第一篇：承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治實(shí)施方案24

諸暨市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司

承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治實(shí)施方案

一、總則

為進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)承重支模架安全監(jiān)理工作，落實(shí)2013年度建筑安全專項(xiàng)整治工作，制定本實(shí)施方案，要求各項(xiàng)目監(jiān)理部貫徹執(zhí)行：

二、安全施工監(jiān)理的主要依據(jù)：

1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13O-20112、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20113、舟建安監(jiān)【2013】4號(hào)文件《關(guān)于開展承重支模架安全專項(xiàng)整治的通知》

4、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程DB33/035-20065、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008

三、承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作部署

1、動(dòng)員部署階段。2013年3月15日前，要求各項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)整治重點(diǎn)內(nèi)容，研究制定本項(xiàng)目監(jiān)理部具體的、可操作的承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作方案，廣泛動(dòng)員，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，并做好部署和落實(shí)工作。

2、自查自糾階段。2013年3月15日至月底，公司監(jiān)理部將對(duì)在監(jiān)工程的承重支模架進(jìn)行全面自查、全面整治，并建立專項(xiàng)整治檔案。

四、承重支模架工程安全監(jiān)理的控制要點(diǎn)：

1、承重支模架施工作業(yè)前安全監(jiān)理的控制要點(diǎn)：

1.1審核施工單位相關(guān)方案及編審程序，方案內(nèi)容是否包括：編制說(shuō)明及依據(jù)、工程概況、施工計(jì)劃、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施，勞動(dòng)力計(jì)劃和計(jì)算書及相關(guān)圖紙，模板施工監(jiān)測(cè)點(diǎn)和檢測(cè)方法。

1.2高大支模架施工方案是否經(jīng)過專家論證，并按照專家組意見重新履行編審程序，實(shí)施前需經(jīng)建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字同意。

1.3檢查搭設(shè)承重支模架所用的鋼管、扣件是否有質(zhì)保證明，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)報(bào)告；木支撐材質(zhì)是否符合規(guī)范要求。

1.4檢查施工現(xiàn)場(chǎng)是否配備力矩扳手、鋼卷尺、線錘等檢測(cè)驗(yàn)收工具。

1.5檢查搭設(shè)作業(yè)人員是否具有特種作業(yè)人員證書、是否進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底。

2承重支模架搭設(shè)施工作業(yè)安全監(jiān)理控制要點(diǎn)：

2.1立桿不得挑設(shè)，應(yīng)盡量對(duì)接設(shè)置，如采用搭接則搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于1米，不少于2個(gè)扣件固定，扣件固定外側(cè)小頭露出部分大于10厘米。

2.2立桿搭接部位應(yīng)設(shè)置靠近頂部1/3處，相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。

2.3縱橫向掃地桿應(yīng)設(shè)置齊全，應(yīng)在第一步架體搭設(shè)前設(shè)置完成。

2.4縱橫向水平拉桿應(yīng)雙向拉通，層高在8-20米時(shí)，在最頂步水平拉桿間應(yīng)增設(shè)一道，超過20米時(shí)應(yīng)在最上兩步分別增設(shè)一道水平桿。

2.5 4米以上模板支架其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，如架體高度在8-20米時(shí)，還應(yīng)在縱橫向相鄰兩豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐并在剪刀撐之間增加之字斜撐，架體超過20米時(shí)，應(yīng)將所有之字撐都改為連續(xù)式剪刀撐。

2.6每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，厚度不少于5厘米。地基基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)處理，不得有積水和松濕性土質(zhì)。

2.7模板支撐系統(tǒng)不得與腳手架、卸料平臺(tái)等相連。

2.8搭設(shè)作業(yè)人員要配套必要的勞保用品。

3木支撐搭設(shè)監(jiān)理控制要點(diǎn)：

3.1超過4米不得搭設(shè)木支撐。

3.2材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，不得有霉?fàn)€、變形、開裂、腐蝕、蟲蛀情況。

3.3立桿之間應(yīng)設(shè)置水平拉桿、掃地桿及剪刀撐。

3.4立桿應(yīng)采用對(duì)接。

3.5基礎(chǔ)按要求設(shè)置墊塊，基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)處理，不得積水。

4、高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)監(jiān)理控制要點(diǎn)：

4.1立桿應(yīng)采用對(duì)接，如采用搭接應(yīng)采用3個(gè)扣件以上固定。

4.2應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力距進(jìn)行檢查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑式扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。

4.3高大模板工程搭設(shè)應(yīng)于主體結(jié)構(gòu)墻、柱牢固拉接。

4.4高大模板支撐系統(tǒng)禁止與起重設(shè)備及其附著設(shè)備相連，禁止與施工腳手架，物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

4.5高大模板支撐系統(tǒng)在使用過程中，立桿底部不得松動(dòng)懸空，不得任意拆除任何桿件，不得松動(dòng)扣件。

4.6立桿、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等構(gòu)造設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及施工方案要求。

4.7立桿規(guī)格、尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。

4.8澆筑混凝土過程中應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)。

5承重支模架搭設(shè)驗(yàn)收程序

5.1模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。

5.2模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。高大支模架施工單位企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加驗(yàn)收，并簽字。

6、承重支模架拆除監(jiān)理控制要點(diǎn)

6.1、底模及其支架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

6.2、模板支架拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行交底，拆除作業(yè)人員必須要有特種作業(yè)人員證書且配備勞保用品。

6.3、拆除作業(yè)必須由上而下逐步同行。設(shè)有附墻連接的高大支模系統(tǒng)，附墻件連接必須隨支撐架體逐層拆除。

6.4、多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架。

6．5、卸料時(shí)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面。

7、其他注意事項(xiàng)

7.1、搭設(shè)承重支模架應(yīng)實(shí)行安全旁站，并做好記錄。在搭設(shè)、澆搗過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工單位人員到位、搭設(shè)、監(jiān)測(cè)情況的管理。

7.2、每一批次鋼管構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)抽查原材料相關(guān)質(zhì)保資料并隨機(jī)抽取送檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)。

