第一篇：板式家具自動化生產(chǎn)設(shè)備

1、概述

工業(yè)自動化是中國家具產(chǎn)業(yè)迅速做大做強(qiáng)的捷徑，在不久的將來也會是唯一出路。將數(shù)控設(shè)備與軟件對接，組建集數(shù)控開料加工中心、封邊機(jī)、數(shù)控排鉆加工中心于一身的板式生產(chǎn)線，將使家具企業(yè)，尤其是以定制家具生產(chǎn)為主的企業(yè)，迅速具備巨大的比較優(yōu)勢—即更快供貨、訂單無錯誤、持續(xù)降低生產(chǎn)成本，具備這樣能力的企業(yè)，毫無疑問也就具備了布局全國市場的基礎(chǔ)實力。在選擇設(shè)備時，國外品牌實力固然強(qiáng)勁，而國內(nèi)品牌更為實在的價格及不斷拓展的潛力不容忽視，一味“崇洋”大可不必。能夠適應(yīng)家具行業(yè)新發(fā)展，完美融合品質(zhì)、價格及售后服務(wù)者才是用戶的首要選擇。星輝數(shù)控生產(chǎn)的板式家具自動化生產(chǎn)設(shè)備將CV軟件與數(shù)控排鉆加工中心成功對接，專為櫥柜衣柜企業(yè)打造，可以適應(yīng)任何規(guī)模的企業(yè)從設(shè)計到生產(chǎn)、從門店到工廠、從前端到后端的各種需求。

2、設(shè)備加工流程

?CV軟件與E3/E4上下料設(shè)備對接，可實現(xiàn)“四個自動化”。根據(jù)CV計算的板材優(yōu)化開料方案，相應(yīng)優(yōu)化代碼自動輸入上下料設(shè)備中

?自動上料：叉車將一打板材放置在上料處，在上料區(qū)有自動感應(yīng)的光電開關(guān)，每當(dāng)設(shè)備自動抓一張板材，上料處會自動升高至設(shè)備同樣的高度，方便下次抓料

?自動打垂直孔：吸盤自動抓料后定位裝置調(diào)整板材至最佳狀態(tài)，系統(tǒng)讀取CV軟件生成的加工代碼，排鉆自動執(zhí)行打垂直孔

?自動開料（可切割異形）：打孔完畢后進(jìn)行開料（包含切異形），板材切割后，推料裝置下降至臺面

?自動下料：把切好的板材推至下料區(qū)，同時吸盤抓一塊新的板材到加工區(qū)，整個過程實現(xiàn)自動化

?條碼機(jī)自動打印條碼：下料區(qū)有條碼打印機(jī)，每切割一塊板材相應(yīng)打出一張條碼，加工條碼上包含板材規(guī)格、尺寸、孔位等信息，為后續(xù)加工做好準(zhǔn)備

?粘貼條碼到相應(yīng)的板材：工作人員在下料區(qū)將條碼貼到相應(yīng)的板材上，每拿下一塊板材，下料處的光電開關(guān)會自動感應(yīng)，皮帶傳送板材至開關(guān)處，工作人員把板材放置到傳送帶上即可。

3、設(shè)備應(yīng)用行業(yè) 板式家具、櫥柜衣柜、辦公家具、定制家具

引用 ：

《中國機(jī)械工業(yè)制造手冊》

《中國木工制作手冊》

《星輝木工機(jī)械操作手冊》

關(guān)鍵字：星輝板式家具自動化生產(chǎn)設(shè)備板式家具自動化設(shè)備

板式家具設(shè)備板式家具生產(chǎn)設(shè)備板式家具自動設(shè)備

第二篇：板式家具生產(chǎn)設(shè)備

1.設(shè)備由來

拆單人員難招、拆單人員出錯率高一直是制約板式家具企業(yè)實現(xiàn)流暢批量生產(chǎn)的一大問題，星輝CV徹底解決這一難題，星輝研發(fā)的板式家具生產(chǎn)設(shè)備是自動上下料數(shù)控排鉆加工中心、全自動直線封邊機(jī)及高速數(shù)控排鉆加工中心結(jié)合自動化軟件的定制家具柔性加工生產(chǎn)線單元，真正為您量身打造板式櫥柜衣柜生產(chǎn)的一攬子解決方案，將定制化納入規(guī)?；a(chǎn)，設(shè)計同時同步實現(xiàn)自動精確拆單，無需人工介入，零錯誤。

2.設(shè)備特點(diǎn)

?切割清單、物料清單、五金件清單、人工成本、材料成本、裝配示意圖、尺寸規(guī)格全部一次性生成，可根據(jù)實際需求自行定制或選擇報表內(nèi)容，精確無誤指導(dǎo)生產(chǎn)

?全部報表可輸出并打印，無需人工另行編輯

?板材利用最大化，即使是不規(guī)則板材，也能在CV內(nèi)置的優(yōu)化排版模塊中得到精確運(yùn)算和排列，節(jié)省成本

?自動上料：叉車將一打板材放置在上料處，在上料區(qū)有自動感應(yīng)的光電開關(guān)，每當(dāng)設(shè)備自動抓一張板材，上料處會自動升高至設(shè)備同樣的高度，方便下次抓料

?自動打垂直孔：吸盤自動抓料后定位裝置調(diào)整板材至最佳狀態(tài)，系統(tǒng)讀取CV軟件生成的加工代碼，排鉆自動執(zhí)行打垂直孔

?自動開料（可切割異形）：打孔完畢后進(jìn)行開料（包含切異形），板材切割后，推料裝置下降至臺面

?自動下料：把切好的板材推至下料區(qū)，同時吸盤抓一塊新的板材到加工區(qū)，整個過程實現(xiàn)自動化

3.設(shè)備應(yīng)用行業(yè)

板式家具櫥柜衣柜辦公家具定制家具

4.發(fā)展方向

隨著城鎮(zhèn)化持續(xù)推進(jìn)，家具市場不斷膨脹，家具設(shè)備制造企業(yè)隊伍也隨之壯大。星輝數(shù)控將持續(xù)立足家具裝備制造行業(yè)，保持和鞏固競爭優(yōu)勢地位。在此基礎(chǔ)上，將致力于定制家具裝備相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)，豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，延伸企業(yè)價值鏈，推動行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和良性發(fā)展。

關(guān)鍵字：星輝板式家具生產(chǎn)設(shè)備板式家具自動設(shè)備木工機(jī)械

板式家具自動化生產(chǎn)設(shè)備板式家具自動化設(shè)備板式家具設(shè)備

第三篇：自動化設(shè)備材料

常用材料

*AL6061:（以鎂、硅為主要合金元素）55-65/KG,中等強(qiáng)度<270Mpa，抗腐蝕性和機(jī)加工性好，1.鍍鎳；2.陽極氧化HRC42-55（a：陽極本色氧化，厚度8-15u；b：陽極黑色氧化，厚度20-30u；c：硬質(zhì)陽極氧化，厚度12-20u；d：硬質(zhì)陽極氧化黑，厚度20-30u）。*6063：（以鎂、硅為主要合金元素）60/kg，強(qiáng)度<200Mpa。

