第一篇：2017采煤隊(duì)設(shè)備檢修計(jì)劃

內(nèi)蒙古滿世煤炭集團(tuán) 四道柳煤炭有限責(zé)任公司

綜采隊(duì)設(shè)備檢修計(jì)劃

編制單位：綜采隊(duì)

二〇一七年

四道柳煤礦綜采隊(duì)設(shè)備檢修計(jì)劃

綜采隊(duì)設(shè)備檢修計(jì)劃

隨著我礦機(jī)械化綜采設(shè)備的配備，設(shè)備的日常檢修便成為我隊(duì)在生產(chǎn)管理方面的重點(diǎn)和難點(diǎn)，嚴(yán)重制約著我隊(duì)正常生產(chǎn)，暴露出我隊(duì)在設(shè)備檢修方面存在的嚴(yán)重不足。為了加強(qiáng)這一薄弱環(huán)節(jié)，特制定出相關(guān)檢修計(jì)劃并加以落實(shí)，以規(guī)范設(shè)備檢修，保證設(shè)備的使用壽命。

一、設(shè)備保養(yǎng)、檢修班

班 長：王躍峰、劉飛

副班長：韓利平、任珍祥、蘇尚仁

驗(yàn)收員：燕瑞明、賀虎、高靖博、賀永強(qiáng)

成 員：張樹林、王文信、劉永、張曉武、田建紅、杜來保、丁衛(wèi)兵、吳化明、張雙田、張高高、安成乾、李盼生、狄成江、任立國、閻寶軍、王玉奎、楊喜才、孫萬海、哈斯、王正偉、韓志元

二、各級職責(zé)

1、隊(duì)長崔祥榮負(fù)責(zé)采煤隊(duì)檢修工作全面計(jì)劃、安排；

2、班長王躍峰負(fù)責(zé)各類設(shè)備配件的備用及回收；

3、副班長負(fù)責(zé)配合隊(duì)內(nèi)的檢修人員做好后備工作；

4、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)隊(duì)內(nèi)檢修工作的具體落實(shí)安排及監(jiān)督驗(yàn)收；

5、班長負(fù)責(zé)本班上設(shè)備運(yùn)行觀察、檢修、匯報(bào)工作，及落實(shí)檢修計(jì)劃中的問題，發(fā)揮骨干帶頭作用；

6、副班長全面負(fù)責(zé)配合支架檢修工檢修支架并監(jiān)督驗(yàn)收當(dāng)班檢修工作的結(jié)果；

7、煤機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)當(dāng)班采煤機(jī)檢修和檢修記錄的填寫；

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8、刮板輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)當(dāng)班煤溜子檢修和檢修記錄的填寫；

9、裝載機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)當(dāng)班轉(zhuǎn)載機(jī)檢修和檢修記錄的填寫；

10、膠帶輸送機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)當(dāng)班皮帶機(jī)檢修和檢修記錄的填寫。

三、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制：

日檢 → 月檢→ 年檢

1、日檢：每日檢修班進(jìn)行檢修（完畢后下班前回采面試推一個(gè)循環(huán)），檢修可能發(fā)生故障部位和零部件，基本保證生產(chǎn)班不出大的故障；

2、月檢：與每月最后一個(gè)日檢合并檢修（完畢后下班前回采面試推一個(gè)循環(huán)），在日檢基礎(chǔ)上每月進(jìn)行一次全面檢修，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備完好率，找出故障規(guī)律，采取預(yù)防措施，一般在8小時(shí)內(nèi)完成；

3、年檢（大修）：綜采完畢一個(gè)工作面后重點(diǎn)檢修采煤機(jī)、支架、煤鎦及井上下其它一些大型設(shè)備。統(tǒng)計(jì)出設(shè)備完好率，驗(yàn)證故障規(guī)律，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)； 附：檢修對象及檢修內(nèi)容

檢修對象及檢修內(nèi)容

（一）、采煤機(jī)（型號：MG2×160/731-WD 功率：731kw）

1、日檢

（1）、檢查各大部件聯(lián)接的液壓螺母及其它螺釘是否緊固齊全，發(fā)現(xiàn)松動要擰緊；

（2）、電纜、水管、油管是否有擠壓和破損；

（3）、檢查各壓力表是否損壞；

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（4）、各部位油位是否符合要求，是否有滲漏現(xiàn)象；

（5）、各操作手柄、按鈕動作是否靈活；

（6）、截齒和齒座是否損壞與丟失；

（7）、噴嘴是否堵塞和損壞，水閥是否正常工作；

（8）、行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況；

（9）、機(jī)器動轉(zhuǎn)時(shí)，各部位的油壓、溫升及聲響是否正常；

（10）、洗調(diào)高泵端及水閥中的過濾器濾芯；

（11）、從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求；

（12）、檢查和處理日檢中不能處理的問題。

2、月檢

月檢除了班檢內(nèi)容外，并對日檢中處理不了的問題進(jìn)行檢修，檢查采煤司機(jī)的日檢，并做好月檢記錄。

3、年檢（大修）

采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修，大修要求對采煤機(jī)進(jìn)行清洗檢查，更換損壞零件，測量齒輪咬合間隙，對液壓元件按要求進(jìn)行維護(hù)和實(shí)驗(yàn)，電氣元件檢修更換時(shí)，應(yīng)做電氣實(shí)驗(yàn)。機(jī)器大修后，主要零部件應(yīng)做好性能實(shí)驗(yàn)，檢測有關(guān)參數(shù)，符合要求后方可入井。