7.3、承重支模架開始搭設(shè)時(shí)就要求其構(gòu)造、布局進(jìn)行核對(duì)，如不符合方案、規(guī)范要求及時(shí)采取監(jiān)理措施。

7.4、針對(duì)高大模板支撐架系統(tǒng)，公司要求項(xiàng)目監(jiān)理部全方位旁站檢查。

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二○一三年三月

第二篇：承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作方案

承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作方案

為進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)承重支模架安全管理，預(yù)防承重支模架安全生產(chǎn)事故，保障人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，有效防范和堅(jiān)決遏制事故的發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。落實(shí)這次安全專項(xiàng)整治工作的活動(dòng)，各分公司、項(xiàng)目部根據(jù)市住建委《關(guān)于印發(fā)舟山市2011年建筑施工安全專項(xiàng)整治工作方案的通知》（舟建委【2011】93號(hào)）文件精神，按照上級(jí)有關(guān)工作的要求，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立以人為本的理念，深入開展承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作的活動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，提升安全生產(chǎn)管理水平。望各分公司、項(xiàng)目部認(rèn)真貫徹實(shí)施，結(jié)合我公司安全生產(chǎn)實(shí)際情況，項(xiàng)目部自身的特點(diǎn)制訂本工作方案。

一、指導(dǎo)思想

以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，以安全發(fā)展為出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)，按照上級(jí)承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作的要求，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，牢固樹立以人為本的理念，深入開展承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作的活動(dòng)，進(jìn)一步落實(shí)公司安全生產(chǎn)責(zé)任，提升我公司安全生產(chǎn)管理水平，為安全生產(chǎn)提供安全保障。

二、工作目標(biāo)

通過扎實(shí)、有效開展建筑施工安全專項(xiàng)整治工作，進(jìn)一步加強(qiáng)公司安全管理工作力度，完善安全管理機(jī)制；落實(shí)安全責(zé)任；

集中解決安全管理中存在的難點(diǎn)問題，提高承重支模架作業(yè)安全生產(chǎn)的總體水平；有效防范和遏制建筑生產(chǎn)安全事故，達(dá)到控制承重支模架不發(fā)生安全生產(chǎn)事故的目標(biāo)，促進(jìn)公司安全生產(chǎn)的發(fā)展。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

為確保專項(xiàng)整治工作行動(dòng)取得實(shí)效，公司成立承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，專項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)整治工作的組織、指導(dǎo)、檢查和考核。各分公司和項(xiàng)目部成立專項(xiàng)整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，推動(dòng)安全專項(xiàng)整治行動(dòng)的開展，切實(shí)預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

四、工作要求：

1、承重支模架搭設(shè)所用的鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書，扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量保證書和生產(chǎn)許可證，使用前，鋼管和扣件必須按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)；

2、高度超過8米，或跨度超過18米，或施工總荷載大于10KN/m，或集中線荷載大于15KN/M的承重支模架，施工專項(xiàng)方案必須經(jīng)專家進(jìn)行論證審查，由施工企業(yè)組織專家組，對(duì)已編制的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查并必須提出書面論證審查報(bào)告書，專家組書面論證審查報(bào)告應(yīng)作為專項(xiàng)施工方案的附件，施工企業(yè)根據(jù)專家論證審查報(bào)告進(jìn)行完善，并經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)簽字批準(zhǔn)確認(rèn)后方可實(shí)施；

23、超過一定規(guī)模的承重支模架必須根據(jù)工程實(shí)際情況編制專項(xiàng)施工方案并附安全驗(yàn)算結(jié)果，方案應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行編審報(bào)批，公司技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后，必須對(duì)方案的技術(shù)可行性和工藝合理性進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的審查、驗(yàn)收并簽字負(fù)責(zé)；

4、承重支模架作業(yè)前，各項(xiàng)目部必須對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)安全責(zé)任，交底雙方必須履行簽字手續(xù)；支模架的搭、拆人員必須持證崗；

5、承重支模架實(shí)施過程中，項(xiàng)目部專職安全生產(chǎn)管理人員、技術(shù)人員須對(duì)專項(xiàng)施工方案的實(shí)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，搭設(shè)完畢后，組織有關(guān)人員依照《承重支撐架搭設(shè)分項(xiàng)檢查驗(yàn)收表》的要求逐一檢查驗(yàn)收；搭設(shè)、驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)配備的力矩扳手、鋼卷尺、線錘等檢測(cè)工具；

6、公司按照有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)承重支模架專項(xiàng)施工方案進(jìn)行嚴(yán)格審查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部提出并督促其整改。項(xiàng)目部在支模架搭設(shè)過程中應(yīng)重點(diǎn)檢查實(shí)際搭設(shè)情況與方案的一致性，在混凝土攪搗前，要經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收、簽字方可混凝土攪搗作業(yè)。

五、整治范圍：

本公司范圍內(nèi)在建工程。

六、整治重點(diǎn)：

承重支模架專項(xiàng)工程安全管理情況。

（一）是否按要求履行高大支模架專項(xiàng)工程預(yù)登記程序。

（二）搭設(shè)承重支模架所用的鋼管、扣件是否有質(zhì)保證明、是否按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)；木支撐材質(zhì)是否符合要求。

（三）承重支模架專項(xiàng)施工方案是否按規(guī)定履行編制、審核、審批程序及高大支模架專項(xiàng)施工方案是否按要求組織專家論證；承重支模架搭設(shè)前是否將方案內(nèi)容向項(xiàng)目部管理人員和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行交底，并履行簽字手續(xù)；承重支模架搭、拆作業(yè)人員是否持有登高架設(shè)特種作業(yè)上崗證。

（四）施工現(xiàn)場(chǎng)承重支模架搭設(shè)是否與方案一致，構(gòu)造措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要求。

（五）施工現(xiàn)場(chǎng)是否配備力矩扳手、鋼卷尺、線錘等檢測(cè)驗(yàn)收工具，承重支模架是否按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收與監(jiān)測(cè)。

