第一篇：工學(xué)簡歷（定稿）

制作個(gè)人簡歷 ：

即將面臨就業(yè)，對每個(gè)畢業(yè)生而言，最當(dāng)務(wù)之急的事情恐怕就是制 做一份個(gè)人簡歷了。那么，怎樣制做個(gè)人簡歷呢？簡歷的內(nèi)容、式樣設(shè) 計(jì)方案，仁者見仁，智者見智，然而最關(guān)鍵的是你要記?。?/p>

任何一個(gè)你好單位，他們收到的求職簡歷都會堆積如山。和你的預(yù) 想正好相反，沒有哪個(gè)人事主管會逐一仔細(xì)閱讀（read）簡歷，而是用以 一種scan的方式匆匆而過，每一份簡歷所花費(fèi)的時(shí)間一般都不超過二分鐘。怎樣制作個(gè)人簡歷 怎樣郵寄個(gè)人簡歷

無法吸引他們注意的簡歷很可能被忽略而過，永久地沉睡在紙堆里。因此，“突出個(gè)性、與眾不同”便是你設(shè)計(jì)個(gè)人簡歷成功的法寶。一般來講，個(gè)人簡歷的內(nèi)容都應(yīng)該包括：“本人基本情況”、“個(gè)人 履歷”“能力和專長”、“求職意向”、“聯(lián)系方式”等基本要素。

1.“本人基本情況”

包 括：姓名、年齡（出生年月）、性別、籍貫、民族、學(xué)歷、學(xué)位、政治面貌、學(xué)校、專業(yè)、身高、畢業(yè)時(shí)間等等。一般來說，本人基本情況 的介紹越詳細(xì)越好，但也沒有必要畫蛇添足，一個(gè)內(nèi)容要素用一兩個(gè)關(guān)鍵詞簡明扼要地概括說明一下就夠了。

2.“個(gè)人履歷”

主要是個(gè)人從高中階段至就業(yè)前所獲最高學(xué)歷階段之間的經(jīng)歷，應(yīng)該前后年月相接。

3.“本人的學(xué)習(xí)經(jīng)歷”

主要列出大學(xué)階段的主修、輔修與選修課科目及成績，尤其是要體現(xiàn) 與你所謀求的職位有關(guān)的教育科目、專業(yè)知識。不必面面俱到（如果用人單位對你的大學(xué)成績感興趣，可以提供給他全面的成績單，而用不著在求職簡歷中過多描述這些東西），要突出重點(diǎn)，有針對性。使你的學(xué)歷、知識結(jié)構(gòu)讓用人單位感到與其招聘條件相吻合。

4.“本人的實(shí)踐、工作經(jīng)歷”

主要突出大學(xué)階段所擔(dān)任的社會工作、職務(wù)，在各種實(shí)習(xí)機(jī)會當(dāng)中擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ鳌?/p>

5.“本人的能力、性格評價(jià)”

這種介紹要恰如其分，盡可能使你的專長、興趣、性格與你

所所謀求的職業(yè)特點(diǎn)、要求相吻合。事實(shí)上，“本人的學(xué)習(xí)經(jīng)歷”、“本人的實(shí)踐、工作經(jīng)歷”同樣在映證個(gè)人的能力、性格，因此，怎樣郵寄個(gè)人簡歷

在畢業(yè)生求職的高峰期，一家單位的人事部門常會收到大量求職材料。而事實(shí)上很多求職信有可能未被認(rèn)真看過便被仍在了一邊。如何使你的求職信函在一大堆信件中惹人注目，從而在還未拆封之前就得到別人好感呢？信封和郵票的作用不可小視。在一大堆牛皮紙封信件中，一個(gè)素白的箋封可能會令人目光為之一振；如果你有些美術(shù)功底，在信封上適當(dāng)?shù)奈恢谜故疽幌拢苍S會被人欣賞；信封上一兩枚精美的特種（T）或紀(jì)念（J）郵票，肯定能與滿眼的“民居”形成強(qiáng)烈的視覺反差，沒準(zhǔn)對方就是一個(gè)集郵愛好者??你可充分調(diào)動你的思維和創(chuàng)意，其目的是一個(gè)：制造反差，悅?cè)搜勰?，引人先睹?nèi)之詳情。如果能讓招聘主管人員把你的求職信從一大堆信中撿出來，你的一番苦心就沒白費(fèi)。

你的求職材料被挑出來了，你還得讓人樂意看下去，能集中心思看下去。在微等使全部內(nèi)容板塊清晰、脈絡(luò)分明，主旨突出，易于把握重點(diǎn)。否則，密密麻麻、亂糟糟一大片只恐令人難以卒讀。讓人事主管認(rèn)真審閱你的求職簡歷，你就向成功又邁進(jìn)了一步。

第二篇：無機(jī)材料工學(xué)

