第一篇：品管部培訓(xùn)計劃

品管部培訓(xùn)計劃

一.企業(yè)大綱培訓(xùn)

1.企業(yè)文化：2009-4-22

2.規(guī)章制度：2009-4-23

3.程序文件：2009-4-24

二.質(zhì)量管控理論培訓(xùn)

1.質(zhì)量意識和概念

2.崗位職責(zé)

三.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)

1.安全標(biāo)準(zhǔn)

2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 抽樣標(biāo)準(zhǔn)

3.圖紙

四.理論與實際培訓(xùn)

1.零部件檢驗

2.生產(chǎn)線巡線

3.出貨檢驗與成品

4.計量儀器

五.輪崗培訓(xùn)

1.零部件檢驗

2.現(xiàn)場工位檢驗

3.成品測試

4.出貨檢驗

5.實驗室

六.考試

2009-5-15進(jìn)行2009-4-252009-4-272009-4-282009-4-292009-4-292009-4-302009-5-42009-5-52009-5-62009-5-72009-5-82009-5-92009-5-10

第二篇：品管部培訓(xùn)總結(jié)

品管部培訓(xùn)總結(jié)

顧部長帶我參觀了品管部的三個部分，分別是檢驗室、包裝間和計量室，向我較為詳盡的介紹了各種檢測儀器工具的情況，包括年限，產(chǎn)地，優(yōu)劣性和簡單的操作方法，另外顧部長還向我介紹了新近員工的培訓(xùn)事宜，短短的兩天半的培訓(xùn)時間里，可能對于品管部的了解上沒有做到細(xì)致完全，但是對于他們的工作方式和工作范疇已經(jīng)有了比較深入的了解。

我向顧部長請教了多個問題，想要對品管部了解更多，但是兩天半的時間想要真正深入了解了解一部門是不太現(xiàn)實的事情，這需要長期的參與到運(yùn)作之中，或者在長時間的交流合作之中才能夠做到。思考培訓(xùn)的作用，積極地方面肯定是有的，但是能夠了解的東西實在有限，并非說培訓(xùn)一無是處，而是簡單的培訓(xùn)能夠我自身的問題很有限，更多的應(yīng)該是在未來的工作中發(fā)現(xiàn)，并且加以改正。

在品管有種直觀的感受，品管的工作非常繁忙，但是每個人的工作都有條不紊，并不會因為工作任務(wù)的繁重而變得手忙腳亂，不過也正是如此，我在品管相當(dāng)長一些時間都是在自己尋找一些能夠促進(jìn)我進(jìn)步的事情，在請教問題和參觀之余，我很多時候都是在查閱品管部的資料，包括重大生產(chǎn)事故記錄，客戶不良投訴書，金型不合格處理單等種種資料。

在培訓(xùn)的兩天半時間里，易萬春科長就填寫了多達(dá)數(shù)十份金型不合格處理單及客訴單，足以看出來品管部檢驗室的工作任務(wù)的繁重。但是也從另外一個側(cè)面看出來，我們公司的制造部還有一些地方做的不到位，短短兩天時間便有那么多的不合格需要修理的零件，這里面有多少勞動的損失在其中，根本不方便統(tǒng)計。除此之外，我還遇見兩起不良事件，可能還沒有上升到重大生產(chǎn)事故的程度，但是品管部的處理過程也讓我見識了他們的工作內(nèi)容。

易萬春科長的職責(zé)是品控，顧部長的職責(zé)是品管，品管部培訓(xùn)的兩天半時間，我主要是向這兩位學(xué)習(xí)，通過對他們工作的觀察和詢問，了解很多他們的工作性質(zhì)。各種檢驗資料和客訴書的查閱和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)了從10年到12年，重大生產(chǎn)事故的發(fā)生率的確降低很多，但是客訴的次數(shù)卻沒有明顯的減少，不合格率得到一定的控制但是并不明顯，每月的生產(chǎn)損失在一定的范圍內(nèi)浮動，降低不是很明顯。