七、時(shí)間安排：

（一）動(dòng)員部署階段。

2011年7月下旬，各分公司、項(xiàng)目部要根據(jù)整治重點(diǎn)內(nèi)容，研究制定本項(xiàng)目部具體的、可操作的承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作方案。通過扎實(shí)、有效開展承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作，進(jìn)一步加強(qiáng)各分公司、項(xiàng)目部安全管理工作的力度，完善安全管理機(jī)制；落實(shí)安全責(zé)任；集中解決安全管理中存在的難點(diǎn)，提高安全生產(chǎn)管理水平，有效防范和遏制安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。各分公司、項(xiàng)目部要廣泛動(dòng)員，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，并做好部署和落實(shí)工作。

（二）自查自糾階段。

2011年8月上旬至8月中旬各分公司、項(xiàng)目部對(duì)在建工程的承重支模架進(jìn)行全面自查、全面整治，并建立專項(xiàng)整治檔案。（1）材料驗(yàn)收方面：材料進(jìn)場(chǎng)是否按規(guī)定進(jìn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收，鋼管,扣件是否有生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品質(zhì)量合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管、扣件是按進(jìn)場(chǎng)批次進(jìn)行驗(yàn)收，舊鋼管,扣件是否對(duì)表面銹蝕深度,彎曲變形及裂縫按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè)。是否進(jìn)行檢查驗(yàn)收(含階段)及履行簽字手續(xù)。支模架基礎(chǔ)是否按規(guī)定組織驗(yàn)收。（2）安全管理方面：是否有經(jīng)審批合格的專項(xiàng)施工方案, 高大承重支模架專項(xiàng)方案要經(jīng)專家論證。搭設(shè),拆除前是否進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，特種作業(yè)人員是否持證上崗,人證是否一致。支模架的檢查,維護(hù)有關(guān)記錄是否建立綜合評(píng)價(jià)。木支模架材質(zhì)是否符要求。鋼管支模架鋼管、扣件檢測(cè)情況，加固方案是否符要求。施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)是否與專項(xiàng)方案相符，是否有違反有關(guān)規(guī)范現(xiàn)象。施工現(xiàn)場(chǎng)承重支模架的縱橫連接桿件、墊塊、掃地桿、剪刀撐、立桿間距、立桿垂直度、搭接方法等安全設(shè)施是否到位。

（三）檢查驗(yàn)收階段。

2011年8月中旬至8月下旬各分公司、項(xiàng)目部在自查自糾的基礎(chǔ)上認(rèn)真的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。安監(jiān)站在8月中旬至8月下旬在本公司自查自糾的基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查數(shù)量不少于在建工程的10％。

（四）總結(jié)提高階段。

2011年9月中旬前各分公司、項(xiàng)目部要通過本次專項(xiàng)治理，梳理問題，分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制訂完善適合本公司實(shí)際的承重支模架安全管理制度，強(qiáng)化公司標(biāo)準(zhǔn)，明確管理程序，落實(shí)管理責(zé)任。

各分公司、項(xiàng)目部要充分認(rèn)識(shí)本次專項(xiàng)整治工作的重要性，要精心組織、周密部署，要及時(shí)把整治工作的目的、要求和內(nèi)容傳達(dá)到所屬項(xiàng)目部的班組搭拆人員，嚴(yán)格按要求開展自查自糾，同時(shí)要將承重支模架專項(xiàng)工程作為各分公司、項(xiàng)目部安全管理的重要內(nèi)容，建立完善相關(guān)制度，實(shí)施長(zhǎng)效管理。專項(xiàng)整治工作不落實(shí)的，公司對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，突出獎(jiǎng)懲措施。各項(xiàng)目部開展對(duì)這次承重支模架安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作情況進(jìn)行回顧，通過回頭看，做到梳理問題，查找管理的不足，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)改進(jìn)工作方案，研究下部整治措施，鞏固專項(xiàng)整治工作成果，確保取得成效。

第三篇：外架、支模架安全及事故

1.1材料

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有游標(biāo)卡尺、扭力扳手。

2、鋼管、扣件必須有進(jìn)出場(chǎng)臺(tái)賬，按要求進(jìn)行檢測(cè)。

3、對(duì)于銹蝕嚴(yán)重、彎曲、變形的鋼管和存在滑絲、厚度不足的扣件均應(yīng)拒絕進(jìn)場(chǎng)。

4、鋼管腳手架應(yīng)選用符合要求的鋼管，（具體壁厚以專項(xiàng)方案為準(zhǔn)），鋼管上嚴(yán)禁打孔，扣件、鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

5、腳手架必須使用阻燃的密目式安全網(wǎng)封閉。

6、腳手架鋼管顏色必須按公司CIS要求立桿橫桿采用黃油漆，剪刀撐、底排立桿及需警示的部位采用黃黑油漆。（黃黑油漆隔40cm刷一道，擋腳板隔20cm刷1道）

1.2落地式鋼管扣件式腳手架：

＜一＞立桿基礎(chǔ)

1、鋼管腳手架基礎(chǔ)平整夯實(shí)，砼硬化，立桿垂直放在金屬底座、砼地坪、砼預(yù)制塊上。

2、立桿基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)置截面不小于20×20cm的排水溝，并在外側(cè)設(shè)80cm寬以上砼路面（若無(wú)積水可視實(shí)際情況而定）。

3、落地式腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，掃地桿應(yīng)設(shè)置為縱上橫下，(橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上)。距底座上皮不大于200mm，縱橫向掃地桿外露端頭伸出立桿凈長(zhǎng)度應(yīng)一致(不小于100mm)。

＜二＞立桿、水平桿、安全網(wǎng)設(shè)置

1.腳手架步距首步高度不大于2m，以上每步不大于1.8m，立桿縱距不大于1.8m，橫距不大于1.5m,橫距宜為0.85m或1.05m。如搭設(shè)高度超過25m則須采用雙立桿或縮小間距搭設(shè)(雙立桿中的副立桿的高度不應(yīng)低于3步，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m,上部單立桿高度不得超過20m)。超過50m應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計(jì)計(jì)算并經(jīng)專家論證。

