第一篇:鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)嚴格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固,鉗工安全操作規(guī)程。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時不準戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動工具時,應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時應(yīng)接上漏電開關(guān),并且注意保護導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機前,必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發(fā)出警示,然后按書面說明書要求進行試機,范文《鉗工安全操作規(guī)程》。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準擅自將插座、插頭拆卸不用,不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實,拴好安全帶,工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上,以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2:機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
第二篇:鉗工安全操作規(guī)程
鉗工安全操作規(guī)程
一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設(shè)備的安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修的工藝規(guī)范。
二、工作前穿戴好個人防護用品,女工的發(fā)辮不得露出工作帽。
三、檢修設(shè)備時、須先切斷電源。設(shè)備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發(fā)生故障,應(yīng)有電工修理。鉗工不準自己敷設(shè)和安裝臨時線路。
四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡,工作臺對面不準站人,工件必須安夾穩(wěn)固,不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。
五、設(shè)備試車前,必須檢查各轉(zhuǎn)動部位有無障礙和人員,確認安全方可開車。
六、所使用的手持電動工具,必須先檢查有無漏電現(xiàn)象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制(其中一線是保護接地)。
七、拆、裝大部件時,應(yīng)用適當工具,互相配合,并在專人指揮下進行。
八、在更換皮帶、調(diào)整齒輪時,嚴禁他人任意轉(zhuǎn)動機器。
九、使用大錘或手錘時,不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件,錘頭不準當墊鐵用。
十、有尖峰和快口的工具,如三角刮刀、劃針等用完應(yīng)放在安全處,并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。
十一、合研工件時,手不在接觸合研面。
十二、工作結(jié)束后,應(yīng)認真檢查,不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內(nèi)部。
十三、清洗零、部件時,不準使用汽油。如用柴油清洗,在五米內(nèi)不準有明火。冬季使用柴油清洗時,不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應(yīng)倒在指定的容器內(nèi),不準倒入水溝。
十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。
十五、扁鏟不得用高速鋼,頂端不準淬火,不得沾油脂。
十六、臺虎鉗不得當砧子用,工件要夾牢固,夾持長工件時要加支撐,不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。
十七、登高作業(yè)是需要有人監(jiān)護。使用的梯子、腳手架應(yīng)堅固可靠,工具、零件等應(yīng)放在工具袋內(nèi),上下不得拋擲物件。三米以上登高作業(yè)必須戴好安全帶。
十八、檢修好的機械設(shè)備、各部安全防護裝置必須配齊,否則不準驗收和移交生產(chǎn)。
十九、下班前要切斷電源,清理場地,整好工具。
