中,依據(jù)板材本身材料的擠壓塑性變形,而使兩個(gè)板材在擠壓處形成一個(gè)互相鑲嵌的圓形連接點(diǎn),由此將板材點(diǎn)連接起來(lái)。相比傳統(tǒng)的點(diǎn)焊,TOX技術(shù)的優(yōu)勢(shì)有:

      1、它不破壞連接點(diǎn)處板件表面鍍層,不損傷連接點(diǎn)處抗銹抗腐蝕能力;

      2、由于是冷加工,連接點(diǎn)處材料冷作硬化,組織更

      細(xì)密,機(jī)械性能得到提高,經(jīng)實(shí)驗(yàn),TOX的動(dòng)態(tài)疲勞連接強(qiáng)度約為點(diǎn)焊的2到3倍;

      3、TOX沖鉚工作過(guò)程無(wú)火花,無(wú)飛濺,無(wú)污染,可以為操作者提供良好的工作環(huán)境;

      4、TOX沖鉚比點(diǎn)焊節(jié)能,對(duì)同一連接點(diǎn),TOX技術(shù)的連接費(fèi)用約為點(diǎn)焊的40%-70%。

      大家看到的SCA涂膠機(jī),也是采用了先進(jìn)的德國(guó)技術(shù),涂膠溫度、涂膠壓力及涂膠形態(tài)全部可控,再配以運(yùn)動(dòng)精度達(dá)到0.1mm的機(jī)器人,每次涂膠位置都非常準(zhǔn)確,粗細(xì)非常標(biāo)準(zhǔn)非常均勻,這些膠經(jīng)過(guò)油漆車(chē)間加熱后可以起到后蓋內(nèi)外板之間很好的加強(qiáng)、支撐、減震、降噪作用。

      CC后蓋內(nèi)外板是通過(guò)滾邊壓合工藝聯(lián)結(jié)在一起的,滾邊壓合機(jī)器人配備了三個(gè)角度不同的滾輪,按照預(yù)先設(shè)定的軌跡,每次向下壓30度角,實(shí)現(xiàn)前后蓋內(nèi)外板之間的連接。通過(guò)滾邊壓合工藝,既可以保證連接強(qiáng)度,又可以很好地保證壓合邊的表面質(zhì)量,非常美觀,帶給用戶一流的視覺(jué)享受。

      現(xiàn)在我們來(lái)到的是邁騰ZP5 Audit(奧迪特)室,每天早上九點(diǎn)半,由公司質(zhì)保部專(zhuān)家對(duì)生產(chǎn)線上的車(chē)進(jìn)行隨機(jī)抽檢,并進(jìn)行Audit 評(píng)審,評(píng)審的主要內(nèi)容是焊點(diǎn)質(zhì)量、焊縫質(zhì)量、涂膠質(zhì)量、車(chē)身表面質(zhì)量、間隙、平度等。Audit根據(jù)德國(guó)大眾統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),以比最挑剔的用戶還要苛刻的眼光對(duì)所生產(chǎn)的車(chē)輛進(jìn)行評(píng)審打分,并將評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題一一反饋給各工段及相關(guān)質(zhì)量負(fù)責(zé)人,及時(shí)予以調(diào)整優(yōu)化。同時(shí),每個(gè)車(chē)型每天還會(huì)開(kāi)展自己內(nèi)部的Audit評(píng)審,自己對(duì)自己進(jìn)行“挑刺”,真正做到“用戶至上,質(zhì)量為先”。

      現(xiàn)在我們看到的是焊裝車(chē)間激光在線測(cè)量系統(tǒng),由于主焊三是混線生產(chǎn),速騰、邁騰、高

      六、CC全都要經(jīng)過(guò)這里,所以四個(gè)激光測(cè)量的機(jī)器人首先自動(dòng)識(shí)別車(chē)型,然后再按照不同的預(yù)定軌跡對(duì)不同車(chē)型的白車(chē)身骨架關(guān)鍵點(diǎn)和重要功能尺寸進(jìn)行激光探測(cè)測(cè)量,并將測(cè)量結(jié)果與設(shè)計(jì)研發(fā)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)模進(jìn)行比對(duì),超出公差時(shí)自動(dòng)報(bào)警,做到每一輛車(chē)的白車(chē)身骨架尺寸和精度都有記錄,確保制造過(guò)程中車(chē)身尺寸和質(zhì)量的穩(wěn)定性。

      焊裝車(chē)間的介紹就到這,接下來(lái)將由我們的同事帶大家到總裝車(chē)間參觀。謝謝大家!

      第三篇:沖壓車(chē)間管理制度

      附?jīng)_壓車(chē)間管理制度供參考,具體的,需根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況具體制定

      一、總則:

      為了規(guī)范車(chē)間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定,以供沖壓車(chē)間按本制度執(zhí)行。

      二、范圍:

      適應(yīng)于沖壓車(chē)間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

      三、管理要求:

      1.培養(yǎng)和營(yíng)造車(chē)間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到“四個(gè)統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

      2.效率的提升,是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同、鼓動(dòng)出來(lái)的。

      3.根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況:

      a)合理安排,做到定崗、定置、定員工作。

      b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。

      c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。

      d)關(guān)注產(chǎn)出,堅(jiān)持每天公示產(chǎn)量。

      4.機(jī)器保養(yǎng)與整理:

      a)每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。

      b)下班前,需整理工作范圍,對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔,并確保一些死角無(wú)臟物,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。

      c)員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作,每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

      四、崗位作業(yè)要求:

      1.沖床崗位要求(包括下料、成型)

      開(kāi)機(jī)前:

      a)檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑;

      b)檢查模具安裝是否正確、可靠;

      c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟

      d)電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同;

      e)使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。

      f)開(kāi)始時(shí)必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

      g)開(kāi)機(jī)前,非操作人員離開(kāi)操作區(qū),并把雜物清理干凈。

      操作時(shí):

      a)沖床開(kāi)動(dòng)后,由 1 人進(jìn)行送料及沖壓操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

      b)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。

      c)操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。

      d)禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。

      e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料,應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具進(jìn)行。

      f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

      g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì),包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

      操作后:

      將機(jī)器或周?chē)謇砀蓛?,并做好機(jī)器保養(yǎng)(包括打油、檢查模具松緊等)

