第一篇：081102 制藥工程

業(yè)務(wù)培養(yǎng)目標(biāo)：本專業(yè)培養(yǎng)具備制藥工程方面的知識(shí)，能在醫(yī)藥、農(nóng)藥、精細(xì)化工和生物化工等部門(mén)從事醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)、科技開(kāi)發(fā)、應(yīng)用研究和經(jīng)營(yíng)管理等方面的高級(jí)工程技術(shù)人才。

業(yè)務(wù)培養(yǎng)要求：本專業(yè)學(xué)生主要學(xué)習(xí)有機(jī)化學(xué)、物理化學(xué)、化工原理、藥物化學(xué)、毒理學(xué)、藥理學(xué)、制藥工藝學(xué)和制藥專業(yè)設(shè)備等方面的基本理論和基本知識(shí)，受到化學(xué)與化工實(shí)驗(yàn)技能、工程實(shí)踐、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、科學(xué)研究與工程設(shè)計(jì)方法的基本訓(xùn)練，具有對(duì)醫(yī)藥產(chǎn)品的生產(chǎn)、工程設(shè)計(jì)、新藥的研制與開(kāi)發(fā)的基本能力。

畢業(yè)生應(yīng)獲得以下幾方面的知識(shí)和能力：

1.掌握化學(xué)制藥、生物制藥、中藥制藥、藥物制劑技術(shù)與工程的基本理論、基本知識(shí)；

2.掌握藥物生產(chǎn)裝置工藝與設(shè)備設(shè)計(jì)方法；

3.具有對(duì)藥品新資源、新產(chǎn)品、新工藝進(jìn)行研究、開(kāi)發(fā)和設(shè)計(jì)的初步能力；

4.熟悉國(guó)家關(guān)于化工與制藥生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、研究與開(kāi)發(fā)、環(huán)境保護(hù)等方面的方針、政策和法規(guī)；

5.了解制藥工程與制劑方面的理論前沿，了解新工藝、新技術(shù)與新設(shè)備的發(fā)展動(dòng)態(tài)；

6.具有創(chuàng)新意識(shí)和獨(dú)立獲取新知識(shí)的能力。

主干學(xué)科：化學(xué)、化學(xué)工程與技術(shù)、生物工程

主要課程：有機(jī)化學(xué)、生物化學(xué)、物理化學(xué)、化工原理、制藥工程、藥物合成反應(yīng)、藥物化學(xué)、藥理學(xué)、藥劑學(xué)、天然藥物化學(xué)、應(yīng)用光譜解析、制藥工藝學(xué)、藥用高分子材料等

主要實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)：制藥工程基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)、認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)、課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)論文或設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)應(yīng)用及上機(jī)。

主要專業(yè)實(shí)驗(yàn)：化學(xué)制藥、中藥制藥為主的制藥工程類實(shí)驗(yàn)

修業(yè)年限：四年

授予學(xué)位：工學(xué)學(xué)士

相近專業(yè)：生物工程、化學(xué)工程與工藝

開(kāi)設(shè)院校：成都中醫(yī)藥大學(xué) 云南中醫(yī)學(xué)院 河北科技大學(xué) 太原理工大學(xué) 遼寧中醫(yī)學(xué)院 長(zhǎng)春中醫(yī)學(xué)院 佳木斯大學(xué) 哈爾濱商業(yè)大學(xué) 南京中醫(yī)大學(xué) 安徽中醫(yī)學(xué)院(五年)江西中醫(yī)學(xué)院 青島化工學(xué)院 山東中醫(yī)藥大學(xué) 武漢化工學(xué)院 湖北中醫(yī)學(xué)院 沈陽(yáng)藥科大學(xué) 中國(guó)藥科大學(xué) 北京中醫(yī)藥大學(xué) 廣州中醫(yī)藥大學(xué) 吉林大學(xué) 華東理工大學(xué) 合肥工業(yè)大學(xué)(五年)山東大學(xué) 華南理工大學(xué) 西南師范大學(xué) 天津大學(xué) 四川大學(xué) 河北工業(yè)大學(xué) 南京工業(yè)大學(xué) 浙江工業(yè)大學(xué) 南京理工大學(xué) 吉林化工學(xué)院 浙江大學(xué) 天津科技大學(xué) 天津商學(xué)院 齊齊哈爾大學(xué) 黑龍江中醫(yī)藥大學(xué) 東南大學(xué) 江蘇理工大學(xué) 江蘇石油化工學(xué)院 安徽理工大學(xué) 福州大學(xué) 山東輕工業(yè)學(xué)院 萊陽(yáng)農(nóng)學(xué)院 武漢理工大學(xué) 湖北工學(xué)院 湘潭大學(xué) 四川輕化工學(xué)院 西南民族大學(xué) 中央民族大學(xué) 黑龍江大學(xué) 淮陰工學(xué)院 浙江科技學(xué)院 臺(tái)州學(xué)院 泰山醫(yī)學(xué)院 湖南師范大學(xué) 岳陽(yáng)師范學(xué)院 西南農(nóng)業(yè)大學(xué) 貴州大學(xué) 云南大學(xué) 西安理工大學(xué) 陜西科技大學(xué) 西北師范大學(xué)等

第二篇：制藥工程

制藥工程

1.工程項(xiàng)目從計(jì)劃建設(shè)到交付生產(chǎn)的基本程序：項(xiàng)目建議書(shū)----批準(zhǔn)立項(xiàng)----可行性研究----

審查及批準(zhǔn)-----設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)-----初步設(shè)計(jì)-----設(shè)計(jì)終審----施工圖設(shè)計(jì)-----施工----試車----竣工驗(yàn)收-----交付生產(chǎn)

2.上述基本工作程序分為3個(gè)階段：設(shè)計(jì)前期（項(xiàng)目建議書(shū)，可行性研究，設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）、設(shè)計(jì)期（初步設(shè)計(jì)，施工圖設(shè)計(jì)）、設(shè)計(jì)后期（施工，試車，竣工驗(yàn)收，交付生產(chǎn)）

3.項(xiàng)目建議書(shū)重要性：是投資前對(duì)工程項(xiàng)目的輪廓設(shè)想，主要說(shuō)明項(xiàng)目建設(shè)的必要性，同

時(shí)初步分析項(xiàng)目建設(shè)的可能性。

4.制藥裝置調(diào)試的總原則：從單機(jī)到聯(lián)機(jī)到整條生產(chǎn)線，從空車到以水代料到實(shí)際物料

5.廠址選擇重要性：是基本建設(shè)前期工作的重要環(huán)節(jié)，是工程項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)計(jì)的前提

6.廠址選擇的基本原則：a、貫徹國(guó)家的政策方針 b、正確處理各種關(guān)系c、注意制藥工業(yè)

對(duì)廠址選擇的特殊要求d、充分考慮環(huán)境保護(hù)和綜合利用e、節(jié)約用地 f、具備基本的生產(chǎn)條件g、節(jié)約用地

7.總平面設(shè)計(jì)：是在主管部門(mén)批準(zhǔn)的廠址上，按照生產(chǎn)工藝流程級(jí)安全，運(yùn)輸?shù)纫?，?jīng)

濟(jì)合理的確定各建（構(gòu)）筑物、運(yùn)輸路線、工程管網(wǎng)的設(shè)施的平面及立面關(guān)系。

重要性：是工程設(shè)計(jì)的一個(gè)重要組成部分，其方案是否合理直接關(guān)系到工程設(shè)計(jì)的質(zhì)量和建設(shè)投資的效果

8.建筑系數(shù)：指建筑用地范圍內(nèi)所有建筑物占地的面積與用地總面積之比。反映了廠址范

圍內(nèi)的建筑密度。

建（構(gòu)）筑物占地面積?堆場(chǎng)、作業(yè)場(chǎng)占地面積?100% 全場(chǎng)占地面積

9.建筑坐標(biāo)系：廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物方位一致的坐標(biāo)系。

特點(diǎn)：以廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物的方位為坐標(biāo)軸，故在確定廠區(qū)和建（構(gòu)）筑物方位的位