安徽電子工程學(xué)校蕪湖分校
2008年3月3日
第三篇:鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)嚴格檢查工具是否完整、可靠,工作單位的安全設(shè)施是否齊備、牢固。
2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件,應(yīng)用木或軟金屬墊著打擊。
3、使用大錘、手錘時應(yīng)檢查錘頭是否牢固,打錘時不準戴手套,前后不能站人。
4、使用手持電動工具時,應(yīng)檢查是否有漏電現(xiàn)象,工作時應(yīng)接上漏電開關(guān),并且注意保護導(dǎo)電軟線,避免發(fā)生觸電事故,使用電鉆時嚴禁戴手套工作。
5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔,以防工件移位擠傷手指。
6、設(shè)備試機前,必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求,并對在場人員發(fā)出警示,然后按書面說明書要求進行試機。
7、電器設(shè)備故障修理必須找維修電工,不準擅自將插座、插頭拆卸不用,不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。
8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實,拴好安全帶,工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設(shè)施上,以免墮物傷人。
9、工作場地要清潔、整齊,拆卸零件要存放好,搞好文明生產(chǎn)。
注1:車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)定。
注2:機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。
第四篇:鉗工安全操作規(guī)程
鉗工安全操作規(guī)程
尾礦庫鉗工屬特殊工種,上班前必須經(jīng)過特殊工種培訓(xùn),并取得筑壩工特種作業(yè)證書,并經(jīng)過礦上針對性一二三級培訓(xùn)合格后,才能上崗。
一、班前準備工作:
1、參加上班前的班長排班會議,注意聽清本班的主要工作、存在的風(fēng)險和應(yīng)注意的事項。
2、穿戴好個人防護用品,并佩戴好上崗證;準備好本班所需的安全器具、工器具,材料,學(xué)習(xí)《作業(yè)指導(dǎo)書》和《鉗工作業(yè)規(guī)程》,特別是注意事項。
3、本班人員互檢,沒有問題,準備進入作業(yè)現(xiàn)場。
二、班中作業(yè):
1、工作前應(yīng)先檢查機器是否帶電,禁止帶電作業(yè)。
2、工作地點要保持清潔;清洗零件時嚴禁吸煙、打火、或進行其他明火作業(yè),不準用汽油清洗零件,擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準亂倒。
3、高空作業(yè),要檢查梯子,腳手架是否固定可靠,工具必須放在工具袋內(nèi),并戴好安全帶。
4、安全帶必須安全絕緣;焊鉗及導(dǎo)電部分,要有可靠的保護;工作暫停時,必須及時拉下電源;下班后,清理場地,消滅火種,拉下總電源。
5、氣焊與電焊在同一地點使用時,氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物,以防氣瓶帶電。
6、使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規(guī)定的要求,不要碰撞、震動,氣瓶內(nèi)氣體不準全部放凈,至少保留1—2個大氣壓。
7、氧氣與乙炔膠管不準互相代替和混用,不準用氧氣吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏氣、堵塞物等。
8、不準在帶電、裝有易燃、易爆物品的室內(nèi)進行焊割,工作中遇到煤氣、油質(zhì)氣、油管時嚴禁焊割。
9、當焊、割炬的混合室發(fā)生“嗡嗡”聲時,應(yīng)及時關(guān)閉焊、割炬上的乙炔,氧氣閥門稍停后,開啟氧氣閥門將混合室內(nèi)的煙灰吹掉,恢復(fù)正常后再使用。
10、乙炔皮管爆炸,燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔瓶開關(guān),氧氣皮管燃燒時,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶總閥門。
11、使用虎鉗時,應(yīng)檢查虎鉗各部是否松動,損壞,以防卡活不牢,吃力撲空傷人。
12、不用的銼刀、刮刀、銼刮淬火的工件,銼削過軟的金屬活件的銼刀,應(yīng)處理干凈后再銼削軟件,以防打滑,帶油污的銼刀不能使用,如使用需洗涮干凈。
13、鉆孔時不能戴手套,攻絲及鉆孔零件應(yīng)卡牢固,防止脫落或隨鉆旋轉(zhuǎn)。