作為一個剛剛畢業(yè)的大學(xué)生，我對于公司現(xiàn)狀的了解并不是太深刻，不過在這里我想說出來一些自己的看法和建議。

現(xiàn)代的管理方式認(rèn)為，品質(zhì)是可以控制的，可是如何控制產(chǎn)品的品質(zhì)而不僅僅是檢驗，我想這才是品管部的最重要的責(zé)任。

OA（辦公自動化）的使用使得品管部的工作效率和方式都提高很多，可以讓品管的工作人員根據(jù)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行各種專業(yè)化的分析，哪個班組月度出現(xiàn)的問題最多，是何種原因?qū)е?，用什么樣的可行性方法可以改善?/p>

在品管部的某文件中我看到一個詞語“持續(xù)改善”；品管的工作并非是分隔開來的，而是持續(xù)不間斷的。因為公司的運(yùn)營是不間斷的，這需要品管能夠建立一個負(fù)反饋系統(tǒng)，在運(yùn)營過程中發(fā)現(xiàn)問題——提出解決方案——反饋給問題部門——改善和解決問題——優(yōu)化生產(chǎn)，這應(yīng)該是品管部的工作方式。

我想到以前在大學(xué)里學(xué)習(xí)的一門課程，名叫“過程控制”，是對生產(chǎn)過程中的各種變量進(jìn)行監(jiān)測，對這些變量進(jìn)行建模，形成一個與生產(chǎn)過程相對應(yīng)的數(shù)值系統(tǒng)。通過對系統(tǒng)的分析能夠得到生產(chǎn)變量的實時數(shù)據(jù)，如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，就可以通過系統(tǒng)分析生產(chǎn)變量的哪部分出現(xiàn)問題對出現(xiàn)問題的部分進(jìn)行處理。

事實上，處理的過程是一個負(fù)反饋系統(tǒng)，可能無法在很短的時間內(nèi)使生產(chǎn)過程恢復(fù)，但是這個負(fù)反饋系統(tǒng)卻可以促使生產(chǎn)過程正?；?，并且不斷的修正系統(tǒng)向理想化偏移。

生產(chǎn)系統(tǒng)的建立需要大量數(shù)據(jù)的支持，而且生產(chǎn)變量的建模想要完成也并非易事，這些生產(chǎn)變量包括：①物料的品質(zhì)，也就是生產(chǎn)材料的優(yōu)良；②生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)工具的品質(zhì)和使用情況；③生產(chǎn)環(huán)境，溫度、濕度和空間揚(yáng)塵等；④生產(chǎn)時間；⑤生產(chǎn)人員的屬性，包括個人能力，生產(chǎn)水平，對生產(chǎn)裝備工具的了解程度，甚至短時間內(nèi)的精神狀態(tài)都可能會影響生產(chǎn)過程。

品管部的工作基本實現(xiàn)OA化，但是不可避免的是有時傳統(tǒng)辦公方式更加適合操作，雖然OA化對于工作效率的提高是明顯的，傳統(tǒng)辦公方式的好處在于開放式的環(huán)境，有助于同事之間的互相交流，事實上，更多的交流可以讓同事之間的關(guān)系更好，也會讓各自的工作經(jīng)驗更加豐富和提高。所以傳統(tǒng)和現(xiàn)代的辦公方式結(jié)合才更加適宜。品管部并沒有完善管理體系，或者說對于現(xiàn)場品質(zhì)的控制并沒有更有效的方法，監(jiān)測體系也沒有完成。也許這些事情應(yīng)該生產(chǎn)管理去做，但是如果兩者之間能夠更加緊密的互動，是不是最后的效果會更加好？這些我只能說出自己的看法，卻無法提出更好的解決辦法。

10月15日

張海波

第三篇：2006年XX公司品管部計劃

二00六年品管部計劃

一、2006年的工作核心

今年是公司的細(xì)節(jié)服務(wù)和信息管理年。品管部的工作分為兩大塊：一是梳理各流程細(xì)節(jié)，進(jìn)行各流程細(xì)節(jié)服務(wù)研討會，細(xì)化流程；二是改變業(yè)主滿意度情況調(diào)查方式，由各客服中心負(fù)責(zé)調(diào)整為公司內(nèi)部第三方負(fù)責(zé)。

