第一篇：乙炔,壓濾設(shè)備檢修計劃

乙炔工段設(shè)備檢修計劃

812a

P-1201AB渣漿泵半個月倒運泵半年檢修 V-1204A~D,H正水封罐大修檢修 V-1205A~D,H逆水封罐大修檢修 V-1206A~D,H安全水封罐大修檢修 V-1207A~D,H渣漿分離器大修檢修 V-1208A渣漿池大修檢修 V-1209氮氣緩沖罐R-1201A~D,H乙炔發(fā)生器X~1201A~D,H振動加料器電機X~1202A~D,H1#電石進料閥X~1203A1-A3~D1~D3，H1~H3倉壁振蕩器X-1204A~D,H2#電石進料閥X-1205A振動篩810

L81002電動葫蘆（大破碎機處）B81001A~C顎式破碎機A81001A~C1#大傾角帶式輸送機M81001A~C懸掛式永磁除鐵器B81002A~C振動篩B81003A~F顎式破碎機L81003電動葫蘆（篩分樓）L81004電動葫蘆（篩分樓）A81002A,B1#帶式輸送機A81003A,B2#帶式輸送機A81004A~P往復(fù)式給料機A81005A,B3#帶式輸送機A81006A,B2#大傾角帶式輸送機L81005手動葫蘆

A81007A,B4#帶式輸送機A81008A~H電機振動給料機電機W81001A~H稱重料斗稱重器A81009A~H電機振動給料機A81010A~D5#帶式輸送機813

C-1301A~D水環(huán)壓縮機E-1301AB洗滌液冷卻器

E-1302AB乙炔冷卻器E-1303A~D循環(huán)液冷卻器P-1301A~D洗滌液循環(huán)泵P-1302A~D水洗塔循環(huán)泵P-1303AB廢次鈉泵一年檢修 大修檢修

維修安排（橡膠圈2個月更換一次）半個月檢修一次 維修安排 半個月檢修一次一個月一次

一個月檢修一次（維修電工）一周保養(yǎng)一次一個月檢修一次 半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 一天清理一次

半個月檢修一次

一周保養(yǎng)一次一個月檢修一次 一個月檢修一次（維修電工）一個月檢修一次（維修電工）半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 維修那排

半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 維修安排

儀表一個月效驗一次

維修安排

半個月保養(yǎng)一次一個月檢修一次 半個月倒運泵一次半個月檢修一次3個月清洗一次

半個月倒運泵一次半年檢修一次 半個月倒運泵一次半年檢修一次 半個月倒運泵一次半年檢修一次 半個月倒運泵一次半年檢修一次

P-1304A~D1#清凈塔循環(huán)泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1305A~D2#清凈塔循環(huán)泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1307A~D中和塔循環(huán)泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1308AB次鈉泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1309AB污水輸送泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1310AB濃次鈉泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1311AB廢水泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1312AB涼水塔循環(huán)泵半個月倒運泵一次半年檢修一次 P-1313AB廢次鈉輸送泵半個月倒運泵一次半年檢修一次

P-1314AB稀次鈉泵R-1301A~C文丘里反應(yīng)器R-1302A~C文丘里反應(yīng)器V-1307AB乙炔除霧器V-1312污水收集池V-1314廢次鈉冷卻池V-1315閃蒸罐V-1316廢次鈉收集池T-1301AB水洗塔T-1301AB1#清凈塔T-1304AB2#清凈塔T-1305AB中和塔T-1307涼水塔C-1303AB水環(huán)壓縮機

半個月倒運泵一次半年檢修一次大修檢修大修檢修

一年檢修濾芯視情況而定大修檢修大修檢修大修檢修 大修檢修大修檢修 大修檢修 大修檢修大修檢修

半年檢修一次 檢查填料和噴頭管道 半個月倒運泵一次半個月檢修一次

第二篇：2013年終設(shè)備檢修計劃

2013年終設(shè)備維護檢修計劃

一、天車方面：

清理電柜和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象及電路，調(diào)整制動系統(tǒng)到合適位置，檢查安全限位開關(guān)是否靈活可靠。檢查導(dǎo)軌、滾輪。的磨損及固定情況。