一、無機(jī)非金屬材料的定義與分類

1、定義：無機(jī)非金屬材料是除有機(jī)高分子材料和金屬材料以外的所有材料的統(tǒng)稱。包括氧化物、碳化物、氮化物、鹵素化合物、硼化物以及硅酸鹽、鋁酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等物質(zhì)組成的無機(jī)材料。主要包括陶瓷、玻璃、水泥、耐火材料、搪瓷、磨料等。

2、分類

（1）傳統(tǒng)無機(jī)非金屬材料 由SiO2及其硅酸鹽化合物為主要成分制成的材料。

（2）新型無機(jī)非金屬材料指經(jīng)過微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精確化學(xué)計(jì)量、先進(jìn)制備技術(shù)而達(dá)到不含有害元素且具有特定性能的材料。

二、無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)過程的共性

1、原料來源豐富 主要是天然非金屬礦物。（1）粘土(Al2O3·2SiO2·2H2O)

（2）石英SiO2（3）長石(K2O·Al2O3·6SiO2等)（4）鋁釩土(Al2O3·nH2O)、硅線石(Al2O3·SiO2)（5）方解石、泥灰?guī)r、白堊、石灰石(CaCO3)和硅灰石(CaO·SiO2)等（6）菱鎂礦(MgCO3)、滑石(Mg3[Si4O10]（OH）2)和白云石(CaCO3·MgCO3)等

2、粉料的制備與運(yùn)輸

因原料大多來自天然的硬質(zhì)礦物，要使其重新化合、造型，必須進(jìn)行礦物的破(粉)碎，再利用粉料配料，然后才能進(jìn)行各種熱處理或成型。

3、脫水和干燥

1、原料；

2、料漿；

3、成型后的制品。目的都是要從物料和制品中將水分除去→輸送、儲存和其他環(huán)節(jié)處理

4、成型

目的是將粉體制成某種形狀，使其成為具有一定機(jī)械強(qiáng)度和準(zhǔn)確尺寸的坯體

5、高溫加熱(熱處理)原料穩(wěn)定、耐高溫→生成高度穩(wěn)定的物質(zhì)，都在高溫下進(jìn)行。大部分無機(jī)非金屬材料生產(chǎn)都有加熱過程，而且是整個(gè)生產(chǎn)的核心過程。

三、原料

粘土：粘土是一種顏色多樣，細(xì)分散的一種或者多種含水鋁硅酸鹽礦物的混合體。

1、粘土的組成

粘土的性能取決于粘土的組成，包括粘土的 化學(xué)組成、礦物組成 和 顆粒組成 1．

1、粘土的化學(xué)組成

主要化學(xué)成分為SiO2、A12O3和結(jié)晶水（H2O）。含有少量的堿金屬氧化物K2O、Na2O，堿土金屬氧化物CaO、MgO，以及著色氧化物Fe2O3、TiO2等。1.2、粘土的礦物組成

粘土很少由單一礦物組成，而是多種微細(xì)礦物的混合體。粘土礦物主要為：

高嶺石： 1:1 型層狀結(jié)構(gòu)硅酸鹽。特點(diǎn)：吸附能力小，可塑性和結(jié)合性較差，雜質(zhì)少、白度高、耐火度高。

蒙脫石：2:1 型層狀結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)：蒙脫石顯著的特點(diǎn)是能吸收大量的水，體積膨脹；離子交換能力強(qiáng)；膨潤土可塑性大，觸變厚化性強(qiáng)，嚴(yán)重影響泥漿性能；隨外界環(huán)境的溫度和濕度而變化，引起Ｃ軸膨脹與收縮。

伊利石：2:1型層狀硅酸鹽。一般可塑性低，干后強(qiáng)度小，干燥燒成收縮小，燒結(jié)溫度低，燒結(jié)范圍窄。一般在800℃左右開始燒結(jié)，完全燒結(jié)溫度在1000～1150℃ 1.3、粘土的顆粒組成

顆粒組成：粘土中含有的不同大小顆粒的體積百分比含量。顆粒很細(xì)，小于l～2um。<1um的細(xì)顆粒愈多，則可塑性愈強(qiáng)，干燥收縮大，干后強(qiáng)度高，而且燒結(jié)溫度低，（比表面積大，表面能高）片狀比桿狀堆積面積大，塑性大，強(qiáng)度高。

2、石英多晶轉(zhuǎn)變的體積效應(yīng)：

一級轉(zhuǎn)變（重建性轉(zhuǎn)變）的體積變化大，但由于其轉(zhuǎn)化速度慢，體積效應(yīng)小，且在高溫下有液相存在，對坯體影響不大。

二級轉(zhuǎn)變（位移性轉(zhuǎn)變即縱向系列之間的轉(zhuǎn)變）的體積變化小，但轉(zhuǎn)化速度快，瞬間完成，體積效應(yīng)大，無液相，對坯體影響大，必須嚴(yán)格控制。