二、2006年的工作重心

針對05工作中存在的工作缺陷與不足，06年品管部的工作重心主要有以下幾個方面：

1.2006品管部工作重點(diǎn)由品質(zhì)督導(dǎo)轉(zhuǎn)為品質(zhì)支持。設(shè)立品管部金點(diǎn)子信箱，更好的履行品質(zhì)支持的功能；

2.2006年公司將更加關(guān)注細(xì)節(jié)服務(wù)內(nèi)容，品管部根據(jù)部門特點(diǎn)提供品質(zhì)培訓(xùn)支持，詳見《2006年培訓(xùn)計劃》；

3.杭州地區(qū)有重點(diǎn)地進(jìn)行平均每月一次的例行督導(dǎo)，不少于十次；浙江省內(nèi)項目一年三次，浙江省外的項目一年一次；

4.針對信息年的特點(diǎn)，改變業(yè)主滿意度情況調(diào)查方式，由各客服中心負(fù)責(zé)調(diào)整為公司內(nèi)部第三方負(fù)責(zé)。收集業(yè)主信息、整合業(yè)主需求，為各客服中心制定下階段細(xì)節(jié)服務(wù)方向提供客觀依據(jù)；

5.根據(jù)以上材料，每四個月召開一次品質(zhì)管理分析會議，更好的體現(xiàn)品質(zhì)支持的內(nèi)容。

三、2006年質(zhì)量目標(biāo)：

序號

質(zhì)量目標(biāo)

目標(biāo)值

主要保證措施

1.例行督導(dǎo)

10次

3次

1次

杭州市內(nèi)一年十次

浙江省內(nèi)一年三次

浙江省外一年一次

2.主題督導(dǎo)活動

2次

配合各專業(yè)部門開展主題活動，結(jié)合例行督導(dǎo)不定期進(jìn)行

3.品質(zhì)檢查工作

覆蓋率

100％

依據(jù)ISO9001文件規(guī)定，定期開展各項檢查工作；

4.業(yè)主滿意度

95％

督促各客服中心嚴(yán)格遵守ISO9001標(biāo)準(zhǔn)開展日常工作。

5.業(yè)主/住戶調(diào)查

60％以上

上門問卷調(diào)查，杭州地區(qū)各小區(qū)實際入住情況，抽樣調(diào)查。

6.向員工灌輸

品質(zhì)理念

6次

以上

配合人事行政部培訓(xùn)計劃，積極開展人才培訓(xùn)分級培訓(xùn)計劃

四、每月工作重點(diǎn)：

一月份：2005“業(yè)主滿意度回訪”

二月：對目前使用ISO9001:2000版表單進(jìn)行調(diào)整

三月份：復(fù)審換證前的準(zhǔn)備及組織內(nèi)審

四月份：萬泰認(rèn)證外審，總結(jié)外審中出現(xiàn)的問題，在各小區(qū)內(nèi)清查整改

五月份：對各崗位進(jìn)行各流程細(xì)節(jié)服務(wù)研討

六月份：確定新版“業(yè)主滿意度調(diào)查”表單

七月份--八月份：在各小區(qū)進(jìn)行業(yè)主滿意度調(diào)查

九月份：進(jìn)行滿意度調(diào)查總結(jié)、分析、糾正

十月份：金秋比武品管負(fù)責(zé)的內(nèi)容

十一月份：將各個流程內(nèi)容重新整合，浙江省內(nèi)各小區(qū)年終督導(dǎo)。

十二月份：杭州市區(qū)

內(nèi)各客服中心年終督導(dǎo)。

第四篇：品管部職責(zé)

品管部職責(zé)

