第一篇：8D報(bào)告的定義

8D報(bào)告的定義

2008-02-20 10:49:46|分類： 默認(rèn)分類 |標(biāo)簽： |字號(hào)大中小 訂閱

8D 一.范圍: 該方法適用于解決各類可能遇到的簡單或復(fù)雜的問題.8D 方法就是要建立一個(gè)體系,讓整個(gè)團(tuán)隊(duì)共享信息, 努力達(dá)成目標(biāo).8D本身不提供成功解決問題的方法或途徑, 但它是解決問題的一個(gè)很有用的工具.二.目標(biāo) 提高解決問題的效率,積累解決問題的經(jīng)驗(yàn).提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)問題的框架, 杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn).8D格式的原則是針對(duì)出現(xiàn)的問題,找出問題產(chǎn)生的根本原因,提出短期,中期,和長期對(duì)策,并采取相應(yīng)行動(dòng)措施.三.定義(1)8D(8 Disciplines)方法包含8個(gè)解決問題的步驟.它基于使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,從而提供徹底解決問題的指引.(2)問題: 被發(fā)現(xiàn)的具體問題,它包括:

1)與正常狀況相比,屬于失常的現(xiàn)象,在這種情況下, 需要予以糾正,使其恢復(fù)初始正常狀況.2)為提高質(zhì)量的目的而改變目前的狀況.(3)糾正措施:(按ISO8402標(biāo)準(zhǔn)定義)針對(duì)現(xiàn)存的不合格項(xiàng)或缺陷所采取的糾正措施, 并杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn).(4)預(yù)防措施:(按ISO8402標(biāo)準(zhǔn)定義)針對(duì)潛在的不合格項(xiàng)或缺陷所采取的糾正措施, 并杜絕或盡量減少重復(fù)問題出現(xiàn).四.在下列情形中須提交8D報(bào)告:(1)當(dāng)客戶在工廠現(xiàn)場的稽核中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)或缺陷時(shí), 對(duì)于嚴(yán)重不良,主要不良及重復(fù)發(fā)生的次要不良須提交8D報(bào)告.(2)OQC發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不良,主要不良及重復(fù)發(fā)生的次要不良時(shí)須提交8D報(bào)告.(3)當(dāng)市場上發(fā)現(xiàn)有重復(fù)發(fā)生的產(chǎn)品缺陷時(shí)須提交8D報(bào)告.(4)當(dāng)ORT測試過程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)須提交8D報(bào)告.(5)IPQC在同一生產(chǎn)現(xiàn)場連續(xù)發(fā)現(xiàn)三個(gè)位置相同不良現(xiàn)象或三個(gè)原因相同不良現(xiàn)象(6)要對(duì)那些需要長期糾正措施來解決的缺陷采取行動(dòng)時(shí),須提交8D報(bào)告.(7)被相關(guān)程序文件明確要求提交8D報(bào)告時(shí).五.提交報(bào)告時(shí)間要求:(1)在發(fā)現(xiàn)問題的24小時(shí)內(nèi),提交包含所采取的暫時(shí)措施描述的8D報(bào)告.(2)在發(fā)現(xiàn)問題的72小時(shí)內(nèi),提交包含問題發(fā)生原因的初步分析的8D報(bào)告.六.結(jié)論: 8D格式用于監(jiān)控解決問題的過程,它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告或復(fù)雜的分析,描述工具,而是一個(gè)包含了解決問題的每個(gè)步驟的集合,因而可從其中找到經(jīng)提煉的基本信息.七.8 D steps 8D步驟(1)Team: Composition of the team in charge of solving the problem 小組: 參與解決問題的所有成員所組成的集體.1)小組中必須有一個(gè)負(fù)責(zé)人,他(她)根據(jù)需要,組織合乎要求的人成立臨時(shí)團(tuán)隊(duì),并負(fù)責(zé)收集要解決問題的相關(guān)數(shù)據(jù)(技術(shù),定性,定量數(shù)據(jù),預(yù)算,等)2)在小組首次會(huì)議中,搜集必需的專業(yè)意見,定義考核方法(詳細(xì)的進(jìn)程計(jì)劃,其它人員要求,等)(2)問題描述: 問題及其所造成影響的描述.1)描述在具體環(huán)境中觀察到的現(xiàn)象,或問題造成的危險(xiǎn).2)用4M+1E(Milieu)的方法定性,定量分析問題的狀況.3)推薦在8D報(bào)告中采用適當(dāng)?shù)膱D表作為附件來描述(what, who, where, when ,how(3)短期臨時(shí)措施 1)若觀察到的問題直接對(duì)產(chǎn)品的性能和等級(jí)造成影響,立即采取措施(分類,重工,延遲交貨,報(bào)廢)以確保正常生產(chǎn)得以繼續(xù)進(jìn)行,直到采取糾正措施將問題解決.2)檢查以確保短期臨時(shí)措施有效.3)若短期臨時(shí)措施有效,則實(shí)施.(4)明確和核實(shí)原因 1)從問題描述中尋找最有可能的一些原因,若有可能,做一些測試幫助尋找原因.2)檢查所有考慮到的可能原因, 將它們會(huì)帶來的結(jié)果與觀察到的結(jié)果比較, 原因/結(jié)果矩陣圖可幫助選擇優(yōu)先考慮哪個(gè)原因.3)識(shí)別問題的種類.(設(shè)計(jì),程序,制程,材料,人員技巧 4)探尋可能的解決方案,列出可行性,效果,實(shí)施時(shí)間等.5)建立將要實(shí)施的那些措施的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).6)盡量利用各種圖表(5)選擇長期糾正措施 1)對(duì)將要執(zhí)行的長期糾正措施在實(shí)施前做進(jìn)一步的確認(rèn),以核對(duì)它們是否在實(shí)施后能提供一個(gè)合乎期望的結(jié)果.目的是解決問題的根源,要防止這些糾正措施帶來任何其它的負(fù)面影響,在這種情形下,須采取其它的措施消除負(fù)面影響.2)選擇或創(chuàng)建一個(gè)測量工具,評(píng)估在糾正過程中各項(xiàng)工作的功效.(6)執(zhí)行長期糾正措施 1)執(zhí)行長期糾正措施,更新相關(guān)文件.2)長期糾正措施的功效可通過觀察問題是否重復(fù)出現(xiàn)來評(píng)估.(7)預(yù)防問題重復(fù)出現(xiàn)措施