14、在拆、修、裝機器前,均清理場地,拆卸時應(yīng)做標記,打字頭,拆下的零件應(yīng)按次序分類,妥善放置保管,以免丟失、損壞、傾斜傷人,必要時要留原始記錄。
15、檢修設(shè)備時,應(yīng)按設(shè)備說明書的要求進行檢驗。
16、在試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)清除故障,打掃衛(wèi)生,檢查各部件,用手動盤車一周,無故障后再試運轉(zhuǎn)。
17、其他未盡事宜,按礦《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
三、班后工作:
1、填寫相關(guān)記錄。
2、向尾礦班班長回報本班情況。
第五篇:一般鉗工安全操作規(guī)程
一般鉗工安全操作規(guī)程
1.工作前,應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定,穿戴好防護用品。如使用電動工具須戴絕緣手套,并嚴格遵守相應(yīng)電動工具操作規(guī)程,女工發(fā)辮要裝入工作帽中。
2.所用工具必須齊備、完好、可靠才能開始工作。禁止使用有裂紋,帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具,并嚴格遵守常用工具安全操作規(guī)程。
3.開動設(shè)備,應(yīng)先檢查防護裝置、緊固螺釘以及電、油、氣等動力開關(guān)是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工維修,自己不得拆卸。不準自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
5.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。
6.起吊和搬運重物,應(yīng)遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規(guī)程,與行車工密切配合。
7.高空作業(yè)工作前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否牢固可靠,工具必須放在工具袋里,不準放在其他地方;安全帶應(yīng)扎好,并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。不準穿硬底鞋,不準打鬧,不準往下扔?xùn)|西。
8.采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°為宜,必要時設(shè)人看護。人字梯中部要用結(jié)實的牽繩拉住。
9.登高作業(yè)平臺不準置于帶電的母線或高壓線下面,平臺臺面上應(yīng)有絕緣墊層以防觸電。平臺上應(yīng)設(shè)欄桿。10.清除鐵屑,必須使用工具。
11.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開。工作完畢,必須清理工作場地,將工具和另件整齊地擺放在指定的位置上。
機修鉗工
1.工作開始前,先檢查電源、氣源是否斷開。如果機器與動力線未切斷時,禁止工作。必要時在開關(guān)處掛“不準合閘”,“不準開氣”的警示牌。
2.在拆裝側(cè)面機件時,如齒輪箱的箱蓋,應(yīng)先拆下部螺絲,裝配時應(yīng)先緊上邊螺絲;重心不平衡的機件拆卸時,應(yīng)先拆離重心遠的螺絲;裝拆彈簧時,應(yīng)注意彈簧崩出傷人。3.拆卸下來的零件,應(yīng)盡量放在一起,并按規(guī)定安放,不要亂丟亂放。
4.用人力移動零件時,人員要妥善配備。工作時動作要一致。抬軸桿,螺絲、管子和大梁時,必須同肩。要穩(wěn)起、穩(wěn)放前進。搬運機床或吊運大型、重型機件,應(yīng)嚴格遵守起重工、搬運工的安全操作規(guī)程。
5.鏟刮設(shè)備或機床軌道面時,工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時,下面要墊枕木,以保安全。
6.刮研操作時,被刮工件必須穩(wěn)固,不得串動,校準工具必須裝有固定拿手或吊環(huán),較大和較重的校準工具,不準一人搬動;兩人以上做同一工件時,必須注意刮刀方向,不準對人操作;搬運工件和校準工具時,要統(tǒng)一行動,統(tǒng)一步調(diào);往復(fù)研合時,手指不準伸向吻合錯動面或有危險的地方。7.使用工具時,應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時,應(yīng)嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程。
8.工作地點要保持清潔,油液污水不得流在地上,以防滑倒傷人。