*Q235A：老標(biāo)準(zhǔn)A3鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼，7/kg，易生銹，一般鈑金件做烤漆處理，步驟：a：如果生銹，先除銹；b：作漆前經(jīng)過“脫脂-磷化-鈍化”處理；c：噴底漆晾干，噴表面漆；d：對噴涂的工件進(jìn)行烘烤，形成漆膜保護(hù)工件。處理噴漆，還可以“噴粉”“噴塑”噴粉和烤漆差不多；但噴塑比烤漆厚，里硬外軟，但金屬表面的附著力小均勻性差。

脫脂：除油脂；磷化：使金屬與磷酸或磷酸鹽化學(xué)反應(yīng)，在其表面形成一層穩(wěn)定磷酸鹽膜的處理方法，防腐蝕；鈍化：化學(xué)清洗，為了材料的防腐蝕。

*SUS304:52/KG,做鈍化處理、表面拉絲；不建議做機(jī)加件，因為切削性不好、粘刀；鈍化處理：對不銹鋼全面酸洗鈍化處理，清除污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能。

*SUS303：45/kg，切削性好，耐腐蝕性好，強(qiáng)度為6061的2倍。

*45鋼：碳素結(jié)構(gòu)鋼中的中碳鋼，8-12/kg，強(qiáng)度：600Mpa，為防銹，做氧化處理，俗稱：發(fā)藍(lán)、發(fā)黑。軸類零件用，如要求淬硬更高可用50鋼。*SKD11：46/kg，模具鋼，淬火硬度>58，高硬度、高耐磨。

*POM：俗稱“賽鋼”，白色45元/kg，黑65/kg，棒55/kg，防靜電338/kg，耐磨性好。*電木：（環(huán)氧樹脂層壓板）32/kg，電氣絕緣性良好，作電器地板； *鋁型材：構(gòu)建機(jī)架用

*方通：用的最多的是結(jié)構(gòu)用焊接方通（GB/T6728），也稱：方鋼管。

一．治具(Fixture)的定義治具是一個木工、鉗工、機(jī)械、電控以及其他一些手藝品的大類工具，主要是作為協(xié)助控制或者動作（或兩者）的一種工具。二．治具的主要用途在工業(yè)時代前就已被廣泛使用，包括機(jī)械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具以及其他領(lǐng)域。某些類型的治具也成為“模具”或“輔具”，其主要目的是為重復(fù)性和準(zhǔn)確性，提高生產(chǎn)效率、重復(fù)特定動作、或者使工作更加精確；讓使用者更加輕松愉快；三．治具的分類隨著機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，治具的種類日趨繁多，治具一般可按應(yīng)用范圍，夾緊動力源來分類，2 b.了解治具的需求狀況 c.了解制造車間的生產(chǎn)條件和技術(shù)狀況。使所設(shè)計的治具能夠制造出來，并充分發(fā)揮制造車間的技術(shù)專長與經(jīng)驗，使治具的質(zhì)量得以保證； d.準(zhǔn)備好設(shè)計治具的各種標(biāo)準(zhǔn)，工廠規(guī)定，典型治具圖冊和有關(guān)治具設(shè)計的指導(dǎo)資料等； 2.擬定治具的結(jié)構(gòu)方案 a.對零件的定位方案：選擇定位方法和定位元件 b.對零件的夾緊方案：確定夾緊方法和夾緊裝置 c.確定治具的結(jié)構(gòu)型式 3.對結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行精度分析和估算當(dāng)治具的結(jié)構(gòu)方案確定之后，應(yīng)對其所能達(dá)到的精度進(jìn)行分析和估算。以論證能否保證客戶要求，從而可以斷定所擬定方案是否合理。同時也可發(fā)現(xiàn)方案中的薄弱環(huán)節(jié)，以便進(jìn)一步修改方案和采取某些措施。對結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行精度分析和估算，要涉及到定位，夾緊和治具制造的技術(shù)要求等等。

（二）治具總圖設(shè)計當(dāng)治具的結(jié)構(gòu)方案確定之后，就可以正式繪制治具總圖。在繪制總圖時，最好采用1：1的繪圖比例，一體現(xiàn)良好的直觀性。當(dāng)零件太小或者太大時，也可以選用其他才常用的制圖比例?？倛D上的主視圖，應(yīng)盡可能選取與操作者正對的位置。為了使零件部不影響治具元件的繪制，總圖上的零件要用雙點(diǎn)劃線繪出零件的形狀和主要表面（定位面和夾緊面）； 1.總圖設(shè)計的步驟和要求 A.先用雙點(diǎn)劃線把零件在裝配位置狀態(tài)時的形狀繪在圖紙上，并將零件看作透明體。然后，依次繪制定位件，夾緊裝置和夾緊元件、治具本體以及各連接件。結(jié)構(gòu)部分繪制好后，就標(biāo)注必要的尺寸，配合和技術(shù)要求； B.對總圖設(shè)計中的幾點(diǎn)要求 a.在進(jìn)行定位件、夾緊件、導(dǎo)引件等元件設(shè)計時，應(yīng)先參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和圖冊，選用適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)元件或者組件。盡可能多采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，就可以縮短治具設(shè)計的周期和提高治具標(biāo)準(zhǔn)化程度，從而到達(dá)大大減少制造浪費(fèi)和縮短制造周期的良好效果。如果沒有合適的標(biāo)準(zhǔn)元件和機(jī)構(gòu)件時，才設(shè)計專用件或從考標(biāo)準(zhǔn)元件作一些適當(dāng)?shù)男薷摹.在治具的某些機(jī)構(gòu)設(shè)計中，為了操作方便和防止將零件裝反，可按具體的情況設(shè)置止動銷、障礙銷等。c.執(zhí)行某種運(yùn)動職能的機(jī)構(gòu)和部件，必須運(yùn)動靈活，保證機(jī)構(gòu)能夠起到預(yù)期的運(yùn)動要求。d.治具中各專用零部件的結(jié)構(gòu)工藝性要好，應(yīng)易于制造、檢驗、裝配和調(diào)整。e.治具的結(jié)構(gòu)要便于維修和更換零部件。f.適當(dāng)考慮提高治具的通用性，某些元件可設(shè)計成可調(diào)的或者可更換的。2.治具總圖上尺寸的標(biāo)準(zhǔn) A.治具總圖上標(biāo)準(zhǔn)的五類尺寸 a.治具的輪廓尺寸，既長、寬、高等尺寸。b.定位元件上定位表面的尺寸以及各定位表面之間的尺寸。c.定位表面到導(dǎo)引件的位置尺寸。d.主要配合尺寸。為了保證治具上各主要元件裝配后能夠滿足規(guī)定的使用要求，需要將其配合尺寸和配合性質(zhì)在圖上標(biāo)注出來。B.治具上主要元件之間的位置尺寸公差治具上主要元件之間的尺寸應(yīng)取零件相應(yīng)尺寸的平均值，其公差一般取±0.02~±0.05。當(dāng)零件與之相應(yīng)的尺寸有公差時，應(yīng)視零件精度要求和該距離尺寸公差的大小而定，當(dāng)零件公差值小時，宜取零件相應(yīng)公差尺寸的1/2~1/3;當(dāng)零件公差較大時，宜取零件尺寸公差的1/3~1/5來作治具的上相應(yīng)位置尺寸的公差。從上述可知，治具上的主要元件的位置尺寸公差和角度公差，一般按零件相應(yīng)公差的1/2~1/5取值的，有時甚至還取的更嚴(yán)些。它的取值原則是既要精確，又要能夠?qū)崿F(xiàn)，以確保裝配和加工的質(zhì)量。3.治具總圖上技術(shù)要求的規(guī)定 A.定位件之間或定位件對治具體底面之間的相互位置精度要求； B.定位件與導(dǎo)引件之間的位置要求； C.零件在治具體上安裝時的位置要求； 4.編寫治具零件的明細(xì)表明細(xì)表的編寫與一般機(jī)械總圖上的明細(xì)表相同。如編號按順時針或逆時針方向順序編出；相同零件只編一個號，件數(shù)填寫在明細(xì)表內(nèi)等等。