四、粉體制備

1、研磨時(shí)間過長對粉體的影響？

在粉碎過程中,當(dāng)物料的粒度達(dá)到一定細(xì)度時(shí),如果繼續(xù)研磨下去,就會出現(xiàn)粒度不但不會越來越細(xì),反而越磨越粗,且這種現(xiàn)象隨著超細(xì)粉碎的進(jìn)展而越來越普遍，稱為過粉磨現(xiàn)象。固體物料的粉碎首先主要是依靠機(jī)械作用的碰撞、研磨導(dǎo)致物料顆粒的粒度變小,比表面積增大。在粒度逐漸細(xì)化的過程中,如果物料得不到充分分散,那么又會在同一個(gè)機(jī)械作用(當(dāng)然還有其它作用,如范德華作用、雙電層靜電作用等)下,促使物料顆粒的團(tuán)聚,從而增大表觀粒度,減小比表面積。當(dāng)達(dá)到顆粒尺寸達(dá)到極限值，進(jìn)一步延長粉碎時(shí)間是徒勞的，只會提高燃料的消耗和電力消耗，增加生產(chǎn)成本。

五、成型

1、浮法成型的特點(diǎn)及工藝制度？

浮法是指玻璃液漂浮在熔融金屬表面上生產(chǎn)平板玻璃的方法。特點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高(接近或相當(dāng)于機(jī)械磨光玻璃)，拉引速度快，產(chǎn)量大，厚度可控制在1.7~30mm，寬度目前可達(dá)5.6m，便于生產(chǎn)自動化。浮法成型的工藝制度：

(1)玻璃液通過坎式寬流槽流人錫槽；溫度約1100℃。

(2)攤平拋光區(qū)，溫度在1050~900℃，玻璃液粘度為102.7~103.2Pa·s。連續(xù)均勻流入錫槽的玻璃液浮在錫液表面，攤平并被拋光，攤平拋光過程所需的時(shí)間約為2min。

(3)徐冷區(qū)，溫度由900℃降至850℃，玻璃液粘度從103.2Pa·s變?yōu)?04.25Pa·s。

(4)拉薄區(qū)，溫度從850℃降至700℃，玻璃液粘度為104.25~105.75Pa·s。在該粘度下，表面張力使玻璃變厚作用已不明顯，受拉力作用玻璃易于伸展變薄，且厚度、寬度幾乎按比例減小。

2、玻璃的退火目的，包括的工藝階段及各階段的要點(diǎn)？

消除玻璃制品在成型或熱加工后殘留在制品內(nèi)的永久應(yīng)力的過程稱為退火。

目的是防止炸裂和提高玻璃的機(jī)械強(qiáng)度。熔鑄耐火材料和鑄石等成型后也都要經(jīng)過退火。玻璃制品的退火包括加熱、保溫、慢冷及快冷四個(gè)階段。加熱階段：把制品加熱到退火溫度。加熱速度可以較快。

保溫階段：消除快速加熱時(shí)制品存在的溫度梯度，并消除制品中所固有的內(nèi)應(yīng)力。慢冷階段：防止在降溫過程中由于溫度梯度而產(chǎn)生新的應(yīng)力。慢冷階段的結(jié)束溫度，必須低于玻璃的應(yīng)變點(diǎn)。

快冷階段：指應(yīng)變溫度到室溫這段溫度區(qū)間。保證制品不致因熱應(yīng)力而破壞的前提下，可以盡快冷卻玻璃制品。

六、脫水與干燥

1、濕擴(kuò)散與熱擴(kuò)散的區(qū)別？

濕擴(kuò)散是指在水分濃度差的作用下，水分從物料內(nèi)濃度高的的地方向濃度低的地方的遷移過程。濕擴(kuò)散速率與物料制品的厚度有關(guān)，因此減薄制品的厚度可以提高干燥速率。熱擴(kuò)散是指在溫度差的作用下，水分從物料內(nèi)溫度高的地方向溫度低的地方的遷移過程。用內(nèi)部加熱方式，物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，熱擴(kuò)散成為干燥的動力。

2、干燥速率的影響因素

（一）外擴(kuò)散速率

干燥介質(zhì)及生坯表面的蒸氣分壓、干燥介質(zhì)及生坯表面的溫度，干燥介質(zhì)的流速和方向，生坯表面粘滯氣膜的厚度、熱量的供給方式、干燥方法。

1、干燥介質(zhì)的溫度

干燥介質(zhì)的溫度t↑，物料與介質(zhì)的溫度差△t↑，傳熱速度↑，傳熱量Q↑，干燥速度v↑

2、干燥介質(zhì)的濕度

介質(zhì)的相對濕度Ψ↓，水分汽化速度↑，干燥速度w↑。

3、干燥介質(zhì)的流速

介質(zhì)的流速w↑，q對流↑，干燥速度v↑；流體與物料表面的層流底層厚度δ層↓，對傳熱、傳質(zhì)都有利。

4、干燥介質(zhì)與物料的接觸面

干燥介質(zhì)與物料的接觸面F↑，干燥速度v↑。

5、物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)

物料的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)不同，它的化學(xué)組成與水的結(jié)合方式不同，有的物料以非結(jié)合水為主，有的物料以結(jié)合水為主。物料中結(jié)合水↑，干燥時(shí)間↑，干燥速度↓。