      安裝、拆卸模具時(shí):

      a)安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。

      b)模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車(chē)。

      c)拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

      d)模具卸下后,對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。

      2.攻絲崗位要求:

      a)根據(jù)技術(shù)要求選擇相對(duì)應(yīng)的絲攻并夾緊。

      b)攻絲前先固定緊工作臺(tái)、夾具及搖臂,禁止用手握住工件直接攻絲。

      c)夾具盡可能的固定在工作臺(tái)的中心位置,防止夾不牢現(xiàn)象出現(xiàn)。

      d)操作時(shí)禁止敞開(kāi)衣服或戴手套,頭部不要離攻絲機(jī)器太近,女員工頭發(fā)要盤(pán)起來(lái),男員工不得留長(zhǎng)頭發(fā)。

      e)擦拭機(jī)器、更換絲攻、交換皮帶或加油時(shí)均應(yīng)先停機(jī)再處理。

      f)使用長(zhǎng)而細(xì)的絲攻時(shí),應(yīng)預(yù)先墊好支撐物。

      g)攻絲時(shí)應(yīng)注意品質(zhì),不要現(xiàn)大螺、未攻絲或未攻透現(xiàn)象。

      3.鉚接工序要求(包括穿鉚釘、鉚接):

      a)穿鉚釘工位要檢查鉚釘、刀柄、刀座、鉚蓋是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合,銅件顏色和亮度是否正確、各配件是否變形等。

      b)鉚接工位要檢查鉚蓋是否與所生產(chǎn)的產(chǎn)品相符合,注意鉚接上的松、緊調(diào)整等。

      以上兩個(gè)工位要求大家齊心協(xié)力,有團(tuán)隊(duì)理念。

      五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序:

      1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車(chē)間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。

      2.鉚接組人員每二小時(shí)清理一次工作臺(tái)面和工作場(chǎng)地。

      3.各組長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

      4.車(chē)管人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。

      5.車(chē)間和車(chē)間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

      六、生產(chǎn)過(guò)程管控:

      1.生產(chǎn)任務(wù):車(chē)間負(fù)責(zé)人按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以便協(xié)調(diào);同時(shí)切實(shí)安排好車(chē)間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

      2.產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢,避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決,不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映,以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng),并提出好的建議。

      3.產(chǎn)品數(shù)量:各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品,及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門(mén)人員做好交接及簽收手續(xù)。

      4.安全生產(chǎn):每日上班時(shí),先檢查全車(chē)間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備,保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn);并在每月的15號(hào)和30號(hào)或31號(hào)對(duì)全車(chē)間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查;工作人員不得離開(kāi)機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況,在下班時(shí),關(guān)掉車(chē)間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查,全體員工應(yīng)予以積極地配合,杜絕車(chē)間公物外流。

      5.節(jié)省與節(jié)約:各組長(zhǎng)對(duì)所需的零配件與材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱(chēng),保證其數(shù)量無(wú)誤,異常時(shí)要及時(shí)向主管上級(jí)報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集,集中修復(fù)與更換,同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與產(chǎn)品零頭并加以分類(lèi)和存放好。

      6.生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,車(chē)管人員應(yīng)積極與其它相關(guān)車(chē)間(部門(mén))進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支持。

      七、車(chē)間紀(jì)律:

      1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車(chē)間的規(guī)章制度。

      2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。

      3.員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時(shí)間為10小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知,有事需請(qǐng)假的,要向車(chē)間主管說(shuō)明事由,并寫(xiě)請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,違者依《考勤管理辦法》處理。

      4.員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何食品到車(chē)間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動(dòng)中不得帶有老鄉(xiāng)觀念,要搞五湖四海。

      5.上班時(shí),車(chē)管人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。

      6.負(fù)責(zé)保管車(chē)間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間。

      7.上班時(shí),員工須堅(jiān)守崗位,不得隨處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、耍滑。

      8.上班時(shí),工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的,甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開(kāi)除。

      9.工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話,如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作,此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話,則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。在此特別強(qiáng)調(diào),接聽(tīng)電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé),如果有特別事情需要接打電話的,要向主管負(fù)責(zé)人報(bào)告。

      10.每組員工在工作時(shí),必須與機(jī)器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向車(chē)管人員反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

      11.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交,否則以違規(guī)論處。

      12.車(chē)間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái),如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

      13.物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。

      14.員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

      15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。

      16.員工在操作過(guò)程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。

      17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。

      18.每個(gè)工種必須接受車(chē)間主任(主管)的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。

      19.上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

      20.中午(無(wú)特殊情況)不得逗留于車(chē)間內(nèi)午休或干其他事情。

      21.上下班隨時(shí)留意,崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象,對(duì)車(chē)間內(nèi)偷盜者立即開(kāi)除。并追究其刑事責(zé)任。

      22.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。

      23.員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

      24.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

      25.在工作其間,車(chē)間主管離崗時(shí),應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

      26.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《檢修申請(qǐng)單》,提請(qǐng)檢修,并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

      27.下班時(shí),員工應(yīng)清理自已的工作范圍,保持車(chē)間整潔,各種工具應(yīng)收好,貴重物品交由專(zhuān)職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車(chē)間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

      28.愛(ài)惜公物,在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的,不論公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開(kāi)除,并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理,如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。

      29.特別提示:以上各項(xiàng)各條如與公司相關(guān)制度、規(guī)定相抵觸的,均以公司制度、規(guī)定為準(zhǔn)。

      第四篇:沖壓車(chē)間規(guī)章制度

      沖壓車(chē)間管理制度

      一.總則 1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項(xiàng)工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。2.本制度實(shí)用于本車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

      二.人員管理 1. 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。2. 全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。3. 按時(shí)上、下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行),有事要請(qǐng)假,上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。4. 工作時(shí)間內(nèi),車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng),其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗,若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請(qǐng)方能離崗。5. 員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí),組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí),不能爭(zhēng)道搶行。6. 禁止在車(chē)間吃飯、吸游煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依公司相關(guān)規(guī)定處理。7. 作業(yè)時(shí)間禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩?;?yàn)E動(dòng)車(chē)床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

