第一篇：數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用教學(xué)大綱

數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用教學(xué)大綱

學(xué)分：3授課學(xué)時：48

實驗學(xué)時：6課外學(xué)時: 64

課程內(nèi)容簡介

本課程講述了數(shù)控技術(shù)的基本知識：數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展；零件數(shù)控加工程序的編制知識，零件數(shù)控加工程序的編制，現(xiàn)代

CAD/CAM的自動編程技術(shù)；機床數(shù)控系統(tǒng)的軟、硬件結(jié)構(gòu)及其組成；數(shù)控插補原理、刀補原理，及其計算機實現(xiàn)方法；數(shù)控伺服系統(tǒng)基本組成，檢測裝置基本原理及其選用，位置控制的實現(xiàn)原理及方法；伺服驅(qū)動裝置的工作原理，數(shù)控系統(tǒng)速度及加減速控制的實現(xiàn)方法。通過學(xué)習(xí)能夠初步設(shè)計、維護(hù)并開發(fā)實際的數(shù)控系統(tǒng)。

本課程還包括以下實驗內(nèi)容：了解數(shù)控機床的組成及基本操作，反饋位置測量信號分析；編制數(shù)控車床、銑床加工零件的數(shù)控加工程序并在機床上進(jìn)行實際操作；插補程序編制及仿真。

本課程還包括以下實驗內(nèi)容：了解數(shù)控機床的組成及基本操作，反饋位置測量信號分析；編制數(shù)控車床、銑床加工零件的數(shù)控加工程序并在機床上進(jìn)行實際操作；插補程序編制及仿真。

課外實踐內(nèi)容

先修課（最低要求）：微機原理及接口技術(shù)、數(shù)字/模擬電子技術(shù)、C課程水平（適合年級）：機械工程及自動化專業(yè)三、四年級 教學(xué)手段：講授

第二篇：《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)大綱[定稿]

《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)大綱

一、課程簡介：

《數(shù)控技術(shù)》是機械類專業(yè)的一門必修主干專業(yè)基礎(chǔ)課程。隨著數(shù)控機床在機械制造行業(yè)中的推廣和普及，數(shù)控技術(shù)越來越顯示出其重要性。為了適應(yīng)科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展，作為機械類學(xué)生來說，應(yīng)該掌握數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)應(yīng)用中的一些基本知識和技能，以便將來走上工作崗位能適應(yīng)現(xiàn)代機械學(xué)科技術(shù)發(fā)展的需要。

通過本課程的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)學(xué)生在數(shù)控編程、數(shù)控原理、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控伺服驅(qū)動、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)以及數(shù)控新技術(shù)的發(fā)展等方面的專業(yè)知識。通過本課程的課堂講授、實驗、實訓(xùn)、課程設(shè)計等各個教學(xué)環(huán)節(jié)的訓(xùn)練，使得學(xué)生在理論與實踐相結(jié)合的基礎(chǔ)上，掌握扎實的理論基礎(chǔ)和較為全面的專業(yè)知識，并且具備一定的實際操作能力，為今后參加實際工作打下堅實的基礎(chǔ)。

課程內(nèi)容主要包括：數(shù)控技術(shù)概論、數(shù)控編程、數(shù)控原理、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機床檢測元件、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)、現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)基本知識等。通過課程內(nèi)容的講授、實驗、實訓(xùn)以及課程設(shè)計等環(huán)節(jié)，本課程的教學(xué)目的是使學(xué)生掌握數(shù)控加工工藝過程、數(shù)控原理的基本理論知識；具備編制數(shù)控加工程序及進(jìn)行CAM加工的基本能力；了解數(shù)控檢測元件的基本檢測原理與安裝使用方法；了解CNC與FMS制造系統(tǒng)的基本概念和應(yīng)用。

二、前修課程、能力和知識結(jié)構(gòu)要求：

先修課程：金屬切削原理及刀具、金屬切削機床、微機原理、機械設(shè)計、機械制造工藝學(xué)、相關(guān)的基本編程語言等。

先修主要能力和知識結(jié)構(gòu)：在講授本課程之前，需要學(xué)生能夠掌握基本的機械設(shè)計與普通機床的基本結(jié)構(gòu)等知識，對加工工藝過程有一個了解；熟悉匯編語言和C語言，能夠有一定的動手實驗?zāi)芰?；對?shù)控機床有一個基本的感性認(rèn)識。

三、課程主要內(nèi)容

1.概論

內(nèi)容:數(shù)控技術(shù)的基本概念、基本原理；數(shù)控機床的組成、分類、產(chǎn)生歷史和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢。

2.數(shù)控編程技術(shù)

內(nèi)容:數(shù)控程序編制的內(nèi)容和方法: 數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)、指令代碼、工藝基礎(chǔ)； 數(shù)控車削、數(shù)控銑削和數(shù)控孔加工的程序編制； 數(shù)控程編的數(shù)學(xué)處理；自動編程系統(tǒng)的基本原理，CAD/CAM軟件（MASTERCAM9.1）軟件的使用。

