第一篇：叉車日常檢查管理制度

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叉車日常檢查管理制度

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調(diào)整氣門間隙。

3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內(nèi)機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。（1）不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。（2）傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。（3）路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。

10、檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應(yīng)器，保險絲及各種開關(guān)，必要時進行調(diào)整。

四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內(nèi)，對于應(yīng)進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應(yīng)利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應(yīng)注意下列幾點：

1、潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑（機油等）。

第二篇：日常安全檢查管理制度

日常安全檢查管理制度

一、制度設(shè)立目的：

為加強企業(yè)安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查管理，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，樹立“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴格執(zhí)行《企業(yè)安全管理標準》，防止傷亡和其他安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，切實保證生產(chǎn)安全的順利進行，特制定本安全監(jiān)督檢查管理制度。

二、制度適用范圍：

本制度僅限于本部門所有工作人員遵照執(zhí)行。

三、制度具體細則:

1、本部門所有工作人員在每日工作前后必須認真檢查作業(yè)工臺的安全設(shè)施是否正常，作業(yè)時必須佩戴好安全防護用具，避免安全事故的發(fā)生。

2、設(shè)立安全檢查人，安全檢查人每日須對部門內(nèi)的各項安全設(shè)施（如：滅火器等）及危險物品（如：酒精、電烙鐵等）進行檢查，檢查各項物品是否按規(guī)定放置，如發(fā)現(xiàn)不合規(guī)定的及時匯報上級處理。

3、每日下班前，由專人負責對部門內(nèi)門窗、電氣設(shè)備等進行檢查，防止安全事故的出現(xiàn)。

4、每晚值班人員須加強對辦公室的巡查力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理，暫時無法處理的及時向上級匯報，按上級指示處理。

四、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

第三篇：叉車管理制度

叉車安全操作規(guī)程

1、叉車駕駛員應(yīng)具備機動車駕駛員的必備條件，且必須經(jīng)過車輛管理機關(guān)考試合格，領(lǐng)取叉車駕駛證，方準駕駛叉車。

2、駕駛員不從事叉車駕駛工作（除擔任車管工作外）6個月至1年者，繼續(xù)擔任駕駛工作的，應(yīng)經(jīng)公司安全管理部門重新復(fù)試，1年以上的應(yīng)重新考核。

3、必須認真學習并嚴格遵守叉車安全作業(yè)標準，熟悉車輛性能和操作區(qū)域及廠區(qū)道路情況，掌握維護叉車基本知識和技能，認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

4、嚴禁酒后駕駛。

5、每天認真執(zhí)行叉車“三檢制”嚴禁帶故障行駛，不可強行通過有危險或潛在危險的路段。

①日常監(jiān)測即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。②叉車作業(yè)前后應(yīng)檢查外觀，加注燃料，潤滑油和冷卻水。

③檢查啟動運轉(zhuǎn)制動安全性能。

④檢查燈光，喇叭信號是否齊全有效。

⑤叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力，溫度是否正常。

6、起步

①起步前觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛后起步。

②制動液壓表必須達到安全指定數(shù)并系緊安全帶后再行駛再在起步。

③叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng) 先確認所載貨物是否平穩(wěn)，可靠。

④起步必須緩步平穩(wěn)。

7、行駛 ①廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h貨叉底端距地高度應(yīng)保持300--400mm，門架須后傾。

②進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物，載物行駛時，貨叉不準開得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性，卸貨后應(yīng)先降落貨叉正常的行駛位置后再行駛。

③轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。

④行駛叉車在下坡時嚴禁熄火滑行，嚴禁在斜坡上轉(zhuǎn)向行駛。

⑤叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛物體保持安全距離。

⑥通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢，看，三通過”。

⑦載物高度不得遮擋駕駛員視線，特殊情況物品影響前行視線時，叉車必須倒行。

⑧倒車時，駕駛員必須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車、倉庫、窄路等處倒車時，應(yīng)有人站在車后駕駛員一側(cè)指揮。

8、裝卸作業(yè)

①叉車載物時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉復(fù)合均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

②禁止單叉作業(yè)或用叉訂物，拉物品或設(shè)備，嚴禁超叉車負荷作業(yè)。

③在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。

④叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍，必須是應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置禁戒線。

⑤禁止用貨車或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免放生高空墜落事故。

⑥叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉叉物品停留早高處。

⑦嚴禁在貨叉下面進行檢修或長時間停留作業(yè)。

9、停車及注意事項

①離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉架上貨物懸空時離開叉車。②停車時必須拉緊制動手柄。

③觀察發(fā)動機是否熄火，斷電，并及時拔叉車鑰匙。

④低溫季節(jié)（在0°C下）應(yīng)放盡冷卻水，當氣溫低于-15°C，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。

⑤將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放倉庫或指定地點。

10、叉車必須符合國家規(guī)定的安全技術(shù)要求。每年到當?shù)卣鞴懿块T進行年檢，檢驗不符合的叉車必須在規(guī)定的期限內(nèi)落實整改，并進行復(fù)檢。

