第一篇：模具與數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文題目

機(jī)電與電子工程系

2008級(jí)高職模具專業(yè)學(xué)生畢業(yè)論文

1、論模具加工中數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用與發(fā)展方向。

2、沖模熱處理方法選擇。

3、論模具專業(yè)的課程設(shè)置與專業(yè)人才培養(yǎng)。

4、論模具設(shè)計(jì)與工序組合的合理化方法。

5、沖裁模設(shè)計(jì)與沖裁件工藝方案確定原則。

6、論高職教育與本地經(jīng)濟(jì)發(fā)展

7、沖?？焖俑鼡Q及一模多用設(shè)計(jì)

8、高職教育如何為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)

9、口杯注射模設(shè)計(jì)與應(yīng)用

10、結(jié)合專業(yè)實(shí)際談如何提高高職學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

11、模具制造業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展方向

12、Pro/e在塑料注射模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

13、Pro/e三維技術(shù)在沖模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

14、高職模具專業(yè)學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)的探索

15、基于Mastercam復(fù)合沖裁模壓力中心的確定

16、模具設(shè)計(jì)中成本分析比較

17、在實(shí)際工作中如何提高模具的使用壽命？

18、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

注:以上論文題目一個(gè)班中每題的選題人數(shù)均不得超過(guò)四人

機(jī)電與電子工程系

2008級(jí)高職數(shù)控專業(yè)學(xué)生畢業(yè)論文

1、論數(shù)控機(jī)床在模具加工中的應(yīng)用與發(fā)展方向。

2、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新意識(shí)與能力的培養(yǎng)

3、論高職教育與本地經(jīng)濟(jì)發(fā)展

4、高職教育的特點(diǎn)及創(chuàng)業(yè)與就業(yè)的途徑

5、高職教育如何為地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展服務(wù)

6、職業(yè)技術(shù)教育與“珠三角”發(fā)展

7、結(jié)合專業(yè)實(shí)際談如何提高高職學(xué)生的就業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

8、數(shù)控技術(shù)和裝備發(fā)展趨勢(shì)及對(duì)策

9、Pro/e三維技術(shù)在沖模設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

10、高職數(shù)控專業(yè)學(xué)生實(shí)踐能力的培養(yǎng)的探索

11、試論機(jī)械類專業(yè)高職畢業(yè)生的發(fā)展前景

12、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

注:以上論文題目一個(gè)班中每題的選題人數(shù)均不得超過(guò)三人

2008屆畢業(yè)生模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)

畢業(yè)論文安排

一、畢業(yè)論文目的和任務(wù)

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)畢業(yè)論文是在完成本專業(yè)全部課程和經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)基地實(shí)習(xí)后進(jìn)行的，目的在于，通過(guò)實(shí)習(xí)鞏固和擴(kuò)大學(xué)生所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，并據(jù)市場(chǎng)調(diào)查情況，能為我院專業(yè)的發(fā)展提出積極的建議；培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用、獨(dú)立工作的能力和解決生產(chǎn)中實(shí)際問(wèn)題的能力；著重培養(yǎng)綜合應(yīng)用知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)和資料的能力以及綜合分析問(wèn)題的能力；了解企業(yè)的生產(chǎn)組織與管理方面等有關(guān)問(wèn)題；學(xué)習(xí)生產(chǎn)單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。時(shí)間為一學(xué)期。

二、論文內(nèi)容

1、根據(jù)生產(chǎn)工作的實(shí)際需要，合理設(shè)計(jì)模具和加工生產(chǎn)模具，并說(shuō)明其的優(yōu)點(diǎn)。

2、對(duì)模具加工工藝進(jìn)行探討。

3、調(diào)查與探討模具加工的應(yīng)用與發(fā)展方向。

4、調(diào)查現(xiàn)行企業(yè)改革中存在的實(shí)際問(wèn)題，并提出見(jiàn)解進(jìn)行探討。

5、根據(jù)實(shí)際情況探討高職學(xué)院學(xué)科建設(shè)、專業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與素質(zhì)教育。

