第一篇：6s管理演講稿

推行6s管理要有耐心，從我做起！

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。

6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個細(xì)節(jié)。），養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，養(yǎng)成自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。

本人認(rèn)為，推行6S管理要做到以下幾點(diǎn)！

一要全員參與，從我做起。6S管理不是個別部門和領(lǐng)導(dǎo)的事情，而是全體員工都要參與的變革，因為6S涉及的范圍廣，內(nèi)容豐富，是針對人的一種管理方法，只有從上到下把此項工作作為重點(diǎn)落到實處，才能達(dá)到6S管理的目的。同時每個員工都要樹立從我做起的觀念，積極主動地做6S管理的實踐者和推動者，逐步養(yǎng)成文明良好的工作態(tài)度和生活習(xí)慣。

二要消除分歧、達(dá)成共識。沒有達(dá)成共識，對6S心存疑慮，是6S管理的最大障礙。在實際推行過程中，總是有人提出各種借口強(qiáng)調(diào)理由。這些分歧都是因為沒有達(dá)成共識造成的。孫子兵法云“上下同欲者，勝”。可見統(tǒng)一認(rèn)識的是非常重要的。做好6S達(dá)成共識一是克服自以為是的排斥心理；二是要認(rèn)識到6S對于任何人任何企業(yè)都需要的，是提升員工個人素養(yǎng)和提高企業(yè)管理水平的有效方法。

三要深入持久，防止松懈。推行6S是一項長期的工作，要通過6S工作的全面推行和實施，帶動各項管理和其他工作不斷前進(jìn)。在實際推行過程中，不少企業(yè)發(fā)生過“一緊、二松、三垮臺、四重來”的現(xiàn)象，因此，開展6S活動貴在堅持，一定要把6S作為企業(yè)的一項重要的長期的管理制度予以落實。

總之，6S活動為企業(yè)和員工帶來了實實在在的好處，但在今后的推行過程中，仍將會有這樣或那樣的問題出現(xiàn)，這需要我們不斷總結(jié)，不斷提高，不斷創(chuàng)新和改進(jìn)。

讓我們攜起手來，共同推進(jìn)，從我做起，共創(chuàng)九江集團(tuán)更加美好的明天！

第二篇：有關(guān)6s管理演講稿

尊敬的評委、親愛的朋友們：

大家好！

首先我要感謝團(tuán)委的同志為此次活動而付出的辛勤勞動，同時我也很高興能在這樣一個時間，這樣一個地點(diǎn)同大家來討論這樣一個與企業(yè)命運(yùn)息息相關(guān)的話題，那就——6s管理。為什么說的這樣嚴(yán)重呢？沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)廠的林左鳴董事長有一句話說的好：“一個連衛(wèi)生都搞不好的企業(yè)，怎能生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品呢？”

有這樣一個故事，漢初三杰之一的韓信在年輕的時候，放任不羈，做事情不注意小節(jié)，常常將家里搞的一團(tuán)糟。一位好心的鄰居就提醒他說：“你為什么不把家里清掃一下呢？”他居然振振有詞的回答：“大丈夫處世，當(dāng)一掃天下，何掃一屋？”鄰居立即反駁他：“一屋不掃，何以掃天下？”由事及物，我想這可能就是最早6s管理的一個雛形吧！回到今天的現(xiàn)實生活中，海爾集團(tuán)總裁張瑞敏是一位叱詫風(fēng)云、具有傳奇色彩的人物，這是在他的帶領(lǐng)下，海爾集團(tuán)創(chuàng)造了一個又一個“海爾神話”，可是你能想象他在出任海爾集團(tuán)的前身——青島電冰箱廠廠長，所發(fā)布的第一條行政命令居然是——打掃衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地大小便。

再來看看我們的陸風(fēng)企業(yè)，我是來自信息部的一名普通員工，眾所周知，信息部是一個服務(wù)型的部門，而且我本人也一直認(rèn)為自己是一個比較整潔、細(xì)心的人，因此，原來我始終認(rèn)為自己沒有必要學(xué)習(xí)6s，但自從認(rèn)真學(xué)習(xí)它之后，我的思想發(fā)生了很大的變化，首先我對6s的認(rèn)識不只是停留在表面的“整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)”這1xxxx字上?？赡艽蠹也幌嘈?，我學(xué)習(xí)6s之后的第一個事情，就是整理自己的工作桌面，將工具、書籍、雜物歸類，并且擺放整齊。力求做到更合理、更科學(xué)。