1)修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)(特別是問題相關(guān)的程序,技術(shù)說明書,工作說明書 2)管理層同意并修正整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng),是該過程的第一步,該過程或立即開始實(shí)施,或是一個(gè)不斷改進(jìn)的計(jì)劃.(8)項(xiàng)目完畢 1)關(guān)注的問題被解決,確認(rèn),核實(shí)，被權(quán)威人士審核簽名通過并存盤品質(zhì)控制基本知識(shí)一．品質(zhì)控制的演變 1.操作者控制階段：產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣由操作者一個(gè)人負(fù)責(zé)控制。2.班組長控制階段：由班組長負(fù)責(zé)整個(gè)班組的產(chǎn)品質(zhì)量控制。3.檢驗(yàn)員控制階段：設(shè)置專職品質(zhì)檢驗(yàn)員，專門負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制。4.統(tǒng)計(jì)控制階段：采用統(tǒng)計(jì)方法控制產(chǎn)

品質(zhì)量，是品質(zhì)控制技術(shù)的重大突破，開創(chuàng)了品質(zhì)控制的全新局面。5.全面質(zhì)量管理（TQC）：全過程的品質(zhì)控制。6.全員品質(zhì)管理（CWQC）:全員品管，全員參與。二，品質(zhì)檢驗(yàn)方法

1、全數(shù)檢驗(yàn)：將送檢批的產(chǎn)品或物料全部加以檢驗(yàn)而不遺漏的檢驗(yàn)方法。適用于以下情形： ①批量較小，檢驗(yàn)簡單且費(fèi)用較低； ②產(chǎn)品必須是合格； ③產(chǎn)品中如有少量的不合格，可能導(dǎo)致該產(chǎn)品產(chǎn)生致命性影響。

