第一篇：染整技術說專業(yè)

Ppt1

染整技術專業(yè)建設匯報 劉德駒

染整技術團隊 2013.9.25 Ppt2

主要匯報內容

一、專業(yè)發(fā)展概況

二、專業(yè)設置與人才培養(yǎng)模式

三、課程體系與改革

四、師資隊伍

五、實訓基地建設

六、人才培養(yǎng)質量與社會服務

七、專業(yè)特色與存在問題 Ppt3

一、專業(yè)發(fā)展概況

1.1999年

紡織學科染整

2.2002年

五年制高職試點專業(yè)

3.2004年

三年制大專

4.2006年

院級重點專業(yè)

5.2008年

院級品牌專業(yè)

6.2012年

省示范重點專業(yè)建設

1...現(xiàn)設有三個專業(yè)方向

2..在編專任教師12人

3..畢業(yè)生分布十余個省市 Ppt4

二、專業(yè)設置與人才培養(yǎng)模式

2.1行業(yè)背景和人才需求調研

2.2專業(yè)人才培養(yǎng)目標

2.3 人才培養(yǎng)模式

Ppt5

2.1 行業(yè)背景和人才需求調研

1.行業(yè)發(fā)展趨勢

2.行業(yè)企業(yè)現(xiàn)狀

3.紡織染整行業(yè)

人才需求

4.染整技術專業(yè)

人才培養(yǎng)規(guī)格

5.專業(yè)人才培養(yǎng)

調研報告

6.專業(yè)設置的服務面向

Ppt6

2.2 專業(yè)人才培養(yǎng)目標

以學生職業(yè)生涯發(fā)展為目標，本專業(yè)主要服務于印染生產企業(yè)、紡織品貿易企業(yè)，結合產業(yè)特點將本專業(yè)分成“染整工藝、染料助劑、檢測與貿易”三個專業(yè)方向。

以就業(yè)為導向，以服務為宗旨，培養(yǎng)染整企業(yè)所需要的高素質技能型人才。

Ppt7

2.3 人才培養(yǎng)模式

針對本專業(yè)學生職業(yè)能力和職業(yè)素質培養(yǎng)，設計了具有本專業(yè)特色的人才培養(yǎng)模式-----突出“四雙五融合”的“三段遞進式”工學結合人才培養(yǎng)模式

五融合培養(yǎng)目標與企業(yè)需求相融合課程設置與核心能力相融合教學運行與工學結合相融合質量評價與職業(yè)能力相融合專業(yè)能力與職業(yè)素質相融合四雙

專業(yè)設置實行雙鏈對接

教學模式推行雙教融合考核體系突出雙證融通

素質培養(yǎng)強化雙元互動

Ppt8

2.3 人才培養(yǎng)模式

“四雙五融合”校企合作機制下的“三段遞進式”人才培養(yǎng)模式

階段一

第一學期.第二學期.第三學期

通過教學做一體化方法進行專業(yè)公共平臺課程的學習，完成綜合素質和專業(yè)通用能力的培養(yǎng) 階段二

第四學期.第五學期

按“工學結合”的形式，在學校實訓基地和校外實訓基地進行專業(yè)方向課程的學習和實訓，完成專業(yè)核心能力的培養(yǎng)

