第一篇：染整技術(shù)崗位綜合實(shí)踐實(shí)習(xí)總結(jié)

崗位綜合實(shí)踐實(shí)習(xí)總結(jié)

我是南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)校染整技術(shù)專業(yè)08助劑班實(shí)習(xí)學(xué)生，于2010年

12月6日至2011年5月15日在吳江三聯(lián)印染有限公司進(jìn)行崗位綜合實(shí)踐實(shí)習(xí)

工作。曾在定型車間及貿(mào)易部等崗位實(shí)習(xí)，在廠、車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人師

傅的幫助下，圓滿的完成了本階段的學(xué)習(xí)工作任務(wù)，特作如下總結(jié)匯報(bào)。

按照學(xué)校崗位綜合實(shí)踐實(shí)習(xí)要求,在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的安排下，我在印染廠的貿(mào)易

部工作和學(xué)習(xí)。在貿(mào)易部的工作主要是先幫助跟單完成一些工作同時(shí)自己了解廠

里的一些情況，一段時(shí)間后做貿(mào)易部經(jīng)理的助理做理單工作了解了如何接單報(bào)

價(jià)。在此期間得到了廠、車間、貿(mào)易部領(lǐng)導(dǎo)的幫助和指導(dǎo)，并拜吳明娟等師傅為

師，完成了企業(yè)交付的崗位工作任務(wù)和學(xué)校布置的染整技術(shù)專業(yè)崗位綜合實(shí)踐實(shí)

習(xí)的學(xué)習(xí)任務(wù)。

在此期間，主要完成的的崗位工作任務(wù)是助理工作，負(fù)責(zé)在市場找樣等，同

時(shí)還常在車間里學(xué)習(xí)一些織物加工流程。

在此期間，我的收獲是：（1）知道了廠里生產(chǎn)的主要產(chǎn)品；（2）認(rèn)識大部分

滌綸梭織物并能鑒別一些織物的原料，了解一些產(chǎn)品的規(guī)格和價(jià)格，學(xué)會成品價(jià)

格核算；（3）在校外指導(dǎo)老師、校內(nèi)指導(dǎo)老師的精心指導(dǎo)下完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)開題

報(bào)告，對畢業(yè)設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)。

通過崗位綜合實(shí)踐，我不僅學(xué)到了專業(yè)技術(shù)，還學(xué)到了工人的愛崗敬業(yè)的工

作作風(fēng)，團(tuán)結(jié)互助的團(tuán)隊(duì)精神，領(lǐng)導(dǎo)者的組織協(xié)調(diào)能力，公司整體的運(yùn)作流程等。

通過崗位綜合實(shí)踐，體會到吳江三聯(lián)印染有限公司企業(yè)的企業(yè)文化。我喜歡

這個(gè)企業(yè)，希望繼續(xù)工作下去，并請領(lǐng)導(dǎo)給予及時(shí)指導(dǎo)，我一定努力學(xué)習(xí)和工作，為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

在崗位綜合實(shí)踐期間，認(rèn)真填寫了學(xué)校要求的學(xué)習(xí)記錄表格等材料，并及時(shí)

發(fā)送給我的指導(dǎo)老師。

以上是我熟悉企業(yè)及崗位實(shí)習(xí)期間的工作小結(jié)，內(nèi)容不是很全面，請領(lǐng)導(dǎo)

給予批評指正，填寫我的崗位綜合實(shí)踐鑒定表。

08助劑班實(shí)習(xí)學(xué)生：徐月月

2011年5月6日

第二篇：染整專業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)（本站推薦）

實(shí)習(xí)報(bào)告

從2011年2月22日開始，在老師們的帶領(lǐng)下我們在天津天紡?fù)顿Y控股有限公司印染分公司進(jìn)行了為期三周的參觀實(shí)習(xí)。

天津天紡?fù)顿Y控股有限公司是天津高新紡織工業(yè)園建設(shè)、投資、運(yùn)營的主體。公司以集信息、研發(fā)、制造、營銷、物流為一體的集聚化優(yōu)勢成為重要紡織服裝制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡、服裝及保健品等集約化生產(chǎn)能力，年產(chǎn)棉紗2萬噸，棉布1.4億米，花色布1億米，色織布2200萬米，裝飾布1600萬米，毛線1600噸，毛精紡面料240萬米，服裝1051萬件。印染分公司以強(qiáng)大的棉紡“天一”品牌面料為后盾!引進(jìn)國際一流的圓,平網(wǎng)及數(shù)碼印花機(jī).精選了歐洲最先進(jìn)的氣流染色機(jī),氣流柔軟整理機(jī),溢流染色機(jī),復(fù)合涂層機(jī),碳纖維磨毛機(jī)等,裝備了六條數(shù)控扎染生產(chǎn)線和若干臺巨型高溫常溫卷染,松式染色設(shè)備.為多品種,多工藝柔性,快速組合生產(chǎn)提供了理想的硬件條件。

老師首先帶著我們進(jìn)行了全面的參觀。從縫合燒毛車間到后整理車間，我們首先對各個(gè)工藝的大概流程進(jìn)行了初步的了解。比如各個(gè)車間的設(shè)備，設(shè)備的種類以及用途，工藝條件及各項(xiàng)工藝的流程。并與所學(xué)的內(nèi)容進(jìn)行了比較，進(jìn)一步了解了理論與實(shí)踐的區(qū)別。在參觀過程中，老師耐心的為我們講解，讓我們學(xué)到了很多書本上沒有的東西。整個(gè)工廠并不大，分為前處理車間、染色車間、印花車間、整理車間、成品車間等，但經(jīng)過對這幾個(gè)車間的參觀實(shí)習(xí)，我們看到了很多染整設(shè)備以及具體的操作流程，這些都是我們在書本上無法看到的。