1)企業(yè)品質(zhì)制度之訂立與實施,品管體系的建立、維持和完善.2)品質(zhì)活動之執(zhí)行與推動.3)制程品質(zhì)管制能力之分析,異常之改善.4)制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制,來料、成品、出貨檢測的控制.5)客戶投訴與退貨之處理與調(diào)查、分析、回復(fù)改善及糾正預(yù)防措施.6)企業(yè)品質(zhì)異常之仲裁及分析處理.7)量規(guī),檢驗儀器之校正與管制.8)產(chǎn)品開發(fā)與試制品質(zhì)的參與.9)不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行.10)外協(xié)廠品質(zhì)能力之輔導(dǎo),外協(xié)廠品質(zhì)能力與品質(zhì)管制績效的評估.11)品質(zhì)培訓(xùn)計劃的制定與推動及執(zhí)行.12)品質(zhì)報告與成本之分析.13)品質(zhì)資訊的收集,傳導(dǎo)與回復(fù).14)品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面質(zhì)量管理活動的進(jìn)行.15)其他品質(zhì)管制事項的制定.品保部的工作職責(zé)

1． 品質(zhì)部主管

1)品管系統(tǒng)之研究、完善；品質(zhì)異常之研究、改善。

2)負(fù)責(zé)組織產(chǎn)品全過程的檢驗和試驗的質(zhì)量檢驗工作，對所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。

3)組織指導(dǎo)檢驗員對所有檢驗情況進(jìn)行記錄，并填寫產(chǎn)品檢驗記錄和有關(guān)檢驗報告。

4)客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對策之提出；參與日常不合格品的處理、評審、會簽。

5)對錯、漏檢造成的批次性問題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

6)訓(xùn)練計劃之提出、執(zhí)行；組織檢驗員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)考核工作，保證檢驗員合格上崗，提高技術(shù)水平。

7)做好質(zhì)量印章管理工作，對印章管理混亂而造成質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。8)參與工模夾具、工藝裝備驗證、驗收和維修的質(zhì)量檢驗。9)參與對分供方質(zhì)量保證能力的考核、驗證工作。10)教育職工堅持“質(zhì)量第一”，嚴(yán)格執(zhí)行檢驗制度

11)教育檢驗員當(dāng)好產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗員、“質(zhì)量第一”的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。

12)及時處理質(zhì)量問題和反饋質(zhì)量信息；全面質(zhì)量管理之推進(jìn)。13)品質(zhì)方針、制度之遵守與推動；品質(zhì)計劃之制定。14)

完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。2．進(jìn)料檢驗IQC

1)公司所有原材料進(jìn)廠檢驗。2)公司所有外協(xié)件進(jìn)廠檢驗。

3)及時準(zhǔn)確的判定物料是否合格，避免影響生產(chǎn)。

4)及時對檢驗不合格品進(jìn)行處理、控制、標(biāo)識、反饋、要求改善并追蹤改善效果。

5)及時準(zhǔn)確完成IQC日報、供應(yīng)商履歷表登記，報表需記錄管理要求。

6)對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不良品退貨進(jìn)行準(zhǔn)確判定，生產(chǎn)及來料不良不可混放，外協(xié)加工廠退貨的判定及請示。

7)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。3.生產(chǎn)過程檢驗IPQC

1)對公司所有工序產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題。

2)對每一生產(chǎn)單首件進(jìn)行材料、外觀、結(jié)構(gòu)、功能的確認(rèn)，新產(chǎn)品交工程部確認(rèn)簽字。

3)對每小時出現(xiàn)的前二項不良進(jìn)行追蹤原因，并跟催改善。4)對成品進(jìn)行抽檢及時發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象。5)依BOM單、生產(chǎn)單對包裝首件進(jìn)行確認(rèn)。6)跟催檢驗進(jìn)度，避免影響出貨。

7)依據(jù)工程變更記錄確認(rèn)工作變更導(dǎo)入方式，是否需導(dǎo)入。8)作好巡拉及首件報表，嚴(yán)格依據(jù)記錄管理要求進(jìn)行記錄。9)當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)不良嚴(yán)重偏高，性能不穩(wěn)定時開出停線通知單。