三、論文選題

1、論模具加工中數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用與發(fā)展方向。

2、論高職學(xué)院學(xué)科建設(shè)、專業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與素質(zhì)教育。

3、論模具專業(yè)的課程設(shè)置與專業(yè)人才培養(yǎng)。

4、論高職學(xué)院管理體制的改革實(shí)效與學(xué)院發(fā)展的關(guān)系。

5、論企業(yè)管理與經(jīng)濟(jì)效益。

6、論模具專業(yè)某一門課程在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用。

7、中國(guó)模具制造業(yè)狀況診斷與研究。

8、接線盒注塑模設(shè)計(jì)。

9、影碟機(jī)遙控板前蓋注射模設(shè)計(jì)。

10、新型端蓋無(wú)毛刺沖孔模具設(shè)計(jì)。

11、龍頭殼體注塑模具。

12、鼠標(biāo)外殼注塑模具。

13、靜端蓋沖孔模。

14、靜端蓋翻邊模。

15、靜端蓋引伸模。

16、Mastecam在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用。

一、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)

培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)是我省試點(diǎn)人才專業(yè),社會(huì)需求量大,就業(yè)前景樂(lè)觀,該專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)需要，德、智、體、美全面發(fā)展，具有良好的綜合素質(zhì),熟練運(yùn)用CAD/CAM、Pro/E軟件能力，掌握模具設(shè)計(jì)與制造的基本知識(shí)、基本方法和基本要求，具有數(shù)控編程加工和操作的技能，從事模具設(shè)計(jì)與制造方面的技術(shù)應(yīng)用、技術(shù)管理和服務(wù)的高等應(yīng)用型專業(yè)技術(shù)人才。

主要課程：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、AotuCAD、CAM、Pro/E、冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝、模具價(jià)格估算、數(shù)控加工及編程。職業(yè)證書：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)高級(jí)繪圖員、Pro/E操作資格證書、車工操作資格證書、鉗工操作資格證書。

就業(yè)方向：本專業(yè)畢業(yè)生能從事機(jī)械及冷沖模、塑料模的設(shè)計(jì)與制造工作和數(shù)控機(jī)床加工編程及數(shù)控機(jī)床操作；也可以在技術(shù)開(kāi)發(fā)和引進(jìn)領(lǐng)域從事技術(shù)工作。

二、數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)專業(yè)

培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化建設(shè)需要，德、智、體、美全面發(fā)展的；具有創(chuàng)新精神和較強(qiáng)實(shí)踐能力及良好的綜合素質(zhì)，熟悉典型數(shù)控系統(tǒng)的功能與接口，掌握常用數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理，具有數(shù)控機(jī)床操作、管理、維護(hù)與檢修技能，適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)、管理第一線需要的高級(jí)應(yīng)用型、技能型的技術(shù)人才。

主要課程：機(jī)械制圖、機(jī)械制造基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、電工與電子學(xué)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、數(shù)控原理及系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床編輯及操作、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與診斷、AutoCAD、CAM、Pro/E、冷沖壓模具設(shè)計(jì)。

職業(yè)證書：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)高級(jí)繪圖員、Pro/E操作資格證書、車工操作資格證書、鉗工操作資格證書、數(shù)控加工操作資格證書。

就業(yè)方向：本專業(yè)畢業(yè)生能在相關(guān)企業(yè)從事數(shù)控機(jī)床的裝配、調(diào)試、維護(hù)、檢修，數(shù)控機(jī)床的編程與加工操作，數(shù)控機(jī)床的管理等工作。

第二篇：數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文題目總匯

1、機(jī)加類

（1）連桿零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和專用夾具設(shè)計(jì)

（2）液壓泵蓋機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工外圓夾具設(shè)計(jì)