其次，我認(rèn)為，在6s管理中，最難做到的是素養(yǎng)，也就是要養(yǎng)成自覺遵守的好習(xí)慣。說白了，就是要持之以恒。俗語常說：“一個人做一件好事并不難，難就難在一輩子專做好事，不做壞事。”可見，要將整個6s管理深入人心，最終成為公司企業(yè)文化的一部分，并不是一朝一夕的事情，它需要我們每一位陸風(fēng)員工的共同努力。

最后，我認(rèn)為在公司不但自己要學(xué)習(xí)6s，而且要和其他的員工一起學(xué)習(xí)，共同探討、共同交流，形成一個好的學(xué)習(xí)環(huán)境和氛圍。

朋友們，全面迎接wto挑戰(zhàn)的號角已經(jīng)吹響，古老神州偉大復(fù)興的重任也已經(jīng)壓在我們的肩頭，讓我們立刻行動起來，從我做起，從現(xiàn)在做起，從本職崗位做起，抓住機(jī)遇，勇敢站立在歷史潮流的浪尖，那么，我堅信，我們陸風(fēng)這艘巨大的航船，在經(jīng)歷暴風(fēng)雨的洗禮后，將一定會乘風(fēng)破浪，披荊斬棘，駛向無比輝煌、燦爛的彼岸！一萬年太久，只爭朝夕！謝謝大家。

第三篇：6S管理活動演講稿

保持成果 打好6S持久戰(zhàn)

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位評委、各位工友：

大家好！

能參加今天的演講比賽，我感到非常榮幸。我的演講題目是“保持成果，打好6S持久戰(zhàn)。”

在市場越來越國際化的背景下，一個企業(yè)如果想要持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展，僅僅靠粗放型管理模式，恐怕難以持久。6S管理，作為精細(xì)化管理模式的一種，被國內(nèi)外企業(yè)廣泛運(yùn)用。我們公司早在02年就認(rèn)識到了6S的重要性，并積極推行，但由于種種原因，沒有取得預(yù)期的效果。今年，公司通過扎實的6S培訓(xùn)，加大推行力度，并有效地落實各項管理措施，使6S的推行與以往有了本質(zhì)的區(qū)別。不論是軟件上，還是硬件上都有了顯著的變化。那么，究竟6S給我們帶來了哪些變化呢？

其一，給我們帶來了觀念上的徹底轉(zhuǎn)變。在此之前大家總有些觀念上的偏差，認(rèn)為“6S活動僅僅是些芝麻小事，沒什么意義”，“6S活動不就是打掃衛(wèi)生嗎？”，但是，通過今年的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，消除了這些不正確的看法。使大家明白了這樣一個道理：要做好6S，必須認(rèn)識到它的好處，內(nèi)心真正接受，而不能存在排斥心理；6S是做我們本來應(yīng)該做但沒有做好的事，而不是增加額外工作；硬件不好，不是拒絕做6S的理由，硬件不好正需要我們從軟件去規(guī)范。如果沒有謙虛的心態(tài)，不從內(nèi)心真正接受它，6S是很難做好的。其二，給我們帶來了管理上的細(xì)化和創(chuàng)新。全面推行6S活動就是全面提升管理素質(zhì)。就拿我們動力分廠來說，今年結(jié)合公司6S的推行，出臺了許多行之有效的管理辦法和措施，將工作所涉及的全部內(nèi)容納入6S管理和績效考評項目，擴(kuò)大了6S管理的內(nèi)涵和作用，極大地調(diào)動了員工們的工作積極性和主動性。而且，員工們除了自覺開展日常的6S活動外，還積極向分廠提交各方面的合理化建議，對分廠6S管理和檢修工作起到了極大的推動作用，也不斷促進(jìn)了管理上的細(xì)化和創(chuàng)新。

其三，給我們帶來了現(xiàn)場環(huán)境的美化和工作效率的提高。我們鍋爐組常年與煤打交道，可以說是公司環(huán)境條件最差的地方，往年走到哪兒，哪兒就是一層灰，連一個坐人的地方都沒有，工作現(xiàn)場上更是無處落腳，爐排片、鋼管、耐火磚滿地堆放，如有不慎，還會絆你一跤。車間內(nèi)煙頭、瓜果皮等更是隨地可見。

然而，通過今年大力推行6S，這些現(xiàn)象都不見了，甚至連多年來陳積著厚厚煤灰的墻壁都被沖洗得干干凈凈。上到鍋爐頂部，下到車間地面，煥然一新，透著一股清新和整潔。每個工作間墻上都布置著整潔美觀的6S看板，墻上的警示牌、標(biāo)語牌，醒目可見?，F(xiàn)在，一看到車間寬敞明亮的環(huán)境，讓人的心情不由得感到舒暢，干起活來既覺得輕松，又充滿干勁，檢修進(jìn)度快了，浪費(fèi)減少了，工作效率大大地提高了。