6、物料的水分量

物料的初水分、終水分、臨界水分決定著等速階段、降速階段的長短，影響干燥時(shí)間，即影響干燥速度。

7、干燥機(jī)的構(gòu)造

合理的尺寸、結(jié)構(gòu)型式，良好的密封和操作情況，以及適當(dāng)?shù)靥岣呋剞D(zhuǎn)烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速，將有利于提高干燥速度速度，縮短干燥時(shí)間。

（二）內(nèi)擴(kuò)散速率

內(nèi)因：含水率、生坯的組成與結(jié)構(gòu)等；外因：生坯溫度；內(nèi)擴(kuò)散：濕擴(kuò)散、熱擴(kuò)散。濕擴(kuò)散速率與物料制品的厚度有關(guān)，因此減薄制品的厚度可以提高干燥速率。熱擴(kuò)散用內(nèi)部加熱方式，物料內(nèi)部溫度高于表面溫度，熱擴(kuò)散成為干燥的動力。應(yīng)盡可能采用內(nèi)部加熱方式或其它使熱擴(kuò)散能夠成為干燥動力的加熱方式。

七、燒成

1、燒成與燒結(jié)的比較? 燒成過程:將坯體在一定的條件下進(jìn)行熱處理，坯體經(jīng)過一系列的物理—化學(xué)變化，形成預(yù)期的礦物組成和顯微結(jié)構(gòu)，從而固定外形并獲得所要求性能指標(biāo)的陶瓷產(chǎn)品的過程。陶瓷的高溫?zé)崽幚磉^程:燒成.燒結(jié)是一種利用熱能使粉末坯體致密化的技術(shù)，是指多孔狀陶瓷坯體在高溫條件下，表面積減小、孔隙率降低、機(jī)械性能提高的致密化過程。如果側(cè)重考慮高溫下粉料填充空隙的過程:燒結(jié)

2、低溫與快燒的作用，降低燒成溫度的工藝措施？ 低溫與快燒的作用（1）節(jié)約能源

燃料費(fèi)用占生產(chǎn)成本30%。

1、燒成溫度每下降100℃，單位燃耗節(jié)省13%。

2、燒成時(shí)間每縮短10%，產(chǎn)量可增加19%，單位制品熱耗可降低4%。

（2）充分利用原料資源

降低原料成本。地方性原料、低質(zhì)原料、某些新開發(fā)的原料：低熔點(diǎn)成分、來源豐富、價(jià)格低廉。（3）提高窯爐與窯具的使用壽命

燒成溫度在較大幅度降低，可以減少匣缽的破損和高溫荷重變形，延長其使用壽命。

（4）縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率

快速燒成，素?zé)秊?0分鐘，釉燒為40分鐘，總的燒成時(shí)間不到2小時(shí)。

（5）低溫?zé)?，有利于提高色料的顯色效果，豐富釉下彩和色釉的品種。

（6）快速燒成可使坯體中晶粒細(xì)小，從而提高瓷件的強(qiáng)度、改善某些介電性能。降低燒成溫度的工藝措施（1）、調(diào)整坯、釉料組成 主要通過引入添加劑（燒結(jié)助劑）堿金屬、堿土金屬氧化物，堿金屬氧化物會降低粘土質(zhì)坯體出現(xiàn)液相的溫度和促進(jìn)坯體中莫來石的形成。（2）、提高坯料細(xì)度

顆粒越細(xì)則燒結(jié)活性越大、燒結(jié)溫度越低

3、滿足快速燒成的工藝條件？

（1）坯、釉料能適應(yīng)快速燒成的要求

坯料：A、干燥收縮和燒成收縮均??；B、坯料的熱膨脹系數(shù)要小；C、導(dǎo)熱性能好；D、少含晶型轉(zhuǎn)變的成份。

釉料：A、化學(xué)活性強(qiáng)，以利于物理化學(xué)反應(yīng)能迅速進(jìn)行；B、始熔溫度要高些；C、高溫粘度比普通釉料低些，而且隨溫度升高粘度降低較多，以便獲得平坦光滑無缺陷的釉面；D、膨脹系數(shù)較常規(guī)燒成時(shí)小。

（2）減少坯體入窯水分、提高坯體入窯溫度。（3）控制坯體厚度、形狀和大小。

（4）選用溫差小和保溫良好的窯爐。小截面窯爐（5）選用抗熱震性能良好的窯具

八、陶瓷

1、陳腐作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）通過毛細(xì)管的作用，使坯料中水分的分布更加均勻。

（2）在水和電解質(zhì)的作用下，粘土顆粒充分水化和離子交換，一些非可塑性的硅酸鹽礦物（如白云母，綠泥石，長石等），長期與水接觸發(fā)生水解變?yōu)檎惩廖镔|(zhì)，從而使塑性提高。（3）粘土中的有機(jī)物，在陳腐過程中發(fā)酵或腐爛，變成腐植酸類物質(zhì)，使坯料的可塑性提高。