前處理

首先是燒毛車間，燒毛車間使用的燒毛設(shè)備是氣體燒毛機(jī)。氣體燒毛機(jī)是 目前應(yīng)用最為廣泛的一種燒毛機(jī)，其具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，勞動強(qiáng)度較低，品種適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。氣體燒毛機(jī)使用的熱源有城市煤氣、發(fā)生爐煤氣、汽化汽 油氣、液化丙、丁烷等。氣體燒毛機(jī)的組成：進(jìn)布、刷毛、燒毛、滅火和落布等 裝置。氣體燒毛機(jī)燒毛工藝：

工藝流程：進(jìn)布 → 刷毛 → 燒毛 → 滅火→落布

工藝條件：火焰溫度：800～900℃

車速：厚重織物： 60～80m/min，一般織物： 80～100 m/min

稀薄織物： 100～150 m/min

穿布方式有：一正一反、二正二反、三正一反等

火焰與布面距離：厚重織物：0.5～0.8cm 一般織物：0.8～1.0cm 稀薄織物: 1.0～

1.2cm

按纖維性質(zhì)：棉織物可在頭道工序進(jìn)行燒毛，而化纖織物也可安排在染色后進(jìn)行。個(gè)別漿料會因燒毛而發(fā)硬，燒毛應(yīng)放退漿工藝后面進(jìn)行，尤其對于化纖織物。

煮練車間的設(shè)備主要是平幅練漂機(jī)，工藝流程：進(jìn)布→浸軋（多次浸軋）→汽蒸→熱水洗→水洗→烘筒烘干→冷卻→落布

絲光機(jī)主要是布鋏絲光機(jī)，工藝流程為：進(jìn)步→浸軋堿液→繃布→布鋏鏈（施加張力）→噴淋→軋輥→水洗→烘筒烘干→冷卻→落布

冷軋堆機(jī)工藝流程：進(jìn)布→浸軋助練劑→軋多余液→軋堿（氧）液→出布 染色印花車間

首先連續(xù)軋染機(jī)就有四臺，連續(xù)軋染機(jī)的組成 ：進(jìn)布裝置 —均勻軋車 軋液率（60%-70%）—紅外線烘燥機(jī)—橫導(dǎo)輥熱風(fēng)烘燥機(jī) —烘筒烘燥機(jī) —透風(fēng)輥—還原蒸 —平洗槽—皂洗箱 —平洗槽 —烘筒烘燥機(jī) —落布裝置

熱熔染色機(jī)，熱熔染色機(jī)是用于滌綸及其混紡織物的分散染料染色，采用干態(tài)高溫固色的一種連續(xù)軋染機(jī)。該聯(lián)合機(jī)的組成根據(jù)染色要求和被染色織物的纖維種類而各有不同。熱熔染色聯(lián)合機(jī)的組成根據(jù)被染色織物的纖維類型和染色要求而各有差異。用于純滌綸或滌棉混紡織物分散染料染滌綸的熱熔染色機(jī)主要由平幅進(jìn)布架、臥式二輥均勻軋車、紅外線烘燥機(jī)、組合式橫導(dǎo)輥熱風(fēng)烘燥機(jī)、雙柱烘筒烘燥機(jī)、導(dǎo)輥式焙烘機(jī)、平幅水洗機(jī)、烘筒烘燥機(jī)、平幅落布架及傳動裝置等組成。熱熔染色機(jī)工藝流程：進(jìn)布—軋液—預(yù)烘（160℃）—焙烘（220℃）

氣流染色機(jī)是一種間歇式染色設(shè)備，由于它具有小浴比、高效率、出色的染色效果等優(yōu)勢，與傳統(tǒng)的溢噴染色機(jī)相比，它具有顯著的節(jié)能減排效果，并且基本涵蓋了傳統(tǒng)的溢噴染色機(jī)所適應(yīng)的織物品種范圍，一些新型纖維織物如 Lyocell、超細(xì)纖維等織物，經(jīng)氣流染色機(jī)染色后更是具有獨(dú)特的風(fēng)格。此外，氣流染色機(jī)一些結(jié)構(gòu)本身的特點(diǎn)，為染料均勻上染織物、減少返工、提高生產(chǎn)效率提供了有利條件。在氣流染色中，織物不浸泡在染液中，其僅在噴嘴處瞬間接受染料及助劑，水僅是染料和助劑的溶劑，大部分染色過程都是在補(bǔ)充染料和助劑，因此，氣流染色中不存在“竭染”現(xiàn)象。在氣流染色機(jī)中，織物依靠循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流來驅(qū)動，其運(yùn)行速度可根據(jù)工藝要求由風(fēng)量控制。這種設(shè)備在生產(chǎn)過程中，織物與染液接觸交換方式主要有氣流霧化和氣壓滲透兩種形式。在高速空氣流瞬間壓力下，染液會均勻而充分地向纖維界面擴(kuò)散滲透，這是溢流染色機(jī)無法達(dá)到的。

還有溢流染色機(jī)、若干臺巨型高溫或常溫卷染機(jī)、松式染色設(shè)備等。

印花機(jī)器主要有圓網(wǎng)印花機(jī)和平網(wǎng)印花機(jī)。圓網(wǎng)印花是利用刮刀使圓網(wǎng)內(nèi)的色漿在壓力的驅(qū)使下印制到織物上去的一種印花方式。圓網(wǎng)印花與滾筒印花一樣，系連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運(yùn)動中的圓網(wǎng)花筒下面。圓網(wǎng)印花機(jī)通常由進(jìn)布裝置、印花機(jī)頭、烘燥裝置、落布裝置等四部分組成。目前，圓網(wǎng)印花機(jī)通常有八色、十二色、十六色、二十四色等幾種圓網(wǎng)印花機(jī)。圓網(wǎng)印花機(jī)具有操作簡便，勞動強(qiáng)度小，產(chǎn)量高，適合各種織物的印花，同時(shí)它適合多品種小批量織物的印花。