9.清洗零件時,嚴禁吸煙,打火或進行其他明火作業(yè)。不準用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi),定期回收,不準倒入下水道。
10.機械設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前,不準試車,不準移交生產(chǎn)。
11.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程。
裝配鉗工
1.遵守“一般鉗工”安全操作規(guī)程,嚴格按照鉗工正常工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作。
2.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。如系用機械化運輸設(shè)備輸送零件時,應(yīng)先檢查或向運輸人員了解運輸設(shè)備是否正常,然后可向裝配線負責(zé)人發(fā)出可以裝配的信號。
3.按照裝配工藝文件要求安裝零部件并進行測量。如系在按節(jié)拍強迫流水線裝配線上進行裝配,必須在裝配每一節(jié)拍完結(jié)之前,將工、卡、量具從產(chǎn)品上取下,并將本工位裝配情況通知下一個工位。
4.不得在總裝輸送線步移或連續(xù)運行時,橫跨裝配線行走,或傳遞物件。
5.使用電動或風(fēng)動扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時,立即關(guān)閉電、氣門,并放到固定位置,不準隨地亂放。6.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠。壓裝小零件要用夾持工具。
7.采用加熱爐、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免燙傷事故。
8.實行冷裝時,對盛裝氮液或其他制冷劑的壓力容氣瓶的使用、保管,嚴格按氣瓶安全操作規(guī)程進行。取放工件必須使用專用夾具,帶隔熱手套,人體不得接觸氮液或冷卻了的工件。撒在地上的氮液要用條掃掃到底處,用硬板蓋上,不準用手直接清掃。9.大型產(chǎn)品裝配,多人操作時,要有一人指揮,同行車工,掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)登高平臺,并遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。停止裝配時,不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應(yīng)將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
10.進行零件動平衡工作,要遵守動平衡機安裝規(guī)程和按工藝文件要求執(zhí)行。無關(guān)人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時,不準撫摸工件轉(zhuǎn)軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。
11.產(chǎn)品試車前應(yīng)將各防護、保險裝置安裝牢固,并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。嚴禁將安全保險裝置有問題的產(chǎn)品交付試車。
劃線鉗工
1.平臺周圍要保持整潔,一米內(nèi)禁止堆放物件。
2.所用手錘、洋沖等工具要經(jīng)常檢驗,不得有裂紋、飛邊、毛刺、頂部不得淬火、手錘柄要安裝牢固。
3.所用的千斤頂,必須底平、頂尖、絲口松緊合適,滑扣千斤頂嚴禁使用。
4.工件一定要支牢墊好,在支撐大型工件時,必須用方木墊在工件下面,必要時要用行車幫助支放墊塊。不要用手直接拿著千斤頂,嚴禁將手臂伸入工件下面。
5.劃針盤用完后,一定要將劃針落下緊好,放置適當。6.所有的紫色酒精在三米內(nèi)不準接觸明火,也不準放在暖氣片上。
安裝鉗工
1.工作前,將工程上所須一切工具準備齊全,并進行詳細檢查,確認完好方可使用,否則禁止使用。
2.設(shè)備到廠后,拆箱檢查人、必須了解設(shè)備包裝方向,采取措施,方可拆箱檢查。
3.拆下的箱板必須擺放整齊,把釘子起掉或打彎,以防釘子軋腳。
4.拆箱檢查機床時,禁止移動或扭動機床,以防影響精度。5.機床禁止在地基上清洗,防止油掉在地基上,影響地基質(zhì)量。6.清洗機床時,只許用木制刮具,禁止用紗布和金屬。7.如清洗齒輪內(nèi)之防銹油時,必須用攝氏70~90度的機油,禁止油溫過高,而影響機床精度。
8.機床安裝用之地腳螺絲必須符合規(guī)格,地基必須到養(yǎng)生期,否則禁止安裝。
9.重大鍛壓設(shè)備在安裝前,必須作加壓負荷試驗。
10.大型拆件包裝機床,在多人組合裝配時,必須專人指揮,按說明書認真裝配;緊地角螺絲時,不要用力過猛。11.機床在注油、加油時,必須徹底了解其油種類、加油部位、加油數(shù)量和加油時間以及有否特殊要求,明確后,方可加油。12.高精度機床在試車前,必須作出試車措施,方可試車,否則禁止試車。
