第一篇：鍍鋅材料的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

接觸劑的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1.范圍：

該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱鍍鋅烘干過程使用的接觸劑—氯化鋅+氯化銨（2個(gè)或3個(gè)鹽化合物）進(jìn)行了規(guī)定。

該材料的供貨商或制造者應(yīng)該滿足該標(biāo)準(zhǔn)的下列要求：

2.工藝要求

2.1描述：無色或淡黃色晶體。

2.2等級(jí)：有兩種等級(jí)可供選擇：

2.2.1 標(biāo)準(zhǔn)

2.2.2 標(biāo)準(zhǔn)帶潤濕劑

3.合格證

交貨時(shí)必須有證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的合格證。

1.范圍

該標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱鍍鋅過程中加入到鋅池中的鋅鋁錠進(jìn)行了規(guī)定。該材料的供貨商或制造者應(yīng)該滿足該標(biāo)準(zhǔn)的下列要求。

2.工藝要求

2.1化學(xué)成分：

鋁=4.5-5.0%

銅=最大0.001%

鎂=最大0.002%

鉛=最大0.003%

鐵=最大0.003%

鎘=最大0.002%

Sh=最大0.002%

2.2重量：大約9.5-10kg。

3.合格證

交貨時(shí)必須有證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的合格證。

1.范圍

描述：熱鍍鋅的鋅錠（鋅板）符合ASTM B-6-95要求。等級(jí)：原始西部標(biāo)準(zhǔn)含鉛量大約為1%。

2.工藝要求

2.1化學(xué)成分：

鉛：0.5-1.4

鐵＜0.05

鎘＜0.01

銅＜0.002

錫＜0.001

鋁＜0.005

2.2重量：大約25kg。

3.合格證

交貨時(shí)必須有證明符合該標(biāo)準(zhǔn)的合格證。

第二篇：鍍鋅冷軋鋼板通用標(biāo)準(zhǔn)

LP—QB—0051、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅冷軋鋼板的分類尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)范等，本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為3mm以下的電鍍鋅鋼板。

2、引用標(biāo)準(zhǔn)

GB222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差

GB223鋼鐵及合金化學(xué)分析方法。

GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB232金屬彎曲試驗(yàn)方法

GB247鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB708冷軋鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB2975 鋼材力學(xué)等工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定

GB4156 金屬杯突試驗(yàn)方法（厚度0.2～2mm）

GB6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣

3、術(shù)語及代號(hào)

3.1.術(shù)語

連續(xù)電鍍鋅是指在電鍍鋅作業(yè)線上在電場作用下，鋅從鋅鹽的水溶液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼板表面上得到表面鍍鋅層的過程。

3.2.牌號(hào)

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了連續(xù)電鍍鋅鋼板的牌號(hào)由詞冠“DX”和后面的阿拉伯?dāng)?shù)字組成?！癉X”為“電”、“鋅”二字的漢語拼音第一個(gè)字母組成，“DX”后數(shù)字1、2、3、4分別表示按用途分類的商品級(jí)、沖壓級(jí)、深沖級(jí)、結(jié)構(gòu)級(jí)的級(jí)別。

4、分類及代號(hào)

4.1.鋼板按鍍鋅量分為10類，其代號(hào)以鋼板的單面鍍層厚度（單位為μm）的10倍表示，見表

1表1

4.2.鍍鋅層分為雙面等厚鍍，雙面差厚鍍和單面鍍?nèi)N，其表示方法為：

a．鋼板上表面鍍鋅量/下表面鍍鋅量，例如：（28/

28、28/

42、42/0）。4.3.鋼板按軋制精度分為二類高級(jí)精度A普通精度B 4.4.鋼板按表面處理分為四類

磷酸鹽處理P鉻酸處理 C涂油O耐指紋處理N

4.5.鋼板的標(biāo)記由以下部分組成：牌號(hào)、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理。

標(biāo)記舉例：牌號(hào)為DX2，厚度0.6mm，寬度1250mm，長度2500mm等厚度層42/42，軋制精度B，表面鉻酸處理的鋼板標(biāo)記為：DX2-0.6×1250×2500-42/42-B-C

