第一篇：2012年鍋爐制粉系統(tǒng)檢修三項(xiàng)措施考試試題

2012年鍋爐制粉系統(tǒng)檢修三項(xiàng)措施考試

單位職務(wù)姓名分?jǐn)?shù)

1.鍋爐年度檢修將對(duì)制粉系統(tǒng)全面超標(biāo)部件。檢修時(shí)間短、工作量

大、交叉作業(yè)多、檢修質(zhì)量高，為保障制粉系統(tǒng)檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效按時(shí)的完成，需編制三項(xiàng)措施。

2.建立統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮系統(tǒng)，以為總指揮的工期控制體系，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)

組織協(xié)調(diào)，保證各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。全面掌握施工動(dòng)態(tài)，做好施工過(guò)程中調(diào)度工作，定期召開(kāi)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。及時(shí)編

制好，嚴(yán)格控制對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)合理地安

排工序，保證工程。

3.明確工程進(jìn)度控制的各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人，規(guī)定其職責(zé)。對(duì)各分項(xiàng)目的施工進(jìn)度進(jìn)

行按時(shí)檢查，對(duì)各分項(xiàng)目的施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。各小組長(zhǎng)對(duì)本小組的施工進(jìn)度負(fù)責(zé)。

將責(zé)任具體落實(shí)到及做到。

4.認(rèn)真貫徹安全工作規(guī)程，檢查、落實(shí)各項(xiàng)安全措施，確保5.嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)重大項(xiàng)目制定專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，做到、、，保證檢修質(zhì)量。

6.嚴(yán)格按項(xiàng)目進(jìn)行檢修，做到

7.做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作組織技術(shù)力量，編

制、、、、，以及其他的技術(shù)、質(zhì)量管理制度。

8.檢修組織負(fù)責(zé)人職責(zé)：加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)，保證各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。全面掌握

施工動(dòng)態(tài)，做好施工過(guò)程中、、和調(diào)度工作，定期

召開(kāi)施工協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題，及時(shí)向上級(jí)反映施工中

發(fā)現(xiàn)的重大缺陷、需協(xié)調(diào)解決的問(wèn)題，并對(duì)安全措施布置檢查監(jiān)督,組織文明施

工，保證工程按期、安全、優(yōu)質(zhì)完成。

9.檢修技術(shù)負(fù)責(zé)職責(zé)：進(jìn)行施工技術(shù)交底，巡視檢

查。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況及檢修項(xiàng)目制定安

全技術(shù)措施，組織檢修用品、配件及材料，組織起重工具和專用工具,制定詳細(xì)

施工計(jì)劃表并資質(zhì)實(shí)施，制定檢修技術(shù)記錄卡及場(chǎng)地布置方案，制定檢修安全措

施和技術(shù)措施并進(jìn)行交底。檢修文件的記錄、整理，并存檔。

10.檢修專職安全監(jiān)察職責(zé) ：方有關(guān)指示以及檢修項(xiàng)目安全措施的執(zhí)行情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全文明生產(chǎn)全面監(jiān)督管理。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部安全例會(huì)的召開(kāi)。做好各種不安全因素的專題分析及綜合分析，研究其發(fā)生的規(guī)律，開(kāi)展反事故活動(dòng)。對(duì)發(fā)生的人身及設(shè)備事故按“”的原則及時(shí)查明原因，制訂防范措施。

11、起重、《電力建設(shè)安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

12、發(fā)生交叉作業(yè)，施工隊(duì)伍之間必須清楚，確保萬(wàn)無(wú)一失

13、工作人員。

14、照明充分，對(duì)照明不夠的局部作業(yè)區(qū)域加。

15、工器具準(zhǔn)備充分，正確使用。

16、杜絕火源、施工中采取措施，完善措施。

17、正確辦理工作票，措施，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施相符，危險(xiǎn)點(diǎn)分析、預(yù)控到位。

18、嚴(yán)格執(zhí)行《檢修文件包》、嚴(yán)格、嚴(yán)格。

19、施工中及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)、清除垃圾，現(xiàn)場(chǎng)的材料物品擺放，做到“”。

20.開(kāi)工前必須辦理

21.進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)必須在高處作業(yè)必須使用防止落物傷人，采取可靠的安全措施。在高空改變作業(yè)位置時(shí)，安全帶不能解除可采用雙繩安全，或采取其他可靠的安全措施。工作人員的工作服必須符合安規(guī)要求。特種作業(yè)人員，如起重工、焊工、架子工、電工等必須。

22、從事、、、放射性物質(zhì)等作業(yè)的人員必須是、、體檢合格者方可上崗作業(yè)。

23、進(jìn)入容器、箱內(nèi)、坑井、管道內(nèi)等工作，工作地點(diǎn)必須保持良好，嚴(yán)格辦理開(kāi)工手續(xù)，特別是在可能發(fā)生有害氣體的情況下，工作人員不得少于3人，其中人在能看到或能聽(tīng)到工作人員的地方監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人擔(dān)任其他工作。

24.使用電動(dòng)磨光機(jī)、切割機(jī)時(shí)，工作人員必須

25.使用工具前應(yīng)進(jìn)行檢查，26 不準(zhǔn)掄大錘，并注意周圍情況。不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員使用。

28.使用電氣工具和電動(dòng)工具時(shí)應(yīng)

29.在金屬容器內(nèi)應(yīng)使用措施。

30.使用行燈時(shí)，必須符合31.用火焊時(shí)，要檢查焊帶，火焊用后要關(guān)好。在可能引起火災(zāi)的場(chǎng)所附近進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須備有必要的在焊接中將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物 品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

32.起吊工具必須的安全荷重應(yīng)大被起吊的實(shí)物重量。在起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒的危險(xiǎn)應(yīng)。在起吊過(guò)程中只允許起重人員指揮。

33.拆除腳手架時(shí)，要按斜倒塌。應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)者擔(dān)任監(jiān)護(hù)。將工具及材料上下投擲，要用繩系牢后往下或往上吊送，以免 打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

33.閃點(diǎn)在℃以下的桶裝易燃液體不得露天存放,必須少量存放時(shí),在炎熱季節(jié)應(yīng)預(yù)防并采取措施。

34、備品、配件、材料驗(yàn)收合格方可使用，嚴(yán)禁使用備品、配件、材料。

35、嚴(yán)格執(zhí)行《國(guó)投曲靖發(fā)電有限公司檢修質(zhì)量驗(yàn)收制度》，嚴(yán)格、嚴(yán)格。

36、.每天檢查檢修施工進(jìn)度的執(zhí)行情況，做好進(jìn)度分析原因，采取糾正措施。

37.根據(jù)掌握的設(shè)備，材料供應(yīng)狀況，合理安排施工項(xiàng)目及施工工序，防止不合理的交叉造成的及。

38.重點(diǎn)抓好設(shè)備的檢查、修理、更換安裝的39.檢修設(shè)備停運(yùn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行，收集檢修前的技術(shù)文件資料，掌握設(shè)備運(yùn)行狀況。