      8. 未經(jīng)廠辦允許或與公事無(wú)關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上,違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。10. 車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn), 根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。11.生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定, 有義務(wù)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間操作員工及各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。12. 員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單,并且要求個(gè)人到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單,不得私自拿取物料。多余物料退回倉(cāng)庫(kù),不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中作業(yè)工人需將自已作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識(shí),不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對(duì)責(zé)任人依據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。13.員工在領(lǐng)取操作輔助工具時(shí)(絲攻,鉆頭等),也必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物(或料)單,并且要求個(gè)人到倉(cāng)庫(kù)開(kāi)具出庫(kù)單后方可領(lǐng)取。單個(gè)進(jìn)口絲攻必須在完成5000件,或國(guó)產(chǎn)絲攻在1000件后才能領(lǐng)用,否則將對(duì)此操作員工進(jìn)行罰款人民幣10元處理,但若此員工使用進(jìn)口絲攻加工6000件/ 國(guó)產(chǎn)絲攻加工2000件以上,將獎(jiǎng)勵(lì)此員工人民幣10元。14.員工領(lǐng)用零配件時(shí),也必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)料單,并且要求個(gè)人到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單,出庫(kù)時(shí)要核對(duì)數(shù)量。使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)次品,應(yīng)統(tǒng)一擺放,集中后向倉(cāng)庫(kù)調(diào)換。車(chē)間主管要核對(duì)員工領(lǐng)用數(shù)量及制成品數(shù)量,嚴(yán)格控制過(guò)程損失。15.員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作, 不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。16. 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意后更改。17. 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置,否則以違規(guī)論處。18. 車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車(chē)間主任以上主管安排, 協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理,對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門(mén)按公司相關(guān)規(guī)定處理;員工在未得到車(chē)間主管或以上級(jí)別領(lǐng)導(dǎo)的允可下,不得擅自開(kāi)啟設(shè)備及換崗作業(yè),違者按公司相關(guān)規(guī)定處理。19. 車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定, 確保生產(chǎn)安全。20. 在生產(chǎn)過(guò)程中合格、不合格物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。車(chē)間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。21.流轉(zhuǎn)料筐不得盛裝過(guò)多物料,以不溢出為原則,不得超重而損壞料筐,否則將對(duì)此操作員工罰款10元處理。

      金屬質(zhì)地成品或半成品,應(yīng)優(yōu)先使用堅(jiān)固的金屬或木質(zhì)料筐。若作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未見(jiàn)金屬或木質(zhì)料筐而使用塑料料筐,應(yīng)事先得到車(chē)間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)準(zhǔn)許。22.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的半成品或成品必須及時(shí)撿起.否則, 按公司中相關(guān)規(guī)定予以處罰.23.操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

      24.下班時(shí)(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面, 做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的電源,門(mén)窗關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊或安全等意外事故,將追究本人和車(chē)間主管的責(zé)任。25.大工及計(jì)件工資的分類(lèi)。規(guī)定訂單小于2000件時(shí),為大工 ;訂單大于2000件時(shí),按計(jì)件工資。27.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)5s管理,隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,不得遺留到第二天才清理。28.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。29.對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財(cái)產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。三.作業(yè)管理

      1.車(chē)間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn), 根據(jù)車(chē)間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);2.生產(chǎn)工藝流程一旦確認(rèn)以后, 任何人不得隨意更改, 如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤, 應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;7.車(chē)間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任.四.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生 1.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的,倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用,由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),不得隨意放置物品。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場(chǎng)地,應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。3.完成的半成品或成品應(yīng)放置在待檢驗(yàn)區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運(yùn)方便,防止在使用型號(hào),規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí),將有用的余料清理出來(lái),能及時(shí)合理分配使用。5.若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí),發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品,從重處罰。

      五.車(chē)間安全管理制度

      為了搞好生產(chǎn)車(chē)間的安全管理工作,預(yù)防和控制車(chē)間安全事故的發(fā)生,制定本制度,車(chē)間必須遵照?qǐng)?zhí)行: 1.現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)規(guī)范操作規(guī)程進(jìn)行操作。具體詳見(jiàn)《沖壓車(chē)間規(guī)范操作指導(dǎo)書(shū)》。

      2.車(chē)間應(yīng)禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實(shí)避免安全事故的發(fā)生。3.員工嚴(yán)禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產(chǎn)的服飾上班,女員工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)盤(pán)于頭頂,否則自己承擔(dān)后果。

      4.車(chē)間不得安排員工帶病工作或超負(fù)荷工作,否則追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。5.在開(kāi)機(jī)工作前,要對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)異常后可以開(kāi)機(jī),空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常情況后才可以正式生產(chǎn)操作。6.在工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常時(shí),應(yīng)該停機(jī)檢查或請(qǐng)專(zhuān)業(yè)維護(hù)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁擅自無(wú)證進(jìn)行修理工作。

      7.下班前應(yīng)該關(guān)閉機(jī)械.切斷電源,將工作區(qū)域清理后才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不等空崗運(yùn)轉(zhuǎn)。8.對(duì)電器線路不得擅自移動(dòng),不得私自搭接,發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時(shí)反映,安排專(zhuān)職電工修理。

      9.對(duì)機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行保養(yǎng),保持正常運(yùn)行,要加強(qiáng)安全防范。10.生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,確需進(jìn)行焊接.切割等明火作業(yè)的,必須首先向公司安全管理部門(mén)申請(qǐng),獲得批準(zhǔn)后才能安排作業(yè),在作業(yè)前應(yīng)作好防護(hù).監(jiān)控工作才能開(kāi)始操作。此管理程序自2011年 月 日開(kāi)始正式實(shí)施。