（4）陳腐過程中，還會發(fā)生一些氧化還原反應(yīng)，例如；FeS2分解為H2S，CaSO4還原為CaS，并與H2O及CO2作用生成CaCO3和H2S，產(chǎn)生的氣體擴(kuò)散、流動，使泥料松散均勻

2、釉層的作用以及釉與玻璃的異同點(diǎn)有哪些？ 釉的作用：

（1）使坯體對液體和氣體具有不透過性，不吸濕、不透氣；（2）改善外觀質(zhì)量，增加藝術(shù)性（3）防止沾污坯體

（4）在釉下裝飾中，釉層還能起到保護(hù)畫面

（5）改善陶瓷制品的機(jī)械性質(zhì)、熱性能、電性能等。釉與玻璃的異同： 相同點(diǎn)： 各向同性，沒有明顯的熔點(diǎn)，具有光澤，硬度大，能抵抗酸和堿的侵蝕（氫氟酸和熱堿除外）等。不同點(diǎn)：

（1）微觀組織結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的均勻性都較玻璃為差（2）釉不單純是硅酸鹽，有時(shí)還含有硼酸鹽或磷酸鹽（3）化學(xué)組成沿橫斷面的分布亦有不同程度的差異（4）Al2O3的含量遠(yuǎn)多于一般玻璃（5）熔融溫度范圍寬

3、提高釉層的適應(yīng)性，從哪幾方面考慮？

坯釉適應(yīng)性是指陶瓷坯體與釉層有互相適應(yīng)的物理性質(zhì)（主要是熱膨脹系數(shù)匹配），釉面不致龜裂或剝落的能力。

要提高坯釉的適應(yīng)性，應(yīng)從控制釉層應(yīng)力的性質(zhì)和應(yīng)力的大小入手。

（一）坯釉膨脹系數(shù)

坯釉膨脹系數(shù)的差值是釉層出現(xiàn)應(yīng)力的來源，選擇釉料組成時(shí)，希望其膨脹系數(shù)接近于坯體而稍低于坯體。

（二）坯釉中間層

對調(diào)整坯釉之間的差別、緩和釉層中應(yīng)力的作用、改善坯釉的結(jié)合性起一定作用（1）可以降低釉的膨脹系數(shù)，消除釉裂；（2）若中間層生成與坯體性質(zhì)相近的晶體有利于坯釉的結(jié)合；（3）釉料溶解坯體表面，使界面粗糙，提高釉的粘附能力。

（三）釉層的彈性和抗張強(qiáng)度

釉層的彈性是抵抗和緩和釉層應(yīng)力的另一個(gè)因素，其作用是：消除坯、釉膨脹系數(shù)差異所引起的缺陷；補(bǔ)償機(jī)械力作用所產(chǎn)生的危害。釉的抗張強(qiáng)度和釉的彈性模量往往交織在一起影響釉面開裂。釉的彈性模量低，抗張強(qiáng)度高。釉層也不一定開裂。當(dāng)釉的抗張強(qiáng)度低而彈性模量大時(shí),稍受應(yīng)力就可能使釉層開裂。釉層的彈性大，好。釉的抗張強(qiáng)度大，好。

（四）釉層厚度 當(dāng)坯釉組成不變時(shí)，釉層中產(chǎn)生的應(yīng)力和其厚度密切相關(guān)，釉層的厚薄在一定程度上影響坯釉的適應(yīng)性。薄釉層有利于坯釉結(jié)合：（1）因薄釉層在燒成時(shí)組分改變相應(yīng)大，α釉降低得也大；（2）中間層相對厚度增大；（3）薄釉層的彈性也較厚釉層好。釉層也不可太薄，否則易造成干釉缺陷

九、玻璃

影響玻璃化學(xué)穩(wěn)定性的因素（１）玻璃組成的影響

硅氧含量愈多，硅氧四面體[SiO4]互相連接程度愈大，玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性越高。以SiO2、Al2O3、ZrO2最為顯著。（２）溫度與熱處理的影響

溫度的升高，侵蝕速度增加。退火時(shí)間增長和退火溫度提高，化學(xué)穩(wěn)定性增加。（３）表面狀態(tài)的影響

新斷口的表面化學(xué)穩(wěn)定性最低。用表面處理的方法（采用無機(jī)、有機(jī)涂膜）來提高玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性。

玻璃體的缺陷有哪些，各自產(chǎn)生的原因及解決辦法？ 氣泡、結(jié)石、條紋和節(jié)瘤。

（一）氣泡

分為（1）一次氣泡：熔制過程中澄清不良造成。采取措施：

1、提高澄清溫度；

2、調(diào)節(jié)澄清劑用量；

3、降低窯內(nèi)氣體壓力；

4、降低玻璃與氣體界面上的表面張力。

（2）二次氣泡 物理原因：降溫后的玻璃液又一次升溫超過一定限度，原溶解于玻璃液的氣體由于溫度升高引起溶解度降低，析出十分細(xì)小、數(shù)量很多、均勻分布的二次氣泡。化學(xué)原因：與玻璃的化學(xué)組成和使用原料有關(guān)。解決辦法：