11、未經(jīng)年檢或年檢不符合的叉車不得駕駛作業(yè)。

12、叉車年檢具體工作由公司設(shè)備部負責。

、叉車管理制度

為了加強叉車的維護和安全操作，提高叉車的完好率和利用率，確保叉車的正常使用，特制定本制度。

2、使用管理職責

工程部是本制度的歸口管理部門，對叉車的正常使用、維護實施監(jiān)督和指導(dǎo)?；厣a(chǎn)組及倉庫負責叉車的使用、保養(yǎng)，并指定專人負責使用保養(yǎng)。

3、叉車的操作使用

3.1 叉車駕駛員必須經(jīng)過培訓并持有駕駛執(zhí)照，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛。3.2 叉車使用保養(yǎng)責任人不得將叉車交無證人員駕駛，無證人員駕駛叉車按照公司《員工獎勵處罰制度》從重處罰，造成事故或損壞由使用保養(yǎng)負責人和無證駕駛?cè)藛T負連帶賠償責任。

3.3 叉車駕駛員嚴格按照叉車安全操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作，杜絕事故發(fā)生。

3.3.1 操作人員操作時應(yīng)正確佩戴勞護用品。

3.3.2 在啟動叉車之前應(yīng)檢查操縱控制和報警裝置（包括剎車、轉(zhuǎn)向燈等），如發(fā)現(xiàn)損壞或者有缺陷時應(yīng)及時報告相關(guān)部門進行修理。嚴禁帶病運行。3.3.3 搬運時，負荷不應(yīng)超過額定值，叉齒需全部插入貨物下面。3.3.4 在潮濕或光滑的路面上，轉(zhuǎn)向時需減速。

3.3.5 操作行使時，注意周圍行人，障礙物；注意上方間隙。

3.3.6 不準人站在叉齒上，車上不準載人；不準人站在貨叉下面或在貨叉下行走。

1、目的 3.3.7 起升高度過高，應(yīng)注意上方貨物掉下，并盡量使貨架后傾，裝卸作業(yè)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾。

3.4 叉車使用保養(yǎng)責任人應(yīng)該及時認真的填寫《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》），將叉車的工作時間、主副油消耗、日常保養(yǎng)、故障等內(nèi)容及時填入《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》。3.5 其他部門使用叉車，應(yīng)有持證人員向叉車責任人借用，并辦理叉車借用手續(xù)。叉車責任人和借用人在借車和還車時，應(yīng)對叉車的技術(shù)狀態(tài)、存在的問題進行確認，并在《設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄》上簽字。

3.6 叉車鑰匙由責任人保管、其他部門借用時一并交接。

4、叉車的保養(yǎng)、維護

4.1 叉車駕駛員按照公司《設(shè)備三級保養(yǎng)管理制度》和《叉車定期維護時間表》的有關(guān)規(guī)定，認真做好保養(yǎng)工作。工程部負責保養(yǎng)的指導(dǎo)和檢查，并根據(jù)叉車的保養(yǎng)周期，結(jié)合生產(chǎn)情況制定叉車二級保養(yǎng)計劃，并組織計劃的落實。4.1.1 日常維護保養(yǎng) 保持整機清潔，檢查和加注潤滑油、冷卻水；檢查燃油、潤滑油、液壓油的滲漏和排除；檢查傳動、轉(zhuǎn)向、工作的工作機構(gòu)是否正常等。4.1.2 一級保養(yǎng)（200 小時）清洗或更換空氣、柴油、機油濾清器；各部件的緊固情況及門架，叉齒開裂、損傷的檢查；各操縱機構(gòu)配合間隙的檢查調(diào)整；機油、液壓油的更換。

4.1.3 二級保養(yǎng)（2400 小時）根據(jù)叉車的各部分的技術(shù)狀態(tài)，更換或修復(fù)磨損零部件，對重要部位清洗、換油、調(diào)整、檢查。

4.1.4 每天應(yīng)檢查起升鏈條是否平衡，保持叉齒平均負載。

4.2 加強對叉車保養(yǎng)的檢查監(jiān)督，工程部制定叉車的日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)的檢查內(nèi)容，組織有關(guān)部門和人員對叉車日常保養(yǎng)進行不定期的抽查，對一級保養(yǎng)進行檢查。二級保養(yǎng)應(yīng)有嚴格的檢查和驗收，并記錄歸檔。5、違章使用操作及事故的處理

5.1 嚴重違反操作規(guī)程，且屢教不改，長期不進行叉車保養(yǎng)，或多次發(fā)生人為事故，工程部有權(quán)取消叉車使用者駕駛操作資格。

5.2 叉車使用中發(fā)生事故，應(yīng)立即上報，不得隱瞞、謊報或擅自處理后報告，并按公司《設(shè)備事故處理制度》處理。

5.3 下列一般責任事故，操作者除填寫《事故報告單》外，應(yīng)書面檢查，同時按損壞程度給予必要的處罰。5.3.1 輪胎、鋼圈損壞變形 5.3.2 門架、叉齒變形 5.3.3 車身碰傷