（三）治具精度的校核在治具設(shè)計中，當(dāng)結(jié)構(gòu)方案擬定之后，就應(yīng)對治具的方案進(jìn)行精度分析和估算，在治具總圖設(shè)計完成之后，有必要根據(jù)治具有關(guān)元件和總圖上的配合性質(zhì)及技術(shù)要求等，再進(jìn)行一次復(fù)算。同事，這也是治具校核者所必須進(jìn)行的一項工作，尤其是對某些產(chǎn)品中很重要零件的治具，為保證質(zhì)量必須進(jìn)行誤差計算；

（四）繪制治具零件圖對于治具上的零件（非標(biāo)準(zhǔn)件），要分別繪制其零件圖，并規(guī)定相應(yīng)的技術(shù)要求；治具體一般都是非標(biāo)準(zhǔn)件，也是治具上尺寸最大，結(jié)構(gòu)最復(fù)雜和承受負(fù)荷最大的元件，需要自行設(shè)計和制造；六.治具設(shè)計考慮的因素

（一）治具設(shè)計應(yīng)考慮的要求 1.治具體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防受力后發(fā)生變形； 2.治具體安裝需穩(wěn)定，故治具體重心必須要低。3.治具體要結(jié)夠緊湊、形狀簡單、裝卸零件方便并盡可能使其重量減輕。4.治具體要有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便于制造、裝配和使用。5.應(yīng)考慮材料和加工方法的選擇，使成本盡可能的降低；

（二）構(gòu)思 1.必須暸解加工方法。2.不要僅依靠自己的知識來判斷，必須保持有別的看法之柔軟性。3.要站在使用者的立場設(shè)計。4.優(yōu)良的夾治具設(shè)計是要考慮到材料、價格、精度、安裝容易以及耐用度等因素。

（三）設(shè)計上的重點(diǎn)項目 1.多使用標(biāo)準(zhǔn)品(市售品、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品等)，盡量避免使用特殊品。2.考慮充份的調(diào)配性(標(biāo)準(zhǔn)品)。3.考慮到安全第－。4.要注意基準(zhǔn)面、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)定，前后要一致，不可相互矛盾。5.要考慮到作業(yè)者浪費(fèi)動作，要提高手動機(jī)構(gòu)的操作性。6.從使用頻率與磨耗的關(guān)系來考慮耐久性(如選用不同的材料或者零件的表面處理等)。

（四）設(shè)計治具常用基準(zhǔn)及其相互關(guān)系 1.設(shè)計夾治具常用基準(zhǔn) A.設(shè)計基準(zhǔn)：設(shè)計基準(zhǔn)就是在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線、面位置的點(diǎn)線面。B.定位基準(zhǔn)：在裝配時，用以確定零件在治具上正確位置所采用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。2.常用定位方法及定位組件。A.零件以平面為定位基準(zhǔn)的定位方法及定位組件。a.支承釘與支承板。4 b.調(diào)節(jié)支承及浮動自位支承。B.零件以外圓柱面為定位基準(zhǔn)的定位方法及定位組件；以零件的－個外圓柱面作為定位基準(zhǔn)時，常用的定位方法是將外圓柱裝在圓孔、半圓孔、V形塊或定心夾緊機(jī)構(gòu)中。后兩種最為常用。.C.零件以圓孔為定位基準(zhǔn)的定位方法及定位組件，定位基準(zhǔn)為圓孔的零件，常用定位銷及定位心軸定位。此外，還可利用定心夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。3.治具的組成組件按在治具中的作用、地位及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，組成治具的組件可分為以下各類 A.定位組件及定位裝置 B.夾緊組件及夾緊裝置 C.治具體 D.動力裝置 E.其它組件及裝置 F.與機(jī)器相連接用的鎖緊螺釘、銷、鍵和各種手柄等。4.定位、夾緊和裝夾的概念零件在裝配之前須安放在治具中，使其得到一個正確的位置或方向，并使其在裝配過程中雖然受到其它外力的影響，仍能保證正確位置或方向。根據(jù)上述過程劃分而得出以下概念定義 A.確定零件在治具上有正確位置的過程，稱為定位。B.零件定位后將其固定，使其在裝配過程中保持定位不變的操作，稱為夾緊。C.將零件在治具中定位，夾緊的過程，稱為裝夾。5.零件在治具中的夾緊夾緊的目的，是保證零件在治具中的位置，不致因外力而改變位置； 6.夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列主要要求 A.夾緊裝置，在對零件夾緊時，不應(yīng)破壞零件的定位，為此必須正確選擇夾緊力的方向及著力點(diǎn)。B.夾緊力的大小應(yīng)該可靠，適當(dāng)，要保證零件在夾緊后的變形和受壓表面的損傷不致超過允許范圍。C.夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單合理，夾緊動作要迅速，操縱方省力和安全。D.夾緊力或夾緊行程在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償。7.夾緊裝置設(shè)計的內(nèi)容和步驟設(shè)計夾緊裝置時，可按以下四個步驟確定夾緊力: A.根據(jù)治具圖繪制夾緊力示意圖，在圖中應(yīng)表明夾緊力的作用點(diǎn)與方向及應(yīng)考慮的其它力的作用情況;B.確定夾緊組件結(jié)構(gòu);C.確定夾緊裝置所能產(chǎn)生的夾緊力。D.夾緊力的作用點(diǎn)及作用方向,在選擇夾緊力的作用點(diǎn)及作用方向時應(yīng)考慮下面幾點(diǎn)： a.夾緊力應(yīng)有助于定位，而不應(yīng)破壞定位，在夾緊力作用下，零件不應(yīng)離開支承點(diǎn)。首先要保證主要定位基準(zhǔn)與定位組件可靠的接觸，最好使零件對各個支承都有一定的壓力,以便得到可靠定位。b.夾緊變形要小，特別對剛度差的零件更應(yīng)予以注意。七.治具設(shè)計應(yīng)掌握的知識和能力