平網(wǎng)印花有手工臺板式和半自動平板、全自動平板三種，雖然平網(wǎng)印花產(chǎn)量較低，但其制版方便，花回長度大，套色多，能印制精細(xì)的花紋，且不傳色，印漿量多，并附有立體感，適合絲、棉、化纖等機(jī)織物和針織物印花，更適合小批量多品種的高檔織物的印花。

后整理

后整理車間主要是對織物進(jìn)行各種物理及化學(xué)整理，目的是提高紡織物的風(fēng)格、品質(zhì)和功能及附加值?？椢镄螒B(tài)規(guī)格化（尺寸、形態(tài)的穩(wěn)定）：拉幅，預(yù)縮防皺整理;改善織物的手感和外觀,采用物理或化學(xué)方法進(jìn)行整理，如柔軟、硬挺、增白、磨毛、軋光和起絨等。賦予織物特殊功能: 防水防污、阻燃、防紫外線，抗靜電、親水衛(wèi)生等，多用化學(xué)方法進(jìn)行整理。主要的機(jī)器有熱風(fēng)拉幅機(jī)，定型機(jī)，預(yù)縮機(jī)，軋水烘干機(jī)，平幅水洗機(jī)等。

在參觀完印染分公司后，我們又到天津天紡?fù)顿Y控股有限公司榮澤分公司進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)，雖然只有一天的時(shí)間，但也學(xué)到了很多東西。

首先參觀的是染紗車間，染紗車間與染布車間有非常大的不同，而且我們對于染紗接觸的比較少。對于染紗設(shè)備以及工藝條件都不是太了解，但通過這次的參觀實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多東西。筒子染色工藝流程：坯紗一松式絡(luò)筒一(倒角)一裝紗一(壓紗)一人染(前處理一染色一后處理)一脫水一烘干一(絡(luò)色筒)。由于

筒子染色避免了搖紗成絞，因此它具有工藝流程短、回絲少、勞動強(qiáng)度低、自動化程度高、質(zhì)量好等一系列優(yōu)點(diǎn)，但也有一次性投資大，紗線不夠蓬松、豐滿等缺點(diǎn)。筒子紗染色機(jī)為一加壓密閉設(shè)備，由染槽、貯液槽、筒子架、循環(huán)泵等組成。染色時(shí)紗筒裝在筒子架上，染液自筒子架內(nèi)孔中噴出，經(jīng)紗層、染色槽后由泵壓向貯液槽。每隔一定時(shí)間染液作反向循環(huán)。進(jìn)行筒子紗染色時(shí)，紗線在筒管上卷繞必須適當(dāng)和良好，不能過緊和過松。筒子紗染完色后還需進(jìn)行脫水機(jī)烘干處理，其中烘干機(jī)使用的是高頻烘干機(jī)。射頻烘干技術(shù)是利用水分子在高頻電場作用下的極性運(yùn)動,在烘干物內(nèi)引起劇烈碰撞,從而達(dá)到水分子從內(nèi)部蒸發(fā)。它區(qū)別與傳統(tǒng)的直接加熱烘干方式,具有效率高,烘干均勻,適應(yīng)性廣,對烘干物損壞小,回潮率控制準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。適合自動化控制。電磁場的穿透性使烘干物具有一定的膨化效應(yīng)，極大的改善了彈性、柔軟度和手感。尤其對淺色織物，烘干后色澤效果更加理想。

其次是織造車間，紡織工藝流程主要包括：清棉、梳棉、精梳、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、捻線、搖線、清棉工序。清棉工序的主要任務(wù)：開棉：將緊壓的原棉松解成較小的棉塊或棉束，以利混合、除雜作用的順利進(jìn)行；清棉：清除原棉中的大部分雜質(zhì)、疵點(diǎn)及不宜紡紗的短纖維?；烀蓿簩⒉煌煞值脑捱M(jìn)行充分而均勻地混和，以利棉紗質(zhì)量的穩(wěn)定。成卷：制成一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷。絡(luò)筒(又稱絡(luò)紗)是織前準(zhǔn)備的第一道工序，它的任務(wù)是將來自紡部的管紗或絞紗在絡(luò)筒機(jī)上加工成符合一定要求的筒子。搖紗工序：將絡(luò)好筒子的紗（線）按規(guī)定長度搖成絞紗（線），便于包裝，運(yùn)輸及工序加工等。

經(jīng)過對工廠、車間的親身走訪，我對所學(xué)的專業(yè)有了進(jìn)一步的了解；使我初步了解印染廠加工的常見紡織品；同時(shí)，我們的領(lǐng)隊(duì)老師也給我們講解了許多染整加工中的工藝流程及特定過程中所需的工藝條件、基本設(shè)備。通過這次使我不但增強(qiáng)了理論水平，還要提高了我運(yùn)用理論知識去解決實(shí)際的生產(chǎn)的問題的能力。實(shí)習(xí)完畢后，我又搜索和查閱了相關(guān)的資料，加深了對專業(yè)知識的了解，并具體了解了幾類紡織品的染整工藝加工過程。經(jīng)過這三周的參觀學(xué)習(xí)，我深刻體會到了理論與實(shí)際的差距。我們在日常的學(xué)習(xí)生活中應(yīng)該多了解，多注意將我們所學(xué)的知識與實(shí)際進(jìn)行結(jié)合，在學(xué)習(xí)中不斷的加深自己的理論知識和實(shí)際操作能力。