5.3.4 其他一般非正常損壞

6、其他違反本制度的行為，應(yīng)按公司《員工獎勵處罰制度》給予處罰。

日常檢查管理制度

車輛使用中，駕駛員做好日常檢查工作，是保證行車安全和保證車輛良好技術(shù)狀況的基本要求。1輪胎。

氣壓符合標準，不能過高或過低，無夾石，無裂痕。2全車各部位外露螺栓無松動、不缺少。3燈光、喇叭齊全有效。

4轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向盤靈活自如，自由轉(zhuǎn)動量為30度，橫直拉桿不松曠，不碰磨。5漏油。如變速箱、驅(qū)動橋、轉(zhuǎn)向器等無滲漏，燃油箱無滲漏。

6漏水。散熱器無漏水或防凍液水量符合標準，蓄電池無漏液，水泵、缸蓋、缸體無滲漏。

7制動。制動管路無漏氣、漏油，儲氣筒無漏氣，放氣開關(guān)完好，駐車制動器操縱桿移動量合格（3~5齒），離合器踏板自由行程為30~40mm。

8發(fā)動機。檢查油面高度應(yīng)在機油尺刻度標準2/4~4/4之間，高壓線無松脫，帶無松動、破損，以大拇指按下帶松緊度為10~15mm為宜，啟動發(fā)動機后無異響。

維護保養(yǎng)管理制度

車輛在使用過程中受到各種因素的影響，其各部機件必然會逐漸出現(xiàn)不同程度的磨損和損壞。為避免零部件的早期損壞，應(yīng)及時采取必要的技術(shù)措施，即進行車輛的維護工作。

（一）、定期保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：以清潔、潤滑、檢查為中心內(nèi)容，由駕駛員負責完成；

2、一級保養(yǎng)：以檢查、潤滑、緊固、調(diào)整為中心內(nèi)容，除了日常保養(yǎng)的內(nèi)容外，還要進行必要的調(diào)整工作。由駕駛員完成，累計作業(yè)100小時進行一次；

3、二級保養(yǎng)：以檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容，對機械進行部分解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換易損部件，作業(yè)500小時進行一次，由維修員負責，駕駛員協(xié)助；

4磨合期保養(yǎng)：主要是針對新車和大修車的保養(yǎng)，磨合期內(nèi)，應(yīng)降低車速，不要滿載，初始期一般為40工作小時。

（二）、非定期保養(yǎng)：主要是入冬和入夏的換季保養(yǎng)

1、清洗燃油箱，檢查防凍液；

2、按地區(qū)季節(jié)要求更換潤滑油；

3、清潔蓄電池，調(diào)整電解液密度；

4、調(diào)整好化油器。

定期報檢管理制度

一、目的和范圍 1目的

為使場內(nèi)機動車輛保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由場內(nèi)機動車輛而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。2．范圍

適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請場內(nèi)機動車輛定期檢驗。也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進行的定期檢查的報檢工作。

二、職責

場內(nèi)機動車輛安全管理人員負責向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報告場內(nèi)機動車輛定期檢驗工作。

三、定期報檢制度

1、新增以及經(jīng)大修或者改造的場內(nèi)機動車輛，投入使用前，應(yīng)當進行驗收檢驗。

2、在用場內(nèi)機動車輛每年進行一次定期檢驗；

3、遇可能影響其安全技術(shù)性能超群自然災(zāi)害或者發(fā)生設(shè)備事故后的場內(nèi)機動車輛，以及停止使用一年以上再次使用的場內(nèi)機動車輛，進行大修后，應(yīng)當進行驗收檢驗。

4、場內(nèi)機動車輛安全管理人員在場內(nèi)機動車輛定期檢驗（合格有效期滿前一個月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)申請定期檢驗。

5、申請壓力管道定期檢驗應(yīng)以書面的形式，一份報送執(zhí)行檢驗的部門，另一份由壓力管道安全管理人員負責保管，作為壓力管道管理檔案保存。

人員培訓管理制度

為了加強特種作業(yè)人員的安全管理，確保操作者本人和他人的安全，特制定本管理制度。

1、對特種作業(yè)人員統(tǒng)一集中管理，配備專業(yè)性管理人員，直接調(diào)度管理，并有專職安全員監(jiān)督檢查，強化管理。

2、篩選思想好、責任心強、熱愛本職工作、遵章守紀、服從指揮、嚴格按照安全技術(shù)規(guī)范辦事的青年工人從事特種作業(yè)。

3、在每年年初對特種作業(yè)人員進行整頓，凡是年齡較大，不服從管理，違章蠻干，專業(yè)技術(shù)較差或未遂事故和已形成事故者，及時調(diào)整，另行變換普通工種。

4、對所配備的特種作業(yè)人員必須經(jīng)上級有關(guān)部門培訓，持證上崗，并由安全部門每年組織一次專業(yè)性的技術(shù)培訓，不斷提高安全技術(shù)水平。

5、建立特殊作業(yè)人員檔案建立提高安全技術(shù)水平。

6、嚴禁特種作業(yè)人員無證上崗或酒后上崗。

7、特種作業(yè)人員要堅持每月停產(chǎn)半天進行安全知識學習，學習規(guī)章制度及安全技術(shù)操作規(guī)程，進行事故安全分析，自我總結(jié)經(jīng)驗教訓，不斷提高安全技術(shù)操作水平。

8、對特殊作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，無安全技術(shù)交底，不得上崗作業(yè)，上崗后要嚴格實施安全措施。