置時(shí)可避免煩瑣的換算，給現(xiàn)場(chǎng)施工帶來(lái)方便。

10.潔凈廠房：由于生產(chǎn)等原因，需要采用空氣凈化系統(tǒng)以控制室內(nèi)空氣的含塵量或含菌濃

度的廠房。

11.工藝流程設(shè)計(jì)的作用：在確定的原料路線和技術(shù)路線的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是整個(gè)工藝設(shè)計(jì)的中心。是工程設(shè)計(jì)中最重要、最基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)步驟，對(duì)后續(xù)的物料衡算、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)、車間布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)等單項(xiàng)設(shè)計(jì)起著決定性的作用，并與車間布置設(shè)計(jì)一起決定這車間或裝置的基本面貌。

12.確定工藝流程的重要性：確定工藝流程中個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的具體內(nèi)容、順序和組合方式，是

工藝流程設(shè)計(jì)的基本任務(wù)。

13.工藝流程設(shè)計(jì)通常采用2階段設(shè)計(jì)：即初步設(shè)計(jì)（繪制工藝流程框圖，工藝流程示意圖，物料流程圖和初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖）和施工圖設(shè)計(jì)（繪制施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖）。

14.物料的回收與套用：以降低原輔材料的消耗，提高產(chǎn)品收率，是降低產(chǎn)品成本的重要措

施

15.工藝流程框圖的性質(zhì)：在工藝路線和生產(chǎn)方法確定后，物料衡算開(kāi)始之前表示生產(chǎn)工藝

過(guò)程的一種定性圖紙。作用：定性的表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序，包括全部單元操作和單元反應(yīng)。

16.工藝流程示意圖概念：在工藝流程框圖的基礎(chǔ)上，分析各過(guò)程的主要工藝設(shè)備，在此基

礎(chǔ)上，以圖例、箭頭、和必要的文字說(shuō)明定性表示出由原料變成產(chǎn)品的路線和順序，繪制出工藝流程示意圖。阿司匹林工藝流程示意圖見(jiàn)P38

17.初步設(shè)計(jì)階段和施工階段都要繪制帶控制點(diǎn)的工藝流程圖，區(qū)別是：初步設(shè)計(jì)階段帶控

制點(diǎn)的工藝流程圖是在物料流程圖的基礎(chǔ)上，加上設(shè)備、儀表、自控、管路等設(shè)計(jì)結(jié)果設(shè)計(jì)而成，并作為正式設(shè)計(jì)成果編入初步設(shè)計(jì)文件中。而施工階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖是根據(jù)初步設(shè)計(jì)的終審意見(jiàn)，對(duì)初步設(shè)計(jì)階段帶控制點(diǎn)的工藝流程圖進(jìn)行修改和完善，并充分考慮施工要求而完成。

18.物料衡算的重要性：是最先進(jìn)行的一個(gè)項(xiàng)目，其結(jié)果是后續(xù)的能量衡算，設(shè)備選型與工

藝設(shè)計(jì)、車間布置設(shè)計(jì)、管道設(shè)計(jì)等各單項(xiàng)設(shè)計(jì)的依據(jù)，因此，物料衡算結(jié)果的正確與否直接關(guān)系到整個(gè)工藝設(shè)計(jì)的可靠程度。

19.物料衡算的依據(jù)：工藝流程示意圖以及為物料衡算收集的有關(guān)資料。

20.物料衡算的作用：根據(jù)物料衡算的結(jié)果，將工藝流程示意圖進(jìn)一步深化，可繪制出物料

流程圖。在物料衡算的基礎(chǔ)上，可進(jìn)行能量橫算，設(shè)備選型與工藝設(shè)計(jì)，以確定設(shè)備的容積，臺(tái)數(shù)和主要工藝尺寸，進(jìn)而可進(jìn)行車間布置設(shè)計(jì)和管道設(shè)計(jì)等項(xiàng)目。

21.物料衡算的意義：在實(shí)際應(yīng)用中，根據(jù)需要，也可對(duì)已經(jīng)投產(chǎn)的一臺(tái)設(shè)備，一套裝置，一個(gè)車間或整個(gè)工廠進(jìn)行物料衡算，以尋找生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，為改進(jìn)生產(chǎn)、完善管理提供可靠的依據(jù)，并可作為判斷工程項(xiàng)目是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求以及檢查原料利用率和三廢處理完善程度的一種手段。

22.濃度變化熱：恒溫恒壓下，溶液因濃度發(fā)生待變而產(chǎn)生的熱效應(yīng)。

23.熔解熱：恒溫恒壓下，將1mol溶質(zhì)溶解于n mol 溶劑中，該過(guò)程所產(chǎn)生的熱效應(yīng)。

24.標(biāo)準(zhǔn)生成熱：由標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最穩(wěn)定單質(zhì)生成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下單位物質(zhì)的亮的化合物的熱效應(yīng)

或焓變。吸熱為正，放熱為負(fù)。

25.間歇操作的方式及特點(diǎn)：將反應(yīng)所需要的原料一次加入反應(yīng)器，達(dá)到規(guī)定的反應(yīng)程度后

立即卸出全部物料。然后對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行清理，隨后進(jìn)入下一個(gè)操作循環(huán)。間歇反應(yīng)過(guò)程是一種典型的的非穩(wěn)態(tài)過(guò)程，反應(yīng)器內(nèi)物料組成隨時(shí)間變化，值得注意的是，對(duì)于單一反應(yīng)，產(chǎn)物R的濃度隨反應(yīng)時(shí)間的增加而增大，但若反應(yīng)體系中同時(shí)存在多個(gè)化學(xué)反應(yīng)，這一結(jié)論就未必成立。如連串反應(yīng)A-R（產(chǎn)物）-S，產(chǎn)物R的濃度先隨反應(yīng)時(shí)間的增加而增大，達(dá)一極大值后又隨反應(yīng)時(shí)間的增加而減小。間歇操作有反應(yīng)過(guò)程中既無(wú)物料加入又無(wú)物料輸出，裝置簡(jiǎn)單，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

26.反應(yīng)器計(jì)算方程式：反應(yīng)動(dòng)力學(xué)方程式均相反應(yīng)P86到P88（rArBrcrD）止 ???acdb

27.理想混合器的特征：是物料達(dá)到完全混合，濃度、溫度、和反應(yīng)速度處處相等。

理想置換的特征：與流動(dòng)方向垂直的截面上，各點(diǎn)的流速和流向完全相同，就像活塞平推一樣。細(xì)長(zhǎng)型的管式反應(yīng)器可近似看成理想置換反應(yīng)器。

28．空間時(shí)間不等于物料在反應(yīng)器內(nèi)的停留時(shí)間。只有對(duì)于等容過(guò)程，空間時(shí)間才與物料的停留時(shí)間相等，并為管式反應(yīng)器內(nèi)物料的反應(yīng)時(shí)間?c?VR反應(yīng)器的有效容積反應(yīng)器的有效容積 ??Vh進(jìn)料體積流量反應(yīng)器中的物料的體積流量

k1a1?a2CA k229.平行反應(yīng)，如何提高產(chǎn)率？提高?值。??

（1）調(diào)節(jié)反應(yīng)物濃度。.若a1?a2，就提高CA，反之，降低CA。若a1?a2，反應(yīng)物

濃度對(duì)對(duì)R的收率沒(méi)有任何影響。

（2）。改變操作溫度。k?Aexp(?E/RT)

E1?E2,提高溫度，增大?值。反之，降低溫度。若相等，則無(wú)影響。詳見(jiàn)110

30.擋板的安裝方式與液體粘度有關(guān)。對(duì)于低粘度，將擋板垂直縱向的安裝在釜的內(nèi)壁上，上部伸出液面，下部到達(dá)釜底；中等粘度，擋板離開(kāi)釜系；高粘度，擋板離開(kāi)釜壁并與壁面傾斜。

31.建筑物：凡用于人們?cè)谄渲猩a(chǎn)、生活或進(jìn)行其他活動(dòng)的房屋或場(chǎng)所。

構(gòu)建物：人們不在其中生產(chǎn)、生活的建筑。

柱網(wǎng)：廠房建筑的承重柱在平面中排列索形成的網(wǎng)格。

廠房建筑的定位軸線包括縱向定位軸線和橫向定位軸線，其中縱向定位軸線與廠房平

行，橫向定位軸線與廠房的長(zhǎng)度方向垂直。

32． 公稱壓力：是管子、閥門(mén)及管件在規(guī)定溫度下的最大許用工作壓力（表壓）。

公稱直徑：是管子、閥門(mén)或管件的名義內(nèi)直徑。對(duì)閥門(mén)或法蘭而言，公稱直徑是指與其

相配的管子的公稱直徑。

33.制藥工業(yè)污染的特點(diǎn)：1.數(shù)量少、組分多、變動(dòng)性大（化學(xué)原料藥的生產(chǎn)具備反應(yīng)多而

復(fù)雜、工藝路線較長(zhǎng)等特點(diǎn)，因此所用原輔料的種類較多，反應(yīng)形成的副產(chǎn)物也多，有的副產(chǎn)物連結(jié)構(gòu)都難以搞清楚，這給污染的綜合治理帶來(lái)了很大的困難）2.間歇排放