40.檢修中發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大缺陷，必須及時(shí)匯報(bào)并填寫(xiě)原因，提出處理意見(jiàn)和方案報(bào)領(lǐng)導(dǎo)確定施工方案。

41.提供齊全、準(zhǔn)確的行工程驗(yàn)收。

42、技術(shù)人員深入現(xiàn)場(chǎng)，作好現(xiàn)場(chǎng)施工和工作，并及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。一般問(wèn)題不過(guò)夜，重要問(wèn)題要提出處理意見(jiàn)。

43、料斗與空心軸的間隙：推力端軸向小于mm，徑向mm，中心偏差小于mm。料斗內(nèi)部磨損嚴(yán)重或漏粉，進(jìn)行挖補(bǔ)后內(nèi)部應(yīng)平整。

44、襯板磨損超過(guò)原厚度的%時(shí)須更換，出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)更換。鋼球磨損后直徑為mm的不超過(guò)%，直徑mm以下的必須更換。鋼球直徑按配比。緊固螺栓無(wú)裂紋、損扣等缺陷。

45、大小齒輪和裂紋現(xiàn)象。大小齒輪嚙合面沿齒長(zhǎng)及高度方向接觸均不應(yīng)小于%。大齒輪節(jié)圓上齒弦厚度磨損達(dá)mm時(shí)應(yīng)翻身使用，已翻身使用的再磨損mm時(shí)應(yīng)補(bǔ)焊或，小齒輪節(jié)圓上的齒弦厚度磨損達(dá)mm時(shí)應(yīng)翻身使用，已翻身的再磨損3 mm時(shí)則。大小齒輪嚙合的齒頂間隙為mm，兩端測(cè)出的齒頂間隙差值不應(yīng)大于0.15 mm。

46、齒輪嚙合的齒頂間隙一般為mm，由兩端測(cè)量之差一般不大于0.15 mm，新齒輪的齒側(cè)間隙一般為mm，由兩端測(cè)量之差不大于0.15 mm。

47、排粉機(jī)葉輪與風(fēng)室無(wú)裂紋、、和嚴(yán)重磨損，磨損超過(guò)原厚度的時(shí)應(yīng)更換。

48、排粉機(jī)主軸無(wú)裂紋、、腐蝕和磨損。主軸彎曲不大于mm/M,全長(zhǎng)不大于0.1 mm。主軸軸頸圓度差不大于mm。

49、排粉機(jī)試運(yùn)時(shí)間為小時(shí)。試運(yùn)行中軸承垂直振動(dòng)在mm以內(nèi),最大不超過(guò)mm。軸承水平振動(dòng)一般為mm，最大不超過(guò)mm。軸承溫度低于℃。風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，無(wú)異常噪聲。各處密封嚴(yán)密，無(wú)漏油、漏風(fēng)、漏水。

50、排粉機(jī)減速器箱體結(jié)合面用0.03 mm塞尺檢查，塞進(jìn)不超過(guò)總寬度的。各處不得漏油、漏水，油質(zhì)合格，油位計(jì)顯示準(zhǔn)確。檢查箱體，不得。

第二篇：鍋爐檢修平臺(tái)搭設(shè)三項(xiàng)措施

鍋爐檢修平臺(tái)搭設(shè)三項(xiàng)措施

為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，全面落實(shí)大唐集團(tuán)公司的各項(xiàng)安全管理制度；做好“防人身”安全管理工作，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員行為，特別是在大型檢修立體交叉作業(yè)中，保證人身和設(shè)備安全，特制定本措施。

一、組織措施：

為了加強(qiáng)對(duì)鍋爐臨修爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，集中力量統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一調(diào)度，保證鍋爐檢修爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)工作安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成，特成立爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組如下：

組長(zhǎng)：劉杰

副組長(zhǎng)：郝哲然、楊建榮

職責(zé)：批準(zhǔn)檢修過(guò)程中重大安全、技術(shù)措施；對(duì)檢修中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題進(jìn)行決策并組織處理；對(duì)鍋爐搭設(shè)檢修平臺(tái)進(jìn)行指導(dǎo)監(jiān)督，統(tǒng)籌安排工作進(jìn)度。

設(shè)備部負(fù)責(zé)人：劉海瑞、趙國(guó)安

職責(zé)：鍋爐專業(yè)負(fù)責(zé)爐內(nèi)腳手架及檢修平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作的技術(shù)指導(dǎo)、材料落實(shí)，對(duì)安全施工提出防范措施。有權(quán)制止不合理的施工操作，并責(zé)令返工。

發(fā)電部負(fù)責(zé)人：馬旭東、周建智

職責(zé)：發(fā)電部負(fù)責(zé)熱機(jī)第一種工作票的辦理工作；并負(fù)責(zé)實(shí)施有關(guān)系統(tǒng)設(shè)備的隔離、切換措施。

安監(jiān)部負(fù)責(zé)人：達(dá)朝元、霍巍

職責(zé)：全面負(fù)責(zé)爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)的安全監(jiān)察工作，組織檢查并督促落實(shí)爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)的前各項(xiàng)起重設(shè)備設(shè)施的完好情況，設(shè)備停運(yùn)系統(tǒng)隔離、掛牌及各項(xiàng)檢修工作的工作票執(zhí)行情況。在建立并完善爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)的安全組織機(jī)構(gòu)的前提下，特別要爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)的檢修現(xiàn)場(chǎng)安全措施、安全制度的落實(shí)情況，制止和糾正爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)的過(guò)程中一切不安全行為及違紀(jì)違章現(xiàn)象，有權(quán)對(duì)不安全事例進(jìn)行考核。

檢修部負(fù)責(zé)人：王航、曹小軍、王玉賢

職責(zé)：1、負(fù)責(zé)爐內(nèi)腳手架及檢修平臺(tái)搭設(shè)、拆除工作的實(shí)施。項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備、人員安全的監(jiān)督檢查。2、工作負(fù)責(zé)人根據(jù)本班組的人員情況，合理分配工作，調(diào)動(dòng)施工力量，按時(shí)完成爐內(nèi)腳手架及檢修平臺(tái)搭設(shè)、拆除任務(wù)，負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量、安全工作。3、現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須認(rèn)真施工，對(duì)爐內(nèi)腳手架及檢修平臺(tái)搭設(shè)、拆除任務(wù)的技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)，作好文明施工，并嚴(yán)格執(zhí)行兩票、六規(guī)、受限空間方面的有關(guān)規(guī)定。

現(xiàn)場(chǎng)工作總協(xié)調(diào)：

王航

職責(zé)：全面協(xié)調(diào)該項(xiàng)工作的布置、安排、安全監(jiān)督、質(zhì)量驗(yàn)收、工期進(jìn)度等，并組織監(jiān)督人員嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行；對(duì)工作中的重大事宜做出決策。