9、堅持上下崗檢查制度，及時排除一切不安全因素，創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。

10、嚴格執(zhí)行驗收制度。通過驗收，確保合格后辦理驗收手續(xù)，并有驗收人員簽字交付使用。

11、上崗后不做其他工作，不得擅離工作崗位，不違反勞動紀律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。

12、要與其他工種積極配合，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，有權(quán)拒絕違章指揮，確保安全生產(chǎn)。

交接班管理制度

1、接班人員必須提前15分鐘做好接班的準備工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正點交接班。

2、交班隊員向接班隊員移交，交接接班記錄本，對講機及其他用品，并交待清楚本崗位存在的問題，下一班應(yīng)注意事項。接班人員要詳細閱讀交接班記錄和有關(guān)通知，詳細了解上一班工作情況，對不清楚的問題一定要向交班者問清楚，交班者要主動向接班者交底，交班記錄要詳細完整。

3、交班人員要對接班人員負責，要交安全、交記錄、交問題、交物品（包括滅火器的數(shù)量、完好情況、有無丟失）交崗位衛(wèi)生、交工作情況，雙方要辦簽字手續(xù)。

4、如在交班時有突發(fā)事件或正處理問題，應(yīng)以交班人員為主，接班人員積極配合，待處理完畢或告一段落，報告主管領(lǐng)導(dǎo)，征得同意后交班人員方可離開。

5、在規(guī)定的交接班時間內(nèi)，如接班者因故未到，交班者不得離開崗位，擅自離開按脫崗處理，發(fā)生的一切問題，由交班者負責，接班者不按時間接班要追查原因，視情節(jié)進行處理。

6、接班人員酒后或帶病堅持上崗者，雙方不得交接，并及時報告，統(tǒng)籌安排。

事故報告和應(yīng)急救援管理制度

為加強對場內(nèi)機動車輛安全事故的防范，及時做好安全事故發(fā)生后的救援處置工作，最大限度地減少事故造成的損失，維護正常的社會秩序和工作秩序，根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求，結(jié)合本單位實際，特制定本場內(nèi)機動車輛安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

一、本預(yù)案的適用范圍 本單位場內(nèi)機動車輛，為我單位重點設(shè)備。本預(yù)案所稱安全事故，是指在本公司使用的場內(nèi)機動車輛突然發(fā)生的，造成或可能造成人身安全和財物損失的事故，事故類別包括：場內(nèi)機動車輛傾翻、火災(zāi)等。安全事故的具體標準，按國家或行業(yè)、地方的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、應(yīng)急救援組織機構(gòu)

１、成立場內(nèi)機動車輛安全事故應(yīng)急救援指揮部(以下簡稱救援指揮部)。指揮長由總經(jīng)理擔任；副指揮長由分管工程的副總經(jīng)理擔任；各相關(guān)部門負責人為指揮部成員，參與現(xiàn)場搶險救援工作。

２、設(shè)立現(xiàn)場救援組，由各工程部組人員兼職組成。組長由由分管工程的副總經(jīng)理擔任，負責組織現(xiàn)場具體搶險救援工作；在指揮長到達現(xiàn)場之前，負責指揮現(xiàn)場搶險救援工作。

三、應(yīng)急救援組織的職責

（一）指揮部職責

１、組織有關(guān)部門按照應(yīng)急救援預(yù)案迅速開展搶救工作，防止事故的進一步擴大，力爭把事故損失降到最低程度；

２、根據(jù)事故發(fā)生狀態(tài)，統(tǒng)一布置應(yīng)急救援預(yù)案的實施工作，并對應(yīng)急處理工作中發(fā)生的爭議采取緊急處理措施； ３、根據(jù)預(yù)案實施過程中發(fā)生的變化和問題，及時對預(yù)案進行修改和完善；

４、緊急調(diào)用各類物資、人員、設(shè)備；

５、當事故有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員和物資疏散工作；

６、配合上級有關(guān)部門進行事故調(diào)查處理工作；７、做好穩(wěn)定秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。

（二）現(xiàn)場指揮長的主要職責：

１、負責召集各參與搶險救援部門的現(xiàn)場負責人研究現(xiàn)場救援方案，制定具體救援措施，明確各部門的職責分工；

２、負責指揮現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。

（三）副指揮長的職責： 負責組織實施具體搶險救援措施工作。現(xiàn)場救援組的職責： 搶救現(xiàn)場傷員；搶救現(xiàn)場物資；保證現(xiàn)場救援通道的暢通。

技術(shù)檔案管理制度

1.檔案是生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的歷史真實記錄，它能反映整個活動的歷史面貌。它不僅是對工作的總結(jié)，而且對今后發(fā)展也是很有價值的文獻寶庫。

1.1 檔案工作的基本原則是集中管理與分級管理相結(jié)合，以集中管理為主；界定的部分檔案，由有關(guān)業(yè)務(wù)部門管理，以便于利用。1.2 凡屬檔案工作，都必須維護檔案的完整與安全。2 檔案機構(gòu)的主要職責

2.1 制定檔案工作的規(guī)章制度。

2.2 對文秘部門和其他業(yè)務(wù)部門文件材料的歸檔工作，進行指導(dǎo)和監(jiān)督。2.3 負責收集、整理、立卷和保管公司歸檔范圍的各類檔案，確保檔案質(zhì)量。2.4 積極開展檔案的提供利用工作。3立卷要求