第三篇：織造染整實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)時(shí)間：2012-7-4—2012-7-1

4實(shí)習(xí)內(nèi)容：織造與染整

實(shí)習(xí)單位：即發(fā)龍山染織廠

實(shí)習(xí)人：常美媛

實(shí)習(xí)任務(wù)：1．了解織布流程以及各工序主要目的與內(nèi)容。

2．了解學(xué)習(xí)染整工藝流程，染色方法，后整理工藝。

任務(wù)達(dá)成：經(jīng)過十天工廠實(shí)習(xí)，我在生產(chǎn)實(shí)踐方面有了更多的了解與認(rèn)識。下面我從織造、染整與坯布常見疵點(diǎn)三大方面進(jìn)行總結(jié)。

一、織造

1、織造工序流程：

織造前準(zhǔn)備流程：絡(luò)筒—整經(jīng)—漿紗—穿經(jīng)結(jié)—織造

2、各工序內(nèi)容目的：

①絡(luò)筒

絡(luò)筒是將管紗、絞紗絡(luò)卷成筒的織前準(zhǔn)備工序。

絡(luò)筒的主要目的有兩個(gè)，一是將紗線加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序（整經(jīng)、供緯、卷緯或漂染）加工。二是檢查紗線條干均勻度，盡可能清除紗線上的疵點(diǎn)雜質(zhì)。為提高織物的外觀質(zhì)量，減少整經(jīng)。漿紗?？椩爝^程中的紗線斷頭，在絡(luò)筒工序中對紗線上的有害粗節(jié)、細(xì)節(jié)、雙紗。弱捻紗、棉結(jié)、雜質(zhì)等要進(jìn)行清除。

②整經(jīng)

整經(jīng)是將紗線從一定數(shù)量的筒子上退繞下來，按照工藝要求的整經(jīng)長度及幅寬平行德卷繞成經(jīng)軸供漿紗和穿結(jié)經(jīng)使用。龍山染織織布廠采用的是分批整經(jīng)。

③漿紗

漿紗是織造前準(zhǔn)備中最重要的一道工序。漿紗的目的是為了賦予經(jīng)紗抵御外部復(fù)雜機(jī)械作用的能力，提高經(jīng)紗的可織性。

經(jīng)紗在上漿過程中漿液在經(jīng)紗表面被覆和向經(jīng)紗內(nèi)部浸透。經(jīng)烘燥后，在經(jīng)紗表面形成柔軟、堅(jiān)韌、富有彈性的均勻漿膜，使紗深光滑、毛羽貼伏；在紗線內(nèi)部，加強(qiáng)了纖維之間的粘結(jié)抱合力，改善了紗線的物理機(jī)械性能。④穿經(jīng)結(jié)

穿經(jīng)結(jié)是穿經(jīng)和結(jié)經(jīng)的統(tǒng)稱，是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機(jī)圖的規(guī)定，依次穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。

停經(jīng)片的作用是在紗線斷頭時(shí)，停經(jīng)片依靠自重落下，通過機(jī)械或電氣裝置，使織機(jī)迅速停車。

綜絲主要有鋼絲綜和鋼片綜。有梭織機(jī)通常使用鋼絲綜，無梭織機(jī)都使用鋼片綜。綜絲中間有綜眼，紗線就穿在綜眼里。綜絲被掛在綜框上，綜框的升降帶動經(jīng)紗上下運(yùn)動形成梭口，緯紗引入梭口后，與經(jīng)紗交織成織物。鋼筘是由特制的直鋼片排列而成，這些直鋼片稱筘齒，筘齒之間有間隙供經(jīng)紗通過。鋼筘的作用是確定經(jīng)紗的分布密度和織物幅寬，打緯時(shí)把梭口里的緯紗打向織口。

⑤將經(jīng)緯紗按照織物的組織規(guī)律在織機(jī)上相互交織構(gòu)成織物的加工稱為

織造。

即發(fā)龍山織布廠主要用的是劍桿織機(jī)和噴氣織機(jī)。

二、染整

染整主要分為前處理、染色、后整理三部分

1.前處理

前處理包括燒毛、冷堆、退漿（煮漂）、絲光。

① 燒毛

將布料迅速通過高溫火焰或擦過熾熱金屬板，以灼除織物表面誦毛。燒毛質(zhì)量評定：1級：未經(jīng)燒毛

2級：長毛較少

3級：基本沒有長毛

4級：僅有整齊的短毛

5級：燒毛潔凈 一般要求4~5級。

② 冷準(zhǔn)

打冷堆目的是退漿，是一種節(jié)約成本和資源的替代長車退漿，包夜后的織物只需要在水洗就可以，包夜有時(shí)候也是活的手感的一種方式。

染色面料中，薄面料不需打冷堆，直接退漿即可。

厚面料及彈力布打冷堆能使染色均勻并染透色，對于彈力布能使幅寬回縮。

③ 退漿

退漿目的：上漿后漿料透入纖維之間，部分附于經(jīng)紗表面，在提高紗線性能的同時(shí)，漿料污染染整加工液阻礙纖維與染色加工料之間的化學(xué)作用，使染整加工難以進(jìn)行。

常用退漿方法有堿退漿和酶退漿。

退漿率=（坯布含漿率-退漿后織物含漿率）/坯布含漿率*100%

生產(chǎn)中一般要求退漿率在80%以上。

煮練與漂白

色織布不用煮練和漂白，④ 絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時(shí)染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強(qiáng)力增加，同時(shí)還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。