3.pH不穩(wěn)定4.化學(xué)需氧量高

34.綠色生產(chǎn)工藝指盡量采用那些污染小或者無(wú)污染的綠色生產(chǎn)工藝，改造那些污染嚴(yán)重的落后生產(chǎn)工藝，以消除或減少污染物的排放。

35.采用綠色生產(chǎn)工藝的4個(gè)內(nèi)容：重新設(shè)計(jì)無(wú)污染或者少污染的生產(chǎn)工藝，并通過(guò)改進(jìn)操

作方法、優(yōu)化工藝操作參數(shù)等措施，實(shí)現(xiàn)制藥過(guò)程的節(jié)能降耗，消除或減少環(huán)境污染的目的。

36.生化需氧量（BOD）：在一定條件下，微生物氧化分解水中的有機(jī)物時(shí)所需的溶解氧的量。單位mg/L

37.化學(xué)需氧量（COD）：在一定條件下，用強(qiáng)氧化劑氧化廢水中的有機(jī)物所需的氧的量。

38.BOD和COD的區(qū)別：BOD反映了廢水中可被微生物分解的有機(jī)物的總量，其值越大，表示水中的有機(jī)物越多，水體被污染的程度越高。COD能夠更加精確地表示水中的有機(jī)物含量。

39.清污分流指將清水（如間接冷卻用水、雨水和生活用水）與廢水（如制藥生產(chǎn)過(guò)程中排

出的各種廢水）分別用各自不同的管路或渠道輸送、排放或貯留，以利于清水的循環(huán)套用和廢水的處理。

40.廢水處理的的基本方法：物理法（指利用物理作用將廢水中呈懸浮狀態(tài)的污染物分離出

來(lái)，在分離過(guò)程中不改變其化學(xué)性質(zhì)，包括沉降，氣浮，過(guò)濾）；化學(xué)法（利用化學(xué)反應(yīng)原理來(lái)分離、回收廢水中各種形態(tài)的污染物，包括中和，凝聚，氧化）；物理化學(xué)法（指綜合利用物理和化學(xué)作用出去廢水中的污染物，包括吸附法，離子交換法和膜分離法）；生物法（利用微生物的代謝作用，使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定無(wú)害的物質(zhì)）

41.好氧生物處理基本原理：在有氧的條件下，利用好氧微生物的作用將廢水中的有機(jī)物分

解為二氧化碳和水，并釋放出能量的代謝過(guò)程。細(xì)看P252

42.好氧生物處理法：活性污泥法，生物膜法看P254-258

43.潔凈廠房的耐火等級(jí)不能低于二級(jí)

44.制藥工程設(shè)計(jì)的重要性：制藥工程設(shè)計(jì)的水平高低，質(zhì)量?jī)?yōu)劣，可通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和

編制工程概算來(lái)分析和評(píng)判。

45.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析：指借助于一系列技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對(duì)制藥工程設(shè)計(jì)的不同技術(shù)方案或措施

進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效果的分析、論證和評(píng)價(jià)，一尋求技術(shù)與經(jīng)濟(jì)之間的最佳關(guān)系，為確定技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的最佳設(shè)計(jì)方案提供科學(xué)依據(jù)。

46.技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的根本目的是使擬建制藥工程項(xiàng)目能以最小量的投入，生產(chǎn)出最大量的合格產(chǎn)品—藥品，以實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。

47.流動(dòng)資金：項(xiàng)目建成投產(chǎn)后，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不斷循環(huán)周轉(zhuǎn)的那部分資金，可分為定

額流動(dòng)資金和非定額流動(dòng)資金

48.估算流動(dòng)資金的常用方法：一種，按月工廠成本的倍數(shù)估算，一般取1.5-3個(gè)月的工廠

成本作為流動(dòng)資金的估算值，二種，按定額流動(dòng)資金的3項(xiàng)組成計(jì)算。

49.定額流動(dòng)資金=儲(chǔ)備資金+生產(chǎn)資金+成品資金

50.成本的分類：按計(jì)量單位，按計(jì)算范圍，按費(fèi)用與產(chǎn)量的關(guān)系

51.總成本指生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所消耗的全部費(fèi)用，該指標(biāo)主要用于計(jì)算財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)

中的毛利、凈利、流動(dòng)資金、靜態(tài)指標(biāo)和動(dòng)態(tài)指標(biāo)等。

52.靜態(tài)分析法 自己看，P314

53.計(jì)算題，自己看，頁(yè)數(shù)自己找。

第三篇：制藥工程（模版）

有機(jī)化學(xué)與藥物

Organic Chemistry And Medicine 摘要：有機(jī)化學(xué) 又稱為碳化合物的化學(xué)，是研究有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)、性質(zhì) 制備的學(xué)科，是化學(xué)中極重要的一個(gè)分支。有機(jī)化合物大量存在于自然界，如 糧食、油脂、棉、藥材，天然氣，石油等，他與生命科學(xué)及人民生活密切相關(guān)。由于有機(jī)化合物數(shù)目繁多，而且在結(jié)構(gòu)和性質(zhì)上又有許多共同的特點(diǎn)，所以有機(jī)化學(xué)便逐漸發(fā)展成為一門(mén)獨(dú)立的學(xué)科。有機(jī)化學(xué)的研究任務(wù)之一是分離、提取自然界存在的各種有機(jī)物，測(cè)定他們的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，以便有機(jī)加以利用。例如從中草藥中提取其有效成分，從昆蟲(chóng)中提取昆蟲(chóng)信息素等等，可見(jiàn)有機(jī)化學(xué)對(duì)于藥物研究是有很大的作用，他們相互之間關(guān)系密切。藥物”是指用于預(yù)防、治療、診斷人的疾病，有目的地調(diào)節(jié)人的生理機(jī)能并規(guī)定有適應(yīng)證或功能主治、用法和用量的產(chǎn)品。藥物制備過(guò)程中，常常需要運(yùn)用有機(jī)化學(xué)方法進(jìn)行提取、提純、合成、分離等，另外生物的生長(zhǎng)過(guò)程實(shí)際上是無(wú)數(shù)的有機(jī)分子的合成與分解的過(guò)程，正是這些連續(xù)不斷并互相依賴的化學(xué)變化構(gòu)成了生命現(xiàn)象。因此，研究有機(jī)化學(xué)的深遠(yuǎn)意義之一是在于研究生物體及生命現(xiàn)象。

關(guān)鍵詞有機(jī)化學(xué)藥物化學(xué)聯(lián)系制藥工程發(fā)展前景

藥物化學(xué)科學(xué)

一、藥物化學(xué)

藥物化學(xué)的科學(xué)包括基于在分子水平上對(duì)藥物在體內(nèi)的作用機(jī)制的了解、設(shè)計(jì)和合成新型藥物。它是一門(mén)新興的學(xué)科，僅有10~20年的歷史。它是由有機(jī)化學(xué)、藥理學(xué)、生物化學(xué)、生理學(xué)、微生物學(xué)、毒理學(xué)、遺傳學(xué)和計(jì)算機(jī)模擬等多門(mén)學(xué)科組成的。確實(shí)，藥物的研究離不開(kāi)有機(jī)化學(xué)，兩者之間是息息相關(guān)的。任何一種藥物的設(shè)計(jì)過(guò)程中必須考慮以下兩點(diǎn)。第一，藥物與體內(nèi)的靶分子結(jié)合，因此達(dá)到預(yù)期的藥理作用最重要的是選擇正確的靶點(diǎn)。所涉及的藥物因?qū)赡芘c靶點(diǎn)有效的、選擇的結(jié)合，這在藥物化學(xué)領(lǐng)域被稱為藥效學(xué)。第二，藥物要達(dá)到靶點(diǎn)必須在體內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，因此能順利達(dá)到靶點(diǎn)藥物設(shè)計(jì)是十分重要的，這在藥物化學(xué)領(lǐng)域中被稱為藥物代謝動(dòng)力學(xué)。

