第一篇：鍋爐工安全操作規(guī)程中2
鍋爐工安全操作規(guī)程中2
一、安全操作規(guī)程審‘
1、按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、接班后檢查鍋爐以及運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)行情況
3、生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”現(xiàn) 象及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，做好記錄并及時(shí)匯報(bào)、處理。
4、認(rèn)真做好崗位生產(chǎn)記錄，遵守崗位操作規(guī)程和工藝指標(biāo)。
5、嚴(yán)格控制水位表水位在1 /2～2／3，嚴(yán)禁水位操作。
6、班中應(yīng)按要求沖洗鍋爐水位表以及鍋爐排污次數(shù)。檢查高低水位 報(bào)警器，動(dòng)作應(yīng)可靠。
7、按要求定期對(duì)安全閥進(jìn)行試跳動(dòng)作，檢查安全閥的靈敏度。
8、安全閥、壓力表應(yīng)定期檢測(cè)、校驗(yàn)，并在有效期內(nèi)運(yùn)行。
9．按規(guī)范要求定期對(duì)鍋爐加藥處理，并加強(qiáng)排污。
10、嚴(yán)格交接班制度，做到“五交、五不交”。
二、異常情況的處理
1、缺水事故的處理中‘
1.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又nj-見到水位時(shí)，應(yīng) 沖洗水位表確定水位的高低。中‘
】．
2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。中2
l。
3、經(jīng)過i.述處理后，如水位仍繼續(xù)F降，則應(yīng)立強(qiáng)口停爐。關(guān)閉主 汽閥，繼續(xù)向鍋爐給水。
l。
4、如嚴(yán)鶯缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。中22、滿水事故的處理∥
'2。
1、立即關(guān)閉給水閥門?！?/p>
2.2、開肩排污閥、加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過 量造成缺水事故。
2。
3、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管f-的疏水閥門。中‘
'2．．
4、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。
3、汽水共騰事故的處理c}）2
3.1、閱‘適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證證常水位，以降低鍋爐 的含鹽量。
'.2、打開蒸汽管路和分汽缸卜的疏水閥門。中2
3.3、應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對(duì)爐水分析次數(shù)，爐水 品質(zhì)未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。c}）‘
4、蒸汽爐爆管事故的處理審‘
1-.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持征常，裂口不同‘能迅速擴(kuò) 大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水，減負(fù)荷運(yùn)行。審‘
4.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速F降時(shí)，應(yīng)緊急停爐。如水位低于 最低水位或不r.|j+見，不得向爐內(nèi)進(jìn)。審2
4.3、停爐后，即關(guān)閉主汽閥。
電工安全操作規(guī)程
1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無電前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對(duì)相信絕緣體，應(yīng)認(rèn)為 有電操作。
2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的防 護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。
3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有人 工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。
4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人 員一般使用的電筆，只許在五百伏以下電壓使用。
5、工作中所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發(fā)生觸電。
6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選擇開關(guān)時(shí) 必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>
7、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查是否有工具等物漏忘電 桿上。
8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否合乎要求并和有關(guān)人 員聯(lián)系好，方能送電。
9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳滅火器或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。0、工作結(jié)束后，必須全部工作人員撤離工作地段，拆除警告牌，所 有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。
11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)一定要和 有關(guān)人員朕系好，以免發(fā)生意外。
第二篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1、司爐人員必須對(duì)鍋爐的受壓容量及其所有附件，都徹底的熟悉和掌握。
2、鍋爐生火前，鍋爐檢修和清洗完畢后檢查鍋爐的出氣管、給水管、機(jī)排氣管上的臨時(shí)堵板是否完好。
3、安裝入孔和手孔前要徹底檢查，爐內(nèi)有無工具及雜物，同時(shí)要檢查煙道，完全無誤時(shí)再關(guān)。
4、水位表的氣水考克要在開啟位置、排污考克要在關(guān)閉位置上，玻璃管要經(jīng)常保持清潔透明。
5、所有安全閥及氣壓表要經(jīng)常校驗(yàn)、保證有效。
6、要經(jīng)常檢查、排氣管及水池管，必須保持暢通。
7、輸氣管道要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行修理，嚴(yán)格禁止帶氣壓操作。
8、生火時(shí)，要對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)致的檢查，發(fā)現(xiàn)爆炸物及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理，嚴(yán)禁加入爐內(nèi)。
9、開火嚴(yán)禁使用強(qiáng)烈發(fā)揮性的油類和爆炸性的物料作引火物。