絲光常用工藝參數(shù)：堿濃Be、針板幅寬、燒堿溫度、淋堿溫度、落布幅寬。

絲光機(jī)分為熱堿絲光機(jī)和冷堿絲光機(jī)，其中熱堿絲光機(jī)絲光度好，上染率差，冷堿絲光機(jī)絲光度差，上染率好。

2．染色

染色部分包括上色和固色。

① 上色

主要采用的是軋烘機(jī)，原理是兩浸兩軋染色法。能夠通過調(diào)節(jié)壓輥間壓力大小調(diào)節(jié)色差。

顏色不勻或過淺，可以套色；顏色過深，經(jīng)過軋蒸機(jī)去掉固色劑重染；有稍微色差可以在軋蒸機(jī)上調(diào)節(jié)；顏色差別過大，可在后整理中加涂料。

活性染料不染滌，分散染料不染棉。

軋烘機(jī)的控制重點(diǎn)：色差，邊中差。

軋烘機(jī)質(zhì)量檢查：

a． 布面是否均勻？有無泳移、花色、磨毛條、卷邊、折印、玷污、破邊、位移、水滴、異纖、擦傷、破洞等異?，F(xiàn)象。

b． 邊中差、前后差是否可以？

c． 每500米再確定一次邊中差

d． 滌棉布特別是交織布，軋烘下機(jī)要檢測幅寬。

② 固色

主要用軋蒸機(jī)與焙烘機(jī)。

軋蒸機(jī)還可以剝色，有染色不合格的坯布可以在軋蒸機(jī)中經(jīng)過剝色處理后重新進(jìn)行染色。

常用固色劑有純堿和元明粉。

軋蒸機(jī)的質(zhì)量控制點(diǎn)：PH值、牢度、色差。其中PH值通過中和酸調(diào)節(jié)，牢度加皂液調(diào)節(jié)。

對于T/C坯布，需要用兩浴法固色，先對士林分散染料固色（棉固色），再對活性染料固色（滌固色）。

分散染料染色需要焙烘法固色，活性染料需要用薄膜法固色。

使用軋蒸機(jī)剝色時(shí)，在固色前剝色用水，俗稱水剝；在固色后用保險(xiǎn)粉剝色。

焙烘機(jī)主要原理是高溫固色。

3．后整理

后整理的工序主要有拉幅、預(yù)縮、磨毛、空柔。

① 拉幅

此工序所用機(jī)器是拉幅機(jī)，作用是定形、定幅寬。拉幅工序還可修整緯斜和緯彎。

常用烘箱溫度是130℃，特殊工藝采用高溫190℃。

拉幅分為干拉幅和濕拉幅。干拉幅不進(jìn)行軋車，只定幅寬。濕拉幅進(jìn)行軋車，上料（例如柔軟劑，免燙劑，防水劑，硬挺劑等），定形，定幅寬。

常用面料溫度設(shè)定，T/C熒光漂白效果 190℃

C熒光漂白效果 120℃

T/C、C 免燙90℃

T/C有色上料130℃

此工序產(chǎn)生的布面問題有污點(diǎn)和料點(diǎn)，可通過去污劑修理，但有的無法處理。

② 預(yù)縮

此工序所用機(jī)器是預(yù)縮機(jī)，作用是最大程度降低織物縮率，使布面光滑有光澤?？删暱s可經(jīng)縮。通過橡筒和烘筒擠壓使面料壓縮，可達(dá)到預(yù)縮效果。預(yù)縮機(jī)也有修緯斜的作用。

此工序產(chǎn)生的布面問題有預(yù)縮折，可通過加大布面張力，減小壓輥間的降低疵點(diǎn)。

③ 磨毛

磨毛機(jī)分為沙皮磨毛和炭素磨毛。沙皮磨毛的毛較長，炭素磨毛的毛較密。常見問題有毛毛條，在染色后效果明顯。解決辦法絲光后磨毛。

磨毛過度，進(jìn)行燒毛；磨毛過輕，重磨。

④ 空柔

此工序采用的機(jī)器是空柔機(jī)。做手感處理，手感柔軟，主要原理是利用空氣為介質(zhì)來回轉(zhuǎn)動，使面料達(dá)到柔軟效果。

可能出的問題是擦傷，無法修復(fù)，很少出現(xiàn)問題。

三、坯布常見疵點(diǎn)

白點(diǎn)、粗紗、細(xì)紗、色油紗、緯彎、斷疵、密路、橫檔、油點(diǎn)、雙緯、油污、破洞、緊條、散布疵點(diǎn)、色點(diǎn)、粗紗。

①緯向橫條或緯檔 barre mark or filling band

條紋效果在橫穿織物的寬度上間隔地重復(fù)形成緯向橫條或緯檔，這是由許多原因造成的，包括織機(jī)的機(jī)械故障和紗線在光澤、染料吸收上的改變。

②斷經(jīng)、斷緯 broken end or end out, broken pick or missing pick 整條或部分紗線在織物中的缺漏導(dǎo)致織物中的空隙形成的疵點(diǎn)。

③橫檔 filling bar

橫穿織物寬度的稀密不等橫條稱為橫檔。這是因在織物的某一部分采用了不同支數(shù)的緯線或在某一部分每英寸的緯紗數(shù)量不同（通常在織機(jī)停止后啟動不正確）造成的。

④錯(cuò)經(jīng)或錯(cuò)緯 mixed and or pick

織物中使用的紗線不同于織物其余部分所使用的紗線形成的織疵。它可能是因?yàn)橹?shù)、捻度、顏色或甚至合股根數(shù)搞錯(cuò)了所致。

⑤筘路 reed marks

在幾根經(jīng)紗之間的空隙或裂縫叫筘路。他們可能是由紗線過于緊密，或穿筘時(shí)不正確或不正確的經(jīng)紗張力造成的。

⑥粗節(jié) slub

紗線突然變粗形成的在織疵，可能因紡紗時(shí)混入飛花或回絲造成的。⑦緊經(jīng)或緊緯，松經(jīng)或松緯 tight end or pick, slack end or pick 一根或多根紗線在過緊張力或過松張力下織造形成的織疵。