5、尺寸、外形及重量

5.1.鋼板的公稱尺寸范圍列于表

2表2

5.2.鋼板和優(yōu)先公稱厚度如表

3表3

鋼板的優(yōu)先公稱厚度（mm）

5.3.鋼板的尺寸允許偏差、外形及重量，按其寬度應(yīng)分別符合GB708和GB/T15391的規(guī)定。5.4.若用戶在訂貨時(shí)未指明軋制精度，則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板，以B級(jí)精度交貨。

6、技術(shù)要求： 6.1.牌號(hào)和化學(xué)成分

6.1.1.電鍍鋅鋼板的牌號(hào)、化學(xué)成份和冶煉脫氧方式應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表

46.1.2.鋼板應(yīng)按表5規(guī)定進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，彎曲試驗(yàn)后，試樣外側(cè)表面不得有鋅層分離，以肉眼可見的原板裂紋，但距樣邊部6mm內(nèi)出現(xiàn)的鋅層分離不予考慮。

6.1.3對(duì)于厚度不大于2mm的DX2、DX3鋼板應(yīng)做杯突試驗(yàn),其杯突值應(yīng)不小于表5規(guī)定。

表

56.2.鍍鋅層

6.2.1.以單位面積鍍鋅量（g/㎡）檢驗(yàn)鍍鋅層應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6

6.3.表面質(zhì)量

6.3.1.鋼板表面不得有未鍍鋅、破損等對(duì)使用有害的缺陷，鋼板不得有分層。6.4.表面處理

鋼板的表面處理可為以下任一種或多種組合，由用戶在訂貨進(jìn)指定，用戶應(yīng)根據(jù)使用產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝噴涂方法、涂裝設(shè)備等情況，選擇合理的表面處理方法，縮短儲(chǔ)存時(shí)間，供方應(yīng)使鋼板通常在正常的運(yùn)輸及室內(nèi)儲(chǔ)存條件下，自發(fā)貨后3個(gè)月內(nèi)不產(chǎn)生白銹。6.4.1.磷酸鹽處理（P）

磷酸鹽處理主要是為鋼板進(jìn)一步涂油作表面準(zhǔn)備，同時(shí)也可減少鍍鋅表面產(chǎn)生白銹。6.4.2.鉻酸鈍化處理（C）

鉻酸鈍化處理主要是為減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存期間產(chǎn)生白銹。6.4.3.涂油（O）

涂油可進(jìn)一步減少產(chǎn)品產(chǎn)生白銹。6.4.4.耐指紋處理（N）

耐指紋處理是對(duì)電鍍鋅鋼板表面進(jìn)行特殊處理，以防止在觸摸時(shí)留下指紋及其它痕跡。6.4.5.若用戶在訂貨時(shí)未指明表面處理方式，則按本標(biāo)準(zhǔn)供貨的鋼板以表面鉻酸處理交貨。6.4.6.根據(jù)用戶要求，經(jīng)供需雙方商定，可進(jìn)行其它表面處理。6.5.生產(chǎn)完畢至投入使用之間存放期通常為：

DX1：8天，特殊鎮(zhèn)靜鋼：6個(gè)月

7、檢驗(yàn)方法

7.1.鋼板的表面質(zhì)量用肉眼檢查。

7.2.鋼板的尺寸和外形采用通用量具測量。

8、驗(yàn)收規(guī)則

8.1.鋼板由質(zhì)量部檢查和驗(yàn)收。8.2.鋼板按批進(jìn)行檢驗(yàn)。

9、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書

9.1.鋼板按包包裝，防水、防碰、不易于變形、損壞。9.2.質(zhì)量證明書

應(yīng)注明：

a）供方名稱b）需方名稱c）合同號(hào)d）品種名稱e f）尺寸g）級(jí)別h）牌號(hào)i)交貨狀態(tài)j)k)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果l)發(fā)貨日期

編制： 王潔純

日期：2008.5.1）標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)重量

第三篇：紙箱標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)