（一）知識性的能力 1.制圖包括識圖、繪圖和軟件應(yīng)用。無論是在學(xué)生還是社會人員，從事機(jī)械相關(guān)工作，首先需要過讀/繪圖這一關(guān)，做設(shè)計，則還必須具備軟件應(yīng)用能力，制圖員不一定時設(shè)計者，但設(shè)計者必須兼具制圖員的知識和能力。5 2.動力從工廠自動化角度說，動力主要有氣壓（借助氣缸）和電力（借助馬達(dá)），二前者應(yīng)用較多，后者有高速、穩(wěn)定、低噪音等特點(diǎn)，很多設(shè)計都兼用兩者，從技術(shù)含量和應(yīng)用實踐看，以電為主輔之以氣的設(shè)計，會比較好用和吃香些。3.傳動應(yīng)用較多的是帶傳動和絲桿傳動，二傳統(tǒng)的鏈傳動和齒輪傳動等不常見。實際設(shè)計，各種傳動實現(xiàn)，多采用標(biāo)準(zhǔn)件來實現(xiàn)，我們需要做的，就是在適當(dāng)?shù)目臻g放上適當(dāng)?shù)膫鲃訕?biāo)準(zhǔn)件，由于是標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用，涉及到一個選型的問題，這是個理論和經(jīng)驗結(jié)合的設(shè)計問題，需要熟練掌握。4.材料材料是一門很廣很深的學(xué)問，但自動化和治具上的材料主要有，S45C、SKD11、SUS、T6063、POM、電木、亞克力和PE等，只要把握住各自的特性和應(yīng)用“案例”，就可以將材料選用工作做好； 5.加工加工不是設(shè)計重點(diǎn)，但不了解加工的設(shè)計注定是失敗的，需要知道的不為乎車、銑、刨、磨、放電、線割等，大致上了解下各自的特點(diǎn)和一些竅門就可以了，也不必深入，如果沒有興趣或時間不允許的話，打個比方，隨便拿個零件，該知道是線割還是放電弄出來的，或者自己畫零件時，有節(jié)省成本的意識和感覺； 6.控制控制本來不屬于機(jī)械設(shè)計的范疇，但當(dāng)機(jī)械進(jìn)入自動化時代，它的作用舉足輕重，控制方式應(yīng)用較多，有單片機(jī)和PLC，尤其是后者，可以斷言，在人才（包括搞機(jī)械人才）日益貶值的今天，機(jī)電全才仍然可以挑戰(zhàn)或者穩(wěn)定高薪。當(dāng)然，對多數(shù)人來說，限于時間、精力、和背景等，往往只能單獨(dú)挑機(jī)或電，這也是正常的，但強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，搞機(jī)械的必須同時了解下電，哪怕只是初步甚至皮毛，這有助于設(shè)計本身； 7.機(jī)構(gòu)功能不同的惹干機(jī)構(gòu)組成了機(jī)器，幾乎可以說，機(jī)構(gòu)優(yōu)劣的好壞，決定了機(jī)器的好于否，從設(shè)計角度看，設(shè)計機(jī)器就是在設(shè)計機(jī)構(gòu)，對常用機(jī)構(gòu)尤其是在產(chǎn)線或者經(jīng)驗證明好用的機(jī)構(gòu)，應(yīng)該掌握其特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，并在工作實踐中注意積累模型和經(jīng)驗。8.產(chǎn)品熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特性和應(yīng)用等，是機(jī)械設(shè)計或者治具設(shè)計首先應(yīng)該做到的，拿到一個案子，不管是簡單的還是復(fù)雜的，做好產(chǎn)品分析是必要的，這可以防止后來的可能失效或補(bǔ)救設(shè)計。舉個簡單例子，有些產(chǎn)品的鍍金表面是不允許刮花的，這時在定位上就要考慮合適的材料和方式；也有些產(chǎn)品，對外觀要求低，這時就不必拘泥于苛刻的設(shè)計方式。9.制程不懂產(chǎn)品和制程的，不會是一個優(yōu)秀的設(shè)計者，特別是工廠里的設(shè)計，尤其這樣，很多設(shè)計，盡管就設(shè)計本身有很高的水平，但如果脫離了制程，則往往淪落到做樣品或遭人詬病的失敗之作，要知道，機(jī)械和治具是用來服務(wù)產(chǎn)品生產(chǎn)的，而產(chǎn)品如何生產(chǎn)才是重點(diǎn)，高效、穩(wěn)定、低成本的制造流程設(shè)計，則預(yù)示著相配套的機(jī)械或治具獲得更大成功，效率低下或穩(wěn)定性差的制造設(shè)計，往往導(dǎo)致機(jī)器無用武之地，舉個例子，某線有三臺機(jī)器，每五秒產(chǎn)量分別是1個，2個，3個，那么可想而知，該產(chǎn)線產(chǎn)出的就是每5秒1個；

