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      年終操作總結(jié) (精選五篇)

      時間:2019-05-13 04:34:52下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關(guān)的《年終操作總結(jié) 》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《年終操作總結(jié) 》。

      第一篇:年終操作總結(jié)

      剛看了下本人的《半年操作總結(jié)》,感觸很深,年終操作總結(jié)。俗話說得好:說起來容易,做起來難。半年總結(jié)寫得很深刻,總結(jié)得也很到位,到下半年的操作還是沒有完全按照總結(jié)來。但是,應該說操作上有所改進,比如放棄了熊市中的長線思想,采取了利用部分資金抓超跌股,有利潤就跑的游擊戰(zhàn)術(shù),搶回一些損失。

      主要的問題還是在趨勢明確下跌后不敢割肉、空倉,沒有按線操作,導致大部分資金套牢。所以年終總結(jié)繼續(xù)學習、強化半年操作總結(jié),年終總結(jié)《年終操作總結(jié)》。

      1、在跌勢中存在僥幸心理。3月份大盤下跌趨勢已基本確立,而且周圍朋友和博友也多次提醒,但本人當時持有的股票還算抗跌,因此存在僥幸心理,以為自己的持股可以獨立大盤,因此導致沒有及時止盈止損,被動下跌。

      教訓一,下跌趨勢中,90%的股票都會下跌,不要存在僥幸心理,抓住那10%是很難得,最好的辦法就是止盈止損,空倉等待。

      2、下跌中多次換股操作,又多次割肉止損。下跌中,看到部分強勢股,按捺不住賺錢的沖動,換股買入,但是沒有設(shè)好止損,盈利時也太貪心沒有及時獲利,導致在強勢股補跌中再次被套,損失加大。

      教訓二,下跌時強勢股的危險也很大,隨時可能補跌,最好的辦法就是不操作,空倉等待。即使要操作也不能貪心,有盈利就賣出,并設(shè)好止損,綁好安全帶。

      3、均線系統(tǒng)是判斷趨勢最好的朋友。7/13/24日均線,按均線系統(tǒng)買賣。選時比選股更重要。

      第二篇:操作總結(jié)

      一:選股

      基本面+行業(yè)+政策扶持+股價+形態(tài)

      主要注意事項:

      1:選擇有資金關(guān)注的股

      2:籌碼集中度高的股

      3:均線排列形態(tài)良好

      4:指標多頭或則將要多頭

      二:操作

      操作上要注意大盤是否適合操作來決定,減少操作的隨意性,考慮到交易成本,高頻操作是否合適。

      主要以中線持股,中短結(jié)合,波段操作,盤中有機會可以適當T+0,降低持股成本。

      盤中熱點盤塊個股啟動時,可以利用短線資金適當參與,要參與龍頭股,給機會就參與,不給機會就放棄,堅決不追高。

      注意板快輪動。

      止損和止贏(浮動)

      三金叉買入法,五線順上第一陽買入,討飯線持股法,平臺突破買入法。

      三:復盤

      對當天領(lǐng)漲板塊和領(lǐng)跌板塊重點分析,特別是龍頭股。形態(tài)好的個股 在底部啟動的要重點關(guān)注,如果有成交量放出,就可以放入自選股。

      信息的收集和解讀,找出相關(guān)個股,編譯成自己的股票資料冊。

      四:指標類

      MACDVOLKDJOBV

      五:細節(jié)問題

      K線組合形態(tài),MACD強勢,KDJ形態(tài),OBV背離,量價配合。盤感,經(jīng)典分時和經(jīng)典K線組合。

      做自己熟悉的個股,股性是否活躍,市場的認可度等因素結(jié)合起來,做到手中有股,心中無股,心態(tài)和行動要知行合一,不貪婪,不恐懼,紀律是在股市生存的第一原則。

      第三篇:白酒操作總結(jié)

      白酒操作總結(jié)

      一、銷售拜訪八步驟第一步準備工作(進店前)

      第二步打招呼問候

      第三步店情查看

      第四步氛圍布置

      第五步草擬訂單,銷售陳述

      第六步異議處理

      第七步打招呼

      第八步行政總結(jié)工作

      二、酒店加價規(guī)則為進價50%-80%。

      三、白酒的3倍加價法: 成本占導入價的30%。

      四、經(jīng)銷商最關(guān)注產(chǎn)品的盈利能力。

      五、做白酒的3從3到:

      從酒店到流通

      從高端到低端

      從中心城市到周邊城市

      六、談判三階段:

      1、利益階段

      2、實質(zhì)性階段

      3、攻堅階段

      七、團購供價高于酒店供價,售價在100元以下的酒水,供酒店加價規(guī)律為:

      銷售毛利與兌獎相等,供價為廠價的3倍(廠價=兌獎=毛利)。團購定價

      規(guī)則:是酒店零售價的80%。

      八、終端系統(tǒng):包括終端拓展、終端展示、終端促銷、終端維護。

      九、名煙名酒店買斷專柜費用為每月返現(xiàn)金100元或返相應酒水。

      十、做高檔門頭門市進貨標準1:8,1:6,1:5。

      十一、渠道價值鏈的設(shè)計:

      1、廠價68元->經(jīng)銷商->二批->酒店138元

      2、廠價68元->經(jīng)銷商->二批->商超108元

      十二、白酒輔助渠道:以區(qū)別于傳統(tǒng)的通路渠道、酒店、商超、名煙名酒、團

      購,同電信、移動相關(guān)大型企業(yè)單位開展的聯(lián)合營銷。

      十三、深度分銷后的管理措施:

      即針對中低端快銷品的市場監(jiān)管

      1、定人、定點、定線、定責、進行路線負責

      2、終端生動化陳列臺面要求達到深度分銷政策的標準

      3、終端臺面定期維護管理

      4、建立良好的終端客戶關(guān)系

      十四、團購系統(tǒng)運作方式與方法

      團購是暗流渠道憑借原有人際關(guān)系進行操作,是錦上添花的輔助渠道。實質(zhì)是B

      -2-B營銷,企業(yè)-集團客戶。

      團購途徑:直攻大型企業(yè)事業(yè)單位,發(fā)動朋友進行關(guān)系營銷,尋找以往有

      團購關(guān)系的人員,發(fā)動團購經(jīng)紀人。

      第四篇:標準化操作總結(jié)

      2月21日周一

      今天是學習第一天,主要對調(diào)整抽油機防沖距和油井更換油嘴進行了學習與交流。在調(diào)防沖距時總結(jié)如下操作要點和安全注意事項:

      1、停機后要拉閘,防止自動啟動造成事故。

      2、確認剎車檢查完成且無故障時方可進行拆裝方卡子操作。

      3、操作時嚴禁手抓光桿。

      4、啟動抽油機前確認抽油機兩側(cè)無人及障礙物。

      5、調(diào)整完成開井后及時安排量油、測液面功圖等工作。

      更換油嘴是在有壓力情況下進行的,因此操作時重點注意壓力,具體注意事項如下:

      1、開關(guān)兩側(cè)生產(chǎn)閘門時注意壓力變化并控制在0.1Mpa范圍內(nèi)。

      2、開閘門時開先開低壓端閘門,后開高壓端閘門;關(guān)閉時先關(guān)高壓端后關(guān)低壓端閘門。(生產(chǎn)閘門為高壓端閘門,回壓閘門為低壓端閘門)

      3、操作時記得打開放空閘門防壓觀察壓力落零后方可進行操作。

      4、卸絲堵和油嘴時注意側(cè)身操作。

      5、用十字測量法測量新油嘴及被更換油嘴的內(nèi)外孔徑。

      2月22日周二

      學習第二天,對注水井水表芯子更換進行了學習。安全注意事項總結(jié)如下:

      1、關(guān)好上下流閘門后打開放空閘門放盡管線壓力后方可進行操作。

      2、卸松法蘭螺絲后預留2-3扣,進行2次泄壓后再把法蘭取下。

      3、取出水表芯子前還需進行一次泄壓。

      4、泄壓是頭低于法蘭斷面,且用手遮擋面部。

      5、更換完畢上螺絲時要對角依次上緊,防止用力不均勻。

      6、開井前注意先關(guān)放空閘門;稍開上流閘門試壓確認無滲漏后再將閘門全部開大。

      7、操作中所有閘門的開關(guān)都要側(cè)身平穩(wěn)操作。

      2月23日周三

      今天主要對抽油機調(diào)平衡和分離器的沖洗進行了標準化學習??偨Y(jié)后分別有以下注意事項:

      (一)抽油機調(diào)平衡:

      1、測量電流時要由大到下調(diào)整電流表檔位,在調(diào)整檔位時要脫離被測電纜

      2、停機時曲柄角度不宜過大,以正負5度以內(nèi)為宜。

      3、檢查剎車時確認剎車片與剎車箍接觸面積達到百分85以上,并鎖緊安全銷

      4、卸平衡塊固定螺栓時先卸低端后卸高端;緊固螺栓時先緊固高端后緊固低端。

      5、移動平衡塊前要觀察確認平衡塊移動方向曲柄前無人。

      6、使用搖把移動平衡塊時側(cè)身操作。

      7、在裝卸鎖緊牙塊時,要在曲柄高端方向操作。

      8、在觀察抽油機兩側(cè)無人及障礙物后再松剎車。

      (二)沖洗分離器:

      1、操作前檢查確認安全閥開關(guān)靈活好用。

      2、分離器憋壓時注意壓力變化。

      3、開放空閘門時要盡量開大

      4、開關(guān)閘門時要側(cè)身平穩(wěn)操作。

      2月24日周四

      今天學習了抽油機剎車的更換方法及標準化操作步驟。注意事項:

      1、停機后拉閘斷電,確認曲柄靜止無擺動后方可進行操作。

      2、裝卸剎車時操作人員要抓好抓牢,防止脫手發(fā)生事故。

      3、安裝后要進行調(diào)整,觀察剎車箍與剎車片間隙均勻。

      4、調(diào)整剎車鎖塊位于行程的1/2到2/3之間。

      5、調(diào)整完畢后檢查確認剎車靈活好用。

      2月25日周五

      今針對換回壓墊子和更換閘門填料盤根進行了標準化學習。根據(jù)平時工作總結(jié)一下幾點注意事項:

      (一)更換回壓墊子

      1、井口關(guān)閉閘門時先關(guān)生產(chǎn)閘門后關(guān)回壓閘門;開井時相反。

      2、操作前先打開放空閘門放盡管線內(nèi)壓力。

      3、卸松法蘭螺栓后進行2次泄壓。

      4、取出舊墊片后清理干凈上下法蘭面。

      5、放入新墊片要使墊片與上下法蘭同軸心。

      6、緊固螺栓時對角依次緊固,均勻用力。

      7、關(guān)閉放空閘門后先稍開回壓閘門檢查不滲漏后全部打開。

      8、開井后再次確認無滲漏。

      (二)更換閘門填料盤根

      1、操作前開窗通風,確認計量房空氣流通。

      2、欲更換閘門確認關(guān)嚴方可進行操作。

      3、加入新盤根后緊固上壓蓋時確認左右間隙均勻。

      第五篇:水壓試驗操作總結(jié)

      四、操作總結(jié)

      #3爐水壓試驗操作總結(jié)

      水壓試驗必需具備的條件檢查:

      檢查鍋爐受熱面檢修工作票押回,系統(tǒng)管道、閥門裝復完畢,現(xiàn)場無關(guān)人員已離開 確認鍋爐冷再兩側(cè)入口管、末再出口管堵閥已安裝良好 凝補水系統(tǒng)具備投入條件

      鍋爐上水前4小時暖投入輔汽聯(lián)箱 鍋爐上水前2小時投入除氧器輔汽加熱 閉冷水系統(tǒng)運行正常

      循環(huán)水系統(tǒng)運行正常,投入閉式水水水交換器

      爐水循環(huán)泵已注水完畢,爐水循環(huán)泵低壓冷卻水系統(tǒng)投入,就地水壓()MPa 過熱蒸汽和再熱蒸汽就地壓力表、DCS上過熱蒸汽和再熱蒸汽壓力顯示已經(jīng)校驗正確,可以正常使用

      試驗前確認鍋爐側(cè)關(guān)閉以下閥門:

      關(guān)閉汽側(cè)的再熱器取樣和過熱器取樣一次門(A側(cè)過熱蒸汽取樣、B側(cè)過熱蒸汽取樣、A側(cè)再熱蒸汽取樣、B側(cè)再熱蒸汽取樣)