工作負(fù)責(zé)人：楊生文、趙興軍

職責(zé)：

對(duì)工作總協(xié)調(diào)和具體工作從安全、質(zhì)量、工期以及文明生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。對(duì)工作票嚴(yán)格把關(guān)，積極向工作成員進(jìn)行“三講一落實(shí)”活動(dòng)，交代危險(xiǎn)點(diǎn)及安全措施并監(jiān)督實(shí)施；糾正并處罰違章現(xiàn)象。及時(shí)向班長(zhǎng)反映工作中發(fā)生的新情況、新問(wèn)題，以及影響超出職責(zé)范圍的安全生產(chǎn)事宜。教育和要求施工全體工作人員堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格管理、超前控制。確保檢修項(xiàng)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

工作成員：馬聚福、李壽云、張富代、楊愛(ài)人、郭小義、龔香麟等

職責(zé)：

各成員必須明確安全生產(chǎn)職責(zé)，認(rèn)真查找不安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)糾正，服從工作負(fù)責(zé)人的安排指揮，杜絕違章現(xiàn)象發(fā)生。

二、安全措施：

1、爐內(nèi)檢修平臺(tái)搭設(shè)屬受限空間作業(yè)，作業(yè)前，必須將作業(yè)的受限空間進(jìn)行清掃、通風(fēng)等，在確保上述措施安全可靠后方能作業(yè)。

2、作業(yè)人員進(jìn)入受限空間前，應(yīng)先擬定緊急狀況時(shí)的離開(kāi)路線、方法；進(jìn)入受限空間的作業(yè)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

3、作業(yè)人員必須正確使用安全帶，并高掛抵用，必要時(shí)使用防墜器。

4、高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的防暑降溫藥品和充足的飲用水，必要時(shí)可采取強(qiáng)行機(jī)械通風(fēng)的措施來(lái)降低人員中暑的可能性。

5、進(jìn)入爐膛前必須查看水冷壁，過(guò)熱器有無(wú)掛焦，有掛焦必須清理后方可進(jìn)入。

第三篇：鍋爐制粉系統(tǒng)及設(shè)備考試卷

鍋爐制粉系統(tǒng)及設(shè)備考試卷

一、填充題：（共40分）

1、電子稱重式給煤機(jī)其額定功率，電流，設(shè)計(jì)出力，具有的功能。清掃電機(jī)的功率，電流，在運(yùn)行，姓名原煤倉(cāng)的有效容積。

2、給煤機(jī)斷煤信號(hào)裝置安裝在動(dòng)，發(fā)出斷煤信號(hào)。堵煤信號(hào)裝置安裝在，當(dāng)煤流堵至，限位開(kāi) 關(guān)動(dòng)作，停止，并發(fā)出信號(hào)。

3、本廠磨煤機(jī)型號(hào)為，前3位數(shù)表示尺寸為。最后一位數(shù)表班組 示。其最大出力，保證出力的通風(fēng)量，轉(zhuǎn)速，磨

煤機(jī)電機(jī)功率，額定電壓，額定電流，電機(jī)轉(zhuǎn)速，磨煤機(jī) 減速箱是由潤(rùn)滑，其油壓為。

4、磨碗由帶動(dòng)，原煤在成粉。同時(shí)在離心力作用下，磨出的煤粉被風(fēng)環(huán)處。磨輥裝置懸掛在內(nèi)，位于磨碗的上方，當(dāng)原煤之間時(shí)，磨

日期

輥能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并將原煤。磨輥碾壓煤的壓力一部分靠磨輥本身的重量，大部分靠。

5、密封風(fēng)機(jī)的型式為，風(fēng)壓為，電機(jī)電壓，額定功率，電機(jī)轉(zhuǎn)速。正常運(yùn)行時(shí)一臺(tái)，一臺(tái)，二

臺(tái)風(fēng)機(jī)。

6、制粉系統(tǒng)的出力是指出力的綜合，磨的可磨系數(shù)

越，煤越碾磨，煤粉細(xì)度越，相對(duì)出力越，通風(fēng)量越小，制粉出力越，且易造成和出口管。

7、磨煤機(jī)啟動(dòng)前必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng) 應(yīng)增加煤量，并將磨出口溫度提高至，磨煤機(jī)熱風(fēng)門控制，冷風(fēng)門

制，正常運(yùn)行中磨出口溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致。

8、制粉使用的熱空氣從進(jìn)入，空氣通過(guò)磨碗外徑。裝在磨碗上的葉輪使

氣流趨于，在磨碗外徑的被氣流攜帶，重的不易磨碎的雜物則

側(cè)機(jī)體內(nèi)，由掃出磨煤機(jī)，進(jìn)入排出系統(tǒng)。

9、運(yùn)行中監(jiān)視轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的電流、軸承溫度、圈溫度；磨煤機(jī)溫度、風(fēng)量、差壓和一次風(fēng)與均應(yīng)正常；

10、增加或減少給煤量時(shí)，應(yīng)進(jìn)行。磨煤機(jī)出力可根據(jù)其壓差、磨煤機(jī)溫度及磨煤機(jī)等進(jìn)行調(diào)整。磨煤機(jī)出力隨著通風(fēng)量的增加而，當(dāng)改變通風(fēng)量時(shí)，應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整，以維持磨煤機(jī)內(nèi)適當(dāng)。

二、簡(jiǎn)答題：（30分每題10分）

1、制粉系統(tǒng)中冷、熱一次風(fēng)的作用有哪些？

2、密封風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)條件有哪些？

3、煤點(diǎn)火能量的定義是什么？。

三、論述題：（30分 每題15分）

1、敘述磨煤機(jī)的工作原理，運(yùn)行中如何調(diào)整制粉出力在最佳工況運(yùn)行？

2、敘述磨煤機(jī)的跳閘條件？制粉系統(tǒng)著火后如何處理？

第四篇：2010制粉系統(tǒng)外委維護(hù)檢修總結(jié)

20101～4號(hào)爐制粉系統(tǒng)維護(hù)及檢修總結(jié)

畢 衛(wèi) 昌

1、概述

我廠4×600MW機(jī)組，制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式制粉系統(tǒng)，每臺(tái)鍋爐配置六臺(tái)ZGM113K型中速輥式磨煤機(jī)，1#、2#鍋爐每臺(tái)磨煤機(jī)出口各有五根煤粉管道，分別接到爐膛同一層的五只煤粉燃燒器，分別向鍋爐前后墻布置的三層燃燒器提供燃燒用的煤粉；3#、4#鍋爐每臺(tái)磨煤機(jī)出口4根煤粉管道接至同一層四角布置的煤粉燃燒器。

由2010年2月20日起至2011年03月21日止，制粉系統(tǒng)部分設(shè)備的維護(hù)工作外包給株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司承擔(dān)，范圍包括給煤機(jī)出口至磨煤機(jī)段落煤管及附件、燃燒器接口法蘭至磨煤機(jī)段粉管及附件、一次風(fēng)熱風(fēng)調(diào)門至磨煤機(jī)的一次風(fēng)道及附件、磨機(jī)及油站、冷卻水系統(tǒng)、密封風(fēng)管路及附件、石子煤排放系統(tǒng)等維護(hù)工作。另外，除磨煤機(jī)機(jī)座及拉桿密封改造工作外，其余檢修工作也外委承包給該公司承擔(dān)。甲方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人畢衛(wèi)昌，乙方項(xiàng)目負(fù)責(zé)人畢勝華。

