第一篇：自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程

自動(dòng)校直切斷機(jī)工安全操作規(guī)程

1．工作前檢查機(jī)床的手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)、倒順開(kāi)關(guān)是否靈活。檢查擋料、切料機(jī)構(gòu)及承料架是否完好正常。

2．檢查工作地周圍的地面，料架和機(jī)床上是否有工具、雜物。

3．毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要先行檢查。毛料過(guò)大的，應(yīng)先修整才能上機(jī)。

4．待校直的盤(pán)料，堆放必須整齊，亂盤(pán)料整理后才能校直，不準(zhǔn)邊整理邊校直。

5．每次裝料只準(zhǔn)裝一盤(pán)，大直徑的重料要分開(kāi)。用吊車上料。料上盤(pán)后，應(yīng)剪斷捆料鐵絲，并將剪斷的鐵絲清除掉，6．調(diào)整后，必須將壓緊螺釘全部壓牢，蓋好防護(hù)罩，才能開(kāi)機(jī)。

7．開(kāi)機(jī)后，必須注意盤(pán)料架的工作情況。發(fā)現(xiàn)混料，立即倒回，停機(jī)整理。發(fā)現(xiàn)加工中的彎料時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)整料或用手摸料。

8．工作中任何人不得接近放料架。盤(pán)料校直將要結(jié)束時(shí)，操作者應(yīng)特別注意，作好立即停車準(zhǔn)備，以免因停機(jī)稍遲，打壞防護(hù)罩或砸傷人體。

9．切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)或用腳踏切斷時(shí)，出料架旁不得有人。更不準(zhǔn)同時(shí)檢查設(shè)備或材料。

10．切下的料頭、料尾要放在指定位置。彎料要單獨(dú)放在架子上，保持一端整齊，待集中處理。

11．發(fā)現(xiàn)離合器銷(鍵)有敲擊聲時(shí)，應(yīng)立即找有關(guān)人員修理。

12．點(diǎn)動(dòng)調(diào)整前，扳手必須從緊固部位取下來(lái)。同時(shí)，操作者要避開(kāi)校直架的旋轉(zhuǎn)范圍，以防轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

第二篇：2021年發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程

2021年發(fā)電機(jī)工安全操作規(guī)程

1、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行內(nèi)燃機(jī)安全技術(shù)的操作程序。

2、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連接可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。

3、啟動(dòng)前先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開(kāi)關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。

4、啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無(wú)異響，電刷接觸良好，無(wú)跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。

5、發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。

6、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電源不得超過(guò)允許值。

7、停電前應(yīng)先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān)，逐步減小載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開(kāi)關(guān)，將勵(lì)磁變阻器，復(fù)回到電阻最大值位置。使電壓降到最低值，再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第三篇：18 吊機(jī)工安全操作規(guī)程

湖南衡利豐陶瓷有限公司·安全操作規(guī)程

吊機(jī)工安全操作規(guī)程 開(kāi)車前準(zhǔn)備工作

1.1 檢查制動(dòng)裝制是否靈活。1.2 檢查鋼絲繩是否牢固。1.3 檢查起吊部位是否正確。1.4 檢查接頭限位是否完好。1.5 檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否足夠潤(rùn)滑。2 啟動(dòng)

2.1 打開(kāi)電源，鳴鈴示警。

2.2 先試吊，確認(rèn)鋼絲繩套牢后方可正式起吊。3 運(yùn)行

3.1 將吊臂轉(zhuǎn)向被吊物品，放下鋼絲繩于被吊物高度的四分之三處。3.2 起吊過(guò)程中，應(yīng)有助吊工扶住被吊物品，以保持其平衡。

3.3 起吊高度應(yīng)適宜，不能起得過(guò)高或過(guò)低，以超過(guò)鐵柵欄20cm左右為宜。3.4 被吊物品起吊到需要高度后，將其按照助吊工的指揮進(jìn)行下放移位。3.5 工作完畢后，將吊臂返回到規(guī)定位置；收起鋼絲繩，切斷電源。4 注意事項(xiàng)

4.1 吊機(jī)要專人負(fù)責(zé)，操作者必須熟悉電器開(kāi)頭的位置及操作的方法。4.2 吊鉤上掛著重物時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)。

4.3 吊物運(yùn)行后要隨時(shí)觀察下面情況，嚴(yán)禁吊機(jī)下直徑5米內(nèi)站人，做到不撞人不撞物。4.4 嚴(yán)格執(zhí)行“七好”、“十不吊”制度作用操作。4.5 物件不應(yīng)超過(guò)兩件起吊。