（二）非知識性的能力 1.模仿很多設(shè)計者都反對模仿，提出創(chuàng)新，這是值得肯定的。然而，有兩個理由可以充分說明模仿的必要性和重要性； A.市場機(jī)會稍縱即逝，企業(yè)推出新產(chǎn)品的速度越來越快，為了適應(yīng)這樣的需要和現(xiàn)狀，公司上下都在努力中，扮演后方服務(wù)的部門的時間有多少呢？基本上，如果是普通治具，快的不到一周，如果是自動化治具，大概也就三個月左右。絕大多數(shù)設(shè)計者均工作在工廠或者一些不以機(jī)械本身為產(chǎn)品的企業(yè)，那么既然只是用機(jī)械來做產(chǎn)品，能迅速設(shè)計出穩(wěn)定、高效地做好產(chǎn)品的機(jī)械，就能為本企業(yè)贏得先機(jī)，即為成功案例。B.模仿本身并不可恥，相反，只有模仿不到家或者模仿的對象本來就是一個失敗的東西，才會失笑于人。因此加強(qiáng)模仿能力，做出甚至超出原機(jī)械或治具水平的設(shè)計者，是一個機(jī)械或治具設(shè)計者首先應(yīng)該追求的目標(biāo)，我們不能排斥創(chuàng)新，更不能忽略改進(jìn)，在模仿-應(yīng)用-改進(jìn)的工作循環(huán)中，事實上已經(jīng)融合了設(shè)計者的思考和經(jīng)驗。總之，在模仿中，有新的東西產(chǎn)生，即是可以接受的模仿；反之，則是由一種單純模仿，是不值得提倡的。2.查閱與其說查閱能力，倒不如說是習(xí)慣，無論遇到什么問題，學(xué)會思考，學(xué)會詢問，學(xué)會調(diào)查，這是一種很重要的習(xí)慣，專注設(shè)計的人，幾乎都有也必須有查詢的習(xí)慣和能力，查詢無處不在，通過查詢，我們可以解決問題，獲得新知，同時增強(qiáng)設(shè)計信心和客觀性，大的講，新接一個案子，首先就要做好查詢工作，弄清楚要做什么，有什么要求，是否有先例，如何實施，有哪些注意點(diǎn)等等，小的講，比如，馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定，導(dǎo)軌精度是否足夠，電磁閥能否正常動作，氣缸能否正常工作等等。概言之。一個好的設(shè)計者需要具備查詢能力或者說習(xí)慣，主要有三方面： A.調(diào)查，掌握數(shù)據(jù)。B.查詢，應(yīng)用資料。C.核對，解決問題難度。具體到實際工作中，其實只有一個原則，設(shè)計中注意深入調(diào)查分析。3.動手動手是設(shè)計者必須十分重要的一個習(xí)慣和能力，設(shè)計絕對不是看看資料畫畫圖，只有和實踐緊密結(jié)合通過了實踐檢驗，才是成功的完整的設(shè)計，要從頭到尾跟到底，包括設(shè)計-組裝-做樣-量產(chǎn)，每一個環(huán)節(jié)都會有或多或少的問題，都需要親自動手。4.感覺也許很多人覺得好笑，感覺什么時候成為一種習(xí)慣，不是強(qiáng)調(diào)設(shè)計者應(yīng)該實事求是嗎？需要澄清一下：感覺絕對不是憑空想象，想當(dāng)然，而是設(shè)計者日復(fù)一日，年復(fù)一年累積起來的經(jīng)驗性的判斷能力。八.結(jié)論總結(jié)就是對經(jīng)驗進(jìn)行歸納，以便下次更好的應(yīng)用?？偨Y(jié)要注意幾點(diǎn)： A.規(guī)律、數(shù)據(jù)、心得等都可以，挑自己經(jīng)歷過的很有價值部分做總結(jié)，所謂價值，就是別人不了解而自己也容易忽略或遺忘的部分，書本查的到，自己熟知的，用途不大的，這些都可以刪掉;B.設(shè)計總結(jié)，除了一句話規(guī)律外，也不局限于筆記本上的結(jié)論，要圖文并茂，不要過一年半載，連自己都看不懂，大致上，對搞機(jī)械的，有三方面是必須要總結(jié)和儲備的：自己設(shè)計過或別人設(shè)計的機(jī)械作品資料（包括圖紙、程序、圖片等）；設(shè)計工作必須準(zhǔn)備的參考書和教材；工作過程中碰到或解決問題的方法，對策和結(jié)論。C.總結(jié)后的東西不見得就是正確的東西，人是頑固的，有時一些錯誤的觀念和記憶，會在自己的經(jīng)驗中根深蒂固，可能使自己做出錯誤決策，因此需要在日后反復(fù)的使用、檢驗和總結(jié)，才能得出相對準(zhǔn)確的結(jié)論。總之，總結(jié)是一個上進(jìn)勤奮的機(jī)械設(shè)計者，應(yīng)該擁有的能力和習(xí)慣，只有總結(jié)，自己才能日益提高，最終才能到達(dá)一個較高的水平；

公司治具制作流程圖

第四篇：生產(chǎn)助理崗位職責(zé)(自動化設(shè)備公司)

1.對生產(chǎn)人員出勤進(jìn)行統(tǒng)計，配合人事行政處理相關(guān)事務(wù)。

2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)處的日常事務(wù)及與相關(guān)部門的聯(lián)系工作。

3.協(xié)助生產(chǎn)人員的管理和生產(chǎn)設(shè)備等資源的管理。

4.隨時與生產(chǎn)部協(xié)調(diào)聯(lián)系，跟蹤當(dāng)日生產(chǎn)計劃的實施情況，調(diào)度安排好生產(chǎn)計劃。

第五篇：自動化設(shè)備工作計劃

自動化設(shè)備工作計劃1

一、工作目標(biāo)：

搞好儀器的借出、回收、維護(hù)工作。儀器的使用率達(dá)100%，損耗率控制在1—3%，充分利用儀器的使用率。

二、搞好儀器的借用制度。

1、搞好儀器的維護(hù)、維修工作。

2、定期清理儀器，做到帳、物、卡相符。

3、搞好儀器的損耗和申報匯報工作。

4、及時做好帳目工作。

三、主要措施：

1、制定儀器管理規(guī)章制度，包括借用、賠償、維護(hù)、請購、安全規(guī)則等，使之有章可循。

2、對所以教學(xué)儀器設(shè)備做到：科學(xué)存放，排列整齊，清潔干凈，認(rèn)真做到防塵、防壓、防磁，防潮、防曬等保養(yǎng)工作。

3、堅持儀器借用制度，及時做好儀器發(fā)放與回收工作，及時維護(hù)與維修損壞的'儀器，對故意損壞儀器者，要照價賠償。

4、及時做好帳目收支工作，定期清理儀器，搞好儀器申報和損耗匯報工作，使儀器帳、物、卡相符。

5、對電教器材，做到規(guī)范管理，開學(xué)前認(rèn)真清理損壞的投影儀、電視、錄音機(jī)等，并及時進(jìn)行維修，使教師能放心使用，效果好。并對通電設(shè)備一月一次通電檢查。

6、經(jīng)常清掃儀器室和實驗室，使它們保持干凈衛(wèi)生，安全通風(fēng)，儀器排放有序，規(guī)范整齊。

7、向教師推薦各種教學(xué)儀器，電教設(shè)備、軟件，充分利用儀器的使用率。

8、做好防盜、防火等安全工作。

自動化設(shè)備工作計劃2

一、年檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定：空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。壓力表必須聘用有資質(zhì)的部門每年校準(zhǔn)兩次。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠，安全閥動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍，必須聘請有資質(zhì)部門每年校準(zhǔn)一次。

二、月檢

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定：必須由總工及通風(fēng)礦長組織有關(guān)人員對空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。檢修后對其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅持執(zhí)行“誰檢查、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”。檢修計劃

1.設(shè)備型號：SA185A

2.設(shè)備數(shù)量：2臺

3.計劃檢修時間：1月24日；10月1日；

4.檢修負(fù)責(zé)人：賀忠明

5.技術(shù)負(fù)責(zé)人：廠家技術(shù)人員

6.需用人員：電修組2人、機(jī)修組3人

7.主要工具：常用電工工具2套、過濾器專用扳手2把、紅外線測溫儀1臺

8.主要配件：復(fù)盛專用冷卻液340公斤、空氣濾清器8個、機(jī)油濾清器4個、4壓力釋放閥1個

9.維修性質(zhì)：分散修理

三、安全技術(shù)措施

1、檢修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗作業(yè)。

2、檢修人員必須熟悉空壓機(jī)的.結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護(hù)的作用以及正常檢查、試驗方法，熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及維修工藝，會按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)，能正確、快速處理各種故障。

3、檢修人員工作時要穿戴規(guī)定的勞動保護(hù)用品，仔細(xì)檢查所用工具、器械、設(shè)備是否齊全完好。

4、維修時必須在停車狀態(tài)下進(jìn)行，并將電源開關(guān)打在閉鎖位置。檢修電氣時應(yīng)遵守電氣設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，檢修機(jī)械設(shè)備時應(yīng)遵守機(jī)械維修的有關(guān)規(guī)定。需要進(jìn)行電、氣焊時，要另行編制安全措施，并嚴(yán)格按照審批后的措施執(zhí)行。