二、藥物化學(xué)家

藥物化學(xué)是一門(mén)多學(xué)科的科學(xué)，包括化學(xué)、生物化學(xué)、生理學(xué)、藥理學(xué)和分子模擬學(xué)。當(dāng)然，熟練掌握這些學(xué)科是十分重要的，但某個(gè)人卻不太可能。因此，制藥公司要召集各個(gè)領(lǐng)域的專家們來(lái)一起完成這項(xiàng)特殊的任務(wù)。藥物化學(xué)家的主要作用式設(shè)計(jì)和合成所需的靶分子結(jié)構(gòu)，他們需要有相當(dāng)專業(yè)的藥物化學(xué)研究知

識(shí)，包括常規(guī)化學(xué)學(xué)位所需的核心課程即生理學(xué)、無(wú)機(jī)化學(xué)、有機(jī)化學(xué)，還包括如藥物設(shè)計(jì)、藥理學(xué)、分子模擬、組合化學(xué)、生物有機(jī)化學(xué)和生物無(wú)機(jī)化學(xué)等課程。

三、藥物

藥物通常是低相對(duì)分子質(zhì)量（100~500）的可與大分子靶點(diǎn)結(jié)合產(chǎn)生一種生物學(xué)反應(yīng)的化學(xué)制品，藥物的這種生物學(xué)反應(yīng)對(duì)治療倆說(shuō)是有益的，從毒性德角度來(lái)說(shuō)是有害的。再臨床運(yùn)用的大多數(shù)藥物，如果服用劑量高于規(guī)定劑量均會(huì)產(chǎn)生潛在的毒性。

制藥工程

制藥工程是應(yīng)用于生化反應(yīng)或化學(xué)合成以及各種分離單元操作，實(shí)現(xiàn)藥物工業(yè)化生產(chǎn)的工程技術(shù)，它包括生物制藥、化學(xué)制藥、中藥制藥。制藥工程與人類生命健康密切相關(guān)，它是奠定在藥學(xué)、生物技術(shù)、化學(xué)和工程學(xué)基礎(chǔ)上的一門(mén)交叉學(xué)科，它探索和研究制造藥物的基本原理、制藥新工藝、新設(shè)備，以及在藥品生產(chǎn)全過(guò)程中如何符合 藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范要求進(jìn)行研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)放大與優(yōu)化。

籠統(tǒng)的說(shuō)，工業(yè)生產(chǎn)上的制造藥物全過(guò)程就是制藥工程。制藥全過(guò)程又分為原料藥生產(chǎn)和制劑生產(chǎn)兩個(gè)階段。原料藥屬于制藥工業(yè)的中間產(chǎn)品，而藥物制劑才是制藥工業(yè)的終端產(chǎn)物，方可用于疾病的治療。因此，從藥學(xué)和工程學(xué)的角度來(lái)看，制藥工程的定義就有廣義和狹義之分。就廣義而言，利用原料進(jìn)行批量生產(chǎn)，制造出可用于治療疾病的藥物的過(guò)程就是制藥工程，其所應(yīng)用的技術(shù)都可歸為制藥工程技術(shù)的范圍。而狹義的制藥工程是側(cè)重于原料藥生產(chǎn)的過(guò)程技術(shù)。

有機(jī)化學(xué)與藥物的聯(lián)系 有機(jī)化學(xué)在藥學(xué)課程中，是一門(mén)重要的基礎(chǔ)理論課程，醫(yī)學(xué)科學(xué)的研究對(duì)象是復(fù)雜的人體，組成人體的物質(zhì)除了水和一些無(wú)機(jī)鹽外，大部分都是有機(jī)物，它們?cè)谌梭w中進(jìn)行一系列的化學(xué)變化，維持人體內(nèi)新陳代謝等各種平衡，保證人體的基本生理和健康需要，醫(yī)學(xué)課程中的生物化學(xué)、藥理學(xué)等很多學(xué)科對(duì)需要有機(jī)化學(xué)知識(shí)來(lái)奠定。因此，有機(jī)化學(xué)和藥物是密不可分的。

有機(jī)合成反應(yīng)歷來(lái)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活息息相關(guān)，并且隨著社會(huì)的向前發(fā)展有機(jī)合成藥物越來(lái)越被人們所重視。有機(jī)化學(xué)將有機(jī)合成與藥物緊密地聯(lián)系在了一起，讓有機(jī)化學(xué)滲透到了藥學(xué)中來(lái)，使有機(jī)化學(xué)和藥物之間密不可分?，F(xiàn)代藥物和藥物制劑的開(kāi)發(fā)、醫(yī)藥學(xué)研究以及生命科學(xué)各領(lǐng)域的離不開(kāi)高分子化學(xué)和高分子材料，可以說(shuō)沒(méi)有高分子化學(xué)和高分子材料就沒(méi)有現(xiàn)代藥物制劑。而其中有機(jī)化學(xué)則成為了關(guān)鍵，它是高分子化學(xué)和材料化學(xué)的基礎(chǔ)，是它帶動(dòng)了高分子化學(xué)和材料化學(xué)的發(fā)展，繼而加速了現(xiàn)代藥物和藥物制劑的發(fā)展。藥用高分子材料用作藥物輔料、藥物和藥品的包裝儲(chǔ)運(yùn)材料，主要目的是為了提高藥劑的穩(wěn)定性、藥物的生物利用度和藥效，改善藥物的成型加工性能，改變給藥途徑以開(kāi)發(fā)新藥、實(shí)現(xiàn)智能給藥，實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸、混合、反應(yīng)、加工、中轉(zhuǎn)和產(chǎn)品包裝儲(chǔ)運(yùn)與安全使用。

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)正在全球范圍內(nèi)迅猛發(fā)展，沖擊著一切科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域，使各

個(gè)方面獨(dú)有可能得到重大發(fā)展和突破。科學(xué)發(fā)展的綜合化、技術(shù)發(fā)展的高新化及高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化是21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)。新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展是藥物制劑工業(yè)發(fā)展的新浪潮。科學(xué)技術(shù)發(fā)展的成就和現(xiàn)代藥物制劑技術(shù)的應(yīng)用，使藥物制劑研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)以及從經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ阶呱狭丝茖W(xué)化、現(xiàn)代化的道路。并且使有機(jī)化學(xué)合藥物更進(jìn)一步聯(lián)系起來(lái)。

20世紀(jì)后期，生物高新技術(shù)的發(fā)展，開(kāi)創(chuàng)了生命科學(xué)的新紀(jì)元，為我國(guó)醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、環(huán)境和能源領(lǐng)域帶來(lái)了新的機(jī)遇，推動(dòng)了新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，創(chuàng)造出巨大的社會(huì)財(cái)富。但我國(guó)在高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)建設(shè)中也遇到了一些嚴(yán)重的問(wèn)題，如資源短缺、能源短缺和環(huán)境污染，制約了我國(guó)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展；相對(duì)落后的工業(yè)過(guò)程技術(shù)使我國(guó)生物技術(shù)藥物產(chǎn)業(yè)的規(guī)模難以擴(kuò)大，競(jìng)爭(zhēng)力難以提高；傳統(tǒng)化工業(yè)仍不能擺脫高耗能、高耗材、高污染的困境；必存在一系列食品安全問(wèn)題。全方位推動(dòng)酶工程技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用是解決這些問(wèn)題的重要手段之一。與傳統(tǒng)工業(yè)過(guò)程所不同的是，一沒(méi)催化為基礎(chǔ)的工業(yè)過(guò)程具有高效率、高選擇性、低能耗、環(huán)境友好和可再生的特效。酶工程技術(shù)不但可以在一定程度上解決資源和能源的可持續(xù)發(fā)展問(wèn)題，也為醫(yī)藥生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、農(nóng)業(yè)生物技術(shù)長(zhǎng)夜話題工支撐，有利于化工、材料、食品加工、紡織、造紙、冶金和環(huán)境保護(hù)等多個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的提升。而有機(jī)化學(xué)的運(yùn)用和發(fā)展則促使了酶工程技術(shù)的進(jìn)步，為解決這一系類問(wèn)題奠定了穩(wěn)定的化學(xué)基礎(chǔ)也為酶工程技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了有利的條件。

