第一篇：質(zhì)量事故處罰辦法

質(zhì)量事故處罰辦法

1、目的：為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量事故的管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司各類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程，努力提高產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量，促使全體員工進(jìn)一步增強(qiáng)責(zé)任感和質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的不斷提高，杜絕或減少質(zhì)量事故的發(fā)生，特制訂本管理辦法。

2、處罰細(xì)則： 公司各類(lèi)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程首件和首批必須送驗(yàn)，凡未經(jīng)首檢的產(chǎn)品不準(zhǔn)批量(＞200件)生產(chǎn)。操作者必須取得檢驗(yàn)員判定合格的首件之后才可以進(jìn)行批產(chǎn)。如不按規(guī)定執(zhí)行首檢程序給予操作者罰款10元/人次，如果所加工生產(chǎn)的產(chǎn)品或其附件造成成批報(bào)廢和返工，一切責(zé)任應(yīng)由操作者承擔(dān)。給與當(dāng)事人罰款30~50元/人次。該操作者的直接上司負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任與當(dāng)事人一起處罰。生產(chǎn)過(guò)程中如若首件或首批不合格，而檢驗(yàn)員未能及時(shí)檢出所造成的成批報(bào)廢和返工產(chǎn)品，檢驗(yàn)員應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，如屬于外觀質(zhì)量不合格則按檢驗(yàn)員承擔(dān)60%，操作者承擔(dān)40%計(jì)算；如果如屬于通過(guò)測(cè)量手段反復(fù)檢查不合格則按檢驗(yàn)員承擔(dān)80%，操作者承擔(dān)20%計(jì)算，給與當(dāng)事人罰款20~100元/人次。如生產(chǎn)過(guò)程中操作者的首件或首批加工合格，因檢驗(yàn)員錯(cuò)檢/錯(cuò)判為不合格而造成的停產(chǎn)或操作者按錯(cuò)加工所造成的廢品或返工，檢驗(yàn)員應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。每發(fā)生一次錯(cuò)檢/錯(cuò)判給與檢驗(yàn)員罰款20元。正常情況下，檢驗(yàn)員應(yīng)該在操作者送檢首件后15分鐘內(nèi)回復(fù)操作者是否可以生產(chǎn)或待判等信息，如發(fā)生因檢驗(yàn)員工作失誤造成的影響生產(chǎn)效率給與檢驗(yàn)員罰款10元/次。首件或首批雖經(jīng)檢驗(yàn)合格，但在應(yīng)該檢驗(yàn)頻次（不超過(guò)2小時(shí)）之內(nèi)所加工過(guò)程中，由操作者的失誤導(dǎo)致報(bào)廢和殘次品時(shí)，操作者應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。當(dāng)事人需按報(bào)廢金額（銷(xiāo)售價(jià)格）的20%賠償公司的經(jīng)濟(jì)損失。在加工過(guò)程中，由操作者的失誤導(dǎo)致報(bào)廢和殘次品時(shí)，操作者應(yīng)將其及時(shí)放入紅箱子中，若發(fā)現(xiàn)不合格品沒(méi)有被放入紅箱子或紅箱子被移作它用，給予操作者或當(dāng)事人罰款10元/次。如有故意隱藏或轉(zhuǎn)移不合格品和殘次品的行為，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予當(dāng)事人罰款30元/次。正常生產(chǎn)過(guò)程中由于加工時(shí)間長(zhǎng)，巡檢人員未能按規(guī)定執(zhí)行巡檢或操作者未能按規(guī)定執(zhí)行自檢，所造成的批量(＞200件)挑選、返工和報(bào)廢。則巡檢人員、操作者均應(yīng)負(fù)一定的責(zé)任（檢驗(yàn)員50%，操作者50%），視情況給予該巡檢員與操作者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰各20~100元/人次。正常生產(chǎn)過(guò)程中，因巡檢人員責(zé)任心不強(qiáng)或工作疏忽所致的對(duì)產(chǎn)品件質(zhì)量的錯(cuò)誤判定，所造成的批量(＞500件)挑選、返工和報(bào)廢。由巡檢人員應(yīng)負(fù)全部責(zé)任，視情況給予該巡檢員與操作者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰各30~100元/人次。正常生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)所發(fā)生的不合格品或可疑品由巡檢員進(jìn)行標(biāo)識(shí)，由操作者應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隔離，并按生產(chǎn)部主管人員的指令進(jìn)行處理(挑選/返工/返修/報(bào)廢等)，如沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行上述工作，導(dǎo)致的一切不良后果由當(dāng)事人進(jìn)行承擔(dān)，視后果的嚴(yán)重程度給與當(dāng)事人罰款20~50元/次。公司各類(lèi)產(chǎn)成品在辦理入庫(kù)時(shí)，必需通知成品質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。如沒(méi)有經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格就辦理入庫(kù)手續(xù)，庫(kù)管員應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，給與庫(kù)管員罰款20元/次。辦理入庫(kù)人員罰款10元/次。如果造成產(chǎn)成品在庫(kù)抽檢發(fā)生批量不合格或影響交付，則進(jìn)行加倍處罰。公司各類(lèi)產(chǎn)成品在辦理入庫(kù)時(shí)，如果經(jīng)成品質(zhì)檢員質(zhì)量檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，不應(yīng)辦理入庫(kù)手續(xù)，如造成成批挑選和返工產(chǎn)品，由成品質(zhì)檢員進(jìn)行標(biāo)識(shí)，由制造課進(jìn)行隔離/返工/返修/挑選。具體處理方法按第2.7條執(zhí)行處罰。