階段三

第六學期

學生下企業(yè)進行頂崗實習，在企業(yè)和學校雙方指導教師共同指導下完成專業(yè)崗位能力的學習、運用和提高，從而達到“零距離”上崗的目的Ppt9

2.3人才培養(yǎng)模式

企業(yè)全程參與人才培養(yǎng)的工作機制

企業(yè)參與人才培養(yǎng)目標、規(guī)格確定，人才培養(yǎng)方案的制定、人才的培養(yǎng)和人才的考核與評價全過程

Ppt10

2.3 人才培養(yǎng)成果

獲教育部輕化類專業(yè)教指委教學科研一等獎----“知行通融” 人才培養(yǎng)模式的探索與實踐”的重要支撐。

獲教育部輕化類專業(yè)教指委教學科研二等獎—— 工學結合教學效果評價模式的研究。Ppt11

三、課程體系和課程改革

3.1 課程體系開發(fā)思路

3.2 核心課程構建

3.3 課程改革

3.4 基于工學結合教材建設

Ppt12

3.1 專業(yè)核心課程體系的構建

工作過程系統(tǒng)化課程的開發(fā)步驟

實踐專家根據染整企業(yè)需求描述代表性工作任務 →分析討論、歸納確認典型工作任務 →典型工作任務描述（過程、內容、工具、要求及其關系）→按職業(yè)成長規(guī)律與認知規(guī)律，將典型工作任務排序→把典型工作任務轉化為學習領域（核心課程）→圍繞學習領域的主要內容，設計教學情境，編制校本教材→根據核心課程的教學需求，配置相應實訓室等教學資源。Ppt13

染整技術專業(yè)核心課程體系

職業(yè)成長規(guī)律

單一能力.單一能力.能復合力→職業(yè)能力逐漸增強→綜合能力.綜合能力.綜合能力 學習認知規(guī)律

入門難度.初級難度.中級難度→習難度逐漸提高→中級難度.高級難度.高級難度

(行動領域)設備操作與保養(yǎng)→(學習領域)染整設備

(行動領域)仿色打樣→(學習領域)測色與配色

(行動領域)染化料應用、優(yōu)選→(學習領域)染料化學與助劑

(行動領域)質量檢驗→(學習領域)印染產品質量控制

(行動領域)工藝實施與管理:(學習領域)練漂技術及實訓.染色技術及實訓.印花技術及實訓.整理技術及實訓

(行動領域)生產組織與跟單→(學習領域)染整印花跟單

(行動領域)工藝制定與產品開發(fā)→(學習領域)染整工藝設計

(行動領域)企業(yè)管理與創(chuàng)業(yè)→(學習領域)企業(yè)經營管理

Ppt14

聽取企業(yè)專家建議

Ppt15

走訪企業(yè)調研

Ppt16

走訪企業(yè)調研

Ppt17

3.2 核心課程構建

Ppt18

3.3 課程改革.

第二篇：染整技術專業(yè)自薦信

尊敬的公司領導：

您好!首先向您致以最誠摯的謝意，感謝您在百忙之中翻閱我的自薦信。

我是xxxx大學2011屆染整技術專業(yè)的應屆碩士畢業(yè)生XX。素聞貴公司任人唯賢，寬松的工作環(huán)境、和諧的人際關系和溫馨的工作氛圍令我神往。所以，懷著一顆激動的心和滿腔熱情，我向您走近!

我的信心來自多年學習和生活的積淀，良好的品格作風 學習上認真刻苦、勤奮好學，生活上樂觀、待人熱情、性格開朗的我，有著誠懇嚴謹求實、踏實肯干、吃苦耐勞的工作作風和較強的團隊協(xié)作精神。

扎實的專業(yè)知識

四年本科和三年研究生的踏實學習使我獲益匪淺。本科期間，我全面學習了專業(yè)各方面的知識，研究生階段則系統(tǒng)深入地學習了專業(yè)課程，成績優(yōu)秀，具有了扎實的專業(yè)基礎知識;具備了較強的科研能力。

廣闊的知識體系

英語和計算機是現(xiàn)代社會必備的工具。本科期間輔修了計算機專業(yè)課程，可以熟練運用Word、Excel、powerpoint、photoshop等軟件。同時，英語 “讀、寫、聽、說、譯”能力較強，已順利通過全國大學英語六級考試(CET-6)，具備了閱讀英文專業(yè)書籍和運用專業(yè)術語的能力。

豐富的社會經驗

我認真學習知識，從各方面嚴格要求自己。在校期間，我連續(xù)7年從事學生干部工作，有意識的鍛煉和提高自己的工作和組織能力，組織并參加了學校及院上的各項活動，培養(yǎng)了我嚴謹求實、踏實肯干、吃苦耐勞的工作作風和較強的團隊協(xié)作精神，組織管理、協(xié)作共事和獨立工作的能力也得到進一步的提高。同時，我還多次參加學校、班級組織的社會調查，做兼職家教，這些都豐富了我的社會經驗。研究生期間還參加了“三下鄉(xiāng)”服務隊，深入社會調查，并完成了一系列科研工作。

我渴望能夠有一個舞臺來展示自己的能力和知識，我將全力以赴為之奮斗，同團隊一起進步，共創(chuàng)輝煌!誠摯祝愿貴校事業(yè)錦上添花，熱切希望能夠為貴校的事業(yè)添磚加瓦。懇切的等待貴校的回音!