（3）液壓缸的結(jié)構(gòu)及機(jī)械加工工藝分析

（4）淺析滾動(dòng)軸承的加工工藝

（5）傳動(dòng)軸的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

（6）曲軸潤(rùn)滑油孔加工機(jī)床的設(shè)計(jì)

（7）葉型加工工裝設(shè)計(jì)

（8）殼體零件機(jī)械加工工藝及工藝裝備設(shè)計(jì)

（9）軸類零件加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

（10）活塞工藝夾具設(shè)計(jì)

（11）凸輪軸零件工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

（12）某專用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（13）某農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)器設(shè)計(jì)

（14）某輕工產(chǎn)品加工機(jī)器設(shè)計(jì)

（15）典型機(jī)床維修技術(shù)

（16）典型沖壓模具設(shè)計(jì)

（17）單面焊雙面成形質(zhì)量差的原因及防止措施

（18）箱形梁焊接變形問(wèn)題的防止

（19）箱體類零件三維造型及數(shù)控加工程序設(shè)計(jì)

（20）組合夾具設(shè)計(jì) 如果需要交流請(qǐng)聯(lián)系扣扣：2275379288 你懂得

2、機(jī)械設(shè)計(jì)類

（1）活塞的機(jī)械加工工藝，典型夾具及其CAD設(shè)計(jì)

（2）過(guò)橋齒輪軸機(jī)械加工工藝規(guī)程

（3）CA6140車床后托架加工工藝及夾具設(shè)計(jì)31001-后托架

（4）WHX112減速機(jī)殼加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

（5）WH212減速機(jī)殼體加工工藝及夾具設(shè)計(jì)

（6）CA6140拔叉零件的加工工藝及夾具的設(shè)計(jì)

（7）變速器換檔叉的工藝過(guò)程及裝備設(shè)計(jì)

（8）差速器殼體工藝及鏜工裝設(shè)計(jì)

（9）29323聯(lián)軸器的加工

（10）連桿孔加工工藝與夾具設(shè)計(jì)

（11）連桿體的機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

（12）溜板工藝及其掛架式雙引導(dǎo)鏜床夾具

（13）一級(jí)圓柱齒輪減速器

（14）二級(jí)圓柱齒輪減速器

（15）環(huán)面蝸輪蝸桿減速器

（16）自動(dòng)洗衣機(jī)行星齒輪減速器的設(shè)計(jì)

（17）帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

（18）軋鋼機(jī)減速器的設(shè)計(jì)

（19）無(wú)軸承電機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（20）AWC機(jī)架現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)孔機(jī)設(shè)計(jì)

（21）普通鉆床改造為多軸鉆床

（22）鉆床的自動(dòng)化改造及進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)（23）銑床夾具設(shè)計(jì)

（24）粗鏜活塞銷孔專用機(jī)床及夾具設(shè)計(jì)

（25）車床改裝成車削平面體的專用機(jī)床設(shè)計(jì)

（26）去毛刺專用機(jī)床電氣系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)(plc)

（27）軸向柱塞泵設(shè)計(jì)

（28）四軸頭多工位同步鉆床設(shè)計(jì)

（29）鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)

（30）攻絲組合機(jī)床設(shè)計(jì)及夾具設(shè)計(jì)

（31）全液壓升降機(jī)設(shè)計(jì)

（32）萬(wàn)能外圓磨床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（33）雙鉸接剪叉式液壓升降臺(tái)的設(shè)計(jì)

（34）Φ1200熟料圓錐式破碎機(jī)

（35）掩護(hù)式液壓支架

（36）多用途氣動(dòng)機(jī)器人結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（37）液壓上料機(jī)械手

（38）液壓卷花機(jī)的設(shè)計(jì)

（39）弧齒圓錐齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

（40）旋轉(zhuǎn)門的設(shè)計(jì)

3、數(shù)控類

（1）復(fù)雜零件加工工藝設(shè)計(jì)及數(shù)控編制

（2）新型數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及控制

（3）新型數(shù)控車床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及控制（4）新型數(shù)控車床電氣控制設(shè)計(jì)