其四，員工的安全意識和素養(yǎng)明顯增強(qiáng)。大家知道，安全帽只 有戴在頭上才能起到安全防護(hù)作用，可是過去，有些人安全意識淡泊，嫌戴安全帽太悶太熱，不是將其拿在手上，就是放在身旁，更有甚者把安全帽當(dāng)做板凳坐在了屁股下面，大家說，這能起到安全作用嗎？這符合安全要求嗎？過去，在檢修期車間地面數(shù)十天也難得清掃一次，環(huán)境臟亂不堪。自從今年開展6S活動以來，環(huán)境區(qū)域責(zé)任到人，每個人都能堅持每天清掃，甚至有很多人都自發(fā)地提前上班來打掃。不戴安全帽的現(xiàn)象沒有了，隨地吐痰現(xiàn)象消失了，亂扔煙頭、紙屑的習(xí)慣不見了。這不正表明了員工個人素養(yǎng)的提高嗎？

這些變化來自于大家的辛勤勞動，來自于6S的推行?！半m然很辛苦，但感覺很溫馨”，不知大家有沒有同感。我想，看到這些變化，任何人都會有一個好心情。所以，我們不但要珍惜這些成果，而且要進(jìn)一步細(xì)化、固化。

6S本身是一種管理方法，而不是一場運(yùn)動。要做好6S，必須準(zhǔn)備好打持久戰(zhàn)。只要企業(yè)存在，6S管理就存在。企業(yè)能不能長遠(yuǎn)發(fā)展，關(guān)鍵就在于有沒有把小事堅持做下去的恒心。正如張瑞敏的那句名言，“什么是不容易？把很容易的事堅持做下去，就是不容易！” 6S正是要從小事做起，規(guī)范企業(yè)的每一件事、每一個人。讓我們堅持開展6S活動，用細(xì)節(jié)的規(guī)范支撐起真正的企業(yè)輝煌。

謝謝大家！

第四篇：6S管理

6S管理

? 6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、自檢六個項目，因英文均以“S”開頭，簡稱6S

6S的6大效用

（一）6S是最佳推銷員（Sales）·

? 被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對這樣的企業(yè)有信心，樂于購物并口碑相傳

? 利于來客數(shù)的提升

? 6S是節(jié)約家（Saving）

? 降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費(fèi)，利于客單價的提升

? 提高商品效率和工作效率 ? 6S對安全有保障（Safety）

? 寬廣明亮，視野開闊的職場，一目了然

? 遵守陳列限制，不安全處一目了然

? 通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢

6S的6大效用

（二）? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)

大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)

程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）

明亮、清潔的工作場所

員工動手做改善、有成就感

能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛

6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣

不斷的自我檢討，促進(jìn)個人素質(zhì)的不斷提升

整理

將賣場的商品及物品分類，并把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。整理的目的

●騰出空間，發(fā)揮更大的價值 ●提高商品效率

●塑造清爽、整潔的賣場環(huán)境，提升賣場形象 實施要領(lǐng)

? 自己的賣場所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的

? ? ? ? ? ? 制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準(zhǔn)

將不用物品清除出賣場

對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常使用次數(shù)及放置位置

制訂賣場商品管理辦法 制訂賣場物品管理辦法

每日自我檢查

整頓

對整理之后賣場的商品或顧客取走商品后排面的陳列空位應(yīng)定時按規(guī)定添貨并整理排面即：陳列的維護(hù)。空位距離不能超過3cm。

檢查標(biāo)價簽是否準(zhǔn)確

杜絕亂堆亂放，標(biāo)識不清，導(dǎo)致顧客找不到商品等現(xiàn)象發(fā)生。

目的

賣場商品及標(biāo)識一目了然

整整齊齊的賣場環(huán)境

消除找尋物品的時間

有效降低商品的庫存 實施要領(lǐng)

? 前一步驟整理的工作要落實

? 流程布置,確定放置場所

? 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

? 場所、物品標(biāo)識

整頓的“3要素” ? 場所

?