      批準(zhǔn)人: 批準(zhǔn)日期 年 月 日篇二:制造部沖壓車(chē)間管理規(guī)章制度 精銳電器五金有限公司

      制造部沖壓車(chē)間管理規(guī)章制度

      為了更好的推行相關(guān)指標(biāo)的考核及各組的效率能得到有效的控制而制定以下條款,各組必須嚴(yán)格執(zhí)行和遵守以下條款,如有違規(guī)者將按照以下所規(guī)定條例進(jìn)行獎(jiǎng)罰: 1.沖壓課從即日起各組人員在下班時(shí)必須排隊(duì)下班,一個(gè)接一個(gè),不可兩人并排走,更不可隨意亂走,從即日起所有人員不可從生產(chǎn)辦公室門(mén)口下班,只可從電梯那一道門(mén)下班走,此項(xiàng)如有不遵守者,一次口頭警告,二次書(shū)面警告,第三次小過(guò)。2.沖壓車(chē)間各組人員從即日起凡在上班過(guò)程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時(shí)請(qǐng)務(wù)必在當(dāng)日上報(bào)部門(mén)主管,以便及時(shí)安排檢查和治療,如在當(dāng)天沒(méi)有上報(bào)者超過(guò)24小時(shí)的本部門(mén)及公司一律不認(rèn)定為工傷,沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。3.沖壓?jiǎn)螞_和連沖所有開(kāi)機(jī)人員在模具出現(xiàn)異常時(shí)和完成訂單的時(shí)侯,作業(yè)員必須要寫(xiě)好工序流程卡,并要寫(xiě)完成時(shí)間,數(shù)量,姓名,料號(hào),品管簽名以便追溯不良品的來(lái)源,能及時(shí)處理異常,所有產(chǎn)品壓傷不可超過(guò)1%,如超過(guò)1%則視為批量不良,當(dāng)天將在責(zé)任人的崗位津貼上自動(dòng)扣出10元,如超過(guò)2%以上將扣除當(dāng)月品質(zhì)獎(jiǎng)金全部。4.所有作業(yè)員在生產(chǎn)過(guò)程中物料擺放必須按車(chē)間所劃區(qū)域去執(zhí)行擺放,成品,料帶,廢料都必須放置在指定區(qū)域類(lèi),不可超出區(qū)域線之外,所有物料四號(hào)箱擺放不可超過(guò)四個(gè)箱以上,每箱產(chǎn)品不可超過(guò)箱子三分之二,生產(chǎn)過(guò)程中和完成訂單時(shí)必須保持機(jī)臺(tái)周邊衛(wèi)生,離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)必須關(guān)閉電源,如離開(kāi)機(jī)臺(tái)和停止生產(chǎn)未關(guān)閉電源的一律扣績(jī)效5分每次。5.制造部門(mén)所有人員在上班過(guò)程中一律不準(zhǔn)離開(kāi)崗位在廁所抽煙,玩手機(jī),閑聊,做與工作無(wú)關(guān)的事,如被當(dāng)班干部巡查車(chē)間時(shí)發(fā)現(xiàn)在廁所抽煙,玩手機(jī),閑聊者一律小過(guò)處罰。6.制造部門(mén)所有作業(yè)員,在上班過(guò)程中對(duì)自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行自檢并紀(jì)錄好品質(zhì)狀況,做到每20分鐘自檢一次,堅(jiān)決把不良率控制在0.5%以下,連沖必須不定時(shí)進(jìn)行自檢,每箱產(chǎn)品在轉(zhuǎn)如棧板膠箱時(shí)必須經(jīng)確認(rèn)ok后方可到入,此項(xiàng)如因自檢不到位而操成不良,扣績(jī)效10分。7.沖壓課設(shè)備保養(yǎng)人每天必須對(duì)于自己所保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢并詳細(xì)記錄在設(shè)備保養(yǎng)卡上,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)反應(yīng)給現(xiàn)場(chǎng)干部和安全員,如有異常和沒(méi)有進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢和記錄,每檢查到一次扣績(jī)效2分。8.沖壓車(chē)間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班,違者一次扣績(jī)效分5分。

      9.制造部所有人員在生產(chǎn)過(guò)程中必須做到無(wú)條件的服從現(xiàn)場(chǎng)干部的工作安排,如對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)干部所安排的事項(xiàng)不理解和認(rèn)為不合理時(shí),請(qǐng)你以工作為主先工作(除非有安全隱患問(wèn)題存在),在下班和休息時(shí)間反應(yīng)情況后經(jīng)核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)干部安排不合理時(shí),將重新協(xié)調(diào)你的工 作,如果未經(jīng)核實(shí)而拒絕干部所安排的工作事項(xiàng),則以不服從安排進(jìn)行處罰,書(shū)面警告一次。10.沖壓課所有架模技術(shù)員在每次完成架模和調(diào)模時(shí)必須把所使用的工具,壓板,墊鐵.,螺桿,板手歸放于指定位置,嚴(yán)禁亂丟,亂放,違者扣績(jī)效每次2分。11.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過(guò)程中如出現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品不良率達(dá)到15%的不良和造成報(bào)廢

      達(dá)到5%的報(bào)廢則扣除當(dāng)月全部品質(zhì)獎(jiǎng)。12.沖壓課所有操作員在生產(chǎn)過(guò)程中如因人為疏忽而導(dǎo)致打爆模具和打雙料而導(dǎo)致模具爆

      裂維修費(fèi)用在500元以上的,將扣除全部品質(zhì)獎(jiǎng)(100元)13.上班過(guò)程中所有人員必須按要求穿勞保鞋,帶耳塞,防護(hù)眼鏡,操作銑床,鉆床嚴(yán)禁

      帶手套,嚴(yán)禁在車(chē)間閑逛,聊天,吃零食及影響他人工作,違者一律行政警告處罰。14.沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過(guò)程中必須使用安全手,嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi),腳嚴(yán)禁放于