通過(guò)一年的維護(hù)檢修，磨機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性大有提高，磨煤機(jī)拉桿、磨煤機(jī)機(jī)座、粉管及落煤管的泄漏問(wèn)題得到有效的控制，但一次風(fēng)道的漏風(fēng)、石子煤排渣系統(tǒng)的可靠性等問(wèn)題還有待2011能夠徹底解決。

1、外包前存在的問(wèn)題及原因分析 1.1、分離器和粉管漏粉

部位主要集中在分離器出口頂板、分離器出口至第一個(gè)粉管彎頭之間的直管彎頭出口1m以內(nèi)區(qū)域、粉管快關(guān)門和縮孔門出口、膨脹節(jié)出口、熱控測(cè)點(diǎn)附近等。其主要原因有，其一是上述漏粉區(qū)域均處于煤粉氣流急變區(qū)和因外部原因擾動(dòng)，煤粉氣流方向改變區(qū)造成；其二是使用在這些區(qū)域的材料使用壽命已達(dá)極限。

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1.2、磨煤機(jī)拉桿漏粉

其一是磨煤機(jī)內(nèi)部擋渣環(huán)未裝，或即使有擋渣環(huán)，但由于其與拉桿的間隙太小，在運(yùn)行中由于煤粉的堵塞，隨拉桿一起上移，根本沒(méi)有起到擋渣的作用；其二是密封風(fēng)壓力和風(fēng)量太小，根本沒(méi)有起到密封的作用；其三是磨煤機(jī)壓架承力側(cè)和導(dǎo)向側(cè)間隙未按要求進(jìn)行調(diào)整，拉桿在其內(nèi)部晃動(dòng)量增大，造成上拉桿底部密封部位因急劇磨損而泄漏； 1.3、磨煤機(jī)機(jī)座密封漏粉

原因是磨煤機(jī)傳動(dòng)盤與磨煤機(jī)石子煤室（即一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)室）之間因磨損或制造原因造成該間隙太大(設(shè)計(jì)為1.5mm，實(shí)際至少8mm以上)，單靠密封風(fēng)壓力根本無(wú)法阻擋石子煤進(jìn)入密封風(fēng)風(fēng)室，而一旦石子煤進(jìn)入該密封風(fēng)風(fēng)室，必然造成石子煤在磨煤機(jī)機(jī)座盤根密封部位造成傳動(dòng)盤密封部位的不均勻磨損和密封盤根的損壞。1.4、漏油

漏油的部件主要是磨輥、油管接頭密封處、軟管、加載油缸及儲(chǔ)能器密封面、潤(rùn)滑油泵機(jī)械密封處。

磨煤機(jī)磨輥漏油的主要原因有：其一是因?yàn)樵跈z修過(guò)程中未徹底解體檢查、修理對(duì)磨輥軸承潤(rùn)滑油起密封作用的軸套、密封圈等關(guān)鍵部件造成；其二是磨輥密封風(fēng)壓力、風(fēng)量太小造成，因?yàn)槲覐S無(wú)法監(jiān)視每臺(tái)磨煤機(jī)的密封風(fēng)壓力；其三是由于磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)道所有控制用的快關(guān)門和調(diào)節(jié)門均無(wú)法嚴(yán)密關(guān)閉，造成一旦在磨煤機(jī)停運(yùn)過(guò)程中，由于溫度高達(dá)280℃左右的熱風(fēng)進(jìn)入磨煤機(jī)，必然加劇磨輥密封元件的老化速度。

加載油缸與活塞桿之間密封部位漏油的主要原因是：磨煤機(jī)壓架承力側(cè)和導(dǎo)向側(cè)間隙未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，造成拉桿晃動(dòng)太大，引起拉桿與加載油缸密封部位磨損嚴(yán)重而泄漏。

油管接頭、軟管、儲(chǔ)能器密封面漏油的主要原因是老化、損傷或損壞造成。

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潤(rùn)滑油泵機(jī)械密封漏油的主要原因是機(jī)械密封損壞。1.5、漏風(fēng)

漏風(fēng)主要發(fā)生在熱風(fēng)調(diào)門傳動(dòng)軸穿墻處、總風(fēng)調(diào)門傳動(dòng)軸穿墻處、總風(fēng)關(guān)斷門鎖緊裝置傳動(dòng)軸穿墻處及總風(fēng)關(guān)斷門門框密封處、排渣門、磨煤本體人孔、檢查孔處和磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)道等。

磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)各調(diào)節(jié)門軸處漏風(fēng)的主要原因是密封端蓋螺絲缺損導(dǎo)致密封壓蓋不能壓緊密封圈、傳動(dòng)軸變形導(dǎo)致中心偏移和傳動(dòng)軸靠近風(fēng)道內(nèi)部迎風(fēng)側(cè)磨損造成間隙不均勻、密封盤根損壞及密封盒被磨穿等。

磨煤機(jī)排渣門、磨煤機(jī)本體人孔、檢查孔漏風(fēng)的主要原因是檢修質(zhì)量問(wèn)題。磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)道漏風(fēng)的主要原因是漏焊、或焊縫高度不夠，導(dǎo)致因磨損減薄后造成漏風(fēng)。1.6、落煤管漏煤

主要發(fā)生在給煤機(jī)落煤管和磨煤機(jī)落煤管等處。

給煤機(jī)落煤管漏煤的主要原因有：其一是4臺(tái)爐的落煤管均采用碳鋼材質(zhì)制作，對(duì)于1、2號(hào)爐的使用壽命已達(dá)極限，3、4號(hào)爐也接近使用壽命；其二是因?yàn)槁涿汗芏氯藶榍么驌p壞所致。

磨煤機(jī)落煤管漏煤的主要原因有：

1、2號(hào)爐采用碳鋼材質(zhì)，其使用壽命已達(dá)極限，3、4號(hào)爐落煤管采用不銹鋼材質(zhì)，還可使用。但由于給煤機(jī)下煤對(duì)磨煤機(jī)落煤管靠爐側(cè)沖刷磨損嚴(yán)重而漏煤。

2、解決的問(wèn)題

2.1、提高了磨煤機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性 2.1.1、磨煤機(jī)檢修質(zhì)量得到嚴(yán)格控制

除合同范圍內(nèi)工作外委給株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司外，磨煤機(jī)解體檢修工作也外委給該公司承擔(dān)，外委工作在公司及部門的領(lǐng)導(dǎo)及甲乙雙方偕同努力之下，磨機(jī)檢修質(zhì)量得到有效的控制。