此致

敬禮！

自薦人：XXX

XXXX年XX月X日

第三篇：染整技術

染整包括預處理、染色、印花和整理。

預處理也稱練漂，主要目的是去除紡織材料上的雜質。

染色是通過染料和纖維發(fā)生物理的或化學的結合而使紡織材料具有一定的顏色。

印花是用色漿在紡織物上獲得彩色花紋圖案。

整理是通過物理作用或使用化學藥劑改進織物的光澤、形態(tài)等外觀；提高織物的服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性。

染整聯(lián)合機一般由浸軋、汽蒸、水洗、烘干等設備組成?？椢锏娜菊庸び械目沙衫K狀進行，有的則成平幅狀態(tài)進行。繩狀加工效率較高，平幅加工則不易產生褶痕。毛織物和緯編織物的染色和凈洗一般都以繩狀的形式進行。由于針織物、毛織物、蠶絲織物和合成纖維織物容易變形，染整加工時應盡可能減少張力，采用松式設備加工。

平布是采用平紋組織（經緯紗支數相等或接近）織制，根據所用經緯紗的粗細，可分為粗平布、中平布和細平布（經紗和緯紗每隔一根紗就交織一次）。

粗平布又稱粗布，大多用純棉粗特紗織制。其特點是布身粗糙、厚實，布面棉結雜質較多，堅牢耐用。市銷粗布主要用作服裝襯布等。在山區(qū)農村、沿海漁村也有用市銷粗布做襯衫、被里的。經染色后作衫、褲用料。

中平布又稱市布，市銷的又稱白市布，是用中特棉紗或粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點是結構緊密，布面平整豐滿，質地堅牢，手感較硬。市銷平布主要用作被里布、襯里布，也有用作襯衫褲、被單。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服裝布料等。

細平布又稱細布，是用細特棉紗、粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點是布身細潔柔軟，質地輕薄緊密，布面雜質少。市銷細布只要用作同中平布。細布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作內衣、夏季外衣、罩衫等面料。

斜紋：經線和緯線的交織點在織物表面呈現(xiàn)一定角度的斜紋線的結構形式。一個完全組織中有三根經緯線，可以用分數的形式表示。如1/2↗右斜紋，可讀成一上二下右斜紋或三枚右斜紋。其中，分子代表一根經線或緯線在一個完全組織內經組織點的數目，分母則表示一根經線或緯線在一個完全組織內緯組織點的數目。分子與分母之和表示一個完全組織的經緯線個數，簡稱枚數。↗表示紋路右斜向，↖則表示紋路左斜向。斜紋組織的經緯交織比平紋少，故不及平紋織物堅牢，但斜紋織物的手感柔軟且光滑（經紗和緯紗至少隔兩根紗才交織一次）。

貢緞：經紗和緯紗至少隔三根紗才交織一次，因此緞紋組織使織物密度更高，所以織物更加厚實。緞紋組織產品比同類平紋、斜紋組織產品成本更高。布面平滑細膩，富有光澤。

機織面料（梭織面料）是織機以投梭的形式，將紗線通過經、緯向的交錯而組成的。

梭織面料術語：

經向——面料長度方向；

經紗——該向紗線稱做經紗；

經紗密度——其1英寸內紗線的排列根數為經密；

緯向——面料寬度方向；

緯紗——該向紗線稱緯紗；

緯紗密度——其1英寸內紗線的排列根數為緯密； 密度——表示梭織單位長度內紗線的根數，一般為1英寸或10厘米內紗線的根數，我國國家標準規(guī)定使用10厘米內紗線的根數表示密度，但紡織企業(yè)仍習慣沿用1英寸內紗線的根數來表示密度。如通常見到的“45X45/108X58”表示經紗緯紗分別45支，經緯密度為108、58。