2、抽樣檢驗(yàn)：從一批產(chǎn)品的所有個(gè)體中抽取部分個(gè)體進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果來判斷整批產(chǎn)品是否合格的活動(dòng)，是一種典型的統(tǒng)計(jì)推斷工作。①適用于以下情形： a.對(duì)產(chǎn)品性能檢驗(yàn)需進(jìn)行破壞性試驗(yàn)； b.批量太大，無法進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)； c.需較長的檢驗(yàn)時(shí)間和較高的檢驗(yàn)費(fèi)用； d.允許有一定程度的不良品存在。②抽樣檢驗(yàn)中的有關(guān)術(shù)語： a.檢驗(yàn)批：同樣產(chǎn)品集中在一起作為抽驗(yàn)對(duì)象；一般來說，一個(gè)生產(chǎn)批即為一個(gè)檢驗(yàn)批。可以將一個(gè)生產(chǎn)批分成若干檢驗(yàn)批，但一個(gè)檢驗(yàn)批不能包含多個(gè)生產(chǎn)批，也不能隨意組合檢驗(yàn)批。b.批量：批中所含單位數(shù)量； c.抽樣數(shù)：從批中抽取的產(chǎn)品數(shù)量； d.不合格判定數(shù)（Re）：Refuse的縮寫即拒收； e.合格判定數(shù)（Ac）：Accept的縮寫即接收； f.合格質(zhì)量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的縮寫。通俗地講即是可接收的不合格品率。

3、抽樣方案的確定： 我廠采用的抽樣方案是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB2828《逐批檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》來設(shè)計(jì)的。具體應(yīng)用步驟如下： ①確定產(chǎn)品的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)： ②選擇檢查水平：一般檢查水平分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；特殊檢查水平分S-

1、S-

2、S-

3、S-4，一般情況下，采用一般水平Ⅱ。③選擇合格質(zhì)量水平（AQL）：AQL是選擇抽樣方案的主要依據(jù)，應(yīng)由生產(chǎn)方和使用方共同商定。④確定樣本量字碼，即抽樣數(shù)。⑤選擇抽樣方案類型：如一次正常抽樣方案，加嚴(yán)抽樣方案，還是多次抽樣方案。⑥查表確定合格判定數(shù)（AC）和不合格判定數(shù)（Re）。

三、檢驗(yàn)作業(yè)控制

1、進(jìn)料（貨）檢驗(yàn)（IQC）：是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。（Incoming Quality Control）①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 ： a 外觀：一般用目視、手感、對(duì)比樣品進(jìn)行驗(yàn)證； b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證； c特性：如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性，一般用檢測儀器和特定方法來驗(yàn)證。②進(jìn)料檢驗(yàn)方法：a 全檢, b抽檢 ③檢驗(yàn)結(jié)果的處理：a 接收;b拒收（即退貨）;c 讓步接收;d全檢（挑出不合格品退貨）e 返工后重檢 ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《原材料、外購件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。

2、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）：一般是指對(duì)物料入倉后到成品入庫前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制，即Inprocess Quality Control。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn)，則稱為FQC（Final Quality Control）。①過程檢驗(yàn)的方式主要有： a.首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合；b.過程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合； c.多道工序集中檢驗(yàn)； d.逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn)； e.產(chǎn)品完成后檢驗(yàn)； f.抽樣與全檢相結(jié)合； ②過程品質(zhì)控制（IPQC）：是對(duì)生產(chǎn)過程做巡回檢驗(yàn)。a.首件檢驗(yàn)； b.材料核對(duì)；c.巡檢：保證合適的巡檢時(shí)間和頻率，嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn);d檢驗(yàn)記錄，應(yīng)如實(shí)填寫。③過程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)（FQC）：是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序，屬定點(diǎn)檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。a.檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、尺寸、理化特性等；b.檢驗(yàn)方式：一般采用抽樣檢驗(yàn)；c.不合格處理；d.記錄； ④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)：《作業(yè)指導(dǎo)書》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。