1、穩(wěn)定的熔制溫度制度；

2、氣氛；

3、窯壓。

（3）耐火材料氣泡 來源：

1、耐火材料空隙中的氣體被排到玻璃液；

2、耐火材料與玻璃液的某些反應(yīng)形成氣體。防止：

1、提高耐火材料質(zhì)量；

2、穩(wěn)定熔窯作業(yè)制度。

（二）結(jié)石

1、配合料結(jié)石 結(jié)石的產(chǎn)生與配合料的制備質(zhì)量，熔制時(shí)的加料方式和熔制工藝制度有關(guān)。

2、耐火材料結(jié)石

原因：

1、受到侵蝕剝落；

2、高溫時(shí)與玻璃液作用；

3、滴落物夾帶到制品中。解決措施：合理選擇優(yōu)質(zhì)耐火材料；避免熔化溫度過高；避免助熔劑用量過大。

3、析晶結(jié)石

原因：

1、晶體形成和生長的溫度范圍；

2、化學(xué)組分不均勻。

避免：合理的玻璃化學(xué)組成；制定合理的熔化制度和成形制度；合理的熔窯結(jié)構(gòu)。

（三）條紋和節(jié)瘤

1、熔制不均勻引起的條紋和節(jié)瘤；

2、窯碹玻璃滴引起的條紋和節(jié)瘤；

3、耐火材料被侵蝕引起的條紋和節(jié)瘤；

4、結(jié)石熔化引起的條紋和節(jié)瘤

10、耐火材料

耐火度：耐火材料在無荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性質(zhì)。耐火度不低于1580℃的材料才能算是耐火材料。

耐火材料的定義 傳統(tǒng)：耐火度不小于1580℃的無機(jī)非金屬材料；ISO：耐火度不小于1500℃的非金屬材料及制品。

荷重軟化溫度是指耐火材料在一定的重力負(fù)荷和熱負(fù)荷共同作用下達(dá)到某一特定壓縮變形時(shí)的溫度。

荷重軟化點(diǎn)：以壓縮0.6％時(shí)的變形溫度作為被測材料的荷重軟化開始溫度。

硅磚的生產(chǎn)工藝要點(diǎn)

（1）原料：SiO2含量不低于97％的硅石（主要礦物是石英），不煅燒；廢硅磚，約20%；（2）礦化劑，軋鋼皮、石灰乳；（3）壓制成型；

（4）燒成困難(相變、液相少)，不超過1430℃，弱還原，低溫緩冷（晶型轉(zhuǎn)變）。

耐火材料與玻璃材料的生產(chǎn)過程有何異同？ 耐火材料的生產(chǎn)過程與陶瓷基本相同。

（一）原料的選擇和加工

1.耐火原料的選擇 具有高熔點(diǎn)的單質(zhì)、化合物以及高耐火度的礦物。2.原料的煅燒 原料煅燒有：活化燒結(jié)、輕燒、二步煅燒及死燒等。

（二）坯料的制備和混練

1.坯料的制備（1）顆粒配合 坯料的顆粒組成對坯體的致密度有很大影響?？紤]顆粒配合，“兩頭大，中間小”。（2）結(jié)合劑 半干壓制法要求坯料具有足夠的結(jié)合性，要加入紙漿廢液、結(jié)合粘土或石灰乳。（3）混練 使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒度均勻化，最終達(dá)到混合均勻。（4）陳腐

簡單的塑化處理方法之一是困料（陳腐）。

（三）成型

大多采用干法、半干法成型。

1.振動成型 ；2.電熔鑄法成型 ；3．搗打 搗打成型法一般用于成型形狀復(fù)雜、體積較大的制品

第三篇：電氣電子工學(xué)專業(yè)應(yīng)屆生求職簡歷封面圖片

電氣電子工學(xué)專業(yè)應(yīng)屆生求職簡歷封面圖片

第四篇：無機(jī)非金屬材料工學(xué)（本站推薦）

1無機(jī)非金屬材料的制備方法可以分為兩大類：普通燒制和高技術(shù)制備，前者主要包括集中具體的制備方法？不論哪一種方法，燒制過程又包括哪幾個(gè)階段？

固相燒結(jié)、液相燒結(jié)、熔化；預(yù)熱 燒成 冷卻三個(gè)階段。根據(jù)作業(yè)性質(zhì)來，無機(jī)非金屬熱工設(shè)備（窯爐）可分為間歇式、連續(xù)式窯爐，各舉一例。按火焰進(jìn)行的方向，無機(jī)非金屬熱工設(shè)備（窯爐）可分為哪幾種，并解釋什么是倒煙爐。間歇式：倒煙窯 連續(xù)式：隧道窯 按火焰進(jìn)行方向分可以分為：直煙窯 橫煙窯 倒煙窯 倒煙窯：是一種間歇式窯爐。燃燒所產(chǎn)生的火焰都從燃燒室的噴火口上行至窯頂然后下降經(jīng)匣缽柱間傳熱給窯爐，窯爐氣氛對材料的燒制具有重要的影響，根據(jù)氣體的性質(zhì)，窯內(nèi)氣氛可分為哪幾種，與空氣過剩系數(shù)之間的關(guān)系如何？