（5）數(shù)控車床故障診斷及排除的研究與應(yīng)用

（6）電火花線切割在模具產(chǎn)品加工中的實(shí)際應(yīng)用

（7）數(shù)控車床刀架裝置的設(shè)計(jì)

（8）數(shù)控機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)

（9）基于數(shù)控機(jī)床的PLC技術(shù)的研究

（10）單片機(jī)在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用與研究

（11）某一副典型沖壓模具數(shù)控加工工藝

（12）某一副典型塑料模具數(shù)控加工工藝

（13）某一個(gè)汽車零件數(shù)控加工工藝

（14）數(shù)控車床某一種故障分析與維修維護(hù)技術(shù)

（15）數(shù)控銑床某一種故障分析與維修維護(hù)技術(shù)

（16）加工中心某一種故障分析與維修維護(hù)技術(shù)

（17）多種數(shù)控加工技術(shù)的綜合應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)

（18）數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)工藝的結(jié)合研究

（19）普通機(jī)床（車床、銑床、刨床等）機(jī)械結(jié)構(gòu)的數(shù)控化改造

（20）普通機(jī)床（車床、銑床、刨床等）電器控制系統(tǒng)的數(shù)控化改造

4、材料類

（1）大型銅合金鑄件的表面質(zhì)量研究

（2）復(fù)合材料研究及其應(yīng)用

（3）復(fù)合材料的摩擦磨損性能研究

（4）高強(qiáng)高導(dǎo)電Cu-Cr-Zr合金的組織與性能研究

（5）Cu-Cr-Zr合金熱處理工藝研究

（6）模具銅合金材料熱處理工藝的研究

（7）塑料模具材料的研制與應(yīng)用

（8）模具銅合金材料摩擦磨損特性的研究

（9）機(jī)械材料切削加工性能的研究

（10）復(fù)合材料的切削加工表面結(jié)構(gòu)與表面粗糙度研究

（11）切削刀具對(duì)復(fù)合材料切削表面粗糙度影響的研究

（12）熱處理對(duì)復(fù)合材料疲勞性能的影響研究

（13）復(fù)合材料的切削加工質(zhì)量研究

（14）復(fù)合材料研究的現(xiàn)狀及分析

（15）機(jī)械材料防腐能力的研究

（16）機(jī)械材料熱導(dǎo)率的研究

（17）環(huán)保型易切削黃銅的研究

（18）合金刀具切削性能的研究

（19）切削加工過(guò)程的仿真方法研究進(jìn)展

（20）鎂合金材料的應(yīng)用及加工技術(shù)的發(fā)展

5、PLC

（1）PLC控制的搶答器設(shè)計(jì)

（2）基于PLC十字路口信號(hào)燈控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（3）自動(dòng)藥片裝瓶機(jī)PLC控制

（4）PL控制的自動(dòng)存包柜設(shè)計(jì)

（5）基于PLC的打包機(jī)控制系統(tǒng)

（6）基于PLC的電機(jī)順序控制系統(tǒng)的改造

（7）四層電梯教學(xué)模型PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

（8）PLC控制的花樣噴泉系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（9）材料分揀PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（10）基于PLC的X62W型臥式萬(wàn)能銑床潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（11）基于PLC的電梯控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（12）PLC控制的三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)控制

（13）基于PLC的智能車庫(kù)門控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（14）PLC在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

（15）基于PLC的機(jī)械手分選大小球的自動(dòng)控制

（16）基于PLC的搖臂轉(zhuǎn)床控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（17）PLC在電梯自動(dòng)化控制中的應(yīng)用

（18）PLC在城市道路交通信號(hào)控制中的應(yīng)用

（19）PLC控制的智能定時(shí)鬧鐘設(shè)計(jì)

（20）自動(dòng)送料車系統(tǒng)PLC控制設(shè)計(jì)

6、液壓類（1）液壓臺(tái)虎鉗設(shè)計(jì)