商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設(shè)定

? 商品的陳列以及物品的保管要定點(diǎn)、定容、定量

? 賣場只能陳列能產(chǎn)生效益的商品和擺放真正即時需要的物品

? 陳列或放置方法 ? 易取

? 不超出所規(guī)定的范圍

? 在陳列方法上多下工夫

? 標(biāo)識

? 陳列區(qū)域位置和商品原則上一對一標(biāo)識

? 商品的標(biāo)識和陳列位置區(qū)域的標(biāo)識

? 某些標(biāo)識方法要統(tǒng)一

? 在標(biāo)識方法上多下工夫

整頓的“3定”原則

? 定點(diǎn)：放在哪里合適 ? 定容：用什么道具

? 定量：規(guī)定合適的數(shù)量

清掃

? 將賣場清掃干凈

? 保持賣場干凈、亮麗的環(huán)境

目的

? 消除贓污，保持賣場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

? 穩(wěn)定整理、整頓品質(zhì) ? 減少安全隱患 注意點(diǎn)

? 責(zé)任化---明確崗位6S責(zé)任

? 制度化

實施要領(lǐng)

? 建立貨架管理清掃責(zé)任分區(qū)(地面、墻、天花板并包括設(shè)備、工具、道具的清理)，并將責(zé)任人名字公布張貼在貨架端頭上。? 執(zhí)行例行掃除，清理臟污 ? 建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范

清潔

? 將上面的3S（整理、整頓、清掃）實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果

目的

維持上面3S的成果

注意點(diǎn)

? 制度化及考核---6S時間 ? 隨時抽檢。

? 稽查、競爭、獎罰

實施要領(lǐng)

? 落實前面3S工作

? 制訂考評方法

? 制訂獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行

? 主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

教養(yǎng)

? 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。晨會內(nèi)容可包括公布昨天銷售報表，總結(jié)得與失，平臺信息的匯總公布執(zhí)行。

? 培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。? 開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升

目的

? 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ? 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ? 營造團(tuán)隊精神

注意點(diǎn)

? 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣

? 通過晨會、禮儀守則 培訓(xùn) 實施要領(lǐng)

? 嚴(yán)格執(zhí)行服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)

? 共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 ? 制訂禮儀守則

? 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實踐）? 推動各種精神提升活動（晨會、禮貌活動等）

自檢

? 每日下班前作自我反省與檢討 目的

? 總結(jié)經(jīng)驗與不足

? 判定一至兩種改進(jìn)措施。? 培養(yǎng)自覺性、韌性和耐心 注意點(diǎn)

? 注意細(xì)節(jié) ? 做好記錄 ? 堅持不懈 實施要領(lǐng)

? 對當(dāng)日所做事項進(jìn)行回憶、反思、翻閱記錄 ? 對重點(diǎn)細(xì)節(jié)及關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行檢討 ? 將6S執(zhí)行不好的地方記錄下來 ? 訂出明日的改進(jìn)計劃 檢查要點(diǎn)

? 排面有沒有缺貨，? 商品陳列空位有沒有超過3cm ? 有沒有滯銷品沒有及時淘汰 ? 有沒有價格不明的商品 ? 有沒有商品標(biāo)價錯誤

? 有沒有殘次、過期的商品

? 所轄區(qū)域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區(qū)域的商品 ? 同一種商品是否散置在幾個不同的地方 陳列 ? 有沒有閑置的容器、紙箱 ? 有沒有沒有正在使用的物品

? 有沒有亂放個人的東西

? 有沒有把東西放在通道上

? 正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放 ? 地面有無垃圾、紙屑、水污 ? 貨架、商品上有無灰塵 用后須即時移走的物品

? 正在使用的臺車、推車

? 正在使用中的工具

? 即刻使用的棧板、道具及其配件 ? 使用中的清潔用品

須即時清理掉的物品 ? 地板上的

A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

B、油污

C、不再使用的設(shè)備、工具、道具

D、不再使用的垃圾筒

E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 ? 墻壁上的

A、蜘蛛網(wǎng)

B、過期POP ? 吊著的

A、過期的價格標(biāo)牌

B、過期POP C、陳列調(diào)整前的引導(dǎo)標(biāo)識

員工的6S活動中之責(zé)任

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放

不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場空間

通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

物品、工具等要放置于規(guī)定場所

滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時刻保持清潔

商品、物品、道具要仔細(xì)的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

紙屑、紙箱等要即時清理

不斷清掃，保持清潔

注意上級的指示，并加以配合

主管在6S活動中之責(zé)任

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

全力支持與推行6S

參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧

研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集廣泛資料

部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)

規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作 依6S規(guī)定，全面做好賣場管理作業(yè) 協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)