紙板由面紙，坑紋，苾紙，底紙組成。常用的面紙和底紙如下：

K紙,基重200g，美國進(jìn)口的有240g，甚至是300g A紙,基重160g B紙，基重120g W紙（白色）,基重125g 常用的苾(bie)紙

125g普通苾，125g進(jìn)口苾，150g普通苾，150g進(jìn)口苾，175g普通苾，175g進(jìn)口苾 常用的坑紋 A楞 4MM B楞 3MM C楞 3.5MM E楞 1.8MM 最常見的雙坑組合方式是BC楞,像AB楞這種組合方式在訂紙板時(shí)有數(shù)量要求,數(shù)量不夠是訂不到AB楞的紙板.一些臺(tái)資企業(yè)(電子行業(yè)),在做單坑啤盒時(shí),喜歡規(guī)定用E楞.紙板的厚度

單坑 3±1MM 常用表達(dá)方式:K3K,K3A,A3A……… 雙坑 6±1MM 常用表達(dá)方式:K=K,K=A,A=B 三坑 9±1MM 常用表達(dá)方式:K三K,K#K都可以

備注:611+T 為雙坑材質(zhì)紙板,厚度為6MM.表紙為6紙(6紙要比A紙差一點(diǎn)),底紙為T紙(T紙比B紙要差點(diǎn)).這種紙質(zhì)常用來代替A=B.Y11+Y也是同理,只不過,它是用來代替K=K的.K2L,Y+1+Y為單坑材質(zhì)紙板,厚度3MM,分別用來代替K3A和K3K GB6543-86-瓦楞紙箱國家標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板箱（以下簡稱瓦楞紙箱）。1 分類

瓦楞紙板箱按照使用瓦楞紙板不同的種類、包裝內(nèi)裝物的最大重量及箱內(nèi)尺寸之和分為30種，見表1。

表1 種類 內(nèi)裝物最大重量kg 最大綜合尺寸mm 代號(hào) 紙板結(jié)構(gòu) 1類

2類

3類

單瓦楞紙箱

20 30 40 700 1000 1400 1750 2000

單瓦楞 BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 雙瓦楞紙箱 15 10 30 40 55 1000 1400 1750 2000 2500 雙瓦楞 SD-1.1 SD-1.2 SD-1.3 SD-1.4 SD-1.5 SD-2.1 SD-2.2 SD-2.3 SD-2.4 SD-2.5 SD-3.1 SD-3.2 SD-3.3 SD-3.4 SD-3.5

注：紙箱的綜合尺寸，是指其內(nèi)尺寸長、寬、高之和。其中1類箱主要用于出口及貴重物品的運(yùn)輸包裝；2類箱主要用于內(nèi)銷產(chǎn)品的運(yùn)輸包裝；3類箱主要用于短途低廉商品的運(yùn)輸包裝。2 基本箱型和代號(hào)

見附錄A 2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的箱型代號(hào)由四位數(shù)字組成.附錄A中的圖表示各種紙箱的基本式樣,每個(gè)圖有一個(gè)四位數(shù)字的代號(hào),代號(hào)中前兩位數(shù)字表示箱型種類后兩位數(shù)字表示同一類箱中不同的紙箱式樣。

2.1.1 開槽型紙箱（02型）

為最常用的外包裝紙箱，基本上由一片瓦楞紙板組成，通過釘合或粘合等方法將接縫封合制成紙箱，有頂部及底部折片（俗稱上、下?lián)u蓋）構(gòu)成箱底和箱蓋。運(yùn)輸時(shí)可以折疊平放，使用時(shí)箱蓋封合。2.1.2 套合型紙箱（03型）

由幾頁箱坯組成的箱，其特點(diǎn)是箱體與箱蓋（頂蓋、底蓋）分開，使用時(shí)，箱蓋和箱體是套接的。

2.1.3 折疊型（04型）

通常由一片瓦楞紙板組成，折疊而成箱的底，不用釘合或粘合。2.2 也可根據(jù)要求訂貨合同所規(guī)定的其他型式制造。3 紙箱附件

為提高對(duì)內(nèi)裝物的保護(hù)力，允許用隔擋、襯墊、底座、模切件等紙箱附件，這些附件的種類和代號(hào)見附錄B。在具體的產(chǎn)品用箱技術(shù)文件中應(yīng)對(duì)所用附件的種類、代號(hào)及其用料、尺寸、結(jié)構(gòu)等作出規(guī)定。4 尺寸規(guī)定