（1）拆開所有的蓋板，液壓系統(tǒng)管路和冷卻系統(tǒng)管路；

（2）清洗機(jī)器周圍所要的贓物和拆下的零部件；

（3）更換已損壞的易損件，如密封、軸承、接頭、閥、儀表及液壓元件等；

（4）檢查切割部、牽引部的傳動齒輪是否有異常；

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（5）所有的齒輪箱、液壓箱內(nèi)部要清洗干凈，按規(guī)定更換新的油液；

（6）打開電動機(jī)控制箱蓋，檢查各電氣元件的損壞情況以及電動機(jī)繞組對地絕緣電阻；

（7）緊固所有的連接螺栓；

（8）各主要部件裝配完成并按試驗(yàn)程序單獨(dú)試驗(yàn)后，方可進(jìn)行組裝。

（二）、液壓支架（型號：ZY6600/11/23 數(shù)量：118架）

維護(hù)內(nèi)容包括日常保養(yǎng)和拆檢維修，維護(hù)重點(diǎn)是液壓系統(tǒng)。日常維護(hù)保養(yǎng)做到：一經(jīng)常、二齊全、三無漏堵。即維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持經(jīng)常，連接件齊全、液壓元件齊全，閥類無漏堵、立柱千斤頂無漏堵、管路無漏堵。液壓元件必須堅(jiān)持“井下更換、井上拆檢”的原則。

維修前要做到：一清楚、二準(zhǔn)備。即維護(hù)項(xiàng)目和重點(diǎn)要清楚，準(zhǔn)備好工具、準(zhǔn)備好備用配件。

1、日檢

（1）、檢修立柱時(shí)，檢查立柱是否漏液、升降和升降速度以及支柱初撐力是否達(dá)標(biāo)；

（2）、操縱閥、操作手柄動作是否靈活、可靠，不工作時(shí)是否有聲響或立柱千斤頂自動動作；

（3）、檢查各千斤頂是否漏液，動作是否正常，壓力是否達(dá)標(biāo)；（4）、液控單向閥閉液、回液是否正常；

（5）、各個(gè)安全閥壓力開啟關(guān)閉工作是否正常，是否漏液，過載

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壓力開啟是否正常；

（6）、其他閥類的檢查，交替閥、回液斷路閥，截止閥是否失靈，過濾器、濾網(wǎng)有無雜物，是否堵塞；

（7）、液壓管接頭是否損壞、有無漏液現(xiàn)象，液壓管路有無破損；各U型銷是否齊全、完好。

（8）、反沖洗裝置、內(nèi)置濾網(wǎng)有無異常，日檢修班必須進(jìn)行反沖洗作業(yè)，并做好記錄

（9）、對磨損、變形較大和漏堵零部件進(jìn)行“強(qiáng)迫”更換，包括損壞的推、拉千斤頂、閥、立柱、各油缸。

2、月檢

（1）、重復(fù)日檢中的檢修內(nèi)容；

（2）、統(tǒng)計(jì)出設(shè)備完好率，以及故障規(guī)律，采取預(yù)防措施。

3、大修

支架在采完一個(gè)工作面后應(yīng)大修，大修要求更換損壞零件及結(jié)構(gòu)，對液壓元件應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)和實(shí)驗(yàn)。

（三）、刮板輸送機(jī)（型號：SGZ800/630）

1、日檢

（1）、目測中部槽、舌板組件等有無損壞現(xiàn)象；

（2）、目測槽間連接，檢查輸送機(jī)大鏈松緊是否適當(dāng)，有無擰麻花現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)損壞及丟失應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)齊；任何彎曲刮板都必須立即更換；

（3）、檢查電纜槽是否錯位，聯(lián)接電纜槽的螺栓是否松動或損壞，四道柳煤礦綜采隊(duì)設(shè)備檢修計(jì)劃

發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)擰緊或更換；

（4）、檢查冷卻水管、電動機(jī)、減速器冷卻水是否暢通，高壓軟管有無損壞，是否有漏液、漏油現(xiàn)象；

（5）、檢查發(fā)熱部位的溫升情況；潤滑系統(tǒng)的油質(zhì)、油量是否完好、充足；

（6）、檢查減速器是否漏油，有無異常聲響和震動，各摩擦部位的接觸是否正常；

（7）、清除機(jī)頭、機(jī)尾、減速器、液力耦合器連接罩上的雜物，以利散熱；

（8）、檢查機(jī)尾是否有過多的回煤，必要時(shí)找出原因；（9）檢查溜槽的磨損、變形和連接情況，重點(diǎn)對過渡槽及其連接裝置情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)更換；

（10）、刮板鏈兩條鏈?zhǔn)欠褚恢?，目測其張緊程度，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過2個(gè)環(huán)時(shí)，必須重新張緊鏈條；刮板鏈運(yùn)行時(shí)有無卡鏈現(xiàn)象，螺栓是否松動，鏈輪有無損壞；