公司各類(lèi)產(chǎn)成品在辦理入庫(kù)時(shí)，成品質(zhì)檢員未能按規(guī)定執(zhí)行入庫(kù)檢驗(yàn)，或沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)、以及沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，造成不合格品（批量）流入倉(cāng)庫(kù)或影響交付，視后果的嚴(yán)重程度給與當(dāng)事人罰款20~50元/次，如果造成不合格品（批量）流入至顧客處則進(jìn)行加倍處罰。公司各類(lèi)產(chǎn)成品經(jīng)檢驗(yàn)員質(zhì)量抽檢合格后，如在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或出廠發(fā)貨時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，若發(fā)生成批質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，具體處理方法按第2.2條執(zhí)行處罰。如在100%檢驗(yàn)（或裝箱）時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如果屬操作者沒(méi)有自檢所導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷，如能夠追溯到操作者則給與操作者罰款10元/件，如不能追溯到操作者則給與生產(chǎn)部門(mén)（班組）罰款20元/件（從集體工資中扣除）。同時(shí)給與發(fā)現(xiàn)者獎(jiǎng)勵(lì)10元/件。如在出廠售后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如果該問(wèn)題項(xiàng)目有經(jīng)過(guò)百檢，如能夠追溯到百檢人員則給與百檢人員罰款10元/件，如不能夠追溯到百檢人員則給與百檢人員班組罰款20元/件（從集體工資中扣除）。如在出廠售后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（外觀或目視可判定）（≤10件），如果該產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)過(guò)百檢則由生產(chǎn)部門(mén)承擔(dān)責(zé)任。具體處理方法按第2.14條執(zhí)行處罰。如在出廠售后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題（＞10件），且該產(chǎn)品沒(méi)有經(jīng)過(guò)百檢，由公司組織生產(chǎn)部、品管課、技術(shù)等部門(mén)人員進(jìn)行責(zé)任劃分。并按劃分的結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。如能夠追溯到主要責(zé)任人則給與主要責(zé)任人罰款30元/次，次要責(zé)任人罰款10元/次。如不能追溯到個(gè)人則給與主要責(zé)任部門(mén)（班組）罰款50元/次，次要責(zé)任部門(mén)罰款20元/次。由于工藝圖紙、工藝文件、檢驗(yàn)文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的差錯(cuò)所造成的廢品，應(yīng)追究相關(guān)（以上各項(xiàng)）人員承擔(dān)責(zé)任。給與主要責(zé)任人罰款20~50元/人次。情節(jié)嚴(yán)重者需賠償公司的經(jīng)濟(jì)損失。出現(xiàn)質(zhì)量事故之后，操作者、檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、品管課如實(shí)反映事故的真相，任何人不得夸大、縮小和隱瞞，如發(fā)現(xiàn)弄虛作假，將視情節(jié)給予當(dāng)事人處罰20~50元/人次。生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，制造課人員必須聽(tīng)從檢驗(yàn)員的處理意見(jiàn)。特殊情況可上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，如果不聽(tīng)從檢驗(yàn)員的處理意見(jiàn)給與當(dāng)事人處罰50元/次，由此所產(chǎn)生的不良后果由當(dāng)事人承當(dāng)。

3、幾項(xiàng)規(guī)定和注意事項(xiàng)：

3.1、發(fā)生以上各類(lèi)質(zhì)量事故，如果屬于生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)（班組長(zhǎng)以上）人員、技術(shù)人員、質(zhì)保人員、公司領(lǐng)導(dǎo)人員等授權(quán)進(jìn)行生產(chǎn)、或違反程序進(jìn)行作業(yè)所導(dǎo)致的質(zhì)量事故，經(jīng)調(diào)查屬實(shí)，授權(quán)人應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任，可免除對(duì)當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)處罰，所有經(jīng)濟(jì)處罰由授權(quán)人承擔(dān)。

3.2、各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)本處罰辦法的有關(guān)規(guī)定簽署具體的行政處罰和經(jīng)濟(jì)處理意見(jiàn)和日期。并上報(bào)管理課進(jìn)行通報(bào)處理。質(zhì)量事故的責(zé)任者必須落實(shí)到具體人，不能含糊地寫(xiě)“某某班組（部門(mén)）”。

3.4、各產(chǎn)品如出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量事故，經(jīng)技術(shù)、品管課同意回返工/返修的，必須由相關(guān)部門(mén)開(kāi)出返工返修通知單送達(dá)責(zé)任車(chē)間，然后，按返修內(nèi)容要求進(jìn)行返修加工，返修后的產(chǎn)品必須經(jīng)檢查員確認(rèn)后方可入庫(kù)發(fā)貨。

3.5、對(duì)較大的質(zhì)量事故的處理應(yīng)由公司品管課送交副總，并由副總簽署處理決定。

4、本處理辦法自公布之日起開(kāi)始試行，未盡事宜及未完善部分，將通過(guò)一段時(shí)期的實(shí)踐后，再予以修正完善，其修改權(quán)屬于公司品管課。

編制：審核：批準(zhǔn)：

第二篇：質(zhì)量事故及工藝紀(jì)律處罰辦法

質(zhì)量事故及工藝紀(jì)律處罰辦法

（試行）

質(zhì)量及工藝管理是企業(yè)管理的重要組成部分，無(wú)論是原燃材料進(jìn)廠、生產(chǎn)工藝控制，生產(chǎn)工序和水泥出廠每一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量及工藝問(wèn)題，造成質(zhì)量事故，都會(huì)不同程度地影響企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序和經(jīng)濟(jì)效益，為了提高我廠水泥的實(shí)物質(zhì)量，加強(qiáng)我廠水泥生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)及控制環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理，使我廠全體員工質(zhì)量意識(shí)更上一層樓，特制定本辦法。

一、化驗(yàn)室

1、化驗(yàn)室主任

①、當(dāng)原燃材料目測(cè)達(dá)不到要求時(shí)要另行堆放，否則，每次罰款50元，對(duì)不負(fù)責(zé)任造成不合格的物料進(jìn)場(chǎng)，每次罰款100元。

②、對(duì)于各種原燃材料存放指揮不當(dāng)，保管不善，造成混料現(xiàn)象，每次罰款50元。③、對(duì)于進(jìn)廠不合格的原燃材料沒(méi)有采取相應(yīng)措施處理，或者不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)工序使用的，每次罰款100元。

④、對(duì)化驗(yàn)室三個(gè)組造成的質(zhì)量事故負(fù)有間接責(zé)任，對(duì)每發(fā)生一次質(zhì)量事故，按其相應(yīng)處罰金額的20%分別處罰。

⑤、生料磨配料、水泥磨配料崗位在配料時(shí)，配比己嚴(yán)重超出正常配比還沒(méi)有及時(shí)調(diào)整和查找原因的，每次罰款50元。

2、全分析組

①、原燃材料化驗(yàn)未按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定數(shù)量、取樣化驗(yàn)或取樣未有代表性，有漏檢情況時(shí)，每次罰檢驗(yàn)員20元，（取樣代表性標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)查樣主要化學(xué)成份與原樣結(jié)果不超過(guò)±2%）。

②、由于人為原因化驗(yàn)技術(shù)員對(duì)配制的標(biāo)準(zhǔn)溶液未進(jìn)行標(biāo)定，復(fù)標(biāo)時(shí)配制的溶液濃度不準(zhǔn)，以及藥品己變質(zhì)失效仍繼續(xù)使用，錯(cuò)誤指導(dǎo)生產(chǎn)，每次處罰50元。