10)熟悉產(chǎn)品檢驗要求，準(zhǔn)確判定，指導(dǎo)QC檢驗，監(jiān)督QC作業(yè)動作。11)對生產(chǎn)中不良品的標(biāo)識、隔離、區(qū)分及控制進(jìn)行臨控。12)依據(jù)IQC來料報表對選用加工來料進(jìn)行臨控。

13)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。4．線上檢驗QC

1)對制程生產(chǎn)成品隨拉全部進(jìn)行檢驗。

2)依據(jù)成品半成品測試指導(dǎo)書及成品檢驗規(guī)范等熟練掌握檢驗技能、快速、準(zhǔn)確進(jìn)行檢驗判定。

3)對不良率偏高或同一現(xiàn)象不良率超過3%，同一不良現(xiàn)象連續(xù)出現(xiàn)5PCS以上應(yīng)立即匯報上級分析處理。

4)對不良品/良品進(jìn)行標(biāo)示隔離區(qū)分。

5)嚴(yán)格檢驗不讓不良品流入下一工序是QC的最大職責(zé)。

6)維護(hù)產(chǎn)品外觀、不損壞產(chǎn)品、維護(hù)使用測具、儀器、儀表隨時檢查。

7)如實進(jìn)行檢驗記錄，不可漏填、漏記、多記，每小時按時統(tǒng)計記錄良品、不良品數(shù)量，有檢驗就必須有記錄。8）完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。5.最終檢驗（QA）

1)將已完成的成品依據(jù)生產(chǎn)送檢單及生產(chǎn)單進(jìn)行檢驗判定入庫。

2)對客戶退貨品進(jìn)行全檢或抽檢，記錄于客戶退貨檢驗報表上，并提供不良品給工程或QE分析。

3)對客戶投訴/抱怨事件，開出糾正預(yù)防措施單，進(jìn)行跟蹤并回復(fù)銷售部。4)熟悉各產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確及時判定成品入庫，不可耽誤出貨。

5)提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對入庫產(chǎn)品多抽詳檢。6)及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報表。

7)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。6。QE品質(zhì)工程工作內(nèi)容 1)2)3)4)5)6)7)8)完成對所有新產(chǎn)品的試驗。完成對正常生產(chǎn)產(chǎn)品的試驗。

對品質(zhì)問題的分析及品質(zhì)提升給出意見。制定進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢測規(guī)范?？蛻魣笤怪焚|(zhì)調(diào)查分析改善。量規(guī)、檢驗儀器之校正與管制。

QE試驗項目：高低溫環(huán)境試驗、振動跌試驗、壽命試驗、老化試驗等。對材料可靠性進(jìn)行試驗，對制程材料問題進(jìn)行分析跟蹤解決。對生產(chǎn)中不良問題提出改進(jìn)意見。

9)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。7.出貨檢驗（OQC）：

1)對包裝好的成品按照AQL水準(zhǔn)進(jìn)行抽檢(包括外觀、功能)。

2)抽檢時要檢驗包裝方式是否正確、配件有無齊全以及包裝的外觀等。

3)提高檢驗技能，以使用者角度對產(chǎn)品實行全面檢驗，準(zhǔn)確判定，熟練掌握抽樣標(biāo)準(zhǔn)，對出庫產(chǎn)品多抽詳檢。4)及時準(zhǔn)確做好相關(guān)報表。

5)完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)。8.品質(zhì)部文員:

1.2.3.4.5.6.7.品質(zhì)部各文件、表格的打印。會議的記錄。

各表單的分發(fā)、整理以及及品質(zhì)文件的保管。相關(guān)事項的傳達(dá)。

辦公室“5S”的工作。

品質(zhì)周報、月報的整理，以及將文檔輸入電腦。辦公用品的領(lǐng)用、分發(fā)、保管。

8.完成公司和上級交代的其它工作，并對上級負(fù)責(zé)

第五篇：品管部流程

品管部崗位職責(zé)

一、品管部工作職責(zé)