幅寬——面料的有效寬度，般習慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當今我國特寬面料的幅寬可以達到360厘米。幅寬一般標記在密度后面，如： “45X45/108X58/60"”即幅寬為60英寸。

克重——一般為平方米面料重量的克數，克重是針織面料的一個重要的技術指標，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術指標。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”來表達，即每平方碼面料重量的盎司數，如7盎司、12盎司牛仔布等。色織——是指先將紗線或長絲經過染色，然后使用色紗進行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布。

第四篇：染整專業(yè)實習總結（本站推薦）

實習報告

從2011年2月22日開始，在老師們的帶領下我們在天津天紡投資控股有限公司印染分公司進行了為期三周的參觀實習。

天津天紡投資控股有限公司是天津高新紡織工業(yè)園建設、投資、運營的主體。公司以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的集聚化優(yōu)勢成為重要紡織服裝制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡、服裝及保健品等集約化生產能力，年產棉紗2萬噸，棉布1.4億米，花色布1億米，色織布2200萬米，裝飾布1600萬米，毛線1600噸，毛精紡面料240萬米，服裝1051萬件。印染分公司以強大的棉紡“天一”品牌面料為后盾!引進國際一流的圓,平網及數碼印花機.精選了歐洲最先進的氣流染色機,氣流柔軟整理機,溢流染色機,復合涂層機,碳纖維磨毛機等,裝備了六條數控扎染生產線和若干臺巨型高溫常溫卷染,松式染色設備.為多品種,多工藝柔性,快速組合生產提供了理想的硬件條件。

老師首先帶著我們進行了全面的參觀。從縫合燒毛車間到后整理車間，我們首先對各個工藝的大概流程進行了初步的了解。比如各個車間的設備，設備的種類以及用途，工藝條件及各項工藝的流程。并與所學的內容進行了比較，進一步了解了理論與實踐的區(qū)別。在參觀過程中，老師耐心的為我們講解，讓我們學到了很多書本上沒有的東西。整個工廠并不大，分為前處理車間、染色車間、印花車間、整理車間、成品車間等，但經過對這幾個車間的參觀實習，我們看到了很多染整設備以及具體的操作流程，這些都是我們在書本上無法看到的。

前處理

首先是燒毛車間，燒毛車間使用的燒毛設備是氣體燒毛機。氣體燒毛機是 目前應用最為廣泛的一種燒毛機，其具有結構簡單，操作方便，勞動強度較低，品種適應性強等特點。氣體燒毛機使用的熱源有城市煤氣、發(fā)生爐煤氣、汽化汽 油氣、液化丙、丁烷等。氣體燒毛機的組成：進布、刷毛、燒毛、滅火和落布等 裝置。氣體燒毛機燒毛工藝：

工藝流程：進布 → 刷毛 → 燒毛 → 滅火→落布

工藝條件：火焰溫度：800～900℃

車速：厚重織物： 60～80m/min，一般織物： 80～100 m/min

稀薄織物： 100～150 m/min

穿布方式有：一正一反、二正二反、三正一反等

火焰與布面距離：厚重織物：0.5～0.8cm 一般織物：0.8～1.0cm 稀薄織物: 1.0～

1.2cm

按纖維性質：棉織物可在頭道工序進行燒毛，而化纖織物也可安排在染色后進行。個別漿料會因燒毛而發(fā)硬，燒毛應放退漿工藝后面進行，尤其對于化纖織物。

煮練車間的設備主要是平幅練漂機，工藝流程：進布→浸軋（多次浸軋）→汽蒸→熱水洗→水洗→烘筒烘干→冷卻→落布

絲光機主要是布鋏絲光機，工藝流程為：進步→浸軋堿液→繃布→布鋏鏈（施加張力）→噴淋→軋輥→水洗→烘筒烘干→冷卻→落布

冷軋堆機工藝流程：進布→浸軋助練劑→軋多余液→軋堿（氧）液→出布 染色印花車間

首先連續(xù)軋染機就有四臺，連續(xù)軋染機的組成 ：進布裝置 —均勻軋車 軋液率（60%-70%）—紅外線烘燥機—橫導輥熱風烘燥機 —烘筒烘燥機 —透風輥—還原蒸 —平洗槽—皂洗箱 —平洗槽 —烘筒烘燥機 —落布裝置