      一次汽水系統(tǒng)所有疏水一道門打開、二道門關(guān)閉(爐膛入口分配集箱A疏水、爐膛入口分配集箱B疏水、省煤器疏水閥、A側(cè)一級過熱器入口集箱疏水、B側(cè)一級過熱器入口集箱疏水、水冷壁前墻中間集箱疏水、右側(cè)水冷壁側(cè)墻中間集箱疏水、左側(cè)水冷壁側(cè)墻中間集箱疏水、水冷壁后墻中間集箱疏水、后水吊掛管水延入口集箱及匯集集箱疏水、A側(cè)后煙道下集箱疏水、B側(cè)后煙道下集箱疏水、省煤器前給水管路疏水)關(guān)閉主汽供吹灰汽源兩道手動門、關(guān)閉汽源電動門 鍋爐低再(A、B側(cè))疏水門一道門打開、二道門關(guān)閉 關(guān)閉鍋爐過熱器減溫水總電動門、過熱器二級減溫器減溫水管旁路電動門,關(guān)閉過熱器減溫水管道放空氣門

      關(guān)閉過熱器減溫水疏水閥(過熱器噴水一級減溫管路疏水、過熱器噴水二級減溫管路疏水、過熱器噴水三級減溫管路疏水)

      關(guān)閉汽水分離器水位調(diào)節(jié)閥1后電動門、汽水分離器水位調(diào)節(jié)閥2后電動門、汽水分離器水位調(diào)節(jié)閥3后電動門、關(guān)閉爐水泵后疏水閥、爐水循環(huán)泵調(diào)節(jié)閥后疏水閥 關(guān)閉鍋爐A、B兩側(cè)PCV電磁閥

      關(guān)閉鍋爐給水主路電動門、關(guān)閉鍋爐給水旁路電動門 試驗前確認鍋爐側(cè)開啟以下閥門:

      開啟爐側(cè)省煤器取樣與分離器取樣一次門與二次門,開啟汽側(cè)的再熱器取樣和過熱器取樣二次門(A側(cè)過熱蒸汽取樣、B側(cè)過熱蒸汽取樣、A側(cè)再熱蒸汽取樣、B側(cè)再熱蒸汽取樣)開啟鍋爐所有放空氣門。(分離器出口放氣閥、尾部煙道出口管道放空氣、左側(cè)墻中間混合集箱放空氣、后墻中間混合集箱放空氣、右側(cè)墻中間混合集箱放空氣、前墻中間混合集箱放空氣、頂棚入口集箱放空氣、水平煙道側(cè)墻和后墻吊掛管出口管道放空氣、末級過熱器出口管道放空氣(2路)、四級過熱器入口管道放空氣、三級過熱器入口管道放空氣、二級過熱器入口管道放空氣、末級再熱器出口管道放空氣(3路)、一級再熱器出口管道放空氣)開啟省煤器排氣閥

      開啟鍋爐A、B側(cè)再熱減溫水手動隔絕門、電動隔絕門(再熱器上水用);

      開啟吹灰系統(tǒng)疏水門(空預器吹灰器疏水門MV12、右側(cè)長吹灰器疏水門MV10、左側(cè)長吹疏水門MV04、左后爐膛吹灰器疏水門MV08、左前爐膛吹灰器疏水門MV06)

      開啟后煙道包墻旁路閥(A側(cè))、后煙道下集箱(B側(cè))旁路閥 開啟鍋爐A、B兩側(cè)PCV閥前隔絕手動門

      開啟爐水循環(huán)泵出口電動門、入口電動門、過冷水調(diào)節(jié)閥前后手動門

      開啟A、B側(cè)再熱蒸汽減溫水管道放水門(再減減溫水管道沖洗完畢后關(guān)閉)汽機側(cè)需要關(guān)閉的閥門(需要就地檢查確認): 關(guān)閉高、中壓自動主汽門(EH油泵停運)