（11）、檢查減速器、盲軸、鏈輪組（舌頭板、舌頭架、分鏈器）、連軸器是否松動，潤滑是否到位；

（12）、檢查減速器油位、油溫是否正常，有無漏油現(xiàn)象；

（13）、檢查溜槽啞鈴有無短缺，連接是否有效，電纜槽是否松動、損壞；

（14）、檢查鏈輪的咬合與磨損情況；

（15）、檢查傳動裝置是否安全，有無損壞，松動的緊固件要擰緊；

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（16）、檢查電動機(jī)線端是否清潔、電纜是否完好。

2、月檢

（1）、進(jìn)行日檢的各項(xiàng)內(nèi)容；

（2）、檢查減速器的油位，必要時(shí)更換；

（3）、取輸送機(jī)一段刮板鏈，共2條，檢查其伸長量是否一質(zhì)，如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2、5%，則必須更換，而且必須成對更換；

（4）、聯(lián)軸器、聯(lián)軸節(jié)、調(diào)節(jié)槽、鏈輪等進(jìn)行檢修和更換，并對電動機(jī)和減速器進(jìn)行較全面的大修工作。

3、大修（工作面轉(zhuǎn)移期間）

（1）、檢查機(jī)頭尾架有無損壞，修理損壞區(qū)域；

（2）、檢查鏈輪是否足以完成新工作面任務(wù)；

（3）、更換新的舌板、拔鏈器組件；

（4）、檢查溜槽的工作情況是否足以完成新工作面任務(wù)；

（5）、檢查減速器是否需要大修。(四)、轉(zhuǎn)載機(jī)（型號：SZZ800/250）

1、日檢

（1）、目測檢查溜槽、拔鏈器、護(hù)板等有無損壞。檢查擋板的連接螺栓，如有松動必須擰緊，如有折斷必須更換，保證連接可靠；（2）、目測檢查刮板鏈、刮板、連接環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板必須更換；

（3）、目測檢查電動機(jī)供電電纜有無損壞；檢查連接罩內(nèi)部及通

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風(fēng)格有無異物，有異物時(shí)要清理，保持良好的通風(fēng)；（4）、檢查接地保護(hù)是否可靠；（5）、所有緊固件是否松動；

（6）、目測刮板鏈張緊程度，否能順利通過鏈輪，如果機(jī)頭鏈輪下面鏈條下垂超過2個(gè)環(huán)時(shí)，必須重新張緊鏈條，刮板連接環(huán)有無變形損壞；

（7）、滾筒七星輪是否松動，潤滑是否到位；（8）、檢查鏈輪軸組件是否過熱；

（9）、目測檢查減速器、盲軸有無漏油現(xiàn)象，耦合器是否有異常；（10）、檢查傳動裝置是否安全，有無損壞；檢查各緊固件，松動的要擰緊；

（11）、檢查鏈輪軸組內(nèi)的潤滑油是否充足，有無漏油。

2、月檢

（1）、重復(fù)日檢中的檢修內(nèi)容；

（2）、檢查2條刮板鏈其伸長量是否一質(zhì)，如果伸長量達(dá)到或超過原始長度的2、5%，則必須更換，而且必須成對更換；

3、年檢（大修）

（1）重復(fù)月檢中的檢修內(nèi)容；

（2）、更換減速器的潤滑油，將齒輪等各部件清理干凈。目測檢查齒輪及軸承有無損壞，并更換磨損件，裝拆是注意確保結(jié)合全面清潔，密封良好，更換聯(lián)軸節(jié)的潤滑油；

（3）、更換減速器及聯(lián)軸節(jié)密封件，檢修時(shí)應(yīng)在地面檢修車間進(jìn)

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行；

（4）、檢查電動機(jī)軸承處有無損壞。

（五）、帶式輸送機(jī)