品管部工作職責(zé)包括：品質(zhì)制度的訂立與實施；品質(zhì)活動的執(zhí)行與推動；進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)規(guī)范的制定與執(zhí)行；制程品質(zhì)控制能力的分析及異常的改善；制程品質(zhì)的巡回檢驗與控制；客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬訂；企業(yè)品質(zhì)異常的仲裁及處理；量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制；產(chǎn)品開發(fā)與試制的參與；不合格品預(yù)防措施的訂立與執(zhí)行；供應(yīng)商品質(zhì)能力的輔導(dǎo)；供應(yīng)商品質(zhì)能力與品質(zhì)控制績效的評估；品質(zhì)培訓(xùn)計劃的制定與督導(dǎo)及執(zhí)行；品質(zhì)成本的分析；品質(zhì)資訊的收集、傳導(dǎo)與回復(fù)；品質(zhì)保證方案的擬定并推動全面品質(zhì)管理活動的進(jìn)行。

二、相關(guān)人員工作職責(zé) 1．品質(zhì)經(jīng)理職責(zé)

（1）品質(zhì)策劃的發(fā)起者。（2）建立、健全品質(zhì)控制體系。（3）品質(zhì)仲裁。（4）合約的品質(zhì)確認(rèn)。（5）公司品質(zhì)代表。

（6）公司品質(zhì)執(zhí)行效果的鑒定。（7）品質(zhì)稽核的領(lǐng)導(dǎo)。

（8）所屬職能人員工作的督導(dǎo)。2．品管科長職責(zé)（1）品管計劃的制訂。

（2）協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成進(jìn)、出貨檢驗職能。（3）保存進(jìn)料、成品檢驗的檢查、測試報告。（4）品質(zhì)稽核計劃的制訂、參與推動。

（5）向品質(zhì)部經(jīng)理提出控制進(jìn)貨、成品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象再發(fā)生的方法及建議。（6）分析進(jìn)料、成品檢驗的每日、每周、每月報告。（7）客戶投訴的調(diào)查、處理及改善對策的提出。

（8）在進(jìn)料、成品檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格得到糾正前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序。（9）負(fù)責(zé)本部門工作的領(lǐng)導(dǎo)、推動、督導(dǎo)。3．品質(zhì)稽查職責(zé)

（1）品質(zhì)運(yùn)作體系、規(guī)范的核查。（2）客戶抱怨的原因調(diào)查與分析。（3）改善措施的跟蹤、反饋。（4）對所有品質(zhì)問題的分析。（5）對每日品質(zhì)信息的統(tǒng)計分析。（6）執(zhí)行品質(zhì)改進(jìn)計劃。4．品質(zhì)工程師職責(zé)

（1）制程品質(zhì)控制能力分析與品質(zhì)改良。

（2）新產(chǎn)品開發(fā)與試制的參與及新產(chǎn)品品質(zhì)計劃的制定。（3）進(jìn)料、在制品、成品品質(zhì)檢測規(guī)范的制定。（4）品管手法與統(tǒng)計技術(shù)的設(shè)計與督導(dǎo)執(zhí)行。（5）協(xié)作廠的輔導(dǎo)。（6）品質(zhì)異常的研究。（7）品檢樣品的制作。

（8）客戶抱怨的品質(zhì)原因調(diào)查、分析、改善。（9）量規(guī)、檢驗儀器的校正與控制。5．品檢科長職責(zé)（1）品檢計劃的制定。

（2）品檢體系的設(shè)計及表單、程序的擬定。（3）品質(zhì)鑒定與判定意見的簽署。

（4）協(xié)助品質(zhì)部經(jīng)理完成在生產(chǎn)中控制品質(zhì)的職能。（5）保存工序檢驗的檢查、測試報告。（6）分析工序檢驗的每日、每周、每月報告。

（7）在工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格項得到糾正之前，控制不合格品的轉(zhuǎn)序。（8）所屬人員工作的督導(dǎo)、評價。

（9）向品質(zhì)部經(jīng)理提出有關(guān)方法，控制工序檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生。