有機(jī)化學(xué)的藥物發(fā)展方向

有機(jī)化學(xué)在藥學(xué)課程中，是一門(mén)重要的基礎(chǔ)理論課程，醫(yī)學(xué)科學(xué)的研究對(duì)象是復(fù)雜的人體，組成人體的物質(zhì)除了水和一些無(wú)機(jī)鹽外，大部分都是有機(jī)物，它們?cè)谌梭w中進(jìn)行一系列的化學(xué)變化，維持人體內(nèi)新陳代謝等各種平衡，保證人體的基本生理和健康需要，醫(yī)學(xué)課程中的生物化學(xué)、藥理學(xué)等很多學(xué)科對(duì)需要有機(jī)化學(xué)知識(shí)來(lái)奠定。因此，有機(jī)化學(xué)和藥物是密不可分的。

有機(jī)合成反應(yīng)歷來(lái)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人民生活息息相關(guān)，并且隨著社會(huì)的向前發(fā)展有機(jī)合成藥物越來(lái)越被人們所重視。有機(jī)化學(xué)將有機(jī)合成與藥物緊密地聯(lián)系在了一起，讓有機(jī)化學(xué)滲透到了藥學(xué)中來(lái)，使有機(jī)化學(xué)和藥物之間密不可分?，F(xiàn)代藥物和藥物制劑的開(kāi)發(fā)、醫(yī)藥學(xué)研究以及生命科學(xué)各領(lǐng)域的離不開(kāi)高分子化學(xué)和高分子材料，可以說(shuō)沒(méi)有高分子化學(xué)和高分子材料就沒(méi)有現(xiàn)代藥物制劑。而其中有機(jī)化學(xué)則成為了關(guān)鍵，它是高分子化學(xué)和材料化學(xué)的基礎(chǔ)，是它帶動(dòng)了高分子化學(xué)和材料化學(xué)的發(fā)展，繼而加速了現(xiàn)代藥物和藥物制劑的發(fā)展。藥用高分子材料用作藥物輔料、藥物和藥品的包裝儲(chǔ)運(yùn)材料，主要目的是為了提高藥劑的穩(wěn)定性、藥物的生物利用度和藥效，改善藥物的成型加工性能，改變給藥途徑以開(kāi)發(fā)新藥、實(shí)現(xiàn)智能給藥，實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)輸、混合、反應(yīng)、加工、中轉(zhuǎn)和產(chǎn)品包裝儲(chǔ)運(yùn)與安全使用。

現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)正在全球范圍內(nèi)迅猛發(fā)展，沖擊著一切科學(xué)和技術(shù)領(lǐng)域，使各個(gè)方面獨(dú)有可能得到重大發(fā)展和突破。科學(xué)發(fā)展的綜合化、技術(shù)發(fā)展的高新化及高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化是21世紀(jì)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)。新技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展是藥物制劑工業(yè)發(fā)展的新浪潮?？茖W(xué)技術(shù)發(fā)展的成就和現(xiàn)代藥物制劑技術(shù)的應(yīng)用，使藥物制劑研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)以及從經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｊ阶呱狭丝茖W(xué)化、現(xiàn)代化的道路。并且使有機(jī)化學(xué)合藥物更進(jìn)一步聯(lián)系起來(lái)。

結(jié)束語(yǔ) 有機(jī)化學(xué)與藥物之間關(guān)系緊密，它對(duì)于藥物的研究，包括性質(zhì)、作用機(jī)理、特性、藥物合成等方面具有著重要的意義。有機(jī)化學(xué)在藥學(xué)課程中，是一門(mén)重要的基礎(chǔ)理論課程。有機(jī)化學(xué)將有機(jī)合成與藥物緊密地聯(lián)系在了一起，讓有機(jī)化學(xué)滲透到了藥學(xué)中來(lái)，使有機(jī)化學(xué)和藥物之間密不可分。因此，我們作為制藥工程專業(yè)的學(xué)生，更應(yīng)該努力學(xué)好有機(jī)化學(xué)，從而將來(lái)更好的服務(wù)與制藥這一行業(yè)。參考文獻(xiàn)：

《有機(jī)化學(xué)》（第四版）

《藥物化學(xué)》

《化學(xué)工業(yè)酶技術(shù)》

《現(xiàn)代藥物制劑技術(shù)》

《天然藥物化學(xué)》

百度文庫(kù)

百度百科

編汪小蘭高等教育出版社

第四篇：制藥工程 - 副本

天津大學(xué)碩士生入學(xué)考試業(yè)務(wù)課程大綱說(shuō)明

課程編號(hào)：826課程名稱：化工原理（含實(shí)驗(yàn)或化工傳遞）

一、考試的總體要求

對(duì)于學(xué)術(shù)型考生，本考試涉及三大部分內(nèi)容：（1）化工原理課程，（2）化工原理實(shí)驗(yàn)，（3）化工傳遞。其中第一部分化工原理課程為必考內(nèi)容（約占85%），第二部分化工原理實(shí)驗(yàn)和第三部分化工傳遞為選考內(nèi)容（約占15%），即化工原理實(shí)驗(yàn)和化工傳遞為并列關(guān)系，考生可根據(jù)自己情況選擇其中之一進(jìn)行考試。

對(duì)于專業(yè)型考生，本考試涉及二大部分內(nèi)容：（1）化工原理課程，（2）化工原理實(shí)驗(yàn)。均為必考內(nèi)容，其中第一部分化工原理課程約占85%，第二部分化工原理實(shí)驗(yàn)約占15%。

要求考生全面掌握、理解、靈活運(yùn)用教學(xué)大綱規(guī)定的基本內(nèi)容。要求考生具有熟練的運(yùn)算能力、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。答題務(wù)必書(shū)寫(xiě)清晰，過(guò)程必須詳細(xì)，應(yīng)注明物理量的符號(hào)和單位，注意計(jì)算結(jié)果的有效數(shù)字。不在試卷上答題，解答一律寫(xiě)在專用答題紙上，并注意不要書(shū)寫(xiě)在答題范圍之外。

二、考試的內(nèi)容及比例

（一）【化工原理課程考試內(nèi)容及比例】（125分）

1．流體流動(dòng)（20分）

流體靜力學(xué)基本方程式；流體的流動(dòng)現(xiàn)象（流體的黏性及黏度的概念、邊界層的概念）；流體在管內(nèi)的流動(dòng)（連續(xù)性方程、柏努利方程及應(yīng)用）；流體在管內(nèi)的流動(dòng)阻力（量綱分析、管內(nèi)流動(dòng)阻力的計(jì)算）；管路計(jì)算（簡(jiǎn)單管路、并聯(lián)管路、分支管路）；流量測(cè)量（皮托管、孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)）。

2．流體輸送設(shè)備（10分）

離心泵（結(jié)構(gòu)及工作原理、性能描述、選擇、安裝、操作及流量調(diào)節(jié)）；其它化工用泵；氣體輸送和壓縮設(shè)備（以離心通風(fēng)機(jī)為主）。

3．非均相物系的分離（12分）

重力沉降（基本概念及重力沉降設(shè)備-降塵室）、；離心沉降（基本概念及離心沉降設(shè)備-旋風(fēng)分離器）；過(guò)濾（基本概念、恒壓過(guò)濾的計(jì)算、過(guò)濾設(shè)備）。

4．傳熱（20分）

傳熱概述；熱傳導(dǎo)；對(duì)流傳熱分析及對(duì)流傳熱系數(shù)關(guān)聯(lián)式（包括蒸汽冷凝及沸騰傳熱）；傳熱過(guò)程分析及傳熱計(jì)算（熱量衡算、傳熱速率計(jì)算、總傳熱系數(shù)計(jì)算）；輻射傳熱的基本概念；換熱器（分類，列管式換熱器的類型、計(jì)算及設(shè)計(jì)問(wèn)題）。