1、日檢

（1）檢查機(jī)頭機(jī)尾部件螺栓、銷子是否齊全、緊固；油嘴是否完好、暢通；

（2）輸送帶接頭有無撕裂；輸送帶有無嚴(yán)重跑偏、撒煤或摩擦機(jī)架的現(xiàn)象，張緊是否適當(dāng)；

（3）滾筒及上下托輪是否齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無聲音；

（4）檢查緩沖托輥是否齊全、磨損是否嚴(yán)重，機(jī)尾滾筒是否牢固，有無塞煤、卡矸現(xiàn)象；

（5）檢查減速箱內(nèi)油量是否達(dá)到齒輪1/3部位，及時(shí)加油，電機(jī)、耦合器有無異常；

（6）所有三節(jié)滾、直棍有無脫落、損壞；

（7）張緊裝置工作是否正常、左右是否平衡；

（8）皮帶兩側(cè)有無塊煤、雜物；（9）采煤隊(duì)順槽縮皮帶，調(diào)試皮帶；

（10）檢查傳動裝置電動機(jī)、減速機(jī)、液力耦合器或，驅(qū)動滾筒聲音、溫度是否正常，溫度是否超過60度；

（11）檢查液力耦合器是否因過載造成金屬易熔塞熔化，必要時(shí)及時(shí)更換；

（12）檢查皮帶卡扣排列是否均勻、緊固；如有開裂現(xiàn)象、要重

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做皮帶頭；

（13）檢查皮帶有無破裂、磨損嚴(yán)重現(xiàn)象，如有，找出原因，及時(shí)維修或更換皮帶。

2、月檢

（1）重復(fù)日檢中的檢修內(nèi)容；

（2）檢查滾筒有無裂縫現(xiàn)象，如有，及時(shí)更換。

3、大修

對皮帶機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動、傳動部件進(jìn)行一次拆檢清洗，尤其是電動機(jī)、減速箱、改向滾筒要針對其軸承磨損、內(nèi)耗情況進(jìn)行一次摸底，必要時(shí)強(qiáng)制更換。

第二篇：2013年終設(shè)備檢修計(jì)劃

2013年終設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃

一、天車方面：

清理電柜和表面灰塵，在各活動部位加油潤滑。檢查鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象及電路，調(diào)整制動系統(tǒng)到合適位置，檢查安全限位開關(guān)是否靈活可靠。檢查導(dǎo)軌、滾輪。的磨損及固定情況。

二、電爐方面：

1、爐體部分：清理爐體感應(yīng)圈，檢查爐體冷卻的老化情況，老化嚴(yán)重則及時(shí)更換，檢查爐體各個(gè)水壓力表是否正?？捎茫袩o損壞及漏水現(xiàn)象

2、電容柜方面：徹底清理電容柜積塵，檢查連接部位固定是否牢固，有無銅銹及碳化現(xiàn)象，（有則及時(shí)清除）

3、中頻控制柜方面：徹底清理內(nèi)部積塵，更換老化冷卻水管。

4、傾爐液壓控制方面：清理液壓站，檢查液壓油的油質(zhì)情況，如有變質(zhì)及時(shí)更換，檢查控制閥組方面，如有滲漏要及時(shí)更換密封圈。

5、冷卻水管路：

三、砂處理方面：

1、混砂機(jī):內(nèi)襯板及道具清理粘砂，轉(zhuǎn)子電機(jī)潤滑油的更換。

2、皮帶輸送機(jī)主從動滾筒軸承的潤滑，皮帶漲緊度調(diào)整。

3、斗提機(jī)料斗緊固及上下滾筒軸承的潤滑，電機(jī)減速機(jī)潤滑油的更換

4、整套系統(tǒng)各種輔助設(shè)備電機(jī)清理及變速箱潤滑油的檢測更換。

四、造型機(jī)：

1、造型機(jī)模板固定板精度的調(diào)整，各種密封件磨損情況檢查及時(shí)更換。

2、內(nèi)部氣動管路三通的清理潤滑。

3、液壓回路過濾器的清理更換，控制閥的清理

4、各種關(guān)節(jié)軸的潤滑。

第三篇：2011年終設(shè)備檢修計(jì)劃

2011年年終設(shè)備檢修計(jì)劃

熱處理： 1、9#，8#，7#，6#線，鉛缸出口水沖洗池更換。（需停線，一個(gè)池兩人，需一天）2、8#，6#，2#，1#線皂化池上蓋支架加固。（需停線，兩人一條線，兩天）3、9#線磷缸東側(cè)蒸汽管需更換。（大修時(shí)進(jìn)行）4、7#線蒸汽總管需要換總管。（大修時(shí)進(jìn)行）5、7#線活化池和活化池水沖洗池，底腳支架需更換（一體化）（大修時(shí)進(jìn)行）6、1---9#線酸缸出口，托絲軸平臺腐蝕嚴(yán)重，需要換。（不停線檢修）7、5#線酸缸缸體南頭腐蝕嚴(yán)重，漏酸，閥門處需要加尼龍螺絲（缸體檢修）8、5#線磷缸中段下面腐蝕嚴(yán)重，漏磷化液（缸體檢修）10、1----3#線西邊水沖洗底位池腐蝕嚴(yán)重，需更換。（已制作好，做防腐后更換）11、3#線蒸汽總管，腐蝕嚴(yán)重，需要更換（大修時(shí)進(jìn)行）12、2#酸缸出口水沖洗池腐蝕嚴(yán)重，需要更換（大修時(shí)進(jìn)行）13、1----9#線酸缸拍酸閥門螺絲更換，因鐵螺絲腐蝕太快。（需停線檢修）14、1#線酸缸出口水沖洗池腐蝕嚴(yán)重，需要更換（大修時(shí)進(jìn)行）15、10T鍋爐出渣機(jī)前后道更換，保養(yǎng)。

10T鍋爐爐排更換，保養(yǎng)。并請?zhí)貦z所進(jìn)行年檢（共計(jì)需停五天）16、1----9#線水沫除塵器引風(fēng)機(jī)大修（需停線檢修）17、1#線酸槽石條更換維修（大修時(shí)進(jìn)行）18、9#線酸槽石條更換維修（大修時(shí)進(jìn)行）

1~12#線的煙道清理。（需停線檢修）

5#線爐排檢修及更換。（大修時(shí)進(jìn)行）

560車間：

19、自動磷化線小車保養(yǎng) 20、560水箱機(jī)齒輪箱加油保養(yǎng)