10、生火時(shí)不可火力太猛，必須是鍋爐墻和鍋爐本體慢慢的加熱，和均勻的膨脹。
11、水管鍋爐必須保證膨脹水箱的正常狀態(tài)。
12、司爐人員，在鍋爐生火后，要經(jīng)常檢查水位表的水位，嚴(yán)禁水位超過標(biāo)準(zhǔn)線。
13、鍋爐在運(yùn)行中、司爐人員嚴(yán)禁離開工作崗位，并禁止非司爐人員參加工作。
14、司爐要嚴(yán)格根據(jù)氣壓規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超氣壓。
15、鍋爐每季必須進(jìn)行一次小修，每年必須進(jìn)行一次大修，每周要進(jìn)行一次試驗(yàn)。
16、司爐人員必須在規(guī)定的值班時(shí)間內(nèi)接班。
17、如接班人員沒到，在班人員嚴(yán)禁離開工作崗位。
18、交班人員在交班前，應(yīng)該清爐、清除爐渣和爐灰，對(duì)鍋爐附件設(shè)備進(jìn)行檢查。
19、鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放易燃物品，并要經(jīng)常保持室內(nèi)清潔寬暢。
20、鍋爐有門禁制度，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第三篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐投入運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后，方可啟動(dòng)開機(jī)。
2、鍋爐升火、升壓時(shí)，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)3-5分鐘，排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。
3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢，從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1--2小時(shí)，從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0．5小 時(shí)。
4、每班應(yīng)定期排污1--2次，確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍不得超過正常水位±40毫米。
5、定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每次排污量約使水位下降30—50毫米。
6、每周應(yīng)在低壓運(yùn)行時(shí)，手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次，防止閥芯和閥座粘住，確保安全閥靈敏、可靠，手動(dòng)生產(chǎn)部經(jīng)理及鍋爐工必須同時(shí)在場(chǎng)，做好記錄，簽字。
7、每月沖洗壓力表存水彎管一次，檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。
8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,采用鈉離子交換器時(shí)，應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
10、每班檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰，沖洗地板，擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂，保持鍋爐房整潔，做到文明生產(chǎn)。
12、鍋爐運(yùn)行期間，必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)，按運(yùn)行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。
13、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。
14、鍋爐運(yùn)行期間，應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、夜間壓火期間，應(yīng)有專人值班，檢查壓力水位是否正常，檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。
16、鍋爐對(duì)外供汽時(shí)，應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水，而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管，最后再開大供汽閥 對(duì)外供汽。
第四篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
（生火前的檢查）
1、檢查安全閥要特別注意重鉈的位置是否正確和牢固。
2、檢查各閥門和其他附件，并調(diào)到下述位置。
a、嚴(yán)禁關(guān)閉所有水門；
b、關(guān)閉吹灰管主氣門和吹灰氣閥； c、水位計(jì)的水門和氣門應(yīng)關(guān)閉； d、開啟管路上的各個(gè)閥門；
e、檢查壓力表和三通考克，并排除導(dǎo)管的空氣。
3、鍋爐的進(jìn)水全部時(shí)間：夏季不得小于1小時(shí)，冬季不得低于1.5小時(shí)，對(duì)于冷卻的鍋爐進(jìn)水溫度不宜超過90~100進(jìn)水量進(jìn)行最低位置應(yīng)立即停止。
4、檢查煙道風(fēng)門，風(fēng)門擋板的開閉位置，有無堵塞和運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活等情況。
5、進(jìn)水完畢后詳細(xì)檢查各個(gè)入口，手孔等處于無泄露，并檢查水位是否有逐漸降低的情況，如有上述情況立即處理。（生火工作）
1、冷鍋爐生火必須逐漸加熱，使氣壓緩緩上升，鍋爐生火至并入蒸汽所需要時(shí)間。以2~3小時(shí)為宜，如果裝鍋爐有地座，必須先弄火，使地座安全烘干，弄火期不少于48小時(shí)。
2、生火時(shí)，水位將逐漸升高，應(yīng)隨時(shí)將水位調(diào)整到正常位置。
3、壓力上升到0.5~1kg1/cm2時(shí)，應(yīng)沖洗水位計(jì)，沖洗后應(yīng)比較檢查兩個(gè)水位計(jì)是否正確，同時(shí)在上述壓力情況下，應(yīng)沖洗壓力表導(dǎo)管，沖洗后注意氣壓的指示情況，等壓力上升到工作壓力時(shí)，再次檢查表計(jì)的各處結(jié)合面的嚴(yán)密性。
4、鍋爐并列前，要對(duì)主管暖氣管進(jìn)行暖管，完全冷卻的主管，暖管時(shí)間不少于1小時(shí)，鍋爐于蒸氣管并列后應(yīng)注意維護(hù)鍋爐的正常水位，并檢查安全閥、水位計(jì)、壓力表等附件。（鍋爐運(yùn)行）
1、均衡進(jìn)水，經(jīng)常保持正常水位。水位的波動(dòng)應(yīng)保持在正常水位線正負(fù)20％~30％以內(nèi)。
2、均衡燃燒經(jīng)黨維持正常氣壓，其波動(dòng)范圍為正負(fù)0.5kg/cm2。
3、每班沖洗檢驗(yàn)水位兩次，水位表不許有漏氣、漏水、鹽份滲進(jìn)現(xiàn)象。
4、安全閥至少每周應(yīng)手拉放氣一次，以免與座粘住。
5、壓力表每?jī)蓚€(gè)月檢查一次，每班手動(dòng)沖洗一次。
6、每班吹灰一次，應(yīng)使噴出的蒸氣不要吹壞爐管，吹灰完畢后應(yīng)用吹灰閥，開啟吹灰閥水門，防止吹灰管漏氣造成事故。（鍋爐停止運(yùn)行）