4.6 嚴(yán)禁按下兩個(gè)相反方向運(yùn)行控制的按鈕。

4.7 嚴(yán)禁非操作人進(jìn)入操作區(qū)操作，操作區(qū)內(nèi)只允許一人。4.8 不允許在運(yùn)行時(shí)作任何修理，不允許用限位停車手段。

4.9嚴(yán)禁用手給正在運(yùn)行的鋼絲擦油，不工作時(shí)不允許把重物懸掛在空中，防止零件產(chǎn)生永久性變形。4.10 發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時(shí)檢查修理，不帶病運(yùn)行。4.11 沒(méi)有保護(hù)措施嚴(yán)禁吊運(yùn)易爆物品。4.12 做好吊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.13 持證上崗，定期體檢。5 鋼絲繩有下列情況之一應(yīng)當(dāng)報(bào)廢 5.1 鋼絲繩被燒壞或者斷一股。

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5.2 鋼絲繩的表面被腐蝕、磨損達(dá)到鋼絲繩直徑的40%以上。5.3 受過(guò)死角擰扭，部分受壓變形。

5.4 鋼絲繩在一個(gè)定距離內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到一定量，影響牢固度時(shí)。

第四篇：圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

圓錐破碎機(jī)工安全操作規(guī)程

一、對(duì)人員進(jìn)行崗位和設(shè)備知識(shí)的培訓(xùn)，并始終必須由有經(jīng)驗(yàn)的人員監(jiān)督指導(dǎo)。

二、在啟動(dòng)前要保證危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)沒(méi)有人員停留，巡視設(shè)備周圍，確保設(shè)備上或設(shè)備下面無(wú)人，在啟動(dòng)前要告誡附近所有人員引起注意。

三、操作人員不可留長(zhǎng)發(fā)，穿戴寬松服裝帽飾，要穿戴防護(hù)服裝和其它保護(hù)裝置，要帶安全帽。

四、遵守機(jī)器上的有關(guān)安全、危險(xiǎn)和警告標(biāo)記。

五、電氣控制和電器設(shè)備操作，必須由注冊(cè)電工或在電工監(jiān)督下進(jìn)行操作。

六、在破碎過(guò)程中不要爬上破碎機(jī)，不要觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。

七、所有傳動(dòng)部件都必須加設(shè)防護(hù)罩，以防飛物傷人。

八、保證所有操作，維修人員清楚急停開(kāi)關(guān)和控制開(kāi)關(guān)位置。

九、不要在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除卡塞物。在破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)且不可進(jìn)行任何檢查調(diào)整或修理工作。

十、在進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部維修工作之前，一定要掛上警告牌，且切斷電氣控制器電源。而后要定期檢查和維護(hù)：附表二：

十一、當(dāng)維修液壓動(dòng)力設(shè)備時(shí)要切斷所有的電氣電源。

十二、上班前和上崗期間不得飲酒，不可過(guò)量服用麻醉劑和鎮(zhèn)靜劑。

十三、要搞好個(gè)人和廠房?jī)?nèi)衛(wèi)生，搞好廠區(qū)文明生產(chǎn)。

8小時(shí)（日檢）40小時(shí)（周檢）200小時(shí)（月檢）2000小時(shí)（年檢）

1、檢查油箱油位（在油位計(jì)范圍內(nèi)）

1、檢查V型皮帶的張緊，磨損及破裂。

1、將定錐總成從破碎位置上松開(kāi)，并來(lái)回轉(zhuǎn)動(dòng)。

1、檢查動(dòng)錐和偏心襯套磨損。

2、檢查破碎機(jī)給油/回油溫度

給油：38℃-54℃ 100oF-130oF

回油比給油溫升高：

+0-5℃ 0-9 oF無(wú)冷卻器

+0-8℃ 0-15 oF無(wú)冷卻器

2、檢查所有油管、軟管、導(dǎo)管，接頭及連接處市否由油液滲漏。

2、檢查潤(rùn)滑油內(nèi)的污物及沉渣。必要時(shí)更換潤(rùn)滑油。

2、檢查大/小齒輪磨損及齒輪頂間隙。

3、檢查傳動(dòng)軸箱的油壓。

（1.4-2.8Bars 20-40PSI）

3、檢查動(dòng)錐襯板及定錐襯板是否緊固。

3、檢查油箱內(nèi)的濾油器上的金屬（青銅）碎屑。偶由少許屬正常。而大量碎屑則說(shuō)明軸承面上壓力過(guò)高，或已損壞。檢查球面瓦的磨損。

4、檢查馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)功率。（0.3-2.4Bars 5-35PSI）