2.立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外（搭接長(zhǎng)度不小于1米，采用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm），其余各層必須采用對(duì)接扣件連接（立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3h）；

3.當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。

4、立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m。雙立桿中的副立桿的高度不應(yīng)低于3步，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于6m。

5、縱向水平桿應(yīng)采用對(duì)接扣件連接，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。橫向水平桿（小橫桿）端頭伸出立桿凈長(zhǎng)不小于100mm，外露長(zhǎng)度應(yīng)一致。

6、安全網(wǎng)應(yīng)使用不小于18#鉛絲進(jìn)行綁扎，張掛嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用扎絲綁扎。

＜三＞架體與建筑物拉結(jié)

1、鋼管外架拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)剛性拉結(jié)（剛性拉結(jié)可用預(yù)埋鋼管可承受拉力及壓力）。拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，且盡量設(shè)置在離主節(jié)點(diǎn)距離不大于300mm處。連墻件表面刷紅色油漆。

2、拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，按2步3跨設(shè)置一道連墻件。（腳手架與建筑物按水平方向不大于7m，垂直方向不大于4m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。）拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角1m以內(nèi)范圍按垂直方向不大于４m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，頂部80cm以內(nèi)范圍按水平方向不大于7m設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。

3、外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)也須滿足要求，若因施工需要需除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠、有效的臨時(shí)拉結(jié)，以確保外架安全可靠。

＜四＞剪刀撐

1、腳手架的剪刀撐應(yīng)從底部邊角從下到上連續(xù)設(shè)置。

2、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，斜桿與地面的傾斜角宜45~60度之間(宜優(yōu)先選用45度）。

3、剪刀撐桿件的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，且不少于3個(gè)扣件緊固，搭`接處端部超出扣件不少于100mm。

＜五＞腳手架、防護(hù)欄桿及架體內(nèi)封閉

1、腳手架上腳手片宜層層滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面120~150mm。

2、滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效防護(hù)措施。

3、腳手片須用不細(xì)于18#鉛絲雙股并聯(lián)綁扎不少于4點(diǎn)，要求綁扎牢固，交接處平整，無(wú)探頭板。腳手片完好無(wú)損，破損的要及時(shí)更換。

4、腳手架外側(cè)自第二步起底部設(shè)180mm高踢腳桿（板），在高0.6m與1.2m處各設(shè)同材質(zhì)的防護(hù)欄桿一道，腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的，按腳手架外側(cè)防護(hù)做法設(shè)置。

5、腳手架的內(nèi)立桿距墻體凈距不大于200mm，如大于200mm用鋼管填芯并鋪設(shè)平整牢固的站人片。

6、施工層以下外架每隔3步以及底步應(yīng)用密目網(wǎng)或腳手片進(jìn)行封閉（3步一封隔層全封閉隔離）。

7、外架應(yīng)在每幢樓設(shè)置防雷接地，并設(shè)置“已接地”標(biāo)牌

8、架體應(yīng)設(shè)上下通道（有可供上下的樓梯除外）。

1.3懸挑式腳手架：

＜一＞施工方案

1、懸挑式腳手架必須編制專項(xiàng)施工方案。方案應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書（包括對(duì)架體整體穩(wěn)定性、支撐桿件的受力計(jì)算），有針對(duì)性較強(qiáng)的、較具體的搭設(shè)拆卸方案和安全技術(shù)措施，并畫出平面圖、立面圖以及不同節(jié)點(diǎn)詳圖。

2、專項(xiàng)施工方案包括設(shè)計(jì)計(jì)算書必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方可施工。

＜二＞懸挑梁及架體穩(wěn)定

1、挑架步距不得大于1.8m，橫距不大于1.05m，縱距不大于1.5m。

2、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對(duì)稱截面的型鋼（工字鋼）。

3、挑架每段容許搭設(shè)高度應(yīng)小于等于18m（省標(biāo)）。

4、架體與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性拉結(jié)按水平方向小于6m，垂直方向等于層高設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)（2步3跨具體按方案施工），架體邊緣及轉(zhuǎn)角處1m范圍內(nèi)必須設(shè)拉結(jié)點(diǎn)。

5、在懸挑梁上表面距外端頭100mm和900mm處焊上兩根100mm長(zhǎng)直徑25mm的短鋼筋以固定立桿，并在挑梁端部焊圓鋼拉環(huán)進(jìn)行固定或工字鋼中間割洞在鋼絲繩上增加保護(hù)扣。

6、每道懸挑梁均應(yīng)加設(shè)斜拉鋼絲繩，鋼絲繩繩卡不得小于3個(gè)，型號(hào)與鋼絲繩匹配，繩卡距離6~8d,尾部設(shè)30-50cm安全灣，留尾10cm,活鞍朝主受力繩一邊，繩卡方向一致。

7、預(yù)埋圓鋼拉環(huán)直徑不小于20mm，一個(gè)拉環(huán)不得同時(shí)拉設(shè)超過1道以上鋼絲繩，拉環(huán)不宜預(yù)埋在懸挑板上（如埋設(shè)在懸挑板上砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，拉環(huán)部位應(yīng)進(jìn)行加強(qiáng)），挑梁預(yù)埋螺桿直徑不小于16mm，落于結(jié)構(gòu)上的錨固段應(yīng)大于懸挑段的1.25倍。型鋼截面高度不小于160mm，采用3道壓板，尾部?jī)傻缐喊寰嚯x為200mm，應(yīng)采用雙螺帽，絲扣外露不小于3絲，尾部工字鋼距螺桿凈距不小于200mm。壓板與型鋼間隙應(yīng)用鋼楔或硬木楔楔緊。

8、懸挑架最底層應(yīng)滿鋪木板進(jìn)行封閉，立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置180mm高踢腳板。

槽鋼工字鋼預(yù)埋螺桿

如直接使用預(yù)埋抱箍須進(jìn)行電焊連接

8、腳手架搭設(shè)與結(jié)構(gòu)施工應(yīng)同步，外架應(yīng)高于作業(yè)層但不得超過2步以上。嚴(yán)禁外墻無(wú)架施工。作業(yè)層腳手片必須滿鋪。

