第一篇：試驗指導書1（范文模版）

實習一農(nóng)業(yè)推廣現(xiàn)狀調查

一、目的要求

農(nóng)業(yè)推廣調查是指農(nóng)業(yè)推廣人員通過對農(nóng)業(yè)推廣的機構、人員、成效等基本現(xiàn)狀的考察和了解，分析農(nóng)業(yè)推廣存在的主要問題，并提出解決問題的對策的一種農(nóng)村專題調查。

通過對農(nóng)業(yè)推廣現(xiàn)狀調查，掌握所在地區(qū)的農(nóng)業(yè)推廣力量分布、推廣水平高低、科技對農(nóng)業(yè)的貢獻率，當前所采用的主要農(nóng)業(yè)推廣方式方法，分析農(nóng)業(yè)推廣過程中存在的問題，尋求擴大農(nóng)業(yè)推廣規(guī)模和提高農(nóng)業(yè)推廣質量的途徑與措施。

二、方法步驟

調查以組為單位（4-5人為一組）。調查范圍為一鄉(xiāng)鎮(zhèn)，調查一般可分為三步：

1．搜集資料

利用網(wǎng)絡、圖書館廣泛搜集本地區(qū)的與農(nóng)業(yè)推廣有關的資料，包括：本地區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)情況統(tǒng)計，如土地面積、耕地、作物布局、生產(chǎn)能力、經(jīng)營效益、勞動者的素質、政策法規(guī)等；政府對本地區(qū)農(nóng)業(yè)及農(nóng)村發(fā)展規(guī)劃，包括中長期規(guī)劃、近期計劃與要求等；農(nóng)業(yè)推廣力量分布，如機構設置、人員編制、管理模式等；農(nóng)業(yè)推廣工作情況，如典型經(jīng)驗、定期的推廣工作總結等。

2．實地調查

深入現(xiàn)場，通過走訪有生產(chǎn)經(jīng)驗的農(nóng)民、農(nóng)業(yè)推廣管理部門、技術部門、基層干部或通過開座談會，面對面交流、討論，掌握本地區(qū)對農(nóng)業(yè)推廣的要求、建議等以及人們對農(nóng)業(yè)推廣工作的看法、意愿、評價等。

在實地調查時，設計調查表，把涉及到一些數(shù)據(jù)填入調查表中，簡單明了，便于用作以后的分析。如某一時期農(nóng)業(yè)推廣人員數(shù)量的增減量、年農(nóng)業(yè)推廣項目數(shù)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中逐年產(chǎn)量變化等。農(nóng)業(yè)推廣調查方法有很多種，包括文獻法、訪談法、問卷法、觀察法等，其中訪談法是最常用的獲取第一手資料的方法之一，而問卷法作為訪談法的一種特殊形式，在農(nóng)業(yè)推廣調查中也發(fā)揮著重要的作用。因此，作為從事農(nóng)村發(fā)展研究和農(nóng)業(yè)推廣工作的人員，一定要掌握并熟練應用農(nóng)業(yè)推廣調查方法，尤其是訪談調查法和問卷調查法。

3．資料整理與分析

在實地調查過程中，調查者及時地對所收集的資料進行整理，以便拾遺補缺，充實完善。資料全部收集完畢后，進行整理分析，從調查資料中得出有價值的結論，撰寫調查報告。

三、調查內容

1．農(nóng)業(yè)推廣結構的建立和健全情況

2．農(nóng)業(yè)推廣隊伍的建設情況

3．農(nóng)業(yè)推廣網(wǎng)點的設置情況

4．農(nóng)業(yè)新品種、新技術、新工藝等在農(nóng)村的推廣情況

5．農(nóng)業(yè)推廣成果推廣普及所必需的資金和條件

6．農(nóng)業(yè)推廣的經(jīng)濟效益調查，即農(nóng)業(yè)科技成果經(jīng)推廣使用后的增產(chǎn)效益與推廣費用之比。

7．農(nóng)業(yè)適用技術推廣情況

《中華人民共和國農(nóng)業(yè)技術推廣法》第二條規(guī)定，農(nóng)業(yè)技術是指應用于種植業(yè)、林業(yè)、畜牧業(yè)、漁業(yè)的科研成果和實用技術，包括良種繁育、施用肥料、病蟲害防治、栽培和養(yǎng)殖技術、農(nóng)副產(chǎn)品加工、保鮮、儲運技術、農(nóng)業(yè)機械技術和農(nóng)用航空技術、農(nóng)田水利、土壤改良與水土保持技術、農(nóng)

村供水、農(nóng)村能源利用和農(nóng)業(yè)環(huán)境保護技術、農(nóng)業(yè)氣象技術以及農(nóng)業(yè)經(jīng)營管理技術等。

8．農(nóng)業(yè)高新技術推廣情況

農(nóng)業(yè)高新技術是指在農(nóng)業(yè)科技領域中，具有超出一般標準和一般水平，比較復雜和尖端技術，主要包括生物技術、核農(nóng)業(yè)技術、計算機在農(nóng)業(yè)上的應用技術和農(nóng)業(yè)遙感技術等。

9．農(nóng)村科技推廣體制改革的調查

我國農(nóng)村科技推廣體制，目前仍存在以下幾方面問題：一是農(nóng)村科研機構分成多個獨立系統(tǒng)，相互之間缺乏協(xié)作，有限的科研人員廣泛布點，難以攻關；二是農(nóng)村科研課題在低水平下重復；三是基礎研究、應用研究、發(fā)展研究存在脫節(jié)現(xiàn)象，從而使科研不能為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需要服務。應通過以上問題的調查，找出適應我國農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的科研體制。

10．農(nóng)村科研政策調查

主要調查農(nóng)業(yè)科技政策是否有利于農(nóng)村科學技術直接向生產(chǎn)力方面轉化；是否有利于農(nóng)業(yè)資源的合理開發(fā)利用；是否能使科學技術的實施取得最佳經(jīng)濟效益等。

11．農(nóng)業(yè)推廣創(chuàng)新調查

主要調查機械設備、操作方法、工藝過程、產(chǎn)品設計、耕作制度改革和品種改良以及農(nóng)村的小發(fā)明、小創(chuàng)造等。

12．農(nóng)村科技推廣改革效果調查

可以通過調查改革科學技術后，增加的產(chǎn)量或收益，以及人力、物力、財力的節(jié)約等指標來衡量。

四、作業(yè)

1．遵照訪談的具體原則和程序進行操作，訪談前寫出訪談提綱，訪談后寫出訪談實習報告。

2．撰寫調查報告。調查報告的內容一般要涵蓋當?shù)氐幕厩闆r、推廣體系建設、農(nóng)業(yè)推廣所取得的經(jīng)驗與教訓、促進推廣的有關建議等。

實習二 農(nóng)業(yè)推廣培訓

一、農(nóng)業(yè)推廣培訓的目的和意義

在一段時間內，把與推廣項目有關的人員組織起來，就推廣項目過程中有關的問題，集中培訓。根據(jù)參加人員的不同，其培訓的內容深淺應有所不同，如是推廣項目區(qū)的有關領導、推廣人員、農(nóng)民技術員、科技示范戶，則就推廣項目中的技術信息進行較為系統(tǒng)的培訓，時間可長一點，內容可豐富一點。而對推廣項目區(qū)的一般農(nóng)戶，只能在生產(chǎn)的關鍵季節(jié)，就某些技術要點、具體做法進行針對性的培訓。搞好培訓通常需要經(jīng)過以下步驟。

二、農(nóng)業(yè)推廣培訓的內容及步驟

1.制定培訓計劃培訓計劃應包括下列內容：

總標題：即項目名稱；

副標題：即培訓主體；

講授者姓名：要全名；

培訓所需時間：可能的全部時間；

培訓地點安排：具體培訓場地；

聽眾數(shù)量和類型：預計聽眾的數(shù)目及何種層次的人群；聽眾已有的知識：聽眾對講題知道多少； 培訓目的：所期望的效果；

培訓內容：第一講，第二講，等等；

參考資料：所參閱的各種書、報、雜志和文件；

主要教學手段：如黑板、幻燈機等和發(fā)給聽眾材料；

其他事項：你認為還需補充的內容。

2.培訓的組織工作為了使培訓獲得圓滿成功，必須對培訓時間和地點進行精心安排。在農(nóng)村，由于路途較遠、交通不便以及農(nóng)時限制，要把一定數(shù)量的農(nóng)民組織在一起比較困難，因此，培訓應安排在農(nóng)閑時間進行。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)需要，可在關鍵季節(jié)（如果樹修剪、水稻旱育秧等）進行，培訓前應把有關事項通知到所有感興趣的農(nóng)戶，以便他們及早作好安排。培訓地點應安排在人們易于到達的地方，并要有一定的教學設備。在培訓之前，最好檢查一下周圍是否有噪音和其他影響培訓進行的因素。

3.培訓的實施在培訓過程中，培訓者要做好充分準備，列好簡明提綱，培訓時采取提問的培訓方式使被培訓者真正參與到培訓中去，達到培訓的預期效果。

三、農(nóng)業(yè)推廣培訓的注意事項

四、作業(yè)