4、檢查破碎機(jī)排料口。

4、檢查動(dòng)錐和定錐襯板磨損。

4、檢查動(dòng)錐球體磨損

5、檢查破碎腔的釋放壓力。

5、清理傳動(dòng)軸架及油箱上的透氣裝置。

5、檢查分料盤(pán)磨損。

5、檢查定錐，鎖緊環(huán)及調(diào)整環(huán)螺紋磨損或劃傷情況。

6、檢查緊固件和接頭是否松動(dòng)。

6、定錐處于破碎位置時(shí)，用裝在調(diào)整環(huán)上的加油嘴對(duì)調(diào)整環(huán)和定錐螺紋注油。

6、檢查配重，動(dòng)錐，主機(jī)架和傳動(dòng)軸架磨損情況。

6、檢查墊圈，填料“O”形環(huán)及密封滲漏。

7、檢查表明破碎機(jī)部件磨損或變形的異常噪音。

7、檢查調(diào)整環(huán)的運(yùn)動(dòng)情況。

7、檢查報(bào)警系統(tǒng)（壓力開(kāi)關(guān)，溫度開(kāi)關(guān)等）是否正常

7、檢查主機(jī)架襯板磨損。

8、當(dāng)破碎部件接近磨損極限時(shí)，應(yīng)每天檢查。

8、檢查皮帶輪積塵，輪輻開(kāi)裂及軸的緊固情況

8、檢查軸向游隙。

8、檢查支撐臂護(hù)板及傳動(dòng)軸架護(hù)板磨損。

9、檢查從破碎機(jī)和從主安全閥返回油箱的油流。檢查油箱內(nèi)回油管濾網(wǎng)上是否有異常碎屑。

9、檢查分料盤(pán)螺釘?shù)木o固情況

9、檢查配重的衫板和蓋板磨損。

9、檢查主機(jī)架上所有焊縫有無(wú)開(kāi)裂。

10、檢查進(jìn)入破碎機(jī)的給料分布是否合適。

10、檢查液壓站上報(bào)警燈工作狀況。

10、檢查蓄能器中的氣體預(yù)充壓力。（只能用氣）

10、必要時(shí)更換油箱中的潤(rùn)滑油。

11、檢查破碎機(jī)排料是否暢通。

11、查防塵罩及防塵密封圈磨損。

12、檢查破碎機(jī)慣性停車時(shí)間。（30秒－60秒）

第五篇：自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

自動(dòng)包裝機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作前檢查電源線是否破損，檢查發(fā)熱管是否斷裂、變形，檢查線路與機(jī)器是否有漏電、帶電及其它故障，清理機(jī)器上及周圍擱置的其它物品。如有問(wèn)題及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)，并報(bào)維修部維修好后再使用。

2.檢查傳動(dòng)部位，采取加油、緊固等措施，確保傳動(dòng)部位潤(rùn)滑有效，無(wú)松動(dòng)脫節(jié)現(xiàn)象。

3.接通電源，檢查各傳動(dòng)部位是否有效，根據(jù)包材性能和包裝要求安裝包裝薄膜，調(diào)節(jié)溫度控制器、間隙齒輪和偏心輪。

4.檢查下料開(kāi)關(guān)，確保關(guān)閉，然后接通電機(jī)開(kāi)關(guān)。

5.將薄膜送入縱封棍，空程前進(jìn)一段，檢查是否有粘連現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

6.接通開(kāi)關(guān)，調(diào)整時(shí)間及出包速度，符合要求后方可正常生產(chǎn)。

7.正常開(kāi)機(jī)過(guò)程中，要經(jīng)常用銅刷掃縱、橫封輥表面，確保封口效果良好。

8.薄膜裝入以后，如長(zhǎng)時(shí)間不開(kāi)機(jī)，應(yīng)將薄膜與縱、橫封脫離。

9.操作過(guò)程中，嚴(yán)禁用手及其他物品靠近縱、橫封之間，確保安全。

10.操作結(jié)束以后，及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，確保設(shè)備內(nèi)外清潔。

11.應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和潤(rùn)滑，對(duì)橫封銅套每班加油一次，機(jī)修人員對(duì)變速箱、傳動(dòng)齒輪、軸承等部位要定期檢查，確保潤(rùn)滑有效。

12.發(fā)生故障時(shí)，不得自行拆卸，必須立即報(bào)維修部維修。

13.不得有任何違章操作，違者后果自負(fù)，并承擔(dān)一切責(zé)任。