熟讀[關(guān)于6S的實施方法]并向部屬解釋 進(jìn)行考核評分工作

6S評分缺點(diǎn)之改善和申述

督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢

上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保

第五篇：6S管理

“6S”現(xiàn)場管理

“6S”現(xiàn)場管理

“6S”管理是指企業(yè)基礎(chǔ)管理中的6個方面，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）。推行“6S”管理的目的就是培養(yǎng)員工從小事做起，從自身做起，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，最終達(dá)成全員品質(zhì)的提升。為全廠員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境，將資源浪費(fèi)降到最低點(diǎn)，能最大限度地提高工作效率和員工積極性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的核心競爭力和形象。

日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美只能擺在地攤上賣。但隨后他們發(fā)明了“6S管理法”，養(yǎng)成“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，徹底改變了日本人，為生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)。6S使一切都處管理之中，營造出“對錯一目了然”的現(xiàn)場環(huán)境和氛圍，同時提高產(chǎn)品品質(zhì)和人員素質(zhì)。

什么是6S管理？

6S管理源于日本的5S管理。5S即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)。是源于車間生產(chǎn)現(xiàn)場的一種基本管理技術(shù)。中國企業(yè)根據(jù)實際需要，增加了第六個S——安全。為了應(yīng)對日益激烈的競爭環(huán)境，企業(yè)對現(xiàn)場管理的要求在不斷提高。

☆整理（SEIRI）：及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

☆整頓（SEITION）：將有用的物品分類定置擺放。

☆清掃（SEISO）：自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備等清掃干凈。

☆清潔（SEIKETSU）：認(rèn)真維護(hù)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場，確保清潔生產(chǎn)。

☆素養(yǎng)（SHITSUKE）：養(yǎng)成自我管理、自我控制的習(xí)慣。

☆安全（SAFETY）：貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設(shè)備、設(shè)施安全，嚴(yán)守國家機(jī)密。

第一步是“整理”，將工作場所中的任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，將必要的留下來，不

必要的物品徹底清除；

第二步是“整頓”，統(tǒng)一制作了料盤、料架和標(biāo)識牌，使板材件、小件、角鋼類件、上部件、底架件、走行件、各種生產(chǎn)物料、工具、設(shè)備都做到分類擺放、一目了然，做到物有所位，物在其位。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費(fèi)和手忙腳亂； 第三步是“清掃”，劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并制訂出相關(guān)的規(guī)章制度，督促每個組員做到“工作間隙勤清掃、下班之前小清掃、每周結(jié)束大清掃”，清除工作場所內(nèi)的臟污； 第四步是“清潔”，“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”的“三不要”要求，使現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)，并將上面的3S實施制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持提升； 第五步是“素養(yǎng)”，制訂一系列管理制度，并專門舉辦培訓(xùn)班對員工進(jìn)行“6S”知識和班組管理制度的學(xué)習(xí)，促使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，依規(guī)定行事，培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神； 第六是“安全”，建立、健全了各項安全管理體系，對操作人員的操作技能進(jìn)行培訓(xùn)，調(diào)動全員抓安全隱患。6S管理中有許多科學(xué)的管理理念、方式、方法，比如通過紅牌作戰(zhàn)、定點(diǎn)攝影，能產(chǎn)生一種無形的壓力，即使不罰款也能激勵大家把工作做好。還有形跡管理等方法，能夠在二三秒鐘內(nèi)一目了然地判斷工具柜等處物品是多是少。6S管理中的“三要素”（場所、方法、標(biāo)識）、“三定原則”（定點(diǎn)、定容、定量）、目視管理等更是現(xiàn)場規(guī)范管理、降低成本、提高效率、減少工作差錯的基礎(chǔ)。管理者與一線員工通過簡單易懂的6S管理就能在幾個月內(nèi)掌握許多能在質(zhì)量、效率、士氣、安全、成本方面取得良好效果的方法，提升自己的現(xiàn)場管理、改善能力，從而為企業(yè)今后導(dǎo)入精益生產(chǎn)（JIT）、全面設(shè)備管理（TPM）等打下堅實的基礎(chǔ)。品質(zhì)文化及6S管理

在企業(yè)中樹立良好的品質(zhì)文化對生產(chǎn)型企業(yè)來說十分重要。品質(zhì)文化就是在企業(yè)中形成按規(guī)定作業(yè)、追求優(yōu)質(zhì)、追求卓越、追求完美的做事風(fēng)格。為了形成這種風(fēng)格，必須培養(yǎng)按規(guī)定作業(yè)的作風(fēng)及營造企業(yè)全面改善的氛圍，追求比現(xiàn)狀更好：成本更低、效率更高、質(zhì)量更好、交貨期更短。也就是我們常說的對自己所負(fù)責(zé)的工作精益求精。