3、最終檢驗(yàn)控制：即成品出貨檢驗(yàn)。（Outgoing Q.C）

4、品質(zhì)異常的反饋及處理： ①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理； ②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理； ③應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄； ④對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果； ⑤對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。

5、質(zhì)量記錄：為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。必須做到：準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。還要做到：及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。

四、統(tǒng)計(jì)技術(shù)簡介（參見《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用指南》）

1、分層法：是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法作為管理的最基礎(chǔ)工具，目的是把雜亂無序的資料加以分門別類的歸納和統(tǒng)計(jì)。

2、調(diào)查表：在質(zhì)量管理活動(dòng)中常用調(diào)查表來收集數(shù)據(jù)。如不良項(xiàng)目調(diào)查表、不合格原因調(diào)查表等。

3、排列圖：找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要問題的一種有效方法，它是根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”原理（即二八原理）制作而成的。排列圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，一個(gè)橫坐標(biāo)，幾個(gè)直方形和一條曲線。左邊的縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，右邊的縱坐標(biāo)表示頻率（以百分比表示）橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各個(gè)因素，按影響程度的大小從左至右依次排列。

4、因果分析圖：是用于分析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因的一種圖表，一般從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等6個(gè)方面分析。

5、直方圖：（略）

6、控制圖：（略）

五、質(zhì)量管理常用的工作

方法和分析方法

1、PDCA管理循環(huán) PDCA管理循環(huán)是質(zhì)量管理的基本工作方法（程序），把質(zhì)量管理的全過程劃為P（plan計(jì)劃）、D（Do實(shí)施）、C（Check檢查）、A（Action總結(jié)處理）四個(gè)階段。第一為P（計(jì)劃）階段，其中分為四個(gè)步驟（1）分析現(xiàn)狀，找出存在的主要質(zhì)量問題（2）分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素（3）找出影響質(zhì)量的主要因素（4）針對(duì)影響質(zhì)量的主要因素制訂措施，提出改進(jìn)計(jì)劃，定出目標(biāo)第二為D（實(shí)施）階段：按照制訂計(jì)劃目標(biāo)加以執(zhí)行第三為C（檢查）階段：檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果看是否達(dá)到計(jì)劃的預(yù)期效果。第四為A（總結(jié)處理）階段，其中分二步： ⑴總結(jié)成熟的經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤 ⑵把本輪PDCA循環(huán)尚未解決的問題，納入下一輪PDCA循環(huán)中去解決。2、5W2H法： Why： 為何----為什么要如此做？ What： 何事----做什么？準(zhǔn)備什么？ Where： 何處----在何處進(jìn)行最好？ When： 何時(shí)----什么時(shí)候開始？什么時(shí)候完成？ Who： 何人----誰去做？ How：如何----如何做？ How much：成本如何？

3、頭腦風(fēng)暴法頭腦風(fēng)暴法又稱腦力激勵(lì)法，可以有效地識(shí)別問題的可能解決辦法和潛在的質(zhì)量改進(jìn)機(jī)會(huì)。一般應(yīng)用在分析討論會(huì)議中，特別是QC小組會(huì)議、質(zhì)量分析會(huì)等。在運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： 1.禁止批評(píng)：不準(zhǔn)批評(píng)和反對(duì)他人的意見； 2.自由奔放：盡情地想象，自由地發(fā)言，真正做到知無不言、言無不盡； 3.歡迎多提觀點(diǎn)：提出的觀點(diǎn)越多越好；

4.結(jié)合改善：與別人的意見相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想法； 5.如實(shí)記錄：對(duì)任何人的發(fā)言包括相反的意見都要如實(shí)記錄下來。一是獲得全面的信息，二是給人以重視感，從心理上感召他人多發(fā)表意見。