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主要在以下幾個(gè)方面：

1）三角壓架的水平度嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)即正負(fù)誤差不超過(guò)1.5毫米； 2）三腳架導(dǎo)向板與機(jī)殼導(dǎo)向板之間的距離承力端間隙嚴(yán)格控制為0，非承力側(cè)間隙嚴(yán)格控制在3mm～5mm；

3）磨輥與襯板之間最小間隙控制在6mm～8mm； 4）嚴(yán)格控制磨輥軸承密封件的安裝質(zhì)量；

5）三角壓架與磨輥絞軸架連接螺栓由原設(shè)計(jì)強(qiáng)度為8.8級(jí)提升為10.9級(jí)并嚴(yán)格控制進(jìn)貨質(zhì)量，安裝后將螺栓進(jìn)行固定處理，且將絞軸架底板與三角壓架底板采用加筋焊接方法進(jìn)行二次加固處理；

6）控制輥套與襯板堆焊的質(zhì)量，保證承力面的圓弧度、平整度、硬度及幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求；

7）磨輥解體檢修程序及質(zhì)量嚴(yán)格按文件包要求進(jìn)行。2.1.2、及時(shí)執(zhí)行定期工作

磨輥軸承油位檢查加油、輥套襯板磨損檢查調(diào)整、磨輥裝置各部分螺栓檢查、三角壓架導(dǎo)向裝置磨損情況檢查、減速機(jī)聯(lián)軸器彈性快檢查、加載拉桿儲(chǔ)能器壓力檢查、液壓油站油箱液壓油檢查化驗(yàn)、減速機(jī)油質(zhì)油位檢查化驗(yàn)及碾磨中心檢查等十項(xiàng)定期工作按時(shí)執(zhí)行，對(duì)磨煤機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)及安全性提前預(yù)控，及時(shí)消除了多數(shù)危害磨煤機(jī)安全運(yùn)行的缺陷。2.1.3、易損件定期更換修復(fù)

磨煤機(jī)易損件主要是輥套、襯板、噴嘴環(huán)、磨輥擋風(fēng)板、折向擋板、機(jī)殼內(nèi)壁及刮板等，刮板的磨損修復(fù)一般是在定期工作及緊急搶修中完成，其余易損件需磨煤機(jī)解體才能完成。易損件的磨損有其周期性，根據(jù)其磨損周期確定8個(gè)月更換檢修一次，磨輥襯板的更換及其它易損件的修復(fù)4號(hào)爐在2010年A修時(shí)已完成，1、2、3號(hào)爐在2010年脫硫增容改造時(shí)已完成。2.2、基本解決了4臺(tái)爐粉管的大面積漏粉問(wèn)題

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2.1.1、粉管漏粉治理

粉管彎頭出口500mm范圍內(nèi)已全部更換為龜甲網(wǎng)耐磨短管，分離器出口頂板、分離器出口至第一個(gè)粉管彎頭之間的直管、彎頭出口1m以內(nèi)區(qū)域未更換為耐磨短管的部分、粉管快關(guān)門和縮孔門出口、膨脹節(jié)出口、熱控測(cè)點(diǎn)附近已全部澆注40mm～50mm厚的剛玉混凝土。1、3號(hào)爐彎頭出口500mm更換為龜甲網(wǎng)耐磨管外包前就已經(jīng)完成，其余部位的剛玉混凝土的澆注在脫硫增容改造時(shí)已完成。4號(hào)爐彎頭出口粉管短截更換及其它部位的剛玉混凝土澆注已在2010年A修期間完成。2號(hào)爐彎頭出口500mm耐磨管更換和其它部位的剛玉混凝土澆注已在2010年脫硫增容改造時(shí)完成。2.1.2、磨煤機(jī)拉桿漏粉治理

解決措施是：

其一是確認(rèn)所有磨煤機(jī)內(nèi)部擋渣環(huán)缺損的已全部恢復(fù)；其二是為了防止擋渣因煤粉堵塞而上移，在每個(gè)擋渣環(huán)頂部加裝了2個(gè)“7”字形限位卡；其三是對(duì)拉桿密封進(jìn)行了改造；其四是利用磨煤機(jī)檢修機(jī)會(huì)嚴(yán)格監(jiān)督三角壓架承力側(cè)和導(dǎo)向側(cè)間隙的調(diào)整，并保證的合格范圍內(nèi)。

除1號(hào)爐拉桿密封改造工作未得到粵黔公司許可未進(jìn)行外，3號(hào)爐在外包維護(hù)前已完成，2號(hào)爐已在2010年脫硫增容改造時(shí)完成，4號(hào)爐已在2010年A修中完成。

2.1.3、機(jī)座漏粉治理

磨煤機(jī)機(jī)座密封漏粉的解決措施是進(jìn)行磨煤機(jī)機(jī)座密封改造，1、3號(hào)爐外包維護(hù)以前已改造完成；4號(hào)爐在2010年A修期間已改造完成；2號(hào)爐在2010年脫硫增容改造時(shí)已完成。

2.2、基本控制了大范圍漏（滲）油的問(wèn)題

制粉系統(tǒng)油管接頭密封處、軟管、加載油缸和儲(chǔ)能器密封面、潤(rùn)滑油泵機(jī)械密封處漏油的解決措施是檢修更換密封件。磨輥漏油的解決措施有：其一是加強(qiáng)

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磨輥檢修質(zhì)量的監(jiān)督控制；其二是在離密封風(fēng)機(jī)出口壓力母管較遠(yuǎn)A、F磨煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)管進(jìn)口安裝了就地壓力表，便于監(jiān)督密封風(fēng)壓力的檢查、監(jiān)視，4號(hào)爐A修期間已治理完成，1、2、3號(hào)爐在脫硫增容改造時(shí)已治理完成。2.3、漏灰問(wèn)題有所改觀

漏風(fēng)主要發(fā)生在熱風(fēng)調(diào)門傳動(dòng)軸穿墻處、總風(fēng)調(diào)門傳動(dòng)軸穿墻處、總風(fēng)關(guān)斷門鎖緊裝置傳動(dòng)軸穿墻處及總風(fēng)關(guān)斷門門框密封處、排渣門、磨煤本體人孔、檢查孔處和磨煤機(jī)進(jìn)風(fēng)道等。1、3、4號(hào)爐調(diào)門和總風(fēng)關(guān)斷門的漏風(fēng)治理其一是恢復(fù)并處理缺失的盤根壓蓋螺栓；其二是對(duì)閥桿在填料中不對(duì)中的進(jìn)行校正處理；其三是目前使用的盤根更換為高碳纖維盤根或聚乙烯盤根；其四對(duì)快關(guān)門密封盤根全部更換為夾鎳絲盤根；其五是加強(qiáng)監(jiān)督盤根更換的技術(shù)質(zhì)量要求。2號(hào)爐是將穿墻軸拆出將彎曲部位進(jìn)行校正，磨損部位堆焊后進(jìn)行機(jī)加工，安裝時(shí)更換所有帶座軸承，并將軸承座兩端密封，再引一次風(fēng)冷風(fēng)將軸承座進(jìn)行密封。