5．蒸餾（16分）

兩組分溶液的汽液平衡；精餾原理和流程；兩組分連續(xù)精餾的計(jì)算。

6．吸收（15分）

氣－液相平衡；傳質(zhì)機(jī)理與吸收速率；吸收塔的計(jì)算。

7．蒸餾和吸收塔設(shè)備（8分）

塔板類型；板式塔的流體力學(xué)性能；填料的類型；填料塔的流體力學(xué)性能。

8．液－液萃取（9分）

三元體系的液－液萃取相平衡與萃取操作原理；單級(jí)萃取過(guò)程的計(jì)算。

9．干燥（15分）

濕空氣的性質(zhì)及濕度圖；干燥過(guò)程的基本概念，干燥過(guò)程的計(jì)算（物料衡算、熱量衡算）；

干燥過(guò)程中的平衡關(guān)系與速率關(guān)系。

（二）【化工原理實(shí)驗(yàn)考試內(nèi)容及比例】（25分）

1．考試內(nèi)容涉及以下幾個(gè)實(shí)驗(yàn)

單相流動(dòng)阻力實(shí)驗(yàn)；離心泵的操作和性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)；流量計(jì)性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)；恒壓過(guò)濾常數(shù)的測(cè)定實(shí)驗(yàn)；對(duì)流傳熱系數(shù)及其準(zhǔn)數(shù)關(guān)聯(lián)式常數(shù)的測(cè)定實(shí)驗(yàn)；精餾塔實(shí)驗(yàn)；吸收塔實(shí)驗(yàn)；萃取塔實(shí)驗(yàn)；洞道干燥速率曲線測(cè)定實(shí)驗(yàn)。

2．考試內(nèi)容涉及以下幾個(gè)方面

實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮蛢?nèi)容、實(shí)驗(yàn)原理、實(shí)驗(yàn)流程及裝置、實(shí)驗(yàn)方法、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理方法、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析等幾個(gè)方面。

（三）【化工傳遞考試內(nèi)容及比例】（25分）

1．微分衡算方程的推導(dǎo)與簡(jiǎn)化

連續(xù)性方程（單組分）的推導(dǎo)與簡(jiǎn)化；傳熱微分方程的推導(dǎo)與簡(jiǎn)化；傳質(zhì)微分方程的推導(dǎo)與簡(jiǎn)化。

2．微分衡算方程的應(yīng)用

能夠采用微分衡算方程，對(duì)簡(jiǎn)單的一維穩(wěn)態(tài)流體流動(dòng)問(wèn)題、導(dǎo)熱問(wèn)題及分子傳質(zhì)問(wèn)題進(jìn)行求解。

三、試卷的題型及比例

化工原理課程部分試題包括基本概念題和應(yīng)用題?；靖拍铑}型可以是填空題，也可以是選擇題，概念題約占25％；應(yīng)用題包括過(guò)程計(jì)算題和過(guò)程分析題，一般5～6題，約占60％?；ぴ韺?shí)驗(yàn)部分的題型為填空題、選擇題及實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)題；化工傳遞部分的題型為推導(dǎo)（或推導(dǎo)與計(jì)算相結(jié)合）題?；ぴ韺?shí)驗(yàn)（或化工傳遞）部分約占15％。

四、考試形式及時(shí)間

考試形式均為筆試?？荚嚂r(shí)間為三小時(shí)（滿分150）。

天津大學(xué)博士（碩士）研究生入學(xué)考試復(fù)試課

考試大綱

課程名稱：制藥分離工程(全日制工程碩士適用)

一、考試的總體要求：

掌握制藥分離工程單元操作的基本概念、基本原理和計(jì)算方法，能夠運(yùn)用所學(xué)理論知識(shí)合理選定單元操作和進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算；對(duì)制藥分離過(guò)程中的某些現(xiàn)象進(jìn)行分析，并根據(jù)具體情況對(duì)操作進(jìn)行優(yōu)化。具有扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)、能靈活應(yīng)用所學(xué)知識(shí)分析并解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

二、考試的內(nèi)容及比例：（重點(diǎn)部分）

（1）制藥分離過(guò)程（10%）

制藥分離過(guò)程是制藥生產(chǎn)的主要單元操作，掌握制藥分離工程單元操作的地位、特征和一般規(guī)律，以及制藥單元過(guò)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、特點(diǎn)。主要包括制藥分離過(guò)程的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)的目的和要求以及根據(jù)分離任務(wù)選擇單元過(guò)程的依據(jù)。

（2）蒸餾與精餾（15%）

正確掌握精餾過(guò)程的設(shè)計(jì)計(jì)算方法，能夠?qū)o定分離要求的精餾過(guò)程進(jìn)行計(jì)算分析，包括蒸

餾和精餾的區(qū)別、氣液平衡、理論板和回流比和精餾過(guò)程概念與計(jì)算。

（3）萃取和浸取（10%）

掌握單級(jí)液液萃取和浸取過(guò)程的特征和設(shè)計(jì)計(jì)算方法（物料衡算），能夠?qū)腿∵^(guò)程的萃取劑、萃取相和萃余相進(jìn)行計(jì)算分析。包括三角形相圖和杠桿定律、萃取的相平衡關(guān)系、單級(jí)萃取器的物料衡算、浸取相平衡和單級(jí)浸取。

（4）結(jié)晶（15%）

掌握結(jié)晶過(guò)程的原理、相平衡關(guān)系以及晶核生程和生長(zhǎng)的規(guī)律，能夠進(jìn)行結(jié)晶器物料衡算和結(jié)晶顆粒數(shù)的計(jì)算。包括結(jié)晶-溶解的相平衡曲線及其分區(qū)、晶核的生產(chǎn)和晶體的成長(zhǎng)、結(jié)晶過(guò)程的控制手段、間歇結(jié)晶器。

（5）吸附和離子交換（15%）

正確掌握吸附和離子交換裝置的性能特征及設(shè)計(jì)方法，能夠根據(jù)分離要求合理選用吸附劑或離子交換劑，并進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算分析。包括吸附等溫線方程、吸附過(guò)程的影響因素、離子交換平衡方程和速度方程、典型吸附劑和離子交換劑。

（6）色譜分離法（15%）

正確掌握色譜分離法的基本原理和有關(guān)計(jì)算方法，能夠根據(jù)分離要求選擇合適的色譜法種類及進(jìn)行設(shè)計(jì)。包括色譜法平衡關(guān)系及分配系數(shù)、阻滯因數(shù)和洗脫容積、色譜法的塔板理論、色譜分離的主要影響因素和應(yīng)用原則。

（7）膜分離（15%）

掌握膜性能特征的表征參數(shù)，能夠根據(jù)分離要求設(shè)計(jì)膜分離流程以及合理選用膜組件。包括膜性能的表征參數(shù)、濃差極化現(xiàn)象、膜過(guò)濾裝置的設(shè)計(jì)方法。

（8）非均一系的分離（5%）

掌握沉降和過(guò)濾兩類方法的原理和設(shè)計(jì)計(jì)算，能夠根據(jù)分離要求合理選定分離方式，并進(jìn)行相關(guān)設(shè)計(jì)。包括重力沉降、離心沉降、過(guò)濾器的設(shè)計(jì)。

三、試卷題型及比例

考試試卷主要包括以下題型：選擇填空、名詞解釋、簡(jiǎn)答題、計(jì)算題，各類題型的比例為：選擇填空占30―40%、名詞解釋占10%、簡(jiǎn)答題占20―30%、計(jì)算題占10―20%。

四、考試形式及時(shí)間

考試形式為筆試。

第五篇：制藥工程

間歇釜式反應(yīng)器和平推流反應(yīng)器中，返混為零；全混流反應(yīng)器中，返混 極大 ；多釜串聯(lián)反應(yīng)器，釜數(shù)越多，返混程度越小。實(shí)際反應(yīng)器中，一般都有一定程度的返混?；痉磻?yīng)器：間歇釜式反應(yīng)器、連續(xù)釜式反應(yīng)器、連續(xù)管式反應(yīng)器和多釜串聯(lián)反應(yīng)器 對(duì)整個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行物料衡算：

流入量 = 流出量 + 反應(yīng)量 + 累積量

某組分流入量=某組分流出量+某組分反應(yīng)消耗量+某組分累積量

1.間歇釜式反應(yīng)器

特點(diǎn)：1）一般為液相反應(yīng)，密度變化不大，可視為等容過(guò)程；2）物料混合完全；3）間歇操作反應(yīng)期間無(wú)進(jìn)料和出料

裝料系數(shù)，一般在0.4～0.85之間，不起泡不沸騰的物料可取0.7～0.85，易起泡或沸騰的物料可取0.4～0.6V1=V2/n

0.連續(xù)操作管式反應(yīng)器

優(yōu)點(diǎn)：具有容積小、比表面大、返混少、反應(yīng)參數(shù)連續(xù)變化、易于控制的優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)：對(duì)于慢速反應(yīng)，則有需要管子長(zhǎng)，壓降大的不足。