5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制，按規(guī)定的部位和周期對設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，重點(diǎn)檢查各部件有無脫落，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，保護(hù)裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

自動化設(shè)備工作計劃3

一、目標(biāo)

建立設(shè)備管理體系，逐步實現(xiàn)計劃維修，提高設(shè)備效率;最終實現(xiàn)全面計劃維修，設(shè)備零故障，設(shè)備效率接近100%。

二、現(xiàn)狀

1.維修人員不足，現(xiàn)有維修人員熟練工4人，學(xué)徒工2人，現(xiàn)有設(shè)備252臺，平均每人42臺，平均每個熟練工63臺;同時，維修人員兼顧技改工作，維修壓力極大。

2.設(shè)備改造情況，臨時改造較多，重復(fù)改造頻繁，浪費(fèi)大量人力物力，給本不充分的維修人員造成極大壓力。

3.車間編號混亂，如現(xiàn)有車間編號有老5車間、新5車間等，為設(shè)備資料歸檔整理帶來不便。

4.資料缺乏，現(xiàn)有設(shè)備維修記錄僅有維修設(shè)備名稱，生產(chǎn)記錄對設(shè)備管理體系完全沒有參考價值。較多舊設(shè)備缺乏說明書、備品備件清單等資料。同時由于工藝不斷改進(jìn)，導(dǎo)致設(shè)備更新快，設(shè)備更新同時，資料更新受人力限制無法保證及時更新，造成設(shè)備管理進(jìn)一步混亂。

5.設(shè)備調(diào)撥情況，設(shè)備調(diào)撥頻繁，但缺乏相應(yīng)記錄與管理條例。

6.維修情況，設(shè)備維修目前完全被動維修，設(shè)備巡檢沒有起到應(yīng)有的效果。設(shè)備沒有定期檢修時間。

7.維修現(xiàn)場衛(wèi)生，機(jī)修室物品擺放混亂，維修現(xiàn)場混亂。

8.工具，工具擺放混亂，工具借用缺乏相關(guān)記錄，未經(jīng)同意私自取用工具現(xiàn)象嚴(yán)重。

9.部門內(nèi)部溝通情況，缺乏溝通，當(dāng)班未完成工作下一班沒有繼續(xù)進(jìn)行的情況較多。

10.部門間溝通情況，多數(shù)采用口頭溝通，尤其對于需要停產(chǎn)進(jìn)行維修的情況沒有相應(yīng)依據(jù)。

11.考核情況，缺乏量化考核，工作量、工作質(zhì)量與工資不成比例;維修人員普遍工資較生產(chǎn)工人偏低。

12.監(jiān)督情況，對于內(nèi)部，中、夜班缺乏監(jiān)督;對于外部，缺乏對設(shè)備規(guī)范操作、設(shè)備衛(wèi)生等與設(shè)備相關(guān)方面的監(jiān)督。

13.設(shè)備事故情況，對于設(shè)備事故，沒有追究相關(guān)人員責(zé)任，事故發(fā)生后沒有組織相關(guān)人員通報事故發(fā)生原因、發(fā)生過程、杜絕類似情況發(fā)生的.方案等。

14.廢舊設(shè)備，報廢設(shè)備未能及時處理，未報廢但閑置設(shè)備缺乏保養(yǎng)。

15.設(shè)備衛(wèi)生情況，設(shè)備衛(wèi)生狀況極差，進(jìn)一步加劇設(shè)備腐蝕。

三、工作計劃

針對現(xiàn)有情況，規(guī)范設(shè)備管理

1.建立相關(guān)管理制度，包含固定資產(chǎn)、預(yù)防性維修、工具、備品備件、潤滑、能源、外協(xié)加工、設(shè)備事故、電氣、零星保溫、設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備改造、設(shè)備資料共計13項。

2.整理現(xiàn)有設(shè)備資料，在維修過程中逐步補(bǔ)充缺乏的資料。

3.杜絕口頭交接，采用書面交接，做到交接有據(jù)可查。

5.規(guī)范機(jī)修室物品擺放位置，維修現(xiàn)場衛(wèi)生主要由車間進(jìn)行監(jiān)督，設(shè)備部隨機(jī)抽查維修現(xiàn)場衛(wèi)生。對工具上鎖管理，規(guī)范工具借用。

6.由生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門聯(lián)合成立專家組，對于設(shè)備改造進(jìn)行充分論證，避免盲目、重復(fù)改造。

7.規(guī)范設(shè)備維修記錄。

車間設(shè)備臨時停機(jī)維修時間表

8.建立量化考核制度，監(jiān)督制度以定期檢查為主，隨機(jī)抽查為輔;加強(qiáng)管理文件執(zhí)行力度。

9.加強(qiáng)設(shè)備巡檢及保養(yǎng)。對報廢設(shè)備分為徹底報廢和拆除零件備用部分報廢進(jìn)行區(qū)分，對拆除零件備用設(shè)備應(yīng)及時將零件轉(zhuǎn)交倉庫保存;對在用設(shè)備和閑置設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)。

10.定期召開設(shè)備例會，通報考核情況、事故情況、維修情況等。

11.建立潤滑圖表。定點(diǎn)、定時、定人進(jìn)行設(shè)備潤滑工作。

12.建立現(xiàn)場標(biāo)識。如操作屏按鈕標(biāo)識、電控柜線路圖、管道標(biāo)識等。

13.建立維修檔案，操作、維修指導(dǎo)書。例行檢查和設(shè)備巡檢過程中根據(jù)操作指導(dǎo)書檢查違規(guī)操作。

14.初步推行計劃維修，加強(qiáng)對突發(fā)事故處理，排除設(shè)備隱患，定期上報設(shè)備情況。

15.加強(qiáng)備品備件管理，控制維修費(fèi)用。優(yōu)先使用庫存零件和報廢設(shè)備拆除零件。

16.全面推行計劃維修、保養(yǎng)、潤滑等工作。

四、需公司支持工作

1.增加維修人員，尤其是熟練維修工，同時提高維修人員待遇

2.定期對設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)備操作規(guī)范、設(shè)備安全隱患等進(jìn)行檢查

3.組織設(shè)備事故分析，并對事故進(jìn)行通報

4.生產(chǎn)操作記錄需填寫設(shè)備異?，F(xiàn)象，而非單純記錄停機(jī)時間

5.定期停產(chǎn)劃分出停機(jī)檢修時間。停產(chǎn)檢修前由設(shè)備部上報計劃檢修內(nèi)容。

6.規(guī)范車間編號。

7.對生產(chǎn)操作工進(jìn)行必要的設(shè)備培訓(xùn)，杜絕違章操作，同時能夠完成簡易的維護(hù)，對簡單故障能夠自行排除

五、重點(diǎn)難點(diǎn)

1.制定相關(guān)管理制度，如技改、固定資產(chǎn)、設(shè)備潤滑、備品備件等管理制度，并加強(qiáng)管理制度執(zhí)行力度。管理制度是考核方案執(zhí)行的依據(jù)。