二、電爐方面：

1、爐體部分：清理爐體感應(yīng)圈，檢查爐體冷卻的老化情況，老化嚴(yán)重則及時更換，檢查爐體各個水壓力表是否正常可用，有無損壞及漏水現(xiàn)象

2、電容柜方面：徹底清理電容柜積塵，檢查連接部位固定是否牢固，有無銅銹及碳化現(xiàn)象，（有則及時清除）

3、中頻控制柜方面：徹底清理內(nèi)部積塵，更換老化冷卻水管。

4、傾爐液壓控制方面：清理液壓站，檢查液壓油的油質(zhì)情況，如有變質(zhì)及時更換，檢查控制閥組方面，如有滲漏要及時更換密封圈。

5、冷卻水管路：

三、砂處理方面：

1、混砂機:內(nèi)襯板及道具清理粘砂，轉(zhuǎn)子電機潤滑油的更換。

2、皮帶輸送機主從動滾筒軸承的潤滑，皮帶漲緊度調(diào)整。

3、斗提機料斗緊固及上下滾筒軸承的潤滑，電機減速機潤滑油的更換

4、整套系統(tǒng)各種輔助設(shè)備電機清理及變速箱潤滑油的檢測更換。

四、造型機：

1、造型機模板固定板精度的調(diào)整，各種密封件磨損情況檢查及時更換。

2、內(nèi)部氣動管路三通的清理潤滑。

3、液壓回路過濾器的清理更換，控制閥的清理

4、各種關(guān)節(jié)軸的潤滑。

第三篇：2011年終設(shè)備檢修計劃

2011年年終設(shè)備檢修計劃

熱處理： 1、9#，8#，7#，6#線，鉛缸出口水沖洗池更換。（需停線，一個池兩人，需一天）2、8#，6#，2#，1#線皂化池上蓋支架加固。（需停線，兩人一條線，兩天）3、9#線磷缸東側(cè)蒸汽管需更換。（大修時進行）4、7#線蒸汽總管需要換總管。（大修時進行）5、7#線活化池和活化池水沖洗池，底腳支架需更換（一體化）（大修時進行）6、1---9#線酸缸出口，托絲軸平臺腐蝕嚴(yán)重，需要換。（不停線檢修）7、5#線酸缸缸體南頭腐蝕嚴(yán)重，漏酸，閥門處需要加尼龍螺絲（缸體檢修）8、5#線磷缸中段下面腐蝕嚴(yán)重，漏磷化液（缸體檢修）10、1----3#線西邊水沖洗底位池腐蝕嚴(yán)重，需更換。（已制作好，做防腐后更換）11、3#線蒸汽總管，腐蝕嚴(yán)重，需要更換（大修時進行）12、2#酸缸出口水沖洗池腐蝕嚴(yán)重，需要更換（大修時進行）13、1----9#線酸缸拍酸閥門螺絲更換，因鐵螺絲腐蝕太快。（需停線檢修）14、1#線酸缸出口水沖洗池腐蝕嚴(yán)重，需要更換（大修時進行）15、10T鍋爐出渣機前后道更換，保養(yǎng)。

10T鍋爐爐排更換，保養(yǎng)。并請?zhí)貦z所進行年檢（共計需停五天）16、1----9#線水沫除塵器引風(fēng)機大修（需停線檢修）17、1#線酸槽石條更換維修（大修時進行）18、9#線酸槽石條更換維修（大修時進行）

1~12#線的煙道清理。（需停線檢修）

5#線爐排檢修及更換。（大修時進行）

560車間：

19、自動磷化線小車保養(yǎng) 20、560水箱機齒輪箱加油保養(yǎng)

21、自動磷化線磷缸外蒸汽管更換

拉絲、捻股、合繩：

22、三部的各車間的皂化液進水管疏通 23、36/300 36/400年底檢修

24、四車間/6/1000型項修。

25、所有合繩機年終保養(yǎng)。

12月至元月熱處理線大修計劃：

7#線：12.8~12.19

5#線：12.20~12.30

6#線：1.1~1.10

2#線：1.11~1.17

第四篇：乙炔工段檢修工作總結(jié)

4月份的大檢修，在公司與分廠的領(lǐng)導(dǎo)下，我工段早布置、早安排，在時間短、任務(wù)重的前提下克服困難，落實責(zé)任，圓滿地完成了此次大檢修的各項工作，并把其中衍生出來的一些問題也逐一地進行了消缺與處理。