      腳踏上,機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運(yùn)作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理,否則嚴(yán)禁操作,違者大過(guò)處罰。15.凡出現(xiàn)工傷者扣除當(dāng)月全部崗位津貼(醫(yī)療費(fèi)用在500元以上者)。16.制造部門(mén)所有人員在上班過(guò)程中嚴(yán)禁閑聊于工作無(wú)關(guān)的內(nèi)容,不可傳播不好思想和蠱惑他人做一些違反車(chē)間管理制度和廠紀(jì)廠規(guī)的事,如有人故意傳播消極思想和蠱惑他人,紀(jì)核實(shí)后,將無(wú)薪解除其傳播人員的勞動(dòng)合同。17.所有物料員在上班過(guò)程中必須對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之物料及時(shí)轉(zhuǎn)出,如出現(xiàn)因人為因素而導(dǎo)致各段投訴未轉(zhuǎn)序的一次扣績(jī)效5分(在通知后的情況下和收到書(shū)面出貨的排期后未及時(shí)處理和不反饋者)18.各部門(mén)職員在加入本團(tuán)隊(duì)后必須要熟悉此項(xiàng)和嚴(yán)格按此項(xiàng)要求執(zhí)行,在任職期間必須無(wú)任何條件的完成本職工作,在上級(jí)交代的工作中絕不允許工作滯后完成和找理由拖延完成時(shí)間及不去執(zhí)行,否則一律視為怠工將處理嚴(yán)懲不待。19.沖壓課所有作業(yè)員,技術(shù)員必須每天在下班前按時(shí)交日?qǐng)?bào)表,并要寫(xiě)清楚料號(hào),時(shí)間,工序,數(shù)量,機(jī)臺(tái),對(duì)不交報(bào)表者視為曠工處理,對(duì)延遲交日?qǐng)?bào)表和報(bào)表填寫(xiě)不完整者每次扣績(jī)效5分,日?qǐng)?bào)表數(shù)量填寫(xiě)錯(cuò)誤超10%以上者扣績(jī)效20分。20.沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍,積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),依pmc生產(chǎn)計(jì)劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料,要及時(shí)轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收,如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時(shí)導(dǎo)致相關(guān)部門(mén)投訴或延誤交期,每次扣績(jī)效5-10分(視情況輕重而定)。

      21.以上如有未盡事宜一切以員工手冊(cè)執(zhí)行。22.我 已熟讀制造部的一切相關(guān)規(guī)章制度,并嚴(yán)格按以上各條例實(shí)施執(zhí)行,如未遵守以上條款原接受以上各相關(guān)條例處罰。

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      制造部: 2012/5/31篇三:沖壓車(chē)間管理制度

      沖壓車(chē)間管理制度

      一、總則:

      為了規(guī)范沖壓車(chē)間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì),特制定本管理制度。

      二、范圍:

      適用于沖壓車(chē)間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

      三、管理要求: 1.培養(yǎng)和營(yíng)造車(chē)間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到“四個(gè)統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

      2.效率的提升,是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來(lái)的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況:

      a)合理安排,做到定崗、定置、定員工作。b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能,堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理: a)每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。b)下班前,需整理工作范圍,對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。

      c)員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作,每月的xx號(hào)車(chē)間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

      四、崗位作業(yè)要求:

      1.沖床崗位要求(包括落料、成型)

      開(kāi)機(jī)前:

      a)檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟。d)電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。e)使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。f)開(kāi)始時(shí)必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開(kāi)啟。h)開(kāi)機(jī)前,非操作人員離開(kāi)操作區(qū),并把雜物清理干凈。操作時(shí): a)沖床開(kāi)動(dòng)后,由1人進(jìn)行送料及沖壓操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。b)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。c)操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具。f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì),包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣取?/p>

      操作后:

      將機(jī)器或周?chē)謇砀蓛簦⒆龊脵C(jī)器保養(yǎng)(包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時(shí):

      a)安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。b)模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車(chē)。

      c)拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。d)模具卸下后,對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。

      五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序: 1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車(chē)間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。2.班長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。3.車(chē)間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車(chē)間和車(chē)間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

      六、生產(chǎn)過(guò)程管控: 1.生產(chǎn)任務(wù):車(chē)間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以便協(xié)調(diào);同時(shí)切實(shí)安排好車(chē)間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。2.產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢,避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決,不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映,以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng),并提出好的建議。3.產(chǎn)品數(shù)量:各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品,及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門(mén)人員做好交接及簽收手續(xù)。4.安全生產(chǎn):每日上班時(shí),先檢查全車(chē)間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備,保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn);并在每月的xx號(hào)和對(duì)全車(chē)間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的檢查;工作人員不得離開(kāi)機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況,在下班時(shí),關(guān)掉車(chē)間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查,全體員工應(yīng)予以積極地配合,杜絕車(chē)間公物外流。5.節(jié)省與節(jié)約:各組長(zhǎng)對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱(chēng),保證其數(shù)量無(wú)誤,異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集,集中處理,同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與零頭并加以分類(lèi)和存放好。6.生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,車(chē)間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車(chē)間(部門(mén))進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支持。

      七、車(chē)間紀(jì)律: 1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車(chē)間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。3.員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知,有事需請(qǐng)假的,要向車(chē)間主管說(shuō)明事由,并寫(xiě)請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,違者依《考勤管理辦法》處理。4.員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何食品到車(chē)間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。5.上班時(shí),車(chē)間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。6.負(fù)責(zé)保管車(chē)間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間。7.上班時(shí),員工須堅(jiān)守崗位,不得隨處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?.上班時(shí),工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的,甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開(kāi)除。9.工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話,如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作,此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話,則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。10.每組員工在工作時(shí),必須與機(jī)器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。11.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀

      器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交,否則以違規(guī)論處。

      12.車(chē)間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái),如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。13.物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。14.員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過(guò)程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個(gè)工種必須接受車(chē)間主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。20.上下班隨時(shí)留意,崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象,對(duì)車(chē)間內(nèi)偷盜者立即開(kāi)除。并追究其刑事責(zé)任。

      21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。23.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。24.在工作其間,車(chē)間主管離崗時(shí),應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《檢修申請(qǐng)單》,提請(qǐng)檢修,并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。26.下班時(shí),員工應(yīng)清理自已的工作范圍,保持車(chē)間整潔,各種工具應(yīng)收好,貴重物品交由專(zhuān)職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車(chē)間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。27.愛(ài)惜公物,在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的,不論公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開(kāi)除,并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理,如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。篇四:沖壓車(chē)間管理制度

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      沖壓車(chē)間操作工管理制度

      為規(guī)范沖壓車(chē)間生產(chǎn)秩序,提高產(chǎn)品質(zhì)量,特作以下補(bǔ)充規(guī)定:

      一、熱愛(ài)工作崗位,盡忠職守,注意安全、消防工作,服從上級(jí)管理;

      二、車(chē)間每日應(yīng)保持清潔衛(wèi)生,地上不得掉有合格,違者處罰;

      三、如發(fā)生停電,必須切斷所有設(shè)備的電源,以確保安全。

      四、嚴(yán)格按照沖壓工藝文件進(jìn)行操作,并做好相關(guān)記錄;上料帶時(shí)應(yīng)注意安全,必

      須使用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作,嚴(yán)禁將手直接伸進(jìn)模具內(nèi)。