3.1 立卷的文件材料，應(yīng)按以自然形成、保持歷史聯(lián)系的原則和立卷要求、特征及文件內(nèi)容進行立卷。

3.2 在一個卷內(nèi)要按問題成文件形成的時間系統(tǒng)排列。

3.3 案卷標題要簡明準確，整理好的案卷應(yīng)即確定案卷的保管期限，原則上分為永久、長期(十五年以上)、短期(十五年以下)三種。3.4 按歸檔要求進行裝訂、編號，填寫卷首目錄備考表。

3.5 案卷組成后，應(yīng)對案卷統(tǒng)一排列，編寫全檔號，然后逐一登記，填寫案卷目錄。4 檔案保管

4.1 檔案保管是指克服和限制損毀檔案的各種因素以延長檔案的壽命，保護檔案的完整和安全。

4.2 建立檔案管理人員崗位責任制。

4.3 檔案接收按各類檔案交接手續(xù)辦理。

4.4 以防為主，防治結(jié)合，重點在于防止人為的和自然的因素對檔案損毀。檔案庫房應(yīng)做到“七防”，即防盜、防火、防光、防潮、防塵、防有害生物、防污染。

4.5 對受損和紙張老化，字跡消退的檔案，要及時修復(fù)和抄錄(復(fù)印)。4.6 按公司保密制度做好檔案保密工作。秘密檔案超過規(guī)定期限應(yīng)履行解密手續(xù)。

4.7 檔案庫房管理要規(guī)范化，框架應(yīng)編號，編寫檔案存放地點索引。4.8 按規(guī)定方式、方法和手續(xù)，做好檔案提供利用工作。

第四篇：叉車管理制度

叉車管理制度

一、目的

為了規(guī)范公司叉車管理，保證各項工作有序、安全運行，特制訂本辦法。

二、適用范圍

公司范圍內(nèi)所有叉車及叉車駕駛?cè)藛T。

三、職責

1、運營部負責全廠交通安全檢查，負責駕駛員的委外培訓工作。

2、倉庫主管負責裝卸叉車的使用、日常保養(yǎng)、駕駛員的調(diào)度、管理及考核。

3、運營部負責公司叉車的維護及修繕事務(wù)。

一、安全管理

1、定期對叉車司機進行安全教育(每月二次)，由倉庫主管安排叉車駕駛員參加，并驗證每次培訓的效果，考試成績將納入當月績效考核。

2、操作者必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，并對駕駛員進行年審，對叉車進行年檢，在得到市勞動局的合格確認后方可繼續(xù)駕駛和使用叉車；

3、嚴格按廠內(nèi)機動車駕駛要求執(zhí)行：

4、每天做好叉車的點檢工作(按點檢表進行)及清潔工作，保持叉車良好的工作狀態(tài)。

二、叉車安全操作管理

1、叉車駕駛員必須持有特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)有效駕駛證上崗操作，嚴禁無證及酒后駕駛。

2、叉車駕駛前檢查工作：

2.1檢查轉(zhuǎn)向燈、剎車、喇叭、前燈、和反觀鏡是否完好，叉子是否彎曲、損壞及裂紋產(chǎn)生。

2.2檢查電瓶系統(tǒng)是否飽滿、接頭是否完好。

2.3 檢查電池水水位是否足夠。不足時應(yīng)按照標準要求或標準線增添后方可使用。

2.4檢查車輛起重鏈、門架、貨叉有無損傷，螺栓等是否牢固； 2.5檢查啟動、運轉(zhuǎn)、及制動性能；并且檢查燈光、音響信號是否齊全有效，確認正常再啟動操作；

2.6啟動發(fā)動機后，聽察發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況，檢查各儀表的指示狀況。

3、叉車駕駛規(guī)定

3.1凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

3.2啟動叉車時，每次啟動不得超過5秒鐘，再次啟動應(yīng)隔20秒以上，若連續(xù)三次啟動不成時應(yīng)再隔5分鐘。冬天啟動時，應(yīng)進行預(yù)熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應(yīng)及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3.3叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應(yīng)減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

3.4叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉(zhuǎn)彎時要看倒后鏡及觀察左右側(cè)的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應(yīng)先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物始能行駛。3.5車輛與道路邊緣應(yīng)保持一定距離，以策安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應(yīng)倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應(yīng)慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

3.6行駛時貨叉應(yīng)距地面300-400mm，在行進中不允許升高或降低貨物，不得急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。

3.7遵守工廠限速規(guī)定，直線行駛車速不得超過15km/h；其它道路不得超過10 km/h嚴禁高速行車, 以保證安全。3.8在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉(zhuǎn)彎時，請減速；避免急轉(zhuǎn)彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

3.9運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。3.10叉車出入門口應(yīng)注意構(gòu)筑物的高度，不得盲目駛?cè)牖蝰偝觥?.11行車時，人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業(yè)無關(guān)的工作。

3.12不得在車間或危險品倉庫內(nèi)擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產(chǎn)生火花。

3.13嚴禁超載行駛?？刂圃?.2噸個以下。

3.14駕駛叉車在卸貨時的車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品墊木等其他物件，以免崩起傷人；卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛

3.15叉車實行定人操作和掛牌操作的原則,所有的叉車必須在車身醒目位置標識操作者的部門和姓名。叉車的鑰匙由該叉車使用者每人一把，下班時將鑰匙取走，小心保管避免丟失，如鑰匙丟失必須報告叉車班長，嚴禁私自配鑰匙。

3.16 叉車在運行過程中駕駛員禁止打電話，或做其他有礙安全的事情。

3.17 駕駛員操作時必須按照公司要求穿安全鞋和戴安全帽.三、維修、保養(yǎng)管理

1、叉車工每天必須做好叉車的點檢工作(按點檢表進行)，保持叉車良好的工作狀態(tài)。對點檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時報告叉車班長,再有叉車班長追蹤工務(wù)部及時進行維修，一般情況工務(wù)在24小時內(nèi)處理完畢.。

2、每周對叉車進行2次清洗，保持日常車輛清潔。并檢查油、電、剎車系統(tǒng)是否正常，定期更換齒輪油、更換液壓油、電池充電（叉車工自行負責叉車日常保養(yǎng)）。

3、發(fā)現(xiàn)故障時由工務(wù)部專人進行檢修，如若不能排除故障，營運部應(yīng)立即通知制造商維修點或?qū)I(yè)維修廠來進行維修，并做好記錄。

4、叉車的二級保養(yǎng)和三級保養(yǎng)，由運營部主導(dǎo)進行。每月進行一次二級保養(yǎng)，三個月進行一次三級保養(yǎng)，在做二級保養(yǎng)時對叉車內(nèi)部進行全面清潔。

5、叉車維修必須在比較安全的位置進行(車槽)，并在來車方向設(shè)有警示標志。

四、停放的定置管理

1、叉車必須停放在各部指定區(qū)域，停車不用時必須拉上手剎，如場地不平必須在車輪底下墊上三角墊木以確保車輛不發(fā)生滑行，以免發(fā)生安全事故。

2、停放后將叉車內(nèi)各物品妥善保管，不得將個人物品等放置在叉車上。

五、叉車的交接

1、不同班次，上下班時必須進行交接，填寫交接表，讓接班人員知道叉車的狀態(tài)，以確保安全。

2、同班次不同叉車司機交接使用叉車時，必須進行口頭交接，以確保安全，如有問題必須有書面記錄，雙方簽字確認。

3、故障車維修完畢，維修人員與叉車司機必須進行交接，叉車司機進行試車，確認故障已排除后方可接車。

六、物資管理

對叉車日常保養(yǎng)需要的配件，耗材，工具，由叉車班長擬定清單，工務(wù)審核后進行請購，同時對需要建立安全庫存的設(shè)定量，由原材料庫房在低于安全庫存時進行預(yù)警，以保證叉車正常運行。七 違規(guī)考核

違反叉車安全操作管理且造成公司財物損失、嚴重影響的事件，必須第一時間報告公司安全部門，由公司安全部門按照公司安全管理辦法進行處罰。

電動叉車工作的操作流程

電動叉車操作流程：

一、學習、獲得叉車操作證。

1、認識叉車組成部分

a、動力裝置：電機

b、傳動裝置： 機械傳動：變速器、差速器、半軸等。

2、傳動裝置：

液力傳動：供油泵、變矩器、液力變速器、差速器、半軸等。

靜壓傳動：靜壓傳動裝置。

3、轉(zhuǎn)向裝置：方向盤、轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向缸、轉(zhuǎn)向節(jié)等。

4、制動裝置：制動轂、制動蹄片、制動總泵、制動分泵等。

5、液壓系統(tǒng)：齒輪油泵、多路閥、起升缸、傾斜缸等。

6、電器裝置：電瓶、起動機、燈光、喇叭、各類繼電器、儀表等。

7、車身：保護架、車架、平衡重等。

8、工作裝置：門架、鏈條、貨叉、專用屬具（如吊桶夾）等。

二、學習安全操作規(guī)程

1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過培訓并持有操作證后方可駕駛叉車。如需在廠區(qū)外公路上行駛，還必須在公安交通管理機關(guān)辦理駕駛執(zhí)照；

2、裝卸作業(yè)時，嚴禁調(diào)整機件或進行檢修保養(yǎng)工作；

3、門架前傾時，嚴禁提升貨物；運行時，門架必須后傾；行車時貨物的低點離地應(yīng)在300~400mm左右；

4、貨物處于起升狀態(tài)時，不得停機或離開叉車；

5、檢查電瓶時，不可吸煙或接近明火，并使叉車處于關(guān)閉狀態(tài)；

6、在額定載荷中心處，嚴禁超載，更不允許超載作業(yè)；貨物處于非額定載荷中心處，按負載曲線圖確定負載量，貨物中心應(yīng)與車體在一條線，不允許偏載；

7、嚴禁叉上站人或叉下行人或停留；嚴禁載人運行；

8、載荷狀態(tài)下，非緊急情況嚴禁突然制動，以防在慣性力作用下，貨物拋出損傷或傷人；

9、嚴禁高速急轉(zhuǎn)彎；在潮濕或光滑路面上行駛時，轉(zhuǎn)向時須減速；

10、高升程（大于3米起升高）叉車操作時，注意貨物從上方掉下，必要時，采取防護措施；

11、不準從司機座以外的位置上操縱車輛、屬具；

12、不得在叉車使用過程中調(diào)整司機座椅；

13、坡道上應(yīng)小心行駛，不允許在坡度大于15%的長坡上作業(yè)。在大于10%的坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前，下坡應(yīng)倒退行駛；禁止在上下坡時橫向行駛或轉(zhuǎn)向，以防傾翻；