除調(diào)門和快關(guān)門外其余部位通過(guò)定期工作及平時(shí)的維護(hù)檢修，漏風(fēng)的問(wèn)題已得到較好的控制。

2.4、基本解決了大面積漏煤的問(wèn)題

給煤機(jī)下落煤管漏煤的解決措施是取消電動(dòng)插板門并增加天方地圓節(jié)，并加強(qiáng)控制因磨機(jī)檢修拆除落煤管后的安裝質(zhì)量。2.5、石子煤排放系統(tǒng)運(yùn)行狀況有所改觀

將原干式排渣改為開(kāi)放式水里排渣、后改為密閉式水力排渣，并在運(yùn)行過(guò)程中加強(qiáng)維護(hù)，加強(qiáng)與發(fā)電部的寫(xiě)作配合，目前排渣情況已十分穩(wěn)定，跑冒滴漏及飛濺現(xiàn)象也已得到有效的控制。3、2011需解決的問(wèn)題

3.1、熱風(fēng)調(diào)門、總風(fēng)調(diào)門的漏風(fēng)問(wèn)題，總風(fēng)快關(guān)門關(guān)不嚴(yán)和漏風(fēng)問(wèn)題。

解決措施是將總風(fēng)快關(guān)門更換為雙插板快關(guān)門并移到熱風(fēng)調(diào)門之前，取消總

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風(fēng)調(diào)門，更換熱風(fēng)調(diào)門為密封性能較好的調(diào)門。

更換總風(fēng)快關(guān)門為雙插板快關(guān)門的好處有：其一即使其它調(diào)節(jié)門在運(yùn)行中漏風(fēng)，均可以在低負(fù)荷停磨時(shí)進(jìn)行處理；其二是即使磨煤機(jī)內(nèi)部有問(wèn)題，或磨煤機(jī)定期工作需要檢查處理。因?yàn)橥Ｄズ鬅o(wú)熱風(fēng)漏入磨煤機(jī)內(nèi)部，從而可以避免檢修人員工作時(shí)隨時(shí)有可能被燙傷的危險(xiǎn)；其三是在停磨后無(wú)熱風(fēng)漏入磨煤機(jī)內(nèi)部，可以延緩磨輥軸承潤(rùn)滑油密封圈老化失效的時(shí)間，技改方案已報(bào)送粵黔公司。3.2、粉管防磨完善工作

由于1、2號(hào)爐脫硫增容改造時(shí)時(shí)間較緊，1號(hào)爐F磨煤機(jī)分離器至第一彎頭間直管，16.5米以上部分彎頭和膨脹節(jié)出口，2號(hào)爐16.5米以下2#、3#角彎頭背部還未進(jìn)行剛玉混凝土的澆筑，這需在2010進(jìn)行完成。3.3、石子煤排放系統(tǒng)改造

由于現(xiàn)在使用的排渣裝置在堵塞時(shí)如不能及時(shí)疏通，會(huì)使沖渣水倒灌進(jìn)入磨煤機(jī)內(nèi)部，危害磨機(jī)的安全，建議在2011改為原來(lái)的干式排渣。3.4、磨煤機(jī)增大出力

由于我廠使用的煤的煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)不符，導(dǎo)致六臺(tái)磨同時(shí)投運(yùn)才能保證機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，由于沒(méi)有備用磨，磨機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)很難及時(shí)處理，導(dǎo)致磨機(jī)經(jīng)常病態(tài)運(yùn)行。

希望2011能解決磨煤機(jī)的出力問(wèn)題。3.5、入磨煤煤質(zhì)管理

入磨煤中進(jìn)場(chǎng)混進(jìn)鐵塊、石塊等雜物，因這些雜物進(jìn)入磨煤機(jī)導(dǎo)致磨輥脫落及壓架連接螺栓松動(dòng)甚至斷裂的設(shè)備事故已經(jīng)發(fā)生過(guò)近10起，希望11能加強(qiáng)對(duì)入磨煤的管理，在進(jìn)入磨機(jī)之前除去這些威脅磨機(jī)安全運(yùn)行的雜物，以保證磨煤機(jī)的安全運(yùn)行，延長(zhǎng)磨煤機(jī)的使用壽命。

4、幾點(diǎn)建議

4.1、成立一個(gè)獨(dú)立的制粉系統(tǒng)管理小組，直接隸屬部門管理。

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4.2、將株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司盤南項(xiàng)目部作為一個(gè)檢修班組納入部門及公司的管理體系，并由管理小組直接對(duì)其進(jìn)行管理。

4.3、制粉系統(tǒng)所產(chǎn)生的缺陷從鍋爐班獨(dú)立出來(lái)，直接劃歸株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司盤南項(xiàng)目部，消缺率的獎(jiǎng)懲直接計(jì)入該公司名下。

4.4、所有對(duì)株洲國(guó)華電力設(shè)備制造安裝有限公司盤南項(xiàng)目部的獎(jiǎng)懲直接列入公司及部門的考核及獎(jiǎng)勵(lì)通報(bào)，要求該單位上繳一部分風(fēng)險(xiǎn)抵押金，發(fā)生的考核直接由風(fēng)險(xiǎn)金中扣除。

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第五篇：鍋爐檢修100道試題

一、判斷

1、臨界力是判斷壓桿失穩(wěn)的依據(jù)。(√)

2、模數(shù)越大，輪齒越大。(√)

3、采用雙滾筒傳動(dòng)，兩個(gè)傳動(dòng)滾筒是靠一對(duì)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的。(×)

4、螺旋拉緊適用于距離長(zhǎng)，功率大的輸送機(jī)。(×)

5、在蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，通常是蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)。(√)

6、鏨子最好選用高速鋼制作。(×)

7、鉸孔完畢，退出鉸刀時(shí)應(yīng)該反轉(zhuǎn)。(×)

8、緩沖托輥的作用是用來(lái)在受料處減少物料對(duì)膠帶的沖擊，以保護(hù)膠帶。(√)

9、調(diào)整膠帶跑偏時(shí)，調(diào)整托輥不應(yīng)按運(yùn)行方向來(lái)確定。(×)

10、反擊式碎煤機(jī)的鼓風(fēng)量大。(√)

11、起吊重物不準(zhǔn)讓其長(zhǎng)期懸在空中。有重物暫時(shí)懸在空中時(shí)，嚴(yán)禁駕駛?cè)藛T離開(kāi)駕駛室或做其它的工作。（√）

12、操作之中發(fā)生疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)擅自更改操作票。（√）

13、裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且必須接觸良好。（√）

14、電動(dòng)機(jī)起動(dòng)裝置的外殼可以不接地。（×）

15、高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)置蓋板、安全網(wǎng)或圍欄。（√）

16、高處作業(yè)人員需要物品時(shí)，應(yīng)由地面有經(jīng)驗(yàn)的人員向上拋擲物品。（×）

17、腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，在大風(fēng)、暴雨后及解凍期應(yīng)加強(qiáng)檢查。長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)經(jīng)檢查鑒定合格后方可使用。（√）