制定一項農(nóng)業(yè)技術或技能的培訓計劃，并在課堂上進行模擬培訓

實踐一農(nóng)業(yè)推廣試驗

一 農(nóng)業(yè)推廣試驗的目的和意義

農(nóng)業(yè)技術成果是在一定具體的實驗條件下產(chǎn)生的，適應于一定的范圍，有很大的局限性。另外，生產(chǎn)條件的復雜性，不同地區(qū)經(jīng)濟狀況，文化素質的差異性都對農(nóng)業(yè)科研成果具有強烈的選擇性。把農(nóng)業(yè)科研成果投入生產(chǎn)，它既具有大幅度增產(chǎn)增收的可能性，同時又具備不確定性。這就要求在實現(xiàn)科研成果的轉化過程中，必須增加試驗環(huán)節(jié)，以檢驗科研成果的適應性和實用性，并通過農(nóng)業(yè)推廣試驗，在原有科研成果的基礎上再創(chuàng)新。

二 農(nóng)業(yè)推廣試驗的基本原理

（一）推廣試驗基本要求：試驗的目的要明確、試驗要有代表性、試驗結果要有準確性、試驗結果要有重演性。

（二）推廣試驗誤差的控制：減小外界環(huán)境條件的差異、試驗材料的選擇要同質一致、減少人員及測量方法所造成的誤差

三 農(nóng)業(yè)推廣試驗的設計

（一）試驗設計的基本原則：重復、隨機、局部控制。

（二）常用的幾種試驗設計：兩個處理的成組設計和成對設計、隨機區(qū)組設計、裂區(qū)設計

四 農(nóng)業(yè)推廣試驗的內容及步驟

（1）制訂田間試驗計劃對試驗的目的要求，試驗的方法及各項技術措施進一步明確。把田間試驗的具體內容，包括試驗的名稱、時間、地點、田間設計、整地播種、田間管理措施、田間調查內容、室內考種、分析測定項目及方法等預先寫在紙上。

（2）試驗的準備包括試驗地的準備及試驗所需農(nóng)用物資的準備。試驗地要求除具有代表性外，還應交通便利。試驗地點一但確立，應對試驗地進行播種前的準備工作，主要進行翻、耙、耢、起垅等作業(yè)。農(nóng)用物資的準備，主要是試驗過程中所使用的種子、化肥、農(nóng)藥、農(nóng)膜、農(nóng)機具等。

（3）栽培管理在試驗過程中，所采用的技術必須準確無誤地進行操作，由專門技術人員負責。對于試驗因素以外的其它栽培措施也應力求質量一致，以避免由于栽培管理所引起的人為試驗誤差。

（4）田間觀察與記載農(nóng)業(yè)推廣試驗對象大多是有生命的生物體，其生長發(fā)育受外界環(huán)境、生產(chǎn)條件的影響較大。因此，在不同的試驗地區(qū)對其進行生長、發(fā)育動態(tài)的觀察及測定，對于最終說明其產(chǎn)量效應及對試驗結果進行正確分析和判斷具有重要意義。一般來說，試驗的田間觀察依據(jù)試驗目的不同有一定差異。但一些基本的調查項目任何試驗均需要進行調查。例如：氣候條件、田間的農(nóng)事操作、作物的生長、發(fā)育動態(tài)、抗逆性及收獲后室內進行的作物產(chǎn)量構成因素分析和產(chǎn)量的測定。

試驗總結試驗總結是在全部試驗結束后，依據(jù)試驗中所獲得的數(shù)據(jù)對試驗進行綜合評價的過程，它是全部試驗最重要的一個環(huán)節(jié)。依據(jù)試驗結論確定試驗技術是否具有可行性，亦或對某些不合理的方面進行改進。另外，要對技術的社會效益、經(jīng)濟效益、生態(tài)效益進行綜合評價。在獲得重復試驗結論的基礎上，對是否進行該項技術的大面積推廣做出明確的結論。

試驗總結主要內容包括：試驗目的、試驗概況、試驗的材料和方法、試驗的數(shù)據(jù)分析、試驗的評價與結論等幾部分。

五 注意事項

作業(yè)

制定一項農(nóng)業(yè)科技成果推廣的試驗計劃及實施方案。

第二篇：數(shù)控線切割試驗指導書

數(shù)控線切割試驗指導書

一、實驗目的

1.了解數(shù)控線切割加工的原理、特點和應用。2.了解數(shù)控線切割機床的結構和保養(yǎng)常識。3.了解數(shù)控線切割機床的操作。

二、實驗內容

1.講解數(shù)控線切割機床的結構、原理、特點和應用。2.操作機床，加工簡單的工件 3.學生上機演示。

三、實驗設備

蘇州金馬線切割機床（DK7732F）一臺。

四、線切割加工介紹

1、電火花線切割的起源

1943年前蘇聯(lián)拉扎連柯夫婦和古雪夫幾乎同時分別發(fā)明了電蝕加工和陽極機械加工，1955年，前蘇聯(lián)提出電火花線切割加工(Wire Cut EDM，簡稱WEDM)方案并于次年生產(chǎn)出第一臺電火花線切割機床。我國于1958年開始著手設計制造簡易電火花線切割機床，并于1960年首次展出電火花線切割機樣品。

2、電火花線切割加工原理

線切割加工是電火花加工的一種，其基本原理如圖所示。

被切割的工件作為工件電極，鉬絲作為工具電極，脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件電極和工具電極上。鉬絲與工件之間施加足夠的具有一定絕緣性能的工作液（圖中未畫出）。當鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時，在脈沖電壓的作用下，工作液被擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬間放電通道，產(chǎn)生瞬時高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來。電極絲與工件之間脈沖性地火花放電，電極絲沿其軸向(垂直或Z 方向)作走絲運動，工件相對于電極絲在X , Y平面內作數(shù)控運動，工作臺在水平面兩個坐標方向各自按預定的控制程序,根據(jù)火花間隙狀態(tài)作伺服進給移動,從而合成各種曲線軌跡,把工件切割成形.電火花線切割加工設備一般由脈沖電源、自動控制系統(tǒng)、機床床身和工作液循環(huán)過濾系統(tǒng)組成。脈沖電源為電火花加工提供放電能量;自動控制系統(tǒng)使電極與工件間維持適當?shù)拈g隙距離(通常為數(shù)微米到數(shù)百微米)，防止發(fā)生短路和拉弧燒傷等異常情況發(fā)生;機床給加工過程提供支撐，并使電極與工件的相對運動保持一定的精度，工作液有助于脈沖放電，并起冷卻及間隙消電離(使通道中的帶電粒子恢復為中性粒子)作用，循環(huán)過濾系統(tǒng)保證蝕出產(chǎn)物的有效排出，以防止工作液中的導電微粒過多而減小絕緣強度。

3、電火花線切割加工主要用途和適用范圍

電火花加工方法是一種與機械加工性質完全不同的新工藝、新技術，它不同于普通車削等機加工，不是靠比工件材料更硬的刀具來切除工件上多余的部分，而是靠兩電極間脈沖放電時產(chǎn)生的電腐蝕(包括熱融化、氣化，液動力、電子轟擊等造成的工件及電極的腐蝕)對材料進行去除加工，可以用較軟的材料來加工任何硬、脆、韌、軟、高熔點的導電材料，如果采用特殊方法還可用來加工半導體、甚至非導電體。主要用在模具加工行業(yè)，全世界約有70%的WEDM機床是用來加工模具的。

電火花線切割加工,是電火花加工的一個分支,是一種直接利用電能和熱能進行加工的新工藝，對于新型材料、傳統(tǒng)冷加工困難的材料和復雜型腔等情況，線切割加工成為好的解決方法，為新產(chǎn)品試制、精密零件加工及模具制造開辟了一條新的工藝途徑。

1）加工模具。適用于各種形狀的模具。切割凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等，模具配合間隙、加工精度通常都能達到要求。還可加工擠壓模、粉末冶金模、彎曲模、塑壓模等通常帶錐度的模具。

2）加工電火花成形加工用的電極。一般穿孔加工用的電極和帶錐度型腔加工用的電 極，以及銅鎢、銀鎢合金之類的電極材料，同時也適用于加工微細復雜形狀的電極。

3）加工零件。在試制新產(chǎn)品時，用電火花線切割在坯料上直接割出零件，加工薄件時還可多片疊在一起加工。在零件制造方面，可用于加工品種多，數(shù)量少的零件，特殊的、難加工材料的零件，材料試驗樣件，各種型孔、特殊凸輪、樣板、成型刀具。同時還可進行微細加工，異形槽、窄槽和標準缺陷的加工等。