（2）萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（3）挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（4）液壓全自動(dòng)步進(jìn)上料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)

（5）GKZ高空作業(yè)車液壓和電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（6）某機(jī)床的液壓傳動(dòng)回路設(shè)計(jì)。

（7）某機(jī)床（設(shè)備）液壓故障診斷研究。

（8）組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)要求：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“快進(jìn)-工進(jìn)-快退-停止”的工作循環(huán)

已知條件：機(jī)床有主軸16根，鉆14個(gè)φ13.9mm的孔，2個(gè)φ8.5mm的孔，工件材料：鑄

鐵，硬度HB為240；運(yùn)動(dòng)部件重G＝9800N；快進(jìn)快退速度均為5.5m/min；動(dòng)力滑臺(tái)采用

平導(dǎo)軌，靜、動(dòng)摩擦因數(shù)fs=0.2，fd=0.1；往復(fù)運(yùn)動(dòng)的加速、減速時(shí)間為0.2s；快進(jìn)行程

L1=100mm；工進(jìn)行程L2=50mm。

（9）汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（10）液壓機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（11）鉆削專用機(jī)床液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)要求：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“工件夾緊-工作臺(tái)快進(jìn)-工作臺(tái)工進(jìn)—工作臺(tái)快退-工件松開(kāi)”的工作循

環(huán)

已知條件：運(yùn)動(dòng)部件重25000N,最大銑削力18000N, 夾緊力30000N.快進(jìn)快退速度均為5m/min；100~1200 mm/min

主液壓缸最大行程400mm，其中工進(jìn)行程180mm;夾緊缸行程20mm

夾緊時(shí)間1s

（12）注塑機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（13）采煤機(jī)的液壓牽引系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第三篇：數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文參考題目

數(shù)控專業(yè)畢業(yè)論文參考題目

1.實(shí)驗(yàn)室用簡(jiǎn)易滾動(dòng)軸承試驗(yàn)裝置的原理與初步的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

2.滾動(dòng)軸承振動(dòng)數(shù)據(jù)分析的基本原理及其應(yīng)用

3.光柵傳感器的基本原理及模擬實(shí)驗(yàn)課件制作

4.光纖位移（Y型）傳感器的基本原理及模擬實(shí)驗(yàn)課件的制作

5.金屬機(jī)加工表面粗糙度的影響因素

6.人為差錯(cuò)類型及機(jī)械產(chǎn)品的放錯(cuò)設(shè)計(jì)

7、先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用分析

8、金屬腐蝕與防護(hù)研究

9、液壓泵故障機(jī)理分析

10、Q2-8型汽車起重機(jī)液壓系統(tǒng)分析

11、液壓系統(tǒng)故障及診斷

12、氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用與分析

13、數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障分析與排除

14、設(shè)備無(wú)損檢測(cè)方法探討

15、機(jī)電產(chǎn)品綠色設(shè)計(jì)與綠色制造研究

16、潤(rùn)滑技術(shù)在機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用

17、基于Pro/E的錐齒輪參數(shù)化建模及加工仿真

18、普通錐齒輪差速器行星齒輪的力學(xué)分析

19、蝸桿傳動(dòng)的可靠性設(shè)計(jì)

20、基于MATLAB的圓柱齒輪減速器優(yōu)化設(shè)計(jì)

21、基于Pro/ENGINEER圓柱齒輪減速器實(shí)體造型設(shè)計(jì)研究

22、阿基米德螺旋線凸輪零件的數(shù)控加工研究

23、基于ANSYS的螺旋齒輪應(yīng)力分析與比較

24、斜齒圓錐齒輪與直齒圓錐齒輪應(yīng)力分析研究

25、基于ANSYS的高速軸應(yīng)力分析

26、一級(jí)錐齒輪減速器的設(shè)計(jì)

27、特殊形狀工件單面噴丸處理專用夾具設(shè)計(jì)