③、由于人為原因提前或滯后取樣或未在規(guī)定時(shí)間報(bào)出結(jié)果，每次處罰化驗(yàn)員20元。

④、由于人為原因使水泥中LOSS、SO3、MgO分析結(jié)果在誤差允許范圍的1.5倍，每次處罰化驗(yàn)員20元。⑤、凡報(bào)假數(shù)、碰結(jié)果在試驗(yàn)上弄虛作假，以及給其它單位或個(gè)人提供數(shù)據(jù)造成管理混亂的，發(fā)現(xiàn)一次按情節(jié)輕重給予50～100元的罰款，并取消當(dāng)月工資總額的30%，若再次發(fā)現(xiàn)給予100～200元的罰款,并調(diào)離化驗(yàn)室。

3、簡(jiǎn)分組

①、化驗(yàn)員未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)取樣或漏樣，取樣未有代表性以及未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)把結(jié)果報(bào)出，每次處罰化驗(yàn)員20元。

②、由于人為原因造成抽查分析結(jié)果連續(xù)三個(gè)超過(guò)相對(duì)誤差允許范圍的，錯(cuò)誤的指導(dǎo)生產(chǎn)，每次處罰化驗(yàn)員20元。

③、由于人為原因造成數(shù)量不足或未按要求留樣，使全分組、物理組結(jié)果失準(zhǔn)或無(wú)法進(jìn)行試驗(yàn)，每次處罰化驗(yàn)員20元。

④、凡報(bào)假數(shù)，碰結(jié)果，在試驗(yàn)上弄虛作假以及給其它單位或個(gè)人提供數(shù)據(jù)造成管理混亂的，按情節(jié)輕重給予50～100元罰款，并取消當(dāng)月工資總額的30%，若再次發(fā)現(xiàn)給予100～200元的罰款，并調(diào)離化驗(yàn)室。

4、物理組

①、物檢員未在規(guī)定時(shí)間取樣，每次處罰物檢員20元。

②、取樣未有代表性或水泥實(shí)物編號(hào)與試驗(yàn)編號(hào)不符，每次處罰物檢員50元。

③、凡出窯熟料，出磨水泥物理性能檢驗(yàn)，自檢時(shí)抗折相對(duì)誤差超過(guò)7%，抗壓相對(duì)誤差超過(guò)5%，每次處罰物檢員20元。

④、凡出廠水泥凝結(jié)時(shí)間超過(guò)允許誤差一倍的，每次處罰物檢員20元。

⑤、凡出廠水泥物理性能檢驗(yàn)，由國(guó)家機(jī)關(guān)復(fù)檢時(shí)，由于人為原因造成抗折誤差超過(guò)9%，抗壓誤差超過(guò)7%，每次處罰物檢員100元，對(duì)于安定性判斷失誤造成不合格水泥及廢品水泥出廠，造成直接經(jīng)濟(jì)損失由責(zé)任人承擔(dān)，并報(bào)廠長(zhǎng)處理。

⑥、凡由設(shè)備故障造成檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確而未及時(shí)報(bào)告的，每次處罰物檢員10元。

⑦、凡報(bào)假數(shù)，碰結(jié)果，在實(shí)驗(yàn)上弄虛作假，以及給其它單位及個(gè)人提供數(shù)據(jù)，造成管理混亂的，按情節(jié)輕重給予50～100元罰款，并取消當(dāng)月工資總額的30%，若再次發(fā)現(xiàn)給100～200元的罰款，并調(diào)離化驗(yàn)室。

二、裝載機(jī)上料

1、裝載機(jī)上料司機(jī)

①、對(duì)于原燃材料使用未按工藝要求的指定區(qū)域和未按比例搭配上料，對(duì)裝載機(jī)上料司機(jī)每次罰款20元。

②、對(duì)于水泥用原材料上料不及時(shí)而影響水泥配比或造成停磨，每次罰款擦100元。

三、制成車(chē)間

1、水泥磨機(jī)工

①、發(fā)現(xiàn)原料倉(cāng)不下料等異常情況，不進(jìn)行處理或不報(bào)告，造成水泥配料超周期，每次處罰50元，②、水泥磨磨機(jī)飽磨，磨機(jī)維護(hù)工未停止喂料或減產(chǎn)空磨的，每次處罰待20元。

③、未按工藝通知要求入庫(kù)或入錯(cuò)庫(kù)，每次罰款20元。

④、水泥磨細(xì)度單個(gè)結(jié)果超過(guò)5.0時(shí)，連續(xù)2個(gè)細(xì)度結(jié)果超過(guò)控制指標(biāo)，每次處罰20元。

⑤、每天早8點(diǎn)不按要求量庫(kù)，每次處罰20元。量庫(kù)的結(jié)果記錄在崗位記錄上。

⑥、每班抽查助磨劑的流量一次，并將抽查結(jié)果記錄在崗位記錄上。未抽查一次處罰10元。

3、制成車(chē)間主任

對(duì)制成車(chē)間的質(zhì)量事故負(fù)有間接責(zé)任，對(duì)每發(fā)生一次質(zhì)量事故，按其相應(yīng)處罰金額的20%處罰。

四、包裝班組

1、水泥放料工

水泥庫(kù)放料未按工藝通知要求出庫(kù)和搭配均化，每次罰款20元。

2、包裝掛袋工

①、因機(jī)電設(shè)備原因?qū)е掳b機(jī)出現(xiàn)故障影響袋重，而沒(méi)有及時(shí)處理或沒(méi)有及時(shí)通知維修的，每次罰款20元。

②、包裝水泥袋重嚴(yán)重不足或超重，每次處罰50元。

注：袋重為內(nèi)控指標(biāo)。

3、包裝工

由于責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致包裝袋破損袋重嚴(yán)重不足時(shí)，每次罰款50元。

4、上車(chē)工

由于責(zé)任心不強(qiáng)，導(dǎo)致包裝袋破損袋重嚴(yán)重不足時(shí)，每次罰款50元。

5、印字工

包裝編號(hào)、日期印字不清晰；包裝編號(hào)、日期印字與通知單不符，每次罰20元。

6、成品庫(kù)掃地水泥，任何人不得以任何理由出廠，否則，每次罰包裝責(zé)任人100元。

7、包裝負(fù)責(zé)人

對(duì)包裝班組的質(zhì)量事故負(fù)有間接責(zé)任，對(duì)每發(fā)生一次質(zhì)量事故，按其相應(yīng)處罰金額的20%處罰。