六、如何開展QC小組活動(dòng) 1 QC小組的組建 ①Q(mào)C小組的定義：QC小組（Quality Control的縮寫）即質(zhì)量管理小組。是指在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作崗位上的職工自愿組織起來，運(yùn)用質(zhì)量管理的基本理論和方法，開展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)的小組，解決工作場所存在的問題，以達(dá)到質(zhì)量改善的目的。QC小組是質(zhì)量管理的一種有效的組織形式。②QC小組活動(dòng)的作用：A.有利于開發(fā)智力資源，提高人的素質(zhì)；B.預(yù)防質(zhì)量問題，并不斷地進(jìn)行改進(jìn)； C.有利于改善人際關(guān)系，強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)，從而提高團(tuán)隊(duì)的工作效率。③組建QC小組的原則：A.自愿參加，自愿結(jié)合是組建QC小組的基本原則； B.由上而下，上下結(jié)合是組建QC小組的基礎(chǔ)；C.領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和工人三結(jié)合是組建QC小組的好形式；D.事實(shí)求是，結(jié)合實(shí)際。④QC小組的人數(shù)：QC小組人員不宜過多，一般3-10人為宜。⑤QC小組組長的職責(zé)：A.組織小組成員制訂活動(dòng)計(jì)劃，進(jìn)行工作分工，并帶頭按計(jì)劃開展活動(dòng)；B.負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作，及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)小組活動(dòng)情況，爭取支持和幫助；C.抓好質(zhì)量教育，組織小組成員學(xué)習(xí)有關(guān)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提高小組成員的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平；D.團(tuán)結(jié)小組成員，充分發(fā)揚(yáng)民主，為小組成員創(chuàng)造寬松的環(huán)境，增強(qiáng)小組的凝聚力；E.經(jīng)常組織召開小組會(huì)議，研究解決各種問題，做好小組活動(dòng)記錄，并負(fù)責(zé)整理成果和發(fā)表。2 QC小組活動(dòng)步驟 ① 活動(dòng)課題的選擇：選題范圍 ：提高改善產(chǎn)品質(zhì)量的課題；降低損耗的課題；優(yōu)化環(huán)境的課題；改善管理的課題；提高職工素質(zhì)的課題。對(duì)選題的要求：堅(jiān)持實(shí)事求是，先易后難；提倡大小課題相結(jié)合，以小課題為主；選題要具體明確；選題應(yīng)選周期短，見效快的課題，一個(gè)課題一般應(yīng)在3—6個(gè)月完成，最多不超過一年時(shí)間。② 現(xiàn)狀的調(diào)查：通過調(diào)查表或其他形式，運(yùn)用數(shù)據(jù)說話的方式明確所要解決的問題，并確定解決問題的主攻方向，為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)。③設(shè)定目標(biāo)：制定的目標(biāo)應(yīng)是經(jīng)過大家的努力可以達(dá)到的。④原因分析：運(yùn)用恰當(dāng)?shù)墓ぞ撸熏F(xiàn)狀調(diào)查的主要問題按人、機(jī)、料、法、環(huán)、測等六大因素，采用調(diào)查表、因果圖、排列圖等恰當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行分析，從中找出造成質(zhì)量問題的具體原因，并確定主要原因。注意：在原因分析時(shí)，應(yīng)召開小組會(huì)議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧，盡可能將原因一一找出。⑤制定對(duì)策：一般以對(duì)策表的形式列出具體項(xiàng)目，在制定對(duì)策表時(shí)，應(yīng)采用5W1H法，多問幾個(gè)為什么。因此對(duì)策表應(yīng)包括：為什么要制定對(duì)策（Why），達(dá)到什么目標(biāo)(What)，在哪里執(zhí)行(WHere)，誰去執(zhí)行(Who)，什么時(shí)間完成(When)和如何執(zhí)行(How)等。⑥實(shí)施對(duì)策:按制定的對(duì)策或計(jì)劃執(zhí)行。⑦效果檢查驗(yàn)證。⑧鞏固措施：根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，并納入有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書、制度和規(guī)定之中，以鞏固已取得的成績，同時(shí)防止類似問題再發(fā)生