28、特殊形狀工件雙面噴丸處理專用夾具設(shè)計(jì)

29、具有榫槽類結(jié)構(gòu)的專用工件噴丸處理專用夾具設(shè)計(jì) 30、利用立銑床進(jìn)行滾壓處理時(shí)專用轉(zhuǎn)接部件的設(shè)計(jì)

31、實(shí)驗(yàn)室用多屏幕操作控制專用工作臺(tái)設(shè)計(jì)

32、多試件成組裝夾專用夾具設(shè)計(jì)

33、工業(yè)用桶裝油漆攪拌器設(shè)計(jì)

34、三自由度訓(xùn)練器設(shè)計(jì)

35、紙卷商標(biāo)包裝機(jī)方案論證；

36、紙卷商標(biāo)包裝機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

37、軸類零件工藝分析與數(shù)控加工仿真

38、數(shù)控機(jī)床主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

39、直齒圓柱齒輪減速器虛擬裝配設(shè)計(jì)

40、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

41、平面連桿機(jī)構(gòu)在實(shí)踐中的應(yīng)用研究

42、車用千斤頂結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

43、二級(jí)減速器傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與數(shù)字化建模

44、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)虛擬裝配設(shè)計(jì)

45螺旋千斤頂?shù)脑O(shè)計(jì)

46、汽車連桿加工工藝分析

47、基于MATLAB的四連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真

48、手機(jī)外殼塑料模具設(shè)計(jì)

49、自車飛輪模具設(shè)計(jì)

50、基于Pro/E的機(jī)床夾具虛擬設(shè)計(jì)探討

51、外圓表面加工方法研究

52、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

53．齒輪系統(tǒng)的有限元分析

54.難加工材料的加工研究

55.礦用液壓支架電液控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

56.簡(jiǎn)易立車自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架的設(shè)計(jì)

57.管內(nèi)爬行機(jī)器人驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

58.新型少齒差行星齒輪減速機(jī)設(shè)計(jì)

59.液壓電梯閉式回路電液控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

60.反鏟液壓挖掘機(jī)工作機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算

61.CNC40數(shù)控車床電動(dòng)尾座設(shè)計(jì)

62.帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

63.氣壓傳動(dòng)兩維機(jī)械手設(shè)計(jì)

64.氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)

65、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)

66、平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制

67、典型型腔零件的數(shù)控編程加工工藝

68、銑邊機(jī)組合機(jī)床設(shè)計(jì)

69、銑削組合機(jī)床及其主軸組件設(shè)計(jì)

70、組合鏜床設(shè)計(jì)

71、配合零件加工工藝及程序編制

72、孔系加工立式組合加工機(jī)床設(shè)計(jì)

73、三面銑組合機(jī)床液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

74、CK6132數(shù)控車床總體及進(jìn)給驅(qū)動(dòng)部件設(shè)計(jì)

75、CA6140普通車床床頭1軸軸承座夾具設(shè)計(jì)

76、SSCK20A數(shù)控車床主軸及主軸箱的數(shù)控加工及數(shù)控編程

77、數(shù)控銑床零件加工游戲手柄設(shè)計(jì)

78、基于Pro/E的蒸汽電熨斗的建模設(shè)計(jì)

79、平面凸輪數(shù)控銑工藝分析及程序編制

80、花鍵軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

81、二維奧迪車標(biāo)設(shè)計(jì)

82．機(jī)床導(dǎo)軌修復(fù)方法研究

83．球面加工方法研究

84．先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)探討

85．卡規(guī)數(shù)顯磨床在線測(cè)量分析

86、數(shù)控車削加工工藝及加工程序編制

87、調(diào)頭加工軸數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)

88、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

89、箱體零件的數(shù)控加工

90、數(shù)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理方法探討

91、嵌入式開(kāi)放型數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

92、鋁殼體壓鑄模具設(shè)計(jì)