五、機(jī)電班組

1、水泥磨配料秤系統(tǒng)因電器問(wèn)題而造成配料失準(zhǔn)，電工沒(méi)有及時(shí)處理，每次處罰電工50元。

2、水泥生產(chǎn)各工序如因機(jī)械設(shè)備原因?qū)е略?、半成品、成品無(wú)法出入庫(kù)和搭配，或因機(jī)械設(shè)備原因?qū)е掠?jì)量設(shè)備計(jì)量不準(zhǔn)，維修工沒(méi)有及時(shí)處理，每次處罰片區(qū)負(fù)責(zé)人及班長(zhǎng)各50元。

3、機(jī)電主管領(lǐng)導(dǎo)

對(duì)機(jī)電班組的質(zhì)量事故負(fù)有間接責(zé)任，對(duì)每發(fā)生一次質(zhì)量事故，按其相應(yīng)處罰金額的20%處罰。

六、質(zhì)量事故處罰程序

1、各部門(mén)發(fā)生質(zhì)量事故的，由化驗(yàn)室下達(dá)質(zhì)量事故通知單，并要求各部門(mén)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)調(diào)查清楚發(fā)生質(zhì)量事故的原因，及時(shí)提出處理意見(jiàn)上報(bào)化驗(yàn)室，經(jīng)化驗(yàn)室核實(shí)確認(rèn)，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后報(bào)送財(cái)務(wù)科兌現(xiàn)，越期不報(bào)，化驗(yàn)室有權(quán)直接做出處理。

2、質(zhì)量事故罰款通知單一式三份，分別交車(chē)間、財(cái)務(wù)及化驗(yàn)室各一份。

3、質(zhì)量事故罰款用于獎(jiǎng)勵(lì)在質(zhì)量管理中有突出貢獻(xiàn)的員工。

4、夲條例的解釋權(quán)歸化驗(yàn)室，從下發(fā)之日起開(kāi)始執(zhí)行。

第三篇：工程質(zhì)量事故處罰通知單

工程質(zhì)量事故處罰通知單

振剛主體隊(duì)：

你方在進(jìn)行生產(chǎn)車(chē)間主體施工近期出現(xiàn)較多的質(zhì)量問(wèn)題，有的質(zhì)量問(wèn)題已嚴(yán)重影響到工程主體質(zhì)量，將對(duì)以后的裝修工程造成很大的損失，直接影響工程總體進(jìn)度的實(shí)施；模板支撐鋼管架和外架也存在較大的安全隱患，具體如下：

1、1～○5四層梁板混凝土澆筑時(shí)在○2～○3軸剪力墻因模板支撐○

不到位出現(xiàn)嚴(yán)重漲模；2、3、1～○5四層梁板混凝土澆筑時(shí)框梁出現(xiàn)軸線偏移和漲?，F(xiàn)象；○ 1～○5三層框柱800*800、900*900模板支撐時(shí)沒(méi)按施工方案○

在柱中加設(shè)對(duì)拉螺栓，造成框柱在混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重漲模，下部鋼管大多數(shù)被擠彎曲；

4、從二層梁板開(kāi)始施工至今，外梁出現(xiàn)多次跑模漲?，F(xiàn)象，現(xiàn)施工時(shí)仍不采用對(duì)拉螺栓加固；

5、內(nèi)鋼管架在搭設(shè)時(shí)沒(méi)按要求加設(shè)掃地桿，我方管理人員多次提出仍沒(méi)加上，掃地桿的設(shè)置直接關(guān)系大整個(gè)支撐體系的穩(wěn)定性；

6、1#樓梯在6.97M處剪力墻出現(xiàn)偏差錯(cuò)位現(xiàn)象，我方人員通知后你方處理太隨意，沒(méi)認(rèn)識(shí)問(wèn)題的嚴(yán)重性，對(duì)工程觀感造成較大影響到；

7、一層西面M1門(mén)雨蓬板現(xiàn)已拆模，外架立桿直接從雨蓬板上設(shè)立，我方多次通知你方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須在雨蓬下加設(shè)支撐，至今還沒(méi)加設(shè)；

8、4～○6軸處、7～○9軸處出現(xiàn)較大外傾，外架在東面○西面○必須盡快采取措施，保證外架的穩(wěn)定性；

9、鋼筋工近期在施工中存在框柱主筋移位不及時(shí)調(diào)整、鋼筋保護(hù)層設(shè)置墊塊不到位（特別是樓梯斜板）、箍筋尺寸不規(guī)范等問(wèn)題； 以上問(wèn)題，我項(xiàng)目部對(duì)你方架子工班組、鋼筋工班組提出嚴(yán)重警告，對(duì)模板班組處以罰款2000元的處罰。

希望你方引起足夠重視，加強(qiáng)管理力度，提高質(zhì)量意識(shí)，配合我方管理人員進(jìn)行各施工部位的檢查，對(duì)我方提出的質(zhì)量、安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，確保本工程保質(zhì)、按期完成。

汕頭達(dá)濠建筑總公司

2010-9-17

第四篇：質(zhì)量事故處理辦法

信念·成長(zhǎng)·共贏·責(zé)任精密行星減速機(jī)·專(zhuān)業(yè)工廠

產(chǎn)品質(zhì)量事故處理辦法

1、目的

在質(zhì)量管理工作中，為防止公司員工或職能部門(mén)違反規(guī)程、違反工藝紀(jì)律、工作責(zé)任心不強(qiáng)等因素導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故的發(fā)生，明確質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故處理權(quán)限，規(guī)范質(zhì)量問(wèn)題和質(zhì)量事故認(rèn)定與處理程序，增強(qiáng)員工及部門(mén)的質(zhì)量意識(shí)，提高各自工作質(zhì)量，最終提升公司的產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到用戶(hù)滿意。特制定本辦法。

2、質(zhì)量事故的分級(jí)

按行為所造成的后果及影響程度，分為質(zhì)量問(wèn)題，一般質(zhì)量事故，重大質(zhì)量事故三級(jí)。2.1 質(zhì)量問(wèn)題

違反相關(guān)程序、制度、工藝規(guī)程或責(zé)任心不強(qiáng)，造成產(chǎn)品報(bào)廢、退換貨等，經(jīng)濟(jì)損失金額在100-500元以下的質(zhì)量事件。2.2 一般質(zhì)量事故