18、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與墻面的間距不得大于20cm。（√）

19、地面上的絕緣油著火應(yīng)用泡沫滅火。（×）20、安全帶掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上，或?qū)閽彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。（√）

21、法蘭平面應(yīng)同管子軸線垂直，法蘭所用墊片的內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑小2-3mm。（√）

22、常用的管件只有法蘭盤、彎頭、三通等。(×)

23、在蒸汽管道保溫層表面一般都應(yīng)以紅色涂料標(biāo)明管道名稱及介質(zhì)流向。(√)24.管道可能產(chǎn)生垂直熱位移時(shí)，支吊架一般選用彈簧支吊架。(√)25.疏放水系統(tǒng)屬于高溫、高壓的管道，多采用小直徑合金鋼管。(√)26.手動(dòng)彎管機(jī)一般彎制φ38以下管子。(×)27.閥門閥體有砂眼或氣孔，會(huì)使局部強(qiáng)度降低。(√)28.電廠高溫管道在啟停過(guò)程中，由溫度變化而引起的熱脹冷縮叫管道的熱膨脹現(xiàn)象。(√)

29、一般中、低壓管道和閥門法蘭連接 采用石棉墊密封，高壓管道和閥門的法蘭連接采用金屬齒形墊密封。(√)30、電動(dòng)閥門的閥桿螺母與傳動(dòng)頭的連接，普遍都采用焊接結(jié)構(gòu)。(×)

二、選擇

1.液體在一定壓力下加熱沸騰的過(guò)程中，其溫度將（C）。A、上升； B、下降；

C、保持不變； D、不能確定。

2.金屬材料的強(qiáng)度和硬度之間有一定的關(guān)系，通常硬度愈（D），強(qiáng)度愈（D）。A、高，??； B、低，小； C、低，大 D、高，大

3、低碳鋼的含碳量小于（B）％。A、0.2； B、0.25； C、0.5； D、0.6。

4、理想流體一般為（B）的流體。A、不可壓縮； B、粘度為零； C、粘度保持不變； D、可壓縮流體。

5、工質(zhì)的溫度愈高，其熱量（C）。A、愈大； B、愈?。?/p>

C、不一定大； D、不變。

6、從0℃的水開(kāi)始至過(guò)熱蒸汽，其加熱過(guò)程是（B）。A、等溫加熱； B、等壓加熱；

C、既是等溫加熱也是等壓加熱；

D、既不是等溫加熱也不是等壓加熱。

7、金屬溫度升高，其電阻（A）。A、升高； B、下降； C、不變；

D、可升可降。

8、物質(zhì)由氣態(tài)變成液態(tài)的現(xiàn)象叫（A）。A、液化； B、汽化； C、升華； D、凝華。

9、對(duì)高溫管道容器的保溫，當(dāng)室溫在25℃時(shí)，保溫層表面溫度一般不超過(guò)（D）℃。A、80； B、100 C、70； D、50。

10、百分表表?xiàng)U放長(zhǎng)或縮短0.02mm，它的長(zhǎng)針將移動(dòng)（A）格。A、l； B、2； C、3； D、4。

11、在滑動(dòng)軸承中不允許出現(xiàn)（C）。A、邊界摩擦； B、液體摩擦； C、干摩擦； D、混合摩擦。

12、下列物質(zhì)中絕緣性能最好的是（C）。A、泥土； B、樹(shù)枝； C、橡膠； D、濕布。

13、容易獲得良好焊縫成型的焊接位置是（D）。A、橫焊位置； B、立焊位置； C、仰焊位置； D、平焊位置。

14、下列用電器中屬純電阻器件的是（A）。A、白熾燈； B、日光燈； C、電風(fēng)扇； D、電動(dòng)機(jī)。

15、高壓管道系統(tǒng)的連接普遍采用（C）。A、法蘭； B、螺紋； C、焊接；

D、螺紋及法蘭。

16、心肺復(fù)蘇順序?yàn)椋ˋ）。

A、開(kāi)放氣道、人工呼吸、心（肺）臟按壓； B、人工呼吸、開(kāi)放氣道、心（肺）臟按壓； C、心（肺）臟按壓。開(kāi)放氣道、人工呼吸； D、人工呼吸、心（肺）臟按壓、開(kāi)放氣道。

17、水泵采用誘導(dǎo)輪的目的是（B）。A、增加靜壓； B、防止汽蝕； C、防止沖擊； D、防止噪聲。

18、在啟動(dòng)時(shí)，電動(dòng)主汽門前蒸汽參數(shù)始終保持不變的啟動(dòng)過(guò)程稱為（B）。A、冷態(tài)啟動(dòng)； B、額定參數(shù)啟動(dòng)； C、滑參數(shù)啟動(dòng)； D、熱態(tài)啟動(dòng)。

19、電流通過(guò)人體的途徑不同，通過(guò)人體心臟電流大小也不同，（C）的電流途徑對(duì)人體傷害較為嚴(yán)重。A、從手到手； B、從左手到腳； C、從右手到腳； D、從腳到腳。

20、在潮濕或周圍均屬導(dǎo)體的容器中工作時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)（C）V。A、36； B、24； C、12； D、6。

21、當(dāng)管徑小于100mm時(shí)，管道對(duì)口的偏折度的允許偏差值是（B）。A、0.5mm； B、1mm； C、1.5mm； D、2mm。

22、鉆孔前，先打樣沖眼，可以減少鉆頭（C）作用。A、定心； B、校正； C、震擺； D、偏心。

23、爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)在5min內(nèi)降低不超過(guò)（B）時(shí)為合格。A、0.2MPa； B、0.5MPa； C、1.0MPa； D、1.2MPa。

24、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械檢修完畢后，(C)部分的防護(hù)罩應(yīng)牢固裝復(fù)，否則不可起動(dòng)。A、機(jī)械； B、檢修； C、轉(zhuǎn)動(dòng)； D、試驗(yàn)

25、在動(dòng)火點(diǎn)周圍（D）m以內(nèi)應(yīng)禁止其他一切用火工作。A、100 B、5 C、20 D、10

26、登高作業(yè)時(shí)腳手板的寬度單人行道不得小于（D）m。A、1 B.、0.5 C、1.2 D、0.6

27、當(dāng)壓力為0.15MP、溫度超過(guò)(B)就能使乙炔自行爆炸。A、480℃ B、580℃ C、680℃ D、280℃

28、在潮濕而觸電危險(xiǎn)較大的環(huán)境（B）安全電壓規(guī)定為。A、22伏 B、12伏 C、18伏 D.、10伏

29、游標(biāo)卡尺，尺框上游標(biāo)的“0”刻線與尺身“0”刻度對(duì)齊，此時(shí)量爪之間的距離為（C）。A、0.01； B、0.1； C、0；