蘇州金馬公司生產(chǎn)的線切割機床適合加工高精度、高硬度、高韌性的導電金屬模具，樣板及形狀復雜的零件。廣泛應用于電子儀器，家用電器，精密機械，輕工，軍工等部門。能加工各種高硬度、高強度、高韌性和高脆性的導電材料，如淬火鋼、硬質合金等。加工時，鉬絲與工件始終不接觸，有0.01mm的左右的間隙，幾乎不存在切削力；能加工各種沖模、凸輪、樣板等外形復雜的精密零件及窄縫等；尺寸精度可達0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra值可達1.6μm。

五、DK7732-F型機床的介紹： 一）、DK7732-F型數(shù)控線切割機床主要結構

數(shù)控線切割機床的外形如圖所示，包括機床主機、脈沖電源、數(shù)控裝置、工作液循環(huán)過濾四大部分。

1、機床主機部分：由床身、運絲機構、錐度裝置、工作臺、夾具與附件等組成。

1）床身：床身是一基座。因該機床切削力小，床身和地基采用墊鐵接觸。床身上安裝中拖板，上拖板，通過螺母絲桿運動，實現(xiàn)工作臺運動。床身后部連接立柱，錐度裝置及卷絲筒組合件。

2）運絲部件與絲架：運絲部件上的卷絲筒旋轉帶動電極絲往復運動，絲架上的排絲輪，導軌保持電極絲的運動軌跡，導電塊用來給電極絲加高頻電。

3）錐度裝置：線架的錐度通過兩個步進電機控制十字拖板U、V向運動，實現(xiàn)錐度切割。4）工作臺：工作臺及上拖板，工作臺上有T型槽，是用來安裝夾緊裝置。5）夾具與附件：本機床有一套夾具。

附件有上絲機構，緊絲輪組合，斷絲保護裝置，頂尖夾具等。

2、脈沖電源：又稱高頻電源，是線切割加工中提供加工電源的部件。調節(jié)功能如下： 1）、功率管個數(shù)選擇開關：共8個開關，全部開通時加工峰值電流最大，全部關閉時峰值電流最小。根據(jù)加工工件的厚度選擇功率管個數(shù)。一般厚度為2—5mm時開二至三只，5—10mm時開三至四只，最多開六個，留兩個備用。2）、脈沖寬度開關：分10擋，可調節(jié)脈沖電流脈寬。脈寬大時，放電能量大，可加工較厚材料。加大脈寬還可加快加工速度，但對表面質量有影響。脈沖寬度選擇4—5檔。3）、脈沖間隔開關：調節(jié)脈沖脈間。脈間比例的調整，可提高加工的穩(wěn)定性。脈沖間隔開關調節(jié)范圍大于4小于12。

3、數(shù)控裝置：以PC機為核心，配備HF編程軟件。加工程序可用鍵盤輸入或磁盤輸入。其控制精度為±0.001mm，加工精度為±0.001mm。

4、工作液循環(huán)過濾：采用專門的乳化液，水泵強制循環(huán)。二）、機床的傳動路線

機床機械部分主要由床身，工作臺，運絲部件，線架，冷卻系統(tǒng)，夾具，防水罩等部件組成。傳動路線如下。

1、工作臺的傳動路線： X向：控制系統(tǒng)發(fā)出進給脈沖----步進電機Q----齒輪23/齒輪24----絲桿13----螺母14 Y向：控制系統(tǒng)發(fā)出進給脈沖----步進電機P----齒輪11/齒輪12----絲桿16----螺母15 控制系統(tǒng) 每發(fā)出一個進給脈沖，工作臺就移動0.001mm，另外通過X、Y向兩個搖手柄也可以讓工作臺實現(xiàn)X、Y向移動。

2、運絲部件的傳動路線

電動機M----聯(lián)軸節(jié)----卷絲筒高速旋轉----齒輪17/齒輪18----齒輪19/齒輪20----絲桿22----螺母21帶動拖板----行程開關。運絲部件帶動電極絲按一定線速度運動，并將電極絲整齊的排繞在卷絲筒上，行程式開關控制卷絲筒的正反轉。

3、線架

卷絲筒帶動電極絲往復運動，排絲輪，導輪保持電極絲軌跡，導電塊進電，兩步進電機E、B控制錐度十字拖板U、V向運動，實現(xiàn)錐度切割。

U向：控制系統(tǒng)發(fā)出進給脈沖----步進電機E----齒輪10/齒輪9----絲桿5----螺母4 V向：控制系統(tǒng)發(fā)出進給脈沖----步進電機B----齒輪6/齒輪8----絲桿7----螺母3 搖手柄搖動蝸輪桿副，帶動上懸臂升降，實現(xiàn)變跨距。

4、走絲方式：

卷絲筒——排絲輪——寶石擋絲塊——導電塊——上導輪——下導輪——導電塊——寶石擋絲塊——寶石棒——斷絲保護——卷絲筒。用戶可根據(jù)需要變更掛絲途徑。三）、機床的潤滑和維護保養(yǎng)

開機前，要將各潤滑部位充分潤滑以保證機床的壽命和性能。

六、數(shù)控線切割機床操作方法（現(xiàn)場講述）

1、機床按鈕面板：

兩表：A 加工電流，V 工件與鉬絲間隙電壓

七開關：急停旋鈕，運絲開關，水泵開關，高頻開關

功放管開關，脈寬選擇開關，脈間調節(jié)開關，1）急停按鈕——按下急停按鈕，運絲機構及水泵同時停止。指示燈同時亮起。2）運絲開關按鈕——按下運絲ON按鈕，運絲機構開始工作，運絲指示燈滅。3）水泵開關按鈕——按下水泵ON按鈕，水泵開始工作，水泵指示燈滅。4）脈沖電源開關按鈕——按下脈沖電源ON按鈕，脈沖電源接通。

2、操作步驟 1）、啟動電源開關 2）、把加工程序輸入控制主機，修改、檢查、后置、存儲、調用加工程序。3）、根據(jù)工件的厚度調節(jié)絲架跨距（允許在電極絲安裝后調整，但必須在啟動運絲電機前，切割工件時不得調節(jié)跨距）。4）、繞電極絲（電極絲纏繞結束后，應手動緊絲一到兩遍，緊絲時應用力均勻），5）、工件安裝在夾具上。6）、絲速選擇：根據(jù)工件厚度決定絲速，工件越厚絲速越高。（允許運絲電機開機選擇，但不得在切割時選擇）7）、開運絲電機（不得接觸運絲筒、電極絲和工件）。注意：確定手搖把不在絲筒上。8）、開水泵電機，調節(jié)噴水量。

開水泵時，請先把調節(jié)閥調至關狀態(tài)，然后逐漸開啟，調節(jié)至上下水柱包容電極絲，水柱射向切割區(qū)即可，水量不必太大。注意不要造成冷卻液飛濺 9）、開高頻，選擇電參數(shù)：用戶可根據(jù)對切割效率或表面粗糙度的要求進行選擇。電極絲切入時，把脈沖間隔相對拉開，待切入后，穩(wěn)定時再調節(jié)脈沖間隔，使加工電流滿足要求。

10）啟動程序運行，進入切割時，調節(jié)電位器旋鈕，觀察機床電流表，使指針穩(wěn)定。（允許電流表指針略有晃動）

11）加工結束：應先關脈沖電源，然后關水泵電機，再關運絲電機，檢查X、Y坐標是否到終點，到終點時拆下工件并檢查質量；

（注：控制柜控制面板上有紅色急停按鈕，工作中如有意外情況或誤操作發(fā)生，按下此開關即可斷電停機。）

七、數(shù)控線切割機床編程方法（見HF使用說明書）

八、實驗報告

實驗報告要求：

1、用規(guī)范的實驗報告紙

2、寫清實驗的目的、原理、內容、方法、設備等。

3、本實驗為演示性實驗，寫出心得體會。

思考題

一、線切割加工的原理特點及應用。

二、如何上絲，調整，潤滑？（保養(yǎng)“十字”作業(yè)方針？）清潔、緊固、調整、潤滑、防腐。

三、如何提高加工的質量？

(1)合理安排切割路線。指導思想是盡量避免破壞工件材料原有的內部應力平衡，防止工件材料在切割過程中因在夾具等作用下，由于切割路線安排不合理而產(chǎn)生顯著變形，致使切割表面質量下降。

(2)正確選擇切割參數(shù)。加工過程中應將各項參數(shù)調到最佳適配狀態(tài)。對于不同的粗、精加工，其絲速、絲的張力和噴流壓力應以參數(shù)表為基礎作適當調整，為了保證加工工件具有更高的精度和表面質量，應在不斷絲的前提下適當調高絲速和張力。(3)注意加工工件的固定。當加工工件行將切割完畢時，其與母體材料的連接強度勢必下降，此時要防止因加工液的沖擊使得加工工件發(fā)生偏斜，(4)實施少量多次加工。對于這個量，一般由機床的加工參數(shù)決定，