品質(zhì)文化是以6S為基礎(chǔ)的，這從6S對人的品質(zhì)提升的作用中可以看出。6S培養(yǎng)人按規(guī)定做事、凡事認(rèn)真的習(xí)慣。再好的質(zhì)量管理制度、標(biāo)準(zhǔn)，如果連按規(guī)定做事都不能保證，怎么能指望得到良好的結(jié)果。另外6S推行只有理念與優(yōu)秀的案例，沒有定式，強(qiáng)調(diào)結(jié)合企業(yè)自身的情況進(jìn)行推行，強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)，沒有終點(diǎn)，這種思想就是品質(zhì)文化追求卓越的思想。因此國內(nèi)企業(yè)尤其是國營企業(yè)特別適合從6S管理開始，例如，全面深入地提升現(xiàn)場管理水平。在全面分析首都航天公司經(jīng)過3A公司為期1年多的6S管理咨詢的效果后，航天科技集團(tuán)在集團(tuán)“品質(zhì)手冊”中特別提出6S管理是良好品質(zhì)的保證，并要求集團(tuán)內(nèi)所有企業(yè)必須在今年8月前完成6S管理的全面導(dǎo)入！

“6S有限，創(chuàng)意無限”。隨著6S的推行，干部，工人發(fā)現(xiàn)問題的能力得到提升，尤其是自己動腦筋去解決問題的工作熱情被激發(fā)出來。所謂境界，淺說是氛圍，深說是文化，沒有良好的品質(zhì)文化，要想獲得長期穩(wěn)定的品質(zhì)是難以想象的，更不用說不斷提升品質(zhì)追求卓越了。

品質(zhì)文化、管理體系、人的能力，只有三者的共同提高才能期待優(yōu)秀的工作質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量。關(guān)于企業(yè)的現(xiàn)場管理

因為流水線生產(chǎn)過程的連續(xù)性和節(jié)奏性非常強(qiáng),若一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,或與其它環(huán)節(jié)失去平衡,就會影響整個生產(chǎn)流程,帶來嚴(yán)重后果。所以加強(qiáng)對生產(chǎn)過程運(yùn)行狀況的現(xiàn)場管理和監(jiān)控,對大量流水生產(chǎn)作業(yè)尤為重要。

生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)控的對象應(yīng)以生產(chǎn)作業(yè)計劃的實施為主體,即要嚴(yán)格檢查、控制生產(chǎn)進(jìn)度和各工段、工序計劃排配的完成情況。同時還包括對生產(chǎn)作業(yè)設(shè)備、材料供應(yīng)、廠內(nèi)物流、產(chǎn)品質(zhì)量、人員出勤狀況、設(shè)備運(yùn)行、維修狀況和安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)狀況等進(jìn)行監(jiān)督與控制,以便發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效的措施,防患于未然。大量流水生產(chǎn)對生產(chǎn)的實施條件有嚴(yán)格的要求,搞好生產(chǎn)現(xiàn)場管理是實現(xiàn)流水生產(chǎn)的重要基礎(chǔ),現(xiàn)提出以下幾點(diǎn)觀點(diǎn):

首先,制定和貫徹執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。大量生產(chǎn)的工藝規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)方法都是經(jīng)科學(xué)試驗進(jìn)行優(yōu)化后制定的,所以要實現(xiàn)流水生產(chǎn)王藝紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),才能有穩(wěn)定的生產(chǎn)品質(zhì)和生產(chǎn)效率,保證實現(xiàn)同步化生產(chǎn)。

其次,組織好生產(chǎn)現(xiàn)場管理服務(wù)。在流水線上生產(chǎn)工人需按節(jié)拍進(jìn)行作業(yè),不能隨意離開崗位。為了保證流水線的正常工作,要為在生產(chǎn)第一線工作的工人創(chuàng)造良好的工作條件,做好各項生產(chǎn)服務(wù)工作。要改進(jìn)生產(chǎn)第一線工人離開崗位去找機(jī)修工、檢驗員、工具員的情況,把所需原材料按時送到工作地,工具員定時巡回服務(wù)到位,機(jī)修工人分片負(fù)責(zé)服務(wù)到機(jī)臺,以保證生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

再次,建立目視管理。其目的是使人能一目了然地了解生產(chǎn)現(xiàn)場的布局和工作要求。為此需要設(shè)置一系列圖表,如生產(chǎn)現(xiàn)場平面布景圖,圖上標(biāo)明每個工作地的位置、設(shè)備的型號、工人的崗位等。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖要貼在各個工作地上,用圖表標(biāo)明工位器具和工件存放的場地區(qū)域,注明規(guī)定的制品儲備地。安裝反映流水線生產(chǎn)動態(tài)的指示燈和顯示屏,安全防火裝置圖等等。通過各種圖表和工具,隨時反映生產(chǎn)作業(yè)動態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀況、制品庫存、物流情況,讓人一目了然,便于監(jiān)控。