      五、在正常生產(chǎn)時(shí)人不離機(jī),因事情離開(kāi)時(shí)應(yīng)停止沖床運(yùn)行,節(jié)約用電。因此所帶

      來(lái)的模具損壞等由操作工負(fù)全部維修費(fèi)用或整副模具的制作費(fèi)用;

      六、上班時(shí)間不得看書(shū)籍、報(bào)紙、開(kāi)玩笑、嚴(yán)禁睡覺(jué)、酒后上班,違者一次處罰 50元,因工作失職而造成撞模,應(yīng)全部賠償撞模損失和生產(chǎn)損失;

      七、每天做好機(jī)器的保養(yǎng)工作,定期加油,并作好保養(yǎng)記錄,違者將承擔(dān)沖床的全

      部維修費(fèi)用;

      八、當(dāng)模具或沖床有問(wèn)題時(shí)應(yīng)及時(shí)向模具老師反饋,禁止繼續(xù)生產(chǎn),模具老師應(yīng)盡

      快解決,操作工沒(méi)有及時(shí)反饋或反饋后模具老師不及時(shí)解決,將承擔(dān)模具或沖床的全部維修費(fèi)用;

      九、角料里不能有合格的半成品和過(guò)多的不合格半成品,違者一次處以50元以上 200元以下罰款;

      十、應(yīng)注意節(jié)約,合理使用材料,嚴(yán)禁出現(xiàn)浪費(fèi)料帶等現(xiàn)象。

      十一、在制程過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)注意產(chǎn)品質(zhì)量,把好“首檢”和“自檢”關(guān),對(duì)不

      合格產(chǎn)品應(yīng)拒絕生產(chǎn),并及時(shí)向品質(zhì)部反饋。

      十二、模具在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)輕拿輕放,不能出現(xiàn)撞傷現(xiàn)象,故意損壞模具或其

      它公共財(cái)物者照價(jià)賠償損失;

      十三、作好模具管理工作,每副模具應(yīng)有標(biāo)識(shí),按指定位置擺放好,對(duì)暫時(shí)不用的模具應(yīng)清理干凈,并刷上油,做好模具的保養(yǎng)工作;

      十四、每天下班前提前半個(gè)小時(shí),把角料全部清掃干凈,并裝好,按要求堆放;

      十五、貫徹安全生產(chǎn)第一思想,注重消防工作,下班要把工具收撿放好,牢記關(guān)

      閉電源電氣。確保萬(wàn)無(wú)一失后方可離開(kāi)。篇五:沖壓車(chē)間管理制度

      目的:規(guī)范員工在車(chē)間的行為,提升生產(chǎn)管理水平,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn),提高操作技能和工作效率,達(dá)到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的目的。范圍:適用于生產(chǎn)車(chē)間

      管理內(nèi)容:

      一、人員管理

      1.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域需按規(guī)定穿戴好工作服、帽,女員工需將頭發(fā)完全遮蓋在工

      作帽內(nèi),男員工后腦勺和耳邊最多不超過(guò)2cm頭發(fā)露在外面。2.進(jìn)出車(chē)間配帶好相關(guān)防護(hù)措施。3.對(duì)新員工和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)試用合格或有師傅指導(dǎo)方

      可上崗操作。

      4.車(chē)間各崗位人員嚴(yán)格履行職責(zé),積極參加技術(shù)培訓(xùn),努力達(dá)到崗位技能要

      求。

      5.認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄,做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。

      二、工藝管理 1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《沖壓工序安全操作規(guī)程》。2.生產(chǎn)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,現(xiàn)場(chǎng)主管、質(zhì)管員隨時(shí)監(jiān)督工藝紀(jì)

      律的執(zhí)行情況。

      3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工

      藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。4.對(duì)原材料、零配件進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方

      可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。5.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有

      關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。6.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生

      產(chǎn)。

      7.在用工裝應(yīng)保持完好。

      8.車(chē)間應(yīng)建立工裝臺(tái)帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù),做好各項(xiàng)記錄。9.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

      三、定置管理

      1.各機(jī)臺(tái)區(qū)域內(nèi)物品按示意圖定置擺放、工件按區(qū)域分類(lèi)放置。2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品、工件、容器等完好,合理使用工位器具。3.做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡、傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。4.加強(qiáng)不合格品管理,有記錄、標(biāo)識(shí)明顯、處理及時(shí)。5.公共通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙通道的暢通。6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周?chē)坏糜姓系K物。

      四、設(shè)備管理

      1.車(chē)間設(shè)備指定責(zé)任人管理。2.認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅(jiān)持日維護(hù)、周清潔、月保養(yǎng),每天上班后檢查

      設(shè)備的緊固裝置、潤(rùn)滑油路暢通并按潤(rùn)滑要求注油,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。每周清潔大掃除對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔,保證設(shè)備的本色。每月按照設(shè)備保養(yǎng)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。

      4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫(xiě)及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。5.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度,一般事故1天內(nèi),重大事故1小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科或

      主管領(lǐng)導(dǎo)。6.堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤(rùn)滑,做到“三好”“四會(huì)”“五

      項(xiàng)紀(jì)律”。

      三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。

      四會(huì)即:會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般故障。五項(xiàng)紀(jì)律即:遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油;遵 守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。7.設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修、不離崗(設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中),對(duì)設(shè)備響聲有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。8.操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。9.設(shè)備應(yīng)保持操作安全裝置齊全可靠。

      五、工具管理

      1.卡物相符,班組長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,丟失賠償,使用

      量具時(shí)輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝器具。2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.凡自制或新購(gòu)計(jì)量器具均送質(zhì)管部檢測(cè)登記,合格后辦理入庫(kù)、領(lǐng)出手續(xù)。6.凡須報(bào)廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)管部。7.對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或

      予以罰款。

      六、能源管理 1.車(chē)間全員應(yīng)積極履行節(jié)能職責(zé)。車(chē)間開(kāi)展好能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,認(rèn)真

      執(zhí)行能耗、物耗控制標(biāo)準(zhǔn)。

      2.隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除水長(zhǎng)流、燈長(zhǎng)明

      現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間,杜絕空機(jī)運(yùn)行。3.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