四、如何作異面合成？ 隨著生產(chǎn)技術的發(fā)展,要求數(shù)控線切割能切割加工具有落料角的沖模,亦即電極絲不僅能始終處于垂直運動狀態(tài),也能根據(jù)需要傾斜某一角度。其基本原理是：除了工件(工作臺)能在X , Y 軸方向作數(shù)控運動外,電極絲的上支承(上導輪)在水平面內也可作小距離的運動,稱作U ,V 軸運動。受編程軟件等的限制，最初的四軸聯(lián)動數(shù)控線切割機床只能切削上下截面相似的模具或工件.后來開發(fā)采用了可以對X , Y 軸和U ,V 軸分別編程的軟件,于是可以切割出上下異形錐面的模具和工件,即所謂“天圓地方”形，可以切割出一邊截面是紅桃,另一邊截面是草花的工件,只要在兩端各自編程時定出電極絲切割的對應點.但是這類X , Y ,U ,V 四軸聯(lián)動的切割方法仍加工不出螺旋表面、正弦曲線表面等多維復雜曲面來。

第三篇：道路工程材料試驗指導書

《道路工程材料實驗》指導書

（交 通 工 程）

實驗一 水泥混凝土

本試驗根據(jù)《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》（GB/T50080-2002）、《普通混凝土力學性能試驗方法標準》（GB/T50081-2002）進行，主要內容包括：混凝土拌合物和易性試驗、混凝土拌合物表觀密度試驗、混凝土立方體抗壓強度試驗。

一、混凝土拌合物和易性（坍落度）試驗

本方法適用于測定集料最大粒徑大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度測定。

（一）試驗目的

通過測定拌合物流動性，觀察其粘聚性和保水性，綜合評定混凝土的和易性，作為調整配合比和控制混凝土質量的依據(jù)。

（二）主要儀器設備

臺秤（稱量50kg，感量50g）； 天平（稱量5kg，感量1g）；

拌板（1.5m×2.0m左右）、量筒（200m、1000mL）、拌鏟等；

標準坍落度筒（金屬制圓錐體形，底部內徑200mm，頂部內徑100mm，高300mm，壁厚大于或等于1.5mm）；

彈頭形搗棒（φ16×600mm）； 裝料漏斗（與坍落度筒配套）。直尺、抹刀、小鏟

（三）試件制備

稱量精度要求：砂石為±1%，水泥、水為±0.5%。配制用料與工程實際用料相符，同時滿足技術標準。拌和時，環(huán)境溫度宜處于（20±5）℃。根據(jù)所設計的計算配合比，稱以15L混凝土拌合物所需各材料用量。

（四）測定步驟

1、用濕布將拌板、拌鏟等攪拌工具、坍落度筒擦凈并澗濕，置于適當?shù)奈恢?，按砂、水泥、石子、水的投放順序，先把砂和水泥在拌板上干拌均勻（用鏟在拌板一端均勻翻拌至另一端，再從另一端又均勻翻拌回來，如此重復）。再加石子干拌成均勻的干混合物。

2、將干混合物堆成堆，其中間做一凹槽，將已稱量好的水倒入一半左右于凹槽內（不能讓水流淌掉），仔細翻拌、鏟切，并徐徐加入另一半剩余的水，繼續(xù)翻拌、鏟切，直至拌和均勻。

從加水至攪拌均勻的時間控制參考值：拌合物體積在30L以下時為4~5min；拌合物體積在30~50L時為5~9min；拌合物體積在50~70L時為9~12min。

3、將潤濕后的坍落度筒放在不吸水的剛性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時保持位置固定。

4、將已拌勻的混凝土試樣用小鏟裝入筒內，數(shù)量控制在經(jīng)插搗后層厚為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次，插搗應沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗點在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時，搗棒可以稍稍傾斜；插搗底層時，搗棒應貫穿整個深度；插搗第

第四篇：Multisim11 電路設計及應用試驗教學指導書（模版）

實驗一：multisim基本功能與基本操作

實驗目的：

? 熟悉multisim工作界面；

? 熟悉multisim菜單欄和工具欄的使用； ? 掌握使用multisim軟件繪制電路原理圖的方法；

實驗步驟：

1.了解電子元件庫的分類情況； 2.了解電子元器件連線方式；

3.按圖1所示線路放置元器件并連接線路； 4.進行軟件仿真分析。

圖1 555振蕩器電路原理圖

實驗二：模擬類虛擬儀器的使用方法

（一）實驗目的：

? 熟悉數(shù)字萬用表的使用方法； ? 熟悉函數(shù)信號發(fā)生器的使用方法； ? 熟悉瓦特表的使用方法； ? 熟悉雙蹤示波器的使用方法； ? 熟悉波特圖儀的使用方法； ? 熟悉頻率計的使用方法。

實驗步驟：

1.搭建如圖1所示電路；

2.使用萬用表測試節(jié)點3的電壓，電流，db值；使用瓦特表測試電路的輸出功率。3.將圖1中的電源V1替換成函數(shù)信號發(fā)生器，調整函數(shù)信號發(fā)生器的參數(shù)，使用示波器觀察節(jié)點3輸出波形的變化；使用頻率計測試節(jié)點3的電壓頻率； 4.使用波特計測試圖1所示電路的幅頻特性與相頻特性。

實驗三：模擬類虛擬儀器的使用方法

（二）實驗目的：

熟悉字信號發(fā)生器的使用方法； 熟悉邏輯分析儀的使用方法； 熟悉邏輯轉換儀的使用方法；

實驗步驟：

1.按圖1所示連接電路；

2.設置字信號發(fā)生器的進制，循環(huán)方式，觸發(fā)方式參數(shù)； 3.設置邏輯分析儀的采樣頻率，分辨率參數(shù)；

4.子信號發(fā)生器的輸出信號格式與邏輯分析儀的輸出波形；

5.在程序主界面上放置邏輯轉換儀，雙擊該儀器，得到圖2所示設置界面，在輸入框中輸入邏輯表達式，點擊不同功能鍵，實現(xiàn)邏輯表達式、真值表與電路之間的轉換。

XWG1160OOOX***6XLA11V11kHz 5 V 01XX3115FCQTTR 圖1

圖2 實驗四：模擬類虛擬儀器的使用方法

（三）實驗目的：

? 熟悉IV分析儀的使用方法； ? 熟悉失真分析儀的使用方法； ? 熟悉頻譜分析儀的使用方法； ? 熟悉網(wǎng)絡分析儀的使用方法； ? 熟悉Labview虛擬儀器的使用方法。

實驗步驟：

1.按圖1所示連接電路；點擊運行按鈕，觀察輸出IV特性圖。

2.將圖中NPN晶體管Q1更換為二極管，PNP三極管，CMOS管，觀察不同器件的IV特性圖；

XIV13Q1122N2102

圖1 3.按圖2所示電路連接電路，將失真分析儀的測試端連接至2號節(jié)點，觀察失真分析儀的讀數(shù)；將圖2中的電阻R1更換為電感器件，R2更換為電容器件，觀察失真分析儀讀數(shù)的變化。

4.按圖2所示連接電路，將頻譜分析儀的測試端連接至2號節(jié)點，觀察頻譜圖。

圖2

實驗五：multisim在電路分析中的應用

（一）實驗目的：

? 掌握使用multisim軟件驗證基爾霍夫電流/電壓定理的方法；

? 掌握使用multisim軟件驗證疊加定理、互易定理、戴維南定理的方法；

實驗步驟：

1.按照圖1所示連接電路；

2.在電路相應位置放置電流指示儀器，觀察節(jié)點2流入電流與流出電流的關系；

U1+-A0.1802U2+1V1AC 1e-009OhmU3-A+0.1200.060-A120 Vrms 60 Hz 0° 0AC 1e-009Ohm3R11kΩAC 1e-009Ohm5R22kΩ

圖1 3.按照圖2所示連接電路；

4.在電路相應位置放置電壓指示儀器，計算回路中各支路電壓代數(shù)和。+0.000-VU3DC 10MOhm2R31V112 V 0+1kΩR12kΩ3+0.000-VU4DC 10MOhmR20.000-3kΩU5VDC 10MOhm

圖2 5.按照圖

3、圖4，圖5所示連接電路，對互易定理、疊加定理、戴維南定理進行驗證。

圖3

圖4

圖5

實驗六：multisim在電路分析中的應用

（二）實驗目的：

? 深刻理解暫態(tài)響應的概念； ? 深刻理解非線性電路的概念；

? 熟悉使用multisim軟件對電路的瞬態(tài)過程進行檢測。

實驗步驟：

1.按照圖1所示連接電路，觀察J1開關在閉合和開啟瞬間示波器的變化。

圖1 2.按照圖2所示搭建電路，改變電容C2和電感L1的值，觀察當容抗和感抗相等時電路的電流和總阻抗值。

圖2

實驗七：multisim的分析方法

（一）實驗目的：

? 掌握直流靜態(tài)工作點的分析方法； ? 掌握交流分析的方法； ? 掌握瞬態(tài)分析的含義和方法；

實驗步驟：

1.按照圖1所示連接電路，調用分析工具中的直流分析選項對線路直流工作點進行分析。

圖1 2.按照圖2所示連接電路，調用分析工具中的交流分析選項對線路的頻率特性進行分析。

V2120 Vrms 60 Hz 0° L11mHR1357ΩC11μFC21μF 圖2 3.按照圖2所示連接電路，調用分析工具中的瞬態(tài)分析選項對線路的時域響應進行分析。

