第一篇：鉗工安全操作規(guī)程(詳細)

焊工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應檢查電焊機等工具安全防護是否完好,經(jīng)確認正常后,方可使用。

2、現(xiàn)場檢修必須正確穿戴好各種勞動保護用品。

3、使用照明電壓應在36V以下,使用時應檢查電線、燈頭是否良好，不可將行燈放在運轉(zhuǎn)的機器中查看。

4、檢修機械設備必須先辦理停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛警告牌，檢修結(jié)束后，及時辦理送電手續(xù)，并通知有關(guān)人員。

5、在高空作業(yè)時，站立處必須牢固、可靠，安全帶應扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，禁止穿硬底鞋，防止摔、跌傷，要把所需要用的東西，放進工具包內(nèi)，防止下落傷人，不允許向地下拋東西。

6、剪板機刀片刃口應保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞或滯鈍現(xiàn)象，應及時磨礪或調(diào)換，板料表面如有硬疤等弊病，不能直接進行剪切。

7、卷板機操作時，將平板送入上輥或下輥中間，使板的前端到達第二下輥，操作下降按鈕將下輥下降在板上，對金屬產(chǎn)生壓力，此時放開下降按鈕交替操作正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)按鈕，使平板往復滾進，然后再轉(zhuǎn)動下輥下降，如此調(diào)換多次，以致使板彎曲到所需要的形狀為止。

8、剪板機、卷板機需專人操作、維護，使用完畢需切斷電源。

9、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設備容器，在一般情況下禁止焊接。

10、對于存有殘余油脂或可燃易爆氣體的容器，在采取清洗措施后，確認容器內(nèi)的殘余油脂和易燃易爆物清洗干凈后,方可進行焊接和切割, 密封容器不許焊接。

11、禁止在儲有易燃易爆物品的空間和場地進行切割和焊接，在可燃物品附近進行焊接和切割時必須有一定的安全距離，一般應在10米以外。

12、在有易燃易爆物的車間或場所，以及在易燃易爆品的附近

焊接和切割時必須取得安全科的同意和配合，要辦理動火證，并配備一定數(shù)量的滅火器材，在風力過大時(一般為5級)，不宜露天焊接。

13、焊接或氣割的工作場地應盡量改善通風，排除有害氣體、灰塵和煙霧。

14、在金屬容器內(nèi)進行工作時，要有安全科人員在場監(jiān)護，并要嚴格檢查焊炬割炬和氣管有無漏氣，如有，應立即更換修復，除防止觸電外，要盡量保持容器內(nèi)通風良好，焊工應穿干燥的工作服及絕緣膠鞋。

15、當電焊設備接通電源時，人體不能接觸帶電部分，如需檢修焊機，應在切斷電源后進行；

16、電焊機空載電壓一般不超過下列數(shù)值，直流發(fā)電機為10V，交流變壓器為80V，在特殊情況下，允許超過上述數(shù)值，但應加強防止觸電措施。

17、電焊機應裝有防接觸裸露部分和轉(zhuǎn)動部分的安全防護罩，焊機必須接地保護，接地必須安全可靠、允許接線。

18、在送入或拉開電源刀閘時，應帶干燥的手套。

19、在潮濕地方進行電焊作業(yè)時，應采取防止觸電措施。

20、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品與明火距離一般不小于10米。

21、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應剩余壓力1-2kg/cm2，同樣乙炔瓶中的乙炔嚴禁全部用完。

22、氧氣瓶瓶嘴、扳手和割焊炬不允許沾油脂，氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運輸，作業(yè)時必須分開放置，兩者間距不小于5米。

23、氧氣瓶在使用時，應盡可能垂直立放，并設有支架固定，防止跌倒，并要經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。冬季使用乙炔瓶時，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水和水蒸氣加熱解