一、大檢修的成果與經(jīng)驗。１、本次大檢修共完成42項，含自檢項目。把我們在平時總結(jié)的一些可能或者影響安全的一些缺陷或故障，進行了消除，為下來的安全、平穩(wěn)、高效生產(chǎn)奠定了一個良好的基礎(chǔ)。２、各項檢修前期準(zhǔn)備工作較充分。在檢修的前期準(zhǔn)備中，我們盡量做到想的細致周到，備品備件有準(zhǔn)備而不閑置，各項動火的安全防護措施準(zhǔn)備到位，落實到位。３、責(zé)任落實，任務(wù)分解較細致。在檢修前期，工段認真貫徹公司檢修動員會的精神，認真思考，合理分配，把檢修的各項工作層層分解落實到班、落實到人。進而在檢修中忙而不亂，工作有條理、有章法、有可比性，極大地調(diào)動了員工的工作熱情與主觀能動性。４、本次檢修進度快，安全高效。我們本著“安全第一”的原則，認真對待每一項工作，在檢修現(xiàn)場看到的是一片繁忙景象。為此，我們在制定安全防護措施中就要求專人負責(zé)，專人監(jiān)護。如需配合都有一人協(xié)調(diào)，不東拉西扯。值的高興的是在本次大檢修中，我工段包括民工在內(nèi)無有一人受到傷害。５、本次檢修后續(xù)工作跟進快，現(xiàn)場清理有序徹底。這一點我覺得本次檢修比往年任何檢修都做的好，做的到位。現(xiàn)場衛(wèi)生的清理很徹底，也很干凈。如水洗塔舊填料的清理，發(fā)生到清凈樓的清理，廢舊物資的退庫，除銹刷漆工作等都讓我們很滿意。

二、本次大檢修工作不足。

1、個別員工在干活時缺乏技巧性。經(jīng)過細致的觀察發(fā)現(xiàn)，有個別同志吃苦耐勞精神可嘉，得缺少動腦子、用智慧的思維方法。在處理問題時，缺少技巧性，難免走了彎路，也降低了工作效率。２、工段一級管理仍有漏洞。盡管每次檢修我們都想把工作做到盡善盡美，但是總會出現(xiàn)這樣那樣的一些意想不到的遺憾。因此，我們會努力把工作做細、做扎實，克服困難，從大局出發(fā)，不計較個人得失與情感傷害，團結(jié)一切可以團結(jié)的力量，爭取把大檢修工作做好?？偠灾?，我覺的瑕不掩瑜，本次大檢修我們估且看作是“圓滿”的。

第五篇：設(shè)備計劃檢修管理制度

設(shè)備計劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制定本制度。

一、總則

為了保證生產(chǎn)裝置運行的均衡性和連續(xù)性，結(jié)合設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理確定設(shè)備檢修周期。根據(jù)設(shè)備的維護檢修規(guī)程及大、中、小修間隔期，及時編制年、季、月檢修計劃考慮均衡產(chǎn)量，安排生產(chǎn)計劃的同時要考慮設(shè)備檢修的安排，當(dāng)二者發(fā)生沖突時，生產(chǎn)計劃應(yīng)服從設(shè)備檢修的安排，不能盲目抓生產(chǎn)而使設(shè)備帶病運行。設(shè)備檢修要用先進的管理方法和技術(shù)手段來恢復(fù)和改善其性能，達到高效率，長期安全運行。檢修必須做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約的原則，使其達到最好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

二、設(shè)備檢修計劃的分類

設(shè)備計劃檢修包括大修、中修、小修及生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修和事故維修。

1、設(shè)備的小修：是對易損件或設(shè)備缺陷進行維護性的檢查和修理，以保證設(shè)備的正常運行。設(shè)備小修的內(nèi)容包括： a檢查緊固零件： b檢查調(diào)整零件； c檢查潤滑及冷卻系統(tǒng)； d檢查啟動和傳動裝置： e修理或更換閥門：

f處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料或墊片等。

2、設(shè)備的中修：是對設(shè)備的某些主要部件進行檢修，并保證設(shè)備在一個中修間隔期內(nèi)能正常運轉(zhuǎn)。設(shè)備中修的內(nèi)容包括： a．包括小修的全部內(nèi)容； b．修理或更換零部件、軸瓦；

c．更換設(shè)備墊圈，密封填料和連接零件； d．修理設(shè)備的襯里和防腐層； e．校正或更換磨損部件，管件或閥門；

f．根據(jù)規(guī)定對鍋爐，壓力容器，起重設(shè)備的檢驗，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備的絕緣的試驗。

3、設(shè)備的大修：是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施。

a．包括中修的全部內(nèi)容： b．更換全部腐蝕的零部件：

c．檢查和調(diào)整設(shè)備的中心線，補強設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分或全部保溫材料；

d．按規(guī)定對鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備進行全面檢驗；

e．進行設(shè)備改造，提高設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)狀況。

4、生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修是指修理那些必須經(jīng)系統(tǒng)停車才能進行的項目，動力設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、公用工程、供電系統(tǒng)等，是對設(shè)備進行技術(shù)改造的節(jié)能改造，改善操作環(huán)境的最好時機。