實驗八：multisim的分析方法

（二）實驗目的：

? 熟悉傅里葉變換的含義，掌握multisim軟件的傅里葉分析方法； ? 掌握噪聲分析的方法； ? 掌握直流掃描分析的方法； ? 掌握靈敏度分析的方法。

實驗步驟：

1.按照圖1所示連接電路；

V2120 Vrms 60 Hz 0° L11mHR1357ΩC11μFC21μF 圖1 2.調用分析工具中傅里葉分析方法選項，對線路的頻譜成分進行分析； 3.通過傅里葉分析結果觀察線路的諧波分量；

4.按照圖2所示設置噪聲分析的對象（某一節(jié)點的電壓），設置好參數(shù)，對圖1所示線路進行噪聲分析，觀察噪聲分析的結果，分析其產(chǎn)生原因。

圖2 5.建立如圖1所示電路，選擇直流掃描分析和靈敏度分析選項，根據(jù)分析結果觀察電路的輸出變量對電路中元器件參數(shù)的敏感程度。

實驗九：multisim的分析方法

（三）實驗目的：

1.掌握參數(shù)掃描分析的基本方法； 2.掌握溫度掃描分析的基本方法； 3.掌握極點-零點分析的基本方法； 4.掌握傳輸函數(shù)分析的基本方法； 5.掌握最壞情況分析的基本方法；

實驗步驟：

1.按照圖1所示搭建單管放大電路；

4R32kΩR17.5kΩ6V20.1 Vrms 100 Hz 0° C110μFR22.49kΩ52Q1C310μF3V112 V C210μFR52kΩ2N1711*1R41kΩ0

圖1 2.進入圖2所示界面，設置掃描的參數(shù)指標要求，設置完參數(shù)后，點擊simulate按鈕獲得仿真結果；

圖2 3.搭建圖1所示電路，在圖3所示溫度掃描菜單中設定溫度掃描參數(shù)值，單擊simulate進行仿真并分析仿真結果。

圖3 4.搭建如圖1所示電路，進入如圖4所示界面，設置零點-極點分析的參數(shù)要求，點擊simulate按鈕進行仿真。

圖4 5.搭建如圖1所示電路，進入圖5所示界面設置傳輸函數(shù)仿真參數(shù)，點擊simulate按鈕進行仿真分析。

圖5 6.搭建如圖1所示電路，進入圖6所示界面設定參數(shù)，估算電路性能對于標稱值時的最大誤差。

圖6

實驗十：單管放大電路的仿真分析

實驗目的：

? 熟悉單管放大電路的基本結構，靜態(tài)工作點的設置原理；

? 掌握使用multisim軟件仿真分析單管放大電路靜態(tài)工作點、放大倍數(shù)及輸入、輸出電路的方法；

實驗步驟：

1.按照圖1所示連接電路，并使用虛擬儀器檢測記錄三極管Uce/Ucb/Ube的值，分析靜態(tài)工作點是否設置合適；

R560%2V1XSC120kΩKey=A46V2C4R212 V 2kΩC53Q110μF52N22221R12kΩC633μF0+Ext Trig+_A_+B_10μF0.01 Vrms 1kHz 0° R410kΩR35.1kΩ 圖1 2.改變滑動變阻器R5的阻值，觀察輸出波形的變化，分析靜態(tài)工作點對輸出波形的影響； 3.使用虛擬儀器檢測圖1所示電路輸入電壓和輸出電壓值，計算電路放大倍數(shù)；

4.按圖2所示搭建電路，測試接入負載時輸入端的電壓和電流值，計算得到輸入電阻；測試單管放大電路負載開路時的輸出電壓U0，測試單管放大電路接入負載時的輸出電壓UL，輸出電阻由式（1）計算：

錯誤！未找到引用源。

（1）

實驗十一：multisim在集成電路中的應用

實驗目的：

? 熟悉基本運算電路、比例運算電路、積分運算電路、微分運算電路的原理； ? 掌握基本運算電路、比例運算電路、積分運算電路及溫芬運算電路的仿真設計方法；

實驗步驟

1.搭建如圖1所示比例運算電路，改變R1、R2、R3的阻值，觀察輸入和輸出比例關系的變化情況。

XSC1U1AB_+_Ext Trig+_021 Vrms 60 Hz 0° V1R220kΩR120kΩ413OPAMP_3T_VIRTUALR330kΩ+0 圖1 2.搭建如圖2所示基本運算電路，寫出其輸入輸出關系表達式，改變電路中的電阻值，觀察輸出電壓的變化；

R1V11 V 20V21 V 4V31 V 510kΩR210kΩR310kΩR410kΩXMM11OPAMP_3T_VIRTUALU163R510kΩ

圖2 3.搭建如圖3所示積分運算電路，寫出其輸入輸出關系表達式，改變電路中元器件的參數(shù)值，觀察輸出電壓的變化；

R1R2418.2Ω1C10.025μFR3200kΩA+_+B_2U13XSC1Ext Trig+_V120kΩ500 Hz 2 V 0 圖3 4.搭建如圖4所示微分運算電路，寫出其輸入輸出關系表達式，改變電路中元器件的參數(shù)值，5.觀察輸出電壓的變化；

R1R45500Ω50%Key=A2XFG1C1100kΩ100nF34R2100kΩ_U1A+_B+Ext Trig_1XSC1+0 圖4

實驗十二：濾波電路的設計

實驗目的：

? 掌握濾波器截止頻率，通帶紋波、阻帶紋波、過渡帶寬的概念和設計方法； ? 掌握使用multisim軟件分析濾波器的幅頻特性和相頻特性； ? 學會定制濾波器的方法。

實驗步驟：

1．按照圖1所示搭建一階有源濾波器，利用虛擬儀器測試計算其截至頻率，通帶紋波，阻帶增益、過渡帶寬等參數(shù)；

2．按照圖2所示搭建二階有源濾波器，利用虛擬儀器測試計算其截至頻率，通帶紋波，阻帶增益、過渡帶寬等參數(shù)；

3．按照圖3所示搭建5階LC濾波器，利用虛擬儀器測試計算其截至頻率，通帶紋波，阻帶增益、過渡帶寬等參數(shù)；

4．對比以上三種濾波電路的測試結果，分析有源濾波器和LC濾波器各自的特點，分析濾波器階數(shù)對其性能的影響。

XBP1INOUT1V11kΩ1 Vrms 10kHz 0° C21nFR12OPAMP_3T_VIRTUALU143R32kΩR26.8kΩ0 圖1

XBP1INOUTR14V11kΩ1 Vrms 10kHz 0° 3R41kΩC21nF51OPAMP_3T_VIRTUALU1C11nF2R32kΩR26.8kΩ0 圖2

XBP1INOUT1750Ωrsource0 V vin22.459mHL1302.199mHL21.079μFC14491.8μHL3569.4nFC2550Ωrload

圖3 5.點擊Tool-wizard-filter菜單，進入下圖所示界面，設定濾波器的性能指標要求，構建濾波器電路。

圖4

實驗十三：波形變換電路的仿真方法

（一）實驗目的：

? 掌握檢波電路的設計與仿真方法； ? 掌握絕對值電路的設計與仿真方法； ? 掌握整流電路的設計與仿真方法；

實驗步驟：

1.按照如圖1所示搭建電路，改變R1/C1的值，觀察輸出波形的變化，熟悉檢波電路的基本原理；

圖1 2.按照圖2所示搭建電路，觀察電路仿真結果，分析輸入電源極性變化時，輸出電壓波形的變化規(guī)律，熟悉絕對值電路的基本原理。

圖2 3.按照如圖3所示搭建電路，對比輸入與輸出波形，分析整流電路的工作原理。

實驗十四：波形變換電路的仿真方法

（二）實驗目的：

? 掌握上限幅電路的設計原理與仿真方法； ? 掌握下限幅電路的設計原理與仿真方法； ? 掌握并聯(lián)限幅電路的設計原理與仿真方法；

實驗步驟：

1.按照如圖1所示搭建電路，對比輸入波形與輸出波形的變化，改變電路中D1與R1的值，觀察輸出波形的變化，分析上限幅電路的基本工作原理；

圖1 2．按照如圖2所示搭建電路，對比輸入波形與輸出波形的變化，改變電路中D1與R1的值，觀察輸出波形的變化，分析下限幅電路的基本工作原理；

圖2 3.按照如圖3所示搭建電路，對比輸入波形與輸出波形的變化，改變電路中D1與D2的值，觀察輸出波形的變化，分析并聯(lián)限幅電路的基本工作原理；

圖3

實驗十五：數(shù)字電路的設計與仿真方法

（一）實驗目的：

? 熟悉multisim中數(shù)字器件元件庫；

? 掌握組合邏輯電路（全加器、比較器）的設計與仿真方法。

實驗步驟：

1.在multisim主界面上點擊TTL、CMOS等器件類別，熟悉與門、非門、或們、與非門、或非門等邏輯器件的功能；

2.繪制如圖1所示全加器的電路原理圖；

圖1 3.根據(jù)圖1所示原理圖，利用邏輯轉換儀得到全加器的真值表和最簡邏輯表達式。4.按照圖2所示繪制比較器的電路圖；

圖2 5.根據(jù)圖2所示原理圖，利用邏輯轉換儀得到比較器的真值表和最簡邏輯表達式。

實驗十六：數(shù)字電路的設計與仿真方法

（二）實驗目的：

? 熟悉時序電路的概念和基本設計方法；

? 掌握基本時序邏輯電路（計數(shù)器、分頻器）的設計與仿真方法；

實驗步驟：

1.按照如圖1所示搭建10進制計數(shù)器，利用邏輯轉換儀得到其真值表和邏輯表達式；

U2DCD_HEXVCC5VXFG103456710912ABCDENPENT~LOAD~CLRCLKU1QAQBQCQDRCO14***2XLA11VCC0174LS160NFCQT 圖1 2.根據(jù)圖1所示電路，設計100進制計數(shù)器，圖2為100進制計數(shù)器的參考電路，可根據(jù)此電路，采用邏輯轉換儀分析其真值表和邏輯表達式；