違反相關(guān)程序、制度、工藝規(guī)程，造成材料、產(chǎn)品報(bào)廢、退換貨等造成經(jīng)濟(jì)損失在500-2000元以?xún)?nèi)的質(zhì)量事件；或?qū)拘蜗笤斐梢欢ㄘ?fù)面影響的質(zhì)量事件。2.3 重大質(zhì)量事故

違反相關(guān)程序、工藝規(guī)程，造成材料、產(chǎn)品報(bào)廢、退換貨，嚴(yán)重影響到交貨日期等，造成經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上，或?qū)拘蜗笤斐奢^大負(fù)面影響的質(zhì)量事件。

3、產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因 常見(jiàn)的產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因

3.1.1 設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件作業(yè)指導(dǎo)文件錯(cuò)誤導(dǎo)致工人施工錯(cuò)誤造成的。3.1.2 不執(zhí)行工藝紀(jì)律，導(dǎo)致材料、產(chǎn)品、部件報(bào)廢的。

信念·成長(zhǎng)·共贏·責(zé)任精密行星減速機(jī)·專(zhuān)業(yè)工廠

3.1.9機(jī)加工件，上道工序未檢錯(cuò)檢漏檢而直接進(jìn)入下道工序后造成返修的問(wèn)題。3.1.10返修產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)簽字直接入庫(kù)而造成損失的問(wèn)題。3.1.11隨意將物料變更作為其他用途所造成損失的問(wèn)題。

3.1.12原始過(guò)程記錄不按要求內(nèi)容填寫(xiě)的或填寫(xiě)不及時(shí)影響下道工序生產(chǎn)及檢驗(yàn)的。3.1.13入庫(kù)不及時(shí)，竣工資料不完整，未按時(shí)提交，影響到正常生產(chǎn)及發(fā)貨的。3.1.14原材料、外協(xié)件未經(jīng)質(zhì)檢合格就領(lǐng)用的造成損失問(wèn)題。3.1.15材料采購(gòu)的發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)已安裝造成返修損失的。3.1.16制造部操作人員不自檢或自檢工作質(zhì)量低下造成的。

3.1.17 制造部操作人員發(fā)現(xiàn)實(shí)物與標(biāo)準(zhǔn)圖紙工藝規(guī)范不一致時(shí)，未提出異議并反饋造成損失的。3.1.18質(zhì)檢人員未能履行質(zhì)量控制職責(zé)造成的。

4、質(zhì)量事故的處理權(quán)限

4.1 質(zhì)量問(wèn)題處理，經(jīng)質(zhì)量管理部呈報(bào)通知，由發(fā)生問(wèn)題所在部門(mén)主管查清事實(shí)和責(zé)任者，并提出處理建議后，報(bào)質(zhì)量管理部備案。

4.2一般質(zhì)量事故處理，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)查清事實(shí)和責(zé)任者，一并提出處理意見(jiàn)后，書(shū)面報(bào)公司總經(jīng)理處理，公司人力資源及行政部及質(zhì)量管理部備案。

4.3 重大質(zhì)量事故，由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門(mén)查清事實(shí)和責(zé)任者，報(bào)公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)專(zhuān)題討論確定處理決定報(bào)公司批準(zhǔn)，由不能確定的技術(shù)原因?qū)е碌闹卮筚|(zhì)量事故可提請(qǐng)會(huì)議討論形成決議報(bào)公司作為責(zé)任處理的依據(jù)，公司人力資源及行政部部及質(zhì)量管理部備案。

公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)由總經(jīng)理牽頭，由質(zhì)量管理部、制造部、設(shè)計(jì)部、財(cái)務(wù)部、市場(chǎng)部和人力資源及行政部部主管參加組成。

5、質(zhì)量事故的認(rèn)定、處理程序

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5.1 質(zhì)量問(wèn)題的認(rèn)定、處理程序

5.1.1 發(fā)生、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，責(zé)任單位應(yīng)在2個(gè)工作日內(nèi)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì), 查清事實(shí),分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施、落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)間并提出考核處理意見(jiàn),報(bào)到質(zhì)量管理部。

5.1.2 質(zhì)量管理部應(yīng)在1個(gè)工作日內(nèi)對(duì)責(zé)任單位上報(bào)的事件處理意見(jiàn)進(jìn)行審核，提出維持或糾正意見(jiàn)。5.1.3 責(zé)任單位根據(jù)質(zhì)量管理部回復(fù)意見(jiàn)，通報(bào)最終處理決定，并在質(zhì)量管理部備案。5.2 一般質(zhì)量事故的認(rèn)定、處理程序

5.2.1 發(fā)生、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故后，質(zhì)量管理部在3個(gè)工作日內(nèi)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì), 查清事實(shí),分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施、落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)間并提出考核處理意見(jiàn)，報(bào)總經(jīng)理。

5.2.2 總經(jīng)理在1個(gè)工作日內(nèi)對(duì)質(zhì)量管理部上報(bào)的事件處理意見(jiàn)進(jìn)行審核，根據(jù)本辦法規(guī)定提出維持或糾正意見(jiàn)。

5.2.3 質(zhì)量管理部主管按照最終處理決定在公司范圍內(nèi)進(jìn)行書(shū)面通報(bào)，并在質(zhì)量管理部、公司人力資源部備案。

5.3 重大質(zhì)量事故的認(rèn)定、處理程序

5.3.1 發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量事故后，質(zhì)量管理部應(yīng)立即組織相關(guān)部門(mén)查清事實(shí),分析根本原因，制定糾正和預(yù)防措施解決方案、落實(shí)整改責(zé)任人及整改時(shí)間并提出考核處理意見(jiàn)，報(bào)公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)。5.3.2 經(jīng)公司質(zhì)量事故處理委員會(huì)專(zhuān)題討論后對(duì)上報(bào)材料進(jìn)行審核，事實(shí)清楚后，做出處理意見(jiàn)，總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由質(zhì)量管理部在1個(gè)工作日內(nèi)做出公示。

5.3.3 重大質(zhì)量事故在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行書(shū)面通報(bào)。在質(zhì)量管理部、人力資源部備案。

6、罰則

6.1 根據(jù)質(zhì)量事故所造成損失的大小、后果及影響程度，公司按上述相關(guān)規(guī)定給予質(zhì)量事故的直接責(zé)任者處罰。

6.2 質(zhì)量問(wèn)題；按經(jīng)濟(jì)損失額及嚴(yán)重程度處罰責(zé)任人50-200元。并在公司內(nèi)部通報(bào)警示。