熱熔染色機，熱熔染色機是用于滌綸及其混紡織物的分散染料染色，采用干態(tài)高溫固色的一種連續(xù)軋染機。該聯(lián)合機的組成根據染色要求和被染色織物的纖維種類而各有不同。熱熔染色聯(lián)合機的組成根據被染色織物的纖維類型和染色要求而各有差異。用于純滌綸或滌棉混紡織物分散染料染滌綸的熱熔染色機主要由平幅進布架、臥式二輥均勻軋車、紅外線烘燥機、組合式橫導輥熱風烘燥機、雙柱烘筒烘燥機、導輥式焙烘機、平幅水洗機、烘筒烘燥機、平幅落布架及傳動裝置等組成。熱熔染色機工藝流程：進布—軋液—預烘（160℃）—焙烘（220℃）

氣流染色機是一種間歇式染色設備，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等優(yōu)勢，與傳統(tǒng)的溢噴染色機相比，它具有顯著的節(jié)能減排效果，并且基本涵蓋了傳統(tǒng)的溢噴染色機所適應的織物品種范圍，一些新型纖維織物如 Lyocell、超細纖維等織物，經氣流染色機染色后更是具有獨特的風格。此外，氣流染色機一些結構本身的特點，為染料均勻上染織物、減少返工、提高生產效率提供了有利條件。在氣流染色中，織物不浸泡在染液中，其僅在噴嘴處瞬間接受染料及助劑，水僅是染料和助劑的溶劑，大部分染色過程都是在補充染料和助劑，因此，氣流染色中不存在“竭染”現(xiàn)象。在氣流染色機中，織物依靠循環(huán)風機產生的高壓氣流來驅動，其運行速度可根據工藝要求由風量控制。這種設備在生產過程中，織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。在高速空氣流瞬間壓力下，染液會均勻而充分地向纖維界面擴散滲透，這是溢流染色機無法達到的。

還有溢流染色機、若干臺巨型高溫或常溫卷染機、松式染色設備等。

印花機器主要有圓網印花機和平網印花機。圓網印花是利用刮刀使圓網內的色漿在壓力的驅使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網印花與滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網花筒下面。圓網印花機通常由進布裝置、印花機頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網印花機通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網印花機。圓網印花機具有操作簡便，勞動強度小，產量高，適合各種織物的印花，同時它適合多品種小批量織物的印花。

平網印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網印花產量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

后整理

后整理車間主要是對織物進行各種物理及化學整理，目的是提高紡織物的風格、品質和功能及附加值。織物形態(tài)規(guī)格化（尺寸、形態(tài)的穩(wěn)定）：拉幅，預縮防皺整理;改善織物的手感和外觀,采用物理或化學方法進行整理，如柔軟、硬挺、增白、磨毛、軋光和起絨等。賦予織物特殊功能: 防水防污、阻燃、防紫外線，抗靜電、親水衛(wèi)生等，多用化學方法進行整理。主要的機器有熱風拉幅機，定型機，預縮機，軋水烘干機，平幅水洗機等。

在參觀完印染分公司后，我們又到天津天紡投資控股有限公司榮澤分公司進行了參觀學習，雖然只有一天的時間，但也學到了很多東西。

首先參觀的是染紗車間，染紗車間與染布車間有非常大的不同，而且我們對于染紗接觸的比較少。對于染紗設備以及工藝條件都不是太了解，但通過這次的參觀實習，我學到了很多東西。筒子染色工藝流程：坯紗一松式絡筒一(倒角)一裝紗一(壓紗)一人染(前處理一染色一后處理)一脫水一烘干一(絡色筒)。由于