9、腳手架荷載不得超過規(guī)定，施工荷載堆放應(yīng)均勻，嚴(yán)禁腳手片堆放在外架上。大型廣告牌掛設(shè)在外架上應(yīng)有單獨(dú)方案及加固措施。

10、架子實(shí)行3步一驗(yàn)，驗(yàn)收后必須掛驗(yàn)收合格牌。

11、塔吊、人貨梯、物料提升機(jī)等機(jī)械設(shè)備的附著裝置嚴(yán)禁與外架相連。塔吊通道嚴(yán)禁兩端固定。

12、高度超過24m的外架應(yīng)設(shè)置水平挑網(wǎng)每隔10m設(shè)置一道。

1.4、模板工程：

＜一＞施工方案

1、模板工程施工前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)審批后方可實(shí)施。

2、高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/m2,或集中線荷載大于20KN/m2的模板支架應(yīng)組織專家論證。(梁截面大于0.6m2一般超過1.5m*0.4m;板厚大于400mm）且不得使用鋼管扣件式腳手架應(yīng)采用盤扣、門架或碗扣式腳手架。

＜二＞支撐系統(tǒng)搭設(shè)構(gòu)造要求

1、支模架基礎(chǔ)遇軟弱地基應(yīng)進(jìn)行處理，確保不沉降。懸挑板做基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%且支模架應(yīng)保留兩層不拆除。

2、嚴(yán)禁支模架與外架相連，模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，支模架嚴(yán)禁純扣件受力遇有洞口應(yīng)加型鋼過渡。

當(dāng)采用梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。

4、在立桿底部或頂部設(shè)置可調(diào)托座時(shí)，其調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm。

5、立桿的縱橫桿距離不應(yīng)大于1.2m,步距不大于1.8m。對(duì)需專家論證的高大支模架高度超過8m，或跨度超過18m，或施工總荷載大于15KN/m2,集中線荷載大于20KN/m2的模板支架，杭州地區(qū)嚴(yán)禁使用鋼管支模架須按杭建工發(fā)《

2015

》55號(hào)文及杭建協(xié)《

2015

》10號(hào)文的要求使用門式、碗扣式、承插型盤扣式工具式支架。梁高大于500mm必須采用穿墻螺桿加固。

6、立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件接長(zhǎng)。立桿接長(zhǎng)時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。

7、主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。

8、每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。模板支架嚴(yán)禁用方木代替鋼管（樓梯位置較多）。

9、模板支架高度超過4m應(yīng)設(shè)置剪刀撐。（四周滿布剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置，四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐）。

10、模板支架高度超過4m時(shí)，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分兩次澆筑。模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件連接，以抵抗水平荷載的影響。

11、斜梁、斜板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設(shè)時(shí)，應(yīng)采取設(shè)置拋撐，或設(shè)置連墻件與周邊構(gòu)件連接，以抵抗水平荷載的影響。

12、扣件的螺栓擰緊扭力矩應(yīng)為40N·m—65N·m

13.電梯井支模架應(yīng)采用槽鋼焊接，（如采用扣件鋼管支模架，每層必須對(duì)鋼管扣件進(jìn)行檢查加固，并在電梯井內(nèi)隔5-6層預(yù)設(shè)型鋼進(jìn)行全封閉隔離）。圖片供參考。

1.5卸料平臺(tái)、移動(dòng)式操作平臺(tái)

1、外腳手架吊物卸料平臺(tái)和井架卸料平臺(tái)應(yīng)有單獨(dú)的設(shè)計(jì)計(jì)算書和搭設(shè)方案。

2、卸料平臺(tái)應(yīng)與腳手架、井架斷開，有單獨(dú)的支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁與腳手架連接。

卸料平臺(tái)應(yīng)采用不小于40mm厚的木板統(tǒng)一鋪設(shè)，并設(shè)置防滑條。平臺(tái)兩側(cè)必須封閉刷黃黑油漆。建議使用2.5mm鋼板（做法詳見08版省標(biāo)化P79頁(yè)）。

4、外腳手架吊物卸料平臺(tái)應(yīng)制作定型化、工具化，通過4根匹配的鋼絲索與預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)可靠拉接，自成受力系統(tǒng)，預(yù)埋的鋼筋吊環(huán)要保證錨固長(zhǎng)度，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，嚴(yán)禁采用鋼管斜撐在外腳手架上,鋼絲繩與吊環(huán)可以用卸甲（卸扣）進(jìn)行連接（ＪＧＪ80-91）。

5、卸料平臺(tái)與樓層面之間應(yīng)設(shè)置安全可靠的安全通道；限載標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)明限載1噸，3米鋼管不超過85根，6米鋼管不超過42根，扣件不超過1000套。懸挑式卸料平臺(tái)下方6m*6m范圍應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)用鋼管刷黃黑油漆并掛警示標(biāo)語(yǔ)。

6、懸挑式卸料平臺(tái)型鋼壓板應(yīng)設(shè)置3道，鋼絲繩拉設(shè)等應(yīng)符合挑架要求，擱置端長(zhǎng)度應(yīng)大于2m，預(yù)埋吊環(huán)直徑不小于20mm，預(yù)埋螺桿直徑不小于16mm，平臺(tái)宜采用2.5mm鋼板，如采用模板厚度應(yīng)不小于40mm。

7、落地式卸料平臺(tái)高度不能超過8m，鋼管應(yīng)刷黃油漆。卸料平臺(tái)與樓層應(yīng)設(shè)置平整牢固的通道。

8、移動(dòng)操作平臺(tái)高度不得超過5m，面積不大于10m2。工人在高于2m處作業(yè)必須系好安全帶。

9、裝設(shè)輪子的移動(dòng)式操作平臺(tái)，輪子與平臺(tái)的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不得超過80mm。輪子應(yīng)用剎車固定防止移動(dòng)。

卸料平臺(tái)