93、數(shù)控銑削加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

94、數(shù)控車床系統(tǒng)XY工作臺(tái)與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第四篇：數(shù)控模具專業(yè)各種論文題目

1、×××（零件）數(shù)控加工工藝分析與程序設(shè)計(jì)(數(shù)控車或數(shù)控銑或加工中心)

（可包括零件圖、工藝分析與程序設(shè)計(jì)、數(shù)控程序編制、零件加工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題、編程心得。）

2、CAD/CAM一體化設(shè)計(jì)

如：利用CAD/CAM軟件加工復(fù)雜曲面零部件

包括CAD造型過(guò)程，CAM工藝分析，工藝參數(shù)設(shè)定，后處理生成程序，加工仿真。

如：利用MasterCAM軟件加工較復(fù)雜曲面零件

3、簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

如：xx數(shù)控機(jī)床xx部件電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

包括部件功能描述、實(shí)現(xiàn)原理設(shè)計(jì)、方案選擇、線路圖及零件圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明等。

4、數(shù)控新設(shè)備(或新技術(shù))原理分析(或介紹)；

如：xx設(shè)備(技術(shù))分析

結(jié)合實(shí)習(xí)內(nèi)容，選擇一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行剖析，分析其工作原理、功能，繪制傳動(dòng)原理圖。說(shuō)明其特點(diǎn)并繪制必要的圖樣，以及在設(shè)計(jì)和使用中應(yīng)注意的問(wèn)題。

5、數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置與日常維護(hù)技術(shù)論述；

如：xx型數(shù)控機(jī)床參數(shù)設(shè)置技術(shù)

包括機(jī)床簡(jiǎn)介、參數(shù)說(shuō)明、設(shè)置技巧、注意事項(xiàng)等方面內(nèi)容。

如：數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)技術(shù)

包括數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、維護(hù)原則、日常維護(hù)項(xiàng)目及原因分析等方面內(nèi)容。

6、數(shù)控機(jī)床典型故障分析與維修。

如：xx型數(shù)控機(jī)床xx故障分析與維修

包括數(shù)控機(jī)床簡(jiǎn)單介紹、故障現(xiàn)象描述、故障可能產(chǎn)生原因理論分析、故障診斷過(guò)程及維修方法等方面內(nèi)容。

7、×××零件的沖壓模機(jī)械/數(shù)控加工技術(shù)

8、×××零件的塑料模機(jī)械/數(shù)控加工技術(shù)

9、×××機(jī)床刀具的選擇分析

10、×××機(jī)械技術(shù)改造，如：CA6140數(shù)控車床改造

11、×××(機(jī)械)電氣系統(tǒng)改進(jìn)

12、×××(機(jī)械)液壓系統(tǒng)改進(jìn)

13、×××機(jī)床夾具設(shè)計(jì)

14、數(shù)控車床刀架裝置的設(shè)計(jì)

15、數(shù)控機(jī)床調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

16、新型數(shù)控車床的主傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及控制

17、新型數(shù)控車床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及控制

18、經(jīng)濟(jì)數(shù)控車床縱向運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)及潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)

19、×××（機(jī)械）裝配工藝分析

20、×××工作原理與×××故障分析

21、×××典型機(jī)器減振方案分析

22、×××的常見(jiàn)失效形式及分析

23、電火花線切割在模具產(chǎn)品加工中的實(shí)際應(yīng)用

24、基于數(shù)控機(jī)床的PLC技術(shù)的研究

25、單片機(jī)在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用研究

26、交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)研究

27、緊固件螺栓的宏程序成組加工誤差

28、數(shù)控銑削編程與操作設(shè)計(jì)

29、金屬熱處理工藝方案設(shè)計(jì)（分析）

30、模具設(shè)計(jì)方面(包括各種模具設(shè)計(jì)方案/模具設(shè)計(jì)技術(shù)難點(diǎn)分析的論文)

(1)典型塑料模具設(shè)計(jì)

(2)典型沖壓模具設(shè)計(jì)