3.數(shù)控插補原理

內(nèi)容: 數(shù)控加工軌跡控制的原理：基準(zhǔn)脈沖插補、數(shù)據(jù)采樣插補及其各種插補功能的實現(xiàn)方法，刀具半徑補償方法、速度控制方法。

4.計算機數(shù)控（CNC）裝置

內(nèi)容:CNC裝置的功能、硬件結(jié)構(gòu)、軟件結(jié)構(gòu)；CNC裝置接口,開關(guān)量控制及PLC在數(shù)控中的應(yīng)用；開放式數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

5.數(shù)控系統(tǒng)的檢測裝置

內(nèi)容：數(shù)控驅(qū)動系統(tǒng)中檢測裝置原理和應(yīng)用。

6.數(shù)控伺服驅(qū)動系統(tǒng)

內(nèi)容：數(shù)字直、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)(以交流為主)的組成、功能、速度控制、位置控制的原理。

7.數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)

內(nèi)容：數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)和輔助裝置。

四、課程重點、難點及解決辦法

解決辦法：結(jié)合數(shù)控機床加工錄像、多媒體動畫演示和軌跡控制實驗演示，理解數(shù)控軌跡控制的基本原理—多坐標(biāo)微位移的合成運動。2.數(shù)控編程技術(shù)重點:

①數(shù)控加工程序的編程方法。

②常用G代碼的指令格式、功能原理、應(yīng)用條件。

③零件的孔加工、車加工和銑削加工“手工編程”方法。④復(fù)雜形狀工件的計算機輔助編程方法。難點:

①G代碼的指令的功能和應(yīng)用。②數(shù)控編程的工藝基礎(chǔ)。

③復(fù)雜形狀工件的計算機輔助編程方法。

解決辦法：通過多媒體講解和現(xiàn)場實驗、實際加工相結(jié)合，來理解和掌握代碼的指令功能和應(yīng)用，并掌握程序的編制、調(diào)試和回零位、對刀、試切、實際加工等操作過程。通過MASTERCAM軟件的CAD/CAM功能，進(jìn)行實體設(shè)計、加工軌跡生成、實際加工的現(xiàn)場教學(xué)和實驗，讓學(xué)生掌握復(fù)雜形狀工件的計算機輔助編程方法。

3.數(shù)控插補原理重點:

①數(shù)字積分插補算法。②數(shù)據(jù)采樣插補算法。難點:

①圓弧數(shù)字積分插補算法。②圓弧數(shù)據(jù)采樣插補算法。③C刀補的原理。

④進(jìn)給速度計算和加減速控制。

解決辦法：在授課、實驗與實訓(xùn)三合一多媒體教室授課，除了教師采用動畫的形式精講外，微型機床的現(xiàn)場插補過程，使抽象難于理解、難于講解的插補原理和算法形象化。

4.計算機數(shù)控（CNC）裝置 重點:

①數(shù)控裝置的功能。

②單微處理器數(shù)控裝置的硬件結(jié)構(gòu)。③計算機數(shù)控裝置的軟件結(jié)構(gòu)。難點:

①各種軟件功能是如何實現(xiàn)的。

解決辦法：在授課、實驗與實訓(xùn)三合一多媒體教室授課，課堂講解和現(xiàn)場展示和演示、實驗相結(jié)合，加深學(xué)生對數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)、各種功能實現(xiàn)方法的認(rèn)識和理解。

5.數(shù)控系統(tǒng)的檢測裝置 重點:

①數(shù)控系統(tǒng)中光電脈沖編碼器檢測邏輯電路原理及波形圖。②數(shù)控系統(tǒng)中光柵尺檢測邏輯電路原理及波形圖。難點:

對于帶有方向端計數(shù)器和可逆計數(shù)器時，檢測電路構(gòu)成的區(qū)別。

解決辦法：學(xué)生加強對先修課程“數(shù)字電路”知識的復(fù)習(xí),教師結(jié)合數(shù)控的具體要求進(jìn)行講解。

6.數(shù)控伺服驅(qū)動系統(tǒng) 重點：

①應(yīng)用“脈寬調(diào)制”速度控制原理的數(shù)控伺服驅(qū)動的速度控制。②應(yīng)用“交流變頻”調(diào)速原理的數(shù)控伺服驅(qū)動的速度控制。③交流調(diào)速的“矢量變換控制”原理 難點：

①電流環(huán)、速度環(huán)、位置環(huán)的數(shù)學(xué)模型。②正弦脈寬調(diào)制原理。③矢量控制原理。

④脈寬調(diào)制原理功放電路。

解決辦法：該部分內(nèi)容涉及到“數(shù)字電路”、“模擬電路”、“自動控制”、“電機學(xué)”和“計算機應(yīng)用”等知識，而且是綜合應(yīng)用，所以較難理解。解決辦法是首先預(yù)習(xí)所引用的知識，然后在各學(xué)科知識在數(shù)控技術(shù)的綜合應(yīng)用上詳細(xì)講解，再通過答疑、實驗進(jìn)一步理解該部分知識難點。