1、首先將予計(jì)停止運(yùn)行時(shí)間通知有關(guān)部門。
2、燃燒室開始?；鸷?，隨同鍋爐的負(fù)荷逐漸地降低，必須相應(yīng)地減少進(jìn)水量，以便維持正常。
3、鍋爐停止供氣的截?cái)嗯c蒸氣管聯(lián)絡(luò)，此時(shí)，仍要給水使水位上升到較高允許位置為準(zhǔn)，此時(shí)，如氣壓繼續(xù)上升，可進(jìn)行少量的排污，但不可有顯著的冷卻。
4、正常停鍋爐4~6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道擋板，4~6小時(shí)應(yīng)開煙道，以免鍋爐急劇冷卻，慢慢通分，放少量爐水，8~10小時(shí)后再放少部分爐水，停爐8~24小時(shí)后，爐水溫度不超過70~80始可將爐水全部排出，如鍋爐有缺陷，停爐所需時(shí)間更要長(zhǎng)。
5、如果緊急停爐，可在4~6小時(shí)后開啟擋板并增加放水和進(jìn)水。
6、鍋爐在停爐降低負(fù)荷以前，應(yīng)吹灰一次。
7、?；鹨院?，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行保養(yǎng)，防止內(nèi)生銹，在寒冷季節(jié)還要注意防凍，特別注意水冷壁聯(lián)箱，排放裝置等易凍壞部分。（排污和洗爐）
1、每次排污都在低壓時(shí)為宜，排污時(shí)，應(yīng)將水位升到稍高于正常水位；排污時(shí)，應(yīng)注意水位，如不正常，停止排污。
2、水后，放水門關(guān)閉若干小時(shí)后，應(yīng)用水試測(cè)排污管的溫度以檢查放水門的嚴(yán)密性。
3、在正常排污情況下，由水質(zhì)處理者規(guī)定每隔6個(gè)月洗爐一次，此項(xiàng)洗爐間隔期限根據(jù)爐內(nèi)結(jié)圬厚度來定，結(jié)圬厚度不得超過1.5mm。
4、每次洗爐必須見到金屬面為止。
5、洗爐時(shí)，應(yīng)注意軟化設(shè)施使用情況，考察其結(jié)果，并爭(zhēng)取必要措施。
6、洗爐的同時(shí)，必須將煙道、燃燒室等處的露壁、管壁等積灰清除干凈。
第五篇：鍋爐工安全操作規(guī)程
鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后，總藥量一次加入鍋筒內(nèi)，加藥前把水位調(diào)整到低水位，加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣，監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化，排污前后各取一次水樣，煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天，第一天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)，第二天保持0.2-0.3MPa表 壓力下煮24小時(shí)，第三天保持0.1MPa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污，第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?，4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時(shí)后，打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、?；?小時(shí)后，當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后，再上滿水，再放出去，沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過高，水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理，并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器，動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時(shí)，暫停給水，觀察水位有無變化時(shí)，如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無異常，可繼續(xù)給水，使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí)，當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水；給水網(wǎng)注水時(shí)，用補(bǔ)給水泵從回水管 注水，同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空，能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵，循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
3、點(diǎn)火操作
3.1、打開煙道檔板，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺，送入油槍噴頭前下方，開進(jìn)油閥門，小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況，調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量，使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常，爐膛溫度有所上升以后，抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促，特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐，爐溫更應(yīng)緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí)，應(yīng)分析原因，排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后，再進(jìn)行點(diǎn)火，嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒，開始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著，應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源，重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘，再點(diǎn)火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1MPa表壓力時(shí)，沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15MPa表壓力時(shí)，沖洗壓力表存水彎管，以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2MPa表壓力時(shí)，關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3MPa表壓力時(shí)，檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身，所用扳手的長(zhǎng)度不得超過20倍螺絲直徑。 