適用：液相反應(yīng)和氣相反應(yīng)。由于PFR能承受較高的壓力，用于加壓反應(yīng)尤為合適。

1.間歇反應(yīng)器與平推流反應(yīng)器需要的容積相同。

但因?yàn)殚g歇反應(yīng)器中存在輔助時(shí)間與裝料系數(shù)。所以它需要的總?cè)莘e較平推流反應(yīng)器較大。對(duì)于反應(yīng)時(shí)間很短，輔助時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)的反應(yīng)來(lái)說(shuō)，選用管式反應(yīng)器較為合適。

2.對(duì)簡(jiǎn)單反應(yīng)，選擇反應(yīng)器型式有如下幾條原則可供參考。

對(duì)零級(jí)反應(yīng)，選用單個(gè)連續(xù)釜和管式反應(yīng)器需要的容積相同，而間歇釜因有輔助時(shí)間和裝料系數(shù)，需要的容積較大。

反應(yīng)級(jí)數(shù)越高，轉(zhuǎn)化率越高，單個(gè)連續(xù)釜需要的容積越大，可采用管式反應(yīng)器。如反應(yīng)熱效應(yīng)很大，為了控制溫度方便，可采用間歇釜或多釜串聯(lián)反應(yīng)器。

液相反應(yīng)，反應(yīng)慢，要求轉(zhuǎn)化率高時(shí)，采用間歇反應(yīng)釜。

氣相或液相反應(yīng)，反應(yīng)快，采用管式反應(yīng)器。

液相反應(yīng)，反應(yīng)級(jí)數(shù)低，要求轉(zhuǎn)化率不高；或自催化反應(yīng)，可采用單個(gè)連續(xù)操作的攪拌釜。

3.反應(yīng)器型式選擇

設(shè)置較高的CA：采用管式反應(yīng)器。因管式反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物的濃度較連續(xù)釜式反應(yīng)器為高，其次則采用間歇釜式反應(yīng)器或多釜串聯(lián)反應(yīng)器。

設(shè)置較低的CA：采用連續(xù)釜式反應(yīng)器。但在完成相同生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，所需釜式反應(yīng)器體積較大。故需全面分析，再作選擇。

與濃度無(wú)關(guān)：選用管式反應(yīng)器，因同樣選擇性下其生產(chǎn)能力較大。

4.管式反應(yīng)器特點(diǎn)：

（1）反應(yīng)物濃度和化學(xué)反應(yīng)速度隨管長(zhǎng)變化。

（2）管式反應(yīng)器具有容積小、比表面大、單位容積的傳熱面積大，特別適用于熱效應(yīng)較大的反應(yīng)。

（3）由于反應(yīng)物在管式反應(yīng)器中反應(yīng)速度快、流速快，所以它的生產(chǎn)能力高。

（4）管式反應(yīng)器適用于大型化和連續(xù)化的化工生產(chǎn)。

（5）和釜式反應(yīng)器相比較，其返混較小，在流速較低的情況下，其管內(nèi)流體流型接近與理想流體。

（6）管式反應(yīng)器既適用于液相反應(yīng)，又適用于氣相反應(yīng)。用于加壓反應(yīng)尤為合適。此外，管式反應(yīng)器可實(shí)現(xiàn)分段溫度控制。

缺點(diǎn)：反應(yīng)速率很低時(shí)所需管道過(guò)長(zhǎng)，工業(yè)上不易實(shí)現(xiàn)

分類：(1)水平管式反應(yīng)器(2)立管式反應(yīng)器(3)盤(pán)管式反應(yīng)器(4)U形管式反應(yīng)器

換熱方式：(1)套管或夾套傳熱(2)套筒傳熱(3)電流加熱(4)煙道氣加熱

雙膜理論模型

（1）基本假定

氣液兩相沿接觸界面均存在一個(gè)滯留膜，氣相組分A傳遞阻力完全集中在氣膜內(nèi)，相界面本身無(wú)傳遞阻力；組分A由界面?zhèn)鬟f到液相主體的阻力完全位于液膜內(nèi)，液膜以外的湍動(dòng)足以消除濃度梯度。

（2）實(shí)質(zhì)：定態(tài)理論

（3）缺點(diǎn)：雙膜存在是理論先決條件，與事實(shí)不符。但包含兩個(gè)基本特征－溶解和擴(kuò)散

1.固定床反應(yīng)器的特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單很少催化劑損耗很小氣固返混較長(zhǎng)的擴(kuò)散時(shí)間及距離高床層壓降 床內(nèi)取熱供熱困難催化劑取出更新困難催化劑顆粒大，效率低

壓力降產(chǎn)生原因

（1）摩擦阻力：由于流體與顆粒表面之間的摩擦產(chǎn)生。

（2）局部阻力：流體在孔道內(nèi)的收縮、擴(kuò)大及再分布所引起的。

低流速時(shí)，摩擦阻力為主；

高流速及薄床層中流動(dòng)時(shí)，以局部阻力為主。

（1）屬于流體的：氣流速度、流體的粘度、密度等物理性質(zhì)

（2）屬于床層的：床層的高度、床層空隙率和顆粒特性如形狀、粒度等

壓力降過(guò)大對(duì)反應(yīng)的影響： 影響生產(chǎn)能力；影響床層中的濃度和溫度分布；增加動(dòng)力消耗。降低壓降的方法：降低流速、增大空隙率、減小床層高度、增加催化劑顆粒直徑等。

1單段絕熱式

特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，反應(yīng)器生產(chǎn)能力大，但反應(yīng)過(guò)程中溫度變化較大。

適用：1.反應(yīng)熱效應(yīng)不大，反應(yīng)過(guò)程允許溫度有較寬變動(dòng)范圍的反應(yīng)過(guò)程；2.熱效應(yīng)較大的反應(yīng)只要對(duì)反應(yīng)溫度不很敏感或是反應(yīng)速率非常快的過(guò)程，有時(shí)也使用這種類型的反應(yīng)器。2多段絕熱式

特點(diǎn)及適用：多段絕熱式彌補(bǔ)了單段絕熱式的不足；

冷激式反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝卸催化劑，內(nèi)無(wú)冷管，避免由于少數(shù)冷管損壞而影響操作，特別適用于大型催化反應(yīng)器。

1對(duì)外換熱式

特點(diǎn)：小管徑，傳熱面積大，有利于強(qiáng)放熱反應(yīng)；熱效果好，易控制床層溫度；管徑較細(xì)，故反應(yīng)速率快，選擇性高；結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，設(shè)備費(fèi)用高。

適用 ： 原料成本高，副產(chǎn)物價(jià)值低以及分離不是十分容易的情況。

2自熱式

特點(diǎn)：把原料的預(yù)熱和產(chǎn)物的冷卻過(guò)程融為一體，大大提高了能量利用水平。

應(yīng)用：只適用于熱效應(yīng)不大的高壓放熱反應(yīng)過(guò)程。如中小型合成氨廠的氨合成和甲醇的合成。

2.流化床反應(yīng)器

優(yōu)點(diǎn)：溫度分布均勻；提高了催化劑的內(nèi)表面利用率；能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)過(guò)程和再生過(guò)程的連續(xù)化；所需的傳熱面積大為減??；設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度大，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

缺點(diǎn)： 1）氣體返混嚴(yán)重，轉(zhuǎn)化率降低2）增加了催化劑的損耗和設(shè)備及管道等的磨損。流化床適用于： A、熱效應(yīng)很大的放熱或吸熱反應(yīng)； B、要求有均一的反應(yīng)溫度和需要精

確控制溫度的反應(yīng)； C、催化劑壽命較短，操作較短時(shí)間就需要更換(或活化)的反應(yīng)。一般不適用于：A、要求高轉(zhuǎn)化率的反應(yīng)；B、要求催化劑床層有溫度分布的反應(yīng)。

流化床層中流體的流動(dòng)