五、課程學(xué)時分配

《數(shù)控技術(shù)》授課課時分配表

六、課程教學(xué)方法

以教師課堂講授為主，并結(jié)合現(xiàn)場教學(xué)、實驗、實訓(xùn)、課程設(shè)計、校外實習(xí)基地參觀等，以及教學(xué)過程中運用多媒體課件、相關(guān)教學(xué)軟件等多方式教學(xué)方法。

七、成績考核方式

本科為考試課，成績以百分計，平時成績（上課表現(xiàn)、考勤及作業(yè)成績）占總成績的20%，考試成績占總成績的80%。實訓(xùn)、課程設(shè)計成績另行計算

八、制定本大綱的有關(guān)說明

1.本大綱在編寫過程中力求學(xué)生在掌握好基本理論、基本知識的同時，學(xué)好一門實用技能和現(xiàn)代加工設(shè)備使用方法，掌握數(shù)控編程基本技能，會進(jìn)行計算機數(shù)控系統(tǒng)的硬、軟件設(shè)計，掌握伺服驅(qū)動系統(tǒng)的工作原理以及機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方法。2.與本課程相關(guān)的課程及內(nèi)容說明(1)本課程是在“金屬切削原理與刀具”、“微機原理”、“機械設(shè)計”和“金屬切削機床”“機械制造工藝學(xué)”、“傳感器與檢測技術(shù)”、“匯編語言”、“C語言程序設(shè)計”等課程后講授，與本課程有關(guān)的內(nèi)容，本課程將不予重復(fù)。

(2)本課程是以數(shù)控機床加工過程為主線，分別介紹數(shù)控編程、硬軟件結(jié)構(gòu)、伺服系統(tǒng)及位置檢測、數(shù)控機床用PLC與數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)，數(shù)控機床加工過程貫穿于課程的各個環(huán)節(jié)。

3.教學(xué)環(huán)節(jié)的說明

根據(jù)本課程來源于和應(yīng)用于生產(chǎn)實踐的特點，為使學(xué)生牢固地掌握本門課程的基本理論和內(nèi)容，提高學(xué)生應(yīng)用所學(xué)的理論分析和解決工程實際問題的能力，必須在講課的同時和講授課程之后，加強有關(guān)實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。課內(nèi)學(xué)時不含實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。(1)習(xí)題：在課程講授過程中，結(jié)合各階段課程的中心內(nèi)容布置適當(dāng)?shù)牧?xí)題作業(yè)供學(xué)生分析、計算、思考和討論。(2)實驗

為加深對基本理論的理解，培養(yǎng)學(xué)生實驗研究技能和實際動手能力，開設(shè)以下實驗：

預(yù)約選

做，以豐富實驗內(nèi)容，擴大學(xué)生的知識面，提高學(xué)生的綜合應(yīng)用能力。另外，所有實驗都有配套的實驗設(shè)備、實驗指導(dǎo)書、實驗報告、思考題等詳細(xì)資料說明。（3）數(shù)控實訓(xùn) 本課程授課結(jié)束后，在學(xué)校工程實訓(xùn)中心，安排1周的數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割加工、數(shù)控電火花成型加工、現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)等編程、加工等數(shù)控操作實訓(xùn)。

（詳見數(shù)控實訓(xùn)指導(dǎo)書，已另行成冊）。

（4）課程設(shè)計 數(shù)控實訓(xùn)結(jié)束后，安排兩周以數(shù)控系統(tǒng)伺服驅(qū)動和硬、軟件為中心內(nèi)容的課程設(shè)計，以培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計及綜合應(yīng)用能力（詳見課程設(shè)計指導(dǎo)書，已另行成冊）。

4.本課程授課計劃與進(jìn)度

主講教師根據(jù)本大綱和學(xué)校教學(xué)安排的實際情況，制定具體的授課進(jìn)度計劃。

大綱制定者：張桂香大綱審定者：趙玉剛

第三篇：數(shù)控技術(shù)教學(xué)大綱

《機床數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)大綱

課程編號：數(shù)控技術(shù) 課程類別：專業(yè)教學(xué)課程

授課對象：機械制造及自動化專業(yè) 開課學(xué)期：第7學(xué)期 學(xué)

分：2學(xué)分 主講教師：倪俊芳

指定教材：宋天麟，《數(shù)控機床及其使用與維護(hù)》，東南大學(xué)出版社，2003年

教學(xué)目的：

使學(xué)生較全面地了解數(shù)控技術(shù)的基本知識與核心技術(shù)，掌握數(shù)控加工編程方法、掌握數(shù)控機床操作技能、學(xué)習(xí)數(shù)控系統(tǒng)的控制原理及數(shù)控設(shè)備的維修技能。并具備進(jìn)一步學(xué)習(xí)和研究計算機輔助設(shè)計和制造、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造技術(shù)與自動化工廠等高新制造技術(shù)領(lǐng)域知識的相關(guān)能力。