三、設(shè)備檢修計劃制訂

1、設(shè)備檢修計劃的制訂，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大、中、小修的間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在問題，設(shè)備狀態(tài)檢測的實際狀況，提出本單位設(shè)備大、中、小修計劃和系統(tǒng)(裝置)停車大檢修計劃。全公司設(shè)備、電氣、儀表檢修計劃由分管單位分別提出各自所管轄的設(shè)備的檢修計劃。

2、各車間大修計劃在上八月份提出，季度計劃在季前一個月提出，月計劃在上月未前五天提出，報送生產(chǎn)部。大檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料及工器具計劃和施工作業(yè)計劃(包括檢修項目的先后順序、人力、工時的安排)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織平衡，主管副總經(jīng)理(總工)批準(zhǔn)后下達，季度計劃以計劃為基礎(chǔ)編制，檢修原則上嚴(yán)格按計劃執(zhí)行，若確實需要調(diào)整變動的，必須報生產(chǎn)技術(shù)部審批，并經(jīng)調(diào)度室同意后實施。大型關(guān)鍵項目需主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可變動，并補編施工作業(yè)計劃。

3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修計劃中屬大修的項目以及檢修所需備件訂購周期長的項目，要隨大修計劃同時提出，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總落實編制全公司停車檢修項目表，報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后編制停產(chǎn)檢修方案，下達檢修計劃。

4、設(shè)備大修項目的劃分和確定，應(yīng)符合設(shè)備維護檢修規(guī)程的內(nèi)容，或具備下列條件之—者，可列入大修項目。a．設(shè)備檢修間隔周期在一年以上者；

b．凡設(shè)備的主要部件或其附屬設(shè)備需要進行全面停車檢查，更新和改裝等，而工期較長者。

c．凡廠房、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等需進行全面翻新，加固、防腐等而工期較長的項目。

d．凡水、電、汽或工藝管道需整條更新或改裝，而工期較長的項目。

5、結(jié)合設(shè)備大、中、小修進行有關(guān)設(shè)備方面的合理化建議，實現(xiàn)技術(shù)改造的項目，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部提出書面報告(并附圖紙)，編制檢修計劃組織實施，屬重大技術(shù)改造項目要報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。

6、由于操作或設(shè)備事故以及其它原因引起的事故檢修需臨時追加檢修項目時，應(yīng)由本單位提出申請報生產(chǎn)技術(shù)部平衡和確定，如屬較大的追加項目，需報主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，在臨近時間進行檢修計劃項目的調(diào)查，緊急項目要安排計劃外突擊搶修。

四、設(shè)備計劃檢修的組織和實施 l、設(shè)備計劃檢修的組織：

(1)主要設(shè)備大修系統(tǒng)(裝置)停車大檢修項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織安排，一般設(shè)備大修，所有設(shè)備中小修項目及系統(tǒng)(裝置)停車中、小、修項目由本單位自行安排，但系統(tǒng)(裝置)停車檢修中，中、小修項目必須在生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定的停車周期內(nèi)完成。

(2)電氣、儀器、儀表等設(shè)備的修理分別由分管單位負責(zé)組織安排，屬停車大檢修項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進度，必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。

(3)機械安裝維修公司由廠部或生產(chǎn)技術(shù)部委托負責(zé)部分主要設(shè)備的大修理工作。

(4)各單位設(shè)備大、中修需要技術(shù)上的幫助和外協(xié)的項目由本單位向生產(chǎn)技術(shù)部提出書面報告，生產(chǎn)技術(shù)部給予解決。

(5)對有備機或可以切換的設(shè)備的檢修盡量安排在備用時或切換期間進行，無備機或不可切換的檢修可安排在大修或系統(tǒng)(裝置)停車檢修時進行。

2、計劃檢修的實施

(1)設(shè)備檢修要實行科學(xué)文明檢修，認真執(zhí)行設(shè)備維護檢修規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。(2)要嚴(yán)格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，定時進行設(shè)備檢修，確保檢修工期，在檢修規(guī)定的工期內(nèi)順利完成檢修項目。

(3)設(shè)備檢修前必須辦設(shè)備檢修許可證和設(shè)備交接手續(xù)，進塔罐作業(yè)的要辦理進塔罐作業(yè)證，做好各項準(zhǔn)備工作，(包括組織工作，施工項目，施工方案，技術(shù)措施，備件、材料、勞動力、工器具及施工圖紙等的落實)。