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6.3 一般質(zhì)量事故；按經(jīng)濟(jì)損失額及嚴(yán)重程度扣罰責(zé)任人200-500元或責(zé)任班組500-1000元，并在公司內(nèi)部通報(bào)警示。

6.4 重大質(zhì)量事故；按經(jīng)濟(jì)損失額及嚴(yán)重程度扣罰責(zé)任者500-1000元或責(zé)任單位1000-2000元，并由公司人力資源部對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行誡勉談話,并在公司內(nèi)部通報(bào)警示.6.5 質(zhì)量處理決定月終匯總上報(bào)，由公司人力資源部負(fù)責(zé)按處理決定落實(shí)當(dāng)月績(jī)效工資。

6.6 對(duì)于隱瞞事實(shí)真相和隱瞞不報(bào)的質(zhì)量事故，一經(jīng)查出加倍處罰，情節(jié)嚴(yán)重的，離崗培訓(xùn)直至解除勞動(dòng)合同。

6.7 外協(xié)單位的質(zhì)量問(wèn)題除責(zé)任單位正常免費(fèi)保修包換外，質(zhì)量管理部有權(quán)按合同執(zhí)行罰款。

7、管理者質(zhì)量責(zé)任追究

7.1 月度內(nèi)連續(xù)兩次及以上發(fā)生同類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題的，應(yīng)追究責(zé)任單位分管負(fù)責(zé)人的責(zé)任。7.2 季度內(nèi)連續(xù)兩次及以上發(fā)生同類(lèi)質(zhì)量事故的，應(yīng)追究責(zé)任人所屬部門(mén)主管的責(zé)任。7.3 半年內(nèi)連續(xù)兩次及以上發(fā)生同類(lèi)重大質(zhì)量事故的，應(yīng)追究責(zé)任人所屬部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

8、質(zhì)量損失的財(cái)務(wù)核算

8.1 質(zhì)量問(wèn)題、一般質(zhì)量事故損失由責(zé)任單位、物流部等相關(guān)部門(mén)核算。質(zhì)管部可以參照歷史案例快速比照處理.8.2 重大質(zhì)量事故損失由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)核算。

8.3 質(zhì)量損失金額包括檢測(cè)費(fèi)、加工、人工、運(yùn)費(fèi)損失、差旅費(fèi)、質(zhì)量賠款等，其他因業(yè)務(wù)關(guān)系考慮費(fèi)用不在此列。

8.4 涉及責(zé)任人員由質(zhì)量管理部報(bào)人力資源備案涉及金額報(bào)財(cái)務(wù)扣款。

9、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。

編制：審核：批準(zhǔn)：

第五篇：公司質(zhì)量事故處理辦法

公司質(zhì)量事故處理辦法

為切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理工作，規(guī)范員工的質(zhì)量工作行為，使員工的質(zhì)量意識(shí)不斷提高，達(dá)到不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的，特制訂本管理辦法。

第一條

對(duì)質(zhì)量事故的管理，要嚴(yán)格執(zhí)行“三不放過(guò)”（產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因未分析不放過(guò)，質(zhì)量事故的責(zé)任人未受到教育不放過(guò)，應(yīng)采取的預(yù)防措施未落實(shí)不放過(guò)）的原則，增強(qiáng)全廠職工的質(zhì)量意識(shí)和主人翁責(zé)任感，認(rèn)真執(zhí)行我公司質(zhì)量管理的有關(guān)

規(guī)定；嚴(yán)格工藝紀(jì)律，做好質(zhì)量事故的記錄和統(tǒng)計(jì)。

第二條

質(zhì)量事故的定義：

凡設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造（運(yùn)輸、儲(chǔ)存）檢驗(yàn)等過(guò)程中，因以下原因造成成品批報(bào)廢、成批返修、降低等級(jí)或降價(jià)處

理、退貨、索賠，對(duì)用戶(hù)造成不好影響或影響生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)完成的稱(chēng)為質(zhì)量事故。

1、圖紙、工藝錯(cuò)誤。

2、生產(chǎn)指揮錯(cuò)誤。

3、違反工藝紀(jì)律。

4、操作不認(rèn)真負(fù)責(zé)。

5、檢驗(yàn)員漏檢錯(cuò)檢。

6、設(shè)備故障、儀表儀器失準(zhǔn)。

7、材料混雜或發(fā)錯(cuò)。

8、運(yùn)輸保管不善。

9、管理不善或弄虛作假。以次充好。

10、工裝制造質(zhì)量及工裝管理不善。

第三條

發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故，有以下情況之一者為重大事故：

1、直接經(jīng)濟(jì)損失2000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)5000元以上。

2、因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、造成客戶(hù)成批退貨或受到索賠罰款并已造成不良影響；

3、因質(zhì)量問(wèn)題，造成客戶(hù)投訴或新聞媒體暴光，給企業(yè)造成嚴(yán)重影響、損失的；

4、因質(zhì)量事故造成公司不能完成月、季或生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)的。

第四條

發(fā)生重大事故，有以下情況之一者為較大事故：

造成經(jīng)濟(jì)損失1000元以上，或退貨索賠經(jīng)濟(jì)損失達(dá)3000元以上的。

因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、造成客戶(hù)總成件退貨或受到索賠罰款并已造成不良影響；

廢品或返修工時(shí)在12小時(shí)/批以上的。

因質(zhì)量事故造成不能完成月份、季度計(jì)劃或質(zhì)量指標(biāo)的。

第五條

發(fā)生較大事故，有以下情況之一者為較大質(zhì)量事故：

1、經(jīng)濟(jì)損失在500元以上，或三包費(fèi)用1000元以上的。

2、廢品或返修工時(shí)在8小時(shí)/批上的。

3、雖不符合上面兩條，但有下列情況者：

1）機(jī)加工：成批生產(chǎn)的關(guān)鍵件的關(guān)鍵尺寸3件以上不合格。一般尺寸5件以上不合格；或成批生產(chǎn)的一般件10件不

合格以上情況雖可回用，但影響性能或個(gè)觀使用的。

2）焊接件：

在一個(gè)部件上經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)5處以上焊接質(zhì)量問(wèn)題的；

造成該某個(gè)大部件（1公斤以上）無(wú)法返工修復(fù)報(bào)廢的；

當(dāng)日焊接的某批次焊接件經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有10件以上不合格的；