第一章 概述

課時：2周，共4課時

第一節(jié)

數(shù)控機床及其特點

一、數(shù)控機床的概念

數(shù)字控制的概念，數(shù)控機床與數(shù)字控制的關(guān)系，數(shù)控機床的概念

二、數(shù)控機床的特點

通過從加工范圍，加工精度，采用夾具，生產(chǎn)率，經(jīng)濟(jì)效益，工人操作等角度將數(shù)控機床與普通機床相比較，分析數(shù)控機床的優(yōu)越性能

三、數(shù)控機床的構(gòu)成

數(shù)控機床的工作原理及構(gòu)成模塊，各構(gòu)成模塊的概念和功能，分析其如何相互協(xié)調(diào)工作。

第二節(jié)

數(shù)控機床分類

一、按控制系統(tǒng)分類

點位控制，直線控制和輪廓控制的概念和應(yīng)用

二、按執(zhí)行機構(gòu)伺服系統(tǒng)類型分類

開環(huán)，閉環(huán)和半閉環(huán)的概念，反饋裝置和精度

三、按數(shù)控裝置類型分類

硬件式數(shù)控和軟件式數(shù)控的概念及其優(yōu)缺點 第三節(jié)

數(shù)控機床的發(fā)展

一、國外數(shù)控機床的發(fā)展

介紹國外數(shù)控機床的主要發(fā)展歷程

二、國內(nèi)數(shù)控機床的發(fā)展

介紹國內(nèi)數(shù)控機床的主要發(fā)展歷程

三、數(shù)控機床的發(fā)展趨勢

分析未來數(shù)控機床的主要發(fā)展方向

思考題：

1、數(shù)控機床與普通機床的異同？

2、數(shù)控機床由哪幾部分組成？

3、簡述數(shù)控機床的分類？

第二章 數(shù)控編程

課時：4周，共8課時

第一節(jié)

編程的概念

一、編程的目的

數(shù)控編程的概念和意義

二、編程的步驟

分析數(shù)控編程的主要步驟及其注意點，對刀點、刀位點和對刀的概念和關(guān)系

三、編程的方法

手工編程和自動編程的概念

第二節(jié)

手工程序編制的標(biāo)準(zhǔn)

一、數(shù)控的主要標(biāo)準(zhǔn)

介紹ISO、EIA和ASCII碼標(biāo)準(zhǔn)

二、我國數(shù)控的標(biāo)準(zhǔn)

介紹機械部標(biāo)準(zhǔn)和穿孔紙帶的代碼

第三節(jié)

數(shù)控機床的坐標(biāo)系

一、數(shù)控機床的坐標(biāo)軸和運動方向

機床坐標(biāo)和運動方向的命名原則，右手螺旋法則

二、絕對坐標(biāo)系統(tǒng)與相對坐標(biāo)系統(tǒng)

絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)的概念

三、機床原點與工件原點

機床原點與工件原點的概念及其關(guān)系

第四節(jié)

數(shù)控指令

一、準(zhǔn)備功能指令

準(zhǔn)備功能指令的作用、組成和常用G指令的介紹，刀具補償功能

二、輔助功能指令

輔助功能指令的作用、組成和常用G指令的介紹

三、其他功能指令

指定機床進(jìn)給速度的F指令，指定主軸轉(zhuǎn)速的S指令，指定刀具的T指令

四、數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)

一個完整數(shù)控程序的組成結(jié)構(gòu)及分析

五、數(shù)控程序的程序段格式

介紹字地址程序段格式和分隔符固定順序格式 第五節(jié)

程序編制中的數(shù)值計算

基點和節(jié)點的概念，非圓曲線節(jié)點的計算，等間距直線逼近法，等弦長直線逼近法，等誤差直線逼近法和圓弧逼近法 第六節(jié)

數(shù)控編程實例分析

通過對幾個編程實例的分析，進(jìn)一步鞏固掌握數(shù)控編程 第七節(jié)

自動編程

自動編程的概念和框架

思考題：

1、簡述數(shù)控編程的步驟？

2、什么是刀具補償功能？

3、什么是自動編程？與手工編程的不同點？

第三章 插補計算原理

課時：3周，共6課時

第一節(jié)

插補計算原理

一、插補的概念

插補的概念和意義

二、插補的方式

按產(chǎn)生數(shù)學(xué)模型分和按輸出數(shù)值形式分

第二節(jié)