14、坡道停駛，應(yīng)使用駐車停車；較長時間停駛，應(yīng)采取防滑措施（如用墊塊墊住車輪）；

15、工作時間不得擅離工作崗位，下車關(guān)閉電源，鑰匙隨身帶走；

16、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛，主干道時速不得超過10公里；其它道路及進出廠門、庫房門時速不得超過5公里；

17、叉車在廠外公路上行駛，必須按公司規(guī)定辦理廠外公路行駛證，嚴禁無證上路行駛；

駕駛?cè)藛T必須熟悉安全操作規(guī)程，并嚴格遵守，以確保人身、設(shè)備安全。

三、場地操作

由專業(yè)培訓機構(gòu)進行訓練學習。合格后由專業(yè)機構(gòu)頒發(fā)《電動叉車操作證》。

四、持證上崗操作要點

1、使用叉車前的注意事項

a、駕駛?cè)藛T必須認真閱讀并遵守國家及公司的《叉車管理制度》。

b、駕駛?cè)藛T必須了解有關(guān)叉車的使用知識、注意事項，做好維護保養(yǎng)工作。

c、駕駛?cè)藛T使用新車前，應(yīng)對新車進行清潔、檢查工作，檢查叉車在儲運過程中，各類零部件及整機是否遭到意外損傷、破壞。

d、叉車的正確使用與保養(yǎng)將延長叉車的使用壽命，降低故障率，提高有效工作時間和可靠性。

2、開車前的準備

a、檢查電瓶內(nèi)蒸餾水是否滿。

b、檢查液壓工作油、變速箱油、變矩器油、齒輪油等是否在油位計的上下刻度線的中間位置；制動器液液面是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

c、檢查液壓系統(tǒng)管接頭是否滲漏；

d、檢查行車制動踏板空行程（自由行程）范圍是否在正常范圍內(nèi)；檢查前底板和踏板之間的間隙是否大于20mm；檢查行車制動是否靈活、可靠、均勻；

e、檢查停車制動，停車制動裝置起作用時叉車應(yīng)在15%坡道上滿載停??；

f、檢查各處潤滑油的液面高度和潤滑點的注油情況；

g、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拉桿及接頭是否松脫，轉(zhuǎn)向操作過程中是否存在異常聲響；

h、檢查蓄電池電極導(dǎo)線有無松脫，發(fā)電機是否充電；

i、檢查各電器接頭、接線、照明是否完好和牢固，用電設(shè)備和信號是否正常（大燈、小燈、后燈、制動燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭等）；

j、檢查各緊固螺栓或螺母有無松脫現(xiàn)象。

3、啟動時注意事項

啟動時查看叉車周圍有無障礙物。

4、叉車行駛時的注意事項：

a、起步時應(yīng)采用慢速檔，起步后應(yīng)先試驗制動器和轉(zhuǎn)向是否良好；

b、行車變速應(yīng)先慢速穩(wěn)定后再啟動加速按鈕。

c、叉車需改變行駛方向時（指向前、向后），應(yīng)讓叉車停穩(wěn)后方可進行；

d、下陡坡時，應(yīng)采用低速，并同時斷續(xù)踩腳制動踏板，在上坡運行時，也應(yīng)及時調(diào)換到低速行駛；

e、轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減速；

f、若儀表盤的充電指示燈、液壓油報警燈等任一報警裝置閃亮，或車輛出現(xiàn)異常響聲，必須馬上停車，排除故障。

5、裝卸、堆垛時注意事項

a、貨物的重量應(yīng)小于負載曲線標牌的規(guī)定（根據(jù)貨物在叉上的重心位置），貨物重心應(yīng)處于兩貨叉中心，不得偏載；

b、貨叉插入貨堆時、門架應(yīng)前傾，使貨物緊靠叉壁；貨物裝妥后，門架應(yīng)后傾并使貨物靠近地面，然后才能行駛；

c、進行裝卸時，必須使用手制動，使叉車停穩(wěn)；

d、貨物開始起升和下降時，速度不宜太快；

e、當運輸大體積貨物影視線時，叉車應(yīng)倒退低速行駛；

五、停車注意事項：

1、拉緊手制動手柄；

2、貨叉下降著地；

3、關(guān)閉電源，并拔下鑰匙。更多資訊請關(guān)注中國電動叉車交易網(wǎng)