凍，嚴禁火焰加熱烘烤、乙炔瓶凍結(jié)等可用40℃以下的熱水解凍。

24、在使用壓力氣瓶時，應避免陽光直接曝曬及高溫熱源的輻照，以免引起氣體膨脹爆炸。

25、不準將正在燃燒的焊炬和割炬隨意臥在工件或地面上。

26、工作結(jié)束后，要仔細檢查焊接現(xiàn)場，確認沒有余火，安全可靠時方可離開現(xiàn)場。

27、打錘前就檢查錘頭是否牢固，打錘時對面不能站人。

28、焊機接電前，先分清焊機用電電壓，再接電源開關(guān)，接線頭處應擰緊，牢固。

第二篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

一、鉗工必須遵守砂輪機、鉆床、行車等常用設備的安全操作規(guī)程和設備檢修的工藝規(guī)范。

二、工作前穿戴好個人防護用品，女工的發(fā)辮不得露出工作帽。

三、檢修設備時、須先切斷電源。設備上的電氣路線、器件以及使用的電動工具如發(fā)生故障，應有電工修理。鉗工不準自己敷設和安裝臨時線路。

四、所使用的工具必須完好。禁止使用有裂紋、柄把松動和帶毛刺的工具。在刮、鑿、鏨、鏟、剔工件時要戴好防護眼鏡，工作臺對面不準站人，工件必須安夾穩(wěn)固，不得用嘴吹或直接用手清除鐵屑。

五、設備試車前，必須檢查各轉(zhuǎn)動部位有無障礙和人員，確認安全方可開車。

六、所使用的手持電動工具，必須先檢查有無漏電現(xiàn)象。手持電動工具電源線路必須是單相三線制（其中一線是保護接地）。

七、拆、裝大部件時，應用適當工具，互相配合，并在專人指揮下進行。

八、在更換皮帶、調(diào)整齒輪時，嚴禁他人任意轉(zhuǎn)動機器。

九、使用大錘或手錘時，不準帶手套。不得直接打鑄件和淬火部件。并注意前后人員和物件，錘頭不準當墊鐵用。

十、有尖峰和快口的工具，如三角刮刀、劃針等用完應放在安全處，并不準將鋒刃暴露在人易碰著的地方。

十一、合研工件時，手不在接觸合研面。

十二、工作結(jié)束后，應認真檢查，不得將拆、換的零件、工具、棉紗等遺留在機器內(nèi)部。

十三、清洗零、部件時，不準使用汽油。如用柴油清洗，在五米內(nèi)不準有明火。冬季使用柴油清洗時，不準直接用明火加熱油盆和煮沸。廢油應倒在指定的容器內(nèi)，不準倒入水溝。

十四、所有照明行燈必須使用36V以下的安全電壓。

十五、扁鏟不得用高速鋼，頂端不準淬火，不得沾油脂。

十六、臺虎鉗不得當砧子用，工件要夾牢固，夾持長工件時要加支撐，不準在臺虎鉗上加套把和用錘擊。

十七、登高作業(yè)是需要有人監(jiān)護。使用的梯子、腳手架應堅固可靠，工具、零件等應放在工具袋內(nèi)，上下不得拋擲物件。三米以上登高作業(yè)必須戴好安全帶。

十八、檢修好的機械設備、各部安全防護裝置必須配齊，否則不準驗收和移交生產(chǎn)。

十九、下班前要切斷電源，清理場地，整好工具。

安徽電子工程學校蕪湖分校

2008年3月3日

第三篇：鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應接上漏電開關(guān)，并且注意保護導電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應的規(guī)定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

第四篇：鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前應嚴格檢查工具是否完整、可靠，工作單位的安全設施是否齊備、牢固，鉗工安全操作規(guī)程。

2、使用的各種鏨頭不能淬火并不可用錘直接打擊工件，應用木或軟金屬墊著打擊。

3、使用大錘、手錘時應檢查錘頭是否牢固，打錘時不準戴手套，前后不能站人。

4、使用手持電動工具時，應檢查是否有漏電現(xiàn)象，工作時應接上漏電開關(guān)，并且注意保護導電軟線，避免發(fā)生觸電事故，使用電鉆時嚴禁戴手套工作。

5、不準將手伸入內(nèi)兩件工件連接的通孔，以防工件移位擠傷手指。

6、設備試機前，必須詳細檢查各轉(zhuǎn)動部件、電器部件符合安裝要求，并對在場人員發(fā)出警示，然后按書面說明書要求進行試機，范文《鉗工安全操作規(guī)程》。