4.1 用紙箱的內(nèi)尺寸長、寬、高表示紙箱的規(guī)格，并按下列順序和代號(hào)給出尺寸，單位用毫米。

a.長度（L）：箱內(nèi)底面積長邊尺寸；

b.寬度（B）：箱內(nèi)底面積短邊尺寸；

c.高度（H）：箱內(nèi)頂面到底面尺寸；

4.2 根據(jù)內(nèi)裝物的重量和尺寸，優(yōu)先選用GB4892-85《硬直方體運(yùn)輸懈裝尺寸系列》規(guī)定的以下底面積外尺寸：400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。

也可根據(jù)被包裝物品的特點(diǎn)選用其他的尺寸。

4.3 箱子長、寬之比建議不大于2.5：1；高、寬之比不大于2：1并不小于0.15：1。5 技術(shù)要求

5.1 紙箱的內(nèi)裝重量、綜合尺寸及對(duì)應(yīng)的紙板種類應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。

5.2 制造瓦楞紙箱使用的瓦楞紙板見表2，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB6544-86《瓦楞紙板》的規(guī)定。表2 名稱 類別 瓦楞紙箱代號(hào) 瓦楞紙板代號(hào)

單瓦楞紙箱 1 類 BS-1.1 BS-1.2 BS-1.3 BS-1.4 BS-1.5 S-1.1 S-1.2 S-1.3 S-1.4 S-1.5 2 類 BS-2.1 BS-2.2 BS-2.3 BS-2.4 BS-2.5 S-2.1 S-2.2 S-2.3 S-2.4 S-2.5 3 類 BS-3.1 BS-3.2 BS-3.3 BS-3.4 BS-3.5 S-3.1 S-3.2 S-3.3 S-3.4 S-3.5 雙瓦楞紙箱 1 類 BD-1.1 BD-1.2 BD-1.3 BD-1.4 BD-1.5 D-1.1 D-1.2 D-1.3 D-1.4 D-1.5 2 類 BD-2.1 BD-2.2 BD-2.3 BD-2.4 BD-2.5 D-2.1 D-2.2 D-2.3 D-2.4 D-2.5 3 類 BD-3.1 BD-3.2 BD-3.3 BD-3.4 BD-3.5 D-3.1D-3.2D-3.3D-3.4D-3.5 5.3 釘合瓦楞紙箱應(yīng)使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，扁絲不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷。5.4 粘俁瓦楞紙箱使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。5.5 紙箱尺寸偏差見表3。表3 種類 1類箱 2類箱與3類箱

綜合尺寸不大于1000mm 綜合尺寸大于1000mm 尺寸偏差mm ±3 ±5

單瓦楞箱 雙瓦楞箱 單瓦楞箱 雙瓦楞箱 ±3 ±5 ±4 ±6

對(duì)于有特定要求的紙箱可由供需雙方協(xié)商制定。

5.6 箱體主正,表面不允許有明顯的損壞和污跡,切斷口表面裂損寬度不超過8mm。5.7 箱面印刷圖字清晰,深淺一致,位置準(zhǔn)確,必須在箱蓋內(nèi)印刷紙箱制造廠名稱或代號(hào)。

5.8 紙箱接頭釘俁搭接舌邊寬度35-50mm，金屬釘應(yīng)沿搭接部分中線釘合，采用斜釘（與紙箱立邊成45°角）或橫釘，箱釘應(yīng)排列整齊、均勻，單排釘距不大于80mm，釘距均勻，頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘合接縫應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊、翹釘、不轉(zhuǎn)角等缺陷。

5.9 紙箱接頭粘合搭接舌邊寬度不小于30mm，粘合劑使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合劑。粘合接縫的粘合劑涂布應(yīng)均勻充分，以致面紙分離時(shí)接縫依然粘合不分，同時(shí)，也不應(yīng)有多余的粘合劑溢出接縫。

5.10 瓦楞紙箱的壓痕線寬度，單瓦楞紙箱不大于12mm，雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有破裂斷線，箱壁不允許有多余的壓痕線。