3）、沖壓（鍛）件：與機(jī)加工件相同。

4）、熱處理件：經(jīng)熱處理的零件（包括工裝零件）出現(xiàn)成批開(kāi)裂、硬度不合格，碳和氮化不合格產(chǎn)生嚴(yán)重變形，而

使零件無(wú)法返修，或雖返修但影響零件的質(zhì)量。

第六條

質(zhì)量責(zé)任：

1、由于圖紙（包括工裝、二類(lèi)工具設(shè)備等）工藝文件標(biāo)準(zhǔn)錯(cuò)誤造成的質(zhì)量事故：

圖紙尺寸差錯(cuò)：設(shè)計(jì)和尺寸標(biāo)注的錯(cuò)誤，質(zhì)量責(zé)任設(shè)計(jì)人員承擔(dān)70%，審核人員承擔(dān)30%。

2、工藝出現(xiàn)差錯(cuò)：經(jīng)首檢發(fā)現(xiàn)，其質(zhì)量責(zé)任由工藝技術(shù)人員承擔(dān)90%。操作者承擔(dān)10%。如工藝出現(xiàn)差錯(cuò)雖經(jīng)首檢未發(fā)現(xiàn)和有效防止，其質(zhì)量責(zé)任由工藝承擔(dān)70%。檢查員承擔(dān)20%，操作者承擔(dān)10%。如操作員發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，提出異議未被

接受，操作員不承擔(dān)責(zé)任。

在工藝技術(shù)人員承擔(dān)的70%中，工藝編制設(shè)計(jì)者承擔(dān)60%，審核者承擔(dān)30%，會(huì)簽者承擔(dān)10%；

3、操作者造成的質(zhì)量事故：

1）、操作者不執(zhí)行“三按”、“三自”和首檢、交檢制度或工作不負(fù)責(zé)所造成的事故全部由操作者本人負(fù)責(zé)。

2）、在師付指導(dǎo)下操作的徒工，造成的質(zhì)量事故，由指導(dǎo)的師付負(fù)全部責(zé)任。

3）、尚未取得操作證的徒工，在無(wú)師付指導(dǎo)的情況下，受命于領(lǐng)導(dǎo)各管理人員下達(dá)的與本人技術(shù)不相稱(chēng)的操作指令

進(jìn)行作業(yè)，造成的質(zhì)量事故，指令者承擔(dān)70%，徒工承擔(dān)30%。

4）、因不執(zhí)行文明生產(chǎn)所規(guī)定的制度，導(dǎo)致零件成批磕碰，銹蝕的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

5）、由于儀表（包括熱工）量具未按規(guī)定進(jìn)行周期檢定；事故者負(fù)30%責(zé)任，車(chē)間主任承擔(dān)負(fù)50%責(zé)任，質(zhì)檢人員

承擔(dān)20%。

6）、操作者在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問(wèn)題，避免了損失，應(yīng)有獎(jiǎng)勵(lì)，可做為合理化建議申請(qǐng)計(jì)獎(jiǎng)。

4、檢驗(yàn)人員圖紙?jiān)斐傻馁|(zhì)量事故：

1）、檢驗(yàn)員首檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，由檢驗(yàn)員負(fù)60%責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。

2）、零件完工檢后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格，或下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格而造成事故者，操作員負(fù)50%責(zé)任，車(chē)間主任

承擔(dān)20%責(zé)任，質(zhì)檢員承擔(dān)30%責(zé)任。

3）、檢驗(yàn)中未巡檢或巡檢錯(cuò)誤造成質(zhì)量事故，檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制30%責(zé)任，操作者負(fù)70%責(zé)任。

4）、整機(jī)出廠后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題致用戶(hù)退貨、索賠、返修等造成的質(zhì)量事故，操作員負(fù)50%責(zé)任，車(chē)間主任承擔(dān)20%

責(zé)任，質(zhì)檢員承擔(dān)30%責(zé)任。

5）、量具和儀表不合格檢驗(yàn)員應(yīng)予封存，如交車(chē)間使用造成的質(zhì)量事故由有關(guān)檢驗(yàn)員負(fù)全部責(zé)任。

5、領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的質(zhì)量事故：

1）、因領(lǐng)導(dǎo)錯(cuò)誤指揮或管理人員錯(cuò)誤下達(dá)產(chǎn)品指令（包括不具備生產(chǎn)條件而強(qiáng)令下達(dá)生產(chǎn)指令），指使操作員違反“三按”要求，造成的事故或管理人員承擔(dān)70%，操作員承擔(dān)30%責(zé)任。如操作員提出異議未被接受，由指揮者負(fù)責(zé)。

2）、因管理混亂或管理員不重視質(zhì)量，工序完工不交檢造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)70%，車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)30%。

3）、因管理混亂或管理員工作失誤造成發(fā)材料（材料必須有手續(xù)，無(wú)手續(xù)按錯(cuò)發(fā)處理）、毛坯、零件或外購(gòu)等質(zhì)量

事故，由庫(kù)房或當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

6、凡采購(gòu)員因工作失誤，采購(gòu)不合格的原材料、外購(gòu)件，標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)員外協(xié)的毛坯、零件或工序無(wú)合格證，且不合格未經(jīng)檢驗(yàn)就投料，造成質(zhì)量事故的，由采購(gòu)員、外協(xié)人員承擔(dān)70%責(zé)任，投料者承擔(dān)30%。如已交檢，檢驗(yàn)員工作失

誤，判斷為合格造成事故的，由采購(gòu)員或外協(xié)人員承擔(dān)70%，檢驗(yàn)員承擔(dān)30%。

7、產(chǎn)品完工未檢驗(yàn)開(kāi)出合格證，就入庫(kù)供貨造成用戶(hù)退貨的，索賠和返修等質(zhì)量事故。由車(chē)間主任、生產(chǎn)部長(zhǎng)和供

銷(xiāo)部各承擔(dān)三分之一責(zé)任。

第七條

工裝問(wèn)題造成的質(zhì)量事故：

1、工裝制造不合格、檢驗(yàn)時(shí)誤判為合格，由此造成的質(zhì)量事故，由技術(shù)部承擔(dān)50%責(zé)任，檢驗(yàn)員承擔(dān)30%，工裝使

用部門(mén)有關(guān)人員各承擔(dān)20%責(zé)任。

2、使用工裝的操作員如使用、保管不當(dāng)使工裝損壞或降低精度造成的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)責(zé)。

3、工裝運(yùn)輸過(guò)程中損壞造成的質(zhì)量事故，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。