第四,建立安全,文明生產(chǎn)保證體系。安全文明生產(chǎn)是實施現(xiàn)場管理的基本要求。治理生產(chǎn)現(xiàn)場的松、散、亂、臟、差,推行整頓、整理、清掃、清潔、保養(yǎng)、安全(即6S工作)是現(xiàn)場管理的重要內(nèi)容。建立安全文明生產(chǎn)保證體系要做到:勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律嚴(yán)明,生產(chǎn)井然有序,環(huán)境清潔、設(shè)備工裝保養(yǎng)精良,場地、工位器具布置整齊、合理,廠房通風(fēng)照明良好。安全文明生產(chǎn)保證體系要明確規(guī)定車間或工段工序直至每個生產(chǎn)崗位的任務(wù)職責(zé)權(quán)限和工作標(biāo)準(zhǔn)。

第五,清除無效勞動,不斷改進(jìn)生產(chǎn)?，F(xiàn)場管理的任務(wù)除了要為第一線生產(chǎn)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境之外,重要的還在于要消除無效勞動,不斷改進(jìn)生產(chǎn),提高生產(chǎn)率,保證按節(jié)拍實現(xiàn)同步化生產(chǎn)。所以,不斷發(fā)現(xiàn)和揭露生產(chǎn)中的無效勞動和浪費(fèi),采取措施不斷改進(jìn)和不斷完善。這是現(xiàn)場管理體制之主要內(nèi)容。如常見的無效勞動是無效搬運(yùn),往往因為沒有適用的工位器具,不執(zhí)行定置管理,工作和工具器材隨地亂放,造成不必要的搬運(yùn),白白浪費(fèi)人力和時間,還有不遵守操作規(guī)程,不按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作,用不合理的工作方法,往往費(fèi)時費(fèi)力,還容易出質(zhì)量事故。在同步化生產(chǎn)中,個別工件(批套〉在其工序中提前和超額生產(chǎn),不僅是無益,還是一種浪費(fèi)。因為過剩的工件占用了資金和場地,在流水生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)是相互協(xié)調(diào)一致的,個別環(huán)節(jié)發(fā)生故障往往會影響某工序甚至工段,給整個企業(yè)造成嚴(yán)重?fù)p失,分析各種事故的根源,采取措施從根本上予以解決,這是對生產(chǎn)管理的最大改進(jìn)。

總之,現(xiàn)場管理和控制,是理順生產(chǎn)過程的運(yùn)行,要果斷采取取合理的、科學(xué)的方法及措施來優(yōu)化整體生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。應(yīng)用目視化管理方法，細(xì)化分類，規(guī)范化管理

（1）現(xiàn)場可移動物品全部實施畫線定位。它包含的物品有工位車、裝配車、工具箱、小型可移動設(shè)備、在制品等。對于車輛的停放要求要指示出停放方向。

（2）現(xiàn)場集中擺放于工作現(xiàn)場工位器具架上的工裝、材料、在制品、機(jī)床附件等一律要采用目視化管理的手段設(shè)置看板，指明各工位器具架上所擺放物品的類別，物品的具體擺放要“一對一”標(biāo)注名稱或型號。

（3）辦公室辦公柜、辦公桌抽屜內(nèi)的物品全部要進(jìn)行細(xì)致分類，并進(jìn)行“一對一”標(biāo)示，其中機(jī)關(guān)辦公室內(nèi)的文件資料要分成經(jīng)常使用和不經(jīng)常使用的兩大類，不經(jīng)常使用的一律放在辦公柜內(nèi)，并裝盒（夾）豎放，表面要有分類標(biāo)示，裝綜合資料的文件盒（夾）內(nèi)部要有目錄，經(jīng)常使用的資料放在辦公桌抽屜內(nèi)，抽屜內(nèi)的資料量原則上不允許超過抽屜的2/3高度。

細(xì)致分類“一對一”標(biāo)識工作的意義在于避免了“找東西”所產(chǎn)生的輔助時間的浪費(fèi)和拿錯東西所造成的工作錯誤，同時促進(jìn)了“整理”工作的進(jìn)一步到位，因為細(xì)劃分類就能夠判斷“有用”與“無用”，能夠知道那些是“經(jīng)常使用的”和“不經(jīng)常使用的”，從而達(dá)到管理實現(xiàn)分層管理的目的。