筒子染色避免了搖紗成絞，因此它具有工藝流程短、回絲少、勞動強度低、自動化程度高、質量好等一系列優(yōu)點，但也有一次性投資大，紗線不夠蓬松、豐滿等缺點。筒子紗染色機為一加壓密閉設備，由染槽、貯液槽、筒子架、循環(huán)泵等組成。染色時紗筒裝在筒子架上，染液自筒子架內孔中噴出，經紗層、染色槽后由泵壓向貯液槽。每隔一定時間染液作反向循環(huán)。進行筒子紗染色時，紗線在筒管上卷繞必須適當和良好，不能過緊和過松。筒子紗染完色后還需進行脫水機烘干處理，其中烘干機使用的是高頻烘干機。射頻烘干技術是利用水分子在高頻電場作用下的極性運動,在烘干物內引起劇烈碰撞,從而達到水分子從內部蒸發(fā)。它區(qū)別與傳統(tǒng)的直接加熱烘干方式,具有效率高,烘干均勻,適應性廣,對烘干物損壞小,回潮率控制準確等優(yōu)點。適合自動化控制。電磁場的穿透性使烘干物具有一定的膨化效應，極大的改善了彈性、柔軟度和手感。尤其對淺色織物，烘干后色澤效果更加理想。

其次是織造車間，紡織工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒、捻線、搖線、清棉工序。清棉工序的主要任務：開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進行；清棉：清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維?；烀蓿簩⒉煌煞值脑捱M行充分而均勻地混和，以利棉紗質量的穩(wěn)定。成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。絡筒(又稱絡紗)是織前準備的第一道工序，它的任務是將來自紡部的管紗或絞紗在絡筒機上加工成符合一定要求的筒子。搖紗工序：將絡好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運輸及工序加工等。

經過對工廠、車間的親身走訪，我對所學的專業(yè)有了進一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時，我們的領隊老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設備。通過這次使我不但增強了理論水平，還要提高了我運用理論知識去解決實際的生產的問題的能力。實習完畢后，我又搜索和查閱了相關的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程。經過這三周的參觀學習，我深刻體會到了理論與實際的差距。我們在日常的學習生活中應該多了解，多注意將我們所學的知識與實際進行結合，在學習中不斷的加深自己的理論知識和實際操作能力。

第五篇：染整專業(yè)實習一

今天我們在老師的帶領下來到了天津天紡投資控股有限公司印染分公司參觀實習，由于大三的時候來過一次，對公司也有一定的了解，老師首先帶著我們進行了全面的參觀。按照生產流程:縫合-燒毛-退漿煮練-絲光-染色-后整理 進行了大概的了解。

天津天紡投資控股有限公司是天津高新紡織工業(yè)園建設、投資、運營的主體。公司以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的集聚化優(yōu)勢成為重要紡織服裝制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡、服裝及保健品等集約化生產能力，年產棉紗2萬噸，棉布1.4億米，花色布1億米，色織布2200萬米，裝飾布1600萬米，毛線1600噸，毛精紡面料240萬米，服裝1051萬件。印染分公司以強大的棉紡“天一”品牌面料為后盾!引進國際一流的圓,平網及數碼印花機.精選了歐洲最先進的氣流染色機,氣流柔軟整理機,溢流染色機,復合涂層機,碳纖維磨毛機等,裝備了六條數控扎染生產線和若干臺巨型高溫常溫卷染,松式染色設備.為多品種,多工藝柔性,快速組合生產提供了理想的硬件條件。

從縫合燒毛車間到后整理車間，我們首先對各個工藝的大概流程進行了初步的了解。比如各個車間的設備，設備的種類以及用途，工藝條件及各項工藝的流程。并與所學的內容進行了比較，進一步了解了理論與實踐的區(qū)別。在參觀過程中，老師耐心的為我們講解，讓我們學到了很多書本上沒有的東西。整個工廠并不大，分為前處理車間、染色車間、印花車間、整理車間、成品車間等，但經過對這幾個車間的參觀實習，我們看到了很多染整設備以及具體的操作流程，這些都是我們在書本上無法看到的。隨著機械的自動化，技術的不斷發(fā)展，印染廠里的工人并不是我想象當中的那么多，甚至是一個車間只有兩三個人，而且生產效率也很高。遇到不懂的問題時工人師傅們也很熱心的為我們解答。

總之，經過今天的全面參觀，我學到了很多東西。雖然只是有了大概的了解，但也能將所學的知識回顧了一遍，并進行了更深層次的了解。具體的細節(jié)會在下一次的參觀中再具體學習。今天是有收獲的一天！