U4U3XFG1U1VCC5V01030456710ABCDENPENT~LOAD~CLRCLKQAQBQCQDRCO14131211***30456710912ABCDENPENT~LOAD~CLRCLKQAQBQCQDRCO14***7VCC91274LS160NU5A74LS00D74LS160N 圖2 100進制計數(shù)器

3.根據(jù)圖1所示10進制計數(shù)器基本原理，設計1000進制計數(shù)器，圖3為1000進制計數(shù)器的參考電路，可根據(jù)此電路，采用邏輯轉換儀分析其真值表和邏輯表達式；

U4U3U69)?Ln9(?10)?Ln10(?11)?Ln11(?14***85)?Ln4(?6)?Ln3(?7)?Ln2(?8)?Ln1(?123Bus141)?Ln8(?2)?Ln7(?3)?Ln6(?4)?Ln5(?4)?Ln5(?3)?Ln6(?2)?Ln7(?1)?Ln8(?121110912)?Ln12(?11)?Ln11(?10)?Ln10(?9)?Ln9(?BusIO112)?Ln12(?XFG1VCC5V03456710912ABCDENPENT~LOAD~CLRCLK21U1QAQBQCQDRCO1413121115BusIO28Ln1(?8)?7Ln2(?7)?6Ln3(?6)?5Ln4(?5)?14U20456710913ABCDENPENT~LOAD~CLRCLKQAQBQCQDRCO14***3456710ABCDENPENTU7QAQBQCQDRCO91011120VCC15U5AVCCVCC129~LOAD~CLRCLKVCCVCC135V21674LS160N74LS160N74LS160NVCC5V74LS00DVCC5V

圖3 1000進制計數(shù)器

4.根據(jù)圖4所示搭建分頻器電路，利用示波器觀察其輸入與輸出波形，采用邏輯轉換儀獲得其真值表和邏輯表達式；

XSC1VCCXFG15V30456ABCDENPENT~LOAD~CLRCLKU1QAQBQCQDRCO14***6ABCDENPENT3U2QAQBQCQDRCO1413121115A+_+B_Ext Trig+_02VCC912710171091VCC5V~LOAD~CLRCLK274LS160NVCC74LS160N 圖4 10-100分頻器

實驗十七：數(shù)字電路的設計與仿真方法

（二）實驗目的：

? 掌握555定時電路的基本設計和仿真方法； ? 掌握AD電路的設計原理和仿真方法； ? 掌握DA電路的設計原理和仿真方法；

實驗步驟：

1.熟悉LM555CM定時芯片的引腳功能，按照圖1所示搭建電路，調整電路中R1/R2阻值，觀察輸出波形的變化。

VCCVCC5VR1330Ω4RSTDISTHRTRICONGND8VCCOUT3XSC1Ext Trig+_U1+A_+B_4XFC11231R2330Ω726253C2100nF0C11μF1LM555CM 圖1

LM555CM引腳功能：

引腳1：接地引腳，提供參考電平； 引腳2：555定時器的負跳變觸發(fā)端； 引腳3：信號的輸出引腳； 引腳4：555定時器的清零信號；

引腳5：555定時器內部參考電平的濾除高頻干擾的引腳，一般接電容； 引腳6：555定時器的正跳變觸發(fā)端； 引腳7：積分電容的放電引腳； 引腳8：電源引腳。

用法：4引腳和8引腳接高電平；引腳5接1μF電容，起濾波作用；引腳2和6接在一起，作為輸入信號的引腳；

555多諧振蕩器周期的理論計算式為：TW=0.7（R1+2R2）C。

2.按照圖2所示搭建AD轉換電路，改變R1~R8的電阻阻值，觀察數(shù)碼管輸出的變化，分析其工作原理。

U19V25 V DCD_HEXR11kΩ1R22kΩ28R32kΩ3R42kΩ4V16 V R52kΩ5R62kΩ6R72kΩ7R81kΩ9U117U210U311U412U12AU13A0V45 V 181920U14A29U***1011121312345D0D1D2D3D4D5D6D7EIU8A0A1A2GSEO97614150U513U614U715160U16A262574LS148N*U17A0U18AV310 V

圖2 3.按照圖3所示搭建DA轉換電路，依次閉合J1~J4開關，觀察節(jié)點11電壓的變化，分析DA電路的基本工作原理

R2210kΩR120kΩV1610 V J1Key = A10R1010kΩ3R410kΩR320kΩ7J2J3Key = B4R610kΩR520kΩ8Key = C5R820kΩR720kΩ9J4Key = D1R920kΩ00U111XMM1 圖3

實驗十八：非線性電路設計與仿真方法

（一）實驗目的：

? 掌握RC正弦波振蕩電路的設計與仿真方法； ? 掌握LC正弦波振蕩電路的設計與仿真方法； ? 掌握石英晶體正弦波振蕩電路的設計與仿真方法；

實驗步驟：

1.按照如圖1所示搭建電路，改變C1/R1/C2/R2的值，觀察輸出電壓波形的變化，分析RC振蕩電路的基本工作原理；

16C1100nF7R11.6kΩU1R71000Ω20 V V1A+_+B_9XSC1Ext Trig+_C2100nF0R31.6kΩ4R2016.9kΩ50Q12N22222R434ΩR6Q22N222234kΩ310R534ΩR81000Ω8V220 V 圖1 2.按照如圖2所示搭建電路，改變L1/C1的值，觀察輸出波形的變化，分析LC振蕩電路的基本工作原理；

0XSC1Ext Trig+_A+_+B_C110nFL110mH10R35.1kΩ2U1R110kΩ3R2100kΩ

圖2 3.按照如圖3所示搭建電路，改變C6/C4/R6的值，觀察輸出波形的變化，分析石英晶體振蕩電路的工作原理；

圖3

實驗十九：非線性電路設計與仿真方法

（二）實驗目的：

? 掌握方波發(fā)生器、三角波發(fā)生器的基本工作原理與設計方法； ? 掌握調制電路的設計與仿真方法；

實驗步驟：

1.按照如圖1所示搭建方波發(fā)生器電路，改變電路中各電阻與電容值，觀察輸出信號幅值和頻率的變化，分析其工作原理；

圖1 2.按照如圖2所示搭建三角波發(fā)生器電路，改變電路中各電阻與電容值，觀察輸出信號幅值和頻率的變化，分析其工作原理；

圖2 3.按照如圖3所示搭建普通調制電路，觀察輸入輸出信號波形的變化，分析其工作原理（圖4為乘法器A1的內部結構圖）；

V15 Vrms 100kHz 0° 01V225 Vrms 10kHz 0° A1YXXSC1Ext Trig+_A+_+B_1 V/V 0 V 3 圖3

圖4 4.按照如圖5所示搭建單邊帶解調電路，觀察輸入輸出信號波形的變化；對比圖3與圖5分析解調電路的工作原理。

XSC1V16A1YB_+_Ext Trig+_A+5 Vrms 7V2X100kHz 0° 1 V/V 0 V 5 Vrms 810kHz 0° 11.395mHLLL12338.4μHLLL2430750Ω5rsource1.663nF6.855nFCLC1CLC24.284μH6.059μH50Ω541.4nFLCL1382.8nFLCL2rloadCCC1CCC20圖5