第五篇：叉車管理制度

叉車操作管理制度

1.目的

制定廠內(nèi)叉車操作的安全規(guī)定，確保廠內(nèi)機動叉車的安全管理。2.適用范圍

適用所有機動電瓶、柴油、手動液壓叉車。3.定義 3.1叉車的種類

按輸出的動力分電瓶式、柴油式、手動液壓叉車。3.2 廠內(nèi)道路

是指在公司管轄區(qū)域內(nèi)允許車輛通行的地方。4.職責

4.1人力資源部負責特種作業(yè)駕駛培訓和考核，辦理特種車上崗合格證。4.2使用部門負責叉車的日常檢查和維護、保養(yǎng)。5.工作程序

5.1駕駛?cè)藛T的培訓和資格認證

5.1.1叉車駕駛員必須符合《中華人民共和國道路交通法》的基本要求。

5.1.2 必須通過特種作業(yè)駕駛技術(shù)、操作的安全規(guī)則、操作原理、安全知識培訓和考核合格，并獲得特種作業(yè)證書的員工才可操作機動叉車。其他任何人不得操作和使用叉車。5.1.3 培訓合格的叉車工每兩年應(yīng)復(fù)審，合格后方可上崗。5.2叉車安全管理

5.2.1駕駛叉車必須是經(jīng)培訓合格上崗的駕駛員。5.3叉車的檢查及維護 5.3.1 日常檢查

a)各班使用叉車前，駕駛員必須進行日常檢查，做好記錄，填寫《叉車日常點檢表》。b)若發(fā)現(xiàn)叉車的安全裝置失靈或其他部件故障造成安全隱患時應(yīng)停止使用叉車，填寫《設(shè)備維修單》，通知主管人員，待叉車修好后使用。

c)各班在交接班時，需在主管處填寫《叉車鑰匙管理記錄表》，方可下班或上班。

d)各班在使用電瓶叉車，更換電瓶時需填寫《叉車電瓶更換記錄表》。5.3.2日常維護

a)操作過程中的撞、擦均應(yīng)報告，以找出原因，避免再次發(fā)生。

b)叉車外觀應(yīng)保持完好，有損傷應(yīng)立即修復(fù)，包括油漆，為保證叉車的整潔，應(yīng)避免在叉車上存放雜物，叉車司機負責對叉車外表的日常清潔。5.3.3定期維護

a)叉車的維修應(yīng)由專業(yè)人員完成。

b)實心輪胎橡膠厚度小于2.5厘米時，應(yīng)更換輪胎。

c)運行時間超過200小時的叉車應(yīng)由專業(yè)人員進行維護保養(yǎng)，包括安全裝置、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和發(fā)動機油路等。叉車使用部門填寫設(shè)備維修單，由專業(yè)廠家進行保養(yǎng)。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)及時提出計劃，便于公司職能部門及時作出大、中、小維護方案。5.4叉車安全審核

5.4.1公司職能部門應(yīng)定期或不定期對公司的所有叉車應(yīng)作性能檢查，以發(fā)現(xiàn)任何不安全行為以及不安全狀況，并采取改正措施。審核可以通過查看叉車檢查記錄、現(xiàn)場安全檢查、與叉車司機面對面 溝通等多種形式完成。

5.4.2公司職能部門每年需組織一次叉車年審。5.5叉車操作、駕駛規(guī)則

5.5.1廠區(qū)內(nèi)叉車嚴禁搭人，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰當事人，并扣除當月全部績效。5.5.2日常檢驗即三檢制，在出車前，收車后和利用行駛中間的停歇時間檢視車輛。5.5.3叉車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。

5.5.4檢查起動、運轉(zhuǎn)及制動安全性能；檢查燈光、喇叭信號是否齊全有效。5.5.5叉車運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。5.5.6叉車運行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時更換密封件。

5.5.7起步前，觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙后，先鳴笛、后起步。5.5.8制動液壓表必須達到安全指數(shù)并系緊安全帶后再行駛再起步。5.5.9叉車在載物起步時，駕駛員應(yīng)先確認所載貨物是否平穩(wěn)可靠。

5.5.10廠內(nèi)駕駛叉車速度不得超過5km/h；貨叉底端距地高度應(yīng)保持30～40cm，門架須后傾。

5.5.11進出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物；載物行駛時，貨叉不能升得太高，以免影響叉車的穩(wěn)定性。

5.5.12卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛，轉(zhuǎn)彎或倒車時，必須先鳴笛。5.5.13叉車在行駛時要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與其他車輛、物體保持安全距離。5.5.14通過廠區(qū)內(nèi)道路口時，應(yīng)做到“一慢、二看、三通過”。5.5.15倒車時，駕駛員須先查明周圍情況，確認安全后，方準倒車。

5.5.16離開叉車前必須卸下貨物或降下貨叉架，禁止貨叉上物品懸空時離開叉車。5.5.17停車時必須觀察發(fā)動機是否熄火、斷電，拉緊制動手柄，并及時拔下叉車鑰匙。5.5.18將叉車沖洗擦拭干凈，進行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點。5.5.19嚴禁在貨叉下面進行檢修或其他長時間停留作業(yè)。

5.5.20叉載物品時，應(yīng)調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。

5.5.21禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物品或設(shè)備；嚴禁叉車超負荷作業(yè)。5.5.22在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車；

5.5.23叉車裝卸作業(yè)時，禁止人員停留在貨叉周圍；必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)置警戒線。5.5.24禁止用貨叉或托盤舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。

5.5.25叉車裝卸物品時，必須將物品平穩(wěn)、緩慢放到地面或其他合適位置，嚴禁長時間用貨叉使物品停留在高處。