      七、工作紀(jì)律(同公司發(fā)布的管理制度)

      八、文明生產(chǎn)

      1.車(chē)間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計(jì)合理,填寫(xiě)及時(shí),準(zhǔn)確清晰,原始

      記錄、臺(tái)帳、流轉(zhuǎn)卡齊全、完整、按規(guī)定填寫(xiě)。2.認(rèn)真執(zhí)行《交接班管理制度》,準(zhǔn)確詳細(xì)填寫(xiě)交接班記錄。3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,垃圾箱及時(shí)清理。4.車(chē)間地面不得有積水、積油。5.車(chē)間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。6.車(chē)間內(nèi)管溝、蓋板完整無(wú)缺,溝內(nèi)無(wú)雜物,及時(shí)清理,嚴(yán)禁堵塞。7.車(chē)間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、零件架、各種搬

      運(yùn)小車(chē)等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。8.車(chē)間合理照明,嚴(yán)禁長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、長(zhǎng)風(fēng)扇。9.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、文明溝通,根治工作現(xiàn)場(chǎng)

      講粗話、講臟話、惡意頂撞上級(jí)等不文明現(xiàn)象。10.每天下班要做到設(shè)備不清理干凈不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清

      點(diǎn)擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場(chǎng)地不打掃干凈不走。11.邊角料及廢料等分類(lèi)放到指定地點(diǎn)。

      九、安全生產(chǎn) 1.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。2.經(jīng)常開(kāi)展安全活動(dòng),開(kāi)好班前會(huì),不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,認(rèn)真

      執(zhí)行安全生產(chǎn)。

      3.班后應(yīng)認(rèn)真檢查,清理現(xiàn)場(chǎng),關(guān)好門(mén)窗,對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。4.非本工種人員或非本機(jī)人員不得操作設(shè)備。5.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明

      顯。

      6.加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過(guò),要有事故原始記錄及時(shí)處理

      報(bào)告,記錄要準(zhǔn)確,上報(bào)要及時(shí)。7.發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

      十、質(zhì)量管理

      1.車(chē)間全員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》中關(guān)于“各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)。

      2.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對(duì)出現(xiàn)的異常情況,要查明

      原因,及時(shí)排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。車(chē)間主管對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事故應(yīng)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò),預(yù)防措施不制定不放過(guò)。3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能交質(zhì)管員驗(yàn)收。生產(chǎn)中加強(qiáng)對(duì)原料的檢查,不合格原料可報(bào)告質(zhì)管員檢查確認(rèn),下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。4.嚴(yán)格做好“三品”(合格品、返檢品、廢品)隔離措施,做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)

      量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

      第五篇:沖壓車(chē)間管理制度

      沖壓車(chē)間管理制度

      一、總則:

      為了規(guī)范沖壓車(chē)間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì),特制定本管理制度。

      二、范圍:

      適用于沖壓車(chē)間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。

      三、管理要求:

      1.培養(yǎng)和營(yíng)造車(chē)間全體員工的團(tuán)隊(duì)精神,做到“四個(gè)統(tǒng)一”即:觀念統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一、行動(dòng)統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。

      2.效率的提升,是靠激勵(lì)、互助、協(xié)同出來(lái)的。3.根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況:

      a)合理安排,做到定崗、定置、定員工作。

      b)生產(chǎn)所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西。c)崗位異常時(shí)要提前發(fā)現(xiàn),及時(shí)糾正。d)關(guān)注產(chǎn)能,堅(jiān)持每天公示當(dāng)班產(chǎn)量。4.機(jī)器保養(yǎng)與整理:

      a)每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。

      b)下班前,需整理工作范圍,對(duì)機(jī)器、地面進(jìn)行清掃、清潔,凳子需統(tǒng)一擺好,保持整齊。

      c)員工對(duì)自己操作的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)工作,每月的xx號(hào)車(chē)間組織進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。

      四、崗位作業(yè)要求:

      1.沖床崗位要求(包括落料、成型)開(kāi)機(jī)前:

      a)檢查各部分的潤(rùn)滑情況,并使各潤(rùn)滑處得到充分的潤(rùn)滑。b)檢查模具安裝是否正確、可靠。

      c)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開(kāi)后,才能開(kāi)啟。

      d)電機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同。

      e)使用前手動(dòng)進(jìn)行幾次空行程,檢查制動(dòng)器,離合器及操縱部分的工作情況。f)開(kāi)始時(shí)必須核定沖裁力,嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。g)檢查紅外線保護(hù)裝置是否開(kāi)啟。

      h)開(kāi)機(jī)前,非操作人員離開(kāi)操作區(qū),并把雜物清理干凈。操作時(shí):

      a)沖床開(kāi)動(dòng)后,由1人進(jìn)行送料及沖壓操作,其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)作部分。

      b)應(yīng)定時(shí)用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵向潤(rùn)滑點(diǎn)壓送潤(rùn)滑油。

      c)操作時(shí)要思想集中,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。d)禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。e)操作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)入紅外線保護(hù)裝置范圍內(nèi)進(jìn)料、卸料,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具。

      f)發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。g)操作時(shí)應(yīng)時(shí)常注意品質(zhì),包括尺寸、孔徑、外形、表面?zhèn)鄣?。操作后?/p>

      將機(jī)器或周?chē)謇砀蓛簦⒆龊脵C(jī)器保養(yǎng)(包括打油、檢查模具松緊等)安裝、拆卸模具時(shí):

      a)安裝、拆卸模具時(shí),必須先切斷電源。

      b)模具安裝必須牢固可靠,調(diào)整用、合高度時(shí)采用手動(dòng)的方法,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車(chē)。

      c)拆卸模具時(shí)必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。

      d)模具卸下后,對(duì)刀口或沖針進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)毛刺超標(biāo),應(yīng)及時(shí)修模好以保證下次用時(shí)無(wú)異常。

      五、環(huán)境衛(wèi)生與秩序:

      1.所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車(chē)間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。

      2.班長(zhǎng)負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

      3.車(chē)間辦公室人員負(fù)責(zé)本辦公室的清理、清掃工作。4.車(chē)間和車(chē)間辦公室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

      六、生產(chǎn)過(guò)程管控:

      1.生產(chǎn)任務(wù):車(chē)間主管按公司生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時(shí)間內(nèi)有計(jì)劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),以便協(xié)調(diào);同時(shí)切實(shí)安排好車(chē)間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

      2.產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量,在生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量變化,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間要求進(jìn)行巡檢、抽檢,避免常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)解決,不能及時(shí)解決的要迅速向上級(jí)主管反映,以便盡早解決。更換模具時(shí),必須試好沖下來(lái)的產(chǎn)品并檢驗(yàn)好再?zèng)_壓。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)材料問(wèn)題或模具問(wèn)題并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管反應(yīng),并提出好的建議。

      3.產(chǎn)品數(shù)量:各組長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任人將本組生產(chǎn)好的產(chǎn)品,及時(shí)的入庫(kù)并與相關(guān)部門(mén)人員做好交接及簽收手續(xù)。

      4.安全生產(chǎn):每日上班時(shí),先檢查全車(chē)間的電源、電線和機(jī)器設(shè)備,保證無(wú)安全隱患方可生產(chǎn);并在每月的xx號(hào)和對(duì)全車(chē)間的滅火器和消防水管進(jìn)行全面的 檢查;工作人員不得離開(kāi)機(jī)臺(tái)并嚴(yán)密監(jiān)視機(jī)器操作情況,在下班時(shí),關(guān)掉車(chē)間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無(wú)人狀態(tài)下機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)按規(guī)定由輪值人員對(duì)所屬員工進(jìn)行逐個(gè)檢查,全體員工應(yīng)予以積極地配合,杜絕車(chē)間公物外流。

      5.節(jié)省與節(jié)約:各組長(zhǎng)對(duì)所需材料的數(shù)量必須進(jìn)行驗(yàn)點(diǎn)或復(fù)稱(chēng),保證其數(shù)量無(wú)誤,異常時(shí)要及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告,對(duì)生產(chǎn)出現(xiàn)的不合格產(chǎn)品定時(shí)收集,集中處理,同時(shí)應(yīng)積極控制和收集在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的過(guò)剩材料與零頭并加以分類(lèi)和存放好。

      6.生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,車(chē)間主管應(yīng)積極與其它相關(guān)車(chē)間(部門(mén))進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),請(qǐng)求支持。

      七、車(chē)間紀(jì)律:

      1.所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車(chē)間的規(guī)章制度。2.所屬員工必須正確佩戴廠牌上班,無(wú)特殊情況必須穿廠服上班。

      3.員工做到不遲到、不早退,每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如生產(chǎn)需要加班的,則由公司臨時(shí)通知,有事需請(qǐng)假的,要向車(chē)間主管說(shuō)明事由,并寫(xiě)請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,違者依《考勤管理辦法》處理。

      4.員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何食品到車(chē)間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,工作時(shí)間內(nèi)所有員工盡量講普通話,在工作及管理活動(dòng)中不得帶有地域及小團(tuán)體觀念。

      5.上班時(shí),車(chē)間管理人員應(yīng)對(duì)每個(gè)崗位的員工進(jìn)行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬,遵守辦公管理制度與本管理制度。

      6.負(fù)責(zé)保管車(chē)間鑰匙的人員要有責(zé)任心,不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人,非上班時(shí)間員工不得私自進(jìn)入車(chē)間。

      7.上班時(shí),員工須堅(jiān)守崗位,不得隨處走動(dòng),做事須主動(dòng)配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?;?/p>

      8.上班時(shí),工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時(shí)完成工作的,甚至說(shuō)和做一些與工作無(wú)關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開(kāi)除。

      9.工作期間不宜接聽(tīng)私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天,原則上在工作時(shí)間不準(zhǔn)接聽(tīng)私人電話,如已接聽(tīng)的則要和來(lái)電話者說(shuō)明自已正在上班而不能影響工作,此過(guò)程不得超過(guò)二分鐘;如果有人經(jīng)常接聽(tīng)私人電話,則將要求其在上班期間關(guān)閉手機(jī),否則將送交上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)處理。

      10.每組員工在工作時(shí),必須與機(jī)器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時(shí)必須自覺(jué)地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

      11.在生產(chǎn)時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀

      器、設(shè)備。不得亂用非本崗位的設(shè)備、儀器等。生產(chǎn)用具不用時(shí)應(yīng)上交,否則以違規(guī)論處。

      12.車(chē)間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機(jī)器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機(jī)臺(tái),如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

      13.物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。

      14.員工在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時(shí)撿起。

      15.生產(chǎn)方法經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)單位負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后方可更改。16.員工在操作過(guò)程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。

      17.所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。18.每個(gè)工種必須接受車(chē)間主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過(guò)關(guān),虛報(bào)數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。19.上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時(shí)關(guān)水、關(guān)電。

      20.上下班隨時(shí)留意,崗位有無(wú)偷盜現(xiàn)象,對(duì)車(chē)間內(nèi)偷盜者立即開(kāi)除。并追究其刑事責(zé)任。

      21.員工未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。22.員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實(shí)用價(jià)值予以獎(jiǎng)勵(lì)。

      23.員工之間須互相監(jiān)督,對(duì)包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對(duì)舉報(bào)者經(jīng)查屬實(shí)的給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

      24.在工作其間,車(chē)間主管離崗時(shí),應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

      25.工具、設(shè)備因功能障礙的不得使用,必須由其負(fù)責(zé)人填寫(xiě)《檢修申請(qǐng)單》,提請(qǐng)檢修,并作好《暫停使用》標(biāo)識(shí)。檢修后要有《檢修報(bào)告》。

      26.下班時(shí),員工應(yīng)清理自已的工作范圍,保持車(chē)間整潔,各種工具應(yīng)收好,貴重物品交由專(zhuān)職人員收藏保管。員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰、亂扔垃圾,車(chē)間所有生產(chǎn)好的產(chǎn)品要擺放整齊。

      27.愛(ài)惜公物,在工作中如有故意破壞公司財(cái)物或盜竊公司財(cái)物的,不論公物或是他人財(cái)物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無(wú)薪開(kāi)除,并依照盜竊之物價(jià)值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機(jī)關(guān)處理,如為無(wú)意損壞生產(chǎn),設(shè)備,應(yīng)按價(jià)賠償。

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