施工現(xiàn)場(chǎng)常見問題圖片

搭設(shè)腳手架時(shí)必須有一個(gè)懂得技術(shù)和擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，否則的話，將會(huì)發(fā)生下面的情況

腳手架倒塌

型鋼懸挑長(zhǎng)度不足1.25倍

型鋼未采用三道壓板

卸料平臺(tái)壓板未壓緊，側(cè)邊防護(hù)未到位

卸料平臺(tái)通道未鋪設(shè)，鋼管堆放混亂

外架立桿歪斜，挑架與下部外架未完全斷開

挑架鋼絲繩繩卡設(shè)置不符合要求

外架超過樓層面2步以上，外架上放腳手片無(wú)固定措施

支模架立桿懸空未用型鋼過渡

方木代替鋼管支模

支模架鋼管上放方木

支模架鋼管上放方木

支模架無(wú)掃地桿，立桿間距超過要求

支模架立桿不歪斜

梁底大橫桿與小橫桿鋼木混用，主節(jié)點(diǎn)處未設(shè)置小橫桿

可調(diào)托座調(diào)節(jié)長(zhǎng)度超過15cm

優(yōu)秀做法

拋撐

當(dāng)腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長(zhǎng)桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°~60°之間；連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。

第四篇：支模架工程專項(xiàng)施工方案

模板施工專項(xiàng)方案 編制依據(jù)

1.1 金沙縣人民醫(yī)院門急診大樓、外科住院大樓建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工圖紙

1.2 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001 1.3 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001 1.4 建筑施工手冊(cè)第四版 1.5 公司程序文件相關(guān)規(guī)定

模板施工專項(xiàng)方案 編制說(shuō)明

金沙縣人民醫(yī)院門急診大樓、外科住院大樓建設(shè)項(xiàng)目位于金沙縣西洛鄉(xiāng)陽(yáng)燈村。包括門急診大樓、外科住院大樓、緊急救援中心，總建筑面積為：43052.61㎡，其中門急診大樓建筑面積為：18670.53㎡，外科住院大樓建筑面積為：23707.23㎡，緊急救援中心建筑面積為：674.85㎡。門急診大樓地下一層，層高4.2m,地上六層，一層高4.5m,二～六層層高4.2m；外科住院大樓地下二層，負(fù)二層層高4.2m，負(fù)一層層高4.5m,地上十三層＋技術(shù)層，一層層高4.2m，二層層高3.9m，三層層高4.8m，技術(shù)層層高3.9m，四、五層層高4.5m，六～十三層層高3.9m；緊急救援中心地上二層，層高均為4.2m。

門急診大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：500×500、600×600、700×700、650×650、700×750、550×550、700×750、600×650。

外科住院大樓柱截面尺寸主要有（A㎜×B㎜）：1000×1000、1000×600、1100×600、1400×800、900×900、800×800、700×700、600×600、1400×600、450×800、800×600。

緊急救援中心柱截面尺寸為（A㎜×B㎜）：400×400。門急診大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×650、200×700、300×700、200×400、350×700、200×500、400×700、200×350、300×850、200×800、350×700、200×800、350×600、300×600、450×700、300×650、400×800；

模板施工專項(xiàng)方案

外科住院大樓梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：200×600、200×400、300×700、200×500、200×700、200×350、200×650、200×450、300×800、400×700、300×550、400×550、300×700、200×650；

緊急救援中心梁截面尺寸主要有（B㎜×H㎜）：250×700、250×500、250×600、250×500、300×600、250×400。

本工程板厚尺寸主要有（H㎜）：100、120、160。

混凝土的澆筑方式采用商品混凝土臂架泵送式，支撐采用Φ48×3.5mm的鋼管，模板采用150mm厚920×1840㎜九夾板，配合45×90@300mm的木楞使用，模板接頭縫用自粘膠帶封閉。

模板施工專項(xiàng)方案 柱模板支撐及模板設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程柱截面類型多，本方案抽選以下柱截面尺寸為例進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)照參執(zhí)行。

3.1 柱寬B×H=500×5000㎜，計(jì)算書詳見附件1； 3.2 柱寬B×H=600×6000㎜，計(jì)算書詳見附件2； 3.3 柱寬B×H=700×7000㎜，計(jì)算書詳見附件3； 3.4 柱寬B×H=800×8000㎜，計(jì)算書詳見附件4； 3.5 柱寬B×H=1000×1000㎜，計(jì)算書詳見附件5； 3.6 柱寬B×H=1400×800㎜，計(jì)算書詳見附件6。

模板施工專項(xiàng)方案 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程梁截面類型多，本方案抽選以下梁截面尺寸為例進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)照參執(zhí)行。

4.1 梁寬×梁高=400×850㎜，計(jì)算書詳見附件4.2 梁寬×梁高=300×700㎜，計(jì)算書詳見附件4.3 梁寬×梁高=250×700㎜，計(jì)算書詳見附件4.4 梁寬×梁高=200×700㎜，計(jì)算書詳見附件

7； 8； 9； 10。

模板施工專項(xiàng)方案 板支撐系統(tǒng)及板模板設(shè)計(jì)計(jì)算

本工程板厚度有100㎜、120㎜、160㎜，本方案分別進(jìn)行計(jì)算，施工時(shí)照參執(zhí)行。

5.1 板厚100㎜，計(jì)算書詳見附件5.2 板厚120㎜，計(jì)算書詳見附件5.3 板厚160㎜，計(jì)算書詳見附件

11； 12； 13。

模板施工專項(xiàng)方案 搭設(shè)材料的基本要求

6.1 鋼管

6.1.1 新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證及符合要求的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面的偏差符合相關(guān)要求并作防銹處理。6.1.2舊鋼管應(yīng)按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001規(guī)范要求進(jìn)行檢查，對(duì)不符合要求堅(jiān)決不用。6.2 扣件

6.2.1 新扣件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

6.2.2 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的堅(jiān)決不使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。6.2.3 新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