實驗二十：非線性電路設計與仿真方法

（二）實驗目的：

? 熟悉MCU電路的仿真方法； ? 熟悉ultiboard軟件的基本使用方法；

實驗步驟：

1.MCU電路的仿真實驗

（1）在元件庫中選擇MCU中的8051單片機，設置路徑和名稱

（2）選擇編程語言和編譯器

（3）放置好器件，構建外圍電路

U1U******516P1B0T2P1B1T2EXP1B2P1B3P1B4P1B5MOSIP1B6MISOP1B7SCKRSTP3B0RXDP3B1TXDP3B2INT0P3B3INT1P3B4T0P3B5T1P3B6WRP3B7RDXTAL2XTAL1GNDVCCP0B0AD0P0B1AD1P0B2AD2P0B3AD3P0B4AD4P0B5AD5P0B6AD6P0B7AD7EAVPPALEPROGPSENP2B7A15P2B6A14P2B5A13P2B4A12P2B3A11P2B2A10P2B1A9P2B0A***3***242322212019***101112***81920P1B0T2P1B1T2EXP1B2P1B3P1B4P1B5MOSIP1B6MISOP1B7SCKRSTP3B0RXDP3B1TXDP3B2INT0P3B3INT1P3B4T0P3B5T1P3B6WRP3B7RDXTAL2XTAL1GNDVCCP0B0AD0P0B1AD1P0B2AD2P0B3AD3P0B4AD4P0B5AD5P0B6AD6P0B7AD7EAVPPALEPROGPSENP2B7A15P2B6A14P2B5A13P2B4A12P2B3A11P2B2A10P2B1A9P2B0A***33323***2524232221VDDVSS0V5VR120kΩ50%Key=AU2VCCCVGNDERSRWD7D6D5D4D3D2D1D08051U4BU3A7400N7400NVDD5VU5C7400N8051（4）進入code—properties菜單

（5）編輯程序

（6）調試，編譯程序

2.ultiboard軟件的基本使用方法（1）在ultiboard中新建工程文件

（2）在multisim中建立電路

R147.5Ω1C220nFR247.5ΩL110mH2C1620nF43C320nFR347.5ΩC4620nF

（3）transfer中將其轉換為ultiboard文件

（4）在ultiboard中進行調整

（5）確保所有器件都封裝的情況下，選擇autoroute自動布線

（6）單擊按鈕，檢查電氣規(guī)則

（7）輸出PCB文件（8）tools—view 3D

第五篇：水穩(wěn)試驗段總結施工指導書

水穩(wěn)試驗段施工總結

一、原材

水泥穩(wěn)定碎石是由粗集料、細集料、水泥和水四種材料混合而成。其中粗細集料組成了整個基層結構的框架，水泥作為一種水硬性膠凝材料，加水后可拌和成塑性漿體，膠結粗細集料，并在空氣和水中硬化形成具有一定強度的穩(wěn)定化合物。

配比：根據(jù)設計及施工規(guī)范要求，水穩(wěn)集料應具備一定的級配，最大粒徑不得超過31.5mm，且根據(jù)水穩(wěn)試配試驗得出：水穩(wěn)料最大干容重：2.29g/cm3，最佳含水率6.5%，級配（質量比）：粗骨料5~31.5mm---45%，細骨料0~10mm---55%（水穩(wěn)試驗報告）。

水泥：水泥采用42.5Mpa普硅。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工必須在初凝時間（普硅初凝時間一般在3h左右）之前完成，否則碾壓工序中的加載將極易破壞漿體中的結晶結構網(wǎng)，留下永久性的結構缺陷即結構裂紋、整體性差、無法結板和取芯，最終導致整個水穩(wěn)結構層的強度降低，直接影響工程質量。

集料含泥量：集料含泥量對水穩(wěn)質量的影響：含泥量越大，水穩(wěn)拌合料的干縮性越大，越容易開裂產(chǎn)生裂紋。

二、路基

路基處理：

2.1.原道路破碎水穩(wěn)料拌合土作為路基 1.摘抄科普文獻資料：

1）對天然及再生粗集料的吸水率試驗，結果表明，再生粗集料，10min可達到飽和程度的77％左右，30min達到飽和程度的82％以上，1h達到飽和程度的90％。而天然粗集料10min只達到飽和程度的62％，1h才達到飽和程度的76％。吸水率增大的主要原因是再生粗集料表面附著部分水泥砂漿，其孔隙率高，表現(xiàn)為吸水率增大。

2）已知水泥水化的產(chǎn)物主要是：水化硅酸鈣、水化硫鋁酸鈣和水化鐵鋁酸鈣等，這些水化產(chǎn)物都含有一定數(shù)量的結晶水。針對一工區(qū)（紅霞集團門口）路基處理碾壓后出現(xiàn)泛水現(xiàn)象，造成此種情況的原因分析：①因下雨造成回填的原破碎水穩(wěn)料含水量增大②水穩(wěn)料本身存在一定的結晶水③底層是原狀土層，中間是破碎水穩(wěn)料層，面層是土層，土屬于透水性小的材料，水穩(wěn)因含石料屬于透水性大的材料，因此加載碾壓造成水穩(wěn)料內水分離析上翻。且因含水大，受雨季影響，無日曬條件翻曬，含水量大造成此回填層無法碾壓密實。

2.預防措施：

滲水性、水穩(wěn)性差異較大的土石混合料應分層或分段填筑，不宜縱向分幅填筑。

不同類的土應分別填筑，不得混填，每種填料累計總厚度一般不宜小于0.6m。2.2、路基裂紋、起皮現(xiàn)象

1、質量問題及現(xiàn)象

路基填筑層接近壓實度時，表面起皮、松散、成型困難。

2、原因分析

1）路基填筑起皮的原因一般為：填筑層土的含水量不均勻且表面失水過多（現(xiàn)場表現(xiàn)為嗆灰不均勻）；為調整高程而貼補薄層；碾壓機具不足，碾壓不及時，未配置膠輪壓路機；含砂低液限粉土、低液限粉土自身粘結力差（表現(xiàn)土摻砂石料），不易于碾壓成型。

2）路基填筑層松散的原因一般為：施工路段偏長，拌和、粉碎、壓實機具不足；粉碎、拌和后未及時碾壓，表層失水過多；填料含水量低于最佳含水量過多。

3、預防措施

1）防治路基填筑層起皮的措施是：保證翻曬均勻、碾壓及時；嚴禁薄層貼補。

2）防治路基填筑層松散的措施是：表層最好不采用土摻砂石料碾壓回填，控制好回填土質的含水量。

2.3、路基“彈簧”現(xiàn)象

1、質量問題及現(xiàn)象

路基土壓實時受壓處下陷，四周彈起，呈軟塑狀態(tài)，體積得不到壓縮，不能密實成型。

2、原因分析

1）填土為粘性土時的含水量超過最佳含水量較多。

2）碾壓層下有軟弱層，且含水量過大，在上層碾壓過程中，下層彈簧反射至上層。

3）翻曬、拌和不均勻。

4）局部填土混入凍土或過濕的淤泥、沼澤土、有機土、腐殖土以及含有草皮、樹根和生活垃圾的不良填料。

5）透水性好與透水性差的土壤混填，且透水性差的土壤包裹了透水性好的土壤，形成了“水壤”。

3、預防措施

1）避免用天然稠度小于1.1，液限大于40，塑性指數(shù)大于18，含水量大于最佳含水量兩個百分點的土作為路基填料。

2）清除碾壓層下軟弱層，換填良性土壤后重新碾壓。

3）對產(chǎn)生“彈簧”的部位，可將其過濕土翻曬、拌和均勻后重新碾壓；或挖除換填含水量適宜的良性土壤后重新碾壓。

4）對產(chǎn)生“彈簧”且急于趕工的路段，可摻生石灰粉翻拌，待其含水量適宜后重新碾壓。

5）嚴禁異類土壤混填，尤其是不能用透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成“水囊”。

6）填筑上層時應開好排水溝,或采取其它措施降低地下水位到路基50cm以下。2.4、路基其它質量問題

路基邊緣壓實度不足、路基縱、橫向裂縫、平整度差、壓實度不夠（車轍印較明顯）等。

三、水穩(wěn)施工

1.1.路基處理

嚴格控制路基頂面標高，路基開挖時，嚴禁超挖，預留碾壓沉降高度。路基頂面須經(jīng)碾壓整平，不許有松散土質，不得有彈簧土，不得有塊石出現(xiàn)，路面不能有積水。碾壓必須到位，邊緣不得遺留，以壓路機碾壓過后無明顯輪跡為宜。路基如過于干燥，水穩(wěn)攤鋪前，須灑水潤濕，不得過量澆水造成路面積水。路基質量須嚴格控制，以免造成水穩(wěn)碾壓成型后裂縫的出現(xiàn)。2.測量控制 3.人員機械組織 以單個施工段為例：

機械：攤鋪機一臺、不小于18t壓路機一臺、裝載車至少5臺、三輪壓路機一臺。

人員：車輛指揮1人，司機若干，攤鋪時收邊4人，處理集料離析2人，清理壓路機1人，測量人員2人（晝夜施工時須組織兩班替換）。

其它準備事項：車輛養(yǎng)護，攤鋪時鐵鍬、手推車等 4.混合料攪拌

進場材料按照規(guī)范要求按批次送檢，因原材場地更換，須出具試驗報告報監(jiān)理審核。攪拌站采用電腦計量，拌和前應測定各種拌合料的含水量，根據(jù)含水量、天氣情況和運距的長短調整用水量，確?；旌狭系暮烤鶆颉⒑线m。