(3)其他類型模具設(shè)計(jì)

(4)塑料注射模具的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究

31、模具制造與維修方面(包括各種模具制造工藝/模具制造技術(shù)難點(diǎn)分析的論文)

(1)典型塑料模具制造工藝與維修

(2)典型沖壓模具制造工藝與維修

(3)其他類型模具制造工藝與維修

(4)模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)與快速制造技術(shù)

(5)逆向工程技術(shù)及其在模具行業(yè)的應(yīng)用

第五篇：2011屆數(shù)控機(jī)制專業(yè)畢業(yè)論文題目

數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)論文題目

一、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）題目的選取

畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）的范圍限定在與數(shù)控專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)制專業(yè)相關(guān)。選題方式分為兩種：已參加工作者寫與自己工作相關(guān)的內(nèi)容，直接到現(xiàn)場(chǎng)了解相關(guān)設(shè)備情況并收集有關(guān)資料。

未參加工作者可從以下題目中任選一題。

二、畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）內(nèi)容（任選其一）

1、針對(duì)實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，收集設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、裝配圖、零件圖

2、調(diào)查設(shè)備工作原理、拆裝過(guò)程

3、調(diào)查設(shè)備基本使用方法及注意事項(xiàng)

4、調(diào)查設(shè)備日常維修制度

5、調(diào)查設(shè)備的常見(jiàn)故障及解決方法

三、畢業(yè)設(shè)計(jì)題目及要求

（一）××零件的數(shù)控車削編程與加工

任務(wù)：

（1）選擇一個(gè)適合數(shù)控車加工的零件、收集相關(guān)資料（圖紙、零件工藝參數(shù)）。（2）對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析（3）制訂零件加工工藝過(guò)程（4）編寫零件加工程序（5）繪制零件圖（6）編寫畢業(yè)論文。

（二）××零件的數(shù)控銑削編程與加工

任務(wù)：

（1）選擇一個(gè)適合數(shù)控銑加工的零件、收集相關(guān)資料（圖紙、零件工藝參數(shù)）。（2）對(duì)零件進(jìn)行加工工藝分析（3）制訂零件加工工藝過(guò)程（4）編寫零件加工程序（5）繪制零件圖（6）編寫畢業(yè)論文。

（三）××型號(hào)數(shù)控機(jī)床典型故障診斷與排除實(shí)例

（1）選擇一種數(shù)控加工設(shè)備、收集相關(guān)資料（型號(hào)、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家等）。（2）典型常見(jiàn)故障分析方法（3）故障分析案例（寫出細(xì)節(jié)）（4）編寫畢業(yè)論文。

（四）機(jī)械設(shè)備常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)三維設(shè)計(jì)

任務(wù)：

（1）收集機(jī)械設(shè)備的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、裝配圖、零件圖（2）分析常用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作原理。（3）設(shè)計(jì)方案和選擇方案。

（6）繪制裝配圖、零件圖（1張1號(hào)裝配圖、2張零件圖）（7）編寫畢業(yè)論文。

（五）××機(jī)電一體化設(shè)備的設(shè)計(jì) 任務(wù)：

（1）分析××機(jī)電一體設(shè)備的運(yùn)行原理（2）總體設(shè)計(jì)（3）各子系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（4）繪制機(jī)械、電子部分圖紙（5）編寫畢業(yè)論文。

（六）××設(shè)備的使用與維護(hù) 任務(wù)：

（1）收集相關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、裝配圖、零件圖（2）分析設(shè)備工作原理、拆裝過(guò)程（3）設(shè)備基本使用方法及注意事項(xiàng)（4）設(shè)備日常維修制度

（5）設(shè)備的常見(jiàn)故障及解決方法

（6）繪制裝配圖、零件圖（1張1號(hào)裝配圖、2張零件圖）（7）編寫畢業(yè)論文。

（七）與指導(dǎo)教師商議，自定題目。

數(shù)控技術(shù)教研室 2010年11月10日