模板施工專項(xiàng)方案 施工工藝

模板制作→支架安裝→模板安裝→加固→拆模 7.1 施工方法 7.1.1 柱模板

7.1.1.1 模板制作:模板采用整塊拼狀,局部切割的制作方式,大模板事先做出對(duì)拉螺栓孔。按實(shí)際放樣尺寸拼裝,并編號(hào),方木要經(jīng)過壓刨雙面刨平。

7.1.1.2 支架安裝:為減少水平施工縫, 柱、梁、頂板采用一次支設(shè), 板支撐采用滿堂架。縱向架設(shè)剪刀撐,模板加斜撐,上部搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)及攔腰桿防護(hù),并使板兩側(cè)架子上部按間距3米搭設(shè)水平聯(lián)系桿連接模板。

7.1.1.3 模板安裝、加固:模板應(yīng)按控制線和模板設(shè)計(jì)圖紙要求安裝。安裝前應(yīng)將施工縫鑿毛,并清理干凈,然后在模板線外側(cè)抄平,抹5cm寬的低標(biāo)號(hào)砂漿,防止水泥漿流淌。首先安裝一側(cè)模板, 伸入全部對(duì)拉螺栓,再安裝另外一側(cè)模板,然后安裝蝶形扣件和螺帽,調(diào)整模板垂直度和主龍骨平直度后,擰緊對(duì)拉螺栓。尺寸、標(biāo)高、位置要校核準(zhǔn)確。

7.1.2 梁、板模板 7.1.2.1 模板制作:采用大塊拼裝,局部切割的制作方式,拼縫要嚴(yán)密,陰陽(yáng)處角要拼齊、釘牢固。木方經(jīng)壓刨雙面刨平,達(dá)到平整堅(jiān)固,不得有翹曲或變形。

模板施工專項(xiàng)方案

7.1.2.2 支架搭設(shè):板底用滿堂架,梁底用雙排架,事先根據(jù)所抄平線,把上部鋼管找平。所用鋼管不能有彎曲、變形、或裂紋, 扣件要事先檢查,挑選,看是否有裂痕,螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。立桿縱向加剪刀撐,橫向加斜撐,立桿要縱橫成線,水平桿要大面平直。

7.1.2.3 模板安裝:板底模板擱置在木方之上,并用釘子釘牢固不得移位。梁底模與側(cè)模尺寸要準(zhǔn)確,陰陽(yáng)角平直,拼縫處用寬膠帶紙粘貼平整以防漏漿。

7.1.2.4模板加固:板底模與木方釘牢,梁側(cè)用豎立鋼管加固,梁高大于800mm時(shí),用φ12@1000的對(duì)拉螺栓加固。7.1.3 模板拆除

拆除模板要嚴(yán)格按照與組裝模板相反的順序進(jìn)行。先拆除連桿附件,再拆除連桿、側(cè)模。模板拆除要根據(jù)砼增長(zhǎng)強(qiáng)度與砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比而定。梁板模板應(yīng)參考同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按跨度大小分批拆除。板跨在2-8m內(nèi)的要在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后拆除,板跨大于8m時(shí),砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可拆除。懸挑梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。側(cè)模板待砼澆筑3天后拆除。

模板施工專項(xiàng)方案 質(zhì)量要求

8.1 標(biāo)準(zhǔn)要求

8.1.1 軸線通直,尺寸準(zhǔn)確;8.1.2 棱角方正,線條通順;8.1.3 表面平整,顏色一致;8.1.4無(wú)明顯模板拼縫痕跡。8.2 具體要求

8.2.1 模板制作允許誤差: a平面尺寸-2mm;b 表面平整 2mm;c 對(duì)角線差 3mm;d 螺栓孔徑 2mm;8.2.2 模板安裝允許偏差:a 模板位置偏差-2mm,b 模板豎向偏差 3mm,c 模板標(biāo)高偏差 5mm, 8.3 注意事項(xiàng)

8.3.1 豎向模板接合處,用45×90木方平放,并用木契頂緊,確保板縫處不漲模。

8.3.2 砌筑墻處、結(jié)構(gòu)洞處,樓梯踏步板等位置鋼筋預(yù)留準(zhǔn)確。8.3.3 模板工序完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈模板內(nèi)雜物以便下道工序施工。

模板施工專項(xiàng)方案 安全技術(shù)要求

9.1 模板支設(shè)完畢,認(rèn)真檢查鋼管、扣件、支架是否牢固,斜撐是否可靠,底模板是否松動(dòng)。

9.2 模板安裝時(shí),要在腳手架上鋪設(shè)竹芭,形成作業(yè)面,不得直接站在鋼管架上作業(yè)。

9.3 木模制作,雙面壓刨時(shí),要嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程制作。9.4 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)防釘子扎腳,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬質(zhì)塑料底鞋上架作業(yè)。

9.5 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，材料堆放處要有消防設(shè)施。

模板施工專項(xiàng)方案

目錄 編制依據(jù).................................................................................................1 2 編制說(shuō)明.................................................................................................2 3 柱模板支撐及模板設(shè)計(jì)計(jì)算................................................................4 4 梁支撐系統(tǒng)及梁模板設(shè)計(jì)計(jì)算............................................................5 5 板支撐系統(tǒng)及板模板設(shè)計(jì)計(jì)算............................................................6 6 搭設(shè)材料的基本要求............................................................................7 7 施工工藝.................................................................................................8 8 質(zhì)量要求...............................................................................................10 9 安全技術(shù)要求......................................................................................11

第五篇：安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治實(shí)施方案

集中開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)

整治實(shí)施方案

為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)年”的相關(guān)精神，進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)安全生產(chǎn)工作，落實(shí)“有感領(lǐng)導(dǎo)、直線責(zé)任、屬地管理”理念，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)“零事故”“零傷亡”，建設(shè)平安工地為目的，特制定我工程處“集中開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治”實(shí)施方案。

一、指導(dǎo)思想

深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持以人為本、安全發(fā)展理念，以安全生產(chǎn)責(zé)任為重點(diǎn)，不斷加強(qiáng)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)建設(shè)，完善安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制，堅(jiān)決杜絕重特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故，創(chuàng)造我市政工程處安全穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境。

二、工作目標(biāo)