13.在試車之前,電氣部分必須全面檢查,確認良好無異,方可試車。
14.在試車之前,試車人員必須了解機床性能以及機床手柄,手把之位置,方可試車。
15.在試車之前,應(yīng)先使電機空轉(zhuǎn)1~2分鐘之后,確定反正方向方可試車。
16.在試車過程中,必須單項試驗,確認各部良好、適用、無異,方可全部試車。
17.試變速時,必須按照說明書的規(guī)定進行。
18.機床安裝完畢之后,必須清理好現(xiàn)場,保持機床清潔、整齊。刮具,除掉防銹油。
模具鉗工
1.未經(jīng)考試合格者,不能獨立操作。
2.使用鉆床、砂輪機等設(shè)備時,必須嚴格遵守其操作規(guī)程。3.組合模具時必須將支撐架鋪平墊穩(wěn)。
4.在模具下面操作時,旁邊必須有人協(xié)助保證安全。5.合模操作時,上下模座中間要有支撐架,防止上模座突然下落傷人。
6.裝導(dǎo)柱、導(dǎo)套時要用壓力機、或保護措施防止崩喳傷人。7.翻模、起模時,防止用天車橫拉斜拽。
8.模具有尖角時進行起吊運載要加墊,防止將鋼絲繩割斷傷人。
9.加工工件產(chǎn)生崩飛鐵屑時對面要有保護措施,以防鐵屑傷人。
10.模具、零件、按要求位置擺放整齊,以防將行人碰傷。
模具驗證安全制度
1.開車前、詳細檢查各部機件位置是否正常,要經(jīng)常試車方可開始工作,工作中操作者禁止與別人閑談。
2.在安裝模具之前,檢查模具的最大封閉高度,校核是否在設(shè)備容許的最大封閉高度之內(nèi)。
3.裝卸和校對模具時,必須停車斷電,調(diào)整擋料板以及有關(guān)部件,不準把手和頭伸入工作行程之內(nèi)。
4.模具安裝完畢后,打開設(shè)備上的保險裝置,經(jīng)檢查確定保險后,方可進行模具的驗證工作。
5.供料時應(yīng)用鉗子或鑷子等專用工具取送,發(fā)現(xiàn)工件被沖頭帶起時,不準直接用手去取。
6.其余遵照沖壓工的安全操作規(guī)程執(zhí)行。
工具鉗工 總則:
1.1 凡從事工、卡、量、刃具制造工作的鉗工,必須經(jīng)本工種專業(yè)學(xué)習(xí)、熟悉圖紙與操作規(guī)程后,方可獨立操作。1.2 認真執(zhí)行各項安全制度,工作時應(yīng)堅守崗位并保持作業(yè)現(xiàn)場地整潔暢通。2 工作前注意事項:
2.1 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,工作時應(yīng)保持袖口扎緊,周圍整齊。
2.2 檢查所使用的各種公夾具,是否符合安全要求,發(fā)現(xiàn)問題及時修換,不得遷就。
2.3 使用鉆床和油壓機等設(shè)備時,必須檢查其控制裝置是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時找維護人員檢修,不得帶病運轉(zhuǎn)。3 工作中注意事項:
3.1 使用虎鉗時不得張大有效行程的三分之二,卡卸件時不準用金屬器具敲打鉗把。
3.2 錘把安裝要牢固,可靠,各類鏟子不得有飛邊或裂紋,避免使用時飛崩傷人。
3.3 安裝鋸條要松緊適當,使用手鋸時眼睛不要離鋸條太近,防止折斷時刺傷。
3.4 使用平尺、平板研活時,將手放在適當位置,不準使用無箍柄的銼刮刀(組銼例外)。
3.5 各種量具要妥善保管,用完后應(yīng)擦拭干凈,收入盒內(nèi),不許亂扔亂放。
3.6 鉗工案子上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng),鏟剃活時必須注意對面和周圍是否有人。3.7 使用手電鉆、電動手砂輪和摩擦焊機時應(yīng)戴膠手套,以避免漏電傷人。
3.8 工作中應(yīng)精神集中,防止刺、擠、磕、砸等事故,使用鉆床等機械時不得戴手套操作。4 工作后注意事項:
4.1 工作結(jié)束后應(yīng)將工作物擺放整齊,并收好工卡量具,搞好環(huán)境衛(wèi)生。
4.2 倒班作業(yè),要填好交接班日記。
潤滑工
1.潤滑室內(nèi)嚴禁煙火,并要有防爆照明及消防設(shè)備。2.經(jīng)常保持室內(nèi)外整潔,定期處理棉紗、油布等易燃雜物。3.潤滑室內(nèi)不得存放汽油等易燃品。
4.搬運或堆放油桶要牢靠,使用手推車時,油桶要堆放平穩(wěn)。5.到機床上加油時,應(yīng)使用規(guī)定的工具、儀器。并先與操作者取得聯(lián)系,停車進行。清理好機床內(nèi)部后,再按照機油牌號,油標線的規(guī)定進行加油。
6.設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,禁止接觸運裝部份(如連桿、曲柄、齒輪、接頭等)或加油。
7.流在地上的潤滑油脂,應(yīng)立即清除,以免滑倒。
8.潤滑油要妥善存放,檢查周圍有無引起火種的危險。在行車、吊車上進行工作時,必須與操作人員聯(lián)系好。在搖臂鉆床的圓柱頂和旋臂上工作時,應(yīng)將滑動部分剎車。