4、已驗(yàn)證的工裝，在庫(kù)房保管不善，致使工裝損壞或精度損失造成的質(zhì)量事故，由保管員承擔(dān)全部責(zé)任。

第八條

因設(shè)備故障造成的質(zhì)量事故：

1、因設(shè)備大修人員工作不負(fù)責(zé)任，未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故，由維修人員承擔(dān)90%，車(chē)間主任承擔(dān)10%；

小維修人員未維修好就交付使用造成的質(zhì)量事故由小修理人員負(fù)責(zé)。

2、因操作員對(duì)設(shè)備使用保管不當(dāng)造成設(shè)備故障而出的質(zhì)量事故，由操作員負(fù)全部責(zé)任。

3、明知設(shè)備有故障停用，如操作員擅自自動(dòng)用造成的質(zhì)量事故，由操作員全部負(fù)責(zé)；如管理員錯(cuò)誤指揮造成的質(zhì)量事故，由指揮者負(fù)80%責(zé)任，操作規(guī)程員負(fù)20%責(zé)任，如操作員事先提出異議未被接受，由指揮者負(fù)全部責(zé)任。

4、設(shè)備到大修期，由于種種原因未大修而繼續(xù)使用，由生產(chǎn)部長(zhǎng)、車(chē)間主任共同承擔(dān)責(zé)任。

第九條

包裝運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量事故：

1、因包裝不好，運(yùn)輸和保管中包裝箱損壞造成的質(zhì)量事故，包裝工承擔(dān)90%，檢驗(yàn)員承擔(dān)10%；如未交檢，則包裝

工負(fù)全部責(zé)任。

2、運(yùn)輸過(guò)程中因工作失誤造成產(chǎn)品質(zhì)量事故，由當(dāng)事人承擔(dān)全部責(zé)任。

第十條

質(zhì)量事故報(bào)批辦法：

出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)員開(kāi)出不合格品單，或報(bào)廢單，并及時(shí)通知車(chē)間主任（或質(zhì)量管理部）。

第十一條

車(chē)間主任或生產(chǎn)部長(zhǎng)根據(jù)本制度的規(guī)定判斷，是否構(gòu)成質(zhì)量事故；如已構(gòu)成質(zhì)量事故，車(chē)間主任或生產(chǎn)部長(zhǎng)應(yīng)會(huì)同質(zhì)檢員及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)事幫進(jìn)行分析；根據(jù)“三不放過(guò)”的原則，明確原則，明確責(zé)任，找出原因和制定預(yù)防措施，如事故

責(zé)任不是車(chē)間，則質(zhì)檢員填寫(xiě)信息傳遞反饋單，并傳相關(guān)部門(mén)處理。

第十二條

由責(zé)任部門(mén)的質(zhì)管領(lǐng)導(dǎo)小組在一星期內(nèi)填寫(xiě)“質(zhì)量事故分析報(bào)告表”，一式三份；根據(jù)本制度處理規(guī)定填寫(xiě)好處理意見(jiàn)，轉(zhuǎn)交質(zhì)檢科簽署意見(jiàn)（對(duì)事故情況予以證實(shí)）；再轉(zhuǎn)交質(zhì)量部，質(zhì)量部接到報(bào)告表后于5日內(nèi)代表廠部簽署最終處理決定

后，再將報(bào)告表返回質(zhì)檢科和責(zé)任部門(mén)各一份，另一份質(zhì)量部留存?zhèn)洳椤?/p>

第十三條

較大的質(zhì)量事故的處理由質(zhì)量部送交總工程師處理決定；對(duì)于重大質(zhì)量事故，質(zhì)量部或總工程師視情況召集公司質(zhì)量

管理會(huì)議研究作出決定。

第十四條

質(zhì)量事故的處理規(guī)定：

1、凡產(chǎn)生重大質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在2000元至5000元的，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資半年；賠償經(jīng)濟(jì)損失30%；5000元以上至10000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年；賠償經(jīng)濟(jì)損失20%；10000元以上者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一年外，賠償經(jīng)濟(jì)損失10%；以上情況除經(jīng)濟(jì)處理外，根據(jù)情節(jié)輕重和后果并給予其他行政紀(jì)律

處理。

2、凡產(chǎn)生較大質(zhì)量事故的責(zé)任感者，經(jīng)濟(jì)損失在2000元以上至5000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資二個(gè)月；

5000元以上至10000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資三個(gè)月；

3、凡生產(chǎn)一般質(zhì)量事故的責(zé)任者，經(jīng)濟(jì)損失在1000元以下（包括至500元，但定為一般質(zhì)量事故的）扣發(fā)一個(gè)月

獎(jiǎng)金；1000元以上至2000元者，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金和下浮一級(jí)工資一個(gè)月。

第十五條

注意事項(xiàng)：

1、凡有關(guān)的生產(chǎn)部門(mén)、管理人員或檢驗(yàn)部門(mén)及人員，違反國(guó)務(wù)院“工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例”中有關(guān)規(guī)定，造成不良后果，上級(jí)部門(mén)已按“條例”進(jìn)行處理的，不再按本制度另作處理。

2、操作者、檢驗(yàn)員、管理員、特別是領(lǐng)導(dǎo)干部，應(yīng)如實(shí)反映質(zhì)量事故真相，凡弄虛作假、夸大、縮小和隱瞞事故，推卸責(zé)任者，加倍處罰。除經(jīng)濟(jì)上予以制裁外，視情況輕重，給予不同的行政處分。

3、質(zhì)量事故的責(zé)任必須落實(shí)到人，不得含糊地定“XX小組”“XX車(chē)間”等，填寫(xiě)清楚缺陷單和事故分析單，并注明清楚

事故由哪一道工序引起。

4、事故累計(jì)損失價(jià)值系指造成報(bào)廢的本道工序和以前各工序之和乘件數(shù)之積再加材料費(fèi)用之和。作回用處理的事故

損失只按本道工序工時(shí)計(jì)算損失。

5、按規(guī)定進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰的款數(shù)，除賠償費(fèi)由財(cái)務(wù)處歸入成本外，扣罰的獎(jiǎng)金和下浮的工資應(yīng)交質(zhì)量部，作為開(kāi)展全

面質(zhì)量管理活動(dòng)的獎(jiǎng)勵(lì)表彰先進(jìn)的費(fèi)用。

第十六條

每月10日前，質(zhì)量部應(yīng)將質(zhì)量事故處理情況按考核要求填寫(xiě)表格，通知責(zé)任部門(mén)，以便對(duì)責(zé)任者進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，并

適時(shí)通報(bào)全廠。