以落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，強(qiáng)化我市政工程處參建人員安全防范意識(shí)，完善安全生產(chǎn)設(shè)施為整治重點(diǎn)，嚴(yán)厲打擊安全生產(chǎn)領(lǐng)域的非法違法生產(chǎn)建設(shè)經(jīng)營(yíng)行為，排查治理安全隱患，規(guī)范安全生產(chǎn)秩序，堅(jiān)決杜絕安全事故發(fā)生，進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平。

三、組織領(lǐng)導(dǎo)

為增強(qiáng)安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治工作力度，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，積極推進(jìn)活動(dòng)迅速開展，并落到實(shí)處，本著對(duì)生命財(cái)產(chǎn)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，我市政工程處結(jié)合實(shí)際情況，成立專項(xiàng)活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長(zhǎng)： 李興唐

副 組 長(zhǎng)： 郭加強(qiáng) 李文耀 王建云 吳志斌

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 任剛健 雒利軍 苗文平吳志剛

劉智勇 張軍君 李榮政 白小紅 楊海兵 曹志強(qiáng)

成 員： 劉國(guó)斌 王寶亮 吳改梅 王小娟 薛曉芹 王翠蓮 張秀玲 劉林林

王月娥 任銳利 蔡建國(guó) 馮志平郝強(qiáng)平

四、整治內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章制度、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行情況；

2、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立及落實(shí)情況；

3、安全生產(chǎn)費(fèi)用提取使用等政策的執(zhí)行情況；

4、事故報(bào)告程序及有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任追究情況；

5、公路建設(shè)施工規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行情況。主要是管道安裝及基坑開挖工程人工挖孔、支架垮塌、高空墜落、基礎(chǔ)坍陷、吊裝設(shè)備失穩(wěn)等事故隱患的整治情況；高邊坡和擋墻坍塌、高處墜落等隱患整治情況；臨時(shí)工棚的搭建是否處于滑坡等地質(zhì)災(zāi)害隱患地段；施工臨時(shí)用電、施工人員安全防護(hù)等方面的隱患排查整治情況；火工器材管理情況；

6、安全基礎(chǔ)工作及教育培訓(xùn)情況，特別是特種作業(yè)人員的持證上崗情況；生產(chǎn)一線（包括臨時(shí)雇傭人員）的教育培訓(xùn)情況，以及勞動(dòng)組織、用工等情況；施工安全生產(chǎn)許可證和“三類”人員安全生產(chǎn)考核合格證的持證上崗情況；

7、應(yīng)急預(yù)案制定完善、演練和應(yīng)急救援物資、設(shè)備配備及維護(hù)情況；

8、新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目的安全“三同時(shí)”執(zhí)行情況；施工企業(yè)安全生產(chǎn)重要設(shè)施、裝備和關(guān)鍵設(shè)備、裝置的完好狀況及日常管理維護(hù)、保養(yǎng)情況，勞動(dòng)防護(hù)用品的配備和使用情況；

9、風(fēng)險(xiǎn)較大工程隱患防范情況；

10、項(xiàng)目施工企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)情況；

11、“平安工地”創(chuàng)建活動(dòng)進(jìn)展情況；

12、加強(qiáng)安全生產(chǎn)全員、全過程、全方位管理，推進(jìn)“安全生產(chǎn)年”目標(biāo)落實(shí)情況。

五、實(shí)施步驟

（一）安排部署階段（2月25日至3月31日）按照項(xiàng)目辦實(shí)施方案，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，成立相應(yīng)的活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確工作目標(biāo)、任務(wù)和要求，真正扎實(shí)有效的推進(jìn)專項(xiàng)整治工作全面有序開展，活動(dòng)方案于4月1日?qǐng)?bào)項(xiàng)目辦。

（二）宣傳教育階段（4月1日至4月5日）組織全體參建職工及農(nóng)民工，認(rèn)真學(xué)習(xí)《安全生產(chǎn)法》及《安全生產(chǎn)條列》、《安全操作規(guī)程》等法律法規(guī)；組織收看公司下發(fā)的反違章行為的曝光短片；以安全生產(chǎn)知識(shí)、安全生產(chǎn)事故典型案例為主要內(nèi)容準(zhǔn)備宣傳材料，印制宣傳品，在各生活區(qū)、施工現(xiàn)場(chǎng)、營(yíng)地張貼宣傳標(biāo)語(yǔ)、制作宣傳牌等。

（三）組織實(shí)施階段（4月6日至10月30日）按照項(xiàng)目辦安全生產(chǎn)整治活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組的部署，認(rèn)真組織開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治，全面治理事故隱患，切實(shí)落實(shí)各項(xiàng)工作責(zé)任措施，促進(jìn)“三深化”和“三推進(jìn)”各項(xiàng)工作落實(shí)。項(xiàng)目部安全管理組修訂完善各種安全應(yīng)急預(yù)案并加強(qiáng)演練，嚴(yán)格審核“三類人員”資質(zhì)證書。安全巡查車要經(jīng)常巡視各個(gè)工區(qū)，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理。項(xiàng)目部安全管理組定期對(duì)各個(gè)工區(qū)進(jìn)行抽查，對(duì)存在的隱患及時(shí)下達(dá)整改通知單，對(duì)管理混亂，規(guī)章制度不健全，安全責(zé)任不到位的施工隊(duì)嚴(yán)肅處理，屢整不改或整改后無(wú)明顯效果的施工隊(duì)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰直至清除出場(chǎng)；對(duì)在安全生產(chǎn)工作中表現(xiàn)突出的施工隊(duì)及個(gè)人進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì)。

（四）總結(jié)提高階段（11月1日至11月30日）對(duì)此次活動(dòng)開展情況進(jìn)行全面細(xì)致的分析總結(jié)，對(duì)好的經(jīng)驗(yàn)和做法樹立典型并積極推廣，鞏固專項(xiàng)整治活動(dòng)成果，形成專項(xiàng)整治長(zhǎng)效工作機(jī)制。

呂梁市供水公司市政工程處 二〇一二年六月十九日