      關(guān)閉高壓主汽門前疏水電動門(各疏水手動門不關(guān))關(guān)閉主汽到軸封供汽手動總門

      關(guān)閉高壓旁路減壓閥、減溫水隔絕閥及減溫水調(diào)整閥(關(guān)閉氣源隔絕門),低旁減壓閥 關(guān)閉高排逆止門

      關(guān)閉冷再到軸封供汽手動門和電動門

      關(guān)閉電泵出口電動門、關(guān)閉停運的汽泵組的出口電動門 關(guān)閉停運汽泵組中間抽頭

      關(guān)閉所有給水泵中間抽頭供水管路放水門

      汽機側(cè)需要開啟的閥門(注意氣動門前手動門應開啟): 開啟高、中壓左、右側(cè)導汽管各疏水門 開啟門桿泄汽到凝結(jié)器疏水門 開啟軸封母管疏水門

      開啟高、中壓缸缸體疏水門

      開啟各抽汽管道疏水門(逆止門前、電動門后均打開)

      開啟高排逆止門前、后疏水門,高排通風閥(減溫水門關(guān)閉)開啟主汽閥閥座后疏水氣動隔絕閥及手動閥 高加給水走主路

      分別開啟1、2、3段抽汽電動門后疏水門

      做高加查漏措施,關(guān)閉#1、2、3高加逐級疏水與危機疏水門,記錄疏水門關(guān)閉后的水位。除氧器上水沖洗至水質(zhì)合格(YD≤1μmol/L,F(xiàn)e≤50μg/L,PH≤10~10.5;電導率<0.65μs/cm;氯離子含量小于0.2mg/L)啟動()汽前泵給鍋爐上水,打開其中間抽頭手動門,上水溫度50~70℃,上水速度70~100t/h,進行爐水循環(huán)泵入口管道沖洗操作:打開爐水循環(huán)泵過冷水調(diào)節(jié)閥至全開,儲水箱見水后全開WDC閥,沖洗入口管道一定時間后,手動調(diào)節(jié)WDC閥控制分離器水位在5m左右,控制過冷水流量20t/h。

      打開#3爐給水旁路電動門,通過旁路調(diào)門向#3爐上水(在向鍋爐上水時維持#3爐爐水循環(huán)泵過冷水流量不變)省煤器入口流量100t/h 省煤器取樣和分離器取樣沖洗半小時,出水干凈透明后關(guān)閉取樣二次門,一次門保持開啟。同時通過中間抽頭,再熱減溫水管路給再熱器上水。(再熱器上水前先進行再熱器減溫水管路沖洗:打開再熱器減溫水放水門,全開減溫水調(diào)門,全關(guān)再減手動門。沖洗完畢打開手動門,關(guān)閉A、B側(cè)再減放水門,開始再熱器進水)鍋爐一次汽水系統(tǒng)空氣門見水后,逐支關(guān)閉一次汽水系統(tǒng)空氣門,再熱蒸汽系統(tǒng)空氣門全部見水后逐支關(guān)閉 全部再熱器、過熱器放空氣門都關(guān)閉后,關(guān)閉汽機側(cè)運行汽泵中間抽頭電動門,停運汽前泵,關(guān)對應汽泵出口電動門。

      爐內(nèi)建立2MPa壓力后,開啟汽側(cè)的再熱器取樣和過熱器取樣一次門(A側(cè)過熱蒸汽取樣、B側(cè)過熱蒸汽取樣、A側(cè)再熱蒸汽取樣、B側(cè)再熱蒸汽取樣),進行取樣管路沖洗。沖洗完畢保

      持一次門開啟,關(guān)閉取樣二次門。再熱器水壓試驗:

      空氣門均關(guān)閉后,檢查關(guān)閉汽泵A、B中間抽頭電動門關(guān)閉,再熱減溫水調(diào)節(jié)門在零位,打開電泵中間抽頭電動門

      逐漸提高電泵出力,調(diào)節(jié)再熱器減溫水電動調(diào)整門。以0.2~0.3MPa/min的升壓速度升到3.0MPa并穩(wěn)定,通知檢修人員全面檢查。檢查完畢,得到統(tǒng)一命令后繼續(xù)升壓。

      調(diào)節(jié)再熱器減溫水電動調(diào)整門以0.1MPa/min的升壓速度升到5.41MPa并穩(wěn)定,交付檢修人員檢查

      當再熱器系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束,依次關(guān)閉再熱器減溫水電動調(diào)整門、再熱減溫水氣動隔離門 若再熱壓力沒有出現(xiàn)快速下降(降速在0.3MPa/min以內(nèi))則降低電泵泵轉(zhuǎn)速,記錄5分鐘內(nèi)再熱汽壓力下降值