分為氧性氣氛 還原氣氛 中性氣氛；空氣過剩系數(shù)：a>1為氧化氣氛 a<1為還原氣氛 a=1中性氣氛目前工業(yè)上水泥窯有哪兩大類？SP窯和NSP窯分別指的什么窯？其主要差別是什么？ 立窯和回轉(zhuǎn)窯；SP窯是指懸浮預(yù)熱器窯，NSP窯是指窯外分解窯；SP窯沒有分解爐嗎，窯尾只有懸浮預(yù)熱器；NSP窯有分解爐。新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)由哪幾大部分組成？每一級旋風(fēng)預(yù)熱器由哪兩部分組成？什么是懸浮預(yù)熱技術(shù)？

預(yù)熱器系統(tǒng)、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、熟料冷卻機(jī)、燃料燃燒器等設(shè)備組成。每一級旋風(fēng)預(yù)熱器由旋風(fēng)筒及其聯(lián)接管道所構(gòu)成。旋風(fēng)預(yù)熱技術(shù)：水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中通入空氣被分為三個(gè)部分（一次、二次、三次風(fēng)），各有什么作用？對他們的溫度有何要求，為什么？

一次風(fēng)的作用：攜帶從窯頭煤粉倉下來的煤粉經(jīng)噴煤管高速噴入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高效燃燒來保持剛噴出的火焰有一定的“剛度”；二次風(fēng)的作用：是從窯頭進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)成為窯內(nèi)煤粉燃燒的主要助燃空氣；三次風(fēng)的作用：成為分解爐內(nèi)煤粉燃燒所需的助燃空氣。二次空氣和三次空氣的預(yù)熱溫度不受限制，越高越好，而一次空氣不允許被預(yù)熱，否則溫度較高的一次風(fēng)會使煤粉中的揮發(fā)分在噴煤管中提前逸出，從而造成煤粉爆炸事故。一般來說，玻璃制品的生產(chǎn)過程，都要經(jīng)過哪幾個(gè)階段？洛陽浮法

配合料制備、玻璃液熔制、玻璃制品成型、玻璃產(chǎn)品退火浮法平板玻璃生產(chǎn)過程的三大熱工設(shè)備是什么？玻璃池窯通常要用什么樣的耐火材料做成？

玻璃池窯 錫槽 退火窯；玻璃池窯使用耐火磚砌成。在浮法平板玻璃的熱源供給部分，為什么要設(shè)置蓄熱室？其結(jié)構(gòu)中最重要的部分是什么？簡述蓄熱室的工作原理？

蓄熱室不僅僅是回收余熱，節(jié)能，也是為了達(dá)到熔制高質(zhì)量玻璃所要求的高溫而必須采取的措施。格子體結(jié)構(gòu)是蓄熱室結(jié)構(gòu)中最重要的部分。工作原理：利用廢氣與空氣交替地通過其內(nèi)的格子體，以格子體為傳熱的中間體，從而使得空氣間接地獲得廢氣的余熱。10 影響玻璃帶成型的因素是？玻璃的自然厚度約為？

重力 粘度 表面張力；6~7mm在成型部，如何控制玻璃的厚度？如想得到薄玻璃，如何操作？

生產(chǎn)薄玻璃的控制方法：機(jī)械拉邊法；生產(chǎn)厚玻璃：擋墻法 負(fù)角度機(jī)械拉邊法 擋墻拉邊法； 得到薄玻璃可采用機(jī)械拉邊法，在錫槽中段玻璃原版的兩邊放置若干個(gè)橫向拉邊器，玻璃越薄，拉邊器越多。在錫槽內(nèi)為什么要通入保護(hù)氣體？何種氣體？

為防止錫液被氧化；N2、H2

13什么叫泡界線，它有何作用？

在橫焰玻璃池窯的熔化部，由于熱點(diǎn)與投料池的溫度差，表層玻璃液會向投料池方向回流，使得五泡沫的玻璃和有泡沫的玻璃之間有一條明顯的成分界限，稱為泡界線。泡界線的為之和形狀是判斷橫焰窯熔化作業(yè)正常與否的標(biāo)志，它還會影響到玻璃池窯的產(chǎn)量和玻璃池窯的質(zhì)量。玻璃池窯的作業(yè)制度包括:溫度制度，壓力制度，泡界線制度，液面制度，氣氛制度！一大穩(wěn):熱工制度穩(wěn)，四小穩(wěn):溫度穩(wěn)，壓力穩(wěn)，泡界線穩(wěn)，液面穩(wěn)！山型，橋型橋型 15 隧道窯用來制備:陶瓷制品包括微晶玻璃，燒結(jié)型耐火材料，磚瓦！通過曲折密封的方式！16采用由許多平行排列的轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)咏M成的輥道來代替窯車來作為被燒制胚件的盛載工具，胚件可以直接放在輥道上，也可以放在墊板上！