(4)設(shè)備中、小修由各單位根據(jù)設(shè)備運行情況制定合理的檢修計劃，并按計劃組織實施，在修設(shè)備要掛有檢修標(biāo)志牌，中小修內(nèi)容要有完整的檢修記錄，并記入設(shè)備檔案。

(5)設(shè)備大修要由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)車間上報計劃平衡落實制定大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容，質(zhì)量要求、工程進度和勞動力、工時安排，備品配件及材料、工器具等需要量、試車驗收方案及安全措施等。設(shè)備大修方案經(jīng)確定后，由生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)部門組織備品配件、材料的采購，供應(yīng)，確保備品配件，材料的到貨期限，保證大修工作的順利完成。大修所需備件、材料等均要蓋有大修專用章，方可發(fā)料。具體項目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織落實，復(fù)雜工程需要繪制工程進度、網(wǎng)絡(luò)圖。大修項目要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

(6)系統(tǒng)(裝置)停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副總經(jīng)理全面負責(zé)大檢修工作，組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動，負責(zé)搞好檢修項目的落實，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和停車方案擬定工作。生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場。大檢修中，必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。

(7)設(shè)備檢修要盡量節(jié)約使用材料配件，積極開展修舊利廢活動，檢修后的余料，余配件必須逐項退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，做到工完、料凈、場地清。

(8)壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程擬訂方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

五、設(shè)備檢修的現(xiàn)場管理

1、檢修中的施工、管理

(1)檢修任務(wù)下達后，各單位要對設(shè)備進行安全檢查處理，并由設(shè)備員向施工人員作好檢修中所必須的技術(shù)交底資料(包括檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求和安全注意事項及防范措施、圖紙等)，施工人員在辦理好檢修交接手續(xù)后需有安全許可證后，方可進行現(xiàn)場的施工。(2)施工現(xiàn)場要有檢修項目表和進度表，按進度進行檢修。

(3)設(shè)備檢查要把好質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量檢查要貫穿施工過程的始終，對不符合質(zhì)量要求的設(shè)備、備品配件、各種閥門、材料等不得使用。(4)要正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理地撬、打、鏟、鉸，使用工具一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂用。測量技術(shù)數(shù)據(jù)要按規(guī)定要求使用合格的量具。

(5)設(shè)備找正時，要使用測量儀器，嚴(yán)禁只憑手摸，眼看。設(shè)備聯(lián)軸節(jié)的找正，要符合《設(shè)備維護檢修規(guī)程》規(guī)定，一律采用百分表，無條件使用百千分表時，要利用鋼板尺透光的方法來找正。(6)檢修施工中必須保護好設(shè)備防腐層，保溫層，門窗玻璃和建(構(gòu))筑物，設(shè)備基礎(chǔ)等。嚴(yán)禁亂打，亂壓、亂開孔或增加負荷。(7)檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工，當(dāng)班清理。

(8)檢修完的設(shè)備、管道等都要達到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏電。

(9)設(shè)備大、中修要做好完整的現(xiàn)場檢修記錄。

2、檢修中的安全事項：

(1)由安全環(huán)保部全面負責(zé)全廠大檢修和停車檢修中的安全事項，檢修前，各單位要成立安全組，負責(zé)本單位的安全事項。

(2)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿，對所設(shè)立的起重設(shè)施，腳手架，防護欄桿、氣、電焊裝置及試壓裝置等，應(yīng)經(jīng)本單位安全組檢查合格。對停產(chǎn)檢修或設(shè)備大檢修所設(shè)立的上述安全設(shè)施需經(jīng)安全環(huán)保部，本單位安全組共同檢查合格后方可施工。

(3)在檢修進行前，各單位必須加強班組的安全教育。在檢修中，安全員和班組安全員要經(jīng)常進行巡回檢查安全工作，(停車檢修和設(shè)備大檢修時，安全環(huán)保部要進行巡檢)，發(fā)現(xiàn)不安全因素和現(xiàn)象時，應(yīng)及時提出制止，并采取有效安全措施，否則不得繼續(xù)施工。(4)登高作業(yè)，必須掛好安全帶。上下平行作業(yè)要帶好安全帽，多工種交叉作業(yè)時要有統(tǒng)一指揮和聯(lián)絡(luò)訊號，不得亂指揮和單方面隨便行動作業(yè)。