21、自動磷化線磷缸外蒸汽管更換

拉絲、捻股、合繩：

22、三部的各車間的皂化液進(jìn)水管疏通 23、36/300 36/400年底檢修

24、四車間/6/1000型項(xiàng)修。

25、所有合繩機(jī)年終保養(yǎng)。

12月至元月熱處理線大修計(jì)劃：

7#線：12.8~12.19

5#線：12.20~12.30

6#線：1.1~1.10

2#線：1.11~1.17

第四篇：綜采隊(duì)年終檢修計(jì)劃

綜采隊(duì)年終檢修計(jì)劃

一、皮帶檢修

檢修項(xiàng)目：檢修皮帶各部位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

二、采煤機(jī)檢修

檢修項(xiàng)目：搖臂、切割頭齒座套框度大，需焊接、機(jī)組箱體需焊接。

三、機(jī)電檢修

檢修項(xiàng)目：各類組合開關(guān)、保護(hù)裝置。

四、大溜檢修：

檢修項(xiàng)目：機(jī)頭機(jī)尾蓋板分鏈器、更換鏈條。

五、轉(zhuǎn)載機(jī)檢修：

檢修項(xiàng)目：機(jī)頭機(jī)尾鏈輪、蓋板分鏈器、靠背輪、破碎機(jī)緊固大輪，破碎機(jī)更換三角帶，更換電機(jī)梅花墊。

六、支架檢修：

檢修項(xiàng)目：高壓關(guān)路，大立柱底部焊口開漏液，需焊接。

綜采隊(duì)

2012年12月23日

綜采隊(duì)材料申報(bào)計(jì)劃

一、皮帶所需配件：

液力耦合器 2個(gè)主滾筒1個(gè)320滾筒3個(gè)400滾筒1個(gè)55KW電機(jī) 1臺減速器1臺

二、采煤機(jī)所需配件：

搖臂軸套：6個(gè)截齒座套200套前后滾筒1套

三、機(jī)電所需配件：

400A接觸器組合開關(guān) 2個(gè)；隔離開關(guān)2個(gè) ；

穩(wěn)壓電源插件2套；1140V、660V電源變壓器2個(gè) ；機(jī)組遙控左右接收站；各1個(gè)；皮帶保護(hù)1套皮帶保護(hù)控制箱1個(gè)

四、大溜所需配件：

蓋板分鏈器2套大小刮板各100個(gè)鏈條400米減速器（帶對輪）1臺

五、轉(zhuǎn)載機(jī)所需配件：

轉(zhuǎn)載機(jī)大小刮板各100個(gè)梅花墊2副

破碎機(jī)三角帶6根轉(zhuǎn)載機(jī)減速器1臺蓋板分鏈器2套

六、支架所需配件：

高壓管（2米）500根 ； 壓力表50個(gè)； 閥組套件100套

綜采隊(duì)

2012年12月23日

第五篇：設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

設(shè)備計(jì)劃檢修管理制度

為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制定本制度。

一、總則

為了保證生產(chǎn)裝置運(yùn)行的均衡性和連續(xù)性，結(jié)合設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理確定設(shè)備檢修周期。根據(jù)設(shè)備的維護(hù)檢修規(guī)程及大、中、小修間隔期，及時(shí)編制年、季、月檢修計(jì)劃考慮均衡產(chǎn)量，安排生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)要考慮設(shè)備檢修的安排，當(dāng)二者發(fā)生沖突時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)服從設(shè)備檢修的安排，不能盲目抓生產(chǎn)而使設(shè)備帶病運(yùn)行。設(shè)備檢修要用先進(jìn)的管理方法和技術(shù)手段來恢復(fù)和改善其性能，達(dá)到高效率，長期安全運(yùn)行。檢修必須做到安全、文明、優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約的原則，使其達(dá)到最好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

二、設(shè)備檢修計(jì)劃的分類

設(shè)備計(jì)劃檢修包括大修、中修、小修及生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修和事故維修。

1、設(shè)備的小修：是對易損件或設(shè)備缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修理，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備小修的內(nèi)容包括： a檢查緊固零件： b檢查調(diào)整零件； c檢查潤滑及冷卻系統(tǒng)； d檢查啟動和傳動裝置： e修理或更換閥門：

f處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料或墊片等。

2、設(shè)備的中修：是對設(shè)備的某些主要部件進(jìn)行檢修，并保證設(shè)備在一個(gè)中修間隔期內(nèi)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備中修的內(nèi)容包括： a．包括小修的全部內(nèi)容； b．修理或更換零部件、軸瓦；

c．更換設(shè)備墊圈，密封填料和連接零件； d．修理設(shè)備的襯里和防腐層； e．校正或更換磨損部件，管件或閥門；

f．根據(jù)規(guī)定對鍋爐，壓力容器，起重設(shè)備的檢驗(yàn)，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備的絕緣的試驗(yàn)。