17傳統(tǒng)的余熱鍋通常由省煤器，蒸發(fā)器，過熱器和汽包等幾部分組成，汽包的作用:匯集省煤器來的水，匯集蒸發(fā)器來的汽水混合物。提供合格的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器或供給用戶！加熱蒸發(fā)器，過程的分界點(diǎn)，有一定蓄熱能力，能快速適應(yīng)外界負(fù)荷度，提高蒸汽品質(zhì)，使運(yùn)行安全！自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)的余熱鍋爐中，汽包是必不可少的重要部分。汽包內(nèi)裝有汽水分離設(shè)備，來自蒸發(fā)器的汽水混合物進(jìn)行分離！

第五篇：工學(xué)一體化教學(xué)

“工學(xué)一體化”讓傳統(tǒng)課堂大變臉

——電氣工程系一體化教學(xué)改革紀(jì)實(shí)

“告訴我，我會忘記；給我看，我會記??；讓我參與，我會理解”，是我在開始“工學(xué)”一體化教學(xué)改革來教學(xué)中感悟最深的。職業(yè)教育在探索中前行，在創(chuàng)新中發(fā)展，在新一輪的教改面前我們采用什么樣的教學(xué)方法，采用什么樣的模式，才能培養(yǎng)適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展和企業(yè)需要的人才？工學(xué)一體化也許給我們指出了一條新的道路。

分組后小組成員在展示自己組名

學(xué)生在查詢資料填寫任務(wù)書

在學(xué)院全面倡導(dǎo)一體化教學(xué)改的大背景下，電氣工程系作為試點(diǎn)，電工教學(xué)開始了“工學(xué)”一體化的教學(xué)試點(diǎn)，11秋維修電工（2）班作為試驗(yàn)班，全面實(shí)行新的教學(xué)模式。在教學(xué)活動中，我們逐漸弱化了教師的的角色，強(qiáng)化了學(xué)生的角色，讓學(xué)生成為教學(xué)活動的主角，充分調(diào)用學(xué)生的主動性，教師只作為引路人和答疑者，培養(yǎng)學(xué)生的自主學(xué)習(xí)能力。在教學(xué)改的摸索中，作為實(shí)驗(yàn)班的教師，我們從“理實(shí)”一體化教學(xué)向“工學(xué)”一體化教學(xué)轉(zhuǎn)變，我們感覺最多的是需要更多的儲備，更多的是課前的準(zhǔn)備，通過一段時(shí)間運(yùn)行逐漸摸索出一套新的教學(xué)方法。

在教學(xué)活動設(shè)計(jì)、在完成工作任務(wù)的行動中讓學(xué)生學(xué)習(xí)到專業(yè)知識技能并獲得工作過程知識，我們概括為“做中學(xué)”。逐漸在教學(xué)中為“做中學(xué)”的教學(xué)設(shè)備和校本教材做著第一手資料的收集。在教學(xué)中采用項(xiàng)目教學(xué)方法，改變傳統(tǒng)以教科書為主線的教學(xué)模式，通過下發(fā)任務(wù)書，把學(xué)生的學(xué)習(xí)策劃為一個(gè)個(gè)項(xiàng)目；在每個(gè)項(xiàng)目“工作任務(wù)”中，讓學(xué)生明確做什么和做到了什么程度，在每個(gè)工作任務(wù)中通過小提示，小詞典，拓展只等小欄目，介紹與工作有關(guān)的專業(yè)知識和工作過程的知識。

在教學(xué)中通過帶領(lǐng)學(xué)生勘查現(xiàn)場，使學(xué)生在實(shí)實(shí)在在的工作環(huán)境中模擬訓(xùn)練，專業(yè)技能掌握得更快，在這樣的教學(xué)模式下，培養(yǎng)出來的學(xué)生更符合企業(yè)工作的需求，企業(yè)更樂意接受這樣的學(xué)生，學(xué)生的就業(yè)率也就隨之提高。

學(xué)生在自行設(shè)計(jì)電路圖

小組成員在展示講解自行設(shè)計(jì)的電路圖 一體化教學(xué)改革之路是艱難的，實(shí)驗(yàn)班只是邁出了探索的第一步，接下來還要根據(jù)目前的實(shí)踐效果去不斷地調(diào)整課程設(shè)置，開發(fā)相應(yīng)的學(xué)材，逐漸完善教改模式。我深信，只要不斷探索，虛心汲取經(jīng)驗(yàn)，再加上自己的實(shí)踐摸索，在學(xué)院、系領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下一體化教學(xué)改革之路會越走越通暢。

作者：楊林

電氣工程系 電工教研組

工學(xué)一體化教師