2.建立計劃維修所需基礎(chǔ)資料，如設(shè)備技術(shù)資料、備品備件清單、作業(yè)指導(dǎo)書、潤滑圖表等。由于工作量大，需逐步進(jìn)行。

3.加強(qiáng)部門內(nèi)外協(xié)作，對于內(nèi)部，部分工作當(dāng)班無法完成需交下個班完成的情況需加強(qiáng)交接;對于外部，由于推行工作中涉及其他部門事務(wù)，如設(shè)備衛(wèi)生檢查、設(shè)備改造論證、設(shè)備事故通報等，因此需要其他部門配合。鑒于目前采用口頭交接居多，推行難度較大。

4.明確責(zé)任，對內(nèi)明確人員責(zé)任，保證考核執(zhí)行;對外明確責(zé)任，尤其對于設(shè)備事故需明確事故原因，確保事故不重復(fù)發(fā)生。

5.目前只有部分國際先進(jìn)企業(yè)能夠做到設(shè)備零故障，設(shè)備零故障只能作為一個長期目標(biāo)來實行。

6.推行設(shè)備管理后，由于所有交接均采用書面交接，部分操作略顯繁瑣，因此推行阻力較大。

自動化設(shè)備工作計劃4

一、主體思想

20xx設(shè)備部工作將緊緊圍繞以“預(yù)防為主，維修與計劃檢修并重”來確保生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行以及產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定要求，為生產(chǎn)提供最可靠的保障，嚴(yán)格按照公司領(lǐng)導(dǎo)的要求，實行一級對一級負(fù)責(zé)的工作制，認(rèn)真落實好車間生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，切實履行好各崗位的職責(zé)為原則，以最小的設(shè)備維修成本為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)。做好設(shè)備的安全生產(chǎn)工作，完善設(shè)備的保護(hù)裝置，并積極宣傳安全生產(chǎn)意識，避免意外事故的發(fā)生。

二、目標(biāo)

1、制定好日常維護(hù)保養(yǎng)計劃表，由維修人員配合生產(chǎn)部做好其維護(hù)保養(yǎng)的'工作，制定應(yīng)急維修計劃，防備突發(fā)情況的發(fā)生。完善設(shè)備零部件的儲備與其信息采集。

2、每季度對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，盡量做到無事故安全生產(chǎn)，若發(fā)生意外事故及時對事故原因進(jìn)行分析排查，做出相應(yīng)防護(hù)措施并對事故人員進(jìn)行單獨(dú)全面的安全操作理念培訓(xùn)。

3、妥善保管處理與設(shè)備相關(guān)的文件，健全設(shè)備的相關(guān)信息庫。

4、每天對車間進(jìn)行巡查，善于發(fā)現(xiàn)問題，并對其問題進(jìn)行及時的處理。

5、健全設(shè)備管理制度的相關(guān)規(guī)程，以及相關(guān)的操作規(guī)程。

四、最后

20xx設(shè)備部在公司領(lǐng)導(dǎo)下將緊緊圍繞以生產(chǎn)建設(shè)為核心，做好生產(chǎn)設(shè)備管理工作的整體規(guī)劃，做好設(shè)備部管轄范圍內(nèi)的職能職責(zé)，積極完成公司完成的各項工作目標(biāo)。

自動化設(shè)備工作計劃5

一、合理制定設(shè)備計劃，并有序執(zhí)行

二、完善設(shè)備臺賬，提高設(shè)備信息化管理水平

設(shè)備部制定了車輛設(shè)備信息登記的樣表，統(tǒng)一了格式與填報要求，目前已完成了自有車輛設(shè)備信息的匯總；20xx年將進(jìn)一步完成租賃、分包車輛設(shè)備的臺賬匯總，將生產(chǎn)設(shè)備臺賬一并匯總完善。

計劃在20xx年借助信息管理平臺的開發(fā)使用，提高設(shè)備的`管理效率。

借助信息中心監(jiān)管平臺，利用GPS、360等監(jiān)控管理軟件，在設(shè)備動態(tài)監(jiān)管、利用率、完好性及作業(yè)質(zhì)量評價方面有所開發(fā)與應(yīng)用。

三、優(yōu)化設(shè)備配置，提升設(shè)備利用率

20xx年將綜合考慮項目設(shè)施設(shè)備配置多個因素（招投標(biāo)配置標(biāo)準(zhǔn)、項目機(jī)械化作業(yè)需求、區(qū)域配置需要等）合理優(yōu)化設(shè)備配置，既滿足項目作業(yè)需求，又可充分提高設(shè)備的利用率；

通過自有設(shè)備合理分配、部分設(shè)備租賃及設(shè)備分包等方式，滿足項目設(shè)備配置需求。

四、根據(jù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)需求，牽頭落實專用設(shè)備的局部技改優(yōu)化工作

如：路段設(shè)施的保潔保潔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來越高、附屬設(shè)施要全覆蓋，交通影響要將至最低，故需要對現(xiàn)有的保潔設(shè)備從設(shè)備功率、保潔方式及行駛速度等方面進(jìn)行技改提升；如防撞車輛被撞損概率高、而定損維修周期太長，對養(yǎng)護(hù)作業(yè)工作影響較大，計劃從定損與維修程序上進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，盡量縮短周期；同時想在此類車輛的替代品或?qū)Ｓ门浼M(jìn)行考量。

五、完善設(shè)備管理體系，有序開展設(shè)備各項管理工作

建立公司與子分公司（項目部）兩級管理的體系，落實好設(shè)備管理專（兼）職崗位設(shè)置，有序開展設(shè)備抽查與自查的分級管理。

繼續(xù)做好設(shè)備管理、配置標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)行監(jiān)管與考核等模式統(tǒng)一。針對設(shè)備的GPS、視頻監(jiān)控，按照統(tǒng)一配置標(biāo)準(zhǔn)分批分類推進(jìn)落實。

加強(qiáng)與信息中心、各部門及設(shè)備使用部門的聯(lián)系與溝通，做好設(shè)備的動態(tài)管理、故障處置等，保障設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好、可控。

設(shè)備部

20xx.12.18

自動化設(shè)備工作計劃6

一、目的：

為了保證公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中對危險、有害因素起到控制、預(yù)防、減少、消除作用而配備、設(shè)置的安全設(shè)施（裝置、設(shè)備）始終保持正常、有效，特制定本計劃。

二、負(fù)責(zé)人及職責(zé)：

1、安環(huán)科為本公司安全設(shè)施主要監(jiān)管部門，負(fù)責(zé)對安全設(shè)施的日常管理，參與保證安全設(shè)施正常和有效狀態(tài)的日常、定期檢查工作。

2、生技科和安環(huán)科共同負(fù)責(zé)安全設(shè)施的選型、配置工作。負(fù)責(zé)安全設(shè)施保持正常、有效狀態(tài)的.日常維修、調(diào)試、點(diǎn)檢工作。