3、設(shè)備的大修：是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施。

a．包括中修的全部內(nèi)容： b．更換全部腐蝕的零部件：

c．檢查和調(diào)整設(shè)備的中心線，補(bǔ)強(qiáng)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分或全部保溫材料；

d．按規(guī)定對鍋爐、壓力容器、起重設(shè)備、電氣、儀表設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)；

e．進(jìn)行設(shè)備改造，提高設(shè)備性能，完善設(shè)備技術(shù)狀況。

4、生產(chǎn)裝置系統(tǒng)停車檢修是指修理那些必須經(jīng)系統(tǒng)停車才能進(jìn)行的項(xiàng)目，動力設(shè)備、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、公用工程、供電系統(tǒng)等，是對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的節(jié)能改造，改善操作環(huán)境的最好時(shí)機(jī)。

三、設(shè)備檢修計(jì)劃制訂

1、設(shè)備檢修計(jì)劃的制訂，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的大、中、小修的間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在問題，設(shè)備狀態(tài)檢測的實(shí)際狀況，提出本單位設(shè)備大、中、小修計(jì)劃和系統(tǒng)(裝置)停車大檢修計(jì)劃。全公司設(shè)備、電氣、儀表檢修計(jì)劃由分管單位分別提出各自所管轄的設(shè)備的檢修計(jì)劃。

2、各車間大修計(jì)劃在上八月份提出，季度計(jì)劃在季前一個(gè)月提出，月計(jì)劃在上月未前五天提出，報(bào)送生產(chǎn)部。大檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料及工器具計(jì)劃和施工作業(yè)計(jì)劃(包括檢修項(xiàng)目的先后順序、人力、工時(shí)的安排)，由生產(chǎn)技術(shù)部組織平衡，主管副總經(jīng)理(總工)批準(zhǔn)后下達(dá)，季度計(jì)劃以計(jì)劃為基礎(chǔ)編制，檢修原則上嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，若確實(shí)需要調(diào)整變動的，必須報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部審批，并經(jīng)調(diào)度室同意后實(shí)施。大型關(guān)鍵項(xiàng)目需主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可變動，并補(bǔ)編施工作業(yè)計(jì)劃。

3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修計(jì)劃中屬大修的項(xiàng)目以及檢修所需備件訂購周期長的項(xiàng)目，要隨大修計(jì)劃同時(shí)提出，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總落實(shí)編制全公司停車檢修項(xiàng)目表，報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后編制停產(chǎn)檢修方案，下達(dá)檢修計(jì)劃。

4、設(shè)備大修項(xiàng)目的劃分和確定，應(yīng)符合設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程的內(nèi)容，或具備下列條件之—者，可列入大修項(xiàng)目。a．設(shè)備檢修間隔周期在一年以上者；

b．凡設(shè)備的主要部件或其附屬設(shè)備需要進(jìn)行全面停車檢查，更新和改裝等，而工期較長者。

c．凡廠房、建(構(gòu))筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等需進(jìn)行全面翻新，加固、防腐等而工期較長的項(xiàng)目。

d．凡水、電、汽或工藝管道需整條更新或改裝，而工期較長的項(xiàng)目。

5、結(jié)合設(shè)備大、中、小修進(jìn)行有關(guān)設(shè)備方面的合理化建議，實(shí)現(xiàn)技術(shù)改造的項(xiàng)目，應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部提出書面報(bào)告(并附圖紙)，編制檢修計(jì)劃組織實(shí)施，屬重大技術(shù)改造項(xiàng)目要報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。

6、由于操作或設(shè)備事故以及其它原因引起的事故檢修需臨時(shí)追加檢修項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)由本單位提出申請報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部平衡和確定，如屬較大的追加項(xiàng)目，需報(bào)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后，在臨近時(shí)間進(jìn)行檢修計(jì)劃項(xiàng)目的調(diào)查，緊急項(xiàng)目要安排計(jì)劃外突擊搶修。

四、設(shè)備計(jì)劃檢修的組織和實(shí)施 l、設(shè)備計(jì)劃檢修的組織：

(1)主要設(shè)備大修系統(tǒng)(裝置)停車大檢修項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織安排，一般設(shè)備大修，所有設(shè)備中小修項(xiàng)目及系統(tǒng)(裝置)停車中、小、修項(xiàng)目由本單位自行安排，但系統(tǒng)(裝置)停車檢修中，中、小修項(xiàng)目必須在生產(chǎn)技術(shù)部規(guī)定的停車周期內(nèi)完成。

(2)電氣、儀器、儀表等設(shè)備的修理分別由分管單位負(fù)責(zé)組織安排，屬停車大檢修項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排進(jìn)度，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。

(3)機(jī)械安裝維修公司由廠部或生產(chǎn)技術(shù)部委托負(fù)責(zé)部分主要設(shè)備的大修理工作。

(4)各單位設(shè)備大、中修需要技術(shù)上的幫助和外協(xié)的項(xiàng)目由本單位向生產(chǎn)技術(shù)部提出書面報(bào)告，生產(chǎn)技術(shù)部給予解決。

(5)對有備機(jī)或可以切換的設(shè)備的檢修盡量安排在備用時(shí)或切換期間進(jìn)行，無備機(jī)或不可切換的檢修可安排在大修或系統(tǒng)(裝置)停車檢修時(shí)進(jìn)行。