      保持電泵運行,關(guān)電泵中間抽頭電動門,并斷開電泵中間抽頭電動門電源

      開啟低再A或B側(cè)入口疏水門(全開一次門,部分開二次門控制降壓速度)以<0.3MPa/min的速度降壓。

      當壓力降至0.2MPa時全開再熱器系統(tǒng)空氣門及疏水門。再熱器水壓試驗完畢。過熱器水壓試驗:

      過熱器所有空氣門見連續(xù)水流后關(guān)閉

      電泵繼續(xù)加勺管給過熱器升壓,以每分鐘0.2~0.3MPa的升壓速度升到10MPa并穩(wěn)定, 通知檢修人員全面檢查

      檢查完畢,得到可以繼續(xù)升壓統(tǒng)一命令后進行以下操作

      進行電泵倒換至臨時打壓泵的操作:逐漸關(guān)閉給水旁路調(diào)整門,關(guān)給水旁路電動門,停運電泵,關(guān)電泵出口電動門

      打開打壓泵臨時手動門,由設(shè)備部控制啟動臨時升壓泵,提升壓力至10MPa 檢查前墻入口集箱疏水一道門前后壓力偏差<1MPa,打開前墻入口集箱疏水一道門

      通過臨時升壓泵每分鐘0.1MPa的速度繼續(xù)升壓,當主汽壓力達到20MPa時穩(wěn)定壓力,交付檢修人員檢查

      檢查完畢,得到可以繼續(xù)升壓統(tǒng)一命令后以每分鐘0.1MPa的速度繼續(xù)升壓 當主汽壓力達到26.15MPa時穩(wěn)定壓力,交付檢修人員檢查 當過熱器系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束,關(guān)閉前墻入口集箱疏水一道門,若主汽壓力沒有出現(xiàn)快速下降(降速在0.3MPa/min以內(nèi))則降低臨時打壓泵轉(zhuǎn)速,記錄5分鐘內(nèi)主汽壓力下降值。開啟一個WDC閥以0.3MPa/min的速度降壓。當壓力降至0.2MPa時全開過熱器系統(tǒng)空氣門及疏水門

      爐側(cè)過熱汽系統(tǒng)放水消壓后,逐個稍開機側(cè)主汽管道疏水門,避免同時大量放水進入凝汽器 操作完畢,匯報值班負責人

      本次水壓試驗打壓水源來自#4機凝結(jié)水供#3爐爐水循環(huán)泵腔室注水管路 由于高主門關(guān)不嚴導致漏水

      由于臨時打壓泵故障更換為空預器沖洗水泵

      廠用電切換注意事項:

      1、仔細閱讀操作票,確保操作票正確標準,與就地情況一致

      2、通知繼保人員現(xiàn)場到位,最好要求比較有經(jīng)驗的繼保人員到現(xiàn)場

      3、快切裝置投入正常,壓板已投入。

      4、工作電源進線、備用電源進線開關(guān)在“遠方”“工作”位,控制電源合上,開關(guān)上“綜合保護壓板”投入。

      5、檢查6KV母線電壓與啟備變電壓差小于5%,相角差小于10°。實際上相角差大于10°時,通過調(diào)節(jié)有功、無功功率,如果調(diào)節(jié)無效通知繼保人員將快切裝置相角差閉鎖值調(diào)大,切換成功以后再改回原值。

      6、切換操作:6KV快切裝置畫面,選擇需切換的母線快切裝置,點擊并聯(lián)(執(zhí)行)手動(執(zhí)行),檢查快切裝置動作正常,母線電壓正常6KV-6.3KV,復位快切裝置和進線電源開關(guān)。

      7、若切換不成功,檢查是否快切裝置閉鎖,快切裝置閉鎖條件: PT 斷線、開關(guān)位異常、裝置內(nèi)部故障、外部保護閉鎖、后備失電閉鎖、切換功能退出、動作后閉鎖。

      8、廠用電由高廠變切換為啟備變時,切換成功后應檢查母線電壓正常,若電壓偏低應提升啟備變有載調(diào)壓檔位。由啟備變切至高廠變時,應注意調(diào)節(jié)無功功率,保證母線電壓穩(wěn)定。廠用電正常切換時,不能同時切換,防止啟備變、高廠變過負荷。

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