因下雨原因造成露天原材含水率過大，混合料攪拌時，適當減少攪拌用水量。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度及空氣濕度變化及時調整。

料倉的加料要有足夠數(shù)量的裝載機，以確保拌和樓各倉集料充足并且相互之間數(shù)量協(xié)調。拌和樓每天結束使用前應清理干凈，檢查并進行適當維護，尤其要注意清理水泥和物料下料口。

混合料運輸車輛數(shù)量應滿足運輸要求，裝料時應前后移動，以免混合料離析。拌成的混合料應盡快運送到鋪筑現(xiàn)場，3小時內碾壓成型。當攤鋪現(xiàn)場距拌和場較遠時，在高溫天氣，混合料在運輸過程中應加覆蓋，減少水分損失。

5.攤鋪碾壓

水穩(wěn)攪拌料的生產(chǎn)須根據(jù)攤鋪速率控制，以免造成混合料堆積現(xiàn)場過久造成在水泥初凝期間內沒有碾壓成型。從生產(chǎn)到碾壓成型須控制在3小時左右。

試驗段虛鋪系數(shù)人工控制在1.4左右，機械攤鋪控制在1.25。按照路面橫坡坡度收坡。

攤鋪機宜連續(xù)攤鋪。攤鋪速度擬定在１～1.5m/min。

在攤鋪機后面設專人消除粗、細集料離析現(xiàn)象，特別應該鏟除局部粗集料“窩”并用新拌混合料填補。

在攤鋪、修整后立即用壓路機跟在攤鋪機后在全寬范圍內進行碾壓。按靜碾－弱振－強震－靜碾的程序進行碾壓施工，碾壓施工過程中壓路機行駛速度控制在1.5km/h（0.42m/s）左右。靜碾2遍，開振2遍（以無明顯輪跡為宜），收平2遍。采用不小于18t振動壓路機碾壓及三輪壓路機收平。

碾壓時，應重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處。

嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭或急剎車，保持勻速碾壓，保證水穩(wěn)層表面不受破壞。

壓實后的表面應做到平整，無輪跡或隆起，不得產(chǎn)生“大波浪”現(xiàn)象，碾壓后對邊線進行人工拍打，使邊坡整齊、密實，坡面平整、不松散。

因道路一、二板塊和第三板塊無法同時碾壓，目前一、二副板塊攤鋪時須設置幫寬寬度30~50cm，第三幅板塊水穩(wěn)施工時按接縫處理。

施工縫處理時，上下接縫須錯開1m寬，后續(xù)施工時，1m幫寬范圍內須人工鑿松，與下段施工面整體碾壓成形。

新鋪水穩(wěn)搭接面最少1m成形水穩(wěn)水穩(wěn)層橫向接頭處理示意圖6.試驗

土路基驗收：彎沉、壓實度。原材：水泥、集料分批量送檢。拌合料：養(yǎng)護試塊

第一層攤鋪成形后：壓實度、鉆芯強度試驗

第二層攤鋪成形后：壓實度、鉆芯強度試驗、彎沉。7.養(yǎng)護

每一段碾壓完成以后立即開始養(yǎng)生。

養(yǎng)護期間不得允許重型機械及車輛碾壓。

養(yǎng)生方法：將滲水土工布用人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋2小時后，灑水養(yǎng)護。在7天內應保持基層處于濕潤狀態(tài)。不得用濕粘土、塑料薄膜覆蓋。養(yǎng)生結束后，必須將覆蓋物清除干凈。

四、水穩(wěn)施工質量通病

3.1.水穩(wěn)基層表面松散、起皮、離析現(xiàn)象

1.主要原因

混合料拌合不均勻，堆放時間長；卸料時自然滑落(所說的離析)，鋪筑時粗顆粒集中造成填筑層松散，壓不實；運輸過程中，急轉彎、急剎車，熟料卸車不及時，使攤鋪機內產(chǎn)生局部大碎石集中；送料刮料板外露現(xiàn)象。攤鋪機受料斗兩翼板積料多，翻動過速，易造成混合料離析。

2.預防措施

（1）水泥穩(wěn)定混合料隨拌隨用，避免熟料過久堆放。

（2）運輸時避免急轉彎、急剎車；為防止混合料在攤鋪機內產(chǎn)生局部大碎石集中現(xiàn)象，禁止送料刮料板外露。

（3）攤鋪時及時鏟掉粗骨料集中的位置，補料處理。3.2.混合料碾壓不密實

1.主要原因

（1）石料場分篩后的粒料規(guī)格不標準，料場不同規(guī)格的粒料堆放混亂。（2）拌合站使用裝載機裝料時，不同粒徑由于無隔墻等原因造成混摻，裝料過剩，外溢及流淌。

（3）料場四周排水設施不健全，下雨使骨料含水量增大，細骨料被水溶解帶走。

（4）拌合站進料倉被大塊粒料堵塞，配料機工作不正常。

（5）加水設備異常，造成混合料忽稀忽稠現(xiàn)象，混合料未達到最佳含水量。（6）碾壓機械設備碾壓組合不當，造成碾壓不密實。2.預防措施

（1）分篩后各種規(guī)格的骨料分開堆放，堆與堆之間設置編織袋隔墻，編織袋內裝同種材料，做好排水防洪設施，細骨料采用蓬布覆蓋，以防細料流失。

（2）經(jīng)常檢查進料斗情況，確保各料倉的粒料平衡。

（3）嚴格控制混合料的含水量，根據(jù)天氣情況及材料含水量的不同隨時調整拌合上水量。

（4）碾壓控制到位 3.3.裂縫

1.水泥穩(wěn)定基層裂縫的產(chǎn)生原因

水泥穩(wěn)定基層裂縫的產(chǎn)生是水泥穩(wěn)定基層混合料水泥固化及水分散發(fā)后裂縫的寬度大多數(shù)為1～3mm，嚴重者可達4～5mm.裂縫的產(chǎn)生在一定程度上破壞了基層的板塊整體受力狀態(tài)，而且裂縫的進一步發(fā)展會產(chǎn)生反射裂縫，使路面面層也相應產(chǎn)生裂縫或斷板。

（1）混合料含水量過高，水泥穩(wěn)定基層干縮應變隨混合料的含水量增加而增大，施工碾壓時含水量愈大，結構層愈容易產(chǎn)生干縮裂縫，且愈嚴重(裂縫產(chǎn)生得早，縫口寬和縫的間距小)。

（2）路基處理不到位，屬于“彈簧土”（3）水泥初凝之前未碾壓到位。

（4）水穩(wěn)基層碾壓密實度有關系，水泥穩(wěn)定基層碾壓密實度的好壞不但影響水泥穩(wěn)定土的干縮性，而且還影響水泥穩(wěn)定土的耐凍性。

（5）水泥穩(wěn)定基層的養(yǎng)生不及時，也會加快干縮裂縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。2.水泥穩(wěn)定基層裂縫的預防措施

（1）施工時間的選擇。選擇合適的時間攤鋪:比如在夏季高溫季節(jié)到來之前施工的基層不但強度高，而且可以減少由于氣溫降低而產(chǎn)生的收縮裂縫。應根據(jù)當?shù)氐臍夂驐l件合理安排基層、底基層的施工時間，工期最好選在夏季高溫季節(jié)到來之前。若在夏季高溫季節(jié)施工時，最好選在上午或夜間施工，加強覆蓋養(yǎng)生。

（3）控制含水量。施工時嚴格按照施工配合比控制最佳含水量(水泥穩(wěn)定粗粒料碾壓時混合料的含水量宜較最佳含水量大0.5%～1.0%，對于水泥穩(wěn)定細料碾壓時混合料的含水量宜較最佳含水量大1%～2%)，避免因施工用水量控制不當而人為造成的干縮裂縫。

（4）增加水穩(wěn)碾壓密實度。水泥穩(wěn)定基層碾壓密實度的好壞不但影響水泥穩(wěn)定土的干縮性，而且還影響水泥穩(wěn)定土的耐凍性。事實證明，壓實較密的基層不易產(chǎn)生干縮。因此施工時一定要碾壓到位。

（5）施工中對水泥穩(wěn)定基層的控制。①加強拌合攤鋪質量，減少材料離析現(xiàn)象。②按試驗路段確定的合適的延遲時間嚴格施工，盡可能的縮短基層集料從加水拌合到碾壓終了的延遲時間，確保在水泥初凝時間內完成碾壓。③保證基層的保濕養(yǎng)生期和養(yǎng)生溫度。

（6）基于水泥穩(wěn)定碎石基層的整體性要求，整改不合格點時需對涵括該點的一定長度段的基層全截面挖除，才能填補同類混合料。

（7）及時養(yǎng)生。干燥收縮的破壞發(fā)生在早期，及時的采用土工布、麻袋布或薄膜覆蓋進行良好的養(yǎng)生不但可以迅速提高基層的強度，而且可以防止基層因混合料內部發(fā)生水化作用和水分的過分蒸發(fā)引起表面的干縮裂縫現(xiàn)象。