⑧緊邊 tight selvage

經(jīng)紗在織邊上因異常高的張力產(chǎn)生一個(gè)褶裥或波浪形表面叫緊邊。

⑨經(jīng)向條花 warp streak

狹窄的經(jīng)向條紋，這可能是由粗糙的棕絲或織機(jī)的其他部分摩擦經(jīng)紗造成的，也可能是由不同染色親和力的經(jīng)紗造成的，導(dǎo)致紗線部分有輕微差別的顏色或光澤。

⑩綜筘穿錯(cuò) wrong draw or misdraw

一根或多根經(jīng)紗不正確的穿過綜或鋼筘穿錯(cuò)。這時(shí)會導(dǎo)致組織錯(cuò)誤。

第四篇：染整技術(shù)

染整包括預(yù)處理、染色、印花和整理。

預(yù)處理也稱練漂，主要目的是去除紡織材料上的雜質(zhì)。

染色是通過染料和纖維發(fā)生物理的或化學(xué)的結(jié)合而使紡織材料具有一定的顏色。

印花是用色漿在紡織物上獲得彩色花紋圖案。

整理是通過物理作用或使用化學(xué)藥劑改進(jìn)織物的光澤、形態(tài)等外觀；提高織物的服用性能或使織物具有拒水、拒油等特性。

染整聯(lián)合機(jī)一般由浸軋、汽蒸、水洗、烘干等設(shè)備組成。織物的染整加工有的可成繩狀進(jìn)行，有的則成平幅狀態(tài)進(jìn)行。繩狀加工效率較高，平幅加工則不易產(chǎn)生褶痕。毛織物和緯編織物的染色和凈洗一般都以繩狀的形式進(jìn)行。由于針織物、毛織物、蠶絲織物和合成纖維織物容易變形，染整加工時(shí)應(yīng)盡可能減少張力，采用松式設(shè)備加工。

平布是采用平紋組織（經(jīng)緯紗支數(shù)相等或接近）織制，根據(jù)所用經(jīng)緯紗的粗細(xì)，可分為粗平布、中平布和細(xì)平布（經(jīng)紗和緯紗每隔一根紗就交織一次）。

粗平布又稱粗布，大多用純棉粗特紗織制。其特點(diǎn)是布身粗糙、厚實(shí)，布面棉結(jié)雜質(zhì)較多，堅(jiān)牢耐用。市銷粗布主要用作服裝襯布等。在山區(qū)農(nóng)村、沿海漁村也有用市銷粗布做襯衫、被里的。經(jīng)染色后作衫、褲用料。

中平布又稱市布，市銷的又稱白市布，是用中特棉紗或粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊密，布面平整豐滿，質(zhì)地堅(jiān)牢，手感較硬。市銷平布主要用作被里布、襯里布，也有用作襯衫褲、被單。中平布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作服裝布料等。

細(xì)平布又稱細(xì)布，是用細(xì)特棉紗、粘纖紗、棉粘紗、滌棉紗等織制。其特點(diǎn)是布身細(xì)潔柔軟，質(zhì)地輕薄緊密，布面雜質(zhì)少。市銷細(xì)布只要用作同中平布。細(xì)布大多用作漂布、色布、花布的坯布。加工后用作內(nèi)衣、夏季外衣、罩衫等面料。

斜紋：經(jīng)線和緯線的交織點(diǎn)在織物表面呈現(xiàn)一定角度的斜紋線的結(jié)構(gòu)形式。一個(gè)完全組織中有三根經(jīng)緯線，可以用分?jǐn)?shù)的形式表示。如1/2↗右斜紋，可讀成一上二下右斜紋或三枚右斜紋。其中，分子代表一根經(jīng)線或緯線在一個(gè)完全組織內(nèi)經(jīng)組織點(diǎn)的數(shù)目，分母則表示一根經(jīng)線或緯線在一個(gè)完全組織內(nèi)緯組織點(diǎn)的數(shù)目。分子與分母之和表示一個(gè)完全組織的經(jīng)緯線個(gè)數(shù)，簡稱枚數(shù)。↗表示紋路右斜向，↖則表示紋路左斜向。斜紋組織的經(jīng)緯交織比平紋少，故不及平紋織物堅(jiān)牢，但斜紋織物的手感柔軟且光滑（經(jīng)紗和緯紗至少隔兩根紗才交織一次）。

貢緞：經(jīng)紗和緯紗至少隔三根紗才交織一次，因此緞紋組織使織物密度更高，所以織物更加厚實(shí)。緞紋組織產(chǎn)品比同類平紋、斜紋組織產(chǎn)品成本更高。布面平滑細(xì)膩，富有光澤。

機(jī)織面料（梭織面料）是織機(jī)以投梭的形式，將紗線通過經(jīng)、緯向的交錯(cuò)而組成的。

梭織面料術(shù)語：

經(jīng)向——面料長度方向；

經(jīng)紗——該向紗線稱做經(jīng)紗；

經(jīng)紗密度——其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為經(jīng)密；

緯向——面料寬度方向；

緯紗——該向紗線稱緯紗；

緯紗密度——其1英寸內(nèi)紗線的排列根數(shù)為緯密； 密度——表示梭織單位長度內(nèi)紗線的根數(shù)，一般為1英寸或10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)，我國國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用10厘米內(nèi)紗線的根數(shù)表示密度，但紡織企業(yè)仍習(xí)慣沿用1英寸內(nèi)紗線的根數(shù)來表示密度。如通常見到的“45X45/108X58”表示經(jīng)紗緯紗分別45支，經(jīng)緯密度為108、58。