第二篇：述職述廉報(bào)告定義

述職述廉報(bào)告定義

【述職述廉報(bào)告定義】

述職述廉報(bào)告是領(lǐng)導(dǎo)干部對(duì)自己在一定時(shí)期內(nèi)履行崗位職責(zé)和廉潔從業(yè)情況所進(jìn)行的嚴(yán)肅認(rèn)真的敘述和自我評(píng)價(jià)。述職述廉報(bào)告寫得如何，既是組織對(duì)述職者進(jìn)行實(shí)地考察的重要依據(jù)，也是對(duì)述職者得一種特殊的有一定難度的論文考試。從述職述廉報(bào)告，能從一個(gè)側(cè)面了解一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)干部的工作思路、創(chuàng)新意識(shí)、進(jìn)取精神、務(wù)實(shí)作風(fēng)、領(lǐng)導(dǎo)水平、品行和個(gè)性、綜合分析能力、理論和文字水平及口頭表達(dá)能力。通過述職述廉，本人對(duì)一定時(shí)期的工作進(jìn)行回顧、解剖和思考，可以起到自己考核自己、自己認(rèn)識(shí)自己、自己教育自己、自己管理自己的作用。

第三篇：書店銷售系統(tǒng)定義報(bào)告

書店銷售管理系統(tǒng)問題定義報(bào)告 項(xiàng)目名稱：書店銷售管理系統(tǒng)

使用單位：各書店

項(xiàng)目背景

伴隨著21世紀(jì)的到來，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)飛速發(fā)展，為我們帶來了海量的信息。信息在社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中所起的作用越來越為人們所重視。信息資源的開發(fā)利用水平成為衡量一個(gè)國家綜合國力的重要標(biāo)志之一。計(jì)算機(jī)作為信息處理的工具，為適應(yīng)數(shù)據(jù)處理需求的迅速提高，滿足各類信息系統(tǒng)對(duì)數(shù)據(jù)管理的要求，在文件系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，數(shù)據(jù)庫方法針對(duì)事物處理中大量數(shù)據(jù)管理需求。對(duì)于這些信息怎么去處理，怎樣去利用成為眼下必須解決的問題。這就需要一個(gè)功能完備、易于使用的管理信息的軟件。

書店銷售管理系統(tǒng)是一個(gè)書店不可缺少的部分。人工管理方式存在著許多缺點(diǎn)：效率低，保密性差，另外時(shí)間一長，將產(chǎn)生大量的文件和數(shù)據(jù)，這對(duì)于查找，更新和維護(hù)都帶來不少困難。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷提高。計(jì)算機(jī)學(xué)日漸成熟。它已進(jìn)入人類社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域并發(fā)揮重要作用。使用計(jì)算機(jī)檔案信息管理，有好多好處：查找方便，可靠性高，存儲(chǔ)量大，保密性好，成本低等，能夠極大提高管理的效率，也是企業(yè)的科學(xué)化，與世界接軌的重要條件。

書店銷售管理系統(tǒng)是典型的信息管理系統(tǒng)(MIS),其開發(fā)主要

包括后臺(tái)數(shù)據(jù)庫的建立和維護(hù)以及前端應(yīng)用程序的開發(fā)兩個(gè)方面.對(duì)于前者要求建立數(shù)據(jù)一致性和完整性強(qiáng),數(shù)據(jù)安全性好的數(shù)據(jù)庫.而對(duì)于后者則要求應(yīng)用程序功能完備,易使用等特點(diǎn).基于我們此決定設(shè)計(jì)一個(gè)“書店銷售管理系統(tǒng)”，旨在提高書店的管理效率。我們將盡自己最大的努力將此系統(tǒng)設(shè)計(jì)的更加科學(xué)化、人性化。讓顧客感到真正的方便、省心，在購物的同時(shí)切身感受到信息化、智能化社會(huì)給人們帶來的便利。同時(shí)，讓書店的管理者可以更好地管理書店，擺脫人工管理帶來的不足。此系統(tǒng)將準(zhǔn)確地記錄信息，精確地計(jì)算數(shù)據(jù)，在第一時(shí)間內(nèi)讓管理者掌握第一手資料從而可以進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷，并做出相應(yīng)的決策。大大提高工作效率！

項(xiàng)目目標(biāo)

系統(tǒng)確定所要設(shè)計(jì)系統(tǒng)的總目標(biāo)；給出功能、性能、可靠性等方面的要求；完成該系統(tǒng)的可行性研究；估計(jì)可利用的資源(硬件，軟件，人力等)、成本、效益、開發(fā)進(jìn)度；制定出完成實(shí)際系統(tǒng)的實(shí)施計(jì)劃。