逐點比較法

一、逐點比較法的概念和特點

逐點比較法的工作原理，工作節(jié)拍和特點

二、逐點比較法的兩種插補

分析逐點比較法的直線插補和圓弧插補，給出其偏差判別公式

三、坐標(biāo)轉(zhuǎn)換和終點判別

象限和坐標(biāo)轉(zhuǎn)換的概念，終點判別的實現(xiàn)方法

四、逐點比較法的合成進(jìn)給速度

脈沖頻率和進(jìn)給速度的關(guān)系

思考題：

1、什么是插補？

2、逐點比較法的工作原理和特點？

3、逐點比較法的終點如何判別？

第四章 進(jìn)給伺服電機

課時：2周，共4課時

第一節(jié)

伺服系統(tǒng)概述

一、伺服驅(qū)動系統(tǒng)的性能

進(jìn)給速度的范圍，工作的穩(wěn)定性，跟隨誤差和位移精度

二、伺服驅(qū)動系統(tǒng)的組成

開環(huán)伺服系統(tǒng)和閉環(huán)伺服系統(tǒng)

第二節(jié)

伺服系統(tǒng)裝置

步進(jìn)電機的分類，機構(gòu)和工作原理

思考題：

1、對數(shù)控機床伺服系統(tǒng)的要求？

2、伺服驅(qū)動系統(tǒng)有哪幾部分組成？

3、步進(jìn)電機是如何工作的？

第五章 機床結(jié)構(gòu)和機械部件

課時：3周，共6課時

第一節(jié)

數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求

對加工精度、切削效率和使用效率要求

二、提高機床的結(jié)構(gòu)剛度

構(gòu)件的合理結(jié)構(gòu)形式，合理的結(jié)構(gòu)布局

三、提高機床的抗震性

機床的強迫震動和自激震動

第二節(jié)

數(shù)控機床的主運動部件

一、主運動變速系統(tǒng)的參數(shù)

動力參數(shù)和運動參數(shù)

二、主運動有級變速系統(tǒng)的設(shè)計

轉(zhuǎn)速數(shù)列，變速級數(shù)與變速組傳動副數(shù)的關(guān)系，變速組的變速范圍和級比，結(jié)構(gòu)網(wǎng)和結(jié)構(gòu)式，設(shè)計步驟、方法和原則

三、主運動無級變速系統(tǒng)的設(shè)計

主運動寬調(diào)速直流電動機，恒功率和恒轉(zhuǎn)矩傳動，主軸轉(zhuǎn)速的自動變換，液壓變速機構(gòu)和電磁離合器變速

四、主軸部件

主軸端部的結(jié)構(gòu)形狀，主軸部件的支承，主軸的材料和熱處理 第三節(jié)

自動換刀裝置

一、自動換刀裝置的形式

回轉(zhuǎn)刀架換刀、更換主軸換刀、更換主軸箱換刀和帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)

二、刀庫的形式

鼓輪式和鏈?zhǔn)?/p>

三、設(shè)計刀庫時應(yīng)考慮的主要問題

確定刀庫儲存量、縮短選刀時間、運動速度應(yīng)適宜、運行平穩(wěn)和刀座在刀庫中的排列等

四、刀具的選擇方式

順序選擇刀具和任意選擇刀具

五、任意選擇刀具的編碼方式

刀具編碼方式、刀座編碼方式、編碼附件方式

六、刀具（刀座）識別裝置

接觸式刀具識別裝置、非接觸式刀具識別裝置、利用plc實現(xiàn)隨機換刀

七、刀具交換裝置

交換裝置的形式、刀具的夾持

思考題：

1、數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求是什么？

2、簡述主運動有級變速系統(tǒng)的設(shè)計步驟？

3、簡述加工中心是如何自動選刀的？

第六章 數(shù)控機床的位置檢測裝置

課時：2周，共4課時

第一節(jié)

位置檢測裝置的要求

一、基本要求

抗干擾性，精度和速度，使用維護(hù)性和成本

二、位置檢測裝置的分類

數(shù)字式測量、模擬式測量、增量式測量、絕對式測量、直接測量和間接測量

第二節(jié)

感應(yīng)同步器位置檢測裝置

一、感應(yīng)同步器的工作原理

利用電磁耦合原理將位移或轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?/p>

二、感應(yīng)同步器的分類

直線感應(yīng)同步器、圓感應(yīng)同步器

三、鑒相型系統(tǒng)的工作原理

通過檢測感應(yīng)電壓的相位來測量位移

四、鑒幅型系統(tǒng)的工作原理

通過檢測感應(yīng)電壓的幅值來測量位移

五、感應(yīng)同步器的特點及使用時應(yīng)注意的事項

精度高、可拼接、適應(yīng)性強、壽命長、注意安裝間隙 第三節(jié)

旋轉(zhuǎn)變壓器位置檢測裝置

一、旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理

電磁耦合原理，精度較低，用于精度不高或大型機床粗測或中測系統(tǒng)中。

二、磁阻式多極旋轉(zhuǎn)變壓器

無接觸式磁阻可變的耦合變壓器 第四節(jié)