2、計(jì)劃檢修的實(shí)施

(1)設(shè)備檢修要實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。(2)要嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，定時(shí)進(jìn)行設(shè)備檢修，確保檢修工期，在檢修規(guī)定的工期內(nèi)順利完成檢修項(xiàng)目。

(3)設(shè)備檢修前必須辦設(shè)備檢修許可證和設(shè)備交接手續(xù)，進(jìn)塔罐作業(yè)的要辦理進(jìn)塔罐作業(yè)證，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，(包括組織工作，施工項(xiàng)目，施工方案，技術(shù)措施，備件、材料、勞動力、工器具及施工圖紙等的落實(shí))。

(4)設(shè)備中、小修由各單位根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況制定合理的檢修計(jì)劃，并按計(jì)劃組織實(shí)施，在修設(shè)備要掛有檢修標(biāo)志牌，中小修內(nèi)容要有完整的檢修記錄，并記入設(shè)備檔案。

(5)設(shè)備大修要由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)車間上報(bào)計(jì)劃平衡落實(shí)制定大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容，質(zhì)量要求、工程進(jìn)度和勞動力、工時(shí)安排，備品配件及材料、工器具等需要量、試車驗(yàn)收方案及安全措施等。設(shè)備大修方案經(jīng)確定后，由生產(chǎn)技術(shù)部、供應(yīng)部門組織備品配件、材料的采購，供應(yīng)，確保備品配件，材料的到貨期限，保證大修工作的順利完成。大修所需備件、材料等均要蓋有大修專用章，方可發(fā)料。具體項(xiàng)目由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一組織落實(shí)，復(fù)雜工程需要繪制工程進(jìn)度、網(wǎng)絡(luò)圖。大修項(xiàng)目要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。

(6)系統(tǒng)(裝置)停車大檢修前要成立大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，由主管副總經(jīng)理全面負(fù)責(zé)大檢修工作，組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，勞動力的準(zhǔn)備和停車方案擬定工作。生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場。大檢修中，必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。

(7)設(shè)備檢修要盡量節(jié)約使用材料配件，積極開展修舊利廢活動，檢修后的余料，余配件必須逐項(xiàng)退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。檢修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，做到工完、料凈、場地清。

(8)壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程擬訂方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。

五、設(shè)備檢修的現(xiàn)場管理

1、檢修中的施工、管理

(1)檢修任務(wù)下達(dá)后，各單位要對設(shè)備進(jìn)行安全檢查處理，并由設(shè)備員向施工人員作好檢修中所必須的技術(shù)交底資料(包括檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求和安全注意事項(xiàng)及防范措施、圖紙等)，施工人員在辦理好檢修交接手續(xù)后需有安全許可證后，方可進(jìn)行現(xiàn)場的施工。(2)施工現(xiàn)場要有檢修項(xiàng)目表和進(jìn)度表，按進(jìn)度進(jìn)行檢修。

(3)設(shè)備檢查要把好質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量檢查要貫穿施工過程的始終，對不符合質(zhì)量要求的設(shè)備、備品配件、各種閥門、材料等不得使用。(4)要正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理地撬、打、鏟、鉸，使用工具一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁亂用。測量技術(shù)數(shù)據(jù)要按規(guī)定要求使用合格的量具。

(5)設(shè)備找正時(shí)，要使用測量儀器，嚴(yán)禁只憑手摸，眼看。設(shè)備聯(lián)軸節(jié)的找正，要符合《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》規(guī)定，一律采用百分表，無條件使用百千分表時(shí)，要利用鋼板尺透光的方法來找正。(6)檢修施工中必須保護(hù)好設(shè)備防腐層，保溫層，門窗玻璃和建(構(gòu))筑物，設(shè)備基礎(chǔ)等。嚴(yán)禁亂打，亂壓、亂開孔或增加負(fù)荷。(7)檢修現(xiàn)場要做到當(dāng)班施工，當(dāng)班清理。

(8)檢修完的設(shè)備、管道等都要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，做到不漏油、不漏水、不漏汽、不漏物料、不漏電。

(9)設(shè)備大、中修要做好完整的現(xiàn)場檢修記錄。

2、檢修中的安全事項(xiàng)：

(1)由安全環(huán)保部全面負(fù)責(zé)全廠大檢修和停車檢修中的安全事項(xiàng)，檢修前，各單位要成立安全組，負(fù)責(zé)本單位的安全事項(xiàng)。

(2)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿，對所設(shè)立的起重設(shè)施，腳手架，防護(hù)欄桿、氣、電焊裝置及試壓裝置等，應(yīng)經(jīng)本單位安全組檢查合格。對停產(chǎn)檢修或設(shè)備大檢修所設(shè)立的上述安全設(shè)施需經(jīng)安全環(huán)保部，本單位安全組共同檢查合格后方可施工。

(3)在檢修進(jìn)行前，各單位必須加強(qiáng)班組的安全教育。在檢修中，安全員和班組安全員要經(jīng)常進(jìn)行巡回檢查安全工作，(停車檢修和設(shè)備大檢修時(shí)，安全環(huán)保部要進(jìn)行巡檢)，發(fā)現(xiàn)不安全因素和現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)提出制止，并采取有效安全措施，否則不得繼續(xù)施工。(4)登高作業(yè)，必須掛好安全帶。上下平行作業(yè)要帶好安全帽，多工種交叉作業(yè)時(shí)要有統(tǒng)一指揮和聯(lián)絡(luò)訊號，不得亂指揮和單方面隨便行動作業(yè)。