4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4MPa表壓力時(shí)，進(jìn)行一次下部放水，放水引起水位降低時(shí)，應(yīng)開 戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次，壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時(shí)。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門，排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥，至全開啟，應(yīng)加關(guān)半圈，以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí)，即可結(jié)束暖管，并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中，應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)停止暖 管，查明原因，消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1MPa，水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，以防汽閥因受熱膨脹后卡死，最后關(guān)閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥，當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后，再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲，應(yīng)開大管道疏水閥，待凝結(jié)水排盡后，再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥，預(yù)熱兩個(gè)閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污完畢，先將快開閥關(guān)閉，再關(guān)慢 開閥。
8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時(shí)，應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后，如水位仍繼續(xù)下降，則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥，繼續(xù)向鍋爐給 水。
9.4、如嚴(yán)重缺水，則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門，打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水，但要注意水位表內(nèi)水位，防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門，減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后，恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污，同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污，加強(qiáng)給水，保證正常水位，以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應(yīng)采取有效措施，改善爐水品質(zhì)，增加對(duì)爐水分析次數(shù)，爐水品質(zhì)未改善前，不 允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂，如鍋爐水位尚能維持正常，裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)給水，減負(fù)荷運(yùn)行，并立即啟用備用鍋爐，待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱，應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破，水位和汽壓迅速下降時(shí)，應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時(shí)，切記向爐內(nèi)進(jìn)水，但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后，即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后，應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán)，繼續(xù)給水，待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料，緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門，嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或CO2滅火器滅火。
14.4、事故消除后，認(rèn)真檢查設(shè)備，如無異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右，再按操作規(guī)程點(diǎn) 火，重新點(diǎn)火，重新投入運(yùn)行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮，應(yīng)立即停爐檢查，若是爐墻損壞，應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器，打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥，清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間，做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí)，立即減少鍋爐的熱負(fù)荷，即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因，并采取相應(yīng)的措施，主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后，仍無效果時(shí)，應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火，要立即關(guān)閉油(汽)閥門，打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí)，應(yīng)檢查鍋爐水位，隨時(shí)排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因，并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運(yùn)行，需要緊急停爐時(shí)，可開大循環(huán)閥門，關(guān)閉油(氣)嘴，立即停火。
19.2、若有別的爐并列運(yùn)行，運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。
19.3、若有備用爐，為保證供熱，應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐，使其投入運(yùn)行。
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