磁尺位置檢測裝置

一、磁性標(biāo)尺

平面實體型磁尺、帶狀磁尺、線狀磁尺和圓型磁尺

二、磁頭

速度響應(yīng)型磁頭和磁通響應(yīng)型磁頭

三、檢測線路

鑒幅型系統(tǒng)工作原理和鑒相型系統(tǒng)工作原理

四、磁尺特點

制造工藝簡單、可以制作較長、難以跟上高的移動速度 第五節(jié)

光柵位置檢測裝置

一、光柵檢測的工作原理及分類

應(yīng)用于閉環(huán)系統(tǒng)中測量長度、角度、速度、加速度，直線光柵和圓光柵，放大作用、平均效應(yīng)和莫爾條紋的移動規(guī)律

二、直線光柵檢測裝置的辨向

至少兩個光電元件才能進(jìn)行光柵檢測工作

三、提高光柵分辨精度的措施

提高刻線精度和增加線紋密度，采用倍頻方法來提高分辨率

四、光柵檢測裝置的特點

精度高、無磨損、調(diào)試?yán)щy，對環(huán)境要求高 第六節(jié)

脈沖編碼器

一、原理

光電感應(yīng)獲取脈沖信號，無磨損，可得到較快的響應(yīng)速度

二、增量式編碼器

相對于前一點或轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)，若因故停機后不能再找到原前執(zhí)行部件的正確位置

三、絕對值式編碼器

通過讀取編碼器上的圖案來表示數(shù)值，克服增量式的缺點，但易誤讀

四、葛萊編碼器

每個十進(jìn)制數(shù)字之間只有一位二進(jìn)制碼不同，能把誤讀控制在一個信號之內(nèi)，提高了精度

思考題：

1、位置檢測裝置分為哪幾類？

2、簡述旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理？

3、簡述光柵檢測的工作原理和特點？

參考書目廖效果，朱啟逑．?dāng)?shù)字控制機床[M]．武漢：華中理工大學(xué)出版社，1992．9 2 顧京．?dāng)?shù)控機床加工程序編制[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1997．8 3 嚴(yán)愛珍．機床數(shù)控原理與系統(tǒng)[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999 4 高鐘毓．機電一體化設(shè)計[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2000．9 5 葉伯生．計算機數(shù)控系統(tǒng)原理、編程與操作[M]．武漢：華中理工大學(xué)出版社，1999 6 于華．?dāng)?shù)控機床的編程及實例[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1996 7 李善術(shù)．?dāng)?shù)控機床及其應(yīng)用[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1996 8 劉文信，孫學(xué)禮．機床數(shù)控技術(shù)[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1995 9 王永章．機床的數(shù)字控制技術(shù)[M]．哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，1995 10 劉又午，杜君文．?dāng)?shù)字控制機床[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1997 11 張俊生．金屬切削機床與數(shù)控機床[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1996 12 楊有君．?dāng)?shù)字控制技術(shù)與數(shù)控機床[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999 13 方沂．?dāng)?shù)控機床編程與操作[M]．北京：國防工業(yè)出版社，1999．9 14 王侃夫．?dāng)?shù)控機床故障診斷及維護(hù)[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2000 15 劉躍南．機床計算機數(shù)控及其應(yīng)用[M]．北京：機械工業(yè)出版社，1999 16 許祥泰，劉艷芳．?dāng)?shù)控加工編程實用技術(shù)[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2000．1 17 李峻勤，費仁元．?dāng)?shù)控機床及其使用與維修[M]．北京：國防工業(yè)出版社，2000．10 18 楊岳．CAM技術(shù)與應(yīng)用[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2000 19 孫大涌，屈賢明，張松濱．先進(jìn)制造技術(shù)[M]．北京：機械工業(yè)出版社，2001 20 王志平．機床數(shù)控技術(shù)應(yīng)用[M]．北京：高等教育出版社，1998．7

執(zhí)筆人：倪俊芳

2006年10月8日

第四篇：數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用個人簡歷

基本簡歷

姓名： 謝先生

民族： 漢族

國籍： 中國

年齡： 26 歲

目前所在地： 佛山

戶口所在地： 梅州

身材： 172 cm65 kg

婚姻狀況： 未婚

求職意向

人才類型： 普通求職

應(yīng)聘職位： 技工類：cnc編程、其它類：cnc技術(shù)員、工作年限： 3 職稱： 中級

求職類型： 全職

可到職日期： 隨時

月薪要求： 2000--3500

希望工作地區(qū)： 廣東省 廣州 佛山

工作經(jīng)歷

公司名稱： 東莞杰新制模有限公司起止年月：2005-12 ～ 2009-04

公司性質(zhì)： 私營企業(yè)