幅寬——面料的有效寬度，般習(xí)慣用英寸或厘米表示，常見的有36英寸、44英寸、56-60英寸等等，分別稱作窄幅、中幅與寬幅，高于60英寸的面料為特寬幅，一般常叫做寬幅布，當(dāng)今我國特寬面料的幅寬可以達(dá)到360厘米。幅寬一般標(biāo)記在密度后面，如： “45X45/108X58/60"”即幅寬為60英寸。

克重——一般為平方米面料重量的克數(shù)，克重是針織面料的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)，粗紡毛呢通常也把克重作為重要的技術(shù)指標(biāo)。牛仔面料的克重一般用“盎司（OZ）”來表達(dá)，即每平方碼面料重量的盎司數(shù)，如7盎司、12盎司牛仔布等。色織——是指先將紗線或長絲經(jīng)過染色，然后使用色紗進(jìn)行織布的工藝方法，這種面料稱為“色織布”，生產(chǎn)色織布的工廠一般稱為染織廠，如牛仔布，及大部分的襯衫面料都是色織布。

第五篇：染整總結(jié)

染整實(shí)習(xí)報(bào)告 工 廠

實(shí)習(xí)

姓

班

學(xué)稱:浙江同豐革基布有限公司間2012.6.18-2012.6.28名:向亮級:輕化工程0903號:0902090305名時(shí)

一、實(shí)習(xí)的意義和目的二、實(shí)習(xí)要求

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及簡介

四、產(chǎn)品品種

五、加工工藝流程

六、設(shè)備類型實(shí)習(xí)

七、實(shí)習(xí)心得體會

染整實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)的意義和目的認(rèn)識實(shí)習(xí)是我們工科學(xué)生的一門必修課，通過認(rèn)知實(shí)習(xí)，我們要對輕化工程專業(yè)建立感性認(rèn)識，通過接觸實(shí)際生產(chǎn)過程，一方面，達(dá)到對所學(xué)專業(yè)的性質(zhì)、內(nèi)容及其在工程技術(shù)領(lǐng)域中的地位有一定的認(rèn)識，在實(shí)踐中了解專業(yè)、熟悉專業(yè)、熱愛專業(yè)。另一方面，鞏固和加深理解在課堂所學(xué)的理論知識，讓自己的理論知識更加扎實(shí),專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實(shí)際。再有，通過到工廠去生產(chǎn)實(shí)習(xí)，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專業(yè)課程奠定基礎(chǔ)。

具體，我們應(yīng)該通過實(shí)習(xí)達(dá)到以下目的：熟悉各種機(jī)器的運(yùn)作原理及，通過實(shí)際操作，與課本知識相結(jié)合，對本專業(yè)有更深的了解。

三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)及簡介

浙江同豐基布有限公司座落在浙江綠谷－－浙江省麗水市水閣工業(yè)區(qū)，傍依金溫鐵路緊鄰金麗溫高速公路，地理位置優(yōu)越，交通便捷。企業(yè)創(chuàng)建于2003年，是麗水市直屬創(chuàng)業(yè)綠卡單位。本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)PU、PVC革基布廠家，擁有溫州、麗水、杭州三大生產(chǎn)革基布基地。主要產(chǎn)品規(guī)格從0.35至1.2mm。公司技術(shù)力量雄厚，其中高級工程師8名，技術(shù)人員30多人，產(chǎn)品暢銷全國各地，深受廣大合成革廠家的好評和歡迎 產(chǎn)品品種：PU、PVC革基布

PU革基材：具有高強(qiáng)度、高密度和高定量的特點(diǎn)，綜合性能優(yōu)于針刺布和紡織布，制成的革手感柔軟、豐滿、抗拉強(qiáng)度大、透氣性好，仿真效果好。一般人造革分兩層.下面那一層像用布織的就屬革基材料.當(dāng)然質(zhì)地有好一些的也有差一點(diǎn)的.PVC革基材：具有表面平整，強(qiáng)度好的特點(diǎn)，制成的革平整良好，仿真感強(qiáng)。工藝流程及設(shè)備簡介

該廠革基布生產(chǎn)過程主要是紡織、漂染、起毛、剪毛、定型。我們組主要在染色和定型進(jìn)行了比較完整的實(shí)習(xí)。故只在這兩個(gè)方面做詳細(xì)介紹。

該廠生產(chǎn)革基布材料主要是合成纖維，以滌綸為例，主要是用的高溫染色法，溫度一般高于100℃，我們廠的溫度一般控制在130℃ ,為了獲得高溫，壓力一般高于一個(gè)大氣壓。在這樣高溫高壓的條件下，纖維分子鏈段運(yùn)動加劇，分子間微隙增大。同時(shí)在高溫下，染料分子的動能增加。因此，染料上染速度增加，可以獲得較好的染色效果。在溫度為130℃，此時(shí)蒸汽壓力接近196.13KPa(2kg/cm2)，上染百分率最高，色光鮮艷，勻染性好，浮色少。多數(shù)染料間上染率的差別較小。

在染色中用的溢流染色機(jī)，下面做一個(gè)簡單介紹：溢流染色機(jī)是特殊形式的繩狀染色機(jī)。由于染色時(shí)織物處于松弛

狀態(tài)，受張力小，染后織物手感柔軟，得色均勻，故都用于高壓條件下合纖織物、經(jīng)編織物、彈力織物等的染色。近年來也制造了一些常壓溢流染色機(jī)，可供天然纖維織物常壓染色之用。該機(jī)容易操作，使用簡便，但染色時(shí)浴比大，染料和用水量大。采用溢流染色機(jī)染色時(shí)，染液從染槽前端多孔板底下由離心泵抽出，送到熱交換器加熱，再從頂端進(jìn)入溢流槽。溢流槽內(nèi)平行地裝有兩個(gè)溢流管進(jìn)口，當(dāng)染液充滿溢流槽后，由于和染槽之間的上下液位差，染液溢入溢流管時(shí)帶動織物一同進(jìn)入染槽，如此往復(fù)循環(huán)，達(dá)到染色目的。該機(jī)由于采用了溢流原理，使織物在整個(gè)染色過程中呈松弛狀態(tài)，有效地消除了織物因折皺而造成的疵病。該機(jī)容易操作，使用簡便，但染色時(shí)浴比大，染料和用水量大。