5.11 瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180°往復(fù)5次以上，1、2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm。5.12 瓦楞紙箱可根據(jù)供需雙方的協(xié)定進(jìn)行表面防潮處理。

5.13 瓦楞紙箱的機(jī)械性能包括抗壓強(qiáng)度，耐沖擊強(qiáng)度、抗轉(zhuǎn)載強(qiáng)度等，在每種具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求中明確規(guī)定或由供需雙方商定。6 試驗(yàn)方法

6.1 已制成的瓦楞紙箱，根據(jù)紙箱種類及需要，應(yīng)進(jìn)行紙板性能試驗(yàn)，如有需要可進(jìn)行紙箱強(qiáng)度試驗(yàn)。

6.2 測紙箱內(nèi)尺寸時(shí)，把紙箱撐開成型、相鄰面夾角90°量取搭接舌迷以外的、構(gòu)成長寬兩面間的距離（內(nèi)尺寸）為箱長（L）、箱寬（B），量取構(gòu)成箱高的底、蓋間的內(nèi)距離為箱高（H）。

6.3 瓦楞紙箱空箱承壓強(qiáng)度按GB4857.4-84《運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)壓力試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行平面壓力試驗(yàn)。試樣制備時(shí)，用膠粘帶、金屬釘或粘合劑封合，并將采用的方法寫在試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。

6.4 瓦楞紙箱耐沖擊強(qiáng)度按GB4867.5-84《運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)垂直沖擊跌落試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，跌落高度及順序按GB4857.5-84附錄A或供需雙方商定，試樣數(shù)量應(yīng)不少于3只。

6.5 瓦楞紙箱抗轉(zhuǎn)載強(qiáng)度按GB4857.8-84《運(yùn)輸懈裝件基本試驗(yàn)六角滾筒試驗(yàn)方法》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度指標(biāo)按GB4857.8-84附錄A或由供需雙方根據(jù)貨物流通發(fā)問商定。7 檢驗(yàn)規(guī)則 7.1 出廠檢驗(yàn)

7.1.1 生產(chǎn)廠應(yīng)保證生產(chǎn)的紙箱符合本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格出具合格證。

7.1.2 用戶有權(quán)以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格的同一入庫日期的產(chǎn)品為一批，在交貨的同時(shí)按本標(biāo)準(zhǔn)和訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。7.1.3 本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各項(xiàng)目按照表4的規(guī)定抽樣檢查，其中有兩薦不合格則該箱判為不合格。

7.1.4 從選樣中任取6個(gè)紙箱按本標(biāo)準(zhǔn)5.11及5.2中規(guī)定的紙板強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，按5.2對(duì)紙板進(jìn)行檢驗(yàn)，低于規(guī)定值10%或10%以上的，整批作為不合格品。表4 批 量 第一批 第二批

抽樣數(shù) 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù) 抽樣數(shù) 合格判定數(shù) 不合格判定數(shù) 小于281 5 0 3 5 3 4

281-500 5 0 3 5 3 4 501-1200 8 1 3 8 4 5 1201-3200 8 1 3 8 4 5 3201-10000 13 2 5 13 6 7 10000以上 13 2 5 13 6 7 7.1.5 按照具體產(chǎn)品用瓦楞紙箱的標(biāo)準(zhǔn)或其他技術(shù)文件的規(guī)定檢驗(yàn)紙箱機(jī)械性能指標(biāo)時(shí)，可任取3個(gè)以上的紙箱進(jìn)行，以測定的平均值為該批紙箱的強(qiáng)度值，如無其他規(guī)定，低于規(guī)定值即為不合格。

7.2.1 新設(shè)計(jì)的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料有變動(dòng)或再次投產(chǎn)的紙箱應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計(jì)的性能要求決定，或由供需雙方商定。

7.2.2 每件試樣都應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐項(xiàng)檢驗(yàn)合格后方可作為樣品。試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)能滿足所需試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)要求，一秀般不少于7只。7.2.3 試驗(yàn)中應(yīng)針對(duì)不合格項(xiàng)目對(duì)制箱材料、工藝及紙箱結(jié)構(gòu)等進(jìn)行改進(jìn)，直至所試紙箱全部合格為止。8 包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存