(5)對于轉(zhuǎn)動設(shè)備在清掃、拆卸前必須檢查切斷電源，電氣開關(guān)盤應(yīng)上鎖，并掛檢修標(biāo)志牌。

(6)凡在易燃、易爆和有毒有害氣體的場所進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)做好安全通風(fēng)設(shè)施，排除有毒有害氣體，工作時(shí)應(yīng)盡量在上風(fēng)向作業(yè)，必要時(shí)要戴防毒面具，需要動火時(shí)，必須嚴(yán)格辦理動火許可證后方可動火。

(7)凡對帶溫、帶壓的設(shè)備、容器、塔、罐、爐類及管道閥門等進(jìn)行拆卸檢修前，必須聯(lián)系操作崗位進(jìn)行降溫和卸壓等，消除其殘存壓力、溫度以及汽源等，經(jīng)檢查合格后方可施工。(8)檢修與生產(chǎn)系統(tǒng)管路相連的設(shè)備時(shí)必須加盲扳隔離。

六、設(shè)備檢修的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 l、設(shè)備檢修的檢查

(1)設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，一般設(shè)備的中、小修要由施工技術(shù)人員和設(shè)備員在檢修過程中經(jīng)常檢查檢修質(zhì)量，做好施工中的質(zhì)量中間驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行下一步工作，設(shè)備大修和停車修理項(xiàng)目要由生產(chǎn)部派技術(shù)人員參加質(zhì)量監(jiān)督和檢查。

(2)設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行擬訂的檢修方案和設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程，對質(zhì)量要求要一絲不茍，測量數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確可靠。如在檢修中遇到具體技術(shù)問題或?qū)z修質(zhì)量不能保證時(shí)，要由設(shè)備員及生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員等共同研究解決措施。重大技術(shù)問題報(bào)主管副總經(jīng)理解決。(3)設(shè)備檢修要做好完整的檢修記錄，大修和停車大檢修項(xiàng)目要做好竣工驗(yàn)收資料。

(4)壓力容器的檢修其質(zhì)量檢查除按檢修方案和設(shè)備檢修規(guī)程的內(nèi)容執(zhí)行外，還必須符合壓力容器管理有關(guān)規(guī)定的要求。

2、設(shè)備檢修的驗(yàn)收

(1)所有設(shè)備的大修由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收，全部設(shè)備的中、小修由本單位自己組織驗(yàn)收，停車大檢修項(xiàng)目的驗(yàn)收，由停車大檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

(2)主要設(shè)備大修需要進(jìn)行的空負(fù)荷試車和負(fù)荷試車，生產(chǎn)技術(shù)部派人參加，試車的時(shí)間和要求要按有規(guī)程要求進(jìn)行，試車合格后交付驗(yàn)收。

(3)有下列情況之一者，檢修項(xiàng)目不驗(yàn)收： a．檢修項(xiàng)目和內(nèi)容未完工：： b．檢修項(xiàng)目質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或要求

c．竣工資料不齊全、不準(zhǔn)確、簽字手續(xù)不完備； d．檢修后現(xiàn)場衛(wèi)生不合格： e．安全、環(huán)保設(shè)施不符：合標(biāo)準(zhǔn)； f.消漏堵漏不符合要求。

(4)全部設(shè)備大、中修，均要做好檢修記錄，并記入設(shè)備檔案，設(shè)備大修和停車大修項(xiàng)目要做好竣工驗(yàn)收，資料整理，并記入設(shè)備檔案。

七、檢修費(fèi)用的支付

l、設(shè)備大修理費(fèi)用由設(shè)備大修基金支付，生產(chǎn)技術(shù)部必須嚴(yán)格控制,設(shè)備大修基金的使用，制定合理的檢修定額確保設(shè)備大修的順利進(jìn)行，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，滿足生產(chǎn)的需要。每臺設(shè)備的大修費(fèi)用應(yīng)記入設(shè)備檔案。

2、設(shè)備中、小修費(fèi)用支付，設(shè)備事故的修復(fù)費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

3、系統(tǒng)(裝置)停車檢修費(fèi)用按項(xiàng)目的檢修類別支付，屬大修的由大修基金支付，屬于中、小修的由生產(chǎn)費(fèi)用支付。

八、檢修總結(jié)

1、各單位每月必須做好設(shè)備大、中檢修執(zhí)行情況總結(jié)，并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。

2、生產(chǎn)部每季十日前，將上季度大修情況報(bào)主管副總經(jīng)理。

3、系統(tǒng)(裝置)檢修結(jié)束后，將各自檢修執(zhí)行情況寫出報(bào)告報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部做出全廠檢修書面總結(jié)報(bào)告報(bào)公司辦公室。

4、每次檢修，各單位要認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行技術(shù)分析，逐步提高檢修質(zhì)量，提高設(shè)備的管理水平。