進(jìn)布裝置 熱定 超喂上 伸幅 我們所在廠生產(chǎn)革基布都是用化纖，工藝條件：溫度130度、3

針裝置 裝置 形烘房 冷卻

噴風(fēng) 輸出 裝置 冷卻 落布 個(gè)小時(shí)、浴比1:8

針鋏鏈?zhǔn)綗岫ㄐ蜋C(jī)

染色從60-70℃開始，逐漸升溫至130℃，然后保溫1小時(shí)。起染溫度不能太高，升溫不宜太快，否則染料會凝聚，造成色斑或染色不勻的現(xiàn)象。某些滌綸染料在高溫及堿性條件下會分解破壞，同時(shí)滌綸在堿性條件下也會受損傷，因此染浴必須控制在微酸性，以pH5-6為宜。pH值過低，酸性過強(qiáng)，會影響染料的色光和上染百分率。pH值過高，染料分解破壞，色光發(fā)暗。染浴pH常用弱酸劑及磷酸二氫銨來調(diào)節(jié)。

在染浴中加入擴(kuò)散劑，可以保持染料在染浴中的穩(wěn)定性，防止染料凝聚。如果在染料內(nèi)已含有較多的擴(kuò)散劑或是染料的擴(kuò)散性能較好，則可不加或少加，而染料擴(kuò)散性能差的需適當(dāng)加入。常用的有擴(kuò)散劑NNO，它是陰離子型表面活性劑，擴(kuò)散效果好，高溫時(shí)較穩(wěn)定，對給色量影響較小，也可用非離子型表面活性劑如勻染劑。它不僅有明顯的擴(kuò)散效果，還能起勻染作用，但對給色量有影響。

高溫高壓染色法適合升華牢度低和分子量較小的低溫型的滌綸染料。染料勻染性好、色澤濃艷、手感良好，透芯程度好。此法適合多品種、小批量生產(chǎn)。染料利用率高，可染制深色產(chǎn)品，常用于滌棉混紡織物的染色。并廣泛用于合成纖維的紗線、針織物等的染色。

五、工藝流程

六、心得體會

實(shí)習(xí)是學(xué)生從學(xué)生身份向職業(yè)者轉(zhuǎn)變的一個(gè)過程，是一個(gè)人邁向社會的很重要的一步。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多書本上學(xué)不到的東西，也有了從無知到認(rèn)知，到深入了解社會，從開始的磕磕碰碰到后來的還算順利的轉(zhuǎn)變。在參觀的過程中，我有不明白的地方向員工提問時(shí)，他們都能夠熱情地為我進(jìn)行解答，這給我留下了很深的印象，由于他們的耐心講解，我對染整行業(yè)又有了更新、更深的認(rèn)識。在整個(gè)實(shí)習(xí)生產(chǎn)中，我每天都有很多新的體會，想說的很多，我總結(jié)下來主要有以下幾點(diǎn):

團(tuán)隊(duì)意識很重要。我們實(shí)習(xí)的廠是集紡織、漂染、起毛、剪毛、定型為一體的，每個(gè)步驟都直接牽涉著成品的質(zhì)量、生產(chǎn)效率。各個(gè)環(huán)節(jié)都相互聯(lián)系，互相影響，前者如果質(zhì)量出現(xiàn)問題，就會影響后者的操作。

集體工作體會到的團(tuán)結(jié)與競爭。各個(gè)生產(chǎn)部門都在互相比著各自的產(chǎn)量，合格率，紀(jì)律等。每次工作前，休息時(shí)以及下班前，各個(gè)生產(chǎn)部門都會講評一下。工作前會先說下，今天的目標(biāo)產(chǎn)量，以及各個(gè)崗位的工作注意點(diǎn)。通過這種良性競爭，增加企業(yè)競爭力，并提高效率。

遵守制度形成的嚴(yán)謹(jǐn)習(xí)慣。實(shí)習(xí)的時(shí)候有很多制度必須去遵守，比如最基本的每天準(zhǔn)時(shí)上班，進(jìn)入車間時(shí)服飾、發(fā)式都有嚴(yán)格的要求。我們在學(xué)校里學(xué)習(xí)生活，雖然有一些校園紀(jì)律在約束自己的行為，但相對于在公司里工作，還是非常懶散和不受控制的。因?yàn)檫@校園紀(jì)律大都是警告性質(zhì)的，不會對自己的發(fā)展有多大的影響。在公司里工作，在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度，這些制度就像高壓電線一樣，如果觸犯它們，就會受到懲罰，這些影響可能會對你以后的發(fā)展帶來很壞的影響。染整廠很多操作都很危險(xiǎn)，制定嚴(yán)格的制度，不僅有利于公司的管理，還是對員工人生安全的負(fù)責(zé)，同時(shí)還有助于培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮昧?xí)慣。

在本次實(shí)習(xí)過程中工人師傅和工程技術(shù)人員的勤勞刻苦的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)奉獻(xiàn)的良好作風(fēng)讓我非常佩服，通過這次實(shí)習(xí)，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力，開拓我們的視野，培養(yǎng)生產(chǎn)實(shí)際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。