8.1 瓦楞紙箱的包裝方式和要求，由供需雙方商定。

8.2 瓦楞紙箱的運(yùn)輸和貯存應(yīng)避免受到雨淋、曝曬、受潮和污染。倉儲(chǔ)時(shí)，距地面高度大于150mm。

附錄C 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度（參考件）

C.1 瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度值P（kgf/cm2）不應(yīng)小于按下式所得的計(jì)算值：P＝K?GH—h/h?s(kgf/cm2)

式中：K—強(qiáng)度保險(xiǎn)系數(shù)；

G—瓦楞紙箱所裝貨物的重量，kg；

g—箱高，cm；

s—箱底面積，cm2；

C.2 強(qiáng)度系數(shù)K根據(jù)紙箱所裝貨物的貯存期和貯存條件決定。

貯存期小于30天 K＝1.6

貯存期30天-100天 K＝1.65

貯存期100天以上 K＝2

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國輕工業(yè)部包裝公司提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由輕工業(yè)部包裝科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人于謹(jǐn)、陶克敏、徐琦、郭連壁、張吼聲、劉巖松

第四篇：Q235A材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

Q235A和Q235B的材質(zhì)有何區(qū)別？ 區(qū)分Q235AQ235B河北天譯鋼管公司為你介紹鋼管知識(shí) Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在國家標(biāo)準(zhǔn)GB700—88中，對(duì)Q235A和Q235B的材質(zhì)區(qū)分主要在鋼材的含碳量方面，材質(zhì)為Q235A的材質(zhì)含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235B的材質(zhì)不做沖擊實(shí)驗(yàn)，而是常做溫沖擊實(shí)驗(yàn)，V型缺口。相對(duì)來說，材質(zhì)為Q235B的鋼材的機(jī)械性能要遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于材質(zhì)為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標(biāo)識(shí)牌上做了標(biāo)識(shí)。用戶可以在標(biāo)識(shí)牌上判別其材質(zhì)是Q235A，還是Q235B，或其他材質(zhì)。

第五篇：鍍鋅鋼管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

鍍鋅鋼管安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

（1）根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)度情況在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候進(jìn)入安裝。預(yù)先將支架固定好，根據(jù)實(shí)際尺寸，繪好草圖，進(jìn)行預(yù)制管道，盡可能減少在管道上上管件，焊死口。管子預(yù)先調(diào)直，安裝中斷時(shí)應(yīng)封閉敞口，設(shè)計(jì)要求加套管的在安裝過程中加好套管，根據(jù)設(shè)計(jì)和設(shè)備的要求，預(yù)留好接口，上好堵，準(zhǔn)備下一步工序的試壓工作。

（2）管道的螺紋連接

管螺紋的加工采用套絲機(jī)套成。1/2″-3/4″的管子可采用人工套絲，絲扣套完后，應(yīng)清理管口，將管口保持光滑，螺紋斷絲缺絲不得超過螺紋總數(shù)的10%。連接應(yīng)牢固，根部無外露油麻現(xiàn)象，根部外露螺紋不宜多于2—3扣，螺紋外露部分防腐良好。

（3）管道的法蘭連接

管道與閥門等連接處均要求采用法蘭連接。法蘭盤可分為平焊法蘭，對(duì)焊法蘭等，法蘭選用成品。法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面。緊固法蘭的螺栓使用前應(yīng)刷潤滑油，要對(duì)稱交叉進(jìn)行,分2—3次擰緊,螺桿露出長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應(yīng)在同一側(cè)，法蘭襯墊不得突進(jìn)管內(nèi),法蘭中間不得有斜墊和兩個(gè)以上的襯墊。

（6）防腐：明設(shè)鍍鋅管外刷銀粉兩道，暗設(shè)鍍鋅管刷瀝青兩道。

（8）管道敷設(shè)安裝前應(yīng)將內(nèi)污物清理干凈，嚴(yán)防焊渣等垃圾落入管內(nèi)，對(duì)已安裝好的管道，須包扎封口。

（9）施工完畢,整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行靜水壓力試驗(yàn)。生活給水部分壓力為：0.6mpa,以五分鐘內(nèi)壓降不大于20kpa，為合格。