7、電器設備故障修理必須找維修電工，不準擅自將插座、插頭拆卸不用，不準直接將電線插入插座內(nèi)使用。

8、登高作業(yè)要先檢查梯子是否結(jié)實，拴好安全帶，工具材料不準直接放在人字梯等可移動的設施上，以免墮物傷人。

9、工作場地要清潔、整齊，拆卸零件要存放好，搞好文明生產(chǎn)。

注1：車工、刨工、銑工、磨工的安全操作規(guī)程參閱并執(zhí)行相應的規(guī)定。

注2：機動車司機的安全操作遵守公安、交通運輸管理部門的統(tǒng)一規(guī)定。

第五篇：鉗工安全操作規(guī)程

鉗工安全操作規(guī)程

尾礦庫鉗工屬特殊工種，上班前必須經(jīng)過特殊工種培訓，并取得筑壩工特種作業(yè)證書，并經(jīng)過礦上針對性一二三級培訓合格后，才能上崗。

一、班前準備工作:

1、參加上班前的班長排班會議，注意聽清本班的主要工作、存在的風險和應注意的事項。

2、穿戴好個人防護用品，并佩戴好上崗證；準備好本班所需的安全器具、工器具，材料，學習《作業(yè)指導書》和《鉗工作業(yè)規(guī)程》，特別是注意事項。

3、本班人員互檢，沒有問題，準備進入作業(yè)現(xiàn)場。

二、班中作業(yè)：

1、工作前應先檢查機器是否帶電，禁止帶電作業(yè)。

2、工作地點要保持清潔；清洗零件時嚴禁吸煙、打火、或進行其他明火作業(yè)，不準用汽油清洗零件，擦洗設備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準亂倒。

3、高空作業(yè)，要檢查梯子，腳手架是否固定可靠，工具必須放在工具袋內(nèi)，并戴好安全帶。

4、安全帶必須安全絕緣；焊鉗及導電部分，要有可靠的保護；工作暫停時，必須及時拉下電源；下班后，清理場地，消滅火種，拉下總電源。

5、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

6、使用的各種氣瓶必須符合氣瓶安全管理規(guī)定的要求，不要碰撞、震動，氣瓶內(nèi)氣體不準全部放凈，至少保留1—2個大氣壓。

7、氧氣與乙炔膠管不準互相代替和混用，不準用氧氣吹出乙炔瓶里的堵塞物及消除割矩的漏氣、堵塞物等。

8、不準在帶電、裝有易燃、易爆物品的室內(nèi)進行焊割，工作中遇到煤氣、油質(zhì)氣、油管時嚴禁焊割。

9、當焊、割炬的混合室發(fā)生“嗡嗡”聲時，應及時關(guān)閉焊、割炬上的乙炔，氧氣閥門稍停后，開啟氧氣閥門將混合室內(nèi)的煙灰吹掉，恢復正常后再使用。

10、乙炔皮管爆炸，燃燒時，應立即關(guān)閉乙炔瓶開關(guān)，氧氣皮管燃燒時，應立即關(guān)閉氧氣瓶總閥門。

11、使用虎鉗時，應檢查虎鉗各部是否松動，損壞，以防卡活不牢，吃力撲空傷人。

12、不用的銼刀、刮刀、銼刮淬火的工件，銼削過軟的金屬活件的銼刀，應處理干凈后再銼削軟件，以防打滑，帶油污的銼刀不能使用，如使用需洗涮干凈。

13、鉆孔時不能戴手套，攻絲及鉆孔零件應卡牢固，防止脫落或隨鉆旋轉(zhuǎn)。

14、在拆、修、裝機器前，均清理場地，拆卸時應做標記，打字頭，拆下的零件應按次序分類，妥善放置保管，以免丟失、損壞、傾斜傷人，必要時要留原始記錄。

15、檢修設備時，應按設備說明書的要求進行檢驗。

16、在試運轉(zhuǎn)時，應清除故障，打掃衛(wèi)生，檢查各部件，用手動盤車一周，無故障后再試運轉(zhuǎn)。

17、其他未盡事宜，按礦《安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

三、班后工作：

1、填寫相關(guān)記錄。

2、向尾礦班班長回報本班情況。