設(shè)計(jì)一個(gè)書店銷售管理系統(tǒng)，基本能夠?qū)崿F(xiàn)書店銷售的一些流程，做好信息記錄。功能模塊包括：供應(yīng)商管理、進(jìn)書管理、圖書資料管理、售書管理（對(duì)書的銷售量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，以便做出更好的規(guī)劃，哪些書暢銷，哪些書很少有人買）、會(huì)員管理（對(duì)于辦理會(huì)員的用戶給予一定的優(yōu)惠額度）、員工管理、庫存統(tǒng)計(jì)、用戶登錄管理（設(shè)置不同人員的登錄身份，以防有人惡意對(duì)數(shù)據(jù)

進(jìn)行更改）。

總體目標(biāo)設(shè)計(jì)一套軟件能夠合理有序的對(duì)書店進(jìn)行信息化的管理。最終目地當(dāng)然就是為商家?guī)砝麧櫋?/p>

項(xiàng)目范圍

硬件利用現(xiàn)有設(shè)備，軟件開發(fā)費(fèi)用未知。

開發(fā)條件

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：B/S結(jié)構(gòu)

服務(wù)器端技術(shù)：Asp.net

開發(fā)語言：Java、C#、VB

數(shù)據(jù)庫技術(shù)：Sql Sever2000/2005/2008

環(huán)境要求

硬件環(huán)境：最低600MHz Pentium處理器，建議采用1GHzPentium處理器，操作系統(tǒng)采用Microsoft Windows 2000 SP4/XP SP2/2003 SP1/Visita/7及以上版本。內(nèi)存最低要求512MB，系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器上要有足夠的可用空間。顯示器最低要求為1024*768。

軟件環(huán)境：安裝.Net framework3.5以上版本及相關(guān)插件；安裝Microsoft SqlServer2000/2005/2008/2010數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)及微軟IIS軟件包。

第四篇：元素定義

元素定義：是具有相同質(zhì)子數(shù)(核電荷數(shù))的同一類原子的總稱.(在這里,離子是帶電荷的原子)

有相同質(zhì)子數(shù),不同中子數(shù)（或不同質(zhì)量數(shù)）同一元素的不同核素互為同位素.例如氫有三種同位素,H氕、D氘（又叫重氫）、T氚（又叫超重氫）；

：同位素同屬于某一化學(xué)元素，其原子具有相同數(shù)目的電子，原子核也具有相同數(shù)目的質(zhì)子，但卻有不同數(shù)目的中子。例如氕、氘和氚，它們?cè)雍酥卸加?個(gè)質(zhì)子，但是它們的原子核中分別有0個(gè)中子，1個(gè)中子及2個(gè)中子，所以它們互為同

鈾（Uranium）是一種銀白色金屬化學(xué)元素，屬于元素周期表中的錒系，化學(xué)符號(hào)為U，原子序?yàn)?2。每個(gè)鈾原子有92個(gè)質(zhì)子和92個(gè)電子。自然界中的鈾鈾的天然同位素組成為： 238u：自然豐度99.275%,原子量238.0508,半衰期4.51X109a 235U：自然豐度0.720%,原子量235.0439,半衰期7.00X108a 234U：自然豐度0.005%,原子量234.0409,半衰期2.47X105a 因此238U的豐度最高.以三種同位素的形式存在：鈾-238，鈾-235，和微量的鈾-234。豐度最高的同位素是鈾-238

鈾的同位素中誰是制造原子彈的材料和核反應(yīng)堆的燃料

當(dāng)然是U-235，反應(yīng)堆里還有大量的U-238在外層，內(nèi)部的U-235裂變后產(chǎn)生的多余中子會(huì)讓U-238獲得中子變?yōu)閁-239，但由于不穩(wěn)定衰變后就會(huì)形成Pu-239——同樣可以用來造原子彈，這樣就等于消耗掉U-235反而核材料還會(huì)變多，但卻不能用于反應(yīng)堆