所屬行業(yè)： 機械制造與設(shè)備

擔(dān)任職務(wù)： cnc編程員

工作描述： 開始負(fù)責(zé)數(shù)控加工中心（三菱和法蘭克）的操作與維護(hù)，1年后公司調(diào)我上去cnc工程部，專職負(fù)責(zé)cnc模具和鋁合金產(chǎn)品的編程。平時運用powermil，ug,master cam出刀路，與機加師傅交代好刀具排位，火花位等相關(guān)工作，產(chǎn)品首件調(diào)試和裝夾，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的機加工工藝問題。

教育背景

畢業(yè)院校： 廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院

最高學(xué)歷： 大專 畢業(yè)日期： 2005-07-01

所學(xué)專業(yè)一： 數(shù)控技術(shù)與應(yīng)用 所學(xué)專業(yè)二：

培訓(xùn)經(jīng)歷

起始年月 終止年月 學(xué)校（機構(gòu)）專業(yè) 獲得證書 證書編號

2004-09 2004-11 廣州數(shù)控培訓(xùn)中心 數(shù)控銑床操作員 職業(yè)資格證書4級 ***9

2004-11 2004-12 廣東工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控車床操作員 職業(yè)資格證書4級 ***6

語言能力

外語： 英語一般

國語水平： 良好 粵語水平： 一般

工作能力

2年專職ug，powermill,master cam專職出刀路工作經(jīng)驗，熟悉手機模具的加工工藝，有相關(guān)夾具的經(jīng)驗。精于ug4.0和powermill6.0軟件cnc編程，會操作和維護(hù)fanuc和三菱控制系統(tǒng)的機床。

個人自傳

數(shù)控加工經(jīng)驗豐富,技術(shù)熟練,對工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極主動，能吃苦耐勞，踏實且富有上進(jìn)心，有良好的溝通能力和良好的團(tuán)隊精神。

聯(lián)系方式

通訊地址：

聯(lián)系電話： 家庭電話：

手機： ｑｑ號碼：

電子郵件： 個人主頁： http://004km.cn

第五篇：《數(shù)控技術(shù)》教學(xué)大綱2

《數(shù)控技術(shù)》課程教學(xué)大綱

課程中文名稱：數(shù)控技術(shù)/ NC Technology

課程總學(xué)時/學(xué)分：48/3（其中理論42學(xué)時，實驗6學(xué)時）

適用專業(yè)：機械設(shè)計制造及其自動化、機械工程及自動化、材料成型與控制工程專業(yè)、過程裝備與控制工程

一、教學(xué)目的和任務(wù)

本課程的教學(xué)目的與任務(wù)是使學(xué)生理解數(shù)控加工的基本概念、基本原理，熟悉數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)，掌握常見數(shù)控加工方法與加工工藝、編程與數(shù)控機床的基本使用，具有綜合應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的基本能力與工程素質(zhì)。

二、教學(xué)基本要求

該課程的基本要求是：

1、了解數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展、基本分類、典型數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢和自動編程系統(tǒng)；

2、理解數(shù)控加工技術(shù)中的基本概念、基本原理和數(shù)控機床各組成部分的控制結(jié)構(gòu)，數(shù)控車床、銑床、加工中心、數(shù)控電火花線切割加工機床和數(shù)控電火花成形機床的主要功能、分類與結(jié)構(gòu)特點、主要加工對象；

3、掌握常見數(shù)控加工方法（數(shù)控車削、數(shù)控銑削、加工中心加工、數(shù)控電火花線切割、數(shù)控電火花成形加工）的加工工藝與工裝、程序編制；

4、具備編制零件的數(shù)控加工工藝和數(shù)控程序的能力（手工編制簡單零件數(shù)控程序，自動編制復(fù)雜零件數(shù)控程序）；

5、常用數(shù)控機床和其它數(shù)控設(shè)備的運用能力；

6、使用和調(diào)試工裝的能力；

7、常用維護(hù)（維修）、選用、安裝與調(diào)試、檢測、驗收與管理數(shù)控機床的一般能力；

8、具有數(shù)控加工的職業(yè)涵養(yǎng)和較好的數(shù)控技術(shù)綜合的一般工程素質(zhì)。

三、教學(xué)內(nèi)容與學(xué)時分配

第一章數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)（4學(xué)時）

了解數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展，掌握數(shù)控機床的工作原理、組成與特點，數(shù)控機床的分類，數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng)，數(shù)控加工和程序編制基礎(chǔ)，重點掌握數(shù)控加工的工藝設(shè)計內(nèi)容與要求，了解數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢。

難點：數(shù)控機床的工作原理，數(shù)控機床的坐標(biāo)系統(tǒng)。

第二章數(shù)控機床各組成部分的結(jié)構(gòu)及其控制原理（7學(xué)時）

理解數(shù)控原理，掌握數(shù)控機床各組成部分的結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

難點：數(shù)控機床的控制原理。

第三章數(shù)控車削加工技術(shù)（6學(xué)時）

了解數(shù)控車床的用途、組成及布局、分類和典型結(jié)構(gòu)，重點掌握數(shù)控車削的加工工藝與工裝，熟悉數(shù)控車削編程的常用指令用法，數(shù)控車削實例、工藝和綜合編程等內(nèi)容。