三、檢維修要求：

檢修人員、電工等檢修人員在檢修安全設(shè)施前必須做好以下工作：

1、必須熟悉安全設(shè)施的工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。

2、檢修前要將檢修用的備件、工具、材料和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

3、作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查，以確保作業(yè)人員和設(shè)備、設(shè)施的安全。

4、作業(yè)前要檢查作業(yè)工具是否完好，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

四、檢修項目：

1、壓力容器和特種設(shè)備上的安全閥

2、壓力容器和特種設(shè)備上的壓力表

3、氣體泄漏檢測報警裝置

4、火災(zāi)報警系統(tǒng)

5、防雷、防靜電設(shè)施

6、防靜電接地線設(shè)施

7、電氣、儀表防爆設(shè)施

8、滅火器、消防栓、防爆泵

9、回轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩、平臺防護(hù)欄

10、應(yīng)急救援設(shè)施

（公司現(xiàn)有安全設(shè)施狀況，參見安全設(shè)施臺帳）

五、重要安全設(shè)施日常、定期點(diǎn)檢、強(qiáng)檢核確認(rèn)：

（一）定期點(diǎn)檢、強(qiáng)檢標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任部門：

1、壓力容器和特種設(shè)備上的安全閥，由設(shè)備動力科負(fù)責(zé)每年進(jìn)行一次強(qiáng)檢。

2、壓力容器和特種設(shè)備上的壓力表，由電儀班負(fù)責(zé)每半年進(jìn)行一次強(qiáng)檢。

3、氣體泄漏檢測報警裝置，由各裝置所在車間負(fù)責(zé)每季度點(diǎn)檢；每年一次標(biāo)定。

4、火災(zāi)報警系統(tǒng)由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)每二年進(jìn)行一次檢測。

5、防雷、防靜電設(shè)施由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)每年進(jìn)行一次定期檢測。

6、防靜電接地線由設(shè)施的所在車間負(fù)責(zé)，對設(shè)施在每次使用前進(jìn)行確認(rèn)，每季度點(diǎn)檢一次。

7、電氣、儀表防爆設(shè)施由安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)每三年進(jìn)行一次強(qiáng)制校驗。

8、滅火器、消防栓、防爆泵由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)每年兩次檢查。

9、回轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩、平臺防護(hù)欄由設(shè)施的所在車間負(fù)責(zé)每季度進(jìn)行一次確認(rèn)。

10、應(yīng)急救援設(shè)施完好性由設(shè)施所在各車間負(fù)責(zé)每季度進(jìn)行一次確認(rèn)。

（二）、公司安全環(huán)?？曝?fù)責(zé)組織相關(guān)部門，每季度進(jìn)行一次安全設(shè)施檢查維護(hù)保養(yǎng)并記錄，以確認(rèn)公司安全設(shè)施的正常、有效，監(jiān)督責(zé)任部門負(fù)責(zé)對安全設(shè)施的日常管理。

自動化設(shè)備工作計劃7

一、指導(dǎo)思想：

本學(xué)期學(xué)校教育裝備室工作要緊緊圍繞學(xué)校中心工作，在工作中“爭優(yōu)創(chuàng)先”，認(rèn)真貫徹落實素質(zhì)教育，進(jìn)一步確立學(xué)校教育裝備室工作在基礎(chǔ)教育中的重要地位和作用，以發(fā)展為第一要務(wù)，轉(zhuǎn)變觀念，強(qiáng)化職能，發(fā)揮優(yōu)勢，圍繞全面推進(jìn)素質(zhì)教育，培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新精神和實踐能力，以現(xiàn)代教育技術(shù)為載體，促進(jìn)教育均衡發(fā)展，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)教育資源共建共享，為辦好人民滿意教育提供條件保障。

二、工作目標(biāo)：

1.制定學(xué)校教育信息化管理制度，爭創(chuàng)蘇州市教育信息化示范學(xué)校，努力推進(jìn)教育信息化進(jìn)程。進(jìn)一步管理、完善學(xué)校校園網(wǎng)網(wǎng)站建設(shè)，提高網(wǎng)站質(zhì)量，及時報道國家教育政策和學(xué)校教育動態(tài)，及時對外宣傳學(xué)校教育、教學(xué)所取得的成績，使網(wǎng)站成為老師交流辦公的地方，是學(xué)校、老師、同學(xué)和家長聯(lián)系的好地方。實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)教育資源共享。

2.積極推進(jìn)我校圖書館、實驗室、信息中心硬件建設(shè)，使之適應(yīng)全面實施素質(zhì)教育與新一輪課改的需要。

進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)校圖書館室的裝備和管理。學(xué)校圖書館是學(xué)校教育工作重要的組成部分，是學(xué)校不可缺少的辦學(xué)條件之一。學(xué)校要進(jìn)一步認(rèn)真貫徹落實教育部頒發(fā)的《中小學(xué)圖書館（室）規(guī)程》，要嚴(yán)把圖書質(zhì)量關(guān)，優(yōu)化館藏結(jié)構(gòu)，提高藏書質(zhì)量，充分發(fā)揮圖書館在素質(zhì)教育中的`作用。學(xué)校將在每年的教育經(jīng)費(fèi)中按一定比例設(shè)立圖書專項經(jīng)費(fèi)，大力提高學(xué)校圖書的裝備水平。

整合教育資源，充分發(fā)揮現(xiàn)有儀器設(shè)備的作用，培養(yǎng)學(xué)生實際動手操作能力和創(chuàng)新能力。根據(jù)新《實驗管理要求》配齊配足實驗操作所需儀器和器材。

3.定期、分層次舉辦實驗員、圖書館管理員、電教中心管理員的實際操作和應(yīng)用技能培訓(xùn)與考試。定期對教師進(jìn)行現(xiàn)代化技術(shù)裝備使用培訓(xùn)。

4.加強(qiáng)電教教學(xué)、實驗教學(xué)及圖書管理工作的研究和指導(dǎo)。

5.發(fā)揮設(shè)備作用，促進(jìn)教學(xué)發(fā)展

活動課時間，開放圖書室、閱覽室、實驗室、電教室、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)室等場所，安排各室工作人員值班，為豐富學(xué)生的視野、開拓學(xué)生的思維、開展研究性學(xué)習(xí)等提供服務(wù)，為科技制作、小發(fā)明等各類課外活動小組搭建自我體驗、自我嘗試、展示自我的平臺。

三、本學(xué)期工作重點(diǎn)：

1.不斷更新、充實校園網(wǎng)。各班級建好班級網(wǎng)頁，并做好內(nèi)容的充實工作。對各部門發(fā)布信息的質(zhì)量、數(shù)量等匯總考核評比。

2.做好插班生及畢業(yè)生數(shù)據(jù)的錄入工作。

3.做好電子圖書館的推廣與使用工作。

4.鼓勵教師積極用好電子白板，教研組內(nèi)要求教師使用電子白板上課。

5.建立裝備室各項制度及人員考核細(xì)則，做到制度管人。

6.加強(qiáng)校產(chǎn)管理，加強(qiáng)檢查、督促、整改，做到科學(xué)管物。