（4）建立了人員去向板；清潔用具管理要采用清潔用具架（柜）方式；機(jī)械設(shè)備、洗滌設(shè)備所存在的漏油、漏水現(xiàn)象，要求各單位要在修理的基礎(chǔ)上，采用必要的防范措施；現(xiàn)場存放于個人工具箱內(nèi)的刃具、工具要有數(shù)量限制；精加工產(chǎn)品在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)中要有防磕碰傷措施；現(xiàn)場各種污染源要落實防范措施；現(xiàn)場吸煙點(diǎn)、垃圾箱、鐵屑箱等的管理要保持整潔、衛(wèi)生；“6S”管理要建立考核板，對結(jié)果要進(jìn)行公示（在心理與意識上促進(jìn)工作發(fā)展）；辦公室電腦線要進(jìn)行捆扎整理等。上述各項工作有利促進(jìn)了企業(yè)全方位、規(guī)范化管理。

1、現(xiàn)場零件箱實施顏色管理 現(xiàn)場加工零件箱按零件規(guī)格進(jìn)行配置，新機(jī)與批生產(chǎn)用零件箱使用不同標(biāo)準(zhǔn)樣式，兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的樣式再按照質(zhì)量狀態(tài)應(yīng)用顏色管理方法。

2、現(xiàn)場辦公柜、工具箱內(nèi)存放物品進(jìn)一步規(guī)范化

要求工具箱（柜）內(nèi)存放的物品由粗略的定置向定位方向發(fā)展，定位采用細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)和形跡管理的方法，擺放要求像展臺一樣平放，最大限度地節(jié)省“尋找”所造成的浪費(fèi)。

3、現(xiàn)場開展防污染活動的工作

開展現(xiàn)場防污染工作，解決一切工作中所產(chǎn)生的污染現(xiàn)象，它是6S管理清潔的要求，但它需要全體員工共同攻關(guān)、改善才能達(dá)到規(guī)范化的程度，它是企業(yè)素養(yǎng)方面團(tuán)隊精神的體現(xiàn)。

依據(jù)視覺意識化管理 目的：●誰都不會弄錯

●作業(yè)效率高

●安全有保證 要點(diǎn)：●無論是誰，都能判斷是好是壞（異常）

●能迅速判斷，精度高

●判斷結(jié)果不會因人而異

5S類宣傳掛圖(C3類)：

5S運(yùn)動 從你我做起，讓我們更有自信！整理-騰出更大的空間

整頓-提高工作效率 清掃-掃走舊觀念，掃出新天地

清潔-擁有清爽明亮的工作環(huán)境素養(yǎng)-塑造人的品質(zhì)，建立管理根基

D01 我們的宣言：不做不良品

D02 一個堅持，一個承諾-品質(zhì) D03 品質(zhì)是最好的推銷員 D04 品質(zhì)意識加強(qiáng)早，明天一定會更好 D05 品質(zhì)你我都做好，顧客留住不會跑 D06 革除〖馬虎〗之心，提升品質(zhì)之源 D07 好產(chǎn)品 + 好服務(wù) = 脫穎而出 D08 實施成果要展現(xiàn)，持之以恒是關(guān)鍵。D09 明確工作標(biāo)準(zhǔn)，品質(zhì)一定會更穩(wěn)。D10 借腦用腦沒煩惱，借力使力不費(fèi)力。D11 重視品質(zhì)要付出代價，不重視品質(zhì)代價更高。D12 投入多一點(diǎn)，方法好一點(diǎn)，績效自然高一點(diǎn)。D13 寧可因高目標(biāo)而脖子硬，也不要為低目標(biāo)而駝背。D14 工作效率想提高，整理、整頓先做好

D15 清掃、清潔大家做，亮麗環(huán)境真不錯 D16 培養(yǎng)良好的素養(yǎng)，營造團(tuán)隊力量 D17 5S效果看得見，持之以恒是關(guān)鍵 D18 享受工作，享受生活 D19 你思考，我動腦，產(chǎn)量提升難不倒。D20 想一想，一定還有更好的方法。D21 沒有措施的管理是空談，沒有計劃的工作是空洞。D22 找方法的人會成功，找借口的人會失敗。D23 大家一條心，石頭變黃金。D24 人-因夢想而偉大。D25 一人一份心，安全有信心。

D26 工作為了生活好，安全為了活到老。D27 環(huán)境好一點(diǎn)，心情爽一天。D28 分工合作來打掃，相信明天會更好