1939年，美國加州大學(xué)的核物理學(xué)家麥克米倫(E.M.McMillan)在研究鈾核裂變時(shí)，為測量裂變碎片的路程設(shè)計(jì)了一個(gè)簡單實(shí)驗(yàn)。他拿一疊錫箔紙，在最上一張放了薄薄一層氧化鈾，并用回旋加速器靶體所產(chǎn)生的快中子流照射。然后，用蓋革計(jì)數(shù)器測量每張錫箔紙的輻射強(qiáng)度。原以為，有氧化鈾薄層的阻擋，輻射強(qiáng)度會(huì)減弱，出乎意料的是，輻射強(qiáng)度反而增大了。這促使麥克米倫回到費(fèi)米的設(shè)想上來，“可否認(rèn)為，有一些中子被鈾吸收并沒有引起裂變，而是進(jìn)一步發(fā)生β衰變，這豈不是產(chǎn)生93號(hào)元素？這種同位素和裂變碎片不同，是不會(huì)飛離氧化鈾的”。這時(shí)，華盛頓研究院的埃布爾森(P.H.Abelson)來到加州大學(xué)，判明它是鈾的同位素經(jīng)過β輻射嬗變產(chǎn)物，其半衰期為2.3天。該核反應(yīng)是

他們仔細(xì)地研究了這種粒子，指出它是第93號(hào)元素的同位素，是一種超鈾元素。他們把這種元素命名為镎(Neptunium，元素符號(hào)是Np)。這來源于海王星(Neptune)一詞，而海王星的軌道是在天王星(Uranus)軌道之外(鈾是以天王星命名的)。

元素周期表中原子序數(shù)92。屬ⅢB族錒系放射性元素，元素符號(hào)U。天然鈾含234U、235U和238U三種同位素。不同富集度的鈾可分別用于制成核燃料、核武器裝料、穿甲彈和裝屏蔽材料

第五篇：術(shù)語和定義

記錄編號(hào)JZYC/JL—3.1

職業(yè)健康安全管理體系術(shù)語和定義

四不放過：

調(diào)查事故、事件原因不查清不放過，責(zé)任者未受到追究不放過，群眾未受到教育不放過，整改措施不落實(shí)不放過。三同時(shí)：

新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。事故：

造成死亡、疾病、傷害、損害或其他損失的意外情況。持續(xù)改進(jìn)：

為改進(jìn)職業(yè)健康安全總體績效，根據(jù)職業(yè)健康安全方針，組織強(qiáng)化職業(yè)健康安全管理體系的過程。危險(xiǎn)源：

可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源辨識(shí)：

識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。事件：

導(dǎo)致或可能導(dǎo)致事故的情況。不符合：

任何與工作標(biāo)準(zhǔn)、慣例、程序、法規(guī)、管理體系績效等的偏離，其結(jié) 果能夠直接或間接導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況的組合。目標(biāo)：

組織在職業(yè)健康安全績效方面所要達(dá)到的目的。職業(yè)健康安全：

影響工作場所內(nèi)員工、臨時(shí)工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員健康和安全的條件和因素。職業(yè)健康安全管理體系：

總的管理體系的一部分，便于組織對(duì)與其業(yè)務(wù)相關(guān)的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)的管理。它包括為：制定、實(shí)施、實(shí)現(xiàn)、評(píng)審和保持職業(yè)健康安全方針?biāo)璧慕M織結(jié)構(gòu)、策劃活動(dòng)、職責(zé)、貫例、程序、過程和資源。績效：

基本職業(yè)健康安全方針和目標(biāo)與組織的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制有關(guān)的，職業(yè)健康安全管理體系的可測量結(jié)果。風(fēng)險(xiǎn)：

某一特定風(fēng)險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：

評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)大小以及確定風(fēng)險(xiǎn)是否可容許的全過程。安全：

免除了不可能接受的損害風(fēng)險(xiǎn)的狀態(tài)?？扇菰S風(fēng)險(xiǎn)：

根據(jù)組織的法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針，以降至組織可接受程度的風(fēng)險(xiǎn)。