難點：數(shù)控車削的加工工藝和綜合編程。

第四章數(shù)控銑削加工技術(shù)（5學(xué)時）

了解數(shù)控銑床的用途、組成及布局、分類和典型結(jié)構(gòu)，重點掌握數(shù)控銑削的加工工藝與工裝，熟悉數(shù)控銑削編程的常用指令用法，數(shù)控銑削實例、工藝和綜合編程等內(nèi)容。

難點：數(shù)控銑削的加工工藝和綜合編程。

第五章加工中心加工技術(shù)（5學(xué)時）

了解加工中心的分類與結(jié)構(gòu)特點、主要功能和加工對象，掌握加工中心的加工工藝與工裝、程序編制，以及加工綜合實例等內(nèi)容。

難點：加工中心的加工工藝和綜合編程實例。

第六章數(shù)控特種加工技術(shù)（6學(xué)時）

理解數(shù)控電火花成形加工原理，數(shù)控電火花成形機床的主要組成、加工特點，掌握加工的一般工藝規(guī)律、工藝過程及實例；理解數(shù)控電火花線切割加工原理，數(shù)控電火花線切割加工機床分類與基本組成、特點和應(yīng)用范圍，掌握數(shù)控電火花線切割的工藝與工裝、編程與加工實例。

難點：數(shù)控電火花成形加工的一般工藝規(guī)律、工藝過程及編程實例；數(shù)控電火花線切割的工藝與工裝、編程與加工實例。

第七章數(shù)控自動編程技術(shù)（5學(xué)時）

掌握數(shù)控自動編程技術(shù)。

難點：3D零件的數(shù)控自動編程。

第八章數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用（4學(xué)時）

一般掌握數(shù)控機床的故障診斷與維修綜合實例，數(shù)控機床的選用，數(shù)控機床的安裝與調(diào)試，數(shù)控機床的檢測、驗收與設(shè)備管理。

難點：數(shù)控機床的故障診斷與維修綜合應(yīng)用。

四、教學(xué)方法及手段

教學(xué)方法：理論教學(xué)可選擇案例式、講練結(jié)合式、討論啟發(fā)式、歸納式、現(xiàn)場教學(xué)式等方法；實驗（實踐）教學(xué)可采用模塊教學(xué)式、仿真式（模擬軟件）、頂崗式等多種教學(xué)方法；課外教學(xué)可采用數(shù)控技術(shù)講座、競賽等形式。

教學(xué)手段：課堂教學(xué)可探索采用CAI課件、電視錄像片、模擬軟件演示等手段；實驗（實踐）教學(xué)可采用仿真（數(shù)控編程模擬）、濃縮、多媒體軟件與環(huán)鏈等手段；課外采用在網(wǎng)上公布的電子教案、網(wǎng)絡(luò)課件和教學(xué)錄像等手段，把圖像、二維和三維動畫、音頻、視頻等表現(xiàn)形式集為一體，形成立體化的教學(xué)環(huán)境。

五、實驗內(nèi)容

實驗一：數(shù)控機床總體結(jié)構(gòu)與典型數(shù)控機床實驗

實驗二：數(shù)控車削加工綜合實驗

實驗三：數(shù)控銑削加工綜合實驗

六、前續(xù)課程、后續(xù)課程

前續(xù)課程：機械控制理論基礎(chǔ)、機械工程設(shè)計、機械工程測試技術(shù)基礎(chǔ)、機電控制技術(shù)、微機原理與接口技術(shù)、機械制造工藝學(xué)。

后續(xù)課程：機械制造自動化技術(shù)、機電一體化系統(tǒng)設(shè)計、精密加工與特種加工、柔性制造自動化等。

七、考核方式

考核以目標(biāo)控制為主，同時嚴(yán)格過程控制。課程考試成績由兩部分組成，第一部分包括課內(nèi)實驗、平時作業(yè)等，占30%；第二部分為期末閉卷考試成績，占70%。

八、教材及主要參考資料

教材：王永章，等，主編．《數(shù)控技術(shù)》（第1版第2次印刷），高等教育出版社，2003.4。主要參考資料：

1、宋本基主編．《數(shù)控機床》（第1版），哈爾濱工程大學(xué)出版社，1999.3；

2、逯曉勤，李海梅，申長雨編著．《數(shù)控機床編程技術(shù)》，機械工業(yè)出版社，2006.1第1版；

3、明興祖主編．《數(shù)控加工技術(shù)》（第1版第3次印刷），化學(xué)工業(yè)出版社，2003.1；

4、明興祖主編．?dāng)?shù)控加工綜合實踐教程，清華大學(xué)出版社，2008.2；

5、課程教學(xué)網(wǎng)站：http://58.20.192.206/ec/C51/zjjs-1.htm