固定床階段：u0≤umf時(shí)，固體粒子不動(dòng)，床層壓降隨u0增大而增大；

流化床階段：umf≤u0≤ut時(shí)，固體粒子懸浮湍動(dòng)，床層分為濃相段和稀相段，u0增大而床層壓降不變；

輸送床階段：u0＞ut時(shí)，粒子被氣流帶走，床層上界面消失，u0增大而床層壓降有所下降。

1.實(shí)際流化床與理想流化床差異的原因：固定床階段，顆粒之間由于相互接觸，部分顆?？赡苡屑軜?、嵌接等情況，造成開(kāi)始流化時(shí)需要大于理論值的推動(dòng)力才能使床層松動(dòng)，即形成較大的壓力降。

（1）溝流消除：物料預(yù)先干燥；加大氣速；合理設(shè)計(jì)分布板

（2）大氣泡 消除：在床層內(nèi)加設(shè)內(nèi)部構(gòu)件可以避免產(chǎn)生大氣泡，促使平穩(wěn)流化

（3）騰涌 消除：在床層過(guò)高時(shí)，可以增設(shè)擋板以破壞氣泡的長(zhǎng)大，避免騰涌發(fā)生

對(duì)萃取劑的基本要求：（1）選擇性強(qiáng)（2）溶解度大（3）揮發(fā)性小（4）經(jīng)濟(jì)、安全要求 共沸精餾的概念：

第三組分(恒沸劑或挾帶劑)與原溶液中一或兩個(gè)組分形成恒沸物，使原有組分間的相對(duì)揮發(fā)度 ? 增大，再用一般精餾方法分離。

最低恒沸物的體系：恒沸物為塔頂產(chǎn)品，塔底得純組分；

最高恒沸物的體系：恒沸物為塔底產(chǎn)品，塔頂?shù)眉兘M分。

恒沸精餾流程取決于共沸劑與原組分形成的恒沸液的性質(zhì)。

1．形成共沸物的條件和特性：（1）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓大于純組分的蒸汽壓，但蒸汽組成介于兩液相之間，這種系統(tǒng)就形成非均相共沸物。（2）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓大于純組分的蒸汽壓，但蒸汽組成并不介于兩液相組成之間，這種系統(tǒng)不形成非均相共沸物而形成均相共沸物（3）在恒溫下，兩液相共存區(qū)的溶液蒸汽壓介于純組分的蒸汽壓之間，而蒸汽組成并不介于兩液相組成之間，這種系統(tǒng)不形成共沸物。

1．共沸劑的選擇原則：1）共沸劑至少應(yīng)與原溶液的組分之一形成共沸物且該共沸物的Tb與原溶液組分的Tb或原溶液共沸物的 Tb相差越大越好。一般希望>10K。2）新共沸物所含共沸劑的量要小，以減少共沸劑用量、節(jié)省能耗和降低設(shè)備投資。3）新共沸物最好為非均相共沸物，便于用分層方法分離，使共沸劑易于回收。4）有較好的物理、化學(xué)性能。溶劑選擇（萃取）范圍較廣一定要形成共沸，選擇余地?。ü卜校?/p>

溶劑用量（萃?。┯昧坎▌?dòng)范圍大，用量一般較大用量不易波動(dòng)（共沸）

能量消耗（萃?。┮韵娘@熱為主，能耗小以消耗蒸發(fā)潛熱為主，能耗大（共沸）溶劑加入方式（萃?。┰诳克敳考尤爰尤敕绞届`活，視溶劑性質(zhì)而定（共沸）適用范圍（萃?。┮?guī)模大的連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)或間歇操作（共沸）

精密精餾1.不穩(wěn)態(tài)操作時(shí)間的增加因素：塔身和產(chǎn)品罐存料大；原料濃度低而產(chǎn)品濃度又要求高；相對(duì)揮發(fā)度小，理論板數(shù)多；塔內(nèi)汽液流速低，等等；此外還與操作方式有關(guān)鹽溶精餾-選擇一種鹽溶液作為添加劑，來(lái)達(dá)到改變本分離組分之間的相對(duì)揮發(fā)度，從而達(dá)到分離目的。

優(yōu)點(diǎn)：(1)可以節(jié)省能耗；(2)鹽一般為不揮發(fā)組分，故僅僅在塔釜中出現(xiàn)，可以使產(chǎn)品的純度提高；(3)鹽的分離也較容易。鹽可以循環(huán)使用。

缺點(diǎn)：鹽的溶解回收，固體物料的輸送，加料，以及鹽結(jié)晶引起堵塞、腐蝕等問(wèn)題，限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。

用途：a)制造無(wú)水酒精。b)稀硝酸用硝酸鎂脫水制造濃度99.5%的濃硝酸

方法：1）將固體鹽加入到回流液中，溶解后由塔頂加入，在塔頂可以得到純的產(chǎn)品，塔底得鹽的溶液，其中的鹽回收再用。該法的缺點(diǎn)是回收鹽十分困難，要消耗大量熱能。2）將鹽溶液和回流液混合，此方法應(yīng)用方便，但鹽溶液中含有塔底組分，使塔頂?shù)貌坏礁呒儺a(chǎn)品。

3）把鹽加到再沸器中，鹽僅起破壞共沸液的作用，然后再用普通蒸餾進(jìn)行分離。這種方法只適合用于鹽效應(yīng)很大，或純度要求不高的情況。

1.加鹽為什么會(huì)改變?chǔ)粒?/p>

宏觀 :鹽在水中的溶解度較大，使溶液的蒸汽壓嚴(yán)重下降，進(jìn)而導(dǎo)致沸點(diǎn)升高；而鹽在醇中的溶解度較小，導(dǎo)致醇溶液的蒸氣壓下降較小，從而導(dǎo)致相對(duì)揮發(fā)度增加。

微觀 :鹽是強(qiáng)電解質(zhì)，水中會(huì)解離為離子，產(chǎn)生電場(chǎng)，水分子極性和介電常數(shù)大，易聚集在離子周圍使水的活度系數(shù)下降，從而使相對(duì)揮發(fā)度增加。

2.反應(yīng)精餾優(yōu)點(diǎn):1)可以增加反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率及選擇性。2)增加了反應(yīng)速度，提高了生產(chǎn)能力。

3)由于利用了反應(yīng)熱，節(jié)省能量。4)由于將反應(yīng)器和精餾塔合成一個(gè)設(shè)備，節(jié)省設(shè)備投資。

5)對(duì)于某些難分離的物系，可以利用反應(yīng)精餾來(lái)獲得較純的產(chǎn)品。例如用丁苯或叔丁苯的轉(zhuǎn)移烷基化來(lái)分離間二甲苯對(duì)二甲苯的混合物

分子蒸餾過(guò)程（四步曲）

（1）物料分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散（注意：液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素）;

（2）物料分子在液層上自由蒸發(fā)速度隨溫度升高而增大,但是,分離因素卻隨溫度升高而降低;

（3）分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射。在飛射過(guò)程中可能與殘存的空氣分子碰撞,也可能相互碰撞,但只要真空度合適,使蒸發(fā)分子的平均自由程大于或等于蒸發(fā)面與冷凝面之間的距離即可。

（4）輕分子在冷凝面上冷凝。如果冷凝面的形狀合理且光滑并迅速轉(zhuǎn)移,則可以認(rèn)為冷凝是瞬間完成的分子蒸餾技術(shù)的特點(diǎn):操作溫度低；蒸氣壓強(qiáng)低;受熱時(shí)間短；不可逆性；沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象；分離程度及產(chǎn)品收率高；無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留

分子蒸餾器的模式

（1）降膜式—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。液膜靠重力自然分布下降，較厚，效率低，目前已很少使用；

（2）刮膜式—依靠刮板成膜，較薄，分離效率高，但結(jié)構(gòu)較降膜式復(fù)雜?，F(xiàn)在國(guó)內(nèi)、外的工業(yè)化裝置以轉(zhuǎn)子刮膜式為主。

（3）離心式—依靠離心力成膜，很薄，蒸發(fā)效率最高，但結(jié)構(gòu)也最復(fù)雜，造價(jià)高 分子蒸餾設(shè)備設(shè)計(jì)原則

1）正確的選擇真空泵組、管道尺寸及密封結(jié)構(gòu)，以保證足夠快地達(dá)到所需之工作真空度。

2）正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離及相對(duì)位置

3）分子蒸餾多用于分離熱敏性物質(zhì)，故要求被加工物料在蒸餾溫度下停留較短的時(shí)間。

4）力求減少液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)

5）被蒸餾液體必須預(yù)先除氣。