(5)對于轉(zhuǎn)動設(shè)備在清掃、拆卸前必須檢查切斷電源，電氣開關(guān)盤應(yīng)上鎖，并掛檢修標(biāo)志牌。

(6)凡在易燃、易爆和有毒有害氣體的場所進行檢修時，應(yīng)做好安全通風(fēng)設(shè)施，排除有毒有害氣體，工作時應(yīng)盡量在上風(fēng)向作業(yè)，必要時要戴防毒面具，需要動火時，必須嚴(yán)格辦理動火許可證后方可動火。

(7)凡對帶溫、帶壓的設(shè)備、容器、塔、罐、爐類及管道閥門等進行拆卸檢修前，必須聯(lián)系操作崗位進行降溫和卸壓等，消除其殘存壓力、溫度以及汽源等，經(jīng)檢查合格后方可施工。(8)檢修與生產(chǎn)系統(tǒng)管路相連的設(shè)備時必須加盲扳隔離。

六、設(shè)備檢修的質(zhì)量檢查和驗收 l、設(shè)備檢修的檢查

(1)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，一般設(shè)備的中、小修要由施工技術(shù)人員和設(shè)備員在檢修過程中經(jīng)常檢查檢修質(zhì)量，做好施工中的質(zhì)量中間驗收，合格后，方可進行下一步工作，設(shè)備大修和停車修理項目要由生產(chǎn)部派技術(shù)人員參加質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

(2)設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行擬訂的檢修方案和設(shè)備維護檢修規(guī)程，對質(zhì)量要求要一絲不茍，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。如在檢修中遇到具體技術(shù)問題或?qū)z修質(zhì)量不能保證時，要由設(shè)備員及生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員等共同研究解決措施。重大技術(shù)問題報主管副總經(jīng)理解決。(3)設(shè)備檢修要做好完整的檢修記錄，大修和停車大檢修項目要做好竣工驗收資料。

(4)壓力容器的檢修其質(zhì)量檢查除按檢修方案和設(shè)備檢修規(guī)程的內(nèi)容執(zhí)行外，還必須符合壓力容器管理有關(guān)規(guī)定的要求。

2、設(shè)備檢修的驗收

(1)所有設(shè)備的大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗收，全部設(shè)備的中、小修由本單位自己組織驗收，停車大檢修項目的驗收，由停車大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員進行驗收。

(2)主要設(shè)備大修需要進行的空負荷試車和負荷試車，生產(chǎn)技術(shù)部派人參加，試車的時間和要求要按有規(guī)程要求進行，試車合格后交付驗收。

(3)有下列情況之一者，檢修項目不驗收： a．檢修項目和內(nèi)容未完工：： b．檢修項目質(zhì)量未達到標(biāo)準(zhǔn)或要求

c．竣工資料不齊全、不準(zhǔn)確、簽字手續(xù)不完備； d．檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不合格： e．安全、環(huán)保設(shè)施不符：合標(biāo)準(zhǔn)； f.消漏堵漏不符合要求。

(4)全部設(shè)備大、中修，均要做好檢修記錄，并記入設(shè)備檔案，設(shè)備大修和停車大修項目要做好竣工驗收，資料整理，并記入設(shè)備檔案。

七、檢修費用的支付

l、設(shè)備大修理費用由設(shè)備大修基金支付，生產(chǎn)技術(shù)部必須嚴(yán)格控制,設(shè)備大修基金的使用，制定合理的檢修定額確保設(shè)備大修的順利進行，保證設(shè)備的正常運行，滿足生產(chǎn)的需要。每臺設(shè)備的大修費用應(yīng)記入設(shè)備檔案。

2、設(shè)備中、小修費用支付，設(shè)備事故的修復(fù)費用由生產(chǎn)費用支付。

3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修費用按項目的檢修類別支付，屬大修的由大修基金支付，屬于中、小修的由生產(chǎn)費用支付。

八、檢修總結(jié)

1、各單位每月必須做好設(shè)備大、中檢修執(zhí)行情況總結(jié)，并報生產(chǎn)技術(shù)部。

2、生產(chǎn)部每季十日前，將上季度大修情況報主管副總經(jīng)理。

3、系統(tǒng)(裝置)檢修結(jié)束后，將各自檢修執(zhí)行情況寫出報告報生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部做出全廠檢修書面總結(jié)報告報公司辦公室。

4、每次檢修，各單位要認真總結(jié)經(jīng)驗，進行技術(shù)分析，逐步提高檢修質(zhì)量，提高設(shè)備的管理水平。