D、0.001.30、火力發(fā)電廠的主要污染物是（A）A、二氧化碳； B、粉塵；

C、氮氧化物；

D、微量重金屬顆粒。

三、填空

1、為了加強(qiáng)電力生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，規(guī)范各類工作人員的行為，保證_____安全，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、結(jié)合電力生產(chǎn)實(shí)際，制定本規(guī)程。答案：人身、電網(wǎng)和設(shè)備

2、經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所及施工車輛上宜配備___，存放_(tái)__用品，并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。答：急救箱，急救

3、一張工作票中，工作票_____和_____不的兼任工作負(fù)責(zé)人。工作負(fù)責(zé)人可以填寫(xiě)工作票.答：簽發(fā)人 ,工作許可人

4、、第一種工作票需辦理延期手續(xù)，應(yīng)在_______尚未結(jié)束以前由工作負(fù)責(zé)人向_______提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后給予辦理。答：有效時(shí)間，工作許可人

5、若停電線路還涉及其他單位配合停電的線路時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在得到指定的配合停電運(yùn)行管理單位聯(lián)系人通知這些線路已_______和_______，并履行________書(shū)面手續(xù)后，才可開(kāi)始工作.答：停電 接地 工作許可

6、、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程是把燃料的（）轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

答：化學(xué)能

7、調(diào)節(jié)閥門主要有（）和（）的作用。

答：調(diào)節(jié)工質(zhì)流量，壓力

8、保護(hù)閥門主要有（）、（）及（）閥門三種。

答：逆止閥，安全閥，快速關(guān)斷

9、常用的熱膨脹補(bǔ)償器有（）、（）和（）補(bǔ)償器。

答：Ω形，π型彎管，波紋

10、氣體的絕對(duì)壓力（）大氣壓力的部分稱為表壓力。（）大氣壓力的部分稱為真空。

答：大于，小于

11、帶式輸送機(jī)的膠帶接頭粘接方法常見(jiàn)有（熱接法）和（冷粘法）。硫化機(jī)屬于上 述（熱粘）法中的設(shè)備。

12、環(huán)式碎煤機(jī)與其他碎煤機(jī)相比具有（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單）、體積小、（布置緊湊）、（鋼 度大）、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。

13、煤種、煤質(zhì)的變化會(huì)造成鍋爐（燃燒不穩(wěn)定）。

14、彈簧清掃器是利用（彈簧）壓緊刮煤板，把（皮帶）上的煤刮下的一種裝置。膠帶非工作面重錘前常用一種形式為（三角）式的清掃器。

15、所有工作人員都應(yīng)學(xué)會(huì)觸電、（窒息急救法）、（心肺復(fù)蘇法），并熟悉有關(guān) 燒傷、燙傷、外傷和（氣體中毒）等急救常識(shí)。

16、工作負(fù)責(zé)人的安全責(zé)任有：負(fù)責(zé)檢查工作票所列安全措施是否________完備,是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，必要時(shí)予以補(bǔ)充。答案：(正確)

17、發(fā)電廠汽水管道強(qiáng)度計(jì)算的任務(wù)是根據(jù)（）和（）計(jì)算管壁厚度。

答：介質(zhì)參數(shù)，流量

18、任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(辦公室、控制室、值班室和檢修班組室除外)，應(yīng)正確佩戴________。答案：(安全帽)

19、火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程主要是由三大設(shè)備即（）、（）和（）來(lái)實(shí)現(xiàn)。答：鍋爐，汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)

20、經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所及施工車輛上宜配備急救箱，存放（），并應(yīng)指定（）經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。答案：急救用品 專人

21、閥門按用途可分為以下三類：（）閥門、（）閥門、（）閥門。

答：關(guān)斷，調(diào)節(jié)，保護(hù)

22、鍋爐設(shè)備一般是由（）和（）組成的。

答：鍋爐本體，鍋爐輔助設(shè)備

23、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了搶救觸電人，可以（），即行斷開(kāi)有關(guān)設(shè)備的電源，但事后應(yīng)（）調(diào)度和上級(jí)部門。答案：不經(jīng)許可 立即報(bào)告

24、在高壓設(shè)備上工作，應(yīng)（）由兩人進(jìn)行，并完成保證安全的（）和技術(shù)措施。

答案：至少 組織措施

25、發(fā)電廠的管道內(nèi)介質(zhì)的工作壓力分為超臨界、亞臨壓、超高壓、（）、（）、（）六種。

答：高壓，中壓，低壓

26、有焊口和彎頭的管子，在安裝前需進(jìn)行通球檢查，球的直徑為管子內(nèi)徑的（）。

答：80-85％

27、閥門部件的選用是根據(jù)工作介質(zhì)的（）和（）來(lái)決定的。答：壓力，溫度

28、在彎管過(guò)程中，外弧部分實(shí)測(cè)壁厚不得小于（）壁厚。答：設(shè)計(jì)計(jì)算

29、截止閥和升降式止回閥，介質(zhì)流動(dòng)方向一般由閥瓣（）向（）流動(dòng)。答：下方；上方

30、超壓水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的（）倍。答：1.25

四、簡(jiǎn)答

1、管道中的閥門有什么作用？ 答：控制流體的流量，降低流體的壓力，改變流體的流動(dòng)方向

2、使用手拉葫蘆倒鏈前應(yīng)檢查哪些方面內(nèi)容？

答案：1外觀檢查。檢查吊鉤、鏈條、軸有無(wú)變形或損.3、選擇軸承的依據(jù)是什么？

答：選擇軸承的主要依據(jù)是載體的大小、方向、和使用性質(zhì)。

4、我國(guó)的電力安全生產(chǎn)方針是什么？ 答：安全第一，預(yù)防為主，綜合治理。

5、閘閥的作用是？ 答：截至流體的流動(dòng)

6、常用的潤(rùn)滑油可分為哪幾種? 答：機(jī)械油、汽缸油、透平油。

7、加熱器有哪些種類？

答：加熱器按換熱方式不同，分表面式加熱器與混合式加熱器兩種型式。按裝置方式分立式和臥式兩種。

按水壓分低壓加熱器和高壓加熱器。

8、設(shè)備發(fā)生問(wèn)題后，檢修之前應(yīng)弄清的問(wèn)題是什么? 答：(1)損傷的原因是什么；

(2)是個(gè)別缺陷還是系統(tǒng)缺陷；

(3)若未發(fā)現(xiàn)缺陷造成進(jìn)一步的損傷，是否會(huì)危及安全，即是否會(huì)造成人身事故或較大的設(shè)備事故

9、葉輪給煤減速機(jī)高速端修后為什么軸承溫度會(huì)升高？如何消除？ 答：溫度升高的原因：軸承損壞、軸承間隙小

消除方法：更換軸承、調(diào)節(jié)軸承間隙

10、輸煤系統(tǒng)設(shè)備間設(shè)置連鎖的基本原則是什么？

答：正常情況下必須按順煤流方向停止，在啟動(dòng)時(shí)按逆煤流方向啟動(dòng)設(shè)備。